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给水管道定向钻施工方案

给水管道定向钻施工方案
给水管道定向钻施工方案

1 编制依据 (1)

2 工程概况 (1)

工程地质 (1)

水文条件 (2)

施工内容 (2)

管材 (2)

3 施工方法 (2)

工艺流程 (2)

施工工序 (2)

4 施工进度计划 (6)

5 机械设备配备 (6)

6 人员配置 (6)

7 质量保证措施 (7)

8 安全保证措施 (7)

9 冬季施工措施 (8)

10 施工范围内地下管线保护措施 (8)

1 编制依据

(1)现场踏勘场地情况。

(2)给水管道施工图纸。

(3)*********详勘报告。

(4)国家有关规范、规定以及质量检验评定标准、技术要求。

(5)《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》。

2 工程概况

工程地质

拟建道路南侧道路紧邻纬六路,北侧紧邻纬十六路,西侧紧邻经七路,东侧紧邻经十路。场地地貌单元属乌鞘岭南坡的断陷低地—秦王川盆地。建筑场地原为农田耕地及荒地,场地大部分地段地势开阔平缓,自然地面局部起伏较大,地面高程~。本工程地处“秦王川”盆地,为一断陷盆地,该盆地为古生物地层,其上沉积了早白垩纪和新老第三纪红色砂砾岩层,在红色砂砾岩之上又沉积了3 0~40余米的黄土及以砂、碎石为主的一套风成及冲积—洪积层。

根据勘探揭露,拟建场地地层结构自上而下主要由耕植土、黄土状粉土、粉细砂及砾砂构成,各地层岩性描述及分布特征综述如下:

1)素填土①(Q4ml):该层分布于部分道路场地,部分挖方地段未分布,揭露层厚0~,浅黄色,成分以黄土状粉土及砂土为主,含少量砾砂及植物根系,均匀性一般,稍密,干燥,局部地段成分以粉细砂或砾砂为主,为新近回填土,工程性能较差,层厚不均匀。

2)黄土状粉土②-1(Q4al+pl):分布于整个场地,层厚~,层面埋深0~,层面标高~。浅黄色,以粉粒为主,混大量粉细砂,该层土质不均匀,摇振反应中等,光泽反映无,干强度低~中等,韧性低,随孔深增加含水量稍有增大,稍湿,稍密~中密。与砾砂②-3层呈互层状交替沉积。

3)细砂②-2(Q4al+pl):该层仅少部分勘探孔中有分布,呈透镜体状分布,厚度~,层面埋深~,层面标高~。浅黄色~灰黄色,矿物成分以长石、石英、云母等为主,均匀性一般,含少量砾石颗粒,稍湿,稍密~中密。

4)砾砂②-3(Q4al+pl:分布于整个场地,层厚~,层面埋深0~,层面标高~。青灰色,粗粒粒径以1-8mm为主,约占总重的40%~60%,颗粒多呈棱角状,颗粒母岩成分主要为中风化的砂岩、石英岩、大理岩等,充填物主要为粗砂,稍湿,稍密~中密。

水文条件

本工程境内水资源极为缺乏,基本上没有地表水,地下水储量少、埋藏深、水质较差,主要为秦王川盆地潜水,储存于盆地东西两侧古河道第四系砾岩及砂碎石中,主要补给为沟谷潜流和降水补给,潜水埋深一般小于50m,含水层厚度不超过10m。

场地内无常年性地表径流,仅在暴雨季节形成暂时性洪流汇集在低洼沟槽中自北向南排泄。场地地下水资源贫乏,水位埋深较深。

根据区域水位地质资料,地下水埋深在20m~50m。地下水水位随季节变化,年变化幅度1~2m。

施工内容

给水管道横穿纬十四路、纬十二路、纬十路、纬八路。

管材

给水管道采用聚乙烯(PE)管材;管径:DN200。

3 施工方法

工艺流程

测量放线→三通一平→钻机就位→安装调试→磁方位角测量→试钻→制浆→导向孔→预扩孔→管线回拖→清理场地

施工工序

(1)测量放线

1)依据要求,复测入、出土点标高及距离,增补穿越中心及出、入点引桩。

2)用白灰线放出入土侧,出土侧各种设备操作停放区及进场道路。

(2)三通一平

1)出、入土点两侧基本清理平整,从交通道路到两侧达到穿越设备进场条件。

2)工作坑:出入土点各挖一个工作坑,规格为长×宽×高=×1m×1m。

3)泥浆坑:出入点工作坑旁各挖一个泥浆坑,规格为长×宽×高=2m×1m ×。

4)施工用电:20Kw发电机一台,配有专业人士使用。

5)施工用水:采用洒水车运输至施工部位。

(3)钻机就位

钻机就位后进行系统连接、试运转,保证设备正常工作,各系统运转正常后试转,各种参数正常后按次序钻进。根据现场测得的井位深度以及钻孔机位置,

确定钻杆造斜度,入土角应不超过15°。由拖车头牵引钻机进入工作场,根据穿越中心线及入土角,调整钻机就位,钻机就位后,控向室相应就位。

钻机的安装质量和稳固性的好坏是成孔质量好坏的关键,因此必须认真细致的反复进行,直至符合要求后方可进入下道工序。

(4)安装调试

钻机安装在工作坑旁边,管道轴线可根据设计图纸及现场条件进行桩位放线确定,钻杆中心与管道轴线应一致。确定拉管机方位后,应固定好钻孔机。

(5)磁方位角测量

在导向孔开钻前,要认真做好穿越中心线的磁方位角测量。用全站仪通过在穿越中心线上地表多点测量(一般情况下,出、入土侧各取两个点),然后将各组数据进行分析对比,排除由于那些由于磁干扰而错误的数据,确定正确的磁方位角数值。

(6)试钻

钻机安装好后,应试钻运转并检测运转后的机座轴线及坡度是否有变化,借以检查钻机安装的稳固性和固定可靠程度。各设备、人员、材料准备就位后,启动钻机,钻入1-2根钻杆,检查各设备及计算机反馈数据是否正常。试钻时,还应检查各泥浆系统之间的联接是否有渗漏、泥浆排污沟是否畅通。

(7)制浆

1)根据穿越曲线设计参数,制订泥浆性能参数,泥浆在导向孔阶段,就应尽可能将孔内泥砂携带出孔外,维持孔壁的稳定,减少钻进的阻力,提高钻进的速度。

2)制浆在开钻前3小时完成,以利于泥浆材料充分水化。

(8)导向孔

按非开挖定向穿越技术规程逐步进行。非开挖定向穿越施工技术是在不开挖地表的情况下,用导向钻进技术,将一个无线电发射器(探头)置入钻头盒内,导向钻进过程中,地面接收仪随时显示钻头的深度、倾角、温度等数据。施工技术人员在地面导航仪的引导下,从起点向终点钻出一个与设计轨迹相吻合的导向孔,然后用合适的挤扩钻头回扩成孔,利用定向钻机把管线拖入孔中,完成铺设任务。具体如下:

1)在开钻之前,认真调试和保养钻机,使钻机的各项性能达到最佳。尽可能多准备钻机配件和泥浆泵配件。

2)孔壁的稳定性致关重要,在钻导向孔的过程,提高泥浆的质量,保持孔壁的稳定性。

3)在司钻操作时,应密切观察表压与地层地质的对应关系,熟悉并掌握井底钻具的旋转与推进速度,准确完成控向员发出的指令,保证钻头钻进全过程的穿越精度;利用对讲机及时联系,以避免施工过程中出现偏差。

4)导向孔钻进至一定长度后,启动泥浆处理系统,对泥浆池内的返浆进行净化。在确保储浆罐中的泥浆数量不影响钻进的情况下,将净化后的泥浆输送到制罐中配制新浆。

5)在导向孔钻进过程中,使用优质高效的泥浆添加剂改善泥浆的各项性能指标;使用DCI控制系统对钻头准确定位,确保钻头出土位置准确。

导向孔钻进时钻具头部只安装略大于钻杆外径尺寸4cm的矛式钻头,对正既定孔位,检测对中误差达到规范要求,即可开动钻机钻进导向孔。钻进时人力扳拉推进要持力均匀,匀速前进。并应根据给进阻力的大小,判定地层内是否有硬物或土层的变化,以确定注水机给水压力和给水量。

钻进时,当地层含水较大地层为砂层或粉质砂粘土,应不注水钻进,当地层较硬或无地下水时,则应提高注水压力。注水主要是起润滑和冷却钻具,减少钻进阻力作用。

当遇有硬质障碍物时应缓慢持力给进,当不能钻穿通过时,应记录钻具长度,确定障碍物的具体位置。如地面条件允许可从地面下挖探洞人工下去处理。地面条件不允许时,则只有整体偏移钻孔轴线。一般单个的硬物通过持续的压力注水钻进和搅磨即可通过,此时给进力应均匀不可强推进,防止钻孔偏移。障碍物的位置在钻进过程中应详细记录。钻进宜按上坡方向进行,以利排水和最后出土,并有利于保证钻孔质量。

导向钻进是非开挖定向钻进铺管的关键环节。导向钻按设计的深度、标高,随时监控,适时调整。钻进中采用轻压、慢转,注意控制钻头温度,切不可使探头过热。施工中,施工员、质量员应全过程控制,桩位、管道走向、管道位置等及时复测,确保污水管道施工符合设计要求。

(9)预扩孔

导向孔完成后,必须扩大至适合成品管敷设的直径。导向孔钻进至接收坑,经测量检验,偏差在允许范围内时,卸下矛式钻头换装鱼尾式或三叉式扩孔钻头,开动回拉钻机进行逐级扩孔,试泥浆,确定扩孔器没有堵塞的水眼后开始扩孔。扩孔时人工给进要均匀,匀速回拉。同时注水机要连续适量注水,通过钻具搅拌孔内泥土造泥浆,用以保护成孔孔壁,保保持孔壁稳定,同时起到润滑作用。

一般情况下,扩孔器是在钻机对面的钻头出土处连接在钻杆上,再回拉进入导向孔,随着扩孔器的回扩,要在其后不断的加接钻杆。根据导向孔与适合成品管铺设的直径差异大小和地层情况,扩孔可一次或多次进行。为防止扩孔器在扩

孔过程刀头磨掉和扩孔器桶体磨穿孔而造成扩孔器失效,扩孔器采用高硬度耐磨合金作为扩孔器的切削刀头,扩孔器桶体表面堆焊上耐磨合金,提高整个扩孔器的强度和耐磨性,保证扩孔器能够胜任一次完成预扩孔作业。

根据现场地质情况,采用刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的~倍,这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。扩孔时地层土质较软时宜快速给进回扩,地层土质较硬时要匀速缓慢进行。

施工过程中,注意地下水位的变化,钻进施工时是否正常,注意土质变化及拉管机的压力,出现异常及时采取措施。在每级扩孔过程中,为防止扩孔跑偏轨迹,采用回拖扩孔。扩孔时为保证管道可以顺利回拖,要使钻孔直径达到管径的倍以上,并用泥浆护壁,防止钻孔坍塌,保证土体对管壁无损坏。

(10)管线回拖

当扩孔完成之后,应抓紧时间动用单斗挖出钻头出土侧的作业坑,装上麻花钻杆、切割刀、适当的扩孔器、旋转接头、U型环、穿越管进行回拖工作。检查切割刀和扩孔器内各通道及泥浆喷嘴是否畅通,确信合格后方可进行回拖施工。回拖前,确保PE管焊缝和管道强度合格,用现场制作的“PE管封套”将管头密封。回拖过程中要认真观察泥浆运行情况及旋转接头、U型环、回拖头的连接情况,确保各部连接紧固。

施工时,拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道,切不可生拉硬拽。

一般情况下,扩孔器是在钻机对面的钻头出土处连接在钻杆上,再回拉进入导向孔,随着扩孔器的回扩,要在其后不断的加接钻杆。根据导向孔与适合成品管铺设的直径差异大小和地层情况,扩孔可一次或多次进行。确认在预扩孔过程完成后,孔内干净,没有不可逾越的障碍后,开始回拖管道,具体步骤如下:1)管线组装、焊接、清管、试压完成后,在管端上一个回拖头,回拖耳鼻,确认连接可靠后才能用于管线回拖。

2)把钻杆、扩孔器、回拖万向节、回拖管线依次连接成一体,仔细检查每一个连接螺栓,确保每一个环节牢靠、可靠。

3)慢慢转动钻杆,并供给泥浆,确定万向节工作良好,扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始拖管道。

4)在回拖过程中,安排专人巡线,防止管道在回拖过程中偏移翻转。

(12)清理场地

施工结束移走施工设备,恢复原有地貌,清理现场,及时从现场清除并运走所有不需要的工程废料和垃圾等,达到环保要求。

4 施工进度计划

(1)施工准备、设备进场:2014年12月20日—2014年12月21日(2)给水管道定向钻施工:2014年12月22日—2015年1月5日5 机械设备配备

机械设备配备表

6 人员配置

人员配置计划表

7 质量保证措施

(1)施工技术人员必须按照有关要求进行检验工作,严格执行项目管理规定。并在工程施工前对地层情况及地下管线分布情况进行复核,确保准确,以避免施工时对其它管线造成破坏。

(2)开工前,进行操作人员全员岗位培训,保证每个施工人员清楚工程具体情况和要求。掌握施工方法、材料特性以及各道工序的质量要求及其要点。

(3)工操作质量的巡视检查:在施工过程中,项目负责人必须经常进行巡视检查,对违章操作、不符合规程要求的施工操作应及时予以纠正。

(4)工序质量交接检查:工序质量交接检查是保证施工质量的重要环节,每一工序完成之后,都必须经过自检和互检合格,方可进行下道工序施工。

(5)如发生质量问题,立即与有关方面联系,并在规定时间内递交有关质量问题的详细报告。

8 安全保证措施

(1)设专职安全员,安全员要经常深入工地知道施工安全工作,把安全工作摆在议事日程上长抓不懈。

(2)建立领导安全值日制度,在安排施工进度的同时,安排好安全生产和认真检查安全生产的落实情况。

(3)开工前要组织职工进行安全生产教育,并做好安全生产记录,项目负责人和专职安全员应随时随地在施工现场,发现和处理不安全因素。

(4)进入工地现场人员要穿好工作鞋,穿好工作服,戴好安全帽。

(5)要严格按照操作规程进行施工,确保管道回拖一次成功。

(6)各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,方能上岗。不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作。

(7)操作人员必须按照本机说明书规定和操作规程,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后检查保养制度。

9 冬季施工措施

结合冬季施工特点,认真分析本地区冬季施工易发事故类型、原因,辩识查找各类重大事故隐患及安全生产中的薄弱环节,对本地区重大事故危险源真正作到心中有数并进行重点监管。强化上级对下级的层级监督和工作检查,加强对安全责任落实情况的监督检查,狠抓各项措施的执行和落实。具体措施如下:(1)根据冬季施工方案要求,开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。

(2)根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业,及时清除施工现场的积水、积雪,在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。

(3)加强作业人员生活区的管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。

(4)每日定向钻施工完毕,将定向穿越设备内泥浆、水清放干净,并用保温材料覆盖;早晨开启设备前,先用喷灯喷烤预热。

10 施工范围内地下管线保护措施

(1)根据物探反映施工场地内会遇到弱电、燃气、供水、排水等地下管线障碍物,施工前必须对附近地下情况做好充分的调查,如遇有障碍物,及时上报监理、业主,采取适当的处理措施,施工前加强与有关管线部门联系,掌握各种管线的位置和走向,开挖施工过程派专人监控。

(2)在施工准备阶段,了解管线的特征和情况,将各种管线的功能、平面布置,埋深、走向等管线特征全面掌握,详细记录各管线的产权单位、联系人、联系电话、意外处理措施。

(3)工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面探查,了解地下原有市政排水管道、供水供电、电力电信等管线的走向和位置,以及附近建筑物基础的位置和埋深,对应设计图纸,如地下管线或其它障碍物与设计管道相碰,则及时通知会场监理、业主和设计单位,决定合理的方案后才进行开挖施工。

(4)施工前,项目技术负责人应组织工程施工人员进行技术安全交底会,将各种管线的保护措施进行交底。施工工人、机械人员应服从工地管理人员的安排,有责任向有关人员详细了解地下管线的情况。

(5)施工准备阶段工程施工期间,还应根据了解到的各种管线的特征结合本部分的施工范围进行。

(6)在现场用木桩或灰线标志清楚,为日后管线恢复提供技术支持。

(7)对于开挖出的通信电缆采用在管槽顶部架立槽钢、电缆下放垫木板、用绳将电缆悬挂等方法进行保护。

(8)对其它管线等根据管线具体情况采取包裹、悬吊或预托的方法进行支持保护。所有管线位置,都将设立管线保护警示标牌,确保管线不被破坏。

给水管道施工方案(完整版)

给排水管道施工方案 施工单位: 审批: 审核: 编制:

目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表

一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米,分别为新鲜水管线、生产给水管线;低压消防给排水管线;达标外排污水管线;高压消防水管线;循环给水管线;循环回水管线;生活污水管线;雨水、净下水管线;事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm,最小管径为DN15mm。为确保施工质量,特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表:

3、施工中要加强管理,严格控制每一道质量控制点,上一道质量控制点自检与监理共检不合格时,不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收;②定位放线;③管道基础及筑井施工;④管道安装及组对;⑤管道焊接;⑥管道防腐;⑦管道试压;⑧管道隐蔽; ⑨中间交接。 二、编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》

(6) 全厂给排水施工图纸(中国天辰工程有限公司) 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方(设计单位,建设单位,监理单位,施工单位)图纸会审,并做好记录。 1.2编制并报审施工方案,施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸,施工方案,技术资料,安全技

水平定向钻进施工方案

施工方案报审

高青黄河安澜湾景区景观工程 PE 管 拉 管 施 工 专 项 方 案 二0一七年十二月十日

PE管拉管施工专项方案 一、工程概况 本工程为山东省高青县黄河安澜湾景区一期工程,项目用地位于刘春村北侧,南侧为黄河堤防道路,北侧紧邻黄河,用地范围约9.13万平方米。 因施工现场为黄河大堤区,管道与已建成大堤沥青路面交叉,属于不可明挖地段,采用水平定向钻进(拉管)施工。 二、编制依据 《高青黄河安澜湾景区景观工程施工图》 《建筑施工手册》 《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》 《建筑业10项新技术(2010)应用指南》 三、地貌 本工程施工面属黄河大堤区,地势较为平坦。 四、施工计划 1、机械进场前,探明所施工范围内地下管网走向与数量。采取形式包括挖探沟,咨询已建成管线的所属相关部门等。 2、整理场地。包括机械定位场地,材料堆放场地等。 3、材料准备。在机械钻进前,按照图纸要求,从厂家采购相应规格的管材及配件,管材进场按一定比例和批次由监理见证复检。 4、机械准备。拉管机及其它小型机具进场投入使用前要进行功能调试,达到施工要求方可正式使用。

5、劳动力准备: 五、方案内容 1、平面控制放线

平面控制及放线,依据现有边线,通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点,为保证施工各阶段控制点网,坐标及高程的准确,首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护,以便竖向引测放线。施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩(有障碍物的除外),并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程,算好桩高程与设计拉管流水面的关系。 2、高程控制 高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况,在现场选择固定的地方做临时水准点,并做好保护。 高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法,保持精度。为保证设计方向、位置的正确性,控制线的传递用经纬仪进行引测,保证平面位置的准确。 3、基坑开挖 为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑一侧设(3m长×1.5m宽×0.6m深)泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。 4、钻机就位 根据管道设计坡度方向和现场实际情况,在基坑中安置钻机。钻机底脚要安置在20㎝厚C15混凝土平基上,并在平基混凝土内预留Φ20钢筋(地锚)和钻机焊接紧密,以防地基沉降影响钻机稳定。 5、钻液的配置 钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具,更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线提供足够的环形空间,又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。

定向钻顶管专项施工方案

CB01 施工技术方案申报表 (海洋[2011]技案号)合同名称:舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程合同编号:承包人:浙江海洋工程有限公司

舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程定向钻穿越岱山庙后海塘 专 项 施 工 方 案 施工单位:浙江海洋工程有限公司 项目经理: 技术负责: 日期:

定向钻穿越岱山庙后海塘专项施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 本工程建筑物由舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程由星河路、长剑大道陆上管道和岱山至长涂岛跨海输水管道组成,其中岱山岛侧穿越庙后海塘定向钻进管道长110.0m,管材为SDR11DN450PE管。 其中,定向钻穿越岱山庙后标准海塘施工区域地质大部分均为淤泥质,局部含有粘土和粉砂,该地质情况适宜定向钻穿越。 二、施工组织 根据定向钻穿越施工的需要,配备一个由10—15人组成的施工班组。具体的岗位分配及职责如下: 定位及导向岗位—1人。主要职责:勘察工地,确定适当的钻机布置、入土、出土角度和高程,确定孔径及分级回扩方案,操作定位及导向仪器,发出调整钻孔轨迹的指令,并与钻机机长交流这些决定,记录导向数据。钻机机长(或班长)—1人。主要职责:准备和配置钻具,操纵钻机,与导向人员交流钻进情况,设定机组的进度计划和工作状态,管理机组人员。 钻进泥浆配制人员—3人。主要职责:掌握整个钻进液的搅拌、净化和循环系统,监视需要的水量,保持良好的水质、调节PH值,按特殊的施工要求调整合适的钻进液成分,使粘度、固相含量、比重等技术指标达到要求。 机械工、电工—2~3人。主要职责:监视与维护机械及电气设备的正常运转,出现故障时进行维修,帮助钻进中的所有其它操作。 普工—4~7人。主要职责:帮助进行所有的钻进操作,包括操作钻杆、监测泥浆池、搅拌泥浆、供应水、操作重型设备以及管线的连接。

定向钻专项施工组织方案

汝州市第三水厂PPP项目第二标段定向钻专项施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:武汉禾林建筑安装有限公司 二0一六年十一月三十日

目录 一、工程概况 (2) 二、地质条件 (2) 三、编制依据 (2) 四、定向钻施工工艺流程及方法 (2) 五、钻机性能及相关配套设备 (7) 六、定向钻施工措施 (7) 七、管道回拖力和泥浆配比 (9) 八、施工进度计划 (10) 九、质量保证体系及措施 (10) 十、文明施工现场措施 (11) 十一、施工现场安全措施 (12) 十二、人力资源计划 (15) 十三、主要机具使用计划 (17) 十四、其他说明 (17) 附表一 (18) 附表二 (19) 附表三 (20) 附表四 (21)

附表五 (22) 一、工程概况 汝州市第三水厂PPP项目管网工程为水厂输水管线及配水管网的一个节点工程,水厂DN1400输水管线西起于汝州市西部涧山口水库取水口,沿牛涧河南侧耕地向东横穿温泉大道,经翟楼村南侧向东至S325与宁洛高速交汇处,输水管线横穿宁洛高速公路,穿越宁洛高速后沿现状S325省道向东输水至汝州市区,后沿北环路自西向东经过军事管理区至双拥路路口后,输水管管径改为DN1000,继续向东横穿洗耳河后,至汝州市区宏翔大道与梦想大道交叉口北侧进入拟建的第三水厂。本标段内最大挖深为5.48m。定向钻施工为穿越梦想大道,本标段定向钻施工区域位于汝州市城区梦想大道南北两侧,马路桩号为2+200至0+020之间区域,这次定向钻施工主要有PE165/PE315/ PE560/PE630四种管材,共18处总长约1080米。 二、地质条件 无详细地质资料,根据开挖工作坑的路基剖面情况及现场区域内涵管埋深情况分析确认。 三、编制依据 1、现场踏勘场地情况。 2、本工程设计图纸. 3、国家有关规范、规定以及检验评定标准、技术要求。

pvc给水管道工程施工方案

p v c给水管道工程施工 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

pvc给水管道施工方案 1、PVC管道施工方案 一、施工注意事项 1、管道安装施工前,应具备下列条件:首先,设计图纸及其它技术要求正确齐全,施工方案和施工组织已经得到确认和落实;其次,施工材料,施工工具和设备已经准备就绪,能保证正常的施工。 2、施工人员按设计要求进行施工,修改设计时须有设计单位的同意文件,严禁未经报批的擅自改动。 3、施工前,应验收各材料的质量状况、规格和数量,产品应符合现行产品标准,具有质检部门产品合格证,配件须与管材型号配套。 4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1、5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。 5、PVC-U管道中线与建筑物外墙(柱)皮之间的水平距离不宜小于下列规定:公称外径dn不大于200mm时为1、0m;公称外径dn大于200mm时为3、0m。 6、PVC-U 管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时,应采取外加套管等可靠的保护措施。 7、当设计无规定时,PVC-U管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。

8、在道路下管顶埋深不宜小于1、0m;在人行道下,公称外径dn大于63mm时,不宜小于0、75m;公称外径dn不大于63mm时,不宜小于0、5m。在永久性冻土或季节性冻土层中,管顶埋深应在冰冻线以下。 9、施工时要严格注意安全生产,制定安全施工章程,防止意外事故发生。 10、为了避免放管时发生扭转、混乱,并能顺利的连续施工作业,在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。 二、沟槽要求 1、管道公称外径dn大于63mm时,开槽底不宜小于管道外径加0、5m,且总宽度不小于0、7m。 2、槽底深度应按设计标高开挖,设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度,管底砂基础厚度不得小于100mm。 3、含水地层或软土、不稳定地层内开槽时,须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施者,应进行施工设计。在一般情况下,可参照《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268执行。 4、开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土,槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm,挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时,必须清除后用砂砾土回填处理。 三、管道铺设 1、敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放入沟底砂层上。在一般情况下,插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时,采用粘接接头的管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管;承插式柔性接头管道,宜在沟槽内连接,接头处基床挖深部分应就地现挖,使位置正确,且挖深部分必须用砂砾土回填密实。

水平定向钻施工工艺

水平定向钻施工工艺 水平定向钻进技术又称HDD技术(Horizontal Directional Drilling),是近年发展起来的一项高新技术,是石油钻探技术的延伸。主要用于穿越道路、河流、建筑物等障碍物,它与传统大开挖埋管施工方式相比,具有施工速度快、精度高、成本低等优点,广泛应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线铺设工程中。 一、施工工艺简介 水平定向钻机由钻机系统、动力系统、导向系统、泥浆系统、钻具及附助机具组成。使用水平定向钻机进行管道穿越施工,首先按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔,然后将导向孔进行来回扩孔,扩孔完成后将待铺管材沿着扩大了的导向孔进行拖拉,最终完成管线穿越工作,具体工艺如下图所示。 水平定向钻穿越施工需要两个分离的工作场地:钻机设备场地(钻进入土点工作区)和管线预制场地(钻孔出土点工作区)。每个场地的主要施工工序如下: 钻机设备场地:测量放线→三通一平→钻机设备进场→钻机组装调试→控向系统调试→钻导向孔→预扩孔→回拖→设备退场→恢复地貌。 管线预制场地:测量放线→三通一平→设备进场→运管布管→组装焊接等→设备退场→恢复地貌。 二、水平定向钻施工的优、缺点及适用范围 (一)水平定向钻施工的优点 1.采用定向钻穿越施工时,地上功能能够正常使用。例如穿越公路、铁路时,可不阻断交通;穿越河流时,可保证河流畅通,不阻断通航、排洪。 2.由于采用了非开挖施工,减少了大量工程土的开挖、运输和堆放,有利于环境保护。同时,也相应

的减少了基础埋设、地面恢复等的费用。 3.施工周期短、作业安全迅速、综合成本低,社会效益显著。在开挖施工无法进行或不允许开挖施工的场合,可用定向钻从其下方穿越。在城市建设高速发展的今天,避免重复开挖、修复所造成的道路拉链工程,具有较高的社会及经济效益。 (二)水平定向钻施工的缺点 1.由于水平定向钻施工是一项新的生产工艺技术,目前我国尚无统一的技术标准和施工验收规范,造成对工程设计、施工质量的把控没有官方依据。一旦发生质量事故,对责任方的认定也造成一定难度。 2.由于采用定向扩孔拖拉,施工结束时,管材与回扩孔之间的空隙处理,不能像开槽敷设施工那样进行回填夯实。因此,对管材沉降要求比较高的工程在实际使用中存在着一定的风险。 (三)水平定向钻施工的适用范围 水平定向钻适用于城市道路、公路、铁路、河流及其它不宜在大开挖施工地段的管道穿越工程。可敷设天然气、热力、自来水、雨污水、电力、电信、有线电视、网络等各类地下管线,管材主要可分为钢管、PE管、铝塑管、铜塑管、电缆、光缆等。 三、水平定向钻施工造价构成及主要影响因素 由于水平定向钻施工的应用范围较广,因此涉及到的专业工程计价依据也较多。例如,市政定额、交通定额和石油天然气定额中均有相关的定额子目。由于施工工艺不同,计价的方法和内容均有所不同,但涉及到报价时所需考虑计价要素基本类似,笔者根据多年来工作经验,以石油天然气工程报价为例简要介绍如下。 石油天然气工程水平定向钻施工报价主要包括管线预制、定向钻穿越、土石方工程、三通一平、泥浆处理等费用,有的还包括了过渡段管线敷设及其他零星工程。招标文件及图纸一般只标明或说明定向钻穿越的材质、规格、及穿越的长度,预算人员还需要根据水平定向钻施工组织设计和施工方案,并结合施工现场实际情况计算分部、分项工程量,以保证报价的准确性和合理性。 (一)水平定向钻穿越主要工程量 1.安装部分 接桩测量放线:按设计图纸(自然地面入土点到出土点)计算穿越长度套用相应专业定额。 钻机安拆、调试:不分土质,套用相应专业定额,分大、中、小三种钻机。 钻具安拆:导向孔、扩孔、回拖的钻具安拆,不分土质,按钻机类型和穿越管径划分套用相应专业定额。 钻导向孔:按土质、钻机类型和穿越长度套用相应专业定额。 预扩孔:按土质、钻机类型套用相应专业定额。

给水管道定向钻施工方案

1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 工程地质 (1) 水文条件 (2) 施工内容 (2) 管材 (2) 3 施工方法 (2) 工艺流程 (2) 施工工序 (2) 4 施工进度计划 (6) 5 机械设备配备 (6) 6 人员配置 (6) 7 质量保证措施 (7) 8 安全保证措施 (7) 9 冬季施工措施 (8) 10 施工范围内地下管线保护措施 (8)

1 编制依据 (1)现场踏勘场地情况。 (2)给水管道施工图纸。 (3)*********详勘报告。 (4)国家有关规范、规定以及质量检验评定标准、技术要求。 (5)《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》。 2 工程概况 工程地质 拟建道路南侧道路紧邻纬六路,北侧紧邻纬十六路,西侧紧邻经七路,东侧紧邻经十路。场地地貌单元属乌鞘岭南坡的断陷低地—秦王川盆地。建筑场地原为农田耕地及荒地,场地大部分地段地势开阔平缓,自然地面局部起伏较大,地面高程~。本工程地处“秦王川”盆地,为一断陷盆地,该盆地为古生物地层,其上沉积了早白垩纪和新老第三纪红色砂砾岩层,在红色砂砾岩之上又沉积了3 0~40余米的黄土及以砂、碎石为主的一套风成及冲积—洪积层。 根据勘探揭露,拟建场地地层结构自上而下主要由耕植土、黄土状粉土、粉细砂及砾砂构成,各地层岩性描述及分布特征综述如下: 1)素填土①(Q4ml):该层分布于部分道路场地,部分挖方地段未分布,揭露层厚0~,浅黄色,成分以黄土状粉土及砂土为主,含少量砾砂及植物根系,均匀性一般,稍密,干燥,局部地段成分以粉细砂或砾砂为主,为新近回填土,工程性能较差,层厚不均匀。 2)黄土状粉土②-1(Q4al+pl):分布于整个场地,层厚~,层面埋深0~,层面标高~。浅黄色,以粉粒为主,混大量粉细砂,该层土质不均匀,摇振反应中等,光泽反映无,干强度低~中等,韧性低,随孔深增加含水量稍有增大,稍湿,稍密~中密。与砾砂②-3层呈互层状交替沉积。 3)细砂②-2(Q4al+pl):该层仅少部分勘探孔中有分布,呈透镜体状分布,厚度~,层面埋深~,层面标高~。浅黄色~灰黄色,矿物成分以长石、石英、云母等为主,均匀性一般,含少量砾石颗粒,稍湿,稍密~中密。 4)砾砂②-3(Q4al+pl:分布于整个场地,层厚~,层面埋深0~,层面标高~。青灰色,粗粒粒径以1-8mm为主,约占总重的40%~60%,颗粒多呈棱角状,颗粒母岩成分主要为中风化的砂岩、石英岩、大理岩等,充填物主要为粗砂,稍湿,稍密~中密。

给水管道工程施工设计方案(完整版)

给排水管道施工方案 施工单位: 审批:审核:编制:

、 .二、编制说明编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表

一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734 米,分别为新鲜水管线、生产给水管线;低压消防给排水管线;达标外排污水管线;高压消防水管线;循环给水管线;循环回水管线;生活污水管线;雨水、净下水管线;事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DNIOOOmm ,最小管径为 DN15mm。为确保施工质量,特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表:

3、施工中要加强管理,严格控制每一道质量控制点,上一道质量控制点自检与监理共检不合格时,不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收;②定位放线:③管道基础及筑井施工:④管道安装及组对; ⑤管道焊接:⑥管道防腐;⑦管道试压;⑧管道隐蔽;⑨中间交接。 二、编制依据 (1)给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 ⑶钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 ⑷现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

(5)《******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》 (6)全厂给排水施工图纸(中国天辰工程有限公司) 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方(设计单位,建设单位,监理单位, 施工单位)图纸会审,并做好记录 1.2编制并报审施工方案,施工前对施工人员进行详细的技术父底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸,施工方案,技术资料,安全技术措施。

水平定向钻施工方案改

钦州滨海新城龙海路工程(一标段) 定向钻施工方案 广西建工集团第四建筑工程有限责任公司 钦州滨海新城龙海路工程(一标段) 项目经理部 一、工程概况: 本工程位于钦州滨海新城茅尾海辣椒槌起步区,是钦州滨海新城茅尾海辣椒槌起步区疏通南北向交通流的重要组成部分。道路由南向北延伸,起点接扬帆大道南延长线,终点接至规划中的滨海大道。道路全线约4KM,道路红线宽度29m,该段路基为填海路基段。道路等级规划为城市次干道,设计速度40KM/h,双向4车道,两侧设人行道,沿线敷设给排水、强弱电、照明等市政管线及其以上的景观绿化、交通标志。全线共设置涵洞10座、交叉口3处。 (一)、定向钻施工范围及其原因分析 1、根据施工设计图要求: K2+813~K3+196段污水管道的管材为φ500钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(环刚度>10KN/㎡),管道埋深3.8~6.8米,K3+196~K3+500段污水管道的管材为φ600钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(环刚度>10KN/㎡),管道埋深 6.4~6.7米,沟槽均采用反开槽的施工方法。由于该段路基为吹填砂,设计路基处理方案为排水板加强夯处理,砂中饱含的水造成该处地下水位上升较高,污水管道沟槽开挖时渗水量大、又出现流砂且沟槽开挖较深,沟槽无法开挖成型。

2、K2+233~K2+303段污水与K2+273生态体育公园过路箱涵进出口道路相交,沟槽无法开挖。 3、为了保证该工程保质保量保安全地完成任务,经施工单位、监理单位、业主及造价站有关人员现场勘察研究,决定K2+813~K3+196段污水管道沟槽明开挖变更为定向钻孔牵引管施工,管材φ500钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(环刚度>10KN/㎡)变更为高密度聚乙烯(HDPE)实壁管DN500地下定向钻孔敷管;K3+196~K3+500段变更为高密度聚乙烯(HDPE)实壁管DN630地下定向钻孔敷管;K2+233~K2+303段污水管道采用高密度聚乙烯(HDPE)实壁管DN500地下定向钻孔敷管。 (二)、主要工程量 二、水平定向钻施工工艺 1.施工设备: 水平定向钻机、钻杆、发电机、泥浆泵、水罐车、澎润土。 2.穿越施工流程

管线定向钻穿越施工方案

管线定向钻穿越施工方案 穿越施工时首先进行施工现场进场道路及施工场地的修筑与平整,随后在出土端的施工作业带内进行穿越管道的预制施工(完成组对、焊接、防腐、试压等)。与此同时,将钻机、发电机组、控向系统、泥浆系统进行就位安装、连接调试。设备安装调试完成后立即进行穿越施工。穿越施工前将顶管机与钻机连接开始出、入土端钢套管的安装,套管安装采用“顶管法”。然后经过6次的预扩孔和1次清孔后,钻机牵引已预制完成的管线开始回拖,直至管线钻出地面后,穿越施工完工。 1.1 定向钻穿越工艺流程 1.2 设计交桩及测量放线

施工前,与设计就穿越点位置进行仔细交桩,明确管道的穿越位置及控制坐标。根据设计交桩与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线,确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 1.3 进场道路及施工场地平整 从施工场地附近的塘边路修筑一条130m×8m的施工便道进入土点施工现场,穿越入土点及修筑的施工便道均在鱼塘里,塘内需要进行抽水晾晒,并铺垫平整出50m×60m的施工场地,在场地附近需要开挖一个40m×40m×2m的泥浆池。在出土点平整50m×60m的施工场地,并开挖30m×30m×2m 的泥浆池。 1.4 地锚基础的安装 1.4.1入土点采用组合基础的方式来承受管道回拖时的最大回拖力,前面的基础采用钢管桩基础,共需打入16根钢管桩,使用槽钢及钢板,把钢管桩连接起来,使其成为一个整体。在钢管桩基础拉后面埋设8个地锚。示意图如下: 钢管桩 钻机基 础 地 锚 坑 穿越方向15m 基础连接部部

1.4.2出土点采用组合基础的方式来锚固钻机,基础采用沉箱做基础,沿沉箱周围共需打入4根钢管桩,并把钢管桩和沉箱焊接连接起来,使其成为一个整体。在沉箱基础拉前、后面各埋设2个地锚。 1.5钻机选取及配套设备就位 1.5.1施工过程中先将钻机就位在穿越中心线位置上,钻机就位完成后,进行系统连接、试运转,保证设备正常工作。 1.5.2根据规范要求,钻机吨位选取应符合以下公式:

室外给水管道工程施工方案

室外给水管道工程施工方案 1、给水管道施工工序 1.1施工前要复测准备接入的管线的位置和高程,与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工 中执行二级测量复核制度,定期检查,做好施工的原始记录,及时进行竣工测量。 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物,以便开挖时采取妥善加固保护措施。 1.2 机械开槽,槽底预留20cm,由人工清理槽底,确保槽底原土不受扰动。 1.3 开槽坡度为1:0.25(当深> 2.5m时,拔台宽度为0.50m),若遇土质不好,坡度要放大,如位置受限,采用支护防止塌槽,开槽断面按设计要求执行。 1.4 开槽后,在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽,合格后方可进行 下道工序。 1.5 槽底经验收合格后,采用1:9水泥石屑铺设基础,水泥石屑基础应洒水夯实(夯三遍)以确保密实。 2 管道施工 2.1 采用DN200HDPE管材,管道接口采用焊接的形式连接,管道的施工应该严格按照《给水 排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。 2.2 管材及配件的性能要求: 施工所使用的管材,管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求,管道上 所使用的阀门和管件,其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要 对管材及附件进行检验,包括文字证明及实物的检查。 2.3 管材及配件的运输和存放 2.3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,应避阳光爆晒。 2.3.2 PE管管材、配件堆放时,应放平垫实,堆放高度不宜超过1.5米。

2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行,再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。 2.4 管材吊运与下管: 2.4.1 管材在吊运及放入沟内时,应应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 2.4.2 每天下班前及时封堵,防止被水浸泡。 3 PE管接口施工 热熔对接连接 3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间,对管材的连接面加热,当两管材的连接面加热到熔融状态时,抽出加热板,施加一定压力,使之形成均匀一致的凸缘,待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。 3.2热熔对接连接一般分为五个阶段;预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。 注:热熔对接焊接时,要求管材或管件应具有相同熔融参数,且最好应具备相同的SDR值。另外,采用不同厂家的管件时,必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 3.3管道连接时,其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间,必须按工艺规定,用秒表计时。 3.4在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 3.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下: (1)施工过程: ①将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧; ②清洁管材待连接端并铣削连接面; ③校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%; ④放入加热板加热,加热完毕,取出加热板; ⑤迅速接合两加热面,升压至熔接压力并保压冷却。 (2)操作工艺: ①将两管段分别搁置在机架左右的夹具上,各伸出夹具4CM-5CM,并应校直,使两管段在同一轴线上(错边不宜大于壁厚的10%),中间插入铣刀的间距,然后固定; ②用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等:

水平定向钻施工方案.

兰山区2014年农村饮水安全工程水平定向钻进施工方案 编制: 审核: 审批: 山东临沂水利水电建筑安装公司2014年兰山区农村饮水安全工程项目经理部 2014年11月20日

目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 三、工程设计 (2) 四、施工组织管理 (3) 五、施工仪器和设备 (5) 六、施工工艺流程、技术方案 (6) 七、施工安全保证措施 (8) 八、施工质量保证措施 (10) 九、工期保证措施 (11) 十、环境保护措施 (12) 十一、文明施工保证措施 (13) 十二、施工承诺 (14)

一、编制说明 1.编制依据 根据设计图纸以及现场实际情况,在严格遵守有关技术规范的前提下,结合本 公司施工经验,编制本工程施工组织设计,编制依据如下: ①现场实际情况; ②国家及地方、行业现行的有关施工及验收规范(规程): 《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》CSTT ③国家及地方安全生产、文明施工的规定和规范。 ④兰山区2014年农村饮水安全工程工程施工图纸 ⑤兰山区2014年农村饮水安全工程地质勘察报告 2.编制原则 ①按项目法施工原则进行管理和施工,严格执行有关的施工规范和验收规定、 按设计图纸施工; ②定创优目标,严格执行各项施工保证措施,确保工程质量,实行安全生产、 文明施工,争创安全达标,文明施工样板工程; ③用先进的施工技术装备,选择合理的施工方案,确保施工组织设计的合理性, 可行性,突出工程的重点,难点; ④制定施工所需的劳动力、材料、施工机具、确定施工最合理的平面布臵方案。 二、工程概况 1.工程简介 兰山区2014年农村饮水安全工程工程。设计敷设管线需穿汶泗路、沂蒙路等路段,穿越道路PE供水管道设计采用钢管保护,钢管顶进主要工程量如下: 2.地层情况

市政给水管道工程施工方案设计

市政给水管道工程 施 工 方 案 设 计 编写人:李柏辉 学号:20143452 班级:市政14-1 二0一六年六月二十四日

目录 第一章工程概况和编制依据 (1) 一、工程概况 (1) 二、本施工组织设计的主要编制依据为下列文件规范 (1) 第二章施工准备 (2) 一、施工现场生产准备 (2) 1、现场调查踏勘和环境调查 (2) 2、设备及物质准备 (2) 3、现场四通一平 (2) 4、施工人员及图纸准备 (3) 5、管道定线与放线准备 (3) 第三章沟槽的土方开挖施工 (3) 第四章沟槽断面设计 (4) 第五章沟槽开挖的质量要求与安全措施 (5) 一、沟槽开挖的质量与施工安全措施 (5) 1、开挖的质量要求 (5) 2、沟槽开挖安全措施 (5) 第六章基础施工 (5) 一、形式和种类的选择 (5) 二、材料的选择 (5) 三、基础施工 (6) 1、沟槽验收 (6)

2、支模 (6) 3、浇筑混凝土及捣实 (6) 4、养护 (6) 第七章地基处理的目的与意义 (6) 一、地基处理的意义 (6) 二、地基处理的目的 (7) 第八章基础施工的顺序 (7) 1、沟槽验收 (7) 2、支模 (7) 3、浇筑混凝土及捣实 (8) 4、养护 (8) 第九章管道安装施工 (8) 一、管道安装施工的目的 (8) 二、管道安装施工的意义 (8) 三、管道安装施工的方法 (8) 1、下管前的准备 (8) 2、下管 (9) 1)、下管的要求 (9) 2)、下管方法 (9) (1)、人工下管 (9) (2)、机械下管 (9) 3)、稳管方法 (9)

4)、管道焊接 (10) (1)、焊接准备 (10) (2)、管道焊接控制 (10) 第十章管道安装质量检查 (10) 1、强度试验 (11) 2、气密性试验 (11) 第十一章土体回填 (11)

水平定向钻施工方案样本

水平定向钻施工方案 1.施工设备: 水平定向钻机、钻杆、发电机、泥浆泵、水罐车、硼润土2.穿越施工流程 测量放线→钻机场地布置→钻机安装调试→钻导向孔→扩孔→洗孔→回拖→清理场地 3.测量放线 根据设计交底( 桩) 与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线, 确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 4.定向钻施工 4.1钻机及配套设备就位 确定入土点将钻机就位在穿越中心线位置上, 钻机就位调试完成后, 进行系统连接、试运转, 检查设备是否工作正常。 4.2测量控向参数 按操作规程标定控向参数, 为保证数据准确, 在穿越轴线的不同位置测取, 且每个位置至少测四次, 进行对比, 并做好记录, 取其有效值的平均值作为控向Line Az值。 4.3泥浆配制 由于穿越经过地层主要是圆砾、卵 石、花岗岩、板岩。对泥浆的要求 比较高, 为克服对付这种不利因素,

我们将采取以下措施: 1) 水源采取就近从河道中取水, 用水泵输送至水罐内, 在水罐中沉淀、过滤后配浆。 2) 按照实验室确定好的泥浆配比用膨润土加上泥浆添加剂, 配出适合不同地层要求的泥浆。 3) 为了确保泥浆的性能, 使膨润土有足够的水化时间, 增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置。 4) 泥浆的回收利用: 钻机场地和管线组装场地各有一个泥浆收集池, 泥浆经过泥浆池收集, 再经过泥浆回收系统回收再使用。 4.4钻机试钻 开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作, 确定系统运转正常。 钻杆和钻头吹扫完毕并连接后, 严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻, 检查各部位运行情况。如各种参数正常即可正常钻进。 4.5钻导向孔 要根据穿越的地质情况, 选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达, 开动泥浆泵对准入土点进行钻进, 钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转( 或使用泥浆马达带动钻头旋转) 切削地层, 不断前进, 每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置, 以便及时调整钻头的钻进方向, 保证所完成的导向孔曲线符合设计要求, 如此重复, 直到钻头在预定位置出土, 完成整个导向孔的钻孔作

套管管道定向钻施工方案

DN150套管过路拉管施工工程 施 工 方 案 北京南通北畅管道清洗服务有限责任公司

一、工程概况 本工程为定向钻穿越怀黄路拉管施工工程。定向钻拉管铺设DN125无缝钢管,管道长度约 26米(8公斤级,100级),埋设深度米。 二、地质条件、场地布置 1、根据常年工作经验,此深度内的地质条件顺序为回填杂土、粘土、粉质粘土。 2、本工程穿越曲线地质为回填杂土或粘土地层,适宜拉管施工。 3、施工平面布置说明 水平定向钻进管线铺设工程需两块场地: (1)设备场地需4m×10m(入钻点钻机工作区,开挖宽长深的入钻坑); (2)出钻点作业区需2mx3m(开挖宽长深的入管坑)。场地布置遵循经济、紧凑、安全、合理的原则使用占地,现场各工位合理利用,尽量减少材料在市政道路内的二次搬运。 三、施工工艺流程 现场勘察、管线探测→穿越曲线设计→工作坑开挖→钻机就位→钻导向孔(泥浆外运)→扩回拖孔(泥浆外运)→管线连接→回拖拉管至结束→卸拉管头→封洞孔注浆→验收、清场 1.现场勘察。 (1)现场勘察资料既是导向孔轨迹设计的重要依据也是决定施工难易程度、计算工程造价的基础因素。主要应确定以下内容:钻孔轴线和地面走向,地面海拔高差、相对高度,确定导向孔造斜长度和入钻点位置,

铺管长度,布管位置。钻机等设备进撤场路线及道路情况和钻机及配套设备布置、开挖、布管、焊接所占用场地和空间。 (2)测量和了解周围的地形地貌。 (3)调查落实设备进场路线、开挖布管方式、钻杆倒运路线,行人来往通行规律,应采用安全措施,确保管线工程顺利施工。 2.钻机设备就位前准备。 对施工管线所经过的地段周围管线及障碍物的复测和地面所有发现每口井都要下井实地查清,并做好相应的准备工作。 3.钻机就位。 根据导向孔轴线,入土点位置使钻机进入指定位置,校定钻机位置轴线,定位、锚固钻机。 (1)钻机夹持器至入孔点的距离越近越好,钻杆稳定性增强; (2)入土点不要挖大泥浆坑,挖小沟让泥浆流到泥浆坑内即可。使入钻点周围土层植被或地面开挖降到最低,钻导向孔时,钻杆的稳定性好,在造斜段顶进时有足够的推力,完成造斜任务; (3)规律摆放泵站、储浆罐、发电机组等设备。 4.钻进前准备。 (1)检查钻机的机械,液压、电气、电控等系统,空车试运转情况要达到最佳状态。 (2)检查控向仪器、仪表、发射接收系统是否正常。 (3)泥浆配制系统中运转设备是否正常。 (4)钻具准备好,包括导向钻头、扩孔钻头、磨孔器、钻杆。

给水管道工程施工方案

一、土方工程 本工程的土方工程施工主要包括:①土方开挖②土方回填(包括管侧及管顶两部分)。由于此工程位于宽阔的马路边,施工机械进入现场比较方便。 1、土方工程平衡调配 调配原则上能进行填筑的土方,尽量考虑挖填结合加以利用,减少土方的外调量。 (1)土方开挖时,土方沿开挖线就近堆放。 (2)机械开挖优先选择适合回填要求的堆放在回填土堆土区,再将多余运至弃土区。 (3)土方开挖边坡 按1:0.5开挖下口工作面每边留0.2m。 2、土方开挖 本工程采用1.0m3反铲挖掘机挖土,装载机、自卸汽车等土方机械。为保证工期,施工现场的机械设备根据施工方案,结合现场实际情况,由专人负责及时调度,最大限度地使施工机械处在满负荷工作。 (1)土方开挖边坡1:0.5。 (2)基坑尺寸应根据施工方案决定,按基底的设计尺寸并留足够的肥槽,以便设置排水沟,支撑及必要的工作面。在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底界线。弃土位置高度尽量

不超过1.5m。 (3)在采用机械开挖沟槽时应遵守下列规定: ①开工前应进行地下建筑物和其它已有管线的调查。 ②机械开挖基坑时,基底以上至少保留20cm不挖。采用人工清理至槽底。 ③挖土机工作或行走时,应注意架空线路,不得在架空输电线路下工作。如在高低压架空线路一侧工作时,垂直及水平安全距离均不应小于下表的规定。 挖土机械与架空线的安全距离 ④在基槽挖土过程中应在随时注意土质变化情况,地下水情和标高等的变化,经常检查。如发现异常应及时记录与有关部门联系;如发现文物、地下管线就妥善保护,待有关单位处理后,方允许继续施工。

⑤基槽开挖质量应符合下列规定: 不扰动自然地基,地基处理符合设计要求。 槽壁平整,边坡坡度符合施工设计规定。 槽底高程允许偏差0-30mm。 3、土方回填 根据工程特点及实际情况,对堆放在回填区域的回填土做试验,选择最优含水量,确定铺层厚度和压实遍数,以及有关技术参数。 施工程序:首先清除回填区及取土区的积水、杂物,由回填区最深部分开始,分层铺设、碾压。现场配备专职技术人员,测定压实后的干容量,检验其压实系统,和压实范围符合设计要求后,再填上层土,并按规定现场取样报请监理工程师验收。 土方回填采用铲运机运土,推平、碾压,局部(机械作业不具备条件的)采用人工配合找平、蛙式打夯机夯实。 为保证回填土的质量,必须做好以下几点: (1)土方回填前清除原地面草皮、树根、建筑垃圾等杂物,并将填土表面碾压密实,报监理工程师验收合格后,方可进行墙后回填; (2)采用符合要求的土源作为回填土料,其含水率应控制在最优含水率,具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。铺土厚度与土块粒径不得大于规范和试验要求。分段回填时,各段之间设定标志,以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错缝;

水平定向钻穿越施工方案

滨河西路(迎宾桥)中压燃气管工程 水平定向钻施工方案 编制日期:2016年5月 1、工程概况 本工程为滨河西路(迎宾桥)中压燃气工程,φ219的钢管,直线距离84米,定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 2.1、临时设施、水源、动力准备

a.现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房; b.施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机(50KW); c.施工用水就近取河水; d.泥浆处置:水平定向钻进施工会产生大量的泥浆,泥浆处理租用灌车外运弃泥。 2.2、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道,由于水平定向钻进为长距离穿越铺管,工程开工前,拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 2.3、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机,本钻机为履带式全液压铺管钻机,具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形,大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表,以DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度:0~100rpm 最大输去扭矩:21000N.m 最大推拉力:450/900KN 主机自重:20T外形尺寸:7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量:5~10m3 DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 3、水平定向钻施工工艺及方案 3.1、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时,需要有场地摆放管道,无障碍物,方能满足施工段的正常拖拉。 3.2、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为:地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 3.3、关键技术 (1)、地层勘探及地下管线探测

水平定向钻施工方案

XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX

目录 1.概况....................................................................... 3. 施工特点分析及主要内容.................................................... 4.自然地理条件及沿线气候..................................................... 5.施工部署................................................................... 5.1施工单位组织机构...................................................... 5.2工程前期准备.......................................................... 6.非开挖穿越具体施工方案..................................................... 6.1非开挖穿越工程的施工步骤.............................................. 6.2复测.................................................................. 6.3挖工作坑.............................................................. 6.4导向孔施工 (3) 6.5回扩.................................................................. 6.6管材的焊接............................................................ 6.7管线的回拖............................................................ 6.8 应急预案............................................................. 6.9对可能发生的突发事故的预防和处理...................................... 6.10拖管过程中对防腐层保护措施........................................... 6.11泥浆配制............................................................. 6.12泥浆的处理和回收方案................................................. 6.13管道直埋具体的方案 (9) 7.工期、质量保证措施 (11) 8.应急预案 (11) 8.1 成立应急指挥小组 (11) 8.2应急方案 (11) 8.3应急措施 (13) 8.4施工现场伤亡事故急救方案 (15) 9.公用管线保护措施 (16)

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