600MW级超(超)临界机组汽机房除氧间煤仓间布置方案探讨

600MW级超（超）临界机组

汽机房、除氧间与煤仓间布置方案探讨

杨春

（广西电力工业勘察设计研究院，广西南宁530023）

摘要：本文针对600MW级超（超）临界机组大型火电厂的汽机房、除氧间与煤仓间布置的特点，对多个优化方案介绍和分析，并进行详细对比。

关键词：火电厂600MW级超（超）临界机组汽机房、除氧间与煤仓间

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0 引言

随着我国电力工业的发展及电力结构的调整，600MW级超（超）临界火电机组已经成为我国火电的发展方向之一并已成为国内电网的主力机组。超（超）临界参数机组由于其更低的运行成本和高效益，使得此类型的机组在现在的电力市场中更具有竞争性。2004年以来，大批国产600MW级超（超）临界机组投入商业运行，随着设计和运行方面经验的逐步积累丰富，应对该机型进行必要的总结和消化，以期更好地理解，在设计上更合理，在节省工程投资成本的同时，注重运行检修的方便，在运行中发挥更大的效益。

本文就某600MW级超（超）临界机组工程汽机房、除氧间与煤仓间的优化设计进行简单论述进而展开分析对比，为后续项目设计提供参考建议。

1 国内600MW级机组汽机房、除氧间与煤仓间布置方案的情况介绍

国内从第一批600MW级机组建设至今，主厂房传统的常规设计方案为四列式布置，汽机房跨度30.6m，汽轮发电机中心线到A列的距离为15.3m。除氧间跨度10或10.5m，汽机房除氧间的中间层标高6.90m，运转层标高13.70m，除氧器布置在除氧间26.00m层，A列柱外一般不设毗屋，柱距根据磨煤机型式及布置方式分别选用10m或12m两种，如果采取等柱距设计的话，则汽机房总长

度一般对应为171.5m和175.5m。

随着设计及运行水平的成熟，为了节省投资成本，国内出现了很多对主厂房进行优化的设计方案，通常在进行优化设计时，主要的手段是采用模块化设计，通过布置大模块和设备小模块相结合的方式进行优化设计。涉及本文优化的布置大模块主要有两个因素：

一、是否设置除氧间；

二、A排外是否设置毗屋。

涉及本文优化的设备小模块有：化水精处理装置、真空泵、管式换热器、加热器、小汽机及给水泵等其相关设备的摆放安装。

由于设备小模块的设计是以布置大模块为前提，在布置大模块确定下来后才能对设备小模块进行局部优化，故本文仅针对布置大模块进行介绍。

2 本文进行方案比较的依托工程背景情况介绍[1]

某工程一期已建成2×300MW级亚临界燃煤机组，二期拟扩建2×600MW 级超超临界燃煤机组，预留再扩建的条件。锅炉为上海锅炉厂的产品，BMCR 蒸发量为2000t/h，汽轮机和发电机为哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨电机厂的产品。

主厂房扩建方向为右扩建，汽轮发电机组为纵向顺列布置，汽机机头朝向扩建端与一期工程一致，汽机房运转层采用大平台布置，主厂房为钢筋混凝土结构，锅炉构架为钢结构。

为达到减少主厂房尺寸、降低投资的目的，综合场地条件及尽可能地利用原有设施，对主厂房布置方案进行详细论证，充分考虑了本期工程主机、各厂家辅机的尺寸及型式等因素，对汽机房、除氧间与煤仓间布置提出了三个布置方案。

对布置有重大影响的部分辅机设备，三个方案均暂按以下原则选型：

根据初步设计原则，水水换热器采用管式换热器；不设备用或启动用电动给水泵；凝结水泵变频器采用一拖一方式设置。

锅炉制粉系统采用中速磨直吹式系统，每台锅炉配6台中速磨，5运1备。

本文在假定锅炉部分采取常规布置不变的前提下，主要论述汽机房、除氧间与煤仓间（以下简称主厂房）的优化布置。

3 主厂房布置方案优化各要素介绍[1]

3.1汽机房布置优化

汽机房主要控制尺寸有柱距、长度、跨度、层高及高度等。

3.1.1汽机房柱距

目前国内600MW级机组，汽机房主要档数的基本柱距为10m或12m。

一般来说，汽机房基本柱距和主机没有直接联系，但需要与煤仓间磨煤机对应的几档柱距保持一致，同时考虑A列侧柱距是否满足凝汽器抽管和循环水进出水管布置的需要。本期工程采用中速磨煤机，煤仓间考虑磨煤机的运行、检修条件及相关风道、管道的布置。无论中速磨横向或纵向布置时，均可采用柱距为10m。汽机房模块的基本柱距可相应定为10m。

3.1.2汽机房高度

已实施的600MW级工程，汽机房运转层和中间层标高绝大部分为13.7m和

6.90m。这两个数据是经过绝大多数的同类型工程实践检验，是成熟可靠的。

汽机房屋架下弦高度须根据汽轮机厂要求的起吊件中最大起吊高度和行车尺寸并留有适当裕量来设计。本期工程主机按哈尔滨集团机型，行车暂按杭州华新机电工程有限公司80/20t行车考虑，最终确定汽机房行车轨顶标高为26.0m、屋架下弦标高为29.90m。在工程进入施工图阶段，这两个数据按具体的设备资料，还应该有0.7~0.9m的优化空间。

3.1.3 汽机房长度

本期工程汽轮发电机按哈尔滨集团机型机型，以凝汽器中心线为界，每台机组考虑汽轮发电机基座占地为5档，机头侧2档，机尾侧3档。机头需单独设置1档用于布置主汽管。考虑发电机抽转子需要，机尾侧再追加1档，共4档。

如需考虑机头侧1档布置凝结水精处理装置、电气配电间，则通算单台机组布置所需长度，从凝汽器中心线向汽机侧共4档，从凝汽器中心线向电机侧共4档，单台机共8档、长共80m。另两机之间须设l档10m柱距作检修场地，A列设有大门作为大件的进出通道，两机间设置1档1.5m伸缩缝。所以汽机房的纵向长度为：2×8×10＋10＋1.5＝171.50m。

如将凝结水精处理装置、电气配电间所在的1档移至两炉之间的集控楼布置，则通算单台机组布置所需长度，共7档、长共70m。相应汽机房的纵向长度

为：2×7×10＋10＋1.5＝151.50m。

3.1.4汽机房跨度

国内已实施600MW级工程汽机房跨度大多为30.6m，以汽轮机中心线为界，距A列与B列为15.3＋15.3m组合。

如取消除氧间，原布置于除氧间的设备及管道移至汽机房布置，汽机房的跨度会在30.6m的基础上有所增加，且和是否增设A排外毗屋有关联。在下文的具体方案论述中再分析。

3.2 除氧间布置优化

3.2.1 除氧间柱距及跨距

除氧间的柱距按和汽机房相同考虑。

除氧间的跨距主要由除氧器和高加等辅机设备及其汽水管道的布置来决定。根据国内已实施的600MW级机组工程经验，除氧间跨距主要由高加的外形尺寸、热段管道立管位置、除氧间框架梁的位置等这几个因素控制，综合考虑保温厚度、管道热位移及与高加的相对关系需求等。以下主要就高加和除氧器的布置情况来确定除氧间跨度：

（1）以高加布置来确定除氧间跨度

除氧间跨距＝立管距C列距离＋立管外径/2＋2×高加区域宽度＋安全距离＋B排柱宽度/2＝0.5＋1.5/2＋2×2.80＋3×0.05＋1.8/2＝7.9m。考虑适当裕量后除氧间跨距可定为9m。

（2）以除氧器来确定除氧间跨度

除氧器最大直径外形～4m，除氧间跨距＝B排柱宽度/2＋除氧器直径＋除氧器两侧通道宽度（每侧按1.6m考虑）＋C排柱宽度/2＝1.8/2＋4＋2×1.6＋1.8/2＝9.0m，考虑适当裕量后除氧间跨距确定为9m。

根据以上分析结果，本期工程除氧间跨度确定为9m。

3.2.2 除氧间层高

除氧间中间层和运转层标高与汽机房一致，分别为6.90m与13.70m。除氧器层标高主要根据除氧器安装标高满足给水泵前置泵在瞬态过程中汽蚀余量的要求，确定除氧器层标高为26.0m，该标高满足给水泵前置泵汽蚀余量的要求。鉴于目前低位布置除氧器已有许多成功的运行经验，除氧器层常规26m的布置

标高，仍有很大的优化空间，降至300MW机组常用的22m布置标高，应该没有问题。

除氧器是否露天布置，可根据业主的管理要求及所在地的气候情况具体研究定。

3.3 煤仓间布置优化

煤仓间柱距、跨度、标高等和磨煤机型式、尺寸与检修方式等关系密切，磨煤机按6台中速磨煤机考虑。

3.3.1 煤仓间模块的尺寸确定

一般的四列式布置除氧间和煤仓间都是采用合柱的布置方式，这样可以有效地减少厂房在结构方面的投资，也缩短连接管道的长度。合柱布置后汽机房、除氧间、煤仓间一般都采用相同的柱距，便于主厂房的结构设计。

按照本期工程的煤质，选择中速磨煤机，煤仓间按10m柱距设计，煤仓间跨度为12.5m。给煤机运行层的高度为17.00m。受煤斗倾角的限制，皮带层的标高为38.50m。

如取消除氧间，合并设除氧煤仓间的话，除氧煤仓间的跨度可适当放宽为13.5m。

4 设计方案介绍[1]

4.1 优化方案一：取消除氧间，除氧器布置于煤仓间17m层，A列外设毗屋

主厂房采用汽机房、除氧煤仓间、锅炉房三列式布置。

取消了除氧间，将除氧器优化布置到煤仓间的给煤机层17m层，有效避免了其他取消单独除氧间的布置方案中的除氧器布置过高造成的“土建投资增加，除氧层运行、检修和维护不便”缺点；且使四大管道的长度缩短，节省了管道投资，减少了管阻，提高了机组运行的经济性；压缩了主厂房的建筑容积，减少土建工程量，节省土建的投资。

采用中速磨，除氧煤仓间跨距13.50m，为了满足中速磨的检修需要，磨机中心线距B列中心线9.5m，相应的原煤斗中心线距B列中心线6.245m，给煤机布置在锅炉17.0m运行层上。在锅炉运行层至38.50m皮带层，原煤斗锥形斗壁和B列柱之间有较大的三角形的空间区域，利用这个区域在锅炉17.0m运行层上布置除氧器，除氧器选择一体化型式。虽然取消了除氧间，较传统布置模式，

总跨距减少了10m，但由于合理有效地利用空间，设备、管道布置有序，现场有足够的检修通道和机组大修时大件摆放位置。

汽机房运转层采用大平台布置，A─B列跨距为30.5m；三台高加布置在汽机房运转层靠近B列侧；

由于取消除氧间，原布置于除氧间的设备需布置于汽机房，本期工程汽轮发电机中心线到A列的距离选择为11.5m。A列柱中心线与汽轮发电机基座间距为5.75m，则汽轮发电机基座与A列柱的净距仅5.05m，要考虑真空泵的布置，旁路阀和旁路管道的布置，凝结水系统调节、切换阀门站的布置，发电机静态励磁变压器的布置，以及按照设计规程在A列还要留有的纵向通道。为了解决空间紧张的问题，在A列外凝汽器和发电机出线对应的四个柱距长约42.6m范围内增加毗屋，毗屋跨度6m，毗屋顶标高21.00m。毗屋运转层布置汽轮机旁路装置和电气励磁小间，中间层布置有发电机静态励磁变压器，底层布置循环水管坑和2台真空泵。

增加A列外毗屋使A列各层的拥挤状况得到改善，A列各层均有2m宽的纵向通道，满足设计规程的要求。

化水精处理装置布置在两炉之间的集控楼下，取消所占的对应每台机组的一跨，合理地优化了汽机房长度为151.5m。

集控楼布置于两炉之间，伸入除氧煤仓间框架内，占两个柱距，为21.5m；分0.00、6.90、13.7m三层布置，0m层布置锅炉PC段、电缆沟道、化水高速混床、前置过滤器、加氨加联氨装置、凝结水再生间等，近炉后的底层尾部布置柴油发电机组。化水酸碱贮存计量单元布置于集控楼外，机组排水槽上方。6.90m 层布置检修、公用PC段、配电间、气瓶间、锅炉点火室、取样设备间。13.70m 层布置UPS室、蓄电池室、直流屏、电气继电器屏、工程师室、交接班及会议室、汽机电气设备间、集控室。

按规程要求，采用3台50%容量的水环式真空泵，2台布置于毗屋0.00m层的其中一跨，另一台布置在汽机房内0.00m层。

4.2 优化方案二：保留除氧间，压缩汽机房跨度，A列外不设毗屋

方案二在常规600MW级机组布置方案的基础上，将化水精处理装置布置在两炉之间的集控楼下（集控楼的布置同方案一），同样也压缩了汽机房的纵向长度，由171.5m优化为151.5m，其余模块均为国内2×600MW级机组的常规布置方案，有除氧间，无毗屋。汽机房跨度30.6m，除氧间和煤仓间跨度分别为9m 和12.5m，除氧器布置在除氧间的26.00m层。该方案成熟可靠，功能分区明确，

运行检修均较为方便。

4.3 优化方案三：取消除氧间，略增汽机房跨度，A列外设毗屋

取消了除氧间，将除氧器布置在汽机房A列外毗屋的15.00m层，且汽机房跨度应适当增大，则A列外毗屋、汽机房和煤仓间的跨度分别为7.5m 、32m和12.5m。由于本方案汽机房的占地面积较前述两个方案要大，可以将化水精处理装置、管式换热器及储油箱布置在汽机房内。汽机房按常规四列式的布置，则总长仍为171.5m。

方案三的汽机房长度仍采用171.5m且汽机房跨度为32m，有运行、检修空间方面的优势，而投资较方案一增加并不太多，较方案二有优势。若方案三的汽机房长度也压缩至151.5m，则该方案所具备的优点就失去了，也失去了比较的意义。理论上来说通过将化水设备移至集控楼布置，方案三的厂房长度也可以压缩2跨2×10m左右，但由于集控楼较汽机房的单位体积造价要高，压缩后并不会减小太多投资，且如压缩汽机房长度至151.5m，则方案一和三的区别主要在于除氧器的安装位置（A排外毗屋顶15m层和给煤机层17m层的差别）及汽机房跨度（30.5m和32m的差别），比较的意义不大。因此方案三的汽机房长度不再压缩至151.5m进行比较。

5 主厂房布置模块化方案

对主厂房布置进行优化的主要手段为采用模块化设计，通过布置大模块和设备小模块相结合的方式进行优化布置。本文主要从汽机部分模块入手进行优化布置。参与布置大模块的方案有两个：是否设置除氧间，是否有毗屋。参与的设备小模块有：化水精处理装置，管式换热器/储油箱，小汽机及其相关设备（包括小汽机、汽动泵、汽动泵前置泵、小机油箱、5/6号低压加热器等，以下同）。

主厂房模块组合表

6各项指标对比

主厂房模块化组合方案各项指标对比

7 结束语及建议

降低工程造价是目前电厂设计优化的重点。通过压缩主厂房体积减少土建结构投资；通过缩小汽轮发电机中心线到锅炉的距离，减少四大管道的投资；通过热力系统优化，简化热力系统，在保证系统安全的情况下减少热力系统设备和管道的投资。

为了压缩主厂房体积，加强主厂房内各专业间的配合，最大程度地利用主厂房的空间，提高空间利用效率；合理设置厂用电的接线方案，取消公用段，减少配电间在主厂房的占用空间；合理布设电缆，减少电缆桥架的占用空间。为了减少四大管道的长度，许多布置方案取消了除氧间；也有将煤仓间改为侧煤仓的布置方案；有的工程将除氧间移至汽机房A列外，采用外除氧间的布置方式。

在布置优化的同时要兼顾运行安全可靠、巡视检修通道畅通，使优化后的主厂房，达到设备布置紧凑、布局和空间利用合理、工艺管道简捷，为安全运行、检修维护创造良好条件。

本文推荐的方案一、二、三各有特点。

方案二为2×660MW级机组的常规双框架布置方案，四列式布置，汽机房宽敞，整齐美观，分区功能明确，运行检修较为方便，也便于公用系统的布置。

方案一和方案三均为单框架布置方案，采用增加A列外毗屋的方式，解决了取消除氧间之后，主厂房局部空间不足的问题，缩小了汽轮发电机中心线到锅炉的距离，减少了四大管道投资。

方案三的汽机房空间较为宽敞，可以将管式换热器和润滑油储油箱布置在汽机房内，避免了该设备风吹日晒和盐雾腐蚀的问题。

方案一进一步缩小了汽机房的建筑体积，优化了主厂房布置，由于合理有效地利用空间，设备、管道布置有序，现场有足够的检修通道和机组大修时大件摆放位置。从投资节省的角度考量，方案一占优，故本期工程推荐主厂房布置采用方案一。

由于本文是在主机及主要辅机数据尚未确定的情况下完成，本文仅对主厂房布置进行了初步的优化，具体可在下一阶段主、辅机招标后获取厂家详细资料后做进一步优化。

参考文献：

[1] 广西电力工业勘察设计研究院. 北海电厂二期(2×660MW)扩建工程主厂房优化布置专题报告[R]. 南宁：广西电力工业勘察设计研究院，2013年1月

球壳煤仓网架安装专项施工方案

粤华公司煤场改造工程之圆形煤仓网壳网架工程网架安装专项施工方案 2011-10-10

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、目的及适用范围 (1) 四、施工准备 (1) 六、安全管理组织及控制措施 (2) 6.1安全管理组织机构 (2) 6.2安全控制流程 (3) 6.3管理控制措施 (3) 6.4施工安全措施 (5) 七、重要危险源清单及控制措施 (8)

一、编制依据 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(JG／T 8716) 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》(GB／T16939) 《钢网架螺栓球节点》(JG10) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《电力建设强制性条文》（2006版） 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2008版） 《电力建设安全工作规程火电发电厂》DL5009.1-2002 二、工程概况 工程规模：建设2座贮煤量达35万吨的全封闭圆形煤仓。煤仓屋面结构型式采用周边36个支座支承的球壳网架结构，直径（内径）为120米、墙高19.2米、网壳支柱顶高21.2米。 厂址条件：粤华公司位于广州市经济技术开发区南面珠江边。圆煤仓内直径120m，标高19.2m 以下为钢筋混凝土挡煤墙，标高21.2m以上采用空间钢网壳结构，上铺彩色压型钢板。 三、目的及适用范围 为了高效安全的进行圆形煤仓网架结构施工，特制定本专项施工方案。 四、施工准备 1、劳动力准备 2、吊装设备准备 3、安全防护用品

五、网架安装方案 网架安装方案，详见本工程《施工组织设计》第八章内容 六、安全管理组织及控制措施 6.1安全管理组织机构 公司安全经理 安全总负责人 安全保证体系组织机构图

贵州华电塘寨电厂2#机除氧煤仓间上部结构 2

1.编制依据 1.1 《除氧煤仓间框架及纵梁图》(52-F0781S-T0213)、 《除氧煤仓间楼层图》(52-F0781S-T0204)、(52-F0781S-T0204A)、 《主厂房楼梯结构图》(52-F0781S-T0216) 1.2《建筑施工手册》（第三版） 1.3《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-2005 1.4《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204-92） 1.5《混凝土结构规范》（2000年版） 1.6《电力建设安全工作规范》（火力发电厂部分） 2.工程概况及特点 2.1工程特点 2.1.1 2#机除氧煤仓间从B列到D列宽24.3米，从9a轴到17轴长86.7米，呈长方形布置；总高38.7m，屋面排水采用结构找坡，坡度 3.3%，结构共有5层框架结构（各楼层有钢梁承重，钢主梁穿入砼框架梁内），楼板为现浇砼板。3主要工程量 3.1 2#机除氧煤仓间主要工程量 4.施工机具及场地布置

4.1现场主要垂直起重机具布置：2#机A列外15~16轴间布置一台60m半径建筑塔基一台，保证2#除氧煤仓间14轴~17轴的材料垂直运输；在炉前通道13轴位置布置一台50m半径建筑塔基一台，保证除氧煤仓间9a轴~14轴及集中控制楼的材料垂直运输。 4.2其它主要施工机具及工器具 4.3现场场地布置 4.3.1扩建端17a轴~扩建端公路，B列至A列配电房区域为半成品钢筋周转场地，2#及A列~A列外公路为预埋件及周转场地堆放场地。

4.4.2砼浇筑托泵布置原则上布置在扩建端侧。 5.主要施工方案及工序 5.1施工前准备 5.1.1由队技术主管在项目技术交底的基础上组织相关人员根据施工图勘察现场，协调落实相关事宜。 5.1.2备出各种材料的需用量计划，尽早上报有关部门。 5.1.3确定施工程序，制定施工作业计划，劳动力需用量计划，机具计划等5.1.4接通施工用水、用电，保证施工道路畅通。 5.1.5检查及维护需用的施工机具设备。 5.1.6落实测量控制点及高程控制点。 5.1.7配备工程施工人员班子和民工。 5.1.8组织施工人员接受专业工种和安全规程培训。 5.1.9向施工班组进行技术交底。 5.2施工程序及施工方法 5.2.1施工程序 测量放线→排架搭设→涉及钢梁部分：钢梁（制作）安装（主厂房外侧柱无）→钢筋绑扎→埋件安装→模板安装→混凝土浇筑。 5.2.2施工放线 基础至0米后，根据主厂房轴线控制网进行中心投线（在每一个基础短柱周围投线），用红油漆标三角形标志。标高控制：根据施工科移交的标高点，用红油漆标志在13轴B列柱侧-0.2m处，13轴A列柱侧-0.2m处。轴线标高经报验施科工科测量组，检测合格后方可作为上部轴线及标高的基准。

精煤仓大体积混凝土施工方案

大体积混凝土施工专项方案 一、工程概况 1、该工程为河北申家庄煤矿该扩建工程二座精煤仓，-20.4米---35.1米，总高度为55.5米，Φ22.7米圆形钢筋混凝土筒体结构。底板为筏型底板，箱型基础。中间内设4个钢筋砼漏斗结构，仓上部为钢筋混凝土锥壳，在锥壳上部设有局部2层的框架。C10素混凝土垫层，筏板直径为27.3米，混凝土为C30，抗渗等级为S6；筏板厚为1.0---1.5m，约为800m3砼，属大体积混凝土。混凝土采用商品混凝土。 2、若按常规施工容易造成结构出现冷缝及温度裂缝等质量问题，为使基础连续浇筑不留施工缝，并达到抗渗砼要求和缩短工期，需要采用泵送砼施工；必须采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。 3、组织大体积混凝土施工主要解决砼中水泥水化热引起的温差应力等特有的技术问题，在施工中应针对材料选用、施工工艺、周围环境等条件估算砼内部的最高温度，采取有效措施降低水化热，控制砼中心温度与表面温度之差，使其不大于25oC，防止砼裂缝。 4、计划基础底板混凝土浇灌时间为两个日历天数。 二、大体积混凝土产生裂缝的原因及防治措施分析 （一）混凝土裂缝产生的原因： 水泥水化热引起的温度应力和温度变形。防止混凝土出现裂缝的关键就是控制混凝土页脚内容1

内部与表面的温差。 内部约束条件的影响。大体积钢筋混凝土与地基浇筑在一起，当温度变化时，受到下部地基的约束而产生外部约束应力。混凝土在早期温度上升时，产生的膨胀变形受到约束而形成压应力，此时混凝土的弹性模量小。当温度下降时则产生较大的拉应力，若超过混凝土的抗拉强度时则会出现垂直裂缝。内部约束作用原理相同。 外界气温变化的影响。混凝土内部温度是由水泥水化热的绝热温度、浇筑温度、混凝土的散热温度三者的叠加。其中浇筑温度与外界气温有直接关系。因此与外界气温温差，也是防止裂缝的重要一环。 混凝土的收缩变形。包括以下几个方面：（1）混凝土的塑性收缩变形。（2）混凝土的体积变形。（3）干燥收缩。（4）混凝土匀质性的影响，造成混凝土的弹性模量不均匀，因而在收缩变形过程中导致应力集中，引起裂缝。（5）设计造型的影响。造型复杂的工程，如结构上留洞、槽的大体积混凝土工程，会造成应力集中，在薄弱部位形成裂缝。综合主观因素和客观因素影响见下图

600MW级超(超)临界机组汽机房除氧间煤仓间布置方案探讨

600MW级超（超）临界机组 汽机房、除氧间与煤仓间布置方案探讨 杨春 （广西电力工业勘察设计研究院，广西南宁530023） 摘要：本文针对600MW级超（超）临界机组大型火电厂的汽机房、除氧间与煤仓间布置的特点，对多个优化方案介绍和分析，并进行详细对比。 关键词：火电厂600MW级超（超）临界机组汽机房、除氧间与煤仓间 中图分类号: 文献标识码: 文章编号: 0 引言 随着我国电力工业的发展及电力结构的调整，600MW级超（超）临界火电机组已经成为我国火电的发展方向之一并已成为国内电网的主力机组。超（超）临界参数机组由于其更低的运行成本和高效益，使得此类型的机组在现在的电力市场中更具有竞争性。2004年以来，大批国产600MW级超（超）临界机组投入商业运行，随着设计和运行方面经验的逐步积累丰富，应对该机型进行必要的总结和消化，以期更好地理解，在设计上更合理，在节省工程投资成本的同时，注重运行检修的方便，在运行中发挥更大的效益。 本文就某600MW级超（超）临界机组工程汽机房、除氧间与煤仓间的优化设计进行简单论述进而展开分析对比，为后续项目设计提供参考建议。 1 国内600MW级机组汽机房、除氧间与煤仓间布置方案的情况介绍 国内从第一批600MW级机组建设至今，主厂房传统的常规设计方案为四列式布置，汽机房跨度30.6m，汽轮发电机中心线到A列的距离为15.3m。除氧间跨度10或10.5m，汽机房除氧间的中间层标高6.90m，运转层标高13.70m，除氧器布置在除氧间26.00m层，A列柱外一般不设毗屋，柱距根据磨煤机型式及布置方式分别选用10m或12m两种，如果采取等柱距设计的话，则汽机房总长

-450煤仓施工方法

-450前组煤仓施工方法 施工顺序:-450前组煤仓装载峒室及给煤机峒室已施工完毕，煤仓已进入施工阶段,根据设计要求，煤仓施工分三部分进行: 第一部分: 煤仓上口卧底及打砼,垂深4.3米,待施工至6.5米时,方可进行打砼,打砼结束后进行起重梁安装 第二部分:煤仓断面部分,垂深5.188米,、一、二次支护及时进行支护; 第三部分:二次支护结束后,施工下缩口,并进行打砼; 施工方法: 第一部分: 煤仓上口卧底及打砼,垂深4.3米,待施工至6.5米时,方可进行打砼,打砼结束后进行起重梁安装: 煤仓施工期间要按专人看守，严禁闲杂人员随意靠近煤仓。 1、煤仓上口卧底, 垂深4.3米,按由西向东分四个分层进行卧底,每个分层1.1米。 施工方法:卧底前,先按直径2.0米对煤仓钻孔进行扩孔,扩孔深度大于分层卧底深度,施工前采用长0.5～1.5米,宽0.2米,厚.0.1米的木板盖住,并用扒锯将木板固定成一个整体,扩孔后,将矸石排完后,将钻孔采用长0.5～1.5米,宽0.2米,厚.0.1米的木板盖住,并用扒锯将木板固定成一个整体,施工人员必须佩带保险带,然后将钻孔扩孔部分填实。保险带采用棕绳固定,棕绳采用绳卡子固定在锚杆上并用托盘压紧 一分层卧底长度22米, 二分层卧底长度11.8米,三分层卧底长度8.5米,四分层卧底长度6.5米。每个分层卧至设计位置后,再按煤仓中心线施工北半圆,严格按炮眼布置图及爆破说明书进行打眼放炮, 先将北半圆剩余部分打眼爆破,爆破前,人员撤至煤仓安全距离以外,由队长在煤仓上下口所有通道安全距离以外设岗警戒,每个设岗点必须派两人以上,一人站岗,一人回去报告设岗完毕,并严格执行放炮“三保险”制度,待全部设岗点都回报设好岗后,方可进行放炮。爆破后,及时进行永久支护,然后再施工南半圆剩余部分。卧底时采用耙装机进行耙装,机后2米及迎头前2米即耙装范围严禁有人,并挂警示牌,回头轮采用锚杆固定,锚固深度不低于1.0米,加长锚,采用双帽双托盘将绳套固定牢固,上紧螺帽。无法采用耙装机耙装时,仍从钻孔排矸。排矸石时,煤仓下口必须设专人站岗,严禁有人工作或逗留, 煤仓施工严禁与下口装车同时进行,严禁平行作业,煤仓下口采用铺塑料溜槽人工捣运装车,工作台仍采用给煤机硐室施工期间所使用的工作台,将工作台上下两侧用旧皮带封严,严禁矸石进入皮带,下山吊车装车时,必须使用车尾,并设置用提升信号及红绿灯,装车点以上10～15米处设绳式挡车拦。矸石排完后,盖住钻孔,及时进行临时支护,并对南半圆进行施工,并严格按支护方法进行一二次支护。 2、浇筑砼: （1）煤仓上口严格按煤仓中心线由下而上逐米进行支弓子、打砼,密集排放模板,支弓子排放模板必须按腰线施工,确保弓子在同一水平上,打紧撑棍,将弓子才用扒锯固定牢固,弓子支设完后,必须认真检查弓子是否牢固,确保施工安全。碹弓子采用锚桩固定并生根,采用扒锯将锚桩与碹弓子固定。 （2）煤仓上口打砼输送料时,使用4～6吋的铠装胶管输料,输料管要用5分钢丝绳分段设卡固定,用10铁丝在钢丝绳上,装载硐室拌料时,距煤仓口不小于5米,煤仓上口5米范围以内,砼配比:水泥:沙:石子＝1:2:2,下料要均匀,防止堵塞输料管,下料时严禁直接向下抛掷,打砼时,必须均匀浇灌,并进行振捣,浇灌砼时若出现间隔时间较长,要在原砼体上创出麻面用清水冲洗后,浇上一层水泥砂浆后在打砼,靠近煤仓口施工人员必须戴保险带。 严格按设计要求进行配筋、打砼,严禁私自更改设计方案 3、起重梁安装:

煤仓清理施工方案

煤仓清理施工方案本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

1.工程概况 该项目为*****洗煤厂原煤仓、产品仓清仓工程。 为确保煤仓无堵塞现象，正常使用，需清理煤仓内堆煤，内壁挂煤，内壁浮煤，特制定本施工方案。 2.编制依据 ******原煤仓清仓工程相关规定; 我公司多年来在同类工程施工的经验。 3.项目部署 .根据本项工程要求，制定本施工组织设计，作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照 ISO9001质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。 . 我公司从工程进度、质量等方面着手，以高效、优质的完成工程为目标，在施工管理、施工组织、技术保证等方面，进行了严密的策划和组织。 .为保证施工质量，我公司从施工准备一直到竣工验收，制定了严格的工艺标准和一系列的技术质量保证措施。 .施工管理力量上，选派了一批管理素质高，技术能力强的项目管理班子。 .对现有的施工场地进行优化布置。 制定合理的进度计划，编制相应的进度保证措施。 制定详细的质量目标保证措施，从人、财、物三个要素上，采取相应的方案及措施。 施工技术方面，采取先进的施工工艺及技术方案，并制定一系列的技术措施。 安全第一，是工程施工顺利进展的前提保证，标化工地的建设又是单位形象的窗口，为体现我公司的形象和面貌，我们会采取有效的措施和方案。

火力发电厂建筑设计防火要点释疑(通用版)

Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 火力发电厂建筑设计防火要点释 疑(通用版)

火力发电厂建筑设计防火要点释疑(通用版)导语：根据时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷，使用时请详细阅读条款。 摘要：《火力发电厂与变电所设计防火规范》报批稿公安部审查已经完成，本文介绍一些本次修编中的一些主要条文及说明，便于火力发电厂建筑设计过程中的理解和应用。 关键词：规范条文解释 1概述 《火力发电厂与变电所设计防火规范》的修编工作历时三年多的时间，在公安部和兄弟设计院的大力支持下，修编工作已经完成，目前即将进入出版发行阶段。本次修编的建筑部分着重解决了电厂建筑设计过程中的主厂房防火分区、主厂房主要建筑构件耐火要求、钢结构运煤（储煤）建筑的防火要求、主厂房疏散、主厂房电梯的消防要求，增加了脱硫建筑、燃机电厂的消防要求等等。并且协调了规范与其它相关国家标准及有关行业标准的关系。 2主厂房防火分区 “主厂房的地上部分，防火分区的允许建筑面积不宜大于6台机

组的建筑面积；其地下部分不应大于1台机组的建筑面积。” 由于火力发电厂建筑的特殊性，主厂房面积较大，根据生产工艺要求；常常是将主厂房综合建筑看作一个防火分区，目前大型电厂一期工程就是2X600MW或4X600MW，其占地面积多达12000m2以上，由于工艺要求不能再分隔。主厂房高度虽然较高，但一般汽机房只有3层，除氧间、煤仓间也只有5～6层，在正常运行情况下，有些层没有人，运转层也只有十多个人。况且汽机房、锅炉房里各处都有工作梯可供疏散用。建国50多年还没有因主厂房没有防火隔墙而造成火灾蔓延的案例。根据电厂建设的实践经验，一般不超过6台机组。 对于主厂房防火分区的理解，应该将汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房、集中控制楼综合建筑看成一个防火分区。主厂房的每个车间的定义为：汽机房（或含除氧间）各层统一为一个车间；煤仓间各层统一为一个车间；锅炉房为一个车间；集中控制楼为一个车间。但考虑到生产运行的安全性，对各个车间隔墙的门作了要求，应为乙级防火门（包含了汽机房内电气车间的部分等等）。而原规范“汽机房、除氧间与锅炉房、煤仓间或合并的除氧煤仓间之间的隔墙应采用不燃烧体。运转层以下纵向隔墙的耐火极限不应小于4h，运转层以上隔墙的耐火极限不应小于lh。”条文修改为“除氧间与煤仓间或锅炉房之

煤仓施工技术安全措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤仓施工技术安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2433-16 煤仓施工技术安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 311煤仓反井钻机扩孔工作结束后即将进行刷大工作，为确保施 工期间的安全。特编制本安全技术措施。希望施工人员及相关部门严格按本安全技术措施执行。 第一章工程概况 该煤仓位于311采区，煤仓形式为垂直圆形，煤仓上下口为圆锥形设计，中部为直筒式。煤仓直径10m，煤仓容积为约1395.7m?,煤仓深度约27m，煤仓位于茅口灰岩中，原则上为裸巷不支护。 第二章施工准备工作 一.防掉矸伤人，防坠落 施工前煤仓上口安设至少两根11﹟工字钢。工字钢采用树脂锚杆进行全锚固在巷壁内（树脂锚杆型号：L=1.8m，φ=18mm），每根工字钢两端各打4根锚杆，

托板为б≥20mm钢板，把钢梁固定牢固。最后在钢梁上挂10T滑子，并固定牢固，严禁向两边滑动。工字钢距煤仓上口4.2米左右，另在距煤仓上口5米外安设一台14T回柱机，回柱机将底锚固定好，压杠每端用少于两组的涨壳式锚杆（涨壳式锚杆型号：L=1.8m,φ=16mm）作地锚,用于提升人员和物料。煤仓上口作业平台5m直径范围内，以煤仓中心为圆心，用砼浇筑至少200mm厚，平台四周打围栏，并悬挂警示标志，同时上口10m范围内不得有杂物。 二.机电 1.在311煤仓的下口311大巷安装一台P-60B型耙矸机。 2.施工用的风水管路从311大巷接到煤仓上口。 3.通风系统已形成。 4.供电系统已形成。 第三章施工方案及施工方法

主厂房屋面防水施工方案-A

1 工程概述 1.1工程概况 本工程_____电厂主厂房屋面(汽机间屋面、除氧煤仓间屋面、锅炉屋面，_______屋面等)。 汽机屋面为预制钢筋混凝土大型屋面板，双面坡，两侧天沟，屋顶部分2有两自然通风罩，______×______通风天窗,底部双向坡面有组织铁管排水。 除氧煤仓间屋面为现浇钢筋混凝土结构，一面坡，有组织铁管排水，采用Φ___×____和Φ___×____排水管。 锅炉屋面包含锅炉自身屋面、裙房屋面、冷风道屋面、炉前平台屋面等，其中锅炉自身屋面、裙房屋面、冷风道屋面为压型钢板屋面，炉前平台屋面为现浇钢筋混凝土平屋面，施工时按排水布置找坡，整个锅炉间全部为有组织内排水，采用Φ___×____和Φ___×____排水管。 1.2屋面防水结构； 刷灰色防水涂料保护层 根据主厂房屋面排水布置图对屋面进行找坡，炉前平台，锅炉侧单向找坡3%；_______屋面东西向双向找坡2%。

根据设计要求，屋面面积每超过36m2做一个排气孔，采用镀锌钢板。 1.3主要工程量 屋面防水主要工程量见下表 注：汽机间、除氧煤仓间、锅炉间的雨排水管为Φ____×____和Φ____×____两种无缝钢管，屋面的雨水管为____×_____镀锌钢板雨水管。 2 编制依据及施工前具备的条件 2.1编制依据; 2.11、_____电力设计院设计的____电厂热电（__×___MW）防水工程2.12、设计文件及有关资料：设计图纸总说明。 2.13、计划文件：招投标（文件）说明书。 2.14、工程勘察资料：地形、地貌、（工程）气象等自然条件。 2.15、《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程 DL/T5210.1-2005 2.16、主厂房建筑总图 F0333S-T0201 2.17、汽机房屋面结构 F0333S-T0214 2.18、《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-2002

最新5机除氧煤仓间各层楼板施工方案汇总

5机除氧煤仓间各层楼板施工方案

1 工程概述 1.1工程概况 蒙华海电三期2×330MW机组工程，5号机除氧煤仓间楼板设 5.98m、13.56(11.96)m、25.18m、32.44~32.68m、39.24~39.48m、 45.35~45.68m各层现浇平台120mm厚。5.98m、11.96m、13.56m、 39.24~39.48m、45.35~45.68m层楼板均采用H型钢梁与现浇钢筋混凝土板组合结构，局部设混凝土梁；25.18m、32.44~32.68m层楼板均采用H型钢梁与现浇钢筋混凝土板组合结构及钢筋混凝土梁板结构形式。 25.18m层设800×2200的煤斗大梁2根、煤斗环梁5个， 32.44~32.68m层设300×800环梁5个。 ±0.00m标高相当于绝对标高1153.80m。 H型钢梁截面及标高见下表：

混凝土梁截面及标高见下表： 主要工程量见下表 2 编制依据 ２.1编制依据 2.1.1除氧煤仓间楼梯施工图F0333S-T0209； 2.1.2除氧煤仓间框架施工图F0333S-T0210；

2.1.3除氧煤仓间纵梁及抗震墙施工图F0333S-T0211； 2.1.4钢煤斗施工图F0333S-T0212； 2.1.5除氧煤仓间各层楼板施工图F0333S-T0213； 2.1.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002 2.1.7《钢结构工程施工及验收规范》 2.1.8《主厂房土建专业施工组织设计》 2.1.9《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇） 2.1.10《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92 2.1.11《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.1.12《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96 2.1.13相关资料《建筑施工手册》（第四版） 2.2作业前具备条件和准备 2.2.1 图纸会审完毕，问题得到明确。 2.2.2施工前施工员、质检员、各班班长认真熟悉图纸，掌握结构形式。 2.2.3各工种作业人员已到位，并已经安全教育及技术培训、交底。 2.2.4现场各加工场、砼搅拌楼和机械已布置调试完。 2.2.5施工前各种材料已计划到位，并检验合格。 2.2.6明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。 2.2.7编写指导现场施工的作业指导书，并对施工人员进行质量、安全、技术交底。 3 参加作业人员的资格和要求 3.1资格

煤仓清理施工方案

1.工程概况 该项目为*****洗煤厂原煤仓、产品仓清仓工程。 为确保煤仓无堵塞现象，正常使用，需清理煤仓内堆煤，内壁挂煤，内壁浮煤，特制定本施工方案。 2.编制依据 2.1******原煤仓清仓工程相关规定; 2.2我公司多年来在同类工程施工的经验。 3.项目部署 3.1.根据本项工程要求，制定本施工组织设计，作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照ISO9001质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。 3.2.我公司从工程进度、质量等方面着手，以高效、优质的完成工程为目标，在施工管理、施工组织、技术保证等方面，进行了严密的策划和组织。 3.3.为保证施工质量，我公司从施工准备一直到竣工验收，制定了严格的工艺标准和一系列的技术质量保证措施。 3.4.施工管理力量上，选派了一批管理素质高，技术能力强的项目管理班子。 3.5.对现有的施工场地进行优化布置。 3.6制定合理的进度计划，编制相应的进度保证措施。 3.7制定详细的质量目标保证措施，从人、财、物三个要素上，采取相应的方案及措施。 3.8施工技术方面，采取先进的施工工艺及技术方案，并制定一系列的技术措施。 3.9 安全第一，是工程施工顺利进展的前提保证，标化工地的建设又是单位形象的窗口，为体现我公司的形象和面貌，我们会采取有效的措施和方案。 3.10 工程竣工验收，交付业主使用，售后服务是企业信誉的体现，我公司从工程施工开始到竣工验收，包括交付业主使用后，都采取了一整套的服务措施。 4.人员、材料、机械组织计划 4.1项目管理人力资源配置 由公司组织指定的同志担任本工程项目部经理，成立项目部，层层落实各项责任，接受业主及监理公司现场的监督和指导。 项目部实行项目经理负责制，设项目经理一名，对现场施工、经营、人事负全面责任；设施工队长、技术总负责各1人负责工程施工调度、工程技术、质量、安全监控分项工作；项目部各负责人按照职责行使管理职能。 质检负责人：质量检查、质量监督、质量验收、质量控制； 技术负责人：技术交底、技术培训、施工工艺、技术控制； 安全负责人：安全教育、安全培训、安全检查、安全巡视、安全监督； 项目部管理人员及职能

集团公司燃煤电厂集中控制室典型设计

页脚内容1 燃煤电厂集中控制室典型设计国家电力投资集团公司

目录 前言 (1) 1 适用范围 (2) 2 设计依据 (2) 3 集控室布置的推荐方案 (2) 4 集控室装饰设计 (8)

前言 本标准编制时，充分调研了国内大型火力发电厂集控室和在建核电厂主控室设计方案，对火电厂集控室和核电厂主控室在安全性、功能性和人因等方面的设计进行了比较、分析和研究。遵照工业化的设计标准和人因工程的需求，引入核电控制室设计理念，体现人性化特点，对集控室控制的功能性、环境的适应性、运行的可操作性进行了深入研究，提出了燃煤电厂集控室在设备配置、布局和装饰等方面的标准化设计方案，以保证操作人员的工作舒适性，提高机组的运行安全性。本标准用于规范和指导集团公司燃煤电厂的集控室设计。

1 适用范围 本标准适用于单机容量在300MW级及以上两机一控燃煤电厂集中控制室的设计。 对于单机一控、四机一控等方式，可参照使用本标准的相关部分。 2 设计依据 GB 50222-1995 建筑内部装修设计防火规范 GB 50660-2011 大中型火力发电厂设计规范 GB/T 13630-2015 核电厂控制室的设计 GB/T 22188 / ISO 11064 控制中心的人类工效学设计 GB/T 50087-2013 工业企业噪声控制设计规范 DL/T 5390-2014 发电厂和变电站照明设计技术规定 DL/T 1083-2008 火力发电厂分散控制系统技术条件 DL/T 575-1999 控制中心人机工程设计导则 ISO 9241 办公环境下交互式计算机系统的人类工效学 Q/CPI 182-2015 中电投集团火电工程设计控制标准 3 集控室布置的推荐方案 3.1 控制方式和控制功能 按照炉、机、电全能值班运行模式，宜采用炉、机、电、网、辅集中控制方式。 集控室主要监控功能包括： （1）LED显示屏显示全厂主要生产信息。 （2）操作员站监控炉、机、电、网及辅助系统。 （3）大屏幕液晶显示器显示炉、机、电控制系统信息画面和全厂视频监视画面。 （4）值长台监控全厂生产信息、浏览主要视频监控画面、管理厂内办公及业务流程。 3.2集控室标准化配置

钢煤仓施工方案

(钢)烟囱制作安装施工方案 中煤鄂尔多斯能源化工有限公司 中煤图克化肥项目公用工程 锅炉装置 钢制煤仓施工方案编制： 审核： 批准： 安全会签： 中国化学工程第十四建设有限公司 2012年9月 页脚内容1

(钢)烟囱制作安装施工方案 目录 1、工程概况.................................................................................................................. - 1 - 2、编制说明.................................................................................................................. - 2 - 3、施工准备.................................................................................................................. - 2 - 4、施工工艺.................................................................................................................. - 4 - 5、机具材料及人员安排 ............................................................................................ - 9 - 6、安装工程质量 ....................................................................................................... - 11 - 7、安全目标及保证措施 .......................................................................................... - 13 - 8、进度计划................................................................................................................ - 16 - 钢制煤仓施工方案 1、工程概况 1.1工程名称：中煤图克化肥项目（一期）公用装置锅炉主厂房 1.2工程地点：内蒙古鄂尔多斯市乌审旗图克镇工业项目区 1.3结构类型：圆锥形钢漏斗 1.4建设单位：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司 1.5监理单位：吉林梦溪工程管理有限公司 1.6 EPC总承包单位: 东华工程科技股份有限公司 1.7 施工单位:中国化学工程第十四建设有限公司 1.8工程内容： 锅炉主厂房为钢筋混凝土框架结构，建筑层数为7层，建筑面积23108㎡，煤仓漏斗 页脚内容- 1 -

太仓热电厂暖通方案

暖通工程 1工程概况 太仓港环保发电有限公司三期2×300MW发电厂工程位于太仓市沿江港口开发区内，由汽轮发电机房、锅炉房、集控室、除氧煤仓间等配套工程组成。暖通工程主要是为厂房和控制室、值班室内提供冬季采暖、夏季制冷，并满足使用要求。工程中，设置中央空调集中采暖、制冷系统，在局部房间设置独立空调机来满足使用要求。为了保持锅炉房和汽轮机房内空气质量，在屋面设置屋顶风机进行通风换气。在锅炉房烟道风管和粉尘较大的房间，应采用除尘机进行除尘，符合环保要求。工程中通风空调系统风管按照镀锌钢板制作安装考虑。 2暖通工程施工方法 2.1风管测绘和板厚选择 根据设计图纸、图纸会审纪要、变更单等相应的技术文件绘制草图，并标明尺寸，以便测绘时使用。 根据设计图纸，检查土建预留孔洞、预埋铁件、预埋套管的具体位置，并在草图标明及文字记录。如有遗漏应采取相应补救措施。 现场测量建筑物，柱间距、隔墙间距、层高、柱端面尺寸、墙厚、梁尺寸、窗尺寸等以便于计算弯头尺寸，管节长度，吊架设置位置，检查口、温度计、风量测定孔，送回风口开孔等位置，避免交叉打架，发生不必要的返工。 根据现场具体测量尺寸，确定三通、四通的位置，计算其夹角，计算弯头的弯曲半径。计算时考虑圆管管边距，墙不小于100-150毫米，矩形风管管边距墙不小于150-200毫米，以保证安装时拧螺栓的距离。 根据以上测量及计算的尺寸、数据，结合设计图纸及有关规范便可以绘制加工图。 根据风管端面尺寸，选用相应厚度的镀锌铁皮，选用镀锌铁皮厚度弯头节数。

2.2风管支吊架的制作安装 支吊的安装位置应准确，平整、牢固，与风管接触应紧密，同标高应在同一条线上。支架的螺栓孔应采用机械加工，不得用气割开孔。沿墙垂直安装的风管采用抱箍支架，并应有足够的支撑力，支吊架焊接不得有缺陷，焊接应牢固可靠，不得漏焊、少焊。大型风管支吊架应由设计院出具支吊架详图，确定支架型式和型钢大小，如设计无具体要求，可参照国家标准图制作。支吊架制作完成后，应进行除锈刷油，按照不同规格大小进行堆放整齐，根据风管的位置走向，进行支吊架安装，安装时必须错开三通、四通弯头，检查孔风口，且必须满足规范要求。 ⑴水平风管安装时，直径D或边长A、<400mm时，支架间距L=4m、D 或A≥400mm时，支架间距L=3m。 ⑵垂直风管安装，支架不大于4m，如间距≤4m，但屋高大于4m时，每根不小于2个支架。 ⑶风管转弯处两端应设支吊架。 ⑷风管穿楼板处应设固定支架。 ⑸风管始端与风机、空调机等设备连接处，必须设支吊架。 ⑹支管较长时，必须设置支吊架。 有预埋件处，支架采用焊接，无预埋件处，吊架采用膨胀螺栓连接，砖墙上也可以打洞埋设支架。洞深一般为200mm左右，洞的截面为100×100左右。如果为柱子，也可使用包箍连接。支吊架安装完必须进行检查，在

集团公司燃煤电厂集中控制室典型设计

国家电力投资集团公司燃煤电厂集中控制室典型设计 页脚内容13

目录 前言 (1) 1 适用范围 (2) 2 设计依据 (2) 3 集控室布置的推荐方案 (2) 4 集控室装饰设计 (8)

前言 本标准编制时，充分调研了国内大型火力发电厂集控室和在建核电厂主控室设计方案，对火电厂集控室和核电厂主控室在安全性、功能性和人因等方面的设计进行了比较、分析和研究。遵照工业化的设计标准和人因工程的需求，引入核电控制室设计理念，体现人性化特点，对集控室控制的功能性、环境的适应性、运行的可操作性进行了深入研究，提出了燃煤电厂集控室在设备配置、布局和装饰等方面的标准化设计方案，以保证操作人员的工作舒适性，提高机组的运行安全性。本标准用于规范和指导集团公司燃煤电厂的集控室设计。

1 适用范围 本标准适用于单机容量在300MW级及以上两机一控燃煤电厂集中控制室的设计。 对于单机一控、四机一控等方式，可参照使用本标准的相关部分。 2 设计依据 GB 50222-1995 建筑内部装修设计防火规范 GB 50660-2011 大中型火力发电厂设计规范 GB/T 13630-2015 核电厂控制室的设计 GB/T 22188 / ISO 11064 控制中心的人类工效学设计 GB/T 50087-2013 工业企业噪声控制设计规范 DL/T 5390-2014 发电厂和变电站照明设计技术规定 DL/T 1083-2008 火力发电厂分散控制系统技术条件 DL/T 575-1999 控制中心人机工程设计导则 ISO 9241 办公环境下交互式计算机系统的人类工效学 Q/CPI 182-2015 中电投集团火电工程设计控制标准 3 集控室布置的推荐方案 3.1 控制方式和控制功能 按照炉、机、电全能值班运行模式，宜采用炉、机、电、网、辅集中控制方式。 集控室主要监控功能包括： （1）LED显示屏显示全厂主要生产信息。 （2）操作员站监控炉、机、电、网及辅助系统。 （3）大屏幕液晶显示器显示炉、机、电控制系统信息画面和全厂视频监视画面。 （4）值长台监控全厂生产信息、浏览主要视频监控画面、管理厂内办公及业务流程。 3.2集控室标准化配置

煤仓清理施工方案修订稿

煤仓清理施工方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

1.工程概况 该项目为*****洗煤厂原煤仓、产品仓清仓工程。 为确保煤仓无堵塞现象，正常使用，需清理煤仓内堆煤，内壁挂煤，内壁浮煤，特制定本施工方案。 2.编制依据 ******原煤仓清仓工程相关规定; 我公司多年来在同类工程施工的经验。 3.项目部署 .根据本项工程要求，制定本施工组织设计，作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照 ISO9001质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。 . 我公司从工程进度、质量等方面着手，以高效、优质的完成工程为目标，在施工管理、施工组织、技术保证等方面，进行了严密的策划和组织。 .为保证施工质量，我公司从施工准备一直到竣工验收，制定了严格的工艺标准和一系列的技术质量保证措施。 .施工管理力量上，选派了一批管理素质高，技术能力强的项目管理班子。 .对现有的施工场地进行优化布置。 制定合理的进度计划，编制相应的进度保证措施。 制定详细的质量目标保证措施，从人、财、物三个要素上，采取相应的方案及措施。 施工技术方面，采取先进的施工工艺及技术方案，并制定一系列的技术措施。 安全第一，是工程施工顺利进展的前提保证，标化工地的建设又是单位形象的窗口，为体现我公司的形象和面貌，我们会采取有效的措施和方案。 工程竣工验收，交付业主使用，售后服务是企业信誉的体现，我公司从工程施工开始到竣工验收，包括交付业主使用后，都采取了一整套的服务措施。 4.人员、材料、机械组织计划 项目管理人力资源配置 由公司组织指定的同志担任本工程项目部经理，成立项目部，层层落实各项责任，接受业主及监理公司现场的监督和指导。 项目部实行项目经理负责制，设项目经理一名，对现场施工、经营、人事负全面责任；设施工队长、技术总负责各1人负责工程施工调度、工程技术、质量、安全监控分项工作；项目部各负责人按照职责行使管理职能。 质检负责人：质量检查、质量监督、质量验收、质量控制； 技术负责人：技术交底、技术培训、施工工艺、技术控制； 安全负责人：安全教育、安全培训、安全检查、安全巡视、安全监督； 项目部管理人员及职能

煤仓清理施工方案

1. 工程概况 该项目为*****洗煤厂原煤仓、产品仓清仓工程。 为确保煤仓无堵塞现象，正常使用，需清理煤仓内堆煤，内壁挂煤，内壁浮煤，特制定本施工方案。 2. 编制依据 2.1****** 原煤仓清仓工程相关规定； 22我公司多年来在同类工程施工的经验。 3. 项目部署 3.1. 根据本项工程要求，制定本施工组织设计，作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照IS09001质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续 质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。 3.2. 我公司从工程进度、质量等方面着手，以高效、优质的完成工程为目标，在施工管理、施工组织、技术保证等方面，进行了严密的策划和组织。 3.3. 为保证施工质量，我公司从施工准备一直到竣工验收，制定了严格的工艺标准和一 系列的技术质量保证措施。 3.4. 施工管理力量上，选派了一批管理素质高，技术能力强的项目管理班子。 3.5. 对现有的施工场地进行优化布置。 3.6制定合理的进度计划，编制相应的进度保证措施。 3.7制定详细的质量目标保证措施，从人、财、物三个要素上，采取相应的方案及措施。 3.8施工技术方面，采取先进的施工工艺及技术方案，并制定一系列的技术措施。 3.9安全第一，是工程施工顺利进展的前提保证，标化工地的建设又是单位形象的窗口，为体现我公司的形象和面貌，我们会采取有效的措施和方案。 3.10工程竣工验收，交付业主使用，售后服务是企业信誉的体现，我公司从工程施工开始到竣工验收，包括交付业主使用后，都采取了一整套的服务措施。 4. 人员、材料、机械组织计划 4.1项目管理人力资源配置 由公司组织指定的同志担任本工程项目部经理，成立项目部，层层落实各项责任，接受 业主及监理公司现场的监督和指导。 项目部实行项目经理负责制，设项目经理一名，对现场施工、经营、人事负全面责任；设施工队长、技术总负责各1人负责工程施工调度、工程技术、质量、安全监控分项工作；项目部各负责人按照职责行使管理职能。质检负责人：质量检查、质量监督、质量验收、质量控制； 技术负责人：技术交底、技术培训、施工工艺、技术控制； 安全负责人：安全教育、安全培训、安全检查、安全巡视、安全监督；

火力发电厂建筑设计防火要点释疑(新版)

火力发电厂建筑设计防火要点 释疑(新版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0475

火力发电厂建筑设计防火要点释疑(新版) 摘要：《火力发电厂与变电所设计防火规范》报批稿公安部审查已经完成，本文介绍一些本次修编中的一些主要条文及说明，便于火力发电厂建筑设计过程中的理解和应用。 关键词：规范条文解释 1概述 《火力发电厂与变电所设计防火规范》的修编工作历时三年多的时间，在公安部和兄弟设计院的大力支持下，修编工作已经完成，目前即将进入出版发行阶段。本次修编的建筑部分着重解决了电厂建筑设计过程中的主厂房防火分区、主厂房主要建筑构件耐火要求、钢结构运煤（储煤）建筑的防火要求、主厂房疏散、主厂房电梯的消防要求，增加了脱硫建筑、燃机电厂的消防要求等等。并且协调了规范与其它相关国家标准及有关行业标准的关系。

2主厂房防火分区 “主厂房的地上部分，防火分区的允许建筑面积不宜大于6台机组的建筑面积；其地下部分不应大于1台机组的建筑面积。” 由于火力发电厂建筑的特殊性，主厂房面积较大，根据生产工艺要求；常常是将主厂房综合建筑看作一个防火分区，目前大型电厂一期工程就是2X600MW或4X600MW，其占地面积多达12000m2以上，由于工艺要求不能再分隔。主厂房高度虽然较高，但一般汽机房只有3层，除氧间、煤仓间也只有5～6层，在正常运行情况下，有些层没有人，运转层也只有十多个人。况且汽机房、锅炉房里各处都有工作梯可供疏散用。建国50多年还没有因主厂房没有防火隔墙而造成火灾蔓延的案例。根据电厂建设的实践经验，一般不超过6台机组。 对于主厂房防火分区的理解，应该将汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房、集中控制楼综合建筑看成一个防火分区。主厂房的每个车间的定义为：汽机房（或含除氧间）各层统一为一个车间；煤仓间各层统一为一个车间；锅炉房为一个车间；集中控制楼为一个车间。