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探究美军装备需求论证制度

探究美军装备需求论证制度
探究美军装备需求论证制度

探究美军装备需求论证制度

何成铭刘维维

摘要:进入新世纪以来,美军针对未来一体化联合作战的需要,对装备需求论证体系进行了全面的改革,将旧的武器装备需求生成系统(RGS),变革为联合能力集成与开发系统(JCIDS)。美军JCIDS系统层次分明,论证具体,方法科学,相当细致的反应了美国军事领域现在以致将来的装备能力发展水平。借鉴美军JCIDS的分析流程,以“面向任务、基于能力”的需求牵引观为指导,对于完善我军装备需求论证体系具有一定的参考价值。

关键词:美军;装备;需求;论证

1 引言

2003年起,美国国防部提出以国防部为主导的“自上而下”的“联合能力集成与发展系统”(JCIDS),取代过去军种为主导的“自下而上”的“需求生成系统”(RGS),以基于能力研究代替以前的基于平台或系统研究。新的需求生成系统,强化了国防部对军事需求的统管,强调以联合作战概念为依据,以一体化联合体系结构为手段,通过清晰、严谨的需求论证分析,保证联合作战概念对装备发展的牵引作用,确保装备需求论证结果的科学清晰,突出军事需求论证对装备采办的牵引作用。

2 美军JCIDS系统的分析方法

JCIDS系统关键点就是在需求论证早期就开始了非常重要的能力分析,称为基于“能力的评估”(CBA),由基于能力的评估小组完成,分为3个阶段,即功能领域分析、功能需求分析、功能解决方案分析。这几项分析强化了“基于能力的分析”。

2.1 功能领域分析

功能领域分析(FAA)是根据联合作战概念、联合能力概念、一体化体系结构和国防战略规划等国防部顶层文件的规定,输入军队的国家战略、现有能力清单、军事作战方案、所拥有的资源、敌方的能力水平、作战环境以及想定情况下需要的能力及范围,经过系统分析和确认,可以输出为了达到理想的军事效果所涵盖的所有军事需求能力任务及标准,见图1。

图1 功能领域分析

2.2 功能需求分析

功能需求分析(FNA)是在功能领域分析的前提下,根据一体化体系结构,上级指示以及经验教训等相关要素,分析确定相关领域能力的差距和冗余以及得出一个优先级的列表,并且根据需要对整个范围内的DOTMLPF(条例、机构、训练、领导和培训、人员以及设施)和政策进行评估,见图2。

图2 功能需求分析

2.3 功能解决方案分析

功能解决方案分析(FSA)指根据功能需求分析提出的能力差距清单,依据相关顶层文件,确定解决这些能力差距的方案分析。输入功能需求分析确定的能力需求,输出满足需求的各种可能的解决办法及其优先顺序。该分析过程需要进行非装备方案、装备方案、以及装备和非装备方案对比分析三个阶段,见图3。

图3 功能解决方案分析

(1)非装备方案分析

国防部和其它机构依据DOTMLPF和相关政策,寻求解决能力差距的条令条例、训练规定、相关法案以及相关政策的改革方案,可以不需要改进装备,就能解决能力差距和冗余的问题。

(2)装备方案分析

该分析由国防部和政府机构以及相关工业部门共同完成,把提交的能力差距缺陷进行装备方案分析,研究是否可以通过改变装备的性能体系以满足未来作战需求,解决现有所面对的能力缺陷和冗余。

(3)装备/非装备方案分析

该分析是指对已经获得的解决能力缺陷的装备方案和非装备方案进行对比评估,依据军事行动的的具体范围及其环境等要素,找出最佳装备途径或最佳综合途径。一般情况下该步骤分析的结果是装备方案和非装备方案的综合体,即联合一体化方案清单。

3 美军JCIDS系统的文件

美军JCIDS系统将能力需求过程反映在支持采办过程的一系列文件中,强调需求对采办的牵引作用。包括:《初始能力文件》(ICD)、《能力发展文件》(CDD)和《能力生产文件》(CPD),并增加了联合DOTMLPF修订建议《DCR》。这些文件将JCIDS需求论证以及装备采办紧紧的结合起来,见图4。

图4 JCIDS文件与装备采办的关系

3.1 《初始能力文件》

《初始能力文件》(ICD)主要记录基于能力(CBA)的评估结果,用以解决一项或多项能力差距和缺陷的装备方案、非装备方案以及装备和非装备的组合方案,在关键决策点A 之前完成。它的后续内容包括《DOTMLPF修订建议》和《能力发展文件》(CDD)。

3.2 《能力发展文件》

《能力发展文件》(CDD)在《初始能力文件》(ICD)的基础上,在联合一体化体系结构的基础上,就JCIDS分析中的能力要求以及功能解决方案中的最终一体化方案清单,决策出解决装备能力问题的最佳装备方案,并依据相关的科研部门结合系统工程手段,制定出用于新型装备研制的关键性参数以及它的门限值和目标值,指导技术发展与验证。《能力发展文件》(CDD)在关键决策点B之前完成。

3.3 《能力生产文件》

《能力生产文件》(CPD)在《能力发展文件》的基础上对《能力发展文件》上提出的关键性参数的门限值和目标值进行进一步修正(具体指新增加的生产要素以及DOTMLPF和政策影响及限制的描述),重点体现在强调联合能力和体系建设,以此支持关键决策点C,促进装备研制的合理进行。

3.4 联合DOTMLPF修订建议《DCR文件》

联合DOTMLPF修订建议是由作战司令部、各军兵种和国防部各个业务局提出,在需要对条例、机构、训练、装备、领导和教育、人员和设施变更以实现解决能力差距或缺陷的问题时产生的,通常主要由功能解决方案的分析结果决定。

4 JCIDS系统关键技术

美军“联合能力集成与开发系统”整个过程使用了系统工程(SE)的分析方法,该方法已经写入最新顶层文件CJCSI3170.01G中,要求美军需求生成系统JCIDS和美军采办系统分析中要紧密链接系统工程,并贯穿到整个装备或者军事论证、需求以及研制。

4.1 质量功能展开(QFD)

质量功能展开QFD矩阵作为一种重要分析手段对美军JCIDS分析过程的作用尤为突出。该矩阵最早是用于商业中开发新的产品或改进老产品,以用户需求为主要服务对象,通过相互之间的逻辑关系,将用户需求转化为可以测量的目标,保证正确的产品迅速地投入使用。QFD矩阵核心方法就是质量屋的组建和分析。它的核心内容就是多个矩阵的合成。

质量屋是一个结构化的交流分析工具,在JCIDS系统“基于能力”的分析中尤为体现。美军需求分析小组将军事能力缺陷与国防部顶层战略、联合作战概念体系、作战概念和一体化体系结构联系起来,通过QFD矩阵重点突出相互之间联系的轻重。以关系权重为出口。根据战略要求,能力要求分别制定出多个矩阵,每一个矩阵的输出就是一个或多个矩阵的输入,贯穿于功能领域分析,功能需求分析以及功能解决方案分析当中,帮助需求分析小组通过事先提供的作战能力缺陷,依据JCIDS分析,找出解决能力缺陷的装备方案和非装备方案,最后得出相对比较完美的结论。QFD方法是将军队作战与任务领域内相关的能力需求制定一个明确的方向,由美军发布的顶层文件作为指导,依据分析需求,将相对比较现实的军队或装备能力不足与缺陷转换成为相对比较清晰的能力需求,减少了分析过程各个环节中存在的盲目性,并且QFD矩阵可以将分析出来的能力需求转换为可以判断理解的数据,指导JCIDS文件的生成和相应的装备采办过程,特别是在《初始能力文件》中强调系统的联合和集成,QFD矩阵帮助判断哪种能力需要在哪些系统中体现出来,促进功能解决方案的科学性,提高人力和物力资源的优化配置,有效的支持装备采办阶段的工作。

4.2 建模与仿真

系统建模和仿真是系统工程中一项重要的研究技术,它可以通过独有的操作平台以及模拟实际环境的角度去验证试验数据以及试验结果。在JCIDS文件编制以及装备采办过程中的作用十分关键,并且它支持试验装备关键技术的研制,通过系统建模与仿真,可以加大装备需求论证的科学性,提高美军在军事科研领域的工作效率,使装备研制有了很好的技术保证。美军在JCIDS系统支持采办系统的文件中的能力发展文件CDD以及后来的能力生产文件CPD涉及到了支持采办系统研制武器装备的关键性能参数KPPS,KPPS主要由需求生成系统顶层文件作为指导,建模与仿真具体分析和处理KPPS的建立和修改,检验文件中涉及的每项关键性能参数都是否能够直接追溯到能力初始文件ICD所确定的那些最重要的能力属性。如果经过系统建模与仿真的检验,能力研制文件所确定的关键性能参数不能达到其规定门限值与目标值,则需要重新评定需求系统的选择,返回最初的能力需求分析。所以说系统建模和仿真计划对美军JCIDS系统而言相当重要。

参考文献:

[1] Joint Chief of Staff:CJCSI 3170.01F“Joint Capabilities Integration and Development System”,2007

[2] Joint Chief of Staff:CJCSI 3170.01G“Joint Capabilities Integration and De velopment System”,2009

[3] Joint Chief of Staff:CJCSI 6212.01D“Interoperability and Supportability of Information Technology and National Security Systems”,2004

[4] Joint Chief of Staff:CJCSM3170.01C“Joint Capabilities Integration and Development System”,2007

[5] Guide for Integrating Systems Engineering DOD Acquisition Contracts Version 1.0,2006

探究美军装备需求论证制度

探究美军装备需求论证制度 何成铭刘维维 摘要:进入新世纪以来,美军针对未来一体化联合作战的需要,对装备需求论证体系进行了全面的改革,将旧的武器装备需求生成系统(RGS),变革为联合能力集成与开发系统(JCIDS)。美军JCIDS系统层次分明,论证具体,方法科学,相当细致的反应了美国军事领域现在以致将来的装备能力发展水平。借鉴美军JCIDS的分析流程,以“面向任务、基于能力”的需求牵引观为指导,对于完善我军装备需求论证体系具有一定的参考价值。 关键词:美军;装备;需求;论证 1 引言 2003年起,美国国防部提出以国防部为主导的“自上而下”的“联合能力集成与发展系统”(JCIDS),取代过去军种为主导的“自下而上”的“需求生成系统”(RGS),以基于能力研究代替以前的基于平台或系统研究。新的需求生成系统,强化了国防部对军事需求的统管,强调以联合作战概念为依据,以一体化联合体系结构为手段,通过清晰、严谨的需求论证分析,保证联合作战概念对装备发展的牵引作用,确保装备需求论证结果的科学清晰,突出军事需求论证对装备采办的牵引作用。 2 美军JCIDS系统的分析方法 JCIDS系统关键点就是在需求论证早期就开始了非常重要的能力分析,称为基于“能力的评估”(CBA),由基于能力的评估小组完成,分为3个阶段,即功能领域分析、功能需求分析、功能解决方案分析。这几项分析强化了“基于能力的分析”。 2.1 功能领域分析 功能领域分析(FAA)是根据联合作战概念、联合能力概念、一体化体系结构和国防战略规划等国防部顶层文件的规定,输入军队的国家战略、现有能力清单、军事作战方案、所拥有的资源、敌方的能力水平、作战环境以及想定情况下需要的能力及范围,经过系统分析和确认,可以输出为了达到理想的军事效果所涵盖的所有军事需求能力任务及标准,见图1。

设备检修安全管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A61550 设备检修安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备检修安全管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.目的 建立检修组织、准备、安全,电气焊和电气安全,拆除、完工验收等工作程序。 2.范围 适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。 3.责任者 安全部、工程部、检修单位 4.程序 4.1检修组织 4.1.1较大项目检修,全公司或车间大修必须成

立大修指挥部,需有安全部门参加。 4.1.2做好检修计划的编制工作,各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案,工程部进行审核平衡,报分管付总经理批准。 4.1.3检修计划编制,项目要齐全,内容要详细,责任要明确,措施要具体,凡二人以上的项目要指定一人负责安全。 4.1.4工程部、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任,向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。 4.2检修准备 4.2.1各车间(部门)的大、中修,对有关检修项目安全措施,必须严格执行,不能马虎。 4.2.2临时指挥部负责人在检修前,要组织检修

武器装备科研管理办法

1.目的 为加强对本所武器装备研发过程的有效控制,保证武器装备研发质量,满足军队客户和有关法律法规的要求,特制定本管理办法。 2.范围 本办法适用于本所武器装备研发项目,包括新技术新产品的研究和开发、以往产品的升级改造研究、委托开发项目等涉及军队客户的所有项目。 3.规范性引用文件 本办法引用以下主要文件: 武器装备质量管理条例(第582号2010年11月1日) 武器装备科研生产许可实施办法(工业和信息化部和解放军总装备部第13号令)武器装备科研生产许可现场审查规则(科工管[2010]1232号) 武器装备科研生产许可现场审查评定标准与评分指南 武器装备科研生产许可监督检查工作规则 GJB9001A-2001质量管理体系要求、所质量体系文件等有关文件 4.职责 a)研发部门是研发项目的主要承担者,全面负责项目研发任务,保证项目按进度和指标要求完成。 b)科技产业部负责研发项目的立项审查、过程管理、检查验收,确定和下发项目经费和项目代号。

c)质管办负责项目全过程的质量管理,参与项目的阶段性检查和验收。 d)财务部负责研发项目的经费管理、开支检查和项目预决算,参与项目的阶段性检查和验收。 e)新业务拓展部负责研发项目的合同管理和客户服务,重点做好合同分析、合同签订、合同履行,做好客户接洽和商务,负责协调合同履行和催款。 f)所保密管理办公室负责武器装备研发的保密工作。 5.程序 5.1 项目立项 5.1.1 项目来源 a)直接与军队单位签订的新技术、新产品研发合同。 b)直接与军队单位签订的产品升级改造开发合同。 c)直接与军队单位签订的新技术项目研究软课题。 d)参与军队的重大课题研究项目。 e)与第三方签订的军队项目合同。 f)服务于军队单位的各种委托开发合同。 5.1.2项目审批 a)武器装备科研项目合同正式签订之前由所新业务拓展部负责组织合同评审,重点对合同研发目标、产品质量要求、交付时限和本所的研发能力等进行全面的评估。合同评审输出评审意见,明确提出完成合同的优势和风险,并给出是否承接合同的意见。合同分析输出的结论作为正式签订研发合同和所内立项的依据。

浅谈武器装备可靠性维修性保障性论证过程中应注意的问题(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈武器装备可靠性维修性保障性论证过程中应注意的问题Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

浅谈武器装备可靠性维修性保障性论证过程中应注意的问题(通用版) 近年来,世界新军事变革的加速发展,给武器装备可靠性、维修性和保障性的观念、方式、手段都带来了深刻的影响和变化,使之展现出新的发展趋势。本文就武器装备可靠性、维修性和保障性的必要性入手,对其武器装备可靠性维修性保障性要求论证过程应注意的问题进行了分析探讨。 现代战争是一场高科技、高可靠性的战争,要求武器装备具有使用性强、快速机动的作战特性,因此,可靠性维修性保障性(以下简称可靠性维修性保障性)在武器装备的研制和使用过程中起着至关重要的作用。并且,新研和改进改型武器装备可靠性维修性保障性要求的论证是装备总要求论证的一个重要组成部分。 1.武器装备可靠性、维修性和保障性的必要性

武器装备的可靠性、维修性和保障性等,主要是在研制和生产阶段确定的,它直接影响和制约着装备使用阶段的维修工作,如果“先天”不足,将会给“后天”的维修工作带来很大困难。因此,在武器装备的论证研制阶段,使用维修管理部门应与研制部门一道科学地确定“三性”等技术指标,督促设计和生产部门制订装备预防性维修大纲,使装备在使用阶段具有良好的可靠性、维修性和保障性。 1.1.可靠性的必要性 作战部队是各种武器装备使用可靠性的检验者和控制者。武器装备的可靠性如何,归根结底要通过使用来检验。使用部门直接掌握大量的可靠性资料、数据,不仅可以通过可靠性分析来确定维修措施,同时也可以从根本上为改革和提高装备质量提供实践的依据,这对提高装备的可靠性无疑是重要且必要的。 1.2.维修性的必要性 武器装备先天的维修性,对于武器装备战斗性能的保持和恢复至关重要。为适应未来高技术条件下战争的需要,研究装备的维修

政府采购需求论证标准规定模板

******采购项目 需 求 论 证 报 告 采购人:****** ****年**月**日

一、采购项目基本情况及论证方式 (一)采购项目基本情况介绍 详见附件 (二)采购项目行政级别及预算情况: 1、本项目行政级别:县级 2、本项目资金来源:自筹 3、本项目预算金额:***万元 4、拟采用采购方式:公开招标 (三)论证方式:本项目拟采用第种方式进行需求论证(在以下3种方式中选择) 备注: 1、政府采购项目预算金额省级小于300万元、市级小于100万元、县级小于50万元采购项目,适用第1种论证方式。 2、政府采购项目预算金额省级300万元以上、小于1000万元,市级100万元以上、小于500万元,县级50万元以上、小于300万元的采购项目,适用第2种论证方式。

3、政府采购项目预算金额省级1000万元以上、市级500万元以上、县级300万元以上的采购项目,政府向社会公众提供的公共服务项目,采购人和实际使用人或者受益者采购项目,应当在开展相关调研的基础上,适用第3种论证方式,并在四川政府采购公示3个工作日以上,征求潜在供应商和社会公众的意见。公示内容主要包括采购名称、预算金额、采购需求论证事项、专家组论证意见、采购人或者其委托的代理机构名称及联系人等。 二、论证专家组成 (一)论证时间:****年**月**日 论证地点:****** (二)论证专家组成:根据《四川省政府采购项目需求论证和履约验收管理办法》(川财采〔2015〕32号),成立了由人组成的论证小组负责本次采购项目的采购需求论证工作。 (三)论证专家组成员

论证专家签字:

政府采购项目需求论证 专家论证综合意见表 ****年**月**日

设备设施安全检维修管理制度

设备设施安全检维修管理制度 一、目的 为保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和其他伤害,保证检维修过程的安全和高效率、高质量,制订本制度。 二、职责与分工 主管部门:(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。 相关部门:公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。 三、内容与要求 (一)检修前准备 1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确,措施具体,应包括对安全装置、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。 2、检修部门负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好任务的同时,书面交待好安全措施。 3、.检修负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评价,做好检修机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。

4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时,必须进行清洗置换和有效隔离,并落实现场安全监护人方可作业;作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。 5、清洗置换的设备,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗置换有效合格。 6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门,并由设备所属生产车间加设盲板。 7、检查设备管道与运行中设备管道连接时,中间必须加隔盲板,在抽堵有毒气体盲板时,应戴好防毒面具。 8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责,移交前要查电气、查物料处理,确认合格方可办理移交。 9、检修电气设备时,必须切断电源并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控,方能检修。 (二)检修安全规定 1、检修人员要对检修项目进行检查,符合危险作业的项目办理审批手续;检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。 2、一切检修作业,必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

武器装备需求生成机制

美军武器装备需求生成机制改革 程享明 王 磊 武器装备需求是武器装备发展的源头,科学的武器装备需求生成机制是科学谋划武器装备发展的前提和基础。美军现代意义上的装备需求生成机制是二战以来在联合作战的推动下,逐渐形成和发展的。1986年,美军设立以参联会副主席牵头的“联合需求监督委员会”,专门负责“需求生成系统”的管理。这种“以三军为主导的需求生成系统”在一体化联合作战条件下逐步暴露出一系列问题,如:国防部顶层指导不力,三军各自为政,各军种装备之间重复建设,武器装备之间互联、互通和互操作性差等,不能满足信息时代一体化联合作战的需要。为解决上述问题,美军于2003年7月开始对需求生成机制进行重大改革,重点是以“联合能力集成与开发系统”(JCIDS)代替原来的“需求生成系统”。目前,改革仍在进行中,但已初见成效。 一、指导思想从“基于威胁”转变为“基于能力”,加强国防部顶层战略对需求生成的指导 “9·11”事件后,美军认识到21世纪美国所面临的安全挑战发生了巨大变化,“冷战”时期面临的固定和可以预见的威胁不复存在,取而代之的是更加复杂和不可预见的威胁。因此,美军提出了“基于能力”的国防战略,不再强调谁是敌人、战争会在哪里打响,而是注重敌人可能以什么手段和方式作战,要求美军具备制止和挫败敌人以各种手段达成目的的能力。在此战略指导下,装备建设出发点也随即由“基于威胁”向“基于能力”转变。美军装备需求生成机制重大改革的实质与核心就是将“基于能力”的思想融入需求生成的全过程。 美军着重从顶层战略入手,保证其顶层战略充分体现“基于能力”的思想。科学的顶层战略是美军装备需求生成工作科学有序进行的重要保证。美军的顶层战略包括《国家安全战略》、《国防战略》、《国家军事战略》等,在此基础上,由参联会制定《作战概念》和《一体化体系结构》,指导各军种需求文件的编制。上述文件中,《国家安全战略》由美国总统及其国家安全委员会制定,每四年更新一次,其余文件依据《国家安全战略》拟制,并定期更新。此外,美国国防部每四年发布《四年一度防务评审》报告,对美军军队建设的整体情况,尤其是顶层战略的落实情况进行评估,并对《国防战略》、《国家军事战略》等顶层文件提出修订的建议。《作战概念》和《一体化体系结构》由参联会定期进行修订和更新。 美军“联合能力集成与开发系统”根据《作战概念》、《一体化体系结构》等顶层文件,由联合需求监督委员会和8个功能能力委员会从“基于能力”的角度统筹谋划装备建设的需求,改变了以往由各军种根据作战任务确定装备需求的做法,克服了美军需求管理中任务导向性过强、长远谋划不足的缺点,需求的科学性进一步提高。

设备维护安全管理制度

设备维护安全管理制度 设备维护是指在生产过程中,维持设备精度或功能而进行的设备活动。由于其维护过程是在设备运转过程中进行的,在接近设备和设备范围内进行维护时,具有高度危险性。为此,针对维护特点,特制定本制度。 在设备维护中,涉及到设备检修活动,其安全规定按《设备检修安全管理制度》中相关条款执行。 1 本文特定称谓的定义: 1.1 机械设备组成:由动力设备将各种形式的动力能变为机械能输入,经传动机构转换为适宜的力或速度后,传递给执行机构,通过执行机构与物料的直接作用,完成作业或服务任务,而组成机械的各部份,借助支承装置连接成一个整体。 1.2 动力设备:提供机械工作的动力源。主要有电机、泵、油马达、压空气源等。 执行机构:通过某种器具与物料的相对运动或直接作用来改变物料的形状、尺寸、状态、位置的机构。 1.3 电工安全用具:电工在进行设备点检、检查、维护、检修作业中,所使用的,对电能的传递、转换具有安全保护作用的专用器具。主要构成有:起绝缘作用的绝缘安全用具如绝缘杆、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘站台等;起验电或测量作用的携带式电压和电流指示器;防止坠落的登高作业用具,如梯子、高凳、安全腰带等;保证检修安全的临时接地线、遮栏、标示牌;起防护作用的护目镜、手套等。其中,绝缘安全用具又分为基本安全用具和辅助安全用具。 1.4 基本安全用具和辅助安全用具:基本安全用具——指其绝缘强度能长时间承受电气设备工作电压。如绝缘杆、绝缘夹钳、高压验电器等;辅助安全用具——指其绝缘强度不能承受电气设备的工作电压,只能加强基本安全用具的保安作用,或用来防止跨步电压触电及电灼伤。 1.5 操作区:执行机构及其周围区域供操作者进行作业的主要区域。 1.6 传动机构:是用来将动力设备与工作机构联系起来,传递运动和力(力矩),或改变运动形式的机构。 1.7 控制操纵系统:是用来操纵机械的启动、制动、换向、调速等运动,控制机械的压力、温度、速度等工作状态的机构系统。 1.8 危险区域:把使人面临损伤或危害健康风险的机器内部或周围的某一区域称为危险区域。主要有运动部件本身和附件的外形轮廓随其运动轨迹运动而形成的空间范围;工件及其工具的输送设备、变形设备所形成的流水线范围;能量设备(部件)中能量的分布、储存处及能量作用范围(如电器控制柜、高压容器、行车上及下方等)等。 1.9 电气设备归类:电气设备是为机械机构提供动力,控制、操作的设备。在上述设备组成中,电气控制系统、操作系统包括在“控制操纵系统”中,电气传动系统包括在“传动机构”中。 1.10 维修:指对设备技术状态劣化后,使设备的功能、精度难以满足产品的质量、产量要求,或者发生故障后,为恢复设备性能、精度,采取更换、修复磨损、失效的零(部)件,并对局部或整体设备进行检查、调整的技术活动。是对设备隐患、故障进行修复,是一种恢复设备性能、精度的工作。 1.11 维护:指为保持设备的正常技术状态,延长使用寿命所必须进行的日常工作。主要有:检查、润滑、清洁、调整、检测、紧固、补充、安全件及易损件的更换、保养类作业等到工作。是一种保持设备性能、精度的工作。 1.12 交叉作业:在对同一作业面或作业区、作业对象进行作业时,存在着在空间上或时间上、工序上有二个或以上的重叠。

安全设备管理和检修、维修制度(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 安全设备管理和检修、维修制度 (通用版)

安全设备管理和检修、维修制度(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、建立健全以岗位负责制为基础的设备管理规章制度,实施设备管理负责制,主要设备实行三定:定人、定机、定责。 2、加强对设备操作、维修人员的技术培训,制定岗位技术操作规程。 3、对大型、特殊、专用设备用油坚持定期分析化验制度。 4、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在工作记录中详细记录。 5、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展,防止缺陷扩大。 6、实行系统的设备巡检标准、保证体系,确保职责明确、检查有效。同时,做好信息传递与反馈,建立检查登记台账。 7、特种设备的操作人员必须持有特种作业人员的操作资格证书。 8、对于设备管理中由于违章操作、违章指挥、玩忽职守等造成设备事故时,视情节轻重给予不同程度的处理;对于精心操作、忠于职

武器装备质量责任追究实施细则节选

武器装备质量责任追究实施细则 (节选) 第三条【基本要求】装备质量责任的追究工作,应当严格按照条令条例、相关法规和规定的程序要求组织实施,坚持实事求是,公开公正,查处过程要遵守国家、军队的法律和条令,保守国家和军队的秘密。 第四条【终身追责原则】装备在全寿命期间出现责任质量问题,应追究直接责任人和相关领导的责任,不受责任人岗位变化的限制。 第五条【装备质量事故等级】装备质量事故等级,按照人员伤亡数量、直接经济损失大小以及装备损坏程度和影响,分为一等事故、二等事故、三等事故。 造成人员死亡的,或重伤3人(含)以上的,或装备损毁且直接经济损失3000万元(含)以上的,为一等事故;重伤3人(不含)以下、无人员死亡的,或装备损毁且直接经济损失1000万元(含)至3000万元(不含)的,为二等事故;无人员死亡,装备损毁且直接经济损失100万元(含)至1000万元(不含)的,为三等事故。 第六条【装备质量问题分类】装备质量问题按偏离规定要求的严重程度和发生的损失的大小通常分为三类,即一般质量问题、严重质量问题、重大质量问题。一般质量问题是指对装备的使用性能有轻微的影响或造成一般损失的事件;严重质量问题是指超出一般质量问题,导致或可能导致装备严重降低使用性能或造成严重损失的事件;重大质量问题是指超出严重质量问题,危及人身安全、导致或可能导致装备丧失主要功能或造成重大损失的事件。

第七条【质量责任单位】质量责任单位一般分为主要责任单位和次要责任单位。主要责任单位是对装备质量事故或问题形成起着直接、关键、决定作用的单位;次要责任单位是指对装备质量事故或问题形成间接、辅助、促进作用的单位。 第八条【质量责任人】质量责任人一般分为直接责任人、间接责任人和管理责任人。直接责任人指直接导致装备发生质量事故或问题的人员;间接责任人是指对装备质量事故或问题负有辅助作用的人员;管理责任人是指对装备质量事故或问题负有管理职责的有关领导。 第九条【论证单位及人员责任】出现质量事故或严重质量问题的装备,符合以下条件之一的,应追究论证单位和人员的责任:(一)违反装备论证工作程序,弄虚作假的; (二)在战术技术指标或方案论证时,违反规定,人为放宽对使用条件、环境等因素的要求,致使论证存在严重缺陷, 造成严重后果的; (三)在战术技术指标论证中擅自降低要求,致使存在严重问题或无法满足使用要求的科研项目通过鉴定的。 第十条【研制单位及人员责任】出现质量事故或严重质量问题的装备,符合以下条件之一的,应追究科研单位和人员的责任:(一)装备在研制中弄虚作假,隐瞒重大设计缺陷和质量、安全隐患; (二)在科研试验中出现过严重质量问题,通过再定型或鉴

武器装备质量管理知识竞赛答案

11111111111111111111222222222222222222222222222222 222222222222222222222222222 武器装备质量管理知识竞赛 一、选择题 1.《武器装备质量管理条例》经国务院、中央军委批准,自 B 起施行。 A、2011年1月1日 B、2010年11月1日 C、2010年9月30日

2.《武器装备质量管理条例》共七章,六十一条,包括总则, A ,研制、生产与试验质量管理,,质量监督,法律责任,附则等章节。 A、论证质量管理维修质量管理 B、合同质量管理维修质量管理 C、合同质量管理使用质量管理 3.《武器装备质量管理条例》所称武器装备,是指实施和保障军事行动的武器、 B 和军事技术器材。 A、装备 B、武器系统 C、武器技术装备 4.武器装备质量管理的基本任务是依照有关法律、法规,对武器装备 C 过程实施控制和监督,保证武器装备性能满足规定或者预期要求。 A、研制、生产、试验 B、使用和维修 C、质量特性的形成、保持和恢复等 5.武器装备论证质量管理的任务是保证论证科学、合理、可行,论证结果满足 C 。 A、各军兵种需求 B、承制单位的能力 C、作战任务需求 6. B 组织武器装备的论证,并对武器装备论证质量负责。 A、论证单位 B、军队有关装备部门 C、承研单位 7. B 应当制定并执行论证工作程序和规范,实施论证过程的质量管理。 A、各军兵种武器装备管理部门 B、武器装备论证单位 C、承研承制单位 8.武器装备论证单位应当根据论证任务需求,统筹考虑武器装备性能、研制进度和费用,提出相互协调的武器装备性能的定性定量要求、 C 和保障要求。 A、功能要求 B、可靠性、维修性、保障性、测试性和安全性等要求 C、质量保证要求

四川省政府采购项目需求论证

四川省政府采购项目需求论证 和履约验收管理办法 第一章总则 第一条为规范政府采购项目需求论证和履约验收行为,根据《中华人民共和国政府采购法》、《中华人民共和国政府采购法实施条例》(国务院令第658号)、《四川省人民政府关于创新政府采购机制加强政府采购监管工作的意见》(川府发[2014]63号)及其他有关规定,结合四川实际,制定本办法。 第二条四川省行政区域内的政府采购项目需求论证和履约验收行为,适用本办法。 本办法所称需求论证,是指政府采购预算批复后,政府采购活动实施前,为实现采购目标,对采购项目的采购需求进行论证的行为。 本办法所称履约验收,是指中标、成交供应商履行政府采购合同约定义务后,为保证采购质量,对中标、成交供应商的履约情况进行验收的行为。 第三条政府采购项目需求论证和履约验收实行采购人负责、引入第三方、法定监督和社会监督相结合的模式。 第二章政府采购需求论证 第四条采购需求论证由采购人负责,可以委托采购代理机构组织实施。但委托不免除采购人应当承担的法律责任。 第五条采购人应当通过采购需求论证,保证采购需求科学合理、符合实际,严禁豪华、重复、无用采购发生。 第六条除下列政府采购项目以外,其他政府采购项目应当按照本办法进行采购需求论证: (一)国家、行业有强制标准的采购项目; (二)不能详细列明采购标的的技术、服务要求,需由供应商提供最终设计方案或解决方案的采购项目; (三)按照规定进行商城(场)直购、网上竞价、批量集中采购、定点采购的采购项目; (四)同一年度内,已经论证过的相同采购项目; (五)政府采购进口产品。 其他政府采购法律制度对本条前款所列采购项目采购需求确定有规定的,按照有关规定执行。 第七条政府采购项目采购需求论证包括下列内容: (一)是否属于政府采购政策扶持范围; (二)采购数量、采购标的的功能标准、性能标准、材质标准、安全标准、服务标准以及是否有法律法规规定的强制性标准; (三)拟采用的采购方式、评审方法和评审标准; (四)拟确定的供应商参加采购活动的资格条件; (五)政府采购项目的实质性要求,政府采购项目履约时间和方式、验收方法和标准及其他合同实质性条款; (六)其他需要论证的事项。 第八条政府采购项目预算金额省级小于300万元、市级小于100万元、县级小于50万元的采购项目,应当组织相关专业人员进行需求论证。 第九条政府采购项目预算金额省级300万元以上、小于1000万元,市级100万元以上、小于500万元,县级50万元以上、小于300万元的采购项目,应当组织3人以上单数组成的专家组进行采购需求论证。 第十条政府采购项目预算金额省级1000万元以上、市级500万元以上、县级300万元以上的采购项目,政府向社会公众提供的公共服务项目,采购人和实际使用人或者受益者分离的采购项目,应当在开展相关调研的基础上,组织5人以上单数组成的专家组进行采购需求论证,并在四川政府采购网向社会公示3个工作日以上,

武器装备研制的标准化工作规定

武器装备研制的标准化 工作规定 Revised as of 23 November 2020

武器装备研制的标准化工作规定 发布部门: 发布文号: 第一章总则 第一条为充分发挥标准化在武器装备(系统、分系统、设备,以下统称新产品)研制过程中的指导和保障作用,根据《军用标准化管理办法》和武器装备研制有关规定,制订本规定。 关联: 第二条新产品研制应贯彻标准化方针、政策,积极开展标准化工作,提高新产品通用化、系列化、组合化水平,保证作战使用效能,缩短研制周期,节省费用,获得良好的军事和效益。 第三条新产品研制的标准化工作的主要任务是贯彻标准和标准化要求,并对其实施情况进行监督、检查。 贯彻标准应在充分分析的基础上,结合新产品性能、费用和进度,提出贯彻要求并纳入新产品研制有关文件。 第四条新产品研制的标准化工作是研制工作的组成部分,贯穿研制全过程,应纳入研制全过程的技术状态管理和技术评审,其计划、经费和其他保障条件等均应纳入新产品研制管理计划,统筹安排。 第五条新产品研制的标准化工作是使用、研制部门和试验单位的共同任务有关人员应密切配合,大力协同,共同完成。各级行政和技术负责人应切实加强领导,认真组织实施。

第二章研制各阶段标准化工作 第一节论证阶段 第六条论证阶段的标准化工作是战术技术指标论证工作的组成部分,是新产品研制标准化工作的起点和重要依据。使用部门可会同研制部门,从保证新产品的作战使用效能和降低全寿命周期费用出发,全面加强,切实完成。 第七条论证阶段标准化工作的基本任务是贯彻装备体制、系列,并在提出战术技术指标(或武器系统总要求,下同)时提出贯彻标准和保证新产品总体性能、可靠性、维修性、安全性、互换性、环境适应性等方面的标准人要求(含通用、系列化及组合经要求)。 第二节方案阶段 第八条方案阶段标准化工作是方案论证工作的组成部分,是确定新产品研制标准化工作全面要求和计划的关键阶段,研制部门应寺同使用部门和标准化主管部门或归口单位进行论证,综合权衡协调完成。 第九条方案阶段标准化工作的基本任务是根据批准的《占术技术指标》,进行新产品标准化目标分析,明确新产品标准化全部目标、工作范围和各阶段、各层次应达到的具体目标及标准化程度,从我国研制的实际情况出发,并对我国现已制定的标准经过剪裁,编制《新产品标准化大纲(综合要求)》(以上简称《新产品标准化大纲》)。 第十条《新产品标准化大纲》是实施战术技术指标,指导工程研制、设计定型阶段标准化工作的基本文件,由设计师系统组织编制,并作为《研制任务书》或《设计任务书》的组成部分。

安全设施、设备管理和检修维修制度

安全设施、设备管理检查维修制度 1、要认真做好防尘、防毒工作,采取综合措施,消除尘毒危害,不断改善劳动条件,保障职工的安全健康,实现安全生产和文明生产。、 2、要限制有毒、有害物料的使用,防止粉尘、毒物的泄漏和扩散、保持作业场所符合国家规定的卫生标准,应采取有效防护措施,减少人员与尘毒物料的接触,并定期进行监测和体检。、 3、要根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的原则,编制防尘、防毒规划,并纳入年度安全技术措施计划和长远规划,结合挖潜、革新、改造、逐步消除尘毒危害。、 4、凡治理技术条件不成熟的危害性大的作业岗位,要列科研计划, 进行攻关。对长期达不到国家规定的工业卫生标准、尘毒危害严重的作业,限期整改。 5、对有毒、有害物质的生产过程,应采用密闭的设备和隔离操作,以无毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工艺,实行机械化、自动化、连续化。、 6、. 对散发出的有害物质,应加强通排风,并采取回收利用、净化处理等措施。未经处理不得随意排放。 7、机械铸造和清砂作业,应积极米用“七O”砂、水爆清砂、湿式 开箱清砂和密闭落砂等。喷砂作业应积极采用密闭机械喷砂、喷丸、掷丸及密闭除尘等措施。、 8、有粉尘或毒物的作业场所要及时清理,保持整洁。、

9、对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道,要加强维护,定期检修,保持设备完好,杜绝跑、冒、滴、漏,对各种防尘、防毒设施,未经主管部门同意或报请厂长(总工程师)批准,不得停用、挪用或拆除。 10、有毒、有害物质的包装,必须符合安全要求,防止泄漏扩散。、 11、有腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间(岗位),除配备足够适用的防护用具和急救药品外,还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。、 12、企业应建立健全急性中毒事故的抢救网络系统和抢救方案,强化联络和报告制度。、 13、新职工入厂后,应进行健康检查,要妥善安排好职业禁忌证和过敏症患者的工作。、 14、对接触有毒、有害物质的在册职工,应定期进行健康检查,并建立健康监护档案。、 15、对从事有毒、有害物质作业的人员,可逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌证和过敏症者,应及时调离。、 16、职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行,对已确诊的职业病患者应进行积极治疗。、 (学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)

面向应用需求的装备需求论证模型组合方法

收稿日期:2017-05-05修回日期:2017-06-07 作者简介:赵 凯(1986-),男,山东烟台人,博士研究生。研究方向:装备需求论证。 摘 要:着眼增强模型组合的针对性以及模型组合成果与实践应用的贴近度,以模型组合理论为基础,以装备 需求论证典型应用模式为驱动,提出了需求驱动的装备需求论证模型组合框架,以规则推理方法为基础,提出了融合规则推理和案例推理的装备需求论证模型组合集成推理方法,提高了装备需求论证模型组合推理的有效性。 关键词:装备需求论证,模型组合,规则推理,案例推理中图分类号:E917;TJ204文献标识码:A DOI :10.3969/j.issn.1002-0640.2018.07.018 引用格式:赵凯,郭齐胜,樊延平,等.面向应用需求的装备需求论证模型组合方法[J ].火力与指挥控制,2018,43 (7):98-103. 面向应用需求的装备需求论证模型组合方法 赵凯,郭齐胜,樊延平,穆歌(陆军装甲兵学院,北京100072) Equipment Requirement Demonstration Model Combination Methods Oriented to Application Demands ZHAO Kai ,GUO Qi-sheng ,FAN Yan-ping ,MU Ge (Army Academy of Armored Force ,Beijing 100072,China ) Abstract :In order to enhance the pertinence of model combination and the close degree of the combination of model and practice ,this paper ,based on the model combination theory and driven by the application demand model of equipment requirement demonstration ,a demand -driven model combination framework of equipment requirement demonstration is proposed.Based on rule -based reasoning ,equipment requirement demonstration model combination integrated reasoning method which fuses rule reasoning and case reasoning is proposed to improve the effectiveness of equipment requirement demonstration model combination reasoning. Key words :equipment requirement demonstration ,model combination ,rule reasoning ,case reasoning Citation format : ZHAO K ,GUO Q S ,FAN Y P ,et al.Equipment requirement demonstration model combination methods oriented to application demands [J ].Fire Control &Command Control ,2018,43(7):98-103. 0引言 随着建模与仿真技术在各领域应用的不断成 熟,人们发现解决新的问题时并不需要重新构建所有的模型,而可以在原有模型的基础上采用适当的技术手段集成原有的模型,形成满足问题需求的模型,于是模型组合就成为解决这种需求的有效方法。 模型组合是指将多个模型按照一定的语法规则、语义要求组合形成功能更加强大模型的过程[1]。 在装备需求论证领域,由于装备需求论证目标、过程、方法的日趋复杂,以装备需求论证简单模型为基础,根据装备需求论证实践要求组合形成功能比较复杂的论证功能模型,也是当前装备需求论证功能建模领域面临的重要问题。装备需求论证实践是驱动装备需求论证模型组合的内在动因。多样化的装备需求论证实践要求装备需求论证支持系统具有不同的功能组合,不同的功能组合需要由不同的论证模型组合生成。笔者依据装备需求论证模型组合主要影响因素,面向装备需求论证应用需求,提 文章编号:1002-0640(2018) 07-0098-06Vol.43,No.7Jul ,2018 火力与指挥控制 Fire Control &Command Control 第43卷第7期2018年7月 98··

设备维修安全管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备维修安全管理制度正 式版

设备维修安全管理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、目的:为了保证机台正常运行,积极开展设备预防性维护,及时维修保养设备,防止设备异常停机和故障重复发生,避免维修操作不当造成人身安全及财产损失,以达到消灭事故和安全运行的目的,特制定本制度。 2、范围:适用于机电设备维修安全操作管理 3、责任者:设备工程组、生产部及机电设备使用部门 4、程序: 4.1电气维修

4.1.1检修低压电器设备,应将设备停电后进行,并对可能送电和倒送电的开关断开,熔断器取下,并挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。 4.1.2更换供电电源装置时,必须关闭控制柜的总闸,锁上安全锁,维修人员负责保管钥匙,合闸前由2人检查电气装置安装是否合理,确定准确无误后方能送电。 4.1.3维修主搅拌、研碾机、灌装机时应切断断路器,锁上安全锁。 4.1.4在调味室、空调房或热水房等潮湿场维修电气都要先切断电源,不能停电时,至少有两人在场一起工作。 4.1.5停电检修时应先通知有关部门及

单穿条件下能造出的武器装备之论证报告

本贴是兄弟在临高启明吧曾经发过的一篇原创稿改编的,特此注明: 继上一篇原创《总结关于穿越条件下制造米尼枪的可能性讨论》,本篇讨论单穿工业基础; 在单穿的条件下,最大的软肋就是工业基础或者工业体系; 在有好的设计指导、高明的工匠条件下许多近代的武器其实是能够实现的,但是也仅仅是能够实现,仅此而已; 毕竟近代尤其是19世纪的武器正处于一个高速发展的时期,单兵火器先后经历了前装燧发滑膛枪、前装击发滑膛枪、前装击发线膛枪、后装击针单发步枪(纸壳弹)、栓动步枪、连珠枪等等。 那个时期的好多武器在制造上并没有太复杂的结构;就技术条件来讲,不存在不可逾越的障碍,但是话又说回来,即便是有超前的思路没有相应的工业基础,也只能是空中楼阁;做个御用火枪和做千百万支列装部队的制式武器完全不是一个概念; 要只是在技术上实现,这个完全不难,但要想量产,这个量就涉及到大规模的工业化; 有人说滑膛枪时代不也是上千万只的步枪在服役,怎么没看到工业化? 这个是人们普遍存在的认识误区,燧发枪时代也是有工业化的,只不过是手工业工业化时代,依靠大量的人力和机械辅助当然也能实现火枪的量产;但是,我们应该能够注意到一点:燧发枪时代的枪管口径和枪弹游隙根本不统一,枪支坏了不能使用相同的备件只能原厂返修或者找工匠打磨修配;这就是手工业时代的弊端,有限的解决了量的问题,但是质量一致性的问题却解决不了; 质量的问题涉及到加工精度,而精度的提高(包括机床、零部件、产品)尤其是在量产时人类经历了数百年的时间才将加工精度由1mm提高到0.1mm,这中间有众多难以解决的问题诸如材料、加工、装配、测量以及工具和专业人才培养(教育普及)等等; 燧发枪时代仅仅是解决了量的问题,但大规模量产质量一致、均一性较高、精度较高的线膛枪则必须经由机械化为主力的工业化机器来实现!人力为主的手工业加工诚然能制作出精美的艺术品,但是手工业加工有其不确定性,精度的一致性得不到根本的保证;但是机械化则能实现这一点,前提是机械化的加工精度要能达到手工业单件生产的精度,而一旦机械化加工的精度能够达到这一点(19世纪中期),就能海量的生产精度相当质量一致性的工业品,这远不是人力手工业所能抗衡的; 脱离了这个工业化前提,要想实现大规模高精度量产一致性的武器就是痴人说梦! 下面我们说说那些天才猪脚军火专家(姑且套入这个称呼角色吧、总比特种兵啥的要占优)在古代(明末也是个穿越交通拥堵区,跟象山影视城每天上演的各种大剧一样)那个有限的手工业基础条件下不计成本可能实现的武器: 1、燧发滑膛枪。(完全可以) 滑膛枪的枪管和枪机是主要的难点,枪管的制造以古代经典的经验完全能够手工量产(参看威廉斯堡的枪匠),还是前面说的,质量肯定参差不齐,

设备设施安全检维修管理制度示范文本

设备设施安全检维修管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备设施安全检维修管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、目的 为保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和 其他伤害,保证检维修过程的安全和高效率、高质量,制 订本制度。 二、职责与分工 主管部门:(安全科或安全部)负责监督本制度的执 行。 相关部门:公司各部门、厂、车间负责在日常工作中 贯彻执行本制度。 三、内容与要求 (一)检修前准备 1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确,措施具

体,应包括对安全装置、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。 2、检修部门负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好任务的同时,书面交待好安全措施。 3、.检修负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评价,做好检修机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。 4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时,必须进行清洗置换和有效隔离,并落实现场安全监护人方可作业;作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。 5、清洗置换的设备,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗置换有效合格。 6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门,并由设备所属生产车间加设盲板。

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