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防撞护栏施工方案

防撞护栏施工方案
防撞护栏施工方案

长江中路高架桥洪江路交叉口工程

现浇防撞护栏施工方案

1.工程概况

1.1概述

长江中路高架桥洪江路交叉口工程包括旧路改造、新建道路和桥梁施工,新建高架路与在建的长江中路高架路相连,形成一个整体,从而完成长江路中段的快速化改造。新建高架路跨越现有洪江路及规划沿河路,形成立体交叉,从而保证长江路直行方向车辆的快

速通行。

新建高架主桥长909.126米,桥宽25.5米。上部结构采用单箱四室现浇预应力混凝土箱梁。全桥防撞护栏在主线桥、匝道桥、路基挡墙段布置,防撞护栏分两侧及中央分隔墩两种形式。防撞护栏及分隔墩厚度均为0.5m,防撞护栏按照图纸要求采用C30混凝土现浇的施工工艺。本工程在防撞护栏内侧设侧平石,高9cm,宽30cm,C40混凝土现浇。

为确保混凝土外观质量,本工程统一采用定型组合钢模板,组合钢模每块单元长度加工成2m。顶部及底部同时设有对拉螺栓连接。防撞护栏中有交通标志、照明预埋管线,施工中应注意相关预埋件的留设。

1.2本工程参建单位

建设单位:南通市城市建设管理中心

设计单位:南通市市政工程设计院有限责任公司

监理单位:常州市交通建设监理咨询有限公司

施工单位:北京市政建设集团公司有限责任公司

1.3主要工程数量

现浇防撞护栏 2788.2m

现浇中央分隔墩 1028.6m

2.施工计划安排

2.1按照城建中心“百日攻坚” 节点考核工期目标的施工部署,紧抓关键工序和关键工期,集中力量打歼灭战。由于现浇梁施工制约护栏施工进度,因此采取紧跟梁部施工的方式,箱梁张拉完成后随即安排护栏施工,每联具备条件的要先行施工形成流水,同时各工序间密切配合,提高施工进度。

2.2投入充足的人力设备,采用大块定型钢模,加强现场组织协调,及时解决施工中

的问题。

2.3提高模板平整度及支撑系统的刚度,处理好结构模板的支设环节。施工时严格验收及规范施工,加强混凝土外观质量控制是施工中的重点。

2.4计划安排

计划开工日期:2011年 6 月 20 日

计划完工日期:2011年 8 月 20 日

3、防撞护栏和中央分隔墩施工

防撞护栏和中央分隔墩是桥面系重要组成部分,其混凝土质量的外观标准严格,且因防撞护栏表面为外挂滴水槽形,故施工要求更高。

3.1施工准备

3.1.1施工前组织有关人员学习施工图纸、施工规范及质量检验评定标准,领会设计意图,明确施工任务。

3.1.2优化制定施工方案,对施工人员进行安全技术交底。

3.1.3使用的各种原材料,如钢筋、混凝土等应有合格证并按照规范要求进行抽样送检,严格执行见证取样制度。

3.1.4设专人负责混凝土调度,并同搅拌站签订技术合同,按设计要求进行砼的试配,混凝土配合比上报监理工程师经批准后方可使用。

3.1.5将防撞护栏底部的梁面混凝土充分凿毛,用空压机吹净浮浆和杂物,并用水冲洗干净。同时对主梁预埋钢筋进行调直。

3.1.6熟悉各类预埋件的类型和安装位置。

3.2施工工艺

工艺流程:钢模板加工制作→测量放样→钢筋骨架绑扎验收→模板安装→全面检查校正→预检、隐检→混凝土浇注→拆模→养护。

3.3模板制作

3.3.1为了保证防撞护栏外观和模板周转,采用装配式定型钢模板,钢模板每块长度为2 m(具体尺寸见后附图),严格控制钢模板的各部几何尺寸准确,且边缘顺直,钢板表面有良好的光洁度。钢模板到场后在使用前应进行预拼装并对每块板编号,以检查线形尺寸,发现有不合格产品应进行修理或退货。

3.3.2除锈、刷油:钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净,并用好机油将模板表面涂抹均匀,以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。

3.4测量放样

首先用全站仪放样桥梁中心线,依据中心线及行车道宽度确定防撞护栏内侧立模边线(用墨线弹出模板底面安装线),为提高精度,加密放样点用经纬仪校核,并每隔5m测设护栏顶面标高。放样数据应换人复测,确保放样出的平面及高程点位准确。

3.5钢筋加工和安装

3.5.1进场的钢筋要有出厂合格证或质量证明书,按规范规定分批量抽样复检,防止不合格钢筋用于本桥。有见证试验合格后方能使用。

3.5.2按图纸设计尺寸下料、弯制钢筋,保证钢筋加工尺寸符合设计要求。

3.5.3防撞护栏预埋钢筋位置应准确,竖向钢筋弯折角度应一致,钢筋规格、间距、尺寸必须满足设计图纸要求,并满足设计保护层要求。有出入时应予以调整,避免出现保护层过大或过小的现象。

3.5.4通长拉线定位钢筋安装的位置及高程。钢筋连接采用梁板钢筋与防撞护栏钢筋电焊搭接,单面焊10d,双面焊5d。要求电焊工必须持证上岗。钢筋绑扎焊接时按照规范要求进行质量控制。施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形,钢筋净保护层4cm,垫块必须使用镀锌铅丝与主筋牢固绑扎。钢筋绑扎完毕,经监理验收,签字后方可进行下道工序。

3.5.5遇桥上伸缩缝处护栏钢筋断开10cm,钢筋绑扎时,要注意路灯杆底座、交通标志基础法兰及螺栓的预埋安装。法兰基座要求与护栏钢筋焊接且保证水平,施工中及时通知路灯管理处予埋PE63管及路灯基础埋件,选派专人根据图纸逐一检查,做到位置正确,无遗漏。经设计及各方检查通过后才可安装护栏模板。与外协单位要积极沟通,做好配合工作,避免发生遗漏。

3.5.6基础埋件

交通标志基础埋件安装明细表

在高架桥及路基挡墙上安装高单挑灯,平均档距35米

3.6护栏模板安装

3.6.1由于本标段护栏长度较大且工期较短,共需配备护栏钢模310m。采用外加工定制钢模板,分内、外两块拼装而成,每节长度2m。节与节之间法兰盘螺栓固定连接。模板运抵现场后要打磨除锈、刷油,进行整体组装试拼,主要是看模板安装后的整体效果,模板接缝处是否平顺,有无缝隙和明显错茬,检查无误后方可正常使用。

3.6.2为准确安装防撞墙模板,提供操作平台,本工程采用悬挑式脚手架。悬挑式脚手架制作要求和图示、配重计算见附件1、附件2、附件3。模板支撑采用对拉螺栓及斜撑的方法进行固定(详见附图)。每板模板设置两个吊模螺栓孔,安装好以后及时与内模固定,以后逐块安装。内外模下口采用M14对拉螺杆,内模螺杆孔位置设置在沥青混凝土铺装下面。内外模上口用M14对拉螺杆拉结,再用斜撑钢管固定,用于调节内外模线型,确保内外模支撑牢固。模板节缝之间加密封胶条,模板底部与梁面之间的缝隙采用砂浆封模以防止漏浆。用鱼线控制其直顺度。模板安装完成后对模板支撑及各部尺寸高程等进行检查验收。主要是检查安装尺寸是否合适,各个固定点(拉杆、支杆等)是否牢固可靠,模

板顶面高程控制是否在规范允许的范围内,对超出标准的地方进行相应调整。

3.6.3为了防止护栏混凝土出现收缩裂缝,按照设计图纸防撞护栏每隔15m距离设置一道断缝,断缝处钢筋断开。每隔5m设一道表层切缝,缝深15mm,宽3-5mm。具体做法:模板接缝处加一块2cm厚的硬质泡沫塑料板,在封头板两侧用钢筋电焊固定,确保封头板位置正确,在浇捣混凝土时不变形。拆模后将断缝处混凝土割齐,外用双组份聚氨酯密封膏勾缝,保证断缝平齐和美观,假缝缝宽一致,各部尺寸符合设计要求。桥面伸缩缝处缝

宽与伸缩缝安装宽度相同。

3.6.4模板安装前必须涂刷脱模剂,严紧使用废机油。每次拆模后安排专人对模板进行维修保养,特别是内表面要清理干净。在支撑模板时应严格控制好模板顶面标高及上、下口边线位置,以确保防撞墙尺寸正确、线型美观、和顺。外观不能有明显的折角,故安装模板时应认真,细致。

3.7混凝土浇筑

3.7.1防撞护栏为桥梁的窗口,施工过程中必须注意护栏砼的外观质量,为了达到护栏砼光滑、致密、气泡较少,根据以往的施工经验,砼坍落度一般控制在8~10cm左右。混凝土使用C30预拌混凝土。罐车到达施工现场后对混凝土坍落度、和易性进行检验,合格后方可浇注。并按规定的检测频率制作混凝土试块。

3.7.2混凝土用泵车泵送上桥,插入式振捣器振捣。浇筑应连续进行。

3.7.3混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点,第二层浇注到斜边上角变点,第三层浇注到顶,由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀,严格控制振捣时间,选派有经验的混凝土工进行振捣,振捣棒移动间距不大于其振动半径的1.5倍,边、角及圆弧部位加细振捣,防止出现蜂窝气泡。每次振动完毕后,边振动边徐徐拔出振捣棒,禁止振捣棒碰撞模板。每次振动,必须振动至该部位凝土不再下沉、不再冒出气泡,表面平坦泛浆时为止。做到不漏振,不过振。砼浇注过程中要注意观察模板有无漏浆、位移,如发现异常及时处理。

3.7.4护栏混凝土浇注完成后,顶面采用三次收浆(要随时注意预埋件的位置,如有偏移要及时纠正)。第一次用木抹子抹平,第二次用铁抹子抹平初压光,第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。

3.8拆模

根据气温和现场实际情况确定混凝土拆模时间,一般不少于24小时,同时安排专人检查修补。拆模时不得硬撬,不得出现损伤、掉角等现象。

3.9混凝土养护

拆模后采取上覆土工布洒水的方法进行养生,洒水养生次数以保证混凝土表面湿润为度。养护时间不少于7天。养生期间严禁外力碰撞,注意对成品进行保护。

3.10中央分隔墩砼浇筑工艺

(1)、采用C30商品混凝土分层浇筑,分层厚度控制在30cm左右。第一层浇筑至圆弧线略下一点,在第二层砼浇筑前必须进行复振,尽可能驱赶掉积留在圆弧斜板处的汽泡。振捣棒在振捣时应伸入下层混凝土10cm左右,振捣棒避免碰击模板,振捣至砼泛浆为止。

(2)、派专人负责中央分隔墩模板的观察,如有跑模和漏浆现象,及时采取补救措施;砼结束后,及时组织养护,防止砼表面产生收缩裂缝。

(3)、中央分隔墩在伸缩缝处设断缝,缝宽与伸缩缝安装宽度相同,浇捣时保证伸缩缝不歪斜。

(4)、混凝土初凝后即覆盖土工布,洒水养护保持土工布湿润,洒水养护时间一般为7天。

(5)、其它要求详见《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)。

4.施工质量保证措施

4.1加强施工技术管理,严格按图纸和规范进行施工。执行施工作业前的技术交底制度,设置组织保证、工作保证及制度保证等三种保证制度。

4.2严把材料质量关,对进场材料按规范进行检验、试验,并实行监理见证取样制。严禁未经验证合格的材料投入使用。

4.3贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须经过第二人复核,内业测量成果必须两人独立计算,相互校对,确保测量成果的准确性。

4.4施工中坚持自检、专检、交接检制度,每道工序必经监理验收合格后才能进行下道工序施工。

4.5施工过程中做好质量记录技术资料的填写、收集、整理、归档工作,做到文件资料的档案化管理。

5、施工安全措施

5.1定期进行安全教育,坚持安全检查制度,安全例会班前讲话制度,实行安全技术交底制。强化全员安全意识。

5.2认真实施标准化作业,严肃施工纪律和劳动纪律,杜绝违章指挥与违章操作,使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。

5.3所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,施工人员高空作业时必须系挂安全带。严禁赤脚、穿拖鞋作业。

5.4参加施工的所有人员要熟知本工种的安全技术操作规范,在操作中要坚守岗位,严禁酒后或带病工作。

5.5在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形

5.6临时用电的安装、维修和拆除,均由电工完成。由电工定期对施工现场临时用电进行安全检测,及时发现并消除用电事故隐患。情况,发现异常时必须及时采取稳固措施。

6、文明施工措施

6.1在施工过程中坚决贯彻环保法规,强化环保管理、美化施工场地、消除施工污染。

6.2设立文明施工小分队,经常对施工便道进行维修,施工便道确保晴雨畅通,定时对道路进行洒水降尘。

6.3夜间施工时,严禁大声喧哗,尽量减少对邻近村民的干扰,装卸物料时要轻拿轻放。

6.4施工现场垃圾、废料及时清运,严禁乱倒乱卸。

7、雨季施工措施

7.1组织安排好雨季施工作业计划并切实贯彻实施,指派专人收听天气预报,及时掌握天气晴雨动态,避免因雨天施工而造成不必要的人力物力损失。

7.2雨季施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。添置必需的防雨设施,不得中断的施工部位必须搭设防雨棚,备好机具,修整道路和完善排水设施,保证排水畅通。

7.3混凝土施工应尽量避免在雨天进行。新浇混凝土应进行覆盖,以防雨水冲刷对混凝土质量造成影响。

7.4现场用电的机具设备,必须有防雨设施、安装漏电保护器、接地、接零必须良好。施工期间要有专人定期检查、定期维护,预防触电事故的发生。

附件1:移动悬挑式脚手架挂篮的安全使用要求

自制的移动式挂篮,要求满足建设部第659号公告《关于发布建设事业“十一五”推广运用和限制禁止使用技术第一批的公告》中涉及有关安全生产技术的要求,同时要做到以下几点:

1、禁止用钢筋焊成梯形架体,挂在外墙上在梯形架体的横梁上铺设脚手板后进行施工;

2、禁止使用扣件和钢管搭设移动悬挑式脚手架挂篮,即挂篮主要受力部件只能用型钢制作。焊接要求满足钢筋焊接相关规范要求。

3、挂篮和悬臂连接牢靠,应设专用保险绳;

4、严禁在防撞墙模板没有安全脱离防撞墙时,用小吊机代替人工脱模;

5、挂篮没有面对箱梁的三个侧面都要设置防护栏,并用密目网封闭;

6、挂篮内操作人员必须扣好安全绳带;

7、各结构施工单位的移动挂篮配重要求配使用混凝土块,要求每个混凝土块标明重量;

8、对移动挂篮实行挂牌验收制度。

附件2:移动悬挑式脚手架挂篮结构形式简图及配重计算

1、挂篮结构形式一:

10#槽钢

挂篮受力情况简化为下图

:

(单位:mm)

根据力距平衡:F

1×L

1

= F

2

×L

2

F

1

=75×2×10×1.5 =2250 N

L

1

=1.0 m

L

2

=2.8 m

计算得:F

2

=830 N

m=F

3

÷10=83 Kg 要求按1.5倍安全系数配重为:125Kg 注:模实际配重不小于250 Kg。

2、挂篮结构形式二:

该挂篮由方钢组合焊接而成

方钢型号:600×600

焊接形式:满焊搭接

挂篮受力情况简化为下图

:

根据力距平衡:F

1×L

1

= F

2

×L

2

F

1

=75×10×1.5=1125 N

L

1

=3.25 m

L

2

=1.3 m

计算得:F

2

=2812.5 N

m=F

3

÷10=281.25Kg 要求按1.5倍安全系数配重为:422Kg 注:实际配重不小于500 Kg。

附件3:简易模板吊装设备使用要求及受力计算

一、防撞墙模板使用简易吊装设备进行吊装,简易吊装设备的使用安全措施如下:

1、试吊

为了进一步验证简易吊装设备及机械电气系统的安全可靠性,在吊装前应按照如下要求进行试验,以确保简易吊机的安全使用。

试验前对简易吊装设备进行全面检查(包括结构是否符合要求;杆件质量如何;杆件构架焊接是否饱满和限位装置等)。

检查机械电气状态是否良好(包括走行系统、卷扬系统、吊点、漏电保护器和各种安全附件是否齐全有效)。

为保证简易吊装设备的安全性能,试吊采用2倍起吊重量进行实施,即准备2片防撞墙钢模板(重量为400kg)试验荷载,钢丝绳等。

电工配合试吊工作,并准备绝缘手套及漏电检测设备。

2、在工作有效半径和有效高度范围内不得有障碍物,除操作人员外,检查人员等必须处于设备作用半径之外,操作人员必须站立于安全位置进行操作。

3、当吊起20cm时,应马上停机检查机力是否稳定,吊点是否牢固,在正常情况前提下方可继续起吊;

4、起吊时速度要均匀,构件要平稳。构件下落时要慢速轻放,禁止忽快忽慢和突然制动。要专人指挥,听从信号,做到密切配合,动作协调一致,严格按照起重“十不吊”原则进行施工;

5、所有参与施工人员必须进行安全教育,接受安全交底,做到心中有数,不盲目施工;

6、吊装前对所有机械及材料索具作认真细致检查,确保完好,发现破损,立即更换;

7、夜间施工应配备足够的照明设备;

8、操作人员应每天对设备进行安全检查,检查内容包括钢丝绳的排列是否整齐,钢丝绳是否有磨损、断丝等情况,受力部位的焊缝是否有开裂情况等;

9、在使用过程中,特别是在拆模时,应确保模板与混凝土结构完全脱离后,方可进行吊装作业;

10、严格遵守设备专用的规定,除规定吊装的防撞墙钢模板外,不准吊装其它任何物品;作业结束后,操作开关应随时带离设备,避免其他人员操作使用该吊装设备;、

11、吊装时,施工区域要做好隔离工作,地面应设置隔离区域,严禁非施工人员进入现场。

二、简易吊装设备验算:

1、模板重量:200kg;

2、d=105cm钢管自重:

12.33kg/m×6.2m=76.45kg;

12.33kg/m×0.9m=11.1kg;

3、把手钢管自重:

5.55kg/m×1m=5.55kg;

4、电动提升机自重:23kg;

5、抗倾覆计算

(1)空载稳定性计算

计算受力图 单位:cm

N 1=76.45kg;N

2

=5.55kg;N

3

=23kg;N

4

=11.1kg;

K=(N

1l

1

+N

2

l

2

+N

3

l

3

)/ N

4

l

4

>1.15

K=(76.45×2.75+5.55×5.5+23×4.5)/11.1×0.5 =62.03>1.15

∴安全

(2)工作时稳定性计算

计算受力图 单位:cm

N 1=76.45kg;N

2

=5.55kg;N

3

=23kg;N

4

=11.1kg;N

5

=200kg;

K=(N

1l

1

+N

2

l

2

+N

3

l

3

)/(N

4

l

4

+N

5

l

5

)>1.15

K=(76.45×2.75+5.55×5.5+23×4.5)/(11.1×0.5+200×1)

不了 =1.67>1.15

∴安全

三、钢丝绳计算

此次选取的钢丝绳直径采用6mm ,钢丝绳公称抗拉强度取1470MP,查表破断抗拉拉力总和为1667KN.按照每块钢模板200kg进行钢丝绳验算,具体验算过程如下:S=200kg=2kN

S

b

=a×pg=0.85×1667=1417kN

S 1= S

b

/k=1417/8=177kN

S

1

>S,验算通过,钢丝绳满足起吊要求。

符号意义:

S---每股钢丝绳实际受力;

S

b

---直径6mm钢丝绳的破断拉力;

a---考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,查<<简明施工计算手册>>表12-1为a=0.80;Pg---钢丝绳破断抗拉拉力总和为1667KN;

S

1

---钢丝绳的容许拉力(安全荷载);

K ---钢丝绳使用安全系数,查表12-3取K=8;

防撞护栏施工方案

长江中路高架桥洪江路交叉口工程 现浇防撞护栏施工方案 1.工程概况 1.1概述 长江中路高架桥洪江路交叉口工程包括旧路改造、新建道路和桥梁施工,新建高架路与在建的长江中路高架路相连,形成一个整体,从而完成长江路中段的快速化改造。新建高架路跨越现有洪江路及规划沿河路,形成立体交叉,从而保证长江路直行方向车辆的快 速通行。 新建高架主桥长909.126米,桥宽25.5米。上部结构采用单箱四室现浇预应力混凝土箱梁。全桥防撞护栏在主线桥、匝道桥、路基挡墙段布置,防撞护栏分两侧及中央分隔墩两种形式。防撞护栏及分隔墩厚度均为0.5m,防撞护栏按照图纸要求采用C30混凝土现浇的施工工艺。本工程在防撞护栏内侧设侧平石,高9cm,宽30cm,C40混凝土现浇。 为确保混凝土外观质量,本工程统一采用定型组合钢模板,组合钢模每块单元长度加工成2m。顶部及底部同时设有对拉螺栓连接。防撞护栏中有交通标志、照明预埋管线,施工中应注意相关预埋件的留设。 1.2本工程参建单位 建设单位:南通市城市建设管理中心 设计单位:南通市市政工程设计院有限责任公司 监理单位:常州市交通建设监理咨询有限公司 施工单位:北京市政建设集团公司有限责任公司 1.3主要工程数量 现浇防撞护栏 2788.2m 现浇中央分隔墩 1028.6m 2.施工计划安排 2.1按照城建中心“百日攻坚” 节点考核工期目标的施工部署,紧抓关键工序和关键工期,集中力量打歼灭战。由于现浇梁施工制约护栏施工进度,因此采取紧跟梁部施工的方式,箱梁张拉完成后随即安排护栏施工,每联具备条件的要先行施工形成流水,同时各工序间密切配合,提高施工进度。 2.2投入充足的人力设备,采用大块定型钢模,加强现场组织协调,及时解决施工中

桥梁防撞护栏专项施工方案

防撞护栏施工方案 一、工程概况 二、黄延高速公路路基LJ-1合同段秦七铁路特大桥、后安沟中桥、AK0+756.593匝道桥、BK0+390.404匝道桥、CK0+089.078匝道桥、CK0+654.58匝道桥、DK0+673.222匝道桥、EK0+210匝道桥、EK0+959匝道桥均采用C30钢筋砼防撞护栏,防撞护栏总长14847米,砼共计5293m3. 防撞护栏工程数量表 序号桥梁名称桩号 护栏长 度(m) 钢筋工 程量(t) 砼工程 量(m3) 1后安沟中桥左线132.0412.34747.07 2后安沟中桥右线132.0412.34747.07 3 秦七铁路特大桥 左线3225.46 301.62 1 1149.88 4 秦七铁路特大桥 右线3192 298.49 2 1137.95 5 AK0+756.593匝 道桥2075.7 194.10 4 739.99 6 BK0+390.404匝 道桥 839.0678.463299.12

二、施工准备 施工前施工技术员应认真熟悉图纸,并根据工地的特点、工期要求及施工条件,结合自己的设备能力,了解现场。合理组织施工并编制施工进度计划。因为该项目为施工战线长,因此在作业方法上应采用平行与流水作业法进行,多点展开作业面,合理计划劳动组织及资源配置,工、料、机等多方面应统筹兼顾。砂、石、水泥、钢筋半成品材料应提前做好检验工作,材料准备要充分。各作业点上应配置发电机一台。因为防撞护栏为现浇砼结构,故砼拌和将采用集中拌和站拌和,砼水平运输采用专用砼搅拌灌车直接运至施工现场指定地点。砼设计配比经监理工程师确认同意。

防撞护栏施工工法及图片

混凝土防撞护栏施工工法 当前桥梁防撞护栏均采用现浇钢筋砼的方案,防撞护栏的外观质量主要分为线形外观质量和砼墙体外观质量,其中线形外观又分为平面线形和纵面线形外观。线形外观质量的决定因素主要为测量精度和模板支护精度,而砼墙体外观质量主要取决于砼配合比、搅拌、浇注、振捣等施工工艺环节的动态质量。 为了解决混凝土防撞护栏施工中的质量通病,提高混凝土防撞护栏的内在质量和外观质量,需从测量放样、钢筋加工及安装、模板制作安装、砼拌和及浇筑、养生等各个施工环节进行严格的质量控制。各环节施工技术操作要点如下: 一、模板制作 模板是保证防撞护栏各部尺寸和外观质量的基础,从模板制作开始就要高标准、严要求。防撞护栏施工采用定制的专用钢模板,钢模板具有刚度大、平整度好、不易变形等优点,在使用过程中不易产生变形,能够保证混凝土表面平整光洁,线条顺直。其次钢模板周转次数多,长期效益好。模面钢板采用5mm厚的新钢板一次冲压成型,具有良好的整体性。每一块防撞护栏钢模板顺桥向长1.25m,模板外侧的加劲肋间距为30㎝左右,主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不易变形。 钢模板制作完成后,在正式使用前要进行试拼装,主要是检验模板安装的整体效果、模板接缝处是否平顺,以及有无缝隙和错台现象,

检验合格后方可使用,否则要进行相关校正。 二、测量放样 为了更好地保证混凝土防撞护栏的外表线形顺直,必须重视平面位置测量放样的精确度和准确性。采用全站仪对防撞护栏的内边线平面位置进行准确放样,对平曲线沿纵向每3m放一点,直线段沿纵向每5m放一点,外边线根据内边线用护栏设计宽度量测确定相应点位。用墨线将放样点纵向弹线连接起来作为模板的内外安装边线,能更好地控制护栏模板的安装线型。假如纵向线形不顺直,目测存在明显的拐点或折线,必须予以复测,查找原因并进行微调。 三、模板底座施工 为了施工方便,现行设计将防撞护栏外侧边线向桥内回收9.7cm,如果外侧模板直接搁置在梁板顶面上,内侧模板搁置在混凝土底座(与桥面铺装层一起浇筑且同高)上,内外侧模板顶部将产生高程差,所以必须在9.7cm宽的范围内铺设安装外侧模板的支撑底座(简称模板底座) 引用已经布设的水准控制点,测量防撞护栏底部内外侧的标高,与设计标高作对比,根据高程差和桥梁纵坡计算一个合理的高差值,用于确定模板底座的顶面高程。在防撞护栏外侧延伸出的9.7cm梁板顶面采用M10砂浆做外侧模板底座,内侧模板直接以桥面铺装层作为底座,内外侧底座的标高应控制准确。模板安装前在底部贴上较厚的双面胶,封住模板与底座的接缝,防止漏浆。 四、钢筋加工及安装

防撞护栏施工方案

防撞护栏施工方案 长江中路高架桥洪江路交叉口工程 现浇防撞护栏施工方案 1.工程概况 1.1概述 长江中路高架桥洪江路交叉口工程包括旧路改造、新建道路和桥梁施工,新建高架路与在建的长江中路高架路相连,形成一个整体,从而完成长江路中段的快速化改造。新建高架路跨越现有洪江路及规划沿河路,形成立体交叉,从而保证长江路直行方向车辆的快速通行。 新建高架主桥长909.126米,桥宽25.5米。上部结构采用单箱四室现浇预应力混凝土箱梁。全桥防撞护栏在主线桥、匝道桥、路基挡墙段布置,防撞护栏分两侧及中央分隔墩两种形式。防撞护栏及分隔墩厚度均为0.5m,防撞护栏按照图纸要求采用 C30混凝土现浇的施工工艺。本工程在防撞护栏内侧设侧平石,高9cm,宽30cm,C40混凝土现浇。 为确保混凝土外观质量,本工程统一采用定型组合钢模板,组合钢模每块单元长度加工成2m。顶部及底部同时设有对拉螺栓连接。防撞护栏中有交通标志、照明预埋管线,施工中应注意相关预埋件的留设。 1.2本工程参建单位

建设单位:南通市城市建设管理中心 设计单位:南通市市政工程设计院有限责任公司监理单位:常州市交通建设监理咨询有限公司施工单位:北京市政建设集团公司有限责任公司 1.3主要工程数量 现浇防撞护栏 2788.2m 现浇中央分隔墩 1028.6m 2.施工计划安排 2.1按照城建中心“百日攻坚” 节点考核工期目标的施工部署,紧抓关键工序和关键工期,集中力量打歼灭战。由于现浇梁施工制约护栏施工进度,因此采取紧跟梁部施工的方式,箱梁张拉完成后随即安排护栏施工,每联具备条件的要先行施工形成流水,同时各工序间密切配合,提高施工进度。 2.2投入充足的人力设备,采用大块定型钢模,加强现场组织协调,及时解决施工中 - 1 - 的问题。 2.3提高模板平整度及支撑系统的刚度,处理好结构模板的支设环节。施工时严格验收及规范施工,加强混凝土外观质量控制是施工中的重点。 2.4计划安排 计划开工日期:2021年 6 月 20 日 计划完工日期:2021年 8 月 20 日 3、防撞护栏和中央分隔墩施工

防撞护栏施工方案48036

G310洛阳市境(新安段)改建工程 防撞护栏 施工技术方案 山东天诚市政公路工程有限公司 二0一五年五月

防撞护栏施工技术方案 一、编制依据、编制原则、编制范围 (一)、编制依据 1、G310洛阳市境(新安段)改建工程两阶段施工设计图; 2、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011; 3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004; 4、本合同段《实施性施工组织设计》文件。 (二)、编制原则 1、遵守国家和河南省有关的法律、法规以及相关文件。 2、按照国家有关的法律法规要求,做好环保、水保以及文物保护工作。 3、认真、全面理解设计图纸,编制施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理、安全高效的原则。 4、科学安排施工顺序,合理配置资源的原则。 (三)、编制范围 G310洛阳市境(新安段)改建工程全线所有桥梁防撞护栏。 二、工程概况 G310洛阳市境(新安段)改建工程主线大桥12座,中桥一座,天桥8座,分离式立交4座。其桥梁防撞护栏结构为钢筋混凝土结构。

三、桥梁防撞护栏施工方法: (一)、施工前准备工作: 施工前施工技术员应认真熟悉图纸,并根据工地的特点、工期要求及施工条件,结合自己的设备能力,了解现场。合理组织施工并编制施工进度计划。计划在作业方法上采用平行与流水作业法进行,多点展开作业面,合理计划劳动组织及资源配置,工、料、机等多方面应统筹兼顾。砂、石、水泥、钢筋半成品材料应提前做好检验工作,材料准备要充分;各作业点上应配置发电机一台。因为防撞护栏为现浇混凝土结构,故混凝土拌和将采用集中拌和站拌和,混凝土运输采用混凝土搅拌罐车直接运至施工现场指定地点。混凝土设计配合比经监理工程师确认同意。因此浇筑桥梁防撞护栏施工条件具备。 (二)、桥梁防撞护栏施工工艺流程: 施工测量放样→钢筋制作→钢筋安装→立模→断缝设置与护栏分节段施工→支承加固→混凝土拌和→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土捣实→拆模→混凝土养护 具体施工步骤陈述如下: 1、施工测量放样: 测量人员应对施工图纸进行全面消化,复核设计图中提供的设计标高、并确认前后是否一致,能否与实际吻合。经认真复核、确认无误后方可依据施工图纸提供的设计尺寸进行施工放样。放样前还应对沿线的水准点高程进行联测,以确保护栏线条的顺畅

防撞护栏施工方案

晋蒙黄河大桥建设工程项目 防撞护栏施工方案 1编制目的及依据 1.1 编制目的 为保证晋蒙黄河大桥建设工程项目中的罗圈堡大桥、科村大桥防撞护栏的规范作业,切实履行企业的责任主体,根据本工程的特点,制订本防撞护栏施工方案。 施工前,技术人员向班组长、作业人员进行书面技术交底,双方签字,由现场技术人员进行监督管理。 1.2 编制依据 1)《公路工程安全施工技术规程》 JTJ F90-2015; 2)《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011; 3)《公路工程质量检验评定标准》(第一册土建工程)JTG F80 /1-2004; 4)晋蒙黄河大桥工程(两阶段施工图设计); 5)国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法; 6)本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经验。 2工程概况 罗圈堡大桥全长287m,中心桩号K101+885,为跨越纸房沟而设,上部结构采用8孔35m先简支后连续预应力混凝土箱梁,下部结构桥墩采用柱式墩,矩形墩,桥台采用柱式台,基础采用钻孔灌注桩基础。 科村大桥全长357m,中心桩号K100+845,为跨越凉水沟而设,上部结构采用左幅为10孔35m,右幅为9孔35m先简支后连续预应力混凝土箱梁,下部结构桥墩采用柱式墩,矩形墩,桥台采用柱式台,基础采用钻孔灌注桩基础。 罗圈堡大桥、科村大桥分左右两幅,单幅预制箱梁桥面宽度15.75m,两侧分别为0.5m防撞护栏,路面宽度14.75m,路面设计为10cm厚沥青混凝土铺装层+防水层+10cm 厚C50钢纤维防水混凝土现浇层。

3 防撞护栏施工方案简述 3.1 施工准备 3.1.1 技术资料准备 施工前熟悉施工图纸,掌握防撞护栏结构尺寸等相关资料;熟悉施工规范,施工前应进行安全和技术交底。 混凝土配合比及试验,按设计要求,做混凝土配合比,以满足施工工艺要求。 3.1.2 现场施工准备 根据现场情况,对桥台附近的施工道路进行平整和压实,确保大小施工车辆出入通畅。桥面具备一定的施工工作面。 3.1.3 施工人员、材料、机械准备 3.1.3.1 人员准备 合理配置施工班组,合理配置劳动力,协作队伍劳动力配置计划表如下所示: 劳动力配置计划表 项目部施工管理人员如下表所示: 3.1.3.2 材料情况 根据工程进度需要,组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放,做好进场材料

防撞栏杆施工方案

桥梁钢筋混凝土护栏施工技术方案 一、编制说明 1.1、编制范围 田牛坪高架桥钢筋混凝土护栏。 1.2、编制依据 (1)、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000) (2)、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005) (3)、《公路工程质量检测评定标准》(JTG F80/1-2004) (4)、《公路工程施工安全技术规程》 (5)、施工图设计文件 1.3、编制原则 坚持“质量、安全、工期、投资效益、环境保护、技术创新”六位一体的建设理念,结合实际情况对桥梁钢筋混凝土护栏的施工组织进行安排。认真履行合同,确保按期完成施工任务。坚持“高标准、高质量、精细化”的原则。以“高、精、快”为要求,选择配置与施工相符合的施工工艺、设备及配套设施。关键工序遵循先试验、后实施,做到安全可靠。 二、工程概况 田牛坪高架桥为分离式桥梁,中心桩号是ZK90+590(YK90+588.4),上部构造为12×20m预应力混凝土连续空心板,全桥分为3联,每

联4跨,桥梁全长244.88m。 桥梁面板宽9×1240+8×10+380×2=12000mm,其布置为0.5m(护栏)+ 11m(车行道)+0.5m(护栏)。 三、施工组织安排 3.1、组织机构 为确保本工程优质、安全、高效、有序的按期完成,选择有能力、有经验、懂业务的骨干人员组建桥梁钢筋混凝土护栏施工组织机构。组织机构图如下:

项目经理 项目副经理项目总工项目书记 物资设备部综合协调部 实验室 财务部 经营统计部 安全质量部工程技术部 施工作业队 3.2、人员安排

3.3、机械设备投入计划 四、施工组织方案 4.1、施工准备 (1)、模板选择

施工方案-高速公路防撞护栏施工方案

防撞护栏施工组织 一、工程概况 美阳河桥防撞护栏,设计长度62延米,在将原桥栏杆及基座拆除的基础上,下设25#混凝土基座,数量为16.7m3,上设30#混凝土防撞护栏,数量为35.8m3。 二、施工工期 根据上下游护栏间隔施工的安排,计划下游护栏于2005年4月20日开工,2005年4月30日完工;上游护栏于2005年5月18日开工,2005年5月27日完工。 三、施工机械及劳力安排 结合该项工程特点,计划安排两台搅拌机(其中一台备用),一台切割机,两台振动棒可满足施工需要;施工劳力安排20人,其中管理人员3名,钢筋工2名,木工4名,混凝土工2名,司机1名,普工8名。 四、施工方法 施工主要内容包括:拆除原栏杆及基座、基座施工、防撞护栏钢筋制作及绑扎、模板制作及安装、混凝土浇注、拆模及养护。(一)、原栏杆及基座拆除:采用人工进行拆除。先将原栏杆进行拆除,然后再拆除基座,先用撬棍将基座撬活,然后采用绳子套处基座外端,人工拉绳将基座拉至桥内处,将其装车倒运至桥外。(二)、基座施工:施工基座前,先对桥面侧墙处的浮灰及杂物进行凿除、清扫,使其表面保持干净。完后技术人员对其进行放线测量,

然后开始支立模板,并进行加固,完成后绑扎预埋钢筋,经检查合格后开始灌注C25混凝土。 (三)、防撞护栏钢筋制作及绑扎:钢筋采用集中加工,现场绑扎的方法施工。钢筋制作前,先对其进行调直和除锈,完后按照设计图纸进行制作。待基座施工完后,开始焊接护栏与基座连接钢筋,焊接接头采用双面焊,焊缝长度不小于5d;最后绑扎其他钢筋,完成钢筋绑扎作业。 (四)、模板制作及安装:模板制作采用定型钢模板,钢模板厚度采用3mm钢板,肋筋为[10槽钢,每节模板长度2m,接缝处采用重插式相接。模板安装前,先对桥面进行全面测量,根据测量结果采用水泥砂浆对基座顶面找平,同时对模板刷涂脱模剂,然后安装模板,并按规范规定每隔10m~15m设置一处伸缩缝,模板安装采用小型机具配合人工安装的方法进行施工。 (五)、混凝土浇注:混凝土采用强制式搅拌机拌制,采用架子车人工运输,直接将混凝土运至现场,人工直接倒入模内,采用分层分段连续浇注方法。混凝土前端施工面始终保持斜面,待其后端达到设计标高后,再按此法继续向前施工,直至将其灌注完毕。 (六)、拆模及养护:浇注完后2~3小时,可进行洒水养护。采用草帘对其覆盖,洒水时指派专人,根据当天天气情况洒水养生,始终保持混凝土处于湿润状态;混凝土拆模时,须待混凝土强度不低于2.5Mpa或保持混凝土棱角不被破坏时,方可拆除模板,拆除时按照“先外模后内模”的原则拆除,以保证施工安全。

防撞护栏施工专业技术方案

晋蒙黄河大桥建设工程工程 防撞护栏施工方案 1编制目的及依据 1.1 编制目的 为保证晋蒙黄河大桥建设工程工程中的罗圈堡大桥、科村大桥防撞护栏的规范作业,切实履行企业的责任主体,根据本工程的特点,制订本防撞护栏施工方案。施工前,技术人员向班组长、作业人员进行书面技术交底,双方签字,由现场技术人员进行监督管理。 1.2 编制依据 1)《公路工程安全施工技术规程》 JTJ F90-2015; 2)《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011; 3)《公路工程质量检验评定标准》(第一册土建工程)JTG F80 /1-2004;4)晋蒙黄河大桥工程(两阶段施工图设计); 5)国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法; 6)本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经验。 2工程简况 罗圈堡大桥全长287m,中心桩号K101+885,为跨越纸房沟而设,上部结构采用8孔35m先简支后连续预应力混凝土箱梁,下部结构桥墩采用柱式墩,矩形墩,桥台采用柱式台,基础采用钻孔灌注桩基础。 科村大桥全长357m,中心桩号K100+845,为跨越凉水沟而设,上部结构采用左幅为10孔35m,右幅为9孔35m先简支后连续预应力混凝土箱梁,下部结构桥墩采用柱式墩,矩形墩,桥台采用柱式台,基础采用钻孔灌注桩基础。 罗圈堡大桥、科村大桥分左右两幅,单幅预制箱梁桥面宽度15.75m,两侧分别为0.5m防撞护栏,路面宽度14.75m,路面设计为10cm厚沥青混凝土铺装层+防水层+10cm厚C50钢纤维防水混凝土现浇层。 3 防撞护栏施工方案简述 3.1 施工准备 3.1.1 技术资料准备 施工前熟悉施工图纸,掌握防撞护栏结构尺寸等相关资料;熟悉施工规范,施工前应进行安全和技术交底。 混凝土配合比及实验,按设计要求,做混凝土配合比,以满足施工工艺要求。3.1.2 现场施工准备

防撞护栏施工方案

一、安全、文明施工及环境保护措施 1.1安全保证措施 始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,安全生产的具体措施如下: 1、安全生产的原则和目标 (1)原则 a、坚持管生产必须同时管安全的原则 b、坚持生产与安全同步实施的原则 c、生产与安全发生矛盾时,坚持安全优先 (2)目标 本工程有关活动在安全的方式下进行,将施工中的伤害或损坏的风险减至最小。 2、安全施工具体保证措施 (1)安全生产小组 安全生产管小组由项目经理、副经理、专职安全员和兼职安全员组成,项目经理为安全生产小组组长。安全生产小组职责是认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法律和规章制度;审批安全生产措施计划,完善各部门管理人员的安全生产责任制;定期研究解决安全生产中的难题;组织安全生产检查和开展安全无事故竞赛活动等,总结与推广安全生产先进经验;主持重大伤亡事故的调查分析,提出对责任人处理意见和改进措施。 (2)现场人员安全防范措施 防止物料由高空坠落,施工时严禁随意向桥下仍混凝土块、钢筋头等物品,在防撞墙钢筋未焊接前,模板、电缆保护管道、施工机具等物品摆放时要远离箱梁边缘1.5m以上;防止人由桥面和模型栏杆坠落,钢筋焊接,模板安装时施工人员要配带安全带,安全带挂钩要扣在防撞墙预埋钢筋上;防止钢丝或钢丝绳断、飞、弹;防止地面电缆线漏电;防止吊车或高平车出轨翻车;防止模型板翻倒;安排桥梁生产各工种工序时,严防重叠施工,吊运重物跨越范围的下面,不准安排另一工种作业。各工序要互相创造条件,不给下道工序或下一班遗留险情和不卫生状况;发现上工序或上一班遗留的险情,要及时上报处理,消除险情后再作业。 (3)钢筋加工绑扎安全保障措施 a、钢筋调直、切断、弯制、对焊等设备的能力和钢筋相适应,不允许设备超载使用; b、经常检查挂篮吊架及钢丝绳,如发现吊架变形或钢丝绳断丝根数超标,及时修理、更换;

防撞护栏施工方案 (1)

淮北市S203淮六路连接线工程防撞护栏首件施工方案 淮北市S203淮六路连接线工程项目部 2016年2月 目录

第一章编制说明

编制依据 1.《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 4.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 5.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003) 6.《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB ) 7.《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB ) 8.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008) 9.《建筑施工起重吊装安全技术规范》(JGJ 276—2012) 10.设计文件、设计图纸等资料 适用范围 本首件方案成功实施后适用于淮北市S203淮六路连接线工程范围内所有桥梁防撞护栏施工。

第二章首件工程选择 总体概况 S203淮六路连接线工程项目路线起讫点桩号:K0+~K34+,工程范围内全长。根据地形、地物等条件,共设特大桥2座,大桥3座,中、小桥共32座。 本工程外侧护栏采用混凝土防撞护栏形式,内侧护栏采用波形防撞护栏(匝道和跨线桥两侧均为混凝土防撞护栏),混凝土防撞护栏分为外包式和非外包式两种,考虑到表观质量和工程形象,外包式护栏主要设置在跨路桥梁处(以五铺特大桥上跨泗许高速和上跨S303省道以及跨线桥为主),非外包式设置在跨河沟桥梁处。

图2-1 外包式混凝土防撞护栏示意图 图2-2 非外包式混凝土防撞护栏示意图

图2-3 内侧波形护栏示意图 首件工程的实施目的 通过防撞护栏首件工程的实施,获取防撞护栏相关的技术参数,验证拟定的施工方案的可行性,检查施工机械及模板的适应性,总结首件施工中的优点和缺点,完善施工质量控制措施,为防撞护栏施工提供良好的借鉴和指导,为后续大规模防撞护栏施工提供经验,结合本工程施工的自身特点,确定最优的施工工艺和施工组织。 首件的选择 按照施工进度安排及现场实际情况,本次防撞护栏首件工程选择浍河特大桥右幅第三十二跨和三十三跨进行。 首件施工计划安排 计划开始时间:2016年3月3日 计划结束时间:2016年3月4日

防撞护栏工程施工组织设计方案

防撞护栏施工方案 一、编制依据 1、合同文件 2、设计交底、图纸答疑 3、施工技术规及标准 (1)、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003) (2)、《公路桥涵施工技术规》(JTG/T F50-2011) (3)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004) (4)、《公路土工试验规程》(JTG E40-2007) (5)、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005) (6)、《公路工程集料试验规》(JTG E42-2005) 二、工程概况 一)、概述 雅周镇与204国道连接线西接雅周镇,东连204国道,项目功能定位为地方开发功能、出入功能。本项目建成后,不但对海安县西南部的经济社会发展起到有力的拉动作用,弥补现有格局下,缺乏开发性道路的症结,而且可以极大优化雅周镇对外出行,缓解江曲线、南雅线的交通压力,提高雅周镇对外出行效率本施工标段k4+800-k7+000共新建桥梁3 座,其桥1 座,主桥上部为变截面预应力混凝土连续箱梁,引桥上部为预应力砼空心板梁;小桥2 座,上部为预应力砼空心板梁,具体设置情况见下表: 本工程采用C30砼现浇防撞护栏,混凝土护栏每隔4-6米左右设假缝,连续桥面非伸缩缝位置,护栏每15m须设置段缝,宽度为2cm。 焦港河大桥防撞护栏工程量860m

夏营河小桥防撞护栏工程量68m 双新河小桥防撞护栏工程量128m 其标准横断面形式见下图:

三、防撞墙施工工艺 施工工艺流程图 四、施工方法及质量标准 防撞护栏采用定制钢模分段拼装浇注,模板安装采用无支架吊篮作业,节约工时,安全可靠,快捷便利。 4.1施工准备 (1)清理及植筋 在防撞护栏施工前应先将箱梁顶面的浮浆和垃圾清理干净,并用水清理。检查与防撞护栏连接的预埋筋,确保其位置正确。 (2)模板制作 根据设计要求的尺寸、线形,选择有经验、有资质、信得过的生产厂家加工钢模板。模板加工要有足够的刚度和强度,不易变形,钢板转角处应采用压模处理,以保证板面光滑、线形圆顺,面板钢材厚度应大于4mm,加工时不允许采用碎钢板拼接板面,确保浇筑的砼表面光洁。为了保证曲线段防撞护栏线形顺畅,应适当加工一些短模板来调整线形。本工程模板单块长3m,模板面板采用5mm 厚钢板,外楞用8#槽钢,加工模板1套,长60m,其中侧模板20块,外侧模板

高速公路防撞护栏施工技术方案

高速公路墙式护栏施工技术方案 一、编制说明 1.编制范围 连霍高速公路洛阳至三门峡(豫陕界)段改扩建工程TJ-*标段主线桥及新建天桥,设计图纸C30钢筋混凝土墙式护栏。 2.编制依据 1、《洛阳至三门峡段高速公路改建工程项目土建工程施工招标文件》 2 、洛阳至三门峡段高速公路改建工程《两阶段施工图设计》《工程地质剖面图》 3、《公路工程路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 4、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 5、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 6《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 7、《工程测量规范》(GB50026-2007) 8、《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2002) 9、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 10、《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ E30-2005 11、《公路工程石料试验规程》 12、洛阳至三门峡段高速公路改建工程施工管理办法 13、现场调查资料 14、公司企业管理制度、技术管理、装备及同类或类似工程施工经验 二、工程概况 1、连霍高速洛三段高速公路TJ-*标段属新安县境内,起点桩号LK17+800,终点桩号RK25+500,长7.7公里,其中结构物工程:大桥1760.12米/4座,分离式立交桥113.68米/1座,中桥81.72米/1座,天桥984.56米/11座。 2、施工准备 (1)、技术准备 1)、熟悉设计文件、审核施工图纸,组织有关工程技术人员,学习业主总监办相关文件,复核设计图纸,进行图纸会审。 2)、项目总工向技术人员和施工班组交底,组织技术人员熟悉施工技术规范,质量检验评定标准和有关

防撞护栏施工方案

目录 第一章编制依据..................................................................................................................................... - 2 - 第二章工程概况..................................................................................................................................... - 3 - 第三章砼防撞护栏施工方案 ................................................................................................................. - 5 - 3.1 施工准备................................................................................................................................... - 5 - 3.2 施工工艺流程........................................................................................................................... - 5 - 3.3 主要施工方法........................................................................................................................... - 6 - 第四章资源配置................................................................................................................................... - 13 - 4.1机械配置计划(每个区段) .................................................................................................. - 13 - 4.2劳动力配置计划(每个区段) .............................................................................................. - 13 - 4.3工期计划.................................................................................................................................. - 13 - 第五章质量保证措施........................................................................................................................... - 15 - 5.1质量目标.................................................................................................................................. - 15 - 5.2 创优规划................................................................................................................................. - 15 - 5.3 主要管理措施:..................................................................................................................... - 15 - 5.4 技术保证措施......................................................................................................................... - 15 - 5.5混凝土质量保证措施 .............................................................................................................. - 15 - 5.6混凝土外观质量保证措施 ...................................................................................................... - 16 - 5.7混凝土几何尺寸保证措施 ...................................................................................................... - 16 - 第六章安全文明施工保证措施 ........................................................................................................... - 17 - 6.1安全目标.................................................................................................................................. - 17 - 6.2安全保证措施.......................................................................................................................... - 17 - 6.3文明施工保证措施 .................................................................................................................. - 19 - 第七章其他保证措施........................................................................................................................... - 20 - 附:吊篮和L型防漏槽说明................................................................................................................. - 21 -

防撞护栏施工组织设计

1、工程概况 1.1 概述 本合同段鱼窝头立交,位于广州市番禺区东涌镇天益村(原鱼窝头镇)。本立交所处位置地势平坦,村落周围多为果园或苗圃。主线起讫桩号为K5+460.504~ K7+098.20。主要工程为鱼窝头互通立交主线桥、A~J十条匝道。主线桥左、右幅各十四联,左线总长1402.888米,右线总长1402.847米,左右线第五联上部构造采用50m+70m+50m预应力砼连续刚构,左右线第二、三、九、十、十二至十四联采用预应力砼小箱梁,其它联上部构造均采用预应力砼连续箱梁。 1.2 主要工程数量 本合同段左右幅分离式桥梁,防撞护栏总长度9980m;混凝土标号C30。主要工程数量如下:

2、施工组织安排 2.1 施工计划安排 根据本项目总体计划工期及控制节点工期要求,充分考虑施工现场的自然条件、人员设备组织安排等因素,防撞护栏施工计划2009年11月20日开始,到2010年4月20日完成。 2.2 人员组织计划 人员组织计划表 2.3设备组织计划 施工设备计划表

由于本项目湿接缝规格多、数量大,施工工期较紧,模板配置200m,在施工时合理布置、安排施工顺序,以保证施工工期目标的完成。 3、施工方案 3.1 准备工作 (1)、凿毛 组织人员对梁头及翼板进行凿毛,凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松散层,并用水冲洗干净。 (2)、测量放样 为保证箱梁顶面高程符合设计要求,防撞护栏施工之前,测量人员必须复核顶面高程。用全站仪进行平面位置放样,每5米放出防撞护栏内外边缘。按照四等水准测量要求将高程点引上桥面,并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。 3.2 钢筋加工及安装 钢筋安装前先对梁面进行清理,凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。按照图纸要求,钢筋采用绑扎连接,按照桥规有关要求进行质量控制。施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。 (1)材料准备

防撞护栏施工方案

防撞护栏施工方案

郑州机场高速公路改扩建工程二标 混凝土防撞护栏 施工技术方案 编制: 审核: 河南省公路工程局集团有限公司机场高速改扩建工程二标经理部

目录 一、编制依据 ........................................................ 错误!未定义书签。 二、工程概况 ........................................................ 错误!未定义书签。 三、施工前的准备 ................................................ 错误!未定义书签。 四、护栏施工 ........................................................ 错误!未定义书签。 五、质量通病及预防 ............................................ 错误!未定义书签。 六、质量保证措施 ................................................ 错误!未定义书签。 七、安全施工组织措施 ........................................ 错误!未定义书签。 八、文明施工组织措施 ........................................ 错误!未定义书签。 九、环境保护措施 ................................................ 错误!未定义书签。

桥梁防撞护栏施工组织设计

编制依据及编制原则 一、编制依据、原则及概况 1、编制依据 1.1、《广陕广巴高速公路连接线(吴家浩至张家湾高速公路)两阶段施工图设计文件LJ-2合同第三册》; 1.2、对本标段的现场勘察和调查资料; 1.3、国家和交通部现行的设计、施工、验收采用的规范、规则和标准及相关文件; 1.4、我单位历年来积累的施工技术与经验,施工管理、技术与质量管理水平,技术装备实力以及各专业人才等资源条件。 2、编制原则 2.1、遵循招标文件条款的原则,积极响应招标文件的各项条款及要求。 2.2、优先考虑安全、质量的原则。精心组织施工,合理安排工作量和工期,确保无安全、质量事故发生。 2.3、坚持实事求是的原则。在施工组织设计中,坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学

合理、按期优质安全高效、不留后患。 2.4、坚持按项目法管理的原则。通过与建设单位、监理单位和设计单位协作,综合运用人员、机械、物资、资金和信息,实现质量和造价在保证安全和工期前提下的最佳组合。 2.5、重视生态环境,在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失,保证不破坏当地环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策,遵守法律法规,尊重当地的民风民俗。 2.6、坚持用工制度的动态管理。根据工作的需要,合理配备劳动力资源。 3、工程概况 杨家田B匝道(BK0+000~BK0+328)防撞护栏全长656m,每隔5m设置一道断缝。 4、工程数量表 二、防撞护栏施工方案 1、施工准备 1.1 技术资料准备 施工前熟悉施工图纸,掌握防撞护栏结构尺寸等相关资料;熟悉施工规范,施工前应进行安全和技术交底。

混凝土配合比及试验,按设计要求,做混凝土配合比,以满足施工工艺要求。 1. 2 现场施工准备 根据现场情况,对桥台附近的施工道路进行平整和压实,确保大小施工车辆出入通畅。桥面具备一定的施工工作面。 1.3 计划施工时间 根据架梁及湿接缝完成的时间安排,计划开工时间为2014年10月1日,结束时间为2014年11月底。 1.4 材料情况 根据工程进度需要,组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放,做好进场材料的检验工作。例如拌和站和钢筋场以及梁场。 1.5 人员安排 根据工程需要人员已全部到位,模板工4人、砼工3人、钢筋工4人、班组组长1人、测量人员2人。 1.6 设备情况 根据工程需要组织机械设备到位。机械设备到位情况详见下表。 机械进场情况

桥面及防撞护栏施工方案

桥面系施工方案 一、工程概况 西攀高速公路C12合同段第三施工处主要承担K139+ 500—K143+ 500段内12座大、中型桥梁桥面施工工作。本段桥梁白沙沟3号桥、白沙沟4号桥、白沙沟5号桥、白沙沟6 号桥、白沙沟7号桥、白沙沟8号桥、大洼大桥、白沙沟9号桥、大坪子大桥均为高低路堤,左右幅设计桥面宽度为11.25m,单向双车道,两侧分别设防撞护栏,其中防撞护栏宽为0.43m,桥面净宽10.25m;河尾子1号桥、河尾子半坡桥左右幅设计桥面宽22.5米,桥中线两侧设置波形护栏,外侧设置防撞护栏,其中桥中线盖板宽0.50/2m波形护栏 宽0.50m,防撞护栏宽为0.43m,桥面净宽10.00m。桥面铺装为现浇10cm厚C40砼,然后在砼铺装层顶面涂一层防水层,再进行7cm厚沥青砼铺装层的施工。本段桥面铺装52377.5 川,防撞护栏9572m,波形护栏1087m 各桥桥面铺装、护栏数量统计如下表: 桥面铺装、护栏数量表 二、主要施工要点 施工过程中严格按《公路桥涵施工技术规范》、《西攀高速公路技术规范》和设计要求执行,施工中加强管理,注意控制好外观质量和桥面线形。 根据合同工期要求,并结合工地具体实际情况,桥面系的施工顺序拟定为:现浇防

撞栏护栏及波形护栏底座—分幅现浇10cn厚桥面砼—安装泄水孔—防水层涂刷—铺筑桥面7cm 厚沥青砼一安装伸缩缝。现浇防撞栏护栏及波形护栏底座C25砼采用0.5 cm-4 cm 碎石砼,桥面铺装C40砼采用0.5-2 cm的碎石砼;拌合方式为厂拌,运输方式采用砼罐车进行运输;养生采用塑料薄膜或透水土工布覆盖养生。 1、防撞护栏及波形护栏底座的现浇 复测梁板标高后,用全战仪在T梁上每隔一定间距(测量间距直线6米、曲线上1.5 米)放出防撞护栏及波形护栏底座位置,并用水平仪测量其高程。报监理工程师检验合格后方可进行护栏下一道工序施工。护栏的安装允许误差均要满足设计和规范要求(见下表): 护栏安装要求 护栏浇筑应按照以下顺序施工:制作钢筋—施工放样—安装钢筋—安装模板—调整高程—用砂浆嵌缝—安装预埋件—浇筑砼(待砂浆达到强度后)—脱模修饰—养护。 施工中应注意以下几点: ①、防撞护栏及波形护栏底座在进行钢筋绑扎前先用高压水将其底部冲洗干净,接触面应凿毛洗净,以保证新老砼的结合。 ②、钢筋绑扎应严格按照规范及设计要求施工,与桥面系钢筋连接的钢筋长度应根据实际情况进行调整,以满足钢筋连接的要求。 ③、护栏在墩台(桥台)与行车道板接缝处设横向断缝,因本段行车道板长度均大于 16m,故在跨中增设一道断缝(T梁为15m空心板为10m),并在两断缝间增设一道假缝,以避免护栏开裂。断缝宽度为跨中桥面连续处2c m,伸缩缝处与伸缩缝E值一致,当缝宽》4cm 时,将伸缩缝弯起高度适当加大,断缝采用有一定硬度的木板嵌入钢模内成 型。 ④、护栏用定型钢模立模浇筑,模板应仔细打磨干净,并用脱模漆或脱模剂均匀涂摸。立模前用全站仪精确测量放样,测量间距直线6米、曲线上1.5米施放出护栏底座位置。施工中应控制好模板几何尺寸,弯道保证线型圆滑,直线保证线形顺直。砼振捣务必密实,脱模后表里如一。 ⑤、施工中采用罐车运输砼至桥面,然后用斗车人工运输至浇筑部位,用铁铲将砼倾倒入

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