分段试压方案2
宿迁市南钢至彩塑集团次高压管道工程
管道试压
施
工
方
案
编制：
审核:
批准：
华冉建设集团有限公司(宿迁项目部)
2011年10月20日
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
2.1 工程概况 2
2.2 主要工作量 2
三、施工准备 3-11
3.1水源
3.2收发球筒设置
3.3取水
3.4排水
四、组织与责任11-12
五、试压机具及手段用料12-13
六、通球试压技术方案 13-18
七、安全技术措施18-19
八、管线试压应急预案
一、编制依据
1.1《宿迁市南钢至彩塑集团次高压管道工程初步设计》
1.2《石油管道液压试验》G B∕T 16805
二、工程概况
2.1工程概况
本工程设计起点为江山大道次高压调撬前DN350预留球阀，终点为彩塑集团。管道设计压力为1.6MPa，管径为DN350。管道沿线经过嵩山路、嘉陵江路、贺兰山路、牡丹江路、环城东路、纬六路，全长14.7km
2.2主要工作量
2.2.1穿越工程量
序号工程名称穿越水平长度备注
1 南钢江山大道穿越80m后变更
2 秀强厂区穿越82m后变更
3 富春江路穿越147m后变更
4 万祥穿越156m 后变更
5 嘉陵江大桥208.8m
6 黄山路180m
7 泰山路220m
8 恒山路170m
9 水系双沟230m
10 宿沭路221m
11 一支渠195m
12 六塘河310m
13 高滩村穿越60m后变更
14 二干渠328m
15 松树林穿越326m后变更
16 宿新村路穿105m后变更
17 宿新斜穿130m后变更
18 纬六路80m后变更2.2.2一般线路工程量
江山大道（0+000）至纬六路(2+024) ，本段管线全长14.7km。
因本管线施工作业范围处于人员喧闹区，采用分段打压方案。
01.江山大道－六塘河本管段长约11km。
02.六塘河－纬六路本管段长约3.7km。
三、施工准备
江山大道－六塘河
3.1水源
本标段试压用水源为宿新路六塘河河水，此处水源清晰透彻、水质应满足设计要求试压用水、注水前征得监理机构业主现场勘查确认后方可作业、（两段约需用水量1454m3）
3.2收发球筒设置
a 首次吹扫空压机停留在江山大道（0+000桩）在此处安装发球筒与清管球。收球位置在六塘河(6+745桩)，此处地理位置比较开阔，100米直线范围内没有居民，给安全防护带来很大保障。
b 一次吹扫结束后，在六塘河(6+745桩)设立上水点，两侧同时焊接试压封头；用水推球的方式直至管道内水注满，随后进行试压工作。
C 试压工作结束后，保留两侧试压封头，在江山大道（0+000桩）向六塘河(6+745桩)方向排水，直至接到清管球；江山大道、六塘河同时焊接收发球筒，安装两个清管球，反复清除管道内剩余水量，直至达到吹扫海绵球的要求。
d 第一次海绵球安装在江山大道（0+000桩），数量为8个，在六塘河(6+745桩)接球，收到海绵球后，测量海绵球质量、重量。海绵球含水量过盈超标，需再次通球，海绵球数量根据管道内残存水量而定。直至到本工程质量要求。
3.3取水
取水点（六塘河）地势较低，所以上水与排水都在此处。为保证试压用水的清洁度，在上水管线的水泵前端设置过滤器对试压用水进行过滤，达到过滤和净化要求。水泵出口端设置水表流量计，计量上水量。示意见下图、
注水泵
试压用水过滤、注水系统断面图
水源点
DN50上水管线
流量计 沉淀池
六塘河平面布置图
备注：
1六塘河上水点施工作业区操作空间为： 640平方米2用已征地范围作业
江山大道空压机吹扫施工作业布置图
空压机发电机组
值班室
进
场
路
备注：
1、此处施工作业征地空间为： 200平方米
2、占用原绿化带
3.4排水
排水前认真检查水质情况，不得在试压用水中投入化学药剂。排水时要在排水口安装污水过滤器，沉淀池，排放水质要达到施工要求、在业主与监理机构的监督下，排放到指定水域。排水管道要有充足的强度，安全的支撑，并在排水端固定排水管以免排水时摆动。试压段泄压后，首先采用排水阀门对试压段自然排水（低点排水），然后通过清管器用压缩空气将水从试压管道排净。排水地点和方式采取初步缓冲和过滤后直接排放于原河道或下游河道内，在排水点底部采用铁水槽衬底、前端设缓冲钢板，防止冲蚀、深切地面或者损害排水点的植被等。
缓冲水流方向
缓冲钢板
排水管线
拉筋
指定排水点
试压管段排水施工示意图
施工准备2.六塘河－纬六路
3.2。1收发球筒设置
a 首次吹扫空压机停留在六塘河(6+745桩) 在此处安装发球筒与清管球。收球位置在纬六路 (2+024桩)，此处地理位置比较开阔，100米直线范围内没有居民，给安全防护带来很大保障。
b 一次吹扫结束后，在六塘河(6+745桩)设立上水点，两侧同时焊接试压封头；用水推球的方式直至管道内水注满，随后进行试压工作。
C 试压工作结束后，保留两侧试压封头，在六塘河(6+745桩)向纬六路(2+024桩)方向排水，直至接到清管球；六塘河、纬六路同时焊接收发球筒，安装两个清管球，反复清除管道内剩余水量，直至达到吹扫海绵球的要求。
d 第一次海绵球安装在六塘河（6+745桩），数量为8个，在纬六路 (2+024桩)接球，收到海绵球后，测量海绵球质量、重量。海绵球含水量过盈超标，需再次通球，海绵球数量根据管道内残存水量而定。直至到本工程质量要求，
3.2.2取水
取水点（六塘河）因此这里地势开阔，水源安装用上次打压上水管，所以空压机于上水都设在此处。为保证试压用水的清洁度，在上水管线的水泵前端设置过滤器对试压用水进行过滤，达到过滤和净化要求。水泵出口端设置水表流量计，计量上水量。示意见下图、
注水泵
试压用水过滤、注水系统断面图
水源点
DN50上水管线
流量计 沉淀池
六塘河
备注：
3六塘河上水点施工作业区操作空间为： 300平方米4用原已征地范围作业
六塘河空压机吹扫施工作业布置图
空压机发电机组
值班室
进
场
路
备注：
1、此处施工作业征地空间为： 300平方米
2、占用原绿化带
3.2.3排水
排水前认真检查水质情况，不得在试压用水中投入化学药剂。排水时要在排水口安装污水过滤器，沉淀池，排放水质要达到施工要求、在业主与监理机构的监督下，排放到指定水域。排水管道要有充足的强度，安全的支撑，并在排水端固定排水管以免排水时摆动。试压段泄压后，首先采用排水阀门对试压段自然排水（低点排水），然后通过清管器用压缩空气将水从试压管道排净。排水地点和方式采取初步缓冲和过滤后直接排放于原河道或下游河道内，在排水点底部采用铁水槽衬底、前端设缓冲钢板，防止冲蚀、深切地面或者损害排水点的植被等。
四、组织与责任
4.1 试压通球领导小组成员与责任
序号组织姓名责任
1 组长黄华斌施工组织任命、指令。
2 技术负责人石学书施工方案编制、施工现场监督、实施的结果分析和结论评定。
3 副组长于耀强组织领导、协调、指挥；施工准备与实施过程的领导、协调、指挥。
4 安全员王昆朋施工现场HSE的管理，对试压过程的安全管理进行监督检查。
5 质检员褚从志施工方案实施的的技术过程控制、监督与记录。
排水管线
缓冲钢板
缓冲水流方向
拉筋
指定排水点
试压管段排水施工示意图
6 设备管理于耀强设备运行准备与运行过程控制。
4.2 试压通球组
序号工种姓名责任
1 试压通球班班长王治斌施工实施的落实与指挥。
2 管工王治斌进出水管道（进出水管、放空管）、管件、控制阀门、测试仪表的制安、过程实施监控、维护和协作人员的指挥。
3 焊工李洪臣焊接试压封头及相关的于管线连接
4 设备操作手王前程设备的操作与运行控制。
5 协作人员6名过程协作、监护。
五、试压机具及手段用料
5.1试压机具及手段用料表
序号名称型号及规格单位数量机具材
料来源
备注
1 试压泵HD10/25PLUS 台
2 现自有加压设备
2 后勤车福田客车辆 1 现自有设配材料运输
3 后勤车五菱之光辆 1 现自有生活、上下班
4 空压机26m3台 1 现自有通球用
5 挖掘机华立185-7 台 1 现自有
6 熊谷焊机500C 台 2 现自有
7 气焊工具套 1 现自有
8 消防水带3寸m 200 现自有上水管
9 潜水泵Φ60台 2 现自有上水
10 离心泵Φ60 台 1 现自有上水
11 Φ355清管球橡胶球个 2 现自有清管用
12 压力表0—16Mpa 块 2 现自有
13 针型阀DN15 PN25 个 5 现自有
14 球阀DN50 PN25 个 3 现自有
15 椭圆封头Φ355 个 2 现自有
16 无缝钢管Φ60×5 米 3 现自有上水加压管
17 临时收球桶Φ355 个 1 现有
18 临时发球桶Φ355 个 1 现有
19 试压用水无腐蚀性洁净
水
取六塘
河水
试压
六、通球试压技术方案
6.1清管试压程序
准备工作→临时清管设施的制作→清管测径→临时试压设施的制作→水压强度试验→严密性试验→卸压排水——海绵球吹扫
6.2注意事项
a、整体性试压在管线全部连通后进行。
b、管线试压存在一定危险性，在试压前，向业主和监理报送《专项试压方案》，经批准后方可进行试验。
c、试压前，通过在施工沿线张贴试压通告和上门递送试压通知等方法告知沿线100米内的企事业单位和个人，告知明确的试压时间，避免无关人员靠近试压管段。
6.3清管试压应具备条件：
清管试压前，试压段内的管道应已连通，并经监理检查合格；管道回填工作已全部完成；试压巡逻车的车行道路已畅通；清管试压管段的有关技术资料包括管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等能随时查阅。
6.4清管测径
管线两端分别安装收发球筒，用压缩空气推动清管器进行清管测径。为将管道内杂物清扫干净，清管次数至少2次。
1）临时清管设施制作
在管线两端安装收、发球装置。收、发球装置如下图所示。为使收球端排气不吹起灰尘，收球筒排气管可高出地面 1.0m。收球筒内法兰盖处应放置柔软物（例如废旧轮胎），降低清管器到达收球端的冲击力，以防损坏清管器和收球筒。
发球筒示意图收球筒示意图第一段清管发球筒设置在江山大道，向六塘河方向通球扫线，收球筒设置在六塘河。在发收球装置的安装地点挖长、宽各为4m，距管底深0.5m的操作坑各一个。
第二段清管发球筒设置在六塘河，向纬六路方向通球扫线，收球筒设置在纬六路。在发收球装置的安装地点挖长、宽各为4m，距管底深0.5m的操作坑各一个。
2）清管器的选用
清管使用皮碗清管器，清管器应比管内
径大4～6%。
3）清管测径步骤
清管、测径施工。
第一段在江山大道安装发球筒、六塘河安装收球筒，接收管段内的施工碎屑、水和清管器。
第二段在六塘河安装发球筒、纬六路安装收球筒，接收管段内的施工碎屑、水和清管器。
要使用不伤害内涂层的（软聚酯杯形皮碗清管器及泡沫清管器）清管器进行清管。清管器要通过全部试验管段。规定清管器的运行速度为4－8公里/小时。不得使用黄油或者类似物质润滑清管器。细化步骤如下：
a . 通聚酯杯型皮碗清管器，清除固体物质和碎屑，不少于2次。
b . 通带尼龙盘刷的清管器，清除焊渣和氧化皮。如果清除不净，应增加清管次数继续清理。.
C . 通带测径板的清管器（直板双向6片聚酯盘清管
如果清管器卡在管道内，要设法增压推动。增压一般不超过设计压力1.6MPa，而且不能增加到发射和接收筒的额定压力。如果确定含水是造成卡壳的原因，可以采用更高的压力以利于水的移动。如果使用这种办法仍然不能使管内清管器移动，可以换用额定压力更高的发射筒和接收桶，但最高压力不得超过设计压力1.6MPa。如果仍然无效，采取割管取出，然后修补管道。
清管的验收标准是：
a）最后一枚清管器清出的杂物体积不超过2L或排出固体物质不超过0.1L/km。
b）测径运行后，测径板没有明显变形、弯曲或大的划痕，测径作业合格。
4）清管测径技术要求
①用压缩机（26m3/min 0.8MPa）向发球筒内缓慢注入压缩空气，注意发球筒上的压力表指示变化，记录下清管器的起动时间和压力。
②清管时，清管器的运行速度宜控制在3Km/h～6Km/h左右，工作压力宜为0. 05MPa～0.2MPa。严格控制空压机的排量，保证清管器运行速度稳定。如遇阻可提高空压机的工作压力，但不得超过1.8MPa。
③当清管器距收球筒约1000m时，降低空压机排量，使清管器缓慢进入收球筒内，避免因撞击而损坏清管器和收球筒。
④清管结束后进行测径，测径板为8mm厚、直径等于管段最小内径90%的铝质圆板。
⑤清管器使用前检查清管皮碗的外型尺寸变化、划伤程度，对磨损较大的皮碗应更换。
⑥清管、测径完成后，拆除收、发球筒，然后安装试压头或封头密封管线，防止灰尘、水或其它杂物进入管内，保证试验管段内部清洁。
5）清管测径合格标准
①清管合格标准：无杂物排出。
②测径合格标准：测径板通过管道后完好、无损伤、无变形。
6.5强度试验
试验介质为清洁水。试压用压力表必须经过校验，并在有效期内。在试压管道的首末端安装压力表和温度计，其安装位置避免阳光照射。压力表精度不低于1.5级，量程为被测量最大压力的1.5～2倍，表盘直径不小于150mm，最小刻度
0.04Mpa 。温度计最小刻度为1℃。
试压时采用符合压力容器规范要求的椭圆型封头封堵管端。
排水口
排气口2
排气口1
压力表
压力表
进水口
进气口
清管器
管道强度试验示意图
1）升压及检查
使用前的充水，如图所示在进水口端管道内装入1个清管器。注水时，关闭排气口（2）和排水口阀门，打开管道末端高点排气口（1）和进气口阀门。由进水口用多级泵注水，进水推动清管器前进，通过排气口1及进气口排除净管道内部所存的空气。当清管器到达管段末端，注满水后关闭进气口和排气口（1）阀门。利用高压管道专用试压往复泵进行管段升压，试验压力应均匀缓慢上升。强度试压分三个阶段，先升至30%的强度试验压力，稳压15min ，再升至60%的强度压力，稳压15min ，稳压期间对管道进行检查，无异常现象，升到强度试验压力，待管段两端压力平衡后，稳压4小时。 压力曲线如图所示：
P
强度压力P
严密性压力10.0MPa
稳压30分钟60%强度压力
稳压30分钟
30%强度压力稳压4小时
稳压24小时
2）稳压及检查
当压力升至强度试验压力时，停止升压，严禁超压。稳压期间会同业主和监理对管道进行沿线检查，检查其有无断裂、变形和泄露。
在升压或稳压期间，若发现异常情况，应首先停止试压，然后进行泄压，将压力降掉以后，方可进行处理。
3）强度试验合格的判定
强度试验稳压期间，管道无异常变形、破裂、泄漏。强度试验为合格。
6.6管线严密性试验
1）试压及检查
严密性试验压力为1.84MPa，试验介质为洁净水。当强度试验达到要求后，应通过放空阀缓慢排水降压。泄压时应严密观察压力下降情况，排水过程应谨慎，防止因降压过快而使管道产生剧烈震动，当管道内压力降至严密性试验压力1.84MPa时，立即关闭放空阀。严密性试验压力稳压24h。稳压期间施工单位会同业主和监理对管道进行沿线检查，检查其有无变形和泄露。
3）严密性试验合格的判定
试验稳压期间及稳压结束时，管道无泄露、无异常变形，压降不大于0.063MPa为合格。
6.7卸压排水
管道严密性试验合格后，及时卸压排水。先通过打开排水口阀门将管内压力卸除，再用压缩空气推动清管器进行排水清扫，见下图示意。
排水口
排气口2
排气口1
压力表
压力表
进水口
进气口
清管器
管道排水示意图
七、安全技术措施
7.1 对参加通球试压人员进行安全技术教育，贯彻通球试压方案，明确分工，责任到人。
7.2 检查维修试压阀门、设备等，保证其处于完好状态，试压用压力表，须经校验合格并有铅封方可使用。
7.3 试验用压力表（0—4Mpa ），精度等级1.5级，最小刻度应能显示0.04Mpa 。检查所有连接管，焊接、管件、接头和阀门的正确压力等级。试压两侧各15m 范围内划分试压危险区，试压安排专人警戒，严禁无关人员进入。
7.4 在路口、居民区处设专人值守，并设安全警示牌。试压期间让居民远离试压管线。
7.5 试压设备及机具要求安排在管线两侧5m 之外，严禁直对封头摆放。 7.6 试压现场要保证有足够的照明，管线升压时应选在人员和设备较少时进
行，必要时夜间升压。
7.7试压管段周围，与试压作业没有直接关系的主要管道禁止工作。在管道进行试压加压时，所有不需要直接参与试压操作人员（检漏，拧紧垫圈，操作泵，记录数据等等）的行动要加以限制，尽可能不要进入试压作业区。
7.8试压过程中，管线封头端不允许有人和机械正对着。严禁用硬性的物品撞击管线。
7.9 严禁带压作业，在试压过程中发现问题要及时处理，焊接前将压力降至0.02Mpa以下方可进行作业。
7.10 泄压时，要缓慢，严禁快开快放，同时注意人不要站在放压孔旁。
7.11在试压水排放时，设置缓冲区，防止水土流失和对植被的冲刷。
7.12在试压作业期间建立畅通的通讯系统，参加施工的关键人员配备手机，以便所有参与试压的工作人员能够相互通报在试压期间的试压状态和出现的问题。
7.13各岗位、各工种作业人员，必须严格执行现行的施工规范和安全操作规程。
7.14设专人负责记录通球、试压各项数据，要做到数据准确，记录齐全，并及时办理签字手续。
八、管线试压应急预案
为了最大限度地降低和减少施工作业过程中的各类安全事故，确保此次管线试压安全圆满地完成，故制定如下事故应急救援预案。
8.1成立事故应急救援组织领导小组：
组长：黄华斌
副组长：于耀强
成员：褚从志。王昆朋
施工组成员及地方医疗机构通讯录