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电源自动测试系统用户使用手册(V2.0)

电缆交流耐压试验作业指导书

TSSY-ZW-06 电缆交流耐压试验作业指导书第 4 部分：电气试验电缆交流耐压试验作业指导书编码：TSSY-ZW-06 193

目次 1 适用范围 (43) 2 编写依据 (43) 3 作业流程 (43) 4 安全风险辨析与预控 (44) 5 作业准备 (44) 6 作业方法 (45) 7 质量控制措施及检验标准 (45)

1 适用范围交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，广东电网公司组织编制交接试验标准化作业指导书。作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。本作业指导书适用于 110～500kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验，本作业指导书不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。本作业指导书对电缆交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等内容进行了详细的规范，用于指导 110～500kV 电缆的交流耐压交接试验工作。 2 编写依据表2-1 编写依据 3 作业流程作业（工序）流程见图3-1。

图3-1 作业（工序）流程图

4 安全风险辨析与预控 4. 1 电缆交流耐压试验施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4. 2 按《指南》中与电缆交流耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码： TSSY-ZW-06-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4. 3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表 4-1 作业任务安全基准风险指南

动力电池自动化测试系统总体方案

动力电池自动化测试系统总体方案湖北德普电气股份有限公司（、3276513）

第一部分：模组来料OCV检测系统方案一、简述本系统首先导入模组出厂数据到本地数据库，测试时通过条码扫描枪读取电池包的条码信息，按照预设好的测试方案，通过CAN总线读取BMS的电池OCV信息，并将电池OCV信息与出厂数据进行比对，按照预设的条件进行产品合格判定。并把相关信息记录在数据库中，同时将不合格结果进行标签打印。二、组成模组来料OCV检测系统主要由以下设备组成，系统原理框图如图1所示。 1）研华工控机 2）Honeywell条码扫描枪 3）NI PCI CAN通讯卡 4）明纬开关电源 5）NI PCI I/O板卡 6）Zebra标签打印机 7）扫描枪伺服系统 8）附属组件图1 模组来料OCV检测系统原理框图

三、功能实现技术方案图2 来料OCV检测系统示意模组来料OCV检测系统由工控机通过软件进行设备集成。用户登录后，根据权限编写测试流程，测试流程包含扫描枪伺服系统的控制、DBC文件的选择、不合格条件的设定等，并将测试流程与条码进行模糊绑定。在进行具体测试过程中，当完成线束连接后，可以点击启动按钮，模组来料OCV 检测系统自动按照测试方案驱动扫描枪伺服系统，扫描枪到预设位置后读取相应的条形码填入对应位置。条形码读取完毕后自动从数据库中搜索电池的相应出厂OCV值，并根据DBC文件，自动通过PCI CAN通讯卡读取并解析相应的电池OCV信息，按照预设的判定条件进行结果判定。完成测试后，将不合格的测试结果按照预设格式进行打印。同时出于满足手动调试的需要，所有的操作均可以单步手动操作。工控机内安装PCI接口的CAN通讯卡、I/O板卡。工控机通过PCI I/O板卡控制的接触器对BMS上电、下电控制。工控机通过PCI CAN通讯卡与BMS进行通讯，完成数据的读取与解析。按照功能划分，软件具备如下功能： 3.1人机界面提供用户的登入登出、新用户的建立、管理等功能。软件提供了测试流程的编辑、检查、载入等功能。并提供测试方案的启动、停止、暂停、回复等按钮，用于测试流程控制。软件提供了电池条码信息、接触器状态、BMS信息、测试流程的状态等信息。界面大致如下：图3 模组来料测试系统主界面示意图 3.2测试流程控制软件能根据预先编制好的测试方案，按照用户的命令启动测试方案，并能按照测试方案自动的执行测试流程，并完成结果判定。

NSAT-5000天线自动测试系统介绍

NSAT-5000微波天线自动测试系统介绍一、研发背景天线测试一般有两方面的特性：电路特性（输入阻抗，效率等）和辐射特性（方向图，增益，极化，相位等）。天线测试系统的任务就是用实验的方法检定和检验天线的这些参数特性。 NSAT-5000微波天线自动测试系统突破单一测试的局限性，提供专业的测试步骤，实现天线电路特性和辐射特性测试，帮助用户大幅度的提高测试效率。借助系统软件可对系统内各个设备进行同步远程控制。本测试系统由工业电脑、矢量网络分析仪、频谱分析仪、远程数据通信装置、合成信号源等设备搭配专业的天线测试系统软件所组成。能够实现对天线各端口进行自动化测试，用户只要录入被测天线的批次号、产品型号以及产品编号，便可对天线进行自动测试，保存测试数据到本地电脑。用户可根据需要查询测试数据并生成报表。二、软件特点 ●兼容中电41所（思仪）、是德科技（Keysight）、安捷伦(Aglient)、日本安立（Anritsu）、罗德与施瓦茨（R&S）、韩国兴仓（Protek）、 HP等主流仪器型号。 ●自动对系统内各个设备进行同步远程控制并对天线的电路特性（输入阻抗，效率等）和辐射特性（方向图，增益，极化，相位等）完成测试。 ●自动测量天线的幅度方向图、增益、相位中心等指标。

●自动保存配置信息、测试数据保存到本地电脑，方便随时查询。 ●自动生成测试报告，用户可根据需要定制报告模板。 ●操作方便简单，提高测试效率。三、主要测试项目测试项目所用仪器主瓣电平信号源，矢网旁瓣电平(dB)信号源，矢网增益信号源，矢网天线效率信号源，矢网水平面半功率波束宽度(°)信号源，矢网垂直面半功率波束宽度(°)信号源，矢网隔离度(dB)信号源，矢网交叉极化比(dB)信号源，矢网前后比(dB)信号源，矢网电压驻波比信号源，矢网输入阻抗信号源，矢网主方向倾斜度信号源，矢网方向图一致性(dB)信号源，矢网四、基于硬件 ●信号源 ●矢量网络分析仪 ●频谱分析仪 ●远程数据通信装置五、系统图示 NSAT-5000天线测试系统由工业电脑、频谱分析仪、远程数据通信装置、合成信号源转台等设备搭配专业的天线测试系统软件所组成。

断路器耐压试验作业指导书

断路器耐压试验作业指导书 1.目的制定本指导书的目的是规范断路器耐压试验的操作流程，保证试验过程的设备、人身安全及试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 2.适用范围本作业指导书仅适用于GIS、SF6断路器、少油断路器、真空断路器的交流耐压试验，耐压试验方式可为工频交流电压、工频交流串联谐振电压和变频交流串联谐振电压试验等，视产品技术条件、现场情况和试验设备而定。 3.规范性引用文件 3.1 GB 50150－2006 电气装置安装工程电器设备交接试验标准 3.2 DL/T 47 4.4－2006 现场绝缘试验实施导则交流耐压试验增加安规 4.支持文件 4.1 变电站一次接线图 4.2 试验方案 4.3 出厂试验数据 4.4 试验原始数据记录本

6. 试验准备 6.1 人员需求及工时 ● 高压试验人员4～6人，包括有工作负责人、安全负责人 ● 高空作业车及操作、高空拆接线人员3～4人 ● 所有工作人员需通过每年一次的DL409－91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）年度考试； ● 高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书； 6.2 试验负责人根据任务，查询被试断路器技术参数制定试验方案。 6.4 试验设备选型 6.4.1试验电压通常采用高压试验变压器来产生，对于电容量较大的被试品，也可以采用串联谐振回路产生高电压。 6.4.2高压试验变压器作为试验设备时：选用高压试验变压器时应考虑下面两点：电压和电流。根据被试品的试验电压选用合适的试验变压器，电流则按照下式计算： x I C U ω= 式中:I －试验变压器高压侧应输出的电流，mA ；ω－角频率（2f π）；x C －被试品电容量， F μ； U －试验电压，kV 。相应求出试验所需电源容量P （kVA ）：

电路板自动测试系统

电路板自动测试系统简介一．概述随着电子技术及印制板制造技术的发展，现代电子产品日趋复杂，印制电路板的密度日趋增加，随之而来的是印制板的检测及修理也愈加困难。为了提高印制电路板的检测及维修的自动化程度，国际上从七十年代开始，进行印制板自动测试系统的研制。经过二十多年的发展，各种印制板自动测试系统层出不穷。目前，印制电路板自动测试技术发展迅速，印制板在线测试系统（ATE）广泛应用于印制板光板及各种产品的印制电路板的生产、检测和维修等。ATE的测试方法可分接触式测试和非接触式测试两大类。其中接触式测试分为在线测试、功能测试、BIST和边界扫描测试等；非接触式测试又可分为非向量测试、自动视觉测试、红外热图象测试、X射线和激光测试。随着计算机技术及VXI总线技术的应用，各种建立在VXI测试平台上的印制电路板的ATE和功能测试也得到迅速发展。由之而来对测试过程中所需要的工装（夹具）不断提出要求，于是电路板测试仪（又称电子测试工装）应运而生。二．工作原理 1、印制电路板手动测试治具介绍：手动电路板测试治具是指：通过针床、手动测试治具、印制板插脚、输入/输出接口，向被测电路板施加控制信号及输入信号，并实时读取被测电路板的输出信号，通过一系列的数据分析处理，进而判断被测电路板的性能（或功能）正确与否。由于用户的测试要求、测试对象各不相同，其具体的性能（或功能）测试原理及测试方法也各不相同。它需要量体裁衣，单台定制才

能满足用户的要求。例如：某日资录象机专业企业——录象机主板功能测试工装㈠、要求 1）检测录象机主板的功能是否正确（录象、放象、倒带、暂停、向录象机输入生产编号、录入时钟等） 2）测试设备：计算机（RS232接口）、音频发生器、电源供给系统、录象机、音频接收器、电视机、示波器等。㈡、试框图（检测录象机的主板）

电源老化作业指导要求规范

实用文档第A版第0次修订——————————————————————————————————————— 电源老化通用指导规范 2016-2-23发布2016-2-23实施——————————————————————————————————————— 三思公司发布

一、目的为产品质量得到保障而制定此文件。二、适用范围本文件适用于驱动器灌胶电源老化。三、适用人员本工艺规程适用于编程专职人员，老化操作人员。四、安全要点： 1.老化操作人员必须要经过用电安全培训、产品安全培训、产品功能培训、产品结构培训和老化（房、车）安全操作培训，并经过考核合格后才能上岗； 2. 发生紧急问题，应立即按下紧急停止按键，或者关闭输入电源； 3.产品老化需先安放产品后通电，老化完成后需先断电后下产品； 4.老化操作人员定岗定位，不可随意调换不熟悉老化流程的员工操作； 5. 老化（车、房）管理指定负责人，所有老化参数必须由负责人或专业人员更改； 6.老化时，要定时巡查，必须做到每隔1小时巡查一次。发现问题及时报告（特殊情况需断电后报告相关技术及管理人员）并处理，若无法处理需立即联系专业人员前来处理。 7.合格品需及时填写老化下传单，下传的产品要做好标识，合同号、型号、K3、数量由下传和上接人员核实无误后确认签字。 8.禁止将酒精、稀释剂、灌封胶等易燃易爆物放置在老化（房、车）内，以免发生意外。 9.保证老化车内干净整洁。 10.要求每天检查老化车内设备、开关、插头、插座、排风扇等器具，保证无异常，有不良情况要及时上报，及时维修。

五、老化工艺规范 1老化工艺流程图 2 安装老化产品 1.将产品安装到老化架上，安装前请确保产品区交流电处于断开状态。 2.必须在测试停止和插座无电状态下，进行测试产品的安装更换，严禁带电操作！安装产品时，产品的AC 输入端接测试电源，DC 输出端的正极接负载接口板正极（红色音响夹），DC 输出端的负极接负载接口板的负极（黑色音响夹）。安装完成后，检测确认无误后，才能通电测试。 3 准备 1. 打开系统控制箱内开关和测试区控制箱内开关，此时面板上的“电源指示”灯点亮如下图安装产品系统启动电脑显示选择软件登陆界面上电检测选择程序确认检测老化取出电源导出数据老化完毕结束准备系统关闭

ACDC电源转换器测试方案

AC-DC电源转换器测试方案摘要：AC-DC电源转换器测试方案关键字：AC-DC电源模块, 交流电源 ·系统概述该自动测试系统用于AC-DC电源模块的性能测试和分析。该系统硬件由AMETEK CI i/iX程控交流电源、AMETEK Sorensen SL程控直流电子负载、测试夹具、数据采集系统和示波器组成，具有测量稳定可靠、速度快和精度高的特点，可适用于电源单元的各种动、静态功能测试。该系统非常适合DC-DC电源转换器的测试。系统框图如下图。来源:大比特半导体器件网 ·系统组成该系统由AMETEK CI i/iX程控交流电源，AMETEK Sorensen SL程控直流电子负载，数据采集系统USB-1208，Tektronix示波器，以及工控电脑等组成。如下图。借助Labview和Test stand 平台强大功能和灵活特性，可灵活地定制相应的测试程序集，以实现不同的测试要求。来源:大比特半导体器件网

·系统功能该系统主要功能如下：来源:大比特半导体器件网 (a) 主要可测试项目：来源:大比特半导体器件网功能(Functions)测试： - 输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust) - 电源调整率(Line Regulation) - 负载调整率(Load Regulation) - 综合调整率(Combine Regulation) - 输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD) - 输入功率及效率(Input Power, Efciency) - 动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response) - 电源良好/失效(Power Good/Fail)时间 - 起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间 - 功率因数来源:大比特半导体器件网保护动作(Protections)测试： - 过电压保护(OVP, Over Voltage Protection) - 短路保护(Short)来源:大比特半导体器件网 - 过电流保护(OCP, Over Current Protection)

直流开关电源的测试方法

直流开关电源的测试方法发布：明伟技术部添加时间：2007年10月2日直流开关电源是一种将交流电源转换成所需直流V/A/W规格的装置。一个良好的电源必须可靠、符合所有功能规格、保护特性、安全规范及电磁兼容能力等。本文主要讨论电源的功能规格及保护特性的测试。一、电源的功能测试 1．输出电压调整制造开关电源时，第一个测试步骤为将输出电压调整至规格范围内。此步骤完成后才能确保后续的规格能够符合。通常，做输出电压调整时，将输入交流电压设定为正常值(115Vac或230Vac)，并且将输出电流设定为正常值或满载电流，然后用数字电压表测量电源的输出电压值并调整其电位器(VR)直到电压读数在要求范围内。 2．电源调整率电源调整率的定义为电源在输入电压变化时提供稳定输出电压的能力。为精确测量电源调整率，需要下列的设备：A．能提供可变电压能力的电源，至少能提供待测电源的最低到最高的输入电压范围。 B．一个均方根值交流电压表用来测量输入电源电压。 C．一个精密直流电压表，具备至少高于待测物调整率十倍以上。 D．连接到待测电源输出端的可变负载。测试步骤如下，待测电源在正常输入电压和负载情况下热机稳定后，分别于Min（低）Nomal(通常)，和Max(高)输入电压下测量并记录其输出电压值。电源调整率通常在一正常之固定负载(Nommal Load)下，看具输入电压变化所造成电源输出电压偏差率(deviation)的百分比。 3．负载调整率负载调整率的定义为电源在输出负载电流变化时，其提供稳定输出电压的能力。所需的设备和连接方式与测电源调整率相似，唯一不同的是需要精密的电流表和与待测电源的输出串联。测试步骤如下：待测电源在正常输入电压及负载情况下热机稳定后，测量正常负载下的输出电压值，再分别于低(Min)、高(Max)负载下，测量并记录其输出电压值(分别为Vmax与Vmin)。负载调整率通常以正常的固定输入电压下，由负载电流变化所造成电源输出电压偏差率的百分比。 4．综合调整率综合调整率的定义为电源在输入电压与输出负载电流变化时，其提供稳定输出电压的能力。这是电源调整率与负载

射频开关自动测试系统(精)

以弹簧连接，压缩行程约 l ， m m 。下部。 ZVB 的控制、分选机控制。、系统各个组成部分之间的时序控制，、产品分拣、测试与测试板接触见图8 。上部与测试件接触数据存储等功能动单元控制 L a ，由于 Z V B 自带了 4 位用户自定义，可以分别做 3 个 B i n f tl 开关驱。而不需另外的 P C 接口或电路非常方便 b V IE W 是N I 公司开发的一款图形化编程工具。编程灵活，使用方便。 5 直流稳压电源 S UT 需要两路独立电源控制 ( 不开关驱动单元也需要单独 5 V 。共地，囱圈图 1 3 参数设置图 14 测量界面电源提供偏置因此需要一台能够提。供 3 路输出的直流电源供电 3 1 软件编程环境和实现功能本测试系统软件，主要实现对 R & S 的全系列产品都给用户提供了丰富的驱动库选择。，用的户可以很方便的从网站上免费下载 L a 值得注意的是随 Z V ， B b V IE W 子V I 库中，，提供了详细的 H e l p 文件一无需再查找 I 。厚重的编程手册只需轻松搜，便能找到相对应的S u b V 、软件最大的难点就在于如何同步分选机驱动单元。 ZV B B 和开关根据分选机的时序图“ ，多次反复调试 Z V s $ N分选机，确定了。c h a n n e l bit ” 设置延时 ( 10 0 m 和分选机 B in 延时

在软件中增加了“ m a n u a l ” 模式，支持手动测量模式。系统框图及设置见图9 — 14 。 2 软件漉程图软件启动后，自动恢复上一次保存的设置值，。在参数设，置中，不仅可以设置 S U T 的常规参数，比如频率范围 S UT 两路的传输 M a r 反射和隔离指标 ( 作为合格／不合格判据，。 k e r 输入框用来定义测试报告中需要记录的频率点 ce ZVB 的每条t r a 最多支持 1 0 个 M a r k e r 。软件中设置的所有参数都能通过设置文件进行保存或调用参数设置完毕图 1 2 软件流程图，。运行S e t u 。 p ，软件会自动对 Z V B 进行设置，包括 L i m it lin e 的设置 (下转第 16 页一 6 一中国科技核心期刊准溯源技术，可提供最高的置信度。８０Ａ自动校准技术不仅提供５８检测和出错报告能力，可以极大地方便应用程序的调试工作。用户可以方便地利用已有的自动测试系统、程序及调试经验。只要符合ＩＥ４８２标准或者ＳＰ语言，ＥＥ８．ＣＩ连续运行８０Ａ能够在各种恶劣条件的５８ＧＩ总线控制的校准方式，还提供ＰＢ前面板操作的校准方式。环境下工作。８０Ａ中没有任何散热风扇和５８冷却通道。各端钮均为密封型，各输入端都具有完善的保护功能，所有电压量程都可以承受ｌ０Ｖ有效值的００总线控制８０Ａ的ＧＰＢ接口遵循最新５８Ｉ其他仪器的程序也可以应用。这样，大大减少了组建自动测试系统的时的ｌＥ４８２标准。它与ＩＥ４８ＥＥ８．Ｅ８（９８１７）兼容，但是引入了特定信息处理的约定，公用命令和标准状态报告格式。新标准要求仪器仅对严格符合格式的信息做出响应，这样就消除了产生非法的状态而发生“ 死” 现锁间。只有在远地程控方式下，８０Ａ５８的测量速度才能全部发挥出来。测量结果通过总线接口将数据传输出去。８０Ａ的各功能各量程都能保５８高压冲击。数字多用表往往是关系整个系统性能的最基本部分，因而为保证系统的可靠运行要经常进行快速有效的自检。８０Ａ利用内部的标准源随时可５８进行自我检测，对８０Ａ各功能、５８证得到稳定可靠的读数，仪

UPS电源的测试方法

不间断电源测试的方法测试UPS的主要目的是鉴定UPS的实际技术指标能否满足使用要求。 UPS的测试一般包括动态测试和稳态测试两类。稳态测试是在空载、50％额定负载以及100％额定负载条件下，测试输入、输出端的各相电压、线电压、空载损耗、功率因数、效率、输出电压波形、失真度及输出电压的频率等。动态测试一般是在负载突变(一般选择负载由0％—100％和由100％-0％)时，测试UPS输出电压波形的变化，以检验UPS的动态特性和能量反馈通路。工具/原料电源扰动分析仪、存储示波器、调压器、失真度测量仪、负载、万用表步骤/方法（一）动态测试; 突加或突减负载的测试先用“电源扰动分析仪”测量空载、稳态时的相电压与频率，然后突加负载由0％至100％或突减负载由100％至0％，若UPS输出瞬变电压在-8％-+10％之间(可依具体机型的该项指标而定)，且在20ms内恢复到稳态，则此UPS该项指标合格；若UPS 输出瞬变电压超出此范围时，就会产生较大的浪涌电流，无论对负载还是对UPS本身都是极为不利的，则该种UPS就不宜选用。;转换特性测试此项主要测试由逆变器供电转换到市电供电或由市电供电转换到逆变器供电时的转换特性。测试时需有存储示波器和能模拟市电变化的调压器。转换试验要在100％负载下进行，特别是由市电转换到UPS上时，相当于UPS的逆变器突然加载，输出波形可能在1～2周期内有±10%的变化。切换时间就是负载的断电时间。此项测试是检测转换时供电有无断点，如有断点，且断点超过20ms就会造成信号丢失。在线式UPS一般不会有断点，但其波形幅值会有瞬时变化，要求在半周期内消失。另外，因为UPS在市电正常时，逆变器工作频率是跟踪市电频率的，一旦市电中断，

基于LabVIEW的矿用电源自动测试系统

基于LabVIEW的矿用电源自动测试系统【摘要】针对矿用电源产品测试中的传统手工测试方法效率低下，无法满足多品种规格大规模生产的快速、高精度、多功能测试要求，基于LabVIEW开发了电源自动测试系统。该系统采用开放式结构、模块化设计，具有较高的通用性，测试过程自动实现。开发了测试系统的软件程序实现了测试程序编写简单化，对多个程控仪表的实时控制和数据采集，测试数据存储、打印以及不良品的数据分析。 1.前言矿用电源的设计、制造以及品质管理需要精密的电子仪器设备来模拟实际工作时的各项特征，并验证是否合格。同时根据不同型号电源需要不同的组成结构和输入、输出组合，需要多样化的测试仪器以满足测试需要。传统的测试方法：工人利用某特定功能仪器依次完成对电源单个或多个测试项目的检测，凭经验、直觉判断产品是否合格，容易产生人为误差，同时工作效率低。针对上述问题我们基于LabVIEW设计了一款矿用电源自动测试系统，系统采用开放式结构、模块化设计，具有较高的通用性，测试过程自动实现，测试结果实时显示，并对各项数据进行存储。 2.硬件系统组成系统采用了典型的虚拟仪器系统的硬件平台结构，基于USB、RS232及PCI 等标准总线方式，通过计算机将仪器、PCI设备组成监控系统，其结构如图1所示。图1 系统主结构图系统工作原理：人工将被测试电源放置到测试操作台上，并采用气动设备压紧（部分不方便使用气动治具的调试点可由人工插拔）。系统执行“测试”命令后，上位机通过USB/232通信接口向程控交流源或直流源发送输出电压的命令，通过USB/RS232通信接口控制输出模块中电子负载和示波器，模拟待测电源不同输出负载，测试空载电压、戴载电压、过流值、纹波值等参数。同时通过USB/232通信接口读取程控交流源或直流源的工作电流等参数;信号处理模块将各指示灯的亮/灭情况反馈给上位机;上位机通过I/O卡将执行命令发送到继电器切换板，执行本安电源的第一级和第二级保护功能的性能测试（过压、过流值）。各测试步骤在完成测试的同时将测试数据送至上位机进行分析，显示、记录测试结果。系统主要设备选型与设计如下： 2.1 数字I/O卡数字I/O卡置入计算机PCI插槽中，用于输出控制信号和指示灯的工作状态。

中达开关电源系统调试操作书

请各县市代维人员按照<<中达调试操作书>>上的步骤调试好新旧中达开关电源的参数：中达开关电源一次下电应设为44V、二次下电应设为46.8V；新型中达开关电源(带OBO防雷模块、带低压隔离侦测板)必须在侦测板上（用万用表直流电压档表笔接入第二个孔：低压隔离跳脱调节和第四孔：地线孔）把电压调至 4.68V；侦测板上不能有红灯亮，亮红灯表示侦测板处于手动状态，按一下第五个按钮红灯灭，表示处于自动状态。《中达开关电源系统调试操作书》中达电通电源系统操作及参数设定：说明系统运作资料的显示和告警画面的说明, 以及系统如何进行参数设定, 已由用户针对某些特定的参数重新设定, 其余则由出厂时设定完成。系统显示

1. 首页画面：监控单元（CSU ）的资料显示，是液晶显示器(LCD)和三个发光二极管来执行。红色为主要告警指示，黄色为次要告警指示，黄色为均充充电指示（见上的CSU 显示屏幕图示）。液晶显示器首页显示画面的内容为：直流输出电压、直流输出电流、交流输入电压、系统状态。在正常状况下系统异常告警资料并不显示，只有在供电系统发生异常时，才会有系统告警内容显示出来。开机时首页画面显示：直流电压--直流供电系统直流输出电压负载电流--供电系统输出总负载电流交流电压—系统交流电压(取第二相) 状态--显示系统的状态(浮充,均充) 在首页下，按下列按键分别显示下列内容：增 —显示资料内容. （只能查看,不能设置或更改）减 —显示参数设定内容. （下面详细讲解）直流电压 54.3 V 负载电流 0 A 交流电压 220 V 状态浮充主要告警指示灯次要告警指示灯均充指示灯

变频电源作业指导书

编号：QA---03 版本/次：3/3 支持性文件变频电源作业指导书日期：2011年页次：1/3 1.目的让操作人员在使用变频电源时能规范操作步骤,以避免由于操作不当引起的品质事故或仪器损坏. 2.范围 HY9320B 变频电源 3.定义无 4.权责 4.1 品质部:数字变频电源校验,测试 4.2 相关部门:数字变频电源日常维护,保养,使用 5.电工知识美国、日本等国家采用的是单相电压为110V ，三相电压为220V 的制式线电压相线(火线)与相线(火线)之间的电压 .380v,660v 指线电压相电压相线(火线)与零线之间的电压, 220v 指相电压操作时需注意△/Y 接线方式正确. 6. 操作步骤 6.1如图(变频电源内面板),打开设备右侧总电源开关,启动设备. 6.2 设备报警后按控制面板上红色复位按纽,如下图(变频电源外面板) 变频电源设备总开关变频电源输入电缆接线端有电,严禁接触! 0-150/0-300V 转换开关左边两个开关均为电源输出开关,功能相同变频电源输出接线端有电,严禁接触!

编号：QA---03 版本/次：3/3 支持性文件变频电源作业指导书日期：2011年页次：1/3 6.3 等待控制面板参数显示正常,如上图. 6.4 根据被测电机要求旋转变频电源控制面板上的“频率调节”档位,直至显示为所需要的频率. 6.5 根据被测电机要求旋转变频电源控制面板上的“电压调节”档位,直至显示屏上显示出所要求的电压.(注:显示屏显示电压为相电压,如显示为220V 即为我们通常所说三相380V 电).如需220V/380V 转换,则需按变频电源内面板上的“0-150/0-300V ”红色转换按纽. 6.6 根据电机要求,将变频电源输出线缆夹在被测电机接线柱上,确认无松动. 6.7 启动变频电源绿色输出开关. 6.8 关闭变频电源输出开关. 6.9确认电机旋转方向,如方向错误,需跳线. 6.10 重新启动变频电源输出开关 6.11 旋转“三相切换开关”,分别记录电机三相电流,有功功率,功率因数. 6.12关闭变频电源输出开关. 6.13将电源输出线缆收回. 6.14关闭总电源开关. 相电压输出频率输出单相电流单相输出功率有功功率及功率因数切换开关

基于NI-VISA的测控设备远程自动化测试系统的设计与实现

Computer Science and Application 计算机科学与应用, 2018, 8(12), 1906-1913 Published Online December 2018 in Hans. https://www.wendangku.net/doc/0515581925.html,/journal/csa https://https://www.wendangku.net/doc/0515581925.html,/10.12677/csa.2018.812212 Design and Implementation of Remote Automated Testing System for Measurement and Control Equipment Based on NI-VISA Xiao Wang, Ling Bai, Dejia Liu 63726 Troops, Yinchuan Ningxia Received: Dec. 8th, 2018; accepted: Dec. 21st, 2018; published: Dec. 28th, 2018 Abstract In view of the fact that there are many types and interfaces of measuring instruments and instru-ments for mobile measurement and control equipment, in order to realize remote networking and automated testing, this paper puts forward a hardware construction scheme of interface protocol conversion using Agilent GPIB/LAN Gateway; using Visual Studio Net 2010 development environ-ment, combining NI-VISA and Measurement Studio user control and database technology, designs a remote automated testing system compatible with multi-type measuring instruments; and dis- cusses the key technologies in depth. Keywords Measurement Studio Indicator Test, Measurement Instrument, Automation Test 基于NI-VISA的测控设备远程自动化测试系统的设计与实现王晓，白玲，刘德佳 63726部队，宁夏银川收稿日期：2018年12月8日；录用日期：2018年12月21日；发布日期：2018年12月28日摘要本文针对机动测控设备测量仪器仪表型号多、接口类型多的实际，为实现远程网络化、自动化测试，提

LED驱动电源自动测试系统

LED驱动电源自动测试系统的特点 1.支持LED驱动电源较完整的测试 2.能够准确的读取被测试LED电源的电源平均值和电流有效值 3.能够轻易的启动小功率LED电源,不会因启动电子负载的大电流冲击拉死 4.通过系统设置真实的LED的道通阀值和道通后的工作点电阻;测试电流电压波形与真实LED非常接近 5.高频电流波形更真实 Topfer 6900自动测试系统的通用 1.支持CV/CR/CC/LED模式 2.同时测量多个单路输出电源,成倍提升单路输出的电源测试速度 3.同时扫描多个电源单体BARCODE,并在测试并行中进行,极大节省测试时间 4.符合能源之星(ENERGY STAR及IEC 62301测量要求) 5.支持制造资讯系统(Sop Floor)介面 6.开放式的硬体台台,可根据客户需求增减各种测试设备(GPIB,RS*232,USB等介面的设备灵活配置) 7.开放式的软体平台,可根据客户测试要求扩充各种新测试专案和功能! Topfer 6900测试项目Test items 1、直流输出电压DC ouftput voltage 2、直流输出电流DC ouftput current 3、峰对峰值杂讯Peak-Peak noise 4、有效值杂讯RMS niise 5、暂能反应时间Transient response time 6、暂能电压Transient spike 7、电压稳定度Voltage regulation

8、电流稳定度Current regulation 9、综合稳定度测试Total regulaiton test 10、开机时序Hold-up time 11、上升时间Rise time 12、下降时间Fall time 13、关机时间Turn ON time 14、额外量测Extra timing test 15、浪涌电流测试lnrush current test 16、过冲电压Overshoot voltage 17、电源备妥信号(PG)Power good signal 18、电源失效信号(PF)Power fail signal 19、开启电源供应器信号P/S ON signal 20、输出下降波形Power up sequence 21、输出上升波形Power off sequence 22.效率Effciency 23、输入有效值电流lnput RMS current 24、输入峰值电流lnput peak current 25、输入功率lnput power 26、输入电流谐波Currt harmonics against regulations 27.输入功率因数lnput power factor 28、输入电压缓升/降测试lnput voltage ramp 29、输入频率缓升/降测试lnput freq ramp

交流耐压试验作业指导书

Q/YNDW 云南电网公司企业标准 Q/YNDW 113.2.187－2006交流耐压试验作业指导书 2006-05-20发布 2006-05-30实施云南电网公司发布

前言为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由云南电网公司组织，编写了目前我公司交流耐压试验作业指导书。编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。本指导书由云南电网公司生产技术部提出。本指导书由云南电网公司生产技术部归口。本指导书由云南省电力试验研究院（集团）有限公司负责编写。本指导书主编人：陈宇民本指导书主要起草人：陈宇民本指导书主要审核人：崔志刚郑易谷本指导书由云南电力试验研究院（集团）有限公司负责修编。本指导书修编人：陈宇民本指导书审定人：赵建宁本指导书批准人：廖泽龙本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。

目次 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 引用标准 (4) 4 支持性文件 (4) 5 技术术语 (4) 6 安全措施 (5) 7 作业准备 (6) 8 作业周期 (6) 9 工期定额 (6) 10 设备主要技术参数 (6) 11 作业流程 (6) 12 作业项目、工艺要求及质量标准 (6) 13 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (9) 14 作业后的验收和交接 (9)

交流耐压试验作业指导书 1 目的本作业指导书提出了高压电气设备交流耐压试验所涉及的试验接线、试验设备、试验方法和注意事项等技术细则，以规范交流耐压试验作业、提高试验质量。交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。 2 适用范围本作业指导书适用于云南电网公司供电企业高压电气设备的交流耐压试验作业。 3 引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB/T 2900.1994 《电工术语高电压试验技术和绝缘配合》 DL 408—91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 DL 474.4-1992《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》 Q/CSG 1 0007—2004《电力设备预防性试验规程》 4 支持性文件《云南电力技术监督系统》（待批） 5 技术术语 5.1 闪络沿介质表面发生的破坏性放电； 5.2 击穿介质中发生的破坏性放电； 5.3 工频试验变压器产生工频高电压的试验用变压器 5.4 串级工频试验变压器由几台工频试验变压器串接以获得较高试验电压的变压器 5.5 工频谐振试验变压器改变变压器的激磁电抗，可与负载电容发生谐振的试验变压器； 5.6 串联谐振试验设备

HVFS(P)-200kW型无局放变频电源成套装置现场试验作业指导书

HVFP HVFP（（S ）-200kW 成套装置现场试验作业指导书目录一、试验依据一、试验依据 (2) ........................................................2二、试验项目二、试验项目. (2) .........................2三、试验前的准备工作三、试验前的准备工作. (2) ...........................................2四、试验步骤四、试验步骤.... .......................................................2五、试验接线简图、加压方式及峰值表读数五、试验接线简图、加压方式及峰值表读数 (3) ...............3六、启动变频电源前的准备工作六、启动变频电源前的准备工作.. (12) .............................12七、成套装置操作流程七、成套装置操作流程........ ........................................12八、使用注意事项八、使用注意事项............................... (15)

一、试验依据 1、电力设备试验规程： GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准； GB1094.3－2003电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和绝缘空气间隙； DL417-2006电力设备局部放电现场测量导则； 2、试验方案及作业指导书。二、试验项目 1、220kV（容量240MVA）及以下电压等级电力变压器的局部放电和感应耐压试验； 2、110kV截面630mm23km交联聚乙烯电缆的交流耐压试验； 3、220kV及以下的GIS、开关、互感器等设备的交流耐压。 4、220kV截面630mm20.8km交联聚乙烯电缆的交流耐压试验；三、试验前的准备工作 1、变压器局部放电试验： ①现场查勘，制定试验方案。 ②选取合适的试验电源。 ③被试品（变压器）出厂资料。 ④主变本体各侧悬空，并加载均压冒。 ⑤短接电流互感器二次端子，并可靠接地。 ⑥试验的组织措施：三方人员到场。 ⑦各单元连接导线规格及绝缘工具。 ⑧通讯设备。 ⑨防雨设施。 ⑩按照我公司事先提供的试验设备配置清单，清点好设备并装车。 2、220kV及以下电气设备的交流耐压试验 ①现场查勘，制定试验方案。 ②选取合适的试验电源。 ③被试品出厂资料。 ④落实被试电力电缆具备加压条件。（避雷器、PT是否已退出） ⑤短接电力电缆接地箱中的高压护层保护器和GIS组合电气中CT二次端子并可靠接地。 ⑥试验的组织措施：三方人员到场。 ⑦各单元连接导线规格及绝缘工具。 ⑧通讯设备。 ⑨防雨设施。 ⑩按照我公司事先提供的试验设备配置清单，清点好设备并装车。四、试验步骤 1、变压器局部放电试验： ①清场并核对试验的安全措施； ②试验前进行成套装置的空载调试。 ③校核电压。 ④局部放电加压程序：见图一 ⑤完成试验数据的记录。 =248kV =218kV =160kV

自动测试系统的原理、应用与发展

自动测试系统的原理、应用与发展北京航空航天大学自动化学院测控系李行善于劲松摘要自动测试系统（ATS）广泛应用于各类产品（器件、部件、电路板、设备或系统）从设计、生产到使用维护的各个阶段，对提高产品性能及生产率，降低生产成本及整个生命周期成本，起着重要作用。对于飞机、导弹、舰船或武器系统，自动测试系统更是这些它们的综合保障设备的重要组成部分，对保障各类设备或武器系统的机动性和提高战斗力有重要意义。本文介绍自动测试系统的工作原理及发展概况，自动测试设备(ATE)的类型及测试程序集(TPS)开发的主要内容，并对一些有代表性的通用自动测试系统进行了评述。希望本文对国内从事这方面的研究工作的读者有所帮助。 1 自动测试系统（ATS）的发展概况 1.1 自动测试系统的概念与组成一般意义的自动测试系统是对那些能自动完成激励、测量、数据处理并显示或输出测试结果的一类系统的统称。通常这类系统是在标准的测控系统总线或仪器总线（CAMAC、GPIB、VXI、PXI等）的基础上组建而成的，并且具有高速度、高精度、多功能、多参数和宽测量范围等众多特点。工程上的自动测试系统（Automatic Test System，缩写为ATS）往往针对一定的应用领域和被测对象，并且常以应用对象命名，如飞机自动测试系统，发动机自动测试系统，雷达自动测试系统，印制电路板自动测试系统等，也可以按照应用场合来划分，例如可分为生产过程用自动测试系统，场站维护用自动测试系统等。自动测试系统（ATS）由自动测试设备（Automatic Test Equipment，ATE），测试程序集（Test Program Set，TPS）和TPS软件开发工具所组成，如图1 所示。图1 自动测试系统的组成