8+庄峰+12021358+岩心流体饱和度的测定

中国石油大学油层物理实验报告

实验日期： 2014.9.24 成绩：

班级： 石工12-8 学号：12021358 姓名： 庄峰 教师： 张老师

同组者： 高禹 张海星 岩心流体饱和度的测定

一. 实验目的

1．巩固和加深油、水饱和度的概念；

2．掌握干馏仪测定岩心中油、水饱和度的原理及方法。

二．实验原理

把含有油、水的岩样放入钢制的岩心筒内加热，通过电炉的高温将岩心中的油、 水变为油、水蒸汽蒸出，通过冷凝后变为液体收集于量筒中，读出油、水体积，查原油体积校正曲线，得到校正后的油体积，求出岩样孔隙体积，计算油、水饱和度：

00100%f

V S m φ

ρ=?? 100%w w f

V S m φ

ρ=?? 三．实验设备

图1 实验流程图

1—温度传感器插孔； 2—岩心筒盖； 3—测温管；4—岩心筒； 5—岩心筒加热炉；

6—管式加热炉托架； 7—冷凝水出水孔；8—冷凝水进水孔；9—冷凝器

图2 BD-Ⅰ型饱和度干馏仪

四．实验步骤

1. 将岩心筒放入管状立式电炉中，将温度传感器插杆装入温度传感器插孔中，把干净的量筒放在仪器出液口的下面,然后打开冷水循环。

2.打开电源开关，设定初始温度为 120℃，记录不同时间蒸出水的体积。

3.当量筒中水的体积不再增加时(约 20分钟)；把温度设定为 300℃，继续加热

20～30 分钟，直至量筒中油的体积不再增加，关上电源开关，5 分钟后关掉循环水， 记录量筒中油的体积读值。

4.从电炉中取出温度传感器及岩心筒，将岩心桶放到水龙头下面淋冲待稍凉一段时间后打开上盖，倒出其中的干岩样称重并记录。

五．数据处理与计算

按下式计算含水和含油饱和度：

表1 油水饱和度测定原始记录表

岩样孔隙度% 岩样视密度 f ρ/ρ（g/cm 3cm 3） 干馏后

岩样

W （g ） 干馏出的 水量 V w (ml ） 干馏出的 油量 V o (ml ） 校正后的 油量 V o (ml l ） S O S W

32 1.85 53.055 2.2 2.4 2.8 30.51% 23.97%

00100%f

V S m φ

ρ=?? 100%w w f

V S m φ

ρ=?? 式中：S o —含油饱和度，

%；S w —含水饱和度，%；V o —校正后的油量，ml ；V w — 干馏出的水量，ml ；φ — 岩样孔隙度，小数；f ρ—岩样视密度，g/cm 3； m —干馏

后岩样的重量，g 。(其中水不需要校正)

校正前的油量为：2.4ml 由油的校正曲线我们可以得出油量为： ml

分别代入数据计算得：

00 2.8100%100%30.51%53.05532%

1.85

f V S m φρ=?=?=?? 2.2100%100%23.97%53.05532%

1.85

w w f V S m φρ=?=?=?? 六．实验总结

通过本实验,我掌握了岩心流体饱和度的测定的方法，并学会了使用BD-I 型饱和度干馏仪。本实验耗费很长时间，因此需要细心，耐心。在将温度传感器插杆取出时一定要注意安全。、我们组分工明确，是我们的团队意识得到了提高。最后感谢老师耐心细致的指导。

岩石流体饱和度的测定

中国石油大学 油层物理 实验报告 实验日期： 成绩： 班级： 学号： 姓名： 教师： 同组者： 实验三 岩心流体饱和度的测定 一、 实验目的 1、 巩固和加深油、水饱和度的概念; 2、 掌握干馏仪测定岩心中油、水饱和度的原理及方法。 二、 实验原理 把含有油、水的岩样放入钢制的岩心筒内加热，通过电炉的高温将岩心中的油、水变为油、水蒸汽蒸出，通过冷凝后变为流体收集于量筒中，读出油、水体积，查原油体积校正曲线，得到校正后的油体积，计算油水饱和度： %100?= p a a V V S %100?=p w a V V S 三、 实验流程 BD-I 型饱和 度干馏仪 温度控制器 显示灯 电源 温度传感器 电炉 出水孔 进水口

四、 实验步骤 1、 将饱和油水的岩样放入干净的岩心筒内，拧紧上盖 2、 将岩心筒放入管状立式电炉中，使冷水循环，将温度传感器插杆装入温 度传感器插孔中，把干净的量身放在食品出液口下面。 3、 打开开关，设定初始温度120度 4、 当量筒中水的体积不再增加时(约20分钟)；把温度设定为300℃，继续 加热 20～30分钟，直至量筒中油的体积不再增加，关上电源开关，5分钟后关掉循环水，记录量筒中油水的体积。 5、 .从电炉中取出温度传感器及岩心筒，待稍凉一段时间后打开上盖，倒出 其中的干岩样称重并记录 为了补偿在干馏中因蒸发、结焦或裂解所导致的原油体积读值的减少，应通过原油体积校正曲线对蒸发的原油体积进行校正。 五、 数据处理 解：油的饱和度So= f W Vo ρΦ?×100%= 241.35%10085.132.0417.575.3=??% 水的饱和度Sw= f W Vw ρΦ?×100%= %179.26%10085 .132.0417.576.2=?? 六．实验总结

松散岩石孔隙度、持水度和给水度的测定结果数据

实验四松散岩石孔隙度、持水度和给水度的测定 一实验目的及要求 通过本次实验，使学生加深对孔隙度、给水度和持水度概念的理解，掌握室内测定基本方法; 要求学生在实验过程中认真观察和记录，分析本次实验后面的相关问题。 二测定方法及原理 松散岩石的孔隙度、持水度与给水度测定方法，通常有高柱仪法和加压法，前者适用于砂和 亚砂;后者则用于粘土及亚粘土。 本实验为高柱仪法(图Ⅰ—1)，用以下两种方法均可求得其相应参数。 (一) 直接测定水量法 根据定义，只要测出装入高柱筒中 干试样的体积(V干试样)、试样饱水时所 用水的体积(向供水瓶内加入的水和剩 余水的体积之差)，即： V饱水=V加水―V剩水 和在重力的作用下试样排出水的体 积(V排水)，则试样所保持的水体积(V持水) 为： V持水=V饱水―V排水 据此，就可求出相应的孔隙度(n)、图Ⅰ—1高柱仪测定装置 持水度(sr)和给水度(μ)。1—高柱筒2—橡胶管3—橡皮塞4—金属网 (二) 间接测定水量法5—调流量管夹6—接水桶7—供水瓶 先将干试样装入高柱筒，并测出干试样体积(V干试样)，倒出干试样，并将干燥试样称量获得其总重量(W干试样)后，再装入高柱筒，并加水饱和，最后使其在重力的作用下自由流出，直至排尽。根据试样所排出的水量(V排水)、试样饱水时的含水率和重力作用下仍能保持的含水率与试样总重量W干试样，就可求出砂土的V持水及V饱水。然后再由后面式子求出相应的孔隙 度(n)、持水度(sr)和给水度(μ)。 三测定装置(图Ⅰ—1) 漏斗、塑料桶、供水瓶、支撑铁架、流量调节阀、高柱仪、接水桶、样品盒、托盘天平、橡胶塞、牛角勺、烘箱、电子天平。 四测定步骤 1.用滤网垫住高柱筒底部排水孔，将橡胶塞斜面上抹少量凡士林，塞住高柱筒侧壁上各个取样孔。 2.用漏斗向高柱筒中分层加入干燥试样，一边装一边振动，使试样达到最大密实度。装填试样至距离高枉筒顶部孔口约3―5cm为止。 3.测量高柱筒内径和试样柱高度，计算试样体积，并填写记录表在相应测定孔隙度和测定持水度实验数据表2和3。 4.用电子天平称取试样总的净重量，并填入相应测定孔隙度和测定持水度实验数据记录表2和3。之后将试样按步骤2方法重新分层装填到高柱筒内。

流体流动阻力的测定

流体流动阻力的测定 一、实验目的 （1）熟悉测定流体流经直管的阻力损失的实验组织法及测定摩擦系数的工程意义。 （2）观察摩擦系数λ与雷诺数Re 之间的关系，学习双对数坐标纸的用法 （3）掌握流体流经管件时的局部阻力，并求出该管件的局部阻力。 二、实验原理 流体在管内流动时，由于流体具有黏性，在流动时必须克服内摩擦力，因此，流体必须做功。当流体呈湍流流动时，流体内部充满了大小漩涡，流体质点运动速度和方向都发生改变，质点间不断相互碰撞，引起流体质点动量交换，使其产生了湍动阻力，结果也会消耗流体能量，所以流体的黏性和流体的漩涡产生了流体流动的阻力。 流体在管内流动的阻力的计算公式表示为 2 2 u d l h f λ= 或 2 2 12u d l p p p ρλ=-=? 式中：h 为流体通过直管的阻力（J/kg ）；△p 为流体通过直管的压力降（N/m 2）；p 1，p 2为直管上下游界面流动的压力（N/m 2）；l 为管道长（m ）；d 为管道直径（内径）（m ）；ρ为流体密度（kg/m 3）；u 为流体平均流速（m/s ）；λ为摩擦系数，无因次。 摩擦系数λ是一个受多种因素影响的变量，其规律与流体流动类型密切相关。当流体在管内作层流流动时，根据力学基本原理，流体流动的推动力（由于压力产生）等于流体内部摩擦力（由于黏度产生），从理论上可以推得λ的计算式为 Re 64 = λ 当流体在管内作湍流流动时，由于流动情况比层流复杂得多，湍流时的λ还不能完全由理论分析建立摩擦系数关系式。湍流的摩擦系数计算式是在研究分析阻力产生的各种因素的基础上，借助因次分析方法，将诸多因素的影响归并为准数关系，最后得出如下结论 ??? ??=?? ??????????=d d du k t ε?εμρλRe,2 由此可见，λ为Re 数和管壁相对粗糙度ε/d 的函数，其函数的具体关系通过实验确定。 局部阻力通常有两种表达方式，即当量长度法和阻力系数法。 当量长度法：流体流过某管件时因局部阻力造成的能量损失相当于流体流过与其相同管径的若干米长度的直管阻力损失，用符号l e 来表示，则 2 2 u d l l h e f +=∑λ 阻力系数法：流体通过某一管件的阻力损失用流体在管路中的动能系数来表示

油层物理实验报告

油层物理实验报告

目录 实验一岩石孔隙度的测定错误!未定义书签。 实验二岩石比面的测定错误!未定义书签。 实验三岩心流体饱和度的测定错误!未定义书签。 实验四岩石碳酸盐含量的测定错误!未定义书签。 实验五岩石气体渗透率的测定错误!未定义书签。 实验六压汞毛管力曲线测定错误!未定义书签。 中国石油大学（油层物理）实验报告 实验日期：2010/10/20 成绩： 班级：石工08-X班学号：0802XXX 姓名：XX 教师：XXX 同组者： 实验一岩石孔隙度的测定

一．实验目的 1．巩固岩石孔隙度的概念，掌握其测定原理； 2．掌握测量岩石孔隙度的流程和操作步骤。 二．实验原理 根据玻义尔-马略特定律，在恒定温度下，岩心室体积一定，放入岩心室岩样的固相(颗粒)体积越小，则岩心室中气体所占体积越大，与标准室连通后，平衡压力越低；反之，当放入岩心室内的岩样固相体积越大，平衡压力越高。 绘制标准块的体积（固相体积）与平衡压力的标准曲线，测定待测岩样平衡压力，据标准曲线反求岩样固相体积。按下式计算岩样孔隙度： 式中，Φ－孔隙度，％；Vs－岩样固相体积，cm3；Vf－岩样外表体积，cm3。 三.实验流程与设备 （a）流程图

（b）控制面板 图1 QKY-Ⅱ型气体孔隙度仪 仪器由下列不见组成： ①气源阀：供给孔隙度仪调节低于10kpa的气体，当供气阀开启时，调节器通过常泄，使压力保持恒定。 ②调节阀：将10kpa的气体压力准确的调节到指定压力（小于10kpa）。 ③供气阀：连接经调节阀调压后的气体到标准室和压力传感器。 ④压力传感器：测量体系中气体压力，用来指示准确标准室的压力，并指示体系的平衡压力。 ⑤样品阀：能使标准室内的气体连接到岩心室。 ⑥放空阀：使岩心室中的初始压力为大气压，也可使平衡后岩心室与标准室的气体放入大气。四．实验步骤 1．用游标卡尺测量各个钢圆盘和岩样的直径与长度（为了便于区分，将钢圆盘从小到大编号为1、2、3、4），并记录在数据表中； 2．将2号钢圆盘装入岩心杯，并把岩心杯放入夹持器中，顺时针转动T形转柄，使之密封。打开样品阀及放空阀，确保岩心室气体为大气压； 3．关样品阀及放空阀，开气源阀和供气阀。调节调压阀，将标准室气体压力调至某一值，如560kPa。待压力稳定后，关闭供气阀，并记录标准室气体压力； 4．开样品阀，气体膨胀到岩心室，待压力稳定后，记录平衡压力； 5．打开放空阀，逆时针转动T形转柄，将岩心杯向外推出，取出钢圆盘； 6．用同样方法将3号、4号及全部（1～4号）钢圆盘装入岩心杯中，重复步骤2～5，记录平衡压力； 7．将待测岩样装入岩心杯，按上述方法测定装岩样后的平衡压力。 8．将上述数据填入原始记录表。 五．数据处理与计算 1.计算各个钢圆盘体积和岩样外表体积； 2．绘制标准曲线：以钢圆盘体积为横坐标，相应的平衡压力为纵坐标绘制标准曲线，如图所示（用坐标纸绘制）； 3.据待测岩样测得的平衡压力，在标准曲线上反查出岩样固相体积； 4.计算岩样外表体积 L d V f2 4 1 π = ，求岩样的孔隙度； 5.符号说明：P—平衡压力，KPa; V s —岩样固相体积，cm3； V f—岩样外表体积，cm3；d—岩样直径，cm； L—岩样长度，cm；Φ—孔隙度，％。表一原始数据记录表

松散岩石孔隙度、持水度和给水度的测定

实验三松散岩石孔隙度、持水度和给水度的测定 一实验目的及要求 通过本次实验，使学生加深对孔隙度、给水度和持水度概念的理解，掌握室内测定基本方法; 要求学生在实验过程中认真观察和记录，分析本次实验后面的相关问题。 二测定方法及原理 松散岩石的孔隙度、持水度与给水度测定方法，通常有高柱仪法和加压法，前者适用于砂和 亚砂;后者则用于粘土及亚粘土。 本实验为高柱仪法(图Ⅰ—1)，用以下两种方法均可求得其相应参数。 (一) 直接测定水量法 根据定义，只要测出装入高柱筒中 干试样的体积(V干试样)、试样饱水时所 用水的体积(向供水瓶内加入的水和剩 余水的体积之差)，即： V饱水=V加水―V剩水 和在重力的作用下试样排出水的体 积(V排水)，则试样所保持的水体积(V持水) 为： V持水=V饱水―V排水 据此，就可求出相应的孔隙度(n)、图Ⅰ—1高柱仪测定装置 持水度(sr)和给水度(μ)。1—高柱筒2—橡胶管3—橡皮塞4—金属网 (二) 间接测定水量法5—调流量管夹6—接水桶7—供水瓶 先将干试样装入高柱筒，并测出干试样体积(V干试样)，倒出干试样，并将干燥试样称量获得其总重量(W干试样)后，再装入高柱筒，并加水饱和，最后使其在重力的作用下自由流出，直至排尽。根据试样所排出的水量(V排水)、试样饱水时的含水率和重力作用下仍能保持的含水率与试样总重量W干试样，就可求出砂土的V持水及V饱水。然后再由后面式子求出相应的孔隙 度(n)、持水度(sr)和给水度(μ)。 三测定装置(图Ⅰ—1) 漏斗、塑料桶、供水瓶、支撑铁架、流量调节阀、高柱仪、接水桶、样品盒、托盘天平、橡胶塞、牛角勺、烘箱、电子天平。 四测定步骤 1.用滤网垫住高柱筒底部排水孔，将橡胶塞斜面上抹少量凡士林，塞住高柱筒侧壁上各个取样孔。 2.用漏斗向高柱筒中分层加入干燥试样，一边装一边振动，使试样达到最大密实度。装填试样至距离高枉筒顶部孔口约3―5cm为止。 3.测量高柱筒内径和试样柱高度，计算试样体积，并填写记录表在相应测定孔隙度和测定持水度实验数据表Ⅰ—2和Ⅰ—3。 4.用电子天平称取试样总的净重量，并填入相应测定孔隙度和测定持水度实验数据记录表Ⅰ—2和Ⅰ—3。之后将试样按步骤2方法重新分层装填到高柱筒内。 5.将供水瓶排水口用胶塞、玻璃管和胶管连接好，装上流量调节阀并关闭阀门，向瓶内加入2/3容积水，将所加水体积填写在直接测定水量法实验数据记录表Ⅰ—1，并将供水瓶放置在支撑铁架子上。连接供水瓶胶管与高柱仪筒下面水嘴。

流体流动阻力测定实验

实验报告 项目名称：流体流动阻力测定实验 学院： 专业年级： 学号： 姓名： 指导老师： 实验组员： 一、实验目的 1、学习管路阻力损失h f和直管摩擦系数λ的测定方法。 2、掌握不同流量下摩擦系数λ与雷诺数Re之间的关系及其变化规律。 3、学习压差测量、流量测量的方法。了解压差传感器和各种流量计的结构、使用方法 及性能。 4、掌握对数坐标系的使用方法。

二、实验原理 流体在管道内流动时，由于黏性剪应力和涡流的存在，会产生摩擦阻力。这种阻力包括流体流经直管的沿程阻力以及因流体运动方向改变或管子大小形状改变所引起的局部阻力。 流体在直管内流动阻力的大小与管长、管径、流体流速和管道摩擦系数有关，它们之间存在如下关系： h f = ρf P ?=2 2 u d l λ （4-1） 式中： -f h 直管阻力，J/kg ； -d 直管管径，m ； -?p 直管阻力引起的压强降，Pa ； -l 直管管长，m ； -u 流速，m / s ； -ρ流体的密度，kg / m 3； -λ摩擦系数。 滞流时，λ= Re 64 ；湍流时，λ与Re 的关系受管壁相对粗糙度d ε?的影响，即λ= )(Re,d f ε。 当相对粗糙度一定时，λ仅与Re 有关，即λ=(Re)f ，由实验可求得。 由式（4—1），得 λ= 2 2u P l d f ???ρ （4-2） 雷诺数 Re =μ ρ ??u d （4-3） 式中-μ流体的黏度，Pa*s 测量直管两端的压力差p ?和流体在管内的流速u ，查出流体的物理性质，即可分别计算出对应的λ和Re 。 三、实验装置 1、本实验共有两套装置，实验装置用图4-2所示的实验装置流程图。每套装置中被测光滑直管段为管内径d=8mm ，管长L=1.6m 的不锈钢管；被测粗糙直管段为管内径d=10mm ，管长L=1.6m 的不锈钢管 2、 流量测量：在图1-2中由大小两个转子流量计测量。 3、 直管段压强降的测量：差压变送器或倒置U 形管直接测取压差值。

中国石油大学(华东)岩心流体饱和度的测定

岩心流体饱和度的测定 一、实验目的 1. 巩固和加深油、水饱和度的概念； 2. 掌握干馏仪测定岩心中油、水饱和度的原理及方法。 二、实验原理 把含有油、水的岩样放入钢岩心筒内加热，通过电炉的高温将岩心中的油、水变为油、水蒸气蒸出，通过冷凝后变为液体收集于量筒中，读出油、水体积，查原油体积校正曲线，得到校正后的油体积，求出岩样孔隙体积，计算油、水饱和度： 100%100%o o p o y V S V V m φ= ??=?， 100%100% w w p w y V S V V m φ=??=? 式中： o S —含油饱和度，%； o V —校正后的油量，mL ； φ—岩样孔隙度，小数； m —干馏后岩样的重量，g 。 w S —含水饱和度，%； w V —干馏出的水量，mL ； y γ—岩样视密度，g/cm 3； 三、实验流程

（a）控制面板（b）筒式电炉 （c）干馏仪的水循环 1—温度传感器插孔；2—岩心筒盖；3—测温管；4—岩心筒；5—岩心筒加热炉； 6—管式加热炉托架；7—冷凝水出水孔；8—冷凝水进水孔；9—冷凝器。 图1BD-型饱和度干馏仪 四、实验步骤

1.将饱和油水的岩样放入干净的岩心筒内，拧紧上盖； 2.将岩心筒放入管状立式电炉中，打开冷水循环；将温度传感器插杆装入温度传感器插孔中，把干净的量筒放在仪器出液口的下方； 3.打开电源开关，设定初始温度为120℃； 4.当量筒中水的体积不再增加时（约半小时以后），再把温度设为300℃，继续加热20～30分钟，直至量筒中油的体积不再增加，关上电源开关，5分钟后关掉循环水，记录量筒中油、水的体积； 5.从电炉中取出温度传感器及岩心筒，用水自上而下冲洗，避免水进入筒内，然后打开上盖，倒出其中的干岩样称重并记录。 为了补偿在干馏中因蒸发、结焦或裂解所导致的原油体积读值的减少，应通过原油体积校正曲线对蒸发的原油体积进行校正。 图 2油水矫正曲线 五、数据处理与计算 实验所得的数据如表1所示。 由表1可知，岩样的视密度31.85g/cm y γ=，孔隙度32%φ=，干馏后的岩样质量52.g 718m =。由以上数据求取： （1）岩样的含油饱和度o S ： 由于干馏校正后的油量 3.2mL o V =，则有：

岩石孔隙度的测定

岩石孔隙度的测定 一、实验目的 1.巩固岩石孔隙度的概念，掌握其测定原理； 2.掌握气测孔隙度的流程和操作步骤。 二、实验原理 根据玻义尔定律，在恒定温度下，岩心室体积一定，放入岩心室岩样的固相体积越小，则岩心室中气体所占的体积越大，与标准室连通后，平衡压力就越低；反之，当放入岩心室内的岩样体积越大，平衡压力越高。 绘制标准块的体积（固相体积）与平衡压力的标准曲线，测定待测岩样平衡压力后，根据标准曲线反求岩样的固相体积。按下式计算岩样的孔隙度： 三、实验流程 （a）流程图 （b）控制面板 图1 QKY-Ⅱ型气体孔隙度仪 四、实验操作步骤 1.用游标卡尺测量各个钢圆盘和岩样的直径与长度（为了便于区分，将钢圆盘从小到大编号为1、2、3、4），并记录在数据表中； 2.将2号钢圆盘装入岩心杯，并把岩心杯放入夹持器中，顺时针转动T形转柄，使之密封。打开样品阀及放空阀，确保岩心室气体压力为大气压； 3.关样品阀及放空阀，开气源阀和供气阀。调节调压阀，将标准室气体压力调至某一值，如560kPa。待压力稳定后，关闭供气阀，并记录标准室气体压力； 4.开样品阀，气体膨胀到岩心室，待压力稳定后，记录平衡压力； 5.发开放空阀，逆时针转动T形转柄，将岩心杯向外推出，取出钢圆盘；

6.用同样的方法将3号、4号及全部（1～4号）钢圆盘装入岩心杯中，重复步骤2～5，记录平衡压力； 7.将待测岩样装入岩心杯中，按上述方法测定装岩样后的平衡压力； 8.将上述数据填入原始记录表 五、实验数据处理 1.计算各个铜圆盘体积和岩样的外表体积 取编号为2的钢圆盘进行分析，其直径d＝2.50cm，长度L＝2.030cm； 所以，由得： 同理，可得表1中V f数据。 2.绘制标准曲线：以钢圆盘体积为横坐标，相应的平衡压力为纵坐标绘制标准曲线，并根据待测岩样测得的平衡压力，在标准曲线上反查出岩样的固相体积 由下表1中数据，可绘制标准曲线图如下： 图2 标准曲线图 所以，有上图2得：岩样固相体积V s＝25.0cm3 4.计算岩样孔隙度 所以岩样孔隙度为20.10% 钢圆盘编 号2号3号4号1-4号 自由组合钢圆盘岩样编号 2，4 3，4 2，3，4 A15-1B 直径 d(cm) 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.482 长度 L(cm) 2.030 2.484 5.000 10.014 7.030 7.484 9.514 6.468 体积V f9.96 12.19 24.54 49.16 34.51 36.74 46.70 31.29

实验一流体流动阻力的测定

. 化学实验教学中心 实验报告 化学测量与计算实验Ⅱ 实验名称：流体流动阻力的测定 学生姓名：学号： 院（系）：年级：级班 指导教师：研究生助教： 实验日期： 2017.05.26 交报告日期： 2017.06.02

一、实验目的 1.学习直管摩擦阻力、直管摩擦系数的测定方法； 2.掌握直管摩擦阻力系数与雷诺数和相对粗糙度之间的关系及其变化规律； 3.掌握局部阻力的测量方法； 4.学习压强差的几种测量方法和技巧； 5.掌握坐标系的选用方法和对数坐标系的使用方法。 二、实验原理 化工管路是由直管和各种管阀件组合构成的，流体通过管内流动必定存在阻力。因此，在进行管路设计和流体机械造型时，阻力大小是一个十分重要的参数。流体流经直管时所造成机械能损失称为直管阻力损失。流体通过管件、阀门时因流体运动方向和速度大小改变所引起的机械能损失称为局部阻力损失。 1.直管摩擦阻力系数与雷诺数的测定 流体在管道内流动时，由于流体的粘性作用和涡流的影响会产生阻力。流体在直管内流动阻力的大小与管长、管径、流体流速和管道摩擦系数有关，对水平等径管道，它们之间存在如下关系： （1-1） （1-2） （1-3） 式中，为直管阻力引起的压头损失，；为管径，；为直管阻力引起的压强降，； 为管长，；为流速，；为流体密度，；为流体的粘度，。 直管摩擦阻力系数与雷诺数之间的关系，一般可以用曲线来表示。在实验装置中，直管段长度与管径都已经固定。若水温一定，则水的密度和粘度也是定值。所以本实验实质上是测定直 管段流体阻力引起的压强降与流速（流量V）之间的关系。根据实验数据以及式（1-2）可以计算出不同流速下的直管摩擦系数，用式（1-3）计算对应的，从而整理出直管摩擦系数和雷诺数的关系，绘出两者的关系曲线。

中国石油大学(北京)《油层物理实验指导书》

油层物理实验指导书 第一节岩石孔隙度测定 第二节岩石渗透率的测定 第三节岩石比表面积的测定 第四节岩石碳酸盐含量的测定 第五节界面张力的测定 第六节岩心流体饱和度的测定 第七节液体粘度的测定 第八节地层油高压物性的测定

第一节岩石孔隙度测定 岩石的孔隙度分为有效孔隙度和绝对孔隙度。岩样有效孔隙度的测定一般是测出岩样的骨架体积或孔隙体积，再测出岩样的视体积，即可计算出岩样的有效孔隙度。 常用的孔隙度测定方法有：气体法，煤油法，加蜡法。 一、气体法 （一）实验目的 （1）掌握测定岩石孔隙度、骨架体积及岩石外表体积的原理； （2）学会使用气体法测定岩石孔隙度。 （二）实验原理 气体法孔隙度测定原理是气体玻义耳定律，其原理示意图如图1-1所示。 容器阀门样品室 图1-1 气体法孔隙度测定原理示意图 容器中气体压力为P1，样品室压力为大气压。打开阀门，容器与样品室连通。压力平衡后，整个系统的压力为P2。每次使容器中气体压力保持不变。当样品室中放置不同体积的钢块时，连通后系统的压力不同。可得到钢块体积与系统压力的关系曲线，称为标准曲线。然后将样品室中的钢块换成待测岩心。可得到连通后系统压力。根据此压力从标准曲线上可查到对应的体积，即为岩心的骨架体积。通过其它测量手段，可以测出岩心的视体积，从而求出岩心孔隙度υ。 （三）实验仪器 气体孔隙度测定仪。如图1-2所示。

图1-2 气体孔隙度仪 （四）操作步骤 （1）逆时针旋转气瓶阀门，打开气瓶开关（注意：打开气瓶开关前，除放空阀外，其它阀门均处于关闭状态。 （2）顺时针旋转减压阀开关，气瓶出口压力调至1MPa左右； （3）打开气源阀； （4）顺时针旋转调压阀，将压力调至0.3～0.4MPa； （5）打开供气阀，给容器供气，然后关闭供气阀。 （6）逆时针旋转样品室夹持器把手，取出样品室，装入一标准钢块（样品室有4 个标准钢块，厚度分别为1〃,1／2〃,3／8〃,1／8〃），将样品室装入夹持器，顺时针旋紧夹持器把手。 （7）关闭放空阀，打开样品阀，使容器与样品室连通。记录钢块体积和系统压力。 （8）打开放空阀，关闭样品阀，更换钢块。 （9）重复步骤（5）～（8），得到不同钢块体积所对应的系统压力，绘制钢块体积与系统压力关系曲线。 （10）将待测岩心放入样品室，测量所对应的系统压力P x，然后从标准曲线上查出所对应的横坐标值，即为岩心的骨架体积V x。 （11）利用游标卡尺测量岩心直径和长度，计算岩心视体积。

岩心流体饱和度测定

中国石油大学油层物理实验报告 实验日期：2014年9月22日成绩： 班级：石工（实验）1202 学号：姓名：教师： 同组者： 岩心流体饱和度的测定 一. 实验目的 1.巩固和加深油、水饱和度的概念； 2.掌握干馏仪测定岩心中油、水饱和度的原理及方法。 二.实验原理 把岩心放入钢制的岩心筒4内，并将其放入管状立式电炉中进行加热，通过电炉高温将岩心中的油和水变为油蒸汽和水蒸气蒸出，再通过下部的冷凝管9冷凝，收集于量筒中，读出油、水的体积，计算油、水饱和度。 三. 实验流程 温度传感器 温 度 电控 炉制 器 冷入出 凝水水 管阀阀 门门出水口 水 源 流程图

四. 实验步骤 1.精确称量饱和油水岩样的质量（100~175克），将其放入干净的岩心筒内，上紧上盖； 2.将岩心筒放入管状立式电炉中，使冷水循环，将温度传感器插杆装入温度传感器插孔中，把干净的量筒放在仪器液口的下面； 3.然后打开电源开关，设定初始温度为120℃，记录不同时间蒸出的水的体积； 4.当量筒中水的体积不再增加时（约30分钟）；把温度设定为300℃，继续加热30分钟，量筒中油的体积不再增加，关上电源开关，5分钟后关掉循环水，记录量筒中油的体积读值。 5.从电炉中取出温度传感器及岩心筒，用冷水从上往下冲，待稍凉一段时间后打开上盖，倒出其中的干岩样称重并记录。 五. 数据处理 查出校正后的V o=3.80ml 。 根据公式 f W V S ρφ ?=00*100% ??=f ρφ W V S w w 100% So=3.8*1.85/43.6/0.32*100%=50.4% Sw=1.6*1.85/43.6/0.32*100%=21.2% 油水饱和度测定原始记录： 孔隙度 % 岩样视密度 f ρ(3cm g ) 干馏后岩样 w (g ) 干馏出的水量 w V (ml) 干馏出的油量 0V (ml) 校正后的油量 0V (ml) 0S w S 32 1.85 43.6 1.60 3.30 3.80 50.4 21.2 六.小结 实验的目的是为了测量岩心流体的饱和度，我们通过测量干馏出的油水的体积来估算出岩心中的油水饱和度，然而误差会比较大，因为岩石中的结晶水会析出，而原油也会裂解，所以造成误差，需要我们严格控制好温度和时间，尽量减少误差。

油层物理流体饱和度的测定实验报告

中国石油大学油层物理实验报告 实验日期： 2014.9.22 成绩： 班级： 石工1209 学号： 12021409 姓名： 陈相君 教师： 同组者： 魏晓彤,王光彬等 岩心流体饱和度的测定 一．实验目的 1．巩固和加深油、水饱和度的概念； 2．掌握干馏仪测定岩心中油、水饱和度的原理及方法。 二．实验原理 把含有油、水的岩样放入钢制的岩心筒内加热，通过电炉的高温将岩心中的油，水变为油、水蒸汽蒸出，通过冷凝后变为液体收集于量筒中，读出油、水体积，查原油体积校正曲线，得到校正后的油体积，求出岩样孔隙体积，计算油、水饱和度： %100?= p o o V V S %100?= p w w V V S 式中：S o —含油饱和度，%； S w —含水饱和度，%； V o —校正后的油量，m l ； Vp —岩心外表体积。 三．实验流程

图1流程图 （a）控制面板（b）筒式电炉 1—温度传感器插孔； 2—岩心筒盖； 3—测温管；4—岩心筒； 5—岩心筒加 热炉； 6—管式加热炉托架； 7—冷凝水出水孔；8—冷凝水进水孔；9- 冷凝器

图 2 BD-Ⅰ型饱和度干馏仪 四、实验操作步骤 1.精确称量饱和油水岩样的质量（100-175克），将其放入干净的岩心筒内，上紧上盖； 2.将岩心筒放入管状立式电炉中，使冷水循环，将温度传感器插杆装入温度传感器插孔中，把干净的量筒放在仪器出液口的下面 3.然后打开电源开关，设定初始温度为120℃，； 4.当量筒中水的体积不再增加时(约20分钟)，记录下水的体积；把温度设定为300℃，继续加热20～30分钟，直至量筒中油的体积不再增加，关上电源开关，5分钟后关掉循环水，记录量筒中油的体积读值。 5.从电炉中取出温度传感器及岩心筒，用水冲洗降温后打开上盖，倒出其中的干岩样称重并记录。 为了补偿在干馏中因蒸发、结焦或裂解所导致的原油体积读值的减少，应通过原油体积校正曲线对蒸发的原油体积进行校正。根据蒸出的水量—时间关系，对水的体积进行校正(曲线初始平缓段对应水量)。 五.数据处理与计算

核磁共振技术测试低渗砂岩气藏可动水饱和度研究

核磁共振技术测试低渗砂岩气藏可动水 饱和度研究 高树生 郭和坤1 熊伟1 钟兵2 杨洪志2 （1. 中国石油勘探开发研究院廊坊分院廊坊065007; 2. 中国石油西南油气田公司勘探开发研究院成都 610051） 摘 要：运用核磁共振测试技术对须家河和苏里格低渗砂岩储层岩心的可动流体饱和度与可动水饱和度进行实验测试，将测试结果与对应矿场的含气、水饱和度及气井开发动态进行比较，发现实验测试的储层气、水饱和度与对应的矿场研究资料基本一致，同时发现当可动水饱和度大于6%时，气井生产过程中基本是气、水同产，而且可动水饱和度越大，产水越严重；当可动水饱和度小于6%，气井开发过程中基本不产水。这一研究结果表明，6%的可动水饱和度是低渗砂岩气藏储层是否出水的临界值，同时也表明运用核磁共振实验技术测试低渗砂岩气藏储层的原始气、水饱和度及可动水饱和度是完全可行的。 关键词：核磁共振; 低渗砂岩储层; 可动流体饱和度; 可动水饱和度; 临界值 0 前言 水是影响气藏开发的关键因素，特别是对于低渗砂岩气藏，含水饱和度越高其开发效果越差。但是就低渗砂岩气藏而言，根据成藏理论，其一般都具有一定的含水饱和度，而且储层孔隙度和渗透率越低，原始含水饱和度就越高。所以说低渗砂岩气藏一般都是具有较高含水饱和度的气藏，这一点在气藏开发过程中是不可避免的。但是不同的低渗砂岩气藏储层，其含水的可动性是完全不同的，不存在可动水的气藏开发过程中气体的渗流是单相渗流，渗流过程中阻力小，较容易开发；而对于存在可动水的气藏，开发过程中是气、水两相渗流，由于水的流动大大降低了气相的相对渗透率，同时在渗流过程中大量的气体被水圈闭，很难再采出，导致气藏开采难度增加，开发效果差。低渗砂岩气藏储层含水的可动性决定了气藏是否可以高效开发以及如何开发，因此，可动水饱和度的准确测试对于低渗砂岩气藏合理开发意义重大。 1 核磁共振测试低渗砂岩气藏储层气、水饱和度及可动水饱和度的原理 须家河低渗砂岩气藏储层大量岩心离心实验结果证明，对于饱和水的岩心当离心力到达200psi以上，再增加离心力，其含水饱和度减小幅度明显变小，当离心力达到300psi以上，再增加离心力，岩心的含水饱和度基本上不再发生变化，图1是低渗砂岩岩心含水饱和度与离心力的具体对应关系，可见300psi 是低渗砂岩束缚水饱和度对应的临界离心力，因此可以把300psi对应的饱和状态核磁共振T2谱线上的T2值定义为T2截止值，见图2。T2驰豫时间谱上截止值的右侧300psi离心后对应的曲线（最里边）包含的面积就是岩心的可动水，岩心饱和水状态对应的曲线（最外边）包含的面积就是岩心的可动流体，根据岩心的原始含水信息，即可以计算出储层的可动水饱和度及可动流体饱和度。

油层物理实验报告岩石孔隙度测定

中国石油大学《油层物理》实验报告 实验日期： 成绩： 班级：石工11-1班 学号： 姓名：李悦静 教师： 同组者： 徐睿智 实验一 岩石孔隙度测定 一、实验目的 1. 掌握气测孔隙度的流程和操作步骤。 2. 巩固岩石孔隙度的概念，掌握其测定原理。 二、实验原理 根据玻义尔定律，在恒定温度下，岩心室一定，放入岩心杯岩样的固相（颗粒）体积越小，则岩心室中气体所占体积越大，与标准室连通后，平衡压力越低；反之，当放入岩心室内的岩样固相体积越大，平衡压力越高。 绘制标准块的体积（固相体积）与平衡压力的标准曲线，测定待测岩样平衡压力，根据标准曲线反求岩样固相体积。按下式计算岩样孔隙度： 100%f s f V V V ?-= ? 测定岩石骨架体积可以用①气体膨胀法 11221()()Po Vo Vs PV P Vo V V -+=-+ ②气体孔隙度仪 三．实验流程

图1 实验流程图 图2 QKY-Ⅱ型气体孔隙度仪 四、实验操作步骤 1. 将钢圆盘从小到大编号为1、2、3、4； 2. 用游标卡尺测量各个钢圆盘和岩样的直径与长度，并记录在数据表中； 3. 打开样品阀及放空阀，确保岩心室气体为大气压； 4. 将2号钢圆盘装入岩心杯，并把岩心杯放入夹持器中，顺时针转动T形转柄，使之密封。 5. 关样品阀及放空阀，开气源阀、供气阀，调节调压阀，将标准室压力调至某一值，如560kPa。待压力稳定后，关闭供气阀，并记录标准室气体压力。 6. 开样品阀，气体膨胀到岩心室，待压力稳定后，记下此平衡压力。 7. 开放空阀至大气压，关样品阀，逆时针转动T形转柄一周，将岩心室向外推出，取出钢圆盘。 8. 用同样方法将3号、4号、全部（1号-4号）及两两组合的三组钢圆盘装入

化工原理实验三单相流体阻力测定实验

实验三 单相流体阻力测定实验 一、实验目的 ⒈ 学习直管摩擦阻力△P f 、直管摩擦系数的测定方法。 ⒉ 掌握不同流量下摩擦系数 与雷诺数Re 之间关系及其变化规律。 ⒊ 学习压差传感器测量压差，流量计测量流量的方法。 ⒋ 掌握对数坐标系的使用方法。 二、实验内容 ⒈ 测定既定管路内流体流动的摩擦阻力和直管摩擦系数。 ⒉ 测定既定管路内流体流动的直管摩擦系数与雷诺数Re 之间关系曲线和关系式。 三、实验原理 流体在圆直管内流动时，由于流体的具有粘性和涡流的影响会产生摩擦阻力。流体在管内流动阻力的大小与管长、管径、流体流速和摩擦系数有关，它们之间存在如下关系。 h f = ρf P ?=2 2 u d l λ （3-1） λ= 22u P l d f ?? ?ρ （3-2） Re = μ ρ ??u d （3-3） 式中：-d 管径，m ； -?f P 直管阻力引起的压强降，Pa ； -l 管长，m ； -u 管内平均流速，m / s ； -ρ流体的密度，kg / m 3 ； -μ流体的粘度，N ·s / m 2 。 摩擦系数λ与雷诺数Re 之间有一定的关系，这个关系一般用曲线来表示。在实验装置中，直管段管长l 和管径d 都已固定。若水温一定，则水的密度ρ和粘度μ也是定值。所以本实验实质上是测定直管段流体阻力引起的压强降△P f 与流速u （流量V ）之间的关系。 根据实验数据和式3-2可以计算出不同流速（流量V ）下的直管摩擦系数λ，用式3-3计算对应的Re ，从而整理出直管摩擦系数和雷诺数的关系，绘出λ与Re 的关系曲线。

四、实验流程及主要设备参数： 1.实验流程图:见图1 水泵8将储水槽9中的水抽出,送入实验系统,首先经玻璃转子流量计2测量流量,然后送入被测直管段5或6测量流体流动的光滑管或粗糙管的阻力,或经7测量局部阻力后回到储水槽, 水循环使用。被测直管段流体流动阻力△p可根据其数值大小分别采用变送器18或空气—水倒置∪型管10来测量。

管道流体阻力测定实验讲义

管道流体阻力测定 一、 实验目的 1.学习直管摩擦阻力f P ?,直管摩擦系数λ的测定方法。 2.掌握直管摩擦系数λ与雷诺数Re 和相对粗糙度之间的关系及其变化规律。 3.掌握局部摩擦阻力f P ?,局部阻力系数ζ的测定方法。 二、实验内容 1.测定实验管路内流体流动的阻力和直管摩擦系数λ。 2.测定实验管路内流体流动的直管摩擦系数λ与雷诺数Re 和相对粗糙度之间的关系曲线。 3.测定管路部件局部摩擦阻力f P ?和局部阻力系数ζ。 三、实验原理 1. 直管摩擦系数λ与雷诺数Re 的测定 直管的摩擦阻力系数是雷诺数和相对粗糙度的函数，即)/(Re,d f ελ=，对一定的相对粗糙度而言，(Re)f =λ。 流体在一定长度等直径的水平圆管内流动时，其管路阻力引起的能量损失为： ρ ρ f f P P P h ?= -= 2 1 （1） 又因为摩擦阻力系数与阻力损失之间有如下关系（范宁公式） 2 2 u d l h f P f λρ == ? （2） 整理（1）（2）两式得 22u P l d f ???= ρλ （3） μ ρ ??= u d Re （4） 式中： -d 管径，m ； -?f P 直管阻力引起的压强降，Pa ； -l 管长，m ； -u 流速，m / s ； -ρ流体的密度，kg / m 3； -μ流体的粘度，N· s / m 2。 在实验装置中，直管段管长l 和管径d 都已固定。若水温一定，则水的密度ρ和粘度μ也是定值。所以本实验实质上是测定直管段流体阻力引起的压强降△P f 与流速u （流量V ）之间的关系。

根据实验数据和式（3）可计算出不同流速下的直管摩擦系数λ，用式（4）计算对应的Re ，整理出直管摩擦系数和雷诺数的关系，绘出λ与Re 的关系曲线。 2．局部阻力系数ζ的测定 22 'u P h f f ζρ =?= ' 2'2u P f ????? ? ??=ρζ 式中： -ζ局部阻力系数，无因次； -?' f P 局部阻力引起的压强降，Pa ； -'f h 局部阻力引起的能量损失，J ／kg 。 图-1 局部阻力测量取压口布置图 局部阻力引起的压强降' f P ? 可用下面方法测量：在一条各处直径相等的直管段上，安装待测局部阻力的阀门，在上、下游各开两对测压口a-a'和b-b ＇如图-1，使 ab ＝bc ； a ＇b ＇＝b ＇c ＇，则 △P f ，a b ＝△P f ，bc ； △P f ，a ＇b ＇= △P f ，b ＇c ＇ 在a~a ＇之间列柏努利方程式 P a －P a ＇ =2△P f ，a b +2△P f ，a ＇b ＇+△P ＇ f (5) 在b~b ＇之间列柏努利方程式： P b －P b ＇ = △P f ，bc +△P f ，b ＇c ＇+△P ＇ f = △P f ，a b +△P f ，a ＇b ＇+△P ＇ f （6） 联立式(5)和(6)，则：' f P ?＝2(P b －P b ＇)－(P a －P a ＇) （7） 为了实验方便，称(P b －P b ＇)为近点压差，称(P a －P a ＇)为远点压差。其数值用差压传感器来测量。 四、实验装置的基本情况 1. 实验装置流程示意图

油层物理最新习题 有答案 第一章

1第一章油层物理判断题 1．不均匀系数愈大，则粒度组成愈均匀。（错） 2．三种不同基准体积的比面之间的关系S p >S s >S b 。（正确） 3．三种不同孔隙度之间的关系应为 流动< 有效 < 绝对 。 4．平均压力愈大，则滑动效应愈显著。（错） 5．平均孔道半径愈小，则对滑动效应愈显著。（正确） 6．储层埋藏愈深，则孔隙度愈大。（错） 7．粒度组成分布曲线尖峰愈高，则粒度组成愈均匀。（正） 8．地层水矿化度愈高，则粘土膨胀能力愈强。（错） 9．颗粒平均直径愈大，则岩石比面愈大。（错） 10．胶结物含量愈大，则岩石比面愈大。（错） 11．粒度组成愈均匀，则岩石孔隙度愈大。（正确） 12．离心法测出的岩石孔隙度是有效孔隙度。（错） 13．饱和煤油法测出的岩石孔隙度是流动孔隙度。（错） 14．岩石比面愈大，则岩石的绝对渗透率愈小。（正确） 15．平行于层理面的渗透率小于垂直于层理面的渗透率。（错） 16．同一岩样的气测渗透率必定大于其液测渗透率。（正确） 17．分选系数愈大，则粒度组成愈均匀。（错） 18．绝对渗透率在数值上等于克氏渗透率。（正确） 19．粘土矿物中蒙脱石的膨胀能力是最强的。（正确） 20．油藏总弹性能量中流体弹性能量一定大于岩石骨架的弹性能量。（错） 2 第一章油层物理选择题 1-1 若某岩样的颗粒分布愈均匀，即意味着不均匀系数愈，或者说其分选系数愈 。 A、大，大； B、大，小； C、小，大； D、小，小 答案为D 1-2 岩石比面愈大，则岩石的平均颗粒直径愈，岩石对流体的吸附阻力愈。 A、大，大； B、大，小； C、小，大； D、小，小 答案为C 1-3 若S f 、S p 、S s 分别为以岩石的外表体积、孔隙体积、骨架体积为基准面的比 面，则三 者的关系为。 A、S f >S p >S s B、S s >S p >S f C、S p >S s >S f D、S f >S s >S p 答案为C 1-4 若 a 、 e 、 d 分别为岩石的绝对孔隙度、有效孔隙度、流动孔隙度，则三 者的关系 为。 A、 a > e > d B、 e > d > a C、 d > a > e D、 a > d > e 答案为A 1-5 饱和煤油法测得的孔隙体积为，离心法测得的孔隙体积

实验二 给水度 孔隙度 持水度测定实验

实验二 给水度、孔隙度、持水度测定实验 一、实验目的 1．加深理解松散岩石的孔隙度、给水度和持水度的概念。 2．熟练掌握实验室测定孔隙度、给水度和持水度的方法。 3．熟悉给水度仪并对仪器进行标定。 4．测定三种松散岩石试样的孔隙度、给水度和持水度。 二、实验原理 给水度就是饱水岩石在重力作用下，能从岩石中自由流出来的水的体积与整个岩石体积之比。在数值上相当于岩石饱和容水度（简称容水度）与最大分子水容度（持水度）之差。其计算公式为32V V =μ。 孔隙度是指某一体积岩石（包括孔隙在内）中孔隙体积所占的比例。其计算公式为 31V V n =。 持水度是指饱水岩石在重力作用下释水后，岩石中保持的水的体积与岩石体积之比。其计算公式为μ-=n S r 。 式中：—水充满砂样孔隙的体积（进水量体积）（）； 1V 3 cm 2V —重力作用下，饱水砂中自由流出的水体积（退水量体积）（）； 3 cm 3V —饱水砂样的总体积（试样体积）（） 3cm 给水度、孔隙度和持水度的测定有两种方法：体积法和差值法。体积法适用于碎石、砾和砂等粗粒岩土。差值法适用于砂、粉砂和粘性土等细粒岩土。 本实验要求掌握体积法测定砂的给水度、孔隙度和持水度。 体积法（1） 一、仪器设备 1．给水度仪（图2—1）。 2．十二指肠减压器，或大号吸耳球，用以抽吸气体。 3．量筒（25ml ）和胶头滴管。 4．松散岩石试样：砾石（粒径为5~10mm ，大小均匀，磨圆好）；砂（粒径为0.45mm~0.6mm ）；砂砾混合样（指把上述砂样完全充填进砾石样的孔隙中得到的一种新试样）。

图2-1 给水度仪图 图2-2 胶头滴管调整三通管液面示意图 二、实验室准备工作 1—装样筛；2—筛板；3—试样筒；4—透水石；5—固定连接板；6—试样筒底部漏斗；7—弹簧夹；8—硬塑料管；9—滴定管；10—三通管 1—H 为三通管液面到透水石底面的距离； 2—三通管液面 1．标定透水石的负压值 透水石是用一定直径的砂质颗粒均匀胶结成的多孔板。透水石的负压值是指在气、液、固三相介质界面上形成的弯液面产生的附加表面压强。标定方法如下： 首先，饱和透水石并使试样筒底部漏斗充满水（最好用去气水，即通过加热或蒸馏的方法去掉水中部分气体后的水）。具体做法是：将试样筒与底部漏斗一起从开关a 处卸下（见图2-1），浸没于水中并倒置，将漏斗管口与十二指肠减压器抽气管连接，抽气使透水石饱水，底部漏斗全充满水。用弹簧夹在水中封闭底部漏斗管，倒转试样筒，将装有水（可以不满）的试样筒放回支架。同时打开a 、b 两开关，在两管口同时流水的情况下连接塑料管。关闭a 、b 开关，倒去试样筒中剩余的水，将A 滴定管液面调至零刻度，并与透水石底面水

第四节 储层岩石流体饱和度

第四节 储层岩石流体饱和度（1学时） 一、教学目的 掌握流体饱和度的定义，表示方法，几种常见的饱和度，饱和度的测量方法和影响因素。 二、教学重点、难点 教学重点 1、饱和度的测量及计算方法. 教学难点 1、饱和度的测量及计算方法. 三、教法说明 课堂讲授并辅助以多媒体课件展示相关的数据和图表 四、教学内容 本节主要介绍四个方面的问题： 一、 流体饱和度的定义和表示方法 二、 几种常见的饱和度 三、 饱和度的测定方法 四、 影响饱和度的因素 主要内容 1、流体饱和度的定义: 单位孔隙体积中某相流体所占的分数。常用百分数表示。 2、表示方法: P g g P w w P o o V V S V V S V V S ===

3、几种常见的饱和度 1、原始含水饱和度(束缚水饱和度)Swi 2、原始含油饱和度Soi 3、当前油、气、水饱和度So 、 Sg 、 Sw 4、残余油饱和度Sor 5、剩余油饱和度Sor 4、饱和度的测定方法 1 、油层物理法(干溜、蒸馏、色谱、CT技术) 2 、测井法 3 、经验统计法 5、影响饱和度的因素

1、储层岩石的孔隙结构及表面性质的影响 这是影响油气饱和度的关键因素。一般来说,岩石颗粒较粗，则比面小．孔隙、喉道半径大，孔隙连通性好，孔隙内避光滑，那么渗透性好，油气排驱水阻力小，油气饱和度就高，束缚水饱和度就低。 2、油气性质的影响 油气密度不同，油气的饱和度就不同。粘度较高的油,排水动力小,油气不易进入孔隙,残余水含量高,油气饱和度就低，反之亦然。此外，油藏形成时，如油气排驱水动力大(如压力高)，即排驱能量高，排出的水多,油气饱和度就高。 五、教学后记 通过本节课的学习，绝大多数同学们掌握了流体饱和度的定义，表示方法，几种常见的饱和度，饱和度的测量方法和影响因素。六、教学参考书 1．何更生编．油层物理．石油工业出版社 2．洪世铎编．油藏物理基础．石油工业出版社 3．秦积瞬、李爱芬主编．油层物理学．石油大学出版社 4．罗挚谭编．油层物理．地质出版社 5．威廉.麦凯恩编．石油流体性质. 石油工业出版社 6．霍纳波编．油藏相对渗透率. 石油工业出版社 七、复习思考题 1、影响饱和度的因素有哪些？常用测定饱和度的方法有哪些？对于含有结晶水矿物的岩心测定其饱和度时应采用什么方法？为什