中央空调多联机系统技术交底

中央空调技术交底

中央空调技术交底 （一）、作业条件 1、空调设备的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一样除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情形下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大 100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 （二）工器具要紧工器具有：交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、刷子等。 空调制冷系统安装 一样设定 工作压力不高于2 . 5M PA,工作温度在—20~150C的整体式、组装式及单元式制冷设备（包括热泵）、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程施工质量的检验和验收。制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。设备机组的外表应无损害、密封应良好，随机文件和配件应齐全。 要求它们的型号、规格和技术参数必须符合设计的规定，不能任意调换。 空调制冷系统制冷机组的动力源，不再是仅使用单一的电能，差不多进展成为多种能源的新格局。 制冷设备种类繁多、形状各一，其重量及体积差异专门大，且装有相

互关联的配件、外表、电器和自控装置等，对搬运与吊装的要求较高。制冷机组的吊装就位，也是设备安装的要紧工序之一。强调吊装不使设备变形、受损是关键。 制冷机组本体的安装、试验，试运转及验收还应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 5 0 2 7 4有关条文的规定。 空调制冷系统分部工程中制冷机组的本体安装，本规范采纳直截了当 引用《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274-199 8 的方法 主控项目 制冷设备与制冷附属设备的安装应符合下列规定： 1制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必 须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告； 2设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装； 3设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要 求。用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施。 检查数量；全数检查。 检查方法：查阅图纸核对设备型号、规格；产品质量合格证书和性能检验报告。 直截了当膨胀表面式冷却器的外表应保持清洁、完整，空气与制冷剂应呈逆向流淌；表面式冷却器与外壳四周的缝隙堵严，冷凝水排放应畅通。 检查数量：全数检查。 检查方法：观看检查。

中央空调工程技术交底

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中央空调施工技术交底 为了保证空调工程的施工质量，统一各班组安装标准，因此对施工的各个工序进行技术交底，严格监控。 一、设备安装 1、空调主机的安装位置应方便检修，且不影响其使用功能，特别是散热； 2、空调主机的机座统一用10号槽钢制作； 3、风机盘管应贴板安装，斜面的安装标高为下底3000mm左右或根据样板房施工； 4、风机盘管的安装位置距墙150mm，距窗200mm，后面有管道的距墙300mm； 5、每一户别墅的空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确，随机资料保存完好； 6、搬运及安装时不能损坏设备，特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等；

7、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向，便于以后检修；风机盘管接回风管的，必须在回风管上开检查孔； 8、设备的安装位置要正确，要安平装正； 二、风系统 1、回风箱的制作应符合要求，压条要上好，保温良好；安装时不得弄坏保温材料； 2、回风箱与风机盘管铆接时，回风箱必须要上正，不得歪曲、搓角； 3、法兰焊接不应有漏焊，孔洞，法兰对角误差小于3MM，平整度误差小于2MM，法兰螺孔及铆钉孔距规定为120MM，法兰刷油漆前必须除去焊渣，再刷二次红丹； 4、风管封头采用窝扣方式，风嘴（米）采用铆接，每处都要打密封胶，法兰铆接时，风管翻边不得小于6MM，并且四边要一致； 5、风管下送风必须设挡风板，风嘴要钝边； 6、客厅风管的安装两台风机盘管应一致，风管与风机盘管用防水软帆布连接，长度为200mm，用单法兰压接； 7、主卧室风管的安装（侧送侧回），送回风口应在同一平面上； 8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管，其送风口需安装45度（角弯）风管；

多联机空调安装技术交底

交底内容：①设计图纸特殊要求②施工规范要求③质量验评要求一、编制依据 通风空调工程施工质量验收规范（GB 50243-2002），通风空调工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-011-2003），施工图纸、施工设计总说明、图纸会审记录。 二、工程概况 本工程工程空调面积约1590㎡，结构形式为框架结构，根据图纸设计要求需要进行首层及二层食堂部位进行多联机空调安装等。 三、施工准备 （一）作业条件 1、安装所需支架、横担、丝杆的集中加工点应设置在具有开敞，明亮、洁净、地面平整、不潮湿的地方。 2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。 3、管道、设备安装应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。熟悉图纸，明确管道、设备安装的标高、走向。 （二）材质要求 1、所使的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件,并报甲方和监理验收合格后方可进场使用。 2、螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、密封胶条等应符合产品质量要求，

不得存在影响安装质量的缺陷。 （三）工器具： 专业文档供参考，如有帮助请下载。． 常用工具：倒链、滑轮、扳手，手电钻，冲击电钻，台钻，磨光机，木锤，拍板，麻绳、弯管机、试压泵等。测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠、角尺。四、施工工艺及质量要求、冷媒管A、管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设 1 计要求和施工规范规定（GB50243-2002）。、管子、管件及阀门内壁必须清洁及干燥必须按施工规范规定进行清洗2 ）。（GB50243-2002、管道系统的工艺流向、管道坡度、标高、位置必须符合设计要求3 GB50243-2002）。（、焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷，氮系统管4 道焊口符合验收规范（GB50243-2002）。行规验试必须按施工规范定进真性统、5管道系的气密试验、空度）。（GB50243-2002级）橡塑管套，其中冷媒管管径B1 6、管道的保温，采用专用配套难燃（保温橡塑管套为15.9? 小于15.9的保温橡塑管套为20mm，冷媒管大于及等于?。25mm、系统管路的附设应在保证系统阻力要求之下做到整齐美观，支架制作参7双吊米需增设B50243—2002），每隔3考建筑通风与空调工程施工及验收规范（杆支架，支架间距如下：公称直径（mm）≤15 20 25 32 40 50 65 82 3.5 支架的最大垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 专业文档供参考，如有帮助请下载。． 3.0

中央空调技术交底美的多联机

-.设备安装施工程序与工艺方案： 施工前：确定施工范围T制作施工图 施工中：安装室内机T冷媒配管安装T安装室外机T气密试验T 真空干燥T布线T冷凝水配管T保温T追加充填冷媒T试运转及调节T交付使用说明书； 注意事项： 1）冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i > 0.01，同时也必须考虑绝热管的厚度）。 2）冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度（最好气管和液管双排 并列）。 二.在施工中有时需要变更，如果变更后有打洞时，应核准应开洞孔 的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，确认对建筑物结构无影响后才能进行打孔作业。管线过墙洞，采用开孔机打孔。若不适宜开孔机打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准。管线穿过墙体或楼板处应设套管，管道的焊缝不得设于套管内，套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20伽，管道与管套的空隙应用隔热或其它难燃材料填塞，不得将套管作为管道的支持，也不得将管道 焊口安装在套管内。对于开洞形成的垃圾，应做到随做随清，保持施工现场的清洁。 三、室内机安装 操作步骤：测定安装位置—标识安装位置—安装悬吊支架—安装室内机（1）关于室内机安装的说明 所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。吊支架必须足以承受室内机的重量并严格按照室内机技术安装手册来执行。 ①室内机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书 的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设

备损伤。 ②室内机应采用弹性减震吊环吊装，室内机下垫橡胶减震两层。 ③室内机位置应充分考虑如下因素 a 、安装空间的高度确定。 b 、室 内气流组织问题。 c 、吊顶内空调机的安装空间确定。 d 、空调与室内气流组织问题。 f 、吊顶内空调机的安装空间确定。g 、空调与室内吊顶造型与灯具等的协调。h 、要求室内机水平安装。（水平度在士 2mm之内） 要点：①悬吊支架必须足以承受室内机的运行重量；②安装前必须检查并核对设备型号；将检查情况填入设备开箱检查记录表。③注意校正主要的设备（主要是管道的布置和走向）：④应留有足够的空间以供综合维修用；⑤应留有一检修孔，尺寸为不小于400 X 400;⑥装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。 （2）、支、吊架制作技术要求 1）管道支、吊架、支座的制作按照图样要求进行施工；2）安排统一加工，形式一致；3）型钢采用机械下料，不得采用气（电）焊进行切割和开孔处理；4）型钢采用机械钻孔，不得采用气（电）割孔；5）管道支、吊架支座的焊缝高度不得小于焊件最小厚度，并不得出现漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷； （3）、支、吊架安装技术要求 1）首先根据设计要求确定始、末端固定支架的位置；2）再根据管道的设计标高，把同一水平面直管段的支架位置画在墙上或柱上，根据两 点间的距离和斜度大小，算出两点间的高度差，标在始、末端支架位置上；3）在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的安装位置；4）支架材料及固定方式：25X 4mm镀锌扁铁或30 X 3mm角钢。 5）水平管（铜管）支、吊架间隔如下： 间隔 标称 （|20 以下 1.0m （|25—40 1.5m

多联机空调安装技术交底讲课稿

多联机空调安装技术 交底

交底内容：①设计图纸特殊要求②施工规范要求③质量验评要求 一、编制依据 通风空调工程施工质量验收规范（GB 50243-2002），通风空调工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-011-2003），施工图纸、施工设计总说明、图纸会审记录。 二、工程概况 本工程工程空调面积约1590㎡，结构形式为框架结构，根据图纸设计要求需要进行首层及二层食堂部位进行多联机空调安装等。 三、施工准备 （一）作业条件 1、安装所需支架、横担、丝杆的集中加工点应设置在具有开敞，明亮、洁净、地面平整、不潮湿的地方。 2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。 3、管道、设备安装应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。熟悉图纸，明确管道、设备安装的标高、走向。 （二）材质要求 1、所使的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件,并报甲方和监理验收合格后方可进场使用。 2、螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、密封胶条等应符合产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。

（三）工器具： 常用工具：倒链、滑轮、扳手，手电钻，冲击电钻，台钻，磨光机，木锤，拍板，麻绳、弯管机、试压泵等。 测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠、角尺。 四、施工工艺及质量要求 A、冷媒管 1、管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和施工规范规定（GB50243-2002）。 2、管子、管件及阀门内壁必须清洁及干燥必须按施工规范规定进行清洗（GB50243-2002）。 3、管道系统的工艺流向、管道坡度、标高、位置必须符合设计要求 （GB50243-2002）。 4、焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷，氮系统管道焊口符合验收规范（GB50243-2002）。 5、管道系统的气密性试验、真空度试验必须按施工规范规定进行 （GB50243-2002）。 6、管道的保温，采用专用配套难燃（B1级）橡塑管套，其中冷媒管管径小于?15.9的保温橡塑管套为20mm，冷媒管大于及等于?15.9保温橡塑管套为25mm。 7、系统管路的附设应在保证系统阻力要求之下做到整齐美观，支架制作参考建筑通风与空调工程施工及验收规范（B50243—2002），每隔3米需增设双吊杆支架，支架间距如下：

中央空调工程技术交底

中央空调施工技术交底 为了保证空调工程的施工质量，统一各班组安装标准，因此对施工的各个工序进行技术交底，严格监控。 一、设备安装 1、空调主机的安装位置应方便检修，且不影响其使用功能，特别是散热； 2、空调主机的机座统一用10号槽钢制作； 3、风机盘管应贴板安装，斜面的安装标高为下底3000mm左右或根据样板房施工； 4、风机盘管的安装位置距墙150mm，距窗200mm，后面有管道的距墙300mm； 5、每一户别墅的空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确，随机资料保存完好； 6、搬运及安装时不能损坏设备，特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等； 7、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向，便于以后检修；风机盘管接回风管的，必须在回风管上开检查孔； 8、设备的安装位置要正确，要安平装正； 二、风系统

1、回风箱的制作应符合要求，压条要上好，保温良好；安装时不得弄坏保温材料； 2、回风箱与风机盘管铆接时，回风箱必须要上正，不得歪曲、搓角； 3、法兰焊接不应有漏焊，孔洞，法兰对角误差小于3MM，平整度误差小于2MM，法兰螺孔及铆钉孔距规定为120MM，法兰刷油漆前必须除去焊渣，再刷二次红丹； 4、风管封头采用窝扣方式，风嘴（0.05米）采用铆接，每处都要打密封胶，法兰铆接时，风管翻边不得小于6MM，并且四边要一致； 5、风管下送风必须设挡风板，风嘴要钝边； 6、客厅风管的安装两台风机盘管应一致，风管与风机盘管用防水软帆布连接，长度为200mm，用单法兰压接； 7、主卧室风管的安装（侧送侧回），送回风口应在同一平面上； 8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管，其送风口需安装45度（角弯）风管； 9、风管制作好后，必须先报验，再保温安装； 三、水系统 1、 PP-R管热熔时缩径必须小于3%，安装必须符合厂家的技术要求； 2、管道穿墙必须加套管，De25和De32用PUC70套管； De40、De50 和 De63用PUC110套管；De75和De90用PUC133套管； 3、管道支架在室内用L30角钢，面漆刷铝粉漆；在室外用L40角钢，面漆刷黑漆；

中央空调多联机系统技术交底记录大全

一、施工准备 （一）、作业条件 1 、空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2 、对空气洁净系统的安装，应在建筑物部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3 、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4 、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大 100mm。 5 、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 （二）材质要求 1 、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2 、成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷： 3 、安装的阀体等部件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量要求。 （三）工器具主要工器具有：自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。 二、质量要求 空调水系统管道与设备安装 工程水系安装子分部工程，包括冷媒、凝结水控制线路系统的设备（不包括末端设备）、管道及附件施工质量的检验及验收。 管应采用螺纹、钎焊连接。但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。应按现行国家标准《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规》G B 50242-2002 的规定执行。 空调系统技术资料 核准应该开洞的位置、尺寸准确无误后，在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得业主与现场监理同意后进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的的尺寸以穿过管线（含保温层）外径为准，吊装室机及支托架固定采用膨胀螺栓。 配管穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管，管道的焊缝不得置于套管，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm管道与套管的 空隙应用隔热或其他不然材料填塞，不得将套管作为管道支架。 1）弯管作业 冷媒配管应尽量短，优先选用直线配管，必须弯曲时，弯曲半径要在配管半径的4 倍以上。而且弯曲冷媒管时，要用手动弯曲，一定注意不能把管子弄破，并且管壁不能变薄。 2）扩口加工 使用R410A专用的抓卡式扩口工具，按照冷媒管的要求进行加工，扩口铜管必须用O材或OL材料。 ①扩口连接 扩口连接冷媒管与室机采用喇叭口，因此要注意喇叭口的扩展质量，其中承口的

多联机技术交底记录

多联机技术交底记录

技术（安全）交底记录 鲁TK －004 工程名称 施工单位 分项工程名称 多联机空调设备及管道安装 交底日期 交底内容： 本工程的空调冷媒系统管道采用铜管。 1、冷媒管布置安装： 施工工序： 冷媒管线布置：需依据设计标高、路由、设置支吊架，根据管径不同，吊架间距为（1-1.5米）只做支托用途，不可用力卡死。 （1）、冷媒管安装必须由经过设备供应公司培训的专业安装人员或指定的特约公司人员进行。 （2）、对于节流装置外置的室内机，节流盒（电子膨胀阀）安装在噪音不太敏感且便于维修的位置。 （3）、清洁后铜管穿套管用满足设计要求的保温护套，留出焊接部位。 （4）、焊接采用专用磷铜银焊条进行钎焊，焊接过程中持续充氮，氮气压力约为2kgf/cm2，以防止产生氧化物，焊点光滑平整无泄露。钳焊要求： 项目专业技术负责人： 交底人： 接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制 确定好室内外管路充氮焊气密 真空按所需尺寸准 干燥保温

技术（安全）交底记录 鲁TK－004 工程名称施工单位 分项工程名称多联机空调设备及管道安装交底日期 交底内容： 焊工人员必须持证上岗。 冷媒管钎焊前的准备：焊接设备的准备、铜管切口表面平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面平整。允许偏差为管子直径的1%。 冷媒管水平支撑物间隔为1.2-1.5米，直径大于200mm以上的冷媒管间隔为1.5-2米，注意冷媒管不能用金属托架直接夹紧，在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。 （5）、焊接结束后，连接室内机之前，使用干燥的压力约为5kgf/cm2的氮气将管道内的杂质和水分吹净。 （6）、气密性试验。 在室内机连接好冷媒管路以后（此时，冷媒管尚未与室外机连接），必须对冷媒管路与及室内机进行气密性试验，试验压力为4.3MPa，当压力缓升至规定压力时，保压10分钟后，用肥皂水或其他发泡剂抹在接头等连接部位进行检漏。 在确认系统没有泄露以后，对系统进行保压试验，系统充干燥氮气 4.3MPa，保压6小时后开始记录压力表读数，无压力下降现象时，即气密性合格，如压力下降，需找到漏点，补漏后，再重新进气密性试验，直至合格为止。 如果加压时的环境温度和观察时的环境温度不同，每1°C会有0.13 kgf/cm2的压力变化，故按照（加压时温度-观察时温度）×0.13。注意，气密性实验室，不要将室外机与室内机连接，否则可能导致氮气泄露到室外机组中。

中央空调质量技术交底

施工技术交底记录(质量) 编号:

坡度、管径大小等要求,用22号钢线或棉线在管道得首、末端及吊架型钢得吊孔中心位置上拉直绷紧,结合吊卡间距实际测量计算后,才能进行中间型钢吊架、吊杆得制作。 ②支架宜用砂轮切割机进行下料。 ③支吊架开孔应采用钻孔或冲孔,不得采用气焊割孔,吊杆、管卡等部件得螺纹可采用机械套丝机及板牙扳丝。 ④支吊架组对焊接过程中,应边组对边矫形、边点焊边连接,直至成型,经点焊成型得支、吊应用标准样板进行校核,确认无误后方可正式焊接。焊缝必须饱满,保证具有足够得承载能力,外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷,焊接后应对焊接变形进行矫正。 ⑤支吊制作完成后,必须除锈与清理焊渣,并及时涂刷防锈漆作防锈处理。 ⑥支吊架得安装位置应正确,与管道接触紧密、牢固、可靠,吊架、吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上得管道支吊架不得影响结构得安全,当固定在空心砖墙上时,严禁使用膨胀螺栓。 (3)管道制作安装 A、套管制作安装 ①套管管径应比穿墙板得干管、立管管径大1-2号,保温管道得套管应留出保温层间隙。镀锌铁皮套管适用于过墙支管,要求卷制规整,咬口接缝,套管两端平齐,剔除毛刺,管内外须防腐。位于混凝土墙、楼板内得套管应在钢筋绑扎时放入,可点焊或绑扎在钢筋上,套管内应填以松散材料,防止混凝土浇筑时堵塞套管。对有防水要求得套管应设止水环,套管应安装牢固、位置正确、无歪斜。 ②管径小于DN80采用镀锌钢管、丝扣连接;管径大于或等于DN80采用无缝钢管、法兰或焊接连接。冷冻水系统无缝钢管与镀锌钢管连接处使用法兰连接。采用聚乙烯系列塑料管连接时,严格按照塑料管热熔焊接工艺来操作,不经专业培训人员不得上岗操作,以免焊接工艺问题造成漏水、缩经瘦径、甚至死路等情况发生。 管道下料后套丝前,应先用所属管件试扣。管道管件上好后,应进行管道调直。管道弯曲时,弯曲半径应符合: 热弯时,不小于管道外径得3、5倍; 冷弯时,不小于管道外径得4倍; 冲压弯头,弯曲半径不小于管道外径。 B、干管安装

中央空调技术交底(多联机)

一.设备安装施工程序与工艺方案： 施工前：确定施工围→制作施工图 施工中：安装室机→冷媒配管安装→安装室外机→气密试验→真空干燥→布线→冷凝水配管→保温→追加充填冷媒→试运转及调节→交付使用说明书； 注意事项： 1）冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在 i ≥0.01，同时也必须考虑绝热管的厚度）。 2）冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度（最好气管和液管双排并列）。 二.在施工中有时需要变更，如果变更后有打洞时，应核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，确认对建筑物结构无影响后才能进行打孔作业。管线过墙洞，采用开孔机打孔。若不适宜开孔机打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准。管线穿过墙体或楼板处应设套管，管道的焊缝不得设于套管，套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出 20㎜，管道与管套的空隙应用隔热或其它难燃材料填塞，不得将套管作为管道的支持，也不得将管道焊口安装在套管。对于开洞形成的垃圾，应做到随做随清，保持施工现场的清洁。 三、室机安装 操作步骤：测定安装位置→标识安装位置→安装悬吊支架→安装室机 （1）关于室机安装的说明 所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。吊支架必须足以承受室机的重量并严格按照室机技术安装手册来执行。 ①室机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。

②室机应采用弹性减震吊环吊装，室机下垫橡胶减震两层。 ③室机位置应充分考虑如下因素 a、安装空间的高度确定。 b、室气流组织问题。 c、吊顶空调机的安装空间确定。 d、空调与室气流组织问题。 f、吊顶空调机的安装空间确定。 g、空调与室吊顶造型与灯具等的协调。 h、要求室机水平安装。（水平度在±2mm 之） 要点：①悬吊支架必须足以承受室机的运行重量；②安装前必须检查并核对设备型号；将检查情况填入设备开箱检查记录表。③注意校正主要的设备（主要是管道的布置和走向）；④应留有足够的空间以供综合维修用；⑤应留有一检修孔，尺寸为不小于 400×400；⑥装室机时应保证有足够的冷凝水管位置。 （2）、支、吊架制作技术要求 1)管道支、吊架、支座的制作按照图样要求进行施工；2)安排统一加工，形式一致；3)型钢采用机械下料，不得采用气（电）焊进行切割和开孔处理；4)型钢采用机械钻孔，不得采用气（电）割孔；5)管道支、吊架支座的焊缝高度不得小于焊件最小厚度，并不得出现漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷； （3）、支、吊架安装技术要求 1)首先根据设计要求确定始、末端固定支架的位置；2)再根据管道的设计标高，把同一水平面直管段的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和斜度大小，算出两点间的高度差，标在始、末端支架位置上；3)在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的安装位置；4) 支架材料及固定方式：25×4mm 镀锌扁铁或 30×3mm 角钢。 5）水平管（铜管）支、吊架间隔如下： 标称间隔 φ20 以下 1.0m φ25－40 1.5m φ50 2.0m 注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托

中央空调安装施工方案设计

实用文档 广州市轨道交通二、八号线延长线盾构四标段土建工程中央空调安装施工方案 编制： 审核： 审定： 广州市盾建地下工程有限公司 二0一四年一月

目录总述 第一章：编制依据 第二章：工程概况 第三章：施工目标及现场组织机构 第四章：施工部署 第五章：施工准备 第六章：施工计划 6．1施工进度计划 6．2劳动力计划 6．3机具使用计划 6．4主要施工材料计划 第七章：施工方案 第八章：安装工程应注意事项 第九章：材料采购内控措施 第十章：工程质量保证措施 第十一章：安全生产保证措施 总述

空调工程是现代化工业与民用建筑不可缺少的部分，在国民经济中占有重要的地位。制冷设备长期安全经济运行，安装质量是一个很重要的方面。我公司不仅依托优良产品的优势，更有从事空调工程安装丰富经验的技术人员、管理人员和施工人员。为了提高系统施工管理水平，科学地安排施工程序，在保证质量的基础上，缩短工期，加快工程进度，特编制此方案。明确施工任务的目标及主要施工技术方法和相应的保证措施，并以最佳的施工班子，精心组织、科学管理采取有效的技术措施，进一步完善落实质量保证体系。我们对该项工程建设单位明确承诺，以优良的工程质量，最科学的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施工，环境保护，全面完成此项工程任务。 第一章：编制依据 1.1国家及地方现行有关图集、规范、标准。 1.2设计空调施工图（依据设计院空调图纸） 1.3国家现行有关法规 1.4 **********************中央空调系统安装、调试工程有关说明 第二章：工程概况 2.1工程概况：********************楼，框架结构，共三层。该工程空调系统为新风加风机盘管中央空调系统，系统包括空调设备、水、风系统的安装调试及售后服务的内容。甲方提供理想工作面后工期为两周，工程质量必须符合国家质量验评标准。 2.1.1工程名称：*********************** 2.1.2建设单位：*************************** 2.1.3设计单位：区设计院 2.1.4建筑面积：2860㎡

空调工程技术交底

中央空调安装工程技术交底 一、工程概况： 聊城市第二人民医院外科病房楼，由山东省建筑设计院设计，主体11层，局部12层，建筑面积14443m2，框架结构;位置在聊城市第二人民医院内。安装工程包括电气、给排水和空调三个分部工程，工程量大，且专业复杂。 空调工程分部主要由空调水管道、新风系统、防排烟系统及加压送风系统等几部分组成。 二、质量要求： 合格率100%；优良率90% 三、工程工期： 2001年11月25日～2003年6月3日 四、技术依据： 1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001 2、《建筑安装工人安全技术操作规程》 3、《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-86 4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 6、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-99 7、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 8、《聊城市建筑业安全文明监督暂行规定》 9、设计图纸及有关图纸答疑记录 10、其它有关技术规范、标准 五、施工人员安排 ①现场任何时间都保证在岗的：管道工，1人；壮工，1人。 ②可随时调到现场参加施工的：电焊工2人；管道工，5人；壮工，3人；机械工，4人；油漆工，3人；钳工，5人；起重工，2人。

③现场施工任务最多时需用人数：电焊工3人；管道工，10人；壮工，15人；机械工，8人；油漆工，5人；钳工，5人；起重工，2人。 六、施工机具、计量装置计划 ①电焊机, 2台；②台钻，2台；③电锤，3台；④电动套丝机，1台；⑤吊车，1辆；⑥切割机，2台；⑦磨光机，4台；⑧台虎钳，2台；⑨冲击电钻，2台。 ①磁力线坠2个；②金属卷尺（5米）， 2个；③水平尺，3个；④压力表，2块⑤千分尺，1把。 七、施工程序 1.空调水系统 安装准备→孔洞予留→地沟内空调干管安装→楼板上套管吊装→支架制作、安装→空调平管立管安装→风机盘管安装→空调水支管安装→分区试压、冲洗→空调管道保温→系统试压→风口安装→系统调试 2.新风系统 安装准备→孔洞予留→设备、风管安装→风道漏风测试→风口安装→调试 3.防排烟系统 安装准备→孔洞予留→风口安装→风机安装→系统调试 八、工艺要求 （一）.水管道安装： 1.依据设计图纸要求和各层重要部位设备管道排列图进行拉线定位、标识。 2.支架和钢管下料、制作和安装，及配件和设备安装要按照上面的控制数据进行实地控制。 3.支架制作要求： ①.尺寸要准确，并符合现场实际安装要求； ②.角铁、圆钢、吊卡等配件制作时角边要打磨，式样统一、美观； ③.焊接要规整，焊口要饱满、无夹渣； ④.安装要牢固，位置、形式要统一； ⑤.防腐要到位。 4.钢管安装注意事项： ①.钢管下料、安装时，钢管材质、型号选用必须符合设计要求，尺寸大小、标高位置，符合图纸设计要求同时，也要满足实际安装、使用特点；

空调技术交底

暖通技术交底内容 一、熟悉图纸、施工工序的确定 1、施工人员首先熟悉、审阅图纸内容，仔细研读设计施工总说明，充分 体会和理解设计思想及施工要求。 2、认真阅读平面图、原理图、系统图及详图，确定图纸与设计施工说明 有无矛盾，内容是否齐全、规格是否明确。通过此过程应对工程形成总体印象。 3、通过熟悉图纸确定与单位工程施工有关的一切准备工作。 4、按照施工说明，按图施工，合理地分配工序，与相关专业工种交叉施 工。 二、中央空调系统设备材料 1、无缝钢管采用上海宝钢；镀锌钢管采用劳动牌； 2、空调凝结水管采用中财牌； 3、橡塑保温管、橡塑保温板采用华美牌； 4、各种阀门采用上海百得利阀门厂生产的； 5、温控开关、电动二通阀采用霍尼威尔品牌； 6、材料进场前必须先送样品验审合格。 三、主要部位的施工方案和施工措施 1、管道施工工艺流程 材料准备→管道支架制作与除锈→刷防锈漆→管道尺寸测量预制→ ↓ 确定管道位置→孔洞复核→支架安装 主、干管安装→支架安装→与设备等连接→管道试压→管道冲洗→防腐保温→管道系统运行 2、施工方法和措施 （1）、所有供、回水管，管径＞32mm时，采用无缝钢管焊接；管径≤32mm时，采用镀锌钢管丝扣连接；凝结水管均采用U—PVC给水管。

（2）、各系统管道安装时，应考虑在最高点设排气阀，最低点设临时排放口便于系统吹洗。 （3）、管道穿过墙体和楼板处应设套管，套管比管道大2号为宜，保温管道其套管里面应填塞阻燃的绝热材料，必须填密实。 （4）、管道支、托、吊架选用形式和设置间距必须符合国家相关施工及验收规范。 （5）、管道螺纹套制要规范饱满，松紧适度，管件上好后外露2～3余扣，及时清除麻丝。 （6）、本工程空调水系统管道，直径＞32mm的采用焊接方式。焊接人员持证上岗，焊接设备、工具应安全可靠，焊条使用前应进行烘 干。 （7）、管道焊接连接时，应根据钢管的壁厚，在对口之间留有1.5～ 3.0mm的间隙,并按规范规定坡口,焊接应平整、饱满、焊波应均匀一 致。 （8）、焊件焊后，焊工应进行焊口自检，焊缝加强面宽度和高度应符合规范规定，焊瘤、飞溅、药渣等应及时清除。 （9）、镀锌钢管与无缝钢管连接时，不得把镀锌钢管直接焊接在无缝钢管上，应 先焊带内螺纹的焊接钢束节进行转换。 （10）、凝结水管安装应有适当的坡度，并按规范、设计、设备的说明书设置水封。 3、阀门、法兰及附件安装 （1）、本工程管径≤50的阀门采用截止阀；管径＞50的阀门采用蜗轮蝶阀。 （2）、阀门、法兰安装前应检查规格、型号是否符合规定要求，安装时不允许出现强力连接。 （3）、法兰、孔径、孔数、孔距、内外径应与阀门本体法兰一致，法兰厚度规格，紧固螺栓直径、长度符合规范要求，螺栓外露长度为螺栓直径的1/2～1/3。 （4）、管道法兰知用石棉衬垫。

中央空调技术交底多联机

一. 设备安装施工程序与工艺方案：施工前：确定施工范围 →制作施工图施工中：安装室内机→冷媒配管安装→安装室外机→气密试验→ 真空干燥→布线→冷凝水配管→保温→追加充填冷媒→试运转及调节→交付使用说明书； 注意事项： 1）冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i ≥0.01 ，同时也必须考虑绝热管的厚度）。 2）冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度（最好气管和液管双 排并列）。 二. 在施工中有时需要变更，如果变更后有打洞时，应核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，确认对建筑物结构无影响后才能进行打孔作业。管线过墙洞，采用开孔机打孔。若不适宜开孔机打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准。管线穿过墙体或楼板处应设套管，管道的焊缝不得设于套管内，套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20 ㎜，管道与管套的空隙应用隔热或其它难燃材料填塞，不得将套管作为管道的支持，也不得将管道焊口安装在套管内。对于开洞形成的垃圾，应做到随做随清，保持施工现场的清洁。 三、室内机安装操作步骤：测定安装位置→ 标识安装位置→ 安装悬吊支架→安装室内机 （1）关于室内机安装的说明所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。吊支架必须足以承受室内机的重量并严格按照室内机技术安装手册来执行。 ①室内机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。 ②室内机应采用弹性减震吊环吊装，室内机下垫橡胶减震两层。 ③室内机位置应充分考虑如下因素a 、安装空间的高度确定。b 、室内气流组织问题。c 、吊顶内空调机的安装空间确定。d 、空调与室内气流组织问题。f 、吊顶内空调机的安装空间确定。g 、空调与室内吊顶造型与灯具等的协调。h 、要求室内机水平安装。（水平度在±2mm之内）要点：①悬吊支架必须足以承受室内机的运行重量；②安装前必须检查并核对

多联机系统安装技术交底

施工技术交底 编号： 工程名称施工单位 分部工程名称通风与空调工程分项工程名称空调设备（多联机）安装 交底部位行政公卫楼、后勤餐饮楼、后勤 保障楼 交底时间2017 年月日 交底内容 交底分部（子分部）、分项工程名称： 空调系统、空调设备（多联机）安装。 交底执行标准名称及编号： 通风空调工程施工质量验收规范（GB 50243-2002） 通风空调工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-011-2003）； 交底内容摘要： 一、工程概况 本工程多联VRV空调系统分布在行政公卫楼、后勤餐饮楼、后勤保障楼。 卧式多联机采用铁皮风管连接至出风口。 二、施工准备 （一）作业条件 1、安装所需支架、横担、丝杆的集中加工点应设置在具有开敞，明亮、洁净、地面平整、不潮湿的地方。 2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。 3、管道、设备安装应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。熟悉图纸，明确管道、设备安装的标高、走向。

（二）材质要求 1、所使的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件,并报甲方和监理验收合格后方可进场使用。 2、螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、密封胶条等应符合产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。 （三）工器具： 常用工具：倒链、滑轮、扳手，手电钻，冲击电钻，台钻，磨光机，木锤，拍板，麻绳、弯管机、 试压泵等。 测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠、角尺。 三、施工工艺及质量要求 A、冷媒管 1、管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和施工规范规定（GB50243-2002）。 主要参加人： 交底人 项目技术负责人： 交底接收人： 2017 年月日 施工技术交底 编号： 工程名称施工单位

中央空调安装施工方案

广州市轨道交通二、八号线延长线盾构四标段土建工程中央空调安装施工方案 编制： 审核： 审定： 广州市盾建地下工程有限公司 二 0 一四年一月

目录总述 第一章：编制依据 第二章：工程概况 第三章：施工目标及现场组织机构 第四章：施工部署 第五章：施工准备 第六章：施工计划 6． 1施工进度计划 6． 2劳动力计划 6． 3机具使用计划 6． 4主要施工材料计划 第七章：施工方案 第八章：安装工程应注意事项 第九章：材料采购内控措施 第十章：工程质量保证措施 第十一章：安全生产保证措施

空调工程是现代化工业与民用建筑不可缺少的部分，在国民经济中占有重要的地位。制冷设备长期安全经济运行，安装质量是一个很重要的方面。我公司不仅依托优良产品的优势，更有从事空调工程安装丰富经验的技术人员、管理人员和施工人员。为了提高系统施工管理水平，科学地安排施工程序，在保证质量的基础上，缩短工期，加快工程进度，特编制此方案。明确施工任务的目标及主要施工技术方法和相应的保证措施，并以最佳的施工班子，精心组织、科学管理采取有效的技术措施，进一步完善落实质量保证体系。我们对该项工程建设单位明确承诺，以优良的工程质量，最科学的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施工，环境保护，全面完成此项工程任务。 第一章：编制依据 1.1 国家及地方现行有关图集、规范、标准。 1.2 设计空调施工图（依据设计院空调图纸） 1.3 国家现行有关法规 1.4 **********************中央空调系统安装、调试工程有关说明 第二章：工程概况 2.1 工程概况： ********************楼，框架结构，共三层。该工程空调系统为新 风加风机盘管中央空调系统，系统包括空调设备、水、风系统的安装调试及售后服务的内容。甲方提供理想工作面后工期为两周，工程质量必须符合国家质量验评标准。 2.1.1 工程名称： *********************** 2.1.2 建设单位： *************************** 2.1.3 设计单位：区设计院

空调施工流程管理规范

精心整理 说明 1.本规范参照: 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB54344-2413; 《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB54019-2415; 《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243T2442; 《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011; 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2fl10; 《制冷设备、空气分离设备施工及验收规范》GB5fl274-201fl制定执行。 2.本规范应贯穿业务、施工、验收的全部过程(简化流程:如一次性连贯施工完毕的项目、旧房改造项目，流程可以简化，但应检部分必须检查，相关人员应认真执行;并按照《安装调试计件加分标准》、《套安装调试违规罚款扣分标准》奖惩。 3.验收当时人员填写“结论”的标准术语是“合格”。 4.本规范实施时应由工序施工人员或质检人员携带，每道工序结束后应立即交回各客户服务分部。工序六完成后，本规范转档案部存查。 5.只有在前一遒工序己完成并经确认无误后方可进行下一道工序。 6.只有在财务确认收到合同约定的应收款后，才进行下一道工序。 7.该业务全部完成后，连同合同原件、预算书、图纸等统一由档案部归档，每月清理一次。 施工配合要点 尊敬的壹串红舒适家居客户: 感谢您选择壹串红舒适家居为您服务，为达到建设部颁布的相关施工标准，打造精品工程，在我们的施工过程中，希望能得到您支持配合:

1.签字确认:我公司根据国家相关标准，制定有企业实施标准:壹串红舒适家居《中央空调施工流程管理规范》，您有四次签字监督认可的权利，请尽量亲自或由委托代理人签署确认，以便共同监督工程质量。 2.施工协调:空调技术交底程序需在办完装修许可证及土建改造完毕后，装修之前进行。在空调技术交底时，请您与装修公司设计人员和项目经理共同到施工现场，以便确认施工的相关事宜。施工流程管理规范中的“技术交底”尤其重要。 3、变更确认:如施工现场有布局变化，请及时通知我方到场核实。如客户自行变更，未通知我方，我方不承担相关责任· 4、变更收费:在空调位置确认后，请勿轻易变更，如需变更请及时联系我方安装部门(联系方式见施工公告)，局部改动的收费按照我公司《服务收费标准》另行收费，如果有较大变动，另行签订《工程变更单》，按合同折扣增加或减少造价。 5、隐蔽验收:管路铺设完成后，需作相关试验及测试、现场验收。此时，希望您能亲临现场再次签字确认位置及测试结果，以便隐蔽。 6、施工保护:请客户告知装修各工种注意对空调系统的保护，空调管路、线路，不得移位或破坏，如有损坏，应立即通知本公司。 7、外机基础:由客户提供并实施，具体位置、尺寸、环境提前咨询我方。 8、试运行:建议待室内隐蔽工程完工后，尽量使空调室外机安装提前，可以提早验证安装位置是否合理、整个空调系统的试运行是否正常，防患于未然。 9,装修完工，空调系统的调试及交付使用:客户应现场验收，调试人员指导客户能正确使用操作。 10、风口事宜:我方负责提供合同内标准风口尺寸，装修方必须严格按我方提供的尺寸和位置开风口，如未按照我公司提供的风口尺寸和位置开孔，我公司积极配合处理，但不承担相应责任和费用;如需非标准风口定做，需另行收费。在装修做完乳胶漆底漆后，及时通知我方安装风口。 11、联系及投诉:施工过程中有任何问题，请联系我公司工程监理和计划调度(联系方式见施工公告)，如空调施工人员存在违规行为，请及时投诉。壹串红舒适家居客户服务部投诉电话:感谢选择壹串红舒适家居，愿壹串红带给您春天般的舒适生活，谢谢您的信赖和支持! 壹串红舒适家居安装维修服务部 特别提示