全装修材料检验与复试汇总表

全装修材料检验及复试汇总表

原材料所需检测检验报告及合格证

厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网（安全网）检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证 （所有厂家资质） 送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖（砌体）检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性（气密性、水密性 及抗风压性）检测报告 （检验单位、实验室资质） 样品送样要求 1钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3钢筋焊接： 对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm 的要磨平 电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm 电渣压力焊（每一规格送三根50cm） 气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）

原材料检验流程

原材料检验流程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

原材料进厂检验流程 一、目的：确保原材料的供应符合公司产品相关质量安全要求。 二、范围：适用于公司原材料的验收、贮存和处理等相关过程。 三、要求：采购部门采购原料时须要求供应商（新的供应商必须提供相关资质证明，并被公司质量管理委员会评定为合格供应商后方可供货）提供随车报告一份，并将随车报告送交质量部保管。 三、简要流程图： 1、液碱、盐酸、乙酸酐等槽车进厂，由库房填写请验单，并通知质量部人员进行取样分析，分析合格后方可卸车。 2、对于原淀粉等袋装原材料进厂后，库房填写请验单，并通知质量部人员进行取样，并负责卸货，放置待检区，检验合格后标识入库。 3、原材料检验结果质量部第一时间通知库房，库房人员依据检验结果处置；质量部通过检验报告通知其他相关部门检验结果（生产，研发、采购等）。

4、采购部跟踪原材料物资入厂情况，并通知质量部、生产部、库房做好相应准备。 5、对于原料供应新供应商采购应通知质量部，并提供新原材料供应商资质，由质量管理委员会评审合格后再由质量部通知采购联系供货；新供方提供的原材料必须加严抽样检验。 6、对于原辅料的相对集中进厂的，质量部人员未能在短时间内全部同时分析，库房可根据现有生产情况和库存情况事先通知公司领导，再由公司领导协调进行处理；对于生产急需而未能在有限时间内进行全部项目分析的原材料，质量部需上报领导协调处理。 7、任何原材料入厂，质量部取样人员在取样过程中先进行感官检验，对感官检验不合格的，不准卸货，并由质量部人员通知相关领导协调处理。 8、各部门衔接过程中如有不便，请作好说明并相互协调好。

建筑装饰工程中常见的材料复试

装饰装修工程中常见的材料及其相关性能复试 一、物理性能复试： 1、吊顶轻钢龙骨的承载力试验。 2、顶面吊筋、丝杆、膨胀镙栓的拉拔试验。（每层都要有、共享空间单独做试验） 3、大型灯具过载试验（自已试验） 4、各种胶（幕墙结构胶、耐候胶等）的相溶性试验。 5、幕墙四性试验报告（气密性、水密性、抗风压性、平面变形性） 6、墙、地面膨胀镙栓、后置锚栓的拉拔试验。 7、背栓镙母、镙栓（高强度镙栓）原材的强度复试。 8、各种型号钢材（角钢、槽钢、工字钢、方管、钢板、钢筋等）的强度复试。 9、钢化玻璃、钢化夹层玻璃、夹胶玻璃的耐冲击复试。 10、卫生间墙、地砖吸水率复试。 11、网络（OA）地板的防静电复试。 12、幕墙铝型材的复试。 13、各种标号水泥、砂石（中砂、细砂等）、砖（各种砖、砌块）的复试。 14、防水卷材、卷材地胶的复试。 15、PVC、PPR管材的复试。 16、不同规格的阀门的强度和严密性复试。 17、开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料的复试。 18、游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯具）的密闭性和绝缘性的复试。 19、电线、电缆的复试。 20、各种规格的穿线管的复试。 21、镀锌制品镀锌质量的复试。 二、有害物质复试 1、室内采用人造板（胶合板、细木工板、纤维板、蜂窝板、阻燃板（石膏板、硅酸钙、铝塑板）、成品木饰面、抗倍特版、美案板、可订板、装饰板、宝丽板、刨花板、定向刨花板、浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等）面积大于500m2对不同产品、不同批次材料分别进行游离甲醛含量或释放量复验。 2、室内采用天然花岗石材或瓷砖面积大于200m2对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标复验。（大理石、瓷质砖）

精装修材料设备样板封样及进场验收管理指引

JMBJ-GC-ZY-09 材料样板封样及材料进场验收管理指引 1.目的 1.1.为规范中国金茂北京公司(以下简称“金茂北京”)材料样板封样及材料进场验收工作，保障开发项目工程进场建筑材料性能，保证工程质量的事前控制和标准统一，特制定本管理指引。 2.适用范围 2.1.本指引适用于金茂北京及其隶属管控的下属城市/项目公司（以下简称“下属公司”）。 3.定义 3.1.本指引的“进场建筑材料样板”仅包括由项目工程管理部门主导封样用于建筑施工的材料，不包括设计阶段、招采阶段主导封样的材料。 4.职责 4.1.金茂北京工程管理中心： a.负责指导各项目工程管理部门落实本管理指引。 b.参与项目石材、木作等重点样板材料确定工作。 4.2.项目工程管理部门： a.组织甲指分包材料、甲供材料的考察工作。 b.参加甲方限定（品牌）、甲指乙供材料、乙供材料的考察和确定工作。 c.负责组织建筑材料样板封样，组织和参与样板材料确定和评价，签署意见。 d.对验收不合格的样板材料，监督相关方进行处理和重新制作、采购。 e.在大规模施工中，依据样板材料对质量进行监控和管理。 f.定期参与到场材料的验收，对不合格材料，督促责任单位退场。 4.3.项目设计管理部门： a.参与甲指分包材料、甲供材料、甲方限定（品牌）、甲指乙供材料、乙供材料的考察、确定工作。 b.负责确定材料的建筑效果，并提出具体的技术要求、品质要求及样品封样 c.参与样板封样验收，根据设计标准和要求，参与对样板进行确定和评价。 d.参与到场材料的验收工作。 4.4.项目成本管理部门： a.选择性参与样板材料验收，从成本、档次、品牌等角度对材料样板提出相关意见。 4.5.项目营销管理部门： a.选择性参与样板材料验收，对面层使用的材料样板，例如装修、装饰材料样板等，提出相关意见。 b.根据客户或其他来自于市场方面的反馈，总结意见和建议，向项目设计管理部门和项目工程管理

原材料复试报告模板-线路

原材料复试报告模板（线路） 二〇一×年××月

目录 1商品混凝土相关材料出厂应提供的检测报告 (9) 2自拌混凝土相关材料出厂应提供的检测报告 (15) 3钢筋及钢筋焊接检测报告 (18) 4试压块检测报告 (21) 5桩基检测报告 (22) 6导线握力试验检测报告 (24)

1商品混凝土 1.1商品混凝土进场 商品混凝土进场强度等级及数量清单，混凝土厂家出具的混凝土配合比通知单、混凝土原材料（水泥、砂、石子、外加剂、粉煤灰等）质量证明文件。 混凝土进场后在监理的见证下进行坍落度检查，现场留置试块，达到养护时间后送试验单位进行检测。 1.2混凝土试块留置方法： 2.2.1抗压试块（标准养护）： 1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次； 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； 4）对房屋建筑，每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次； 5）每次取样至少留置一组（3块）试件，标准养护28天进行送检。 2.2.2抗压试块（同条件养护） 同一强度等级的同条件养护试块不宜大于10组，且不应少于3组，每组3块，具体留置数量根据混凝土工程量及重要性来确定，养护时间达到600°C·d （不小于14天且不大于60天）进行送检（同条件养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入）。 2.2.3抗渗试块（标准养护） 每500m3留置1组（6块）抗渗试块，标准养护达到28天进行送检。 2砂 2.1砂复试记录 每一生产厂家的砂到现场后，按同一产地每600吨为一验收批，抽检数量为一组，送试验单位进行检测，天然砂检测主要包括：颗粒级配、含泥量、泥块含量、松散堆积密度。 Ⅰ区含泥量（%）≤1.0 Ⅱ区含泥量（%）≤3.0 Ⅲ区含泥量（%）≤5.0

最新版建筑工程原材料(设备)合格证、试验报告汇总表

原材料（设备）合格证、试验报告汇总表 质量检查员：监理工程师：

填写说明 1.凡在工程中使用的主要建筑材料（包括钢材、水泥、砖、砂、石、混凝土外加剂、防水材料、电线、管材、阀门等）,均应根据出厂合格证和复试报告的内容填写本表。 2.原材料汇总表必须及时按不同品种分类填写。复试报告与相对应的合格证必须一一对应，并应内容齐全。只有出厂合格证或只有复试报告的，只填写相应的内容；缺项的部分用“/”划去。 3.材料品种，指所用的材料如钢材、水泥等；规格指钢材品种和级别、水泥的品种等等。 4.使用部位（系统），建筑工程应注明楼层和检验批，安装工程应注明系统或部位。 5. 施工单位汇总后，监理工程师应对照出厂合格证和复试报告，对汇总表中的内容一一复核审查，对应有而缺少的内容应在审查结论中说明，对齐全的，在审查结论中填“出厂合格证及复试报告齐全，符合要求”。 6.原材料质保书，设备出厂合格证原则上要求是原件。质保书（合格证）的内容应齐全、准确、真实，抄件应注明原件存放单位，并有抄件人、抄件单位的签字与盖章，复印件要注明原件存放单位，并盖有原件存放单位的红章。质保书（合格证）上应由供货单位注明供货数量，并由监理（建设）单位根据施工（监理）日记在“原材料（设备）合格证试验报告汇总表”上确认在工程中使用的数量和部位（楼层、检验批或系统）。 材料进场必须按照规定进行进场检（试）验和复试。如同一施工单位在同一小区中多幢工程中使用同一批材料，数量很少不足一个复试批次时，可以不按幢检测，但检测报告必须注明幢号名称。 7．材料复试批次按以下确定：每个批次抽样复试不少于一次。 （1）钢材 在同一牌号、炉罐号、规格、交货状态下，热轧带肋钢筋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷轧带肋钢筋每60t，冷轧钢筋10t抽一组。允许由同一牌号、冶炼、浇铸方法不同的炉罐号组成混合批，但每批不应多于6个炉罐号，各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。不足一个验收批数量时，仍按一验收批计。其中冷轧带肋钢筋条成捆供应的550级钢筋的力学性能和工艺性能，以不大于10t为一批进行检验。（2）水泥 按同一生产厂家、等级、品种、批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批。 （3）砂、石子 用大型工具（如火车、货车或汽车）运输至现场的，以400m3或600t为一验收批；用小型工具运输的，以200 m3或300t为一验收批。 （4）砌块 同一厂家在一致条件下生产的，烧结普通砖每15万块，烧结多孔砖及岩页模数多孔砖每5万块、烧结空心砖（砌块）每3.5～15万空心砌块块、粉煤灰砖每10万块、普通混凝土小型空心砖块每1万块分别为一批，不足一批数量的仍按一批计。用于多层以上建筑基础和底层的小型抽检数量不少于2组。 （5）钢材应在合格证编号栏还应填写批号，水泥在出厂日期栏还应填写出厂日期。

精装修材料复试表格模板.doc

精心整理 全装修材料检验及复试汇总表 类序 材料名称品牌材料型号规格使用部位生产厂家验收内容 别号 外观质量、规格 细木工板 尺寸、产品合格 1 证书、性能检测 （柳安芯） 报告，含水率不 大于 16% 外观质量、规格 2 杉木芯细木尺寸、产品合格工板证书、性能检测 报告 外观质量、规格 3 普通石膏板尺寸、产品合格 证书、检测报告 外观质量、规格 4 FC 板尺寸、产品合格 证书、检测报告 外观质量、规格 5 防水石膏板尺寸、产品合格 证书、检测报告 材质、规格尺寸、 含水率（规格允 6 杉木方子许偏差 -3mm ）， 含水率不大于是否需复试及复试内容 规范规定需复试，使用面积大于 500m2同一批次取一组，从现场用于工程的材料随机取样见证送样复试。游离甲醛释放量或游离甲醛含量 板 材 木 方7 白松龙骨类 8地龙骨 9镜箱板（大） 10镜箱板（小）16% 材质、规格尺寸、 含水率（规格允 许偏差 -3mm） 含水率不大于 16% 材质、规格尺寸、 含水率（规格允 许偏差 -3mm ）， 含水率不大于 16% 合同、规范规定需 复试，使用面积大 于500m2同一批次 取一组，从现场用 于工程的材料随机 外观质量与封样取样见证送样复对比、规格尺寸、试。 产品合格证书、游离甲醛释放量或 检测报告。符合游离甲醛含量 需方确认的设计物理性能符合《浸 图纸要求、合同渍胶膜纸饰面人造 要求板优等品 GB/T15102-94 合同、规范规定需 复试，使用面积大 于500m2同一批次 取一组，从现场用

精心整理 11储藏间柜板 1 12储藏间柜板 2 13储藏间柜板 3 14安洋门15衣帽间柜板16橱柜板外观质量与封样 对比、规格尺寸、 产品合格证书、 检测报告，对角 线长度差小于 2mm ，翘曲度≤ 3mm ，表面平整 度≤ 1.52 mm。 符合需方确认的 设计图纸、样板 要求、合同规定， 安洋复合木门甲 醛释放量小于 1.5，顺弯≤ 2‰， 含水率≤ 12+1% 产外观质量与封 样对比、规格尺 寸、品合格证书、 检测报告，符合 需方确认的设计 图纸、样板要求、 合同规定 于工程的材料随机取 样见证送样复 试。 游离甲醛释放量或 游离甲醛含量 衣帽间随机抽样送 检，检测项目：甲 醛含量、物理性能 GB/T15102-94 ， 一套柜中抽取 二块板。合同、规 范规定需复试，使用 面积大于 500m2同 一批次取一组 美时橱柜合同 规定，每 200 套随机 抽检一组，检查项 目：木门板、柜体 板、人造台面板（游 离甲醛含量、台面板 检测、厚度、巴氏硬 度、落球冲击、弯 曲强度及弯曲强度模 量、拉伸强度、阻 燃性能、色牢度与老 化性能、冲击韧型、 耐污染性）。 17木地板18霍曼门 木地板面层铺设尺 寸偏差、含水率、产外观质量与封粘结剂、浸渍剥离样对比、规格尺静曲强度、弹性模寸、品合格证书、量、表面耐磨漆模 检测报告，符合附着力、表面耐污需方确认的设计染、甲醛释放量。图纸、样板要求、合同、规范规定需 合同规定复试，使用面积大 于 500m2同一批次 取一组 外观质量、规格合同规定每400 樘尺寸、产品合格可抽检一组进行破证书、检测报告，坏性检验。 门的表面平整、抽检项目：（送专业光滑、漆层良好、检测机构）门框、 颜色符合设计要门板、骨架、钢板求、无变形现象、厚度、岩棉比例、 门扇上配安装位表面涂层检测等 置正确，门扇尺

装饰装修工程材料复试大全17292

装饰装修材料复试内容 1、水泥(袋装200t，散装500t以内一批，取12KG） 2、砂、石（600T或400m3为一批，取样天然砂22KG、人工砂52KG，碎石40KG） 3、砼、砂浆配合比及其试块、砼外加剂 3、防水材料、防腐防水剂（GB18582-2001） 4、门窗性能（JGJ113、JGJ103-93、GB50210） 5、地砖、墙砖（同批次一组）—GB/T41002-1999及装修规范 6、大理石、花岗岩（同批次6KG，石材按放射性高低被分为A、B、C三类，按规定，只有A 类可用于家居室内装修, GB50325\GB6566\GBT19766\GBT18601） 7、人造板（基层、饰面）、密度板、胶合板、竹地板，实木复合地板（500㎡或2000张同批 次取一组, GB50325\GB18580） 8、内、外装饰涂料、木器涂料（200桶以内10KG）；室内装饰材料胶粘剂（同批次1.5KG， 如白胶、903、801建筑胶、大理石胶,详见GB50325\GB18581\GB18582） 9、提供吊顶吊筋、膨胀螺栓材质证明资料或现场拉拔试验报告。 10、木器具、木家具（同品牌、同批10个试件）—GB/T15102-94\ GB50325\GB18584 11、墙纸、墙纸胶（5000㎡一批，距端头0.5切取1米长全幅, GB50325\GB18585） 12、聚氯乙烯卷材地板（5000㎡一批，距端头0.5切取1米长全幅, GB50325\GB18586） 13、地毯、地毯衬垫、地毯胶粘剂（地毯同品牌同配方同工艺取1㎡、块毯随机抽一箱、地 毯胶粘剂随机抽1桶。GB50325\GB18587） 14、室外广场灰土、素土回填土环刀取样。（50~100m3为1点测压实系数） 15、给排水管件、管材、电工套管（提供合格证、检测报告，无近期检测报告的必须复试） 16、电线电缆（同厂家不少于2个规格，检测截面和电阻值GB50411-2007） 17、保温板（及其副材、配件材质证明资料） 18、卫生陶瓷（GB/T 6952-1999）冲击功能：500～3000件为一批。每批随机抽取3件用于冲 洗功能试验，3件用于污水排放试验，其他试验项目各取1件。 19、建筑水磨石（JC 507-93）一万块一批，每批试件5个。 20、轻钢龙骨（GB/T 1198-2001）抗冲击、静载、双面镀锌量；2000m长为一验收批，每一验 收批，取一组试样（3根）用于外观质量，形状尺寸的检测，经外观检测的3根试件上切取900mm2的样品用于镀锌量的测量，试件尺寸及数量见3-1-2-6节。 21、纸面石膏板（GB/T 17748-1999）必试：断裂荷载、吸水率、护面纸与石青芯粘结性能， 2500张为一批。 22、矿棉装饰吸声板（JG 670-1997），1500m2为一批。 23、建筑石膏（GB 9776-88），必试：细度、凝结时间、抗折强度、标准稠度用水量；200t为 一验收批，样品经四分法缩分至0.2kg送试。 24、消防专项检测：①阻燃剂、防火涂料②现场阻燃处理后的木质材料、复合材料（取4㎡） ③橡塑装饰材料。 25、安全和功能专项检测GB50325\ GB50303\GB50242： ①室内环境污染物浓度（抽检5%，并不得少于3间，样板间检测合格的抽检数量减半但 不得少于3间，房间使用面积＜50㎡设1个检测点、50~100㎡设2个检测点、100~500㎡设3个检测点、500~1000㎡设5个检测点）。 ②给水管：水压试验 ③排水管：灌水通球试验 ④线路绝缘：绝缘电阻测试 ⑤防雷接地：防雷接地电阻测试 ⑥地下室防水效果检查记录表；有防水要求的地面—闭水试验记录；卫生器具满水和通

《原材料检验入库管理规定》

1 目的 为规范原材料检验入库流程，明确IQC工作流程及相关部门配合完成事项，特制订本 管理办法。 2 范围 适用于本公司所有外购原材料的检验入库管理。 3 术语定义 无 4 职责 品质部： 负责量产外购原材料的检验、判定、标识、不合格品处理。 负责制作检验作业文件，负责检验数据的记录、整理、分析、存档。 负责原材料检验用设备、仪器、检具的检定/校准、维护保养。 库房： 负责核查到货原材料规格、数量与到货单的一致性。 负责原材料到货后的检验提请，填写《送检通知单》。 负责协助IQC检验人员在取样过程中对原材料进行搬运、开箱/封箱等工作，以便进行抽样检验。 负责不合格原材料的隔离。 研发/工艺： 负责各种原材料技术规范的编制和下发。 负责对试验用料进行判定。 负责协助处理原材料异常问题。

5 业务流程图 6 实施程序 供应商送料，经仓管员点收，确认物料的规格、数量相符后，查看供应商提供出货检

验报告、产品外包装、供应商合格证，填写《送验通知单》再交品质保证部IQC进行验收。 对来料类型进行判定，对于量产用原材料由IQC依据相应检验规范进行检验，库房协助做好物料的搬运和开箱工作；对于试验用料，由仓库将《送检通知单》提交技术部门，由技术部门判定是否可用；对于没有检验规范的物料由技术部下发临时检验规范，需要时由技术部协助完成来料检验工作，若无法提供临时检验规范，则技术部负责走《特采单》流程，报各相关部门评审，并公布评审结果。 接到仓库通知后，准备检验规范文件、检测工具等。 检验员依据相应检验规范对原材料进行检验，将检验结果如实填写至《来料检验报告》，对于供应商所来物料未提供检验报告、外包装无合格证标识，IQC可直接判定来料不合格。 检验合格的物料由IQC做合格判定，并在物料上贴合格标签，盖“IQC PASS”印章，并通知仓库办理入库手续，检验不合格物料由检验员在物料外包装上贴不合格标签，盖“不合格”印章，并开具《不合格品报告》，不合格品处置流程按照《不合格品控制程序》执行。 将《不合格品报告》传递至质量工程师（SQE），质量工程师于一个工作日内向IQC 反馈处理结果。根据来料不合格情况，由SQE根据情况向采购部发出8D报告，采购部应按时间节点要求督促供应商进行整改，并提交整改资料。 对于紧急生产用料,应由物控部提出紧急要求, 填写《材料紧急需求单》，经相关部门签核后，最终确认是否可上线使用，品质保证部IQC负责对相关品质进行追踪确认。 生产制程中发现的原材料异常状况,线上人员需通知品质保证部IQC人员，品质保证部IQC人员对异常做出合格与否的判定，判定为不合格的，开具《不合格品报告》，按照《不合格品控制程序》进行处理。 对不配合本公司品质要求的供应商，若采购部继续允许该供应商对本公司物料的提供，品质保证部将对该供应商所有来料不予检验，并向上级部门对采购部进行投诉，适时取消该供应商资格。 检验员将每天的来料信息汇总至《来料检验清单》，不合格原材料记录在《电芯原材料质量问题对策表》中，《来料检验报告》与供应商出货报告共同存档管理。 定期对来料检验质量状况进行统计分析，对于质量不达标的供应商可要求其整改或淘汰。 7 相关文件

物资、材料复试清单

天津生态城吉宝住宅二期（12地块）项目物资、材料复试清单 序号复试材 料名称 复试项目参照 抽样数 1耐水腻子1 挥发性有机化合物（VOC）；⑵苯、甲苯、 乙苯、二甲苯总和；⑶游离甲醛； ⑷可溶性重金属； 2瓷砖粘接 剂⑴内照射指数；⑵拉伸胶粘原强度；⑶外照射指数；⑷浸水后的拉伸胶粘强度； 3防火涂料⑴在容器中的状态；⑵细度；⑶干燥时间（表干、实干）；⑷附着力；⑸柔韧性；⑹耐冲击性；⑺耐水性；⑻耐湿热性；⑼耐燃时间；⑽火焰传播比值；⑾质量损失；⑿炭化体积；⒀抗压强度；⒁粘结强度 4粉刷石膏⑴内照射指数；⑵外照射指数；⑶凝结时 间；⑷抗折强度；⑸抗压强度 5防水涂料⑴外观；⑵固体含量；⑶干燥时间（表干、实干）；⑷与混凝土粘接强度；⑸抗渗性； ⑹拉伸强度；⑺断裂伸长率；⑻粘接强度； ⑼低温柔度；⑽不透水性； 6细木工板⑴甲醛释放量；⑵总挥发性有机化合物 （TVOC）释放量； 7涂料⑴挥发性有机化合物（VOC）；⑵苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和；⑶游离甲醛；⑷可溶性重金属（铅、镉、铬、汞）； 8普通纸面 石膏板⑴面密度；⑵纵向断裂荷载；⑶横向断裂荷载；⑷硬度（棱边、端头）；⑸抗冲击性； ⑹护面纸与芯材粘接性；⑺内照射指数；⑻外照射指数； 9防水纸面⑴外观质量；⑵断裂荷载（横向、纵向）； ⑶吸水率；⑷硬度（棱边、端头）；⑸抗冲击性；⑹护面纸与芯材粘接性；⑺内照射指

石膏板数；⑻外照射指数；⑼面密度；⑽表面吸水量； 10矿渣硅酸 盐水泥⑴3天强度；⑵28天强度；⑶凝结时间；⑷安定性； 11玻璃纤维 网格布⑴抗拉强度；⑵耐碱性；⑶拉伸断裂原强度；⑷耐碱拉伸断裂强度；⑸断裂强度保留率； 12干混砂浆⑴密度；⑵凝结时间；⑶保水性；⑷强度等 级；⑸拉伸粘结强度； 13镀锌电焊 网⑴网孔中心距（经、纬向）；⑵丝径；⑶镀锌层质量；⑷硫酸铜试验；⑸焊点强度； 14绝热用模 塑聚苯乙 烯泡沫塑 料 ⑴外观质量；⑵表观密度；⑶导热系数；⑷ 压缩强度；⑸吸水率；⑹水蒸气透过系数； ⑺相对稳定性；⑻允许偏差；⑼断裂弯曲荷 载；⑽含氧指数；⑾抗拉强度 15PE-RT管 材⑴外观；⑵尺寸偏差（平均外径、壁厚）； ⑶纵向回缩率；⑷熔体质量流动速率；⑸静液压试验； 16 17 18

来料检验报告表格

原材料检验报告 No.：物料名称塑胶壳体规格型号 来料数量500pcs 来料日期 抽样标准外观 GB/T 2828.1-2003 允收水准 AQL 2.5 尺寸AQL 1.5 检验项目检验标准检验方法检验结果 检测情况 单项判 定抽样数 （N） 不合格数 （pcs） 外观表面无划痕、缩水、 凹凸点、变形、毛刺、 无限、污渍 目视NG 50 18 NG 尺寸外长89±0.1 卡尺NG 50 50 NG 外宽70±0.1 卡尺NG 50 50 NG 高150±0.1 卡尺OK 50 / OK 卡槽尺寸1 16.75±0.1 卡尺NG 50 50 NG 卡槽尺寸2 16.5±0.1 卡尺NG 50 50 NG 卡槽尺寸3 16.5±0.1 卡尺NG 50 50 NG 卡槽尺寸4 16.5±0.1 卡尺NG 50 50 NG 卡槽尺寸5 16.75±0.1 卡尺NG 50 50 NG 机械强度离地面1M高度做 跌落测试，表面无 开裂、变形 目视OK 5 / OK 备注 初步判定□合格√不合格检验员朱文文 MRB 评审 审核：技术部经理: 技术总工: 采购： 最终结果□合格□特采□挑选□加工□退货□其它物料名称塑胶盖帽规格型号 来料数量500pcs 来料日期

抽样标准外观 GB/T 2828.1-2003 允收水准 AQL 2.5 尺寸AQL 1.5 检验项目检验标准检验方法检验结果 检测情况 单项判 定抽样数 （N） 不合格数 （pcs） 外观表面无划痕、缩水、 凹凸点、变形、毛刺、 无限、污渍 目视NG 50 13 NG 尺寸外长89±0.1 卡尺OK 50 / OK 外宽70±0.1 卡尺NG 50 50 NG 高17±0.1 卡尺NG 50 41 NG 尺寸极柱孔外宽15±0.1 卡尺NG 50 50 NG 极柱孔内宽13±0.1 卡尺OK 50 / OK 极柱+ -间隙24±0.1 卡尺NG 50 50 NG 内宽63±0.1 卡尺NG 50 12 NG 内长82±0.1 卡尺NG 50 50 NG 机械强度离地面1M高度做 跌落测试，表面无 开裂、变形 目视OK 5 / OK 备注 初步判定□合格√不合格检验员朱文文 MRB 评审 审核：技术部经理: 技术总工: 采购： 最终结果□合格□特采□挑选□加工□退货□其它物料名称极柱规格型号 来料数量1000pcs 来料日期 抽样标准外观 GB/T 2828.1-2003 允收水准 AQL 2.5 尺寸AQL 1.5 检验项目检验标准检验方法检验结果 检测情况 单项判 定抽样数 （N） 不合格数 （pcs） 外观 表面无划痕、无缺 口、变形、毛刺、色 差 目视OK 50 1 OK

进料检验工作报告

进料检验工作报告 进料检验工作报告 （20XX 第一季度）首先，我对IQC 工作是这样理解的，IQC 为来料质量控制。目前IQC 的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱.。IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制,将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协助供应商提高内部质量控制水平。 IQC 职责1、来料检验，对供应厂商所送货物，按照

验收检验（技术）标准，工作指示用最好的测量系统进行检验；检验员的主要工作是来料检验，而IQC 检验可简述为对外协、外 购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。检验员的职责就是严格按照有关的技术文件标准和进料检验规范的指引，一步一步的完成各项操作，从而完成各种类型的物料的检验，完成送检物料的合格与不合格的判定。2、处理物料质量问题IQC 还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC 内部建立预防措施等。 3 、全过程物料类质量问题统计、反馈统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。4、参与物料有关部门的流

程优化。参与物流控制环节中的相关流程优化，对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。 IQC 重要性IQC 的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。IQC 是公司整个供应链的前端，是构建公司质量体系的第一到防线和闸门。如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。因此,IQC 检验员的岗位责任非常重大，工作质量非常重要.IQC 作为质量控制的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。对于特殊情况下需要放行的，由质量工艺领导层面决策，IQC 人员不承担这种风险。 其次，就近来一段时间，出现的问题却不少，给公司造

原材料所需检测检验报告及合格证

原材料所需检测检验报 告及合格证 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网（安全网）检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证 （所有厂家资质） 送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖（砌体）检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性（气密性、水密性 及抗风压性）检测报告 （检验单位、实验室资质） 样品送样要求 1钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3钢筋焊接： 对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm） 30cm的要磨平 电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm 电渣压力焊（每一规格送三根50cm） 气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm） 4钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm， 大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。

最新版原材料检验规程

原材料检验规程汇编目录

1 非生产类物料及辅助物料检验规范第2页 2 型钢原材料检验规范第4页 3 钢板类原材料检验规范第7页 4 钢管类原材料检验规范第9页 5 铜板原材料检验规范第11 页 6 其它板材类原材料检验规范第12 页 7 U-PVC 管原材料验收规范第13 页 8 五金件进料检验规范第15 页 9 包装材料进料检验规范第16 页 10 电子元件进料检验规范第17 页 11 塑料件进料检验规程第18 页 12 注塑用胶料原材料检验规范第19 页

1 非生产类物料及辅助物料检验规范

1 目的 对非生产物料及部分辅助物料的符合性、适用性进行初步验证，使采购物资能初步符合使用效果。 2 范围 适用于非产品用途的小五金配件、易燃化危品、工具、切削刀具、机电维修配件、模夹具材料、办公用具、厂房维修物料等，以及用于产品的部分辅助物料、低值易耗物料。 3 检验细则 3.1物资供应商应为合格供方。（临时供方物资由使用部门试用证实 合格后方可确认。） 3.2 验证物资的合格证、说明书或其它证明资料。 3.3 查验是否有图纸要求、规格型号要求或其它特殊要求等资讯。 3.4 检验物资的适用性及坚固耐用、安全性。 3.5 部件、配件是否齐全。 3.6 电器构件应安全可靠，符合国家电器安全规范。 3.7 接电试验后无异常声音、运转灵活，其应用性能完好。 3.8 验证有使用期限的物资是否在有效使用期限内。 3.9 物资有没有变形、变质、掺杂或沉淀严重等现象。 3.10 如属用于产品上的新物料，应做有关试验或试用。 3.11计量器具验证如下内容：产品合格证、生产厂家、厂址、出 厂编号及出厂日期，检验外观应完整无损、配件齐全，按相关 内校检验规范进行校验或送外校。 3.12 易燃化危品在验证时应注意远离火源，做好现场防护。 3.13焊接工艺用的设备、电焊条、防护罩涉及特殊过程增加以下检测内容： a 电焊条药皮不能有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节、破头等 缺陷。

原材料、成品检验流程

精心整理 修订履历 版本修订页次备注 编制：审核：批准： 发放部门： 1.0 目的 1.1 规范原材料、成品检验作业方式，为原材料、成品检验工作提供依据与指示，确保产品检验符合客户需 求，建立外观检查、可靠性测试检查、客户验货工作指引。 2.0 适用范围 2.1 本文件适用于原材料、产线各工序成品入库检验作业。 3.0 术语与定义 3.1 致命缺陷：因设计、生产、指示等原因在某一批次、型号或者类别中存在具有同一性的，已经或者可能 对人体健康和生命安全造成损害的不合理危险之缺点，产品无法安装或被损坏，或存在严重功能性影响 3.2 严重缺陷：指安全、使用以外的缺点，其结果或许会导致故障或实质上减低产品单位之使用性能，以致 不能达成期望之目标。 3.3 次要缺陷：不影响产品功能、可靠性及在安装调试过程中对人员生命安全不会造成影响的缺陷。 精心整理

精心整理 4.0 职责 4.1 检验员： 4.1.1 负责原材料、成品及包装之抽检，及检验记录的制作； 4.1.2 负责客户来厂验货过程。 4.2 QE ： 4.2.1 负责本文件的编制、解释及修订； 4.2.2 不合格品或客户退货品的确认、分析处理及追踪验证。 4.3生产部负责按照成品检验不合格品、客户退货品返工要求作业； 5.0 参考文件与资料 5.1 抽样计划规范（GB/T2828-2008）一般一次抽检标准 5.2 《IQC 作业指导书》 5.3 《OQC 作业指导书》 5.4 不合格品控制程序 5.5 产品BOM 及图纸、ECN 变更通知单、客户订单要求等 6.0 作业流程图 6.1 原材料检验入库及不合格品处理工作流程 6.2 成品检验入库发货及不合格品处理工作流程 库房原材料报检 退货 不合格品评审 报检单反馈库房 IQC 执行检验 特采 原材料入库 检验报告 测试产品抽取 QE 审核 NG OK NG OK NG 生产部成品报检 返工/报废 不合格品评审 报检单反馈库房 可靠性与各类参数测 试 特采 产品入库 测试报告 OQC 抽样 QE 审核 NG OK NG NG OK

装修,哪些材料需要送检

建筑工程中哪些材料需要送检？有无相关的送检规范？ 在我们日常的施工过程中，根据相关规范要求，共有27类材料需要进行复试（区域不同，有些地方标准可能会略有变化），这个范围是规范所要求的，是施工中必须强制执行的，但这并不等于除此之外的其它材料，就“不能”进行复试了，作为对材料质量进行检测的一项重要手段，甲方工程师或监理单位有权对任何质量存疑材料提出复试的要求，这个权力不受任何规范的限制，对甲方工程师或监理单位提出的复试要求，施工单位应无条件执行，如果复试不合格，则费用由施工单位承担，合格的话则由甲方承担（合同另有约定除外），这和27类强制复试的情况是不同的，后者的费用完全由施工单位承担（合同另有约定除外） 所谓的27种复试材料为：1、钢材；2、水泥；3、砂；4、碎（卵）石；5、外加剂、6、掺合料；7、防水涂料； 8、防水涂料；9、防水卷材；10、砖（砌块）；11、轻集料；12、预应力筋；13、预应力锚具、夹具和连接器； 14、装饰装修用门窗；15、装饰装修用人造木板；16、装饰装修用花岗岩；17、装饰装修用安全玻璃；18、装饰装修用外墙面砖；19、钢结构金相；20、钢结构用钢材；21、钢结构用焊接材料； 22、钢结构用扭剪型高强螺栓连接副；23、木结构材料；24、幕墙用铝塑板；25、幕墙用石材；26、幕墙用安全玻璃；27、幕墙用结构胶。 工地中一般送检的有水泥、沙、石、混凝土外加剂、混凝土泵送剂、混凝土配合比、砂浆配合比、砂浆抗压、混凝土抗压、抗折、抗渗；砖、粉煤灰、钢筋、PVC给水管、冷热水用给水管、阀门、PVC电线管。电线槽、插座开关、断路器。 一般来讲所有用于建筑安全的结构部件，又环保要求等等的都要送，比如一些装饰材料不承重的不影响安全的不要送， 一般的内页手册都有说明。 主体结构的砂子、水泥、石子、钢筋、砖、、、、、、 装饰的幕墙硅酮胶、石材放射性、水暖管件、 实在是太多了 监理送检手册里内容也有，但是不是很全面，比较全面。 板材、石材、油漆类。 人造板材、天然石材、地砖等 水泥：200t一批次、黄砂：600t一批次、（楼地面用灰1：3，墙面用灰1：1：6.两者送检最好按2：3送检，2次水泥3次黄砂） 防水材料：代表部位厨房、卫生间等防水位置，量需要的少一个批次就够 涂料：送检一个批次，要求不严格的可以不送检。 外窗一般是门窗安装公司送检，需要检查“三性”“K值”报告，要是有遗漏就不好交工了。 追问：

原材料所需检测、检验报告及合格证

精心整理 精心整理 厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4 56789101112131415送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、 钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及焊接)检测报告 2、 水泥、砂、石检测报告 3、 自拌混凝土、砂浆配合比 4、 试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、 砖（砌体）检测报告 6、 植筋抗拉拔检测报告 7、 电线电缆检测报告 8、 钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、 保温砂浆检测报告 10、 隔热板材检测报告 30cm ）30cm 30cm ） 4?钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm ，大于22的钢筋长度大于50cm 小于55cm 。

精心整理 精心整理 5?钢管：￠48*3.5（注明钢管所用钢材的牌号和辟厚，牌号有Q195，Q215，Q235，Q295，????Q345等）注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管（送样一根60cm ，一根80cm ）或直缝电焊钢管（送样二根60cm ，一根80cm ）（带钢管，扣件质保书） 6扣件：直角扣件16只，旋转扣件8只，对接扣件878 9 10 11 12 131415混凝土试块：每组3块。?砂浆试块：每组6块。??混凝土抗渗：每祖块 16门窗：同一规格，型号3樘，要有外框，出水孔，胶要干 17铝合金型材：同一规格型号50cm 长两根要抽样（一般4—8根）提供型材截面图 18PVC 型材：30cm 长10根，1m 长3根，角件5个，每个角长至少40cm ，三种要同一规格（主要提供外框材料）提供型材横截面长和宽，每米质量值。 附带型材性能:A?型材横截面ZZ/轴地??惯性矩 B 临界线AA/与中型轴ZZ/轴的距离（由委托9根1

IQC品质检验记录表

IQC品质检验记录表 摘要：IQC即进货检验，指对供应商提供过来的原材料进行检测，并最后做出判断该批产品是接收还是拒收，在这过程中，我们作为品质检测人员就需要对检测的内容进行记录，下面主要分享几个IQC记录表给大家。 IQC的重要性 IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。IQC是公司整个供应链的前端，是构建公司质量体系的第一道防线和闸门。如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。因此,IQC 检验员的岗位责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。下图是IQC检验的一般流程： 作为一名IQC检验人员，除了严格按照IQC检验流程进行操作时，还需根据在检测的过程，把相关信息记录下来，下面提供几个IQC操作人员常用的几个品质检验记录表： 1、进料检验记录表

2、进料检验报告表 进料检验专员依据检验结果判定物料合格与否，若检验物料不合格，数量未达到拒收数量上限，则判定物料验收结果为“合格”；若检验物料的不合格数量达到或超过企业规定的数量，则判定物料验收结果为“不合格” 3、进料检验日统计报表

以上是IQC来料检验中常用到的几个记录表格，IQC除了要负责对购进的材料进行质量控制外，还要做各种数据统计分析等，这里的分析报表非常多，在这也介绍款IQC分析系统给大家，此系统主要是为了方便大家在做IQC统计报表时用的，无需人工记录数据，该系统可自动采集测量数据并进行数据分析，最后可直接导出各种IQC统计报表，如月统计报表跟日统计报表等

原材料检验规程汇编.

原材料检验规程汇编 目录 1 非生产类物料及辅助物料检验规范 2 型钢原材料检验规范 3 钢板类原材料检验规范 4 钢管类原材料检验规范 5 铜板原材料检验规范 6 其它板材类原材料检验规范 7 U-PVC 管原材料验收规范 8 五金件进料检验规范 9 包装材料进料检验规范 10 电子元件进料检验规范 11 塑料件进料检验规程 12 注塑用胶料原材料检验规范 1、非生产类物料及辅助物料检验规范 1 目的 对非生产物料及部分辅助物料的符合性、适用性进行初步验证,使采购物资能初步符合使用效果。 2 范围

适用于非产品用途的小五金配件、易燃化危品、工具、切削刀具、机电维修配件、模夹具材料、办公用具、厂房维修物料等,以及用于产品的部分辅助物料、低值易耗物料。 3 检验细则 3.1 物资供应商应为合格供方。 (临时供方物资由使用部门试用证实合格后方可确认。 3.2 验证物资的合格证、说明书或其它证明资料。 3.3 查验是否有图纸要求、规格型号要求或其它特殊要求等资讯。 3.4 检验物资的适用性及坚固耐用、安全性。 3.5 部件、配件是否齐全。 3.6 电器构件应安全可靠,符合国家电器安全规范。 3.7 接电试验后无异常声音、运转灵活,其应用性能完好。 3.8 验证有使用期限的物资是否在有效使用期限内。 3.9 物资有没有变形、变质、掺杂或沉淀严重等现象。 3.10 如属用于产品上的新物料,应做有关试验或试用。 3.11 计量器具验证如下内容:产品合格证、生产厂家、厂址、出厂编号及出厂日期,检验外观应完整无损、配件齐全, 按相关内校检验规范进行校验或送外校。 ** 易燃化危品在验证时应注意远离火源,做好现场防护。 3.13 焊接工艺用的设备、电焊条、防护罩涉及特殊过程增加以下检测内容: a 电焊条药皮不能有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节、破头等缺陷。