机动链锯操作规程

净化总厂消防大队

机动链锯操作规程

一、规格及性能指标

●名称：机动链锯

●型号：德国STIHL（斯蒂尔）

1、发动机：单缸、二冲程

2、排气量：56.5CC

3、缸径：46mm

4、功率：3.0KW

6、活塞行程：34 mm

7、额定转速：12500/分

8、燃料：90号以上无铅汽油和机油混合燃料

9、重量：5.9KG

10、燃料油箱容量：0.56L

11、润滑油箱容量：0.33L

●注意事项：汽油应选用90号以上无铅汽油，机油推荐使用STIHL原厂机油，若不易购买原厂机油，则代替用机油应选用优质风冷二冲程发动机机油；原厂机油与汽油的混合比为：50:1，代替用机油与汽油的混合比为25：1。润滑油推荐按使用STIHL公司可快速生物分解的润滑油，润滑油的特性对链锯和导板的寿命影响很大，所以必须只

使用链锯专用的润滑油。在极特殊的情况下，可以使用单级或多级机油。注意其黏稠性等级要适合于当时的环境。

二、使用方法

（一）启动与关闭

●警告：使用链锯时必须采取防护措施，应穿着贴身的防割保护服，不要穿宽松的衣服，不要戴围巾，领带，首饰之类可能被切割片或工作区域缠挂的物品；应穿着防滑底和钢质鞋头的防护鞋；应佩戴有防护面具的安全帽；应佩戴贴手的手套（最好是结实的皮手套）；应佩戴听力保护装置（耳塞）。

1、首次启动：

首次启动发动机时注意事项：同时按下油门卡和油门不放开，把组合开关调整到最后面（风门2）位置，按下减压阀按钮（发动机启动后，减压阀会自动跳起，所以每次重新启动发动机之前，必须再次按下此按钮），多次慢速拉动启动绳，以保证燃料系统加满油，不要让启动把手自由弹回，应缓慢释放。从首次使用到用完3箱油这段时间里不要在高速下空转，发动机在用完5-15箱油后达到其最大功率。

2、正常启动：

●注意：启动时注意设置组合开关到合适的风门位置，风门1位置为发动机是热的时候使用（热启动），如果发动机已经启动但还是冷的，也选择这个位置。风门2位置为发

动机是冷的时候启动（冷启动）。

（1）同时按下油门卡和油门不放开，将组合开关移动到合适风门位置并保持不动，然后依次放开油门、组合开关和油门卡，组合开关会保持在所选择的风门位置。

（2）按下减压阀按钮（每次重新启动发动机之前，必需再次按下此按钮）。

（3）将链锯放在地上，保持平衡状态并确保锯条不接触任何物体或地面。左手握住前把手，并用手背将把手防护档向前推（也可使用手指），用力把链锯压向地面，右脚放在后把手中，使其紧贴在地面上。其他人员保持2米以上的安全距离（操作指导者或者需要1人以上工作情况除外）。另一种启动方法是用两个膝盖或大腿夹住后把手，用左手紧握前把手。

（4）右手慢速拉出启动把手直到启动绳张紧，然后用力快速将其拉动，注意不要将启动绳完全拉出；不要让启动把手自由弹回，应缓慢地垂直将其导回到机壳中，这样启动绳可以很好地卷起来。

（5）发动机启动后，立即轻点油门，控制杆会自动回到位置“I”，此时发动机空转，轻轻按下油门预热发动机。●注意：发动机启动后预热后（发动机机体发热）

才能开始工作；刚启动或者启动后发动机还未预热的情况下不能马上关闭。机器工作一段时间后，应让发动机怠速

运转一会，以便使发动机中的热量散发。

●注意：在工作时，要注意调整锯链的张紧度。

（1）冷机状态下时，锯链必须在导板下侧啮合，但是还能够用手从导板上提起。

（2）工作中温度升高时，锯链膨胀，开始松弛。不允许导板下的传动链节从导槽中出来，否则锯链会脱落。这时就需要将锯链调紧。

（3）工作结束后，一定要调松锯链，因为降温后锯链会收缩，如果不放松锯链，会损坏曲轴合轴承。

●注意：如果外界温度低于+10摄氏度时，必须将链锯调整为“冬季使用”模式，调整方法详见使用说明书第24-25页。如果外界温度高于+20摄氏度时，必须将链锯调整为“夏季使用模式”调整方法详见使用说明书第24-25页。

●警告：在启动发动机时，必须要将把手防护档推向

前方，使锯链制动器锁住锯链使其不转动；发动机启动后，在加大油门之前和锯切之前必须将把手防护档拉向后方，使锯链制动器松开锯链（在大油门和发动机高转速下如果不松开锯链制动器，会对链锯造成破坏）

3.关闭发动机

（1）把组合开关推向停机位置“O”。

三、加油注意事项

1、加油前一定要关闭发动机。

2、加油的场所要远离火种，通风良好，等到发动机冷却后才能加油。

3、燃油要在其他容器中充分混合后再加注到油箱中，先将机油倒入容器中，再倒入一半的汽油充分混合，然后再加入另一半汽油，最后充分混匀后加入油箱，拧紧油箱盖。

4、加燃油时，慢慢打开油箱盖，缓慢释放掉油箱内压力，防止燃油喷出，加完油后，盖上油箱盖并拧紧。如果有油洒到机具上，要立即清洗干净。油箱中不能掉入杂质，这样会造成过滤器堵塞而停机。启动机器要远离加油处至少3米。

5、在加润滑油前，将润滑油箱盖和附近区域擦拭干净，以防止污物进入润滑油箱。加润滑油时，先取下油箱盖，加满润滑油，注意每次加燃油时也要加满润滑油，要保证每次燃油用尽时，润滑油箱内还有剩余的润滑油。工作时锯链必须一直甩出小量的润滑油，如果没有润滑油甩出，可能是由于无润滑油或润滑油喷嘴赌塞，此时要立即关闭机器。

四、安全注意事项

1、未经专门训练，不要使用链锯。

2、没有穿戴防护装备时禁止使用。

3、千万不要使用损坏的，没有调节好的或没有彻底装好的链锯。

4、启动前，必须将把手防护档推向前方，并确保锯链不与任何物体接触。

5、启动机器或切割时，不要让其它人靠近，使旁观者和动物远离工作区，切割位置不要超过肩的高度。

6、只有在工作区无障碍、立足点安全的情况下，才能开始工作，不能在梯子上工作。

7、机器工作时，不要单手操作，一定要用双手抓牢机器手柄，应避免身体任何部位碰触锯链，身体要避免和锯链的旋转轨迹成直线，作业时身体不要过分前弓，

8、切割树木类物体时，要将插木齿牢牢地卡在物体上，然后才开始切割。

9、注意站立的位置，防止物体被切割后倒下伤人。

10、如果在斜坡上，要站在工作物体的上坡处或侧面。

11、只能在通风状况良好的地方使用，不要在易燃物附

近切割。

12、不要同时切锯多个物体，把锯放入已存在的缺口时要加倍小心。

13、不要碰触异质材质（如石头、铁钉等），会使这些物体飞出伤人或损坏链锯。

14、切割时必须加足油门；要在链锯仍然转动时从切割物体中拉出链锯。注意切割物体的位置，防止切口闭合将锯链夹住。

15、机器放下前，要先关闭发动机。

16、机器停止后，才能脱掉安全装备。

17、进行切割工作时要有其他同伴在现场监护。

18、使手柄保持干燥、干净、没有油渍。

19、机器在运输或不用时，应卸下锯链和导板。

20、在安装锯链和导板前先检查是否损坏。

21、除厂商维护说明中所列的各项外，其它维护应请专业人员。

▲特别注意事项：当链锯在切割时通常会产生反作用力，反作用力越大，就越难控制机具。反作用力可能使操作者无法控制链锯并且受到致命伤害！

●以下情况将产生强大的反作用力：

（1）导板端部上方不小心接触到坚硬物体时。

（2）导板端部的锯链在切口中被夹住时。

●如果在切割中遇到链锯反弹、回撞、拉动等不能控制链锯的情况时，应该立即将把手防护档向前推，锯链制动器会在零点几秒之内使锯链停下，以确保操作者的安全。

切割机安全操作规程范本

切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟，然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩，不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大，一般隙缝应小于3毫米，防止刃磨时磨件带入缝隙，挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削，操作者应站在侧面，不能站在砂轮片的旋转平面上，以免万一砂轮碎裂伤人。

六、勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件，不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮，防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟，以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内，留出安全通道，配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业，正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查，在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时，照明设备电压不得超过12V，须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道，和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙，不允许采用敲击的方法。

充电电锯 充电式电链锯使用方法大全

充电电锯充电式电链锯使用方法大全 充电电锯充电式电链锯相信你们并不陌生，它具有操作简单、噪音小、节能环保的特点。关于充电电锯使用的注意事项，我们下面作下最全面的介绍。 1.充电电锯充电式电链锯都包含哪些部件？ 打开充电电锯的包装，应该有：一台主机，一条锯链，一块锯板，一块锂电池（标配），一个充电器，一个扳手，一个导板盒。 2.锯板和锯链的安装方法： 1）先将锯链的一端挂在导板上，卡进导槽内，再将锯链的另一端安装在链轮里。 2）安装上锯板，顺时针旋转锯链松紧螺丝，使锯链张紧。 3）安装上侧盖，先不要拧紧螺帽，调节链条松紧螺丝，使链条传动圆滑，张力合适。 4）拧紧螺帽，即可使用。 3.锯链润滑油一定不能少！ 锯板和锯链需要使用润滑油。先打开机油箱盖，然后注入润滑油，充电电锯设计有油位指示器。 在每次使用机器前，都需要检查机油箱里的润滑油，当油面低于油标尺上的最低刻度“min”时，需要添加润滑油。 4.一键启动—充电电锯的优势 1）插入锂电池 2）刹车挡板向手把方向扳动，松开刹车。 3）按下电源开关，电源指示灯（绿灯）亮。警报灯（红灯）亮，说明机器出现故障。 4）按下开关锁，同时按住开关扳机，释放开关锁，机器持续运转。释放开关扳机，机器停止运转。 5.充电电锯安全使用注意事项： 1）请勿将充电电锯暴露在雨中，请勿在潮湿或多雨处使用。

2）当电机转动时，请用双手紧握链锯；请确认锯链不与任何东西接触。 3）根据本操作说明正确地安装锯链。 4）请勿越过正常范围操作，始终站稳并保持平衡。 5）在起动充电电锯之前，请确认锯链不与任何东西接触。 6）在操作中如发现任何异常，请立即松开扳机，关闭电源开关。 7）如果充电电锯摔落或撞上硬物后，请仔细检查链锯。 8）当不用时，请将充电电锯置于干燥、较高的地方或将其锁起来以免小孩碰到。存放时请使用导板盒保护导板和链条。 9）操作充电电锯时，请戴上安全眼睛；请穿上安全鞋、紧身工作服、防护手套和保护头罩。 10）切割前请从树上除去尘土、石头、松散的树皮、钉子、卡钉和电线等杂物。 11）为了避免锯链在切削时被卡住，请采取相应措施。 12）固定好木材以使其不会在操作时突然移动。请注意被锯断的木材，他们有可能会击中操作者。 ——奥斯顿园林机械

滚剪开料机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD106 滚剪开料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

滚剪开料机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.0 主要职责 1.1 生产部滚剪开料机操作员负责按安全操作要求正确操作, 领班与组长负责监督与管理. 1.2 由外部有资质的公司按维修保养安全操作及保养周期要求对设备进行正常维修与保养. 2.0 安全操作规程 2.1 滚剪开料机在使用前, 必须进行安全检查, 确保各项功能正常后方可使用. 2.2 操作者必须按滚剪开料机操作要求作业. 2.3 不得将工具或其它与工作无关的物品置于机器工作台面上; 以免卷入机器内损坏机器. 2.4 调整刀具尺寸时, 应关闭控制台上风力开关及电源开关, 以免发生意外. 2.5 滚剪开料机运行中, 操作员往机内送料时, 手不能离入料口太近, 须保证在100mm以上. 2.6 切出的条料平行放置推车上﹐但迭条料高度不能超过300mm, 如果迭条料太高, 会导致在运输过程中滑下来

电子开料锯安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电子开料锯安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2685-100 电子开料锯安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 电子开料锯 3、采用电子开料锯开料时，应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 3.4检查压梁下及工作台面上有无障碍，杂物等，

装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3.5在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照图纸编程，并输入开料数据指令。 3.6每次的锯切高度不得超过80mm,走锯速度在2一下，在50mm时速度6一下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 3.7在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 3.8必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 3.9一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各类数据按钮及控制阀门，不得随意乱动，乱调。 4.0经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免损坏加工基准，影响加工精度。 4.1在工作中设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告检修员检修，防止设备的损坏。

手持式电动工具管理办法33333

炼铁厂手持式电动工具安全管理标准 [炼铁厂] 发布

LG/ZY-04-155-2010 前言 本文件由设备管理科提出。 本文件由炼铁厂设备厂长丁军审核。 本文件由炼铁厂厂长关百令批准。 本文件由设备管理科归口。 本文件起草单位：设备管理科。 本文件主要起草人：田海宏 本文件2007年4月首次发布，2010年10月第2次修订。 本次修订的主要内容如下： ——管理职责增加具体内容 ——修改与公司标准不一致地方 ——增加附录规范表格 I

LG/ZY-04-155-2010 炼铁厂手持式电动工具安全管理标准 1 范围 本文件规定了手持式电动工具（以下简称工具）的管理、使用、检查和维修安全技术要求。 本标准适用于炼铁厂手持式电动工具的管理、使用、检查和维修。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 手持式电动工具安全管理标准 Q/LGG-31-003-2008 3 职责 3.1 设备管理科：是炼铁厂手持电动工具的主管科室，负责手持电动工具计划汇总、上报，年度检测，监督检查。 3.2 各车间：是手持电动工具的具体管理、使用、保存单位，计划申报。 4 术语定义 4.1 手持电动工具：用手握或悬挂操作，以小功率电机或电磁铁做为动力，通过传动机构来驱动作业工作头的工具。包括：电动螺丝刀和冲击扳手；电动砂轮机、电动抛光机和盘式砂光机；手持式电动砂光机；圆锯或圆刀；电钻；电锤；电剪刀；电动攻丝机；电刨；电动往复锯（曲线锯、刀锯）；混凝土振动器（插入式振动器）；不易燃液体电喷枪；电链锯；电动修枝剪和电动草剪；电动订订机；电动木铣与电动修边机；电动石材切割机；管道疏通机等。 4.2 隔离变压器：通过至少双重绝缘或加强绝缘的绝缘使输入绕组和输出绕组分开的变压器。 4.3 加强绝缘：相当于双重绝缘保护程度的单独绝缘结构。 4.4 双重绝缘：同时具有基本绝缘和附加绝缘的绝缘。 5 工具的分类 手持电动工具按触电保护方式分为： 5.1 Ⅰ类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线联接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。 1

(完整版)切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符，以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

电链锯安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电链锯安全操作规程(新编版)

电链锯安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、作业前，按要求点检工具，对工具各部件进行检查。紧固件要紧固可靠，运动部件转动灵活可靠，检查有无漏电情况。 二、不得穿过于宽松的衣服，裸露的长发、戴首饰，胸卡等操作机器，因为可能被运转的部件缠住。 三、工具运转时，不得放手不管，或随意放置。 四、操作时应用单手均匀施压，不得用身体直接施压。 五、作业时需按岗位要求佩戴手套、防护镜。 六、链条锯的机体无裂纹破损,螺丝、螺帽等齐全牢固，检查砂带是否有破损。砂带有裂纹，破损不准使用。 七、每天在使用完毕后，用气枪将粉屑吹净；以避免长时粉屑造成轴承及各电器部件堵塞。 八、空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻。 九、必须确保工具按钮灵敏可靠。 十、操作中发现异常声音，应立即停止使用。

十一、作业结束后，清洁工具。 十二、作业结束后需及时将电源拔掉，防止意外启动。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

滚剪开料机安全操作规程

编号：SM-ZD-61251 滚剪开料机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

滚剪开料机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.0 主要职责 1.1 生产部滚剪开料机操作员负责按安全操作要求正确操作, 领班与组长负责监督与管理. 1.2 由外部有资质的公司按维修保养安全操作及保养周期要求对设备进行正常维修与保养. 2.0 安全操作规程 2.1 滚剪开料机在使用前, 必须进行安全检查, 确保各项功能正常后方可使用. 2.2 操作者必须按滚剪开料机操作要求作业. 2.3 不得将工具或其它与工作无关的物品置于机器工作台面上; 以免卷入机器内损坏机器. 2.4 调整刀具尺寸时, 应关闭控制台上风力开关及电源开关, 以免发生意外. 2.5 滚剪开料机运行中, 操作员往机内送料时, 手不能

离入料口太近, 须保证在100mm以上. 2.6 切出的条料平行放置推车上﹐但迭条料高度不能超过300mm, 如果迭条料太高, 会导致在运输过程中滑下来造成刮花及伤及人身安全. 2.7 开料时, 应首先检查材料标记,核对型号、规格无误后方可生产. 要依据材料的厚度适时调整上、下刀口间隙. 2.8 滚剪开料机发生故障时, 应马上关闭电源并挂出警示牌, 及时通知维修人员维修. 操作人员严禁私自维修或拆动机器部件和电器. 3.0 维修保养 3.1 外部有资质公司的维修保养人员安全操作规程 3.1.1 维修或保养设备前, 必须先关掉电源, 并挂上“有人工作, 严禁合闸”及“设备维修, 请勿乱动”或“设备保养, 请勿乱动”告示牌. 3.1.2 需带电维修设备时, 必须2人以上一起进行, 工作时必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等防护用品. 3.1.3 噪音过大的工作环境中, 必须佩戴防护耳塞. 3.1.4 对于维修工具及防护用品(如手电钻、切割机、砂

锯切机液压站安全操作规程(新版)

锯切机液压站安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0035

锯切机液压站安全操作规程(新版) 本规定包括熔炼炉、在线装置、铸造机、锯切机系统的油泵 1、液压站开机前检查 1.1油箱应注满油液，至少不低于油箱高度3/4。保证各泵内注满油液。 1.2通电检查电磁阀，以保证动作正确，检查各检测元件（如液位、液温、滤油器堵塞发讯），保证发讯。 1.3检查各截止阀、球阀开闭是否正确。 1.4检查各连接元件（法兰、管接头等），确保密封件安装正确、无缺损，紧固件应联接牢固、可靠。 2、通电开车 2.1泄漏检查： 启动油泵，检查各连接面，若有漏油立即停泵，并检查调整。

旋动各系统压力阀调手柄，降低系统压力，卸荷电磁阀失电加载，检查各连接面，若有漏油，立即卸荷必要时停泵，给予处理。 2.2压力检查： 系统运行时对系统运行压力进行监测，系统运行压力应无异常变化。 3、日常维护系统注意事项 3.1本系统运行管理应由专人负责，运行管理人员应熟悉本液压系统的整套工作原理、使用条件和元部件的性能结构。 3.2调定的压力阀、压力继电器、手动球阀等不得随意改变工作状态。 3.3轴向柱塞泵启动2分钟后系统再工作。 3.4运行中，应经常检查油箱液位是否保持在不小于2/3的位置。 3.5运行中，应经常检查各部件，应注意不得有泄漏现象，如有漏油应及时处理。 3.6每累计工作1000小时进行对工作介质的品质检查分析一次。 3.7每月检查一次滤油器工作状态。PD1、PD2发讯报警时，表

电子开料锯的安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电子开料锯的安全操作规 程正式版

电子开料锯的安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6ｍpa，检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照开料图进行编程，并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜，走锯速度在2以下，在50㎜时速度6以

下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 5、在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 7、一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各数据按钮及控制阀门，不得随意乱动、乱调。 8、经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免破坏加工基准，影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告维修人员检修，防止设备的损坏。

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一：目的：规范线切割机安全操作，确保安全生产， 二：范围：公司所有线切割机与线切割操作工 三：线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。注意：不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四：线切割机各项安全要求： （一）、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常，若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常，并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧，保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 （二）、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下，必须将断丝保护开关开于“0”，以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。 3、机床储丝筒摇手柄插入前，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时，应将钼丝放进导轮内及导电块上，以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中，禁止用手触摸工件及钼丝，以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中，操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障，应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 （三）、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生，填写设备使用记录。 编制：何岳龙审核：

电链锯操作方法

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.wendangku.net/doc/086281053.html,） 电链锯操作方法 操作前注意事项： 1、作业时必须穿安全鞋。 2、作业时不准穿肥大、敞开的衣服和短裤，不准佩带装饰品，如领带、手链、脚链等。 3、认真检查锯链、导板、链轮等组件的磨损程度和锯链的张紧度，进行必要的调整和更换。 4、检查电链锯开关是否完好，电源接头是否接牢，电缆绝缘层是否磨损。 5、彻底检查作业场地并清除石块、金属物、枝丫和其它丢弃物。 6、作业前要选好安全撤离通道和安全区。

操作 1、当被加工的原条距输送机1．5m以内时，不准作业。 2、在接通电源之前，必须关闭电链锯开关，防止意外启动。 3、造材前先启动电链锯空转1min，检查运转是否正常。 4、启动或操作时，手和脚不得靠近旋转部件，特别是链条的上下方。 5、烧断保险丝或继电器跳闸时，应立即进行检查。 6、不准线路超负荷工作，不准接入高容量保险丝。 7、必须用双手操作电链锯。 8、作业时一定要站稳，不准站在原条或原木下方及可能滚动的原条或原木上操作。 9、排除夹锯故障时，应特别注意辅助人员的安全。 10、在作业过程中，应随时润滑和冷却锯木机构。 11、当原条即将锯断时，应注意木材的动向，锯断后迅速提起电链锯。 12、转移作业时必须先关闭电链锯开关，转移中不准跑动。 下列情况不准操作电链锯 1、有人靠近时；

2、造材辅助人员撤到安全地区之前； 3、作业区原条堆放不稳； 4、光线不充足； 5、雨天，风力大于5级及有雷电时的露天场地； 6、没有断链保护装置及反弹保护装置，或装置损坏时。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网：https://www.wendangku.net/doc/086281053.html,/?qx 买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！

切割机岗位安全操作规程

切割机岗位安全操作规 程 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

切割机岗位安全操作规程 1、上岗时穿戴好劳保用品，非本岗位操作人员严禁操作设备。 2、操作人员需定期对切割机所有润滑点进行润滑，保证设备正常运转，故障检修时禁止合闸，设专人监护或挂牌。 3、开机前检查所有安全设施是否安全可靠，并检查切割机钢丝是否松动，钢丝尺寸与所生产的计划是否相符。 4、打开切割机控制电源开关，急停开关，做好生产前试运行工作。 5、坯体上切割机时，要考虑好自己的安全站位，配合行车工将坯体放置在切割机上。 6、启动切割机操作顺序（手动）每个动作到位后方可启动下一步。启动预刮边——启动液压泵站——启动大车前进——启动大车前翻——启动小车前出——关闭液压站——启动水平切前进——启动横切下降并且启动摆动。 7、切割完毕操作顺序（手动）启动横切上升，钢丝离开坯体后关闭摆动——启动液压泵站——启动小车后退——启动大车后翻——启动小车反弹——启动大车后退——启动水平切后退——清理坯体废料——编组行车下降起吊——预刮边后退。 8、如坯体高度不够时（手动），用铁器工具把水下两接近开关档住，启动液压泵站——启动小车前进——拿开铁器工具后再用铁器工具挡住水下面接近开关——启动小车后退即可——按第6条进行切割操作，此方法是进行五面切。 9、切割中如遇到更换钢丝务必把横切架上保险钩头钩牢，以防横切架下滑伤人。 10、水平切、预刮边工作时，两端操作工要注意动向，保证各自站在安全区域内，横向切割时，严禁操作人员站在横切架下方。 11、切割机操作人员应对坯体软硬程度进行把关，保证切割质量。切割完后人工扶住两端以防翻转过程中砖坯倒塌。 12、切割结束后，对钢丝，机架设备设施进行清理，对地面、小渠等进行清洗，严防废钢丝、硬物料进入废浆池堵塞管路。 13、所有清理工作结束后务必把废浆抽到制浆中心。 14、操作工要按时巡检，发现问题要及时汇报，及时处理，并做好当班各

2021版电链锯安全操作规程

2021版电链锯安全操作规程 The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

2021版电链锯安全操作规程 一、作业前，按要求点检工具，对工具各部件进行检查。紧固件要紧固可靠，运动部件转动灵活可靠，检查有无漏电情况。 二、不得穿过于宽松的衣服，裸露的长发、戴首饰，胸卡等操作机器，因为可能被运转的部件缠住。 三、工具运转时，不得放手不管，或随意放置。 四、操作时应用单手均匀施压，不得用身体直接施压。 五、作业时需按岗位要求佩戴手套、防护镜。 六、链条锯的机体无裂纹破损,螺丝、螺帽等齐全牢固，检查砂带是否有破损。砂带有裂纹，破损不准使用。 七、每天在使用完毕后，用气枪将粉屑吹净；以避免长时粉屑造成轴承及各电器部件堵塞。 八、空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻。

九、必须确保工具按钮灵敏可靠。 十、操作中发现异常声音，应立即停止使用。 十一、作业结束后，清洁工具。 十二、作业结束后需及时将电源拔掉，防止意外启动。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

抓料机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 抓料机安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

抓料机安全操作规程(标准版) 1、操作人员必须了解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求，经训练和考试合格，持驾驶证操作。 2、每天的操作前应检查排除发现的故障，在确认机器正常后才能启动操作。 3、严禁酒后工作。 4、严禁在坡道上或崎岖不平的地面上进行作业！ 5、工作中的必备工具或其他工具要妥善保管，不得放在操作台及一切转动机件附近。 6、作业场地尽量远离高压电线，避免触电。行使通过高压线时，顶部与高压线的距离如下： 5500～11000V相距5M以上； 1100～3500V相距3M以上；

380V相距1.5M以上； 7、机器下坡行使时，严禁柴油机停转，以免履带超速滑行。 8、在坡道上停车时，将制动器放置制动位置，并将抓料斗放在地上，用三角木将履带卡住。 9、禁止任何人进入作业范围！机器前进或旋转时，必须鸣笛示警。 10、驾驶室内不许搭载其他人员。 11、防止火灾发生。驾驶室内和设备的其他部位，不允许放置含油的抹布，以免被点燃或自然。 12、在操作、检修电气设备元件时要按照电气安全操作规程进行，严禁违章作业。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

实木自动开料锯安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 实木自动开料锯安全操作 规程简易版

实木自动开料锯安全操作规程简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、工作前按规定要求着装，不准穿宽松衣 服，袖口扎紧，不准系领带，非本机组人员不 得操作本设备。 2、开机前清除生产现场的障碍物，已加工 区和待加工区的材料应摆放整齐，并预留出必 要的通道，以方便工作。打开电源及吸尘管阀 门。 3、工作时操作者严禁站在加工件正面对着 的位置上（即进料履带、压料轮、锯片防护盖 等）防止被加工件发生反弹后伤人，注意检查 反弹片是否放下。

4、根据所加工木方的厚度，调整送料压板的压力，一般不能小于5㎜。 5、先打开锯片马达开关，间隔5秒钟后再打开输送带马达开关，检查电机旋转声音是否异常，输送带运行是否平稳，在电气控制面板上如果OIL红色灯亮表示输送带注油泵缺油，需补足。 6、设备开动时，手和其它物品不得靠近转动中的锯片，设备维护保养时必须在旋转着设备全部停止的状态下进行。 7、工作结束后分别关闭输送带电机锯片电机，切断总电源，关闭吸尘管阀门，对设备进行纵保养擦拭，清除设备切屑，打扫周围环境卫生，方可离去。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

手持式电动工具安全管理规定

附件1中国水电七局·华东院雅砻江杨房沟水电站设计施工总承包项目部 手持式电动工具安全管理规定(试行) 第一章总则 第一条为了对施工和生产中所使用手持式电动工具进行规范化管理，确保其使用过程的安全，减少因电动工具引发事故造成的人员伤害，特制定本管理规定。 第二条本规定适用于总承包部各工区在施工和生产中使用的各类手持式电动工具的采购、使用、检查、保养、维护以及报废的全过程管理。 第二章定义及分类 第三条手持式电动工具主要包括：电钻（含冲击电钻）、电锤（含电镐）、混凝土振捣棒、电动砂轮机（含角向磨光机、直向砂轮机、抛光机等）、砂光机、电剪刀、电动螺丝刀和冲击扳手、电动攻丝机、圆锯、电链锯、电刨、电动往复锯、电木铣和修边机、不易燃液体电喷枪等。 第四条手持式电动工具分类 4.1、Ⅰ类工具 工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及、可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线联接起来，以这样的方法来使可触及、可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

4.2、Ⅱ类工具 工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。 Ⅱ类工具分绝缘外壳类工具和金属外壳类工具，在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号“回”。 4.3、Ⅲ类工具 工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。 第三章部门职责 第五条部门职责及分工 5.1、机电物资部 机电物资部是本项作业及文件的归口管理部门，负责本规定文件的制定、修订和监督实施。 5.2、安全环保部 安全环保部应将本作业文件的相关环节列入安全检查范围。 5.3、工区 设备物资部门负责手持式电动工具的采购、使用、检查与保养、维护、报废的全过程管理。 安全部定期实施手持式电动工具的安全检查。 作业队（厂）、班组负责手持式电动工具的使用、检查与保养、维护的实施工作。 第四章过程管理

圆锯切机操作规程

圆锯切机操作规程 1、操作前检查锯切机锯片齿的方向和锯轴运动方向是否一致，锯片齿应锐利不得连续缺齿；锯片的夹板螺母是否拧紧。装锯片前应将锯片和主轴的接合面擦拭干净。夜间作业应有足够的照明。 2、检查锯片防护罩或安全挡板是否松脱并根据需要调整防护罩或各种挡板。 3、操作时要佩戴好防护眼镜与耳塞，如切割复合材料有粉尘应配戴防尘口罩。让机器空载运行1-2分钟无异常后方可操作。操作者应熟悉所要操作的设备的操作程序和安全注意事项后才可开动设备。同类机械可能有不同的结构和安全注意事项。 4、在设备启动工作过程中，应避免身体的任何部位进入运动部件的运动范围内，以免造成身体伤害。运动部件包括工件的夹具、锯片移动部位、工件的移动部分等。 5、操作人员应站在锯片一侧，如无法安装防护罩的设备不得站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片，手持工件位置要远离锯片避免伤及手指。 6、如需切屑水要畅通不中断，锯片不得过热或发生小崩现象，如发现锯片有缺损或裂纹，应立即停机更换锯片。操作过程中若发现有不正常的声音，应立刻按下紧急停止开关停机检查。 7、切割料件尾时，要防止料件尾飞出伤人；在工件进出料方向不应站人。料件尾小于15cm不应再进行切割，除非有适当的固定工具。

8、在更换夹模、刀具及维修等非工作情况下必须切断设备主电源。 9、在打开电气控制箱前，应切断设备主电源，以免发生触电事故。保证接地线可靠接地，接地电阻应低于100欧姆。 10、工作完毕后要关掉机身开关和总电源及压缩空气开关等，清洁、整理工作台和场地。防止金属碎屑进入电气控制箱。 11、要按照设备说明书或设备上的提示定期加油润滑，定期更换液压油，同时对油箱进行清洗，更换后应使整机在无负荷情况下工作10分钟，以排除油路内的空气。

手持式电动工具安全管理规定

附件1中国水电七局·华东院雅砻江杨房沟水电站设 计施工总承包项目部 手持式电动工具安全管理规定(试行) 第一章总则 第一条为了对施工和生产中所使用手持式电动工具进行规范化管理，确保其使用过程的安全，减少因电动工具引发事故造成的人员伤害，特制定本管理规定。 第二条本规定适用于总承包部各工区在施工和生产中使用的各类手持式电动工具的采购、使用、检查、保养、维护以及报废的全过程管理。 第二章定义及分类 第三条手持式电动工具主要包括：电钻（含冲击电钻）、电锤（含电镐）、混凝土振捣棒、电动砂轮机（含角向磨光机、直向砂轮机、抛光机等）、砂光机、电剪刀、电动螺丝刀和冲击扳手、电动攻丝机、圆锯、电链锯、电刨、电动往复锯、电木铣和修边机、不易燃液体电喷枪等。 第四条手持式电动工具分类 4.1、Ⅰ类工具 工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及、可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线联接起来，以这样的方法来使可触及、可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。 4.2、Ⅱ类工具 工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。 页脚内容1

Ⅱ类工具分绝缘外壳类工具和金属外壳类工具，在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号“回”。 4.3、Ⅲ类工具 工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。 第三章部门职责 第五条部门职责及分工 5.1、机电物资部 机电物资部是本项作业及文件的归口管理部门，负责本规定文件的制定、修订和监督实施。 5.2、安全环保部 安全环保部应将本作业文件的相关环节列入安全检查范围。 5.3、工区 设备物资部门负责手持式电动工具的采购、使用、检查与保养、维护、报废的全过程管理。 安全部定期实施手持式电动工具的安全检查。 作业队（厂）、班组负责手持式电动工具的使用、检查与保养、维护的实施工作。 第四章过程管理 第六条采购管理 6.1、各工区依据水电七局《施工机具控制程序》的有关规定实施手持式电动工具采购，财务部门按低值易耗品进行管理。 页脚内容2

无齿锯切割机安全操作规程

无齿锯切割机安全操作规 程 The following text is amended on 12 November 2020.

切割机安全操作规程 一、切割前的准备工作 1、使用前必须认真检查设备的性能，确保设备各部件的完好性。 2、电源开关、锯片的松紧度、锯片的护罩或安全挡板应进行详细的检查，操作 台必须稳固，夜间作业必须有足够的照明。 3、使用之前先打开总开关、空载试转几圈，待确认无误后才允许启动。 二、切割注意事项 1、切割机工作时必须全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要励行的操作电动工具，严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂药物后操作切割机。 2、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电缆线的摆放不要误被切断，使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件必须完好。 3、穿好合适的工作服，不可穿过松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套或袖口不扣而进行操作。 4、需要切割的工件必须夹持牢固，严禁工件未夹紧就开始切割操作。 5、严禁在砂轮平面上修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂伤人。 6、切割时操作者必须偏离砂轮片的正面，并戴防护眼镜。 7、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆品。

8、装加工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转进行检查，不得有抖动和异常噪声。 9、中途更换新切割片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母用力紧固，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10、切割时必须稳握切割机手把，均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 11、不得试图切割为夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 12、为了提高工作效率，对单子或多支一起锯切作业前，一定要做好辅助性的装夹定位工作。 13、不允许任何人站在切割锯后面，停电、休息或离开工地时，应立即切断电源。 14、护罩未到位时不得进行操作，不得将手放在距锯片15厘米以内，不得探身越过或绕过锯机，操作时身体倾斜45°为宜。 15、使用切割锯如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫上或干燥的木板上进行。 16、出现不正常声音，应立即停机，进行检查、维修或更换配件前必须切断电源。 17、设备出现抖动或其他故障，应立即停机处理，严禁带病及酒后作业，操作时严禁戴手套操作，如在操作过程中会产生粉尘必须带防尘口罩。 18、如两人以上联合作业时，应做到密切配合，互相照应，确认无误后方可开机操作。