胶合板出口特殊认证要求

1.塞拉利昂埃塞俄比亚 ,阿尔及利亚,埃及

自2009年11月17日起中国检验检疫局对出口塞拉利昂埃塞俄比亚 ,阿尔及利亚,埃及的货物实行装运前抽样检测（检测胶合强度），时间大约是一周，费用每次300元人民币，检测合格后再对货物装箱时实行监装，监装之后出具通关单,最后出具装运前检验证书(没有此证客户在目的港无法清关),请业务员在报价时将检测费加上，操作员操作时将检测时间和装车时间控制好。

2.安哥拉

由于安哥拉国家海关规定所有出口到安哥拉的货物,需做

A, 装运前做泰纳或BV检验(费用由客户承担).

B.有提单格式以后做三联船务认证.(费用小柜: USD100/柜+USD25/票;大柜超高:USD200/柜

+USD25/票)

3.坦桑尼亚

出口到坦桑尼亚的货物也需做泰纳检验,只是检验是在目的港进行,我们在国内只需根据客户提供的检验号提供给泰纳最终的提单,箱单,发票.最终泰纳检验公司会出一个检验号发送给目的港以便客户在目的港清关.

4.澳大利亚

所有出口到澳大利亚的胶合板都要进行熏蒸,目的港清关所需单据必须有商检局出具的熏蒸证和植物检疫证书.澳大利亚熏蒸费用(不同时期可能不同请再落实:超高RMB1400 小柜

RMB1200)

5.尼日利亚

所有出口到尼日利亚的货需做SONCAP 认证和CTN.两者缺一不可清关.另外订舱时还必须提供给船公司由客户提供的FORM M NO.,否则不能订舱.

SONCAP 费用:USD300/票

CTN 收费标准请确认

6.美国

所有出口到美国的货物商检局要求监装,出口的加利福尼亚的货物要做CARB 认证,费用待确认

7.肯尼亚

所有出口到肯尼亚的货物需要做装运前检验,并由SGS出具PVOC证书,费用有客户承担,无此证目的港无法清关.

如有不足敬请谅解!不断完善中!

胶合板普通胶合板通用技术条件.

中华人民共和国国家标准 胶合板普通胶合板通用技术条件 Plywood-General specification for plywood for gengeral use 1主题内容与运用范围本标准规定了由GB9846．2定义的普通胶合板的通用技术条件。本标准适用于至少由三层单板组成的胶合板。本标准不适用于贴面胶合板和特种胶合板。 2引用标准GB 9846.1胶合板分类GB 9846．2胶合板术语和定义GB 9846.3胶合板普通胶合板尺寸和公差技术条件GB 9846.5胶合板普通胶合板外观分等技术条件GB 9846.11胶合板含水率的测定GB 9846．12胶合板胶合强度的测定 3板的结构 3．1通常相邻两层单板的木纹应互相垂直。 3．2中心层两侧对称层的单板应为同一厚度，同一树种或物理性能相似的树种同一生产方法（即都是旋切或都是刨切的），而且木纹配置方向也应相同。 3．3木纹方向平行的两层单板允许合为二层作中心层。测试胶合强度时，该两层单板看作一层。 3．4同一层表板应为同一树种，表板应紧面朝外。 3．5拼缝用的无孔胶纸带不得用于胶合板内部。如用其拼接一、二等面板或修补一、二等面板的裂缝，除不修饰外，事后应除去胶纸带且不留有明显胶纸痕，但针叶树材二等胶合板面板上允许留有胶纸带的总长度不得超过板长的15%。 3．6在正常的干状条件下，阔叶树材胶合板的表板厚度不应超过3．5mm，内层单板厚度不应超过5mm。针叶树材胶合板的内层和表层单板的厚度均不应超过 6．5mm。 3．7胶合板的各层单板不允许采用未经斜面胶接或指形拼接的端接。 3．8胶合板中不得留有影响使用的夹杂物，即不影响板面平整，不影响饰面处理及不影响胶合质量。 4加工质量胶合板应具有直角、直边，其尺寸和公差应符合GB9846．3的规定。 5表板的特征 5．1根据外观等级，表板可以是整幅单板，也可以由几片等宽或不等宽的单板沿边缘拼接在一起。 5．2拼接，配色及允许缺陷均应符合GB9846．5的规定。 6内层单板的特征 6．1胶合板的内层单板应包括任意宽度的拼接或不拼接的单板。 6．2内层单板允许含有材质缺陷和加工缺陷，但应按GB9846．5的规定，不影响胶合板用途所要求的外观和适用性。 7种类 7．1胶合板面板的树种为该胶合板的树种。a.常用的国产阔叶树种有椴木、水曲柳、桦木，荷木、杨木、榆木、柞木、枫香、拟赤杨、槭木等：b．常用的国产什叶材种有马尾松、云南松。落叶松、云杉等。 7．2普通胶合板分为四类。a. 1类胶合板，即耐气候咬合板；b．2类胶合板，即耐水胶合板；c. 3类胶合板，即耐潮胶合板； d. 4类胶合板，即不耐潮胶合板。8物理力学性能 8．1含水率

产品出口需要什么认证

中国制造的产品要出口到全球其他国家，通常都要符合当地的安全认证标准才可以在所在区域销售。因为每个国家都有自己的国情，有不同的地理环境，民族文化，生活习惯和本国保护意识，这就促使大部分国家都根据国情制定了一套适合本国国情的产品标准出来，以保护国民安全和环境。这样，只要产品出口到不同的国家，标准要求就不太一样。因此，就出现了第三方检测机构，来公正，权威、客观的评价出口国家里是否达到标准要求而进行产品检测认证。 跨国贸易的认证机构港易质量认证公司作为第三方检测机构代理人的身份，在各大洲认证咨询方面均有多年的经验总结：产品出口认证需要根据自己公司产品的出口国家和地区来判定。例如：出口欧盟要CE认证、出口日本做PSE、出口美国做UL、出口沙特做SASO认证等。不同的国家对于认证要求都是不同的。 在欧盟市场“CE”标志属强制性认证标志，不论是欧盟内部企业生产的产品，还是其他国家生产的产品，要想在欧盟市场上自由流通，就必须加贴“CE”标志，以表明产品符合欧盟《技术协调与标

准化新方法》指令的基本要求。这是欧盟法律对产品提出的一种强制性要求。 港易质量认证公司是一家专业的从事于产品出口认证咨询，质量体系认证咨询，信用评级咨询，产品检测咨询的技术服务型公司，与ITS、SGS、CONTECNA、CCIC、CQC等国内外机构建立了良好的业务合作关系，为国内厂家的认证提供便利。 港易质量认证公司致力于为客户提供海关联盟CU-TR认证、俄罗斯GOST认证、尼日利亚SONCAP认证、沙特SASO认证、肯尼亚PVOC认证、乌干达PVOC认证、坦桑尼亚PVOC认证、南非LOA 认证，埃及COI认证、欧盟CE认证、CB认证、加纳CTN，科威特KUCAS认证、伊拉克COC认证、澳洲SAA认证、美国DOT认证、美国FDA认证、日本PSE认证、印尼SNI认证、泰国TISI认证、印度BIS认证、BSCI认证、加拿大CSA认证等等、提供安全、电磁兼容、化学、性能测试、环境测试等全方位的技术服务。服务范围覆盖了认证咨询、技术支持、送检准备、重复测试、专家指导以及根据客户要求提供的一系列年度后续服务。如果你正好有这方面的需求或者

世界各国认证简介

世界各国认证简介 新加坡PSB认证 新加坡消费品保护法规1991指定新加坡标准，生产力和创新委员作为产品安全职能机构，负责对消费者保护（安全要求）注册方案（CPS）涉及的产品进行许可和注册。只有带“SAFETY”标志的注册产品才能在新加坡销售。 目前新加坡只要求安全而对EMC只是自愿原则。安全要求：在IEC标准要求下，产品还要符合热带条件测试。 新加坡电压：AC 230V\ 50Hz 验厂：一般需要（如果通过莱茵CB去申请有莱茵的工厂检查报告可以不再工厂检查）。 说明书：要求英文 证书有效期：证书有效期为一年。 申请周期：一般3-4周。 瑞士SEV 为非欧盟国家，在产品认证方面未加入欧盟的CE制度。因此瑞士的产品法规有自己的要求，瑞士的SEV低电压产品法规规定：进入瑞士市场的电子电气产品需要取得S-PLUS标志。此标志包含了产品的安全性也涵盖了电磁兼容（EMC）的要求。 电压：AC 23厂 说明书：法语0V/50Hz 验厂：无需验、意大利语或徳语(注，现在好像需要验厂) 认证周期：如用CB申请需2-3周。无CB需4-6周。 匈牙利（Hungary） 匈牙利的电工产品实验是依据关于人身、健康、财产安全的有关规定，按照匈牙利的电气标准而进行的强制实验。 认证机构：Magyar Elektrotechnikai Ellenorzo Intezet-MEEI 认证标志：S-Mark MEEI Mark 认证要求：安全及EMC都要求 电压：AC 230V/50Hz 验厂：需要或指定机构的验厂报告 说明书：匈牙利文 认证周期：S-Mark 1-2 周(有CB的时间) MEEI 2-3 周 (有CB的时间) 申请方式：CB报告或GS报告+EMC报告的基础上申请。 土耳其(Turkey) 土耳其标准学会(TSE)认证中心是土耳其国家认可权力`机构,对其国內及进口的工业电器设备产品进行质量监督.但不是强制要求,目前CE标识是强制的. 认证要求:目前只要求SAFETY.根据IEC标准测试.

胶合板行业税收管理现状及主要涉税风险

胶合板行业税收管理现状及主要涉税风险 行业税收管理现状 一、收购发票管理难 收购对象难核实，收购价和数量难掌握决定了收购发票管理难。原材料是否直接从农民手中收购，真实性难以把握。目前木材加工行业在原料收购中存在一种普遍现象，大部分原料收购对象不是真正的农业生产者，而是中介的树贩；原木收购大都是现金往来，核算上有可能将原材料的上下力、运杂费用等其他费用混合在一起开具收购发票，且开具的数量及价格的真实性难以确定，这就给检查带来很大的难度，给税收征管也带来了很多的困难。 二、投入产出难以准确把握 由于生产设备、技术条件、工人熟练程度、天气情况等诸多因素的影响，使企业投入产出率、废品率、非正常损失不尽相同，有的企业发生非正常损失而不做进项税额转出,而税务人员更是是难以准确把握。 三、会计核算不规范给管理带来一定难度 目前大部分企业会计均为临时聘用人员，他们不参于企业核算，老板给多少资料就做多少帐，有的未设置具体的原材料、产成品等分类明细帐，帐面反映数据与实际不符。由于会计核算不符合要求，加上木材加工企业生产周期较短，存货周转较快，如果检查不及时、证据不确凿就很难发现帐实不符等情况；有的企业根本无法正确核算企业的投入产出比率；有的企业没有专门的用电户头，这给确定企业的

能耗与产出比带来很大难度，也会给少数企业偷逃税款带来可乘之机。 行业主要涉税风险 一、原料采购环节 （一）原料采购特点 胶合板制造业主要原料是农民种植的意杨树，一般来源为企业自己旋切，如果与旋切企业具有委托加工协议的，则主要是企业挂牌收购。出售者上门销售或生产企业上门收购，按照收购地确定收购价格：如出售者上门销售，则由出售者承担运输费用；如生产企业上门收购或设立收购点收购的，则企业自行承担运输费用。在收购时，企业按照一定的方法计量原材料收购量，再依据市场收购价格，计算收购金额，开具收购发票。收购发票作为抵扣增值税依据，具有企业“自开自抵”特征。 （二）涉税风险点 1、虚开收购发票 按照现行税法规定，企业收购免税农产品，可以使用收购发票，由企业自开自抵。而胶合板加工企业生产所需的主要原料杨木就属于免税农产品。企业往往利用农产品收购发票“自开自抵功能”，人为地调节税收，主要表现为：一是擅自扩大开具范围。对一些不该开具收购发票的购进货物行为，或根本不属于农副产品收购范围的开支，如将收购人员的工资、差旅费、运输费、包装费、以及招待费等费用挤入收购价格，在发票开具上大做手脚甚至虚开收购发票，借此来多

胶合板检测相关标准

胶合板检测相关标准 （001发布）胶合板英文家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。（13-07-26） 胶合板的种类： （1）I类(NQF)——耐气候、耐沸水胶合板。这类 胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用． （2）Ⅱ类(Ns)——耐水胶台板。 它能经受冷水或短期热水浸渍，但不耐煮沸。 （3）Ⅲ类(Nc)——耐潮胶合板。 它具有一定的耐潮性能，适于室内使用。 （4）Ⅳ类(BNc)——不耐潮胶合板。 胶合板的检测标准： GB/T13123-2003竹编胶合板 GB/T15102-1994浸渍胶膜纸饰面人造板 GB/T15104-1994装饰单板贴面人造板 GB/T15105.1-1994模压刨花制品家具类 GB/T17656-1999混凝土模板用胶合板 GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T13144-2008包装容器竹胶合板箱 GB/T17656-2008混凝土模板用胶合板 GB18101-2000难燃胶合板 GB/T19536-2004集装箱底板用胶合板 GB/T22349-2008木结构覆板用胶合板 GB/T22350-2008成型胶合板 GB/T24311-2009组合式包装箱用胶合板

出口认证介绍

出口澳洲大陆SAA认证介绍 澳大利亚国际标准公司(Standards Australia International Limited)是澳大利亚唯一的标准认证机构。 该机构于1922年成立，当时名称为澳大利亚联邦工程标准协会，1929年更名为澳大利亚标准协会。随着业务的不断发展，1990年又增加了质量认证服务有限公司(Quality Assurance Services Pty Ltd)。1999年，该机构彻底放弃了协会性质，以公司形式注册至今。 澳大利亚国际标准公司是相对中立于政府和用户的。1988年它与联邦政府签署了谅解备忘录，明确了它在澳大利亚的独立性和权威性。公司总部设在悉尼，在各州有办事机构，员工共有500多人，并在印度、印度尼西亚和新西兰设有分支机构。 无论是进口或是在澳当地组装的电器产品，在进入澳大利亚市场销售前，首先要通过澳大利亚国际标准公司的认证。不同电器产品要做不同的产品质量认证。 所有电器产品均要做安全认证(SAA)。检验机构通过对电器的破坏性试验，检查电器的安全可靠性，比如在高温情况下，不间断地超负荷使用电器，检查电器的安全性能。对洗衣机的外表要进行漏水试验，检查是否漏电。对电器的插座进行非正常使用，看是否有不安全隐患等等。 进入澳大利亚市场的电器产品须符合当地的安全法规，即业界经常面对的ＳＡＡ认证。由于澳大利亚和新西兰两国的互认协议，所有取得澳大利亚认证的产品，均可顺利地进入新西兰市场销售。 SAA的标志主要有两种，一种是形式认可，一种是标准标志。形式认证是只能对样品负责，而标准标志是需每个进行工厂审查的。目前国内申请SAA认证有两种方式，一种是通过CB测试报告转，若没有CB测试报告，则也可以直接申请。 SAA认证产品范围 1、管制类电器：管制类电器强制必须取得由监控部门颁发的认可证书（certificateofapproval），并且规定标识（必须打上证书号）。应当注意的是，认证程序只针对安全性而非性能或品质，除非与安全性相关。证书号的第一个字母显示该证书由哪个州或地区颁发。如： Q91610（昆士兰） W2015（Western Australia西澳大利亚） N10422（New South Wales新南威尔士） 2、非管制类电器： 非管制类产品虽然不强制取得认证，但其安全性由销售商/生产商负责，可以自愿申请认证。监控部门将为符合标准要求的产品颁发符合性证书（CertificateofSuitability）.取得符合性证书的电器产品可以打上证书号，证书好最后的字母显示该证书由哪个州或地区颁发，如： CS/431/Q（昆士兰） CS/108/N(新南威尔士) SAA认证流程 1、填写申请书 2、产品送样测试 3、产品整改（测试不合格的时候） 4、出具报告 5、报告评估 6、出具证书 SAA认证的申请需要提供哪些资料：

医疗器械各国认证要求

医疗器械各国认证要求 医疗器械标准 这些医疗器械标准已被许多国家广泛采用。 医疗器械指令列表 欧盟指令中涵括许多基本保健及安全规定,以及评估产品符合规定程度的订定程序。每项指令在区域性标准制订机构所订定的调与欧洲标准中均会具体说明详细的基本规定。 因此,相关产品的制造商、进口商及配销商都必须明显标示,产品完全符合每项指令在「基本规定」所列出的保健及安全规定。 形成「新方法」基础的指令,包含了广泛的产品类别(横向指令)或某种特定的产品类别( 纵向指令)。 指令标题

欧盟 所有进入欧盟市场的产品,企业必须具有表示自我符合声明的CE标志,以说明产品符合欧盟制定的相关指令。 医疗器械需要满足的指令有: 《有源植入性医疗器械指令》(AIMDD, 90/385/EEC)、 《医疗器械指令》(MDD,93/42/EEC) 体外诊断器械指令(IVDD, 98/79/EC)。 医疗器械指令(MDD),MDD指令适用于大多数进入欧盟销售的医疗设备。它根据不同的要求共分为6个等级,供认证机构评估。 认证机构的统一评估包括根据指令规定的基本要求评审技术文件、根据标准EN 46001 或EN/ISO 13485评审质量体系。 由于美国、加拿大与欧洲普遍以ISO 9001, EN 46001或ISO 13485作为质量保证体系的要求,故建议质量保证体系的建立均以这些标准为基础。 体外诊断医疗器械指令(IVDD),IVDD的要求与MDD相似,可按以下分类申请:-

北美 在美国,食品与药物管理局(FDA)就是监督与管理获准向消费者进行销售的食物,药物,化妆品与医疗器械的法定机构。器械及放射线健康中心(CDRH),作为FDA的一个分支,专管医疗器械。其对医疗器械按不同等级进行不同程度的监管(医疗器械分为I级,II级或III级,I级作为低风险范畴,而III级属高风险范畴): 在加拿大方面,加拿大医疗器械认证认可机构(CMDCAS)要求医疗器械厂商提前获得经CMDCAS认可的第三方机构,如UL的质量体系审查,证明其质量系统符合CMDCAS的ISO13485/ISO13488标准。对CMDCAS认证的了解对于完成FDA 的质量系统注册(QSR)非常有帮助,因为如上所述的QSR就是以ISO 9001与ISO 13485标准为基础的。 大多数属于I级或II级的医疗器械,需要获得510(k)或称上市通告,只有低风险的I级器械,可以豁免510(k)。 FDA 要求准备上市的医疗器械必须具有与已被肯定的器械(指已获准在市场销售的器械)等同的安全性与效力。因此制造商需提供报告说明其产品与市场上同类产品的详细比较情况。 制造商有责任获取与验证已被肯定的器械的相关信息,比如目录,使用说明书与510(k)其它要求的资料信息。 通常,有三种情况需要申请510(k): ①传统审核,适用于推介新器械,申请时需递交适用的性能报告。 ②特殊审核,适用于依照设计控制程序作了较小修改的器械。 ③简化审核,由制造商提交,制造商必须确保并声明其产品符合现有FDA认可的标准。 FDA 510(k) 审查

细木工板的生产工艺流程

13.2.1.3细木工板的生产工艺流程 芯条占细木工板体积60%以上，与细木工板的质量有很大关系。 制造芯条的树种最好采用材质较软，木材结构均匀、变形小、干缩率小，而且木材弦向和径向干缩率差异较小的树种，易加工、芯条的尺寸、形状较精确，则成品板面平整性好，板材不易变形，重量较轻，有利于使用。 一般芯条含水率8%--12%，北方空气干燥可为6%--12%，南方地区空气湿度大，但不得超过15% 芯条的生产流程： 干板材双面刨多片锯横截锯芯条 （压刨） 芯条厚度：木芯板的厚度加上制造木芯板时板面刨平的加工余量。 芯条宽度：芯板的宽度一般为厚度1.5倍，最好不要超过2倍，一些质量要求很高的细木工板芯条宽度不能大于20mm芯条越宽，当含水率发生变化时，芯条变形就越大。 芯条长度：芯条越长，细木工板的纵向弯曲强度越高，然而芯条越长，木材利用率越低。 芯条的材质：芯条不允许有树脂漏，不允许腐朽，不允许有爬楞。

芯板的加工：使用芯条胶拼机 木芯板胶拼后，板面粗糙不平，通常采用压刨加工，芯条加工精度很高的机拼木芯板，可以用砂光加工来代替刨光。 13.2.2胶合板 以木材为主要原料生产的胶合板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。 13.2.2.1定义： 胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。 13.2.2.2胶合板的构成原则： 对称原则：对称中心平面两侧的单板，无论树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应，即对称原则胶合板中心平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此，当胶合板含水率变化时，其结构稳定，不会产生变形，开裂等缺陷；反之，如果对称中心平面两侧对应层有某些差异，将会使对称中心平面两侧单板的应力不相等，使胶合板产生变形、开裂。 奇数层原则：由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂，又必须符合对称原则，因此它的总层数必定是奇数。如：三层板、五层板、七层板等；奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中心单板上，使其有较大的强度；偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上，易使胶层破坏，降低了胶合板强度。

2015版胶合板制造行业发展研究报告

2015版胶合板制造行业发展研 究报告

目录 1. 2009-2014年胶合板制造行业分析 (1) 1.1.胶合板制造行业定义 (1) 1.2.2009-2014年胶合板制造行业产值占GDP比重 (1) 1.3.胶合板制造行业企业规模分析 (1) 2. 2009-2014年胶合板制造行业资产、负债分析 (3) 2.1.2009-2014年胶合板制造行业资产分析 (3) 2.1.1. 2009-2014年胶合板制造行业流动资产分析 (4) 2.2.2009-2014年胶合板制造行业负债分析 (5) 3. 2009-2014年胶合板制造行业利润分析 (7) 3.1.2009-2014年胶合板制造行业利润总额分析 (7) 3.2.2009-2014年胶合板制造行业主营业务利润分析 (8) 4. 2009-2014年胶合板制造行业成本分析 (10) 4.1.2014年行业总成本构成情况 (10) 4.2.2009-2014年行业成本费用分项分析 (11) 4.2.1. 2009-2014年行业产品销售成本分析 (11) 4.2.2. 2009-2014年行业产品销售成本率分析 (12) 4.2.3. 2009-2014年行业产品销售费用分析 (13) 4.2.4. 2009-2014年行业产品销售费用率分析 (14) 4.2.5. 2009-2014年行业管理费用分析 (15) 4.2.6. 2009-2014年行业管理费用率分析 (16)

4.2.7. 2009-2014年行业财务费用分析 (17) 4.2.8. 2009-2014年行业财务费用率分析 (18) 4.2.9. 2009-2014年行业产品销售税金及附加分析 (20) 5. 2009-2014年胶合板制造行业盈利能力分析 (22) 5.1.2014年胶合板制造行业经营业务能力分析 (22) 5.2.2009-2014年胶合板制造行业成本费用利润率分析 (23) 5.3.2009-2014年胶合板制造行业销售利润率分析 (24) 5.4.2009-2014年胶合板制造行业毛利率分析 (25) 5.5.2009-2014年胶合板制造行业资本保值增值率分析 (26) 6. 2009-2014年胶合板制造行业偿债能力分析 (28) 6.1.2009-2014年胶合板制造行业资产负债率分析 (28) 6.2.2009-2014年胶合板制造行业产权比率分析 (29) 7. 2009-2014年胶合板制造行业发展能力分析 (31) 7.1.2009-2014年胶合板制造行业销售收入增长率分析 (31) 7.2.2009-2014年胶合板制造行业销售利润增长率分析 (32) 7.3.2009-2014年胶合板制造行业总资产增长率分析 (33) 7.2.2009-2014年胶合板制造行业利润总额增长率分析 (34) 8. 2009-2014年胶合板制造行业资产质量状况分析 (36) 8.1.2009-2014年胶合板制造行业应收账款周转率分析 (36) 8.2.2009-2014年胶合板制造行业流动资产周转率分析 (37) 8.3.2009-2014年胶合板制造行业总资产周转率分析 (38) 8.4.2009-2014年胶合板制造行业产成品资金占用率分析 (39)

胶合板检验标准

胶合板检验标准 XXXXXX有限公司文件编号发布部门技术部 XXX包装用托盘标准版本号 JS 011E 实施日期 2013.10.15 批准审核制订 Vic 1, 内容不适用范围 保证胶合板能满足工艺及质量要求。 适用于外购胶合板的检验。 2, 引用标准 GB 9846.2 胶合板术语和定义 GB 9846.2 胶合板普通胶合板尺寸和公差技术条件 GB 9846.3 胶合板普通胶合板通用技术条件 GB 9846.4 胶合板普通胶合板外观分等技术条件 GB 1349-78 胶合板普通胶合板分类 3, 术语 3,1 单板 veneer 由旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。 3,2 层 ply 胶合板中的每一层。 3,2,1 表板 outer ply 指胶合板的表层单板。 3,2,2 面板 face 胶合板外观质量较好的那个表板。 3,2,3 背面 back 相对于面板的另一侧表板。 DN-JY01-0

XXXXXX有限公司文件编号制订日期 2013.08.21 01 胶合板检验标准版本号 A0 实施日期 2013.09.01 核准 Vic 制订 Vic 3,2,4 中心层 central ply 胶合板的中心层,其他各层对称配置在它的两侧。 3,2,5 芯板 cross band，lateral ply 纹理方向不表板纹理垂直的内层单板。 3,2,6 长中板 centres 纹理方向不表板纹理平行的内层单板。 3,3 胶合板 plywood 一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。 3,4 夹芯胶合板 core plywood 具有板芯的胶合板。 3,5 装饰胶合板 两张表层单板或其中一张为装饰单板。 3,6 成型胶合板 moulded plywood 在压模中加压成型的非平面状胶合板。 3,7 离缝 open joint 同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。 3,8 叠层 overlap 同一层单板中相邻两片单板，或一张开裂单板的两部分，互相重叠。 2 DN-JY01-0XXXXXX有限公司文件编号制订日期 2013.08.21

出口欧美常用认证

《外贸志》之认证攻略 出口欧美常用认证大全

序言： 每个公司都想跟欧美市场做生意，但并不是每个公司都可以顺利进入欧美市场，因为他们会有各种各样的准入门槛，即产品认证。 ? 美国市场—UL 认证 ? 德国市场—GS 认证 ? 北美市场—CSA 认证 ? 北美市场—FCC 认证 ? 欧洲市场—CE 认证 ? 欧洲市场—ROHS 认证 ? 德国市场—VDE 认证 ? 俄罗斯市场—GOSTR 认证 ? 意大利市场—IMQ 认证 ? 瑞士市场—ESTI 认证 出口欧美常用认证

一、什么是UL认证？ UL是美国一家产品安全测试和认证机构，她也是美国产品安全标准的创始者。在一个多世纪的岁月里，UL已对成百上千种产品和部件进行了相关的安全标准测试并按照国际 标准评估其管理系统。 二、UL认证涉及的产品 UL主要专注于视听设备、汽车、元器件、家用电器、工业控制设备、信息技术设备、灯具、医疗器械、塑料、资讯设备、电线电缆 三、获得UL认证标志需要的程序 第一步：递交以下表格与资料 A、申请表(此表需用中、英文填写) B、公司信息表(此表需用中、英文填写) 表中所需填写的内容解释： 申请公司：此公司将为该UL项目的申请联系公司，且负责全部工程服务费用。 列名公司：此公司为UL公司出版的各种产品目录中所列出的公司名称。 生产工厂：此工厂为该申请中产品的制造者与生产者提供产品资料 第二步：报价将根据申请公司所提供的资料确定测试标准，测试时间及相应费用。 第三步：付款申请人确认报价后，签订立案申请表及跟踪服务协议书并支付100%的项目费。 美国市场—UL认证

第四步：确定测试方案及预测试 （根据客户要求可选） 根据UL 的测试指令对客户的产品进行预测试，并辅导申请公司整改至合格。预测试报告将寄往UL 总部审核。 第五步：现场测试 在美国UL 工程师对预测试报告确认之后，该工程师将前往中国对所申请产品进行现场测试。 在美国，对消费者来说UL 就是安全标志的象征。UL 是 制造厂商最值得信赖的合格评估提供者之一。 在亚洲,UL 在亚太区的各主要中心都拥有测试和认证能力，帮助亚太地区的制造厂商快速合格地进入国际市场。 美国市场—UL 认证

WALTEK-各国认证标志对照

世界各国及各地区认证标志对照 安全(Safety)及电磁兼容(EMC)部分 区域 国家及地区 认证名称 标志 包含项目 工厂 检查 认证机构 CB 成员 欧盟 CE Safety & EMC 强制性 否 - HAR(19国) 认证协议 Safety 自愿性 是 VDE - ENEC(21国) Safety 自愿性 是 VDE - 欧洲E-Mark Safety 自愿性 是 - Key-mark (18国) Safety 自愿性 是 TUV VDE etc - 德国 GS Safety 自愿性 是 TUV-RH TUV-SUD ITS UL Nemko SGS 是 德国 VDE Safety 自愿性 是 VDE 是 德国 TUV Safety 自愿性 是 TUV-SUD TUV-RH 是 法国 NF Safety 自愿性 是 欧洲 法国 LICE

英国 BS Safety 自愿性 BSI 是 英国 BABT TUV-SUD (CE 0168) 英国 ASTA-BEAB Safety & EMC 自愿性 ITS ASTA-BEAB 是 意大利 IMQ Safety 自愿性 是 北欧四国 Nordic 挪威 丹麦 芬兰 瑞典 Safety & EMC 自愿性 是 Nemko Demko(UL) Fimko(SGS) Semko(ITS) 是 瑞士 S-Plus Safety 自愿性 荷兰 KEMA Safety 自愿性 KEMA 是 比利时 Safety 自愿性 是 俄罗斯 GOST-R Safety & EMC 强制性 是 白俄罗斯 STB 乌克兰 UkrSEPOR

原材料实木颗粒板生产工艺流程图

实木颗粒板生产工艺 实木颗粒板生产工艺流程 原料---刨花制备---干燥---分选---拌胶---铺装---预压---热压---后处理---检验---入库 一、实木颗粒板生产木质原料 （1）原材料种类 小径级原木：原材料基地提供的小径级原木 原料造材剩余物 胶合板木芯 剩余物：采伐剩余物（间伐剩余物，枝桠材） 加工剩余物（板皮，端头，碎单板，锯屑） 竹材和农作物秸秆（杆类，壳类，渣类） (2) 原材料的选择 1。资源丰富 M=KM’ M--- 一年生产所需原料； M’--- 产量； K--- 生产1立方米人造板所需原料 K=1.5 2。原料本身密度低，强度高 密度低，可增大板材的压缩率，板材能获得较高强度。 密度低，提高单位重量原料的刨花表面积（比表面积），可使板材获得较高的胶合强度。目前，生产中多采用针阔叶材混合原料。 3。树皮含量经量少 树皮对板材的影响：树皮颜色深，板面质量差（有斑点）；树皮中有角质物质，影响板材强度；通常要求生产总树皮含量小于10%，且仅作芯层材料。 4。含水率要适合 一搬要求含水率在40%-60%内。含水率过低，板材脆性大，原材料制备过程中产生的木屑多，影响板材质量。含水率过高，干燥时所要的能耗大。 5 。PH值要适合 木材HP值影响固化剂的用量和胶黏剂的固化速度。固化剂呈酸性，原料若呈碱性，则固化剂用量就多，反之则少。 6。抽提物含量尽量少 抽提物多为油脂类物质（石蜡，油脂，树胶等）影响胶黏剂对板材的润湿性，不利于胶合。但能起到防水作用。 二、实木颗粒板刨花制备 1. 刨花形态 刨花的几何形态（长，宽，厚对其表面积）对刨花板的质量有较大影响，其中其中影响最大的厚度。一般刨花越薄，板的强度越高，但过薄的刨花容易碎裂，很难保证刨花板的表面质量和强度要求。在测试刨花板的抗拉强度和抗弯强度时，总希望刨花在板内断裂而不是被拔出。这样的刨花板才能够发挥刨花最大的木质纤维强度，这样理想的刨花几何形状，即刨花的长，宽和厚度是制造

加工生产胶合板的工艺流程

加工生产胶合板的工艺流程标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

加工生产胶合板的工艺流程 原木加工生产胶合板的工艺流程：原木→原木锯断→木段蒸煮→木段剥皮→单板旋切→单板干燥→单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁边→砂光→检验分等→包装入库。 单板加工生产胶合板的工艺流程：单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁进→砂光→检验分等→包装入库。 加工工艺损耗：在胶合板整个生产过程中，原木锯断、单板旋切、单板干燥、单板整理、热压、裁边、砂光对木材损耗有影响，它分为有形损耗（有加工剩余物的）和无形损耗（干缩和压缩）。木材损耗与原木材种、原木规格、设备状况、工艺技术以及成品板规格等因素有关。 原木锯断：进口原木长度一般超过6米，要按工艺要求的长度和质量进行锯断，截取的木段应为胶合板成品尺寸外加加工余量的长度。例如幅面1220mmX2440mm的成品胶合板，木段长度通常为2600mm或1300mm。原木的长度和原木的弯曲度、缺陷等直接影响胶合板的出材率，产生的废料有小木段、截头和锯屑等，原木锯断损耗率一般在3～10％。 单板旋切：胶合板生产中应用最广的是旋切方法生产的单板，面背板的厚度一般为左右，芯板、长中板的厚度一般为1．8mm左右。该工序损耗最大，一是由于木段不圆度，相当一部分的碎单板不能使用；二是旋切机卡头对木段两端的夹牢而产生端部损耗；三是木芯损耗。单板旋切产生的废料为碎单板和木芯，由此可见单板旋切损耗量与木段的材质、直径及设备性能有关，这部分损耗率在15％～25％。

单板干燥：旋切后的单板含水率很高，必须将单板干燥到符合胶合工艺的要求。干燥后木材尺寸变小，称为干缩。因含水率降低，单板的长度、宽度和厚度都会干缩。干缩损耗与单板的树种、单板的含水率及单板厚度等因素有关。干缩损耗率一般为4％～10％。 单板整理：单板整理包括剪切、拼板及修补。将干燥后的带状单板、零片单板剪切成规格单板和可拼接单板，窄条单板经过拼接成整张单板，有缺陷的整张单板可通过修补达到工艺的质量要求。该工序产生的废单板量与原木材质、旋切单板质量、干燥单板质量以及操作工人对单板标准的熟悉程度等因素有关，损耗率一般为4％～16％。直接进口单板加工成胶合板的该工序损耗率一般为2％～11％。 热压：把涂胶组坯好的板坯通过一定温度和一定压力牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化，木材逐渐被压缩，板坯厚度逐渐减少。该项损耗为压缩损耗，与胶合板的热压温度、单位压力、热压时间、树种和含水率等因素有关，损耗率一般为3％～8％。 裁边：将热压好的毛板裁成规格板材。裁下的边角废料量与胶合板的加工余量、幅面大小有关，胶合板幅面越大，裁边损耗率越小，一般为6％～9％。 砂光：对胶合板表面进行砂光，使板面光洁美观。该工序产生的废料是砂光粉，单板质量好时，砂光量小，砂光损耗率一般为2％～6％。 在材质正常的情况下，原木加工生产胶合板的损耗率一般在47％～55％，直接进口半成品单板加工生产胶合板的损耗率一般在16％～26％。

出口产品的21种认证

出口产品的21种认证 中国出口到海外产品需要做的主要认证有哪些？ 中国制造的产品要出口到全球其他国家，通常都要符合当地的安全认证标准才可以在所在区域销售。因为每个国家都有自己的国情，有不同的地理环境，民族文化，生活习惯和本国保护意识，这就促使大部分国家都根据国情制定了一套适合本国国情的产品标准出来，以保护国民安全和环境。这样，只要产品出口到不同的国家，标准要求就不太一样。因此，就出现了第三方检测机构，来公正，权威、客观的评价出口国家里是否达到标准要求而进行产品检测认证。 你知道你的产品在其他的国家需要通过哪些安全认证码？这些认证标志都是什么含义？让我们来看一下目前全球主流的21种国际知名认证标志和他们的含义，看看你的产品目前通过了以下几种认证。 1、CE: 标志是一种安全认证标志，被视为制造商打开并进入欧洲市场的护照。CE代表欧洲统一（CONFORMITE EUROPEENNE）。凡是贴有“CE”标志的产品就可在欧盟各成员国内销售，无须符合每个成员国的要求，从而实现了商品在欧盟成员国范围内的自由流通。

2、ROHS: RoHS是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》（the Restriction of the use of certain hazardous substances inelectrical and electronic equipment）的英文缩写。RoHS一共列出六种有害物质，包括：铅Pb，镉Cd，汞Hg，六价铬Cr6+，多溴二苯醚PBDE，多溴联苯PBB。欧盟在2006年7月1日开始实施RoHS，使用或含有重金属以及多溴二苯醚PBDE，多溴联苯PBB等阻燃剂的电气电子产品都不允许进入欧盟市场。RoHS针对所有生产过程中以及原材料中可能含有上述六种有害物质的电气电子产品，主要包括：白家电，如电冰箱，洗衣机，微波炉，空调，吸尘器，热水器等，黑家电，如音频、视频产品，DVD，CD，电视接收机，IT产品，数码产品，通信产品等；电动工具，电动电子玩具，医疗电气设备． Remark:客人问有没有rohs时要问他是要成品rohs还是原材料rohs,有些工厂是做不到成品rohs的，含rohs价格一般比普通的产品贵10%-20%左右。 3、UL: UL是英文保险商试验所（Underwriter Laboratories Inc.）的简写。UL安全试验所是美国最有权威的，也是界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。它是一个独立的、非营利的、为公共安全做试验的专业机构。它采用科学的测试方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害和危害的程度；确定、编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料，同时开展实情调研业务。总之，它主要从事产品的安全认证和经营安全证明业

各国认证

美国： F CC： 所有出口美国的电子产品都必须强制要做认证，只包含EMC部分，也是我们的优势项目，我们直接发证书和报告，价格有优势，时间有优势，不怕任何竞争对手和我们竞争。注意如果是无线产品必须做FCC-ID。 认证方式有三种：Certification, Doc, Verification。FCC只包含EMC（分EMS（电磁敏感度）和EMI（电磁干扰），另外：EMP（电磁脉冲），EMF（低频磁场），EMC（电磁兼容性）） FDA: 美国食品和药品管理局 ETL: 北美电器测试，价格比UL便宜，认证时间比UL短，认证度相对来说比UL低。 UL: 产品的安全认证和经营安全证明业务 加拿大： IC: 加拿大工业部，主要针对电子电器产品，类似于FCC也只在EMC（中EMI电磁干扰部分做限制） CSA: 加拿大标准协会，主要负责安全认证方面。 澳大利亚： SAA: 澳大利亚认证，主要针对电器产品

C-TICK: 电子产品 A-TICK: 通信产品（电子产品如果申请了A-TICK，则不需要另外申请C-TICK。3月1日起，SAA 认证和C-TICK认证将逐步取消，取而代之的是RCM认证，RCM认证涵盖安规和EMC。） 韩国： MEPS: 适配器(adaptor,包括AC转AC和AC转DC的所有Adaptor)和手机充电器如需要在韩国市场销售,都必须获得ek认证和能耗认证. EK: EK认证是韩国政府监管的型式认证系统已经被新的安全认证系统代替，新的认证工作由几个民营企业来承担，他们是KTL，KETI，ESAK。 MIC: 是根据韩国电气通讯法和电波法施行的针对信息通讯设备和ITE产品及电脑周边办公设备，以及各种无线射频产品的强制。MIC标志是由韩国无线电研究实验室（RRL）所颁发。 日本： PSE: 日本强制性安全认证，用以证明电机电子产品已通过日本电气和原料安全法(DENAN Law) 或国际IEC标准的安全标准测试。分圆形和菱形两种，其中圆形PSE我们可以直接发证书和报告，价格有优势。圆形PSE不需要做厂检，日本授权机构就可以办理；PSE菱形认证只有日本本土内授权的机构才可以办理。另外，圆形是自愿性的，菱形是强制性的。 TELEC: 《无线电法》要求，对指定的无线电设备进行型号核准（即技术法规符合性认证）。认证是强制性的，认证机构为MIC在指定无线电设备范围认可的注册机构。TELEC（Telecom Engineering Center）是日本无线电设备符合性认证的主要注册认证机构。

全球胶合板行业近况

34 海外报道 Overseas Report w w w.l k n e t.a c.c n 右图 Frere 公司的大型原木旋切机 北美地区的房屋开工率低于预期，廉价进口和定向刨花板(OSB )对胶合板行业产生了不利影响。 2017年是胶合板生产创纪录的一年，全球胶合板产量1.61亿m 3 。联合国粮食与农业组织(UN Food and Agriculture Organisation ，FAO )最近确定了109个生产胶合板的国家，其中塞浦路斯产量仅有7 m 3，中国有1.17亿m 3。中国的上升趋势是前所未有的。北美产量大致稳定，阔叶材胶合板85万m 3，针叶材胶合板1 245万m 3。 即将到来的时代 胶合板的工业制造，源自古代中国、埃及和希腊的单板类工艺，于1905年在俄勒冈州(美国)波特兰市举办的世界博览会(World’s Fair )上推出。该行业已经享受了强劲的销售时代，也经历了周期性的低迷期。胶合板行业对不利状况的历史性反应是发明新产品，寻找新用途，以及更有效地生产制造。 观察家们指出，胶合板至少有1万种用途，并且不断开发新的应用。单板类产品的特点是奇数层单板交叉组坯，可以采用各种树种和技术制造。这种多功能性使胶合板成为从基本覆板和工业部件到高度工程化结构设计等应用的理想产品。 近几十年来，北美与世界其他地区明显不同。北美的胶合板产量(定义为巴拿马及以北，包括加勒比地区，尽管加拿大和美国占99%以上)在1987年达到2 360万m 3的峰值，随后随着对低成本定向刨花板(OSB )的接受程度的提高其产量逐渐下降。1967年，北美占全球产量的一半以上(56.3%)，但到2017年下降到7.6%。然而，南美、欧洲和中国显著增长，抵消了北美的衰退。 生产地区 大衰退(Great Recession )加剧了胶合板行 业在北美的衰退。相比之下，亚洲胶合板生产呈指数增长，特别是在中国(见表1)。 在亚洲，直到20世纪90年代初，随着中国工业的发展，生产厂如雨后春笋般涌现。中国目前拥有数千家胶合板工厂(可能多达5 000家)，拥有从原始到现代的各种技术。 表2列出了目前的全球生产份额: 2017年中国生产占73.1%，占亚洲总份额的82.7%，亚洲其他地区的产量为1 540万m 3。北美生产占6.0%;剩下大部分为一些欧洲和南美国家。 在大衰退(Great Recession )期间，北美的乔治亚太平洋公司(Georgia Pacific )在美国东南部的22家工厂中永久关闭了其中的13家。北美东南部和西部地区(主要是不列颠哥伦比亚省、俄勒冈州和华盛顿州)的其他制造商也在那时关闭了业务。北美针叶材和阔叶材胶合板工厂的年产能现在约为1 700万m 3，针叶材胶合板产量约占累计额定产能的80%，阔叶材胶合板产量约为50%。 北美建筑 在北美，几乎所有胶合板都直接用于建筑， 全球胶合板行业近况 Global Plywood Industry Update 原文“ Global Plywood Industry Update ” 载2018年12月21日WBPI 网站。

胶合板复习题

第一章胶合板及其物理力学性能 第一节：胶合板及其分类 胶合板:是用不同纹理方向排列的三层或多层单板以奇数组合通过胶粘剂胶合而成的板材。 一.普通胶合板： （1）Ⅰ类（NQF）耐气候.耐沸水胶合板 这类板具有耐久.耐煮沸或蒸汽处理和抗菌性能，能在室外使用，它是由酚醛树脂胶或其他性能相当的胶粘剂胶合而成。 （2）Ⅱ类（NS）—耐水胶合板 这类胶合板能在冷水中浸渍，能经受短时间热水浸渍，并具有抗 菌性能，但不耐沸水煮沸。它是以脲醛树脂胶或其他性能相近的胶 粘剂胶合而成。 （3）Ⅲ类（NC）—耐潮胶合板 这类胶合板能耐短期冷水浸渍，适于室内常态下使用。它是以低树脂含量的脲醛树脂胶、血胶或其他性能相当的胶粘剂胶合而成。 二.特种胶合板： 1. 细木芯板（细木工板） 利用窄木条作为芯板，在其上下各组合两张纹理相互垂直的单板胶合而成。 特点：具有结构稳定、工艺简单、成本、重量低于等厚度的胶合板等优点， 广泛应用于建筑、家具制造等工业部门。 2. 空芯板 利用空芯格状木框或纸质蜂窝状框架、发泡合成的树脂等作芯板，在其上下 各组合两张纹理相互垂直的单板或胶合板胶合而成。 特点：具有结构稳定、密度小、用料省、隔音隔热性好等优点。 3. 装饰胶合板 为了各种装饰目的,在普通胶合板上贴上刨切薄木、三聚氰胺装饰板、浸渍纸及金属板等进行表面装饰。也可以贴纸后涂漆制成装饰板，还可以进行机械加工、打孔等进行装饰，达到一定的装饰效果。 4. 塑化胶合板 每一层单板都涂酚醛树脂胶,用较高的压力(2.0—3.5MPa)下热压而成的一种胶合板。 特点：其表面形成固化的树脂层,可以防止水分透入,又有较高的强度，常用在船舶上，又称为船舶板。 5. 木材层积塑料 由浸过酚醛树脂胶的单板,在高温、高压下压制而成。该产品多为多层厚板， 又称为层压板。 特点：具有很高的电气绝缘性能耐水性能和力学强度。 6. 异型胶合板 根据制品的要求,在曲面形状的模具内将板坯直接胶合制成曲面形状的胶合板 7. 防火胶合板(耐火.阻燃胶合板) 经磷酸胺、硫酸胺等具有防火性能的药剂处理的具有防火性能的胶合板。 8.防腐胶合板 经杂酚油、五氯酚钠等防腐剂处理的具有防腐性能的胶合板。 9.防虫胶合板 经硼砂或硼酸等处理的具有防虫性能的胶合板. 生产胶合板的意义