液压支架操作规程

液压支架操作规程

液压支架操作规程

一、工作流程准备

1. 准备工作：检查液压支架和相关设备是否完好，包括液压系统、控制系统、安全装置等；

2. 查看工作现场，确保没有杂物和障碍物；

3. 确定使用液压支架的位置和方向；

4. 组织操作人员进行安全培训，明确操作规程和注意事项。

二、液压支架的组装

1. 将液压支架组装到所需位置，并确保其与工作面垂直；

2. 使用水平仪仔细调整液压支架的水平度；

3. 检查液压支架各部分螺栓的紧固情况，确保牢固可靠；

4. 检查液压支架和地面接触面的平整度，如有不平整的情况需要进行调整。

三、液压系统的测试

1. 检查液压系统的油位，并根据需要添加液压油；

2. 检查油泵、油管以及液压缸是否连接牢固，且没有泄漏情况；

3. 做好油路阀门的开启和关闭，确保液压系统正常工作；

4. 测试液压支架的起升、下降、升降速度，以及各种安全保护装置是否正常。

四、液压支架操作

1. 开启液压系统电源，根据需要调整液压系统压力；

2. 使用液压控制器操作液压支架的起升、下降功能；

3. 使用手动控制阀操作液压支架的升降功能；

4. 在操作过程中，注意观察液压支架的运行情况，如有异常及时停止操作，并进行检查；

5. 操作结束后，关闭液压系统电源，保持液压支架处于安全状态。

五、安全注意事项

1. 操作人员必须经过培训，并具备相关专业知识和操作技能；

2. 在操作过程中，必须严格按照操作规程操作，不得随意改变参数或使用不当；

3. 在操作中必须配戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并保持工作现场的整洁和清晰；

4. 在操作前需进行全面检查，确保设备、工作场所和人员的安全；

5. 发现液压系统、液压支架或其他设备存在问题时，应及时停止操作，并及时通知相关责任人；

6. 在液压支架起升或下降过程中，不得超过设计载荷限制；

7. 操作人员必须熟悉液压支架的安全控制装置，如液压阀、安全阀、限位开关等，并定期检查和维护。

通过以上的操作规程和安全注意事项的执行，可以确保液压支架的正常操作和使用，并最大程度地保障操作人员和设备的安全。

液压支架操作规程

液压支架操作规程 液压支架操作规程 一、工作流程准备 1. 准备工作：检查液压支架和相关设备是否完好，包括液压系统、控制系统、安全装置等； 2. 查看工作现场，确保没有杂物和障碍物； 3. 确定使用液压支架的位置和方向； 4. 组织操作人员进行安全培训，明确操作规程和注意事项。 二、液压支架的组装 1. 将液压支架组装到所需位置，并确保其与工作面垂直； 2. 使用水平仪仔细调整液压支架的水平度； 3. 检查液压支架各部分螺栓的紧固情况，确保牢固可靠； 4. 检查液压支架和地面接触面的平整度，如有不平整的情况需要进行调整。 三、液压系统的测试 1. 检查液压系统的油位，并根据需要添加液压油； 2. 检查油泵、油管以及液压缸是否连接牢固，且没有泄漏情况；

3. 做好油路阀门的开启和关闭，确保液压系统正常工作； 4. 测试液压支架的起升、下降、升降速度，以及各种安全保护装置是否正常。 四、液压支架操作 1. 开启液压系统电源，根据需要调整液压系统压力； 2. 使用液压控制器操作液压支架的起升、下降功能； 3. 使用手动控制阀操作液压支架的升降功能； 4. 在操作过程中，注意观察液压支架的运行情况，如有异常及时停止操作，并进行检查； 5. 操作结束后，关闭液压系统电源，保持液压支架处于安全状态。 五、安全注意事项 1. 操作人员必须经过培训，并具备相关专业知识和操作技能； 2. 在操作过程中，必须严格按照操作规程操作，不得随意改变参数或使用不当； 3. 在操作中必须配戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并保持工作现场的整洁和清晰； 4. 在操作前需进行全面检查，确保设备、工作场所和人员的安全； 5. 发现液压系统、液压支架或其他设备存在问题时，应及时停止操作，并及时通知相关责任人；

液压支架操作工操作规程

液压支架操作工操作规程 一、安全注意事项 1.操作前必须认真检查液压支架、主机设备以及操作环境等是否符合安全要求。 2.必须经过专业培训并获得操作资格证书，无证书者禁止进行操作。 3.操作者应该认真了解液压支架的结构及基本原理，并根据液压规程进行正确的操作。 4.在操作过程中严禁离开岗位，严禁饮食或其他行为影响安全。 5.在操作过程中，严禁离开机器，关闭机器或者干扰机器的正常运行，除非发生紧急情况，否则不得擅自改变设备的机构或液压部位，不得私自拆卸液压系统的元件。 6.当设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，并进行排除故障，确保设备状况符合标准。 7.操作时必须穿戴好工作服、帽子、手套等安全装备，并使用好防护眼镜和耳塞等防护措施。

二、操作规程 1.操作前应该检查设备液压油箱中的液位，判断是否补充液 压油。若液位过低，应先补充液压油并启动机器预热。 2.运行起液压支架，调整支架的高度，使其适应当时的工况 需求。 3.操作者应该熟悉液压支架的操作板、液压油箱、液压管道、输油管、油泵、工作缸和控制开关的工作原理，确保液压支架能够正 常工作。 4.对于有流量调节部分的使用者，应首先把其设置至最小， 再逐渐调整至设计流量。 5.在进行初始试验和时调整液压支架时，应加强对起重物件 的观测，发现异常情况应立即停止机器，并采取相应的措施。 6.操作中严禁超载、超长时间运转，确保每次使用符合规定 范围内的载重高度和角度，不得贪图速度和效率。 7.操作完毕后，必须将机器上的所有控制开关关闭，释放系 统压力，停止运转。 8.保障设备的定期检修以及回收、处理和利用废液压油品的 办法。

液压支架的操作规程

液压支架的操作规程 一、液压支架的结构介绍 液压支架由框架、活动支架、油泵台车、控制箱、油管、油缸 等组成。油泵通过油管将液压油输送到油缸中，油缸进而驱动活动 支架向上或向下移动。控制箱则用于控制液压支架的运作，并监控 其工作状态。 二、操作前的准备 1、检查液压油的油位，液压油箱至少应该有二分之一的油位。 2、检查液压管路和油管的连接是否牢固，无松动、漏油等情况。 3、检查液压支架是否损坏，如支架损坏、螺栓缺失等情况，应 该及时维修或更换。 4、环境检查，确保操作环境无明显危险，如有必要应该采取防 护措施。 5、对于初次使用液压支架的操作员，应该了解液压支架的结构、工作原理及相关安全知识等。 三、液压支架的操作 1、液压支架启动：打开油泵台车的电源，将油泵启动，待油压 达到标准值后，开始操作液压支架。 2、调整支架位置：将活动支架移动至所需位置，按下控制箱上 的按钮，油泵将液压油输送到油缸中，活动支架将相应移动。 3、支架升降：按下控制箱上的按钮，液压油将被输送到油缸中，支架随之升高；按下支架下降按钮，液压油将被释放，支架随之下降。

4、液压支架的维护：使用液压支架后，应该按照操作要求将其 归位并关闭油泵。同时，应该定期更换液压油，并清洗液压管路等 设备。对于有故障或异常的设备应该及时进行检修或更换。 四、液压支架的安全注意事项 1、操作过程中应该随时注意安全，尤其是在支架升降时，应该 注意周围的工作环境和人员。 2、液压支架每次操作前都应该进行检查，确保其结构完好，液 压管路和油管连接牢固、油位充足等。 3、操作者必须要有相关操作和安装的技能和知识，不能进行无 经验的操作。 4、在液压支架升降时，切勿在支架下方站立或经过。 5、禁止在液压支架上进行非特定工作，如用于工作平台等。 6、液压支架的操作人员应该时刻保持清醒状态，不能在操作中 饮酒、吸烟等做出危险动作。 7、若在操作过程中出现故障，应该立即停止液压支架的运行， 并进行相应的检修和维护，直至设备正常运行后再次进行操作。 五、使用小提示 1、液压支架应该放置在平整的地面上，以免影响其使用效果。 2、液压支架应该经常进行检查和维护，以保证其性能和稳定性。 3、在液压支架使用过程中，应该严格按照操作要求进行。若存 在不同意见或意外情况，请及时沟通或停止操作。 4、在操作液压支架时，应该保持头脑清醒，全神贯注。任何时 候都不能半途而废，应该始终保持对设备的控制和感知。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 液压支架工是煤矿井下开采和掘进作业中必不可少的工种，他们的操作技能直接影响到生产效率和作业安全。因此，制定一套规范的操作规程至关重要。本文将详细介绍液压支架工的操作规程，以确保工作的安全和高效。 一、前期准备 液压支架工到达现场后，应该先做一系列的准备工作。 1.1 打卡、安全教育 液压支架工到达工作现场后，应该第一时间进行打卡和听取安全教育。并且在工作期间需要注意监管和提醒他人，确保安全。 1.2 检查工具箱和保养设备 液压支架工应该经常检查并保养工具箱、设备和仪器，确保使用的工具能够正常工作。确保工具箱有所需的工具以及任何可能需要使用的备件。 1.3 确认任务和工作地点 液压支架工应该在到达现场后，与班组长或主管工程师确认任务和工作地点，并且按照要求完成工作。

二、液压支架的正确操作 液压支架的正确操作能够减少井下作业过程中的事故发生率，并提高生产效率。下面是几个液压支架操作时需要注意的事项。 2.1 检查支架 液压支架工到达现场后，应该首先检查已安装的支架，确保所有部件都正确，且未被损坏。如果发现问题，应及时报告负责人，并且不能继续使用。 2.2 调整支架高度 液压支架高度的调整应由经过专门训练的人员进行。需要根据矿井地面、煤层及岩石顶板的不同形态，来调整支架的高度，确保安全和稳定。 2.3 安装新的支架 液压支架工应准确安装新的支架，且安装前应先检查所有部件的损坏情况，确保所有部件都是完好的，并确保支架的周围环境清洁，无垃圾和杂草，确保支架安装处没有铁件、石块和淤泥等障碍物。 2.4 维护支架 液压支架工要彻底维护支架，包括清洁和润滑，检查油管和自动排气器的状态以及液压泵的压力表和液位计是否在正常范围内。如果发现问题，应及时更换、修理或报告负责人。

液压支架吊装、拆除、安装操作规程

采煤机、液压支架、电气等综采设备起吊、安装、撤除操作规程 一、一般规定 第 1 条本规程适用于煤矿综采设备的安装、撤除工作。 第 2 条参与综采设备安装、撤除的各工种人员，必需经过特地技术培训，并经 考试合格，持证上岗。 第 3 条安装、撤除综采设备时，除执行本规程外还必需认真执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》等有关法律、法规中的相关规定。第4 条安装、撤除工作面要严格依据设计、“作业规程”进展，无设计和“作业规程”严禁施工。 第 5 条工作面安装、撤除前，矿组织有关单位对工作面安装或撤除的预备状况 进展全面验收，条件具备前方可进展安装或撤除。 第 6 条安装、撤除综采工作面设备应依据工作面设计和现场具体状况，提前10 天编制“作业规程”，经矿技术部门和分管领导审批后，准时向全体施工、治理人员具体传达、组织实施。 “施工作业规程”的内容和要求包括： 1、安装、撤除内容，各种设备的安装、撤除数量及大型部件的质量等。 2、设备安装、撤除挨次。 3、设备运输路线和安装、撤除运输提升设备的布置状况及布置图。 4、设备安装、撤除方法及标准要求。 5、安装、撤除的安全技术措施。 6、安装、撤除中的顶板治理措施。 二、设备运输线路及安装、撤除条件的一般要求 第 7 条综采设备通过的巷道必需支护状态良好，断面尺寸和轨道质量满足装载设备的车辆通过要求并畅通无阻，巷道两侧和上部间隔必需符合《煤矿安全规程》的有关规定。运输综采支架及其他大型设备前，必需在整个运输路线上试运模型车，检测并修理巷道使其线路畅通无阻。 第 8 条切眼断面、支护方式和支护材料必需符合设计要求。对于裂开顶板、受矿山压力影响较大，需要承受分段刷大断面、分段安装支架的工作面，要强化掌握顶板，严防顶板冒落。 第9 条井下各组装硐室的位置、断面、支护方式要到达设计要求。 第10 条综采设备运输路线中使用的各种绞车及安全设施必需齐全完好，符合规定。 第11 条运输综采设备的轨道符合规定上，满足运输物件的质量要求。否则应实行加密轨枕或更换重型钢轨等保证措施，以确保运输安全顺当地进展。 三、施工前的预备工作

液压支架工操作规程及技术措施

液压支架工操作规程及技术措施 一、操作规程。 1. 操作前准备。 在进行液压支架工作之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于良好的 工作状态。检查项目包括但不限于，液压油的油位和质量、管路连接是否牢固、阀门是否正常、液压缸是否有漏油现象等。 2. 操作过程。 （1）调整支架位置，在进行液压支架工作时，需要根据实际情况调整支架的 位置，确保支架能够稳定地支撑工件。在调整支架位置时，要注意避免碰撞和摩擦，以免损坏设备。 （2）操作控制阀，操作人员在使用液压支架时，需要熟练掌握控制阀的使用 方法，确保能够准确控制液压支架的升降和稳定工作。 （3）监控液压压力，在液压支架工作过程中，需要时刻监控液压压力的变化，确保液压系统能够正常工作，避免因液压压力不足或过大而导致的设备故障。 （4）注意安全防护，在进行液压支架工作时，操作人员必须严格遵守相关的 安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保人身和设备的安全。 3. 操作结束。 在液压支架工作结束后，需要对设备进行全面的清洁和检查，确保设备处于良 好状态。同时，要及时关闭液压系统，并对设备进行保养和维护，延长设备的使用寿命。 二、技术措施。 1. 液压系统的维护。

液压支架的液压系统是其核心部件，需要定期进行维护和保养。包括但不限于，定期更换液压油、清洗液压缸、检查管路连接等。 2. 安全防护。 在液压支架工作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好安全防护 用具，确保人身和设备的安全。同时，要加强对操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能。 3. 设备维护。 液压支架在使用过程中，需要定期进行设备的维护和保养，包括但不限于，清 洁设备表面、检查设备的各个部件是否完好、更换磨损严重的零部件等。 4. 操作人员培训。 对液压支架的操作人员进行定期的培训，提高其操作技能和安全意识，确保能 够熟练、安全地操作液压支架。 5. 设备定期检测。 定期对液压支架进行检测，发现问题及时处理，确保设备的正常工作。 结语。 液压支架作为一种重要的工业设备，在工程施工和生产制造中发挥着重要作用。为了确保液压支架的安全、稳定和高效工作，操作人员必须严格遵守操作规程和技术措施，加强对设备的维护和保养，提高操作人员的技能和安全意识，确保设备能够安全、稳定地工作，为生产制造提供良好的支持。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 液压支架工是负责液压支架的安装、维护及操作的人员。液压支架是一种用于支撑和抬升重载荷的设备，广泛应用于钢结构施工、设备安装、桥梁修复等领域。为了确保液压支架工的工作安全和效率，制定一套操作规程是非常关键的。以下是液压支架工操作规程的重要内容： 一、工作前准备 1. 液压支架工应经过专业培训和合格考试，取得相应岗位证书，熟悉液压支架的构造、工作原理和操作方法。 2. 在进行液压支架工作前，应仔细阅读液压支架的操作手册和相关安全规定，了解设备特点、注意事项及故障处理方法。 3. 检查液压支架设备是否完好，包括液压系统、电气系统、工作台面等部分，如发现异常情况及时报修或更换设备。 4. 检查工作环境是否安全，如有存在火源、易燃物品等，应及时清理或报告，确保工作区域干净整洁。 二、操作步骤 1. 根据工程需要，选择适当的液压支架，并确保其承载能力符合要求。 2. 查看液压支架的工作面是否平整，如有凹凸不平的情况，应进行调整或安装支撑板。 3. 准备液压支架工具和辅助器具，包括扳手、液压千斤顶、支脚调整器等，以便进行支架的组装和调整工作。

4. 根据设备的组装图纸或操作手册，进行液压支架的组装工作，确保每根支柱的连接牢固、合理。 5. 安装完成后，进行液压支架的调整工作，根据实际情况调整液压缸的高度和位置，确保支架和被抬升物体平稳、安全。 6. 在液压支架工作过程中，应时刻关注液压系统的压力和温度，确保其在安全范围内工作。 三、工作注意事项 1. 液压支架工操作时，应保持集中注意力，不得随意交谈或走动，以免发生意外事故。 2. 在工作过程中，严禁随意更改液压支架的设计参数和组装方式，如需更改应报告相关负责人审批并进行相应的记录。 3. 在液压支架工作过程中，如发生突发情况或设备异常，应立即停止工作并及时报告，由专业人员处理。 4. 在液压支架工作环境中，如遇到特殊情况如台风、雨雪天气等应当停止工作，确保工作人员的安全。 5. 液压支架工作结束后，应及时清理工作现场，保持工作环境整洁，存放设备和工具，做到秩序井然。 四、安全措施 1. 液压支架工在操作时必须佩戴防护头盔、手套、安全鞋等，确保个人安全。 2. 液压支架工应定期接受安全教育和培训，了解液压支架工操作中常见的安全事故及应急处理方法。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 液压支架是用于支撑建筑物或其他大型结构的一种重要设备，在施工现场中发挥着重要的作用。为确保液压支架工的安全和工作效率，制定液压支架工操作规程是非常必要的。下面是一份液压支架工操作规程，以供参考： 一、液压支架工的基本要求 1.液压支架工必须具备合法的操作证书，并经过相关培训，并且具备一定的经验。 2.液压支架工必须了解并遵守国家建筑法律法规以及液压支架使用和操作规范。 3.液压支架工必须熟悉工作场所的设备、仪器和工作环境，并采取相应的安全防护措施。 4.液压支架工必须保持良好的职业操守，服从指挥，积极配合其他工种的施工。 二、液压支架工的安全措施 1.液压支架工在进入施工现场之前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。 2.液压支架工必须按照规定的操作程序进行操作，并且禁止随意操作液压支架设备。 3.液压支架工必须确保液压支架设备的稳定性，包括支撑点的稳固性、杆件的连接牢固性等，特别是在施工过程中不能随意改变液压支架的位置。

4.液压支架工必须按照要求对液压系统进行定期检查和维护，特别是对液压油的检查和更换。 5.液压支架工必须熟悉液压支架设备的使用方法和操作规程，并定期接受相关培训，提高自身技能水平。 三、液压支架工的操作流程 1.液压支架工在正式使用液压支架设备之前，必须对设备进行全面的检查和试验。 2.在使用液压支架设备之前，液压支架工必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照要求进行操作。 3.液压支架工在操作液压支架设备时，必须严格按照指令进行，不得擅自改变液压支架设备的工作参数。 4.液压支架工在操作液压支架设备时，必须保持设备的干净和整洁，及时消除设备上的杂物和污垢。 5.液压支架工在操作液压支架设备时，必须保持设备的平稳运转，不能产生异常声音或振动。 四、液压支架工的应急措施 1.液压支架工在发现液压支架设备异常时，必须立即停止操作，并通知相关负责人及时处理。 2.液压支架工在操作液压支架设备时，必须保持清醒，不能饮酒、吸烟或服用药物。 3.液压支架工在操作液压支架设备时，必须保持良好的工作状态，不能疲劳驾驶，特别是在高空作业时更要注意。

液压支架焊接安全操作规程

液压支架焊接安全操作规程 液压支架焊接安全操作规程 一、总则： 1.为确保液压支架焊接工作安全、高效进行，保护焊工人身和设备安全，制定本安全操作规程。 2.本规程适用于液压支架焊接作业和现场工作人员。 3.焊接作业人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁违规操作。 二、作业前的准备工作： 1.焊接作业前要检查液压支架焊接设备、工具、材料是否完好无损。 2.确认所使用的焊接工具、设备及材料齐全，且符合焊接质量的要求。 3.检查焊接设备的电源是否正常，是否有漏电等安全隐患。 4.请确保焊接地点通风良好，排除有关环境中的可燃物质，防止火灾发生。 5.佩戴防护用品，包括焊接手套、焊接面罩、耳塞等。 6.检查焊接电缆是否安全，无破损、短路等情况。 三、作业操作规程： 1.焊接作业前应仔细阅读设备操作说明书和焊接方法规程，熟悉操作步骤和安全注意事项。

2.工作台面要平整、稳固，焊工应保持良好的工作姿势和操作动作，避免不必要的身体移动。 3.在进行液压支架焊接作业时，要将焊接地点固定好，以防止移动造成事故。 4.保持焊接地点的清洁和整洁，移除焊接过程中产生的杂物，以确保焊接质量。 5.焊接作业时，严禁同时进行其他工作，避免分散注意力，确保焊接工艺的连续性和安全性。 6.焊接时应注意焊接电流的选择，合理控制焊接电流和焊接速度，避免焊透不足或焊缝过度。 7.焊接完成后，及时关闭焊接设备，断开电源，确保设备的安全停机和有序整理。 8.焊接过程中，如发现异常情况，应立即停止焊接作业，解决问题后方可继续。 四、安全事故处理： 1.如发生火灾，立即启动安全预案，迅速采取灭火措施，并通知现场负责人，做好紧急疏散工作。 2.如发生人身伤害事故，立即将伤者送往医院，同时进行现场救护工作。 3.在事故处理过程中，要做好相关记录，以便事后查找事故原因和进行工作改进。 五、应急措施： 1.在进行液压支架焊接作业时，应配备相应数量的灭火器，防止火灾发生。

液压支架工安全操作规程

液压支架工安全操作规程 液压支架工安全操作规程 一、安全操作前的准备 1. 确认现场环境是否符合安全标准，包括防爆、防火、防毒等； 2. 对液压支架进行检查，确认设备运行正常、数量、安全锁紧 状态是否正确； 3. 查阅工艺流程，确定液压支架的具体位置和安装方向； 4. 穿戴好安全帽、眼镜、防护服和手套等必要的个人防护用品； 5. 组织好紧急救援队，指定人员负责应急情况下的急救和安全 疏散工作。 二、操作过程中的安全注意事项 1. 进入现场前，必须按照标识标牌进入，不能随意进出； 2. 制定作业计划，明确作业区域及范围，并确保其他作业与自 己的作业不冲突； 3. 在操作液压支架时，不能进行过度的操作，以免发生过度伸 展或过度缩回现象； 4. 起重操作，必须按照作业计划及现场标识标牌有序进行，不 能进行违规操作； 5. 当作业结束时，必须停止所有液压装置，并将其锁定以防止 误操作导致危险； 6. 禁止任何人在作业区域内拦挡、干扰和乱动机器设备，以免 发生安全事故； 7. 当发现使用过程中液压支架产生异常声音、温度、并且出现 变异现象时，需立即停止停机调查故障，并及时报告上级处理。

三、作业完成后的安全措施 1. 检查液压支架及周边设备是否出现异常现象，确认设备安全 无隐患； 2. 组织清理现场，拆除液压支架，并将设备恢复到原状态； 3. 储存液压支架设备，并对设备进行清洁、维护和保养工作， 以确保下次使用的安全和正常。 四、灾害事故的应急处理 1. 当发生设备阻塞、卡住、漏水等突发事故时，应立即停机， 进行排查处理； 2. 当发生人员伤害、火灾、爆炸等重大事故时，应立即启动应 急预案，及时报告上级，并进行紧急处理； 3. 在应急情况下，应按照预定的预案，动员所有参与作业人员 安全疏散，并启动应急车辆，进行灾后救援。 总之，对于液压支架工的操作，一定要根据操作手册进行操作，严格遵守安全规程，确保用设备操作的时候不会对人们造成任何的 危害，同时维护设备的良好状态，保证设备的正常运行，确保人们 的安全，缩小安全事故的发生范围和影响。

液压支架安全技术操作规程

液压支架安全技术操作规程 液压支架是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑施工、桥梁建设、船舶维修等领域。在使用液压支架时，必须严格按照安全操作规程来进行操作，以确保作业人员和设备的安全。本文将重点介绍液压支架的安全技术操作规程。 一、液压支架的基本知识 1. 液压支架是由液压缸、油泵、液压阀等组成的，通过控制液压缸的伸缩来实现支撑和升降作用； 2. 液压支架的操作人员必须具备相关的操作证书； 3. 液压支架的使用前必须经过检查和试运行，确保各项功能正常。 液压支架安全技术操作规程（二） 1. 操作前的准备工作 （1）检查液压支架设备是否完好，液压油是否充足，液压管路是否连接牢固； （2）确认工作场地平整、无障碍物，并设置警示标志； （3）检查液压支架周围是否有可燃物品，如有应予清理； （4）操作人员需佩戴合格的安全帽、防护眼镜等个人防护用品。 2. 液压支架的操作步骤 （1）打开液压支架的电源，启动电机，确保油泵工作正常；

（2）用手控制器或遥控器控制液压支架的升降、伸缩动作，确保液压缸的行程和速度适当； （3）使用合适的支撑板或支撑垫放置在要支撑的物体下方，确保支撑牢固稳定； （4）当液压支架达到要求的支撑高度后，停止液压缸的运动，并锁定液压阀，以确保支架处于稳定状态； （5）经过一段时间的使用后，需要检查液压支架的油压、油温等参数，确保正常工作； （6）结束操作时，先关闭液压支架的电源，再清理工作场地，整理设备，并设立标志。 三、液压支架的安全注意事项 1. 操作过程中要注意液压缸的伸缩速度，避免过快或过慢导致不安全的情况发生； 2. 不得随意更换液压油的品牌和型号，以免影响液压支架的工作性能； 3. 不得将液压支架用于超出其承重范围的工作，以免发生意外； 4. 操作人员需经过相关的培训和考核，熟练掌握液压支架的操作技术； 5. 不得私自改装、拆卸液压支架的部件，以免影响其稳定性和安全性；

伸缩顶梁液压支架安全技术操作规程

伸缩顶梁液压支架安全技术操作规程 一、安全操作前提条件 在使用伸缩顶梁液压支架之前，必须做好以下安全操作前提条件：1.1 工作场地的安全 •确保场地地面平整坚实，堆放杂物不得影响施工； •确保场地通风良好，障碍物不得影响作业； •确保场地符合施工条件，不得存在危险因素； •确保场地局部的挖掘、垫层、填充等已完成。 1.2 设备及人员的安全 •确保伸缩顶梁液压支架的配件已齐全； •确保机械手、吊篮等设备已就位，符合安全要求； •确保所有操作人员已经接受过培训，具备安全操作的知识； •确保作业人员佩戴完整的个人防护设备。 二、安全操作步骤 在完成以上前提条件后，安全操作步骤如下： 2.1 组装 •将伸缩顶梁液压支架各部件依次组装，紧固螺钉并进行检查； •按照设计要求将各部件安装到位，锁定连接螺柱。

2.2 安装 安装前应根据实际情况划定安全界限，并按下列步骤操作：•挖掘基础平面，确保平整，基础深度应符合设计要求； •在基础上铺设配重块； •将组装好的伸缩顶梁液压支架放置在配重块之上； •进行垂直校正，保证伸缩顶梁液压支架竖直、稳定。 2.3 升降操作 •进行升降前，检查压力表、安全阀、支架连接螺钉等是否完好； •从顶部升降开始，拉拢升降钮，使伸缩顶梁液压支架逐层升高； •在升降过程中，注意观察装置的升降情况，如果发现不合理的情况，应及时停止操作； •升降到合适高度后，进行支撑固定以及调平等操作。 2.4 降落操作 •操作时应逆序进行，拉拢降落钮，使伸缩顶梁液压支架逐层降落； •在降落过程中，用望远镜观察各层连接件是否松动、下滑等情况； •在待机期间，应进行检查，对各部件及液压系统及时进行维护保养。

液压支架的操作规程

液压支架的操作规程 1、必须持有效证件上岗。 2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理，懂得维护保养液压支架， 懂得顶板方法，学习本工作面《采煤作业规程》。 3、与采煤机司机合作，当支架与采煤机距离超过规定，应要求停止 割煤。 4、拉架前，检查帮顶状况及支架各部位，确保环境、支架完好、构 件齐全标准，否那么必须处理；清理架前及两侧障碍物，严禁挤压管线、 电缆。 5、拉架时，支架前后严禁有其它人员。移动端头支架时要放好警戒，其它人员一律撤到平安地点。 6、移架前，将相邻支架推拉缸推出； 7、移架时，支架工必须站在平安地点，面向煤壁，身体躲进架内操 作 8、移架时，先收回护帮板、侧护板，然后降柱拉架到达规定步距； 放顶煤支架拉架前，要先将后部运输机拉上来；拉架阻力大时，应停止拉架，查明原因处理后再继续操作。 9、调整支架与输送机垂直，并保证支架不歪斜、不挤架、不咬架， 支架排成直线，偏差不超过±50mm。降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前 应先收回邻架侧护板，待升柱后再将其伸出。 10、先升前柱后升后柱，使顶梁与顶板严密接触3-5秒，到达初撑力。

11、伸出伸缩梁、护帮板顶住煤壁；伸出侧护板，保证架间不漏货。 12、采煤机前滚筒到达前先收回护帮板，割煤后立即将伸缩前探梁伸 出护顶。 13、顶板破碎及压力大时，要带压擦顶移架，拉到位后及时支护顶板。过断层时，严格控制采高，防止压死支架。 14、推运输机距采煤机12－15米，弯曲段不小于15米。放顶煤工作 面移运输机距拉架不小于3米，弯曲段不小于15米。 15、不准由两头向中间推运输机。 16、推运输机机头〔尾〕时，要听从班组长指挥。 17、拉架、推溜完毕，各阀把搬到“零〞位。

液压支架工安全操作规程

液压支架工安全操作规程 一、总则 液压支架是用于支撑大型钢结构、榨取塔、大型容器等工件的一种装置，安全操作是保证工人人身安全和设备完好的基本要求。为做好液压支 架工作安全，特制定本规程。 1.操作前准备 （1）操作人员必须持有效的上岗证，并接受专业培训。 （2）工作前应检查液压支架的机械装置是否正常，液压系统是否漏油，是否压力正常。 （3）在施工现场应设立明显的安全警示标志，并按要求配备必要的 安全设施。 （4）检查工作场地是否整洁清理，有无杂物、油渍等。 （5）对使用的工具和设备进行检查和维护，确保其安全可靠。 2.操作规程 （1）按照作业指导书的要求进行操作，不得擅自操作或越级作业。 （2）操作人员必须按照规定使用个人防护装备，如安全带、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。 （3）操作过程中，禁止戏谑、讲笑话或进行其他可能干扰注意力的 行为，严禁饮酒、吸烟、吸毒等违反规定的行为。

（4）操作人员必须保持警觉，严格遵守指挥员的命令，切忌随意更 改工作模式或操作程序。 （5）操作人员必须保持机器设备的清洁和整齐，防止污染、撞击和 滑倒等事故发生。 （6）操作人员应按照规定的负载范围工作，严禁超限操作，确保设 备的稳定和安全。 （7）操作人员应定期进行检查和维护，如发现故障应立即停机检修，严禁故障设备上岗作业。 三、紧急情况处理 1.火灾 （1）发现火灾时，首先应立即向现场安全负责人报告，同时按下火 警报警器。 （2）组织人员迅速撤离现场，并尽量采取灭火措施，如使用灭火器，但要确保自身安全。 2.伤人事故 （1）发生伤人事故时，首先要保护现场，防止事故扩大。 （2）立即向现场安全负责人报告，并按要求报警。 （3）根据伤者的情况进行急救，在等待急救人员到达前，必要时可 以进行简单的救治措施。 3.突发事故

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 液压支架是一种用于支撑矿井内的强力支架，具有结构简单、 能承受大荷载、调节范围广等优点，因此在煤矿井下得到广泛应用。为保障液压支架工操作的安全和效率，下面是一份液压支架工操作 规程，希望帮助液压支架工员提高操作水平。 一、操作前准备 1.检查工作场所和周围环境，确保没有危险品、杂物和易燃易 爆物品等。 2.检查液压支架中的液压油位，确认油位处于合适位置，并在 必要时添加液压油。 3.检查液压系统的管道、接头、泄漏器等部件是否完好无损， 并检查软管是否老化、裂纹等情况。 4.检查手动泵、压力表等液压工具的功能是否正常，运转是否 顺畅。 5.检查液压支架零件的安装情况是否牢固，特别是安装脚丝是 否松动。 二、液压支架操作 1.进行液压支架操作前，要确认操作人员必须佩戴符合国家标 准的安全帽、安全鞋、手套等防护用品。 2.将液压支架移动到需要安装的位置，并调整支架尺寸与煤壁 或煤柱的距离。

3.根据支架的尺寸，将支架放置在合适的位置，使其与需要支 撑的区域接触。 4.使用手动泵将液压系统中的油缸注满液压油，并开关手动泵。 5.使用压力表来测量支架的压力，并确保其在工作范围内。 6.使用液压工具，如手动泵和压力表，逐步升高支架，使其适 应不断变化的地面和煤墙条件。 7.逐步调整支架，以确保支撑区域平稳，各部件间没有脱节或 间隙，并且垂直于地面。 8.在液压支架升至顶部时，确保支架的顶部与顶板接触，支架 生效，并按照实际需要调节其高度。 9.在支架操作过程中，禁止抽出过多，同时要注意支架的操作 平稳，防止损坏支架。 三、液压支架操作后的注意事项 1.在液压支架操作结束后，使用吸尘器等清洁设备，将液压支 架周围的灰尘清理干净，确保工作区域整洁卫生。 2.缓慢下降液压支架，注意观察每个部件的动态和位置变化， 并检查各部件间是否有松动或破损的情况，以保证下次操作的安全性。 3.将液压支架归位并存放好，以便下次使用。 4.定期检查液压支架的部件和液压系统的压力，保证设备运行 正常，以便时时刻刻保证操作的安全性。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 第一章总则 第一条为了保证液压支架工作安全，规范操作行为，特制定本操作规程。 第二条本操作规程适用于所有液压支架工，包括液压支架的安装、拆卸、调试、维护等操作。 第三条液压支架工在进行操作前，必须接受相关培训和理论考试，并 取得合格证书方可上岗。 第四条液压支架工必须严格按照本操作规程的要求进行操作，不得任 意修改、更改操作流程。 第五条液压支架工必须使用经检验合格的工具、设备，并定期进行维 护保养。 第六条液压支架工必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、劳动服、安全鞋等。 第七条在操作液压支架过程中，发现异常情况或有安全隐患，应立即 停止操作，报告现场负责人，并接受必要的协助和指导。 第二章液压支架的安装 第八条液压支架工在进行液压支架的安装前，必须了解相关安装图纸、操作说明和安全要求。 第九条液压支架工在安装前，必须检查液压顶升缸、支撑杆、油路系 统等设备的工作状况，确保正常运行。

第十条液压支架工在安装液压支架时，必须按照安装图纸的要求进行，严禁随意更改支架的安装位置和布置。 第十一条液压支架工在安装液压支架时，必须确保支架底座的稳固， 严禁使用损坏或失效的支撑杆。 第十二条液压支架工在安装液压支架时，必须确保支架上料平台的安 全可靠，严禁堆放超过规定荷重的物品。 第三章液压支架的调试 第十三条液压支架工在进行液压支架的调试前，必须检查液压系统、 控制系统等设备的工作状况，确保正常运行。 第十四条液压支架工在调试液压支架时，必须按照操作说明进行，严 禁随意调整系统参数。 第十五条液压支架工在调试液压支架时，必须确保各个液压缸的工作 平稳，严禁因过高压力导致支架变形或损坏。 第四章液压支架的维护 第十六条液压支架工在进行液压支架的维护前，必须对支架进行全面 检查，发现问题及时报告并进行修理。 第十七条液压支架工在维护液压支架时，必须按照操作说明进行，严 禁随意拆卸支架零部件。 第十八条液压支架工在维护液压支架时，必须保持设备的清洁干燥， 严禁在液压系统中混入杂质、油脂等。 第五章突发事件处理

2023年液压支架工安全技术操作规程

2023年液压支架工安全技术操作规程 第一章总则 第一条为了规范液压支架工作的安全操作，保障操作人员的生命安全和健康，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。 第二条本规程适用于液压支架工作的安全操作，包括液压支架的搭建、拆除、移动、维护、检修等工作。 第三条操作人员必须经过专业的培训，持有相关操作证书，方可从事液压支架工作。 第四条在液压支架工作现场，必须设立专门的安全警示标识，并确保标识明显可见。 第五条任何单位或个人禁止擅自更改、移除或遮挡液压支架的安全警示标识。 第六条液压支架工作必须按照操作规程进行，不得擅自修改操作程序。 第二章安全管理 第七条液压支架工作前，应进行全面的安全检查，确保设备完好、无损坏和安全隐患。 第八条作业人员必须严格遵守操作规程，不得违反操作步骤和注意事项。 第九条操作人员必须佩戴符合规定要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、耳塞等。

第十条作业人员必须具备良好的安全意识，注意自身安全和周围环境的安全。 第十一条液压支架的搭建、拆除和移动必须由经过培训的专业人员进行，不得由未经培训的人员操作。 第十二条液压支架工作需要进行临时封闭的区域，必须设置安全警示标志，禁止未经许可的人员进入。 第十三条液压支架工作发生事故或安全隐患，必须立即报告相关部门，并采取相应的紧急措施。 第三章搭建操作 第十四条液压支架的搭建必须按照操作规程进行，不得跳过任何环节。 第十五条在搭建液压支架前，必须对支架杆件进行检查，确保无损伤和缺陷。 第十六条液压支架的搭建过程中，必须确保杆件的稳定，并做好螺纹连接的紧固。 第十七条液压支架的搭建高度和数量必须满足设计要求，不得超过承重能力。 第十八条在搭建液压支架过程中，必须控制好支架下降速度，防止意外事故的发生。 第十九条液压支架的搭建完成后，必须进行稳定性检查，确保支架无倾斜和松动。

液压支架工技术操作规程

液压支架工技术操作规程 一、操作前准备 1.检查液压支架工作状态：检查二次压板、支撑杆、大缸、 小缸、液管等部位是否有异常情况，如有，在操作前必须修理或更换。 2.检测油温：检查液压支架的油温是否在正常范围内，温度 一般要达到50℃以上，否则需要预热一段时间直到油温升高。 3.检查作业现场：进行作业前必须对作业现场检查，有安全 隐患的区域需要进行围栏、标识、交通指引等准备工作。 二、操作步骤 1.支架架设：根据实际情况选定合适的支架，并将支架架设 好，支架的平稳度、高度、稳定性必须符合要求。 2.顶升操作：在保证支架平稳的前提下，使用液压支架进行 顶升，应确保顶升高度和升降速度符合操作规范。 3.固定支架：在支架升高到要求高度后，在侧边固定支架， 确保支架的高度和稳定性，尽可能避免支架的倾斜或者偏移。 4.确认支撑方式：支座一般分为钢板支座、卡子支座等，根 据具体情况选择合适的支撑方式，依据要求放置支撑杆。 5.确定二次压板位置：根据需求，确定二次压板的安置位置， 并沿着轴线方向放置，确保支撑杆和二次压板之间的距离。

6.二次压板调节：利用调节螺杆调节二次压板高度，横架和 支撑杆组合部位的润滑情况，确保连接部位稳固牢靠。 7.支架下降：在支撑点、支架、设备等均就位后，缩小液压 缸，使支架下降到设备安装位，检查支架是否稳定，支架和设备的垂直度是否符合要求。 三、操作后清理 1.充分冷却：在液压支架使用完毕之后，需要将液压装置、 缸体和管路内的压力和热量消除，防止在拆卸、更换液压装置时可能出现的危险。 2.回收工具：操作结束后，需要将使用的工具、设备进行清 理整理，回收妥当并做好存放，确保再次使用时保证工具的良好状态。 3.清理操作现场：将废弃物及垃圾进行集中存放，保证作业 现场的清洁整洁，保证作业的规范进行。 四、操作注意事项 1.操作前要进行充分的安全考虑，选择坚固可靠的支架，合 理规划操作流程，防范万一。 2.在进行液压支架升降操作时，确保支架平稳，不要忽略液 压支架顶升高度，以及升降速度。 3.操作者应该有一定的液压支架操作经验，或者接受过相应 的培训，熟练掌握支架的机件组成、工作原理以及操作流程等相关知识。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 公司: 编制: 日期:

液压支架工操作规程 1、一般规定 第1条支架工必须经专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗操作。 第2条液压支架工必须熟悉基本架、过渡架、前置端头支架、超前支架、液压支架（运输）的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，并能够按完好标准维护保养液压支架，及懂得顶板管理方法和“工作面作业规程”。 第3条必须坚守工作岗位，严格执行作业规程、岗位责任制等有关定。 第4条液压系统所用高压胶管、管接头必须有产品合格证，使用前要做耐压试验，试验压力不低于使用压力的1.5倍。 第5条液压系统管接头连接用U型卡子必须齐全，严禁用铁丝等其它材料代替，以严防操作时脱管使高压液体伤人。 第6条液压系统在截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。 第7条支架应保持完好状态，否则不准操作支架。 第8条液压支架工要与采煤机司机密切合作，移架时若支架与采煤机距离超过《作业规程》规定，应要求停开采煤机。 第9条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被

“压死”。 第10条支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。 第11条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。 第12条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 第13条液压支架工操作时要掌握8项操作要领，做到“快、匀、 够、正、直、稳、严、净”即： 13.1各种操作要快。 13.2移架速度要均匀。 13.3移架步距要符合作业规程规定。 13.4支架位置要正，不咬架。 13.5各组支架要排成一直线。 13.6支架、刮板输送机要平稳牢靠。 13.7顶梁与顶板接触要严密不留空隙。 13.8煤、肝、煤尘要清理干净。 第14条支架液压控制系统要连接高压过滤站和高精度过滤器才可使用。 第15条所有工作面人员必须关注支架运行情况，且熟知有关联络信息的含意和规律，正确判断和观察支架的动态，确保人员安全。 2、端头支架

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 一、上岗条件 支架操作工必须熟练液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够安完好标准维护保养液压支架，必须经过专来技术培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 二、液压支架操作前的准备 1、要熟悉本工作面顶、底板的岩性、煤层状况，随时掌握机组割煤后的顶底板起伏情况，发现有较大的波动，如台阶等要提前处理，方可操作，严禁“飞架”作业。工作面所有支架都要达到完好标准，否则先处理后操作。 2、操作支架前必须做如下检查： 1）检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。检查支架附近有无煤矸堆积影响拉架。 2）检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护梁工作状态等。 3）检查结构件：护帮板、前伸梁、前探梁、主顶梁、掩护梁、侧护板各千斤顶、立柱、推移板、底座箱有无损坏和卡阻，连接是否牢固。 4）检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏现象，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U 形销子。 5）检查电缆槽（挡煤板）有无变形。槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好。挡煤板、铲煤板与刮板输送机联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通

过。 6）检查支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。检查各压力表是否完好。 7）检查后部输送机是否拉移到位。 三、液压支架操作时的注意事项 1、每次移架前都必须先检查本架管线，不得卡阻，清除架前和架间煤矸及其它障碍物； 2、割煤后要及时移架，移架后要及时伸出前伸梁支护机道顶板，将护帮板打开及时护帮。 3、移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于中间位置，查出原因并处理后再继续前移。 4、操作支架时，除支架工，其余人员必须撤到安全地点。 5、移架时降柱量不宜太多，一般不超过200毫米，支架移动时应注意顶板塌落，以防煤或矸石冒落伤人，同时要注意观察，保护胶管电缆和水管，防止挤坏拉断，要将支架移成一条直线。 6、过断层时，应按措施规定，严格掌握采高，防止压死液压支架及架与架之间出现台阶。 7、移架过程中，要利用侧护板千斤顶和调底座千斤顶，随时对液压支架进行微调整，使支架与输送机保持垂直，支架中心距保持在规定之内，移架步距保持800mm。 8、在特殊情况下，如采煤机前有严重片帮、顶板暴露面积大、破碎等现象，应超前移架，支护顶扳。 9、工作面出现漏顶时，必须采取有效措施对顶板加强支护。 10、严格执行“见矸关窗”的原则，既要保证煤炭的有效回收，又要防止矸石混入煤流中。 11、支架上的各种液压部件，如阀、立柱、千斤顶严禁