紧固件标大全准
紧固件国家标准汇编
目录
一紧固件基础
GB 152.1-88 紧固件铆钉用通孔(代替GB 152-76有关部分)
GB 152.2-88 紧固件沉头用沉孔(代替GB152-76有关部分)
GB 152.3-88 紧固件圆柱头用沉孔（代替GB152-76有关部分）
GB 152.4-88 紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔(代替GB152-76有关部分) GB 1237-88 紧固件的标记方法(代替G有关部分)
GB 3098.1-82 紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱(1988年确认)
GB 3098.2-82 紧固件机械性能螺母(1988年确认)
GB 3098.3-82 紧固件机械性能紧定螺钉(1988年确认)
GB 3099-82 螺栓螺钉螺母及附件名词术语(1988年确认)
GB 3103.1-82 紧固件公差螺栓螺钉和螺母(1988年确认)
GB 3103.2-82 紧固件公差用二精密机械的螺栓螺钉和螺母(1988年确认) GB 3103.3-82 紧固件公差平垫圈(1988年确认)
GB 3104-82 紧固件六我产品的对边宽度(1988年确认)
GB 3105-82 螺栓和螺钉的头下圆角半径(1988年确认)
GB 3106-82 螺栓螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度(1988年确认) GB 5267-85 螺纹昆固件电镀层
GB 9144-88 商品紧固件的普通螺纹选用系列
GB 9145-88 商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺寸
GB 9146-88 商品紧固件的粗糙级精度普通螺纹极限尺寸
二螺栓
GB 8-88* 方头螺栓C级(代替GB8-76)
GB 10-88*pp沉头方颈螺栓(代替GB10-76)
GB 11-88 沉头带榫螺栓(代替GB11-76)
GB 12-88* 半圆头方颈螺栓(代替GB12-76)
GB 13-88* 半圆头带榫螺栓(代替GB13-76)
GB 14-88* 大半圆头方颈螺栓(代替GB14-76)
GB 15-88* 大半圆头带榫螺栓(代替GB15-76)
GB 27-88 六角头铰制孔用螺栓A和B级(代替GB27-76)
GB 28-88 六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓A和B级(代替GB28-76)
GB 29.1-88 六角头头部带槽螺栓A和B级(代替GB29-76)
GB 29.2-88 十字槽凹[穴六角头螺栓(代替GB29-76)
GB 31.1-88 六角头螺杆带孔螺栓A和B级(代替GB31-76)
GB 31.2-88 六角头螺杆带孔螺栓细牙B级(代替GB31-76)
GB 31.3-88 六角头螺杆带孔螺栓细牙A和B级(代替GB31-76)
GB 32.1-88 六角头头部带孔螺栓A和B级(代替GB32-76)
GB 32.2-88 六角头头部带孔螺栓细杆B级(代替GB32-76)
GB 32.3-88 六角头头部带孔螺栓细牙A和B级(代替GB32-26) GB 35-88 小方头螺栓B级(代替GB35-76)
GB 37-88ppT形槽用螺栓(代替GB37-76)
GB798-88* 活节螺栓(代替GB798-76)
GB799-88* 地脚螺栓(代替GB799-76)
GB800-88 沉头双榫螺栓(代替GB800-76)
GB801-88 半圆头低方颈螺栓(代替GB801-76)
GB5098-85 钢轨用高强度接头螺栓螺母
三螺钉
GB72-88 开槽锥端定位螺钉(代替GB72-76)
GB83-88 方头长圆柱球面端紧定螺钉(代替GB83-76)
GB84-88 方头凹端紧定螺钉(代替GB84-76)
GB85-88 方头长圆柱端紧定螺钉(代替GB85-76)
GB86-88 方头短圆术端紧定螺钉(代替GB86-76)
GB821-88 方头倒角商紧定螺钉(代替GB821-76)
GB822-88 十字槽圆柱头螺钉(代替GB822-76)
GB823-88 十字槽小盘头螺钉(代替GB823-76)
GB825-88 吊环螺钉(代替GB825-76)
GB828-88 开槽盘头定位螺钉(代替GB828-76)
GB829-88 开槽圆柱端定位螺钉(代替GB829-76)
GB830-88 开槽圆柱头轴位螺钉(代替GB830-76)
GB831-88 开槽无头轴位螺钉(代替GB831-76)
GB832-88 开槽带孔球面圆柱头螺钉(代替GB832-76)
GB833-88 开槽大圆柱头螺钉(代替GB833-76)
GB834-88 滚花高头螺钉(代替GB834-76)
GB835-88 滚花平头螺钉(代替GB835-76)
GB836-88 滚花小头螺钉(代替GB836-76)
GB837-88 开槽盘头不脱出螺钉(代替GB837-76)
GB838-88 六角头不脱出螺钉(代替GB838-76)
GB839-88 滚花头不脱出螺钉(代替GB839-76)
GB840-88 塑料滚花头螺钉(代替GB840-76)
GB946-88 开槽球面圆柱头轴位螺钉(代替GB946-76)
GB947-88 开槽球面大圆柱头螺钉(代替GB947-76)
GB948-88 开槽沉头不脱出螺钉(代替GB948-76)
GB949-88 开槽半沉头不脱出螺钉(代替GB949-76)
GB9456-88 十字槽凹穴六角头自攻螺钉
四螺母
GB39-88 方螺母C级(代替GB39 -76)
GB56-88 六角厚螺母(代替GB56 -76)
GB62-88 蝶形螺母(代替GB62 -76)
GB63-88 环形螺母(代替GB63 -76)
GB802-88 组合式盖形螺母(代替GB802-76)
GB804-88 球面六角螺母(代替GB804-76)
GB805-88 扣紧螺母(代替GB805-76)
GB806-88 0滚花高螺母(代替GB806-76)
GB807-88 滚花薄螺母(代替GB807-76)
GB808-88 小六角特扁细牙螺母(代替GB808-76)
GB809-88 嵌装圆螺母(代替GB809-76)
GB 810-88 小圆螺母(代替GB810-76)
GB 812-88 圆螺母(代替GB812-76)
GB 815-88 端面带孔圆螺母(代替GB815-76)
GB 816-88 侧面带孔圆螺母(代替GB816-76)
GB 817-88 带槽圆螺母(代替GB817-76)
GB 923-88 盖形螺母(代替GB923-76)
GB 9457-88 1型六角开槽螺母细牙A和B级(代替GB57-76 58-76有关部分) GB 9458-88 2型六角开槽曙母细牙A和B级
GB 9459-88 六角开槽薄母细牙A和B级(代替GB59-76 GB60-76有关部分) 五螺柱
GB 897-88 双头螺栓bm=1d(代替GB897-76)
GB 898-88* 双头螺栓bm=1.25d (代替GB898-76)
GB 899-88 双头螺栓bm=1.5d (代替GB899-76)
GB 900-88 双头螺栓bm=2d (代替GB900-76)
GB 901-88* 等长双头螺柱B级(代替GB901-76)
GB 953-88 等长双头螺柱C级(代替GB953-76)
六垫圈
GB 849-88 球面垫圈(代替GB849-76)
GB 850-88 锥面垫圈(代替GB850-76)
GB 851-88 开口垫圈(代替GB851-76)
GB 852-88* 工字钢用方斜垫圈(代替GB852-76)
GB 853-88* 槽钢用方斜垫圈(代替GB853-76)
GB 854-88* 单耳止动垫圈(代替GB854-76)
GB 855-88* 双耳止动垫圈(代替GB855-76)
GB 856-88 外舌止动垫圈(代替GB856-76)
GB 858-88* 圆螺母用止动垫圈(代替GB858-76)
GB 98-88 止动垫圈技术条件(代替GB98-76)
七紧固件组合件
GB 9074.1-88 十字槽盘头螺钉和平垫圈组合件
GB 9074.2-88 十字槽盘头螺钉和外锯齿锁紧垫圈组合件
GB 9074.3-88 十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件
GB 9074.4-88 十字槽盘头螺钉弹簧垫圈和平垫圈组合
GB 9074.5-88 十字槽小盘头螺钉和平垫圈组合件
GB 9074.6-88 十字槽小盘头螺钉和大垫圈组合件
GB 9074.7-88 十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈组合件
GB 9074.8-88 十字槽小盘头螺钉弹簧垫圈及平垫圈组合件
GB 9074.9-88 十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件
GB 9074.10-88 十字槽半沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件
GB 9074.11-88 十字槽凹穴六角头螺栓和平垫圈组合件
GB 9074.12-88 十字槽凹穴六角头螺栓和弹簧垫圈组合件
GB 9074.13-88 十字槽凹穴六角头螺栓弹簧垫圈和平垫圈组合件GB 9074.14-88 六角头螺栓和平垫圈组合件
GB 9074.15-88 六角头螺栓和弹簧垫圈组合件
GB 9074.16-88 六角头螺栓和外锯齿锁紧垫圈组合件
GB 9074.17-88 六角头螺栓弹簧垫圈和平垫圈组合件
GB 9074.18-88 十字槽盘头自攻螺钉和平垫圈组合件
GB 9074.19-88 十字槽盘头自攻螺钉和大垫圈给合件
GB 9074.20-88 十字凹穴六角头自攻螺钉和平垫圈组合件
GB 9074.21-88 十字凹穴六角头自攻螺钉和大垫圈组合件
GB 9074.22-88 六角头自攻螺钉和平垫圈组合件
GB 9074.23-88 六角头自攻螺钉和大垫圈组合件
GB 9074.24-88组合件用平垫圈
GB 9074.25-88 组合件用大垫圈
GB 9074.26-88 组合件用弹簧垫圈
GB 9074.27-88 组合件用外锯齿锁紧垫圈
GB 9074.28-88 组合件用锥形锁紧垫圈
GB 9074.29-88 自攻螺钉组合件用平垫圈
GB 9074.30-88 自攻螺钉组合件用大垫圈
非标紧固件(DIN产品号与图例)
63 Steel Steel plated Stainless steel Ms, Cu,Al, Ti,Plastics Article No.Sperrzahn-Schrauben, RIPP-Schrauben:TENSILOCK /DURLOK-Schrauben 8893390/100galZn RIPP-Schrauben 88913 10.9Self locking screws and bolts 12.9 TENSILOCK /DURLOK /RIPP Stockschrauben 88149St galZn A2Hanger bolts A4 Stud bolts →Gewindebolzen TECKENTRUP-Tellerspannscheiben 88130FSt mechZn 1.4568 TECKENTRUP-disc spring washers 88131 DELTA TEKS →Bohrschrauben TENSILOCK →Sperrzahn THERMAG →Sechskantmuttern m. Klemmteil …ISR“ …TORX“-Schrauben 8.8galZn A2= Schrauben mit Innensechsrund …ISR“ 10.9A4 mit metrischem Gewinde →(ISO 14579–14584)12.9~DIN 912, 7984, 7991, 34802 ~ISO 7380 St geh. mit Blechschrauben-Gewinde →(ISO 14585–14587)88098 mit ABC-SPAX-…S“-Gewinde 88091mit Spanplattenschrauben-Gewinde Hexalobular internal driving head screws = Schrauben mit Au?ensechsrund DIN 34800, 34801 Hexalobular external driving head screws and bolts Trapezgewinde-Muttern Tr 88089St A1Ms rund/sechskantig 88090A2Cu-Leg Nuts with truncated thread A4 Verbindungsmuffen, sechskantig/rund 88087St galZn A1Ms Hexagon couplings, round couplings 88088 feuerZn A2A4 Vorlegescheiben mit Senkloch zum Befestigen 88184St von Bedienteilen Machine washers Wellen-Befestigungen →Schnellmontage Wellplatten-Schrauben →DIN 57188005St galZn A2mit Kunststoff-Regenhütchen feuerZn A4 Hexagon head wood screws with plastic sealing Zierkappen →Kappen Zierschrauben mit rustikalem Kopf 4.6galZn A2 Screws with old fashion head Zus?tzliche Formen/Ausführungen →Seite 27 Additional shapes and versions → page 27
紧固件基础知识
第一章基本知识 1.螺纹: 在零件表面上加工的螺纹称为外螺纹. 在零件内表面上加工的螺纹称为内螺纹. 2.螺纹按用途可以分为：连接螺纹(普通螺纹和管螺纹)和传动螺纹(梯形螺纹和锯齿形螺纹). 3.螺纹加工方法: 用车床加工,先用钻头钻孔,再用丝锥加工内螺纹. 4.螺纹的结构要素: 4.1牙型: 通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型.常见有三角,梯形,矩形,锯形螺纹. 4.2直径: 大径, 中径, 小径. (公称直径一般指大径) 4.3线数: 单线螺纹和多线螺纹之分.（主要是从线的出口来区分.单线导程=螺距. 多线导程=螺距x 线数.） 4.4螺距: 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距 4.5导程: 同一螺线上的相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离称为导程. 4.6旋向: 左旋螺纹和右旋螺纹,顺时针旋入的螺纺是右旋,逆时钟旋入的螺纹是左旋螺纹.(工程常用右旋螺纹) 5.螺纹标识 5.1普通螺纹: 特征代号公称直径x 螺距,旋向M30 X2 5.2锯齿螺纹: 特征代号公称直径: B40x7-7e 5.3梯形螺纹: 特征代号公称直径: Tr40 x 14 (P7) LH-8e-L 5.4管螺纹:特征代号,尺寸代号,旋向(Rc1) 6.螺纹种类: 开槽圆柱头螺钉,圆柱头内六角螺钉,沉头十字槽螺钉,开槽紧定螺钉, 六角头螺栓,双头螺柱, 六角螺母,六角开槽螺母,平垫圈, 弹簧垫圈. 7.螺丝是总称,螺栓要配合螺母使用,螺钉不用. 螺柱有双头螺柱,没有螺帽. 8.紧定螺钉:又称支头螺丝,定位螺丝.用途:专供固定机件相对位置用的一种螺钉使用时,把紧定螺钉旋入待固定的机件的螺孔中,以螺钉的 未端紧压在另一机件的表面上,即使前一机件固定在后一机件上 9.粗牙和细牙的区别:螺距大小不同，粗牙螺距大，细牙小; 1、细牙的螺旋升角更小，更利于螺纹的自锁，所以细牙一般用在需要防 松动的地方。2、细牙螺纹螺距小，在相同的螺纹长度上，旋入的牙数更多，即可以起到降低流体泄露的作用，因此用在需要密封的场合。3、粗牙螺纹相同长度牙数少，每一牙的截面尺寸更大，受力好，更适合于承受较大的拉力及冲击力。4、细牙螺纹也应为螺距小的优点可以起到微调的作用。 10.所谓粗牙螺纹，就是标准螺纹，在螺纹的国家标准中可以查到，一般我们外面可以买到的螺钉螺栓都是粗牙螺纹，与细牙螺纹相比， 粗牙螺纹具有强度高，互换性好的特点被广泛使用，应作为最优选择。细牙螺纹是相对粗牙螺纹来说的，也是有标准可查的，具体可以查阅机械设计手册。设计时尽量选用标准规格，细牙螺纹具有占空间尺寸小，自锁性好，大多用于受力不大，可以精确调整的地方. 11.粗牙和细牙的区别:螺距大小不同，粗牙螺距大，细牙小; 1、细牙的螺旋升角更小，更利于螺纹的自锁，所以细牙一般用在需要防松动 的地方。2、细牙螺纹螺距小，在相同的螺纹长度上，旋入的牙数更多，即可以起到降低流体泄露的作用，因此用在需要密封的场合。 3、粗牙螺纹相同长度牙数少，每一牙的截面尺寸更大，受力好，更适合于承受较大的拉力及冲击力。 4、细牙螺纹也应为螺距小的 优点可以起到微调的作用。 12.齿轮: 圆柱齿轮,圆锥齿轮,蜗杆蜗轮 13.键: 用于轴和轴上零件之间的轴向联结,以传递扭矩和运动.分为普通平键,半圆键,钩头楔键. 14.销: 用来固定零件之间的相对位置,起定位作用.常用的圆柱梢和圆锥梢(45#) 15.弹簧:用于缓冲,减振,夹紧,测力以储存能量.(按用途可以分为压缩,拉伸,扭力弹簧) 16.滚动轴承: 根据承受载荷方向不同,可分为以下三类: 16.1向心轴承: 主要承受径向载荷 16.2推力轴承: 主要承受轴向载荷 16.3向心推力轴承: 同时承受轴向和径向载荷. 第二章产品分类 一.螺纹分类: 1.普通螺纹: 米制规格紧固件用螺纹. M24X1.5-LH 公称直径为24mm,螺距1.5mm, 细牙左旋. 2.惠氏螺纹: 英制规格紧固件用螺纹. 3/8”-16BSW 公称直径为3/8”,每英寸16牙的粗牙惠氏螺纹 3.统一螺纹: 美制规格紧固件用螺纹. 1/2”-13UNC 公称直径为1/2”,每英寸13牙的粗牙统一螺纹. 二.材料与性能等级:
非标标准件生产厂家
非标件其实本质上就是定制，是需要针对使用的实际情况进行设计的，如不同的位置需要设计不同的大小以及类型，在进行生产的时候是需要图纸不断进行打样的。当然这也就意味着并不是所有的机构都可以具备符合条件的生产工艺的。本次就分享这类紧固件生产厂家的相关信息，希望对大家有所帮助。 一、工艺要求 这种应用于各种机器上的紧固件在工作期间关系到很多人的安全，所以对于生产厂家的工艺要求自然也是较多的，详情如下： 一般技术要求：需要生产厂家拥有长零件去除氧化皮的技术；在生产的时候厂家需要保证零件的表面上没有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷；厂家拥有去除毛刺飞边的技术。 热处理要求：生产厂家需要拥有经调质处理的技术；在生产的时候能够达到零件进行高频淬火的要求，且淬火的温度是回火350～370℃、HRC40～45；生产的渗碳深度需要达到0.3mm；拥有高温时效处理的技术。 公差要求：在生产的时候未注形状的公差需要符合GB1184-80 的要求；生产的未注长度尺寸偏差只能在±0.5mm范围内；铸件的公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
零件棱角：生产非标紧固件的时候未注囿角半径为R5，未注倒角均为2×45°，锐角/尖角/锐边倒钝。 二、装配工艺要求 厂家在进行各密封件装配的时候，需要提前浸透油； 装配滚动轴承可以采用机油加热进行热装，但是要求油温不得超过100℃； 进行齿轮装配时，要求齿面的接触斑点和侧隙符合GB10095 和GB11365 的规定； 装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。 上述就是对非标紧固件生产厂家需要达到的工艺要求，希望对大家了解生产厂家有所帮助。南京宝宇标准件有限公司产品种类有螺栓、螺钉、螺丝、螺母、平垫、弹垫、螺柱、组合件、非标异型件及精密零件等多种列，有需要的可以进行信息咨询。
紧固件标准大全
紧固件标准大全 螺柱常用国家标准 GB27六角头铰制孔用螺栓 GB70内六角园柱头螺钉 GB798活节螺栓（粗制） GB799地脚螺栓（粗制） GB897、GB898、GB899、GB900双头螺柱 GB901等长双头螺柱GB953等长双头螺柱（粗制） GB5780六角头螺栓——C级 GB5781六角头螺栓——全螺纹—C级 GB5782六角头螺栓——A、B级 GB5783六角头螺栓——全螺纹—A、B级 GB5784六角头螺栓——细杆—B级 GB5785六角头螺栓——A、B级 GB5786六角头螺栓——细牙—全螺纹—A、B级 GB5787六角法兰面螺栓——B级 GB5788六角法兰面螺栓——细杆—B级 GB5789六角法兰面螺栓——加大系列—B级 GB5790六角法兰面螺栓—加大系列—细杆—B级 GB1228大六角头螺栓（钢结构用高强度） 螺栓螺柱企标、部标外标 HG20613钢制管法兰用紧固件标准（美洲体系） HG20634钢制管法兰用紧固件标准（欧洲体系） SHJ404-88管法兰用紧固件（中石化公司） HGJ75-91化工机械部标准（螺栓、螺柱、螺母） HGJ524-91/A1-1化学工业部标准（公制管用，U型螺栓） HGJ524-91/A1-2化学工业部标准（英制管用，U型螺栓） HGJ524-91/A2-1化学工业部标准（公制管用，带角钢U型螺栓）HGJ524-91/A5-1化学工业部标准（公制管用、基准型双头螺栓管夹）
HGJ524-91/A7-1化学工业部标准（保温管用、三螺栓管夹）HGJ524-91/A8-1化学工业部标准（支杆用、三螺栓管夹） HGJ524-91/A9-1化学工业部标准（公制管用、双排螺栓管夹）HGJ524-91/A10-1化学工业部标准（公制管用、四螺栓管夹）HGJ524-91/A12-1化学工业部标准（保冷管用、管卡） HGJ524-91/A13-1化学工业部标准（保冷管用、双螺栓管夹）HGJ524-91/A14-1化学工业部标准（保冷管用、四螺栓管夹）HGJ524-91/A16-1化学工业部标准（吊环型吊杆） HGJ524-91/A19化学工业部标准（U型吊耳） GD0531水利电力部标准（双头螺柱） GD0532水利电力部标准（六角螺栓） H15化工机械部标准（拧入式用双头螺栓） H16化工机械部标准（等长双头螺柱） JB1164-73机械部标准（压力容器用等长双头螺柱） JB9-59机械部标准（光双头螺柱） JB2773机械部标准（Pg160-320kg/cm2双头螺柱） JB2774机械部标准（Pg160-320kg/cm2阶端双头螺柱） JB4707机械部标准（等长双头螺柱） SY10-76上海压力容器厂标准（阶端双头螺柱） SY11-76上海压力容器厂标准（双头螺柱） 871G1-4南化集团设计院标准（锚固螺栓尺寸表M16-M36） 871G1-5南化集团设计院标准（锚固螺栓尺寸表M39-M100） DIN931-70德国标准（六角头螺栓） DIN2510/3-74德国标准（拧入式—L、K、KU、Z双头螺柱） DIN2510/4-74德国标准（拧入式—GH、P、Q、RS双头螺柱）ASNI/ASMEB18.2.1美国标准（六角头螺栓、螺柱）螺母国家标准GB41Ⅰ型六角螺母——C级 GB6170Ⅰ型六角螺母——A、B级 GB6171Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级 GB6172六角薄螺母——A、B级—倒角 GB6173六角薄螺母——细牙—A、B级
不锈钢紧固件知识解读
一、不锈钢的特性： 1、不锈钢定义：不锈钢通常指具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其它介质腐蚀能力的钢根据合金成份的不同，分别侧重不锈性和耐酸性，有些钢虽然具有不锈性，但不一定耐酸，耐酸钢通常具有不锈性。所有的不锈钢没有一种能够应付所有的腐蚀环境，都可以不生锈。“不锈钢”是一种错误的名称，因为没有一种能够应付所有腐蚀环境，都可以不生锈的，不锈钢的真正含义只是“难生锈”而已。 2、不锈钢的分类： （1）按组织结构：马氏体不锈钢，铁表体不锈钢，奥氏体不锈钢，双相不锈钢； （2）按钢中主要化学成份：铬不锈钢镍不锈钢，铬镍钼不锈钢，超低碳不锈钢。（用于生产紧固件主要使用300系奥氏体不锈钢，此类不锈钢的主要化学成份是18%铬加8%镍，即一般所称的18-8不锈钢，属铬镍不锈钢系列） （3）奥氏体不锈钢的特性：正常状态下无磁性，冷作加工后略有磁性；在各种温度，均可保持其奥斯田组织，不发生相变，所以不能用热处理使其硬化；但施予冷作加工，可使其硬化，并增加强度。 主要有以下几种钢种：302HQ（0Cr18Ni9Cu3）、SUS304(0Cr18Ni9)、304M、 304J3(302HC)、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(0Cr17Ni14Mo2)。 其化学成份为：
其钢种特性介绍如下： 302HQ：低碳，低氮，低硫，极低之加工硬化率，极佳之冷间加工性，适用于形状复杂，成型难度高之用途。 304：加工硬化率适中，适于一般的冷加工及伸抽，冷加工性能较好。 304M：中等的加工硬化率，适于一般的冷间加工及伸抽。 304HC：添加铜取代镍，降低钢材之加工硬化率，且可维持较低之导磁性。 SUS316：加钼，更佳的耐蚀性及耐孔蚀性。 SUS316L：低碳，较316更佳的耐蚀性及更佳的冷加工性。 二、奥氏体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能
紧固件的分类
紧固件分类方法 为了使用、管理和描述方便、需要采用一定的方法对其进行分类。标准件之都归纳了几种常用的紧固件分类方法： 1. 按使用领域分类 根据紧固件的使用领域不同，国际上将紧固件分为两大类：一类是一般用途紧固件，另一类是航空航天紧固件。 一般用途紧固件就是常用的普通紧固件。这类紧固件的标准在国际化上由ISO/TC2（国际标准化组织/紧固件标准化技术委员会）制定并归口，各国则以国家标准或标准化协会标准出现。我国紧固件国家标准由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）制定并归口。这类紧固件采用普通螺纹和力学性能等级制度，广泛用于机械、电子、交通、店里、建筑、化工、船舶等领域，也可用于航空航天地面产品和电子产品。力学性能等级制度能够反映紧固件的综合力学性能，但主要是反映承载能力。该制度一般只限定材料类别和成分，不限定具体材料牌号。标准件之都为您提供 航空航天紧固件是专为航空航天飞行器设计的紧固件，这类紧固件的标准在国际上有ISO/TC20/SC4（国际标准化组织/航空航天器标准化技术委员会/航空航天紧固件技术委员会）制定并归口。我国的航空航天紧固件标准由紧固件国家军用标准、航空标准、航天标准共同构成。航空航天紧固
件的主要特点如下：标准件之都为您提供 （1）螺纹采用MJ螺纹（米制）、UNJ螺纹（英制）或MR螺纹。 （2）采用强度分级和温度分级。 （3）强度高、重量轻，强度等级一般在900Mpa以上，可达1800MPa甚至更高。 （4）精度高，防松性能好，可靠性高。 （5）能适应复杂环境。 （6）对所用材料有严格要求等。标准件之都为您提供 2.按传统习惯分类 根据我国的传统习惯，紧固件分为螺栓、螺柱、螺母、螺钉、木螺钉、自攻螺钉、垫圈、铆钉、销、挡圈、连接副和紧固件—组合件以及其他等13个大类。我国国家标准一直沿用这一分类方法。 3.按是否制定了标准分类 根据是否制定了标准，紧固件分为标准紧固件和非标准紧固件。标准紧固件是指已经标准化并形成了标准的紧固件，如国家标准紧固件、国家军用标准紧固件、航空标准紧固件、航天标准紧固件和企业标准紧固件等。非标准紧固件是指尚未形成标准的紧固件。随着适用范围的拓宽，非标准紧固件总的趋势会逐渐形成标准，转化为标准紧固件；也有些非标准紧固件，因为各种复杂因素影响，只能一直作为专用件适
常用紧固件采购规范
表单编号：****
图1 六角头螺栓基本尺寸标记代号常见螺母基本尺寸标注代号（如下图2）及其含义： 图中：e:对角宽度； D:螺纹基本大径（公称直径）； m:螺母高度； m':扳拧高度； s:对边宽度。 图2 六角螺母尺寸标记代号常见螺纹标记示例及其含义（如下图3）： 图3 普通螺纹标记示例及其含义
各标准关于产品尺寸标注有不同要求，以国标GB/T 1237-2000为例，规定如下： 完整标记： 紧固件的完整标记形式如下图4： 图4 紧固件完整标记 标记简化原则： .1类别（名称）标准年代号及其前面的“-”允许全部或部分省略。年代号的标准应以现行标准为准。 .2标记中的“-”允许全部或部分省略；标记中“其他直径或特性”前面的“×”允许省略。但省略后不应导致对标记的误解，一般以空格代替。 .3当产品标准中只规定一种产品型式、性能等级或硬度或材料、产品等级、扳拧型式及表面处理时，允许全部或部分省略。 .4当产品标准中规定两种及其以上的产品型式、性能等级或硬度或材料、产品等级、扳拧型式及表面处理时，应规定可以省略其中的一种，并在产品标准的标记示例中给出 省略后的简化标记。 标记示例： 外螺纹件： .1螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓的标记： 螺栓 GB/T 5782—2000-M12× (完整标记) .2螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为级、表面氧化、产品等级为A级、的六角头螺栓的标记： 螺栓 GB/T 5782 M12×80 (简化标记) .3螺纹规格d=M6、公称长度l=6mm、长度z=4mm、性能等级为33H级、表面氧化的开槽盘头定位螺钉的标记： 螺钉 GB/T 828—1988-M6×6×4-33H-O (完整标记) .4螺纹规格D=M6、公称长度l=6mm、长度z=4mm、性能等级为14H级不经表面处理的开槽盘头定位螺钉的标记： 螺钉 GB/T 828 M6×6×4 (简化标记) 内螺纹件：
紧固件来料检验指导书
1.0目的 对我司外购紧固件、压铆件、非标紧固件的检验提供有效依据、验证采购紧固件物料的质量其符合我司规定要求。 2.0范围： 适用于我司所有机柜、机箱、电源柜、结构件类产品的外购螺钉、螺栓、螺母、平垫、弹簧垫圈、自攻螺钉、组合螺钉等紧固件物料的来料检验。 3.0定义： 紧固件：用于联接和紧固零部件的元件，（参见图1）。 4.0测量工具 卡尺(300㎜、150㎜)、螺纹规、盐雾试验机、X荧光光谱仪，（参见图2） 版本修改内容制作/修改审批生效时间版本修改内容制作/修改审批生效时间V1.0 新增文件 图1 图2
5.0 引用标准 GB/T 90.1-2002 紧固件验收检查，紧固件手册第108～116页。 GB/T 90.2-2002 紧固件标志与包装紧固件手册116～117页。 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验。 6.0 检验步骤 6.1来料信息确认： 6.1.1 IQC在收到辅料仓库送检物料的单据后，需仔细核对供应商所供物料的标识信息、包括来料数量、 规格、型号、物料编码等。 6.2来料报告检查 6.2.1检查供应商每批次来料对应批次的出货检验报告，出货检验报告上必须体现的检验项目，外观、 材质、包装、尺寸测量等。 6.2.2各紧固件物料不同材质，供应商需提供一份一年内有效的材质成分分析报告和第三方检测报告 6.3尺寸特性检验 6.3.1检验方法:螺纹尺寸的检验采用相应的螺纹规检验、其它尺寸采用游标卡尺、带表卡尺、数显卡尺 等测量工具检验，游标尺寸、带表卡尺、数显卡尺必须在校验周期内。 6.3.2螺纹尺寸：通规通、止规止为判定准则，其它尺寸:需满足《非标紧固件》及《紧固件手册》中的 规格尺寸要求，（参见图3）。 图3 尺寸测量 6.4紧固件的外观检验。 6.4.1镀层外观要求：表面镀层致密、均匀一致、无麻点、黑点、疙瘩、镀层起泡、镀层脱落等缺陷。 6.4.2螺纹牙型不可以有磕碰、边缘毛刺、损伤等缺陷、其余部位损伤应不影响产品的使用性。 6.5 材质分析
紧固件的采用原则及其标注规则
编号：S14-20120516-0668丹东黄海汽车有限责任公司乘用车分公司技术标准 紧固件的采用原则及其标注规则 1范围 本文件规定了产品设计中紧固件的采用原则及其在图样中的标注规则。 本文件适用于丹东黄海汽车有限责任公司乘用车分公司的新产品设计和老产品改进中紧固件的设计。 2规范性引用文件 QC/T326汽车标准件产品编号规则 汽车设计标准资料手册（标准件篇） S14-20111208-0416汽车零部件编号规则 3紧固件采用原则 紧固件的选择应严格按以下顺序执行： a)紧固件应优先在“企业标准件库”中（以下简称为企标件）选择； b)在企标件中选不到的情况下，宜从“汽车设计标准资料手册（标准件篇）”（以下简称为 汽标件）中选择； c)在汽标件中选择不到的情况下，可从国家标准件（以下简称为国标件）中选择； d)在即没有对应的汽标件也没对应的国标件（以下简称为非标件）的情况下，按普通汽车 零件即专用件处理（需要出图纸）。 4紧固件代号及标注规则 4.1汽标件 企标件及汽标件中的紧固件代号均按QC/T326标准执行。具体规定如下。 4.1.1汽标件编号的组成 Q□□□·□T□F□□ 分型代号 表面处理代号 机械性能、材料代号 总成件专用隶属件代号 分隔点 尺寸规格代号 变更代号 品种代号 汽标件特征代号
4.1.2 汽标件代号均以Q （汽）开头。4.1.3品种代号由三位数字组成，首位表示产品大类，第二位为分组号、第三位为组内顺序号。 大类含义见表1。表1 大类代号01 23456789产品类别螺柱 螺栓螺钉螺母垫圈、挡圈、铆钉销键螺塞、扩口式管接件、管箍、管夹滑脂嘴、封堵件、操纵联接件卡套式管接头 其它4.1.4 变更代号以一个汉语拼音大写字母表示，由字母“B ”开始。4.1.5 尺寸规格代号尺寸规格代号直接以产品的主要尺寸参数表示。4.1.5.1 由一个主要尺寸参数即可表示产品规格的，直接以该参数值的2~3位数字表示。当参数仅一位数时，于左边加“0”补足两位数。4.1.5.2由两个或三个主要尺寸参数（如直径及公称长度）表示产品规格的，直接以参数值按主次顺次相接的3~6位数字表示。其中 a)第一参数值仅一位数的，于左边加“0”补足两位数，其余参数直接写入，不补位；b)某些品种主要参数含有带小数规格时，该参数中的小数规格以增为10倍的整数表示；若 与其余整数规格混淆时，则该参数全部规格均增为10倍表示。 4.1.6机械性能及材料代号 常用机械性能及材料代号见表2。一个品种仅有一种要求或推荐采用的基本要求时，在其产品编号中予以省略。选用其它机械性能、材料时要加注代号。 表2代号 机械性能或材料牌号及标准适用产品 T 钢10.9GB/T 3098.1螺柱、螺栓T1 钢8.8GB/T 3098.1螺柱、螺栓T13 钢10粗牙GB/T 3098.2、细牙GB/T 3098.4螺母T16 钢200HV GB/T 848,GB/T 97.1平垫圈T30 不锈钢A2-70GB/T 3098.6螺母、螺柱、螺栓（d ≤20）T31不锈钢A2-50GB/T 3098.6螺栓(d ＞20),螺钉84.1.7表面处理代号 表面处理按表3，一个品种仅有一种要求以及推荐采用的基本要求，在其产品编号中予以省略。选用其它表面处理时应加注代号。表3 代号 表面处理适用产品类型 F 不处理，钢质件涂油防锈全部F2 防蚀磷化QC/T 625钢质件F3 镀锌彩虹色钝化QC/T 6251、外螺纹件：P ＜0.5，镀层厚度3μm ；P=0.5~0.8,镀层厚度5μm ；P ＞0.8，镀层厚度8μm 2、内螺纹件：镀层厚度5μm F31 镀锌黑色钝化QC/T 625F4 涂聚乙稀塑料QC/T 625非螺纹件F6 锌铝铬涂层QC/T 625车轮螺母、外螺纹件及弹性垫圏组合件F9 氧化QC/T 625钢制件F6F31黑色达克罗螺纹件注：F6F31是公司内部暂定代号，非汽车行业标准代号
紧固件材料知识
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 （一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。） 2、中碳钢0.25%
三、材料中各类元素对钢的性质的影响： 1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。 2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。 3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。 4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。 5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。 6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。 7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。 8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。 四、关于不锈钢材质之特性简介（304、316） （一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下： （二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。 1、碳C 可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性 2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性 3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率
中国紧固件市场需求十分可观
紧固件产业一直以来都是传统产业,但却充满着活力,是不可缺少的配套产业,只是因为紧固件配套面之广泛,上至航空航太,下至百姓的日常生活,无处不在,无处不有,真可谓小螺钉,大世界,大市场。 中国经济发展为紧固件业提供了巨大的市场,预计2014年达120亿美元左右,到2016年达到130亿美元,以平均3~5%需求增速而运行,综合分析,可见中国紧固件市场需求是十分可观的。 中国经济发展坚持改革开放,巨大的紧固件需求市场为国内外同行提供发展的平台。我们欢迎世界上发达的欧美等国同行到中国投资或输入高强度紧固件,实现经贸互利,合作双赢,共同携手抵制日益抬头的新贸易保护主义。欧洲过去是,今后仍然是中国的合作伙伴。但近几年来,欧洲与中国紧固件业交往中出现了些不正常现象,中国紧固件被欧盟连续徵收5年高额反倾销税,已基本上剔除在欧盟市场之外,但欧盟仍从台湾地区、越南、泰国等地进口了60万吨以上的紧固件,取代原中国产品的市场份额。从而使欧洲贸易商遭受到沉重打击。 欧洲制造业成本上升,盈利下降,阻碍着欧洲经济发展,从有关方面提供的情况来看,即使没有中国紧固件产品进口的情况下,欧盟紧固件产业目前盈利仍同比下降0.4个百分点左右。事实充分说明,欧盟紧固件产业的损害与中国紧固件进口无关,这是欧盟产业内部的结构问题。同时我们应清楚看到中国出口欧盟紧固件均为中、低端产品,不会对欧盟高端紧固件产业造成威胁,反之即互助互补,互惠互利,共盈的良性发展。特别是现在仍有人担心,欧盟取消反倾销税后,中国紧固件仍会大量进入。
事实上,2014年中国紧固件出口,在欧盟出口量减少的情况下,仍取得一定的增长,中国出口企业更加注重内需及欧盟以外的市场。为此,我们希望欧洲紧固件制造商和贸易商团结一致,共同至力于欧盟,消除误解和误判,借日落复审之时,顺应发展朝流,排除一切干扰,增进双方交流和互信,取消对中国紧固件反倾销税,以利中欧紧固件业回到正常轨道上来,推进双方的合作,共同发展。中国有句古语:家和万事兴。让我们紧固件业的同仁们面向未来,携手开创中欧紧固件业发展新局面。 中国经济在“稳增长、调结构、促政革、惠民生”的方针指引下,坚持改革创新启动市场,促进市场经济更为健康地发展。坚持调整结构,加大对产能过剩、高污染及高能耗产业的整治,促进汽车、新能源、先进制造业、网路化、资讯化等新兴产业的发展,更为可喜的是第三产业(即服务业)有了快速的发展,促进中国经济结构有了很大的变化,GDP 增长从年均9.8%的超高速,转入到2014年GDP增长7.4%,即步入7~8%中高速的良性期。2014年,中国制造业采购经理指数(PMI)保持在50%枯荣线以上,生产指数和订单指数分别在52%和51%以上,非制造业商务活动指数为54%左右,建筑业商务活动指数为56%以上,这些资料充分说明,中国经济已进入一个稳中有质的良性提升、稳健发展的新常态。 在新常态下,必然推动着为之配套服务的紧固件行业在稳健发展的同时,加大创新驱动和产业结构调整,即从偏面追求产值产量,向提高品质和品牌效益上转变;从偏面追求大而全,向精、特、专、优上转变;从生产型,向生产服务型方向转变;重点发展组合螺钉及组合件,不
汽车标准件基础知识
汽车常用标准件基础知识 培训资料
汽车常用标准件基础知识 汽车标准件产品编号规则 一、编号组成： Q□□□ T□ F□ □ 分型代号 表面处理代号 机械性能代号 尺寸规格代号 变更代号 品种代号 汽车标准件特征代号 二、编号各部分的表示方法及含义： 01、汽车标准件特征代号：以“汽”字汉语拼音第一位大写字母“Q”表示。 02、品种代号：品种代号由三位数字组成，首位表示产品大类（大类含义见表1）。第二为分 级号、第三位组内序号、结构、功能。 03、变更代号：由于产品标准修订，虽然产品结构型式基本相同，但尺寸、精度、性能或材 料等标准内容变更以致影响产品的互换时而给出的代号。 04、尺寸规格：尺寸规格代号可直接表示产品的主要尺寸参数。 05、机械性能代号：机械性能代号表示产品的性能等级。机械性能按表2。
06、表面处理代号：表面处理代号表示产品的表面处理状态。表面处理代号按表3。 表3 07、分型代号：分型代号表示结构型式和功能要求。 三、编号示例 01、六角头螺栓Q150B GB/T5783-2000 GB/T5782-2000
六角头螺栓 Q151B GB/T5786-2000 GB/T5785-2000 六角头螺栓 Q151C GB/T5786-2000 GB/T5785-2000 表示全螺纹 表示表面处理为彩锌 表示机械性能等级为10.9级 表示螺杆长度为100 表示螺纹规格为M12×1.5 表示表面处理为彩锌 表示机械性能等级为10.9级 表示螺杆长度为100 表示螺纹规格为M12×1.5
编号示例： 01）螺纹规格d= M12，公称长度l=50，性能等级8.8，镀锌钝化的六角头螺栓编号为Q150B1250 02）螺纹规格d= M12×1.25，公称长度l=50，性能等级10.9，防腐磷化的六角头螺栓编号为Q151B1250TF2. 03）螺纹规格d= M12×1. 5，公称长度l=50，性能等级8.8，镀锌钝化的六角头螺栓编号为Q151C1250. 02、六角法兰面螺栓GB/T16674-1996 六角法兰面螺栓GB/T16674.1-2004 编号示例： 01）螺纹规格d= M12，公称长度l=50，性能等级10.9，镀锌钝化的六角法兰面螺栓编号为Q1841250TF3.
结构标准紧固件选用规范
结构标准紧固件选用规范
版本记录 最新状态号 修改/生效日期 修改页次 修改人 审批人 修改理由 RA 2013.08.22 刘少正 初次生成 2016.12.13 夏世霞 修订 变更说明 无
目 录 1.目的与范围 (4) 1.1目的 (4) 1.2 范围 (4) 2.引用标准 (4) 3.术语定义 (4) 3.1（螺钉）紧固 (4) 3.2预紧力 (4) 3.3旋合长度 (5) 3.4螺纹伸出量 (5) 4.常见的螺纹紧固失效的几种形式 (5) 4.1螺纹连接失效 (5) 4.2紧固件失效 (5) 4.3连接件失效 (5) 5.结构标准件选用原则 (5) 5.1结构标准件选型遵循原则 (5) 5.2结构标准件选型注意事项 (8)
1.目的与范围 结构标准件，也称为紧固件，是作紧固连接用的一类机械零件，其应用极为广泛。由于结构标准件的品种规格繁多，性能及用途各异，而且其标准化、系列化、通用化的程度极高，因此有必要对标准件的选用作相应的规定。 为了规范结构标准件正确选型，规定公司产品选用原则，以便有效地使用标准件，特制定本规范。 公司产品常用标准件的种类、规格见公司《常用标准件的种类、规格选型表》 本规范适用于烽火通信系统设备及终端设备的结构标准件选用。 1.1目的 从设计的角度规范螺钉的使用 1.2 范围 适用于公研部结构设计 2.引用标准 GB9145 《公制内外螺纹极限尺寸检查表》 GB9146 《普通螺纹粗超度优选极限尺寸》 JB/ZQ4005-2006 《扳手空间》 FHPD-SD-SP015《钣金结构件可加工性设计规范》 FHPD-SD-SP022《塑胶工艺规范》 3.术语定义 3.1（螺钉）紧固 使用装配工具，将螺纹连接件与螺纹紧固件紧密结合在一起，并保证一定预紧力的过程。表示同样意识的称谓有：拧紧、打紧、上紧、打螺丝。 3.2预紧力 连接中，在受到载荷前，为增强连接的可靠性和紧密性，以防止受载荷后出现缝隙或滑移而预先加的力。
25.非标紧固件检验标准
Q/SP 宁波司普瑞茵通信技术有限公司 检验规范—非标紧固件 Q/SP—QC025 非标紧固件 编制:张增作 审核:肖铁球 批准:张增作2005.11.20 2005-11-20发布 2005-11-20实施 宁波司普瑞茵通信技术有限公司
目录 前言........................................................................ II 1 范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 种类及规格 (1) 3.1六角头压铆螺母柱（不通孔） (1) 3.2六角头压铆螺母柱（通孔） (2) 3.3圆形压铆螺母 (3) 3.4圆形涨铆螺母 (4) 3.5六角头涨铆螺母 (5) 3.6拉铆螺母 (5) 3.7圆头压铆螺钉 (7) 3.8六角头压铆螺钉 (7) 3.9压铆式松不脱螺钉 (8) 3.10浮动螺母 (9) 3.11面板组合螺钉 (9) 3.12涨铆式松不脱螺钉 (10) 4 技术条件 (11) 4.1铆装螺母技术条件 (11) 4.2铆装螺钉技术条件 (11) 4.3拉铆螺母技术条件 (11) 4.4浮动螺母技术条件 (12) 4.5面板组合螺钉技术条件 (12) 4.6压铆式松不脱螺钉技术条件 (12) 4.7紧固件的表面镀层 (12) 5 标记 (12) 5.1规则 (12) 5.2紧固件名称与类别代号对照表 (13) 5.3标记简化原则 (13) 5.4标记示例 (13) 5.5其他要求 (19) 附录A（提示的附录）紧固件类别代号的有关说明 (20)
前言 本标准是根据产品设计中非标紧固件实际需要，并结合公司实际使用情况，参考有关国家标准而编制的，目的是为公司工程部的结构工艺人员提供一个工艺资料手册，方便大家的工艺工作，同时，有利于控制公司产品中的非标紧固件品种、增强投资效益，提高产品工艺质量，便于生产后勤工作保障。本标准中所收集的非标紧固件适用于spring公司现有的各类产品. 本标准以手册的形式进行编辑。在标准的制定整理过程中，我们尽可能多的通过采购部门了解了主要紧固件供应商的资料，力争为大家提供齐全、有效的工艺资料，建议大家在选用时也尽量从表中所列的产品规格中选用，对脱离标准的特殊工艺，应谨慎采用。 本标准的附录A是提示的附录。
非标标准件
非标类型的标准件顾名思义就是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件，客户可以提出需要的产品尺寸规格，然后交由正规的标准件生产厂家进行定制即可。换句话说，就是这种标准件是按照使用的实际需求进行研发生产的。 非标准件有很多品种，没有很规范的分类，一般都是用企业根据市场需要和自身品牌发展，延伸产品的生命力而自主研发出来。其非标标准件的常见产品主要是包括： 1.螺栓类：有外六角螺栓、外六角法兰面螺栓、内六角圆柱头螺栓、吊环螺栓、膨胀螺栓、沉头内六角螺栓、盘头内六角螺丝、马车螺栓、双头螺栓、蝶型螺丝、活节螺栓、地脚螺栓、U型螺栓以及四角螺栓等。 2.螺帽类：有铆螺母、吊环螺母、六角螺母、六角厚螺母、六角薄螺母、尼龙自锁螺母、全金属自锁螺母、蝶形螺母、盖形螺母、圆螺母、方螺母、方型焊接螺母、六角焊接螺母、开槽六角螺母以及管件螺母等等。 3.垫圈类：有平垫、波形垫圈、鞍形垫圈、弹簧垫圈、开口挡圈、轴用挡圈、孔用挡圈、内外齿锁紧垫圈、内外锯齿锁紧垫圈与方垫圈等。
4.精密类：有盘头自攻钉、沉头自攻钉、大扁头自攻钉、盘头机螺丝、沉头机螺丝、大扁头机螺丝、钻尾螺钉、六角木螺钉、三角牙自攻钉、各种组合螺丝等。 5.其它类：有焊钉、拉铆钉、牙棒、化学锚栓、钢丝螺套、进口喉箍、开口销、自锁螺钉、弹性圆柱销、圆柱销、圆锥销、扁圆头铆钉、平头铆钉、沉头铆钉、半圆头铆钉、内六角平端紧定螺丝、内六角尖端紧定螺丝、内六角凹端紧定螺丝、花兰螺丝及定制各种非标准紧固件等。 上述便是南京宝宇标准件有限公司为大家带来有关标准件方面的资讯，以供大家进行参考。同时，若是您还有不了解的地方，您可直接向该公司进行了解。
GB中常用标准件标准
GB中常用标准 GB中常用标准 螺栓和螺柱 六角头螺栓 GB/T27-1988六角头铰制孔用螺栓A级 GB/T27-1988六角头铰制孔用螺栓B级 GB/T31.1-1988六角头螺杆带孔螺栓-A级和B级GB/T31.2-1988A型六角头螺杆带孔螺栓-细杆-B级GB/T31.2-1988B型六角头螺杆带孔螺栓-细杆-B级GB/T5780-2000六角头螺栓C级 GB/T5781-2000六角头螺栓-全螺纹-C级 GB/T5782-2000六角头螺栓 GB/T5783-2000六角头螺栓-全螺纹 GB/T5784-1986六角头螺栓-细杆-B级 GB/T5785-2000六角头螺栓-细牙 GB/T5786-2000型六角头螺栓-细牙-全螺纹 其它螺栓 GB/T8-1988方头螺栓C级 GB/T 10-1988沉头方颈螺栓 GB/T 11-1988沉头带榫螺栓 GB/T 37-1988T形槽用螺栓 GB/T 798-1988活节螺栓 GB/T 799-1988地脚螺栓 GB/T 800-1988沉头双榫螺栓 GB/T 794-1993加强半圆头方颈螺栓A型 GB/T 794-1993加强半圆头方颈螺栓B型 双头螺柱 GB/T897-1988双头螺柱B型 GB/T 898-1988双头螺柱B型 GB/T 899-1988双头螺柱B型 GB/T 900-1988双头螺柱B型 GB/T 901-1988等长双头螺柱-B级 GB/T 953-1988等长双头螺柱-C级 螺母 六角螺母 1型六角螺母C级(GB41-86) GB56-1988六角厚螺母 GB808-1988小六角特扁细牙螺母
紧固件基础知识
紧固件Fastener 阿基米德发现了螺纹——人们都知道阿基米德在洗澡时得到起誓，从金冠排开多少水解决了金冠在制作中是否被掺假的故事，但是很少有人知道他对螺纹的起源和发展所做的贡献。 公元前250年左右，阿基米德发现了螺纹螺旋的原理，据说他在亚历山大里亚时发明了螺旋提水器，把河水提升上来进行灌溉。他做梦也没有想到的是他的这一思想竟会成为机器的最重要的基本传动力，螺旋不仅是传动和放大动力的重要方法之一，而且也是世界使用最为广泛的螺纹的基础。 从阿基米德时代一直到文艺复兴时期，各种史料表明实际上没有真正的把螺纹应用到上。直到文艺复兴初期，人们才发现金属螺纹的的痕迹。到1408年，当螺纹出现在鈡的机构里和栓的锻造时，才开始广泛的被采用。 最早的已知螺纹是在罗马住宅区发现的粗糙的铜，这个时期没有发现有铁制的。在螺纹紧固技术上，这种推迟是由于缺少一台良好的螺纹制造机器而造成的。到了1500年，伟大的伦纳德·达·文西设计了几种车削螺纹机床，但第一个实地应用的螺纹切制机是在1568年由法国数学家雅克·贝森发明的。 在整个工业革命中，螺纹切削车床是车制螺纹的基本装置，但是今天的螺纹大多是滚压而成的。这是一种快速而有效的工艺，螺纹滚压使杆部表面滚压成螺纹，而不是从杆部切下铁屑。这样不但不浪费材料而且强度又高。螺纹滚压工艺的最早记载是1836年纽约发布的一个美国专利，1851年在英国伦敦出现往复式螺纹搓丝机。由于锻造的坯料起初在的压力下往往导致开裂，而多年来螺纹滚压不受欢迎，螺纹滚压工艺直到二十世纪初优质钢和合金钢发展起来才得以广泛地应用。 紧固件的概念：紧固件为将两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。 紧固件是作紧固连接用的一类机械零件,应用极为广泛。它的特点是：品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。因此，也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为标准件。 由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在几个国家（行业）标准中，例如有英制、德制和美制。 紧固件是应用最广泛的机械基础件。随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具用重要的显示意义和战略意义。 它通常包括以下12类零件： 1. 螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。 2. 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，