低功率小音箱电装实习报告

低功率小音箱的制作

一、实习内容：

1、掌握简单的焊接技术与知识

2、进行小音箱的组装与调试

二、实习器材：

单声道音箱套件、烙铁、锡铅焊条、助焊剂（松香）、万用表、镊子、螺丝刀、钳子等。

三、实习目的：

1、了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。

2、掌握电子元器件的识别及质量检验。

3、学习并掌握低功率小音箱的工作原理。

4、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理

5、熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力

四、实习原理：

1、焊接原理：

锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。外表看来印刷板、铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。

锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接；能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接；要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。

2、小音箱功放电路原理图：

五、实习步骤：

焊接步骤：

1、焊锡、焊剂、烙铁准备好，焊件与印刷板处理好

2、烙铁头要挂上适量的焊锡，这样在烙铁接触焊件和印刷板时可以加大传热面积，传

热速度快，少量的焊锡可作为烙铁头与焊件传热的桥梁

3、将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上，使焊盘和焊件均受热，尽量要使烙铁头

与焊点接触面积大。

4、将焊锡丝至于焊盘或烙铁头，焊锡熔化并形成焊点。

5、熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。

6、将焊锡完全润湿焊点后45。方向移开烙铁。注意焊接时间不要太长，一般焊点大约

两三秒钟。

7、焊接完后焊头沾少量锡以起保护作用。

组装步骤：

1、依据电路原理图和音箱壳体材料，完成各元件在电路板上安装位置的合理布设（即电路装配图的绘制）；

2、依据电路原理图和电路装配图，完成该电路的焊接、安装、调试等制作，实现其电路的基本功能；

3、自己创意小音箱壳体造型设计、外装饰构想并完成安装制作。

六、实习心得：

初次看到小音箱原理图觉得很难，再加上各式各样的元件之多感觉无从下手。经过指导老师的讲解，懂得了装配电路图及各元件的作用。印制电路板设计中自主性因素比较大，每位同学的出发点、设计思路、细心程度等不同可能设计出来的电路板有很大的差别，有的比较繁琐，有的则比较优化。因此，在焊接前一定要认真分析电路图，各条电路走向分清，那几各器件可放在一起，尽量集中，使得合理利用电路板。

在焊接中值得注意的是虚焊，有的人焊接时烙铁头先沾上一点焊锡，然后将烙铁放到焊点上停留，等待加热后焊锡润湿焊件，形成焊点，这种焊接方法不正确，因为焊丝熔化后，烙铁放到焊点时焊剂已挥发，因无焊剂作用易造成虚焊，而且会丧失焊剂对焊点的保护作用。

焊接完成后要进行调试，检测。如若出现各种问题，应及时对照相应检测表检修，检修时要充分利用万用表，对各个部分检测。这对于动手能力要求较高，所以能充分锻炼动手能力和思维能力，对以后工作做好铺垫，打好基础。在组装中同时还能促进同学之间的互相协作能力，形成良好的气氛，在讨论中互相学习，互相进步，轻松掌握知识，这点在大学生活中很重要。

电装实习报告

电装实习报告 导读：本文电装实习报告，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。 电装实习报告（一） 实验一：焊接练习 一、实习内容： 使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。 二、实习器材及介绍： 1、电烙铁：由烙铁头。加热管。电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。 2、钳子、镊子各一把。 3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观 4、印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。 5、细铜丝。

三、原理简述： 电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。 焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。 四、实习步骤： 步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物 步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物 步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解 步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开 步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开 五、实习小结及心得： 电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊

汽车专业技术工作总结

汽车专业技术工作总结(精选多篇) 第一篇：汽车技术范文 汽车技术工作总结范文 一、加强进修，努力进步本身的思想素质和驾驶技艺，汽车技术工作总结范文。 一是认真进修马克思列宁主义、毛泽东思想和***理论，特别是“三个代表”重要思想，用正确的理论来指导本人改造好本人的世界观、人生观和价值观，加强本人的政治尖锐性和辨别是非的能力，用“三个代表”重要思想来武装本人的头脑，建立结实的***主义信念和一心一意为群众效劳的主旨认识。盲目进修党的十六大精神和《公民品德施行大纲》。明白我们党在新世纪、新时期的核心任务和全面建立小康社会的斗争目标，努力做到在思想上、认识上同党地方保持一致、始终保持与时俱进的精神形态。同时，由于本人文明程度只有中专，本人感到学问的有限，建立了终身进修的观念，利用专业工夫进修计算机学问。 二是进修业务学问。我自从手握方向盘开端，始终保持进修驾驶技术和车辆维修、保护以及古代化汽车管理方面的学问，八年如一日，不断进修和充电，专业工夫经常逛书店，找材料，平常总是随身携带着一个小笔记本，行驶途中出现毛病，都要悉心记下。上班后，也不急着回家，而是留在站

上，向教师傅长辈们进涵养车、护车和修车技术，并经常在师傅们地指导下学着本人动手调试修缮车辆，活期对车辆进行养护。克制了本人文明根底差的弱点，靠着本人的研究精神，为单位处理了众多的车辆毛病和疑问成绩，俭省了单位的开支，保证了行车的安全，工作总结《汽车技术工作总结范文》。 二、努力任务，热心效劳旅客，建立企业优良抽象。 在任务中，保持服从指导合作，不挑肥捡瘦，不拈轻怕重，不管指导安排什么任务，我都认真的去履行好。日常中始终保持车容整洁，车况优良，认真保养车辆，使车辆功能保持最佳形态，努力研究技术、纯熟掌握日常保养和驾驶车辆的功能，积极参与安全进修。对车辆的维修，小的毛病尽量本人处理，对大的成绩及时向指导，并到指定的修缮厂进行维修。认真恪守法规，安全行车。听从交通***指挥，不酒后开车，文明驾驶、礼让三先，确保了全年安全行车无事故。不怕脏不怕累不怕风险，八年来安全行车超过八十万公里，从未出现一同安全义务事故，为公司的运输消费作出了本人的奉献。 作为一名客车驾驶员，我爱车，更爱乘客。开一辈子安全车，为乘客效劳一辈子，是我最大的人生目标。平常，我留意观察，熟悉客流、理解乘客类型。遇老人上车，主动送上甜甜的愁容。遇病人高低车，主动地问候一声，或起身上

天津日企的分布及招聘情况调查

天津日企的分布及招聘情况调查 天津位于世界五百强的日企主要有: 丰田汽车,三菱商事,三井物产, 伊藤忠商事,住友商事,丸红商事,本田汽车,松下电器,日商岩井,佳能, 大荣,电装,丰田通商,爱信精机,三洋电机,出光兴产株式会社,普利司通, 积水,日本邮船,日本电气,三菱化学,京瓷,日绵、全药日绵,野村。 一、天津一汽丰田汽车有限公司 1.公司简介 天津一汽丰田汽车有限公司是一所大型中外合资企业，出资方为中国第一汽车集团公司、天津一汽夏利汽车股份有限公司、丰田汽车公司和丰田汽车（中国）投资有限公司，中外股比为50%：50%。公司注册资本为33亿元人民币，占地面积161万㎡，目前生产能力为年产42万辆。公司前身为2000年6月成立的天津丰田汽车有限公司，2002年6月“天一重组”后，一汽与丰田在北京签署了“8·29”战略合作协议将天津丰田纳入整体合作框架之中。2003年9月正式更名为“天津一汽丰田汽车有限公司”。 天津一汽丰田的建设与发展，拉动了天津市的地方经济，更促进了天津汽车工业的快速发展。自2002年以来，公司连续投放了“威驰”（VIOS）、“花冠”（COROLLA EX）、“皇冠”（CROWN）、“锐志”（REIZ）、 “卡罗拉”（COROLLA）和RAV4六款系列产品，使公司完成了从经济型轿车到中高级轿车的产品战略布局；城市型SUV车型RAV4的达产，是公司由单一轿车产品向轿车、SUV 多样化发展的重要标志。同时，公司人员规模由800人跃升到约13000人；改造了西青工厂，新建成具有两条生产线的泰达工厂。累计生产汽车达170万辆，累计上缴税金309亿元。被授予“天津经济技术开发区百强企业”第1名。“天津企业100强”前10名。 天津一汽丰田作为两大集团战略合作的重点企业，我们深感责任重大、使命在肩。同时，天津市委、市政府和广大市民对我们的发展都寄予了无限的期待。我们将齐心协力，不断开拓进取，为早日实现“创建中国一流的汽车公司”而努力！ 2.公司地址： 天津经济技术开发区第九大街81号 3.招聘条件 ①2011届应届大学毕业生。 ②材料、化工、机械制造、车辆工程、工业设计、日语、环境工程等专业。 （各学校主要招聘专业不同，以宣讲会现场信息为准） ③本科学历，并取得学位证书。 ④英语四级或日语二级（非日语专业），日语一级（日语专业）。 二.三菱东京日联银行（中国）天津分行 1.公司简介: 三菱东京日联银行（中国）有限公司Bank of Tokyo-Mitsubishi UFJ (China), Ltd是日本三菱东京日联银行股份有限公司（以下简称“三菱东京日联银行“）在中国100%出资的现地法人金融机构。母公司三菱东京日联银行系世界500强公司之一，是日本首屈一指、世界知名的银行。 目前，三菱东京日联银行（中国）有7家分行设在上海、北京、天津、大连、无锡、深圳、广州，2家支行设在天津、大连；另有日本三菱东京日联银行股份有限公司的2家代表处设在沈阳、成都。

电装实习报告(DOC)

一、实习目的与要求 1.实习目的 (1)学习并掌握收音机的工作原理。 (2)学习识别简单的电子元件与电子线路，对印制的电路板有一定的认识。 (3)掌握对元器件的焊接过程及技巧。 2.实习要求 (1) 按照图样焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。 (2) 通过本次实习，使学生对常用的电子测量仪器、电子元器件、焊接技术有个充分的认识。 (3)完成实习报告和实习日记并上交。 二、收音机工作原理 收音机的电路结构种类很多,目前基本上都采用了大规模集成电路为核心的电路.集成电路收音机的特点是结构简单,性能指标优越,体积小等，集成电路的结构方框图如下图所示： 图1 收音机电路方框图 1.输入电路 从接收天线到变频管输入端之间的电路叫做输入电路。它由接受电台信号的接收天线、选择信号的调谐回路和向变频管输送信号的耦合电路组成。 调谐 变频 中放 检波 低放 功放 扬声 器 波 段 本振 电源 天 线

(1)输入回路的工作原理 超外差式收音机的输入回路是由调谐线圈L和可变电容C串联结成,如图2所示,它是利用等效串联谐振现象来选择所需信号的。 图2 输入回路 调谐线圈L一般绕在铁氧体磁棒上,这就是通常所说的磁性天线。当空间各个不同的无线电波通过调谐线圈时,都会在线圈中产生感生电动势,并产生一定的电流。调节可变电容C使电路与某一中心频率为f的信号v发生谐振.当发生串联谐振时,电路对信所呈现的阻抗最小,则电路电流也就最大,因而频率为f的信号能在调谐线圈两端产生较高的信号电压。此信号电压通过绕在同一磁棒上次级线圈L1的耦合,传送到下一级输入端。而其他频率的信号,因未发生谐振,电路对它们呈现的阻抗大,相应的回路电流也小,在调谐线圈两端所产生的信号电压也小。故只有频率为f的信号被选出来,其他频率的信号都被有效的加以抑制。 调节L和C组成的输入回路,使它对欲接受的信号发生谐振的过程叫调谐,也就是通常所说的选台。这种输入回路一般称为调谐输入回路或调谐回路。 (2)输入回路的种类 超外差收音机的输入回路一般可分为磁性输入回路和使用外接天线的输入回路两种。中波波段通常采用磁性天线,而短波波段一般常使用带外接天线的输入回路,具体的东西我们将不再做介绍了。 (3)输入回路常用原件介绍 ①磁棒 磁棒是一种叫做“软磁铁氧体”的磁性材料制成的.这种磁性材料具有较高的磁导率,适用于各种高频电路。磁性天线/中频变压器和振荡线圈的磁芯都是由它制成的,由此制成的磁性天线能够提高收音机的灵敏度。 ②电感线圈 电感线圈是输入回路的重要原件之一,它可与可变电容组成串联谐振回路。电感线圈的感抗与串联损耗的电阻之比,称为电感线圈的品质因数。这是衡量谐振回路选频性能的重要参数.品质因数越大,谐振回路的选择性越强。 ③电容器 输入回路常采用双连可变电容器及微调电容器这两种电容器，具体细节将不做细说。

电装实习报告

电装实习报告 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

实验一：焊接练习 一、实习内容： （1）练习焊接。 二、实习器材及介绍： 1.电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁。功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。 2.钳子、镊子各一把。 3 .焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。 4.印刷电路板（PCB板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。 5.细铜丝。 三、原理简述： 铅锡合金是良导体且其熔点较低，易于熔化，在助焊剂的帮助下可以较好的把两个金属导体焊接在一起。 四、实习步骤： （1）首先学习焊接技术的理论知识，如： （a）左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。 （b）把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。

（c）待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。 （d）待焊锡丝熔化一定量时，迅速撤离焊锡丝。 （e）最后撤离电烙铁，撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹角45度方向。 （2）用斜口钳把电线的绝缘层去掉，取得铜丝。 （3）用斜口钳将铜丝截成等长度的小段，并加工成弯钩并穿上焊板上。 （4）用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上。 五、实习小结及心得： 这次电装实习首先要学习的就是焊接，它是电子电工组装实验的基础，其质量的好坏直接影响到电器设备的质量。 老师介绍了电焊的一些基本要求后就让我们开始练习，刚开始拿起那电烙铁的时候手还一直抖，吓的不敢焊，终于敢下手的时候却老将焊板焊糊，不过焊过几个以后慢慢地掌握了一点技巧之后发现自己焊的还行，大部分都挺符合要求的。就这样慢慢地熟练之后速度不但提高了而且质量也越来越高了。 焊到后面觉得焊东西挺好玩的，只要细心，掌握好一定的技巧，一定会做的很漂亮。这也是为我们后面的收音机与电话组装做准备。 实验二：组装收音机 一、实习内容： 组装一台收音机（S—202T调频调幅电视伴音收音机） 二、实习器材及介绍：

课程设计心得体会5篇【精选】

最近发表了一篇名为《课程设计心得体会5篇》的，觉得应该跟大家分享，为了方便大家的阅读。 课程设计是一个有目的、有计划、有结构的产生课程计划、课程标准以及教材等系统化活动。以下是课程设计心得体会，欢迎大家阅读！ 历时三个星期的课程设计终于在今天完成了。这次课程设计让我学到了很多东西，首先对自己所做的系统进行了一系列的分析和论证。在得出了此系统完全可运行的基础上，再次进行了各种可行性分析，最终确定了这套公司考勤管理系统。 在开始做的阶段，首先运用软件工程所学的东西，画出了系统流程图，物理流程图，E —R图等。这为我后来的系统提供了很大的帮助。在做系统的时候我选择了在大二时学过的VB，这是面向对象的程序设计方法。经过一段时间的努力之后，终于做出了这套系统。 在主体框架完成的情况下，依据老师的要求，将上述所做东西以报告的形式做成文档。 回想自己所经过的日子，有欢笑有泪水，引用一句歌词“阳光总在风雨后”。成功之后的喜悦是无法用语言来形容的。虽然在此前被老师无情的退了回来，但老师的良苦用心总是很容易被网我们这些做学子的理解。究其原因主要是自己不认真，对这一课程设计没有整体的认识，总是存在侥幸心理能混过去就混过去，现在我认识到了这不是一个人应该有的想法。由小见大，在离开学校走像社会的时候，做任何事情都不能马马虎虎。 通过这次课程设计让我认识到自己的不足，让我知道了学无止境的道理。我们每一个人永远不能满足于现有的成就，人生就像在爬山，一座山峰的后面还有更高的山峰在等着你。 以前从没有学过关于汇编语言的知识，起初学起来感觉很有难度。当知道要做课程设计的时候心里面感觉有些害怕和担心，担心自己不会或者做不好。但是当真的要做的时候也只好进自己作大的努力去做，做到自己最好的。 我们在这个过程中有很多自己的感受，我想很多同学都会和我有一样的感受，那就是感觉汇编语言真的是很神奇，很有意思。我们从开始的担心和害怕渐渐变成了享受，享受着汇编带给我们的快乐。看着自己做出来的东西，心里面的感觉真的很好。虽然我们做的东西都还很简单，但是毕竟是我们自己亲手，呵呵，应该是自己亲闹做出来的。很有成就感。 我想微机原理课程设计和其他课程设计有共同的地方，那就是不仅加深和巩固了我们的课本知识，而且增强了我们自己动脑，自己动手的能力。但是我想他也有它的独特指出，那就是让我们进入一个神奇的世界，那就是编程。对于很多学过汇编或者其他的类似程序的同学来说，这不算新奇，但是对于我来说真的新奇，很有趣，也是我有更多的兴趣学习微机原理和其他的汇编。 微机原理与接口技术是一门很有趣的课程，手机版任何一个计算机系统都是一个复杂的整体，学习计算机原理是要整体的每一部分。讨论某一部分原理时又要其它部分的工作原理。这样一来，不仅不能在短时间内较深入理解计算机的工作原理，而且也很难孤立地理解某一部分的工作原理。所以，在循序渐进的课堂教学过程中，我总是处于“学会了一些新知

2014中国车用线束制造商十强分析

中国汽车电子线束制造商十强分析 目前国内汽车线束厂家虽然很多，但大多数规模小、生产装备落后、质量档次不高档次不高，，配套车型单一配套车型单一。。相对较好的厂家相对较好的厂家（（独资或合资独资或合资））有:上海金亭上海金亭、、天津津住、天美、惠州住润、金山、汕头失崎等。 其配套能力约其配套能力约100100100万台套万台套万台套，，且其中天美且其中天美、、住润住润、、矢崎产品均矢崎产品均100%100%100%出口出口出口。。高档高档、 、优质线束的市场需求十分广阔。同时，因线束生产属劳动密集型企业，国外劳动力昂贵，而我国较为低廉，故在国外市场中具有较强的竞争力，市场前景看好。 一、莱尼线束系统（常州）有限公司 莱尼莱尼（（LEONI LEONI））线束系统线束系统（（常州常州））有限公司成立于有限公司成立于200020002000年 年2月，由莱尼股份有限公司旗下的莱尼线束系统有限公司全额投资并控股。公司主要从事汽车线束 的开发的开发、、生产和销售并提供相关的服务生产和销售并提供相关的服务。。目前公司主要为通用汽车目前公司主要为通用汽车/Opel(/Opel(/Opel(欧宝欧宝欧宝) )以及中高档客车以及中高档客车((如亚星奔驰中高档客车系列如亚星奔驰中高档客车系列) )提供线束系统。该公司于该公司于200020002000年年6月通过了由德国著名认证机构DQS 对QS-9000QS-9000质量体系进 质量体系进行的认证审核行的认证审核。。在生产管理上在生产管理上，，公司采用先进的公司采用先进的""莱尼生产力模式莱尼生产力模式（（LPS LPS） ）"管理理念和体系理念和体系，，结合看板结合看板（（KANBAN KANBAN））拉动物流管理拉动物流管理，，采用先进的FORS FORS（（ERP ERP） ）系统与德国总部、顾客、全球供应商以及各兄弟公司实行商务联网操作。从订单的接收到材料采购指令的自动生成下达均通过EDI 电子传输，大大提高了公司运作效率和数据信息传递的安全准确，确保了JUST IN TIME 的实现。 公司一贯重视产品质量公司一贯重视产品质量，，更注重树立员工牢固的质量意识更注重树立员工牢固的质量意识， ，借助各种有效的质量控制方法和手段质量控制方法和手段，，运用PDCA 循环全方位地严格控制过程质量循环全方位地严格控制过程质量， ，实现持续改进（CIP CIP））的目标的目标。。从顾客反馈的报告数据显示从顾客反馈的报告数据显示，，公司自投产至今公司自投产至今， ，始终保持着交付产品OPPM 的记录。的记录。200220022002年该公司被授予中国外商投资企业双优称号年该公司被授予中国外商投资企业双优称号年该公司被授予中国外商投资企业双优称号, ,此外该公司研制开发了汽车线束柔性线路板技术该公司研制开发了汽车线束柔性线路板技术(FPCB),(FPCB),(FPCB),并被评为江苏省高新技术 并被评为江苏省高新技术企业。企业。..目前该公司又在常州高新技术开发区购置目前该公司又在常州高新技术开发区购置280002800028000平方米的土地。 平方米的土地。该公司采用莱尼全球化标准的装配生产线，应用了快速换模，从意大该公司采用莱尼全球化标准的装配生产线，应用了快速换模，从意大利 利Sixtau 公司引进世界上先进的线束测试设备公司引进世界上先进的线束测试设备，，所有的测试程序都由计算机控制所有的测试程序都由计算机控制，，且程序易于维护和编写，灵活地满足各种线束的测试需要。所用线束专用检试

《电装实习报告》Word版

电装实习报告 学院：信息科学与技术学院专业：信息工程 学号：201213010226 姓名：陈旭

实验一：DT-830B万用表装配 实验目的： 1.熟悉和掌握电烙铁的使用方法。 2..通过万用表的组装实训，进一步熟悉万用表的结构、工作原理和使用方法。 3.了解电路理论的实际应用，熟悉仪表的装配和调试工艺。 4.熟练掌握焊接工艺并实现电子产品的安装。 5.掌握电子电路图的电子设计流程 工作原理： 数字万用表的核心是以ICL7106A/D转化器为核心的数字万用表。A/D转化器将0~2V范围的模拟电压变成三位半的BCD码数字显示出来。将被测直流电压、交流电压、电阻的物理量变成0~2V的直流电压，送到ICL7106的输入端，即可在数字表上进行检测。 1.为检测大于2V的直流电压，在输入端引入衰减器，将信号变为0~2V，检测显示时再放大同样的倍数。 2.检测交流电压，首先必须将被测输入信号做衰减，与上述直流电压测量时相同的。衰减之后的交流电压还要进行精密整流，变成直流电压后才能进入A/D转换器。 3.电阻的检测是利用电流源在电阻上产生压降。因为被测电阻上通过的电流是恒定的，所以在被测电阻上产生的压降与其阻值成正比，然后将得到的电压信号送到A/D转换器进行检测。 原理图：

实验内容： （1）印制板的安装 （a）将“DT830B元件清单”上所有元件顺序插焊到印制电路板相应的位置上。安装电阻、电容、二极管等。 （b）一般额定功率在1/4w以下的电阻可贴板安装，立装电阻和电容元件与PCB板的距离一般为0~3mm。 （c）安装电位器、三极管插座。三极管插座装在A面，而且应使定位凸点与外壳对准、在B面焊接。 （d）安装保险座、插座、R0、弹簧。焊接点时，注意焊接时间要足够但不能太长。 （e）安装芯片。由于引脚很小，焊接时注意不要把引脚焊在一起。 （f）安装电池弹簧。安装后焊好。 注意：印制板是双面板，板的A面是焊接面，中间圆形印制铜导线是万用表的功能、量程转换开关电路，如果被划伤或有污迹，对整机的性能会影响很大，必须小心加以保护（2）液晶屏的安装 （a）将液晶片放入支架，支架爪向上，液晶片镜面向下。 （b）安放导电胶条。导电胶条的中间是导电体，安放时必须小心保护，用镊子轻轻夹持并准确放置。 （c）将液晶屏组件安装到PCB板上。 （d）将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印制板。 （e）印制板A面向上，将4个安装孔和1个槽对准液晶屏组件的相应安装爪 （f）均匀施力将液晶屏组件插入印制板。 （g）安装好液晶屏组件的印制板。 注意：液晶片镜面为正面（显示字符），白色面为背面，透明条上可见条状引线为引出线，通过导电胶条与印制板上镀金印制导线实现电连接。由于这种连接靠表面接触导电，因此导电面被污染或接触不良都会引起电路故障，表现为显示缺笔划或显示乱字符。因此安装时务必要保持清洁并仔细对准引线位置。 （3）旋纽安装方法：

电装实习报告书

电装实习报告书

电装实习报告书系部 ： 名称 学生 ： 姓名 专业 ： 名称 班 ： 级 时间： 实验一：焊接练习 一、实习内容： 使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接铜丝，练习焊接技术。 二、实习器材及介绍： 电烙铁、印刷电路板、细铜丝、尖嘴钳、镊子、焊锡丝 三、原理简述： 电烙铁加热到一定温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜丝与电路板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。 四、实习步骤： 1、准备工作： 用尖嘴钳将细铜线外面的绝缘层剥掉，较细铜丝剪成一厘米长左右的小段，并将其插入电路板的小孔中。 2、开始焊接 <1>准备焊接:左手拿焊丝,右手握烙铁.要求烙铁头保持清洁,无焊渣等氧化 物,并在表面镀又一层焊锡. <2>加热:将烙铁头靠在细铜丝与焊盘的连接处,加热整个焊件全体,时间大 约1-2秒钟. <3>送锡:焊件表面加热到一定温度时,锡丝从烙铁对面接触焊件. <4>移开锡丝:当锡丝熔化一定量后,立即向左上四十五度方向移开锡 丝. <5>移去烙铁。 五、实习小结及心得： 1、注意事项： （1）焊接必须具备的条件. 1.焊件必须具有良好的可焊性.不是所有的金属都就有良好的 可焊性. 焊接时,由于高温是焊件的表面产生氧化膜,影响焊件的可焊性. 为了提高焊件的可焊性,一般采用表面镀锡,镀银等措施来防御表面的氧化. 2.为了使焊件和焊锡之间有良好的接触,焊件表面必须保持清洁.在焊 接前必须把氧化膜清除干净,否则将无法保证焊接质量. 3.要使用合适的助焊剂.不同的焊接工艺应使用不同的助焊剂.在焊接电 子线路板等精密电子产品的时候,卫士焊接可靠稳定,通常采用松香助焊剂. 一般使用酒精将松香溶解成松香水使用. 4.焊件加热到适当的温度.需要强调的是,需要强调的是,不但焊锡要加热 到熔化,而且应当同时将焊件加热到能够熔化焊锡的温度. （2）焊接前的准备. 1.镀锡. 为了提高焊接的质量和速度,避免虚焊等缺陷,应在焊接以前对焊接表面进行可焊性处理---镀锡.在电子元器件的待焊面(引线或其他需要焊接的地方)镀上焊锡,是焊接前一道十分重要的工序.镀锡,实际就是液态焊锡对被焊金属表面的形成一层既不同于被焊金属又不同焊锡的结合层. 由结合层将焊剂与待焊金属这两种性能成分都不相同的材料牢固连接起来. *镀锡的工艺: <1>待焊面应该清洁.对情节后的元件引线涂抹助焊剂(酒精松香 水).

车间副主任工作总结3篇

车间副主任工作总结3篇 站在年未回顾过去时，惋惜时间过的太快，而收获得太少.从二线安装设备开车成功再到一线任副主任职务，今年与去年相比多了几份收获与满足的喜悦.__年公司的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机.在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验，更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多.所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色，也是个人素质提高的一个标志. __年的7月份有幸得到公司领导信任，从生产二线制造部长被任命为生产一线副主任，负责配合车间主任的对生产线的管理工作，这项工作对我来说就是一个挑战，因为在一线工艺熟悉，所以工作起来不会出现太大的困难，一切都很顺利.在调换工作后由于自己的经验不足工作有很多地方做的很不满意，自以后的工作中我会更多地积累经验、学习专业知识丰富自己希望能尽快地进入角色更好的完成自己的工作. 在我一年的工作中，由于是刚走上领导岗位，管理经验不足，所以在工作中存在不少的问题，应在下一步的工作中加以改进方一、管理不到位. 二、因工作忙乱，有时不按程序办事处事，留下安全隐患. 三、各种生产规定落实不彻底，时松时紧、时好时坏. 四、对自己学习的力度不够大. 改进方一、管理不到位是因为生产中的很多规章制度没落实.因而在今后工作中配合车间主任加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度. 二、不按程序办事处事，是因为自己有时对工作内容不明了，因此在今后工作中要加大对自己“规范化”学习的力度与深度. 三、安排的很多事情落实不切底，是因为执行力度不够.在今后工作中

要严格要求员工对定了的事就要执行，执行就要到位;凡事都必须要有“安排、落实、检查、考核、评定”等程序. __年考核目标计划年产量4300吨，a级品率 94%，产品收率98%，内控成本高湿季节电费1520，非高湿季节1370，包装费用480.__年我会认真配合车间领导按以下几点做好工作. 1. 向管理创新要成绩 2. 向不合理要成绩 3. 向追根揭底要成绩 4. 向提前预防要成绩 5. 向回收要成绩 6. 向小改小革要成绩 7. 向设备要成绩 8. 向工艺要成绩 9. 向培训要成绩

万能课程设计心得体会2个

1 两周的课程设计结束了，在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识，也培养了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。在设计过程中，与同学分工设计，和同学们相互探讨，相互学习，相互监督。学会了合作，学会了运筹帷幄，学会了宽容，学会了理解，也学会了做人与处世。 课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程．”千里之行始于足下”，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义．我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础． 通过这次模具设计，本人在多方面都有所提高。通过这次模具设计，综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次冷冲压模具设计工作的实际训练从而培养和提高学生独立工作能力，巩固与扩充了冷冲压模具设计等课程所学的内容，掌握冷冲压模具设计的方法和步骤，掌握冷冲压模具设计的基本的模具技能懂得了怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，了解了模具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，独立思考的能力也有了提高。 在这次设计过程中，体现出自己单独设计模具的能力以及综合运用知识的能力，体会了学以致用、突出自己劳动成果的喜悦心情，从中发现自己平时学习的不足和薄弱环节，从而加以弥补。 在此感谢我们的xxx老师.，老师严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样；老师循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪；这次模具设计的每个实验细节和每个数据，都离不开老师您的细心指导。而您开朗的个性和宽容的态度，帮助我能够很顺利的完成了这次课程设计。 同时感谢对我帮助过的同学们，谢谢你们对我的帮助和支持，让我感受到同学的友谊。 由于本人的设计能力有限，在设计过程中难免出现错误，恳请老师们多多指教,我十分乐意接受你们的批评与指正，本人将万分感谢。 2 通过此次课程设计，使我更加扎实的掌握了有关xxx方面的知识，在设计过程中虽然遇到了一些问题，但经过一次又一次的思考，一遍又一遍的检查终于找出了原因所在，也暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足。实践出真知，通过亲自动手制作，使我们掌握的知识不再是纸上谈兵。 过而能改，善莫大焉。在课程设计过程中，我们不断发现错误，不断改正，不断领悟，不断获取。最终的检测调试环节，本身就是在践行“过而能改，善莫大焉”的知行观。这次课程设计终于顺利完成了，在设计中遇到了很多问题，最后在老师的指导下，终于游逆而解。在今后社会的发展和学习实践过程中，一定要不懈努力，不能遇到问题就想到要退缩，一定要不厌其烦的发现问题所在，然后一一进行解决，

电装实习心得

电装实习心得 电装实习心得1一、实习内容： 使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形， 元件排列整齐。 二、实习器材及介绍： 1、电烙铁：由烙铁头、加热管、电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。 2、钳子、镊子各一把。 3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观 4、印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。 5、细铜丝。 三、原理简述： 电

烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。 焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。 四、实习步骤： 步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物 步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物 步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解 步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开 步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开 五、实习小结及心得： 电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡 过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，

课程设计心得体会3篇

课程设计心得体会3篇 课程设计的理论产生于对课程设计实践的考察。下面是为大家带来的课程设计心得体会，希望可以帮助大家。 课程设计心得体会范文1：机械设计课程设计心得体会 经过一个月的努力,我终于将机械设计课程设计做完了。在这次作业过程中,我遇到了许多困难,一遍又一遍的计算,一次又一次的设计方案修改这都暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足。刚开始在机构设计时,由于对Matlab软件的基本操作和编程掌握得还可以,不到半天就将所有需要使用的程序调试好了。可是我从不同的机架位置得出了不同的结果,令我非常苦恼。后来在钱老师的指导下,我找到了问题所在之处,将之解决了。 同时我还对四连杆机构的运动分析有了更进一步的了解。在传动系统的设计时,面对功率大,传动比也大的情况,我一时不知道到底该采用何种减速装置。最初我选用带传动和蜗杆齿轮减速器,经过计算,发现蜗轮尺寸过大,所以只能从头再来。这次我吸取了盲目计算的教训,在动笔之前,先征求了钱老师的意见,然后决定采用带传动和二级圆柱齿轮减速器,也就是我的最终设计方案。至于画装配图和零件图,由于前期计算比较充分,整个过程用时不到一周,在此期间,我还得到了许多同学和老师的帮助。在此我要向他们表示最诚挚的谢意。整个作业过程中,我遇到的最大,最痛苦的事是最后的文档。一来自己没有电脑,用起来很不方便;最可恶的是在此期间,一种电脑病毒"Word杀手"四处泛滥,将我辛辛苦苦打了几天的文档全部毁了。那么多的公式,

那么多文字就这样在片刻消失了,当时我真是痛苦得要命。 尽管这次作业的时间是漫长的,过程是曲折的,但我的收获还是很大的。不仅仅掌握了四连杆执行机构和带传动以及齿轮,蜗杆传动机构的设计步骤与方法;也不仅仅对制图有了更进一步的掌握;Matlab和Auto CAD ,Word这些仅仅是工具软件,熟练掌握也是必需的。对我来说,收获最大的是方法和能力。那些分析和解决问题的方法与能力。在整个过程中,我发现像我们这些学生最最缺少的是经验,没有感性的认识,空有理论知识,有些东西很可能与实际脱节。总体来说,我觉得做这种类型的作业对我们的帮助还是很大的,它需要我们将学过的相关知识都系统地联系起来,从中暴露出自身的不足,以待改进。有时候,一个人的力量是有限的,合众人智慧,我相信我们的作品会更完美! 课程设计心得体会范文2： 三周半的机械课程设计结束了，说是三周半，实则两周半，第一周因连续有三门课程要考试，因而无暇搞设计，两周半的时间紧迫，于是不得不晚上和周末抽时间来继续搞设计，时间抓的紧也很充实。 作为一名机械设计制造及自动化大三的学生，我觉得能做这样的课程设计是十分有意义。在已度过的两年半大学生活里我们大多数接触的是专业基础课。我们在课堂上掌握的仅仅是专业基础课的理论面，如何去面对现实中的各种机械设计?如何把我们所学到的专业基础理论知识用到实践中去呢?我想做类似的大作业就为我们提供了良好的实践平台。在做本次课程设计的过程中，我感触最深的当属查阅了很多次设计书和指导书。为了让自己的设计更加完善，更加符合工

电装实习报告(完整资料).doc

【最新整理，下载后即可编辑】 实验一：焊接练习 一、实习内容： （1）练习焊接。 二、实习器材及介绍： 1.电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁。功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。 2.钳子、镊子各一把。 3 .焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。 4.印刷电路板（PCB板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。 5.细铜丝。 三、原理简述： 铅锡合金是良导体且其熔点较低，易于熔化，在助焊剂的帮助下可以较好的把两个金属导体焊接在一起。 四、实习步骤： （1）首先学习焊接技术的理论知识，如： （a）左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。 （b）把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。 （c）待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。 （d）待焊锡丝熔化一定量时，迅速撤离焊锡丝。 （e）最后撤离电烙铁，撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹角45度方向。 （2）用斜口钳把电线的绝缘层去掉，取得铜丝。 （3）用斜口钳将铜丝截成等长度的小段，并加工成弯钩并穿上焊板上。

（4）用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上。 五、实习小结及心得： 这次电装实习首先要学习的就是焊接，它是电子电工组装实验的基础，其质量的好坏直接影响到电器设备的质量。 老师介绍了电焊的一些基本要求后就让我们开始练习，刚开始拿起那电烙铁的时候手还一直抖，吓的不敢焊，终于敢下手的时候却老将焊板焊糊，不过焊过几个以后慢慢地掌握了一点技巧之后发现自己焊的还行，大部分都挺符合要求的。就这样慢慢地熟练之后速度不但提高了而且质量也越来越高了。 焊到后面觉得焊东西挺好玩的，只要细心，掌握好一定的技巧，一定会做的很漂亮。这也是为我们后面的收音机与电话组装做准备。 实验二：组装收音机 一、实习内容： 组装一台收音机（S—202T调频调幅电视伴音收音机） 二、实习器材及介绍：

plc课程设计心得体会_心得体会

plc课程设计心得体会 本文是关于心得体会的plc课程设计心得体会，感谢您的阅读！ plc课程设计心得体会（一） 刚接触课题时并不知道具体怎么操作，也不懂得plc在此电路中有什么作用。经过同组成员的讨论，画出电气图及plc外部接线图时便都晓得了。在接线的过程中，主电路相当的顺利，而plc的连接尤其是加入小的中间继电器，使电路变的有点复杂。老师的讲解，自己的琢磨，plc代替控制电路连到主电路中，plc 没输出。在同学的帮助下才知画的外部接线是常开，实际用的是常闭，所以在接线时我们应该用常开实现，但却接了常闭因此plc没输出。 一切改好之后，电动机没动作。当时真是干着急，在老师的帮助下，原因来自小中间继电器的常开接错了。重新改过之后电动机km无动作，一点点找过之后，确定是连接km的中间继电器接触不良。几次动作之后，电动机终于转了，真是一波几折，成功之后的喜悦可想而知。虽然扩展部分没法动手操作，但大致的方案老师已经审核认可。接下来所做plc的设计，让我进一步对plc的应用及功能做了了解，对gx软件梯形图的应用也变的熟练。自动门的设计主要考虑到当开门和关门时有人突然来到，从而实现自动检测自动开门关门的控制。在设计的过程中，遇到了很多问题，t0时间范围内有人来，t0不重新计时，关门的过程中有人来却不开门，这些在经过一次次测试、认真思考和讨论的过程中得到了解答。 总之一周的课设，让我觉得很累，但从中收获了很多，最终的成功让我觉得累也是值得的。在此，感谢同学们的帮助以及老师在此次实验中的指导。 plc课程设计心得体会（二） 通过合作，我们的合作意识得到加强。合作能力得到提高。上大学后，很多同学都没有过深入的交流，在设计的过程中，我们用了分工与合作的方式，每个人互责一定的部分，同时在一定的阶段共同讨论，以解决分工中个人不能解决的问题，在交流中大家积极发言，和提出意见，同时我们还向别的同学请教。在此过程中，每个人都想自己的方案得到实现，积极向同学说明自己的想法。能过比较选出最好的方案。在这过程也提高了我们的表过能力。 通过此次课设，让我了解了plc梯形图、指令表、顺序功能图有了更好的了

关于对立联信(天津)电子元件有限公司立联信天津项目环境

津高新审（海）环准〔2019〕29号 关于对立联信（天津）电子元件有限公司立联信天 津项目环境影响报告表的批复 立联信（天津）电子元件有限公司： 你公司呈报的《立联信（天津）电子元件有限公司立联信天津项目环境影响报告表》及相关材料已收悉。经研究，现批复如下： 一、立联信（天津）电子元件有限公司拟投资49968万元在天津滨海高新技术产业开发区塘沽海洋科技园宁海东路和珍祥道交口西北侧，新建立联信天津项目。本项目占地面积45630.4m 2 ，总建筑面积28883.07m 2，主要建设内容为：建设一座联合厂房，其中设置模组封装车间、智能卡车间、办公区、辅助设备间、库房等，一座锅炉房，一座消防水池及泵房，两座门卫室等公辅设施。本项目计划2021年3月投产，建成后主要产品为年产模组封装成品60000万个，智能卡50000万个。本项目环保投资70万元，主要用于废水治理、废气治理、排污口规范化、危险废物的暂存设施、噪声治理设施、 环境风险防范措施等。

项目的建设符合国家产业政策的要求，根据环境影响报告表结论，在严格落实报告表中各项环保措施的前提下，同意项目建设。 二、根据建设项目环境影响评价政府信息公开有关要求，建设单位已完成了项目环评报告表信息的全本公示，并提交公示情况的证明材料。我局将项目环评报告表全本信息在天津高新区政务网上进行了公示。 三、项目应在设计、建设阶段认真落实环境影响报告表中各项要求，并重点做好以下工作： （一）生活污水经化粪池处理，与反冲洗水一同排入厂区废水总排口后经市政管网进入北塘污水处理厂处理，废水中各污染物须满足《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准。 （二）2台燃气锅炉产生的燃气废气分别经单独的烟道合流收集，经低氮燃烧器处理后通过1根22m高排气筒P1排放，颗粒物、SO2、NO x的排放浓度须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/151-2016）中相应限值的要求。 涂胶工序、封装工序在密闭舱内进行，产生的有机废气经整体引风收集，印刷工序、擦洗工序产生的有机废气经集气罩收集；上述有机废气收集后经过光氧+活性炭一体机处理后，通过1根24米高排气筒P2有组织排放。VOCs的排放浓度和排放速率须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中限值要求，臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）中相应限值。 未被收集的有机废气无组织排放，厂界无组织排放的VOCs须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中相应限

关于电装实习实践报告范文

关于电装实习实践报告范文 实验一：焊接练习 一、实习内容： 使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。 二、实习器材及介绍： 1.电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。 2.钳子、镊子各一把。 3.焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观 4.印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。 5.细铜丝。 三．原理简述：

电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。 焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。 四．实习步骤： 步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物 步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物 步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解 步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开 步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开 五、实习小结及心得： 电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊