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主厂房垃圾坑主体施工方案

主厂房垃圾坑主体施工方案
主厂房垃圾坑主体施工方案

主厂房垃圾坑主体施工方案

一、编制依据:

1、施工组织设计文件。

2、施工设计图R146b-sjg1A

3、国家现行的验收规范

4、电力行业的操作规程、验收标准DL/T 5210.1-2012

二、编制目的:

考虑主厂房垃圾坑工程工期紧,施工程序复杂、工作量大、砼墙板抗裂、防渗漏要求高,在施工过程中具有一定的技术难度及安全隐患,为了保证质量符合设计要求和国家及电力行业的验收标准、在保证安全、进度的前提下进行此单项工程施工方案的编制。以求达到有效的施工衔接,最大限度利用机械优势,确保工程的施工质量及施工安全,工期达到业主的要求。

三、工程概况:

1、垃圾坑概况:

垃圾坑总长44.7m,宽24.9m,±0.000m以下为-6.0,±0.000m以上为27.5m,垃圾坑墙板的厚度为400,垃圾坑附壁柱12米以下分别为700*1200、

600*1500,800*1200,700*1500,12米以上为700*1000、

700*1500,800*1200,600*1500等。节点标高有5.4 米,7.0米,10.5米,12米,16.9米,20.2米,24.2米,27.5米。

四、主体施工方案

1、钢筋工程:

(1)纵向受力钢筋的连接:

本垃圾坑墙板、柱子接头采用电渣压力焊、梁钢筋接头采用闪光对焊或双面搭接焊,直径大于22的钢筋采用丝扣直螺纹连接。

(2)钢筋的保护层和同一截面接头数量:

受力钢筋的净保护层厚度:梁柱均为40mm。墙板、柱子同一截面的接头数量不大于50%,板、梁同一截面接头数量不超过25%。

(3)施工顺序:

柱子—墙板

(4)柱钢筋绑扎:

柱子钢筋搭接采用电渣压力焊,直径大于22的钢筋采用丝扣直螺纹连接。

柱子绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开,套在下层伸出的搭接筋上,注意抗震加密和接头位臵加密。

在立好的柱子钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移臵,由上往下宜用缠扣绑扎。

箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅化或交错绑扎,但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花或交错扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布臵,并位于箍筋与柱角主筋的交接点上,但在有交叉箍筋的大截面柱子,其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上,柱箍筋端头应弯成135o,平直长度不小于10d。

柱筋保护层采用带铁丝水泥砂浆垫块,垫块绑在柱立筋外皮上,间距为800MM,以确保主筋保护层厚度的正确。

柱子钢筋插完后,根据放好的中心线进行柱子的定位及校正,校正完毕,用钢管及扣件进行柱子钢筋的限位。

(5)墙板钢筋绑扎:

根据墙体外皮线和模板外控制线,清理受污甩槎钢筋,根据设计要求墙板35mm 保护层厚度,按1:6校正甩槎立筋。

采用电渣压力焊接长墙板钢筋,先安装竖向和水平梯子筋,并注意吊垂直,然后绑扎墙板水平钢筋。墙板的所有双向受力钢筋交叉点应每点绑扎牢固,绑扎时,相邻帮扎点的铁丝扣成八字形

两排墙板钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定两排钢筋的骨架间距。支撑筋用Ф14的钢筋制作,间距1m左右。

在墙筋外侧绑上带有铁丝厚度35mm水泥砂浆垫块,钢筋保护层不要绑在钢筋十字交叉点上。

墙板与柱子交接处凡垂直于墙板的框架柱边长≥1200的,墙板插入框架柱的钢筋满足抗震锚固长度后不设弯钩。

墙板竖向钢筋同一截面接头数量小于50%。

配合其他工种安装预埋管件、预留洞等,其位臵、标高必须符合设计要求。

在墙模板封闭后,对伸出楼面的钢筋进行修整,并在距混凝土顶面约150mm处设臵水平梯子筋,固定伸出筋的间距,同时在模板上口加扁铁与水平梯子筋一起控制墙体竖向钢筋的保护层,墙体混凝土浇筑时要派专人看管钢筋,混凝土浇筑完后,立即对伸出的钢筋再进行整理。

(6)梁钢筋绑扎:

先在主梁模扳上按设计要求划箍筋的间距,然后按以下次序进行绑扎,将主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋,并套好箍筋→放主筋架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。次梁同时配合进行。

梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错设臵,箍筋转角与纵向钢筋的交错点应扎牢。钢筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,本工程箍筋弯钩应为1350。

弯起钢筋与负弯矩钢筋位臵要正确,梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

(7)施工缝位臵及止水钢板安装:

施工缝设臵位臵:在基坑底板向上500,各层楼面向上300。

施工缝中预埋4*300止水钢板,在墙板钢筋绑扎完成后,将止水钢板用电焊固定在墙板钢筋的中间,止水钢板露出混凝土面150,钢板接头处必须双面满焊,上口水平并在同一标高上。

2、模板工程

(1)模板材料

模板均采用915*1830厚度18mm,或1200*2400厚度18mm,支撑构件采用50*100木方及Ф48钢管、扣件。Ф14对拉螺杆,中间加止水片,两头加圆形橡胶保护片。

(2)模板的配制

模板配制前必须认真熟悉图纸。

根据设计要求,预先将柱子与墙板模板进行试组合,并绘制具体的细部加工图。

对模板使用的背肋木方预先使用压刨进行压平,确保其截面尺寸一致。

(3)配制方法

模板组合形式:垃圾坑外墙及柱、梁采用组合模板,内墙采用整块大模板。

根据模板的组合形式,对模板进行配制。

木方放臵方法:垃圾坑墙板、柱垂直于楼层面,梁顺着梁的方向,木方均侧向放臵。

连接方法:采用铁钉与胶合板进行连接,连接必须牢固、稳定,缝子间采用3mm 双面胶带。

模板配制完毕后,应进行分类、编号,表面涂刷脱模剂,并堆码整齐,同时采取必要的防雨措施。

对于周转模板,使用前必须将其表面混凝土等杂物清理干净,局部变形处应休整平整后方可使用。

(4)排架搭设:

排架采用Ф48厚度3.5的脚手架钢管及扣件,垃圾坑外墙排架为双排立柱,宽度为1.2m,每步架高度1.6m,垃圾坑内墙排架,考虑标高27.50m行车梁和柱子牛腿一起现浇,所以东西和南北方向的排架为三排双立柱,宽度2.4m,每步架高度1.6m。东西方向中间用三道双排脚手架连接,南北方向用一道双排脚手架连接。外排架立柱下的回填土或级配碎石必须夯填密实,用50*200*4000的木板作为垫块,保证整个排架的稳定性和排架的不下沉。

(5)模板的安装:

墙板模板:

底板吊模高度为底板面向上65公分,随底板的坡度平行,根据设计要求墙与板的阴角要做成R=500的圆角,圆角模板用300*300的方木刨成圆形后,表面用镀锌铁皮包裹,排水沟南墙外墙为400*400的斜板,渗透液池内阴角为斜角,模板支撑与加固要考虑防止上浮同时垃圾坑喷口位臵正确和不锈钢栏的留孔

基坑墙板、位于底板、楼层接槎处,在浇筑下层结构砼时,在施工缝以下100处予埋对拉螺杆,使上部模板施工时焊接下层预埋对拉螺杆紧固底角,砼施工缝处采用3厚的双面胶,弹线粘贴,保证水平无缝隙, 墙板、柱跟部必须座浆将缝隙堵严,保证无漏浆。

模板上的铁件,预留洞不得遗漏,按图纸位臵安装牢固、准确。墙体上洞口应安好一侧的模板,待弹好洞口位臵尺寸线后再安装另一侧模板。墙模板的底部两侧预留200*200的清扫口,待模板内垃圾用水冲洗干净后封堵。

检查模板的轴线尺寸、表面平整、垂直度及接缝,满足要求后,进行加固,内墙可加剪力斜撑,外墙加顶撑.

墙板竖向楞木50*100间距200—300,水平横向钢管Ф48*3.5双根,间距450,对拉螺杆间距上下450,横向间距450左右。

墙模板安装完毕,应检查一遍扣件,螺栓和顶撑的牢固性及缝隙严密性。

柱模板:

柱排架用φ48钢管沿基坑周边方向搭设,因为柱子一边与基坑墙板内壁平齐另一边突出墙板的外墙,所以模板的排架根据柱子的形状突出基坑的墙板。

柱模放线:在基础顶面的墙基上放出纵横的轴线,并把50 cm水平控制线抄测在柱子主筋上;

做柱脚限位:根据放好的轴线,检查所有墙板柱的主筋是否有偏移的现象,有位移时先把主筋校正,然后根据柱子的断面尺寸在柱子的底部用钢筋焊接限位。

在离开柱根部15—20cm处开始,水平方向用双根Ф48钢管,间距2m以下间距300,以上为450—500左右,竖向木楞50*100间距200,加Ф14对拉螺栓双螺母加固,长短边方向各二排。

墙板与柱支模方法及所用材料参照上述模板安装示意图)。

(7)模板安装的注意点:

A、模板支设过程中,应及时检查模板的垂直度、平整度,并保证其刚度、强度及稳定性;模板支设过程中,应注意预留洞口位臵的准确性与阴阳角的方正。

B、垃圾坑墙板及柱根部距离已浇混凝土15cm高度部位,沿墙长度方向每50cm 设臵一道定位钢筋,定位筋采用φ14三级钢进行制作,施工时直接焊接在纵向柱筋上即可,用以控制墙柱模板的厚度符合设计要求。

C、模板工程施工前,钢筋通过隐蔽验收,所有予埋件、予埋套管都安装完毕,并做好加固。

D、模板安装前先检查轴线和模板控制线及标高控制线。

E、模板侧壁根部要留有清扫口,清洁后封堵,所有模板根部用水泥砂浆堵严。

F、模板支设时,严格按照图纸尺寸支设,并拉通线加固。

G、模板施工完毕后,经验收合格,才能进行下一道工序。

H、砼施工时,派专人看护模板,发现移位,立即纠正。

(8)模板拆除

A、垃圾坑墙板拆模必须待混凝土有一定强度后,混凝土能握固对拉螺杆

及止水片后。

B、拆模时,严禁硬撬,硬敲等现象使模板变形。不能转动对拉螺栓和止水片。

C、拆模时严格按拆除顺序进行。

D、模板拆除时,应边拆除边清运并将模板表面清理干净,堆码整齐。

3、混凝土工程:

墙板、柱子砼浇筑:

墙板砼同时由一点开始向两边同时浇筑,每层浇筑高度控制在40-50cm,为防止烂根,在砼浇筑前,应在墙、柱子的根部打一层50mm厚与砼体砼标号相同的减半石子砼。砼浇筑时,下落的自由高度不超过2m,浇筑高度若超过3m,必须采取措施,设溜管或溜槽。砼浇筑应分段进行,浇筑层高度应根据结构特点,钢筋疏密而定,一般为振捣器作用部分深度的1.25倍,最大不超过50㎝振捣器应快插慢拔,插点均匀,不得遗漏,尤其是边角处,以免漏振。浇筑时应注意观察模板、钢筋、预埋件、孔洞和插筋有无移动、变形或堵塞,发现问题及时处理。

墙板、柱子砼的养护:

墙板拆模后砼浇筑完后,要求延续浇水养护七昼夜,一昼夜至少养护三次以上,天气炎热时要增加浇水次数保证砼表面湿润。

已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上面踩踏或安装模板及支架。

四、质量保证措施:

(一)钢筋工程

1、电渣压力焊焊工必须经培训合格后持证上岗,操作前应用短钢筋进行试焊,掌握后再进行焊接。

2、焊接过程中应根据钢筋不同直径,合理选择焊接参数,操作过程中各过程的电压应由焊接机头上的电压表控制,并严格控制电弧和电渣时间。

3、为防止轴线偏移、折,应正确安装夹具和钢筋,使钢筋端部挺直,操作时钢筋端头稳固,避免摆动。焊完后应延长扶持上部钢筋的时间,钢筋轴线偏移不超过钢筋的直径的0.1倍,且不大于2mm,接头处弯折不大于4度。

4、焊包应饱满均匀,钢筋表面无明显烧伤等缺陷,做到钳口长度应合适,焊剂安装应干燥,钢筋四周均匀一致,无杂质、无泄露,并避免溶池金属流失,顶压前避免过早断电造成夹渣。

5、遵守使用焊剂有关规定,钢筋无锈斑、杂物,缩短电渣过程及时进行顶压。

6、同类钢筋每300个接头为一批,取一组试件做拉伸试验,要求三个试样均不得低于该级别的钢筋抗拉强度标准值。

7、钢筋翻样熟悉图纸,精通11G101图集是保证钢筋下料的准确的关键。

8、为了保证独立基础柱子和承台基础柱子钢筋位臵的准确,基础底板和承台钢筋绑扎完成后,将木方固定在承台基础模板上对柱子钢筋进行限位。

9、墙板钢筋保护层厚度,是保证墙板钢筋位臵正确与否的重要措施,钢筋保护层采用高标号水泥砂浆加铁丝,绑扎必须牢固。

10、浇筑混凝土时派专人对柱子、墙板钢筋进行看管,保证钢筋位臵的准确。

(二)模板工程

1、为了保证垃圾坑外墙模板排架的稳定性和不下沉,对排架下的回填土必须按规范要求分层夯实,用50*250*4000的木板作垫木。必要时采用C15砼进行硬化。

2、为保证砼墙板位臵、厚度及柱子定位、几何尺寸的准确,在模板安装前在基础面、或楼板面竖向钢筋的根部焊接定位钢筋。

3、安装模板时,在模板的接缝处及转角处粘贴3mm双面胶,防止砼浇筑时的漏浆。

4、断面大的柱子采用双钢管、双螺栓双螺帽进行加固,钢管的间距不大于300,防止砼浇筑时的涨模、爆模。

5、掌握正确的拆模时间和砼的拆模强度,就能够保证对拉螺杆及止水片在砼中具有足够强度和握固力,保证混凝土产品不缺楞缺角,也是防止砼墙板渗漏的重要措施。

6、为了防止墙板模板与老混凝土结合不密实,出现涨模现象,在施工缝下口10cm 处预埋对拉螺栓,并粘贴3mm双面胶带,固定上层模板和防止漏浆。

(三)混凝土工程:

1、认真做好对混凝土搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验,级配方面的

评审、管理。同时在混凝土浇捣过程中加强对混凝土质量的监控,把好质量关。

2、必须正确掌握墙板混凝土的布料厚度,每层厚度不得超过1500mm厚,同时密切注意混凝土流淌速度和流淌距离,及时加以振捣,严防漏振;钢筋密集部位,必须加强振捣,确保混凝土浇捣密实。

3、土建施工与安装协调至关重要,特别是留孔、埋管、埋件等必须在施工前综合协调,埋设位臵正确,不能遗漏,避免事后开凿,影响工程质量,造成渗漏。

4、浇砼前,应检查模板、钢筋的施工质量、发现异常及时修整好。并检查成型模板内垃圾、木屑、纸头、烟头等杂物并及时清除干净。

5、砼运输车第一辆内砂浆不得用于结构内,砼表面浮浆应清除干净,否则影响砼表面强度和易起砂、裂纹,也影响再做面层时结合而造成空鼓裂缝。

6、砼现场严禁随意加水。砼浇灌时不得在负弯矩筋及悬挑钢筋上踩踏。做好同条件养护的拆模强度试块。

7、强砼湿润养护,防止干缩裂缝。

(四)表面麻面、露筋、蜂窝预防措施

1、模板表面应清理干净,不得沾有用水泥砂浆等杂物。

2、混凝土浇捣前模板应充分浇水湿润,并清扫干净。

3、模板隔离剂选用长效的,并涂刷均匀

4、混凝土应分层振捣密实,严防漏振造成蜂窝。

5、墙板、柱子钢筋密集时,选用粒径适当的石子

6、混凝土浇捣时严禁撞击、踩踏钢筋,保护层处混凝土要仔细振捣密实。

7、严格控制墙板、柱子混凝土的浇筑高度,墙板每层混凝土的浇筑高度

六、安全保证措施:

(一)模板工程

1、模板排架底部有足够厚度宽度垫板,防止排架的下沉和失稳,与墙板、柱的连接点合理牢固。内排架采用双排双立柱,确保排架的刚度和稳定性。施工时,每步架满铺竹笆,保证模板安装时行走方便。

2、安装与拆除5m以上的模板,搭设好脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

3、不得在脚手架上或排架上堆放大批模板等材料。

4、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢,拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止应扶空、踏空而坠落。

5、拆模时设臵警戒区域,并派专人监护,拆模必须干净彻底,不得保留有悬空模板。

(二)钢筋工程

1、使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品,戴好防护眼镜,并应经常检查和验收。

2、冷拉钢筋的台座必须有可靠的锚固点,经常进行检查。

3、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

5、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

6、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

7、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

8、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。

9、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

10、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

11、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

(三)混凝土工程

1、振动棒在使用前必须进行漏电保护检查,并先试用。

2、泵车下料时要相互协作;做到三不伤害。

3、砼浇筑时,钢筋工和木工必须安排专人在现场看护钢筋和模板及时纠正被移位的钢筋、模板。

4、砼浇筑时,人不能站在模板上放料和振捣,没有脚手架的要搭设操作平台。

5、砼浇筑完毕,做到工完场清。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。

6、使用插人式振捣器时,一人操作,另一人配合掌握电动机和开关。胶皮软管与电动机的连接必须牢固,胶管的弯曲半径不得小于50厘米,以免折断,并不得多于两个弯。操作时,振捣器应自然垂直地沉人检中,拉管时不得用力太猛,如发现胶管漏电现象,应立即切断电源进行检修。

主厂房工程施工方案

主厂房工程施工方 案 1

一、工程概况 1、工程名称: 陕县产业集聚区集中供热项目一期工程/主生产装置 2、建设单位: 三门峡茂森清洁能源有限公司 3、监理单位: 河南清鸿建设咨询有限公司 4、建设地点: 位于观音堂镇化工园区内, 根据园区的总体规划, 厂址位于园区北部, 大经一路东南侧、观大一路西南侧。 5、主生产装置包含如下单体工程 主厂房、 1#2#除尘器基础、引风机室、引风机后烟道支架、燃油泵房及点火油罐基础、脱水综合楼、脱硫脱硝设备基础 二、编制依据 ( 一) 设计图纸; ( 二) 施工质量验收标准: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- 2、《测量规范》 GB50026- 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202- 4、《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203- 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204- ( ) 6、《混凝土结构工程施工规范》 GB50666- 7、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205- 8、《建筑屋面工程施工质量验收规范》 GB50207- 9、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209- 10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210- 11、《建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范》 GB50242- 2

12、《塑料门窗工程技术规程》 JGJ103- 13《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46- 14、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130- 三、施工准备 ( 一) 技术准备 1、检查各单体工程设计图纸是否齐全, 核对建筑物、构筑物等平面尺寸和标高, 图纸相互间有无错误和矛盾; 掌握设计内容及技术要求, 组织各专业相关人员进行图纸会审。 2、充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构特点和技术要求。( 二) 材料准备 1、建筑材料的准备。根据施工图预算进行分析, 按材料名称、品种、规格、技术标准编制出建筑材料需要量计划, 为组织备料提供依据 2、施工用材料的准备。根据采用的施工方案, 确定施工用材料的名称、规格、数量和进场时间编制施工用材料需要量计划, 保证施工用材料按时进入现场。 四、分部分项工程施工方案 ( 一) 测量放线 1、根据指定坐标和水准点, 先绘制单体工程测量定位图, 按定位图引测到现场。 2、按照测量定位图进行实测时, 每一次实测都要进行闭合, 同时改正高差, 保证测量 的准确。 3、土方工程的测量定位放线, 放出基坑挖土灰线和水准标志。灰线、 3

主体工程施工组织设计方案.1

主体工程施工方案 1.前言: 本工程为江苏大生集团南通英实纺织制品有限公司迁址新建项目—主厂房工程,针对工程工期较紧的特点,框架柱从基础承台开始一次性浇筑至二层楼面梁底标高下50mm,地圈梁部位在柱上相应位置插筋,模板拆除后砌筑基础墙,然后将地圈梁钢筋与柱上预留插筋焊接,以满足图纸及规范要求,在地圈梁砼浇筑完毕后进行基础工程的验收。本工程主体结构共分为四个施工段,其中外围框架部位为以9-10轴、17-18轴伸缩缝为界共分三个施工段;中间部位分为一个施工段,各个施工段分别一次成型。 2.主体工程施工顺序: 模板与钢筋制作成型、放线→脚手架搭设→柱钢筋焊接、绑扎→柱钢筋验收→柱模板安装→柱模验收、砼浇筑→楼面模板脚手架搭设→铺梁底模→梁钢筋绑扎→安装梁侧模→安装楼板底模→楼板钢筋绑扎→钢筋模板验收→浇筑砼→养护、拆模。(其中水、电、空调等专业的预埋穿插在整个施工过程之中) 3.模板工程 模板工程是现浇砼结构的关键工序,必须具有足够的强度、刚度和稳定性,保证工程结构的构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确,能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力及施工荷载。同时它必须具备构造简单,装拆方便,利于施工的特点。 3.1柱模支撑构造 (1)本工程柱子截面为400×700、400×600、600×600、600×700等。 (2)柱模采用18厚胶合板,70×100木方背楞(中距不得大于200),双钢管扣件配备M14对拉螺栓固定(间距500—600)。对于大于等600的柱,中间布置一根M14对拉螺栓(间距同钢管扣件间距500-600)。 3.2梁模支撑构造

(1)本工程结构梁的截面有300×850、300×800。350×800等。 (2)梁的侧模、底模均采用18厚胶合板,木方背楞(中距200),钢管扣件支撑,钢管托楞及立柱采用Ф48×3.5钢管,大梁支撑间距为500-600,立杆间距取800~1000mm。 3.3板支撑构造 (1)本工程结构板的厚度绝大部分为100厚,局部板厚为110。 (2)楼面模板采用18厚胶合板,排架支撑上设横梁和70×100木方作阁栅,水平十字 拉杆高度控制在2m左右,大梁底模、侧模均采用18厚胶合板,木方背楞,钢管扣件支撑体系,每隔10m设一道剪刀撑,大梁支撑间距500-600。 (3)梁的模板支杆设一道纵向连接杆,在柱梁节点处做定型柱角模板,控制断面上下一致,满堂架子搭设完。经检查无误后,将每一只扣件拧紧,设好剪刀撑。 (4)伸缩缝处采用泡沫板作模板。 3.4模板工程施工要点 ??? (1)立模前,首先做好测量放线工作,?所有轴线标高都必须引测复核,不可延用,以便及时调整误差。 ????(2)立柱模板时,应认真清理柱施工缝表面杂屑、?残留水泥砂浆及松动石子,将表面清洗干净。同时,柱模板下必须留设清洗口。 ?? (3)模板安装过程中,测量人员要实施跟踪检查,?对预埋件的位置、模板的垂直度、几何尺寸、水平标高、轴线位置等,检验其是否符合设计和规范要求。模板安装的几何尺寸允许偏差见下表。

垃圾填埋场进场道路工程施工方案

垃圾填埋场进场道路工程施工方案 进场道路从现有乡村道路入口至垃圾坝口道路,全长951.21米,入口坐标:X=413533.671,Y=584181.365。设计标准按《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)山岭重丘四级道路。设计车速:15km/h;路基宽度:1.0米;路面宽度:4.0米;最大纵坡:9.0%;路拱横坡:2.0%;路面设计:标准轴载BZZ-100KN。 1.1 路基工程 1、施工准备 A、施工测量 首先要对路基高程,中线、边线进行检测,清理场地,要求表面清洁无杂物,并对清理后留下的坑沟进行回填整实等处理,压实度应同路基要求。设临时排水沟,疏干路基范

围内积水,保持基底干燥。 B、场地清理及拆除 C、凡路基填筑地段,均将路堤基底上的所有树根、腐植土等挖除干净,并堆放在指定弃土场内。场地清理完成后,全面进行填前碾压。 D、所有清除物均放置在路基范围以外,并做妥善处理。 E、所有清除工作,均监理工程师检查合格后才进入下一工序的施工。 F、防水、排水 施工前做好各种防水、排水设施,并保持其处于良好的排水状态。 2、路基挖方施工方法: A、土方开挖主要采用挖掘机、自卸汽车施工,挖方过

程中采用人工修刮平整边坡,并在雨期来临之前在距边坡1.0m 处做好截水沟,避免边坡雨水冲刷,保证边坡稳定;此外,在路槽底施做排水沟,避免雨水浸泡路床。 B、机械开挖路槽施工标高至路基顶面设计30cm 以上,停止施工,由人工平整,然后用压路机碾压。 3、路基填筑 A、路基填筑 按部颁四级公路标准,采用机械化施工作业,严格按规定控制填料。不同种类填料分类分段水平分层填筑,不混杂、不混填、填层厚度根据压实机械的不同而分别控制。 B、路基填筑施工工艺 (1)、工艺流程分为“三阶段、四区段、八流程”, “三阶段”为:准备阶段、施工阶段、竣工阶段;

钢结构厂房施工方案 (4)

钢结构厂房施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工程序 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 钢结构焊接 高强螺栓施工 钢结构吊装 彩钢板施工 五、施工技术措施 六、安全保证措施 七、质量保证措施 八、施工用劳动计划 九、主要施工机械设备表

一、编制依据 招标文件初步设计简介 GB50205-2002钢结构工程施工及验收规范 GB50221-2002钢结构工程质量检验评定标准 国颁部颁现行的有关规程规范标准 中化二建集团ISO9001、ISO14001体系程序文件 二、工程概况 因图纸设计未到位,根据中国天辰化学工程公司所做的初步设计及我公司同类工程的施工经验,本次投标中钢结构形式厂房编制本方案.如我公司中标尚要根据工程具体情况编制详细的单位工程施工方案(本方案未包括基础工程) 三、施工程序 (内业)熟悉图纸,进行图纸会审,编制施工方案,做好施工准备。对施工班组进行交底,落实施工机具及劳动力。 (外业)平整场地,完成钢结构预制场地等建造,铺设钢组对平台及临时水、电线路,机械设备进场,主要材料进场,原材料矫正,构件预制,构件验收,构件组对,基础验收,构件安装,找平找正,螺栓连接(或焊接),基础灌浆。 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 4.1.1钢材变形超过允许偏差时,须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法,可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时,可采用火焰矫正法。局部凹凸变形,可用火焰加热,用手锤进行矫形。矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤,矫正后的允许偏差应符合

GB50205-2001的相关规定。 4.1.2钢结构组对 4.1.2.1结构组对前零部件应检查合格。 4.1.2.2板材、型材的拼接,应在组装前进行,构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。 4.1.2.3焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-2001的有关规定。 钢结构焊接 4.2.1焊接方法采用手工电弧焊,焊工经考试合格,持证上岗,焊接应按焊接工艺进行焊接,不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊,多层焊的层间接头应错开。 4.2.2焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙,焊条烘干后放在100~150℃的保温箱中随用随取,取出4小时内要使用完毕,否则应重新烘焙。 4.2.3在组装好的构件上施焊,应严格按照焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行,以控制焊后构件变形。控制焊接变形,也可以采用反变形措施,。采用多层施焊时,应将前一道焊缝表面清理干净后再进行施焊。 4.2.4安装组对平台,在平台上设置卡具,强制焊缝不变形。 4.2.5选择合适的组焊顺序,尽可能先将小件组焊再总装配和焊接。框架可先组焊短轴方向成片状结构,排架可分构件焊接柱与屋盖系统。 4.2.6柱与柱、梁与梁的对接,应在道木或型钢上放平垫稳,垫块

主厂房基础施工方案

一、编制依据 1.1《主厂房基础施工图》(201019-04200-062-6~11) 1.2《土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83》 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范GB-50204-2002》 1.4《钢筋焊接与验收规程》(JGJ18-2003) 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》 1.6《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 1.7《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 二、工程概况 主厂房位于锅炉余热装置内,分为汽机房、除氧煤仓间和锅炉房三部分,由南至北排列。汽机房为单层厂房,布置汽轮发电机一台及辅助设备、锅炉房由运转平台及两台锅炉钢架组成,除氧煤仓间为钢筋混凝土框架结构,布置配电室、控制室、除氧器、皮带机等设备。主厂房长54.5m,宽55.5m,占地面积约3075m2。 主厂房位于高回填区,基础设计为冲击桩和承台两部分。我公司施工承台及以上部分。基础承台为钢筋混凝土独立基础,承台最小截面尺寸为1.1m×1.1m×0.8m,承台最大截面尺寸为2.0m×5.0m×2.2m,埋深最深-3.0m,埋深最浅-1.2m,承台间用拉梁连接。 ±0.00m相当于绝对标高637.50。基础砼强度等级:承台为C35、拉梁为C30、框柱为C35。 主要施工内容及工程量如下: 三、施工进度计划 2011年4月12日———————— 4月13日开挖放线 2011年4月14日———————— 4月20日基础开挖 2011年4月21日———————— 4月30日桩基破头 2011年5月1日———————— 5月1日桩基检测 2011年5月2日———————— 5月3日承台垫层浇筑

主体结构工程施工综合方案综合楼

主体结构工程施工综合方案综合楼

第一章编制依据 一、工程合同 杏坛龙潭欧村工业区4号地块-厂房施工合同。 二、工程施工图纸 杏坛龙潭欧村工业区4号地块-厂房的综合楼建筑、结构施工图纸。 三、工程应用的主要规程、规范 序规范名称编号备 1 砌体工程施工质量验收GB 国家 2 混凝土结构工程施工质GB 国家 3 建设工程文件归档整理GB/T 国家 4 建设工程项目管理规范GB/T 国家 5 矿渣、火山灰、粉煤灰GB 1344-99 国家 6 工程测量规范GB 国家 7 钢筋焊接及验收规程JGJ 18-96 行业 8 建筑机械使用安全技术JGJ 行业 9 普通混凝土配合比设计JGJ 行业 10 砌筑砂浆配合比设计规JGJ 行业 11 混凝土泵送施工技术规JGJ/T 行业 12 建筑工程扣件式钢管脚JGJ 行业 13 施工现场供用电安全技JGJ46-2005 行业 14 工程测量规范GB50026-93 国家 15 建筑施工高处作业安全JGJ80-91 行业 四、工程应用的主要图集 序图集名称编号类别 1 中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集;地方 2 混凝土结构施工图03G10国家 五、工程应用的主要标准 序标准名称编号类别 1 建筑工程施工质量GB 国家

2 混凝土质量控制标GB50164-9国家 3 建筑施工安全检查JGJ 59-99 行业 五、工程应用的主要法规 序法规名称编号类别 1 建筑法国家 2 环境保护法国家 3 中华人民共和国安国家 六、其他文件执行体系 1)建设工程质量管理条例(国务院第279号令) 2)中华人民共和国工程建设标准强制性条文(2002年版)。 3)ISO9000质量管理、ISO14000环境管理及ISO18000健康管理标准文件4)业主提供的岩土工程勘察报告书 5)设计交底及有关图纸答疑 第二章工程总体概况 一、总体简介 工程名称杏坛龙潭欧村工业区4号地 块-厂房 工程地点 杏坛龙潭欧村工业区4号 地块 总建筑面积(m2)综合楼:1872.24m2主体结构框架 层数/建筑高度综合楼:层数:地上3层,建筑高度:10.5米 各责任主体名称 建设单位佛山华润顺安混凝土有限公司设计单位佛山市高艺建筑设计院有限公司 施工单位广西盛丰建设集团有限公司监理单位佛山市顺德区至晟工程建设监理有限公司

2019年最新垃圾处理场(深基坑开挖专项施工方案)-(1)

湖二妃山弃渣场地综合治理工程 施 工 组 织 设 计 编制单位:编制日期:武汉市山山和建筑工程有限公司二0一四年三月二十日

第一章编制依据 (3) 1.1、编制说明 (3) 第二章工程概况及工程特点 (4) 2.1、工程概况 (4) 2.2、场地位置及地形地貌 (4) 2.3、地层结构 (4) 2.4水文地质条件 (4) 2.5、施工准备 (4) 2.6、机械材料配备 (5) 2.7、作业条件 (5) 2.8、技术准备 (6) 2.9、施工技术 (6) 2.10、土方开挖 (7) 2.11土方开挖施工措施 (7) 2.12、注意事项 (8) 2.13、基坑排水、降水方法 (9) 第三章监控测量 (9) 3.1监测项目 (9) 3.2监测仪器配置 (9) 3.3部分监测方法 (10)

3.4监测资料的分析、预测和信息反馈 (11) 第四章雨季施工准备 (12) 4.1、雨季施工准备工作 (12) 4.2、雨季土方开挖施工技术措施 (12) 第五章安全及质量保证措施 (13) 5.1、基坑安全监护 (13) 5.2、开挖工程质量保证措施 (13) 5.3、装、卸渣土与运输安全保证措施 (13) 第六章应急预案 (14) 6.1、安全事故应急预案 (14) 6.2、塌方事故应急预案 (14) 6.3、物体打击及高空坠落事故应急预案 (14) 第七章环境保护措施 (15) 7.1、自然环境保护 (15) 7.2、噪声污染控制措施 (15) 7.3、大气污染控制措施 (15)

第一章编制依据 1.1、编制说明 1、我公司坚持为用户服务的思想,编制施工组织设计着重在提高工程质量,加快施工进度,抓好安全文明生产,提供有利的保障。为客户酝造一个良好的环境。树立良好的社会形象。 2、我公司高度重视本施工方案设计的编写,由公司技术负责人组织对工程的重点、难点及关键特殊过程进行攻克。在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广议、博采众长,力求本方案重点突出,切合工程实际,思路先进,可操作性和针对性强。 3、编制依据 根据《中华人民共和国安全生产法》,加强对建筑工程中危险点源的控制,避免重、特大事故的发生。 工程测量规范(GB50026—93) 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50030-2001 《生活垃圾卫生填埋技术规范》CJJ17-204 《生活垃圾卫生填埋场封场技术技术规程》CJJ112-2007 《生活垃圾卫生填埋场封场防渗系统工程技术规范》CJJ113-2007《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012

主厂房砌体工程施工方案

西安市热力总公司泾渭新城热力中心项目主厂房砌体工程施工方案 编制: 审核: 批准: 陕西省建工第四建设集团有限公司

目录 一、工程概况: (2) 1、工程基本情况 (2) 2、工程目标: (2) 3、编制依据 (3) 二、施工材料、技术准备: (4) (1)主要材料及机具: (4) (2)、技术准备 (5) 三、工艺流程和施工技术要点: (6) 四、质量标准和检验方法: (15) (1)、保证项目: (15) (2)、基本项目: (15) (3)、砌体质量的允许偏差: (16) (4)、砌砖工程质量控制程序: (17) 五、施工注意事项: (18) 1、砂浆强度达不到设计要求: (18) 2、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格 (19) 3、墙体渗水 (20) 六、环境保护及安全、文明施工要求: (21) 七、安全保证施工措施: (22) 八、成品保护及相应措施: (23) 九、职业健康安全关键要求: (25)

十、质量记录: (25) 一、工程概况: 1、工程基本情况 工程名称:主厂房 工程性质:新建 工程地点:XXXXXXX 建设规模:局部五层,建筑面积为4259.6㎡ 结构类型:五层钢筋混凝土框排架结构,高为31.95m 砌体类型:蒸压加气混凝土砌块 抗震设防烈度:7 度 建筑耐火等级:一级 建设单位:西安市XXXXXX 设计单位:中国市政工程XXXXXX 监理单位:XXXXX监理咨询有限公司 施工单位:陕西建工第XXX建设集团有限公司 开工日期:砌体工程已在2014年8月24日开始进场施工准备前期工作。 2、工程目标: 1)、质量目标 一次性验收合格。争创西安市优良工程标准。 2)、安全生产目标

主厂房垃圾坑主体施工方案

主厂房垃圾坑主体施工方案 一、编制依据: 1、施工组织设计文件。 2、施工设计图R146b-sjg1A 3、国家现行的验收规范 4、电力行业的操作规程、验收标准DL/T 5210.1-2012 二、编制目的: 考虑主厂房垃圾坑工程工期紧,施工程序复杂、工作量大、砼墙板抗裂、防渗漏要求高,在施工过程中具有一定的技术难度及安全隐患,为了保证质量符合设计要求和国家及电力行业的验收标准、在保证安全、进度的前提下进行此单项工程施工方案的编制。以求达到有效的施工衔接,最大限度利用机械优势,确保工程的施工质量及施工安全,工期达到业主的要求。 三、工程概况: 1、垃圾坑概况: 垃圾坑总长44.7m,宽24.9m,±0.000m以下为-6.0,±0.000m以上为27.5m,垃圾坑墙板的厚度为400,垃圾坑附壁柱12米以下分别为700*1200、 600*1500,800*1200,700*1500,12米以上为700*1000、 700*1500,800*1200,600*1500等。节点标高有5.4 米,7.0米,10.5米,12米,16.9米,20.2米,24.2米,27.5米。 四、主体施工方案 1、钢筋工程: (1)纵向受力钢筋的连接: 本垃圾坑墙板、柱子接头采用电渣压力焊、梁钢筋接头采用闪光对焊或双面搭接焊,直径大于22的钢筋采用丝扣直螺纹连接。 (2)钢筋的保护层和同一截面接头数量:

受力钢筋的净保护层厚度:梁柱均为40mm。墙板、柱子同一截面的接头数量不大于50%,板、梁同一截面接头数量不超过25%。 (3)施工顺序: 柱子—墙板 (4)柱钢筋绑扎: 柱子钢筋搭接采用电渣压力焊,直径大于22的钢筋采用丝扣直螺纹连接。 柱子绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开,套在下层伸出的搭接筋上,注意抗震加密和接头位臵加密。 在立好的柱子钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移臵,由上往下宜用缠扣绑扎。 箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅化或交错绑扎,但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花或交错扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布臵,并位于箍筋与柱角主筋的交接点上,但在有交叉箍筋的大截面柱子,其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上,柱箍筋端头应弯成135o,平直长度不小于10d。 柱筋保护层采用带铁丝水泥砂浆垫块,垫块绑在柱立筋外皮上,间距为800MM,以确保主筋保护层厚度的正确。 柱子钢筋插完后,根据放好的中心线进行柱子的定位及校正,校正完毕,用钢管及扣件进行柱子钢筋的限位。 (5)墙板钢筋绑扎: 根据墙体外皮线和模板外控制线,清理受污甩槎钢筋,根据设计要求墙板35mm 保护层厚度,按1:6校正甩槎立筋。 采用电渣压力焊接长墙板钢筋,先安装竖向和水平梯子筋,并注意吊垂直,然后绑扎墙板水平钢筋。墙板的所有双向受力钢筋交叉点应每点绑扎牢固,绑扎时,相邻帮扎点的铁丝扣成八字形 两排墙板钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定两排钢筋的骨架间距。支撑筋用Ф14的钢筋制作,间距1m左右。

坝体垃圾坝截污坝施工方案

坝体(垃圾坝、截污坝)工程施工方案 一、工程概况 本坝体工程分为垃圾坝和截污坝,垃圾坝位于填埋区下游西北侧,截污坝设置在垃圾坝北侧,坝体均为为碾压土石坝,压实系数不小于0.96,坝基持力层进入粘土夹碎石层内不小于1米。其中垃圾坝:坝顶轴线长60.9米,坝顶宽7米,坝顶高程620.00米。坝体上游侧以1:2放坡,坡面干砌块石300mm厚后铺设防渗膜及保护层;坝体下游侧分两级放坡,从坝顶至高程611.00米以1:2放坡,坡面为植草护坡,高程611.00米至坝底以1:1.5放坡,坡面为调节池防渗层。截污坝:坝顶轴线长73米,坝顶宽6米,坝顶高程611.00米。坝体以1:1.5放坡,上游侧坡面为调节池防渗层,下游侧坡面为植草护坡。 根据设计图纸中对该工程场地地质描述,场地地层从上至下依次为:第①层:表层耕植土。 第②层:粉质粘土,黄褐色,呈可塑~硬塑状,主要由黏土矿物组成。 第③层:粘土夹碎石土,灰褐色,主要由页岩碎块石及粘性土组成, f ak=140KPa。 第④层:强风化页岩,呈碎块状,碎粒状、岩质软,f ak=150KPa。 第⑤层:中风化页岩,芯多呈碎块状,薄饼状、短柱状、柱状, f ak=1566KPa。 二、编制依据

1、重庆市黔江一般工业固废填埋场(一期工程)施工图纸; 2、本工程经审核通过的施工组织设计; 3、招投标文件及施工合同; 4、国家现行有关施工技术标准、规范、规程。 三、总体施工安排 1、施工准备 1.1、技术准备 组织施工技术人员3名和专职测量人员1名根据设计提供的测量导线,计划配置一台全站仪、一台DS3水准仪及钢尺若干对整个工程进行测量。 1.2、劳动力准备 根据工期计划和各个分项工程开工时间及强度,组织各种技术工人提前5天进入施工现场,初期拟投入施工工人15人,再根据工作强度酌情增加。 1.3 、机械准备 根据工程内容及工程量大小,按照工期计划和施工强度配置足够的施工机械入场,以保证工程质量达到设计规范要求。 投入测量仪器、机械设备

主厂房现浇混凝土结构施工方案

主厂房上部结构现浇钢筋混凝土施工方案 一、工程概况 结构形式为钢筋混凝土框架结构,主厂房主体现浇钢筋混凝土结构主要包括煤仓间框架及各层平台、汽机房排架及各层平台、屋面板等。汽机房跨距30m,柱高31.62m,内有5m层平台和10m运转层平台。煤仓间跨距13.5m,除氧煤仓间为四层现浇钢筋混凝土框架结构,各层平台分别为:10m、19m、28m、38m,屋面层高度为43m ,循环水泵房跨度9.6m,排架结构。主体结构形式主要有汽机房为混凝土排架结构;煤仓间为钢筋混凝土框架结构。 二、施工安排与施工顺序 1.吊车布置:在汽机间A排外布置一台QTZ40塔式起重机,用于汽机间结构施工的垂直运输。煤仓间位置东侧布置1台QTZ40塔式起重机,用于煤仓间结构施工的垂直运输。其它钢结构运输、吊装用轮胎式吊车。 2.框排架施工:根据各层排架柱系梁位置分层施工,每层施工缝设于梁底或梁顶处,为保证柱体混凝土浇筑质量,在柱支模时需预留间距为2m~3m的振捣孔及混凝土下料孔。 3.现浇梁板结构:按照施工规范要求,框架主梁底部留设施工缝,先施工框架柱,然后施工现浇梁板混凝土。 总施工顺序:除氧煤仓间现浇框架结构组织流水作业。除氧间及煤仓间施工层划分详见图纸。设计中梁的钢筋伸入柱子内的长度较大时,施工层可适当调整。每个施工层合理划分施工段,每一个施工段内模板、搭排架、钢筋绑扎、混凝土浇筑各工序间可组织小流水作业。 现浇框架及楼板施工顺序为:框架柱钢筋绑扎→柱铁件预埋及加固→柱模安装及加固→框架梁底模安装→柱混凝土浇筑→框架梁钢筋绑扎→梁铁件安装及加固→梁侧模安装及加固、支设板模→现浇板钢筋绑扎→浇筑各层平台梁板混凝土→养护、拆模。 三、模板及支撑体系 本工程为清水镜面混凝土,对模板得质量要求高。主体结构施工用模板采用15mm厚酚醛覆面胶合板,50×90木方,木模板内衬3mm厚的宝丽板,用φ48钢脚手架管作为加固系统。柱加固中间不设对拉螺栓,用[12槽钢及φ16对拉螺栓加固,螺栓仅在柱外侧设置。大梁加固采用PVC管,内穿对拉螺栓和钢管加固。胶合板用PVC胶与PVC板粘贴。(1)梁柱截面情况(单位: mm): 除氧煤仓间柱:800×1900、700×1800

2#主厂房装饰装修施工方案

一、编制依据 1、西北电力设计院设计的华能沁北电厂一期2X600MW机组《主厂房建筑总 图》、《集控楼建筑施工图》。 2、中国建筑工业出版社《建筑施工手册》。 3、中国建筑工业出版社《建筑分项工程施工工艺标准》。 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB 50300-2002)。 二、工程概况 华能沁北电厂一期工程(2X 600MW)是我国“十五”期间计划新建的大型火电项目,是国家确定的600MW 超临界火电机组国产化依托项目,国家重点工程。主厂房为钢筋混凝土框、排架结构体系、屋面结构采用双坡钢结构体系,外墙面保温压型钢板封闭,墙裙粘贴蘑菇砖,内墙面为混合砂浆粉刷层,外刷白色乳胶漆。 工程质量目标:创精品工程,建国际一流电厂;单位工程优良品率达到100%,砼达到清水砼要求,机组达标投产,确保中国电力优质工程,争创“鲁班奖”。 为确保本工程质量目标的实现,装饰装修也提出了更高的要求,首先必须严格按 规范施工,允许偏差项目较规范要求减半,争零误差。 三、施工准备 1 、设备及各种管道施工完毕,且主体工程验收合格。 2、四周墙上及柱子弹出水平控制线。 3、熟悉施工图纸对楼地面的坡度要求,确保满足功能要求。 4、施工管理人员必须明确装饰装修的施工工艺和技术质量要求,认真做好三级技术交底。 5、仔细核对进场材料,每种材料必须有加盖质量监检部门红章的检测报 告,要有出厂合格证,对重要复试的材料还要做复试,合格后方可在工程上使用,对不合格的严禁使用。 四、装饰工程施工细部处理措施(一)、装饰工程施工细部处理总体要求

1、抹灰前,砼面必须凿毛处理。 2、抹灰时,应严格控制抹灰厚度。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm, 涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。 3、抹灰面层只要满足平整度和垂直度的要求,不要求压光,抹灰完后,应加强养护,保证抹灰层在湿润条件下养护不少于3 天。 4、砼、多孔砖、机砖等不同墙体相交处加0.8 厚钢丝网,每边相交不少于 100mm。 5、突出墙面的清水砼柱、梁表面不粉刷,清水砼板底不粉刷。 6、在墙体粉刷时,各处砼柱、梁、板表面缺陷及污染,处理后再粉刷。 7、抹灰前,应先做样板间,待验收合格后,方可大面积施工。 8、内、外墙面应加设塑料分格条,分格条尽量设置在墙体与柱、梁、楼层等交接处,分格条设置应相互交圈。 9、为防止窗口下方斜向裂纹,应在窗口下方加设钢丝网片或在砌体相应部位加设钢筋。 10、地面分格条用玻璃分格条,每个房间出口处设两道分格条,以避免因地面收缩在该处引起的裂缝。 11、粉刷时必须用中砂,抹灰砂浆应加强计量,严格按砂浆配合比施工。项目部统一规定计量用具的规格尺寸。 12、混合砂浆施工时,应保证白灰充分熟化(白灰的熟化时间一般不少 于15d)。 13、雨蓬滴水线均为内嵌10mn¥ 10mm铝合金条。 14、室外窗台处做15°斜坡,坡向室外。 15、抹灰砂浆应尽量使用混合砂浆,在保证质量的前提下,打底砂浆应尽量减少水泥用量,罩面砂浆水泥用量应略高于打底砂浆。 16、抹灰前,应认真清扫墙基体和处理好基层,针对不同的墙基体采用不同处理方法。 17、室内墙面的阳角(高度不低于2m)和门窗洞口两个竖边(全高),应做水泥护角。 1 8 、室内墙面和门窗洞口的阳角均做成小圆弧状。釉面砖墙面阳角处切成两个

生活垃圾处理工程施工方案.doc

******生活垃圾处理场土建工程施工项目施工组织设计 一、编制依据 本施工组织设计作为主导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料设备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制: 1、*****生活垃圾处理场土建工程施工项目施工招标文件及答疑文件; 2、国家和甘肃省有关市政工程施工规范、规程,国家现行的市政工程施工验收规范和质量检验评定标准; 3、中华人民共和国工程建设标准强制性条文市政工程部分; 4、《建筑工程质量管理条例》; 5、《测量规范》(GBJ5002626—93); 6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88 ; 7、《市政工程质量检验评定标准》CJJ3—90; 8、现场调查资料; 9,现行的市政规范、定额及质量检验评定标准

10、本承包人的施工管理水平;先进的机械设备;多年来承建市政工程的施工经验 二、工程概述 ****生活垃圾处理土建工程施工项目,建设地点在****东南侧20KM处,水秦路东侧的王家沟作为拟建垃圾卫生填埋场场址。本工程计划开日期为320天,计划开日期2月15日,计划竣工日期***年12月31日。 1、****生活垃圾处理场工程建设规模为平均日处理生活垃圾520T,最大日处理750T。垃圾卫生填料场设计有效库容 330m3 ,垃圾卫生填埋场设计使 用年限14年(*****-2027年)。垃圾处理工艺为卫生填埋工艺。考虑到工程投资因素及场区的空置问题,结合*****的实际情况将本工程分一期、二期两期进行施工建设。其中一期工程服务年限为7年(*****-2020年),一期工程平均日处理城区生活垃圾407T/d,最大日处理城区生活垃圾490T/d,有效容积130万m3,考虑覆盖土层及排液导气设施所占的容积,一期工程所需总容积为154万m3。二期工程服务年限为7年(2021-2027年),二期工程平均日处理城区生活垃圾630 T/d,最大日处理城区生活垃圾750 T/d,有效容积200万m3,考虑覆盖土层及排液导气设施所占的容积,二期工程所需容积为236万 m3 。 2、工程主要设计专业:工艺、水工、建筑、结构、给排水、电

单层工业厂房结构安装施工方案(精)

一、工程概况 某厂房工程,设计为单跨单层框架钢结构,厂房长41m,柱距6m,共有9个节间, 钢屋架。厂房的平、剖图如图所示。 本项目厂房做法:屋面采用0.5mm厚W750型彩色压型钢板及收边包角,单脊双坡排水。墙体采用灰砂砖砌筑围护、钢筋混凝土梁、柱。主要吊装工程量为 16.6m钢屋架,钢屋架重61.4KN ,共8个,标高5.5m。 二、结构安装前的准备工作 (1在厂房施工现场,构件吊装前要运到吊装地点就位,支垫位置要正确,装卸时吊点位置要符合设计要求。 (2堆放构件的场地应平整坚实。 (3构件就位时,应根据设计的受力情况搁置在垫木或支架上,并应保持稳定。 三、结构吊装方法 钢屋架在工厂制作好后,由汽车运到现场吊装。屋盖系统包括屋架、檩条和屋面板。各构件吊装过程为: 绑扌L >吊升对位 > 临时固定 > 校正 > 最后固定 四、起重机的选择和工作参数的计算 结构吊装采用汽车式起重机QY16型,吊装主要构件的工作参数为:屋架 采用两点绑扎吊装。 要求起重量Q=Q1+Q2=(61.4+3.0 KN=64.4 KN 要求起重高度见图H=h1+h2+h3+h4=(5.5+0.3+2.7+3.0 m=11.5m

因起重机能不受限制地开到吊装位置附近,所以不需验算起重半径R。 钢屋架就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢屋架不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计位置,再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳,转动到位后, 即可用板钳来定柱梁孔位,同时用高强螺栓固定。 并且第一榀钢屋架应增加四根临时固定揽风绳,第二榀后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定,在固定的同时,用吊锤检查其垂直度,使其符合要求。 钢屋架的检验主要是垂直度,垂直度可用挂线球检验,检验符合要求后的屋架再 用高强度螺栓作最后固定。在吊装钢屋架前还须对柱进行复核,采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查,待大梁安装完后方可松开缆索。对钢屋架屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。 五、起重机开行路线及构件的平面布置 起重机的起重半径为7.4 m,吊装屋架及屋盖结构中其他构件时,起重机均跨中开行。屋架因直接从工厂运到工地,卸载时直接按平面布置图放置,便于吊装。所以屋架的平面布置没有预制阶段平面布置,直接进入吊装阶段平面布置 屋架采用斜向排放。 第一步,确定起重机的开行路线和停机点。起重机跨中开行,在开行路线上定出 吊装每榀屋架的停机点。 第二步,确定屋架的排放位置。定出P-P线、Q-Q线,并定出H-H线,把屋架排放在P-P线与Q-Q线之间,中间在H-H线上。如图 六、屋面彩钢板安装

钢结构厂房拆装施工方案43306

钢结构厂房拆装施工方案 一、综合说明 本施工为银川市西夏区宁夏银带橡胶有限公司,总拆装面积1776平方米,屋顶总高度12米,框架为钢结构门式、钢柱、钢梁、檩条为栓接,屋面板为彩钢复合板,墙面板为彩钢、墙面玻璃丝绵复合板,内制天沟、行车、行车梁、钢梁、钢柱、屋面C型钢檩条,墙面C型钢檩条一,以及门窗的拆除与现场安装施工。 二、施工准备 1、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审,对图纸不明确及施工图纸中有困难的地方,要与建设单位做好变更签证手续。 2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。 3、对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 4、钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底、预防发生安全和质量事故。 5、钢结构工程所施工的材料应有质量证明书处还应根据现行国家标准的规定作出复试检验。符合标准方可使用。

6、钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放以便于构件进入现场后顺利安装。 7、现场吊装前,应在地脚螺栓上找好水平,同时将标序点设置好。 三、施工进度安排 按照所订合同工期、要求开工及竣工,安排好施工进度,组织好施工、具体进度计划建施工进度计划表。 四、劳动计划 钢结构外板工程施工劳动计划 钢结构主体工程施工劳动计划 级别工种,按工程施工阶段、投入劳动人数 拆除安装阶段备注 拆装结构外板工6人钢结构主体拆装工8人焊工4人矫正工4人起重工2人设备维修工1人辅助工3人技术员1人 五、主要施工机械设备

六、钢构安装施工方法 本工程钢构安装首先在地脚钢枪上找好水平点依次吊装钢柱、钢梁、行车梁,最后安装支撑及檩条系统。 七、施工顺序; 现场拆装划分四个施工单。一、拆除结构外板;二拆除结构主体;三、安装结构主体;四、安装结构外板。 八、安装施工工艺 钢柱、在找好水平点后依次吊装,在吊装完钢柱后,吊装钢梁。在吊装钢梁时随用经纬仪校正,校正完后同时把钢柱、钢梁所有连接镙栓固定。 檩条安装、檩条截直较小、质量较轻、采用一钢多吊的方法、檩条的校正主要是问题及自身直度、间距检查用样杆顺着檩条之间来回移动。如有误差放松螺栓进行校正,校正完固定。 九、结构外板安装 1、外板安装前订制相应的施工图纸并组织建设单位及技术员、安全员、作技术安全培训和交底。

电厂主厂房施工方案

主厂房土建施工方案 一、编制依据 1、武汉都市环保工程技术股份有限公司提供的主厂房相关图纸。 2、主要技术标准 GJ50026-93工程测量规范 GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范 JGJ104-97建筑工程冬期施工规程 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准 JGJ59-99建筑施工安全检查标准 JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范 JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程 3、我公司同类工程施工经验及资料。 二、工程概况 1、工程概况 本工程为邯钢公司邯钢热电厂9#机组工程中主厂房工程,主厂房为砼框架结构,独立柱基础,主厂房高为27.5m。主厂房内分为四个功能区,分别为:锅炉区、低压配电室区、水泵房区、汽机间区。具体区域布置如图所示:本工程中相对标高±0.000相当于绝对标高+67.500米。 2、施工难点 本工程位于老厂区内,电厂位于原有钢研所拆除之后的区域内,现场场地十分狭小,因此需要合理安排调度和协调。此外因现场在老区内,空中管线、地下管线较多,施工过程中需注意对原有管线的保护也是该工程一大难点。 三.施工准备 1、施工现场准备

1)、施工总用电250KVA,施工用水主管为φ50,从建设单位提供施工供水总管和总配电箱接至施工现场。 2)、施工现场区域内修建临时施工道路,确保施工期间运输道路畅通及人员过往安全。 3)、临时设施施工用房,规划好钢筋加工场及施工物资堆料场地。(见现场大临布置图) 2、技术准备工作 1)、学习设计文件:在开工前,项目技术负责人组织施工技术人员和各工种负责人熟悉图纸,及时与项目部及设计单位联系解决图纸中存在的问题。2)、技术交底:工程开工前,由本工程技术负责人向项目技术员、质检员及各工种负责人进行交底。交底内容包括本工程的施工部署,质量、安全、工期目标,施工总进度计划的控制,总的施工顺序、流水段的划分和主要工程施工工艺等内容。 3)、测量定位:根据控制网进行建筑测量定位并引测到固定点,水准点测设在附近永久性建筑物、构筑物或特设的引桩上。 4)、编制施工预算,提列工程量、材料及构件用量单,作为下达施工任务和制订施工进度计划的依据。 3、施工进度计划 编制施工进度计划,并严格进行过程控制,确保工程按时投产。进度计划见附表 4、施工机具表

新垃圾坝专项施工方案

嵊州市垃圾填埋场二期工程(一标) 垃 圾 坝 专 项 施 工 方 案 编制人: 审批人: 浙江沁箭建设有限公司 2014年3月

施工用电专项方案报审表

施工组织设计审批表

年月日

目录 一、工程概况...................................................................................................................... - 4 - 二、工程规模...................................................................................................................... - 4 - 三、管理人员及用工配置.................................................................................................. - 4 - 四、投入施工机械.............................................................................................................. - 4 - 五、所需材料用量概算...................................................................................................... - 5 - 六、计划工期及工期安排.................................................................................................. - 5 - 七、施工布置...................................................................................................................... - 6 - 八、施工方案...................................................................................................................... - 6 - 九、进度计划保证措施.................................................................................................... - 19 - 十、施工质量保证措施.................................................................................................... - 20 - 十一、安全文明施工措施................................................................................................ - 23 - 十二、文明施工保证措施................................................................................................ - 24 - 一、工程概况

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