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龙将七彩元神获得方法与用途

龙将七彩元神获得方法与用途

龙将七彩元神获得方法与用途

龙将七彩元神是用于点亮武圣图的特殊道具,七彩元神的作用在于可以用来点亮任何一种属性星点,说直白点,用七彩元神点亮星点是无视属性的。那么好用的七彩元神在龙将中要如何获得?

龙将70级开启七武圣玩法后,需要击败对应武圣才能开启武圣图,激活该属性武圣星点就需要消耗该属性武圣元神。击败武圣后每天参拜武圣就可获得一定数量的元神,当主将的同类型将星被完全激活时,主将可获得武圣变身能力。通过了解龙将武圣图的玩法可以看出龙将七彩元神非常好用,如何才能获得七彩元神?

七彩元神的获得可以通过龙将的充值获得,非R 几乎没有什么获取七彩元神的途径,不需要特别大的投入,小R 完全够。另外,龙将七彩元神还经常作为群雄逐鹿的奖励来发放。除此之外,关注龙将不定期举办的大小游戏活动也可以获得额外的七彩元神奖励。

来源:龙将七彩元神https://www.wendangku.net/doc/085149272.html,/gonglue/view-23840.html

电镀时间与理论厚度的计算方法精编版

电镀时间与理论厚度的 计算方法 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

电镀时间与理论厚度的计算方法 时间的计算: 电镀时间(分)==电镀子槽总长度(米)/产速(米/分) 例:某一,每一个镀镍子槽长为1.0米,共有五个,生产速度为10米/分,请问电镀时间为多少? 电镀时间(分)==1.0×5/10==0.5(分) 理论厚度的计算:由法拉第两大定律导出下列公式: 理论厚度Z(μ``)==2.448CTM/ND (Z厚度,T时间,M原子量,N电荷数,D密度,C电流密度) 举例:镍密度8.9g/cm3,电荷数2,原子量58.69,试问镍电镀理论厚度? Z==2.448 CTM/ND ==2.448CT×58.69/2×8.9 ==8.07CT 若电流密度为1Amp/dm2(1ASD),电镀时间为一分钟,则理论厚度 Z==8.07×1×1==8.07μ`` 金理论厚度==24.98CT(密度19.3,分子量196.9665,电荷数1) 铜理论厚度==8.74 CT(密度8.9,分子量63.546,电荷数2) 银理论厚度==25.15 CT(密度10.5,分子量107.868,电荷数1) 钯理论厚度==10.85 CT(密度12.00,分子量106.42,电荷数2) 80/20钯镍理论厚度==10.42 CT(密度11.38,分子量96.874,电荷数2) 90/10锡铅理论厚度==20.28 CT(密度7.713,分子量127.8,电荷数2) 综合计算A: 假设电镀一批D-25P-10SnPb端子,数量为20万支,生产速度为20M/分,每个镍槽镍电流为50 Amp,金电流为4 Amp,锡铅电流为40 Amp,实际电镀所测出厚度镍为43μ``,金为11.5μ``,锡铅为150μ``,每个电镀槽长皆为2米,镍槽3个,金槽2个,锡铅槽3个,每支端子镀镍面积为82平方毫米,镀金面积为20平方毫米,镀锡铅面积为46平方毫米,每支端子间距为0.6毫米,请问: 1.20万只端子,须多久可以完成? 2.总耗金量为多少g,换算PGC为多少g 3.每个镍,金,锡铅槽电流密度各为多少? 4.每个镍,金,锡铅电镀效率为多少? 解答: 1.20万支端子总长度==200000×6==1200000==1200M 20万支端子耗时==1200/20==60分==1Hr 2.20万支端子总面积==200000×20==4000000mm2==400dm2 20万支端子耗纯金量==0.0049AZ==0.0049×400×11.5==22.54g 20万支端子耗PGC量==22.54/0.681==33.1g 3.每个镍槽电镀面积==2×1000×82/6==27333.33mm2==2.73dm2 每个镍槽电流密度==50/2.73==18.32ASD 每个金槽电镀面积==2×1000×20/6==6666.667mm2==0.67dm2 每个镍槽电流密度==4/0.67==5.97ASD 每个锡铅槽电镀面积==2×1000×46/6==15333.33mm2==1.53dm2 每个镍槽电流密度==40/1.53==26.14ASD 4.镍电镀时间==3×2/20==0.3分 镍理论厚度==8.07CT==8.07×18.32×0.3==44.35

局部电镀的一般方法

各种目的电镀挂具的要求:局部电镀的一般方法 在生产中,往往有些零件是局部电镀的,如有的只要镀内径面的;有的只镀一头,而其余部分又镀别的镀层;有的只镀一个侧面,而别的部分就不允许有镀层的等。为了达到局部电镀的目的,可采用以下几种方法。 (1)双极性电镀 也就是使零件造成两个极—阴极和阳极,使阴极区镀上,而阳极区镀不上。 若只镀内表面,如图1所示。只镀内表面像这样一个圆环(实际生产镀的是轴承内环等)只镀内表面,而端面和外径都不能镀上。用胶布包扎或者用涂料保护,不但手续麻烦,而且镀得还不均匀,但用双极性镀就很方便。 镀时把零件放在挂具上(图2),图2双极性镀内径面; 压紧后放在阳极上;阴极上放其他导电物,例如阳极板。通电后就可以镀在内径面上,而外径面不会镀上,并且镀层均匀。 利用双极镀方法还可单镀一个侧面。如图3零件; 这样一种零件(实际生产中下半部有螺牙),只镀一个台阶面和一个外圆面。用涂胶的方法很慢,用双极性电镀(图4)就好得多,质量也稳定。 图4双极性单镀一个侧面

双极性电镀由于使零件变为两个极,阳极部分会腐蚀,所以不能用酸性溶液。一般使用的是氰化镀液。由于铜件阳极部分会腐蚀,所以只适用于钢铁件。 (2)铁皮壳保护 如图5所示。大头不镀而杆部镀的零件这样一种零件(实际生产中大头有齿,杆部有花键)只要镀杆部,大头不要镀,所采用铁皮盒如图6所示。 图6铁皮壳保护 镀时只要把零件放到盒里去,镀液不要漫过铁皮壳,大头就不会镀上了。 如图7所示。大头镀而杆部不镀的零件 这样一种零件(实际生产中杆部还有弹簧)要求只镀大头而杆部不允许镀。镀时,把杆部装到铁盒子里,如图8所示, 图8放置零件的铁盒子就不会镀上了。像这样的零件还可以把要保护的部分放到铁皮筒里,同样大头也不会镀上。

电镀层标识方法

请问螺丝表面处理:Fe/Ep.Zn7.c2c是什么意思? 悬赏分:10 - 提问时间2005-10-11 12:33 提问者:欧顺利 - 童生一级其他回答共 1 条 铁表面镀锌7微米吧,Ep应为:electroplate 电镀 这是新国标13911-1992 GB/T代替1238-1976表示电镀的D .c2c表示电镀锌后铬酸盐处理——彩红铬酸盐处理 c2C 代替老国标DC 光亮铬酸盐处理 clA /漂白铬酸盐处理 clB (代替DB )/彩红铬酸盐处理 c2C (代替DC)/深色铬酸盐处理 c2D 请参考GB/T 13911-1992 《金属镀覆和化学处理表示方法》 Fe/Ep·Zn 25 腐蚀严重的工作条件,一般不推荐使用 Fe/Ep·Zn 18 腐蚀严重的工作条件,汽车底盘零件、螺纹紧固件等 Fe/Ep·Zn 12 腐蚀中等的工作条件,如发动机舱内零件、螺纹紧固件等 Fe/Ep·Zn 10 腐蚀中等的工作条件,螺纹紧固件 Fe/Ep·Zn 8 腐蚀轻微的工作条件,如乘客舱内零件、螺纹紧固件等 Fe/Ep·Zn 5 腐蚀轻微的工作环境,如电镀后需进行涂装的零件、螺纹紧固件等 Fe/Ep·Zn 3 腐蚀轻微的工作环境,螺丝紧固件 yvhk 2006-12-18 16:04 电镀层标识方法 在对镀层的技术要求的标识上可以参照下面的办法: 1.金属镀层标识时采用下列顺序表示: 基体材料/镀覆方法.镀覆层名称镀覆层厚度镀覆层特征.后处理 1)基体材料:材料名称及符号:铁Fe铜及其合金Cu铝及其合金Al锌及其合金Zn镁及其合金Mg塑料PL硅酸盐材料CE其它非金属NM。 2)镀覆方法:工艺方法及符号:电镀Ep化学镀Ap电化学处理Et化学处理Ct。 3)镀覆层名称:镀覆层名称采用镀层的化学元素符号表示。 4)镀覆层厚度:镀覆层厚度单位为μm,一般标识镀层厚度的下限,必要时可以标注镀层厚度范围。 5)镀覆层特征:光亮b半光亮s暗m缎面st普通r导电cd绝缘i。 6)后处理:处理名称及符号:钝化P磷化Ph氧化O着色Cl涂装Pt。 上面的电镀层标识说明不全面,比如Fe/Ep.Zn7.c2C中的c2C是什么后处理,I dont known。请大侠指教! djde_2000 2006-12-18 16:28 光亮铬酸盐处理 clA /漂白铬酸盐处理 clB (代替DB )/彩红铬酸盐处理 c2C (代替DC)/深色铬酸盐处理 c2D c2C就是彩虹钝化!

硬脂酸详解

硬脂酸 硬脂酸(IUPAC系统命名法:十八酸,结构简式:CH3(CH2)16COOH,英语:Stearic acid)是一种饱和脂肪酸。由油脂水解生产,它是一种难溶于水的蜡状固体,化学式C18H36O2,可溶于乙醇和丙酮,易溶于乙醚、氯仿、四氯化碳、苯和二硫化碳等溶剂中。 质量指标 物理性质: 本品为白色或类白色有滑腻感的粉末或结晶性硬块,其剖面有微带光泽的细针状结晶;有类似油脂的微臭,无味。相对密度:0.9408。 用途及行业 用途: ?硬脂酸广泛应用于PVC塑料管材、板材、型材、薄膜的制造。是PVC热稳定剂,具有很 好的润滑性和较好的光、热稳定作用。在塑料PVC管中,硬脂酸有助于防止加工过程中的"焦化",在PVC薄膜加工中添加是一种有效的热稳定剂,同时可以防御暴置于硫化物中所引起的成品薄膜变色。 ?硬脂酸在橡胶的合成和加工过程中起重要作用。硬脂酸是天然胶、合成橡胶和胶乳中广 泛应用的硫化活性剂,也可用作增塑剂和软化剂。在生产合成橡胶过程中需加硬脂酸作乳化剂,在制造泡沫橡胶时,硬脂酸可作起泡剂,硬脂酸还可用作橡胶制品的脱模剂。

?硬脂酸用于雪花膏和冷霜这两类护肤品中起乳化作用,从而使其变成稳定洁白的膏体。 硬脂酸还是制造杏仁蜜和奶液的主要原料。硬脂酸皂酯类在化妆品工业中用途更为广泛。 ?在食品工业中用作润滑剂、消泡剂及食品添加剂硬脂酸甘油脂、硬脂酸山梨糖醇酐酯、 蔗糖酯等的原料。用作助剂的原料及日用化工产品的原料。 ?用于生产硬脂酸盐:硬脂酸钠、硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸铅、硬脂酸铝、硬脂酸镉、 硬脂酸铁、硬脂酸钾。 ?另外,还可用作油溶性颜料的溶剂、蜡笔调滑剂、蜡纸打光剂、硬脂酸甘油脂的乳化剂 等。 行业: PVC产品、橡胶产品、化妆品、油漆、食品添加剂、药品及硬脂酸盐和稳定剂、蜡烛蜡笔、热熔胶玻璃胶等胶粘剂、抛光蜡润滑脂、化肥、炸药等。 市场及价格 市场: 首先国内大概的厂家有泰柯、益海、双马、康桥、杭油化、东马、博兴华润等几家。 然后价格方面影响因素比较多:库存、市场、原料、销售策略等。 最后差价,一般情况下杭油化由于自己用的比较多,不对外销售。泰柯、益海、康桥等主销华北华中。华南区域的话就主要是泰柯、双马、益海、进口产品。其中每个区域都是泰柯的最贵。一般情况下比其他产品定价贵250左右。但也不一定,看市场和库存有所浮动。有时差100有时差300。杭油化的价格会比其他几家稍高点,比泰柯便宜100-200。 其他几家就差不多了。以上就是国内厂家的大概情况。但这个情况会随着时间的推移而改变。以上规律目前只适合最近一段时间的硬脂酸一级品。 价格: 说到硬脂酸国内的价格真是参差不齐。江苏、山东等地有几个大的生产厂家。其他的一些小的生产厂家主要集中在河北,河南等地。生产所使用的原料不一样,产品价位也不同。 ●其一是一些大的国内生产厂家,生产所用的是棕榈油生产,产品档次是中高端的,外观 以颗粒为主,面对的都是国内的一些大的用户。这些产品受原料影响(原料很多都是进口的)受海运油价还有棕榈产量的影响市场价格波动也较大。总体停留在6200-6600左右。其有相对规范的检测机构,各地基本上都有经销商或者办事处。 ●其二就是一些进口硬脂酸的经销商,他们都从国外厂家直接购买,他们的价位波动主要 就是根据国内市场行情调整。比如今年所遇到的情况,如果是进货早的可以赚一些。从4月中旬就开始跌价,很多进口硬脂酸经销商为了减轻库存压力会抛售一部分,现在总体价位停留在7000-8000左右。

环评中常用到的计算公式

环评中常用到的计算公式 1、起尘量计算方法 (一)建设工地起尘量计算: ()?? ? ???? ?????-???? ?????=43653653081.0T w V s P E 式中:E —单辆车引起的工地起尘量散发因子,kg/km ; P —可扬起尘粒(直径<30um)比例数;石子路面为0.62,泥土路面为0.32; s —表面粉矿成分百分比,12%; V —车辆驶过工地的平均车速,km/h ; w —一年中降水量大于0.254mm 的天数; T —每辆车的平均轮胎数,一般取6。 (二)道路起尘量计算: ?? ? ???????=4139.0823.0000501.0T U V E 式中:E —单辆车引起的道路起尘量散发因子,kg/km ; V —车辆驶过的平均车速,km/h ; U —起尘风速,一般取5m/s ; T —每辆车的平均轮胎数,一般取6。 (三)一年中单位长度道路的起尘量计算: ()()l Q Q E A l P d D C Q A c A ?=??-??-??=-61024 式中:Q A —一年中单位长度道路的起尘量,t ; C —每小时平均车流量,辆/h ; D —计算的总天数,365天; d —一年中降水量大于0.254mm 的天数; P —道路级别系数,如内环线以内可取0.4,内外环线之间取0.8; Ac —消尘系数,如内环线以内可取0.4,内外环线之间取0.2; l —道路长度,km; Q —道路年起尘量,t 。 (四)煤堆起尘量计算:

?? ? ?????????????????????????=15255905.105.0f d D V E 式中:E —单辆车引起的煤堆起尘量散发因子,kg/km ; V —车辆驶过煤堆的平均车速,km/h ; d —每年干燥天数,d ; f —风速超过19.2km/h 的百分数。 (五) 煤堆起尘量计算: Q m =11.7U 2.45·S 0.345·e -0.5ω·e -0.55(W-0.07) 式中:Qm —煤堆起尘量,mg/s ; U-临界风速,m/s ,取大于5.5m/s ; S-煤堆表面积,m 2; ω-空气相对湿度,取60%; W-煤物料湿度,原煤6%。 (六)煤炭装卸起尘 煤炭在装卸过程中更易形成起尘,其起尘量与装卸高度H 、煤流柱半径R 、煤炭含水量W 、煤流柱中煤流密度D 、风速V 等有关,其中煤流柱密度是由装卸速度V 和装卸高度H 决定的。露天堆煤场装卸过程中形成扬尘的主要为自卸车、铲车装卸,装卸煤落差1.5m 左右。 煤炭装卸起尘量采用下式计算: α????=-i i w i ij f G H V Q 28.023.16.103.0 ∑∑ ===n i ij m i Q Q 1 1 式中:Q ij —不同设备风速条件下的起尘量,kg/a ; Q —煤场年起尘量,kg/a ; H —煤炭装卸平均高度,m ; G i —某一设备年装卸煤量,t ; m —装卸设备种类; Q i —不同风速条件下的起尘量,kg/a ; G —煤场贮煤量,t ; V i —50米上空的风速,m/s ; W —煤炭含水量,%; f i —不同风速的频率;

电镀层标识方法

请问螺丝表面处理: Fe/Ep.Zn7.c2c 是什么意思? 悬赏分: 10 - 提问时间 2005-10-11 12:33 提问者: 欧顺利 - 童生 一级 其他回答 共 1 条 铁表面镀锌 7 微米吧, Ep 应为: electroplate 电镀 这是新国标 13911-1992 GB/T 代替 1238-1976表示电镀的 D .c2c 表示电镀锌后铬酸盐处理——彩红铬酸盐处理 c2C 代替老国标 DC 光亮铬酸盐处理 clA /漂白铬酸盐处理 clB (代替 DB )/彩红铬酸盐处理 c2C (代替 DC ) / 深色铬酸盐处理 c2D 请参考 GB/T 13911-1992 《金属镀覆和化学处理表示方法》 Fe/Ep ? Zn 25腐蚀严重的工作条件,一般不推荐使用 Fe/Ep ? Zn 18腐蚀严重的工作条件,汽车底盘零件、螺纹紧固件等 Fe/Ep ? Zn 12腐蚀中等的工作条件,如发动机舱内零件、螺纹紧固件等 Fe/Ep ? Zn 10腐蚀中等的工作条件,螺纹紧固件 Fe/Ep ? Zn 8腐蚀轻微的工作条件,如乘客舱内零件、螺纹紧固件等 Fe/Ep ? Zn 5腐蚀轻微的工作环境,如电镀后需进行涂装的零件、螺纹紧固件等 Fe/Ep ? Zn 3腐蚀轻微的工作环境,螺丝紧固件 yvhk 2006-12-18 16:04 电镀层标识方法 在对镀层的技术要求的标识上可以参照下面的办法: 1.金属镀层标识时采用下列顺序表示: 基体材料 /镀覆方法 .镀覆层名称 镀覆层厚度 镀覆层特征 .后处理 1 ) 基体材料:材料名称及符号:铁 Fe 铜及其合金 Cu 铝及其合金 Al 锌及其合金 Zn 镁 及其合金 Mg 塑料 PL 硅酸盐材料 CE 其它非金属 NM 。 2) 镀覆方法:工艺方法及符号:电镀 Ep 化学镀Ap 电化学处理Et 化学处理Ct 。 3) 镀覆层名称:镀覆层名称采用镀层的化学元素符号表示。 4) 镀覆层厚度:镀覆层厚度单位为 卩m, —般标识镀层厚度的下限,必要时可以标 注 镀层厚度范围。 5) 镀覆层特征:光亮b 半光亮s 暗m 缎面st 普通r 导电cd 绝缘i 。 6) 后处理:处理名称及符号:钝化 P 磷化Ph 氧化O 着色Cl 涂装Pt 。 djde_2000 2006-12-18 16:28 光亮铬酸盐处理 clA /漂白铬酸盐处理 clB (代替 DB ) /彩红铬酸盐处理 c2C (代替 DC ) / 深色铬酸盐处理 c2D c2C 就是彩虹钝化! 金属材料介绍 发布者:北京时代集团广州新技术有限公司 Audo look6.0 下载 金属材料介绍 金属材料是最重要的工程材料,包括金属和以金属为基的合金。工业上把金属和其合 金分为两 上面的电镀层标识说明不全面,比如 请大侠指教! Fe/Ep.Zn7.c2C 中的 c2C 是什么后处理, I dont known 。 发布时间: 2007年 12月 14 日

硬脂酸化学品安全技术说明书

硬脂酸化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:十八(烷)酸;硬脂酸 化学品英文名称:Octadecanoic acid;Stearic acid 中文俗名或商品名: Synonyms: CAS No.: 57-11-4 分子式:C18H36O2 分子量: 第二部分:成分/组成信息 成份:纯化学品 化学品名称:十八(烷)酸;硬脂酸 CAS NO:57-11-4 第三部分:危险性概述 危险性类别: 侵入途径:吸入食入 健康危害:工业上广泛使用未见有危害。有个别资料报道,对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。 环境危害:对环境有危害,对水体和大气可造成污染。 燃爆危险:本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施

皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗。 眼睛接触:立即翻开上下眼睑,用流动清水冲洗。就医。 吸入:脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入:误服者漱口,给饮足量温水,催吐,就医。 第五部分:消防措施 危险特性:遇高热、明火或与氧化剂接触,有引起燃烧的危险。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法及灭火剂:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 消防员的个体防护: 禁止使用的灭火剂: 闪点(℃):196 自燃温度(℃):395 爆炸下限[%(V/V)]:无资料 爆炸上限[%(V/V)]:无资料 最小点火能(mJ): 最大燃爆压力(MPa): 建规火险分级: 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。收集于干燥、洁净、有盖的容器中,转移至安全场所。若大量泄

ASTMB电镀标准

ASTM名称:B456-95 铜/镍/铬和镍/铬电沉积镀层标准规范 此标准以固定的名称B456发布,名称后面的数字表示最初采用或最后修订的年份,括号里的数字表示最近重新核准的年份,上标(ε)表示最后修订或再次核准的编辑变更。 此标准已通过国防部的应用核准,有关国防部采纳并发布的确切年份参见规范与标准中DOD索引。1.范围 对于那些重要的金属表面以及重要金属表面的防腐保护,此规范涵盖了几种形式与级别的电沉积物与对应金属或合金的具体要求,这些电沉积物与对应金属或合金包括:钢表面铜镍铬或镍铬镀层、铜和铜合金表面镍铬镀层以及锌合金表面铜镍铬镀层,与希望得到满意保护性能状态相适应的五种镀层级别为:极度恶劣、非常恶劣、恶劣、中度、轻度,这些保护性能的定义和典型例子见附录X1。 以下危险警戒仅适合于试验方法部分此规范中的附录X2,X3及X4中,此标准不声明任何应用中可能涉及到的有关安全方面的问题,使用前,建立适宜的安全和健康规范并确定规则限度的适用性乃标准使用者的责任。 注释1——ISO标准1456和1457不是必需的,但可作为附加信息的参考。 1.参考文献 ASTM标准: B117 操作盐雾试验装置实验 B183 电镀用低碳钢配制实验 B242 电镀用高碳钢配制实验 B252 电镀和电镀层转换锌合金冲模铸造的配制指导 B253 电镀用铝合金的配制指导 B281 用于电镀和电镀层转换时铜和铜基合金的配制实验 B287 醋酸盐雾试验方法 B320 铸铁电镀的配制试验 B368 铜催化醋酸盐雾试验方法 B380 Corrodkote 工艺装饰电沉淀镀层腐蚀试验方法 B487 交叉部分显微镜检测的金属和氧化物镀层厚度的测量方法 B499 通过磁性方法测得的磁性基底金属表面非磁性镀层的厚度测量之试验方法 B504 电量分析法所获金属镀层厚度测量之试验方法 B530 磁性方法所获得的镀层厚度测量之试验方法:磁性与非磁性基底表面电沉积镍镀层 B537 暴露于大气环境中的电镀板的等级实验 B554 非金属基底表面金属镀层厚度测量指导 B568 X射线分光光度计所测镀层厚度试验方法 B571 金属镀层附着力试验方法 B602 金属和无机镀层物的特征取样试验方法 B659 金属和无机镀层厚度测量指导 B697 电沉积金属和无机镀层检测取样计划的选择指导 B762 金属和无机镀层的多种取样方法 B764 同时段多层镍沉积物中单层厚度与电气化学电位测定的试验方法 D1193 试剂水的规格 D3951商业包装惯例 E50 装置、试剂和金属的化学分析安全措施的实验

硬脂酸的作用

橡胶加工过程中----硬脂酸的作用 化学名:十八烷酸又称:十八酸;十八碳烷酸; 英文名称:Stearic acid;Octadecanoic acid 分子式:C18H36O2;CH3(CH2)16COOH 硬脂酸是作为辅料加入的,添加的比例很小,通常每百份橡胶添加0.5-3份的硬脂酸,但是不可或缺的。作为植物油系脂肪酸,在橡胶(轮胎)的加工过程中,按一定比例添加后,归纳起来,有以下四个方面的作用: 1、软化和增塑作用; 2、作为外部润滑剂; 3、有利炭黑、白炭黑和氧化锌的充分扩散; 4、和氧化锌或碱性促进剂反应可促进其活性,还是主要的硫化促进助剂,可起到第二促进剂的作用。可使硬化加速。 它对胶料的影响较大,其作用与炭黑相反,它会显著降低胶料粘度,改善工艺性能,可显著提高胶料的可塑性。脂肪酸碳链的长短对其功效没有影响,如月桂酸和油酸的软化效果也很好。但油酸的不饱和度过高会干扰橡胶加工过程,油酸同时有增加橡胶老化的倾向。月桂酸的酸值很高,会大大延缓橡胶的硫化,工厂需要更改配方和调整工艺参数。受配方制约和某些参数的考虑,各家企业基本上是只用硬脂酸这个产品的。 在实际应用中,对于采用何种规格的硬脂酸,各应用厂家与研究机构尚无统一的观点:关于C18含量:有认为要用较高含量的;也有认为可使用普通级别的。关于碘值:碘值越低越好。关于酸值:硬脂酸的酸值应控制在相应的合理的范围内,此一幅度值应越小越好。酸值含量控制在205-211是合适的。 国内企业对硬脂酸作用的研究虽然不够,但对硬脂酸的质量要求已越来越高,尤其是随着子午线轮胎产量的日益增加,为适应各种不同路况,对轮胎质量要求越来越严,对各种原料(包括硬脂酸)的质量要求也在不断提高。对于普通斜交胎也是如此。随着各企业生产技术的不断提高,企业的质量管理体系越来越规范,对硬脂酸的质量要求也越来越细化。在此情形下,应当采用规范、稳定、量大、质高的产品而不是相反。在硬脂酸各种功效尚不完全明了的情况下,采用优

电镀名词解释

电镀专业术语 1 电镀常识 表面处理的基本过程大致分为三个阶段:前处理,中间处理和后处理。 1.1 前处理 零件在处理之前,程度不同地存在着毛刺和油污,有的严重腐蚀,给中间处理带来很大困难,给化学或电化学过程增加额外阻力,有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层,还会污染电解液,影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀,磨光、抛光、滚光、吹砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。 1.2 中间处理 是赋予零件各种预期性能的主要阶段,是表面处理的核心,表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。 1.3 后处理 是对膜层和镀层的辅助处理。 2 电镀过程中的基本术语 2.1 分散能力 在特定条件下,一定溶液使电极(通常是阴极)镀层分布比初次电流分布所获得的结果更为均匀的能力。亦称均镀能力。 2.2 覆盖能力 镀液在特定条件下凹槽或深孔处沉积金属的能力。亦称深镀能力。 2.3 阳极 能够接受反应物所给出电子的电极,即发生氧化反应的电极。 2.4 不溶性阳极 在电流通过时,不发生阳极溶解反应的电极。 2.5 阴极 反应于其上获得电子的电极,即发生还原反应的电极。 2.6 电流密度 单位面积电极上通过的电流强度,通常以A/dm2 表示。 2.7 电流密度范围 能获得合格镀层的电流密度区间。 2.8 电流效率 电极上通过单位电量时,其一反应形成之产物的实际重量与其电化当量之比,通常以百分数表示。 2.9 阴极性镀层 电极电位的代数值比基体金属大的金属镀层。 2.10 阳极性镀层 电极电位的代数值比基体金属小的金属镀层。 2.11 阳极泥 在电流作用下阳极溶解后的残留物。 2.12 沉积速度 单位时间内零件表面沉积出金属的厚度。 2.13 初次电流分布 在电极极化不存在时,电流在电极表面上的分布。 2.14 活化 使金属表面钝化状态消失的作用。

人血丙种球蛋白和甲强龙联合冲击治疗对于流行性乙型脑炎远期疗效观察

作者单位:230022合肥安徽医科大学第一附属医院小儿神经康复中心 lomyelitis and multiple sclerosis[J].Proc Natl Acad Sci USA,1998,95(2):675-680. [7]Sotgiu S,Pugliatti M,Sanna A,et al.Serum uric acid and multiple sclerosis[J].Neurol Sci,2002,23(4):183-188.[8]Zoccolella S,Tortorella C,Iaffaldano P,et al.Low serum u-rate levels are associated to female gender in multiple sclerosis patients[J].PLoS One,2012,7(7):e40608. [9]Peng F,Yang Y,Liu J,et al.Low antioxidant status of ser-um uric acid,bilirubin and albumin in patients with neuromy-elitis optica[J].Eur J Neurol,2012,19(2):277-283.[10]Gao X,Chen H,Choi HK,et al.Diet,urate,and Parkin- son's disease risk in men[J].Am J Epidemiol,2008,167 (7):831-838. [11]Zoccolella S,Simone IL,Capozzo R,et al.An exploratory study of serum urate levels in patients with amyotrophic later- al sclerosis[J].J Neurol,2011,258(2):238-243.[12]Kim TS,Pae CU,Yoon SJ,et al.Decreased plasma antioxi-dants in patients with Alzheimer's disease[J].Int J Geriatr Psychiatry,2006,21(4):344-348. (2012-08-14收稿2012-10-15修回) 人血丙种球蛋白和甲强龙联合冲击治疗 对于流行性乙型脑炎远期疗效观察 卜笑松吴德卢晓妹许晓燕杨李唐久来 [摘要]目的研究人血丙种球蛋白和甲强龙联合冲击治疗对流行性乙型脑炎的远期疗效。方法89例重度乙脑患儿,随机分为治疗组45例,常规治疗基础上,加用丙球加甲强龙联合治疗7d,1周后,同剂量再给予治疗3d;对照组44例,常规治疗基础上加甲强龙1周。观察1、2、3周后的治疗效果、复发情况,以及6个月后的后遗症发生率。结果治疗组总有效率明显高于对照组;治疗组复发率和后遗症发生率明显小于对照组。结论丙球结合激素治疗,对于乙脑的近期及远期疗效均较好。 [关键词]脑炎;流行性;甲强龙;人血丙种球蛋白 doi:10.3969/j.issn.1000-0399.2013.01.002 Long-term effect of combination treatment of IVIG and methylprednisolone in ictus treatment of children with severe japa-nese encephalitis Bu Xiaosong,Wu De,Lu Xiaomei,et al The Center of Pediatric Neurological Rehabilitation,the First Affiliated Hospital of Anhui Medical University,Hefei230022,China [Abstract]Objective To study the long-term effect of combination treatment of IVIG and methylprednisolone in the ictus treat-ment of children with severe Japanese encephalitis.Methods Eighty-nine patients were divided into2groups:treatment group and control group.Treatment group was treated with IVIG and methylprednisolone based on conventional treatment and control group was treated with methylprednisolone based on conventional treatment.The curative effect of two groups was evaluated after first second and third week.Sequel incidence was assessed after half a year.Results Total effective rate of treatment group was higher than that of control group.Recurrence rate and sequelae of treatment group were less than those of control group.Conclusion Long-term effect of combination treatment of IVIG and methylprednisolone in the ictus treatment of children with severe Japanese encephalitis is satisfactory. [Key words]Japanese;Encephalitis;Methylprednisolone;Gamma globulin 流行性乙型脑炎(以下简称乙脑)是南亚及西太平洋地区流行的人畜共患的中枢神经系统传染病,在我国的大部分地区流行,严重危害儿童的生命和健康。我国自20世纪60年代开始使用乙脑疫苗对流行区儿童施行预防接种以来,乙脑呈现间歇高发平稳下降的特点。但是乙脑病毒对脑实质的侵袭性损害所引起的严重的临床症状和可能残留的神经系统后遗症,仍严重威胁着儿童的健康和正常的生长发育。因此,选择及时有效的治疗方法显得非常重要。现报道自2007年8月至2011年8月联合使用丙种球蛋白和激素治 3 第34卷第1期2013年1月 安徽医学Anhui Medical Journal

局部电镀方法

局部电镀方法 随着科学技术的不断进步,人们对生活品质的不断追求,工业生产中新工艺、新材料的不断涌现,在产品制造生产过程中的电镀技术也是日新月异、一日千里。涌现了诸如阳极氧化、电镀锌、化学镀镍、不锈钢钝化与电抛光、化学转化膜等常见的电镀工艺,且衍生了二次电镀、局部电镀、复合电镀、脉冲电镀、电铸、机械镀、达克罗电镀等特殊表面处理工艺。这些电镀技术的出现使产品变得美观耐用,甚至让其性能得到全面提升。那么局部电镀方法哪些 1、化整为零,拆成小件 将不同的效果部分分别做成一个小零件,最后装配在一起,在形状不太复杂且组件有批量的条件下可实行,不过装配费时耗力,不利于产量的提升。 2、包扎法 这种方法是用胶布或塑料的布条、胶带等材料对非镀面进行绝缘保护,其包扎的方法根据零件的形状而定。包扎法适用于简单零件、特别是形状规则的零件,是最简单的绝缘保护法。 3、专用夹具法 专用夹具法,又叫仿形夹具法。也就是说,对于某些形状比较复杂的零件,可以仿照零件的形状设计出专用的绝缘夹具,从而可大大提高生产效率。海荣在轴承内径或外径进行局部镀铬时,就可以设计一种专用的轴承镀铬夹具,且这种夹具还可以重复多次使用。 4、蜡剂保护法 用蜡制剂绝缘的特点是,与零件的粘接性能好,使用温度范围宽,绝缘层的端边不会翘起,因此,适用于对绝缘端边尺寸公差要求高、形状较复杂的零件。此外,蜡制剂也可重复使用,损耗小,但其使用方法比较复杂,周期较长。 5、加绝缘油墨 如果是在不影响外观的局部要求不电镀,海荣电镀通常可以采用加绝缘油墨后进行电镀的方法进行加工,一般电路板直接固定在塑胶壳体上,为了防止对电路的影响,通常在同电路有接触的部分均进行绝缘处理,这时多采用油墨的方式来进行电镀前对局部的处理。 以上为大家介绍的5种局部电镀的方法,虽然许多电镀企业都知道这些方法,但是并不是都能做好局部电镀工艺,随着科技的进步,许多零件呈精密化、小型化、复杂化的方向发展,导致了电镀技术也向高精密、高难度的方向前进。

电镀与表面处理的表示方法

这就是电镀与表面处理得表示方法【基体材料】/【处理方法】、【处理名称】【处理特征】、【后处理(颜色)】处理方法有:Ep--电镀、Ap--化学镀、Et--电化学处理、Ct--化学处理处理名称有:P--钝化、O--氧化、A--阳极化(包括草酸、硫酸、铬酸与磷酸)、Ec--电解着色等处理特征有:b--光亮、s--半光亮、m--暗、hd--硬质、cd--导电、i--绝缘等等后处理有:P--钝化、O--氧化、Cl--着色、S--封闭、Pt--封闭等等例如: Al /Et、Ahd铝合金电化学硬质阳极化Al /Et、A、Cl(bk)铝合金电化学阳极化并着黑 金属电镀与喷涂表示方法 金属电镀与喷涂表示方法 (摘录标准:SJ20818-2002电子设备得金属镀覆与化学处理) A1、1 金属镀覆表示方法: 基体材料/镀覆方法.镀覆层名称镀覆层厚度镀覆层特征.后处理 镀覆层特征、镀覆层厚度或后处理无具体要求时,允许省略。 例1:Fe/ Ep、Zn7、c2C (钢材,电镀锌7μm以上,彩虹铬酸盐处理2级C型。) 例2:Fe / Ep、Ni25dCr0、3mp (钢材,电镀双层镍25μm以上,微孔铬0、3μm以上。) 例3:Cu/ Ep、Ni5bCr0、3r (铜材,电镀光亮镍5μm以上,普通装饰铬0、3μm以上。) 例4:Al/Ap、Ni-P13、Ep、Ag10b/At、DJB-823 (铝材,化学镀镍磷合金13μm以上,电镀光亮银10μm以上,涂DJB-823防变色处理。) A1、2化学处理与电化学处理得表示方法: 基体材料/处理方法.处理名称覆盖层厚度处理特征.后处理(颜色) 若对化学处理或电化学处理得处理特征,镀覆层厚度,后处理或颜色无具体要求时,允许省略。

硬脂酸在橡胶加工过程中的作用

橡胶加工过程中----硬脂酸的作用 橡胶加工过程中,硬脂酸是作为辅料加入的,添加的比例很小,通常每百份橡胶添加0.5-3份的硬脂酸,但是不可或缺的。作为植物油系脂肪酸,在橡胶(轮胎)的加工过程中,按一定比例添加后,归纳起来,有以下四个方面的作用:1、软化和增塑作用; 2、作为外部润滑剂; 3、有利炭黑、白炭黑和氧化锌的充分扩散; 4、和氧化锌或碱性促进剂反应可促进其活性,还是主要的硫化促进助剂,可起到第二促进剂的作用。可使硬化加速。它对胶料的影响较大,其作用与炭黑相反,它会显著降低胶料粘度,改善工艺性能,可显著提高胶料的可塑性。脂肪酸碳链的长短对其功效没有影响,如月桂酸和油酸的软化效果也很好。但油酸的不饱和度过高会干扰橡胶加工过程,油酸同时有增加橡胶老化的倾向。月桂酸的酸值很高,会大大延缓橡胶的硫化,工厂需要更改配方和调整工艺参数。受配方制约和某些参数的考虑,各家企业基本上是只用硬脂酸这个产品的。在实际应用中,对于采用何种规格的硬脂酸,各应用厂家与研究机构尚无统一的观点:关于C18含量:有认为要用较高含量的;也有认为可使用普通级别的。关于碘值:碘值越低越好。关于酸值:硬脂酸的酸值应控制在相应的合理的范围内,此一幅度值应越小越好。酸值含量控制在205-211是合适的。国内企业对硬脂酸作用的研究虽然不够,但对硬脂酸的质量要求已越来越高,尤其是随着子午线轮胎产量的日益增加,为适应各种不同路况,对轮胎质量要求越来越严,对各种原料(包括硬脂酸)的质量要求也在不断提高。对于普通斜交胎也是如此。随着各企业生产技术的不断提高,企业的质量管理体系越来越规范,对硬脂酸的质量要求也越来越细化。在此情形下,应当采用规范、稳定、量大、质高的产品而不是相反。在硬脂酸各种功效尚不完全明了的情况下,采用优质的硬脂酸去生产优质高档的轮胎,用较好的硬脂酸做普通轮胎,既是对用户安全的一种保证,也是企业保证质量的前提,企业生产和销售也会更加安心。 用于颜料分散作用的最常用表面活性剂有如下品种: ?脂肪酸衍生物 ?磷酸酯 ?聚丙烯酸钠/聚丙烯酸 ?乙炔二醇 ?大豆卵磷脂

电镀常用的计算方法

电镀常用的计算方法 在电镀过程中,涉及到很多参数的计算如电镀的厚度、电镀时间、电流密度、电流效率的计算。当然电镀面积计算也是非常重要的,为了能确保印制电路板表面与孔内镀层的均匀性和一致性,必须比较精确的计算所有的被镀面积。目前所采用的面积积分仪(对底片的板面积进行计算)和计算机计算软件的开发,使印制电路板表面与孔内面积更加精确。但有时还必须采用手工计算方法,下例公式就用得上。 1.镀层厚度的计算公式:(厚度代号:d、单位:微米)d=(C×Dk×t×ηk)/60r 2.电镀时间计算公式:(时间代号:t、单位:分钟)t=(60×r×d)/(C×Dk×ηk) 3.阴极电流密度计算公式:(代号:、单位:安/分米2)ηk=(60×r×d)/(C×t×Dk) 4.阴极电流以效率计算公式:Dk=(60×r×d)/(C×t×Dk) 第三章沉铜质量控制方法 化学镀铜(Electroless Plating Copper)俗称沉铜。印制电路板孔金属化技术是印制电路板制造技术的关键之一。严格控制孔金属化质量是确保最终产品质量的前提,而控制沉铜层的质量却是关键。日常用的试验控制方法如下: 1.化学沉铜速率的测定: 使用化学沉铜镀液,对沉铜速率有一定的技术要求。速率太慢就有可能引起孔壁产生空洞或针孔;而沉铜速率太快,将产生镀层粗糙。为此,科学的测定沉铜速率是控制沉铜质量的手段之一。以先灵提供的化学镀薄铜为例,简介沉铜速率测定方法: (1)材料:采用蚀铜后的环氧基材,尺寸为100×100(mm)。 (2)测定步骤: A. 将试样在120-140℃烘1小时,然后使用分析天平称重W1(g); B. 在350-370克/升铬酐和208-228毫升/升硫酸混合液(温度65℃)中腐蚀10分钟,清水洗净; C.在除铬的废液中处理(温度30-40℃)3-5分钟,洗干净; D. 按工艺条件规定进行预浸、活化、还原液中处理; E. 在沉铜液中(温度25℃)沉铜半小时,清洗干净; F. 试件在120-140℃烘1小时至恒重,称重W2(g)。 (3) 沉铜速率计算: 速率=(W2-W1)104/8.93×10×10×0.5×2(μm) (4) 比较与判断: 把测定的结果与工艺资料提供的数据进行比较和判断。 2.蚀刻液蚀刻速率测定方法 通孔镀前,对铜箔进行微蚀处理,使微观粗化,以增加与沉铜层的结合力。为确保蚀刻液的稳定性和对铜箔蚀刻的均匀性,需进行蚀刻速率的测定,以确保在工艺规定的范围内。 (1)材料:0.3mm覆铜箔板,除油、刷板,并切成100×100(mm); (2)测定程序: A.试样在双氧水(80-100克/升)和硫酸(160-210克/升)、温度30℃腐蚀2分钟,清洗、去离子水清洗干净; B.在120-140℃烘1小时,恒重后称重W2(g),试样在腐蚀前也按此条件恒重称重W1(g)。 (3)蚀刻速率计算 速率=(W1-W2)104/2×8.933T(μm/min) 式中:s-试样面积(cm2) T-蚀刻时间(min) (4)判断:1-2μm/min腐蚀速率为宜。(1.5-5分钟蚀铜270-540mg)。

甲强龙冲击疗法

甲强龙冲击疗法 甲强龙冲击疗法是全世界公认的治疗早期脊髓损伤的有效方案,可以早期挽救受损的脊髓细胞,减少炎症介质的释放,减轻脊髓的二次损伤,促进脊髓的恢复,减少致残程度致残率。在很多发达国家已经将甲强龙冲击治疗方案应用在急救途中,因此在脊髓损伤8小时内,有条件一定要采用冲击治疗方案。具体如下: 第1小时: 第一步:甲基强的松龙用量=体重(kg)×30mg 使用药物浓度:50mg/ml 药物使用时间:15分钟输液完毕 如70 kg病人:甲基强的松龙用量=70×30=2100 (mg) 配成液体量=2100 mg/50 mg = 42ml 输液速度:=42ml/15分钟=2.8ml/分钟×60分钟=160ml/h(注射泵)第二步:生理盐水500ml 45分钟滴注完毕(输液控) 第2-24小时: 甲基强的松龙用量=体重(kg)×5.4mg×23小时 使用药物浓度:50mg/ml 药物使用时间:23小时输液完毕(输液泵控) 如70 kg病人:甲基强的松龙用量=70×5.4×23=8800(mg) 配成液体量=8800 mg /50 mg = 176ml 输液速度:=176ml/23小时=7.6ml/小时

【甲强龙不良反应】 体液及电解质紊乱:钠潴留,某些病人有心力衰竭、高血压、体液潴留、失钾、低钾性碱中毒。 肌肉骨骼系统:类固醇性肌病,肌无力,骨质疏松,病理性骨折,脊椎受压骨折,无菌性坏死。 胃肠道:可能发生消化性溃疡穿孔或出血,胰腺炎,食道炎,肠穿孔。 皮肤:妨碍伤口愈合,瘀点,瘀斑。 代谢:蛋白异化作用所引起的负氮平衡。 神经系统:颅内压升高,假脑瘤。 内分泌系统:月经失调,柯兴氏病,脑垂体-肾上腺轴的抑制,糖耐量降低,潜伏性糖尿病的发作,增加糖尿病者胰岛素或口服降血糖药物之需求,抑制儿童的生长发育。 眼:后房囊下白内障,眼内压升高,眼球突出。 免疫系统:掩盖感染,潜伏感染发作,机会性感染,过敏性反应,抑制皮试的反应。

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