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01-1号机组启备变及厂用电受电调试措施

01-1号机组启备变及厂用电受电调试措施
01-1号机组启备变及厂用电受电调试措施

1.设备系统概述

河北大唐王滩发电厂新建工程设计为4台600MW汽轮发电机组,1号发电机启动/备用电源接入厂外220kV 变电所配电装置,启动备用变压器为常州变压器厂生产的三相分裂绕组的有载调压分裂变压器。启动变对应于两台机组的各一台高压厂用工作变以及高压厂用公用变,用来作为机组起停时的电源和高压厂用工作变以及高压厂用公用变故障检修时的备用电源。

启动变压器额定容量为63/35-35 MVA,额定电压为220/6.3-6.3kV,采用接线方式为Yn,yn0,yn0,+d。变压器低压侧分别接入1号机厂用6kV1A,1B段母线、2号机厂用6kV2A,2B段母线、公用6kV0A,0B段母线。变压器保护的配置为许继电气公司的GWBH-882B系列微机型启备变保护柜。220kV启备变进线断路器及隔离开关在NCS监控,启备变本体及低压侧分支开关在DCS监控。

两台机组厂用电系统各设置一台高压厂用工作变及高压厂用公用变,其高压侧电源都从发电机出口T接;1号高压厂用工作变低压侧分别接入1号机厂用6kV1A,1B 段母线;2号高压厂用工作变低压侧分别接入2号机厂用6kV2A,2B段母线;1、2号高压厂用公用变的低压侧分别接公用6kV0A,0B段母线。380V厂用电系统采用动力中心(PC)和电动机控制中心(MCC)两级供电方式。

2.编制依据

2.1 《电力工业技术管理法规》。

2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1998版)》。

2.3 《火电工程启动调试工作规定》

2.4 《火电工程调整安装试运质量检验及评定标准》

2.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

2.6 《电力建设安全工作规程》

2.7 《火电机组启动验收性能试验导则》

2.8 《国家电力公司火电优质工程评选办法(2000年版)》

2.9 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

2.10 《火电机组达标投产考核标准(2004年版)》

2.11 各厂家设备资料;设计院设计图纸资料、说明

3.受电范围

3.1 220kV变电站断路器(00ADA03GS000)、避雷器。。

3.2 隔离开关(00ADA02GS200)及接地刀闸(00ADA02GS210)、(00ADA02GS220)。3.3 隔离开关(00ADA03GS100)及接地刀闸(00ADA03GS110)。

3.4 隔离开关(00ADA03GS200)及接地刀闸(00ADA03GS210)、(00ADA03GS220)。3.5 1#启动备用变压器及附属设备。6kV共箱母线(10BBA、10BBB)。6kV公用母线(LOBCA、LOBCB)。主控6kV开关DCS控制柜、启动备用变压器保护盘、NCS测控盘、变送器及电度表盘。

3.6 6kV 厂用1A段母线、备用进线开关01A及PT;6kV 厂用1B段母线、备用进线开关01B及PT 。

3.7 6kV 厂用2A段备用进线开关02A上口;6kV 厂用2B段备用进线开关02B上口。

3.8 6kV高压公用0A段母线、备用进线开关0CA及PT;6kV高压公用0B段母线、备用进线开关0CB及PT。

3.9 高压公用0A段和高压公用0B段间的母联断路器CC。

3.10各低压厂用变及380V母线、开关(此次受电须根据现场实际条件和需要确定实际受电范围)。

3.10.1 汽机#1厂用工作变及高、低压侧断路器、母联联络断路器。

3.10.2 汽机#2厂用工作变及高、低压侧断路器、母联联络断路器。

3.10.3 锅炉#1厂用工作变及高、低压侧断路器、母联联络断路器。

3.10.4 锅炉#2厂用工作变及高、低压侧断路器、母联联络断路器。

3.10.5 #1低压公用变及高、低压侧断路器、母联联络断路器。

3.10.6 #1制冷变及高、低压侧断路器、母联联络断路器。

3.10.7 #1照明变及高、低压侧断路器、母联联络断路器。

3.10.8 #1检修变及高、低压侧断路器、母联联络断路器。

3.10.9 #1除尘变及高、低压侧断路器。

3.10.10 #2除尘变及高、低压侧断路器。

3.10.11 #3除尘变及高、低压侧断路器。

3.10.12 380/220V汽机PCA、B段母线及PT、附属设备。

3.10.13 380/220V锅炉PCA、B段母线及PT、附属设备。

3.10.14 380/220V公用PCA、B段母线及PT、附属设备。

3.10.15 380/220V制冷PCA、B段母线及PT、附属设备。

3.10.16 380/220V照明PCA、B段母线及PT、附属设备。

3.10.17 380/220V检修PC段母线及PT、附属设备。

3.10.18 380/220V电除尘PCA、B段母线及PT、附属设备。

3.10.19 380/220V汽机 MCCA段母线及PT、附属设备。

3.10.20 380/220V汽机MCCB段母线及PT、附属设备。

3.10.21 锅炉MCCA段母线及PT、附属设备。

3.10.22 锅炉MCCB段母线及PT、附属设备。

4.组织机构与分工

4.1 为了确保厂用受电一次成功,应成立由大唐王滩发电厂、华北电科院、北京电建、天津电建、设计院、监理等单位组成的带电领导小组,并经试运指挥部批准。带电试验过程中由领导小组指挥。

4.2华北电科院、北京电建公司、天津电建公司所编写的厂用电受电措施经过参建各方讨论并经试运指挥部批准。

4.3由大唐王滩发电厂负责协调工作。

4.4 所有带电设备的远方操作均由电厂当值运行人员负责;就地操作由电建单位操作执行人员负责,应严格按照《河北大唐王滩发电厂厂用带电措施》执行。

4.5 所有带电设备的检修及消缺工作由电建单位负责。

4.6 有关带电设备的试验工作、保护检查、测量,6kV备用电源进线以上由华北电科院调试人员负责。6kV母线及以下由施工单位调试人员负责。

4.7 安装人员、电厂、变电站当值人员应加强各带电设备的巡视并监视有无异常情况。

4.8 监理人员应负责对设备安装、调试质量进行监督。

4.9 带电前应由监理单位组织有关各方对带电区域进行联合大检查。

5.调试前应具备的条件

5.1 厂用受电方案经试运指挥部审核并予批准。

5.2 厂用电系统的建筑工程(包括照明、通风、消防、采暖、电缆沟道、建筑构架等)已基本完成,能满足厂用电系统受电要求。

5.3 试验现场周围应整齐、清洁、无杂物;栏杆可靠;孔洞堵塞完好;人行通道、消防通道要畅通,照明充足。

5.4 有关带电设备外观应完整、清洁,外壳机座的接地应齐全完好。

5.5 各相关带电设备标识完整、齐全,编号合理;带电范围内的变压器、开关、刀闸等一次设备已按要求编号完毕,并挂标志牌。

5.6 有关带电房间的房门应上锁,带电设备应设遮栏,并悬挂相应的标示牌(有关细则由安全部门细化),相关带电设备做好临时隔离措施。

5.7试验现场应备有充足完好的消防设施及设备并经消防管理部门验收。

5.8变压器散热器及油枕的截门应打开,变压器的调压开关应在要求的位置并通过直流电阻测量确定接触良好,变压器瓦斯继电器应已放过气。

5.9 检查各充油设备的油位应正常、无渗漏现象。

5.10 各带电设备及装置的绝缘试验应合格,一次设备接地良好。

5.11 220kV高压架空线路应试验合格、相位正确。沟盖孔洞应封好。

5.12 由于#1机厂用低压变压器冲击带电及厂用380V母线已由北京电建采用临时变压器提前受电结束,应拆除原临时高压电缆至启备变6kV侧共箱母线处的接线,恢复原设计接线。

5.13直流系统安装、调试完毕,验收合格,供电可靠。

5.14本次带电范围内的所有一次设备包括变压器、开关、一次电缆、母线、CT、PT、避雷器等均已安装完毕,具有相应的安装、试验、验收报告。带电范围内的所有二次设备如继电器、自动装置、保护装置、DCS控制测量系统及信号回路均已安装、试验、验收完毕,具有相应的安装、试验、验收报告。各开关、刀闸传动正确,指示正常。

5.15 测量CT二次阻值合理,无开路现象,备用CT应可靠短路接地。

5.16 测量PT二次阻值合理,无短路现象,中性点应可靠接地;其高低压保险齐全、容量合适。

5.17 检查二次回路交、直流电源保险应齐备,容量合适。

5.18 厂用直流系统、厂用UPS系统已投入运行。

5.19 启动备用变压器保护校验整定完毕,定值正确;逻辑回路传动正确,事故音响及DCS信号指示正确。

5.20 通讯设备齐备(包括1号机单控与220kV变电站的通讯),禁止在保护盘、DCS 盘周围及控制室夹层使用步话机。

5.21 有关带电设备的图纸、资料应齐全。

5.22 防雷接地经验收合格。

5.23 所有受电范围内电源进线、母线联络、PT开关及相应的全项目试验已完成,回路传动无误。

5.24 所有受电变压器的全项目试验合格,资料齐全。

5.25 所有受电范围内的盘柜、元器件安装已全部完成,且资料齐全。

5.26,向参加此次受电工作的人员及生产运行人员进行技术交底,参加此次受电工作的运行值班人员须经考试合格后方可正式上岗。

5.27 准备好录波设备,作好充电时的录波准备;在主控室装设一个临时紧急跳闸按钮,以备冲击启备变异常时快速跳开00ADA03GS000断路器。

5.28 受电前应通过网局质监中心站监检合格,确认具备受电条件。

6.调试项目和程序

6.1 启备变及6kV 厂用母线受电程序

6.1.1带电前的准备工作

6.1.1.1 检查启备变高压侧断路器(00ADA03GS000)及所有隔离刀闸、接地刀闸应处于断开位置。

6.1.1.2 按调度和电厂要求投入两套启备变保护盘上启备变差动保护、复合电压过流保护、变压器零序保护、失灵保护、非全相保护、通风启动、变压器本体瓦斯保护、变压器调压瓦斯保护、低压侧过流保护各保护跳闸压板;核对各保护整定值。

6.1.1.3 检查6kV厂用1A、1B段,6kV厂用2A、2B段,6kV公用0A、0B段所有断路器均在试验位置并断开,所有负荷开关接地刀在断开位置,PT小车在试位。

6.1.1.4 启备变在线监测装置投运,冷却器投自动;在启备变高压侧CT回路中接入录波仪,测量启备变冲击电流。

6.1.2带电步骤

6.1.2.1 将启备变各备用分支进线(厂用1A段,1B段及公用0A段,0B段)PT,6kV工作1A、1B段,6kV公用0A、0B段母线PT推入工作位置。

6.1.2.2 检查启备变中性点接地刀闸23G应在合闸位置。

6.1.2.3 经调度许可,由变电站对线路充电,220kV电压带至隔离刀闸(00ADA02GS200)线路侧,检查GIS装置上的一次电压相序指示应正确;测量启备变高压侧220kV PT二次电压值及相序应正确。

6.1.2.4 合上隔离刀闸(00ADA02GS200、00ADA03GS100、00ADA03GS200)。

6.1.2.5 打开录波仪,作好录波准备。

6.1.2.6 合上高压侧断路器(00ADA03GS000)给启备变进行第一次冲击,同时进行录波。冲击时应有专人在启备变处监视、监听有无异常情况,若发生异常应立即通过紧急跳闸按钮跳开高压侧断路器(00ADA03GS000)。

6.1.2.7 安装及运行值班人员应巡视高压带电设备有无异常,如有异常立即汇报指挥人员。如无异常情况才能进行第二次冲击。

6.1.2.8 调试人员检查6kV侧各备用分支进线PT二次电压及相序,并用备用分支进线PT(厂用1A段,1B段及公用0A段,0B段)与启备变高压220kV侧 PT二次电压进行核相。

6.1.2.9 上述工作完成后,断开高压侧断路器(00ADA03GS000),间隔15分钟后,再次合高压侧断路器(00ADA03GS000),向启备变进行第二次充电进行第二次至第五次冲击试验。每隔五分钟冲击一次启备变,每次带电5分钟。

6.1.2.10在第四次冲击无问题后,不要断开高压侧断路器(00ADA03GS000),调节启备变有载调压装置,检查动作结果正确后调至额定档位。

6.1.2.11第四次启备变冲击结束后,分开启备用变高压侧断路器(00ADA03GS000),依次把6kV备用进线断路器(厂用1A段,1B段及公用0A段,0B段)推入工作位置并检查在分位,并且做好防止误合闸措施及挂上禁示牌。投入启备变6kV侧各备用分支进线断路器(厂用1A段,1B段段及公用0A段,0B段)综合保护,核对各保护整定值。

6.1.2.12 上述工作完成后,合上启备变高压侧断路器(00ADA03GS000),进行第五次启备变冲击试验,此次不再断开高压侧断路器(00ADA03GS000)。

6.1.2.13 准备用DCS分别依次合6kV工作1A段01A、1B段01B,6kV公用0A段

0CA、0B段0CB备用电源进线开关并检查工作段母线,公用段母线有无异常。

6.1.2.14 6kV厂用1A段母线冲击试验。

(1)合上备用进线开关01A,对6kV厂用1A段母线冲击。

(2)测量6kV厂用1A段母线PT电压幅值、相序。

(3) 6kV厂用1A段母线PT与6kV备用进线1A段PT核相。

(4)冲击实验结束后,备用进线开关01A放在断开位置。

6.1.2.15 6kV厂用1B段母线冲击试验。

(1)合上备用进线开关01B,对6kV厂用1B段母线冲击。

(2)测量6kV厂用1B段母线PT电压幅值、相序。

(3) 6kV厂用1B段母线PT与6kV备用进线1B段PT核相。

(4)冲击实验结束后,备用进线开关01B放在断开位置。

6.1.2.16 6kV公用0B段母线冲击试验。

(1)合上备用进线开关0CB,对6kV公用0B段母线冲击。

(2)测量6kV公用0B段母线PT电压幅值、相序。

(3) 6kV公用0B段母线PT与6kV备用进线公用0B段PT核相。

(4)冲击实验结束后,备用进线开关0CB放在合闸位置。

6.1.2.17 用6kV公用0CA段母线PT与6kV公用 0CB段母线PT进行二次核相。

6.1.2.18 用DCS断开6kV公用0B段0CB备用电源进线开关并将其拉至试验位置。

6.1.2.19 投入6kV公用段母联断路器CC综合保护,将6kV公用段母联断路器CC推至工作位置。

6.1.2.20 用DCS合上6kV公用段母联断路器CC,测量6kV公用0B段母线PT幅值及相序。再次用6kV公用0A段母线PT与6kV公用0B段母线PT进行二次核相。6.1.2.21 一切正常后,此时可再次验证母联断路器与公用0A段0CA、0B段0CB断路器之间的“三取二”逻辑关系。

6.1.2.22 用DCS依次分别断开6kV公用段母联断路器CC、6kV公用0A段0CA 备用电源进线开关并将其拉至试验位置。

6.1.2.24 所有试验结束后可用DCS依次分别重新合上6kV1A段备用进线开关01A、6kV1B段备用进线开关01B,使6kV1A、1B段母线带电,以待厂用低压变压器及厂用380V母线受电。

6.1.2.25 启备变充电正常后拉开启备变中性点23G接地刀闸或按调度要求方式运行。

6.1.2.26 根据现场受电条件,将6kV厂用2A、2B段,6kV公用0A、0B段备用电源进线开关(02A、02B、0CA、0CB)断开并拉出仓外,做好隔离措施以待#2机厂用受电。

6.1.2.27 启备变空载稳定运行一段时间后,待启备变带足够负荷时,检查启备变保护的相量,检查核对各带电设备的测量表计及DCS中测量值指示的正确性。

6.2 #1机厂用低压变压器带电及厂用380V母线受电程序

6.2.1汽机#1厂用工作变带电

6.2.1.1 检查6kVA段(10BBA09)#1汽机厂用工作变保护定值投入正确。

6.2.1.2 检查6kVA段(10BBA09)#1汽机厂用工作变开关确在断开位置,地刀已打开,盘门已锁好。

6.2.1.3 检查汽机PCA段(10BFA01A)工作电源进线开关确在断开位置。

6.2.1.4 将6kVA段(10BBA09)#1汽厂用工作变开关推进至工作位置。

6.2.1.5 与就地监护人员联系,口令清楚、正确,确认就地已准备好后,将储能电机、控制回路、照明加热及保护装置的电源开关合上。

6.2.1.6 与主控、就地联系,合上(10BBA09)#1汽机厂用工作变开关,使#1汽机厂用工作变带电。

6.2.1.7变压器带电后,检查变压器有无异常。

6.2.2 汽机#2厂用工作变带电

6.2.2.1 检查6kVB段(10BBB08)#2汽机厂用工作变保护定值投入正确。

6.2.2.2 检查6kVB段(10BBB08)#2汽机厂用工作变开关确在断开位置,地刀已打开,盘门已锁好。

6.2.2.3 检查汽机PCB段(10BFB01A)工作电源进线开关确在断开位置。

6.2.2.4 将6kVB段(10BBB08)#2汽机厂用工作变开关推进至工作位置。

6.2.2.5 与就地监护人员联系,口令清楚、正确,确认就地已准备好后,将储能电机、控制回路、照明加热及保护装置的电源开关合上。

6.2.2.6 与主控、就地联系,合上(10BBB08)#2汽机厂用工作变开关,使#2汽机厂用工作变带电。

6.2.2.7变压器带电后,检查变压器有无异常。

6.2.3 锅炉#1厂用工作变带电

6.2.3.1 检查6kVA段(10BBA11)#1锅炉厂用工作变保护定值投入正确。

6.2.3.2 检查6kVA段(10BBA11)#1锅炉厂用工作变开关确在断开位置,地刀已打开,盘门已锁好。

6.2.3.3 检查锅炉PCA段(10BFC01A)工作电源进线开关确在断开位置。

6.2.3.4 将6kVA段(10BBA11)#1锅炉厂用工作变开关推进至工作位置。

6.2.3.5 与就地监护人员联系,口令清楚、正确,确认就地已准备好后,将储能电机、控制回路、照明加热及保护装置的电源开关合上。

6.2.3.6 与主控、就地联系,合上(10BBA11)#1锅炉厂用工作变开关,使 #1锅炉厂用工作变带电。

6.2.3.7 变压器带电后,检查变压器有无异常。

6.2.4 锅炉#2厂用工作变带电

6.2.4.1 检查6kVB段(10BBB13)#2锅炉厂用工作变保护定值投入正确。

6.2.4.2 检查6kVB段(10BBB13)#2锅炉厂用工作变开关确在断开位置,地刀已打开,盘门已锁好。

6.2.4.3 检查锅炉PCB段(10BFD01A)工作电源进线开关确在断开位置。

6.2.4.4 将6kVB段(10BBB13)#2锅炉厂用工作变开关推进至工作位置。

6.2.4.5 与就地监护人员联系,口令清楚、正确,确认就地已准备好后,将储能电机、控制回路、照明加热及保护装置的电源开关合上。

6.2.4.6 与主控、就地联系,合上(10BBB13)#2锅炉厂用工作变开关,使 #2锅炉厂用工作变带电。

6.2.4.7变压器带电后,检查变压器有无异常。

6.2.5 #1低压公用变带电

6.2.5.1 检查6kVB段(10BBB11)#1低压公用变保护定值投入正确。

6.2.5.2 检查6kVB段(10BBB11)#1低压公用变开关确在断开位置,地刀已打开,盘门已锁好。

6.2.5.3 检查公用PCA段(AOBHA01A)工作电源进线开关确在断开位置。

6.2.5.4 将6kVB段(10BBB11)#1低压公用变开关推进至工作位置。

6.2.5.5 与就地监护人员联系,口令清楚、正确,确认就地已准备好后,将储能电机、控制回路照明加热及保护装置的电源开关合上。

6.2.5.6与主控、就地联系,合上(10BBB11)#1低压公用变开关,使#1低压公用变带电。

6.2.5.7变压器带电后,检查变压器有无异常。

6.2.6 #1制冷变带电

6.2.6.1 检查6kVA段(10BBA25)#1制冷变保护定值投入正确。

6.2.6.2 检查6kVA段(10BBA25)#1制冷变开关确在断开位置,地刀已打开,盘门已锁好。

6.2.6.3 检查制冷PCA段(LOBHO01A)工作电源进线开关确在断开位置。

6.2.6.4 将6kVA段(10BBA25)#1制冷变开关推进至工作位置。

6.2.6.5 与就地监护人员联系,口令清楚、正确,确认就地已准备好后,将储能电机、控制回路、照明加热及保护装置的电源开关合上。

6.2.6.6 与主控、就地联系,合上(10BBA25)#1制冷变开关,使#1制冷变带电。6.2.6.7变压器带电后,检查变压器有无异常。

6.2.7 #1照明变带电

6.2.

7.1 检查6kVA段(10BBA22)#1照明变带电保护定值投入正确。

6.2.

7.2 检查6kVA段(10BBA22)#1照明变开关确在断开位置,地刀已打开,盘门已锁好。

6.2.

7.3 检查照明PCA段(AOBHC01A)工作电源进线开关确在断开位置。

6.2.

7.4 将6kVA段(10BBA22)#1照明变开关推进至工作位置。

6.2.

7.5 与就地监护人员联系,口令清楚、正确,确认就地已准备好后,将储能电机控制回路、照明加热及保护装置的电源开关合上。

6.2.

7.6 与主控、就地联系,合上(10BBA22)#1照明变开关,使 #1照明变带电。

6.2.

7.7 变压器带电后,检查变压器有异常。

6.2.8 #1检修变带电

6.2.8.1 检查6kVB段(10BBB27)#1检修变带电保护定值投入正确。

6.2.8.2 检查6kVB段(10BBB27)#1检修变开关确在断开位置,地刀已打开,盘门已锁好。

6.2.8.3 检查检修PC段(AOBHG01A)工作电源进线开关确在断开位置。

6.2.8.4 将6kVB段(10BBB27)#1检修变开关推进至工作位置。

6.2.8.5 与就地监护人员联系,口令清楚、正确,确认就地已准备好后,将储能电机、控制回路、加热照明及保护装置的电源开关合上。

6.2.8.6 与主控、就地联系,合上(10BBB27)#1检修变开关,使#1检修变带电。6.2.8.7变压器带电后,检查变压器有异常。

6.2.9 #1除尘变带电

6.2.9.1 检查6kVA段(10BBA10)#1除尘变保护定值投入正确。

6.2.9.2 检查6kVA段10BBA10)#1除尘变开关确在断开位置,地刀已打开,盘门已锁好。

6.2.9.3 检查除尘PCA段(10BFE01A)工作电源进线开关确在断开位置。

6.2.9.4 将6kVA段(10BBA10)#1除尘变开关推进至工作位置。

6.2.9.5 与就地监护人员联系,口令清楚、正确,确认就地已准备好后,将储能电机、控制回路、照明加热及保护装置的电源开关合上。

6.2.9.6 与主控、就地联系,合上(10BBA10)#1除尘变开关,使#1除尘变带电。6.2.9.7变压器带电后,检查变压器有异常。

6.2.10 #2除尘变带电

6.2.10.1 检查6kVB段(10BBB09)#2除尘变带电保护定值投入正确。

6.2.10.2 检查6kVB段(10BBB09)#2除尘变开关确在断开位置,地刀已打开,盘门已锁好。

6.2.10.3 检查除尘PCB段(10BFF01A)工作电源进线开关确在断开位置。

6.2.10.4 将6kVB段(10BBB09)#2除尘变开关推进至工作位置。

6.2.10.5 与就地监护人员联系,口令清楚、正确,确认就地已准备好后,将储能电机、控制回路、照明加热及保护装置的电源开关合上。

6.2.10.6 与主控、就地联系,合上(10BBB09)#2除尘变开关,使#2除尘变带电。

6.2.10.7变压器带电后,检查变压器有异常。

6.2.11 #3除尘变带电

6.2.11.1 检查6kVB段(10BBB10)#3除尘变保护定值投入正确。

6.2.11.2 检查6kVB段(10BBB10)#3除尘变开关确在断开位置,地刀已打开,盘门

已锁好。

6.2.11.3 检查除尘PCA段(10BFE06A)备用电源进线线开关、PCB段(10BFF06A)备用电源进线开关确在断开位置。

6.2.11.4 将6kVB段(10BBB10)#3除尘变开关推进至工作位置。

6.2.11.5 与就地监护人员联系,口令清楚、正确,确认就地已准备好后,将储能电机、控制回路、照明加热及保护装置的电源开关合上。

6.2.11.6 与主控、就地联系,合上(10BBB10)#3除尘变开关,使#3除尘变带电。

6.2.11.7变压器带电后,检查变压器有异常。

6.2.12 380/220V汽机PCA、B段母线及PT受电

6.2.12.1检查汽机PCA、B段所有开关均在断开位置。

6.2.12.2将380/220V汽机PCA、B段工作进线(10BFA01A)(10BFB01A)开关推至工作位置。

6.2.12.3将汽机PCA、B段PT保险给上。

6.2.12.4合上汽机PCA段(10BFA01A)工作电源进线开关、汽机PCB段(10BFB01A)工作电源进线开关,分别对380/220V汽机PCA、B段母线充电,检查电压指示正确。

6.2.12.5在母线联络开关(10BFA04A)处开关上下口间进行核相试验,确定两段相序正确对应,相电压差符合要求。

6.2.12.6核相后,将母联开关(10BFA04A)推至工作位置,分别跳开汽机PCA、B段进线开关,合上母联开关(10BFA04A),两次将两段并列运行。

6.2.12.7母联开关(10BFA04A)操作完成后,跳开(10BFA04A)母联开关,将汽机PCA、B段进线开关(10BFA01A)、(10BFB01A)合上,不再跳开。

6.2.13 380/220V锅炉PCA、B段母线及PT受电

6.2.13.1检查锅炉PCA、B段所有开关均在断开位置。

6.2.13.2将380/220V锅炉PCA段(10BFC01A)、B段进线开关(10BFC01A)(10BFD01A)推至工作位置。

6.2.13.3将、B段PT保险给上。

6.2.13.4合上锅炉PCA段(10BFC01A)工作电源进线开关、锅炉PCB段(10BFD01A)工作电源进线开关,分别对380/220V锅炉PCA、B段母线充电,检查电压指示正确。

6.2.13.5在母线联络开关(10BFC04A)处开关上下口间进行核相试验,确定两段相

序正确对应,相电压差符合要求。

6.2.13.6核相后, 将母联开关(10BFC04A)推至工作位置,分别跳开锅炉PCA、B段进线开关,合上母联开关(10BFC04A),两次将两段并列运行。

6.2.13.7母联开关操作完成后,跳开母联开关(10BFC04A),将锅炉PCA、B段进线开关(10BFC01A)、(10BFD01A)合上,不再跳开。

6.2.14 380/220V公用PCA、B段母线及PT受电

6.2.14.1检查公用PCA、B段所有开关均在断开位置。

6.2.14.2将380/220V公用PCA段进线开关(AOBHA01A)推至工作位置。

6.2.14.3将公用PCA、B段PT保险给上。

6.2.14.4合上公用PCA段进线开关(AOBHA01A),对380/220V公用PCA段母线充电,检查电压指示正确。

6.2.14.5 将母联开关(AOBHA02A)推至工作位置,合上母联开关(AOBHA02A),对公用PCB段母线进行充电,检查电压指示正确。

6.2.15 380/220V制冷PCA、B段母线及PT受电

6.2.15.1检查制冷PCA、B段所有开关均在断开位置。

6.2.15.2将380/220V制冷PCA段进线开关(LOBHO01A)推至工作位置。

6.2.15.3将制冷PCA、B段PT保险给上。

6.2.15.4合上L PCA段进线开关(LOBHO01A),对380/220V制冷PCA段母线充电,检查电压指示正确。

6.2.15.5 将母联开关(AOBHA02A)推至工作位置,合上母联开关(AOBHA02A),对制冷PCB段母线进行充电,检查电压指示正确。

6.2.16 380/220V照明PCA、B段母线及PT受电

6.2.16.1检查照明PCA、B段所有开关均在断开位置。

6.2.16.2将380/220V照明PCA段进线开关(AOBHC01A)推至工作位置。

6.2.16.3将照明PCA、B段PT保险给上。

6.2.16.4合上照明PCA段进线开关(AOBHC01A),对380/220V照明PCA段母线充电,检查电压指示正确。

6.2.16.5 将母联开关(AOBHC03A)推至工作位置,合上母联开关(AOBHC03A),对照明PCB段母线进行充电,检查电压指示正确。

6.2.17 380/220V检修PC段母线及PT受电

6.2.1

7.1检查检修段所有开关均电除尘PCA在断开位置。

6.2.1

7.2将380/220V检修段进线开关(AOBHG01A)推至工作位置。

6.2.1

7.3将检修段PT保险给上。

6.2.1

7.4合上检修PC段进线开关(AOBHG01A),对380/220V检修段母线充电,检查电压指示正确。

6.2.18 380/220V电除尘PCA、B段母线及PT受电

6.2.18.1检查电除尘PCA、B段所有开关均在断开位置。

6.2.18.2将380/220V、B段(10BFF01A)推至工作位置。

6.2.18.3将电除尘PCA、B段PT保险给上。

6.2.184合上电除尘PCA段工作电源进线开关(10BFE01A)电除尘PCB段工作电源进线开关(10BFF01A)、,分别对380/220V电除尘PCA、B段母线充电,检查电压指示正确。

6.2.18.5分别在除尘PCA、B段备用进线开关(10BFE06A)、(10BFF06A)上下口间进行核相试验,确定两段相序正确对应,相电压差符合要求。

6.2.18.6核相后, 将备用电源进线开关(10BFE06A)、(10BFF06A)推至工作位置,分别跳开除尘PCA、B段进线开关,合上备用电源进线开关(10BFE06A)、(10BFF06A),分别用备用电源对进行母线充电。

6.2.18.7用备用电源对进行母线充电完成后,跳开备用电源进线开关(10BFE06A)或(10BFF06A),将两个工作电源进线开关(10BFE01A)、(10BFF01A)合上,不再跳开。

6.2.19 380/220V汽机 MCCA段母线及PT受电

6.2.19.1 将380/220V汽机PCA段#1汽机MCCA段电源开关(10BFA02)推至工作位置,将380/220汽机MCCA段工作电源进线开关(10BJA01A)推至工作位置。

6.2.19.2将380/220汽机PCA段#1汽机MCCA段电源开关(10BFA02)合上。

6.2.19.3给上汽机MCCA段母线PT保险。

6.2.19.4合上380/220汽机MCCA段工作电源进线开关(10BJA01A)。对汽机MCCA段母线充电,检查电压指示正确。

6.2.20 380/220V汽机MCCB段母线及PT受电

6.2.20.1 将380/220V汽机PCB段#1汽机MCCB段电源开关(10BFB02A)推至工作位置,将380/220汽机MCCB段工作电源进线开关(10BJB01A)推至工作位置。

6.2.20.2将380/220汽机PCB段#1汽机MCCB段电源开关(10BFB02)合上。

6.2.20.3给上汽机MCCB段母线PT保险。合上380/220汽机MCCB段工作电源进线开关(10BJB01A)。对汽机MCCB段母线充电,检查电压指示正确。

6.2.21锅炉MCCA段母线及PT受电

6.2.21.1 将380/220锅炉PCA段#1锅炉MCCA段电源开关(10BFC02A)推至工作位置,将380/220锅炉MCCA段工作电源进线开关(10BJC01A)推至工作位置。

6.2.21.2将380/220锅炉PCA段#1锅炉MCCA段电源开关(10BFC02A)合上。

6.2.21.3给上锅炉MCCA段母线PT保险。

6.2.21.4合上380/220锅炉MCCA段工作电源进线开关(10BJC01A)。对锅炉MCCA段母线充电,检查电压指示正确.

6.2.22锅炉MCCB段母线及PT受电

6.2.22 将380/220锅炉PCB段#1锅炉MCCB段电源开关(10BFD02A)推至工作位置,将380/220锅炉MCCB段工作电源进线开关(10BJD01A)推至工作位置。

6.2.22.2将380/220锅炉PCB段#1锅炉MCCB段电源开关(10BFD02A)合上。

6.2.22.3给上锅炉MCCA段母线PT保险。

6.2.22.4合上380/220锅炉MCCB段工作电源进线开关(10BJD01A)。对锅炉MCCB段母线充电,检查电压指示正确。

7.调试质量检验标准

7.1 厂用受电试验的同时由监理部门组织人员对实验过程及项目逐项进行检查和验

收。

7.2 启备变、6kV,380V 各带电设备工作正常。

7.3 各项试验数据项目齐全,内容完整。

7.4 所有核相的工作均正确无误。

7.5 在变压器、母线受电及冲击试验时,应做到PT二次回路电压正常,相序正确,工作段与公用段相位正确。

7.6 各电气开关操作灵活,动作正常,故障时,能及时动作。

7.7 所有表计指示灵活、正确。

7.8 变压器运行内部无杂音。

7.9 变压器冷却装置能正常投运。

7.10 变压器无渗漏。

7.11 所有继电保护动作应正确。

7.12 受电试验一次成功。

8.环境和职业安全健康管理

8.1 所有参加受电人员必须严格按照“安全规程”要求作业。

8.2各单位各自负责所涉及工作中的安全措施。

8.3各带电设备应有明显的标志牌和警告牌。

8.4非作业人员禁止进入作业现场。

8.5 所有参加受电工作的人员应听从指挥,严禁违章操作及无令操作,所有操作必须按操作票执行。

8.6 试验现场应备有充足完好的消防设施设备及通讯设备。

8.7 不属于本次受电范围内的设备严禁操作。

8.8 试验过程中发现异常时应立即采取措施,停止试验并向试验负责人报告。

9.受电所需仪器、仪表

多功能录波仪、绝缘摇表、万用表、相序表、相位表、核相设备、绝缘手套、绝缘鞋等。

10.工作危险源分析及安全措施

11.附录:正式带电系统图

接厂外220kV 变电所

测量

分支过流 故录

启/备变组保护B 屏

启/备变组保护A 屏故录B 屏A 屏TA40 0.5 5000/5A TA41 5P20 5000/5A TA42 5P20 5000/5A TA43 5P20 5000/5A 1#高压厂

用工作变1#高压厂用工作变

2#高压厂

用工作变用工作变用公用变用公用变

厂用受电方案

4号机组厂用电受电施工方案审批页

4号机组厂用电受电施工方案 文件编码:GDKC-TJDJ-FABS-DQ4-020 编制人:李国强 日期:2012.08.05 版次:A版

目录 1.工程概况 (1) 2.编写依据 (1) 3.受电范围 (1) 4.受电项目 (2) 5.受电前应具备的基本条件 (2) 6.受电前的检查及准备工作 (3) 7.受电程序 (3) 8.安全措施 (4) 9.工具检验、试验设备 (5) 10.组织分工 (5) 11.受电过程中的注意事项 (5) 12.受电结束后的收尾工作 (6) 13.安全目标及措施 (6) 14.危险点分析和预控措施 (6) 15.厂用受电一次系统图(见附图) (7)

1、工程概况 本期工程扩建2×330MW燃煤供热空冷机组,利用已有220KV配电装置以220KV一级电压接入系统。扩建220KV出线1回,仍接入相邻约50m龟兹220KV变电所。 本期工程两台机组共设一台20MVA高压起动/备用变压器,电源引自220KV母线。 厂用电采用6kV电压系统,4号机6kV共设两段母线,分别为4A、4B段,不设6kV公用段。低压供电采用400V电压系统。每台机设两台2000kVA的低厂变,互为备用,分A、B两段向本机组的汽机、锅炉等单元负荷供电,双套辅机的成对出现的MCC分接在A、B两段上,正常情况下两段分列运行。2台1600kVA的除尘变、1台400kVA照明变,分别由机组的6kV 厂用工作4A、4B段分别引接电源,采用电缆联络经低压干式变压器给厂用400V系统供电,低压变压器低压侧采用中性点接地系统。 保护配置(低压变压器保护): 保护型号:PA150微机综合保护测控装置厂家:南京因泰莱电器有限公司 保护功能:过流一段保护、过流二段保护、负序一段保护、负序二段保护 过负荷保护、接地一段保护、接地二段保护、低压侧零序一段、低压侧零序二段保护开关量保护 2、编制依据 2.1 高压启备变图纸、中压厂用图纸、低压厂用图纸和有关设备厂家资料。 2.2 国标GB50150-2006《电气安装工程电气设备交接试验标准》。 2.3 《继电保护和电网安全自动装置检验条例》DL/T 995-2006。 2.4 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002。 2.5 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002。 2.6 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理管理规定》。 2.7 《工程建设强制性条文(电力工程部分)》(2006年版)。 3、受电范围 3.1 4号机低压工作变4A、4B及其380V母线。 3.2 4号机照明变4B及其380V母线。 3.3 其它相关的380V MCC送电。

降低厂用电率办法及措施

2015年降低厂用电率的办法及措施 1、组织措施 1.1、加强节能管理 成立节能降耗组织机构,发挥节能监督作用。节能降耗专工认真开展节能降耗工作,坚持月分析、月总结办法,及时分析原因并采取对策; 1.2、制定目标,落实责任 严格执行节能目标责任考核体系,将指标细化分解到部门、专业、班组和员工。对影响技术经济指标的因素,实行“谁影响、谁负责、谁未按期落实完成、考核谁”的原则;对提升并优化技术经济指标的因素,实行“谁提出、谁完成,奖励谁”的原则。将经济指标的好坏纳入考核机制,督促各级人员各尽其责,切实将节能工作落到实处; 1.3、积极推进小指标活动,优化运行方式 积极开展小指标竞赛活动,提高员工经济调整参数的积极性,要求员工懂调整、能调整、勤调整,力争机组初终参数压红线运行。加强各值小指标调整技术交流,通过小指标竞赛活动,逐步提升机组经济指标运行水平; 1.4、积极开展技措、技改及合理化建议等活动,攻克节能技术难题 为使节能工作上一个台阶,可通过收集合理化建议等活动,号召全员积极参与,对于在生产中遇到的一些节能技术

难题,集思广益,通过收资、讨论、技术交流等方法,逐一攻克。提高全员节能意识,提高全员技术水平,使节能工作取得实效; 1.5、积极开展节能评价工作,实行节能规范管理 认真开展节能评价工作,规范节能管理流程,完善节能管理制度,细化节能各项措施,督促节能项目的实施和检查,对完成的措施进行节能效果评价,实行闭环管理,通过节能评价工作平台,挖潜增效、提升指标; 1.6、加强非生产用电管理 制定《非生产用电管理办法》,加强非生产用电的管理与监督,倡导节能意识,办公、生活场所等电气设备做到人走关停,尽量减少使用时间。将非生产用电的管理纳入考核机制,实行定额使用; 1.7、努力提高机组负荷率 机组负荷率与发电厂用电率存正比关系,机组负荷率越高,发电厂用电率越低;同时机组调停次数越少,发电厂用电率越低。充分与电力公司沟通并协调,提高发电量计划,同时要求运行人员多带负荷上限,可一定程度上降低厂用电率; 1.8、整治设备,提高设备运行率,有效降低厂用电率

10kv变配电室受送电方案

10KV高配室受送电方案 审批: 审核: 编制: 日期:

一、工程简介 石家庄塔谈国际商贸城东区变电所工程由六个10KV高压配电室组成,分别为东区开闭所、中心变电所、1-4#分变配电所。本工程由河北建筑设计研究院有限公司设计。 本工程的六个高压配电室电气设置如下:每个高压室设有进线柜、母联柜、隔离柜、1#和2#PT柜、所用变柜及高压出线柜。每个高压配电室均为两路高压进线,高压进线均由东区开闭所引入,中心变电所Ⅰ段和Ⅱ段高压进线柜每路为3×300的高压电缆2根并联,1-4#分变配电所高压进线柜每路为中心变电所出线柜3×120高压电缆1根连接。每个分变配电所内有1600KVA所用变压器三台,提供高压配电室内的照明、直流屏充电和高压柜内交流用电。每个高压配电室的I、II段两路低压柜经过母联用低压母线桥连接。正常情况下,母联断开,两进线电源同时运行,任一电源失电,检无压、无流,再合母联开关。 本次送电方案,根据10月28日接点计划,本次送中心变电所、1-4#分变配电所电。送电顺序为10月28日9时:中心变电所送电;10月28日10时:1#分变配电所送电;10月28日11时:2#分变配电所送电;10月28日12时:3#分变配电所送电;10月28日13时:4#分变配电所送电。然后再根据各个低配室的情况送至各低配室的变压器。六个高压配电室的高压供电系统图及平面图见附图所示。 二、方案的编写依据 本方案的编写是以设计提供的施工图纸和国家的有关标准、规范、安全法规等为依据进行编写的。 1、河北建筑设计研究院有限公司设计的东区开闭所、中心变电所、1-4#分变配电所施工图纸和系统图。 2、有关规程及交接验收规范: 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》 GB50254-96 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

降低厂用电率办法及措施

降低厂用电率办法及措 施 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

2015年降低厂用电率的办法及措施 1、组织措施 1.1、加强节能管理 成立节能降耗组织机构,发挥节能监督作用。节能降耗专工认真开展节能降耗工作,坚持月分析、月总结办法,及时分析原因并采取对策; 1.2、制定目标,落实责任 严格执行节能目标责任考核体系,将指标细化分解到部门、专业、班组和员工。对影响技术经济指标的因素,实行“谁影响、谁负责、谁未按期落实完成、考核谁”的原则;对提升并优化技术经济指标的因素,实行“谁提出、谁完成,奖励谁”的原则。将经济指标的好坏纳入考核机制,督促各级人员各尽其责,切实将节能工作落到实处; 1.3、积极推进小指标活动,优化运行方式 积极开展小指标竞赛活动,提高员工经济调整参数的积极性,要求员工懂调整、能调整、勤调整,力争机组初终参数压红线运行。加强各值小指标调整技术交流,通过小指标竞赛活动,逐步提升机组经济指标运行水平; 1.4、积极开展技措、技改及合理化建议等活动,攻克节能技术难题 为使节能工作上一个台阶,可通过收集合理化建议等活动,号召全员积极参与,对于在生产中遇到的一些节能技术难题,集思广益,通过收资、讨论、技术交流等方法,逐一攻克。提高全员节能意识,提高全员技术水平,使节能工作取得实效; 1.5、积极开展节能评价工作,实行节能规范管理

认真开展节能评价工作,规范节能管理流程,完善节能管理制度,细化节能各项措施,督促节能项目的实施和检查,对完成的措施进行节能效果评价,实行闭环管理,通过节能评价工作平台,挖潜增效、提升指标; 1.6、加强非生产用电管理 制定《非生产用电管理办法》,加强非生产用电的管理与监督,倡导节能意识,办公、生活场所等电气设备做到人走关停,尽量减少使用时间。将非生产用电的管理纳入考核机制,实行定额使用; 1.7、努力提高机组负荷率 机组负荷率与发电厂用电率存正比关系,机组负荷率越高,发电厂用电率越低;同时机组调停次数越少,发电厂用电率越低。充分与电力公司沟通并协调,提高发电量计划,同时要求运行人员多带负荷上限,可一定程度上降低厂用电率; 1.8、整治设备,提高设备运行率,有效降低厂用电率 根据机组运行情况,跟踪好设备、了解设备的性能,提高辅机出力。通过各类大小修,进行有计划的设备整治及节能改造,通过检修及技改逐步降低机组厂用电率; 2、技术措施 2.1、生产运行调整 2.1.1、由生技处制定机组启动单风机运行方案,每次启动机组时执行此方案,可节约启动机组过程中厂用电耗。估算每次启动机组可节约厂用电14280千瓦时;

电气厂用电受电方案

作业指导书 编号:AQ04-E-13 工程名称:大唐安庆生物质能发电工程 作业项目名称:电气厂用电受电方案 编制单位:安徽电建一公司大唐安庆电厂项目部电仪科 批准: 陈尚文安全:张瑞 质量:徐猛技术:张俊审核:徐猛编制:宋建清时间:2008.03.25时间:2008.03.25 时间:2008.03.25 时间:2008.03.24 时间:2008.03.24 时间:2008.03.24 出版日期2008.03.26 版次第一版

目录 1.作业任务..................................................................................................................... 22.编制依据..................................................................................................................... 2 3 作业准备和条件 ......................................................................................................... 2 4.作业方法及安全、质量控制措施................................................................................. 45作业质量标准及检验要求 ............................................................................................. 56技术记录要求................................................................................................................. 67危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准................................................... 7 8.有关计算及其分析 ........................................................................................................ 8 9.附录 ............................................................................................................................... 8

关于降低综合厂用电率的运行措施

关于降低综合厂用电率的运行措施截止8月底,我公司综合厂用电率完成6.74%,8月份综合厂用电率完成6.96%,与公司全年综合厂用电率目标差距较大。为了确保目标任务的完成,特制订以下节电措施(试行),望各部门严格执行: 一、运行调度方面: 1、严格检修申请的审批程序,控制好检修工期。维护部在提交检修申请前,要认真盘查检修同一系统上的设备缺陷,对同一系统上的检修工作要一同进行,避免同一设备多次退出运行进行检修。特别是需要降低机组负荷、启动电泵等检修工作,必须提前做好消缺的人员、工具、备品的准备工作,减少工作时间,准备工作未完成,不得办理工作开工手续(事故或紧急情况除外)。 2、出现异常情况,严格执行《运行调度管理制度》,应及时联系处理,维护人员在接到值长通知后,白天15min、晚上30min内到达指定地点,并带好必要的工具、备品进行消缺工作,缩短缺陷消除时间。 3、在煤炭供应保证情况下,加强与电网的沟通,积极争取电量计划,提高日负荷曲线,最大限度的提高机组负荷率争取更多的电量,提高机组负荷率。无否决条件下,应保证每天机组负荷率在75%以上。

二、锅炉专业方面: 1、根据入炉煤质及燃烧情况,在增减负荷时,及时进行总风量的相应调整,在保证锅炉完全燃烧的情况下,尽可能降低锅炉氧量。当发现氧量指示不准确或偏差大时,应立即联系热工校验。正常运行时氧量控制范围为3.0%~4.5%。 2、锅炉专业对制粉系统进行优化,确定适合当前各燃用煤种的煤粉细度,以及一次、二次风配比,各台磨最大出力应保证在50t/h以上。在保证燃烧效率的前提下,控制制粉单耗在20kWh/t 以内。 3、优化磨煤机运行方式,根据机组负荷安排制粉系统的启停,机组负荷高于480MW(或总煤量小于200t/h),保持五台磨煤机运行;机组负荷低于480MW(或总煤量小于200t/h)时,保持四台磨煤机运行;机组负荷低于350MW(或总煤量小于150t/h)时,停运一套制粉系统运行,保持三台磨煤机运行。 4、根据负荷变化及时调整一次风压力设定值。正常运行时一次风压力设定值保持在9.0—11kPa之间,运行人员根据负荷变化、磨煤机运行方式等及时调整一次风压力设定值。通过现场实际情况对正常运行时一次风压力设定值做如下规定: (1)根据磨煤机容量风挡板开度调整一次风压力设定值。当磨煤机容量风挡板开度小于35%时,在允许的范围内降低一次风母管压力设定值。

厂用受电的方案

4号机组厂用电受电施工方案审批页 编制:专业审核:

4号机组厂用电受电施工方案 编制人:李国强 日期:2012.08.05 版次:A版

I录 1. 工程概况 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 受电范围 (1) 4. 受电项目 (2) 5. 受电前应具备的基本条件 (2) 6. 受电前的检查及准备工作 (3) 7. 受电程序 (3) 8. 安全措施 (4) 9. 工具检验、试验设备 (5) 10. 组织分工 (5) 11. 受电过程中的注意事项 (5) 12. 受电结束后的收尾工作 (6) 13. 安全目标及措施 (6) 14. 危险点分析和预控措施 (6) 15. 厂用受电一次系统图(见附图) (7)

国电库车发电有限公司二期(2 X 330MW扩建工程天津电建1、工程概况 本期工程扩建2X 330MV燃煤供热空冷机组,利用已有220KV配电装置以220KV一级电压接入系统。扩建220KV出线1回,仍接入相邻约50m龟兹220KV变电所。 本期工程两台机组共设一台20MVA高压起动/备用变压器,电源引自220KV母线。 厂用电采用6kV电压系统,4号机6kV共设两段母线,分别为4A、4B段,不设6kV公用段。低压供电采用400V电压系统。每台机设两台2000kVA的低厂变,互为备用,分A B两段向本机组的汽机、锅炉等单元负荷供电,双套辅机的成对出现的MC(分接在A、B两段上,正常情况下两段分列运行。2台1600kVA的除尘变、1台400kVA照明变,分别由机组的6kV厂用工作4A、4B段分别引接电源,采用电缆联络经低压干式变压器给厂用400V系统供电,低压变压器低压侧采用中性点接地系统。 保护配置(低压变压器保护): 保护型号:PA150微机综合保护测控装置厂家:南京因泰莱电器有限公司 保护功能:过流一段保护、过流二段保护、负序一段保护、负序二段保护 过负荷保护、接地一段保护、接地二段保护、低压侧零序一段、低压侧零序二段保护开关量保护 2、编制依据 2.1 高压启备变图纸、中压厂用图纸、低压厂用图纸和有关设备厂家资料。 2.2 国标GB50150-2006《电气安装工程电气设备交接试验标准》。 2.3《继电保护和电网安全自动装置检验条例》DL/T 995-2006。 2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002 。 2.5《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002。 2.6《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理管理规定》。 2.7《工程建设强制性条文(电力工程部分)》(2006年版)。 3、受电范围 3.1 4号机低压工作变4A、4B及其380V母线。 3.2 4号机照明变4B及其380V母线。 3.3其它相关的380V MCC送电。 4、受电项目 4.1用4号6kV工作段对低压工作变4A、4B,照明变4B,分别进行三次冲击合闸试验,并对其低压 母线进行三次冲击合闸试验,分别对各段380VPC母线进行核相。 第1页共7页

高压厂用受电方案..

厂用电系统受电方案 河南电力建设调试所 鹤壁电厂二期扩建工程 2×300M W 机组 调试作业指导书 HTF-DQ303

目次 1 目的 (04) 2 依据 (04) 3 系统及设备简介 (04) 4 受电范围 (04) 5 组织分工 (05) 6 使用仪器设备 (05) 7 受电应具备的条件 (06) 8 受电步骤 (07) 9 安全技术措施 (11) 10调试记录 (11) 11 附图(表) (11)

1目的 明确本次厂用受电工作的任务和各方职责,规范程序,使厂用受电工作有组织、有计划、有秩序地进行,确保厂用电系统受电工作安全、可靠、顺利的完成,为机组分部试运打下良好基础。 2依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动和竣工验收规程(1996年版)》 2.2 《火电工程启动调试工作规定》 2.3 《电气设备安装工程电气设备交试验标准》 2.4 《继电保护及安全自动装置反事故措施要点》 2.5 《继电保护及电网安全自动装置检验条例》 2.6 《继电保护和安全自动装置技术规程》 2.7 《电力建设工程预算定额》调试部分 2.8 《分系统、整套启动调试承包合同》 2.9 设计院图纸、制造厂家技术文件 3设备及系统简介 鹤壁电厂二期扩建工程2×300MW机组的#02起备变间隔是从#1、#2机组变电站的220kV双母线上引接。厂内#3、#4机组6kV工作母线分别为:6kV工作3A、3B段,6kV 工作4A、4B段,各工作母线段的工作电源取自本机组高压厂用变,备用电源进线取自#02起备变低压侧。 #02起备变保护采用数字式变压器保护装置(DGT 801),双重化配置。6kV厂用电配电装置本体均配置微机型保护测控一体化装置,为DCS系统提供实时电量信息。高、低压厂用电的监控全部进入热控DCS系统,厂用电系统的操作通过DCS画面完成。6kV 工作63A、63B段各配有高压厂用电源快切装置一套。 4受电范围 #02起备变低压侧与#3、#4机组6kV工作段的备用电源进线开关柜,是通过共箱母线联接的,共箱母线之间无断开点。因此#3机6kV工作段受电部分包括启备变低压侧至#4机6kV段备用电源进线柜之间的共箱母线,包括6kV工作4A、4B段备用电源进线开关柜间隔。

生物热电综合利用项目厂用系统受电调试措施

生物热电综合利用项目厂用系统受电调试措施 监理机构现报上厂用系统受电调试措施,请审查。 附件:厂用系统受电调试措施承包单位(章): 项目经理: 日期: 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师: 日期: 建设单位审批意见: 专业工程师: 建设单位(章): 项目负责人: 日期: 日期: 填报说明:本表一式五份,由调试单位填报,建设单位、生产单位、项目监理机构、调试单位、施工单位各一份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附验算结果。 乙类调试技术措施会签页调试单位: 年月日施工单位: 年月日监理单位: 年月日生产单位: 年月日建设单位: 年月日生物热电综合利用项目厂用系统受电调试措施编制: 审核:

批准: 第一工程公司2021年10月目录1.工程概况12.编制依据23.受电目的34.受电前应具备的条件及检查内容35.受电程序及操作步骤(110kV线路、110kV 母线以及主变受电以调度指令为准)46.调试所用仪器设备117.调试质量目标及验评标准118.安全控制措施118.1安全管理的一般要求118.2识别的危险因素及控制措施128.3安全事故预防措施138.4事故处理149.施工中的环境因素及控制措施1410.文明施工及成品保护措施1511.组织分工1512.附录17附录1.受电范围一次系统图17附录2.重大危险源预控措施18附录3.调试条件检查确认表19附录4.调试措施技术交底记录表20附录5.电气开关传动验收记录表21附录 6.10kV母线送电后检查项目22附录7.10kV母线受电记录表22附录8.110KV母线送电后检查项目23附录9.110KV母线受电记录表23附录10.倒送电条件检查确认表241.工程概况1.1工程简介生物热电综合利用项目一期工程建设规模为两台75t/h高温中高压循环流化床生物质锅炉加一台25MW汽轮发电机,配置30MW的发电机,发电机出口电压为10.5kV,升压至110kV后并*。发电机出口设断路器,作为机组并*开关。发电机出口为单母线接线,分别经电抗器向两段10KV厂用母线供电。 110KV采用GIS配电装置,设单母线,由110KV天永线架空引接作为并*线,同时预留一路110KV出线间隔,设备采用青岛特锐德生产的预装箱式GIS配电站。正常启动及事故情况下,并*线路受电作为全厂的启动/备用电源,不设专用启/备线路。 主变由西电济南变压器股份有限公司生产。主变技术参数如下: 型式及型号SFZ11-40000/110额定容量(kVA)40000联结组别YN,d11额定电压(KV)(121±8×1.25%)/10.5冷却方式ONAN/ONAF70%/100%额定频率(Hz)50使用条件户外式绝缘耐热等级A厂家西电济南变压器股份有限公司#0备用变、#1、#2低厂变、脱硫变技术参数如下: 型式及型号SCB11-1600/10额定容量(kVA)1600联结组别D,yn11额定电流(A)88/2309短路阻抗(%)Uk%=6.25额定频率(Hz)50厂家特种变压器有限公司化水循环变技术参数如下: 型式及型号SCB11-1250/10额定容量(kVA)1250联结组别D,yn11额定电

如何风电场降低厂用电率

如何降低风电场综合厂用电 摘要:分析风电场降低综合厂用电率的可行措施 建设风电场的目的是要电量、要效益,从这个意义上讲,风电场的节能管理工作显得更加重要。一个刚投运不久的风电场,在运行维护中将会出现各种各样的问题,如运行维护管理不得力,将会导致风力机等设备的非计划停运次数、停运小时增加,风电场设备可利用率下降,风电场应有的发电效益也会受到影响。所以说,如何做好已建风电场的运行管理工作,是风电企业的中心工作。在整个电力行业的工作重点转移到“以效益为中心”的轨道上来的今天,向运行管理要效益就显得尤为重要。为此,我本着相互交流、相互学习的精神,介绍一下降低风电场厂用电率的可行措施,共同提高节能管理水平。 风电场综合厂用电概念及分析 风电场是由升压站内设备、架空线及箱变、风力发电机组等三部分设备组成。从负载上来看,风电场厂用电和有功损耗主要有变压器及输电线路损耗、风力发电机组自用、站用变用电。针对以上因素分别分析如下: 一、减少损耗 1、变压器损耗分析 1.1变压器并非在额定负荷时运行最经济,当铜损和铁损相等时才是最经济的,效益最高。 1.2变压器不平衡度越大损耗也越大,因此,一般要求变压器低

压侧电流的不平衡度不得超过10%,低压干线及主要支线始端的电流不平衡度不得超过20%。我风场风力发电机组内部的很多用电设备用的是220V电源,分别取自内部干变A、B、C三相,如果负载不均匀势必导致电流不平衡,增加干变损耗。 1.3提高功率因素和降低变压器运行温度的措施可提高运行经济性。 1.4变压器铁损和铜损随着电压的变化而变化。电压升高,变压器铁损将增加;电压降低,变压器的铜损将增加。而变压器的铁损在空载和带负载的时候通常误差不会超过0.5%。这样在满足电网电压的前提下,进行优化选择变压器档位,尽可能维持高电压,便降低变压器损耗,提高其运行效率。 2、输电线路损耗 同变压器铜损一样,线路损耗随着电压降低,线路损耗增加。由P=3UIcosΦ可以看出,有功功率P和功率因数cosΦ一定时,U越大,I越小。而线路的损耗与I2成正比,因此,在允许的前提下可以提高电压来输电降低线路损耗。 二、减少风力发电机组自用电 风机内部用电设备主要有变桨电机、偏航电机、齿轮箱油泵、冷却装置电机、加热装置、变流器、机舱及塔筒照明等。我们只要根据现场实际情况优化程序参数,尽量缩短各用电设备的工作时间和启停次数,从而达到减少风机自用耗电的目的。实际工作中可以做以下工作:

高压厂用电系统受电方案

目录 1.目的 (02) 2.依据 (02) 3.设备系统简介 (02) 4.受电范围 (03) 5.组织分工 (03) 6.使用仪器设备 (03) 7.受电应具备的条件 (03) 8.方法步骤 (04) 9.安全措施 (07) 10.环境控制措施 (08) 11.附录 (08)

1 目的 为了给陕西省神木新元发电有限公司150t/h荒煤气锅炉分部试运提供安全可靠的电源,为锅炉整组启动打好基础,特编制本方案。 2 依据 2.1 《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号 2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996)》 2.3 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》 2.4 《电气装置安装工程电力变压器、互感器施工及验收规范(1996年版)》 2.5 《电力安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006) 2.6 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(1996)》 2.7 制造厂技术规范 2.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定(2002年版)》 2.9 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(1996年版)》 2.10《继电保护和电网安全自动装置检验条例》 3 设备系统简介 3.1 系统介绍 陕西省神木150t/h荒煤气锅炉工程,在6KVI段、6KV老厂用备用段的低压侧接入6kVIIIA、6kV IIIA母线段,根据系统电压的变化,调整厂用电的电压水平,提高厂用电的质量,改善用电装置的运行条件和工作效率。 3.2 主要一次设备参数 10kV开关: 630A,63KA 3.3 二次设备配置 3.3.1 厂用电系统的操作通过DCS完成,运行人员通过计算机中厂用电系统的画面对一次设备进行操作。 3.3.2 开关量和数字量输入计算机,通过计算机画面可方便监视一次设备的运行状态。 3.3.3 6KV各段均配有消谐装置,防止母线系统产生谐振过电压。 4 受电范围 本方案作为受电方案的一部分,仅涉及厂用电源的高压部分(见附图),一次设备

厂用电系统受电前质量监督检查施工单位汇报材料

厂用电系统受电前质量监督检查工程建设情况汇报 各位领导、各位专家: 首先我谨代表(施工单位)项目部对各位领导、专家亲临现场检查 指导表示热烈的欢迎, 对你们给予工程建设的关心和支持表示衷心的感谢! 我公司在****** 工程中主要负责主体土建和全厂安装工作。自工程开工以来,我公司始终以“高标准达标投产;机组主要经济、技术指标达到国内一流水平”为目标,实施工程各项管理工作。经过各方面的共同努力,目前1 号厂用电系统受电前相关工作已基本完成,具备质量监督检查条件。现将1 号机组厂用电系统施工情况作简要汇报。 一、工程概况 **** 机组。建设单位为**** ;监理单位为**** 公司;设计单位为***** 公司。全厂设备安装及主厂房建筑标工程段由我公司承包施工;调试由 ****** 公司负责。 本期工程电源送出及启动电源接受采用220kV系统,220kV GIS 封闭式组合电器(GIS)及架空线安装,GIS共设置7 个间隔,其中母设间隔1个、母联间隔1 个、进线间隔3个、出线间隔2个,主接线采用双母线接线形式,由***** 公司供货。本期在主厂房A 排外设启备变一台作为 #1、#2 机组的公用启备变。该变压器由常州西电变压器有限责任公司供货,型号为SZ11-18000/220,容量为

18000/18000/6000kVA,有载调压,电压组合230±8×1.25%/6.3/6.3kV ,连接组别为YNyn0+d。厂用电系统采用6kV及400V电压等级,#1 机 组6kV 厂用电系统由两段中压配电装置组成,包括:6kV 1A 段(16 块盘)、6kV 1B段(16 块盘),开关柜为天水长城开关厂有限公司供货, 具有受配电并对电路实行控制、保护和监测等功能。其布置于主 厂房4.8 米6kV 开关室内;400V系统PC柜由**** 公司生产,其集中布置于主厂房0m开关室内。 #1 机组设置有220V蓄电池一组,蓄电池容量2000Ah,供动力负荷;设置二组110V 蓄电池,蓄电池容量500Ah;网控楼设置二组110V 蓄电池,蓄电池容量400Ah。临时集控室设置在9.9 米热控电子间。 二、工程进度 启备变安装结束 **** 年11月20日 GIS安装结束**** 年12月18日 DCS盘柜安装结束年12 月25 日 DCS系统受电年01 月15 日直流蓄电池安装结束年12 月25 日 年01 月03 日直流及UPS系统投用 6kV开关柜安装结束年12 月15 日 400V配电装置安装完成年01 月10 日 6kV共箱母线安装结束年03 月20 日倒送电电缆桥架安装结束****年12 月15 日 倒送电电缆敷设及接线结束年01 月05 日

厂用电受电措施

山东电力建设第一工程公司调试运行公司莒南永能生物热电综合利用项目 方案报审表 工程名称:生物热电综合利用项目编号:SDYN-SEPC-DPT-001 填报说明:本表一式五份,由调试单位填报,建设单位、生产单位、项目监理机构、调试单位、施工单位各一份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附验算结果。

乙类调试技术措施会签页

生物热电综合利用项目厂用系统受电调试措施 编制: 审核: 批准: 电力建设第一工程公司 2017年10月

目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (2) 3.受电目的 (3) 4.受电前应具备的条件及检查内容 (3) 5.受电程序及操作步骤(110kV线路、110kV母线以及主变受电以调度指令为准) (4) 6.调试所用仪器设备 (11) 7.调试质量目标及验评标准 (11) 8.安全控制措施 (11) 8.1 安全管理的一般要求 (11) 8.2 识别的危险因素及控制措施 (12) 8.3 安全事故预防措施 (13) 8.4 事故处理 (14) 9.施工中的环境因素及控制措施 (14) 10.文明施工及成品保护措施 (15) 11.组织分工 (15) 12. 附录 (17) 附录1. 受电范围一次系统图 (17) 附录2. 重大危险源预控措施 (18) 附录3. 调试条件检查确认表 (19) 附录4. 调试措施技术交底记录表 (20) 附录5. 电气开关传动验收记录表 (21) 附录6. 10kV母线送电后检查项目 (22) 附录7. 10kV母线受电记录表 (22) 附录8. 110KV母线送电后检查项目 (23) 附录9. 110KV母线受电记录表 (23) 附录10.倒送电条件检查确认表 (24)

厂用电系统受电区域管理制度范文

华电戚墅堰2×475MW燃机扩建工程 厂用电系统受电区域管理制度 华电戚墅堰2×475MW燃机扩建工程于5月20日完成了厂用电系统受电。厂用电系统完成受电后直至5月31日移交戚墅堰发电厂代保管期间,由江苏电建一公司华电戚墅堰项目部负责厂用配电设施的运维和安全管理工作。为确保在此期间厂用电系统的安全、可靠运行,制定本管理制度。 本制度包括:巡视检查制度、设备缺陷管理制度、值班制度、交接班制度、操作票制、工作票制、安全及消防管理制度。 本工程厂用电系统受电区域包括:老厂至本期6kV备用进线电缆母线;集控楼0米#3机、#4机6kV配电室;集控楼6.5米电缆夹层及受电相关电缆沟道、槽盒及桥架;集控楼9.1米#3机、#4机及公用400V配电室;集控楼9.1米#3机、#4机电气电子设备间;集控楼9.1米#3机、#4机热工电子设备间及集控楼9.1米#3机、#4机蓄电池室。 厂用电系统受电后,进入受电区域的工作班组及人员应严格执行电气专业两票三制。未经许可,任何人不得进入受电区域施工作业。严防人身安全事故和设备事故的发生。 巡视检查制度 为了掌握设备的运行情况,及时发现缺陷,消灭隐患事故,确保安全运行,每位值班人员必须严格按照规定和要求,认真做好巡视检查工作。 一、定期巡视检查,执行特殊巡视检查,。 二、不得单独巡视。 三、巡视时,应思想集中,仔细观察。做到看、想、听、嗅并用。 四、巡视高压设备时,不得移开遮栏或进入设有遮栏的设备 内,除巡视外,巡视人员不得进行任何操作。 五、室内巡视应随手将门关好,防止无关人员或小动物进入。 六、巡视检查中发现设备缺陷和异常运行情况,应详细记录在值班记录簿和缺陷记录簿。按《设备缺陷管理制度》规定执行。 设备缺陷管理制度 值班人员发现缺陷应正确处置、及时汇报。

降低综合厂用电率措施

降低综合厂用电率措施 一、综合厂用电率构成: 综合厂用电率=发电厂用电率+供热厂用电率+主变损耗+非生产用电率 二、降低发电厂用电率措施: 1、提高机组负荷率: (1)积极配合省公司相关部门,落实年度电量计划。 (2)加强与调度沟通协调,争取日调度计划完成率达到100%,努力提高机组负荷率。 (3)加强设备维护,确保高峰时段满发,杜绝因设备原因影响发电量完成。 (4)加强设备巡回检查,及时发现设备缺陷,防止因缺陷发现不及时影响发电量完成。 2、优化设备系统运行方式: (1)加强绩效管理,根据锅炉蒸发量合理控制锅炉氧量,降低锅炉辅机耗电率。 (2)加强对空预器堵灰的控制,根据积灰程度,优化空预器吹灰,降低系统阻力,降低锅炉辅机耗电率。 (3)优化机组启停方式,机组启停实行单侧风机运行,降低启停机过程中电能消耗;除氧器上水使用供热减温水泵,严禁使用凝结水泵。

(4)根据机组负荷优化辅机运行方式,包括及时启停制粉系统、给水泵等重点辅机。 (5)加强入厂煤质管理,优化存煤方式;辅网运行部加强输煤管理,严禁湿煤入仓,防止给煤机断煤造成磨煤机空转或增加制粉系统运行台数造成制粉系统耗电率上升。 (6)根据环境温度及时优化辅机运行方式,调整各配电室空调温度或及时停止空调运行。 (7)根据机组负荷,积极协调省调有关部门,优化机组停备、检修时间,降低发电厂用电率。 (8)辅控负责脱硫、除灰、除尘、化学、输煤系统经济运行,根据系统运行情况制订优化运行方式,降低辅控电耗。 3、设备治理措施: (1)每年雨季前,进行原煤仓内壁积煤清理,防止发生断煤,影响制粉系统耗电率上升。 (2)利用停炉进行水平烟道和后竖井烟道彻底清灰,空预器高压水冲洗,降低系统阻力。 (3)维护好1、2号机组凝结水泵变频器,确保安全稳定运行。 (4)二次风暖风器改造为换热片可旋转成与风向水平的暖风器,降低送风阻力。 (5)治理1号炉空预器漏风,降低锅炉辅机耗电率。

厂用高低压系统受电方案

平煤集团飞行公司 1×15MW机组 调试作业指导书 厂用高低压系统受电方案 新乡华新电力集团有限公司

二OO六年七月

目次 1 目的 (04) 2 依据 (04) 3 使用仪器设备 (04) 4 设备系统简介 (04) 5 受电范围 (04) 6 受电前的调整试验 (05) 7 组织分工 (06) 8 受电应具备的条件 (07) 9 方法步骤 (07) 10 安全注意事项 (08) 11 附录 (08)

1 目的 为了给平煤集团飞行化工公司#4机组分部试运提供安全可靠的电源,为机组整组启动打好基础,特编制本方案。 2 依据 2.1 《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》 2.2 《电力系统自动装置检验条例》 2.3 《继电保护和安全自动装置技术规程》 2.4 《保护继电器检验》 2.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.6 设计图纸 2.7 制造厂技术文件 4 设备系统简介 平顶山飞行化工公司1×15MW机组工程系国债投资项目,利用平煤集团自产煤热电联产,电及热负荷主要供应本厂化工生产。本期工程新上汽轮发电机组一套,发电机出口设断路器接入6KVIV段厂用母线,通过联络线并入公司301变电所。6KV厂用母线预留分段联络开关一台,考虑电缆出线方式。本期设0.4KV低压厂用母线一段,并有联络开关与其它电源连接。本期无厂用高压负荷,低压负荷仅供汽轮机辅机。高压开关柜采用KYN28型金属封闭铠装中置式开关柜,低压采用GGD型低压开关柜,重要保护采用微机型继电保护装置。 5 受电范围 5.1 6kV IV段母线

5.2 低压低压工作厂变 5.3 380/220V工作段 6 受电前的调整试验 6.1按电气设备交接试验验收标准完成以下一次设备的调整试验,并经质检验收合格: 6.1.1 总配电源联络线电抗器; 6.1.2301变电所总配电源联络线开关柜(断路器、过电压保护装置、母线、支持绝缘子、母线夹等); 6.1.36kV IV段所有开关柜(断路器、电压互感器、母线、支持绝缘子、母线夹等); 6.1.46kV系统所有相关电缆; 6.1.5低压变压器本体及其附属设备; 6.1.6380V段开关、电缆、母线等。 6.2 相关二次回路调试 6.2.1电流、电压互感器及其回路的检验 电流、电压互感器及其回路的检验工作应执行《继电保护及电网安全自动装置检验条例》中的相关规定,尤其应注意以下几点: A)开始工作前应首先检查电流、电压互感器的铭牌参数是否与设计图纸相符,并查看高压专业工作人员试验数据,证实互感器的变比、容量、极性均符合设计要求。 B) 检查电流互感器二次回路接地点及接地状况。独立的、与其它互感器二次回路没有电的联系的电流二次回路可以在控制室内也可以在开关场实现一点接地。有几组电流互感器二次组合的电流回路(如差动保护),接地点宜选在控制室。 C)电流及电压互感器的二次回路必须分别有且只能有一点接地。 D) 检查电压互感器二次回路中所有熔断器配置正确,检查串联在电压回路中的断路器、隔离开关及切换设备触点接触的可靠性。 E)利用导通法依次经过所有中间接线端子,检查由互感器引出端子到保护、测量、自动装置屏的端子排接线无误,端子排螺钉压接可靠,电缆及电缆芯标号正确回路极性符合装置设计要求。 6.2.2 有关操作信号设备、继电器辅助设备及其回路的检验 A) 对操作信号的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件包括:与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件回路中的端子排、电缆、熔断器等。 B) 利用导通法检查保护屏、故障录波屏、DCS系统I/O单元等回路的电缆、电缆芯的标号以及全部接线应与设计相符。

3.4厂用电系统受电方案

火力发电厂机组厂用电系统受电方案(以300wm机组为例编制) 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 湖北省电力建设第一工程公司

目录 1 概述 (1) 1.1 受电情况简介 (1) 1.2 受电方案编制依据 (1) 1.3 质量目标和要求 (1) 2 受电设备 (2) 2.1 主要电气设备 (2) 2.2 受电设备 (2) 3 受电前应具备的条件 (2) 3.1 土建部分 (2) 3.2 电气一次部分 (3) 3.3 电气二次部分 (3) 3.4 其它 (3) 4 厂用电系统受电前检查以及工作内容、程序及步骤 (4) 4.1 受电前检查 (4) 4.2 受电及工作内容 (5) 4.3 调试工作程序 (5) 4.4 受电的操作步骤 (5)

4.5 记录 (7) 5 质量、职业健康安全和环境管理体系实施措施 (8) 5.1 调试质量过程控制 (8) 5.2 本项目潜在危险源 (8) 5.3 安全措施 (8) 5.4 本项目对环境造成影响的因素 (9) 6 组织措施及职责分工 (9) 6.1 安装单位 (9) 6.2 运行单位 (10) 6.3 设备制造厂 (10) 6.4 调试单位职责 (10) 6.5 电网调度部门职责 (10) 6.6 通信中心 (10) 7 附录 (11) 7.1 附表 (11) 7.2 附图 (15)

1 概述 1.1 受电情况简介 由于本次受电期间厂用电系统仍由启备变压器供电。启备变其倒送电电源由业主提供,经启备变向2#发电机厂用电6kV侧I母和II母供电,启备变低压绕组经共箱封闭母线分别引厂用电6kV侧各工作段母线,然后经6kV母线向380V厂用电系统,包括汽机、锅炉、化水PC系统等,主接线见附图。 1.2 受电方案编制依据 本次厂用电受电试验是进入分步试运及整套启动运行前的重要试验项目,也是对受电电气设备性能的全面检验。为了规范高压厂用电受电试验调试工作,保证调试质量,倒送电方案按照以下文件进行编制。 1) 《火力发电厂基本建设工程启动和竣工验收规程(1996年版)》 2) 《火电工程启动调试工作规定(1996年版)》 3) 《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》 4) 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》 5) 《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1—2002 6) 《电业生产安全工作规定(发电厂和变电所电气部分)》DL408—91 7) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006 8) 湖北省电建一公司质量、职业健康安全及环境管理体系 9) 相关行业和厂家的技术标准及产品说明书 10) 工程设计方(中南电力设计院)相关图纸 11) 甲方相关管理规定 1.3 质量目标和要求 为实现本工程“机组质量优良等级并实现达标投产”的质量总目标,本分项的系统调试和试运的质量目标为:全面达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》中相关部分的优良质量标准要求,优良率100%。 高压厂用电系统受电调试工作是火电基本建设工程的一个关键阶段,包含了对被受电设备及系统中电气设备、相关继电保护和自动装置的工程设计、设备制造、设备安装、调试质量的动态检验和考核。该项调试工作通过试验考核电气系统一、二次设备的性能及质量,及时发现并排除缺陷,使机组能够安全顺利地进入分步试运。要求

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