注水泵工初级工操作教案
注水泵工初级工技能操作与相关知识
第一章基本操作
第一节注水泵启动前、倒泵及停泵后的检查
学习目标了解注水泵的工作原理，熟悉注水泵检查的技术要求与规范，掌握注水泵运行的检查内容，会注水泵启泵前的检查、倒泵检查和停泵后检查。
一、准备工作
( 1 ）穿戴好劳保用品。
( 2 ）工用具及仪器仪表：“F ”扳手一把，17 ~ 30mm梅花扳手一套，450mm 与600mm 管钳各一把，撬杠一根， 1 50mm 钢板尺一把，试电笔一把，2500V 兆欧表一块。
( 3 ）材料：接油桶一个，棉纱6kg ，停泵检修标志牌一个。
二、操作步骤
1、注水泵启动前检查
( 1 ）配合电工按规程，用兆欧表测量注水电动机绝缘阻值，检查电动机是否完好，接地是否良好。同时，检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用，准确可靠。
( 2 ）检查机泵各部分紧固螺丝有无松动、缺损。
( 3 ）倒通冷却水循环系统流程，启动冷却水泵，检查冷却水循环系统是否畅通，有无渗漏；控制好润滑油冷油器、电动机冷气器、机泵轴瓦和注水泵盘根的冷却水量及压力。
( 4 ）倒通润滑油循环系统流程，启动润滑油泵，检查润滑油系统是否畅通，有无渗漏，分油压是否在规定范围内。检查机泵轴瓦油盒油质是否合格、油位是否达到规定高度，油环位置是否正确。
( 5 ）从油箱底部放水阀进行取样化验，检查油箱是否进水。
( 6 ）进行空载试验，检查低油压、低水压保护装置及润滑油泵自动切换装置是否灵活
好用。
( 7 ）按机泵旋转方向盘泵3 一5 圈，检查机泵转动是否灵活自如，有无卡阻现象，检查机泵联轴器连接螺栓是否松动，减震胶圈有无损坏。
( 8 ）用撬杠轻轻撬动联轴器，检查机泵轴串量是否符合技术要求。
( 9 ）检查大罐水位高度是否在规定范围内。
( 10 ）关闭泵前过滤器排污阀，打开泵进口阀，打开泵出口放空阀，待排净泵内气体后立即关闭。
( 11 ）打开泵进口压力表取压阀、平衡管阀、平衡管压力表取压阀及泵压表取压阀，检查各种压力表是否准确好用。
( 12 ）检查泵出口阀开关是否灵活好用。
( 13 ）检查机泵周围有无妨碍启泵操作的物品。
(14 ）检查泵进口计量水表及电动机电度表是否完好，并记录下相应的底数。
(15 ）待上述工作检查无误后，方可与上级有关部门及变电所取得联系，准备启泵。
2、注水泵倒泵检查
（ 1 ）配合电工按规程，用兆欧表测量欲启注水电动机绝缘阻值，检查电动机是否完好，接地是否良好。同时，检查欲启机泵的电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用，准确可靠。
（ 2 ）检查欲启机泵各部分紧固螺栓有无松动、缺损。
( 3 ）缓慢倒通欲启机泵的冷却水循环系统流程，检查冷却水循环系统是否畅通，有无渗漏，控制好润滑油冷油器、电动机冷气器、机泵轴瓦和注水泵密封圈的冷却水量及压力。同时，调整好运行泵的冷却水压力。
( 4 ）缓慢倒通欲启机泵的润滑油循环系统流程，检查润滑油系统是否畅通，有无渗漏，分油压是否在规定范围内。检查机泵轴瓦油盒油质是否合格，油位是否达到规定高度，油环位置是否正确。同时，调整好运行泵的润滑油压力。
（5 ）进行空载试验，检查保护装置是否灵活好用。
（6 ）按机泵旋转方向盘泵 3 ~ 5 圈，检查欲启机泵转动是否灵活自如，有无卡阻现象；检查欲启机泵联轴器连接螺栓是否松动，减震胶圈有无损坏。
( 7 ) 用撬杠轻轻撬动欲启机泵联轴器，检查欲启机泵轴串量是否符合技术要求。
( 8 ）关闭欲启泵前过滤器排污阀，打开欲启泵进口阀、泵进口压力表取压阀、平衡管阀、平衡管压力表取压阀及泵压表取压阀，检查各种压力表是否准确好用。
( 9 ）打开欲启泵出口放空阀，待排净泵内气体后立即关闭。
（10 ）检查欲启泵出口阀开关是否灵活好用，关死后再倒回半扣至一扣。
（11 ）检查欲启机泵周围有无妨碍启泵操作的物品。
（12 ）检查欲启泵进口计量水表及电动机电度表是否完好，并记录下相应的底数。
( 13 ）待上述工作检查无误后，方可与上级有关部门及变电所取得联系，准备进行倒泵。
( 14 ）倒完泵后，要及时调整润滑油和冷却水压，并按运行泵和停泵检查项目对机泵进行检查，发现问题及时汇报处理。
3、注水泵停泵检查
（ 1 ）停掉泵机组，通知变电所断开停运泵电动机的隔离开关，及时准确的记录停泵时间及原因。
（2 ）待机泵停止转动后，盘泵 2 / 3 ~ 1 圈，检查有无异常现象，检查机泵联轴器连接螺栓是否松动，减震胶圈有无损坏。
( 3 ）由电工配合用兆欧表测量停运注水电动机绝缘阻值，检查电动机是否完好，接地是否良好。
（4 ）检查停运机泵各部分紧固螺栓有无松动、缺损。
（5 ）检查停运机泵的冷却水循环系统阀门是否关严。
（6 ）检查停运机泵的润滑油循环系统阀门是否关严，轴瓦油环位置是否正确。
( 7 ）检查保护是否拆除。
( 8 ）用撬杠轻轻撬动停运机泵联轴器，检查机泵轴串量是否符合技术要求。
( 9 ）检查停运泵进出口阀、泵进口压力表取压阀、平衡管阀、平衡管压力表取压阀及泵压表取压阀是否关闭，泵前过滤器排污阀是否打开。
( 10 ）打开停运泵出口放空阀，排净泵内液体。
( 11 ）记录下停运泵进口计量水表及电动机电度表的底数。
( 12 ）整改设备存在问题，搞好设备维修保养和设备卫生，达到备用状态。
( 13 ）向上级有关部门汇报，做好再次启泵的准备。
三、技术要求
1 ．注水泵启泵前检查的技术要求
( 1 ）启泵前，各种电气设备、开关、启动按钮和仪表必须达到灵活好用，准确可靠。( 2 ）用兆欧表测量注水电动机绝缘阻值，6000V 电动机用2500V 级的兆欧表测量电动机定子线圈的绝缘电阻，电阻值在电动机热态下每千伏绝缘电阻值应不小于1MΩ，一般在常温下应大于500MΩ 。
( 3 ）机泵各部分紧固螺栓无松动、缺损和滑扣现象。
( 4 ）冷却水循环系统畅通，不渗不漏，冷却水压力必须达到规定要求，防止压力过高，导致润滑油冷油器、电动机冷气器等处穿孔，冷却水外泄，造成机泵运行时烧毁。
( 5 ）润滑油系统畅通，不渗不漏，总油压应控制在0.15～0.20MPa ，分油压应控制在0.05 ~ 0.10MPa ，看窗油位应在1 / 3 ~1 / 2 。润滑油不含水、无变色、变质，油环位置正确。
( 6 ）低油压、低水压保护装置及润滑油泵自动切换装置必须达到灵活好用。
( 7 ）盘泵时必须按机泵旋转正方向进行，且机泵转动应灵活自如，无卡阻、无异响；机泵联轴器连接螺栓牢固可靠，减震胶圈完好无损。
( 8 ）测量转子反向串量应为3 mm±1 mm ，总串量应为6 mm±1 mm。
( 9 ）大罐水位不得低于规定水位，泵进口压力不低于0 . 02MPa 。
( 10 ）各种指示仪表应灵敏可靠，指示准确。
( 11 ）启泵前必须排净泵内气体。
( 12 ）泵出口阀应灵活好用。
2、注水泵停泵后检查的技术要求
( 1 ）待机泵停止转动后，盘泵2 / 3 ~ 1 圈，机泵转子应无卡阻、无异响。
( 2 ）用兆欧表测量停运注水电动机绝缘阻值。
( 3 ）机泵各部分紧固螺栓应无松动、缺损。
( 4 ）机泵的润滑油和冷却水循环系统阀门应关严。
( 5 ）轴瓦油环位置正确，无刮伤。
( 6 ）机泵轴串量要符合技术要求。
( 7 ）打开泵前过滤器排污阀和停运泵出口放空阀，排净泵内液体。
( 8 ）及时准确记录下停运泵进口计量水表及电动机电度表的底数。
3、注水泵倒泵检查的技术要求
( 1 ）欲启机泵的电气设备、开关、启动按钮和仪表必须达到灵活好用，准确可靠。
( 2 ）用兆欧表测量注水电动机绝缘阻值，6000V 电动机用2500V 级的兆欧表测量电动机定子线圈的绝缘电阻，电阻值在电动机热态下每千伏绝缘电阻值应不小于1MΩ，一般在常温下应大于500MΩ 。
( 3 ）机泵各部分紧固螺栓无松动、缺损和滑扣。
（4 ）冷却水循环系统畅通，不渗不漏，冷却水压力必须达到规定要求。
( 5 ）润滑油系统畅通，不渗不漏，总油压应控制在0 . 15 ~0 . 20MPa ，分油压应控制在0.05～0.10MPa ，看窗油位应在1 / 3 ~ 1 / 2 。润滑油不含水、无变色、变质，油环位置正确。
( 6 ）盘泵时必须按机旋转正方向、，且机泵转动应灵活自如，无卡阻、无异响；机泵联轴器连接螺栓牢固可靠，减震胶圈完好无损。
( 7 ）测量转子反向串量应为3 mm±1 mm ，总串量应为6 mm±1 mm。
( 8 ）各种指示仪表应灵敏可靠，指示准确。
( 9 ）打开启泵前必须排净泵内气体。
( 10 ）各种阀门应达到灵活好用。
四、相关知识
1 ．注水泵的工作原理
1 ）离心泵的工作原理
见第一部分第六章第二节内容。
2 ）往复泵的工作原理
见第一部分第六章第四节内容。
2、高压离心注水泵检查的技术要求与规范
( 1 ）用兆欧表测量注水电动机绝缘阻值，6000V 电动机用2500V 级的兆欧表测量电动机定子线圈的绝缘电阻，电阻值在电动机热态下每千伏绝缘电阻值应不小于 1 MΩ ，一般在常温下应
( 2 ）电动机运行电压最高不超过额定电压的10 % ，最低不低于额定电压的5 ％。若电压不正常，应及时与供电单位联系进行调整。
( 3 ）电动机的实际运行电流不得超过其额定电流。
( 4 ）泵机组轴瓦温度一般保持在45 ℃，不得超过70 ℃，轴瓦油温不得超过65 ℃，风冷电动机进口风温不高于40 ℃，水冷电动机进口水温不高于33 ℃，出口水温不高于63 ℃。调整控制好冷却水量。
( 5 ）电动机定子、转子温升应符合以下规定：
A 级绝缘不超过60 ℃；
E 级绝缘不超拱“5 ℃，
B 级绝缘不超过乃℃；
F 级绝缘不超过85 ℃；
H 级绝缘不超过95 ℃。
( 6 ）机泵轴瓦振幅不大于表2 - 1 - 2 规定，泵内应无金属摩擦声、水击声等其他异响。
( 7 ）泵前后密封圈漏失量一般在30~50 滴／min 为宜，密封圈松紧适宜，不过热、不冒烟、不甩水。
( 8 ）润滑油应无变色、无变质，油环带油正常，润滑油路应畅通无阻，阀门及连接处不渗不漏，润滑油总油压应控制在0.15~ 0. 20MPa ，分油压应控制在0. 05 ~0.10MPa ，看窗油位应在 1 / 3 ~ 1 / 2 。
( 9 ）大罐应保持一定的水位，一般不得低于2.5m ，保证泵进口的吸入压力。
( 10 ）及时进行调整控制泵压、排量、平衡管压、冷却水压力等生产参数，使之达到工艺规定的要求。
3、高压离心注水机泵运行检查内容
( 1 ）运行泵机组的电流、电压变化情况。
( 2 ）泵机组轴瓦温度、润滑油温度、电动机定子温度、冷却水温度情况。
( 3 ）泵机组声音及振动情况。
( 4 ）泵前后密封圈漏失及密封盒下水畅通情况。
( 5 ）泵压、平衡管压、冷却水压力等变化情况。
( 6 ）润滑油路及油盒看窗油位、油色、油质、油环带油等变化情况。
( 7 ）大罐水位的变化情况。
第二节注水泵启动、倒泵及停泵操作
学习目标了解注水泵的分类，掌握注水泵的启泵、停泵和倒泵操作规程，能进行注水泵的启泵、倒泵和停泵操作。
一、准备工作
( 1 ）穿戴好劳保用品。
( 2 ）工用具及仪器仪表：“F ”扳手一把，19 ~ 24mm开口扳手各一把，200 mm与300mm 平口螺丝刀各一把，17 ~ 30 mm梅花扳手一套，450mm 与600mm 管钳各一把，试电笔一把。( 3 ）材料：棉纱6kg ，运行标志牌，设备运转记录或班生产报表。
二、操作步骤
1、注水泵启泵操作
( 1 ）经启泵前检查达到启泵条件时，向变电所控制室发出要求合闸信号，得到允许启泵信号后，方可进行启泵操作。
( 2 ）启泵时要有电工在现场监督配合，按动配电柜或控制盘上的电动机启动按钮，同时注意观察电动机的电流和注水泵泵压的变化情况，按动泵出口电动阀门按钮或平稳打开泵出口阀门，并根据生产要求调整好泵压和流量。
( 3 ）注水泵正常启动后，要进行以下检查工作：
①检查电流、电压、泵压、平衡管压、吸人压力、润滑油总油压及分油压、冷却水压力等变化情况，并及时进行调整控制，使之符合技术要求。
②检查机泵润滑油系统有无渗漏，油盒看窗油位、油色、油质、油环带油情况等是否正常
③检查冷却水循环系统有无渗漏，润滑油温度、机泵轴瓦温度、电动机定子温度、冷却未温度是否正常，调整控制好冷却水量。
④检查机泵声音及振动是否正常，注水泵前后密封圈泄漏量是否达到规定要求。
( 4 ）注水泵运行正常后，清理现场，并在泵机组上挂运行标志牌。
( 5 ）及时向有关部门汇报，填写班生产报表和运行记录，随时注意大罐水位及各种参数变化
2、注水泵停泵操作
1）正常停泵
（ 1 ）缓慢关小泵出口阀门，待出口阀门即将关死的瞬间，即电流接近空载电流时，立即按动电动机停止按钮，并迅速关死泵出口阀门。
（2 ）注意观察泵最后停转情况，记录机泵惰走时间，待转子静止后，盘泵2 / 3 ~1 圈。
( 3 ）关闭机泵轴瓦和密封圈冷却水阀门，关闭泵进口阀门和各种压力表取压阀门，打开，泵前过滤器的排污阀门或出口放空阀门。
（4 ）关闭机泵的润滑油循环系统和冷却水循环系统的切断阀门，解除低油压、低水压保护。
( 5 ）在停用泵机组上挂上停运标志牌，做好停运记录，并汇报有关部门。
（ 6 ）做好停用泵的检查工作。
2 ）紧急停泵
（1 ）按停止按钮停泵。
（2 ）关闭注水泵出口阀。
（3 ）盘泵 2 / 3 ~ 1 圈。
（ 4 ）控制好大罐液位。
( 5 ）检查分析处理故障。
( 6 ）做好记录，汇报生产调度有关部门。
3 、注水泵倒泵操作
( 1 ）关小欲停用泵的出口阀门，控制欲停用泵的排量。并做好启动备用泵的各项准备工作( 2 ）按启泵操作步骤倒通流程，启动备用泵。
( 3 ）逐渐开大启运泵的出口阀，同时关小欲停用泵的出口阀，待启运泵运行正常后，再按停泵要求及操作步骤，停掉欲停用机泵及其润滑油和冷却水系统，解除停运泵的保护。
( 4 ）备用注水泵启动正常后，根据生产要求调整好泵压和流量。并进行以下检查工作：
①检查电流、电压、泵压、平衡管压、吸人压力、润滑油总油压及分油压、冷却水压力等变化情况，并及时进行调整控制，使之符合技术要求。
②检查机泵润滑油系统有无渗漏，油盒看窗油位、油色、油质、油环带油情况等是否正常
③检查冷却水循环系统有无渗漏，润滑油温度、机泵轴瓦温度、电动机定子温度、冷却水温度是否正常，调整控制好冷却水量。
④检查机泵声音及振动是否正常，注水泵前后密封圈泄漏量是否达到规定要求。
( 5 ）倒泵操作结束后，要做好停用泵检查和维护保养，使其达到备用条件。并在运行泵机组和停运泵机组上分别挂上相应标志牌。
( 6 ）汇报生产调度和有关部门，填写班生产报表和运行记录。
三、技术要求
1、．注水泵启泵操作的技术要求
( 1 ）待电流由最高值降到空载运行电流（或泵压达到额定压力）时，方可按动泵出口电动阀门开启按钮或平稳打开泵出口阀门。防止启动电流过大烧毁电机。
( 2 ）电源电压波动不得超过电动机铭牌允许范围，工作电流不得超过电动机的额定电流。若电源电压波动过大，或运行电流超过电动机的额定电流，应立即停泵，并查明原因。
( 3 ）机泵轴瓦温度不得超过70 ℃，轴瓦油温不得超过65 ℃，风冷电动机进口风温不高于40 ℃，水冷电动机进口水温不高于30 ℃。
( 4 ）注水泵前后密封圈漏失量应在30 ~ 50 滴／min ，密封圈松紧适宜，不过热、不冒烟、不甩水。
( 5 ）检查泵压、平衡管压、冷却水压力等变化情况，并及时进行调整控制，使之达到规定要求。
( 6 ）润滑油系统畅通，不渗不漏，总油压应控制在0.15一0.20MPa ，分油压应控制在0.05 ~ 0.10MPa ，看窗油位应在1 / 3 ~ 1 / 2 。润滑油不含水、无变色、变质，油环位置正确。
( 7 ）冷却水循环系统畅通，不渗不漏，冷却水压力必须达到规定要求，防止压力过高导致润滑油冷油器、电动机冷气器等处穿孔，冷却水外泄，造成机泵运行时烧毁。
( 8 ）机泵运行时应无异常响声，无剧烈震动现象。
( 9 ）大罐水位应控制在规定范围内。
2、注水泵停泵操作的技术要求
1 ）正常停泵操作技术要求
( 1 ）停泵时关闭出口阀要迅速，防止止回阀关不严，引起注水泵倒转。
( 2 ）停泵后应及时关闭其润滑油和冷却水循环系统，以免影响运行泵的正常润滑和冷却。同时解除停运泵的低油压、低水压保护。
( 3 ）若停用泵停用时间较长时，要打开泵前过滤器排污阀和出口放空阀，排净泵内液体，以免污水腐蚀泵内过流部件。
2 ）紧急停泵操作技术要求
出现下列情况之一，必须采取紧急停泵：
( 1 ）由于设备运行而引起人身伤亡事故。
( 2 ）机组各部件发生突然断裂现象。
( 3 ）注水电动机温升超过80 ℃，有焦糊味或冒烟起火。
( 4 ）机泵轴瓦发高烧或润滑油中断。
( 5 ）设备发生强烈震动，泵内发生严重撞击声和金属摩擦声，电动机扫膛。
( 6 ）电动机电流突然波动±10 % ，电压超过额定电压＋10 % ～-5 ％范围。
( 7 ）汽蚀严重泵体发高烧。
( 8 ）站内高压管线出现断裂或穿孔。
3、注水泵倒泵操作的技术要求
( 1 ）按启泵前检查内容，认真检查备用泵机组，完全具备启泵条件后，方可进行倒泵操作．( 2 ）倒泵前应先控制欲停用泵的排量，同时注意其电流、泵压等参数的变化情况。
( 3 ）倒泵时，逐渐开大启运泵的出口阀和关小欲停用泵的出口阀，要同时进行，防止供水不足产生抽空现象。
四、相关知识
1、注水泵的分类
目前，油田注水生产中常用的注水泵机组分为高压离心注水泵和高压柱塞注水泵机组。对于
注水量较大（100m3／h 以上）、地层压力较低（2 5MPa 以下）的大面积注水的整合油田，一般采用高压离心泵注水。当高压离心注水泵扬程不能满足油田注水生产时，一般选用柱塞泵注水，目前常用的有三柱塞往复泵和五柱塞往复泵。高压柱塞注水泵一般应用于断块油田，且地层压力
较高（20 ~ 40MPa 以上）、注水量较小（100 m3／h 以下）的地区。
1 ）离心泵的工作原理及分类
见第一部分第六章第二节内容。
2 ）往复泵的工作原理及分类
见第一部分第六章第四节内容。
2、高压离心注水泵启泵操作规程
1 ）准备工作
( 1 ）穿戴好劳保用品，准备好各种工用具。
( 2 ）启泵前应向生产调度和上级有关部门请示并与有关岗位联系。
( 3 ）做好启泵前的检查准备工作，向变电所控制室发出要求合闸信号，得到允许启泵信号后，方可进行启动操作。
2 ）操作步骤
( 1 ）启泵时，要有电工在现场配合操作，按动配电柜或控制盘上的启动按钮，同时注意观察电流和泵压的变化情况。
( 2 ）注水泵憋压启动后，当电流由最高值降到接近空载电流时，或泵压达到额定压力时，立即按动泵出口电动阀门开启按钮或平稳打开泵出口阀门，将泵压调整到规定值。
( 3 ）注水泵正常启动后，要进行以下检查工作：
①检查电流、电压、泵压、平衡管压、吸入压力、润滑油总油压及分油压、冷却水压力等变化情况，并及时进行调整控制，使之符合技术要求。
②检查机泵润滑油系统有无渗漏，油盒看窗油位、油色、油质、油环带油情况等是否正常。
③检查冷却水循环系统有无渗漏，润滑油温度、机泵轴瓦温度、电动机定子温度、进出风道风温、冷却水温度是否正常，调整控制好冷却水量。
④检查机泵声音及振动是否正常，注水泵前后密封圈泄漏量是否达到规定要求。
⑤检查注水泵的排量控制得是否合适，并将其调整在高效区或单耗最低区域运行。
( 4 ）注水泵运行正常后，清理现场，搞好设备清洁卫生，并在泵机组上挂运行标志牌。
( 5 ）及时向生产调度和上级有关部门汇报，填写班生产报表和运行记录，随时注意大罐水位及各种参数变化。
3、高压离心注水泵停泵操作规程
1 ）准备工作
( 1 ）穿戴好劳保用品，准备好各种工用具。
( 2 ）停泵前应向上级有关部门请示并与有关岗位联系。
2 ）正常停泵操作
( 1 ）缓慢关小泵出口阀门，待出口阀门即将关死的瞬间，即电流接近空载电流时，按动电动机停止按钮，并迅速关死泵出口阀门。
( 2 ）注意观察泵最后停转情况，记录机泵惰走时间，待转子静止后，盘泵2 / 3 ~ 1 圈。
( 3 ）关闭机泵轴瓦和密封圈冷却水阀门，关闭泵进口阀门和各种压力表取压阀门，打开泵前过滤器的排污阀门或出口放空阀门。
( 4 ）解除停用泵机组的低油压、低水压保护装置，关闭机泵的润滑油循环系统和冷却水循环系统的切断阀门，调整好总油压。
( 5 ）做好停用泵的检查工作。
( 6 ）在停用泵机组上挂上停运标志牌，做好停运记录，并汇报生产调度和上级有关部门。
3 ）停泵后必须做好的工作
( 1 ）断开注水电动机隔离开关。
( 2 ）一定要盘泵。
( 3 ）关闭冷却水和润滑油阀门。
( 4 ）关闭注水泵进口阀门。
( 5 ）详细检查并整改设备所存在的问题，进行维修保养，使之达到备用条件。
( 6 ）做好设备清洁卫生。
( 7 ）控制好大罐水位。
( 8 ）向调度及有关部门汇报。
4 ）紧急停泵操作
( 1 ）首先与调度及有关单位取得联系。
( 2 ）待出口阀门关小后，再按停止按钮，然后迅速关闭泵出口阀门。
( 3 ）汇报生产调度和上级有关部门，做好停泵记录。
( 4 ）检查分析处理故障。
4、高压离心注水泵倒泵操作规程
1 ）准备工作
( 1 ）穿戴好劳保用品，准备好各种工用具。
( 2 ）按启泵前检查内容，认真检查备用泵机组，完全具备启泵条件后，方可进行倒泵操作。( 3 ）向变电所控制室发出要求合闸信号，得到允许启泵信号后，方可启动备用泵。
2 ）倒泵操作
( 1 ）关小欲停用泵的出口阀门，控制欲停用泵的排量，并注意其电流、泵压等参数的变化情况。
( 2 ）按启泵操作程序启动备用泵，缓慢打开泵出口阀门，并调整好泵压和排量。
( 3 ）备用注水泵正常启动后，要进行以下检查工作：
①检查电流、电压、泵压、平衡管压、吸入压力、润滑油总油压及分油压、冷却水压力等变化情况，并及时进行调整控制，使之符合技术要求。
②检查机泵润滑油系统有无渗漏，油盒看窗油位、油色、油质、油环带油情况等是否正常。
③检查冷却水循环系统有无渗漏，润滑油温度、机泵轴瓦温度、电动机定子温度、冷却水温度是否正常，调整控制好冷却水量。
④检查机泵声音及振动是否正常，注水泵前后密封圈泄漏量是否达到规定要求。
( 4 ）待备用泵机组启运正常后，逐渐开大运行泵出口阀门，同时关小欲停用泵出口阀门，最后关闭欲停用泵出口阀门，停掉欲停用机泵及其润滑油和冷却水系统，重新调整好运行泵的泵压和流量。
( 5 ）做好停用泵机组的检查和维护保养，并在运行泵机组和停运泵机组上分别挂上相应标志牌。
( 6 ）倒泵操作结束后，应及时汇报生产调度和上级有关部门，填写班生产报表和运行记录。
第二章录取资料
第一节污水悬浮物含量的侧定
学习目标熟悉注水水质及标准，掌握注入水各种指标超标的危害，会测定污水中悬浮物含量。
一、准备工作
( 1 ）穿戴好劳保用品。
( 2 ）工具、用具及仪器仪表：标准样5 个，50mL 比色管1 支，200mm 活动扳手一把，50mL 比色管6 支，50mL 标准样6 支，移液管1 ~ 5 支（根据需要），笔，计算器，记录纸。
二、操作程序
( 1 ）取水样放入50mL 比色管中，并分别与不同的标准液进行同时振荡、摇匀，待无气泡
出现后，再进行目测比浊。
( 2 ）若水样内悬浮物颗粒的数量与某一标准液的颗粒数量相同，标准液的含量即为水样悬浮物的含量。
( 3 ）若水样内悬浮物颗粒的数量比所有标准液的颗粒数量都多时，要进行稀释，如取10mL 水样于50mL 比色管中，用蒸馏水稀释到满刻度，其颗粒数量与3mg/L 的标准液相同，则水样悬浮物含量为：
水样悬浮物含量=50mL/10m L×3 mg/L = 15 mg/L
( 4 ）若水样内悬浮物颗粒的数量比所有标准液的颗粒数量大的很多时，稀释一次仍超出所有标准液范围时，可以取适量水样用蒸馏水进行二次或三次稀释，将所得比浊结果乘以水样稀释倍数即可。
三、技术要求
( 1 ）取样前，应先打开取样口阀放空，流量以5 ~ 6L/min 为宜，畅流3 ~ 5 min ，且当水流趋于稳定后再进行取样。
( 2 ）用量筒或取样瓶取水样时，量筒或取样瓶必须清洁干净。否则，要用蒸馏水冲洗2 ~ 3 遍。
( 3 ）取完水样后应立即盖好取样瓶盖，并贴上标签，注明取样点、取样时间等。
( 4 ）测定用比色管和标准液比色管的直径和壁厚应相同。比色管应上下粗细相同，刻度均匀清晰。使用时轻拿轻放，以防碰碎。
( 5 ）系列标准液不能使用放置时间过长，一般每月配制更换一次。
( 6 ）进行悬浮物含量测定时，将系列标准液比色管与水样比色管同时振荡、摇匀，待水样无气泡后比较。比较时，不应看颗粒大小，而应看颗粒多少。
四、相关知识
1、注水水质及标准
见第一部分第四章第二节内容。
2、注入水各种指标超标的危害
见第一部分第四章第二节内容。
第二节污水含油量的侧定
学习目标掌握注水水质的测定和分析方法，会测定污水中含油量。
一、准备工作
( 1 ）穿戴好劳保用品。
( 2 ）工用具及仪器仪表：200mm 活动扳手一把，250mL 容量瓶一个，分光光度计一台，500mL 取样瓶1 个，500mL 分液漏斗2 个，移液管1 ~5 支（根据需要），笔，计算器，记录纸。
二、操作程序
( 1 ）用干净的取样瓶取水样250mL 放入500mL 分液漏斗中，加入1：1 的盐酸5mL , 再取20mL 溶剂（石油醚或汽油）先洗涤取样瓶或量筒，然后将其倒入分液漏斗中，关闭分液阀平稳振荡3 ~5min ，并打开分液阀不断放出气体，静止 3 ~5 min 。待水样中的油质全部溶解分层后，再萃取上层油质，并移入干净的容量瓶中。依此法对水样连续进行萃取几次，直至萃取液无色为止。
( 2 ）将萃取液全部合并在一个分液漏斗中，静止15min 以上，然后放净下沉的乳化液，上部的
。
萃取液放入容量瓶中，用溶剂稀释至刻度，盖紧瓶塞并摇匀，同时记录萃取液体积V
l ( 3 ）将萃取液用移液管移入一只比色皿中，另一只比色皿中注入萃取剂（汽油）作空白溶液，并将两只比色皿插入分光光度计的比色皿座上，推入光路，测量其消光度。
( 4 ）根据消光度数值从工作曲线上找出相应的含油量C′。
( 5 ）污水中实际含油量计算公式为：
C’·V
C 二————·1000
V
式中C 一污水中实际含油量，mg / L ;
C′―由工作曲线上查得的浓度，mg / mL ,
V －一水样体积，mL ;
V
―萃取液体积，mL 。
1
注水泵工初级工操作教案
注水泵工初级工技能操作与相关知识 第一章基本操作 第一节注水泵启动前、倒泵及停泵后的检查 学习目标了解注水泵的工作原理，熟悉注水泵检查的技术要求与规范，掌握注水泵运行的检查内容，会注水泵启泵前的检查、倒泵检查和停泵后检查。 一、准备工作 ( 1 ）穿戴好劳保用品。 ( 2 ）工用具及仪器仪表：“F ”扳手一把，17 ~ 30mm梅花扳手一套，450mm 与600mm 管钳各一把，撬杠一根， 1 50mm 钢板尺一把，试电笔一把，2500V 兆欧表一块。 ( 3 ）材料：接油桶一个，棉纱6kg ，停泵检修标志牌一个。 二、操作步骤 1、注水泵启动前检查 ( 1 ）配合电工按规程，用兆欧表测量注水电动机绝缘阻值，检查电动机是否完好，接地是否良好。同时，检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用，准确可靠。 ( 2 ）检查机泵各部分紧固螺丝有无松动、缺损。 ( 3 ）倒通冷却水循环系统流程，启动冷却水泵，检查冷却水循环系统是否畅通，有无渗漏；控制好润滑油冷油器、电动机冷气器、机泵轴瓦和注水泵盘根的冷却水量及压力。 ( 4 ）倒通润滑油循环系统流程，启动润滑油泵，检查润滑油系统是否畅通，有无渗漏，分油压是否在规定范围内。检查机泵轴瓦油盒油质是否合格、油位是否达到规定高度，油环位置是否正确。 ( 5 ）从油箱底部放水阀进行取样化验，检查油箱是否进水。 ( 6 ）进行空载试验，检查低油压、低水压保护装置及润滑油泵自动切换装置是否灵活 好用。 ( 7 ）按机泵旋转方向盘泵3 一5 圈，检查机泵转动是否灵活自如，有无卡阻现象，检查机泵联轴器连接螺栓是否松动，减震胶圈有无损坏。 ( 8 ）用撬杠轻轻撬动联轴器，检查机泵轴串量是否符合技术要求。 ( 9 ）检查大罐水位高度是否在规定范围内。 ( 10 ）关闭泵前过滤器排污阀，打开泵进口阀，打开泵出口放空阀，待排净泵内气体后立即关闭。 ( 11 ）打开泵进口压力表取压阀、平衡管阀、平衡管压力表取压阀及泵压表取压阀，检查各种压力表是否准确好用。 ( 12 ）检查泵出口阀开关是否灵活好用。 ( 13 ）检查机泵周围有无妨碍启泵操作的物品。 (14 ）检查泵进口计量水表及电动机电度表是否完好，并记录下相应的底数。 (15 ）待上述工作检查无误后，方可与上级有关部门及变电所取得联系，准备启泵。 2、注水泵倒泵检查 （ 1 ）配合电工按规程，用兆欧表测量欲启注水电动机绝缘阻值，检查电动机是否完好，接地是否良好。同时，检查欲启机泵的电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用，准确可靠。 （ 2 ）检查欲启机泵各部分紧固螺栓有无松动、缺损。 ( 3 ）缓慢倒通欲启机泵的冷却水循环系统流程，检查冷却水循环系统是否畅通，有无渗漏，控制好润滑油冷油器、电动机冷气器、机泵轴瓦和注水泵密封圈的冷却水量及压力。同时，调整好运行泵的冷却水压力。 ( 4 ）缓慢倒通欲启机泵的润滑油循环系统流程，检查润滑油系统是否畅通，有无渗漏，分油压是否在规定范围内。检查机泵轴瓦油盒油质是否合格，油位是否达到规定高度，油环位置是否正确。同时，调整好运行泵的润滑油压力。
水泵工培训心得体会
水泵维修的心得体会 我公司现使用的水泵可分为三种类型：卧式离心泵、潜水轴流泵、高压 多级泵。 一、卧式离心泵 卧式离心泵是我公司用量最大的一种，它主要的问题是轴承、气蚀和润滑油三个部分。 1、轴承和润滑油 轴承属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即变是使用 了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。 （1）保持轴承及其周围环境的清洁，即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。 （2）使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。 （3）使用合适、准确的安装工具，尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。 （4）防止轴承的锈蚀，直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作。 （5）对轴承来说，润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。一般可安排5000小时更换一次润滑脂。润滑脂充 填量随外壳的结构和容积而有所不同，一般充填至容积的1/3－1/2为宜。充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化。 2、气蚀 离心式水泵如果安装或使用不当，就有可能发生气蚀。一旦出现气蚀， 性能就会下降，出水量减少、叶轮损坏加速，还会伴随有振动和噪声等，严重时，甚至使泵无法工作。现在公司的水泵安装都是没有问题的，在使用过程中，应当注意的是泵内的空气要排完，才能降低气蚀带来的危害。 二、潜水轴流泵 我厂提升泵是潜水轴流泵，它的优点是能耗小、流量大；它的缺点是维 修不便、维修中比较麻烦。它主要是密封问题，一是电缆线和信号线的密封，二是高压水区和电机腔的密封。 电缆线和信号线的密封主要靠弹性圈和o型密封圈来完成，它的操作比 较简单。 高压水区和电机腔的密封是机械密封来完成的，机械密封在使用和安装 过程中有些事项要注意： 1、弹簧压缩量不是越大密封效果越好。弹簧压缩量过大，可导致摩擦副 急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。 2、动环密封圈不是越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧 密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。 3、静环密封圈不是越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是如果静环材质是石墨，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。 4、叶轮锁母不是越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较
职业技能培训：注水泵工(技能操作)-pdf
第四部分初级工技能操作试题 考核内容层次结构表 说明： (1 )技能操作考核内容层次结构表(以下简称“结构表”，在确定了注水泵工的工作领域和考核范围的基础上，将注水泵工的全部考核内容划分为“基本技能、相关技能”两个一级模块，在一级模块下分别设置了“设备操作、维护保养、性能测试、诊断排除、安装调试、制图”等六个二级模块，在每个技术等级所对应的二级模块中又包含了多项三级测量模块，如性能测试中的“资料录取与填写、水质化验”，维护保养中的“更换零部件、一级保养” 等。在这些模块中，既包含了注水泵工全部的职业活动，又可分别确定不同技术等级的考核内容及考核重点。 (2 )在本结构表中，我们对技术等级的考核范围做了规定：初级考核“设备操作、维护保养、性能测试、制图”四个二级模块；中级工和高级工考核“维护保养、性能测试、诊断排除、制图”四个二级模块；对技师考核“性能测试、诊断排除、安装调试、制图”四个二级模块。 (3 )结构表中的“一项”是指在此模块中只选一个测量模块形成一道试题，如初级工的考核试卷中，应在“设备操作、维护保养、性能测试、制图”中各选一项，共组成四道试题。 (4 )结构表中规定了试题的分值，给出了试题在考核中所规定的考试时间，例如初级工的四道试题分值分别为 40分，30分，20分和10分，共100 分，考核时间不超过 120min 。
鉴定要素细目表 行业：石油天然气工种：注水泵工等级：初级工鉴定方式：技能操作
测量模块 一、设备运行操作( AAA ) 1、考核要求 (1 )必须穿戴劳保用品； (2 )必要的工具用具准备齐全； (3 )掌握基本操作要领； (4 )按要求完成操作项目，质量符合技术要求； (5 )能够正确使用设备和工具、量具； (6 )操作符合安全文明生产规定。 2、考核时限 (1 )准备时间： 3 min ; (2 )操作时间：30 min ; (3 )从正式操作起计时； (4 )在规定时间内完成，每超过lmin ，从总分中扣5分，超过5 min ，停止操作。 3、配分、评分标准 评分记录表
注水泵工题
注水泵工大赛班模拟试题姓名学号总分 一、选择题（每题0.3分，共30分）（得分） 1.AA001 石油是以( )化合物为主要成分的复杂混合物。 (A)固态碳氧(B)液态碳氢(c)气态氢氧(D)液态氢氧 2. AA003 石油具有溶解于( )的性质。 (A)有机溶剂(B)水(C)蒸馏水(D)纯净水 3. AA007 天然气的化学组分中，甲烷含量在( )的气体称为伴生气。 (A)10％～20％(B)95％以上(C)80％～90％(D)80％以下 4. AA008 天然气的相对密度一般都在( )之间。 (A)O．5～0．85kg/m3(B)0．6～0．7kg／m3 (C)0．6～0．75kg／m3 (D)0．5～0．75kg／m3 5. AA009 天然气液化后，体积一般缩小为( )分之一。 (A)10 (B)100 (C)1000 (D)10000 6. AA014 砂岩的孔隙度大致在( )之间，个别低于0．1。 (A)0．1～0．3 (B)0．2～0．4 (C)0．15～0．35 (D)0．25～0．45 7. AA014按孔隙度的大小将砂岩储层分为( )级。 (A)3 (B)4 (C)5 (D)6 8. BA003 液体进入叶轮后，改变了液流方向。叶轮的吸入口与排出口成直角，液体经叶轮后的流动方向与轴线成( )角。 (A)45°(B)90°(C)180°(D)270° 9. BA004 单吸多级分段式泵用( )表示。 (A)BA (B)IS (C)DA (D)GE 10. BA007 离心泵按工作压力分类，高压离心泵的压力在( )。 (A)1.6MPa以下(B)1．6～2．5MPa (C)1．6～4．0MPa (D)5．0MPa以上 11. BA010 高压离心式注水泵机组的低油压保护是当润滑油系统的总油压低于( )时，轴承润滑不好，电动机自动跳闸。 (A)0．01MPa (B)0．02MPa (C)0．06MPa (D)0．03MPa 12. BA017 柱塞泵实际流量与理论流量的比值一般在( )之间。 (A)0．80～0．95 (B)0．80～0．90 (C)0．75～0．85 (D)0．75～0．90 13. BA020 30号汽轮机油在50℃时的运动粘度是( )。 (A)18～22mm2／s (B)22～28mm2／s (C)28～32mm2／s (D)15～18mm2／s 14. BB004 离心泵启动后要检查泵的振动情况，振动不超过( )。 (A)O．06mm (B)0．05mm (C)0．02mm (D)O．08mm 15. BB009 滚动轴承温度不得超过( )。 (A)60℃(B)70℃(C)80℃(D)90℃16. BB010 离心式注水泵启动时，要检查电源电压是否在( )之间。 (A)220～380V (D)380～660V (C)660～6000V (D)6000～6200V 17. BB013 通常情况下，柱塞泵一级保养时间为( )。 (A)400h (B)500h (C)600h (D)720h 18. BB014 三柱塞泵启动后电动机的温度不应超过( )。 (A)55℃(B)65℃(C)75℃(D)85℃ 19. BB015 三柱塞泵新加油位应位于油标( )处。 (A)1／2 (B)3／4 (C)2／3 (D)4／5 20. BB015 检查柱塞泵泵体是否有振动，要求泵的振动幅值一般不超过( )。 (A)0．08mm (B)0．15mm (C)0．06mm (D)0．02mm 21. BB018 阀门类型的用代号表示，其中止回阀用字母( )来表示。 (A)Z (B)J (C)X (D)H 22. BB018 阀门连接形式用代号来表示，其中法兰的连接形式用( )来表示。 (A)1 (B)2 (C)4 (D)6 23. BB025 阀门在试压时，要求公称直径大于150mm的阀门试压( )无渗漏为合格。 (A)5min (B)10min (C)15min (D)30min 24. BA007 离心泵按工作压力分类，高压离心泵的压力在( )。 (A)1.6MPa以下(B)1．6～2．5MPa (C)1．6～4．0MPa (D)5．0MPa以上 25. BB025 实验前需用压缩空气清除管内杂物，必要时用水清洗，水流速度为( )，直到排出的水干净为止。 (A) 1～1．5m／s (B)1．5～2m／s (C)2～2．5m／s (D)2．5～3m／s 26. BB028 清理过滤网投运后，过滤器前后压差应小于( )，流量能达到正常范围。 (A)0．01MPa (B)0．02MPa (C)0．05MPa (D)0．08MPa 27. BC014 压力过滤罐的滤层膨胀率应控制在( )为好。 (A)20％～30％(B)40％～50％ (C)60％～70％(D)80％～90％ 28. BC017 立式除油罐的入口含油不允许超过( )。 (A)2000mg／L (B)3000mg／L (C)4000mg／L (D)5000mg／L 29. BC028 20℃条件下，1体积的水可溶解( )体积的氧。 (A)0．0031 (B)0．031 (C)0．31 (D)3．31 30. BC035 侵蚀性二氧化碳含量为( )时的水较为稳定。 (A)0．1mg／L (B)Omg／L (C)0．05mg／L (D)1．0mg／L 31. AA015 一般现场常用的储量有( )。 (A)一种(B)两种(C)三种(D)四种 32. AB002 公式Q=KA△P／(μL)中的Q代表( )。 (A)渗透率(B)流体粘度(c)流体密度(D）流量 33. AB003 如果油层孔隙中只存在油、水两相时，则S。+S w=( )。 (A)1 (B)2 (C)3 (D)4 34. BA002 注水泵运行( )后，由值班人员进行一级保养。 ……………………………………… .装………………………………………… ..订 ………………………………… 线………………………………………….
注水泵初级复习题
注水泵工初级理论知识复习题 1 0.5 分, 1. 3 3 人们常把密度（ ）0.9 x 10 kg/m 的石油称为重油。 A 、小于 B 、大于 C 、等于 D 、约等于 2. 温度增咼，石油粘度 （ ）° A 、升冋 B 、不变 C 、降低 D 、变化不大 3. 石油中轻质油组分增加，粘度 （ ) ° A 、升冋 B 、不变 C 、降低 D 、波动 4. 石油凝固点大小与石油中（ ）含量有关。 A 、可燃成分 B 、重质组分 C 、物理组分 D 、固体含量 5. 、单项选择（第1题?第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题 满分80分。） A 6. A 7. A 8. A D 9. A 10. A 石油中碳含量约占（ 、10%?14% B 原油中烷烃的碳原子个数为 （ ）时，呈固态的碳氢化合物称为蜡。 、32 ?56 B 、15 ?42 C 、 天然气中几乎全部为甲烷或含有微量重烃的气体称为 、湿气 B 、干气 单位体积气体的质量称为天然气的密度， 、kg/cm 3 、cm 3/kg 、kg/m 3 、nVkg 天然气溶于石油后，会使石油的 （ 、表面张力 B 每立方米天然气燃烧时， 、kJ/m 3 、kg/m 3 、nVm 3 )° 、5.9%?8.5% C 、60%^ 80% 、80%~ 90% 、15 ?42 C 单位是 ）增大。 C 、密度 所发出的热量称为热值， D 11. 12. A 13. A 、kJ/kg 孔隙度的大小与颗粒的 、大小 B 公式①t = V p / V y 中的 、所有孔隙体积 B （ ）无关。 、密度 C V P 代表（ ）° 、岩石的总体积 般 14. A 在储集层的孔隙度与渗透率的关系中，一 、孔隙 度 B 、绝对孔隙度 油层形成时就存在的、不流动的水，称为 、地面水 B 、束缚水 C 15. A 16. A C 17. A 5?17 ( 气顶气 ( )° 、粘度 其单位是 、排列方式 、5 ?30 、溶解气 、流动性 ） ° 、形状 、无效孔隙体积 （ ）增高，渗透率增大。 、有效孔隙度 D ） ° 、采出水 D 、有效孔隙体积 、总孔隙度 在油、气、水三相共存时，单位孔隙体积内气所占的体积的百分数叫做 、含气饱和度 B 、含水饱和度 C 、含油饱和度 D 在水力学研究中，气体与液体的一个显著的区别就是 （ 、气体可压缩，液体不可压缩 、两者均可压缩 流体的压缩性是指流体在（ 、机械 B 、化学 、注入水 （ ）° 、绝对孔隙度 B 、气体不可压缩，液体可压缩 D 、两者均不可压缩 ）作用下体积缩小的性质。 C 、压强 、温度
水泵工培训教案课件.
水泵工培训教案 第一部分水泵和电机 第一节离心泵的原理及结构 一、离心泵的工作原理 离心泵的工作原理，简单的说，离心泵是通过离心力的作用来输送液体的。由离心泵的工作原理简图可见： 泵在泵壳及吸水管道灌满液体的情况下（原动机带动叶轮做旋转运动。液体在离心力的作用下，从叶轮端部甩出【从叶轮中心被抛向外缘，并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入涡形泵壳】。再经螺旋形的蜗壳流道及扩散管后，液体的速度逐渐减慢，使液体的动能变为压力能（势能），使液体压力升高，最后排入压出管道）。与此同时，泵在运行时，泵叶轮中心由于液体被摔出叶轮出口处的绝对压力下降而形成局部真空，而进水管处的液体压力还是当地大气压，此压力大于泵出口处压力，这样两者间形成压差，液体在这种压差作用下，沿吸水管而源源不断地进入泵内，这样就不断的进行抽吸和压出液体。 二、离心泵的结构、电机结构及参数 离心泵主要由：泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴承、轴封等组成。 三、泵的型号意义：（只讲水厂现在用的型号） 14Sh-6AB 14—吸入口直径被25除所得（即该泵的吸入口直径为350毫米）
Sh—单级双吸卧式离心泵 6—比转速被10除所得（即该泵的比转速为60） AB—叶轮经过两次切割 14Sh-6JAB中的J表示机械密封 DK400-11 D—代表水泵为多级 K—代表水泵为中开式结构 400—表示设计工况点流量为400米3/小时 11—表示设计工况点的杨程为110米（11*10=110米）350S-125（是14Sh-6型水泵的替代产品） 350—表示泵的吸入口直径为350毫米 S—代表双吸离心泵 125—表示水泵扬程为125米 200D43*4 200—吸入口直径为200毫米 D—单吸多级分段式 43—单级扬程为43米 4—泵的级数为4级 SLOW200-660A SL—上海连成牌
水泵工教案
金属非金属矿山排水作业（水泵工） 教 学 教 案
金属非金属矿山排水作业教案 课题：（全国特种作业人员安全技术培训考核统编教材）系列之矿井泵工 教材特点：此教材为气象出版社编写的全国特种作业《金属非金属矿山排水作业》（水泵工）专用教材，从加强矿山 特种作业人员安全技术培训工作出发，根据《矿山特 种作业人员安全操作资格考核标准》对矿井泵工的要 求，全面介绍了矿用水泵的基本理论、安全操作和维 护管理技术，旨在提高矿井泵工的安全意识、责任感 和实际操作技能以及处理事故的能力，使矿山特种作 业人员的素质得到全面的提高。本书内容包括概述、 叶片市水泵、其他水泵、矿山固定排水设备的应用、 水泵的操作运行、管理及维护检修、事故案例分析及 防范措施、矿山安全基本知识。 本书主要作为矿井泵工的安全操作资格的培训教材， 亦可供检修、管理及有关工程技术人员参考。 教学目标： 1、了解国家安全生产方针、政策和法律法规，增强法 制观念和安全意识，提高遵章守纪的自觉性，杜绝“三 违”现象；
2、了解煤矿生产技术知识；掌握《金属非金属安全规 程》等对矿井排水设备安全方面的有关规定；掌握本岗 位的安全工作职责及设备管理规定；掌握水泵完好标 准； 3、熟练掌握水泵安全操作技术及常见故障的处理方法， 提高安全操作技能； 4、熟悉灾害事故发生基本规律及防治措施，遇到险情 能采取应急处理措施，防止事故发生； 5、熟悉井下避灾路线；掌握自救、互救和创伤急救的 基本知识和操作方法；能熟练地使用自救器； 6、经过培训，考核合格，具备井下主排水泵工安全工 作资格。 教学方法：合作挖究，通过观看幻灯片等手段直观教学。 教学重点：通过对矿井的涌水量、排水系统等的分析，引出矿山排水的常见事故、案例，使学员重点掌握矿山排水作 业工作过程中的操作规程及救护、逃生等基本知识。教学难点：矿井防火与排水的任务如何确定，如何根据排水任务做好安全防护。 教学准备：制作教学课件，搜集相关事故案例，比照其他教材，利用课件演示，让学员更加深入的感知。 解决方法：1、讲读发生在身边的案例，并根据兴隆县矿山实际，指导学员学习。
水泵工培训教案83012
水泵工培训教案 主讲人：王新枝 授课对象：水泵工 课程设置及学时分配见下表。 课程名称 1《煤矿安全规程》对井下排水设备规定 2泵房的安全工作 3水泵的分类、结构、工作原理及设备完好标准 4主 水措施。 5水泵常见故障及排除方法 6试卷解析 合计 培训目的 1、熟悉本岗位的管理制度和安全职责，掌握本岗位的机电设备操作、检查维护 保养方法等应知应会；掌握设备完好标准及机电事故发生的规律、预防措施和故障处理，确保机电设备安全运行。 2严格执行《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）、《作业规程》和《操作规程》， 杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的现象。 内容提要： （1）《煤矿安全规程》对井下排水设备规定。 （2）泵房的安全工作。 （3）水泵的类型、结构、工作原理及设备完好标准 （4）主排水泵司机技术操作规程与水泵房预防突发水措施。
（5）水泵常见故障及排除方法。 授课内容 一、《煤矿安全规程》规定 第二百七十八条主要排水设备应符合下列要求： （一）水泵：必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。 （二）水管：必须有工作和备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h 内排出矿井24h的最大涌水量。 （三）配电设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。 有突水淹井危险的矿井，可另行增建抗灾强排能力泵房。 第二百七十九条主要泵房至少有2个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。 第二百八十条主要水仓必须有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。 新建、改扩建矿井或生产矿井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下时，主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。 正常涌水量大于1000m3/h的矿井，主要水仓有效容量可按下式计算： Ｖ＝2（Q+3000） 式中V--主要水仓的有效容量，m3； Q--矿井每小时正常涌水量，m3。 但主要水仓的总有效容量不得小于4h的矿井正常涌水量。采区水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。 矿井最大涌水量和正常涌水量相差特大的矿井，对排水能力、水仓容量应编制专门设计。水仓进口处应设置篦子。对水砂充填、水力采煤和其他涌水中带有大量杂质的矿井，还应设置沉淀池。水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上。
注水泵工理论试题
一、选择题（每空2分，共80分） 1.工作人员工作中正常活动范围与10kV 及以下的带电导体的安全距离最少为（ ）。 A ：0.50m B ：0.35m C ：0.60m D ：0.90m 2. 事故预防中人的不安全行为控制包括提高 （ ） 。 A ：自我保护能力 B ：设备安全 C ：环境安全 D ：设施安全 3. 用电流表测量电流时,应将电流表与被测电路连接成（ ）方式。 A ：串联 B ：并联 C ：串联或并联 D ：混联 4.每座注水站应设置不少于（ ）座储水罐,其总容量应按该站日最大用水量的4-6h 计算。 A ：一 B ：两 C ：三 D ：四 5. 在柱塞泵的排出过程终了时,由于排出管内的惯性水头损失达到最大值,有可能引起液体与活塞脱离,发生（ ）现象。 A ：水击 B ：抽空 C ：脉动 D ：断流 6．检修备用润滑油泵首先将油泵自动切换开关指向（ ） A ：备用泵 B ：运行泵 C ：中间位置 D ：备用泵或运行泵 7. 当（ ）已停止运行，而机泵仍在运转的事故状态下，事故油 箱供给机泵一定数量的润滑油。 A ：冷却泵 B ：润滑油泵 C ：过滤器 D ：冷却器 8. 注水泵大多数采用（ ），是一种连续的压力润滑. A ：油环润滑 B ：强制润滑 C ：油杯润滑 D ：复合润滑 9. 柱塞泵过热的原因是由于润滑油不足或（ ）。 A ：过多 B ：含水 C ：含气 D ：变质 10. 润滑油箱（ ）应清洗一次。 A ：每月 B ：每季度 C ：每年 D ：每两年 11. 离心泵和电动机不对中，排除方法正确的是（ ）。 A ：换泵 B ：重新找正对中 C ：更换电动机 D ：紧固地脚螺栓 12. 在水泵的串联工作中，水流获得的能量为各台水泵所供给能量之（ ）。 A ：和 B ：差 C ：积 D ：商 13. 柱塞（ ）太紧可造成柱塞过度发热。 A ：密封 B ：组装 C ：连接 D ：行程 14. 形成油气藏必须具备生油层、储油层、盖层、（ ）等条件。 A ：气项 B ：边水 C ：油气运移 D ：底水 15. 加油或换油必须经过（ ），严禁各种杂质进入池内。 A ：一级过滤 B ：二级过滤 C ：三级过滤 D ：检验杂质 时间：45分钟
注水泵工高级试题
2009年职业技能鉴定操作技能考核项目 注水泵工 高 级 中国石油辽河职业技能鉴定中心 第一采油职业技能鉴定站
注水泵工高级试题目录 试题一、测算离心泵扬程参数测量35% 试题二、测算注水泵效率参数测量35% 试题三、用容积法测算离心泵流量参数测量35% 试题四、更换柱塞泵曲轴箱机油设备维护保养25% 试题五、校正泵轴操作设备维护保养25% 试题六、识别与排除离心泵汽蚀故障诊断与排除30% 试题七、排除水表过滤网堵塞现象故障诊断与排除30% 试题八、绘制简单机械零件图零件图绘制10%
试题一、测算离心泵扬程 1、准备要求 （1 （2 （2 2、操作程序规定说明 （1）在泵的出口装上压力表，进口处装上真空表； （2）按启泵操作程序倒换流程并启泵； （3）压力稳定后，录取压力值； （4）将所录取资料代入公式即可计算出泵在运行中的扬程。 3、考核时限： （1）准备时间：3min。 （2）操作时间：40 min(从开始操作起计时)。 （3）规定时间内全部完成，每超1min从总分中扣5分，总超5min停止操作。 4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 注水泵工高级操作技能考核评分记录表 ：_______ 考号:________ 性别：_____ 考评员：记录员：年月日
试题二、测算注水泵效率 1、准备要求 2、操作程序规定说明 （1）测量录取资料。 （2）计算。 3、考核时限： （1）准备时间：3min。 （2）操作时间40 min(操作与笔试、口答结合)。 （3）在规定时间内完成，考核时间结束后，停止答卷。 4、评分记录表
机泵维修钳工培训教案
机泵维修钳工培训讲义——之离心泵 第一章离心泵的差不多原理和结构 泵是输送油、水等液体的机械。?炼油厂各个装置都装有许多台泵,将油品等液体传送于各设备之间。这些泵大多数差不多上离心泵。本章要紧介绍离心泵的差不多结构、工作原理及日常操作、维修保养。 第一节离心泵的分类、结构及要紧零部件 一.离心泵的分类 1.按液体吸入叶轮方式分: (1) 单吸式泵:如图1-1所示，叶轮只有一侧有吸入口,?液体从叶轮的一面进入叶轮。 (2) 双吸式泵:如图1-2所示，叶轮两侧都有吸入口,?液体从两面进入叶轮。 2.按叶轮级数分: (1) 单级泵:只有一个叶轮。 (2) 多级泵:同一泵轴上装有串联的两个以上叶轮。 3.按泵体形式分: (1)蜗壳泵:壳体呈螺旋线形状,液体自叶轮甩出后,进入螺旋形的蜗室,再送入排出管线,如Y型泵。
(2)双蜗壳泵:叶轮排出侧具有双蜗室的壳体。 (3)筒式泵:整个泵内壳装在一外筒体内的双层壳体离心泵。 4.此外,按泵输送介质不同可分为清水泵、油泵、耐腐蚀泵等。 二 .离心泵的差不多构成 1.概论:一台离心泵要紧由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。 2.泵体:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。 (1).吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 (2).压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。?压液室有蜗壳和导轮两种形式。蜗壳因流道做成螺旋形而得名 ,?液体沿螺旋线流淌,随着流道截面的增大而降低速度, 使动能变成压力能;导轮常见于分段多级泵,为了使结构简单紧凑,?在一级叶轮和次级叶轮之间的能量转换采纳导轮,液体沿 导轮规定的流道流至次级叶轮的入口。 3.转子:转子包括泵轴、叶轮及其他附件。 (1)叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,?泵 通过它使机械能变成了液体的压力能,使液体的压力提高。叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原动机的能量传给液体。
注水泵工初级理论试题
注水泵初级工试题 一、选择题（每题4个选项，只有1个是正确的，将正确的选项号填入括号里） 1.AA001石油是以（）化合物为主要成分的复杂混合物。 （A）固态碳氧（B）液态碳氢（C）气态氢氧（D）液 态氢氧 2.AaOOl石油是由各种碳氢化合物混合而成的一种（）。 （A）油状固体（B）油状液体（C）脂状液体（D）脂 状固体 3.AA002单位体积原油的质量称为原油（），其单位是：kg/m3。 （A）粘度（B）密度（C）溶解度（D）相对密度 4.AA002石油密度的单位是（）。 （A）Kg / cm2 （B）T / m3 （C）kg/ m3 （D）kJ/cm3 5.AA003石油具有溶解于（）的性质。 （A）有机溶剂（B）水（C）蒸馏水（D）纯净水 6.AA003温度增高，石油粘度（）。 （A）升高（B）不变（C）降低（D）变化不大
7.Aa004原油冷却到失去流动性时的温度称为（）。 （A）结蜡点（B）凝析点（C）熔蜡点（D）凝固 占 八、、 8.AA004石油凝固点大小与石油中（）含量有关。 体含量 9.AA005石油中碳含量约占()。 (A)10%?14% (B)5. 9% ?8 5% (C)60% ?80% (D)80 %?90% 10.AA005原油中烷烃的碳原子个数为()左右时呈固态的碳氢化合物称为蜡。 (A)32 ?56 (B)15 ?42 (C)5 ?17 (D)5 ?30 11.AA006油质()，石油质量就好。 (A)含量低，颜色较浅(B)含量低，颜色较深 (C)含量高，颜色较深(D)含量高，颜色较浅 12. AA006石油呈褐色或黑色，原因是石油中存在()。 (A)沥青质(B)胶质(C)石蜡(D)炭质 13. AA007 天然气的化学成分以()为主。 (A)甲烷(B)乙烷(C)丙烷(D) 丁烷
注水泵工初级2010版
注水泵工初级理论知识试题 一、选择题( 每题有四个选项 , 只有一个是正确的 , 将正确的选项号填入括号内 ) 1. AAOO1 石油是以 ( ) 化合物为主要成分的复杂混合物。 (A) 固态碳氧(B) 液态碳氢(C) 气态氢氧( D) 液态氢氧 2. AAOO1 石油是由各种碳氢化合物混合而成的一种 ( )。 (A) 油状固体(B) 油状液体(C) 脂状液体(D) 脂状固体 3. AAOO1 能使有机物质转化为石油的两大条件是 ( ) 。 (A) 环境条件、物理化学条件(B) 氧化反应、还原反应 (C) 温度、压力(D) 物质基础、化学作用 4. AA002 单位体积原油的质量称为原油 ( ) , 其单位是 kg/m3。 (A) 粘度(B) 密度(C) 溶解度(D) 相对密度 5. AA002 人们常把密度 ( )0.9 x 103 kg/m3的石油称为重油。 (A) 小于(B) 大于(C) 等于(D) 约等于 6. AA002 石油通常是暗绿色、黑色或黄褐色 , 常常有 ( ) 荧光 , 具有特殊气味。 (A) 黄色(B) 黑色(C) 黄褐色(D) 蓝色 7. AA003 石油具有溶解于 ( ) 的性质。 (A) 有机溶剂(B) 水(C) 蒸馏水(D) 纯净水 8. AA003 石油中轻质油组分增加 , 粘度 ( ) 。 (A) 升高(B) 不变(C) 降低(D) 波动 9. AA003 粘度是衡量液体 ( ) 性能的参数。 (A) 流动(B) 挥发(C) 可燃(D) 凝固 10. AA004 原油冷却到失去流动性时的温度称为 ( ) 。 (A) 结蜡点(B) 凝析点(C) 熔蜡点(D) 凝固点 11. AA004 石油凝固点大小与石油中 ( ) 含量有关。 (A) 可燃成分(B) 重质组分(C) 物理组分( D) 固体含量 12. AA004 含蜡原油凝固的主要原因是 ( ) 。 (A) 粘度大(B) 蜡结晶(C) 温度低( D) 水分多 13. AA005 石油中碳含量约占 ( ) 。 (A) 10%-14% (B) 5.9%-8.5% ( C) 60% - 80% ( D) 80% - 90% 14. AA005 原油中烷烃的碳原子个数为 ( ) 时 , 呈固态的碳氢化合物称为蜡。 (A) 32 -56 (B) 15 -42 (C) 5 -17 (D) 5 -30 15. AA005 石油在油气藏中是极其复杂的混合物 , 它在成分上主要以 ( ) 为主。 (A) 非烃类(B) 烃类(C) 烷类(D) 聚合物 16. AAOO6 油质 ( ), 石油质量就好。 (A) 含量低 , 颜色较浅(B) 含量低 , 颜色较深 (C) 含量高 , 颜色较深 (D) 含量高 , 颜色较浅 17. AA006 石油呈褐色或黑色 , 原因是石油中存在 ( ) 。 (A) 沥青质(B) 胶质(C) 石蜡(D) 炭质 18. AA006 反映石油总特征的物理性质主要反映在 ( ) 上。 (A) 颜色和密度(B) 组成成分 (C) 颜色和粘度(D) 颜色、密度和粘度 19. AA007 天然气的化学成分以 ( ) 为主。 (A) 甲烷(B) 乙烷(C) 丙烷(D) 丁烷 20. AA007 天然气的化学组分中 , 甲烧含量在 ( ) 的气体称为伴生气。 (A) 10% _20% (B) 95% 以上( C) 80% _ 90% ( D) 80% 以下 21. AA007 甲烷在天然气中含量最多 , 占 42% _98% , 当其含量超过 ( ) 时,则称为干气。
中职化工设备基础教案：模块五项目一离心泵(加工制造类)化学工艺
离心泵和压缩机教案 项目一离心泵 一、选用教材 离心泵和压缩机，项目一离心泵。 二、教学目标 1、知识目标：通过本项目内容的学习，掌握离心泵的组成结构特点，主要性能参数，两个不正常操作及避免方法。 2、能力目标：通过对离心泵的演示与讲解，使学生了解离心泵在工厂中的应用，不正常操作的现象及避免方法。 3、情感目标：渗透化工生产的特点，培养发现问题、分析问题、解决问题的能力，谨慎、认真的工作态度。 三、教学重点 离心泵的组成结构特点，主要性能参数，两个不正常操作及避免方法。 四、教学难点 离心泵的主要性能参数和产生两个不正常操作的原因。 五、教学方法 使用模块五离心泵和压缩机，项目一离心泵内容，通过演示文稿的演示及讲解，掌握离心泵的组成结构特点，主要性能参数，两个不正常操作及避免方法，了解离心泵在化工生产中的作用。 图5-1 离心泵流程图图5-2 离心泵结构
图5-4闭式叶轮 图5-5 半闭式叶轮 图5-6 全开式叶轮 图5-7 离心泵性能曲线图 图5-8 离心泵的气缚
六、学时安排 4学时 七、教学建议 根据教材内容，这部分内容需要4学时完成，教学中采用演示文稿演示、模具展示和教师讲解的教学手段，帮助学生理解离心泵的组成结构特点，主要性能参数，两个不正常操作及避免方法，理解离心泵在化工生产中的作用，教师在讲解过程中，联系生活或工厂实际内容，提高学生的学习兴趣。 八、教学过程 1、导入（10分钟） 俗话说：人往高处走，水往低处流。那么井水是如何来到千家万户的呢？同样，工厂中的物料是如何从一台设备流向另一台设备的呢？这就是流体输送问题。工厂中的流体输送方式有重力输送、压力输送、真空输送、机械输送四种，我们主要学习机械输送中的离心泵和压缩机，这节课首先学习离心泵的相关知识。 2、新授 知识点一离心泵的结构（60分钟） 演示文稿演示：离心泵流程图和结构图。 教师讲解：离心泵在管路中的安装工艺要求。 演示文稿演示：离心泵的结构图 模具展示：离心泵模具 教师讲解：离心泵的组成结构及组成部分的作用。 演示文稿演示：离心泵的组成部分。 模具展示：离心泵组成部分的模具 教师讲解：离心泵组成部分的作用：底阀、滤网、出口调节阀、叶轮、泵壳、轴封装置等。 知识点二离心泵的主要性能参数与特性曲线（30分钟） 演示文稿演示：离心泵性能曲线图。 教师讲解：离心泵的主要性能参数：流量、压头、效率、轴功率。 分析流量—扬程曲线（H—Q）：流量与扬程的关系。
注水泵工初级理论知识试题库
注水泵初级工试题 一、选择题(每题4个选项，只有1个是正确的，将正确的选项号填入括号里) 1．AA001 石油是以( )化合物为主要成分的复杂混合物。 (A)固态碳氧(B)液态碳氢(C)气态氢 氧(D)液态氢氧 2．Aa001 石油是由各种碳氢化合物混合而成的一种( )。 (A)油状固体(B)油状液体(C)脂状液 体(D)脂状固体 3．AA002 单位体积原油的质量称为原油( )，其单位是：kg／m3。 (A)粘度(B)密度(C)溶解度(D) 相对密度 4．AA002 石油密度的单位是( )。 (A)Kg／cm2 (B)T／m3 (C)kg／ m3 (D)kJ／cm3 5．AA003 石油具有溶解于( )的性质。 (A)有机溶剂(B)水(C)蒸馏水(D)纯净水
6．AA003 温度增高，石油粘度( )。 (A)升高(B)不变(C)降低(D)变化不大 7．Aa004 原油冷却到失去流动性时的温度称为( )。 (A)结蜡点(B)凝析点(C)熔蜡 点(D)凝固点 8．AA004 石油凝固点大小与石油中( )含量有关。 (A)可燃成分(B)重质组分(C)物理组 分(D)固体含量 9．AA005 石油中碳含量约占( )。 (A)10％～14％(B)5．9％～8．5％ (C)60％～80％(D)80％～90％ 10．AA005 原油中烷烃的碳原子个数为( )左右时呈固态的碳氢化合物称为蜡。 (A)32～56 (B)15～42 (C)5～ 17 (D)5～30 11．AA006 油质( )，石油质量就好。 (A)含量低，颜色较浅(B)含量低，颜色较深 (C)含量高，颜色较深(D)含量高，颜色较浅 12．AA006 石油呈褐色或黑色，原因是石油中存在( )。
司泵工培训教案
第一部分矿井排水系统 一、矿井水的来源及充水通道 二、涌水量 三、矿井排水方式 四、《煤矿安全规程》规定 五、离心式水泵的工作原理及性能 一、矿井水的来源及充水通道 决定矿井出现水害的两个必备条件是矿井水源和涌水通道。 1.矿井水源 1)大气降水。大气降水是地下水的主要补给来源，所有矿床充水都直接或间接与大气降水有关。因此对于井深较浅，充水通道较多的矿井，在雨季时，要特别注意水害防治。 2)地表水。在有大型地表水水体(海、湖、大河流、水库、水池等)的矿井，查清天然条件下和采掘过后地表水的影响，是水文地质工作的重要内容。地表水不仅可能造成矿井突然涌水，严重时会导致水沙同时溃入矿井。 3)地下水水源。地下水是矿井水害的直接充水水源，矿井的地层中，都或多或少地夹有含水层，含水层的规模、富水性以及水的补给条件，是决定矿井充水程度的根本因素。 4)生产用水。煤矿生产过程中，如水采、除尘、煤体注水、防火注浆、水砂充填等，都有大量用水，如管理不善、排水不畅也可能引发水灾事故。 二、涌水量 1.涌水量：单位时间内矿井涌出的水量。m3/h 2.正常涌水量：一年之中时间最长的涌水期的涌水量。 3.最大涌水量：一年之中矿井最高峰涌水期的涌水量。最大涌水量受大气降水的影响，矿井涌水量增加到最大程度。 正常涌水量和最大涌水量是根据水文地质条件由技术人员推算的，巷道开出后要核实涌水量，以便对排水设备进行调整。做为水泵司机必须清楚所工作的矿井的正常涌水量和最大涌水量。 三、矿井排水方式
1.矿井排水的意义 安全生产和作业人员的生命安全。否则就会影响矿井正常生产，甚至发生淹井事故，造成生命、财产的巨大损失。因此矿井排水系统是必不可少的主要的生产系统之一。 。 (1)压入式排水方式 被排的水面高度高于水泵的吸水口高度。 优点：①水泵启动时不需要真空泵、射流泵等启动设备。启动非常方便，启动前，只要打开吸水侧闸阀，水就会自动灌满泵体，然后启动电动机，逐渐打开排水侧的闸阀，就可以排水了。 ②由于压入式排水被排水面高度高于水泵吸水口高度，所以泵内部存在一定的压力，工作时一般不会产生气蚀现象，同时也可以提高排水系统效率。 压入式排水要求泵房和机电设备有很高的可靠性，水泵司机有很强的业务素质，水仓周围岩层没有裂隙。 缺点：一旦泵房、水仓隔墙及机电设备发生较大故障，或者操作人员操作失误，就容易发生水淹泵房和矿井的重大事故。因此，要慎重采用。 (2)吸入式排水方式 被排的水面高度低于水泵的吸水口的高度。 优点：安全性能高，工作可靠，不会造成水淹泵房事故。 缺点：①水泵启动时需要启动设备；②排水效率较压入式排水方式低 四、《煤矿安全规程》规定 第二百七十八条主要排水设备应符合下列要求： （一）水泵：必须有工作、备用和检修的水泵。 工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。 备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。 工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。 检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。 水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。 （二）水管：必须有工作和备用的水管。
注水泵工试题及答案
注水泵工试题及答案 一、填空题 1、容积泵是利用泵缸内容积的变化来输送液体的泵。 2、3125型柱塞泵是往复式容积泵。 3、容积泵分回转式和往复式二大类。 4、往复式泵是利用活塞的往复运动来传送液体的。 5、往复泵在传送液体时，液体要承受很大的压强。 6、往复式柱塞泵可获得很高的扬程。 7、往复泵工作时流量和压力由较大波动。 8、往复式泵需要专门的泵阀，制造安装成本较高。 9、安全阀在系统中起安全保护作用。 10、安全阀应垂直安装。 二、判断题 1、由于液体是不可压缩，故往复式柱塞泵在传送液体时， 使液体承受很高的压强。(√) 2、3125泵密封容腔由柱塞、涵体、进水阀组成。（×） 3、3125泵是双作用往复泵。（×） 4、3125泵开泵之前，必须要把吸入阀门和排出阀门打开。（√） 5、柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高等优点。 （√）
6、安全阀的作用是保持系统压力不超过允许值，从而保 证系统不因压力过高而发生事故。（√） 7、储能器的作用是吸收震动，保持系统压力稳定。（√） 8、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。（√） 9、往复式柱塞泵柱塞是等速运动（×） 10、往复式柱塞泵工作中，要对柱塞进行良好冷却。（√） 三、问答题 1、简述往复式柱塞泵的工作原理： 答(1) 依靠柱塞在泵缸内往复运动，使缸内工作容积 交替增大和缩小来输送液体。 答(2)当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。 2、3125泵的流量为什么有较大脉动？ 答（1）根据三缸单作用柱塞泵原理，曲轴转动一周，每缸柱塞只做一次功，即每间隔120度传送一次高压液体，由于液体的排出是间断性的，所以有脉动。 答（2）由于活塞运动的加速度和液体排出的间断性，故出现脉动。 四、探讨题