296590_土建施工工序详解

>>>第一节基土钎探工程>>>第二节轻型井点降水工程>>>第三节深井井点降水工程>>>第四节无砂大孔混凝土管井降水工程>>>第五节箱型基础工程>>>第六节筏型基础工程>>>第七节杯型基础工程>>>第八节条型基础工程>>>第九节独立柱基础工程

第一章地基与基础工程

第一节基土钎探工程

一、施工准备

（一）材料要求

砂：一般为中砂。

（二）主要机具

1、人工打钎：一般钢钎，用直径φ22~25mm的钢筋制成，钎头是60。尖锥形状，钎长

1.8~

2.1m；穿心锤（重10kg）。

2、机械打钎：轻便触探器。

3、其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。

（一）作业条件

1、基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）长、宽均符合设计图纸要求。

2、根据设计图纸绘制钎探点平面布置图，确定钎探点位置及顺序编号，按照钎探图及有关规定进行钎探并记录。钎探点的布置依据设计要求，当设计无要求时，应按规范规定执行，也可参照表1-1执行。

表1-1钎探点排列方式

槽宽（cm）排列方式及图示间距（m）深度（m）

小于80 中心一排 1.5 1.5

80~200 两边错开 1.5 1.5

大于200 梅花型 1.5 2.1

柱基梅花型 1.5~2.0 1.5，并不浅于短边

3、按钎探点平面布置图放线并撒白灰点。

4、杆上每30cm预先划好横线。

二、操作工艺

（一）工艺流程

放钎点线→就位打钎（记录锤击数）→拔钎（检查孔深）→灌砂

（二）施工方法和技术要求

1、按钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。

2、就位打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。

3、记录锤击数：钎杆每打入土层30cm，记录一次锤击数。钎探深度如设计无规定时，一般按表“钎探点排列方式”执行，并做地基钎探记录。

4、拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。拔出

后用砖盖孔。

5、移位：将触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。

6、灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋棒捣实一次。

7、整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过专业技术负责人、专业工长、质检员、打钎人员签字后归档。钎探中若有异常情况，要写在备注栏内。8、冬雨期施工：在土受雨后，不得进行钎探。基土在冬季钎探时每打几孔后及时覆盖保温材料一次，不能大面积掀开，以免基土受冻

三、质量要求

1、钎探深度必须符合要求，狂击次数记录准确，不得作假。

2、钎位基本准确，钎孔不得遗漏；钎孔灌砂应密实。

四、成品保护

钎探完成后，应做好标记，保护好钎孔，未经专业技术负责人、质量检查员、工长复验，不得堵塞或灌砂。

五、应注意的质量问题

1、遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术人员，适当移位打钎，不得不打或任意填写锤数。

2、记录和平面布置图探孔位置填错：

（1）将钎探点平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照。发现错误及时修改或补打。（2）在记录表上用有色铅笔将不同的钎孔（锤击数的多少）分开。

（3）在钎探点平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置。遇有特殊地质情况，把尺寸标明，以便勘察设计人员或有关部门验槽时分析处理。

六、安全措施

1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度，戴好完全帽，严禁吸烟，提高职业健康安全意识。

2、专业工长负责钎探的实施，并做好原始记录。操作人员要专心施工，扶锤人员与扶钎杆人员要密切配合，以防出现意外事故。

3、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或末浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。

5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或末垫板进行操作。

第二节轻型井点降水工程

一、施工准备

（一）施工机具

1、滤管：φ38~55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管，长2.0m左右，一端用厚为4. 0mm的钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻φ15mm的小圆孔，孔距为25m m，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50~60m m用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。

2、井点管：φ38~55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。

3、连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。

4、总管：φ75~102钢管，壁厚为4.0mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。

5、抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。

6、移动机具：自制移动式井架（采用旧设备振冲机架）、牵引力为6t的绞车。

7、凿孔冲击管：φ219×8的钢管，其长度为10m。

8、水枪：φ50×5无缝钢管，下端焊接一个φ16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。

9、蛇形高压胶管：压力应达到1.50Mpa以上。

10、高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。

（二）材料

粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。

（三）技术准备

1、详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。

2、凿孔设备与抽水设备检查。

（四）平整场地

为了节省机械施工费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩振冲设备自制简易井架，因此场地平整度要高一些，设备进场前进行场地平整，以便于井架在场地内移动。

二、井点安装

（一）安装程序

井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。

（二）井点管埋设

1、根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。

2、用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4~0.8Mpa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在1 0~15min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到中速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300~350 mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂

石。

凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。

井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插入井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：

（1）砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。

（2）滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60~100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。

3、砂石滤层的填弃高度，至少要超过滤管顶以上1000~1800mm，一般应填至原地下水线以上，以保证土层水流上下畅通。

4、井点填砂后，井口以下1.0~1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果

（三）冲洗井管

将φ15~30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。

（四）管路安装

首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。

（五）检查管路

检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。

在试抽时应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg（73.33kPa），方可正式投入抽水。

三、抽水

轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机7d后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。

四、注意事项

1、土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。

2、在正式开工前，由电工及办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连接进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。

3、轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。

4、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。

5、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。

6、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。

7、在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内有旧基础、降性墓地等应及早上报。

8、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5Mpa。

9、主干管流水坡度流各水泵方向。

10、如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。

11、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。

12、井点位置应距坑边2~2.5m，以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止渗下回流，影响降水效果。

13、如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之氏上打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。

第三节深井井点降水工程

一、施工准备

1、材料

无砂混凝土管（滤管）、滤网2~4mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。

2、作业条件

（1）现场三通一平已完成。

（2）地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。

二、工艺流程

井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井

三、操作要点及技术要求

1、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。

2、采用循环钻成孔，孔径一般为600~800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口

塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。

3、成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁间填弃砾石滤料。

4、安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。

5、水泵安装后，对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。

6、观测井中地下水位变化，做好详细记录。

四、质量要求

1、基坑周围井点应对称，同时抽水，使水位差控制在要求限度内。

2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高0.5m。

3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.0m左右，上部采用不含石的粘土封口。

4、每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。

5、大口井成孔直径必须大于滤管外径30cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度。

6、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。

五、安全要求

1、加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位之差保持不大于1.0m，防止建筑物出现不均匀沉降。

2、施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不得停电、停泵。

3、定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水渗入电缆芯内，影响正常运转。

4、遵守《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）严禁带电作业。

5、降水期间，必须24h有专职电工值班，持证操作。

6、潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。

六、环保措施

1、含泥砂的污水，应在污水出口处设置沉淀池或用泥浆车及时运出场外。池内泥砂应及时清理，并做妥善处理，严禁随地排放。

2、施工期间应加强环境噪声的长期监测，指定专人负责实施噪声监测，监测设备应校准、检定合格，在有效期内。测量方法、条件、频度、目标、指标，测点的确定等需符合有关国家噪声管理规定。对噪声超标有关因素及时进行调整，发现不符合，采取纠正或预防措施，并做好记录。

3、泥浆车及车轮携带物应及时进行清洗，洗车污水应经沉淀后排出。

第四节无砂大孔混凝土管井降水工程

一、工艺特点

沿高层建筑基础或地下水位以下的建筑物基坑的四周采用泥浆护壁循环钻机成孔，然后每隔一定距离埋设一个无砂大孔混凝土管井，形成环状布置，从单孔管井用潜水泵抽水至连接总管内，然后排至沉淀池内，再排送至污水管井。

二、材料、机械准备

滤水井管、循环成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、3~5 mm豆石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。

三、施工准备

1、首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况，特别是地下流砂层情况，以便确定钻孔工艺和准备必要材料。

2、根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积，确定正式管井和观测管井的数量、位置，排水管位置、流向，沉淀池位置以及与污水管道连接地点。

3、对设置井点位置进行平整、放线，用白灰标明其位置。

四、管井构造

管井的滤管为无砂大孔混凝土管，采用粒径为3~5mm的豆石加水泥按6：1左右比例预制而成，强度大于2Mpa，每节长1m左右。最下部一节为有孔滤管，其空隙率为20%~25%。管接头处用两层麻布浇沥青包裹，外夹竹片用10号铅丝扎牢，以名气接缝处挤入泥砂淤塞管井，其内径为φ500、φ600。

五、工艺流程

施工准备→放线→循环成孔钻机就位→泥浆护壁→成孔→下管→下滤水层→上部用厚土填实→洗井→下潜水泵→抽水

六、工艺原理

1、管井采用循环成孔钻机成孔，孔的直径约1m左右，泥浆护壁。待钻孔到设计深度后，用吸管将其中泥浆吸净，下底座，然后下管，外填塞滤水小豆石，上部用厚土填实，立即用压缩空气将泥浆吹出洗井，然后抽水。

2、管井的有效降水深度取决于管井深度、降水面积、含水层渗透系数以及水泵扬程。降水坡度环状形为1：10。

3、进行无压完全井环形井点系统总涌水量计算和无压非完全井井点系统总涌水量计算。

七、质量要求

1、大口井管降水施工的井兴、井距必须根据设计要求定位、施工。

2、降水深度要达到设计要求，其水位线位于基坑底部下0.05~1m，边坡要求稳定。基坑干燥。

3、大口井管抽水采用扬程潜水泵抽水。泵位于井管内，距井盘底座约0.5m，用钢丝绳固定于井面，通过胶皮管将水从井中提至地面排掉，其中电气设备必须安装自控装置，根据水量大小，调整自控装置线、使之抽水和停抽时间相配达到施工需要。

4、不允许出现死井，洗井一定要及时，抽水及时，从而保证降水效果良好。

5、大口井管全面抽水到土方开挖一般为3~5d。

八、安全环保管理措施

1、所有施工人员应加强职业健康安全、环保意识，普及相应标准知识，严格执行和遵守现场文明施工各项管理制度及操作规程，在规定时间和区域内进行施工。操作人员进入施工现场必须戴好安全帽，在施工过程中避免对环境的破坏。

2、做好机械器具的保养和维护，发现机械运转不正常时要立即停机检修，作业完成后要清除机械周边的杂物，进行清洁保养；井打成后，要及时加盖，以防落入人员和物品。加强成

品保护。

3、沿基坑周围安装一条主排水管，一般为101.6~152.4mm钢管，每个潜水泵与主管之间要用单向截止阀连接，以防主管的水倒流回井里溢出，将基坑破坏。

第五节箱型基础工程

一、施工准备

（一）作业条件

1、地基土质情况，钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，并办理完隐检手续。

2、完成基槽验线，办完验收手续。

3、地下降水工作完成，具备施工条件。

4、根据设计及规范要求进行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比试配。原材料的复试、台秤经校准、检定合格，准备好混凝土试模。

（三）材质要求

1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。

2、砂、石子：根据结构尺、钢筋密度、混凝土工程施工工、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。

3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。

4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。

5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。

6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污，必要时做化学分析。

7、隔离剂：水性隔离剂、甲在硅树酯。

（三）施工器具

1、混凝土机具：磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。

2、钢筋机具：调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍等。

3、模板机具：铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。

二、质量要求

（一）钢筋工程

1、钢筋原材料及钢筋加工工程

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。

表1-2

项序检查项目允许偏差或允许值

主 1 力学性能检验第5.2.1条

控项目2 抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条

3 化学成分等专项检验第5.2.3条

4 受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条

5 箍筋弯钩形式第5.3.2条

一般1 外观质量第5.2.4条

2 钢筋调直第5.3.3条

项目3

钢筋加工的形

状、尺寸

受力钢筋顺长度方向全长的

净尺寸

±10mm

弯起钢筋的弯折位置±20mm

箍筋内净尺寸±5mm

2、钢筋安装工程

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。表1-3

项序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1 纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条

2 机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条

3 受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.5.1条

一般项目1 接头位置和数量第5.4.3条

2 机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条

3 机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条

4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B

5 搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条

6

钢筋

安装

允许

偏差

绑扎钢筋网

长、宽±10mm

网眼尺寸±20mm

绑扎钢筋骨

架

长±10mm

宽、高±5mm

受力钢筋

间距±10mm

排距±5mm

保护层

厚度

基础±10mm

柱、梁±5mm

板、墙、壳±3mm

绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm

钢筋弯起点位置20nn

预埋件中心线位置5mm

水平高差±3,0mm

(二)模板工程

1、模板安装工程

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。

表1-4

项

序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1 模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条

2 避免隔离剂沾污第4.2.2条

一般项目1 模板安装的一般要求第4.2.3条

2 用作模板的地坪、胎膜质量第4.2.4条

3 模板起拱高度第4.2.5条

一般项目4

预埋件、预留

孔洞允许偏

差

预埋钢板中心线位置3mm

预埋管、预留孔中心线位置3mm

插筋

中心线位置5mm

外露长度+10,0mm

预埋螺栓

中心线位置2mm

外露长度+10,0mm

预留洞

中心线位置10mm

尺寸+10,0mm 5

模板安装允

许偏差

轴线位置5mm

底模上表面标高±5mm

截面内部尺寸

基础±10mm

柱、墙、梁+4,-5mm

层高垂直度

不大于5m 6mm

大于5m 8mm

相邻两板表面高低差2mm

表面平整度5mm

3、模板拆除工程

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。表1-5

项序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1 底模及其支架拆除时的混凝土强度第4.3.1条

2 后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间第4.3.2条

3 后浇带拆模和支顶第4.3.3条

一般项目1 避免拆模损伤第4.3.4条

2 模板拆除、堆放和清运第4.3.5条

（三）混凝土工程

1、混凝土原材料及配合比设计

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。表1-6

项序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1 水泥进场检验第7.2.1条

2 外加剂质量及应用第7.2.2条

3 混凝土中氯化物、碱的含量控制第7.2.3条

4 配合比设计第7.3.1条

一般项目1 矿物掺合料质量及掺量第7.2.4条

2 粗细骨料的质量第7.2.5条

3 拌制混凝土用水第7.2.6条

4 开盘鉴定第7.3.2条

5 依砂、石含水率调整配合比第7.3.3条

2、混凝土施工

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。表1-7

项序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1 混凝土强度等级及试件的取样和留置第7.4.1条

2 混凝土抗渗及试件取样和留置第7.4.2条

3 原材料每盘称量的偏差第7.4.3条

4 初凝时间控制第7.4.4条

一般项目1 施工缝的位置和处理第7.4.5条

2 后浇带的位置和浇筑第7.4.6条

3 混凝土养护第7.4.7条

3、现浇结构外观及尺寸

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。

表1-8

项序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1 外观质量第8.2.1条

2 过大尺寸偏差处理及验收第8.3.1条

一般项目1 外观质量一般缺陷第8.2.2条

2 轴线位置

基础15mm

独立基础10mm

墙、柱、梁8mm

剪力墙5mm

3 垂直度

层高

≤5mm 8mm

＞5m 10mm

全高（H）H/1000且≤5mm 4 标高

层高±10mm

全高±30mm

5 截面尺寸+8mm,-5mm

6 电梯井

井筒长、宽对定位中心线+25mm,0mm

井筒全高（H）垂直度H/1000且≤5mm 7 表面平整度8mm

8

预埋设施中心

线位置

预埋件10mm

预埋螺栓5mm

预埋管5mm

9 预留洞中心线位置15mm

工艺流程

（一）钢筋绑扎工艺流程

核对钢筋半成品→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎基础钢筋（墙体、顶板钢筋）→预埋管线及铁件→垫好垫块及马凳铁→隐检。

（二）模板安装工艺流程

准备工作（确定组装模板方案）→搭设内外支撑→安装内外墙模板（安装顶板模板）→合模前钢筋隐检→预检。

（三）混凝土施工工艺流程

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。

四、操作工艺

（一）钢筋绑扎工艺

1、基础钢筋绑扎

（1）核对钢筋半成品：按设计图纸（工程洽商或设计变更）核对加工的半成品钢筋，对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验，挂牌标识。

（2）划钢筋位置线：按照图纸标明的钢筋间距，从距模板端头、梁板边5cm起，用墨斗在混凝土垫层上弹出位置线（包括基础梁钢筋位置线）。

（3）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，如设计无要求，一般情况一先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

（4）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎，必须保证钢筋不位侈。

（5）底板如有基础梁，可预先分段绑扎骨架，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。

（6）基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架，（间距以人踩不变形为准，一般为1m左右1个为宜）。在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

（7）基础底板和基础梁钢筋接头位置要符合设计要求，同时进行抽样检测。

（8）钢筋绑扎完毕后，进行垫块的码放，间距1m为宜，厚度满足钢筋保护层要求。（9）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度和甩出长度要符合设计及规范要求，同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定，保证甩筋位置准确，垂直，不歪斜、倾倒、变位。

2、墙钢筋绑扎

（1）将预埋的插筋清理干净，按1：6调整其保护层厚度符合规范要求。先绑2~4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及剂胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋，横竖筋的间距及位置应符合设计要求。（3）双排钢筋之间应绑间距支撑和拉筋，以固定钢筋间距和保护层厚度。支撑或拉筋可用φ6和φ8钢筋制作，间距600mm左右，用以保证双排钢筋之间的距离。

（4）在墙筋的外侧应绑扎或安装垫块，以保证钢筋保护层厚度。

（5）为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计及规范要求。

（6）各连接点的抗需构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。

（7）配合其他工程安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。

3、顶板钢筋绑扎

（1）清理模板上的杂物，用墨斗弹出主筋，分布筋间距。

（2）按设计要求，先摆放受力主筋，后放分布筋。绑扎板底钢筋一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。

（3）板底钢筋绑扎完毕后，及时进行水电管路的敷设和各种埋件的预埋工作。

（4）水电预埋工作完成后，及时进行钢筋盖铁的绑扎工作。绑扎时要挂线绑扎，保证盖铁两端成行成线。盖铁与钢筋相交点必须全部绑扎。

（5）钢筋绑扎完毕后，及时进行钢筋保护层垫块和盖铁马凳的安装工作。垫块厚度等于保护层厚度，如设计无要求时为15mm。钢筋的锚固长度应符合设计要求。

（二）模板安装工艺

1、底板模板安装

（1）底板模板安装按位置线就位，外侧用脚手管做支撑，支撑在基坑侧壁上，支撑点处垫短块木板。

（2）由于箱型基础板与墙体分开施工，且一般具不防水要求，所以墙体施工般留在距底板顶部30cm处，这样，墙体模板必须和底板同时安装一部分。这部分一般高度为600mm

即可。采用吊模施工，内侧板底部用网筋马凳支撑，内餐侧模板用穿墙螺栓加以边接，再用斜撑与基坑侧壁撑牢。如底板中有基础梁，则全部采用吊模施工，梁与梁之间用钢管加以锁定。

3、墙体模板安装

（1）单块墙模板就位组拼安装施工要点：

①在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢固定，并安装好预埋件或木砖等。

②安装模板板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模板对准墙线之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。

③用同样方法安装其他大若干步模板到墙顶部，内钢楞负侧安装钢楞，并将其用方钢卡或碟形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将碟形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直合格后，与墙、柱、楼板模板连接。

④钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致

（2）预拼装墙模板施工要点：

①检查墙模板安装位置的定位基准面墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。

②将一侧预拼装墙位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75。，使其稳定坐落于基准面上。

③安装穿墙或对拉螺栓和支固定塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管于螺杆上，清扫模内杂物。

④以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓模板穿过并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，因定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。

⑤模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板缝及下口是否严密。

3、柱模板安装

（1）组拼柱模的安装：

将柱子的四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡正交替连接；

使柱模四面按给定柱截面线就位就位，并使之垂直，对角线相等；

用定型术箍固定，锲块到位，销铁插牢；

对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑或一般拉杆和斜撑；固定在预先埋在楼板中的钢筋环上；

检查柱模板的安装质量，最后进行群体柱子拉杆的固定。

（2）整体吊装柱模的安装：

吊装前，先检查整体预组拼的术模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否妨碍柱模套装，用铅丝将柱顶筋预先内向绑扰，以利柱模从顶部套入；

当整体柱模安装于基准面上时，用四根斜撑与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直度后，固定支撑；

当柱高超过6m，不宜采用单根支撑，宜采用多根支撑连成构架。

4、楼板模安装

（1）支架的支柱可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱部距为80~120cm，钢（木）楞间距为60~120cm，并根据板厚计算确定。需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为40~60cm。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应设计要求起拱，

当设计无具体要求时，起拱度宜为1‰~3‰。

（2）支架搭设完毕后，认真检查板下钢（木）楞与支柱连接支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。

（3）铺设竹胶板、板缝下必须设钢（木）楞，以防止板端部变形。

（4）平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水准仪检查平整度与楼底标高，并进行校正。

三）模板拆除的一般要点

1、模板拆除的般要点

（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。一般情况下，柱模及梁侧模板，混凝土强度应达到1.2Mpa，梁板底模按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的有亲条款执行。

（2）冬期施工模板的拆除，必须执行《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的不关规定。作业班组必在填定“混凝土拆模申请书”并附同条件混凝土强度报告项目专业技术负责人审批，通过后方可拆模，同时要有拆模记录。

（3）已拆除模板及支架结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

（4）拆装模板的顺序的方法，应按照配板配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆、后支先拆；先拆不承重的模板、后拆承重部分的模板，自上而下；支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原则。

（5）模板工程作业组织，应遵循支模拆模统同一个作业班组执行作业。

2、楼板模板拆除

（1）拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。

（2）下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下U 形卡和L开形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹编板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原不钢楞上适量搭设脚手板以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。

3、柱模板拆除

分散拆除模时应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡木的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模板边肋，不可用撬棍从柱角撬离。拆除的模板及配件用绳子绑扎放到地下。

分片拆除柱模时，要从上口向上外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动，要适当加设临时支撑，以防止整片模整片倾倒伤人。

4、墙模板拆除

（1）分散拆除墙模的施工要点与柱模板分散拆除相同。只是在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除。

（2）整拆墙体组拼中模板，在调节三角斜支腿丝杠使地脚离地时，以模板脱离墙体后与地面呈75。左右为宜。无工具型斜支腿时，拆掉斜撑后，拆除墙螺栓时，要留下最上排和中排的部分螺栓，松开但不退掉螺母和扣件，在模板撬离时，以防倾倒。

（四）混凝土施工工艺

1、基础底板混凝土施工

（1）箱型基础底板一般较厚，厚凝土工程一般也较大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。

（2）一般采用矿渣硅酸盐水泥进行混凝土配合比设计，经设计同意，可考虑设置后浇带。

（3）混凝土必须连续浇筑，一般不得留置施工缝隙，所以各种混凝土材料和设备机机具必须保证供应。

（4）墙体施工缝处宜留置企口缝，或按设计要留置。

（5）墙柱甩出钢筋必须用塑料管加以保护，避免混凝土污染钢筋。

2、墙体混凝土施工

（1）混凝土现场搅拌：

①每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填定申报“混凝土浇灌申请书”，由建设（监理）单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台班都应填写。

②试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子及朋继电器。

③村料用量、投放：水泥、掺合料、朋、外加剂的计量误差为±2%，粗、细料的计量误差为±3%。投料顺序为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。

④搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌全料装入搅拌筒中起混凝土开始卸料上，混凝土搅拌的最短时间：

强制式搅拌机：不掺加剂时，不少于90s；掺外加剂时，不少于120s，

自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌进间的基础上增加30s。

⑤用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织关人员进行开盘鉴定；现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。

（2）混凝土运输：

混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温控制在1~2h之内。当采用预拌混凝土时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不能使用。

（3）混凝土浇筑、振捣：

①墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检查浇筑高度，一般控制在40cm 左右；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间，一般不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。当采用平模时留在内纵横墙的交界处，应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。

②洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm友上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并保证振捣密实。

③振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的 1.25倍，一般应小于50cm，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。

④墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将墙上表面混凝土找平。

⑤拆模养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。常温时混凝土强度大于

1.2Mpa；冬期限时掺防冻剂，使混凝土强度达到4Mpa时拆模。保证拆模时，墙体不粘模、

不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温时及时喷水养护，养护期一般不少于7d，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。

3、顶板混凝土施工

（1）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用钢插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，表面拉毛。

（2）浇筑完毕后及时使用塑料布覆盖混凝土，并浇水养护。

4、冬期施工

（1）室外日平均气温连接5d稳定低于+5℃，即进入冬期施工，至室外日平均气温连续5d高于5℃冬施结束。

（2）原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等，应根据冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10℃，入模温度不得低于+5℃。

（3）冬期注意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热温度，以及混凝土的出机温度、入模温度。骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物，混凝土搅拌时间比常温延长50%。

（4）混凝土养护做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，强度不应小于4Mpa。

（5）拆除模板及保温层，应在混凝土冷却至+5℃以后，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，表面应覆盖养护，使其缓慢冷却。

五、成品保护

1、钢筋绑扎

（1）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后应做保护，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。

（2）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

（3）钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

（4）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。

2、模板安装

（1）预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或组拼的模板上堆放分散模板和配件。

（2）工作面已安装完毕的墙模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。

（3）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

3、混凝土浇筑

（1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼梯、楼板的弯起钢筋，不碰动埋件和插筋。（2）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊模上踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

（3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa 以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

（4）在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时地清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。

（5）所有甩出钢筋，在进行混凝土施工时，必须用塑料套管或塑料布加以保护，防止混凝土污染钢筋。

（6）对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施，专人负责。

（7）冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺好的脚手板上操作，尽量不踏脚印。

（8）顶板混凝土及防水工程完工后，应尽快进行回填土工作。

六、应注意的质量问题

1、钢筋绑扎应注意的质量问题

（1）浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。

（2）配制梁箍筋时应按内皮尺寸计算。避免梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。

（3）箍筋末端应弯成135。，平直部分长度为10d。

（4）梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置要准确。

（5）板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。

（6）绑扎板的钢筋时用尺杆画线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直、位置不准。（7）绑扎竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑扎不少于3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。（8）在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。

2、模板安装应注意的质量问题

（1）墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。

（2）墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。

（3）混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。（4）角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。

（5）角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。（6）门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。

（7）严格控制控制模板上口标高。

3、混凝土浇筑应注意的质量问题

（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放导致钢筋紧贴模板。板底部振捣不实，也可能出现露筋。

（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮，或因混凝土气泡多，振捣不足。

（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。（6）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作

第六节筏型基础工程

一、施工准备

（一）钢筋工程

1、作业条件

（1）钢筋绑扎前，枋对钢筋加料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。

（2）好放线工作，弹出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。

2、材料要求

（1）钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。

（2）20~22#火烧丝、水泥砂浆（塑料）垫块等。

3、机具准备

（1）钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀等。

（2）墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。

（二）模板工程

1、作业条件

（1）外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂，分规格堆放。

（2）放好轴线、模板边线、水平控制高线。

（3）底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块已垫好，并办完隐检手续。

2、材料要求

竹胶板（厚度为10mm）、木方（100×100mm）、穿墙螺栓（外墙一次性使用，内墙下套管周转使用）、架子管、各种规格的钉子等。

3、施工机具

（1）电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。

（2）砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板等。

（三）混凝土工程（现场搅拌泵送）

1、作业条件

（1）检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时要采取止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。

（2）混凝土泵车调运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动，否则要立即进行加固泵管，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并给检验合格。

（3）夜间施工配备好足够的夜间照明设备，混凝土浇筑时，要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。

（4）有混凝土配合比。

2、材料要求

（1）水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。

（2）砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。

（3）水：自来水或不含有害物质的洁净水。

（4）外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂，外加剂必须

经试验合格后，方可在工程上使用。

（5）掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。

（6）钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。

（7）隔离剂：水性隔离剂。

3、施工机具

（1）混凝土搅拌机、地泵、插入式振捣器、振捣棒。

（2）木抹子、2~3m杠尺、塑料薄膜、小白线。胎模采用烧结普通砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1：2.5水泥砂浆抹面。

（3）考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于乎1.5m。

二、质量要求

（一）钢筋工程

（二）模板工程

（三）混凝土工程

注：（一）、（二）、（三）项具体要求请参照书“箱型基础工程：章节中相应部分。

三、工艺流程

（一）钢筋工程

放线并预检成型钢筋进场排钢筋焊接接头绑扎柱墙插筋定位交接验收

（二）模板工程

1、240mm砖胎模：基础砖胎模放线砌筑抹灰。

2、外墙及基坑：与钢筋交接验收放线并预检外墙及基坑模板支设钢板止水带安装交接验收。（三）混凝土工程

满堂红基础：钢筋模板交接验收顶标高抄测混凝土搅拌现场水平垂直运输分层振捣赶平抹压覆盖养护

四、操作工艺

（一）钢筋工程

1、绑扎底板下层网片钢筋

（1）根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。

（2）后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。

（3）防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。

（4）绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。

2、绑扎地梁钢筋

（1）在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。

3、绑扎底板上层网片钢筋

（1）铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1.2~1.5m。

（2）绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。

（3）绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。

（4）绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，根据设计要求进行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45d，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。

（5）垫保护层：底板下保护层为35mm，梁柱主筋保护层为25mm，外墙迎水面为35mm，

水电资料报验步骤

水电资料报验步骤 1 接地装置安装工序报验单 "5项基础-桩基，地圈梁，立柱 " 接地 工程隐蔽验收记录接地系统布置简图接地电阻测试 记录②-最后报，时间向后错开接地装置安装分项工程检验批质 量验收记录 2 "等电位联结" 工序报验单 "3项总等电位-基础/局部等电位-每 层卫生间" 等电位联结施工隐蔽验收记录建筑物等电位连接 子分部（分项）工程检验批质量验收记录 3 "电线导管敷设分项工程" 工序报验单 "3项每层/分轴砖砌体/混 凝土" 线槽、电导管安装隐蔽验收记录电线导管、电缆导管 和线槽敷设分项工程检验批质量验收记录 4 "避雷引下线敷设" 工序报验单 "3项每层立柱/与三一起" 接 地工程隐蔽验收记录--避雷引下线避雷引下线和配电室接地干 线敷设分项工程检验批质量验收记录 5 "接闪器分项工程" 工序报验单 "2项屋面" 接闪器分项工程 检验批质量验收记录 6 "电缆桥架安装" 工序报验单按区域楼层分电缆敷设施工隐 蔽验收记录电缆桥架阿包装与桥架内电缆线敷设分项工程检验 批质量验收记录 7 "成套配电柜配电箱安装" 工序报验单 "注意不同分类的配电箱" 成套配电柜，照明配电箱安装分项工程检验批质量验收记录

8 电缆头制作工序报验单分轴不分层电缆头制作、接线盒线路绝缘测试分项工程检验批质量验收记录 9 电线电缆穿管工序报验单一般分层即可电导管内穿线隐蔽验收记录线路（设备）绝缘电阻测试记录②-最后报，时间向后错开电线、电缆穿管和线槽分项工程检验批质量验收记录10 开关插座安装工序报验单一般分层即可接地（PE）、接零（PEN）导通状态及插座接地正确性测试记录②开关、插座、风扇安装分项工程检验批质量验收记录 11 普通灯具安装工序报验单一般分层即可 普通灯具安装分项工程检验批质量验收记录 12 专用灯具安装工序报验单一般分层即可专用灯具安装分项工程检验批质量验收记录 13 建筑通电照明工序报验单只要一份，整体建筑物通电试运行 14 材料进场汇总、DQ1资料汇总（需要监理签字）、目录、尾页、封面 《《《《给排水给排水给排水给排水工序报验工序报验工序报验工序报验》》》》 1 "排水管埋地" 工序报验单地坪以下排水管道工程隐蔽验收记录非承压管道灌水实验记录室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录 2 "雨水管埋地" 工序报验单地坪以下雨水管道工程隐蔽验收记录非承压管道灌水实验记录可以不要室内雨水

施工工序质量验收程序

光明生物公司技改项目配套宿舍工程 施工工序质量验收程序 1.施工单位应建立完整的质量保证体系，按施工合同约定的质量要求与质量管理程序进行作业,保证施工质量。 2.每道工序开工前施工单位须进行施工技术交底，重要工序或分部工程其内容须书面报送监理工程师审查。 3.建筑工程的工序施工完毕，施工单位应实行各道工序的操作人员“自检”、“互检”和专职质量管理人员“专检”相结合的“三检”程序，并签署有完整的检验记录。不合格，则自行返工。 4.在“自检”、“互检”和“专检”合格基础上，施工单位备齐自检资料和报验申请表，提前申请验收。对于建筑装饰部分质量还要求，在施工前按业主要求对各分项工程做出施工样板，经业主及监理确认后，方可大面积施工。 5.工程监理采用巡视、旁站、平行检查方式，及平常的工地例行检查，不能作为对施工方的施工质量的检查验收。 6.施工工序属于隐蔽工程，需在半天（4小时，工作时段）前通知监理（建设）单位验收，未经监理工程师批准，任何工程工序均不能擅自隐蔽，否则不予认可。隐蔽验收须按施工工序步骤逐步进行，并按工序步骤记录在验收表上，验收合格后才准许隐蔽；未按施工工序步骤逐步验收和记录的，该工程部位工序不予验收认可，涉及该工程部位工序的工程量不予计量，结算时不予认可。 7.监理方接到施工方验收申请，积极组织监理方人员检查，对工程中存在的质量问题和安全隐患问题以书面的形式，要求施工单位进行整改回复、检查、再申请验收。 8.监理方按设计和施工验收规范检查，确认无质量、安全问题，组织业主、施工单位联合检验。 9.各参建方验收合格后，业主、监理签署验收合格意见，再进行下一道工序施工。未经监理(建设)单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。 10.为确保工程质量，为设计和施工验收提供可靠依据，施工过程中各项试验，应严格按国家相关标准的规定进行见证抽样送检。未经监理见证送检的材料，一律不准用于工程上。

史上最全工程施工全过程详解

史上最全工程施工全过程详解，没有之一！！ 一、前期施工准备阶段 地质勘察 地质单位受建设单位的委托，据设计提供的相关资料，对拟建场地通过各种勘察手段和方法对地质结构或地质构造：地貌、水文地质条件、土和岩石的物理力学性质等，做出分析评价出具详细的“岩土工程勘察报告”，为设计和施工提供所需的工程地质资料。

文物勘察 根据国家文物保护法相关规定：进行基本建设工程，建设单位应当事先报请政府文物行政部门组织从事考古发掘的单位在工程范围内有可能埋藏文物的地方进行考古调查、勘探。 考古调查、勘探中发现文物的，由省、自治区、直辖市人民政府文物行政部门根据文物保护的要求会同建设单位共同商定保护措施；遇有重要发现的，由省、自治区、直辖市人民政府文物行政部门及时报国务院文物行政部门处理。

建筑边坡与深基坑工程的设计方案评审 设计方案评审是指县级以上住房城乡建设主管部门或其委托机构依据国家、地方有关技术规范和相关的强制性条文，对建筑边坡与深基坑工程设计方案进行的安全、经济、合理等方面的技术性论证。其目的是：为加强对建筑边坡与深基工程的管理，确保建设工程及其相邻建（构）筑物和地下管线、道路的安全，土方开挖图确定后，依据国家相关规定:建设单位应委托评审组织机构对建筑边坡与深基坑工程的设计方案进行评审。

工程测量定位 是指建筑工程开工后的第一次放线，建筑物定位参加的人员是：城市规划部门（下属的测量队）及施工单位的测量人员（专业的），根据建筑规划定位图进行定位，最后在施工现场形成（至少）4个定位桩。放线工具为“全站仪”或“比较高级的经纬仪。

施工现场市政临水临电报批 建筑单位在取得建设行政主管部门批准的建筑工程许可证之后，持证明分别到电力公司、自来水公司办理临水临电审批手续。

工程报验程序和流程

干货 | 完整的工程报验程序流程，请收下 2017-07-31工程人互联 来源：筑龙施工 提醒【工程报验制度】施工单位在每道工序完成后，要及时报告监理工程师到场检查和签字认可，使每一道工序都处于受控状态。未经监理工程师检查合格并签字，不得进行下道工序施工。 工程报验程序制度 1. 工程进度控制的基本控制 2. 工程质量控制的基本程序点击免费下载海量工程资料 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序 分包单位资格审查基本程序 分项、分部工程签认基本程序 单位工程验收基本程序

3.工程投资控制的基本程序点击免费下载海量工程资料月工程计量和支付基本程序 工程款竣工结算的基本程序 4. 合同管理的基本程序 设计变更、洽商管理的基本程序 工程延期管理的基本程序 费用索赔管理的基本程序 合同争议调解的基本程序 违约处理的基本程序 5.信息管理的程序点击免费下载海量工程资料 项目外部信息的管理

? 工程技术文件报审表（表附施工组织设计） ? ?

分包单位资质报审表（表附企业资质） ? ? 项目管理人员名单（附资格证书复印件） ? ? 与甲方办理进场手续、签定安全协议 ? ? 内部资料 ? ? 整理施工队伍人员名单（附身份证复印件及特殊工种上岗证复印件） ? ? 对施工队进行现场及书面的安全、技术交底并存档. ? ? 技术资料 ? ? 将经设计签认的图纸存档作为施工的依据（随时存档图纸的变化) ? ? 工程合同及施工队的合同招投标文件中标通知书 ? ? 按需要与施工队签定协议作为对合同的补充并存档 ? ? 要求甲方提供书面的控制线交底、和安装的技术交底并存档 ? （二）材料进场 ?

建设项目全过程工程咨询解析

一、单选题【本题型共4道题】 1.建设单位授权的项目管理咨询机构在开展项目管理过程中，其与监理人的关系是（）。 A．管理者与被管理者的关系 B．平等协商关系 C．业务交叉关系 D．无关系 用户答案：[A] 得分：10.00 2.在全过程咨询模式中，各类单项咨询与业主及其委托的项目管理咨询机构保持密切协同过程中提供（）服务。 A．牵头服务 B．伴随服务 C．跟踪服务 D．信息服务 用户答案：[D] 得分：0.00 3.全过程工程咨询单位应努力提升服务能力和水平，通过为所咨询的工程建设或运行（）来体现其自身市场价值。 A．服务 B．制度 C．增值 D．手段

用户答案：[C] 得分：10.00 4.下面哪位人物提出创新思想及相关理论（）。 A．马克思 B．彼得.德鲁克 C．陈振汉 D．约瑟夫.熊彼特 用户答案：[D] 得分：10.00 二、多选题【本题型共2道题】 1.下列位于B维度管理领域的是（）。 A．设计单位管理 B．施工单位管理 C．监理单位管理 D．招标采购管理 用户答案：[ABC] 得分：20.00 2.招标文件编制的依据有哪些（）。 A．主管部门针对项目审批文件 B．项目的设计成果

C．国家法律法规要求 D．建设单位针对项目管理机构的管理委托合同 用户答案：[ABC] 得分：3.00 三、判断题【本题型共2道题】 1.项目的全过程工程咨询应按三个阶段推进实施。（） Y．对 N．错 用户答案：[N] 得分：10.00 2.各参建咨询单位在实施全过程咨询过程中可以不围绕建设单位及其委托的项目管理咨询机构实施必要的项目管理协同伴随服务。（） Y．对 N．错 用户答案：[N] 得分：10.00 廖荣琴廖荣琴廖荣琴廖荣琴廖荣琴廖荣琴廖荣琴廖荣琴廖荣琴廖荣琴廖荣琴廖荣琴

工程资料报验顺序

工程从进场到竣工资料报验的一般程序 1、施工组织设计（方案）报审 2、图纸会审记录 3、技术（安全）交底 4、开工报告 5、管理人员名单 6、各类材料报验 7、设计变更 8、现场签证 9、隐蔽报验 10、检验批报验 11、分项工程报验 12、分部工程报验 13、单位工程报验 14、竣工报告 其中6-8穿插在整个工程的施工过程中 资料整理及上报顺序： (一）进场伊始 工程技术文件报审表表附施工组织设计 分包单位资质报审表表附企业资质 项目管理人员名单附资格证书复印件 与甲方办理进场手续、签定安全协议

内部资料 整理施工队伍人员名单 附身份证复印件及特殊工种上岗证复印件 对施工队进行现场及书面的安全、技术交底并存档. 技术资料 将经设计签认的图纸存档作为施工的依据。 （随时存档图纸的变化) 工程合同及施工队的合同招投标文件中标通知书。 按需要与施工队签定协议作为对合同的补充并存档 要求甲方提供书面的控制线交底、和安装的技术交底并存档. (二）材料进场 工程物资进场报验表 附材料构配件进场检验记录、产品合格证、检测报告等 内部资料 材料进场的票据、进场时间、数量、经手人记录存档 材料的产品合格证、检测报告等及时的追索并要求证明文件的有效（如出具的时间、时效、有否单位盖章） 工程安装报验 工程样板报验 如有要求可自制表格署明位置、报验内容、时间等 分项/分部工程施工报验表 按要求附隐蔽工程检查记录、检验批质量验收记录表等

交接检查记录 与上下道工序相关单位进行试验、检测 三性检测、拉拔试验、探伤、胶的相容性试验等。按要求选做、由甲方选型、抽样。 内部资料 施工进度计划 材料进场计划 人员调配计划 机具进场计划 试验检测计划 资料报验计划 施工日志 (四）工程经济、技术文件 工程洽商变更、收发文记录、报价单、认价单存档 图纸及图纸变更存档 (五）施工日志 包含天气变化、施工内容进度、安全管理内容、重要事件的发生记录。(六）工程竣工 竣工资料整理暂不细述 工程决算单与施工队的决算单 工程移交 工程总结

完整的装配式建筑全过程讲解

史上最全的装配式建筑全过程讲解，再不看就OUT了！ 老史君汇编 近日，国务院总理李克强主持召开国务院常务会议，决定大力发展装配式建筑，推动产业结构调整升级。会议决定，以京津冀、长三角、珠三角城市群和常住人口超过300万的其他城市为重点，加快提高装配式建筑占新建建筑面积的比例。 那么，装配式建筑是什么？装配式建筑是如何生产的？现场又是怎样施工的？成本造价如何？要想知道答案就一起来看看吧～ 装配式建筑是什么 在装配式建筑的建造中，我们可以把梁、板、柱、墙等事先做好的构件想象成一块块乐高积木，在施工现场只需把它们拼合在一起。

和搭乐高一样，装配式建筑将部分或所有构件在工厂预制完成，然后运到施工现场进行组装。组装不只是“搭”，预制构件运到施工现场后，会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑，以保障拼装房的安全性。所以，这种产业化、工业化的建筑在欧美及日本等国际及地区已经广泛被采用。装配式建筑的优点在于： ●1.有利于提高施工质量。 装配式构件是在工厂里预制的，能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。 ●2.有利于加快工程进度。 效率即回报，装配式建筑比传统方式的进度快30%左右。 ●3.有利于提高建筑品质。 室内精装修工厂化以后，可实现“在家收快递”，即拆即装，又快又好。 ●4.有利于调节供给关系。 提高楼盘上市速度，减缓市场供给不足的现状。行业普及以后，可以降低建造成本，同时有效地抑制房价。 ●5.有利于文明施工、安全管理。

传统作业现场有大量的工人，现在把大量工地作业移到工厂，现场只需留小部分工人就可以，从而大大减少了现场安全事故发生率。 ●6.有利于环境保护、节约资源。 现场原始现浇作业极少，健康不扰民，从此告别工地“灰朦朦”。此外，钢模板等重复利用率提高，垃圾、损耗、节能都能减少一半以上。 如何生产 装配式构件是如何生产出来的？ 以装配式建筑板为例，生产工序为：钢模制作→钢筋绑扎→混凝土浇筑→脱模 钢筋绑扎的时候需预留孔洞

地下室工程施工全过程内容讲解

地下室工程 一、放线 找出坐标，用全站仪或经纬仪放轴线定位（木桩或钢钉加漆标记），用白灰撒出放坡线，放坡宽度根据外围场地条件、土质条件而定。正常放坡时，粘土可窄，坡度系数为0.5；粉土需宽些，为0.75；支护放坡为0.25-0.3。 二、抄平 找出基准平点，用水平仪测出高低平均值数据，往下计算出下挖深度（层高+水沟+筏板+防水保护层+垫层）。 三、制定挖土安全方案，分层开挖（因深度较大）。挖至下层时，用水平仪跟紧抄平，机械 加人工配合清底。一般图纸要求基底200-300mm厚土层怕扰动，用人工开挖，但是考虑到运土不方便，费用高等原因，多数采用机械挖至距离基底80-100mm处，然后用人工清理。基槽挖完后，挂线清平，误差为±10mm。 注：松软土、杂土挖掉，小范围挖超部分随垫层混凝土浇筑，大范围部分需机配砂石（7:3或6:4）垫实后再浇垫层混凝土，决不能直接浇筑混凝土，原因是沉降不均匀。 四、支护 基坑支护先选出支护队伍，支护队伍制定支护、降水施工方案，基础深度超过5m以上（含5m）需专家论证（5位岩土、结构专家会审方案），得到论证书方可施工。 支护方法有多种，如桩支护、混凝土墙、拱墙支护、钢架支护、锚杆喷砼支护。六合花园采用锚杆喷砼支护。锚杆支护根据场地条件而定，应考虑到临边堆积物因素、道路过车因素、土质因素等，一般5m以上基坑需3道锚杆，长度为4m、6m、3m或3m、5m、2m不等，我们项目临边道路过重车，采取6m、4m、3m锚杆。 锚杆直径为16-18的二级钢，我们项目采用直径18的三级钢，钢网用50×50的，拉结筋采用Φ10钢筋，锚杆定位距上口1.3m-1.5m，中间锚杆间距为上下左右各1.5m，下层锚杆距下口1.5-2.0m。 锚杆制作：6m长的锚杆焊3道抗拔箍，5m、4m长的焊2道抗拔箍，3m长的焊1道抗拔箍。 锚杆露出部分头部打拐，用Φ10拉结筋与锚杆筋头压着钢网旱牢。钢网满挂，上口翻600mm左右用宽钢筋桩固定，Φ10拉结筋压网焊接。 施工方法：施工技术人员定出锚杆位置，操作人员搭牢脚手架，锚杆钻孔朝下倾斜15°，深度超出锚杆长度50mm左右，土坡跟随挖掘机铲坡，坡面平整误差为±10mm。挂网（钢网重叠搭接150mm，土钉固定）焊筋后锚杆即浇筑砼（水泥砼），管头插入孔内300mm，分两次浇筑完成。锚杆固定后坡面喷砼，采用碎石砼，60-80mm厚，上口翻边600mm宽，外高150-200mm，防止雨水流入基坑。喷砼从上而下，最后压顶。 五、降水 根据水位高低制定降水方案：○1降水排井同时降水，决不能局部降水，局部降水会引起楼群沉降不均匀；降水不能过快，需缓慢下落，也不能降的太低，降至基底以下300-500mm 为宜。○2明沟降水：遇到雨天时基坑宜存水，需明沟排水，挖水池蓄水，用水泵抽出，明沟离基础外400mm，比基础低400-500mm为宜。 六、垫层 垫层混凝土厚度一般要求100mm，在施工过程中应掌控其厚度，最薄处不能少于80mm，宽度应超出砖胎膜外60mm。

工程施工全过程详解(汇总版)

工程施工全过程详解录目 2 ..................................................................................................................... 一、前期施工准备阶段.地质勘察1. 2 ....................................................................................................................................................... 文物勘察2. 3 ....................................................................................................................................................... 建筑边坡与深基坑工程的设计方案评审3. 3 ................................................................................... 工程测量定位4. 3 ............................................................................................................................................. 施工现场市政临水临电报批5. 4 ............................................................................................................. 三通一平6. 4 ....................................................................................................................................................... 工地围栏及大门建设7. 4 ............................................................................................................................. 办公区、生活区搭建8. 4 ............................................................................................................................. 组织员工培训及图纸会审9. 4 .................................................................................................................. 5 ................................................................................................................. 二、地基与基础施工阶段基坑放线1. 5 ....................................................................................................................................................... 基坑降水施工 2. ............................................................................................................................................ .5第一次土方开挖为桩基施工作准备 3. 5 ............................................................................................. 基坑支护4. 5 .......................................................................................................................................................

(完整版)装饰装修工程施工工艺及验收标准

装饰装修工程施工工艺及验收标准 QB/CJJ-06-2003

1.编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210－2001） 1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001） 1.4《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 1.5《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-97） 1.6《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000） 1.7《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T 26-2003） 1.8《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－70－2003） 1.9《高级建筑装饰装修工程质量验收标准》（DBJ01-27-2003） 2. 中华人民共和国的施工验收规范及标准包括： ?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） ?《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） ?《民用建筑工程室内环境污染控制标准》（GB50325-2001） ?《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95） ?《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） ?《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） ?《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） ?《人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001） ?《溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001） ?《内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001） ?《胶粘剂中有害物质限量》（GB18583-2001） 3. 中华人民共和国现行《装饰材料的施工和验收标准》； 4. 有关安全生产、文明施工的规定； 5. 公司ISO—9001 贯标文件，《质量手册》； 6. 公司编制的《质量验收评定的企业标准》； 2.轻质隔墙板安装工程 2.1适用范围 增强水泥聚苯板（GRC板）、GRC空心混凝土板、石膏夹芯板、石膏水泥板、石膏空心板等（粘结安装）；加气混凝土板、水泥陶粒板、预制水泥网隔墙板（固定安装）等轻质隔墙板及外墙内保温板的安装施工及验收。 2.2材料要求 1、板材的品种、规格、厚度等符合设计要求；进场时应有产品出

施工进场顺序

1、施工组织设计（方案）报审 2、图纸会审记录 3、技术（安全）交底 4、开工报告 5、管理人员名单 6、各类材料报验 7、设计变更 8、现场签证 9、隐蔽报验 10、检验批报验 11、分项工程报验 12、分部工程报验 13、单位工程报验 14、竣工报告 其中6-8穿插在整个工程的施工过程中 资料整理及上报顺序： (一）进场伊始 工程技术文件报审表表附施工组织设计 分包单位资质报审表表附企业资质 项目管理人员名单附资格证书复印件 与甲方办理进场手续、签定安全协议 内部资料 整理施工队伍人员名单 附身份证复印件及特殊工种上岗证复印件 对施工队进行现场及书面的安全、技术交底并存档. 技术资料 将经设计签认的图纸存档作为施工的依据。 （随时存档图纸的变化) 工程合同及施工队的合同招投标文件中标通知书。 按需要与施工队签定协议作为对合同的补充并存档 要求甲方提供书面的控制线交底、和安装的技术交底并存档. (二）材料进场 工程物资进场报验表 附材料构配件进场检验记录、产品合格证、检测报告等 内部资料 材料进场的票据、进场时间、数量、经手人记录存档 材料的产品合格证、检测报告等及时的追索并要求证明文件的有效（如出具的时间、时效、有否单位盖章） 工程安装报验 工程样板报验 如有要求可自制表格署明位置、报验内容、时间等 分项/分部工程施工报验表 按要求附隐蔽工程检查记录、检验批质量验收记录表等 交接检查记录

与上下道工序相关单位进行试验、检测 三性检测、拉拔试验、探伤、胶的相容性试验等。按要求选做、由甲方选型、抽样。内部资料 施工进度计划 材料进场计划 人员调配计划 机具进场计划 试验检测计划 资料报验计划 施工日志 (四）工程经济、技术文件 工程洽商变更、收发文记录、报价单、认价单存档 图纸及图纸变更存档 (五）施工日志 包含天气变化、施工内容进度、安全管理内容、重要事件的发生记录。 (六）工程竣工 竣工资料整理暂不细述 工程决算单与施工队的决算单 工程移交 工程总结

工程施工全过程详解(汇总版)

工程施工全过程详解 目录 一、前期施工准备阶段 (2) 1.地质勘察 (2) 2.文物勘察 (2) 3.建筑边坡与深基坑工程的设计方案评审 (2) 4.工程测量定位 (2) 5.施工现场市政临水临电报批 (2) 6.三通一平 (3) 7.工地围栏及大门建设 (3) 8.办公区、生活区搭建 (3) 9.组织员工培训及图纸会审 (3) 二、地基与基础施工阶段 (3) 1.基坑放线 (4) 2.基坑降水施工 (4) 3.第一次土方开挖为桩基施工作准备 (4) 4.基坑支护 (4) 5.桩基施工 (4) 6.单桩静载检测 (4) 7.第二次大开挖至基底设计标高 (4) 8.机械截桩头 (5) 9.桩基小应变检测桩 (5) 10.地基验槽验收目的 (5) 11.基础垫层砼浇筑 (5) 12.桩芯钢筋笼制作、安放、砼浇筑 (5) 13.防水层及保护层施工 (5) 14.基础筏板施工 (6) 15.地下室外墙防水 (6) 16.基础回填土 (6) 三、主体结构施工阶段 (6) 四、节能工程施工阶段 (7) 五、建筑装饰装修施工阶段 (7) 六、屋面工程施工阶段 (9) 七、电梯安装施工阶段 (9) 八、给水排水及采暖工程施工阶段 (9) 九、电气工程施工阶段 (10) 十、智能工程施工阶段 (10) 十一、通风与空调施工阶段 (10) 十二、施工电梯拆除施工 (10) 十三、室外工程施工阶段 (10) 十四、工程竣工验收 (11)

一、前期施工准备阶段 1.地质勘察 地质单位受建设单位的委托，据设计提供的相关资料，对拟建场地通过各种勘察手段和方法对地质结构或地质构造：地貌、水文地质条件、土和岩石的物理力学性质等，做出分析评价出具详细的“岩土工程勘察报告”，为设计和施工提供所需的工程地质资料。 2.文物勘察 根据国家文物保护法相关规定：进行基本建设工程，建设单位应当事先报请政府文物行政部门组织从事考古发掘的单位在工程范围内有可能埋藏文物的地方进行考古调查、勘探。 考古调查、勘探中发现文物的，由省、自治区、直辖市人民政府文物行政部门根据文物保护的要求会同建设单位共同商定保护措施；遇有重要发现的，由省、自治区、直辖市人民政府文物行政部门及时报国务院文物行政部门处理。 3.建筑边坡与深基坑工程的设计方案评审 设计方案评审是指县级以上住房城乡建设主管部门或其委托机构依据国家、地方有关技术规范和相关的强制性条文，对建筑边坡与深基坑工程设计方案进行的安全、经济、合理等方面的技术性论证。其目的是：为加强对建筑边坡与深基工程的管理，确保建设工程及其相邻建（构）筑物和地下管线、道路的安全，土方开挖图确定后，依据国家相关规定:建设单位应委托评审组织机构对建筑边坡与深基坑工程的设计方案进行评审。 4.工程测量定位 是指建筑工程开工后的第一次放线，建筑物定位参加的人员是：城市规划部门（下属的测量队）及施工单位的测量人员（专业的），根据建筑规划定位图进行定位，最后在施工现场形成（至少）4个定位桩。放线工具为“全站仪”或“比较高级的经纬仪。 5.施工现场市政临水临电报批

施工现场三检制度工序报验制度

附件2 工序报验制度 一、工序检查验收制度 1.工序质量控制是施工中重要的一环，是后道工序对前道工序的保护，通过工序质量检查验收，可以分清质量责任，避免发生纠纷。 2.班组自控检查包括自检和交接检验： (1)自检: 施工过程中各工序应按施工技术标准进行操作，该工序完成后，按照“谁施工谁负责质量”的原则，现场施工单位要对该工序质量的控制点进行自我检查，自检的结果要有记录并与施工记录和检验批质量验收记录一致。 (2)交接检验: 对于不能形成检验批的工序，在其完成后，完成方与承接方进行交接检验，未经检查或经检查不合格的工序不得进行下道工序施工。 3.在班组自控检查的基础上，班组施工技术负责人进行复检。 4.班组施工技术负责人进行复检后报工区，工区专职质检员进行内部终检，项目技术负责人终检合格后，报请监理工程师检查认可，内部检查不合格，不得报请监理工程师检查。特别是不同专业工序之间的检查，必须经甲方或监理工程师检查认可，凡是报请甲方或监理工程师检查验收的工序都要在规定的时间内完成，并做好记录。 二、旁站监督检查制 专职质检人员和工程技术人员必须对隐蔽工程、关键工序、特殊过程和重点部位的施工全过程进行旁站监督和检查，要如实填写隐蔽记录，有旁站要求的施工项目，及时报请甲方或监理旁站监督。 三、检验批、分项、分部、单位工程质量检查、申报、签证制度 1.按照验标规定，工程施工质量验收按检验批、分项、分部、单位工程质量检查的顺序进行申报和验收。检验批的检查验收签证是工程质量验收的基本单元，也是其他分项、分部和单位工程验收的基础。 2.检验批质量合格、验收签证、主要取决于主控项目和一般项目的检验结果，其实测值必须在允许偏差范围内，一般项目有允许偏差的抽检点，合格点率应达到80%及以上，且其中不合格点的最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍。

隧道管棚施工工序图片详解

隧道管棚施工工序图片 详解 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

通常采用浅埋暗挖法进行施工，浅埋暗挖法是参考的基本原理，开挖中采用多种辅助施工措施加固围岩，充分调动围岩的自承能力，开挖后即时支护，封闭成环，使其与围岩共同作用形成联合支护，有效地抑制围岩过大变形的一种综合。我们把这种浅埋暗挖施工又称之为管棚施工，那么隧道管棚施工的工序是怎样的呢？下面北京八方陆通的技术人员以图片的形式为大家详细讲解一下隧道管棚施工工序： 管棚长18m，环向间距为0.4m，管棚外插角13°；DK193+803～+818段拱部设置两环大管棚，管棚长18m，环向间距为0.4m，管棚外插角3~5°。隧道管棚施工工序流程图如下：工序一：管棚布设 管棚方向与线路中线平行。钢管施工误差径向不大于375px。隧道纵向同一断面的接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少要错开1m。采用丝扣和焊接相结合的连接方法。 每循环管棚施工前应开挖管棚工作室，工作室长3.0m，高3750px。管棚施工前，在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架，导向架上设置空口导向管。要求在钻孔过程中导向架不变形，不移位。 工序二：钻孔 采用管棚钻机，从导向管内钻孔，套管跟进的方法。开孔时，低压慢转，钻进过程中利用倾斜仪等设备有效控制钻孔偏斜率。 工序三：大管棚钢管 管棚钢管（内置笼）由机械顶进，钢管节段间用丝扣连接（钢筋笼双面焊接），顶进时，采用6m和3m节长的管节交替使用，以保证隧道纵向同一断面内的接头数不大于50％，管壁上钻注浆孔。管棚顶到位后，钢管与导向管间隙用速凝水泥等材料堵塞严密，以防注浆时冒浆。 工序四：注浆 注浆前先将孔内泥砂清干净(可用高压水冲洗)，再进行注浆。浆液采用水泥浆液，浆液水灰比：1：1（重量比），注浆压力0.5～3.0MPa，注浆参数根据现场试验予以调整。注浆结束后用充填钢管，以增加钢管。施工过程中为了防止注浆过程中发生串浆，每钻完一个孔，随即安设该孔的钢管并注浆，然后再进行下一孔的施工。管棚封堵塞设有进浆孔和排气孔，当排气孔流出浆液后，关闭排气孔，继续灌浆，达到标示注浆量或注浆压力时，方可停止注浆。 工序五：劳力、机具设备的配置 每工班钻孔及注浆施工人员不宜少于10人，施工中应根据现场情况及时调整。 结合隧道的特点，每工班施工机具配置如下：管棚钻机1台、KBY-50/70注浆泵1台、煤电钻（或风动凿岩机）不少于10台、气焊机1台、BX1-500电焊机1台。

施工全过程细节控制图文解析

施工全过程细节控制图文解析 本文从施工的全过程入手，全面详细的介绍每一个施工环节的细节问题，只要能做到，鲁班奖也能轻松拿到哦！ 目录： 一、基础及地下防水工程 二、钢筋工程 三、模板工程 四、混凝土工程 五、二次结构 六、装饰装修工程 七、屋面工程

01 地基及地下防水工程 1土方工程 （1）土方开挖基底控制标高要引至基坑内，在基槽侧壁作出标志。 （2）将基础周边1米范围的基底清理干净，做垫层砌防水保护墙，为基础施工创造条件。 （3）土方施工做到基底平整，边坡挂线进行找坡，棱角整齐，美观。

2防水工程 （1）防水混凝土 ①防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道埋设件的设置和构造必须满足设计要求，严禁有渗漏。 ②防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。 ③防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。

④防水混凝土结构厚度不应小于250mm，允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层不小于50mm，允许误差±10mm。 （2）卷材防水层 ①卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道的细部做法必须符合设计要求。 ②卷材防水层的基层应牢固，洁净、平整不得有空鼓、松动起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形，圆弧半径不小于50mm。 ③卷材防水层的搭接缝宽度，短边150mm、长边100mm，允许误差-10mm，搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折，翘边、鼓泡等缺陷。 ④侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘接牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 （3）细部构造 ①变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件的细部构造做法必须符合设计要求。

详解石材结晶施工工艺流程

详解石材结晶施工工艺流程 一、材料准备及简介 （一）主要用料： K1、K2、K3水晶剂 （二）简介： K1药水是一种石材水晶镜剂，适用于较深色大理石，K2药水是一种石材表面加硬剂，颜色为粉红色(施工成品为透明色)，用于石材完成面加硬加光，并在表面形成保护膜,形成水晶镜面，令石材光洁如新,适用于任何石材地面。K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,及能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能. 石料结晶工艺应用案例 （三）作用： 应用于（云石）镜面晶硬处理，保护石材表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀，比打蜡更易护理。适用于湿作业法操作，在最短时间内再造石材高光晶面，用于处理由于磨损等原因造成失去光泽的石材表面。 （四）特性： 1.不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤 2.不会使石面变色或留下黄锈 3.石面光亮如水，极富层次感 4.低成本（面层结晶处理40元/平米），省时、省人工，工期十天。 5.具有防止污渍深入石材内层、增强抗磨、防划等功效 6.其它材料准备：中性清洁剂、云石胶、清洁水 二、主要机具设备 （一）机械设备： 打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫 （二）主要工具： 水桶、地拖、小抹子、抹布 三、作业条件 （一）地面石材铺贴 石材铺贴符合施工规范要求和设计要求。

（二）石材地面结晶处理防止污染 需要石材地面结晶处理房间进行封闭，防止灰尘、杂物污染地面。 （三）石材地面结晶处理机具、材料准备 所使用的材料、机械设备、工具准备齐全，机械设备已经完成试运转。 （四）施工经验 施工工人有良好的石材地面结晶处理的施工经验，或者接受过该项施工工艺的培训合格。 （五）成品保护 墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。 四、施工操作工艺 （一）施工程序： 石材地面完成面清理→石材缝隙云石胶修补→整体地面研磨（6-7遍）→地面干燥处理→地面结晶处理（K2、K3药水）→整体地面养护处理（K1药水）→地面清理养护 (二)石材地面完成面清理： 进行石材地面结晶处理之前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。 （三）石材缝隙云石胶修补： 整体清理完成，使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，石材之间的缝隙，使用小抹子用云石胶进行修补，嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，洞石中的石膏粉必须清理干净；云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。 （四）整体地面研磨： 待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨，再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,（150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目），共需完成七次打磨打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度)，石材之间无明显缝隙。 （五）地面干燥处理： 打磨完成，先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理，同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理，如果工期允许的话，也可以使用自然风干，保持石材表面干燥。 （六）地面结晶处理： 地面边洒K2、K3药水，边使用多功能洗地机转磨，使用清洗机配合红色百洁垫，将K2、K3药水配合等量的水洒到地面，使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。

600余种施工工艺工法详解大全汇编(一)

机械挖土1 范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。 2 施工准备 2.1主要机具： 2.1.1挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2.1.2一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2.2作业条件： 2.2.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 2.2.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 2.2.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 2.2.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 2.2.6选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 2.2.7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 2.2.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 2.2.9熟悉图纸，做好技术交底。 3 操作工艺 3.1工艺流程： →→ 3.2坡度的确定： 3.2.1在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。 3.2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。 3.2.1.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。 3.2.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5m。 3.2.1.4坚硬性粘土一2.0m。 3.2.2超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表l-3的规定。 各类土的边坡坡度表1-3

工程项目建设程序详解(史上最全).-工程建设程序

工程项目建设程序详解 一、工程建设前期阶段 （一）项目建议书 （二）可行性研究 （三）立项 二、工程建设准备阶段 （一）报建 （二）委托规划、设计 （三）获取土地使用权 （四）拆迁、安臵 （五）工程发包与承包 三、工程建设实施阶段 （一）工程建设项目施工准备管理 （二）工程建设项目组织施工阶段的管理 四、工程竣工验收备案与保修阶段 （一）工程竣工验收及备案 （二）工程保修 ●投资许可证（发改委） ●项目建议书（发改委） ●办理选址意见书（规划局） ●可行性研究报告（发改委） ●工程报建备案（建委） ●立项（发改委） ●确定施工队伍（招标办） ●施工许可证（建委） ●建设实施（监理、施工队伍） ●建设工程规划许可证（规划局）

●初步设计施工图设计（建委） ●建设用地规划许可证（规划局） ●竣工验收及保修（建委） ●确定监理队伍（招标办） ●确定勘察设计队伍（招标办） ●交纳建设费用（财政） ●消防、人防、园林气象、市政配套手续（各相关部门）●建设资金审计（审计局） ●确定材料、设备供应商（招标办） ●申请土地开发使用权（国土房管局） ●拆迁、安臵（国土房管局） ●质量监督（质检站） ●安全监督（安监站） ●施工放验线（规划局） ●报开工报告年度计划申请文件（发改委） ●工程建设程序图承办内容（承办单位） ●图示环境影响评价文件报审（环保局） ●用地预审报审（规划局） ●地震安全性评价（环保局）

技术设计

●建设单位申请 ●办理选址意见书 ●xx市发改委立项 ●建设单位委托做总平面图 ●规划局组织审总平面图 ●规划局办理用地规划许可证 ●国土房管局办理用地手续 ●建设单位委托设计并提供设计方案 ●审批设计方案，其中规划局审批方案 ●建设单位委托作初步设计 ●初步设计审批 ●规划局审查项目管理意见 ●建设单位委托做施工图 ●施工图审查机构审施工图 ●建设单位办理公安消防、园林、气象、人防、市政、交通手续●市建委办理施工图审查批准书 ●规划局发建筑核位红线 ●规划局办理工程规划许可证 ●建设单位招投标 ●质量监督手续、白蚁防治合同、文明安全责任书 ●缴纳建设工程规费办理施工许可证 ●凭进场通知书放线验线 ●竣工验收备案