奥宝LDI曝光机简介

AOI检测设备项目投资计划与经济效益分析

AOI检测设备项目投资计划与经济效益分析 一、项目背景情况 当前，地区将进入以转型促发展的新阶段，工业发展仍处于大有 可为的战略机遇期，同时也将面临着发展环境复杂多变的严峻挑战， 加之生产要素瓶颈等制约，任务艰巨而紧迫。 随着电子产品的小型化以及低能耗化，其产品元器件趋于微型化，组件在装配过程中越来越不可能采用人工检视的方式，必须采用自动 检测设备；另一方面，随着人工成本越来越高，电子制造企业出于对 产品质量和成本控制的需求，将加速AOI检测设备替代人工的进程。 在这种环境下，全球及中国自动光学检测设备在未来几年将经历快速 发展，同时随着规模突破百亿级别，市场竞争也日趋激烈。 基本形成较为成熟产业链 AOI检测行业经历了十余年的发展已经基本形成了较为成熟的产业链条。AOI检测行业上游主要分为原材料及电子组件，其中原材料为制造AOI检测设备所必需的金属材料、塑料材料、橡胶材料等基础原材料；电子组件包括集成芯片、电子元器件、芯片等电子设备制造所必 须的基础部件。AOI检测行业中游按照检测方式可以分为在线AOI检测

设备和离线AOI检测设备；下游按照应用领域的不同可以分为PCB电 路板行业、FPD平板显示器行业以及半导体行业。 行业市场规模突破百亿 根据IHS统计数据显示，2015年中国AOI检测行业市场规模达到76.24亿元，随着下游应用领域的不断拓宽以及PCB、FPD行业增长所 带来的需求，2015-2018年中国AOI市场规模的年均复合增长率预计达到16.8%。2018年，中国AOI检测行业市场规模约为121.49亿元。 国际厂商、台湾厂商、本土厂商三足鼎立 目前国内AOI检测行业基本形成国际知名品牌、国内上市公司及 知名品牌、其余中小AOI检测设备制造公司的三个梯次。其中高端品 牌主要有国际知名品牌占据，中低端市场由国内上市公司及知名品牌，而众多中小企业则集聚与AOI检测设备的低端领域。 具体来看，目前国内AOI检测市场上形成了国际厂商、台湾厂商、本土厂商三足鼎立的局面，国际厂商较为知名的有以色列奥宝科技（2019年2月被科磊收购）、日本网屏科技、韩国的高水科技等，国 际厂商AOI检测设备技术含量较高，检测效率较好，能够有效提升制 造厂家良品率，但是价格较高，目前许多国外厂商采用与国内企业合

AOI操作与保养规范(奥宝Discovery)

AOI测试机操作与保养规范 1.0 目的： 通过规范AOI测试机的操作与保养，确保设备稳定运行，满足生产品质之需要。 2.0 适用范围： 适用于本公司奥宝Discovery AOI测试机的操作与保养工作。 3.0 职责： 3.1 设备维修人员负责AOI测试机的维修和定期维护，并监督工序日常维护与保养工作。 3.2 设备使用工序负责AOI测试机的正确操作与日常维护和保养。 4.0 操作： 4.1开机 4.1.1开启总电源开关，再按下稳压器绿色按钮启动稳压器电源，再开启如下图机台后面的主开关； 4.1.2 打开压缩空气阀门； 4.1.3如图按下机台左侧位置“START”启动按钮，启动机台；

4.1.4 启动机台后，计算机系统会直接进入如下画面： 先输入用户名和密码，再点击界面上“START”按钮进入应用程序界面。 4.1.5进入应用程序后，如下图机器系统开始初始化软硬件，完成开机。 4.1. 5.1 手动初始化：每次启动应用程序时，系统会在首次登录后自动开始初始化。如需要手动初始化，则在菜单栏中选择“MAINTENANCE”（维护） > “INIT”（初始化）手动执行初始化。要初始化所有子系统，单击“INIT ALL”（全部初始化），或者选择相关的子系统，然后单击“RETRY”（重试）。 每个子系统初始化的结果都有 3 个状态： ? OK - 该子系统已成功通过初始化 ? Idle - 该子系统仍需初始化 ? Fail - 该子系统初始化失败（在报告中可以查看详情）

4.2 AOI检测操作步骤简介： 4.3 应用程序主界面介绍：

4.4 开启料号: 点击菜单栏的料号菜单，点击“OPEN”项，在弹出的窗口中选择好待生产的料号。 4.5 选择对位 4.5.1在对位时按照以下四点进行设定： 4.5.1.1放入待测板扫描实际线路板的灰度图。 4.5.1.2手动对位与Cam图像大致重合。 4.5.1.3机器自动精确对位。 4.5.1.4找出实际板与CAM的偏差。

AOI项目

贴片封装设备的技术研究

贴片封装设备的技术研究 摘要：本文提出的AOI是以光学系统为主的检测系统，是通过放大镜和人工目测来检测PCB上面的元件及焊点的好坏。AOI不但可对焊接质量进行检验，还可对光板、焊膏印刷质量、贴片质量等进行检查。对分布细密的元件进行可靠而一致的检测，并且保存精确的检测记录。 该设备主要由工作台、CCD摄像系统、机电控制、及系统软件组成，可利用摄像头、扫描仪等，通过操作平台的控制，对PCB 板进行扫描，将标准PCB 板和被测PCB 板的图像进行比较，可检查出PCB板上孔之间的位置、孔径、走线的宽度、线间宽度、电子元件等的缺陷。 关键词：光学系统，CCD摄像系统，图像扫描，检测系统

贴片封装设备的技术研究 一、项目概述 1.研究背景 1.1国内外发展现状 目前电子厂对电子线路板的检测是通过放大镜和人工目测来检测PCB上面的元件及焊点的好坏。需要大量的人力来解决检测问题，每个人都有视力疲劳的时间表，检测出来的PCBA质量极其不稳定，影响后续的生产，产品质量得不到保障。电子发大的国家用测试仪器AOI来对线路板进行测试。 市面上有国外的几种测试仪器(AOI)，每一款售价高达70万人民币以上，有日本的欧姆龙，台湾的奥宝，韩国的韩尔等，目前国内还没有厂家生产此机器，都处于研发状态。 为了适应目前电子产品的飞速发展，提高电子产品的质量，降低生产成本，提高中国电子产品的竞争力，线路板的检测必须实行自动化测试，开发自动光学测试仪器(AOI)来进行PCBA的测试是市场需要和国家科研项目的重点。 1.2立项依据 1台离线AOI可以代替4个工人进行工作,目前全国工人都比较紧张，工人工资待遇大幅度的提高，极大的加大了电子企业的生产成本，AOI设备的市场巨大，业内人事估计年产值将达到30亿左右。 2.项目研究的目的及意义 AOI是以光学系统为主的检测系统，优点是测试速度快、缺陷捕捉率高。AOI不但可对焊接质量进行检验，还可对光板、焊膏印刷质量、贴片质量等进行检查。因此，采用AOI 系统，不仅可以提高生产效率，也能提高产品质量。在电子组装业中，元件的微型化和密集化是一直以来的发展趋势。这促使制造商为其生产线安装AOI设备。因为依靠人工已经

奥宝科技推出新一代畅销全球的PCB-AOI系统

奥宝科技推出新一代畅销全球的PCB-AOI系统 作为全球领先的印刷电路板(PCB) 良率提升和生产解决方案供应商，日前宣布推出其用于裸板印刷电路板生产的Discovery II 自动化光学检测(AOI) 系列产品。 Discovery II 是畅销全球的最新一代Discovery AOI 系列产品，拥有许多创新功能，可大大提高运行效率。Discovery II 有多种型号可选，在确保高检测能力的同时由于具备高度灵活性，因此能处理市场上高难度MLB、QTA 和HDI 的批量生产。Discovery™ II R2R 可满足柔性PCB 生产的全方位要求，包括卷对卷自动化和片对片模式。 奥宝科技PCB 事业部总裁Richard Klapholz 表示：作为大获成功的Discovery AOI 系列的强力价值主张的一部分，Discovery II 提供了多项新兴技术，可满足当今主流的PCB 生产要求。目前为止，该系统的市场反响一直很好。我们已实现数十台的销量，并获得广泛的积极评价。 Discovery II 配备显著增强的功能，提高了AOI 性能，在降低操作成本的同时提高了生产效率。它采用Orbotech 以经业界验证的SIP Technology™，其高速的生产速度能检测所有类型的面板，且具有高检测精准度及低假点警报率的优势，分辨率达到30μm。奥宝科技智能设定将传统的AOI 设定过程转变为单一循环和最少的步骤。在无需专家的情况下，操作员只要在第一片面板上目视分类真假缺点，然后，智能设定会自动完成剩余作业。Discovery II 支持多种生产模式、材料和应用，具有高度的灵活性，可满足一系列生产要求。系统使用专利的真空工作台，确保包括大弯曲和薄型材料 在内的所有面板被牢牢吸附。Discovery II 还自带验证功能，可快速便捷地检测缺陷。对于高效率的批量生产，该系统可与来自任何供应商，采用任何配置

对于AOI出现问题一览：

对于AOI出现问题一览： 一：一号AOI机出现程序初始化时IP端口无法探测报警：初始化程序的第一，第二，第四，倒数第二，第三项报警。初始化时屏幕下方启动程序只有4个，而正常为7个，左侧面下方靠机器前端的IP网线端口第一个灯不亮，此时其他主机灯全亮，此为一号网线端口无法读取IP，须更换端口或找维修部对端口的电源接触部进行测试并维修。 二．一号及二号报警光源灯偏弱：实际并不影响使用功能，可以继续使用，分析原因为现场操作环境光源太强，对机内光源进行了反射，使光源偏弱，可以将现场光源降弱。 三．AOI资料机无法传送资料到AOI上：当资料做完后，观察资料传送时，资料传送进行到第一个步骤cnt时，出现感叹号终止传送，此问题涉及方面比较多，解决的方法也比叫多，目前出现的解决方法有两种，一是对资料进行板面优化，从单个单元优化到整片优化，然后退出资料重新将资料做一遍，进行传送。第二种方法是进行资料的内部正负片转换，然后退出资料重新传送。此两种方法涉及层面比较接近设计及资料方面，所以只能由工程师来完成。 四．AOI灯泡损坏：电流不稳定或者操作人员操作不当,AOI气压阀必须长开，当使用完机器必须关机时，应先将机器关闭后等待10分钟机器后面的灯泡后盖完全冷却后，才将气压关闭，否则提前关闭可能导致灯泡过热烧坏，机器使用途中突然关闭气压也容易导致灯泡烧坏，操作机器时应正确操作动作，尽量增加灯泡使用寿命。 五．AOI假点过多：这要看什么类型的板，如果是大铜箔的板必须将边缘地带及固定的假点区域屏蔽，宽线路板则有可能是蚀刻因子的问题，需要重新学习后进

行扫描，细密线路板有可能是毛边过多，需要调整线路的扫描参数，以及扫描类型，线路氧化会造成大片面积的假点，必须重新拿去过微蚀后过AOI。 六．出现扫描中途报警不能扫描：此种情形涉及很多方面： 1．扫描的尺寸设置错误，一般新上机的操作人员很容易造成此种情况，尺寸设置错误，自然，只需要将参数重新调整回来就可以正常扫描。 2．初始化的SIP项错误，系统报警后重新选定初始化中的SIP项再次初始化一次就可以了。 3．蚀刻因子计算卡机无法进行扫描，此种情况必须重新学习后才能进行扫描。4．扫描类型及板厚设置错误，资料读取错误版本。 5．板翘起，台面进入时板翘起高出检测器。 6．网格状板无法进行扫描，因为奥宝科技对网格板的检测功能还未进行开发。七．滑轨无油造成卡机，台面无法运行：先将机器完全关闭，否则接触机器内部可能造成触电，须手动将扫描部分推动到机器的另一边，然后将上滑轨两端进行上油，下台面滑轨也须推回原点进行两端的上油，然后重新启动AOI进行初始化。八．初始化第七项报警，无法扫描：此现象为AOI机外部与主机连接的网线接触不良或松开所致，将外部与主机连接的网线两端插口拔出再插进去进行初始化恢复正常。 九．初始化第九项报警，并显示A0，A1，B0，B1，def的错误点为灯泡烧坏： 只须更换相应的灯泡然后重新初始化即恢复正常，注意更换灯泡的时候不可以将气压关闭，并且要将程序里的灯源关闭，否则会烧坏其他灯泡。 十．第六项报警：气压关闭或者气压泄漏，将机器左边中间的盖子打开，检查是否气压开关跳闸，检查气压阀门时候打开，检查机器内部气压管是否泄漏或漏孔。

奥宝工作流

奥宝工作流平台软件介绍 （Version 1.1） 1．概述 奥宝工作流产品系列是北京奥宝软件技术有限责任公司按照WfMC（Workflow Management Coalition）标准开发的工作流软件产品套件，为企事业单位的工作流程（或业务流程）自动化、工作流程（或业务流程）重组提供全面支持，本公司对该产品系列拥有完全知识产权。奥宝工作流产品系列由奥宝工作流服务器、奥宝工作流流程设计系统、工作流系统管理系统、奥宝工作流工作项管理系统四个部分组成，提供从流程设计、流程执行与调度、集成已有信息系统、工作项(任务)管理等功能，是一套完整的工作流产品系列。奥宝工作流服务器提供工作流API（应用程序接口），以支持基于工作流的软件开发和工作流系统与其他系统的集成，v1.1版本提供基于JavaRMI和WebService的工作流API。 奥宝工作流产品系列结构关系图

2．奥宝工作流流程设计系统 奥宝工作流流程设计系统是设计工作流程的图形化工具。设计者只需通过简单的鼠标拖拽就可以制定一个流程。我们按照（WfMC）标准，用工作流模型来表示一套完整的工作流定义，一个模型由一个或多个流程定义组成，还包括各流程定义可以共用的一些数据、参与者、应用程序声明、数据类型定义和声明等信息。流程设计系统建立的对象是工作流模型。系统提供将工作流模型保存为XPDL文件的功能(XPDL是WfMC基于xml的标准模型文件格式)；提供将工作流模型发布到工作流服务器及导出、修改已发布工作流模型的功能。奥宝工作流产品使用的工作流模型在《奥宝工作流模型说明》中有详细介绍。 流程设计系统特征总结： 可视化流程设计 采用WFMC标准的工作流模型文件XPDL 支持流程发布和导出 支持在线设计与离线设计 支持并法、同步、选择、子流程、流程块、异常处理等流程特征 支持任意复杂程度的路径表达 简单易用，只有人工活动、自动活动、子过程活动、块活动、路由活动五种活动类型 通过条件表达式、参与者表达式、实际参数表达式支持流程灵活性 参与者推迟梆定，模型可迁移 提供免客户端安装的Java Web Start版 跨平台，国际化支持 3．奥宝工作流服务器 3.1 系统介绍 奥宝工作流服务器是按照工作流模型执行工作流程的多线程服务器系统。流程设计系统设计的工作流程是工作流程的定义，也叫流程定义；当模型发布到服务器以后，就可以启动工作流程，启动时会创建流程定义的一个实例，也叫流程实例，可以同时启动一个流程定义的多个流程实例。工作流服务器按照流程定义中规定的路径，驱动每个流程实例去执行不同

2017年PCB-AOI行业奥宝科技分析报告

2017年面板检测PCB-AOI 行业奥宝科技分析报告 2017年9月

目录 一、探索：奥宝-垄断者的成长之路 (5) （一）初创：1980年，借PCB领域AOI需求的萌发，奥宝创立AOI业务 . 5 1、PCB的发展催生AOI的需求 (5) 2、市场嗅觉、尖端人才、高校资本，奥宝科技开辟PCB-AOI市场 (7) （二）垄断：1980-1990年，行业周期中乘风破浪，与Orbo合并垄断市场PCB-AOI市场 (8) （三）成长：1991-2010年，适逢产业机遇，奥宝迎来快速成长期 (10) 1、PC与手机开始普及，PCB-AOI业务二次起飞 (10) 2、FPD产业兴起，迎来FPD-AOI发展契机 (12) 3、半导体行业迎新增长点，进军半导体设备完善产业布局 (15) （四）危机：三次行业危机如何应对 (17) 1、三次行业危机冲击 (17) 2、多元化效果在危机中显现 (18) 3、开源节流解决流动性问题，偿债能力稳定危机中或并购机遇 (20) 二、发现：奥宝成功的重要因素 (23) （一）产业机遇：奥宝的成长充分受益于下游行业的高速发展 (23) （二）内在因素：并购+技术领先+贴身服务 (24) 1、通过奥宝科技逐步拓展和垄断市场 (24) 2、内生外延保持技术领先，巩固龙头地位 (26) 3、强大的服务体系成为增加客户粘性的关键 (28) 三、启示：中国产业机遇及有潜力的公司 (29) （一）产业环境：下游创新不断+产业向中国转移，中国设备商处于发展机遇期 (30) 1、下游创新不断，电子行业迎来新的发展契机 (30) 2、产业转移或成国内设备提供商的成长机遇 (32) （二）行业格局：中国AOI产业处于起步阶段，吸收海外技术或能加速产业