液压站操作、维护、检修规程

液压站操作规程

1、概况：

液压站主要有开式油箱、叶片泵、柱塞泵、压力阀、方向阀、流量阀、蓄能器、冷却器、压力表、过滤器、压差控制器、压力继电器、内外管路等主要元器件组成。

液压站为以下设备提供动力：拉矫机拉坯液压缸、拉矫机矫直液压缸、中包台车液压缸、推钢油缸等。

2、主要性能参数：

系统设计压力：15Mpa

系统工作压力：10Mpa

设计流量：170L/min

油箱容积：2.5m3

工作介质：68#抗磨液压油

柱塞泵：A4VSO71DR/10R-PPB13NOO

柱塞泵：A4VSO125DR/22R-PPB13NOO

单联叶片泵：YB1-E40FF

先导式溢流阀：DB10-1-30/315

先导式卸荷阀：DA30-1-30/80

先导式减压阀：DR20-2-30/200Y

调速阀：Z2SF16—30/S2

单向阀：S20P1.0B

压力表：Y100×25Mpa

二位四通电液换向阀：4WEH16J50B/6EG24NETZ5L

三位四通电磁换向阀：4WE10D31B/OFCG24N9Z5L

高压进油过滤器滤芯：HBX-250*10Q

回油过滤器滤芯：SFAX-400*20

3、液压站操作规程：

①操作人员开机前，应先和各相关人员取得联系，确认无误后方可送电试车。

②液压开泵前应检查液压系统范围内所应开泵阀门是否打开。

③开泵后应定时检查各种自动装置是否达到规定值，能否动作和达到技术及安全检测要求。

④依次缓慢打开蓄能器及各流进油口阀门，带负荷运行。

⑤液压站内系统上的各种安全阀、溢流阀、压力发讯器不得随意进行调动。

⑥当满足生产工艺前提下，不要同时开两台泵，并禁止把回油凡尔关闭。

⑦停机后，当液压站压力卸荷后，观察各压力表是否归零。

⑧在检修液压系统、液压元件、油缸、管路捉漏时，需停泵，并放散压力至零位时，才能

进行检修，以免发生事故。

⑨液压站内应保持清洁无油污，闲杂人员一律不得进入液压站乱动设备，以免发生危险。⑩液压站内需明火作业时，应采取安全措施，液压站要配备灭火器等消防器材，以免发生

火灾事故。

液压站维护保养规程

1.液压构造图和主要技术要求

系统压力15MPa

工作压力10MPa

工作介质68#抗磨液压油

系统油液正常工作温度10--50℃

油液正常工作清洁度要求8级（NAS1638标准）电源380V，50HZ

控制电压DC24

蓄能器充气压力5--6MPa

二.液压油的标准

液压油的油质劣化主要有基础油的氧化，还有添加剂的耗尽。高温、油里混入其它物质、其它油类、液体，水分，都是液压油变质的常见原因。

在使用液压油中，如果发现这些现象，说明液压油变质了：

1. 颜色变深、变黑。

2. 油液闻起来有一股焦糊味，或者发酸发臭。

3. 油液黏度增加。

4. 油液透明度降低，浑浊。

5. 泡沫增加。

68#抗磨液压油:粘度(40℃)61-74cSt 、粘度指数＞95 、

闪点＞180℃、倾点≤-9℃、

抗乳化(54℃ 40-37-3)40分钟、

泡沫特性 150/0 mL/mL1、

FZG齿轮机试验(A/8.3/90)失效级不小于 10级、

腐蚀试验(铜片，100℃，3h) 不大于 1、

机械杂质无、

水分痕迹(小于0.03%)

氧化安定性氧化1000h后酸值/(mgKOH/g)不大于2

三．液压站主要运行参数：

五. 由日常点检、巡检、一级保养、二级保养、三级保养等组成的维护保养制度日常点检、巡检制度