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土石混填施工工艺设计

土石混填施工工艺设计
土石混填施工工艺设计

目录

一、编制依据

二、编制原则

三、工程概况

四、施工准备

五、施工工艺

六、质量保证措施

七、安全保证措施

一、编制依据

1、国家现行施工规范,验收标准和有关规定。

2、设计文件:有关设计图表及工程数量。

3、监理实施细则

二、编制原则

1、必须遵守国家、四川省、重庆市有关政策、法规和条例。

2、按照国家法律法规要求,安排好环保、水保工作。

3、认真做好调查研究,根据当地自然环境和气候条件,进行施工方案比选,因地制宜地制定施工方案。

4、努力改进施工工艺,提高机械化施工水平,积极而慎重地采用新技术、新结构、新材料、新设备,以求得先进技术工程质量和合理选价的高度统一。

三、工程概况

水界高速公路A12标共有土石混填方20万余立方米,为了给大面积土石混填提供一个可靠的质量保证依据,选定LK54+800~LK54+903.5路段作试验路段,通过实验所得数据来指导整个土石混填路堤施工,使其施工质量达到设计和施工规范的要求.

四、施工准备

1、先对施工现场及地质条件的熟悉,更好领会图纸设计意

图,作好施工组织安排,尽快投入生产保质保量完成。

2、测量:为了保证路基施工顺利进行和线形质量的控制,路基施工前必须对导线、中线、水准点、纵横断面进行复测,符合规定的精度。

3、混填应对填料做土工击实实验,来控制压实度。

4、设置沉降观测、位移观测点来控制沉降量。

5、工具、设备一览表:

6、主要技术工种人员配备:

五、施工工艺

1、测量放样:使用全站仪在已填好的风化泥岩隔水层上按设计施工图放出填方坡脚线和设计线,周边插上控制填筑宽度的花杆和拉广线控制平整度,为保证路基完工后的压实度达到要求,路基两侧在设计宽度基础上加宽50cm,保证路基在宽范围碾压密实。

2、路基施工中,必须按设计要求,首先做好排水工程以及施工现场周边的临时排水设施。不得随意破坏地表植被或堵塞水路,各类排水设施应及时维修和清理,保持其完好状态,使水流畅通不产生冲刷和淤积堵塞现象。临时性排水设施应尽量与永久性排水设施结合起来,长期保证路基表面不得有积水。

3、具体施工方法:结合本段的实际情况,填石路堤完成后,进行土石混填,填前应对填石路堤进行碾压强夯,碾压强夯完毕后,按图纸设计要求,铺设土工织物,严格按《路基施工技术规

范》和《公路加筋土施工规范》的有关要求施工,土工格栅必须符合《土工合成材料、塑料土工格栅》GB/T17689-1999的有关规定,根据设计要求,购置合格的土工格栅,应有专门的场所堆放,且不得曝晒于阳光下,如果土工格栅在阳光下曝晒时间超过24小时,就不得再使用。土石混合料最大粒径不得超过单层压实厚度的2/3,且石块均匀分散。每层压实填土层厚度不得超过土工格栅的铺设间距,铺设土工格栅时,填方表面必须平整,且保证施工排水流畅,严禁表面凹凸不平现象。每层填筑压实完毕后,必须进行压实质量的检测及填土厚度的测量,合格后,检测、测量资料必须由监理工程师签证认可,方可进行下一层填筑或土工格栅的铺设,土工格栅铺设不允许有褶皱,应用人工拉紧,必要时采用竹制杆针等措施,使其固定于填土层表面。堤坡坡面回包的土工格栅,应紧密和坡面土体接触,不得有空隙,且由此形成的坡比,不得陡于设计坡比,整个坡面应保持顺直、圆滑。土工格栅材料之间连接牢固且连接处的抗拉强度(垂直于路基轴线方向)不得低于土工格栅极限强度的50%,其连接一般采用尼龙绳绑扎,纵向连接(平行于路基轴线)的绑扎节点间距不得超过30cm,横向(垂直于路基轴线)连接节点间距不超过50cm,泥岩封水层上铺设5层土工格栅,两边应弯折2m,并用撕裂膜绑扎在下一层,在斜坡地段,格栅在地基中的锚固长度不得小于4m,在距路基顶面8m的距离铺设14层土工格栅,每0.5米铺设一层,直到距路基顶面一米处。在分离式路基,左线左端,右

线右端分别弯折2m,绑扎在下一层上,在左线的右端,右线的左端分别伸出设计线外5m。在高填方处,除基底处强夯外,填方路基每8m进行强夯一次。

4、土工织物,施工完毕后,施工队自检工程师进行自检,自检合格后,请示监理检查验收合格后,才能进行土石混填,在已放出的路基边线上,立花杆,按松铺厚度作出标志,用拉广线来控制,填土的平整度;(1)填土路堤的松铺厚度不应大于30cm;几种不同性质的土填筑路堤时进行分层填筑,每种土总厚度不应小于50cm,具体做法:将透水性能好的土填在下层;如果将透水性能差的土填在下层时,其表面做成双向4%的横坡,相邻两段用不同土填筑的路堤在交接处作成斜面,并将透水性能差的填在斜面的下部,当用透水性不良的土填筑时,填料含水量与最佳含水量之差控制含水量2%以内,高于或低于含水量4%的填料,应进行晾晒或洒水处理,直至填料含水量符合要求时,方可进行铺设压实,填土路堤分层摊铺后,用推土机来回碾压,不平整的地方用装载机配以人工找平后,先静压一遍,微振一遍,再静压一遍,然后强振,强振一遍后,用灌沙法对土体进行压实度测试,作好记录,强振第二遍后用同样方法,做压实度试验,直至压实度合格后停止振压。(2)土石混填,填土松铺厚度30cm至50cm 之间最大松铺厚度不能大于50cm,土内石块粒径不能超过松铺厚度的2/3,局部粒径过大时应进行人工改破,或钻爆改破达到施工规范要求粒径,路基周边应尽量铺设细石土,以便以后修整

边坡,铺填应尽量控制大粒径石块集中,若有堆积集中的情况,应及时将集中石块进行分散,防止土体中空隙过大,影响压实效果,铺填完毕后检查表面平整度,表面不平整时用装载机配合人工运细料找平,先用推土机来回碾压,然后用18T振动式压路机先静压一遍,然后微振一遍路基表面,出现不平整现象应进行少量添料找平静压一遍,最后进行强振,每强振一遍,用灌沙法测定压实度,作好每次的压实记录,直至达到设计规范要求,经监理工程师认可后进行下道工序土工织物的铺设,铺设时,严格按照设计规范操作。

5、雨季施工:(1)结合本工程的实际情况,4-9月为雨水多发性季节,由于本工程时间短,工期紧,雨季施工应作好合理的安排,准确及时收视天气卫星云图,三至五天的气象预报,提前作好防汛防雨准备。(2)施工中,对各种土壤的性能掌握,雨期来临前应作好各种排水系统,适当增大路基横坡,防止路基表面积水。(3)每次摊铺后,必须及时进行碾压,填筑时应预留相应的横坡,如果在雨水来临时未完成碾压,造成土体含水量增加,无法保证路基压实度,应在天气晴朗时进行晾晒,使土体含水量符合施工规范要求后,再进行摊铺碾压。(4)每次雨后,路基表面能填筑前,应对路基重新进行碾压,经监理工程师验收合格后,再进行填筑或进行下道工序。

6、填筑之前,应在左,右线行车道与超车道之间设置沉降观测、位移观测点。每50米设置一个,垂直方向2米为一个节

点,一直到填方顶面,做好检测数据记录。

7、试验段填筑完后,收集整理好测量数据,作出试验总结报告,报送监理审批。

六、质量保证措施:

1、路基放样所用测量仪器必须是经过计量检测部检测并出据校验合格证的测量仪器。路基放样后必须请示监理、测量工程师复测。

2、填石前必须先将地表树木杂草清除干净,认真清理表层松软土层,将基底整平并强夯至密实度大于90%以上。

3、填料表面,应在同一平面上填筑,沿河沟两则按路基施工技术规范要求挖台,做好土工织物的搭接控制土体含水量。

4、填料集配必须均匀,含石比例的控制,土体石块粒径不应大于松铺厚度的2/3,土体石料不能集中,每层填筑前必须将填料备足,摊铺时严格控制每层的填筑厚度。

5、使用满足设计要求的振动压路机进行振压,压路机振压进行速度控制在50米/分钟,压实遍数为6-8遍。

6、雨季施工的各项防治措施,必须落实到位。

7、现场施工人员必须跟班作业,每填一层都必须请示监理检查验收,并作好检测和验收记录。

七、安全保证措施

1、施工前先将运料便道修筑好,道宽不小于7米,路基用片石铺平压实,保证运输畅通。

2、施工前各种施工机械先检查修理好,保证在施工中正常运行。

3、各机械行径路线和倒料位置必须设专人指挥,有条不紊。

4、进行施工现场必须戴好安全帽,严禁非施工人员进入现场。

5、施工现场各种安全设施设置齐全,安全标牌醒目。

6、各操作司机未经许可不得擅自离岗。

(新)土石混填试验段总结

惠东凌坑至碧甲高速公路土建工程Ⅰ标段 K3+580~K3+700 路基试验段施工总结 编制 审核 审批 审批时年月日 惠东凌坑至碧甲高速公路土建工程Ⅰ标段 永昌路桥施工处

二○一一年十一月 路基土石混填试验路段施工总结 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、试验目的 (4) 四、试验段选址 (5) 4.1填筑段面的选址 (5) 4.2填筑材料的选址 (5) 五、技术要求 (5) 5.1基本技术要求 (5) 5.2实测项目 (6) 六、施工准备 (6) 七施工资源配置 (7) 7.1施工人员配置 (7) 7.2机械设备配置 (8) 7.3试验及测量仪器配置 (9) 八、施工工艺及方法总结 (9) 8.1主要施工工艺流程图 (9) 8.2施工方法总结 (11) 九、试验数据的整理、分析 (13) 9.1土石混填压实记录表 (13) 9.2压实度沉降差观测)规范要求 (15) 9.3压实工艺主要参数 (16)

十、试验总结 (16) 十一、附件 (17) 一、工程概况 惠东凌坑至碧甲高速公路第Ⅰ合同段起点接广惠高速公路凌坑互通立交,桩号为K0+000,与广惠高速公路顺接后,上跨深汕高速公路,往南,在大窝顶东北侧高桥附近下穿厦深铁路(在建)后,经石下排村,在牛牯墩附近跨越X207并下穿惠深沿海高速公路。在绕过龙船窝水库、船澳村后,路线在中堂水库下游的狮子石与公鸡石间进入山岭区,往南在虎尾角跨范和港、县道X210后,在巽寮管理区赤沙村,设赤沙互通立交,为第Ⅰ合同段设计终点,桩号为K17+450。路线全长为17.45km。本标段沿线主要为路基工程,路基设计总宽24.5m。 本工程土石挖方段较多(详见:土石方挖方段统计表),为充分利用土石混合料,现选定试验段选定在K3+580~K3+700里程段范围作土石混填试验段,长度为120m,满足《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)的规定。该段路基填土已完成9层,从第10层开始改用土石混合料进行填筑;故选用第10层做土石混填试验。 土石方挖方段统计表

路基填筑首件施工方案

路基填筑首件施工 方案 G352务川藕塘至当阳改扩建工程 路基填筑首件施工方案

编制: 审核: 审批: 中国十七冶集团G352务川藕塘至当阳改扩建工程项目经理部 2018 年 4月

目录 一、编制说明 (6) 1、编制目的 (6) 2、编制依据、原则 (6) 二、工程概况 (7) 三、施工部署 (8) 1、总体施工目标 (8) 1.1、工期目标 (8) 1.2、质量目标 (9) 1.3、安全目标 (9) 1.4、环境保护目标 (9) 1.5、文明施工目标 (9) 2、工程准备 (10) 4、施工资源配置计划 (10) 4.1、机械设备 (10) 4.2、试验设备及测量仪器 (11) 4.3、人员配备 (11) 4.4、目标 (12) 四、施工方法及主要工艺 (12) 1、施工放样 (14)

2、场地清理 (14) 3、填方路基施工 (15) 3.1、填石路基施工 (16) 3.2、土石混填路堤施工 (18) 五、质量保证措施 (19) 1、质量总体目标 (19) 2、保证质量的管理措施 (19) 2.1、技术管理 (19) 2.2、施工质量的保证措施 (20) 3、材料的质量控制 (20) 4、工程质量的检验 (21) 6、文件和资料的管理 (21) 7、工程计量管理措施 (21) 8、工程质量的保修计划 (21) 六、安全生产保证措施 (22) 七、文明施工、环境保护保证措施 (23) 1、文明施工 (23) 2、环境保护 (24) 八、雨季施工保证措施 (25) 九、事故应急预案 (26)

十、绿色施工保证措施 (27) 1、绿色施工保证体系 (28) 2、环境保护措施 (28) 3、节材与材料资源利用评价指标保障措施 (28)

土石混填施工工艺设计

目录 一、编制依据 二、编制原则 三、工程概况 四、施工准备 五、施工工艺 六、质量保证措施 七、安全保证措施

一、编制依据 1、国家现行施工规范,验收标准和有关规定。 2、设计文件:有关设计图表及工程数量。 3、监理实施细则 二、编制原则 1、必须遵守国家、四川省、重庆市有关政策、法规和条例。 2、按照国家法律法规要求,安排好环保、水保工作。 3、认真做好调查研究,根据当地自然环境和气候条件,进行施工方案比选,因地制宜地制定施工方案。 4、努力改进施工工艺,提高机械化施工水平,积极而慎重地采用新技术、新结构、新材料、新设备,以求得先进技术工程质量和合理选价的高度统一。 三、工程概况 水界高速公路A12标共有土石混填方20万余立方米,为了给大面积土石混填提供一个可靠的质量保证依据,选定LK54+800~LK54+903.5路段作试验路段,通过实验所得数据来指导整个土石混填路堤施工,使其施工质量达到设计和施工规范的要求. 四、施工准备 1、先对施工现场及地质条件的熟悉,更好领会图纸设计意 图,作好施工组织安排,尽快投入生产保质保量完成。

2、测量:为了保证路基施工顺利进行和线形质量的控制,路基施工前必须对导线、中线、水准点、纵横断面进行复测,符合规定的精度。 3、混填应对填料做土工击实实验,来控制压实度。 4、设置沉降观测、位移观测点来控制沉降量。 5、工具、设备一览表: 6、主要技术工种人员配备:

五、施工工艺 1、测量放样:使用全站仪在已填好的风化泥岩隔水层上按设计施工图放出填方坡脚线和设计线,周边插上控制填筑宽度的花杆和拉广线控制平整度,为保证路基完工后的压实度达到要求,路基两侧在设计宽度基础上加宽50cm,保证路基在宽范围碾压密实。 2、路基施工中,必须按设计要求,首先做好排水工程以及施工现场周边的临时排水设施。不得随意破坏地表植被或堵塞水路,各类排水设施应及时维修和清理,保持其完好状态,使水流畅通不产生冲刷和淤积堵塞现象。临时性排水设施应尽量与永久性排水设施结合起来,长期保证路基表面不得有积水。 3、具体施工方法:结合本段的实际情况,填石路堤完成后,进行土石混填,填前应对填石路堤进行碾压强夯,碾压强夯完毕后,按图纸设计要求,铺设土工织物,严格按《路基施工技术规

土石混填路堤试验段施工总结

土石混填路堤试验段施工总结 一、工程概况 2、工程特点 目前我标段路堑开挖出的石比例已是越来越大,按土方路堤施工,已不能满足填筑的工程质量。根据《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)有关土石方路堤施工技术要求,我标段选在K87+945—K88+060段USm作了试验路段。在开始施工之前试验方案己得到项目部及代表处的批复。 2、试验施工时间 在2002年元月1 R?2002年元月4日进行。 3、试验段位置及范围 试验段选择在K87+945?K88+060段,长115m.所属压实区域为93区, 路基宽度为38.48m。 4、试验段土源的选择 全部土源来自主线K89+W0?K89+550段的挖方处。 5、施工管理人员 路基工程师: 质检工程师: 试验工程师: 测量员: 施工员: 6、主要机械设备

、施工工艺流程 土源检测一填前压实_?基底检H 测量放I 分层填分层整平一f 分层碾压一*压实检测(沉降差法) 三、施工技术要点 填前准备 取具有代表性试样,做相关土工试验(主要是做好筛分试验来确定土 石比例,作为选择检测方法的依据)。如果38mm筛余量大于30%,则釆取 沉降差法;如果38mm筛余量小于30%,则采取灌砂法检测。填前压实度 不小于93%,经检查合格后才进行填筑。测量员按设计宽度每边加宽50cm, 按每20米一个断面放出中线和边线以后设置相应的纵、横坡度按松铺40cm 进行挂线施工,并修建路基两侧临时排水沟渠,以确保施工的排水。 2、填铺及整平 在填铺过程中派专人对天然土石混合材料进行检查,对石料强度大于 20Mpa时,粒径超过压实层厚35cm的於的石块全部清除;对软质岩石强 度小于ISMpa而粒径超过压实层厚的岩石,应予以打碎。整平严格按松铺 厚度进行。 3、碾压与检测 采用重型压路机碾压时,先压两侧靠路肩部分,后依次向中间压,第 一遍先静压,然后先慢后快,由弱振到强振。压实路线对于轮碾纵向互相 平行、行与行之间重叠40?50cm,前后相邻区段应重卷100?150cm,压 实的遍数通过沉降差法来确定。

路基土石混填首件工程施工方案

国道317线川藏公路北线(西藏境)丁青至斜拉山段整治改建工程项目 施工技术方案报审单 承包单位:江苏嘉隆工程建设有限公司合同号:昌地交工程合同字(2015)007号 监理单位:四川省亚通公路工程监理所 监表05 档; 监理规范4.2.2第5条规定的专项方案以及《公路水运工程安全生产监督管理办法》规定的危险性较大的分部分项工程专项方案及验算结果需要施工企业技术负责人审查签字确认,如不涉及此规定的专项方案,此行签字栏应予删除; 对技术复杂或采用新技术、新工艺、新材料、新设备的工程,得到监理工程师批准的试验工程总结即为该分项工程合格的施工方案和工艺(监理规范5.1.6及条文说明)。

路基土石方工程施工技术方案 1、编制依据、目的、注意事项 1.1编制依据 (1)国道317线(西藏境)丁青至斜拉山段公路整治改建工程施工图设计; (2)经批准的总体施工组织设计; (3)有关规范、西藏自治区交通运输厅制定的有关规定、合同文件、招标文件、设计文件; (4)公路路基施工技术规范 (JTG F10-2006); (5)公路土工试验规程 (JTJ051-93); (6)公路路基路面现场测试规程 (JTJ059-95)。 (7)公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/1-2004); (8)公路工程施工安全技术规程 (JTJ076-95)。 1.2编制目的 土石混填路堤与一般填土路堤不同,我标段挖方中石块含量在70%以内,填筑方法和压实机具选择及压实度控制标准等都有特殊要求。土石混料作为我标段内路基的主要填筑料,其施工工艺对全线的施工具有很大的参考价值,为确保其质量满足设计和规范要求,找到一套比较科学合理具有实施性的施工工艺,也为了我段的后续路基土石混填工程有一个准确、有效的施工控制参数,特制订本方案。 1.3注意事项 方案只可为施工工序作指导,试验结果以实测数据为准。在方案实施过程中,严格按相关规范执行。 2、工程概况 我标段主线路基施工为40.611km;其中路基挖方为457921.4m3,标段内利用土石混填方为212391m3。 本标段覆盖层一般较浅,主要基岩类别为水平产状的砂岩、泥岩,路基填料利用挖方土石混合料的平均土石比为72:28。根据我合同段工程实际情况,结合首件试验所采集的数据及施工规范综合分析,拟选定K1599+089~K1599+300段作为我段路基土石混填首件工程进行施工试验。该段为全填方路段,原地面标高为3825.246m~3827.588m,路床顶标为3826.783m~3827.837m,填高为0.2~1.64m,填土石数量约为1354.7m3。

公路工程中的土石混填路基施工技术分析 魏振

公路工程中的土石混填路基施工技术分析魏振 发表时间:2019-09-16T16:20:48.670Z 来源:《基层建设》2019年第17期作者:魏振[导读] 摘要:随着我国经济的社会的不断发展和进步,人们对于公路事业的重视程度也越来越高。 中建八局第二建设有限公司山东济南 250014摘要:随着我国经济的社会的不断发展和进步,人们对于公路事业的重视程度也越来越高。怎样提高公路工程的施工质量以及延长公路的寿命已经成为当前阶段众多施工企业的关注重点之一。作为公路施工的重要技术之一,土石混填路基施工技术的水平建设效果直接影响着我国公路事业发展的好坏。重视研究土石混填技术,不但能够有效提升公路工程施工质量,还能有效降低施工成本,提高公路工程的 经济效益和社会效益。 关键词:公路工程;土石混填;路基;施工技术 一、土石混合料的特性分析 土石混合体作为一种由土与岩石组成的非均质颗粒材料,在山区公路建设中得到了广泛的应用,其工程力学性能越来越受到重视。因此,这些材料的材料组成极其复杂,结构分布不规则,增加了工程施工应用的难度。为了提高公路工程质量,有必要了解土石混合料的特性。 1、土石混合料的压实性能良好。当粗粒含量低于70%时,最大干密度随粗粒含量的增加而增大。当粗粒含量大于70%时,随着粗粒含量的增加,最大干密度减小。 2、土岩混合物的压实固体可视为低压缩性土。当粗粒含量低于70%时,压缩模量随着粗粒含量的不断增加而增大,但孔隙率和压实系数会逐渐减小。此时粗颗粒含量继续增加,形成粗颗粒架空结构。 3、土壤和岩石混合物的颗粒组成有很大的差异,可以是成千上万的大大小小的颗粒。 根据大量的实践证明,在路基稳定性而言,土石混合料的主要影响因素在岩石强度,同时,粒子大小、粒子成分特征也对其质量做出了很大的影响,因此,在选择路基填料时,必须进行合理的分工严格按照石器岩性、土壤最大有效控制粒子大小、粒度分布等。 二、公路施工土石混填路基施工技术 1、施工技术准备 公路施工土石混填路基施工前应将机械设备、填筑材料与施工现场准备工作做到位,满足相关技术规范与要求,以提升土石混填路基施工水平。 1.1机械设备方面 需全面检查挖掘机、推土机等设备,发现问题及时维修,切实做好设备的调试与保养工作,确保其各项性能指标处于最佳状态,还需确定土石混填路基的厚度、强度和沉降量等,以提升土石混填路基的施工质量。 1.2填筑材料方面 根据施工材料标准,严格检验岩石、砂砾等材料,保证各项材料质量达标,让土石混填路基具备更高的抗压强度以及水温稳定性,真正满足土石混填路基施工要求。同时,要根据土石混填路基施工设计要求,提前准备填筑材料,预先确定合理的开挖量,以满足土石混填路基施工对材料的要求。 1.3施工现场整理方面 及时清理土石混填路基施工地表的杂物、碎石等,提升土石混填路基施工效率。 2、测量放样 当施工现场表面清理工作完成后,根据工程施工设计的具体要求和规定,测量技术人员对各个位置放样,例如边桩和中桩等,在这过程中遵循每相隔20m进行直线段控制的原则,对于起伏较大的特殊路段,要加密测量工作,保证遵守每断面的10m的有效控制。在进行填筑路基施工过程中,需要设置相应的临时排水沟,注意排水沟需要有一定的纵坡,并且定时清理排水沟内的杂物,防止由于杂物过多而导致排水沟堵塞。 3、土石混填路基施工分析 3.1路堤填筑 在实际施工的前期,通常来说需要先进行试验段的施工,根据试验段施工的结果来确定各类施工技术参数、不同填筑材料以及施工工艺等方面的指标,例如最佳的含水量以及最佳的机械组合等等。在进行实际填土施工过程中,其顺序一般为从中间到两侧,先填筑低洼路段,再填筑一般路段,注意必须要保证具有一定的纵坡和横坡,从而有效防止聚集雨水情况的发生,能够有效提升填方的质量,保证工程效果。为了保障新老土质能够紧密的进行结合,可以采用阶梯状的方式来对老路进行开挖,从而有利于分层搭接。如果新填土方在纵向具有多路段的划分施工,也需要对其进行一定的阶梯留设,从而给每层渐进的搭接提供方便,并且能够保障施工中路基压实的效果和质量。根据现场施工的具体要求,在压实施工过程中可以采用振动压路机,施工顺序为从两侧到中间,而对于半径较小的曲线段施工来说,其顺序一般为从两侧到中间,通常需要进行错轮的施工,先对其进行两遍静压,速度为一次快一次慢来搭配进行,力度为一弱一强来搭配进行,在进行四遍强振前,要通过水准仪来测量其标高,当完成强振五遍后,则需要对其标高进行重新测量,从而能够有效获得沉降差。对于土石混填路基压实的实际状况,如果发现检测结果与施工规定有较大出入,则需要对其进行重新压实处理,必须要确保其压实度能够满足施工要求和相关规定。 3.2零填挖路基 对于位于零填挖路床下面的路基,其压实度的要求较为严格,对于一些特殊情况,还需要在实际的压实施工前进行翻松作业。如果基础局部落于硬土层和基岩,以及部分落在软土层的情况,可以选择砌块石和混凝土构成的支撑墙用于软土层。并且在基础底面位置设置一定的钢筋,除此,还可以凿除基础以下30~50cm的基岩。除此之外还要进行中、粗砂等材料的填筑,并且将其作为相应的垫层,从而能够实现岩土交接位置地基的相对变形调整,防止由于应力集中而产生的裂缝。如果施工过程中的基础设置到具有较大高差的倾斜岩层,而一部分设置在基础悬空或基岩时,需要将砌块石和将混凝土的支撑墙设置到相对较低的岩石处,并且对于一些局部的基土,要对其进行分层的夯实回填处理。

土石混填路基试验报告

土石混填路基试验段总结(一分部一标段)

目录 1、试验目的 (1) 2、试验准备 (1) 3、施工人员及设备配置 (2) 3.1参加施工的主要人员 (2) 3.2投入的机械设备 (2) 3.3测量、试验仪器 (3) 3.4监理人员 (3) 4、施工过程 (3) 4.1取土场 (3) 4.2现场准备 (3) 4.3上料及摊铺 (3) 4.4碾压及压实度检测 (4) 5、试验段数据分析 (5) 5.1碾压数据 (5) 5.2松铺系数确定 (5) 6、施工中存在问题及整改措施 (6) 7、试验结论 (6)

土石混填路基试验段总结报告 目前我标段路堑开挖出的石比比例已是越来越大,按土方路基施工,已经不能满足填筑的工程质量。根据《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)与《河北省高速公路施工标准管理指南》(第3部分第一册路基工程)有关土石方路基施工技术要求,我标段于2016年12月13日~2016年12月14日在主线K1+060~K1+160段,长100m,路基宽度为38m,作了试验路段。 现对试验路段施工情况总结如下: 1、试验目的 (1)确定合适的路基填筑材料; (2)确定路基填筑时的松铺厚度,松铺系数; (3)确定碾压机械的碾压顺序、速度与遍数等相关工艺参数; (4)确定挖装运输机械与整平和碾压机械的协调与配合; (5)土石混填路基的压实沉降差; (6)确定最佳施工工艺; 得出以上试验结果,以便指导我标段其他路基填筑施工。 2、试验准备 (1)提前确定作业程序、机械作业路线,确保作业连续; (2)施工便道保持畅通,保证试验过程中不因为便道问题而间断; (3)对进场填料进行检查,各项指标满足规要范求,天然土石混合填料中,石料强度为大于20MPa的中硬、硬质石料,其最大粒径不大于压实层厚的2/3(本试验松铺厚度为40cm、35cm);石料强度小于15MPa的强风化石料或软质石料,石料最大粒径不得大于压实层厚。 (4)测量放出中线、边桩,现场按20米一个桩控制。 (5)插杆、挂线、撒白灰空格控制松铺厚度。 3、施工人员及设备配置 3.1参加施工的主要人员

土石混填路基试验段施工技术方案

监表24 广东省龙川至怀集公路 施工技术方案报审表 施工单位:核工业西南建设集团有限公司合同段: TJ28标 监理单位:中国公路工程咨询集团有限公司编号: 致广东省龙川至怀集公路连英段J5 总监办: 现上报土石混填路基试验段工程技术、工艺方案,方案详细说明和图表见附件,请予审查和批准。 附件:土石混填路基试验段施工方案 承包人(盖章):日期: 监理组审查意见: 签字:日期: 总监办审定意见: 签字:日期: 注:一般施工技术、工艺方案,承包人以此格式一式三份申报,由总监办审查、批复。

广东省龙川至怀集公路TJ28合同段 (K238+000~K247+000) 土石混填路基试验段施工方案 核工业西南建设集团有限公司 广东省龙川至怀集公路TJ28合同段项目经理部 二〇一六年七月

目录 1、编制依据 (1) 2、编制原则 (1) 3、试验段设置 (2) 3.1工程概况 (2) 3.2试验段段落选择 (2) 3.3试验段施工方案编制目的 (3) 3.4工期计划 (3) 3.5试验段质量目标 (3) 4、施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2填料试验 (4) 4.3人员配置 (4) 4.4机械设备配置 (5) 5、施工方案 (6) 5.1工艺流程 (6) 5.2施工步骤 (7) 5.3试验段总结 (10) 5.4现场施工应注意事项 (10) 6、质量保证措施 (11) 7、安全、环保、文明施工措施 (12) 7.1安全、环保、文明管理人员 (12) 7.2安全措施 (12) 7.3环境保护措施 (13) 7.4文明施工措施 (14)

土石混填路基试验路段施工方案 1、编制依据 1)广东省龙川至怀集公路 TJ28 合同段《两阶段施工图设计》; 2)广东省龙川至怀集公路连平至英德《工程建设标准化管理指南(试行)》(共三册); 3)广东省公路工程“平安工地”建设基本要求; 4)《公路工程标准施工招标文件》(中华人民共和国交通运输部,2009年版); 5)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004; 6)《公路工程技术标准》JTG B01-2003; 7)《公路土工合成材料应用技术规范》JTJ/T019-98; 8)《公路工程施工监理规范》JTG G10-2006; 9)《公路路基施工技术规范》JTJ F10-2006; 10)《公路工程试验规程》JTG E40-2007; 11)国家现行其他相关公路工程施工技术规范、技术标准及质量检验评定标准等; 12)核工业西南建设集团有限公司现有施工技术水平、机械装备能力及公司建立、实施的质量、环境、职业健康安全管理体系; 13)项目现场考察及实地调查资料。 2、编制原则 1)严格遵守相关的施工规范和施工设计图纸的技术要求。 2)遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、

土方路基首件工程实施方案

路基填筑首件工程实施案 经我项目部仔细研究决定,计划定于3月28日开始路基填筑首件工程(K2+020—K2+120)。 一、工程简介 路基填筑K2+020-K2+120段处于96区,长100米,土量约1560立米。 二、首件工程实施目的 1、验证施工组织程序的合理性。 2、确定合理的上土、翻晒、布灰、碾压等路基填筑施工工艺。 3、取得对后续施工有指导性意义的试验数据。 4、取得路基施工机械设备运转可靠性的第一手资料。 5、通过对首件工程的质量检测,来检验该施工案的可行性、有效性及针 对性,以及质保措施是否满足质量标准要求。 三、执行标准和依据 1、《启东市江路项目投资协议书》 2、《公路工程质量检验评定标准》 3、《公路路基施工技术规》 4、交通部颁布的相关施工技术规 5、启东市政府投资项目建设中心相关文件 6、启东市江路工程《施工图设计》

四、施工组织安排 为使该首件工程得以取得成功,我项目部安排精于道路施工的凯同志为现场施工总负责,勇江同志担任技术指导,参与施工的人员有小如、季靖林、黄卫东等。(组织机构见附图) 1、要管理人员 总负责人:春蕾 施工总负责:凯 技术总负责:勇江 质检负责人:建 试验负责人:黄卫东 机械负责人:刚 安全负责人:新星 i.劳动力配置 人 数

五、质保体系 项目经理:春雷 项目副经理:施巍萍 道路技术负责:勇江 质检负责人:建 现场负责人:凯 试验员:黄卫东 质量目标:合格率100%,优良率:98%以上。 六、技术保证措施 科学、规、经济合理的施工技术措施是做好首件工程的重要条件,我们要做到: 1)建立技术管理体系和岗位责任制,以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制,同时建立各级技术人员的岗位责任制,逐级签订技 术承包责任状,做到分工明确,责任到人,格遵守施工程序,上道 工序不合格,不准进入下道工序施工,坚决执行施工规。 2)首件工程施工前进行技术交底 3)如出现质量问题,遵循“三不放过”原则进行处理。 4)关键工序设立质量管理点,消除质量盲区。 七、安全保证措施 1)加强领导,健全组织,项目经理部成立安全领导小组,制定格的安全措施,研究解决施工中可能存在的问题,及时发现和排除安全隐 患。(安全管理网络见附图) 2)对所有参与该首件工程施工的人员进行安全知识教育。 八、文明施工保证措施

土石混填路基施工质量控制技术

土石混填路基施工质量控制技术 【摘要】在公路工程项目建设中,由于其地形条件、地质条件以及气候的影响,在路基施工过程中,经常会采用挖方弃渣和隧道弃渣的方式来进行填筑,这种路基被称为土石混填结构,用于填料的颗粒较大,石质成分、颗粒形状和成因等变化也比较大,其填筑施工工艺没有一个统一的方法,其施工质量也比较难以控制。本人就土石混填路基施工质量控制技术进行探讨和分析,根据工程的实际情况及其施工特点,就其控制技术进行具体地阐述。 【关键词】土石混填路基;施工质量;控制技术 通过隧道洞渣或者挖方石料填筑而成的路基被称为土石混填路基,这种路基具有较强的透水性、不宜检测、难于压实、抗剪强度高以及空隙率较大等特点,在一些自然因素和荷载作用下,石料很容易被挤密、收缩、压碎、产生沉降以及重新排列等,因此必须要采取相应的控制措施,从而确保其符合工程的施工质量。本人就承朝高速公路土石混填路基施工质量控制技术进行研究分析,根据其施工特点,提出相关的质量控制措施,从而确保土石混填路基的质量符合整个工程的质量要求。 1 工程概况 为了更好地进行土石混填路基的施工质量控制技术,本人就承朝高速公路第12标路基合同段进行土石混填试验,将其试验过程进行研究和分析。该试验的路段总长度为200m,其路堤的中心填土高度8~10m,其地面的坡度比较缓,该试验路段的填料主要来自于邻近路段的路堑挖方碎石土,其石质成分是强—弱风化片岩、千枚岩和板岩。 2 土石混填路基的试验 2.1 土石混合料室内的试验 在路基填料区获取相应的土样,根据公路土工试验过程中的标准方法来进行击实、塑限、液限试验,对土样的颗粒进行分析,取得土样的最佳含水量、塑性指数、液塑限以及土的最干容量等相关的物料力学性质的数据,其试验数据如表1、表2、表3所示。 2.2 施工现场的填筑试验 (1)试验的相关方案。采用松铺厚度为30cm、40cm分别进行填筑,在每一种松铺厚度进行填筑的时候,应该在路基的表明设置多个固定的测点,在每一次的填筑时都应该碾压一遍,即在这些测点上进行高程测量和灌砂法的检测,对其沉降差进行计算,以此获取沉降差、压实度随着压实遍数的变化规律,最终得到碾压速度、松铺的厚度以及碾压遍数等压实质量检测的标准以及各项施工工艺

(土石混填)路基试验段总结报告

梧州至柳州高速公路№A 01-9标段路基试验段总结报告(土石混填) 编制: 复核: 审核: 中铁一局梧柳高速公路建设项目经理部 2014年12月25日

№A01-9标段路基试验段总结报告(土石混填)为全面展开土石混填路基填筑施工,确保路基工程的施工质量,以科学的数据指导生产,确保优良工程,2014年12月17日,梧柳高速№A01-9标段在项目部和监理组的正确领导和监督下,进行路基试验段的施工,获得了宝贵的试验数据,从而确定了适宜的松铺厚度、最佳碾压遍数、最佳机械组合的数据和资料,现上报监理组批准,并依此指导路基土方的施工。本次试验过程和结果汇报如下: 一、工程概况 本标段起点里程K172+500,终点里程K202+800,含象州互通,象州连接线,运江连接线,白沙互通,白沙连接线,主线路全长30.300km,连接线36.765km。主线按照双向四车道高速公路标准建设,采用整体式路基,路基宽度28m。设计速度120公里/小时,汽车荷载等级为公路-Ⅰ级。连接线为二级公路标准,设计速度象州、运江、白沙分别为:80 km/h、60 km/h、40km/h、路基宽度为15m、10m、8.5m,汽车荷载等级为公路-Ⅰ级。 设计路基开挖土方539.3万方、开挖石方316.5万方,路基回填土石方808.9万方。 1、本次试验段里程:K175+360~K175+500; 2、试验段路基填筑总方量为8.5万方,中心最大填方高度为12.84m。 3、本段路基填料来自K174+860~K175+140段挖方,在填筑过程中,计划分三次进行93区、94区、96区路基填筑试验。

二、试验目的 1、选取一段地质条件、断面型式均具有代表性的地段进行土石混填试验性填筑;在实验过程中记录压实设备类型、机械组合方式、松铺厚度、路基整平方法、碾压遍数、碾压速度、工序、每遍碾压后的路基沉降差。 2、试验后对记录的数据进行总结分析,从而确定最经济的松铺厚度、最佳的机械组合方式及碾压速度、碾压遍数与沉降量间的关系,求出达到规范规定的压实标准时的最佳碾压遍数及压实系数。 3、对各种试验、记录、测量数据进行整理,总结分析,形成试验路段总结报告上报监理工程师审核,同意后进行本合同段的路基土石混填施工,以保证本合同段路基填筑的质量和工期的有效控制。 三、施工人员及设备配置情况如下 1、参加施工的主要人员如下: 附表一:人员配置表 2、投入的机械设备见下表: 附表二:机械配置表

挖方路基首件工程施工及方案

兰海高速公路遵贵扩容工程第4-A合同段(K36+900~K39+980) 路基土石方开挖首件 工程施工方案 编制: 复核: 审核: 中交第二航务工程局有限公司 遵贵扩容工程4-A标项目经理部

2015年7月

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据及编制原则 (1) (一)编制依据 (1) (二)编制原则 (1) (三)编制范围 (1) (四)编制目的 (1) 三、施工组织机构 (2) 四、施工进度计划 (2) 五、施工准备情况 (2) (一)技术准备 (2) (二)施工人员准备 (2) (三)施工设备准备 (3) 六、施工工艺 (4) (一)施工前提条件 (4) (二)施工方法与工艺 (5) (三)施工质量 (5) (四)挖方路基非适用材料的处理 (6) 七、质量保证措施 (7) 八、安全、环保措施与应急预案 (9) (一)安全措施 (9) (二)环保措施 (10) 九、文明施工措施 (12)

一、工程概况 兰海高速遵义至贵阳段扩容工程4-A合同段,全长 2.793km,起点桩号 K36+900,终点桩号K39+980。全段挖方工程量约179.8万m3,其中最大挖方高度39.5m。所以做好路基挖方施工是保证本合同段施工质量和安全的关键工作之一。 根据本合同段实际情况,拟选定K39+730~K39+880段为挖方路基的首件工程。该段地质为:表层覆盖层薄,裸露中风化硬质灰岩。设计采用清除表土、杂物后再进行挖方;该段最大挖方高度约39.5m,长度150m,试验指标满足规范及设计要求。 二、编制依据及编制原则 (一)编制依据 1、遵贵扩容工程第4-A合同段招标文件、设计文件及设计图纸。 2、国家、交通部现行的公路工程建设施工规范、评定标准、验收标准、安全规范等。 3、现场踏勘收集到的地形、地质、气象及其他地区性条件等资料。 (二)编制原则 1、根据合同工期及工程总体进度计划。 2、根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。 3、减少对环境的破坏,确保质量的情况下保证进度。 4、确保安全资金的投入、保证施工安全。 (三)编制范围 本施工方案适用于我标段K39+730~K39+880段挖方路基。 (四)编制目的 1、用以指导后续工程批量生产,及时预防和纠正后续批量生产可能产生的各种质量问题。 2、确定挖石方及爆破的最佳方案,尽最大努力争取最高质量、最大效率、最低成本。 3、确定施工机械的规格、数量及最佳配套。 4、确定最佳施工工艺。 5、确定最快、最准确的边坡、高程的测控方法。 6、分析、选择最佳的施工组织。

施工方案-路基土石混填施工方案

路基土石混填试验段施工方案 一、工程概况 张承高速---合同位于隆化县---满族乡境内,主线起点K56+623.459~K63+500,全长6.877Km。主要工程项目:挖方170万方,填方168万方。 本合同路基石方施工在总体施工组织设计中进度计划工期2013年9月1日至2014年10月31日完成,为14个月。我标段将严格按照业主的质量标准施工,按计划完工,确保在规定时间内完成。 二、分项工程进度计划 路基土石混填施工:2013年9月1日~2014年10月31日 计划把路基K60+250-K60+380段作为路基土石混填的试验路段,按照规范规定的试验方法,对松铺系数、分层厚度、碾压机械选择、碾压遍数等重要的技术数据进行收集统计,指导后续工程施工。 三、资源配置 本路段由路基二队负责施工,现场主管工程师为---。管理人员见“进场人员报验单”。投入本分项工程的机械设备见“进场设备报验单”。表中所列机械能满足本分项工程施工进度要求。施工过程中,项目部将根据工程进展情况和施工进度要求增加施工机械,以满足施工要求。 四、施工准备 1、路基施工前,在全面理解设计要求和设计交底的基础上,进行现场调查和核对。 2、路基开工前建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系,并对各类施工人员进行岗位培训和技术、安全交底。 3.临时工程,能满足正常施工需要,保证路基施工影响范围内所有道路结构物及农田水利设施的使用功能。 五、测量放样 1、为了满足施工过程控制,对控制点进行了加密,已报监理工程师确认,可作为整个施工过程中的控制,并进行了妥善保护,定期复测。按施工图放出路基中线桩、边桩,直线段每20m一断面,曲线段每10m一断面。 2、做好临时排水边沟:在路堤填筑前,依据各桩号填土断面图,进行坡脚线的测量放样,设置边坡样板,中线里程等。并挖出坡脚线外的临时排水边沟与永久排水

土石混填质量控制办法

三、填石路堤和土石混填路堤施工质量控制办法 3.1 概述 3.1.1根据填料中粒径大于38mm且单轴抗压强度大于15MPa的石料含量多少分别进行施工控制:石料含量大于等于70%时作为填石路堤,石料含量小于30%时应作为土质路堤。3.1.2强风化石料或软质岩石(单轴抗压强度小于15MPa)填料应按土质路堤施工规定先检验其CBR值,CBR值符合要求应按土质填料对待或按土质路堤的技术要求施工,否则不应作为路基填料。 3.1.3填石路堤和土石混填路堤均应分层填筑,分层压实,局部处理不得倾填。当填料的岩性相差较大时,应将不同岩性的填料分层或分段填筑,其具体分层松铺厚度和填料粒径要求见下表: 表01 注:1、压实层厚度试验确定;2、土石混填路堤填料中所含石料强度大于20MPa时,最大粒径不得大于压实层的2/3,超过的应进行人工处理或清除;所含石料为软质石强度小于15MPa时,最大粒径不得大于压实层厚,超过的应打碎。 3.1.4填石路堤和土石混填路堤的施工机具要求见下表: 表02 3.1.5填石路堤和土石混填不同环境下碾压遍数应根据试验路段确定,但最少碾压遍数不少于6遍。 3.2 施工前的准备 3.2.1施工前应组织有关人员学习相关规范和本控制办法,加强施工人员的专业培训。3.2.2人员合理分工,专线运输,合理调运,专人指挥。

3.2.3应按本标段情况根据表02要求落实机具进场,施工机具不符合规定的不允许施工。 3.2.4施工前应对原地基基础进行处理,满足设计要求后方可进行下步施工。 3.2.5在大规模填石、土石混填施工前承包人必须选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段,分别铺筑长度不小于100m的全幅填石路基试验段和土石混填路基试验段。 3.2.5.1在试验中应按表02要求选用机具且与大规模施工中采用应相同。 3.2.5.2通过试验确定填石和土石混填路堤的施工工艺、松铺厚度、压实层厚、料径、机械组合、人员配备和最少压实遍数等参数。 3.2.5.3试验段结果应分段整理成报告,经驻地办批准后报建设办审批,以便指导后期填石、土石混填路堤施工。 3.3 填石、土石混填路堤施工 3.3.1填料开采和运料 3.3.1.1用于填石、土石混填施工填料的石质挖方段,在规定允许的条件下尽可能减小爆破后岩石的料径。 3.3.1.2在挖方段装料时,施工人员应将超过粒径限制的大粒径块石拨到一边,集中于挖方区进行二次爆破或人工改小,直到满足填筑要求方可调运,严禁超粒径填料上路。 3.3.1.3装运填料时尽量使填料混合均匀,避免大粒径填料集中装运。 3.3.2堆料与摊铺 3.3.2.1堆料前,应在路基表面上用石灰方格网,计算出每个方格网所需用的填料方量,进而算出许运的车数。 3.3.2.2填石、土石混填路基不允许纵向分幅施工,应全副横向分层堆料,不同岩性的填料应分层或分段填筑。 3.3.2.3填料摊铺应采用人工配合大型推土机进行,大块石由人工先铺,且石块大面向下,放置平稳,所有缝隙再铺小石料石渣等,小块石料采用推土机。 3.3.2.4一般铺填料厚度尽量小于分两次铺筑的方法,即底层铺较大粒径料,上层10cm左右铺较小粒径料、细料找平。 3.3.2.5除机械施工外,应加强人工配合。除边坡码砌人员外,每个工作面配备1~2组人员(每组3~5人),准备一台手推车,一套岩石解小工具及铁锹等基本工具配合机械施工。

土方填筑路基首件施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据、试验标准及目的 (2) 三、工期安排 (3) 四、施工布置 (3) 五、资源配置 (3) 六、施工准备工作 (4) 七、路基首件主要施工方法及施工工艺 (5) 八、质量通病防治措施 (9) 九、质量安全保证措施 (11) 十、文明施工、环保保证措施 (13)

96区土方路基首件工程 施工方案 一、工程概况 本标段为北段工程第SG05标段,起讫桩号为K10+705.5~K14+700,路线(主线)全长3.994km,挖土方44.69万m3(主要量为隧道),填土方179.1万m3。 本项目设计借方源为(取土坑K0+000),远运利用为隧道弃方。根据施工进度 立面图

二、编制依据、试验标准及目的 1、编制依据 ⑴、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004); ⑵、《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006); ⑶、《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90—2015); ⑷、《广东省高速公路建设标准化管理指南(试行)》; ⑸、《广东省高速公路工程施工安全标准化指南》; ⑹、合同文件及设计图纸等; ⑺、建设单位《项目管理手册》; ⑻、施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平及类似工程施工经验等。 2、试验标准 土方路基各层压实度标准表1 3、路基试验的目的 目的是在给定机械组合的情况下取得相关数据,以此指导大面积的施工,检验施工机械组合,根据压实机械情况及施工技术规范准许情况下的压实厚度、松铺系数、土的最佳含水量允许偏差、达到设计要求压实度的碾压遍数等数据。找出达到压实标准的最经济碾压遍数。确切地说,就是寻求松铺系数与碾压遍数之比的极大值。 经试验获取压实机械组合、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、最佳含水量的允许偏差、压实度等指标,并将上述资料整理上报,经监理工程师批准后,作为以后填土路基施工的经验资料,以指导本工程的路基填方施工。

土石混填专项施工方案

汕湛高速揭博项目T14标 土石混填专项施工方案 中铁十二局集团第四工程有限公司汕湛高速揭博项目T14标项目经理部 二〇一五年一月

汕湛高速揭博项目T14标 土石混填专项施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁十二局集团第四工程有限公司汕湛高速揭博项目T14标项目经理部 二〇一五年一月

目录

土石混填专项施工方案 一、编制说明 (一)编制依据 1、《广东省汕头至湛江高速公路揭西大溪至博罗石坝段两阶段施工图设计》 2、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 3、《公路工程质量检验评定标准(第一册土建工程)》(JTG F80/1-2004) 4、《公路工程路基路面现场测试规程》(JTG E60-2008) 5、《公路土工试验规程》(JTG E40-2007) (二)编制原则 结合业主下发的设计图纸和我公司现场踏勘,充分满足工期、质量、安全、环保及文明施工等方面的规定和要求。合理安排施工顺序,做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产、以保证施工连续均衡地进行。严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。(三)编制范围 本施工方案适用于汕湛高速揭博项目T14标土石混填施工。 二、工程概况 汕头至湛江高速公路揭西大溪至博罗石坝段项目起于揭阳市揭西县大溪镇,对接拟建汕(头)湛(江)高速公路汕头至揭西段,总体呈东西走向,经梅州市五华县、河源市紫金县,终于惠州市博罗县石坝镇,对接已建成通车的广(州)河(源)高速公路惠州段。本标段位于河源市紫金县,经义容镇,起点桩号K210+,终点桩号K219+840,全长,本标段路基填筑总量约为305万m3。 三、人员及机械的配备 (一)项目部人员配备 项目部人员配备表附表3

土石混填试验段方案

路基土石混填试验路段施工方案 一、工程概况 本项目为二广高速公路怀集至三水段第二十八合同段,位于广宁县古水镇和怀集县坳仔镇内,起点桩号YK98+137(ZK98+140.035),终点桩号K100+770,路线总长2.633km。 本标段地貌单元以丘陵区为主,间夹山间洼地,丘高坡陡,地形起伏变化大,覆盖层主要由沉积粘性土组成,层厚较小,约0.5~3.5m。植被茂密,交通条件较差。项目位于广东粤西北,属申纬度亚热带季风性湿润气候,每年3月~9月为雨季,占全年降雨量的85%左右。 本标段的路基的挖方共计250780m3,路基填筑451960m3,借方373710m3(含隧道出渣利用42900 m3),填方高度最大的地方21m。 二、试验目的 根据我标段路基填方施工实际情况,由于隧道出渣石方比例较大,且随着路堑开挖进度,路基填料石比例已是越来越大,按土方路堤施工,已不能满足填筑的工程质量。根据《公路路基施工技术规范》(JTG F80-2006)有关土石方路堤施工技术要求,须按土石混填工艺施工。 为确保路基工程质量,在路基填筑大规模施工前,选定路基填筑长度不小于100m 段作为试验段,在试验路段的填筑过程中确定填料的最佳含水量,松铺厚度,最经济的碾压遍数,碾压速度,施工机具最佳组合方式,人机的协调等,针对不同的压实遍数所对应的压实度,进行详细的记录、整理试验数据,确定出不同型号机械的最佳碾压遍数,最佳含水量,松铺系数,总结施工过程质量控制方法和质量控制指标,优化施工组织方案及工艺,为今后的路基填筑大面积施工提供科学的依据,以指导施工。 通过路基土石混填试验段施工,求出工艺法控制压实度的路基的沉差差(即最终碾压初平初压的沉降差)具体为:当压实顶面稳定、密实、不再下沉(无轮迹)时,此时,求出最终碾压与初平初压的沉降差的规定值,作为工艺法控制压实度的标准。当沉降差△h<试验段确定的沉降差规定值,则可判为密实状态,压实度合格。 三、人员、机械配置

路基填筑首件工程施工方案

目录 1.编制依据 (1) 2.首件工程概况 (1) 3.首件工程目的和内容 (1) 4.施工组织计划 (2) 5.填石路基填筑施工方案 (2) 5.1.施工准备 (2) 5.2.施工方法 (3) 5.3.填筑施工 (4) 5.4.碾压密实 (6) 5.5.试验检测 (6) 5.6.资料整理 (6) 6.试验成果总结 (7) 7.质量评介指标及标准 (7) 8.质量保证措施 (7) 9.安全保证措施 (8) 10. 文明施工、环境保护措施 (9) 11.冬季施工措施............................................ 错误!未定义书签。

路基土方填筑首件工程施工方案 1.编制依据 (1)贵州省六镇高速公路六盘水至六枝段六枝西互通延长线相关施工设计图及设计说明 (2)施工图设计技术交底 (3)公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004) (4)公路工程技术标准(JTG B01-2003) (5)公路路基施工技术规范(JTG F10-2006) (6)公路土工试验规程(JTG E40-2007) (7)公路路基路面现场测试规程(JTG E60-2008) (8)项目管理办法 2.首件工程概况 厦门至成都公路贵州省六盘水至镇宁高速公路六盘水至六枝段六枝西互通延长线工程项目,六枝西互通立交连接线除收费站外连接S102省道部分在建设期间扩建为双向四车道,路基宽度为23m,其延长线起讫桩号为:AK0+000~AK2+300,里程全长2.3km。与S102省道被交线里程:LK0+000~LK0+750,里程全长0.75km。本合同段路基工程有土石方挖方量39.46万m3,填方量48.93万m3。 根据设计文件及总体施组规划,并结合现场情况分析,计划将AK1+297~AK1+497填方路段作为路基填筑首件工程试验路段。该段路基长200m,,填方量3.23万m3,差额回填土石方拟从AK0+211.3~AK0+521.63挖方路段进行调配。该路段挖方量为7.77万m3,满足首件工程试验路段填方量的需求。AK0+211.3~AK0+521.63段路基属于石质岩层山体,其挖方料多为中风化灰岩,固本路基填筑首件工程试验路段采取石方填筑施工。 本试验段为整体式填方路堤,其最大填方高度约为6.5m;路线平面设计为直线路段,纵坡为2.74%(顺桩号为上坡)。 3.首件工程目的和内容 项目部选择AK1+297~AK1+497填方路段作为路基石方填筑首件工程,通过现场有效地施工方法使填料达到规定的压实度,试验时记录:压实设备类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;每层材料的松铺厚度、压实厚度、松铺系数等。

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