机械设计作业任务书

机械设计作业任务书

题目：

设计简单千斤顶的螺杆和螺母的主要尺寸

千斤顶是一种简单的起重装置，用手推动手柄即可提升重物。它一般由底座、螺杆、螺母、托杯、手柄、或扳手等零件所组成。已知数据：起重量：40kN 最大起重高度：200mm。

目录

一、设计题目----------------------------------------------------------------------------------------------------3

二、螺母、螺杆选材-------------------------------------------------------------------------------------------3

三、螺杆、螺母设计计算

3.1 耐磨性计算-----------------------------------------------------------------------------------------------3 3.2 螺杆强度校核--------------------------------------------------------------------------------------------4 3.3 螺纹牙强度校核----------------------------------------------------------------------------------------4 3.4 螺纹副自锁条件校核----------------------------------------------------------------------------------5

3.5 螺杆稳定性校核-----------------------------------------------------------------------------------------5

四、螺母外径及凸缘设计------------------------------------------------------------------------------------6

五、参考资料-----------------------------------------------------------------------------------------------------7

一、 设计题目

千斤顶

已知条件：起重量F Q =40KN ，最大起重高度H=200mm 。 设计内容：螺杆和螺母的主要尺寸以及材料

二、 螺杆、螺母选材

本千斤顶设计采用梯形螺纹螺旋传动。由于螺杆承受载荷较大，而且是小截面，故选用45#钢，调质处理。查参考文献[2]表10.2得σs=355MPa, σb =600MPa 。

查参考文献[1]表5.9得5

~3][s

σσ=,取[σ]=110MPa; σb =600MPa 。

由于千斤顶属于低速重载的情况，且螺母与螺杆之间存在滑动磨损，故螺母采用强度高、耐磨、摩擦系数小的铸铝青铜ZCuAl10Fe3，查参考文献[1]表5.9得螺母材料的许用切应力MPa 40~30][=τ,取][τ=35MPa ；许用弯曲应力[σ

b

]=40~60MPa,取[σb ]=50MPa 。

三、 螺杆、螺母设计计算

3.1耐磨性计算

由耐磨性条件公式：

][2p H

h d p F A F Ps ≤????==

π 对于梯形螺纹，有h=0.5p,那么耐磨性条件转化为：

2d ≥式中2d ——螺纹中径，mm;

F ——螺旋的轴向载荷，N ； H ——螺母旋合高度，mm;

ψ——引入系数，ψ=H/2d ;

[p]——材料的许用压强，MPa;

查机械设计表 5.8，得[p]=18~25MPa ，人力驱动[p]值可增大20%，则[p]=18~25MPa,取[p]=25MPa ，对于整体式螺母，5.2~2.1=ψ，取ψ=2.0，那么

有，查参考文献[3]表11.5,试取公称直径d=36mm,螺距

p=6mm,中径d 2=30mm,小径d 1=29mm,内螺纹大径D 4=37。

3.2螺杆强度校核

千斤顶螺杆危险截面受轴向力F 和扭转力矩T 1的作用，这里的扭转力矩是螺纹副的摩擦转矩T 1。根据第四强度理论，螺杆危险截面的强度条件为

][)16(3)4(

3

11

22

1

σππσ≤+=d T d F

对于梯形螺纹该式可化为

1d ≥

式中1d ——螺杆螺纹的小径(mm)； []σ——螺杆材料的许用应力(MPa);

F ——螺杆所受的轴向载荷(N)；

T 1——螺杆所受转矩(N ·mm),2

)'tan(

2

1d F T ρψ+=。 代入数据，

而选择d 1=29mm,满足螺杆强度要求。 3.3螺纹牙强度校核

因为螺母材料强度低于螺杆，所以螺纹牙的剪切和弯曲破坏大多发生在螺母

上，故可只校核螺母螺纹牙强度。螺母螺纹牙根部剪切强度条件为：

][4τπτ≤=

b

D z F

式中 F ——轴向载荷(N)；

D 4——螺母螺纹大径(mm);

Z ——螺纹旋合圈数，Z 取10；

b ——螺纹牙根部厚度(mm)，对于梯形螺纹b=0.65p 。

代入数据计算

即螺母满足剪切强度要求。

螺母螺纹牙根部的弯曲强度条件为：

][32

4b b b

D z Fl

σπσ≤=

式中 l ——弯曲力臂，423730

3.522

D d l mm --===； 其它参数同上。 代入数据计算

即螺母螺纹牙满足弯曲强度要求。 3.4 螺纹副自锁条件校核

由螺纹副自锁条件：

'arctan ','f =≤ρρ?

式中?——螺纹螺旋升角（°），2

arctan d np

π?=

'ρ——当量摩擦角(°);

n ——螺纹线数，n=1;

p ——螺纹导程(mm);

2d ——螺纹中径(mm);

'f ——当量摩擦系数,查机械设计表5.10，得'f =0.08~0.10,取'

f =0.09; 代入数据1*6

arctan

3.31*33

φπ==? ?==14.509.0arctan 'ρ

因为?≤'ρ，所以满足螺纹副自锁条件要求。 3.5螺杆的稳定性校核

千斤顶的最大上升高度H=200mm.则螺杆的最大工作长度

式中螺母H ——螺母高度(mm)，螺母H =60mm;

1h 符号参见参考文献[1]图3.1；

退刀槽l ——螺杆与手柄座相接处尺寸，查手册知，退刀槽l =18mm 。

假设手柄直径为d 1=26mm,由尺寸经验公式h 1=(1.8~2)d 1=46.8~54mm 取h 1=50mm,则

L=200+30+50+18=298mm

则螺杆的柔度1

4d L

i

L

μμλ=

=

式中μ——长度系数，对本千斤顶，看作一端固定、一端自有，则可取μ=2； d 1——螺纹小径，d 1=29mm 。 i ——螺杆危险截面的惯性半径(mm),4

1d A I

i ==

,其中A 为危险截面的面积(mm 2)。

代入数据计算

对于45#调制钢，此时螺杆稳定的临界载荷Fc 为：

212

340

10.000134

c d F πλ=+ 式中 E ——螺杆材料的弹性模量，对于钢 E=2.07×105MPa ； I ——螺杆危险截面的轴惯性矩(mm 4

),64

4

1d I π=；

代入数据计算

那么，由压杆稳定条件

故螺杆满足稳定性要求。

四、 螺母外径及凸缘设计

根据经验公式，螺母外径D 2≈1.5d=1.5×36=54mm;

螺母凸缘外径D 3≈1.4D 2=1.4×54=75.6mm;

螺母凸缘厚b=(0.2~0.3)H=(0.2~0.3)×60=12~18mm ，取

b=15mm 。

五、参考资料

[1]张丰，宋宝玉. 机械设计大作业指导书.北京：高等教育出版社，2009.10

[2]宋宝玉.机械设计课程设计指导书.北京：高等教育出版社，2006

[3]于慧力，张春宜.机械设计课程设计.北京：科学出版社，2007

机械课程设计任务书

纺织大学机械课程设计任务书 一、设计目的 机械设计课程设计是机械类专业和部分非机械类专业学生第一次较全面的机械设计训练，是机械设计和机械设计基础课程重要的综性 与实践性教学环节。其基本目的是： (1).通过机械设计课程的设计，综合运用机械设计课程和其他有关先修课程的理论，结合生产实际知识，培养分析和解决一般工程实际问题的能力，并使所学知识得到进一步巩固、深化和扩展。 (2).学习机械设计的一般方法，掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的设计原理和过程。 (3).进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、图册、标准和规等）。 二、设计课题 1——电动机 2——V带传动 3——展开式双级齿轮减速器

4——连轴器 5——底座 6——传送带鼓轮 7——传送带 设计一个带式传动装置，已知减速器的输出功率为5KW，输出转速为55r/min，减速器的工作的寿命为10年，双班制工作，工作时有轻微振动，减速器传动系统图如上图所示。 三、设计要求 1.、减速器装配图纸一（0号图纸一） 2.、低速轴及大齿轮的零件图二（２号或３号图纸） 3.、设计说明书一份 四、传动方案的分析与拟定 本次设计拟定了三个方案（1）展开式（2）分流式（3）同轴式通过比较分析最后选定方案一展开式 4.1 将带传动布置于高速级 将传动能力较小的带传动布置在高速级，有利于整个传动系统结构紧凑，匀称。同时，将带传动布置在高速级有利于发挥其传动平稳，缓冲吸振，减少噪声的特点。 4.2 选用闭式斜齿圆柱齿轮 闭式齿轮传动的润滑及防护条件最好。而在相同的工况下，斜齿轮传动可获得较小的几何尺寸和较大的承载能力。采用传动较平稳，动载荷较小的斜齿轮传动，使结构简单、紧凑。而且加工只比直齿轮多转过一个角度，工艺不复杂。

机械设计作业集第3章答案解析

第三章 机械零件的强度 一、选择题 3—1 零件的截面形状一定，当截面尺寸增大时，其疲劳极限值将随之 C 。 A 增加 B 不变 C 降低 D 规律不定 3—2 在图中所示的极限应力图中，工作应力有C 1、C 2所示的两点，若加载规律为r=常数。在进行安全系数校核时，对应C 1点的极限应力点应取为 A ，对应C 2点的极限应力点应取为 B 。 A B 1 B B 2 C D 1 D D 2 3—3 同上题，若加载规律为σm =常数，则对应C 1点 的极限应力点应取为 C ，对应C 2点的极限应力点 应取为 D 。 A B 1 B B 2 C D 1 D D 2 题3—2图 3—4 在图中所示的极限应力图中，工作应力点为C ，OC 线与横坐标轴的交角θ=600 ，则该零件 所受的应力为 D 。 A 对称循环变应力 B 脉动循环变应力 C σmax 、σmin 符号（正负）相同的不对称循环变应力 D σmax 、σmin 符号（正负）不同的不对称循环变应力 3—5 某四个结构及性能相同的零件甲、乙、丙、丁，若承受最大应力的值相等，而应力循环特性r 分别为+1、-1、0、，则其中最易发生失效的零件是 B 。 A 甲 B 乙 C 丙 D 丁 3—6 某钢制零件材料的对称循环弯曲疲劳极限σ-1=300MPa ，若疲劳曲线指数m=9，应力循环基 数N 0=107，当该零件工作的实际应力循环次数N=105 时，则按有限寿命计算，对应于N 的疲劳极限σ-1N 为 C MPa 。 A 300 B 420 C D 3—7 某结构尺寸相同的零件,当采用 C 材料制造时,其有效应力集中系数最大。 A HT200 B 35号钢 C 40CrNi D 45号钢 3—8 某个40Cr 钢制成的零件，已知σB =750MPa ，σs =550MPa ，σ-1=350MPa ，ψσ=，零件危险截面处的最大工作应力量σmax =185MPa ，最小工作应力σmin =-75MPa ，疲劳强度的综合影响系数K σ=，则当循环特性r=常数时，该零件的疲劳强度安全系数S σa 为 B 。 A B 1.74 C D 3—9 对于循环基数N 0=107 的金属材料,下列公式中, A 是正确的。 A σr m N=C B σN m =C C 寿命系数m N N N k 0/ D 寿命系数k N < 3—10 已知某转轴在弯-扭复合应力状态下工作，其弯曲与扭转作用下的计算安全系数分别为 S σ=、S τ=，则该轴的实际计算安全系数为 C 。 A B 6.0 C D 3—11 在载荷和几何尺寸相同的情况下,钢制零件间的接触应力 A 铸铁零件间的接触应力。 A 大于 B 等于 C 小于 D 小于等于 3—12 两零件的材料和几何尺寸都不相同，以曲面接触受载时，两者的接触应力值 A 。 A 相等 B 不相等 C 是否相等与材料和几何尺寸有关 D 材料软的接触应力值大 3—13 两等宽的圆柱体接触，其直径d 1=2d 2，弹性模量E 1=2E 2，则其接触应力为 A 。 A σH1=σH2 B σH1=2σH2 C σH1=4σH2 D σH1=8σH2 S m σa O σ

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燕山大学 机械设计课程设计说明书题目：带式输送机传动装置 学院（系）：机械工程学院 年级专业： 09级机械设计及理论 学号： 0901******** 学生姓名：乔旋 指导教师：许立忠 教师职称：教授

目录 一、设计任务书.................................................................. 二、传动方案分析................................... .......................... 三、电动机的选择和参数计算........................................ 四、传动零件的设计计算................................................. 五、轴的设计...................................................................... 六、键的选择校核............................................................ 七、轴承的校核................................................................... 八、联轴器的选择及校核................................................ 九、密封与润滑的选择.................................................... 十、减速器附件及说明................................................... 十一、装配三维图........................................................ 十二、设计小结............................................................. 参考资料...................................................................

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贵州职业技术学院 机械设计基础课程设计题目：带式运输机传动装置的设计 院（系）：工程系 专业班级：_ 10级机械一班 学号：10460122 学生姓名：龙浩彬 指导教师：赵焕玲老师 起止时间：2012.5.02～2012.6.02

目录 l 设计任务..................................................... 2 电动机的选择计算............................................ 3 传动装置的运动和动力参数计算.............................. 4 传动零件的设计计算.......................................... 5 齿轮的设计计算................................................ 6 轴的设计计算................................................ 7 减速器高速轴的校核.......................................... 8 减速器高速轴滚动轴承的选择及其寿命计算.................. 9 高速键联接的选择和验算...................................... 10 联轴器的选择.......................................... 11 润滑与密封.................................................. 12参考文献..................................................... 13设计体会........................... .........................

机械设计考试试题及其答案

1．在一般工作条件下，齿面硬度HB≤350的闭式齿轮传动，通常的主要失效形式为【】 A．轮齿疲劳折断 B. 齿面疲劳点蚀 C．齿面胶合 D. 齿面塑性变形 2．带传动在工作时产生弹性滑动，是由于【】A．包角α太小 B. 初拉力F0太小 C．紧边与松边拉力不等 D. 传动过载 3．在下列四种型号的滚动轴承中，只能承受径向载荷的是【】A．6208 B. N208 C. 3208 D. 5208 4．下列四种螺纹中，自锁性能最好的是【】 A．粗牙普通螺纹 B.细牙普通螺纹 C．梯形螺纹 D.锯齿形螺纹 5．在润滑良好的条件下，为提高蜗杆传动的啮合效率，可采用的方法为【】 A．减小齿面滑动速度υs B. 减少蜗杆头数Z1 C．增加蜗杆头数Z1 D. 增大蜗杆直径系数q 6．在圆柱形螺旋拉伸（压缩）弹簧中，弹簧指数C是指【】 A．弹簧外径与簧丝直径之比值 B．弹簧内径与簧丝直径之比值 C．弹簧自由高度与簧丝直径之比值 D．弹簧中径与簧丝直径之比值 7．普通平键接联采用两个键时，一般两键间的布置角度为【】A．90° B. 120°°° 8．V带在减速传动过程中，带的最大应力发生在【】A．V带离开大带轮处 B. V带绕上大带轮处 C． V带离开小带轮处 D. V带绕上小带轮处 9．对于普通螺栓联接，在拧紧螺母时，螺栓所受的载荷是【】 A．拉力 B.扭矩 C．压力 D.拉力和扭矩 10．滚子链传动中，链节数应尽量避免采用奇数，这主要是因为采用过渡链节后【】 A．制造困难 B.要使用较长的销轴 C．不便于装配 D.链板要产生附加的弯曲应力 二、 1．轴如按受载性质区分，主要受的轴为心轴，主要受的轴为传动轴。 2．代号62203的滚动轴承，为轴承，其内径为 mm。 3．在一般机械中的圆柱齿轮传动，往往使小齿轮齿宽b1大齿轮齿宽b2；在计算齿轮强度时，工作齿宽b应取。 4．普通平键联接的工作面是键的；楔键联接的工作面是键的。 5．为了便于互换及适应大量生产，轴承内圈孔与轴的配合采用制，轴承外圈与轴承座孔的配合采用制。 6．不随时间变化的应力称为，随时间变化的应力称为，具有周期性的变应力称为。7．按照平面图形的形状，螺纹分为、和等。 8．按照工作条件，齿轮传动可分为和两种。 9．齿轮传动设计时，软齿面闭式传动通常先按设计公式确定传动尺寸，然后验算轮齿弯曲强度。

沈阳航空航天大学机械设计课程设计_任务书_计算说明的内容及格式

沈阳航空航天大学 机械设计课程设计说明书 专业： 班级： 学号： 姓名： 指导教师： 课程设计时间：2013 年12 月23 日至2014年1 月10日

一. 课程设计书 1、设计课题:带式运输机用两级圆柱齿轮减速器。 2、设计原始数据： 表格1-1 设计原始设计 参数运输带工作拉力F（kN）运输带工作速度V（m/s）卷筒直径D（mm） 2.5 1.0 250 3、传动示意图： 4、工作条件及设计要求：连续工作，不逆转；载荷平稳；工作环境清洁；使用3年，每日工作一班；中小批量生产；总传动比误差不超过±5%。

计算及说明 计算结果 1．电动机的选择计算 1.1计算电动机功率 工作机功率 kW Fv P 8.311000 5 .060001000=?== 皮带传动效率：96.01=η 齿轮啮合效率：97.02=η 滚动轴承效率：99.03=η 联轴器效率：99.04=η 滚筒效率：96.05=η 总的机械效率： 825.096.099.099.094.097.096.04425 4321=?????==ηηηηηη 电机功率所需： kW P P W r 64.3825 .00.3===η 根据资料[1]可选Y 系列三相异步电动机。型号：Y112M-4；额定功率：P=4kW ；额定转速：n=1000r/min 1.2 确定工作机转速 min /8.313 .05 .06060r D v n w =??==ππ 2．分配传动比 2.1总传动比 电动机满载转速为min /9600r n = 总传动比：19.308.319600=== w n n i 总 2.2减速器传动比 根据资料[2]取5.2=带i ，则减速器传动比 076.125 .219 .30=== 带 减i i i 2.3减速器高速级传动比 Y112M-4 P=4kW ； n=1000r/min 5.2=带i 076 .12=减i

机械设计基础课程设计任务书(

目录 一、任务书 (1) 二、小组设计分工具体情况 (6) 三、第一章总体设计构想 (7) 四、第二章技术方案设计 (8) 五、第三章设计计算说明 (10) 1、传动装置运动参数的计算 (10) 2、轴与轴承部件的设计 (11) 3、零件载荷计算 (11) 4、机架及附件的设计 (12)

六、第四章设计结论与探讨 (13) 七、附录 (14) 八、课程设计成绩评定表 (16) 《机械设计基础》课程设计任务书 一、实践的目的和任务 （一）实践目的 1.《机械设计基础课程设计》是工业设计专业在完成《机械设计基础课程》课堂理论学习 后的一项重要的实践性设计环节，要求学生综合运用机械设计基础课程及其它先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练。通过课程设计实践环节，使学生树立正确的设计思想，培养学生综合运用理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力，巩固和发展所学到的相关知识。 2.学习和掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法，培养学生工程设 计能力和分析问题、解决问题的能力。 3.进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、运用设计资料（包括手册、规范和规范 等）以及经验估算、考虑技术决策、机械CAD 技术等机械设计方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平，并为后续专业课程设计和毕业设计奠定基础。 4.结合工业设计专业特点，将结构设计与造型设计知识相结合，通过实践，使学生了解产 品设计的基本原则和方法，创造性地提出解决技术方案，将学生培养成能够在设计中有工程自觉意识的工业设计师。

（二）实践任务 1.完成课程设计题目的技术方案分析与设计； 2.完成传动装置的总体设计及主要零部件的设计计算； 3.完成装配图、零件图设计； 4.完成技术方案设计效果图。 5.完成课程设计报告。 二、课程设计题目与要求 （一）设计题目 选择通用机械的传动装置或简单机械。设计题目仅给出要求机器实现的功能，由学生自定传动技术方案设计，学生亦可自选设计题目，但自选题目的难度与工作量应和课程设计要求相适应。 （二）设计要求 1.总体要求 （1）根据机器的使用要求，通过功能分析，制定或分析传动设计技术方案。 （2）根据机器的工作状况分析和零件载荷计算，合理地选择零件材料，正确计算零件工作能力和确定零件主要参数和尺寸。 （3）综合考虑制造工艺、安装与调试、使用与维护、经济和安全等问题，对机器和零部件进行结构设计。 （4）图面符合制图规范规范，尺寸标注正确，技术要求完整合理；说明书计算准确、内容完整、层次清楚、格式规范。 2.具体要求 （1）装配图一张，可采用计算机绘图、图纸大小可根据需要决定； （2）零件工作图若干张（传动零件、机架等，具体由指导教师指定），可采用计算机绘图、图纸大小可根据需要决定； （3）技术方案设计效果图一张，可采用计算机绘图； （4）课程设计报告书一份（要求使用A4 纸）。课程设计报告书是最重要的技术文档之一，参与课程设计的学生必须按规定格式整理编写一份《机械设计基础课程设计报告书》。报告书应当包括： a)设计总体技术方案设计；

机械设计课程设计任务书

《机械设计》课程设计任务书（1） 一、设计题目 设计带式输送机上用的单级斜齿圆柱齿轮减速器。输送机由交流电机带动，双班制工作，工作时有轻微振动，工作年限为5年。设输送带的阻力矩为T，滚筒直径为D，运行速度为υ（设计时允许有±5%的偏差），输送方向分为单向和双向传动，数据分组如下表： 二、设计要求 1.设计传动装置中的各零件； 2.完成单级斜齿圆柱齿轮减速器设计、绘制装配图（A1）； 3.绘制大齿轮或输出轴零件图（A2）； 4.编制设计计算说明书一份（A4）。 三、传动配置示意图

《机械设计》课程设计任务书（2） 一、设计题目 设计带式输送机上用的蜗轮蜗杆减速器。输送机由交流电机带动，三班制工作，工作年限为10年。设输送带的拉力为F，传送带滚筒直径为D，运行速度为υ（设计时允许有±5%的偏差），输送方向分为单向和双向传动（单向运转时，有中等冲击；双向运转，工作平稳），数据分组如下表： 二、设计要求 1.设计传动装置中的各零件； 2.完成蜗轮蜗杆减速器设计、绘制装配图（A1）； 3.绘制蜗杆或蜗轮零件图（A2）； 4.编制设计计算说明书一份（A4）。 三、传动配置示意图

《机械设计》课程设计任务书（3） 一、设计题目 设计带式输送机上用的单级圆锥齿轮减速器。输送机由交流电机带动，双班制工作，有轻微振动。设工作年限为N ，带的牵引力为F ，滚筒直径为D ，运行速度为υ（设计时允许有±5%的偏差），运输方向分为单向和双向传动，数据分组如下表： 二、设计要求 1. 设计传动装置中的各零件； 2. 完成单级圆锥齿轮减速器设计、绘制装配图（A1）； 3. 绘制大锥齿轮或输出轴零件图（A2）； 4. 编制设计计算说明书一份（A4）。 三、传动配置示意图

机械设计试题及答案

1．在疲劳曲线上，以循环基数N0为界分为两个区：当N≥N0时，为（无限寿命区）区；当N ＜N0时，为（有限寿命区）区。 2．刚度是指机械零件在载荷作用下抵抗（弹性变形）的能力。零件材料的弹性模量越小，其刚度就越（小）。 3．润滑油的（油）性越好，则其产生边界膜的能力就越强；（粘度）越大，则其内摩擦阻力就越大。 4．为改善润滑油在某些方面的性能，在润滑油中加入的各种具有独特性能的化学合成物即为（添加剂）。 5．正是由于（弹性滑动）现象，使带传动的传动比不准确。带传动的主要失效形式为（打滑）和（带的疲劳破坏）。 6．蜗杆传动的主要缺点是齿面间的（相对滑动速度）很大，因此导致传动的（效率）较低、温升较高。 7．链传动水平布置时，最好（紧边）边在上，（松边）在下。 8．设计中，应根据被联接轴的转速、（转矩）和（直径）选择联轴器的型号。 9．径向滑动轴承的半径间隙与轴颈半径之比称为（相对间隙）；而（偏心距）与（半径间隙）之比称为偏心率 。 10．对于普通平键，考虑到载荷分布的不均匀性，双键联接的强度按（1.5 ）个键计算。 1．当所受轴向载荷通过（螺栓组形心）时，螺栓组中各螺栓承受的（轴向工作拉力）相等。2．从结构上看，带轮由（轮毂）、轮辐和（轮缘）三部分组成。 3．在直齿圆柱齿轮传动的接触疲劳强度计算中，以（节点）为计算点，把一对轮齿的啮合简化为两个（圆柱体）相接触的模型。 4．按键齿齿廓曲线的不同，花键分为（矩形）花键和（渐开线）花键。 5．请写出两种螺纹联接中常用的防松方法：（双螺母等）和（防松垫圈等）。

6．疲劳曲线是在（应力比）一定时，表示疲劳极限 与（循环次数）之间关系的曲线。 γN 7．理论上为（点）接触或（线）接触的零件，在载荷作用下，接触处局部产生的应力称为接触应力。 8．开式齿轮传动的主要失效形式是：（齿面的磨粒磨损）和（断齿）。 9．径向滑动轴承的条件性计算主要是限制压强、（速度）和（pv值）不超过许用值。10．在类型上，万向联轴器属于（无弹性元件的挠性）联轴器，凸缘联轴器属于（刚性）联轴器。 二、选择填空（每空1分，共10分） 1．下列磨损中，不属于磨损基本类型的是（ 3 ）；只在齿轮、滚动轴承等高副零件上经常出现的是（ 2 ）。 （1）粘着磨损；（2）表面疲劳磨损； （3）磨合磨损；（4）磨粒磨损。 2．在通过轴线的截面内，（1 ）的齿廓为直边梯形；在与基圆柱相切的截面内，（3 ）的齿廓一侧为直线，另一侧为曲线。 （1）阿基米德蜗杆；（2）法向直廓蜗杆； （3）渐开线蜗杆；（4）锥蜗杆。 3、对于直齿圆柱齿轮传动，其齿根弯曲疲劳强度主要取决于（4 ）；其表面接触疲劳强度主要 取决于（ 1 ）。 （1）中心距和齿宽；（2）中心距和模数； （3）中心距和齿数；（4）模数和齿宽。 4、对于径向滑动轴承，（1 ）轴承具有结构简单，成本低廉的特点；（ 3 ）轴承必须成对使 用。 （1）整体式；（2）剖分式； （3）调心式；（4）调隙式。 5．在滚子链传动的设计中，为了减小附加动载荷，应（4 ）。 （1）增大链节距和链轮齿数；（2）增大链节距并减小链轮齿数； （3）减小链节距和链轮齿数；（4）减小链节距并增加链轮齿数。 6．对中性高且对轴的削弱又不大的键联接是（ 1 ）联接。

机械班机械设计课程设计任务书模板

《机械设计》课程设计任务书 ( 12机械1班) 一、课程设计的目的 1、综合运用机械设计基础课程及其它先修课程的理论和生产实际知识进行 机械设计训练, 使理论和生产实际知识密切地结合起来, 从而使这些知识得到进一步巩固、加深和扩展。 2、学习和掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的一般 设计方法, 培养学生工程设计能力和分析问题、解决问题的能力。 3、对学生在计算、制图、运用设计资料( 包括手册、标准和 规范等) 以及 经验估算等机械设计方面的基本技能进行一次训练, 以提高这些技能的水平。 二、课程设计的要求 1、明确学习目的, 端正学习态度; 2、在教师的指导下, 由学生独立完成; 3、正确处理理论计算与结构设计的关系; 4、正确处理继承与创新的关系; 5、正确使用标准和规范。 三、课程设计时间、分组及指导管理 时间: 16-18教学周( .12.15- .1.4)

本次课程设计时间为三周, 一般分八个阶段进行, 每个阶段的主要工作内容的时间分配, 如下表, 仅供参考。 各班分组: 每班按10人分成一个小组, 每组的第一名同学为组长, 请各组长及时报送名单。 课程设计班级: 12机械1班

四、设计题目 V带传动及两级圆柱齿轮减速器 第一组题目: 每位学生的题目必须与指定的传动类型、题号和对应的原始数据相同,不允许擅自更换传动类型、题目和原始数据。 12机械①第一组 题号班级学号姓名 1 12机械①江涛 2 12机械①王浩 3 12机械①马良丰 4 12机械①许瀚 5 12机械①刘大伟 6 12机械①朱江波 7 12机械①程磊 8 12机械①江平 9 12机械①张东 10 12机械①张先发 第一组题目要求: 设计用于带式运输机的减速器, 工作有轻微振动, 两班制工作, 运输带允许速度误差为５％, 减速器小批量生产, 使用寿命8年, 动力来源: 三相交流电( 220V/380V) 。

机械设计基础课程设计任务书ZDL2.

计算内容计算结果 一、设计题目：设计胶带传输机的传动装置 二、设计要求： 胶带传输机连续单向运转，载荷平稳，空载启动，输送 带速度允许误差±5%。使用期限为8年，工作环境清洁，小 批量生产，两班制工作。输送带工作拉力F＝2000N，滚筒 (ZDL-7)直径D＝300mm，输送带速度V＝2m/s。L=400m， 环境温度25°C。 三、设计简图： 1.设计任务书 1.1设计题目：计胶带传输机的传动装置 1.2工作条件：传动如上图，电机通过皮带传动带动单级齿轮减速器，经连轴器驱动滚筒回转，载荷平稳，输送带速度允许误差±5%。使用期限为8年，工作环境清洁，小批量生产，两班制工作。F＝2000N D＝300mm V＝2m/s L=400m

1.3技术数据：输送带工作拉力F ＝2000N ，滚筒(ZDL-7)直径D ＝300mm ，输送带速度V ＝2m/s 。L=400m 。 2.传动装置总体设计 2.1电动机的选择 2.1.1选择电动机系列 根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380伏，Y 系列电动机。 2.1.2选择电动机的功率 （1）卷筒所需有效功率 kw FV p w 41000 0.220001000=?== （2）传动总效率 根据P 5确定各部分的效率: 弹性联轴器效率 η1=0.99 一对滚动轴承效率 η2=0.99 闭式齿轮的传动效率 η3=0.97（暂定8级） 开式滚子链传动效率 η4=0.92 一对滑动轴承的效 η5=0.97 传动滚筒的效率 η6=0.96 P W =4kw η=0.8063 P r =4.96kw kw P 5.50=

机械设计课程设计任务书

机械设计课程设计任务书 1．题目： 带式运输机传动装置的设计 下图表示带式运输机传动装置的基本组成。 带式运输机的传动装置 1—电动机，2—V带传动，3一减速器，4—驱动滚轮，5—输送带，6一联轴器 2．课程设计的目的 (1) 综合运用机械设计课程和其它有关先修课程的理论及生产实践的知识去分析和解决机械设计问题，并使所学知识得到进一步巩固和深化。 (2) 学习机械设计的一般方法，了解和掌握常用机械零部件、机械传动装置或简单机械的设计过程和进行方式，培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力，特别是总体设计和零部件设计的能力。 (3)通过计算和绘图，学会运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等，培养机械设计的基本技能。 3．课程设计的内容 课程设计的内容包括传动方案设计、选择电动机、零部件的结构设计和强度计算等，其具体内容如下： (1) 传动装置的方案设计，进行传动参数的计算，传动零件、轴、键和轴承等的设计计算等； (2) 部件装配图(如减速器装配图)设计； (3) 零件工作图(如齿轮和轴等)设计； (4) 编写设计计算说明书。 4．课程设计的要求： 要求每个学生完成以下设计成果： (1)装配总图1张；

(2)零件工作图2张； (3)设计计算说明书1份。 5、原始数据： 单级圆柱齿轮减速器技术数据： 双级圆柱齿轮减速器技术数据： 工作条件：

6、机械设计课程设计的步骤和学时分配如下： (1) 设计准备（2天） 了解设计任务书，明确设计要求、工作条件、设计内容和步骤，通过查阅有关设计资料，观看电教片和参观实物或模型等，了解设计对象的性能、结构及工艺性；准备好设计需要资料、绘图工具；拟定设计计划等。 (2) 传动装置的总体设计和传动件等的设计（2天） 拟定和确定传动方案；选择电动机；分配传动比；计算各轴上的转速、功率和转短；设计传动件；初算轴径；初选联轴器和滚动轴承。 (3) 减速器装配草图设计（4天） 绘制减速器装配草图；进行袖的结构设计和轴系部件设计；校核轴和键联接的强度以及滚动轴承的寿命，设计箱体和附件的结构。 (4) 完成减速器装配工作图（2天） 加深减速器装配图；标注主要尺寸、配合、零件序号；编写标题栏、零件明细表、减速器特性表及技术要求等。 (5) 绘制零件工作图（2天） 绘出零件的必要视图；标注尺寸、公差及表面粗拨度；编写技术要求和标题栏等。 (6) 编写设计计算说明书（2天） 写明整个设计的主要计算和—些技术说明。 (7) 准备答辩及答辩（1天） 7、减速器装配图的内容 一张完整的减速器装配图，除了必要的视图以外，还有以下内容需要完成。 (1) 标题栏及明细表 在装配图的右下角应附有标题栏，用以说明机器的名称、质量、图号及图样比例等。 装配图上应列出比例，零件的序号。名称和规格相同的零件同用一个序号，且只标注一次。零件(或组件)的序号应标注在视图外面，并填写在引出线一端的横线上，引出线的另一端指在所表示的零件的内部并在末端画—小黑点，引出线彼此不应相交，也不要与剖面线平行，—组联接件(如螺栓、螺母、垫圈)允许用公共引出线，然后标出各零(组)件的序号，序号应按水平及垂直方向排

机械设计作业答案

第五章螺纹联接和螺旋传动 一、选择题 5—1 螺纹升角ψ增大，则联接的自锁性C，传动的效率A；牙型角 增大，则联接的自锁性A，传动的效率C。 A、提高 B、不变 C、降低 5—2在常用的螺旋传动中，传动效率最高的螺纹是 D 。 A、三角形螺纹 B、梯形螺纹 C、锯齿形螺纹 D、矩形螺纹 5—3 当两个被联接件之一太厚，不宜制成通孔，且需要经常装拆时，往往采用A 。 A、双头螺柱联接 B、螺栓联接 C、螺钉联接 D、紧定螺钉联接 5—4螺纹联接防松的根本问题在于C。 A、增加螺纹联接的轴向力 B、增加螺纹联接的横向力 C、防止螺纹副的相对转动 D、增加螺纹联接的刚度 5—5对顶螺母为A防松，开口销为B防松，串联钢丝为B防松。 A、摩擦 B、机械 C、不可拆 5—6在铰制孔用螺栓联接中，螺栓杆与孔的配合为B。 A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合 5—7在承受横向工作载荷或旋转力矩的普通紧螺栓联接中，螺栓杆C作用。 A、受剪切应力 B、受拉应力 C、受扭转切应力和拉应力 D、既可能只受切应力又可能只受拉应力 5—8受横向工作载荷的普通紧螺栓联接中，依靠A来承载。 A、接合面间的摩擦力 B、螺栓的剪切和挤压 C、螺栓的剪切和被联接件的挤压 5—9受横向工作载荷的普通紧螺栓联接中，螺栓所受的载荷为B；受横向工作载荷的铰制孔螺栓联接中，螺栓所受的载荷为A；受轴向工作载荷的普通松螺栓联接中，螺栓所受的载荷是A；受轴向工作载荷的普通紧螺栓联接中，螺栓所受的载荷是D。 A、工作载荷 B、预紧力 C、工作载荷+预紧力 D、工作载荷+残余预紧力 E、残余预紧力 5—10受轴向工作载荷的普通紧螺栓联接。假设螺栓的刚度C b与被联接件的刚度C 相等，联接的预紧力为F0，要求受载后接合面不分离，当工作载荷F等于预紧力F0 m 时，则D。 A、联接件分离，联接失效 B、被联接件即将分离，联接不可靠 C、联接可靠，但不能再继续加载 D、联接可靠，只要螺栓强度足够，工作载荷F还可增加到接近预紧力的两倍 5—11重要的螺栓联接直径不宜小于M12，这是因为C。 A、要求精度高 B、减少应力集中 C、防止拧紧时过载拧断 D、便于装配

《机械设计基础》课程设计任务书

安徽国防科技职业学院《机械设计基础》课程设计任务书 机械制造与自动化专业114 班 指导教师陈云 学生姓名刘悠 2012年12月31日

目录 一、设计任务 (1) 二、传动装置的总体设计 (1) 1.电动机的选择 (1) 2.传动装置总传动比的计算和各级传动比的分配 (2) 3.各轴的转速、功率和转矩 (2) 三、传动零件设计计算 (3) 1.皮带轮传动的设计计算（外传动） (3) 2.齿轮传动的设计计算（内传动） (4) 四、轴的设计计算 (6) 1.输入轴(齿轮轴)及轴上零件的设计计算 (6) 2.输出轴及其上零件的设计计算 (9) 3.平键的校核 (11) 4.轴承的校核 (12) 五、箱体主要结构和尺寸 (13) 学习心得 (15) 参考文献 (18)

一、设计任务 1.题目：设计带式输送机传动装置中的单级圆柱齿轮减速器 图1带式输送机传动装置简图 已知：输送带工作拉力F =850N ，输送带工作速度V=2.7m /s ,（输送带速度允许误差为±5%），滚筒直径D =300mm ，滚筒效率η筒 =0.99，三班制工作，连续单 向运转，载荷平稳，传动工作年限为10年。 2.设计任务： ① 设计说明书1份。 ② 减速器装配图1张（A1）。 ③ 零件工作图1张(传动零件、轴或箱体，A4）。 ④ 设计总结。 二、传动装置的总体设计 1.电动机的选择 (1) 选择电动机的类型 因为装置的载荷平稳，单向连续长期工作，因此可选用Y 型闭式笼型三项异步电动机，电压为380V 。该电机工作可靠，维护容易，价格低廉，、配调速装置，可提高起动性能。 (2) 确定电动机的功率 1) 根据带式运输机工作类型，选取工作机效率为W 0.96 η=，则工作机所需 功率W W Fv 850 2.7P 2.391100010000.96 η?= = =?kw ；

《机械设计》试题及答案

《机械设计》试题A 一填空（每空1分,共20分） 1．在疲劳曲线上,以循环基数N0为界分为两个区：当N≥N0时,为（）区；当N＜N0时,为（）区. 2．刚度是指机械零件在载荷作用下抵抗（）地能力.零件材料地弹性模量越小,其刚度就越（）. 3．润滑油地（）性越好,则其产生边界膜地能力就越强；（）越大,则其内摩擦阻力就越大. 4．为改善润滑油在某些方面地性能,在润滑油中加入地各种具有独特性能地化学合成物即为（）. 5．正是由于（）现象,使带传动地传动比不准确.带传动地主要失效形式为（）和（）. 6．蜗杆传动地主要缺点是齿面间地（）很大,因此导致传动地（）较低温升较高. 7．链传动水平布置时,最好（）边在上,（）在下. 8．设计中,应根据被联接轴地转速（）和（）选择联轴器地型号. 9．径向滑动轴承地半径间隙与轴颈半径之比称为（）；而（）与（）之比称为偏心率ε. 10．对于普通平键,考虑到载荷分布地不均匀性,双键联接地强度按（）个键计算. 二判断题（每小题1分,共10分）（正确地划“√”,错误地划“×”） 1．十字滑块联轴器中地所有元件都是刚性元件,因此属于刚性联轴器. （） 2．两摩擦表面地粗糙度值越小,则越容易实现液体动力润滑.（） 3．在计算转轴地强度时,安全系数法比当量弯矩法更精确. （） 4．相啮合地蜗杆和蜗轮地螺旋角必须大小相等,旋向相反. （） 5．闭式齿轮传动皆须首先按齿面接触强度进行设计计算,确定传动地几何尺寸,然后校核齿根弯曲疲劳强度. （） 6．由于链传动不需要张紧力,故作用在轴上地载荷较小. （） 7．正是由于过载时产生“弹性滑动”,故带传动对传动系统具有保护作用. （） 8．楔键只能用于单向传动,双向传动时,必须采用两个楔键. （） σ＝600MPa. （） 9．性能等级为6.6级地螺栓,其屈服点s 10．机械零件地计算分为设计计算和校核计算,两种计算地目地都是为了防止机械零件在正常使用期限内发生失效. （） 三简答题（每小题5分,共20分） 1．简述为什么开式齿轮传动一般不会出现点蚀现象？ 2．对于滚动轴承地轴系固定方式,请解释什么叫“两端固定支承”？

[Word]机械设计A课程设计任务书模板

（勤奋、求是、创新、奉献） 《机械设计A》课程设计 课程名称：铸钢车间型砂传送带传动装置设计院系：汽车工程学院 姓名： 学号： 指导老师：沙玲 2012.6.20 ～2012.7.8

<由[2 ] P7表2-4> 带传动V 带的效率——1η=0.94~0.97 取1η= 0.95 一对滚动轴承的效率——2η=0.98~0.995 取2η= 0.99 一对齿轮传动的效率——3η=0.96~0.98 取3η= 0.97 联轴器的效率——4η=0.99~0.995 取4η= 0.99 ∵ 859.099.097.099.096.02 3423321=???=???=ηηηηη (3) 电动机所需的输出功率d P 工作机所需功率w P 及所需的转速 w n 1000 955127 .407000001000955w ??= ?= Tn P =2.941kW 由D V n w π100060?= 得： 127.4014 .330063 .0100060=?? ?=w n r/min 424.3859.002.4===ηw d P P kw 其中 为鼓轮转速， 为卷筒轴的输出功率。 (4) 确定电动机的额定功率P ed <由[2]P196表20-1> 又∵P ed > P d 取 P ed = 5.5 kw 2.2.3 电动机额定转速的选择 < 由[2] P8 式（2-6）> w l h v d n i i i n ???= 式中: d n ---电动机转速； i v ---V 带的传动比； h i ---高速齿轮的传动比； l i ---低速齿轮的传动比； w n ---工作机的转速

机械设计基础课程设计任务书

机械设计基础课程设计任务书 一、课程设计目的 1. 培养学生综合运用机械设计及其它先修课程理论与生产实际知识来分析和解决机械 设计问题的能力。 2. 学习机械设计的一般方法和步骤，掌握机械设计的一般规律。 3. 进行机械设计的基本技能训练：如计算、绘图查阅资料和手册，运用标准和规范等。 二、课程设计基本要求 1．能从机器功能要求出发，分析设计方案，合理地选择电动机、传动机构和零件。 2．能按机器的工作状况分析和计算作用在零件上的载荷，合理选择零件材料，正确计算零件工作能力和确定零件主要参数及尺寸。 3．能考虑制造工艺、安装与调整、使用与维护、经济性和安全性等问题，对零件进行结构设计。 4.绘图表达设计结果，图样符合国家制图标准，尺寸及公差标注完整、正确，技术要求 合理、全面。 三、课程设计内容 课程设计的内容主要包括：分析传动装置的总体方案；选择电动机；运动和动力参数计算；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；装配图和零件图设计；编写设计计算说明书。 课程设计中要求完成以下任务： 1．减速器装配图1张(手绘A1图纸)； 2．减速器零件图3张(A3图纸，电子图纸)； 3．设计计算说明书1份。

四、机械设计课程设计原始资料 1、装置运动简图 1 —电动机 2 — V带传动 3 —减速器 4 —联轴器 5 —滚筒 6 —输送带 2、工作条件 设计某一带式运输机用二级斜齿圆柱齿轮减速器。运输机二班制连续工作，单向运转，载荷平稳，室内工作，有粉尘。减速器小批量生产，使用期限10年，运输带速度允差±5％3、设计原始数据 表1 组号对应的题号 注：将所选题目的题号着彩色 设计原始数据及对应的题号参见附表

机械设计课程设计任务书完美版

目录 1.传动装配的总体设计 1.1电机的选择 1 1.2求传动比 2 1.3计算各轴的转速、功率、转矩 2 2.齿轮的设计 2.1原始数据 3 2.2齿轮的主要参数 3 2.3确定中心距 4 2.4齿轮弯曲强度的校核 5 2.5齿轮的结构设计 6 3.轴的设计计算 3.1轴的材料的选择和最小直径的初定 7 3.2轴的结构设计 8 3.3轴的强度校核 10 4.滚动轴承的选择与计算 4.1滚动轴承的选择 13 4.2滚动轴承的校核 13 5.键连接的选择与计算 5.1键连接的选择 14 5.2键的校核 15 6.联轴器的选择 6.1联轴器的选择 15 6.2联轴器的校核 15 7.润滑方式、润滑油型号及密封方式的选择 7.1润滑方式的选择 15 7.2密封方式的选择 16 8.箱体及附件的结构设计和选择 8.1箱体的结构尺寸 16 8.2附件的选择 17 9.设计小结18 10.参考资料18

机械设计课程设计计算说明书 已知条件： 1 传动装配的总体设计 1.1 电机的选择 1.1.1 类型：Y 系列三项异步电动机 1.1.2 电动机功率的选择 假设： w p —工作机所需功率，kw; e p —电动机的额定功率，kw ； d p —电动机所需功率，kw ； 电 动 机 到 工 作 机 的 总 效 率 为 η ， 1234ηηηη、、、分别为弹性连轴器、

闭式齿轮传动（齿轮精度为8级）、滚动轴承和共同的效率。 则：1200 2.5 3.010001000 w FV P Kw ?= == /d e w P P P η== 32 ηηηηη=卷筒轴承齿轮联轴器 查表可得： 0.980.970.990.96ηηηη====卷筒轴承齿轮联轴器、、、 所以： 32320.98*0.97*0.99*0.960.859ηηηηη===卷筒轴承齿轮联轴器 /3.0/0.8593.49 d w P P Kw η=== 1.1.3电动机转速的选择以及型号的确定 601000601000 2.5 227.480/min 3.14210w v n r D π???=?== 960 4.22227.480 m w n i n = == 查表可得：外伸轴长度80mm,直径38mm ，额定功率和满载转速见上表。 1.2 求传动比 601000601000 2.5 227.480/min 3.14210 w v n r D π???=?== 960 4.22227.480 m w n i n = == 1.3 计算各轴的转速n 、功率p 、转矩T 1.3.1 各轴的转速 12960/min 227.480/min m w n n r n n r ==== 1.3.2 各轴的输入功率

机械设计作业及答案11~12(2)

机械设计作业及解答 第3章 强度 1.某零件的材料σB MPa =1000，σS MPa =800，σ-=1400MPa ，ψσ=025.，试画出其 2）K ：σσσmax =+=m a 300，σσσmin =-=-m a 100 σm MPa =100，σa MPa =200 所以K ()100200， 3）位于安全区 2. 已知塑性材料的极限应力图如下：试在图上标出：1)对称循环疲劳极限σ-1；2)屈服极限 σS ；3)脉动循环疲劳极限σ0；4)arctan φσ 。 解：如图 3. 某钢制零件，已知其许用极限应力图，且工作应力的循环特性r=0.268。

(2)自原点0作?=30α 射线交S E A ''折线于C '点(极限应力点) (3)安全系数为1.5时,即C C C 02 3 05.10==' C C '=03 2 0,直接在直线上可量得工作应力点C (4)对应于C 点的 MPa 320000max m a =''=''+=+==+C C H H HC H σ σσ 2)可能失效形式:静强度失效(塑性变形) 第5章 螺栓连接 1. 图示一铸铁吊架用两只普通螺栓固定在梁上。吊架承受的载荷F Q ＝10000N ，螺栓材料为5.8级，Q235，σS =400 MPa ，安装时不控制预紧力，取安全系数[]S S =4，取剩余预紧力为工作拉力的0.4倍，试确定螺栓所需最小直径。 许用拉应力[][] σσ= = =S S MPa S 400 4 100

2个螺栓，z ＝2，每个螺栓的工作载荷F F z = = =Q 5000 N 10000 2 剩余预紧力F 1=0.4F=0.4×5000=2000N 故得螺钉中总拉力F 2=F +F 1=5000+2000=7000N 按强度条件，螺栓小径[] mm 764.10100 7000 3.143.14)(2 c 1=???= ?πσπF d d ≥ 或 2. 如图所示的螺栓组联接，已知外载荷F ＝5KN ，各有关几何尺寸如图所示。试计算受力最大螺栓所受的横向工作载荷F smax 。 解：（1）将F 向螺栓组形心平移，同时得转矩T 。 T=500×F ＝5×103×500＝2.5×106（Nmm ） 在F 作用下，各螺栓所受横向力为 F s1＝12504 1053 =?= z F （N ） 在T 作用下，各螺栓所受横向力也相等，为 226 2280804105.244F +??===r T r rT s ＝3.5524（N ） 显然，1、2两螺栓所受的横向力最大，为 αc o s 2212221m a x s s s s s F F F F F -+= 135c o s 3.5524125023 .5524125022???-+= 6469=（ N ） 3. 气缸盖联接结构如图所示，气缸内径D =250mm ，为保证气密性要求采用12个M18的螺栓，螺纹内径15.294mm 、中径16.376mm ，许用拉应力[]σ=120MPa ，取剩余预紧力为工作拉力的1.5倍，求气缸所能承受的最大压强（取计算直径d c =d 1）。