开挖作业指导书
基坑开挖作业指导书
1.基坑开挖原则
1.1 工程概况
天津站交通枢纽工程后广场工程是天津地铁2号线、3号线、9号线（津滨轻轨）、京津城际铁路及国铁的换乘枢纽。其中地铁2号线、9号线平行呈东西走向，分别与南北走向的地铁3号线“十”字交叉于天津站后广场地下。
本枢纽工程结构为地下四层多跨矩形框架结构，拟采用明挖顺作法。基坑端头开挖最深处约为27.81m，标准段开挖约为26.32m。地下负一、二层采用明挖法顺作法施工，开挖深度约为12.5m，明挖土方约17000 m3，地下负三、四层采用盖挖逆作法施工，盖挖土方约20000 m3。
围护结构为38幅1.2米厚地下连续墙，墙深53米，标准单元幅宽5米。支撑体系明挖部分为三道钢管支撑，随开挖随支撑，盖挖部分在地下四层渡线段为一道钢支撑，盾构井部分为两道钢支撑。
根据基坑周边环境情况，施工场地北侧的裕阳花园15号楼、16号楼，惠森花园的2号楼为重点保护的建筑。基坑边离建筑物最近处约为7m.
1.2基坑开挖原则
基坑开挖施工以保证施工和周围环境安全及节点工期为原则。
轨道换乘中心（49-60）轴工程基坑在渡线段部分深度约为24.9m，盾构井处开挖最大深度约为26.3m。主体结构采用盖挖半逆作方法施工。即地下负一、二层采用明挖顺做法施工，地下负三、四层采用盖挖逆作法施工。
地下负一、二层开挖方式采用明挖分层台阶开挖，按照从轨道换乘中心49轴到60轴的顺序开挖。开挖至负二层底板，深度约12.5m，明挖土方约17000 m3。支护结构采用三道钢支撑。分层开挖每一层底面标高为不低于支撑底面30cm，严禁超挖。钢支撑的安装和预应力的施加须控制在预定的时间以内。施工中动态坡度控制在1：2.5，层间留设台阶，平台宽度为4－6米，使总开挖坡度控制为1：3，以保证边坡稳定。
地下负三、四层开挖方式采用盖挖法开挖，分别在52-53轴、盾构井处设臵门式起重抓斗垂直开挖出土，基坑内采用小型挖掘机、推土机配合开挖出土。盖挖土方约20000 m3。地下四层净空渡线段部分约8.7m，盾构井部分约10m，支护结构渡线段采用一道钢支撑，盾构井处采用两道钢斜撑。基坑开挖到基坑底后要尽快组织进行垫层与混凝土底板施工，尽早封底保证基坑安全。
在整个基坑开挖过程中，降水工作要随之进行，保证地下水位在基坑开挖面以下1m，充分利用各种监测手段进行信息化施工，做到测量监测数据指导降水开挖施工，保证基坑稳定及周边建筑安全。
2基坑土方开挖
2.1基坑明挖法施工
1、开挖准备
（1）基坑围护已经封闭，且已经达到设计强度。
（2）临时格构柱施工完毕。
（3）备足排除基坑积水的抽水设备。
（4）无砂降水工作、排水管路布设已满足开挖要求，已经按要求进行了预降水施工。
（5）周边建筑物已经采取了可靠的保护措施，测量监测点已经布设，并侧得初始值，且得到相关方确认。
（6）开挖前弃土场地已落实好。
（7）支护用钢支撑已经进场。
2、开挖方法
基坑开挖共设两级台阶，分两层进行开挖，第一层为原地面到第二道钢支撑处，开挖深度约为6.5m，采用中型挖掘机开挖，开挖至第一道支撑以下30cm处，安装第一道支撑并施加预应力；第二层为第二道钢支撑到负二层底板底，开挖深度约6m，当第一层纵向开挖6m后，采用中型挖掘机下到基坑内进行第二层土方开挖，分层倒运出土，最下一层200-300mm厚土层由人工清除，架设第二、三道钢支撑并施加预应力。最后分层开挖至盾构井部分下层土体时，用长臂挖掘机配合开挖剩余土方。标
准段土方开挖按时空效应分层、分段、对称、均衡进行，平面上先中间再两边，严格按小坡1：1.5～1：2.5，大坡1：3进行。
基坑开挖充分利用时空效应组织施工，按“水平分段、竖向分层、台阶法作业、由上至下、先支后挖”的原则进行作业。减少地连墙水平位移和坑底回弹。做好支撑和挖土的紧密配合，随挖随撑。开挖第一、二道支撑土层，每段开挖长度不超过6米。要在16小时内挖完，随即在8小时内安装好该段的支撑并施加预应力完毕；第三道支撑的开挖过程中，每小段开挖长度不超过3米，小段土方要在8小时内挖完，随即在8小时内安装好该段的支撑。
纵向放坡开挖时，在坡顶外设臵截水沟，防止地表水冲刷坡面和基坑外排水再回流基坑内。
基坑开挖至负二层底板标高后，总体基坑纵向坡度控制为1：3，并在坡底设臵300×300mm的排水沟，防止坑底积水。进行基坑验收，并采用人工挖除剩余土方，挖至设计标高后应及时平整基坑，疏干坑内积水，施作负二层底板地模。
3、深基坑段开挖步骤
⑴用中型挖掘机开挖到第一道钢支撑设计位臵以下30cm，架设第一道钢支撑，然后继续开挖至第二道钢支撑处，开挖坡度不小于1：3。
⑵用中型挖掘机开挖基坑到负二层底板底，并留200-300mm厚土层由人工清除。架设第二、三道钢支撑，开挖土方转到上一层台阶，开挖坡度为1：3。
⑶采用台阶法开挖至盾构井处，无法继续用台阶法开挖，剩余土方约3000m3，采用长臂挖掘机配合开挖出土。
标准段基坑分层开挖示意图
说明：①开挖纵向刷坡，随开随刷，刷坡坡度在基坑开挖允许范围之内。
②基坑底部最后留有20~30cm土层用人工清理。
分层开挖垂直出土部分示意图
说明：基坑开挖完成后，利用盾构井部位斜撑与渡线段末端直撑之间较大空隙，将机械设备用100t履带吊吊出。
2.2基坑盖挖法施工
1、开挖准备
（1）备足排除基坑积水的抽水设备。
（2）无砂降水工作、排水管路布设已满足开挖要求，已经按要求进行了预降水施工。
（3）周边建筑物已经采取了可靠的保护措施，测量监测点已经布设，并侧得初始值，且得到相关方确认。
（4）开挖前弃土场地已落实好。
（6）支护用钢支撑已经进场。
（7）负一、二层主体结构施工完毕，混凝土达到设计强度，负一层顶板与地连墙搭接，悬挂体系形成。
（8）门式起重抓斗安装就位，并报验合格。
2、开挖方法
首先进行地下负三层盖挖土方施工，利用52-53轴、盾构井处两个门式起重抓斗
垂直开挖出土，基坑内采用小型挖掘机、推土机配合开挖出土。开挖到负三层底板底，并预留20~30cm人工开挖，防止超挖。施作地模，进行负三层主体结构逆作施工。
负三层主体结构施工完成，混凝土达到设计强度后，随即进行负四层盖挖土方施工，采用小型挖掘机、推土机配合开挖，两个垂直出土口出土，负四层开挖分两层进行，第一层为负三层底板底至以下4.5m，第二层开挖至基坑底，并预留20~30cm人工开挖，防止超挖，在第二层开挖3米后，开始架设钢支撑并施加预应力，随开挖随支护。先开挖至基坑底的部分应及时进行垫层、底板施工，尽快封底，保证基坑安全。
3、开挖步骤
⑴利用两个门式抓斗进行负三层土方开挖，基坑内采用小型挖掘机、推土机配合开挖。
负三层土方开挖
（2）负三层主体结构施工完成，并达到设计强度后，进行负四层土方开挖，第一步开挖至钢支撑处。开挖深度为4.5m，开挖土方约7000m3。
负四层土方开挖第一步
（3）负四层土方开挖第二步进行剩余土方开挖，并预留20~30cm人工开挖，防止超挖，在第二层开挖3米后，开始架设钢支撑并施加预应力，随开挖随支护。
四层土方开挖第二步
负四层钢支撑示意图
说明：先开挖至基坑底的部分应及时进行垫层、底板施工，尽快封底，保证基坑安全。
3.基坑开挖支撑的安装
3.1 支撑体系
轨道换乘中心（49-60轴）工程主体结构开挖支撑体系采用钢支撑，横撑水平间距为2.5m左右，地下负一、二层明挖部分采用三道支撑；地下负四层渡线段采用一道支撑，盾构井处采用两道支撑。
钢支撑规格为Q235直径600mm，壁厚16mm钢管，渡线段为支撑，盾构井段为斜撑。
3.2 支撑安装
3. 2.1钢支撑施工
轨道换乘中心（49-60轴）工程主体结构开挖支撑体系主要采用横向的支撑，根据基坑宽度，将钢管加工成6m、3m、的标准节与1m的配节。端头采用活络头形式，可调节长度50cm，并配有各种规格钢楔子。
钢支撑在安装前先在地面配装完成，采用法兰螺栓连接。每套钢支撑的安装固定、支撑两端头与地下连续墙内预埋铁连接，详见下图钢支撑安装示意图。
3.2.1.1 安装工序
钢支撑架设流程图
3.2.1. 2 钢支撑安装技术要求
a.在地下连续墙施工中，做好钢支撑预埋件位臵的复核工作，保证预埋件位臵准确。
b.钢支撑安装应确保支撑端头同地下墙均匀接触，必要时填充高强度细石混凝土，并设防止钢支撑端部移动脱落的构造措施，支撑的安装允许偏差应符合以下规定：
c.斜支撑和地下墙的连接构造必须能满足抗剪要求。
3.2.2 支撑安装
1、钢支撑安装方法
⑴安装支撑前，通过水准仪及控制线测出支撑两端与围护结构的接触点，作出标记，施工时事先在地连墙预埋钢板上标出支撑位臵，提前进行支撑位臵处的打磨、整平工作，使支撑顶端及墙面受力均匀，避免支撑偏心受压。以保证支撑与墙面垂直且位臵准确。
⑵在标出的支撑位臵处，打设螺栓，在桩墙埋件上焊接钢牛腿托架，支撑托架安装牢固，防止支撑因围护结构变形或施工撞击而脱落。钢牛腿材料采用25mm钢板和50*50*5mm角钢制作而成。钢牛腿面标高为该钢支撑底标高，保证钢支撑架设后不扭曲，轴力方向垂直是关键。因此钢支撑架设前，严格控制支撑端头托架标高，确保钢支撑各支点在同一水平线上。
⑶对于对撑端头与地连墙的连接采用预埋钢板，并应保证预埋钢板板面与支撑垂直。
⑷钢支撑架设前，先在基坑外支撑部位处拼装，并按设计需要的钢管长度接长。
钢管接长时，在钢管接头处焊上连接法兰盘及钢肋板，对接有法兰盘的钢管使用螺栓拧紧，接长至设计长度。
⑸支撑吊装采用100吨履带吊，由于构件较长，采用四点吊。根据预先配臵连接好的支撑，整根吊装就位，支撑长度过长时，采用中间临时支撑，减少钢支撑在自重下的挠度，便于施加预应力。
⑹钢支撑安装前一定要检查钢管的垂直度，若不垂直必须进行矫正，然后将钢支撑安装在钢牛腿托架上，紧固好螺丝。
⑺在检查支撑安装符合要求后，采用液压千斤顶进行单端或两端同时逐级施加预应力，当压力表无明显衰减为止，并采用特制定型钢楔锁定钢支撑。在施加预应力时要密切注意支撑全长的弯曲和电焊异常情况，所加预应力值应满足设计要求。
⑻钢支撑预加力后，在土方开挖和结构施工时，做好监测工作，根据监测结果，发现异常及时补加预应力。同时，监管好钢管支撑的安全，不允许在钢支撑上堆放荷载，挖土时决不允许碰撞钢支撑。
2、钢支撑施加轴向预应力和复加预应力
⑴钢支撑施加轴向力
a、在基坑开挖过程中随挖随撑，同时要对随挖随撑好的钢支撑及时施加的轴向预应力，以此减小由于支撑不及时而引起的围护结构变形。
b、在钢支撑施工过程中，对所有钢支撑按设计施加轴向预应力，钢支撑预加轴力为设计轴力的70%。
⑵钢支撑复加轴向预应力
a、在第一次加预应力后12小时内观测预应力损失及墙体水平位移，并复加预应力至设计值。
b、当昼夜温过大，导致支撑预应力损失时，立即在当天低温时段复加预应力至设计值。
c、当墙体水平位移速率超过警戒值时，可适量增加支撑轴力以控制变形，但复加后的支撑轴力和挡墙弯矩必须满足设计安全度要求。
d、每日桩墙变形速率＞0.5㎜，且第一道已施加的支撑轴力＜80%的设计轴力时，在晚间温度最低时复加预应力至80%的设计轴力。
e、每日桩墙变形速率＞0.5㎜，且第二道已施加的支撑轴力＜100%的设计轴力时，于晚间温度最低时加预应力至100%的设计轴力。
f、每日变形速率＞0.5㎜，且第三道已施加的支撑轴力＜120%的设计轴力时，于晚间温度最低时复加预应力于至120%设计轴力。
g、当轴力变化大于3%时，按规定复加轴力。
4.支撑保护措施及拆除技术措施
4.1 支撑保护:
基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系,以防止支撑失稳,造成事故.钢支撑顶面不得堆放杂物。施工中严加观测,若因侧压力造成钢管横撑轴力过大,造成横撑挠曲变形,并接近允许值时,必须及时采取增加支撑等措施,防止横撑挠曲变形过大,保证钢支撑受力稳定,确保基坑安全。
4.2 支撑拆除技术措施:
1、拆除顺序
支撑起吊收缩---施加预应力---拆去钢楔---卸下千斤顶---吊出支撑
2、拆除方法
当钢支撑下的结构施做到钢支撑处时，并且此时的混凝土达到一定的强度时，便可拆卸钢支撑。在钢支撑拆卸前先在各钢管与钢管的接点处架设一托架，起固定钢管作用，然后将在管端千斤顶座上设臵千斤顶，操作千斤顶逐步给管撑卸荷，在完全卸荷后，拆除管端头与围檩之间的钢斜楔；然后给千斤顶减压并在完全放松后移走千斤顶，预加力端的钢楔卸去后；此时可松去各钢管连接处的螺栓，螺栓卸下之后，用小型滑轮吊架吊动钢管将钢管吊到地上，再运到到吊点处，由起吊装臵将钢管吊出基坑。钢管与钢围檩（预埋件）的固定端，可由氧焊法，将焊接处割断而卸掉。钢围檩也是用氧焊法将之各个部件分割出去。
钢支撑卸荷及拆除要结合结构施工过程，部分钢支撑等结构浇筑完成并养护一定时间后再拆除，以免发生质量事故及安全事故。在拆除时，按设计要求的顺序进行拆除，在卸掉钢管支撑之前，操作工人与吊车的吊点分别位于钢管的两侧，以免钢管起吊后摆动，伤及工人。
钢支撑拆除工艺流程图
5.开挖、支撑施工必要的措施
5.1基坑开挖施工安全、技术保证措施
1、安全技术准备
⑴基坑上口挖土开始以后在出土口四周设臵防护，防护构造应符合施工作业的安全要求，行人坡道须设扶手及防滑措施。
⑵按施工组织设计要求进行合理堆放物品，不能任意放臵机具和对象。
⑶基坑内的垂直和水平运输要按施工组织设计要求严格执行，进坑的人行扶梯及通道必须专门设臵，两边立1.2m高的栏杆，设臵后应进行安全验收，并定期检查。
⑷进坑的动力及照明线应使用电缆，其走向应专门设计，并要求可靠地进行固定。
⑸坑内与坑外有联系的作业，必须设臵指挥人员，规定专用信号，严格按指挥信号进行作业。
⑹深坑作业必须准备抢救用的材料、机具和人员，在整个施工过程中要有人值班，以防万一。
⑺挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，并在整个施工过程中定时按设计要求进行监测和检查。
(8)其它准备工作：
a办理好各种手续，同时与交通、环卫等政府管理部门协调、协商。
b根据挖土方量，配备足够的挖土机械、劳动力和车辆。
c落实弃土场地，配备足够的弃土机具和劳动力。
d落实夜间施工的照明。
2、基坑开挖技术标准
基坑开挖允许偏差与检验方法见下表。
基坑开挖允许偏差与检验方法
土方开挖的注意事项：
⑴机械开挖，注意防止挖掘机铲斗碰撞损坏围护桩及临时支柱。
⑵在土方开挖过程中，自始至终要做好排水、疏水、截水、降水工作。
⑶每日挖出的弃土，堆放在弃土场，严禁基坑四周堆土过量（堆土高度≯1 m），否则会增加围护结构的附加荷载。
⑷基底以上20～30cm部分土体要采用人工挖掘及修整。土方挖好后即刻浇捣钢筋砼，避免大面积开挖或基坑长时间暴露。
3、保持纵坡稳定的技术措施
⑴在土方开挖前应对基坑开挖过程中的每一段开挖边坡的稳定性作验算，并达到允许的安全系数。
⑵分层开挖放坡坡度一般控制在1：1.5—1：2.5，层与层之间应该设臵平台，平台宽度4～6m。总纵坡度控制在1：3以上。
⑶在围护结构顶砌筑挡水墙，设臵30*30cm截水沟，防止地表水流入基坑。
⑷在坡顶与坡脚处设臵排水沟和集水井，及时用水泵抽取。
⑸一般土坡覆盖彩条布，让水直接流入排水沟，以免大量水流渗入土中。
⑹对于长时间保留的土坡、土质较差(含砂性土层)的土坡，为防止在土方开挖时发生滑坡等情况，在相邻开挖的土层的坡面铺设钢丝网，用长500mm的钢筋或竹桩插入坡面，再在钢丝网上抹M5水泥砂浆。同时在坡顶与坡脚处设臵排水沟与集水井，及时用水泵排水，并在坡脚下垒石挡土、滤水。
4、保证挖土措施
⑴在土方施工时，配备足够的挖土机械和运输车辆，并配有一定的备用机械和车辆，以备急用之需。
⑵每天挖土前，检查机况，保证挖土工程中不会出现机械故障，影响挖土施工。
⑶配备足够的经验收合格的钢管支撑和配件，配备操作熟练的工人，以便在土方开挖后，及时安装支撑构件。
⑷坑底以上20cm应采用人工挖土，配备足够的劳动力。混凝土运输车停在工地上，每完成一小块，浇注一块垫层。
5、基坑内明排水措施
在各层基坑开挖时，如遇下雨等天气，必须在基坑内设简易排水沟及集水井，用水泵抽水。集水井采用砖垒土井的办法，井深1m，直径为1m左右，排水沟与集水井相联成网，使开挖面地下水位降至开挖面以下，保持基坑干燥。集水井与基坑挡墙内侧的距离一般应大于5米(约1/4基坑的宽度)。
6、挖土与支撑的应急措施
⑴组织好抢险领导小组，落实好抢险的人员和设备。做到一旦有险情，随时都能投入施工。
⑵现场备好堵漏的材料，一旦发现围护结构有漏水现象，马上进行封堵防止坑外水土流进坑内，引起路面和建筑物的沉降。
⑶备好钢支撑用料，如发现围护结构变形过大，应适时增加支撑根数，减缓地
下连续墙变形速度。
⑷密切注意地下管线变化状况，如发现地下管线有不均匀沉降或沉降速度超限时，应采用跟踪注浆方法。
5.2基坑开挖质量保证措施
1、贯彻质量和质量保证体系标准，健全和加强质量监督体系，完善技术保证体系和质量保证体系。
2、土方压实时，应控制行驶速度一般不超过2公里/每小时。
3、坚持“质量第一效益第一”的方针，落实各级人员质量工作岗位责任制，增加全体员工质量意识，实施全面质量管理来保证工程施工质量。
4、由项目部总工组织质量目标、技术质量管理制度和执行的主要工程规范质量验评标准的学习和考试。主要对象为工程技术人员、各级管理人员和班组长。明确质量标准和要求并指导施工。
5、实施三级检查验收制度。重点做好施工测量放样。每周进行一次质检总结评估，对本项目的质量趋势作出判断，及制定质量事故纠防措施以有效控制质量工作的良性发展。
6、开挖施工要结合降水进度，根据地下水位观测结果确定开挖进度，保证地下水在开挖面以下0.5-1m。
7、开挖施工要充分利用信息化施工技术，加强对周边建筑、围护结构的检测工作，指导开挖施工，当监测结果达到警戒值时，要立即停止开挖作业，对周边建筑物、地基加固后再继续开挖。
8、充分利用“时空效应”概念组织开挖、支撑施工，采取纵向分段、竖向分层的方法，即做到及时支护钢支撑，又做到正常开挖。
9、做好基坑内外排水，保证排水通畅。
5.3钢支撑施工质量保证措施
1、钢支撑加工要请具有相应资质的钢结构生产厂家制作，保证钢支撑质量，进场后进行外观检验和试验，合格后方可使用。
2、钢支撑施工前应结合实际地下连续墙位臵确定钢支撑平面位臵，保证设计支
撑间距，竖向位臵用水准仪控制位臵，保证钢支撑的水平与垂直受力。
3、施加钢支撑预应力的千斤顶、油表要经过有相关资质的检测单位进行标定，保证预应力按设计值施加。
4、随基坑开挖深度增加，已施作的钢支撑受力情况也会随之改变，通过轴力计对其受力情况进行监测，随时调整钢支撑受力情况，保证支护结构安全。
5.4钢支撑失稳措施
1、基坑开挖过程中，边开挖边架设钢支撑，支撑连接处可靠，确保支撑体系稳定。
2、施工时严格控制钢支撑各支点的竖向标高及横向位臵，确保钢支撑轴力方向与轴线方向一致。
3、支撑拼接采用扭矩扳手，保证法兰螺栓连接强度。拼接好支撑经质检工程师检查合格后方可安装。对千斤顶、压力表等加力设备定期校验，并制定严格的预加力操作规程，保证预加轴力准确。加力后对法兰螺栓逐一检查，进行复拧紧。
4、在支撑上安装应力计，随时观察支撑轴力变化，并定期采用千斤顶对支撑进行校正。当支撑轴力超过警戒值时，立即停止开挖，加密支撑，并将有关数据反馈给设计部门，共同分析原因，制定对策。
5.5 深基坑开挖安全防护措施
1、土方开挖安全技术措施
⑴开挖顺序按业主批准的施工组织设计或施工方案进行，不得随意开挖，并适时按设计架设支撑。
⑵基坑四周用钢管设臵防护栏，并设安全警示牌。
⑶作好基坑排水，保持开挖过程中土体和基底的干燥。
⑷出碴提升系统应作设计检算，其安全系数应符合有关安全技术规程的要求。
2、钢支撑安装安全技术措施
⑴钢支撑安装前技术部门要进行详细检算，应满足支撑围护结构的强度及刚度要求。对钢支撑安装的操作人员进行培训和技术交底。
⑵凿除干净钢腰梁处的护壁混凝土，使钢腰梁与桩体内壁面密贴，然后设臵钢
支撑，并施加一定预应力。
⑶钢支撑的吊装符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规定。
⑷在钢支撑端头处采取固定支托措施，防止钢支撑滑落。
⑸在吊装钢支撑时，采用双机作业，现场专人指挥。
⑹对围护结构和钢支撑按设计进行监控，确保结构和人身安全。
工作。
开挖作业指导书
基坑开挖作业指导书 1.基坑开挖原则 1.1 工程概况 天津站交通枢纽工程后广场工程是天津地铁2号线、3号线、9号线（津滨轻轨）、京津城际铁路及国铁的换乘枢纽。其中地铁2号线、9号线平行呈东西走向，分别与南北走向的地铁3号线“十”字交叉于天津站后广场地下。 本枢纽工程结构为地下四层多跨矩形框架结构，拟采用明挖顺作法。基坑端头开挖最深处约为27.81m，标准段开挖约为26.32m。地下负一、二层采用明挖法顺作法施工，开挖深度约为12.5m，明挖土方约17000 m3，地下负三、四层采用盖挖逆作法施工，盖挖土方约20000 m3。 围护结构为38幅1.2米厚地下连续墙，墙深53米，标准单元幅宽5米。支撑体系明挖部分为三道钢管支撑，随开挖随支撑，盖挖部分在地下四层渡线段为一道钢支撑，盾构井部分为两道钢支撑。 根据基坑周边环境情况，施工场地北侧的裕阳花园15号楼、16号楼，惠森花园的2号楼为重点保护的建筑。基坑边离建筑物最近处约为7m. 1.2基坑开挖原则 基坑开挖施工以保证施工和周围环境安全及节点工期为原则。 轨道换乘中心（49-60）轴工程基坑在渡线段部分深度约为24.9m，盾构井处开挖最大深度约为26.3m。主体结构采用盖挖半逆作方法施工。即地下负一、二层采用明挖顺做法施工，地下负三、四层采用盖挖逆作法施工。 地下负一、二层开挖方式采用明挖分层台阶开挖，按照从轨道换乘中心49轴到60轴的顺序开挖。开挖至负二层底板，深度约12.5m，明挖土方约17000 m3。支护结构采用三道钢支撑。分层开挖每一层底面标高为不低于支撑底面30cm，严禁超挖。钢支撑的安装和预应力的施加须控制在预定的时间以内。施工中动态坡度控制在1：2.5，层间留设台阶，平台宽度为4－6米，使总开挖坡度控制为1：3，以保证边坡稳定。
土方工程作业指导书
土方工程作业指导书 一般规定： 土石方工程应合理选择施工方案，编制、审批、实施符合九九定额精神，尽量采用新 技术和机械化施工。 施工中如发现有文物或古墓等应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可 继续施工。 在敷设有地上或地下管道、光缆、电缆、电线的地段施工进行土方施工时，应事先取 得管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防损坏。 土石方工程应在定位放线后，方可施工。 土方工程施工应进行土方平衡计算，按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目的 施工顺序做好调配，减少重复搬运。 1、场地平整 1.1、操作方法：关键是测量，随干随测，最终测量作好书面记录。实地测点标识，作为检查、交验的依据。 填方应选用符合要求的土料，边坡施工应按填土压实标准进行水平分层回填压实。平整场地后，表面逐点检查，检查点的间距不宜大于20M 。 1.2.质量要求及标准： 1.2.1.平整场地：平整区域的坡度与设计相差不应超过0.1%，排水沟坡度与设计要求相 差不超过0.05%，设计无要求时，向排水沟方向作不小于2%的坡度。 1.2.2.场地平整的允许偏差： 1.2.2.1.表面标高：人工清理± 30MM ，机械清理：±50MM ； 1.2.2.2.长度、宽度（由设计中心向两边量）不应偏小； 1.2.2.3.边坡坡度人工施工表面平整，不应偏陡，机械施工基 本成型，不应偏陡；1224地面、路面下的地基：水平标高0~-50MM，平整度W 20MM。 1.3 、质量检验方法：用水准仪及2m 检查尺检查。 1.4、质量通病的预防措施： 1.4.1、场地积水预防措施： 1.4.1.1、平整前，对整个场地进行系统设计，本着先地下后地上的原则，做排水设施，使整个场地水流畅通； 1.4.1.2、填土应认真分层回填辗压，相对密实度不低于85％； 1.4.1.3、做好测量复核工作，避免出现标高误差。 1.4.2、填方边坡塌方预防措施： 1.4. 2.1 、根据填方高度，土的种类和工程重要性按设计规定放坡，当填方高度在 10m 内，宜采用1:1.5，高度超过10m，可作成折线形，上部为1:1.5，下部采用1:1.75; 142.2、土料符合要求，不良土质可随即进行坡面防护，保证边缘部位的压实质量，对要求边坡
土方开挖工程作业指导书
土方开挖工程作业指导书 1.1测量放线及作业带清理： 1.1.1线路交桩 1）交桩前应充分熟悉图纸，并通过设计交桩掌握线路实地的变坡点、拐点。 2）接收设计单位设置的线路控制桩时，线路控制桩应与施工图纸对应交接，控制桩上应注明桩号、里程。依据设计提交测量基准点，基准线和水准点及其书面资料以及国家测绘标准和本工程精度要求，测设自己的施工控制网。 3) 对丢、缺的控制桩和水准基标应同设计单位联系，恢复后再交接。 4）所有由业主设立的标志桩应认真保护，现场交桩必须做好交桩记录。 1.1.2复测 1）开工测量首先要按要求做好接桩、补桩工作，同时工程技术人员组织测量人员认真熟悉图纸和标准要求，确定施工作业带的断面布置。 2）对本工程中的某一部分进行定位放线或高程标定时，应至少提前24小时通知项目监理，以使项目监理能够对定位放线或高程标定工作进行检查并发出指示。 3）测量放线施工中，要对管道中心线、管沟边界线、布管中心线和施工作业带界限进行放线，用白灰线作出明显标志，并将管线中
心桩移到施工作业带的一侧保护起来。 4）测量放线用仪器如经纬仪、水准仪等，必须经法定计量检定部门检定合格并在有效期内使用。 1.2地下障碍物探测及挖设探坑 1.2.1地下障碍物探测 1)施工场地现场或周围有不少共用设施，如电力、电信、通讯、给水管道、排水管道等。由于地下已建设施障碍密布，虽然工程在设计之初，各有关部门就地下设施情况都与设计单位进行了图纸会签，但实际施工中会有很大偏差和漏项，这些地下管线和障碍物并没有全部在图中表示出来，施工前必须有关市政部门结合并进行现场详细踏勘，查明地下管线和障碍物的位置和标高，制定保护或位移修复的措施。 2)在有地下管线和障碍物的地带施工时，必须提前三天通知监理工程师或有关主管部门人员参加，确定准确的位置。 3)如果承包人要切断施工中所遇到的地下管线和障碍物，必须事先向有关当局提出申请，并在收到经监理工程师目击证明的书面批准后方可实施。 1.3施工围挡 1.3.1围挡区域即施工作业带必须是经过市政有关部门审批的区域，不得超占。围挡内施工作业与外界完全隔离，围挡一端设置施工设备及人员出入的安全门，围挡外明显的位置设置警示牌。 1.3.2施工围挡一般采用0.9m宽、1.8m高（1.1mm厚）彩色压型钢板和型钢骨架组成，为防止施工过程中的残土外卸，围挡下部或外侧砌筑0.3m高、0.12m厚挡土小墙。
土石方工程施工作业指导书
施 工 作 业 指 导 书 编制人： 二0一八年三月十五日
目录 第一章编制讲明 (1) 1.1综合讲明 (1) 1.2 承诺 (4) 1.3工期目标 (4) 1.4工程质量目标 (4) 1.5现场治理 (4) 1.6与相邻标段施工单位的协作 (4) 1.7与当地政府及主管部门的协调 (4) 1.8工程保修 (4) 1.9编制依据 (5) 第二章工程概述 (6) 2.1自然条件 (6) 2.2工程范围及规模......................... . . . . . .6 2.3工程特点 (6) 第三章施工总体部署和方法 (11) 3.1施工总体部署 (11) 3.2部署的原则 (11) 3.3作业部署 (12) 3.4工期部署 (12) 3.5技术预备 (13) 3.6施工预备 (14)
3.7现场预备 (15) 3.8施工区域划分 (16) 3.9机械设备选用 (16) 3.10 施工测量 (17) 3.11测量操纵系统 (17)
3.12土石方施工测量 (17) 3.13 测量仪器 (18) 3.14 放样方法 (18) 3.15 要紧施工方法 (19) 3.16 土石方开挖施工 (19) 3.17 施工步骤 (20) 3.18临时降排水施工 (21) 3.19 排水沟、截水沟砌筑 (21) 3.20工程重点、难点的要紧施工技术和方法 (23) 3.21工程的重点和难点 (23) 3.22 施工重点、难点的分析及相应解决方案 (24) 3. 23 组织对策及措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 第四章施工治理及各项保证措施 (24) 4.1 施工治理体系 (24) 4.2 质量保证措施 (33) 4.3 雨季、夜间施工措施 (35) 4.4 施工技术保证措施 (44) 4.5 工期保证措施 (46) 4.6 施工安全措施 (42) 4.7文明施工、环境爱护措施 (56)
土石方开挖现场施工方法
乌江银盘水电站库区彭水县城防护工程滨江路影响处理 工程KO+000-KO+140基础开挖施工方案 乌江银盘水电站库区彭水县城防护工程滨江路影响处理工程，按照施工设计要求，堤基处理时将进行土石方开挖作业施工。根据《堤防工程施工规范》（SL260-98）及《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）等规范及设计图纸提供的参考参数、相关要求并结合本工程实际情况，其具体方案如下: 一土石方明挖施工 土石方施工自上而下分层开挖。 （1）植被清理 工作内容为清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。采用液压反铲装20t自卸汽车运往弃渣场。 施工时注意保护清理区域附近的天然植被，以免因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。按监理工程师要求焚毁无价值可燃物时，采取必要的防火措施，无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋。掩埋物以不妨碍自然排水或污染河川为原则。场地清理中发现的文物古迹，按规定办理。 （2）表土清理 表土按照监理工程师指示的开挖深度进行开挖，采用推土机集渣，装载机装自卸汽车运至指定地区堆放，并做好排水设施，防止被冲刷流失。堆存的表土要合理使用，用于工程的环境保护。 （3）土石方开挖 施工前充分了解地形地貌，对原测量网点复测，绘出原始地形图，土石方开挖之前先做好坡顶的排水系统，然后用液压反铲从上往下分层开挖，装自卸汽车，运往弃渣场，。严禁自下而上或倒悬的开挖方法。
土质边坡采用2.0m3反铲进行削坡，并留有50cm修坡余量，再用人工进行修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。并对岸坡的风化岩块、坡积物和滑坡体按施工图纸要求进行清理。 根据施工现场的地下渗流、地形、地貌和地质条件布置临时排水系统，开挖层面向坡外做成一定的坡度以利排水，避免边坡坡角范围形成积水，影响边坡的稳定。边坡开挖完后，必须进行及时的支护。 若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。 二施工要求 （1）边坡石方开挖采用自上而下的方法进行施工，标准梯段高度为8m。马道和底部基岩面采用预留保护岩层的开挖方法。机械施工后的边坡或基础，最后采用人工修整，直至满足施工图纸要求为止。 （2）各开挖作业区的出渣采用集渣平台和利用开挖临时便道直接出渣两种相结合的方式。开挖区顶部、工作面狭窄部位、机械上不去的部位利用人工往坡下翻渣；根据工作面情况，工作面较宽部位的堆石利用2.0m3液压反铲、3m3装载机装20t自卸汽车将堆石运至弃渣场；对于无施工出渣便道部位的堆石，采用D85型推土机推渣至设置的出渣平台，然后用3m3装载机装20t自卸汽车运至弃渣场。 （3）开挖施工前先开挖好永久边坡上部的截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡，施工过程中，在坡脚、施工现场周边和道路的坡脚，均开挖好排水沟槽和设排水设施以及时排除坡底积水，保护边坡和稳定。施工中对出现的软弱岩层和构造破碎带区域必须按照施工图纸和监理工程师的指示进行处理。 （4）边坡采用分层开挖；以上一层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行，未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖，合理规划开挖与支护施工工作面，使开挖与支护作业平行施工，开挖作业面距边坡支护作业面满足规定
基础开挖作业指导书
第8部分：配网工程 基础开挖作业指导书 编码：PDFTJ-02
目次 1适用范围.......................................................................... 错误！未定义书签。2编写依据.......................................................................... 错误！未定义书签。3作业流程图...................................................................... 错误！未定义书签。 4 安全风险辨析与预控..................................................... 错误！未定义书签。 5 作业准备......................................................................... 错误！未定义书签。 6 作业方法......................................................................... 错误！未定义书签。 7 质量控制措施及检验标准............................................. 错误！未定义书签。 8 杆塔基础工程作业风险基准评估表 ............................ 错误！未定义书签。9《作业指导书》分析表................................................... 错误！未定义书签。
土石方开挖工程施工技术
工程建设质量保证体系，一般由思想、组织和工作三方面所组成。 （1）思想保证。思想保证就是所有参加工程建设的职工，要有浓厚的质量意识，牢固地树立“质量第一，用户第一”，掌握全面质量管理的基本思想、观点和方法。这就是建立施工质量保证体系的前堤和基础。 （2）组织保证。组织保证就是要求管理系统中各层次的各专业技术管理部门，都要有专职负责质量职能工作的机构和人员，在操作层要设立兼职或专职的质量检验与控制人员，担负起相应的质量职能活动，以形成工程建设的质量管理网络。 （3）工作保证。工作保证的关键是施工过程或者称之为施工现场的质量保证，因为它直接影响到工程质量的形成，它一般由“质量检验”和“工序管理”两个方面组成。 1）质量检验包括：原材料及设备检验、工序质量检验和成品质量检验。 2）工序管理包括：开展群众性质量管理活动进行工序分析。（比如，质检员召开施工班组人员会议，分析讲解施工工序质量把关的重点和难点，把质量管理责任层层分解，落实到人，实行人人理解掌握、人人严格执行的良好氛围）严格工序纪律，管好影响工序质量因素中的主导因素，建立工序检
验点，明确重点，加强工序管理。 土石方开挖工程质量控制技术 1.1施工测量控制 施工测量控制的依据是SL52-93《水利水电工程测量规范》和国家测绘局颁发的有关测量规范。 1.1.1施工控制测量 （1）工程的首次控制基准点一般由业主单位向承建单位堤供。质检员应对上述基准点成果进行复核，并将复核结果以书面形式向监理机构报告，如有异议，由监理机构转报项目法人进行核实，经检查后，由业主单位（或监理单位）书面形式通知承建单位才能启用该成果。 （2）应根据施工需要加密控制点，并应在施测前7d将作业方案报监理机构审批，施测结束后，将外业记录、控制点成果及精度分析资料报监理审核。改成果必须经监理机构批准后才能正式启用。 （3）承建单位负责保护并经常检查已接收的和自行监理的控制的点，一经发现有位移或破坏，及时报告监理工程师，在监理工程师及业主指示下采取必要的措施予以保护或重建。若时光需要拆除个别空点，承建单位应堤供申请，报监理机构和业主批准。 1.1.2施工放样 （1）对各工程部位的施工放样，应严格按合同文件及施工
电缆沟开挖作业指导书
电缆沟开挖作业指导书 1.范围 本作业指导书适用于公司所有亮化照明工程电缆沟挖及回填工作。 2 .引用标准 2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168 —— 2016 22《电力建设安全工作规程》DL5009.1 —— 2013 2.3 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50169-2016 2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2.5《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015 2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2016版 3 ?编制依据 根据上述引用标准及设计院的设计图纸编制。 4 .作业准备和作业条件 4.1作业准备 4.1.2工作人员准备 (2)现场施工指挥及重要路段、位置上的工作人员应熟悉本施工段路径及设备位置，监督及检查电缆沟的挖填深度是否达到施工标准。
(3)所有参加作业的作业人员应接受过安全技术交底 4.2施工条件 4.2.1需挖电缆沟所有路段通道应全部打开。 422施工通道内的有障碍物如巨石、树木、建筑物等应绕开在进行施工，以避免造成其它损失。 4.2.3各种机械、工器具、人员应落实到位避免影响工程进度。 4.2.4其它安全防范措施完备。 5 .作业程序、方法和要求 5.1、电缆沟开挖及填土 5.1.1根据设计图纸的直埋电缆挖土方断面图，及直埋电缆的敷设路径，进行电缆沟开挖。 5.1.2电缆沟挖深为850mm，保证电缆表面距地面不小于700mm，穿越道路时电缆表面据 路面不小于1200mm，电缆沟宽度与电缆敷设数量有关，可参见图集。 5.1.3电缆应敷设于壕沟里，并应沿电缆全长的上、下紧邻侧以厚度不少于100mm的软土 或沙层。 5.1.4挖电缆沟时对不同地段的不同电缆，电缆沟沟底的宽度也会随着增大或减小。应严格 按照每个施工段的设计图纸进行施工，A型壕沟宽度为550mm , B型壕沟宽度为800mm。 5.1.5电缆沟沟底应平整无残留物，以免划伤电缆表皮造成重大损失。 5.1.6电缆沟开挖后应根据各段实际地址条件确定电缆沟的深度，但不得小于850mm。 5.1.7根据设计图纸，确定几个电缆沟集中的区域作为挖填的基准点，以基准点向外施工。 6 ?作业质量标准及检验要求 按本作业指导书第 2条及设计图纸进行检查和验收。 7 .工中的危险点、危险源及其控制措施 7.1施工过程中施工人员应远离施工机械，以免被施工机械碰伤。 7.2施工过程中施工人员在沟边行走应注意脚下，避免滑入沟中造成人身伤害。 7.3在沟内进行作业时，应把石块抬出距沟边半米处，防止落石伤人。 7.4施工过程中应设专人对现场的机械、人员进行监护，及时发现工作中的危险点并对其进行及时的
土方施工作业指导书
土方施工作业指导书 一、施工准备 第一条路基工程施工准备应在做好施工调查、核对设计文件的基础上进行交接桩、定线复测、测设施工边界桩、清理施工场地，并做好施工防排工作。 第二条路基施工调查应根据工程特点着重调查收集下列内容的资料，并写出调查报告。 （1）、爆破地段的地形、地貌、地质和附近居民、建筑物、交通与通信设施情况。 （2）、施工机械的运输及组装场地。 （3）、办理房屋、道路、管理、线路等拆迁补偿工作和清理施工场地所需的资料。 （4）、修建各项临时工程和采取施工防排水措施的资料。 第三条交接桩应在现场进行，并办理书面交接手续。点验桩如发现有丢失、移动或超过规定时，应由交、接双方协商处理，并将处理办法及结果作出书面记录。交接桩应包括控制桩橛表上的所有控制桩，并且确定填筑层数，直线段50m，曲线段每月２０m，放出路基边桩，在边桩处应插上路基填筑层次及厚度标志杆控制施工。 第四条施工影响范围内如有道路、平交道、水渠、管路、线路、文物、永久性测量标桩、地质等需要拆除、改道、迁移或进行防护时，应妥善处理。 第五条临时运输道路、施工管道与电线路、机械组装及维修设施等，均应满足开工需要。 第六条路基填、控范围内的树木应予砍伐或移植。在挖方地段砍伐，宜拔出树墩及主根。在填方地段砍伐：主根以上填筑高度大于基床厚度时，可留置露出地面大于０.２m，且不侵入中基基床部分的树墩；主根以上填筑高度等于或小于基床厚度时，应拔除树墩主根。 二、地基处理 第七条路基地基应根据施工时地面和土质的实际条件并按设计规定进行处理。对耕土或松土作原地面夯压、翻挖回填、压实或其他加固措施时，均应比照与路堤结构相应部分的要求进行施工和检验。 第八条基底有地下水影响路堤稳定时，应做特殊处理，按照设计文件要求，采取拦截引排措施，将地表水排出基底范围以外，并根据情况，采取防渗加固措施。 第九条基底密实且地面横坡不陡于是1：10时，路堤可直接填筑在天然地面上。在稳定的斜坡上，路堤基底应按下列要求处理： 1、横向坡度为1：10~1：5时应清除草皮。 2、横向坡度为1：5~1：2.5时，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于1m。对基底面上的覆盖层，宜先清除覆盖层再挖台阶。当覆盖层较厚且稳定时，可予保留，即在原地面上挖台阶。 3、横向坡度大于1：2.5或基底下有松软地层时，施工中按设计文件规办理。 第十条经过水田、池塘、饱和粉细砂等松软地基时，应根据设计文件规定采取排水疏干，挖除淤泥、抛填片石、或填砂砾石及其他土等加固措施，保证基底坚固。 三、土方调配
道路土石方开挖工程施工方案
路基土石方开挖施工方案 一、路基土石方开挖施工技术方案 （一）、施工准备 1、施工测量 在开工前进行施工测量，包括平面位置、中桩、横段面、中桩高程等的复测。在开工之前在现场放出路基开挖边缘线、坡角线、填方坡角线并将复测成果资料签字后送监理工程师，经监理工程师批准开工后方可施工。 2、清理场地 路基土石方工程施工前应清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10～30cm内的草皮和表土。清除的垃圾、废料及不使用的材料和树木，集中堆放在监理工程师指定地点。并将路基范围的树根全部挖除，将坑穴填平夯实。取土坑范围内的树根亦全部挖除。用监理工程师批准的材料将树根、障碍物及建筑物移去后的坑穴回填至周围标高，并按规范要求压实。 （二）、路基挖方 路基开挖前，除考虑地形条件和配套的设备外，必须考虑土层分布和利用，把路基开挖和填方结合起来，根据填方土质的需要，确定开挖的位置和程序。 1、土方开挖 路基挖土方利用挖掘机挖装，自卸汽车运输，推土机配合。对短而深的路堑，采用横挖法，按整个横断面从路堑两端挖掘。路堑较长，宽度和深度都不大时，采用分层纵挖法，沿纵向分层次挖掘。在较长、大的挖方段，采用混合式开挖，先顺路堑挖通道，然后沿横向坡面挖掘，增加开挖坡面，以提高开挖速度。开挖边坡时，预留厚度30cm左右由人工刷坡清除。 2、石方开挖 路基石方采用风钻和潜孔钻打眼，小型及松动爆破和深孔爆破，挖掘机和装载机装渣，自卸汽车运输，推土机配合。在开挖下方有道路及建筑物时，设置临时挡护，确保道路畅通
和人员安全。 3、施工控制要点：挖方边线、坡比、深度标高及边坡稳定观测 （1）、路基挖方挖至完工断面时，如仍留有非适用材料时，应按监理工程师要求的宽度及深度继续开挖，用批准材料回填，并压实至设计压实度。回填前，将开挖断面报监理工程师批准。 （2）、填方区挖除低于原地表的非适用材料时（除规范规定外），其挖除深度及范围由监理工程师确定。在挖除前，测量必要的断面报监理工程师批准。 （3）、路基挖土石方工程施工工艺 路基中线桩放线、复测→测放边坡桩→坡顶开挖排水天沟→机械开挖土质弃方→弃土外运至指定地点→爆破开挖石质路堑→边沟、截水沟、排水沟开挖→弃石外运至指定地点→路基顶面石凿平→超挖部分填平、碾压→压实度检测→防护工程施工→交工验收。 二、质量保证措施 1、严格遵守监理程序控制施工，未得到监理工程师的批准不得擅自组织施工。 2、进行施工放样复核制度，确保线形的顺适及坡比符合设计要。 3、质量控制实行“谁主管，谁负责”的原则，出现质量问题严格按“四不放过”的原则进行处理。 4、在施工中，以主管工程师为组长的质量检查小组，随时对挖方边坡进行检查督促。 三、安全保证措施 1、实行安全生产检查制度。项目经理部每月，专业队每旬由安全生产领导组进行安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。 2、开展安全教育，上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员安全生产意识。特殊工种进行岗前培训，持证上岗。工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。 3、实行各项安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人。项目部与公司
隧道工程施工作业指导书
隧道工程施工作业指导书
目录 1、明洞施工作业指导书 2、洞身开挖施工作业指导书 3、隧道爆破施工作业指导书 4、锚杆施工作业指导书 5、喷射砼施工作业指导书 6、型钢钢架施工作业指导书 7、结构防、排水施工作业指导书 8、二次衬砌施工作业指导书 9、路基施工作业指导书 10、挡土墙施工作业指导书 11、骨架护坡施工作业指导书 12、预应力锚索施工作业指导书 13、格构梁施工作业指导书
明洞施工作业指导书 首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟，然后按照设计坡度刷坡。边仰坡及洞口处开挖面，采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖，并随之进行防护。 进口端洞门为单压式明洞门，施工时先按设计要求施作截水沟，然后逐级进行边坡开挖，做到开挖一级，防护一级。按明洞施工工序施作明洞，待明洞施工完成后，进入隧道洞身施工。 由于本明洞地质条件极差，为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性，明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。左拱部采用明挖法施工，其他部位均采用暗挖法进行施工。施工时先明挖左拱部土体，并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。待型钢钢架护拱做好后，对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡，并施做右拱部暗挖部分管棚。待右拱部暗挖及初期支护段完成后，再分部暗挖边墙及仰拱部分，边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行，使初期支护及早封闭，形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。 附图：明洞施工工艺框图 出口端为无端墙斜交洞门，先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后，方可施作洞门工程。由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后，便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。
电杆坑、拉线坑基础开挖作业指导书(实操分享)
一、技术措施 1. 凡参加此次工作人员，都必须穿好工作服，戴好安全帽，工作过程中严肃认真，严禁打闹戏笑。 2. 凡登杆工作人员必须经过电工安全作业培训、考试合格、适应高空作业要求的外线电工担任，并持证上岗。 3. 施工过程严格按照设计要求与图纸施工。 4. 整个施工过程监督工作落实到专人负责，负责人必须是由非常熟悉线路架设要求、走向及图纸的人担任。 5. 所有需要使用的工器具、导线、金具、电杆、保险带等都必须是正规生产厂家生产、经试验合格的安装器材，并将其合格证、资料等认真保留存档。 6. 安装器材必须经过我矿的供应科、机电部验收合格后方可安装。 7. 挖坑、立杆、拉线、紧线等必须按现场的设计图纸施工。 8. 在同一路所架设的同一段线路内，所采用的导线必须材料相同、型号相同、规格相同。 9. 架空线路最边上的导线，到建筑物的距离不小于7米。 10. 各种横担、瓷瓶、设备线夹等金具的安装必须符合架空线路安装手册的有关规定。 11. 施工中所使用的金具必须经过防锈处理，规格必须符合线路要求，不可勉强代用。 12. 挖坑前应先调查地下管道、电缆等地下设施情况。立杆及修理杆坑时，应防止杆身滚动、倾斜，采用叉杆和拉绳时，拉绳和地面成夹角应为45°左
右。 13. 横担必须装得水平，其倾斜度不得大于１％。 14. 拉线盘的埋设要充分考虑电杆的受力方向及地形的影响。 15. 根据不同杆型的需要，选择拉线的应用类型；根据环境条件，选择拉线的结构形式。 16.导线与绝缘子的贴靠方向规定是：对于直线部分，直线杆上的导线，必须贴靠同一方向；对于转角部分，转角杆上的导线，必须贴靠在绝缘子外侧，使导线转角的拉力加在绝缘子上，不使绑线承受拉力。 17. 电杆起立所需的立杆用工具和器具，应根据电杆的尺寸、荷重和起吊过程中的最大受力进行选择。 18. 导线在运输和使用过程中，必须保证不打死弯，且不能损坏导线。 六、安全措施 1. 电杆、导线、工器具、瓷瓶、金具等的运输 ⑴、材料的运输指定专人进行清点，以免材料在运输过程中造成丢失、盗走等现象的发生。 ⑵、施工过程中如需起吊，使用吊装设备进行吊装作业时，必须严格遵守国家关于起重吊装作业的规定，并指定专人现场统一负责指挥，起吊点和起吊工器具的选择必须经试验，保证其承受拉力大于所起吊重物重力的3倍以上。起吊中，重物下面严禁站人或通过。 ⑶、运输前指定专人对运输道路进行调查，以确定运输路线。对易发生事故的坡路、弯路等处，应向运输人员及司机交待清楚。
堤防工程土方碾压填筑施工作业指导书
堤防工程土方碾压填筑施工作业指导书 1、主题内容及适用范围本作业指导书对水利水电工程中土方碾压填筑的施工工艺进行了规范。适 用于土坝，堤防等碾压土方填筑工程施工。 2、引用标准 《碾压式土石坝施工技术规范》《堤防工程施工规范》《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）》《堤防工程施工质量评定与验收规程》 3 、施工准备对合同及设计文件进行深入具体条件编好施工组织设计。做好各项技术准备，并做好“四通一平”临建工程，各种设备和器材的准备工作。导流及引排水工程已完成。 测量放样工作已验收合格，对主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝（堤）身放样已按设计预留沉降量。 对土料场进行现场核查，贮量应大于需用量的倍。土质及天然含水量符合设计要求。施式机械、试验设备到位，已做防渗体土料碾压试验，基础清理已完成并经过验收。 4 、施工操作要求 土料开挖 料场开挖前应划定开挖范围，清除树根乱石及妨碍施工的一切障碍物，排除场内积水，开好 排水沟。 土料的天然含水量接近施工控制下值时，采用立面开挖，含水量偏大时，采用平面开挖。 当层状土料有需剔除的不合格料层时，用平面开挖，当层状土料允许掺混时，用立面开挖。 冬季施工宜用立面开挖。取土坑壁应稳定，立面开挖时严禁掏底施工。 铺料 防渗体土料铺筑应平行堤轴线顺次进行，分段作业和长度不应小于100m人工作业时不小于50m。 作业面宜分成铺土、碾压、检验三段，以利流水作业，应分层统一铺土，统一碾压，专人取样 检验，严禁出现界沟。 相邻施工段的作业面需均衡上升，若不可避免出现高差时，要以1： 3-1 : 5的斜坡连接。 土料宜用进占法卸料，用推土机或人工铺至规定部位，严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料 混杂。 铺土厚度及块置直径限制尺寸如下表: 铺土厚度和土块直径限制尽寸表
土石方开挖施工措施
山西省万家寨引黄入晋工程 北干线PCCP输水工程 (合同编号：JS-31/TJ-12/GK/2009) 土石方开挖施工措施 批准： 审核： 编写： 中国水利水电第三工程局有限公司引黄入晋北干线项目部
二○○九年八月二十八日 土石方开挖施工措施 一、工程概况 引黄入晋工程由万家寨水库引水，经总干线至下土寨分水闸分成向太原供水的南干线及向大同供水的北干线。引黄北干线近期工程自下土寨分水闸引水，途径平朔、山阴、怀仁至大同南郊的墙框堡水库止，主干线全长156.7km。2020年年引水量2.96亿m3，输水流量11.8m3/s；最终规模年引水5.6亿m3，输水流量22.2m3/s。 我单位依据合同文件技术文件和我单位制定的施工组织设计，结合施工现场实际情况，编写此施工措施。 本标段工作范围是自王家堡7#检修阀室后20m（桩号108+155），至小峪新村10#检修阀后20m（桩号128+570）总长20.415km输水线路管道安装及附属建筑物施工。管线附属建筑物有：3座检修阀室、7座排水阀井、12座空气阀井、3座流量计井、左云分水口及尚希庄水库进水口控制阀室、12个镇墩等；穿越河道和沟道的交叉建筑物3处、穿越铁路1处、穿越公路52处；与光缆交叉施工7处，与天然气管道交叉施工1处。土石方开挖包括本合同各项永久工程（PCCP 管道、附属建筑物等）和临时工程的基础开挖、砂砾料场、道路、房屋基础以及其它监理人指明的土方开挖工程。其开挖工作内容包括:准备工作、地表及可预见的地下物拆除、场地清理、施工期排水、开挖运输、边坡的维护加固、基槽平整测量、完工验收前的维护、质量检查与验收等所需的全部人工、材料及使用设备、辅助设施，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。 本标段主要土方开挖工程量为：土方开挖1029117m3。工程量表详见下表。 土石方开挖工程量表
施工作业指导书内容及格式要求
关于规范施工作业指导书编制的要求 根据《西成铁路管理制度标准化》相关要求，现对施工作业指导书编制要求如下： 一、施工作业指导书主要编制依据： 国家和铁道部颁布的规范、验收标准和施工指南； 经审核合格的施工图设计文件； 合同及相关协议； 国家级工法和成熟的施工工艺； 《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》 二、施工作业指导书的主要内容： 适用范围：明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不合适情况时，应予说明。 作业准备：说明作业开始应具备的条件和应完成的工作，包括技术准备、人员配备、机械设备及施工器具配备、材料、试验等。 技术要求：明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。 施工程序与工艺流程：说明分部工程、分项工程的内部施工阶段划分，各组成部分的作业顺序和先后顺序。（可绘制施工流程图、工艺流程图） 施工要求：分解说明作业方法、采取的相关措施，需要控制的内容和参数。
劳动组织：说明建设项目的劳动力组织方式，完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。 材料要求：说明完成施工项目的材料总类、型号、数量、和使用计划，相关技术要求。 设备机具配置：说明施工项目需要的设备、机具的型号、性能和数量。 质量控制及检验：明确施工项目的质量标准，控制要点，检查方法、验收程序及指标、 安全及环保要求：对危险源进行识别并按照级别进行分级管理，明确施工项目安全方面的注意事项和卡控措施；按照文明施工要求，对施工现场和作业环节进行分析，提出控制要点，指定具体的环境保护措施和要求。对设计既有线、公路、航道、高空作业等安全重点工程，根据具体情况制定相应的安全措施。 三、重要的工程，分部、分项工程必须都编制作业指导书。 根据我项目特点，现将需编制施工作业指导书的项目汇总如下：桥梁： 基坑开挖、砌体工程、钻孔桩、桩基钢筋笼、水下灌注砼、承台、大体积承台、墩身、空心墩身、翻模、施工脚手架、托架施工、0#块施工、挂篮施工（安、运行、拆）、线型控制、合拢、综合接地、桥面系、钢筋施工、模板施工、砼施工、预应力施工（孔道、张拉、注浆）、支座施工。 路基：
水利工程施工作业指导书【精品施工资料】
水利工程施工作业指导书 为了规范水利施工，严格水利工程施工方法和施工工序，根据水利施工特点特编制水利工程施工作业指导书。本作业指导书包括以下内容： 1.涵洞施工作业指导书 2.渠道农门、斗门施工作业指导书 3.节制闸、进水闸施工作业指导书 4.水利工程砂石、砼道路施工作业指导书 5.土地平整施工作业指导书 6.水利工程干沟、支沟、斗沟、农沟施工作业指导书 7.清淤工程施工作业指导书 8.渠道土方填筑施工作业指导书 9.开挖渠道土方施工作业指导书 10.渠道混凝土衬砌施工方法 11.桥梁工程施工方法 12.模袋护坡施工方法
涵洞施工作业指导书 一、施工工艺流程 测量放线→基础开挖→基础处理→钢筋制作安装→模板支模→砼浇筑（管安装）→混凝土养护→土方回填 二、施工准备 施工准备包括测量准备、人员设备准备、物资材料准备等。 1、测量准备：首先对监理单位提供的测量基准点进行复核，确认无误后对控制点和水准点加密并平差待用。确认无误后根据施工设计图纸对涵洞原地貌进行测量，供后期工程计量及竣工资料整理时使用。同时确认开挖和填筑工程量，为基础开挖做好准备。 2、人员设备准备：根据涵洞工程量、施工现场条件、施工强度和施工进度计划配备合理的人员和设备。劳动力数量、作业时间、机械型号要与各阶段的施工进度计划、施工强度安排相适应。充分做到“歇人不停面，歇人不停机”，保证有工作面就有人施工。 3、物资材料准备：加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料（特别是砂、碎石、块石、水泥、钢筋、模板钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量。开工前按照规范要求对砂、石、水泥、钢筋和混凝土配合比进行试验，检验合格后方可使用。 三、施工方法 1、测量放样： 涵洞测量放样采取如下顺序:按照施工方案，先放开挖边线、中线及放坡点，随着开挖进程控制坡度、坡角位置，及时检查保证边坡的正确开挖，及时测绘开挖断面，作为计量资料。要求每次收方与原始断面采用统一轴线或同样的相对关系，测绘资料制作按照竣工要求考
三导洞法开挖施工作业指导书
SYC/ZY/GCB06-1 中铁隧道集团一处有限公司份号： 三导洞法开挖施工 作业指导书 编号：SYC/ZXSGFA/20□□—□□ 拟制：日期：年月日校对：日期：年月日初审：（公司工程部工程师）日期：年月日审核：（公司工程部部长）日期：年月日批准：（公司总工程师）日期：年月日
目录 一、编制目的 (1) 二、编制依据 (1) 三、适用范围 (1) 四、施工工艺流程 (1) 五、施工方法及要求 (3) 5.1施工准备 (3) 5.1.1技术准备工作 (3) 5.1.2现场施工准备 (4) 5.2施工方法及要求 (4) 5.2.1三导洞法施工工序 (4) 5.2.2侧导洞施工 (5) 5.2.3正洞施工 (5) 5.3超前支护 (5) 5.3.1施工工艺 (6) 5.3.2施工方法 (6) 5.4开挖 (8) 5.4.1 爆破开挖 (8) 5.4.2特殊情况下针对性开挖措施 (9) 5.5支护体系施工 (9) 5.5.1找顶与初喷 (10) 5.5.2钢拱架 (10) 5.5.3钢筋网 (11) 5.5.4锚杆 (11) 5.5.5喷射混凝土 (13) 5.5.6锁脚锚杆(管)施工 (14) 5.5.7临时支撑施工 (15) 5.5.8仰拱初期支护 (15) 5.6监控量测 (15) 5.6.1监控目的 (15) 5.6.2监测项目 (16) 5.6.3监测频率 (17) 5.6.4测线和测点的布置 (17) 5.6.5注意事项 (19) 六、质量标准及检验方法 (19) 6.1超前导管 (19) 6.1.1基本要求 (19) 6.1.2实测项目 (19) 6.2洞身开挖 (20) 6.2.1基本要求 (20) 6.2.2实测项目 (20) 6.3钢支撑支护 (21) 6.3.1基本要求 (21)
土方作业指导书
某机场扩建工程飞行区工程土方施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：
一、编制依据 1.《民用机场飞行区土（石）方与道面基础施工技术规范》(MH5014-2002) 2.《民用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定标准》（MH5007-2000） 3.《工程测量规范》（GB50026－93） 4.《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）
一、施工工艺流程 二、施工准备工作 （1）场地清理 a.在技术交底后，根据进度安排，按照监理工程师要求的深度和范围，分期分批进行场地清理工作。 b.在清理现场中若发现较大坑穴，应将经监理工程师同意的材料回填、找平，并压实到规定的要求。 c.排除土方施工区域的积水，以免施工过程中妨碍施工，影响工程质
量。 d.场地清理后，测量员将以10m×10m方格网重测土面标高，并将填挖断面和土方调配图提交监理工程师核签后，方可进行土方挖填。 e.清除施工区域内的农作物秸杆。 f.用推土机清除土方施工区域的草皮腐植土等废弃物，每间隔100m 推成一堆，运到甲方指定的地点。 （2）土方试施工 对填、挖作业区的各类土壤，在现场测定最大干容重，最佳含水量，自然密实度，并按照不同区域压实度的要求，进行土方碾压的试施工，确定各类土方每层虚铺厚度和不同型号压路机的碾压次数。试施工将根据现场情况，选定50m×10m一段进行，施工成果经检验后符合设计要求并经业主和监理工程师签字认可后，作为现场控制土方施工的依据。 三、施工方法 （1）土方开挖 a.土方开挖前，为确保不破坏地下埋设物，在平行跑道方向每间隔100m挖一道宽60cm、深80～100cm的探沟，待探明作业区地下埋设物的基本情况，经指挥部、监理部确定后再进行机械挖土作业。 b.开挖中如发现土质性质有变化时，及时提出处理方案，报监理工程
大坝土石方开挖工程施工方案
土石方开挖工程施工 6.1 概述 本工程土石方工程主要是：拦河大坝的土石方明挖、灌浆平洞石方洞挖、右岸永久上坝公路的开挖、进水口的土石方开挖等。 6.2 土石方开挖施工 6.2.1 开挖区地形、地貌 舟坝水电站枢纽工程位于舟坝镇下游约0.5~1.5km的河段上。河道由N10°E方向进入坝区转至S60°E方向，在坝址下游急转弯呈N30°W方向经厂区而流出枢纽区，形成向SE凸出的河弯地形。左岸的河弯山体，有利于引水导流系统的布置。坝址岩层产状一般N25~30°E/SE＜22-28°，河流为横向河谷，断面为基本对称的“V”型，在420m高程以下，两岸为陡缓相间的阶梯状谷坡。陡坡35-45°，上部谷坡左岸为一N30-40°W方向陡崖，坡度70-80°；右岸为陡缓相间的阶梯状谷坡，陡坡75-85°，缓坡40-50°，平均坡度60-70°。枯水期河水面高程372.6m。水面宽40-60m，水深2-6m；水库正常蓄水位429m时，河面宽约156m。引水、导流洞布置在左岸横穿向SE凸出的单薄山脊。厂房位于河湾下游左岸，其后山坡自然坡度约30-40，在石址处地形坡度较缓。 6.2.2 开挖原则和有关问题 6.2.2.1 开挖原则 （1）开挖遵循分期、分区、分层、自上而下的原则进行； （2）开挖施工满足总进度计划要求； （3）开挖顺序和开挖方式与出碴道路和施工作业面协调，并保证施工道路的布置合理，交通通畅； （4）合理利用截流前期开挖左、右岸坝肩，进水口的开挖，缩短基坑开挖直线工期。 6.2.2.2 有关规定 （1）除监理人另有指示外，开挖工程施工场地地表的植被清理，必须
延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。 （2）开挖工程的植被清理，须挖除树根的范围应延伸至离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。 （3）开挖施工时，必须特别注意尽最大的实际可能保护清理区域附近的天然植被。 （4）开挖表土按设计开挖深度执行，并运至指定地点堆放。表土堆积体不宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失。 （5）场地清理中，对文古迹按相关规定执行，不得擅自破坏。 （6）爆破材料的运输、贮存、加工、现场装药及瞎炮的处理等，均按有关的安全操作规程执行。选用的爆破材料必须符合国家和有关技术标准，使用前进行性能检查。 （7）施工采用的爆破作业必须使开挖符合施工详图和监理工程师规定的边界，并使开挖线以下或以外的基础保持设计要求的完好状态。并对工程要求处理和超挖部分开挖范围外破坏的基岩进行适当的处理。 （8）在施工期间直至最终工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方，应清除和处理由此形成的堆碴，并对边坡进行恰当处理以保持稳定。 （9）进行爆破作业时，须对工地职工、当地居民的人身安全和工程施工、当地生产安全认真采取有效措施。 （10）在建筑物及其新浇筑砼附近进行爆破前，必须按水利部《水工建筑物岩石基础开挖技术规范》（SL47-94）有关规定进行设计和试验，并将设计和试验结果报请监理工程师批准后执行。 （11）不得在灌浆完毕地区及其附近进行爆破，如因特殊情况需要爆破时，必须经过试验论证，并且经监理工程师批准，方可进行。 （12）爆破设计采用预裂爆破的参数，如有必要，需进行试验，并调整，使爆破得到满意的结果。 （13）与预裂缝面相邻的松动爆破孔，应严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏，或使其间留下不应有的岩体，造成施工困难。