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切削液检测方法及分类概述

切削液检测方法及分类概述

--国联质检提供

切削液是一种在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配制而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释等特点。适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。

切削液检测化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和合成切削液。国联质检通过研究得出乳化液的成分一般为:矿物油、脂肪酸、乳化剂、防锈剂、防腐剂、消泡剂等;半合成切削液主要含:矿物油、脂肪酸、极压剂、表面活性剂、防锈剂;全合成切削液主要含:表面活性剂、胺基醇、防锈剂。而不同刀具材料对切削液具有的功能的选择和要求也不同。同时也要求切削液安全环保,对人体的刺激性小,对金属的腐蚀性小等各种优良的性能。

切削液在工业生产中的用途非常广泛,生产出安全环保、性能良好的的切削液无疑可以为拓展新的切削液市场起到重要的作用。切削液检测一般采用红外光谱(FTIR)、核磁共振(1H NMR)、质谱(MS)、X衍射分析(XRD)、ICP-MS、X荧光光谱分析、离子色谱分析等手段。通过这些切削液检测手段可以很好的解析切削液的配方,对切削液中的成分作用有详细的了解,更方便各个企业进行研发,把握市场动态.