现浇混凝土楼板出现裂缝的原因和防治措施

现浇混凝土楼板裂缝的原因和防治

裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。本文对混凝土程中常见的一些楼板裂缝问题进行了认真研究、探讨分析，并针对具体情况提出了一些预防措施。

随着我国经济的发展，人民生活水平的提高，人们对住宅建设的质量要求也在不断提高。前几年的住宅建设中的钢筋混凝土预制板构件，由于其本身在构造上存在着一些缺陷，即整体性及抗震性较差，不能满足现阶段安全性要求，因此在近几年的住宅建设中逐渐被钢筋混凝土现浇板所替代，但是，随着钢筋混凝土现浇板在房屋建设工程中的推广和应用，混凝土现浇板的裂缝问题也越来越成为人们关注的焦点。在施工中应尽量采取有效预防措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；由外荷载作用引起的裂缝；有养护环境不当引起的裂缝等等。在实际工程施工中要区别对待，如何有效防止裂缝的产生是我们需解决的问题。

1、混凝土工程中常见裂缝及预防

1.1混凝土收缩裂缝及其预防

混凝土施工中为保证其和易性，混凝土中加入的水分往往是水泥水

化作用所需水分的4~5倍。这部分游离水蒸发后，在混凝土内部留下许多毛细孔，混凝土就会产生体积收缩，这种变形称为游离水蒸发收缩。另外水泥水化作用也会引起混凝土的体积收缩，这种变形称为混凝土自收缩。混凝土的这种本身存在微细裂缝是它的一种特性。

根据试验测定，混凝土的最终收缩量约为0.002%~0.0045%，混凝土收缩值的大小和水泥品种、用量、拌和水量、骨料规格、振捣密实性和养护好坏有关。如潮湿条件下养护的混凝土，其收缩值比在干燥条件下的混凝土收缩量减少6%~8%。施工中常见的混凝土收缩裂缝有塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝3种。

1.1.1塑性收缩裂缝及预防

塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。普通混凝土所含的水分少，在泌水和毛细管的双重作用下使混凝土的体积收缩小而且较均匀，所以普通混凝土较少产生塑性收缩裂缝。对于泵送混凝土而言，因其所含的水分较多，若环境温度高、风速大而且干燥，水分挥发迅速，混凝土的泌水和毛细管提升水的综合作用还低于水的挥发作用时，使混凝土表层脱水速度远大于混凝土内层提供水的速度，造成了混凝土面层体积收缩大，若这时混凝土还未产生足够的强度，则在混凝土表面产生塑性收缩裂缝。商品混凝土因运输距离长，为防止流动性损失过大，常常加入缓凝剂、保塑剂等，更增加了形成塑性收缩裂缝的可能。因混凝土的塌落度大，对模板的侧向压力也大，使模板容易发生变形也会形成塑性裂缝。主要预防措施：

1.1.1.1 选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

1.1.1.2 严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和

易性，减少水泥及水的用量。

1.1.1.3浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。

1.1.1.4及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。

1.1.1.5在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。

1.1.1.6采用二次振捣的施工工艺，特别是对表面积大而厚度小的混凝土板，通过振捣使混凝土的体积收缩减小而且均匀。

1.1.2沉降收缩裂缝及预防

沉降收缩裂缝产生的主要原因是混凝土浇筑后，骨料颗粒沉降，水泥浆上浮，受到钢筋或预埋件或大骨料的阻挡使混凝土相分离。此外，混凝土本身材料不均匀沉降也可以引起裂缝。预防此类裂缝的方法有：1.1.2.1可采用稠度适当的低流动性混凝土。

1.1.

2.2加强振捣，不能发生漏振现象。

1.1.

2.3对于断面相差大的结构物和剪力墙孔洞处，现浇管较深部位，静止1~2h，让混凝土沉降后，在与断面或孔洞上部混凝土一起浇筑。

1.1.

2.4初凝前两次振捣和两次抹压混凝土表面。

1.1.3干燥收缩裂缝及预防

干燥收缩的主要原因是混凝土在硬化后较长时间产生的水分蒸发引起的，且这种收缩是不可逆的。由于集料的干燥收缩很小，因此混凝土的干燥收缩主要是由于水泥干燥收缩造成的。混凝土的水分蒸发、干燥过程是由外向内、由表及里，逐渐发展的，由于混凝土蒸发干燥非常缓慢，产生干燥收缩裂缝多数在一个月以上，有时甚至一年半载，而且裂缝发生在表层很浅的位置，裂缝细微。但是应当特别注意，由于碳化和

钢筋锈蚀的作用，干缩裂缝不仅严重损害薄壁结构的抗渗性和耐久性，也会使大体积的混凝土的表面裂缝发展为更严重的裂缝，影响结构的耐久性和承载能力。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm之间，混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。主要预防措施：

1.1.3.1 选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。

1.1.3.2混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂减少用水量，混凝土的收缩和泌水随之减少。

1.1.3.3严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。

1.1.3.4采取混凝土内部埋设循环水管措施，可带走部分混凝土水化热；埋测温管，能及时控制混凝土内外温差。控制混凝土入模温度；浇注完成后及时养护，做好保温保湿工作。

1.1.3.5在混凝土结构中设置合适的收缩缝。

1.2 沉陷裂缝及预防

沉陷裂缝的产生是由于结构构件坐落在未经处理或软弱地基上。混凝土浇灌完后，因地基侵水引起不均匀沉降而导致。另外，混凝土因模板刚度不足，支撑间距过大或底部松动以及过早拆模也可以引起沉陷裂缝，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝的主要表现形式多位深进或贯穿性，

其位置与沉陷方向一致，较大的沉陷裂缝往往有一定的错位，裂缝宽度与沉陷值成正比。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。主要预防措施：

1.2.1 对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。

1.2.2 保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。

1.2.3防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。

1.2.4模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。

1.2.5在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。

1.3温度裂缝及其预防

温度裂缝主要由于混凝土内外温差过大而引起，混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热（当水泥用量在350～550 kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500～27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高）。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身温差达到25℃~26℃时，混凝土内便会产生大致在10MPa左右的拉应力）。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，此种裂缝可称为内约束裂缝。

另一方面当混凝土后期均匀降温时，由于混凝土自身的收缩特性，会受到地基、老混凝土垫层等的约束，在混凝土内部产生拉应力。这也会导致裂缝的产生，此种裂缝可称为外约束裂缝。外约束裂缝一般发生在施工后2~3个月或更长时间，多在结构中部产生，裂缝较深或是贯穿

性的，可以破坏结构的整体性。

温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。

针对上述两种主要的温度裂缝，应采取以下几种预防措施：

1.3.1内约束裂缝：

1.3.1.1 原材料控制：水泥拟选用矿渣水泥或低标号水泥尽量降低水泥的水化热；若遇炎热天气施工时应对混凝土骨料进行降温处理；采用粉煤灰技术替换部分水泥用量来增加混凝土的后期强度，也会减少了水化热的产生。

1.3.1.2 混凝土浇筑控制：混凝土应分层浇筑，振捣密实。其分层浇筑厚度不宜大于50cm，便于混凝土的及时散热。

1.3.1.3 混凝土的养护控制：应遵循以下原则即内外温差不超过25度；降温梯度不得大于2度/天，延缓降温速度。养护时加强保湿保温处理。

1.3.1.4混凝土配合比控制：配合比控制中除了原材料控制外还应注意合理规定混凝土的水灰比，掺加相应的外加剂。

1.3.1.5尽量利用混凝土的自身特性比如应力松弛效应，采取长时间养护，规定合理的拆模时间等措施。

1.3.2外约束裂缝：

1.3.

2.1主要采取控制混凝土的浇筑温度、温升、减少温差、改进施工操作工艺、改善结构约束入手来消减温度应力。

1.3.

2.2改善骨料级配掺加块石。

1.3.

2.3拌和水掺冰降低水温，对骨料预冷降温，以便于降低混凝土的入模温度。

1.3.

2.4对于大体积混凝土而言，可采用循环冷水管对混凝土进行降温，使其内外温差不超过25度。

1.3.

2.5合理分缝分块，对较长结构应设置后浇带；对基岩或老混凝土垫层应在表面铺设50~100MM砂垫层，以消除基岩约束和嵌固作用。

1.3.

2.6应当适当配置温度钢筋，减少混凝土温度应力。

1.3.

2.7加强混凝土的养护，适当延长养护时间和拆模时间，使混凝土表面缓慢冷却。

2、钢筋混凝土现浇板裂缝产生的原因

商品混凝土现浇楼板裂缝主要分布在板角、板跨中以及楼面的凹凸部位，其中，板角45o裂缝普遍存在，楼板跨中裂缝的分布和数量呈现一定的随机性，但以横向、纵向最多，大跨度开间中部出现裂缝的几率较大，裂缝多为横向，少数为纵向；纵向裂缝多发生在具有连续长横墙（圈梁）附近；有时板面会出现无规则的龟裂。

楼板裂缝普遍存在的另一部位是楼板的凹口处，此处裂缝多沿横向，少数沿纵向开裂。有时会出现少量无明显共性的随机裂缝。

大部分楼板贯穿裂缝主要出现在混凝土浇筑后一年左右的时间内，在各部位裂缝中，多数板角、跨中裂缝都是或者最终发展为完全贯穿型的，而板面龟裂则主要为面层裂缝。

现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因,目前商品混凝土现浇楼板在材料、施工、设计和构造等方面普遍具有以下特点。

2.1材料方面

现浇楼板已广泛采用商品混凝士，特别在房地产开发热的大中城市中，应用商品混凝土的比例几乎已达100％。当前，商品混凝土的生产以控制混凝土强度等级和坍落度为主，楼板混凝土多采用C25或C30等级，坍落度的控制指标差别较大，多控制在160～180mm，个别甚达到180-200mm。为满足施工性能的要求混凝土普遍采用高用水量、高水泥用量、高砂率的配比方案。同时，为节约成本，混凝土中普遍采用矿物掺合料，而且掺合料种类、水泥品种以及外加剂的品种多从经济性的角度加以选择。此外，由于原材料的紧缺性，骨料的级配和杂质含量都缺乏严格控制。因此同等级混凝土收缩性能相差很大，多数混凝土可能有较大的收缩值。

混凝土原材料的质量不合格；如水泥的安定性、强度等要求不严，砂石骨料中的杂质含量超过规定要求；砂石含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。

2.2施工方面

伴随房地产热，大量的住宅建设在一年内开工、竣工，并进入销售环节，跨季节施工多。普遍存在赶进度、赶工期现象。施工进度多为10天一层，有的进度甚至达到7天一层，模板周转快，新浇楼板上荷早，且没有进行适当的养护。有些工程施工过程中缺乏严格管理，存在负筋踩塌、支模错位、雨天浇筑混凝土等现象。

施工过程中的缺陷，混凝土的强度等级达不到设计要求；水灰比过大；现浇板的厚度不够；钢筋的位置不到位或数量不够；配筋量的不足等均会造成现浇板的挠度过大，从而引起现浇板在受弯抗拉处产生裂缝。特别是悬挑构件：如阳台、雨棚、挑檐等，由于工人在浇注混凝土过程中，将现浇板上的负弯矩钢筋踩到，使构件不能承受负弯矩从而引起裂缝，如果拆模较早，严重的甚至引起构件断缝。混凝土搅拌的时间短，拌合物稠度不匀，混凝土的运输、浇筑、间歇等时间超过有关规定；不留施工缝或施工缝留置不当；工序安排不合理；模板支撑下沉等都将会产生裂缝。

在钢筋混凝土现浇板中预埋了水电专业的各种PVC管线，削弱了板的有效断面，有时集中于某一处现浇板中的管线多达4-5根，局部降低了板的强度和刚度。由于PVC管与混凝土的物理性能相差很远（线膨胀系数不一致）粘结效果差，在荷载、收缩、温度变化时，板中埋设的穿线管处成为易裂缝的应力集中处，产生裂缝。

混凝土的养护不当。按规范要求，一般混凝土养护时间不少于7天；加缓凝剂等外加剂或有抗渗要求的混凝土养护时间不得少于14天。

混凝土浇筑完毕后在12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架等。

拆模不当。拆模时混凝土强度虽然达到设计强度的75%以上，但拆模后未加支撑或支撑不当，使得部分楼面在施工荷载作用下产生的效应大于设计荷载产生的效应。

2.3设计方面

住宅建设中，多追求大开间，大跨度平面设计，同时，出于采光和外观要求，楼板多有凹凸，变截面部位多。楼板厚度多取设计下限，以降低成本，大量的住宅楼装修时甚至出现了楼板钻穿现象。此外，大量的管线自楼板穿过。

2.4构造方面

以考虑楼板的受力钢筋为主，纵长建筑多设置后浇带，板角多配置放射构造钢筋以防止板角45o裂缝的产生。除大跨度开间外，板面很少配筋，以节约成本。

混凝土楼板非荷载裂缝的产生原因，在于混凝土非荷载变形受到约束产生的拉应力超过了其抗拉强度或极限拉应变。从实际工程中楼板的开裂情况看，楼板裂缝的产生和开展需要一定的时间积累。同时，许多地基条件良好，材料选择、施工和构造措施进行严格控制的工程，尽管板跨中裂缝的出现有所减少，但楼板开裂仍然不可避免，尤其是板角裂缝的出现频率最高。因此，目前普遍认为，商品混凝土现浇楼板的开裂主要是由于混凝土较大的收缩变形以及温度变形受到约束，产生拉应力导致。

由于抗震要求，当前建筑结构设计普遍刚度高，层层设有圈梁，对楼板的整体约束作用强，而目前应用的商品泵送混凝土由于施工性能的要求，广泛采用高水泥用量、高砂率、大塌落度的配比方案，同时商品混凝土现浇楼板是典型的大体表结构，混凝土失水速度快，因此混凝土干燥收缩的发展速度快，干燥收缩值大，此外，由于温度变化的影响，叠加变形更大，在强约束作用下，自然易于开裂。

混凝土的收缩产生的裂缝，主要是在硬化初期由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物比原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，也就是所谓的凝缩。后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩，而且当混凝土处在一个温度差较大的环境下，其收缩将更为加剧。

钢筋混凝土现浇板中的裂缝，大部分是由于收缩原因引起的。由于混凝土自身在硬化过程中，存在凝缩和干缩，夏季气温高，冬季室外气温低，温差较大，所以经过一年的夏冬交替，混凝土现浇板很容易出现裂缝。

楼板切角45o裂缝在楼的东西两端同时存在，是由于板角底面横纵两向收缩受到外圈梁(墙体)约束，产生横纵两向剪应力，其合力为与板角45o方向垂直的主拉应力，主拉应力的大小沿板角45o垂直方向是累积渐变的，当其大于混凝土抗拉强度时即产生切角度裂缝。实际的裂缝观察表明，楼板西向板角裂缝多于东向，应为温度收缩与混凝土收缩叠加的结果。

楼板中部横纵向裂缝，基本可排除环境温度的影响，应是由于楼板混凝土收缩受到横纵圈梁(墙体)约束产生的拉应力向楼板中心不变点累积的结果，突出表现在楼板横向裂缝多产生在楼板中部及截面最小部位。此外，楼层平面布置的复杂多变，楼板厚度的变化，使楼板变截面部位增多，会导致楼板收缩约束应力分布复杂，开裂部位增多。

虽然钢筋混凝土现浇板在使用过程中，出现裂缝这一缺陷，但它与预制板相比，利大于弊。而且现浇板的裂缝会造成水分侵蚀钢筋，影响

使用效果和美观，必须引起充分的重视。因此，根据上述对裂缝产生原因的分析，可以采取以下几个方面的防治措施，以减少和避免这些裂缝的出现。

3、钢筋混凝土现浇楼板裂缝的防治措施

鉴于现浇钢筋混凝土楼板开裂对建筑物耐久性的潜在威胁和所造成的社会影响，采用各种预防措施，有效控制和减少楼板开裂现象，这些可从材料、设计和构造以及施工措施加以控制。

3.1材料措施

通过与过去自拌混凝土开裂情况的对比，商品混凝土高的干燥收缩变形被认为是楼板开裂的最主要原因，因此，材料抗裂措施主要是围绕控制和减少混凝土收缩展开的。依据混凝土材料组成对收缩影响的认识，这些材料抗裂措施包括：控制泵送混凝土的坍落度、减少单位用水量、减少水泥用量、控制砂率、控制砂的细度模数大于2.3、采用粉煤灰等矿物掺合料、降低砂石含泥量、改善级配等等。

严格控制混凝土用砂的质量，控制水灰比；混凝土用砂应采用中粗砂，如果砂粒过细，砂的含泥量超过国家规范标准，不仅会降低强度，也会使混凝土产生裂缝。因为泥的膨胀系数大于水泥膨胀系数。

3.2设计和构造措施

设计和构造措施的主要目的是提高钢筋混凝土楼板的抗拉强度和减少收缩和温度应力的积累和集中。包括：设计时，依据建筑物体量的大小，合理设置后浇带，释放混凝土的收缩，避免收缩应力的积累；减少楼面的凹凸部位，避免收缩应力集中；适当提高楼板的配筋率，减少钢

筋直径和间距，提高抗裂能力；采用双层双向的楼板配筋方案；在板角等应力集中部位，设置放射筋或钢筋网格；对大跨度楼板，设置面层抗裂钢筋以及合理设置负弯矩钢筋等。

3.3施工措施

施工抗裂措施的主要目的是防止混凝土早期微裂纹和局部缺陷产生；控制混凝土的收缩速度和促进混凝土强度的发展；保障其他楼板抗裂措施的顺利实施。包括：控制模板拆除时间、控制楼面开始上荷时间、加强混凝土早期撒水或草垫养护、采用养护剂养护以及加强规范施工，防止负筋和面层钢筋被踩塌等等。

加强对现浇板浇捣后的养护工作。混凝土养护是整个施工过程中必不可少的一个重要环节，在《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中明确规定，对现浇筑完毕的混凝土，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。不重视混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又会使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝。尤其在夏季高温下施工，更应该按规范要求对混凝土采取覆盖：如草帘、麻袋和塑料布等并经常浇水养护，使其保持足够的湿润状态。减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效的控制裂缝的产生。

严格控制混凝土施工各环节对现浇板产生的裂缝。如在施工过程中对水灰比的控制，混凝土运输时间、搅拌时间、浇筑时间、间歇时间等的控制，均应满足混凝土的初凝时间的要求；安排有经验的熟练操作人员进行混凝土施工，在各工序过程施工中加强检查力度，减少由施工控

制不严等带来的裂缝问题。

加强与水电各专业的协调工作。现浇板中敷设的各种专业的PVC管线应符合规范要求，同时管线应分散敷设，避免多根管线的集中敷设在受力较集中的地方。特别是多根线管的集散处使截面混凝土受到较多削弱，从而引起应力集中，是容易导致裂缝发生的薄弱部位，线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处可按技术要求采用线盒；若管线较多时，应在现浇板中的管线上下部增设钢筋或钢筋网，以弥补现浇板截面受到的削弱，加强该部位的变形能力。

材料吊卸区域的楼板裂缝。目前在主体结构施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。在楼板混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就开始忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击，振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。这些裂缝一旦形成，就难于闭合，这种情况在住宅工程主体中较为常见，因此必须严格按规范要求：在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

严格控制板面负筋的保护层厚度。现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与钢筋绑扎在一起，采用铁架子或混凝土垫快等措施来固定负弯矩筋的位置，保证在施工过程中现浇板负弯矩筋不下沉，可有效控制保护层厚度，避免支座处因为负弯矩筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝。

4、结论

楼板裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降

低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，严格按照国家规范标准去执行，加强管理和监督，严格控制好各工序工作，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。

以上对混凝土裂缝的形成原因、限制以及修补措施进行了理论和实践上的初步探讨。具体事故中要我们多观察、多比较，出现问题应多分析多总结，结合多种预防措施，采用合理的方法进行处理，混凝土的裂缝是完全可以避免的。随着当今我们对混凝土耐久性研究的不断深入，材料科学的不断发展和建筑水平的不断提高，相信混凝土裂缝问题会逐渐得以圆满的解决。

混凝土现浇楼板裂缝的危害、产生的原因分析与预防措施

混凝土现浇楼板裂缝的危害、产生的原因分析、预防措施及处理方法随着建筑业的发展，现浇钢筋混凝土楼板非常普遍，但在实际施工中又出现了一个质量通病问题——那就是裂缝问题。我现就对现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的危害、楼板开裂的原因、预防及处理措施与大家交流。 一、现浇钢筋混凝土楼板裂缝的危害 混凝土是多组分复合材料，在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形。由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成骨料与水泥粘结面或水泥本身之间出现肉眼看不见的微细裂缝，我们一般称微裂。这种微细裂缝的分布是不规则的，互不连贯，但在荷载作用下或进一步产生温度变化，养护不到位失水干缩的情况下，裂缝开始扩展，并逐渐互相连通，从而出现较大的肉眼可见裂缝，成为宏观裂缝，严重的形成楼板上下贯通缝，这就成为有害裂缝。这样的裂缝将对结构的承载力，防火性、抗渗性、抗钢筋锈蚀性、抗化学侵蚀性等耐久性能产生严重的危害。根据2010版《混凝土结构设计规范》3.5.2条规定的环境类别，按表3.4.5的规定选用不同的裂缝控制等级及最大裂缝宽度0.30（0.40）mm。 一）影响结构承载力和使用安全性 对于受弯构件的楼板，尽管受弯区允许有宽度在一定范

围内的裂缝存在，但是裂缝对结构承载力的影响是不可忽视的，尤其是一些使用者在装修时又给地面增加了很多设计者没有考虑的荷载时。 （二）影响结构的防水性 楼板产生裂缝，除了影响结构安全性外，对使用者所带来的最直接的问题是渗漏水的危害，尤其是在没有做防水的房间表现突出。 （三）严重影响结构的耐久性和使用寿命 化学侵蚀、冻融循环、碳化、钢筋锈蚀、碱集料反应等，都会对混凝土结构体产生破坏作用。这些破坏作用的发生或进行的快慢，除了受混凝土自身材料性质的影响外，裂缝就是一个重要的影响因素。一般从结构拆模到装修完成，要经过2—3个月的时间，有的大型工程还要跨年施工。这时空气中的CO2、SO2气体及雨水等就会顺着裂缝进入混凝土内部，促成钢筋锈蚀的加快；碱集料反应及碳化速度的加快进行；从而引起耐久性的下降和缩短建筑物的使用寿命。 二、现浇楼板裂缝产生的原因 现浇混凝土楼板裂缝产生的原因是多方面的，概括起来主要有以下几点： （一）材料选用方面的因素 1．水泥品种。水泥的选择是关系到收缩问题的关键。不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细

现浇混凝土楼板裂缝产生原因及控制措施

现浇混凝土楼板裂缝产生原因及控制措施 作者从设计、混凝土材料、施工等方面分析现浇楼板裂缝的成因，并提出解决现浇楼板裂缝的控制措施。 标签收缩裂缝；温度裂缝；施工裂缝；控制措施；裂缝处理措施 现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题，一直困扰房屋的使用者，因为现浇楼板裂缝，在感官和心理上给人们造成了不良影响，特别是住宅商品房现浇楼板出现裂缝引起的质量投诉，若不能妥善处理，往往会造成购房者和开发单位的矛盾，甚至产生不稳定因数，影响社会和谐发展。因此，为提高工程质量，防治现浇板出现裂缝，必须要分析裂缝产生原因，并采取有效控制措施进行控制。 1现浇混凝土楼板裂缝原因分析 1.1混凝土收缩引起的裂缝。 在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩（干缩）是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。 塑性收缩。发生在施工过程中、混凝土浇筑后4～5小时左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，称为塑性收缩。在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。 缩水收缩（干缩）。混凝土凝固后，随着混凝土表面的干燥，表层混凝土体积缩小，而内部混凝土失水较慢，体积变化小，因内外变形的差异，使表面混凝土产生拉应力，因此时混凝土强度较低，便产生干缩裂缝。 自生收缩。自生收缩是混凝土在硬化过程中，水泥与水发生水化反应，这种收缩与外界湿度无关，且可以是正的（即收缩，如普通硅酸盐水泥混凝土），也可以是负的（即膨胀，如矿渣水泥混凝土与粉煤灰水泥混凝土）。 炭化收缩。大气中的二氧化碳与水泥的水化物发生化学反应引起的收缩变形。炭化收缩只有在湿度50%左右才能发生，且随二氧化碳的浓度的增加而加快。 1.2温度变化引起裂缝。 温度变化时，混凝土变形遭受与楼板联系构件的约束时，构件将产生拉应力，而混凝土自身抗拉性能较低，当温度变化产生的拉应力大于混凝土抗拉应力时，即出现温度裂缝。

现浇混凝土楼板裂缝成因及防治措施

现浇混凝土楼板裂缝成因及防治措施 随着人们生活质量的提高，对房屋质量及美观的要求越来越严格，而现浇混凝土楼板出现裂缝是他们无法接受的，也成为投诉的焦点和热点。文章针对钢筋混凝土楼板常见裂缝的形成原因进行了分析，提出了预防和控制裂缝的措施。 标签楼板裂缝；混凝土；控制；成因 引言 在涉及到的所有建筑产品工程质量问题中，住宅的各类裂缝现象，特别是最为主要的结构形式——钢筋混凝土现浇楼板裂缝问题，经常为建设单位、施工单位和广大居民业主所关注和困扰，直接影响到建筑业的整体形象裂缝问题严重的建筑物，甚至引起相关法律诉讼。由于建筑产品的实现过程一般跨越数月到数年之久，施工期间对于钢筋混凝土结构，由于混凝土强度起初尚未达到设计预期标号，同时受到各种施工荷载、自重以及不同环境温度等多种作用的情况下，钢筋混凝土结构也会在不同部位出现裂缝，甚至直接影响到建筑产品的质量验收、使用观感乃至正常交付使用。控制和预防施工期间的裂缝一直为建设单位、施工企业等工程相关各方所关注，预防和控制这类工程裂缝是具有相当普遍性的技术问题，必须分析裂缝产生机理，并研讨控制措施。 一、现浇混凝土楼板裂缝的种类及其特征 1、楼面裂缝的种类 1.1 结构裂缝。虽然现浇楼板承载力能满足设计要求，但由于楼板施工由预制改为现浇后，墙体刚度相对增大，楼板刚度相对减弱。因此在一些薄弱部位和截面突变处，往往容易产生一些结构性裂缝。例如：墙角应力集中处的45°斜裂缝，板端负弯矩较大处的板面裂缝等。 1.2 温差裂缝。由于温度变化，混凝土热胀冷缩而形成的裂缝，此类裂缝一般集中在东西单元的房间以及屋面层和上部楼层的楼板。 1.3 收缩裂缝。混凝土在塑性收缩、硬化收缩、碳化收缩、失水收缩过程中易形成各种收缩裂缝。 2、楼面裂缝的特征 裂缝的位置取决于两个因素，一是约束，二是抗拉能力。对楼板来说，约束最大的位置在四个转角处，因为转角处梁或墙的刚度最大，它对楼板形成的约束也最大。同时沿外墙转角处因受外界气温影响，楼板成为收缩变形最大的部位。一般来说，楼板内配筋都按平行于楼板的两条相邻边而设置，也就是说，转角处夹角平分线方向的抗拉能力最为薄弱。故大多数板上裂缝都出现在沿外墙转角

现浇混凝土楼板开裂的原因和处理方法

现浇混凝土楼板开裂的原因 随着建筑业的发展，现浇钢筋混凝土楼板（盖）非常普遍，但在实际施工中又出现了一个质量通病问题——那就是裂缝问题，我现就对现浇钢筋混凝土楼板（盖）开裂的原因、预防及处理措施与大家分享、交流。 一、现浇混凝土楼板（盖）开裂的原因： 先来看看现浇混凝土楼板（盖）开裂的几种情况： 1）裂缝在现浇板角部，并与现浇板边缘约成45°，斜向发展； 2）裂缝在现浇板的跨中，近似直线型发展； 3）裂缝在现浇板的边缘，近似直线发展； 4）纯粹是不规则的裂缝再来分析现浇混凝土楼板（盖）开裂的原因： （1）混凝土方面：目前一般都采用商品混凝土，正规厂家的商品混凝土一般不应该有问题，但也不是没有一点可能，还是要加强检查。影响开裂的因素有配合比、水灰比、水泥品种、强度等级、水泥用量、粗骨料用量与粒径、粉状掺合料、外加剂。 （2）设计方面： 1）建筑平面收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上，在建筑设计中，一般只注重建筑功能而忽视建筑结构问题。如建筑平面不规则，而结构设计时又没有采取加强措施，在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中，从而造成板开裂。

2）楼板配筋板配筋间距偏大，特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设臵，致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处，双向板由于收缩是双向的，由于没有配臵足够的构造钢筋，因此产生450斜裂缝。 3）楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的，现浇混凝土楼板过薄，板的刚度势必降低，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，板因此开裂。 4）楼板中暗埋PVC管由于楼板较薄，因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大，而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋，容易出现顺着PVC管线走向的裂缝，如我们发现板中部的通长裂缝经常从灯头处穿过。 （3）施工方面： 1）混凝土强度的影响混凝土强度未达到设计要求，同时混凝土的抗拉强度降低，从而引起楼板开裂。如某住宅楼楼板，设计要求混凝土强度等级为C25，而实测混凝土强度仅达到16.7MPa，强度远远达不到设计要求。 2）配筋和楼板厚度达不到设计要求施工中，由于钢筋配臵不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求，均会导致楼板开裂。严重时，由于施工中擅自减小配筋量，则会引起构件的安全问题。 3）钢筋保护层偏大施工浇注混凝土时为铺设架板，施工人员在钢筋上踩踏，致使上层钢筋的保护层厚度偏大，引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配臵时，裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部，沿板边缘近似成直线发展。

现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治(word版)

现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因 及防治 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 现浇楼板裂缝是长期困扰建筑施工企业的一个难题, 也是居民住宅质量投诉常见问题。虽然理论认为, 现浇楼板裂缝是不可避免的现象, 这些裂缝一般被认为对使用无多大危害, 但在实际施工中仍有必要采取有效措施对其进行控制, 特别是避免有害裂缝的产生。本文分析现浇楼屋面板裂缝的形成原因, 并依据施工实践提出防治措施。 一、裂缝产生的原因 1.混凝土水灰比、塌落度过大, 或使用过量粉砂 混凝土强度值对水灰比的变化十_大的粉砂配制的混凝土收缩大, 抗拉强度低, 容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大, 流动性好, 易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象, 此时, 砼脱水干缩时, 就会产生表面裂缝。 2.混凝土施工中过分振捣, 模板、垫层过于干燥 混凝土浇筑振捣后, 粗骨料沉落挤出水分、空气, 表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落, 造成表面砂浆层, 它比下层混凝土有较大的干缩性能, 待水分蒸发后, 易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够, 过于干

现浇混凝土楼板裂缝的预防控制措施

现浇混凝土楼板裂缝的预防控制措施 [摘要]现浇混凝土楼板裂缝这一司空见惯的质量通病，严重困扰施工企业的质量管理人员。特别是安置房一类的民生工程，楼板裂缝已从工程质量问题上升为困难群众投诉信访的社会问题。本文着重在施工管理方面探讨现浇混凝土楼板裂缝的预防控制措施。 【关键词】混凝土楼板；裂缝；控制 1、现浇钢筋混凝土板裂缝产生的原因分析 建筑工程中现浇钢筋混凝土板出现裂缝现象相当普遍，原因较多，可以从施工和设计两个方面进行分析。 1.1施工方面导致现浇板出现裂缝的主要原因 1）板中正负受力钢筋之间有效高度不够，使受力钢筋的抗拉强度不能有效发挥，反而加重了板上层混凝土的受压应力。该原因产生的裂缝往往是穿透性的，主要出现在板边及板中受力比较集中的位置，这类裂缝严重者将影响结构的使用安全，应采取稳妥的补救措施。 2）施工单位为赶进度，在现浇混凝土未达到设计强度时过早拆模，或过早在楼板上装卸堆放施工材料，过早堆载导致楼板开裂，是比较较严重的穿透性裂缝。 3）板中预埋的电线导管，目前大都采用PVC管。由于PVC管直径较大、弹性较大，在浇捣混凝土时，PVC管受到混凝土的重压而下沉，使支撑在底部的板下层受力筋随着下沉，板底钢筋保护层厚度变薄，一定时间后，板下层出现裂缝，这类裂缝对使用有一定影响，但一般不会影响结构安全。 4）浇捣混凝土前，板底钢筋无保护层垫块或保护层垫块分布太稀，也易使板下层出现裂缝。 5）楼板厚度不够也是引起板裂缝的原因之一。钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的，板件过薄，板刚度势必减弱，板中受拉钢筋和受压混凝土应力增大以致出现“超载”现象，板因此开裂，此类裂缝往往是穿透性的。 6）混凝土施工实际强度等级低于设计强度等级，导致混凝土受压强度不够而引起楼板开裂。 1.2设计方面引起现浇砼板裂缝的主要原因 1）由于结构计算的疏忽，设计板件偏薄，配筋偏少，该原因产生的板缝会

楼板裂缝成因及防治措施

一、常见原因 1、顶板支撑体系刚度不足，立杆顶部自由端过长；（结构性裂缝） 2、赶工造成楼板上料过早，冲击荷载会产生结构性裂缝；（结构性裂缝） 3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝；（结构性裂缝） 4、冬施期间混凝土保温措施不到位，楼板受冻后堆载；（结构性裂缝） 5、顶板木模采用废机油作脱模剂，容易污染顶板钢筋，减小混凝土对钢筋的握裹力；（非结构性裂缝） 6、机电管线预埋在顶板集中平行布置；（非结构性裂缝） 7、混凝土养护不到位，塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足，导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝；（非结构性裂缝） 8、混凝土浇筑过程中有加水现象；（非结构性裂缝） 9、终凝前未进行二次抹面或不到位；（非结构性裂缝） 10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。（非结构性裂缝） 二、其它可能原因 1、预拌混凝土中原材料不合格，如水泥安定性不符合要求； 2、水灰比过大； 3、混凝土浇筑前发生离析现象； 4、混凝土保护层控制不当；

5、后浇带处未设置独立支撑体系，先拆后回顶，造成局部贯通裂缝。 预防措施 一、模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内；对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑，增加架体整体稳定性。 二、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击； 三、楼板预留洞口四周考虑洞口加筋； 四、冬季施工加强混凝土保温养护措施，根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间，同时避免上料过早； 五、顶板木模应采用水性脱模剂； 六、楼板内埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的，不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加φ4@150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋； 七、现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护； 八、预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水；

2021新版浅论现浇楼面裂缝产生的原因及其对策

Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版浅论现浇楼面裂缝产生 的原因及其对策

2021新版浅论现浇楼面裂缝产生的原因及其 对策 导语：根据时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷，使用时请详细阅读条款。 摘要：本文分析了现浇楼板裂缝裂缝的种类及其特征，并针对裂缝产生的原因提出预防多层现浇楼面裂缝产生的各种防治措施。 关键词：现浇楼面；裂缝；防治对策 随着我国城市建设步伐加快，传统的预制楼板被现浇楼板代替，房屋的整体性，抗不均匀沉降性，结构安全性均有较大程度的提高，但也产生了楼面开裂的质量通病。虽说这些裂缝不影响房屋的结构安全，但影响美观，而且对房屋的抗渗性，耐久性也有影响，因而现浇板裂缝成为现阶段施工及监理最重视的质量通病之一。本文笔者结合多年来施工实践中的经验和教训，阐述了裂缝的种类及其特征，并从施工方面、材料原因方面分析了楼面裂缝的原因。提出了具体防治对策。 一、现浇楼面裂缝的种类及其特征 (一)现浇楼面裂缝的种类

结构裂缝。虽然现浇楼板承载力均能满足设计要求，但由于预制多孔板改为现浇板后，墙体刚度相对增大，楼板刚度相对减弱。因此在一些薄弱部位和截面突变处，往往容易产生一些结构性裂缝。例如：墙角应力集中处45°斜裂缝，板端负弯矩较大处的板面裂缝等。 温差裂缝。由于温度变化，混凝土热胀冷缩而形成的裂缝，此类裂缝一般集中在东西单元的房间以及屋面层和上部楼层的楼板。 收缩裂缝。混凝土在塑性收缩、硬化收缩、碳化收缩、失水收缩过程中易形成各种收缩裂缝。 (二)现浇楼面裂缝的特征 裂缝的位置取决于两个因素，一是约束，二是抗拉能力。对楼板来说，约束最大的位置在四个转角处。因为转角处梁或墙的刚度最大，它对楼板形成的约束也最大。同时沿外埔转角处因受外界气温影响，楼板成为收缩变形最大的部位。一般来说，楼板内配钢筋都按平行于楼板的两条相邻边而设置，也就是说，转角处夹角平分线方向的抗拉能力最为薄弱。故大多数板上缝都出现沿外墙转角处，而且45°斜向放射状。 二、现浇楼面发生裂缝的原因 混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂，这些都容易导致

楼板产生裂缝的原因以及防治措施

楼板产生裂缝的原因以及防治措施 “原因分析一、常见原因 1、顶板支撑体系刚度不足，立杆顶部自由端过长； 2、赶工造成楼板上料过早，冲击荷载会产生结构性裂缝； 3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝； 4、冬施期间混凝土保温措施不到位，楼板受冻后堆载； 5、顶板木模采用废机油作脱模剂，容易污染顶板钢筋，减小混凝土对钢筋的握裹力； 6、机电管线预埋在顶板集中平行布置； 7、混凝土养护不到位，塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足，导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝；8、混凝土浇筑过程中有加水现象； 9、终凝前未进行二次抹面或不到位； 10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。 二、其他可能原因 1、预拌混凝土中原材料不合格，如水泥安定性不符合要求； 2、水灰比过大； 3、混凝土浇筑前发生离析现象； 4、混凝土保护层控制不当； 5、后浇带处未设置独立支

撑体系，先拆后回顶，造成局部贯通裂缝。 “预防措施” 1、模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内；对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑，增加架体整体稳定性。 2、现浇板养护期间，当混凝土强度小于时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击； 3、楼板预留洞口四周考虑洞口加筋； 4、冬季施工加强混凝土保温养护措施，根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间，同时避免上料过早； 5、顶板木模应采用水性脱模剂； 6、楼板内埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的，不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加φ4@150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋； 7、现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

中国铁建东来尚城B区 楼 混凝土现浇板裂缝处理方案 编制人: 职务： 校对人：职务： 审核人：职务： 审批人：职务： 苏中建设集团临沂分公司中铁东来尚城项目部

2013年6月18日：

目录 第一节、工程概况 ----------------------------------------------- 3第二节、楼板裂缝的产生原因------------------------------------- 4第三节、楼板裂缝的预防措施------------------------------------- 6第四节、楼板裂缝的处理方法 (7)

工程概况 1、根据《建筑工程抗震设防分类标准》，本工程抗震设防类别为标准设防类（丙类）。 2、本工程建筑结构的安全等级均为二级；设计使用年限均为50年。 3、本工程抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为，设计地震分组为第一组。场地类别为二类，特征周期为。 4、地震基础设计等级：乙级。 本工程主体主要为剪力墙结构，现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）.《混凝土结构工程施工规范》（GB_50666-2011）以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的板裂缝，特编制本施工方案

1产生裂缝的原因 未充分考虑温差和混凝土收缩特性,重点部位(阳角等处)配筋量不足导致裂缝。 现浇钢筋混凝土楼板裂缝最常见、发生最多的是房屋四周阳角附近,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝,其原因主要是温差和混凝土的收缩特性双重作用所引起的,从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分考虑温差和混凝土收缩特性等因素,板角处配筋量不足。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,不能自由伸缩,当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时,势必引起现浇板配筋薄弱处开裂,而且裂缝部位多发生在应力比较集中的板角处。 凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外掺济,导致裂缝. 泵送商品混凝土坍落度大,流动性好,但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质,导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,脱水干缩时容

现浇混凝土楼板裂缝原因与控制措施

现浇混凝土楼板裂缝产生原因与控制措施 在目前的建筑施工中，现浇混凝土楼板裂缝是长期困扰建筑施工的一个难题，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起投诉、纠纷、以及索赔要求等。虽然理论认为，现浇混凝土楼板裂缝是难以避免的现象，但通过设计、施工等一系列严格的技术管理措施，减少和避免裂缝是完全可行的，实际上也有相当多的工程未发生肉眼可见的裂缝。影响楼板裂缝的因素多种多样，结合各项目实际情况，现就楼板裂缝产生原因进行分析，提出一些建议措施。 一、裂缝产生原因分析 1、混凝土收缩引起的收缩裂缝 引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。众所周知，混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展。而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时，必然引起现浇板的开裂，开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方，所以板的裂缝绝大多数产生在板角处，其走向与板的对角线相垂直。 2、温度应力引起的裂缝 地处亚热带，年均温度24℃左右，夏季温度比较高，极端最高温度可达40℃，而构筑物外表面温度可达50℃左右。夏天时，构筑物外墙面表面温度高于室内温度，外墙面在高温下发生受热膨胀作用，在纵横两个方向墙面的膨胀变形对楼板产生的牵拉力作用下，使得纵横两垛外墙夹角处的楼板呈现向外墙方向拉伸。当主拉应力大于混凝土极限抗拉强度时，造成楼板的转角处出现接近45°条形裂缝，因楼板与外墙体接触，板的上下面又均存在墙支承的约束，造成此类45°裂缝是上下贯穿的。此外，如果施工时气温较低，一到夏天，这种楼板裂缝更容易产生。

上述因素在设计上往往考虑不周全，特别是外墙面采用暗色饰面层易吸热量，此类裂缝更为常见。 3、设计方面原因 （1）在住宅卧室、起居室、电梯旁的平面形状不规则的凹角部位和开洞等位置，楼板的受力情况复杂，来自两方面的应力叠加而产生应力集中，就会产生大于混凝土抗拉强度的主拉应力，形成上下贯穿的裂缝。 （2）住宅平面长度与产生裂缝的关系。建筑物结构平面越长，由于建筑材料的收缩和温差引起变形影响，会出现墙体连同楼板的横向裂缝。 （3）现行规范侧重按强度考虑，而针对控制温度应力与混凝土收缩应力进行的配筋往往考虑不够。由于墙体变形会牵连楼板，使楼板在板角部位产生拉伸变形，按传统的概念在板角部位增加抵抗负弯矩钢筋的目的，只是考虑楼板在承重竖向荷载作用下弯曲变形，没考虑墙体或边梁对楼板的影响。所以，就算在端跨的板角增加了负弯矩钢筋或增加放射形配筋，但还是避免不了端部单元楼板板角的45°向裂缝。 （4）对具有预埋管的楼板在防止板裂缝的构造措施考虑不够。例如PVC管用多了，由于它与混凝土握固力非常小，PVC管密集部位的楼板出现“真空”，大大降低了板在抗弯时的计算高度。 4、施工方面原因 （1）浇筑混凝土时不按照施工顺序，随意留置施工缝，目前我公司楼板混凝土均采用泵送商品混凝土，坍落度较大，水分蒸发较快，初凝后未及时按要求进行养护，容易产生裂缝。 （2）支座处负筋下沉产生裂缝。在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。

2021新版现浇混凝土楼板裂缝处理方案

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版现浇混凝土楼板裂缝处 理方案

2021新版现浇混凝土楼板裂缝处理方案导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 工程概况 1、根据《建筑工程抗震设防分类标准》，本工程抗震设防类别为标准设防类（丙类）。 2、本工程建筑结构的安全等级均为二级；设计使用年限均为50年。 3、本工程抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.2g，设计地震分组为第一组。场地类别为二类，特征周期为0.35s。 4、地震基础设计等级：乙级。 本工程主体主要为剪力墙结构，现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）.《混凝土结构工程施工规范》（GB_50666-2011）以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的板裂缝，特编制本施工方案 1产生裂缝的原因

1.1未充分考虑温差和混凝土收缩特性,重点部位(阳角等处)配筋量不足导致裂缝。 现浇钢筋混凝土楼板裂缝最常见、发生最多的是房屋四周阳角附近,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发 生45度左右的楼地面斜角裂缝,其原因主要是温差和混凝土的收缩特性双重作用所引起的,从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分考虑温差和混凝土收缩特性等因素,板角处配筋量不足。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,不能自由伸缩,当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时,势必引起现浇板配筋薄弱处开裂,而且裂缝部位多发生在应力比较集中的板角处。 1.2凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外掺济,导致裂缝. 泵送商品混凝土坍落度大,流动性好,但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽 视了混凝土的品质,导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而

浅谈钢筋混凝土楼板裂缝的成因和防治措施

浅谈钢筋混凝土楼板裂缝的成因和防治措施 论文关键词:混凝土楼板;裂缝;防治 论文摘要:本文首先分析了目前普遍采用的现浇钢筋混凝土楼板产生裂缝的特点和常见裂缝产生的原因,提出了具体预防措施和处理方法,供大家参考。 1前言 目前建筑物的楼板大多采用现浇钢筋混凝土楼板,因为现浇钢筋混凝土楼板在结构安全性,整体性和使用功能等方面都比预制板优越得多。但是现浇钢筋混凝土楼板的裂缝,是目前较难克服的质量通病之一,楼板裂缝轻者影响美观,重者破坏房屋结构的安全性,降低房屋的抗震能力和房屋的正常

使用,特别是一些住宅楼板的裂缝发生后,往往会引起投诉纠纷等。根据对一些住宅小区的调查来看,现浇楼板裂缝大都发生在楼板表面,有的是表皮裂缝,有的是混凝土自身裂缝。除常见的板四角斜向裂缝外,还有许多横向、纵向杂乱的裂缝。从现场取证及施工中出现的楼板裂缝有如下特点:(1)部分裂缝出现在楼梯与楼板梁相连接处,特别是先砌砖,后浇混凝土者出现较多。(2)裂缝多分布在建筑物外墙转角处房间的楼板上,一般呈45。斜向,有时一只角位同时出现2条～3条裂缝,基本为上下贯通。(3)部分裂缝产生在板内管线埋设位置,沿着管线等应力集中部位展开。 以上裂缝不仅影响外观,还可引起渗漏、钢筋腐蚀和混凝土碳化等,影响建筑物的耐久性,给用户带来严重的不安全感。在裂缝出现后,如不及时采取补救措施,在1年～3年内裂缝会继续发展,给人的安全造成威胁。文中主要从设计、施工等方面来剖析裂缝的成因,并探讨具体的防治方法和弥补措施。 2楼板裂缝原因分析

2.1温度应力 现浇钢筋混凝土楼板裂缝主要是由混凝土温度变形和收缩变形引起的。当环境的温度和湿度变化时,混凝土相应的会产生温度变形和收缩变形,由于现浇板的体积与表面积的比值(体表比)较小,混凝土的收缩变形较大,使板内出现拉应力。石河子地区具有荒漠大陆性气候特点属于典型的炎热和干燥气候,夏季白天升温快,气候炎热,夜间降温快,日差较大。混凝土是一种抗拉能力很低的脆性材料,当板内的拉应力超过混凝土的抗拉强度并且楼板变形大于配筋后混凝土的极限拉伸的时候,楼板内就会产生裂缝。 2.2水泥的品种与强度等级、水泥用量、水灰比 水泥的水化热是水泥固有的性质,水化热引起混凝土内部温度的升高,内外产生温差,温差引起的应力可使混凝土产生裂缝。不同品种不同强度等级的水泥矿物成分的含量不相同,矿物成分中铝酸三钙水化产生的热量最大,速度也快,另外水泥细度越细,水化反应比较容易进行,水化放热量越大,放热速度也越快。因此根据水泥的不同矿物成分含量选择低水化热的水泥品种和与混凝土强度等级相适宜的水泥强度等级是预防裂缝的前提。混凝土中的水泥用量越大,总发热量越

现浇砼楼板裂缝的补救措施及方案

钢筋混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是由本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致，但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构 年处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0 .4m m ；在湿气及土中为0 . 3m m ；在海水及干湿交替中为0 . 1 5m m 。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高， 必须处理。下面就结合工作实际，对钢筋混凝土现浇板裂缝的原因及防治进行分析研究。 1 钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析通常情况下，现浇板裂缝一般表现为：不规则、不连贯表面微裂缝；表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因，主要有施工、设计及混凝土原材料等方面的原因，以下将逐一具体分析。 1.1 混凝土原材料质量方面 1.1.1 水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。 1.1.2 如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。 1.1.3 碱－骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可 能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱－硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。 1.1.4 水灰比、坍落度过大，或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送混凝土为了满足泵送条件，坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。 1.2 施工质量方面 1.2.1 混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。 1.2.2 混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水 量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积 碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。 1.2.3 施工工艺不当引起：在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。 1.2.4 后浇带施工不慎而造成的板面裂缝：为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留好施工缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。 1.2.5 楼面垫层铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3 以内，保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。 1.2.6 混凝土的收缩（温度裂缝）：众所周知，混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起

现浇混凝土板开裂宽度规范要求值

现浇混凝土板开裂宽度规范要求值 一、裂缝的形态与发生部位 裂缝形态呈上宽下窄形式，或肉眼只观察到上部裂缝，下部没有缝，但浇水试验，渗水轨迹清晰。裂缝呈现一定的规律性，即大开间多、小开间少；南向房间多、北向房间少；底层多、上层逐渐减少；进深方向多、开间方向少；条形楼中间单元多，边单元少。 裂缝深度多为贯通裂缝和纵深裂缝，少部分为表面裂缝和浅层裂缝。裂缝宽度在0.1毫米?0.5 毫米居多，个别的大于0.5毫米，或只有0.05毫米。 裂缝主要发生部位有：现浇楼板跨中，沿进深通长方向；沿负弯矩筋边缘，进深方向；模板四角45度折角处；沿电线管预埋方向；施工缝处。 二、裂缝的成因分析 裂缝具有较明显的规律性和普遍性，是目前在工程结构领域中一个相当普遍的问题。大量的调查 与实测研究证明，90%以上的裂缝是由变形作用引起的，在变形作用中，主要是温度变形和收缩变形引起

的。由于这两种变形受到约束超过混凝土的抗拉强度，导致裂缝产生。 1.温度应力产生的温度裂缝。水泥水化过程中 产生大量的热量，每克水泥约放出50.2卡的热量，从而使混凝土内部温度升高，在浇筑温度的基础上通长升高35C,如果使施工规范规定的最高浇筑温度28C，则可使混凝土内部温度达到60C多度，因为混凝土内部与表面的散热条件不同，所以中心温度高，形成温度梯度，造成温度应力。当这种温度应力超过混凝土的内外约束力（包括混凝土抗拉强度）时，就会产生裂缝。一般认为，混凝土的内外温差超过25C，极易产生温度裂缝，这种裂缝出现在混凝土浇筑后的3?5天，初期出现的裂缝很细，随着时间的发展而继续扩大，甚至达到贯穿的情 况。 2.塑性收缩裂缝。造成混凝土塑性收缩裂缝的主要原因是混凝土在塑性状态时混凝土表面失水过快造成的，经常发生在混凝土板或表面积较大的墙面上，一般长度大约0.2?2米，宽度为1?5毫米,从外观分为无

现浇混凝土楼板施工方面的裂缝防治措施详细版

文件编号：GD/FS-6986 （解决方案范本系列） 现浇混凝土楼板施工方面的裂缝防治措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

现浇混凝土楼板施工方面的裂缝防 治措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1）应严格按配合比进行计量投料，控制搅拌时间及水灰比，并根据现场砂含水量变化及原砂中含有5以上的砾石筛选调整施工配合比，保持混凝土强度及坍落度一致，防止因水及水泥用量过多，而增加了混凝土中多余的水分及空气，从而产生较大的内应力，导致产生收缩裂缝。 （2）混凝土中骨料的用量占体积的70%左右，必须注意粗骨料的质量，石子宜用15－20进行合理级配，含泥量<1%；砂子应用中、粗砂，含泥量 <3%，砂率控制在40%左右，坍落度控制在14～20；水泥应选用非早强度型、水化热低、质量稳定

的普通硅酸盐水泥，减少混凝土自身收缩。 （3）混凝土楼板浇注时应专人看管，控制浇筑厚度及作业程序，楼板应一次浇筑完毕，还应进行护筋、护模，保证钢筋无位移、变形，模板不走迹，支撑牢固，不跑浆。 （4）钢筋制作及绑扎和接头位置及处理均应符合设计及规范要求，保护层采用统一垫块，铺设准确、牢固，保证保护层厚度符合规范要求。模板中线管铺设密集处的上部及下部铺放一层18号钢丝网，宽度每边应大于管区100为宜。 （5）现浇混凝土楼板必须采用平板振捣器振捣，水平垂直方向各一遍，每次振捣相互重叠1/3的振捣宽度，不留施工缝。 （6）在初凝后，终凝前应用木抹子赶平压实及用铁抹子赶压三遍，减少收缩裂缝的出现。

现浇楼板裂缝产生的原因分析及防治措施

网络教育学院本科生毕业论文（设计） 题目：论现浇楼板裂缝产生的原因分析及防治措施学习中心：辽宁沈阳奥鹏学习中心2 层次：本科 专业：土木工程 年级： 2007 年秋季 学号：077DG0320002 学生：左雪辉 指导教师：尤志国 完成日期： 2010 年 01月 23 日

内容摘要 现浇混凝土楼板结构整体性好、安全性能高，但楼板裂缝问题一直困扰着混凝土的质量，因此，我们在广泛应用现浇混凝土楼板结构的同时，也要从多方面分析裂缝产生的原因，从而将其控制在无害范围之内。本从着重从裂缝产生的部位，裂缝产生的原因等方面进行阐述，并针对上述原因提出相应的控制措施，从而保证混凝土的质量。另外还举例进行分析，以供大家参考。 关键词：现浇楼板易发部位裂缝原因分析控制措施

目录 内容摘要 (Ⅰ) 目录 (Ⅱ) 前言 (1) 第一章概述 (2) 1 现浇楼板裂缝现状 (2) 2 现浇楼板裂缝的易发生部位 (3) 第二章现浇楼板裂缝产生的原因分析 (4) 1设计方面因素 (4) 2材料方面因素 (4) 3施工方面因素 (5) 第三章对现浇楼板裂缝采取的控制措施 (7) 1重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施 (7) 2预埋线管处的裂缝防治 (8) 3材料吊卸区域的楼面裂缝防治 (8) 4加强对楼面砼的养护 (9) 5加强对混凝土原材料和施工工艺的控制 (9) 第四章对现浇楼板裂缝的处理 (11) 1一般裂缝的处理 (11) 2较大裂缝的处理 (11) 第五章应用实例 (12) 1 应用实例一：沈阳某高层住宅工程楼板裂缝分析和处理措施 (14) 2应用实例二：沈阳某住宅小区工程楼板裂缝分析和处理措施 (12) 结束语 (16) 参考文献 (17)

楼面裂缝的产生原因和重点防治措施

楼面裂缝的产生原因和重点防治措施 周向锋 夏明建 南通新华建筑集团有限公司 邮编：226300 【摘要】楼面裂缝是较难克服的质量通病之一，本文从施工、设计、材料角度分析裂缝产生的原因并提出相应的防治和处理措施。 【关键词】四周阳角裂缝 楼面裂缝 防治措施 全现浇钢筋混凝土楼、屋面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起投诉、纠纷、以及索赔要求等。现结合我公司所承建的无锡国信世家项目工程的大量实践施工经验和教训以及裂缝的防治处理，重点介绍以施工为主、兼顾设计和材料原因分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。 1 设计中的重点加强部位 从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角１米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45°左右的楼地面斜角裂缝，此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在。其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且越靠近屋面处的楼层裂缝往往越大。从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板砼的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处）首先开裂，产生45°左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷，容易引起住户投诉，是裂缝防治的重点。根据上面的原因分析，我认为可以建议业主和设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间（每个阳角仅限一个房间）全长配置，并且适当加密加粗。实践证明，凡采纳或按上述设计的房屋，基本上不再发生45°斜角裂缝，已能较满意地解决好楼板裂缝中数量最多的主要矛盾，效果显著。 对于外墙转角处的放射形钢筋，根据实践检验，认为作用较小。其原因是放射形钢筋的长度一般不大（约1.2m 左右），当阳角处的房间在不按双层双向钢筋加密加强而仍按分离式设置构造负弯矩短筋时，45 °的斜向裂缝仍