现场管理的内容是什么

现场管理的内容是什么？

现场管理的内容如下：

1. 建立良好的工作环境

建立良好的工作环境，为现场的作业人员创造一个良好的作业环境是每一个现场管理者重要的工作，也是作业所不可缺少的前提条件。

创建良好的工作环境，就是将生产的三大要素------人员、物资和设备协调到最佳的状态。

（1）人员要素。对于承担作业任务的员工来说，在工作时他的身心健康和安稳的工作状态是很重要的。即便是出现了牙痛这样很小的情况也会影响工作，如果在上班前夫妻间发生了矛盾或同上司产生了不愉快就更加糟糕了，这些看似很小的问题都会对工作带来不好的影响。

作业环境的好坏会引起员工在作业时的情绪变化。现场的温度、湿度、照明以及其他的一些环境因素都要符合国家的有关规定，对现场的布局、规划等其他一些企业内部的问题还要下一番工夫，在现有的基础上怎样才能创建成最佳的作业环境是体现管理水平的一个很重要的因素。与同行业相似的作业现场比至少不要受到别人“这里的环境很恶劣”的指责。

（2）物资要素。作为生产所必需的零部件、材料等物资，必须

随时满足作业需要。如果做不到这一点就会发生停工待料的现象，所以在作业的现场要有适当的物资储备。

要避免将库存物资放在不容易看见的地方，因为这至少要增加寻找的时间，也是一种浪费。另外，将库存设置在一个适当的比例是非常必要的，要随时准确地掌握储备的数量。此外，在进货时还要考虑到一些意外的、不可抗拒的因素，诸如自然灾害、运输损失、事故，等等。

（3）设备要素。设备对企业来说是巨额的投资，所以充分地发挥其应有的作用是非常重要的。对设备经常进行保养和维护，使得设备能正常的运转，如果有异常就要立即排除，设备使用部门和设备维护管理部门要协调一致，确保设备的完好性。

2. 消除不利因素

现场管理是基本的活动是为了完成所辖现场的生产目标，设置各个时间段应完成的节点并推进作业的开展。这一过程实际上就是消除各种各样不利因素的过程。抓住妨碍正常生产活动进程的异常原因并采取对策，是现场管理人员重要的任务之一。

现场的活动如果按既定的计划顺利进行，产品的质量、成本和供货期等方面都能按计划完成，这对于现场管理人员来说当然是值得高兴的事，但现实中这样顺心的好事是不存在的。因为现场是一个有生命的机体，经常会发生和种变化，现场管理人员及其下属几乎所有的时间都是在应付现场所发生的异常情况。比如：员工旷工、设备突然发生故障，出现不良品等等。

可以说，处理现场异常情况的能力最能表现出现场管理人员的水平。

生产的三要素是人（Man）、物（Material）、设备（Machine），再加上作业方法(Method)构成生产活动的4M.

异常就是出现预定的生产活动发生变化的现象，一般来说，异常有以下几种情况。

（1）操作者精神状况并，如身体不适，或遇到不愉快的事情。（2）材料供应不及时，或用相关材料替代。

（3）作业环境不能满足工艺要求。

（4）工艺方法发生改变。

3. 解决现场问题

在现场会发生许多各种各样的问题，如生产设备出现了故障、上下级之间的沟通出现了障碍、新进员工缺乏培养、老员工的积极性不足等，这些问题可以说是五花八门，层出不穷。

面对接踵而来的各式各样的问题，作为现场管理人员应明确，哪些问题要立即解决，哪些可以暂缓解决。这需要对问题进行全面的分析，根据轻重缓急的程度来进行安排。但是因各人对问题观察的角度不同，所持的观点不同，所以，在安排上也就存在着差异。

班组现场管理者应能迅速解决跟前发生的异常情况，并对未来可能出现的一些问题进行预防，从而更进一步地提高现场的管理水平。

4. 建立合理的组织机构

即使现场的每个人都十分优秀，但如果不将他们有机地组合起来，充分发挥集体的力量，仅凭个人的单兵作战，是不利于完成任务的，也不可能完成任务。对员工本人来说，如果觉得企业对他没有吸引力，所做的工作枯燥无味，他就会没有干劲甚至想“跳槽”，一家企业如果经常地发生人员变动，那占肯定不会是一家好的企业，这家企业也不可能获得成功。

班组现场管理人员应掌握每一位属下的特点，掌握他在现场组织中的工作情况和作用。现场管理的目标是为完成当前和将来的生产任务，这就要求现场管理人员必须要建立起合理有效的现场管理组织机构，发挥现场所有员工的智慧和力量，向着共同的奋斗目标而努力，这就是现场管理人员最主要的任务。

现场管理基本原则(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 现场管理基本原则(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

现场管理基本原则(通用版) A：控制大局 管理是一个长期持续的过程，过程中必然会出现起伏波折，管理者在面对重大的波折时，切忌自乱方正，必须保持清晰的头脑：首先稳定团队，保证整体人员的工作士气。 其次梳理整个团队的职能结构、各个层次和环节的工作职能，保证整体管理过程中无论是生产的各个作业工艺点还是管理的各个控制点都有人负责。 再次告诉团队应该做哪些事情，保证整体人人有事做、事事有人做，不遗不漏，不重不叠。 再次告诉团队如何将事情做好，通过各种手法：比如现场言传身教指导、点对点的指导、系统的会议、临时性资料、正式的标准文件告诉员工该如何将各自的每一件事情做的最好！ 再次做好培训，指导监督团队的执行，通过既有的组织结构既

有针对性的，又有全面性的对相关的各种事物进行相应的指导、监督、检查。 最后做好优化团队如何做的更好。前期管理应全面监控的强势管理作业方式，当整个团队进入到良性的循环的轨道后可以适当的采用以提升优化为主的温和管理模式。 B：沉着应对 在处理事物过程中，遇事不要急躁、必须保持清醒的头脑，冷静了解问题，以工程系统的思维模式的角度全面的了解问题的具体表现形式，以工程系统的思维模式进行问题的原因分析，针对性的拟定出相应的措施对症下药。 C：彻底的解决问题 在解决问题的过程中，保持明确的目标性，以解决问题为终极目标，创造一切条件的解决问题，出现一个就解决一个，彻底解决一个，至少在现有的条件下将问题解决的最完美。 D：持续改进 管理过程中，矛盾是永远都是存在的，并且还会不断的转换的，

现场管理的内容是什么

现场管理的内容是什么？ 现场管理的内容如下： 1. 建立良好的工作环境 建立良好的工作环境，为现场的作业人员创造一个良好的作业环境是每一个现场管理者重要的工作，也是作业所不可缺少的前提条件。 创建良好的工作环境，就是将生产的三大要素------人员、物资和设备协调到最佳的状态。 （1）人员要素。对于承担作业任务的员工来说，在工作时他的身心健康和安稳的工作状态是很重要的。即便是出现了牙痛这样很小的情况也会影响工作，如果在上班前夫妻间发生了矛盾或同上司产生了不愉快就更加糟糕了，这些看似很小的问题都会对工作带来不好的影响。 作业环境的好坏会引起员工在作业时的情绪变化。现场的温度、湿度、照明以及其他的一些环境因素都要符合国家的有关规定，对现场的布局、规划等其他一些企业内部的问题还要下一番工夫，在现有的基础上怎样才能创建成最佳的作业环境是体现管理水平的一个很重要的因素。与同行业相似的作业现场比至少不要受到别人“这里的环境很恶劣”的指责。 （2）物资要素。作为生产所必需的零部件、材料等物资，必须

随时满足作业需要。如果做不到这一点就会发生停工待料的现象，所以在作业的现场要有适当的物资储备。 要避免将库存物资放在不容易看见的地方，因为这至少要增加寻找的时间，也是一种浪费。另外，将库存设置在一个适当的比例是非常必要的，要随时准确地掌握储备的数量。此外，在进货时还要考虑到一些意外的、不可抗拒的因素，诸如自然灾害、运输损失、事故，等等。 （3）设备要素。设备对企业来说是巨额的投资，所以充分地发挥其应有的作用是非常重要的。对设备经常进行保养和维护，使得设备能正常的运转，如果有异常就要立即排除，设备使用部门和设备维护管理部门要协调一致，确保设备的完好性。 2. 消除不利因素 现场管理是基本的活动是为了完成所辖现场的生产目标，设置各个时间段应完成的节点并推进作业的开展。这一过程实际上就是消除各种各样不利因素的过程。抓住妨碍正常生产活动进程的异常原因并采取对策，是现场管理人员重要的任务之一。 现场的活动如果按既定的计划顺利进行，产品的质量、成本和供货期等方面都能按计划完成，这对于现场管理人员来说当然是值得高兴的事，但现实中这样顺心的好事是不存在的。因为现场是一个有生命的机体，经常会发生和种变化，现场管理人员及其下属几乎所有的时间都是在应付现场所发生的异常情况。比如：员工旷工、设备突然发生故障，出现不良品等等。

现场管理办法

现场管理办法 一、疫情防控 1、各施工单位必须组建疫情防控管理机制，制定疫情防控专项方案，配置疫情防控专员，严格执行“一码通”（黄码、红码禁止入场）、企业员工出入登记管理制度、测温制度、消杀制度等现场疫情管理制度，执行不到位处以责任单位罚款1000元/次。 2、各施工单位必须严格执行现场疫情管控，对所属员工（包含临时工种）进行严格登记造册制度，遗漏一人，处以所属单位100元/人罚款。 3、各施工单位必须做到疫情防控知识培训，并有培训记录，遗漏一人，处以所属单位100元/人罚款。 4、现场检查发现有员工口罩佩戴不到位者，处以责任单位100元/人罚款，并将该员工清理出场。 二、管理机构 1、总包（分包）单位现场管理机构未按投标文件人员数量配置，管理机构不健全，由监理提出书面警告，限七天内解决，否则对总包（分包）单位按每缺一人罚款500元/天。 2、总包（分包）单位项目经理，未经建设单位和总监同意，不得更换，否则对总包（分包）单位罚款5000元。 3、总包（分包）单位工地、技术、质量及安全负责人，未经建设单位和总监批准，不得更换，否则对总包（分包）单位罚款2000

元/人。 4、对不称职的项目经理及管理人员，监理与建设单位协商后有权要求总包（分包）更换，总包（分包）必须在一周内更换，否则建设单位有权采取经济处罚等必要措施。 5、分包单位无故不服从总包管理，总包有权对分包处罚，如仍不能及时改正的，总包有权建议监理、建设单位清退该单位负责人。 6、由建设、监理、总包单位共同组建现场联合管理小组，直接负责《项目施工现场管理规定》的执行和落实，主要成员由甲方、监理、总包以及各分包单位现场负责人组成。 三、施工质量管理 1、施工方案未及时上报或未经审批，对擅自进行施工的单位罚款5000元/次；施工单位在施工过程中未按审定的施工组织设计（方案）施工的，根据情节严重程度及造成损失大小，对总包（分包）单位罚款2000--10000元，对主要负责人罚款200元。 2、在分项或子分项工程开工前，未进行施工技术交底就施工的，对总包（分包）单位罚款1000元，对主要负责人罚款200元。 3、对在施工过程中未严格执行“三检”制度就进行报验，经监理或建设单位工程师发现存在较大质量问题，对总包（分包）单位罚款2000元，对主要负责人罚款200元。 4、材料、设备、构配件未经监理验收就用于工程的，除全部返工外，对总包单位罚款5000元，对主要责任人罚款500元。

5S现场管理及推行步骤

5S现场管理法起源于日本，5S即日文的整理（SEIRI）、整顿（SEIT ON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）这五个单词，又被称为“五常法则”或“五常法”。 5S现场管理法的内容 5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质： 革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件"小事"） 遵守规定的习惯 自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 文明礼貌的习惯 5S现场管理法：整理 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的: 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； 不必要的东西要尽快处理掉。 目的： 腾出空间，空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残馀物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现

场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： 即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领： 自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 制定「要」和「不要」的判别基准 将不要物品清除出工作场所 对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 制订废弃物处理方法 每日自我检查 5S现场管理法：整顿 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 明确数量，并进行有效地标识。 目的： 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品 注意点： 这是提高效率的基础。 实施要领： 前一步骤整理的工作要落实

施工现场消防管理一般要求

施工现场消防管理一般要求 第一节施工现场基本要求 一．基本要求 1．现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。 2．电工，焊工从事电气设备安装电、气焊作业，要有操作证和用火证。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火手续。 3．使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。 4．因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。城区内的工地一般不准支搭木板房。必须支搭时，须经消防监督机关批准。 5．施工材料的堆放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃、易爆物品，应专库储存，分类单独堆放，保持通风，

用火符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀释易燃、易爆液体。 6．工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程的可燃材料，要根据工程计划限量进入在采取可靠的防火措施。工程内不准住人。特殊情况需要住人的，要报经上级机关批准并与建设单位签定协议，明确管理责任。 7．施工现场严禁吸烟。必要时设有防火措施的吸烟室。 8．施工现场和生活区，未经安全保卫部门批准不得使用电热器具。 9．氧气瓶，乙炔气瓶工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。 10．施工工程始末要坚持防火安全交底制度。特别进行电焊、气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。 11．现场应划分用火作业区，易燃、易爆材料区，生活区，按规定保持防火间距。如果条件所限，防火间距达不到标准时，就采取相应防火措施，适当减少防火距离，这种做法要征求当地消防部门的意见。另外，还要在防火间距中不准堆放易燃物。各类建筑设施、材料防火

工厂车间现场管理

工厂车间现场管理 何为现场 1.现场包含“现”与“场”两个因素。 2.“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 3.“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。 4.“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。 5.对于制造型企业来说，现场就是生产车间。 走进现场 1、现场的“三忙”现象： 忙乱： 表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。（瞎忙）盲目： 由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。 迷茫： 1.长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。 2.现场最关注的是产量：分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力） 3.现场的功能：输出产品。 4.现场管理的核心要素：4M1E人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。机器（Machine): 检查，验收，保养，维护，校准材料（Material):纳期，品质，成本方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准环境（Environment)：5S,安全的作业环境现场管理的金科玉律 1.当问题（异常）发生时，要先去现场。 2.检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。 3.当场采取暂行处理措施。 4.发掘真正的原因并将它排除。 5.标准化以防止再次发生。 生产活动的6条基本原则 1.后工程是客户 作业的好坏由后工程的评价来定不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格 2.必达生产计划 年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证 3.彻底排除浪费 浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物 4.作业的标准化 有标准作业书，作业基准书，不是标准化，标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。 5.有附加价值的工作 管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策

项目执行现场的实施管理

项目执行现场实施的管理 前面各章讲述了现场实施的基础知识和基本方法；本章就一个项目所涉及的各个现场实施环节，按顺序进行描述。 一、项目计划 1．项目执行计划 项目执行计划是指在项目执行之前，所制定的控制和保证项目有效进行的工作文件，通常由项目负责人制定，并与客户确认具体时间安排。 项目执行计划主要涉及项目的要求和标准、项目执行进程安排、人员工作的界定和安排、中期和终期递交的结果及需要汇报的内容。 项目执行计划的制定，必须遵循以下标准： ·明确和理解项目要求； ·人员分工界定必须清晰和明确； ·进程安排必须可行； ·执行计划的表达尽可能直观、形象。 2．人员安排 一般由实施部门负责人安排合适的项目负责督导及助理督导，并由督导确定访问员。在人员安排上主要考虑以下几个因素： ·项目大小：根据样本量大小的不同确定参加项目的人员数量； ·项目类型：根据类型的不同安排具有相关经验的督导和访问员； ·项目难易程度：项目难度越大要求的督导和访问员级别越高。 3.现场实施费用预算 根据项目的实际情况并结合公司的项目预算标准，由督导及实施部门负责人制定项

目的预算。预算内容一般包括以下内容： (1)访问员劳务费： 可以涉及试访费用/访问费用/兼职费用/餐费补助/车费补助/优秀奖金等 (2)抽样费用： 可以涉及抽样员劳务费及有关补助、抽样复核费用、抽样工具费用等 (3)复核费用： 可以涉及复核员劳务费及有关补助、复核工具费用等 (4)督导费用： 可以涉及督导加班的餐费和车费补助等 (5)礼品费用： 根据项目要求预计礼品的费用 4．现场实施预备会 在项目执行计划、人员安排以及费用预算确定后，由项目负责人会同实施部门负责人及各有关负责督导召开预备会，会议主题一般包括： ·由项目负责人概述项目研究背景、执行要求、时间要求，讲解问卷操作要点及项目答疑； ·由实施部门负责人讲述人员分工及总体协调情况等； ·由项目督导介绍前期准备情况、对问卷的理解、实施开展的步骤及需要的人力支持。 二、前期准备 实施前做好前期准备工作十分重要，一般情况准备包括三方面的工作：文件的准备、物品的准备以及场地的准备。 1．文件准备 通常指需要事先打印或印刷好的文件，主要包括以下几种：

生产现场管理方法

生产现场管理方法 现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。 搞好生产现场管理，有利于企业增强竞争力, 消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。 生产现场管理方法（经典） 我是目录 一、优秀现场管理的标准和要求 二、现场管理的基本方法 三、生产现场的质量控制 四、现场的组织结构设计原则及职能 五、生产现场员工的管理 六、生产计划的制定要求 七、生产成本的控制 八、现场管理制度 一、优秀现场管理的标准和要求 1、什么是现场管理： 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 2、优秀生产现场管理的标准 1）定员合理，技能匹配； 2）材料工具，放置有序； 3）场地规划，标注清析； 4）工作流程，有条不紊； 5）规章制度，落实严格； 6）现场环境，卫生清洁； 7）设备完好，运转正常； 8）安全有序，物流顺畅；

9）定量保质，调控均衡； 10）登记统计，应记无漏。 3、现场管理六要素(5M1E分析法) 现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。 ----也称为5M1E分析法。 1) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等； 2) 机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等； 3) 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等； 4) 方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等； 5) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确； 6) 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。

生产现场管理的目的-意义及基本方法

生产现场管理的目的,意义及基本方法 现在的社会，是现代化社会，企业生产现在的管理也是高技术，高效率，高智慧的。 那么什么是生产管理呢，目的何在。 是现场这个说法，有广义和狭义两种。广义上，凡是企业用来从事生 产经营的场所，都称之为现场。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。狭义上，企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。狭义上的现场也就是一般大家默认的。 现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。 那么何谓现场： 1.现场包含“现”与“场”两个因素。 2. "现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 3.”场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。 4.“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。 5.对于制造型企业来说，现场就是生产车间。 生产现场管理它的目的是： 1、确保生产系统的有效运作，全面完成产品品种、质量、产量、成本、交易期和环保安全等各项要求。 2、有效利用企业的制造资源，不断降低物耗，降低生产成本，缩短生产周期，减少在制品，压所占用的生产资金，以不断提高企业的经济效益和竞争能力。 3、为适应市场、环境的迅速变化，要努力提高生产系统的柔性，使企业能根据市场需求不断推出新产品，并使生产系统适应多元化生产，能够快速的调整生产，进行品种更换。 作为制造工厂，生产管理人员是整个管理团队的核心，如果管理团队的核心对管理目标不明确，整个管理团队将会失去方向。生产管理目标是生产管理的任务决定的，生产管理目标包括成本、效率、交期、品质、技术、安全管理。成本管理在当今工厂竞争中日益成为各工厂的重点之重，生产管理控制成本主要在两个方面，一方面是原料成本，一方面是人工成本。工作讲效率就要大家有配合意识，有团队精神，有激励措施和方法。有的个人或部门效率是提高了，但没有配合意识，整体效率还是没有提高。有的工厂在交期上是天天救火，生产管理人员成了救火队员，而订单交付也得不到保证。生产管理人员不但要清楚知道产品的质量的要求，而且要清楚知道控制产品质量的要点。并且要把产品质量要求与产品质量控制要求清楚的让作业人员知会。有的生产管理人员认为技术是技术部门的事，与自己的关系不大，技术资料与工艺是技术部门的事，自己只需要按要求执行就是了。安全工作是各项工作的保底工作。生产的全过程都必须强化安全生产作业，强化人员安全、机器设备安全、工作场所安全、产品安全等。做到事事讲安全，时时抓安全。防范安全事故的发生，杜绝重大安全事故的发生。生产管理的六大目标是相辅相成的，相互联系，相互作用的。生产管理人员务必牢记这六大目标，把生产目标体现在生产管理工作中。只有这样我们的产品质量才有

现场管理实施方案

2.5 热熔标线涂料施工现场管理方案 为了圆满完成业主交给的施工任务，加强施工现场的施工技术管理，确保工程质量目标，实现安全生产、文明施工，特制定如下施工现场管理方案。 2.5.1 施工现场管理方案 我公司按照文明施工的要求，认真实施现代管理方案，科学组织施工，做好 施工现场的各项管理工作。 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和 机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。 施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、公司、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等。 我公司负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理人员在施工现场佩 戴证明其身份的证卡。 施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用，符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。 施工机械进场须经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。 认真执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施 工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。

施工现场设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。 职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。 我公司严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执 行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存、使用易燃易爆器材时，我公司应当采取特殊的消防安全措施。 2.5.2 施工技术管理方案 2.5.2.1 技术管理基础工作 1、建立健全施工项目技术管理制度 技术管理制度主要有：技术责任制度、图纸会审制度、施工组织设计管理制度、技术交底制度、材料设备检验制度、工程质量检查验收制度、技术组织措施 计划制度、工程施工技术资料管理制度以及工程测量、计量管理办法、环境保护工作办法、工程质量奖罚办法、技术革新和合理化建议管理办法等。 2、技术责任制度 首先建立以项目技术负责人为首的技术业务统一领导和分级管理的技术管 理工作系统，并配备相应的职能人员，然后按技术职责和业务范围建立各级技术人员的责任制。 3、贯彻技术标准和技术规程 项目经理部在施工过程中，严格贯彻执行国家和上级颁布的技术标准和技术 规程及各种建筑材料、半成品、成品的技术标准及相应的检验标准。 4、建立施工技术日志

第一部分施工现场管理基本要求

2 目录 第一部分施工现场管理基本要求.......................................................................................................- 1 - 第二部分施工现场质量控制管理及注意事项.......................................................................................- 5 - （一）模板施工质量管理及注意事项.............................................................................................- 5 - （二）混凝土施工质量管理及注意事项.........................................................................................- 6 - （三）钢筋施工质量管理及注意事项...........................................................................................- 7 - （四）植筋施工质量管理及注意事项.............................................................................................- 8 - （五）砌体施工质量管理及注意事项.............................................................................................- 9 - 一. 砌筑砂浆..............................................................................................................................- 9 - 二. 砌体......................................................................................................................................- 9 - （六）电气工程质量控制与管理工作...........................................................................................- 10 - （七）消防工程质量管理与控制...................................................................................................- 13 - （八）电梯安装工程质量控制与管理...........................................................................................- 14 - （九）给排水施工质量控制与管理...............................................................................................- 16 - (十). 给排水施工项目验收和交付过程项目质量管理...............................................................- 19 - （十一）暖通工程施工质量控制与管理.......................................................................................- 19 - 一. 采暖干管的安装...............................................................................................................- 20 - 二. 地热工程的质量控制与管理...........................................................................................- 20 - 三. 空调水系统质量控制与管理...........................................................................................- 21 - 四. 通风管道安装的质量控制与管理...................................................................................- 21 - 五. 支、吊架安装的质量控制与管理...................................................................................- 22 - 第一部分施工现场管理基本要求

现场管理的几个基本方法

现场管理的几个基本方法 现场管理，简言之，就是生产现场的基础管理、综合管理。现场管理有那些特点由那些要素组成有那些基本的管理方法下面就现场管理的“一个定义、五个特点、五大要素、两个基本观念、九个基本方法”作简要介绍。 1 现场管理的定义现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各种生产要素，如人(操作者和管理者)、机(机器设备)、料(原料和零部件)、法(工艺和监测方法)、环(环境)、资(资金)、能(能源)、信(信息)等，进行合理配置和优化组合的动态过程，通过计划、组织、领导、协调和控制等管理职能，以保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。 2 现场管理的五个特点 现场管理具有基础性、系统性、群众性、规范性和动态性五个特点。 基础性。企业管理一般可分三个层次，即最高领导层的决策性管理、中间管理层的执行性与协调性管理、作业层的控制性现场管理。现场管理属于基层管理，是企业管理的基础。基础工作健全与否，直接影响现场管理的水平。通过加强现场管理，又可以进一步健全基础工作。加强现场管理要从基层建设、基本功训练、基本素质的提高来开展。 系统性。现场管理是从属于企业管理这个大系统的一个子系统。人、机、料、法、环、资、能、信等生产要素，通过生产现场有机的转换过程，向环境输出各种合格的产品或服务。同时，反馈转换中的各种信息，以促进各方面工作的改善。系统性特点要求生产现场必须实行统一指挥，不允许各行其是。各项专业管理虽自成体系，但在生产现场必须协调配合，服从现场整体优化的要求。 群众性。现场管理的核心是人。人与人、人与物的组合是现场生产要素最基本的组合，不能见物不见人。现场的一切生产活动、各项管理工作都要现场的人去掌握、去操作、去完成。

7S现场管理活动开展方案

安监科7S 现场管理实施方案为努力构建优质、高效、低成本的现代化煤矿安全体系，安监科认真落实我矿《推进“ 7S ”现场管理活动实施方案》的文件要求，紧密结合实际，计划全面推行7S 管理，着力加强安监科各现场管理，努力提高安监科规范化、标准化、精细化水平，大力提升安监科队伍素质。 一、7S实施办法 （一）成立“7S 现场管理”领导小组 为加快推进“ 7S” ,促进安监科现场管理的快速提升，特成立 安监科“7S 现场管理”领导小组，其人员组成如下: 组长：张尚鹏 副组长：武彦 成员：各班组负责人。 领导小组下设7S 现场管理办公室，办公室设在四楼安监科，由武彦具体负责推行和考评工作。 （二）宣传、培训，提高认识任何一项管理措施的引进和实施，都有一个被认知、被接受的 过程。因此在正式开展7S以前，必须消除员工的不屑心理、抵触情绪，需要大家清楚7S的作用，需要对7S进行宣传，对员工进行培训，营造良好氛围。 ⑴宣传：收集7S现场管理资料、图片、影像等，利用各种手段宣传实施7S 现场管理的目的、意义； ⑵培训：7S现场管理采用自上而下的培训模式。首先由“ 7S现场管理”领导小组对各班组负责人进行培训，使各班组负责人掌握7S管理的基本内容、

实施标准、考核方法等；然后各班组负责人组织本班组员工学习7S 现场管理知识，最终达到统一思想，统一认识，统一行动； （三）组织实施 ⑴整理 实施方法： ①分析目前情况：确定哪些东西该要，哪些东西不该要。对工作场所进 行检查、大扫除，将物品收集起来，按物品的使 用频率进行分类，确定经常使用的物品、不常用的物品、废弃物品，然后分类处理。 ②划定储藏空间划定储藏空间有三准则，分别是： a、将不用的东西搬走； b、划分适当的储藏位置； c、名称规范化，标识。 ③规定储藏方法，制定平面定置图，能清楚展示对象、储藏地的名称 ④订立储藏规则 实施措施： ①运用跟踪检查； ②“红牌作战”方法，即凡是有不用的物品到处乱摆乱放、 影响现场清爽的物品均贴上红牌。⑵整顿 实施方法： ①清将整理出来的物品进行清理，留下有用的，无用的东西要尽快回收到供应科；

施工现场安全管理基本规定

施工现场安全管理基本规定1建筑施工企业各管理层级职能部门和岗位，按职责分工，对工程项目实施安全管理。 2企业的工程项目部应根据企业安全管理制度，实施施工现场安全生产管理，内容应包括： 1）制定项目安全管理目标，建立安全生产责任体系，实施责任考核； 2）配置满足要求的安全生产、文明施工措施资金、从业人员和劳动防护用品； 3）选用符合要求的安全技术措施、应急预案、设施与设备； 4）有效落实施工过程的安全生产，隐患整改；

5）组织施工现场场容场貌、作业环境和生活设施安全文明达标； 6）组织事故应急救援抢险； 7）对施工安全生产管理活动进行必要的记录，保存应有的资料和记录。 3施工现场安全生产责任体系应符合以下要求： 1）项目经理是工程项目施工现场安全生产第一责任人，负责组织落实安全生产责任，实施考核，实现项目安全管理目标； 2）工程项目施工实行总承包的，应成立由总承包单位、专业承包和劳务分包单位项目经理、技术负责人和专职安全生产管理人员组成的安全管理领导小组； 3）按规定配备项目专职安全生产管理人员，负责施工现场安全生产日常监督管理；

4）工程项目部其他管理人员应承担本岗位管理范围内与安全生产相关的职责； 5）分包单位应服从总包单位管理，落实总包企业的安全生产要求； 6）施工作业班组应在作业过程中实施安全生产要求； 7）作业人员应严格遵守安全操作规程，做到不伤害自已、不伤害他人和不被他人所伤害。 4项目专职安全生产管理人员应由企业委派，并承担以下主要的安全生产职责： 1）监督项目安全生产管理要求的实施，建立项目安全生产管理档案； 2）对危险性较大分部分项工程实施现场监护并做好记录；

生产现场管理内容

5S现场管理培训 5S现场管理意义 现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。搞好生产现场管理，有利于企业增强竞争力, 消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。 一、现场管理的标准和要求 1、什么是现场管理： 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 2、生产现场管理的标准 1）定员合理，技能匹配；2）材料工具，放置有序；3）场地规划，标注清析；4）工作流程，有条不紊；5）规章制度，落实严格；6）现场环境，卫生清洁；7）设备完好，运转正常；8）安全有序，物流顺畅；9）定量保质，调控均衡；10）登记统计，应记无漏。 3、现场管理六要素(5M1E分析法) ：人、机、料、法、环、测。 1) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等； 2) 机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等； 3) 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等； 4) 方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等；

5) 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等； 6) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确； 由于这六个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。 二、现场管理的基本方法 （一）、5S现场管理 1、什么是5S现场管理： “5S”活动起源于日本， 主要内容为：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S” 。 2、“5S”的基本内容： 1）整理：区分要用和不要用的东西，不要用的东西清理掉； 2）整顿：要用的东西依规定定位，定量地摆放整齐，明确地标示； 3）清扫：清除场内的脏污，并防止污染的发生； 4）清洁：将前3S实施的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果； 5）素养：人人依规定行事，养成好习惯。 3、5S管理的方法要求： （1）、整理：所在的工作场所(范围)全面检查；制定“需要”和“不需要”的判别基准；清除不需要物品；调查需要物品的使用频度，决定日常用量；制定废弃物处理方法；每日自我检查。 （2）整顿：要落实前一步骤整理工作；布置流程，确定置放场所；规定放置方法；划线定位；标识场所物品(目视管理的重点)。

施工现场管理措施

为了圆满完成业主交给的施工任务，加强施工现场的施工技术管理，确保工程质量目标，实现安全生产、文明施工，特制定如下施工现场管理措施。 一、施工技术管理 （一）技术管理基础工作 1、建立健全施工项目技术管理制度 技术管理制度主要有：技术责任制度、图纸会审制度、施工组织设计管理制度、技术交底制度、材料设备检验制度、工程质量检查验收制度、技术组织措施计划制度、工程施工技术资料管理制度以及工程测量、计量管理办法、环境保护工作办法、工程质量奖罚办法、技术革新和合理化建议管理办法等。 2、技术责任制度 首先建立以项目技术负责人为首的技术业务统一领导和分级管理的技术管理工作系统，并配备相应的职能人员，然后按技术职责和业务范围建立各级技术人员的责任制。 3、贯彻技术标准和技术规程 项目经理部在施工过程中，严格贯彻执行国家和上级颁布的技术标准和技术规程及各种建筑材料、半成品、成品的技术标准及相应的检验标准。 4、建立施工技术日志 施工技术日志是施工中有关技术方面的原始记录。内容有设计变更或施工图修改记录；质量、安全、机械事故的分析和处理记录；紧急情况下采取的措施；有关领导部门对工程所做的技术方面的建议或决定等。 5、建立工程技术档案 施工项目技术档案是施工活动中积累形成的、具有保存价值并按照一定的立卷归档制度集中保管的技术文件和资料，如图纸、照片、报表、文件等。工程技术档案是工程交工验收的必备技术资料；同时也是评定工程质量、交工后对工程进行维护的技术依据之一；还能在发生工程索赔时提供重要的技术证据资料。 6、做好技术情报工作 项目经理部在施工中应注意收集、索取技术信息、情报资料，通过学习、交流，采用先进技术、设备，采用新工艺、新材料，不断提高施工技术水平。 7、做好职工技术教育与培训 通过对职工的技术教育、技术培训，提高职工的技术素质，使职工自觉遵守技术规程，执行技术标准，开展群众性的技术改造、技术革新活动。 （二）施工项目的主要技术管理工作 1、设计文件的学习和图纸会审 图纸会审是施工单位熟悉、审查设计图纸，了解工程特点、设计意图和关键部位的工程质量要求，帮助设计单位减少差错的重要手段。它是项目组织在学习和审查图纸的基础上，进行质量控制的一种重要而有效的方法，图纸审查的内容包括： （1）是否是无证设计或越级设计，图纸是否经设计单位正式签署。 （2）地质勘探资料是否齐全。如果没有工程地质资料或无其他地基资料，应与设计单位商讨。 （3）设计图纸与说明是否齐全，有无分期供图的时间表。 （4）设计地震烈度是否符合当地要求。 （5）几个单位共同设计的，相互之间有无矛盾；专业之间平、立、剖面面图之间是否有矛盾；标高是否有遗漏。 （6）总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高等是否一致。 （7）防火要求是否满足。

施工现场管理基本要求

现场管理基本要求 一、项目管理总体工作方针： 前期计划（起始阶段）、中期管控（执行阶段）、后期总结（结束阶段） 1.前期计划：是为整个项目准备资源和制定各种计划， 事事皆有计划，皆有目标，投标前有预算即成本（利润）计划、有施工方案即技术解决计划；施工前有施工进度计划、用料计划、请购计划、收款计划、用款计划；完工后应该有保修计划、质保金的回收计划； 2.中期管控：是监督和指导项目的实施、完善各种计划并最终完 成项目的目标， 对施工进度、质量、安全、用工用料等做到心中有数，现场情况了如指掌，期间数据记录、签证收集、记录施工日志； 3.后期总结：是对项目进行总结及各种善后工作。 竣工资料整理、预算结算对比、报价、立项、材料实际使用情况对比、施工总结、项目文档归集 二、日常工作要求： 1.掌控施工进度： 对施工进度了如指掌，所需工、料、施工难点、关键工序做到心中有数，统筹的当；

2.下步工序准备： 提前做好准备工作，不打无准备战，如下几个方面：开工手续、现场条件、资金准备、施工队伍选择、材料准备、施工机具准备等 3.与甲方、监理方、协作单位联系： 过程中的文件往来、报检、报验、工程量签单、深化设计、催款、索赔、技术交底、交叉作业协调等 4.与公司内部联系： 帐务往来、材料出入、公司规定的相关手续、过程文件传递、工作汇报、技术支持等 5.记录施工日志： 按日期记录如下内容：日期、天气状况、进度详情、现场照片链接、使用人工、使用机具、使用材料、资金花费、与甲方联络事宜、与监理方联络事宜、与总公司联络事宜、下步工序准备内容、备忘等 6.记录材料台帐： 按日期登录材料进出流水、对应施工部位，能做到随时查看库存、帐实相符、多方检索、汇总功能。 7.记录财务台帐： 按日期记录资金进出流水、用款内容，能做到随时查看库存、帐实相符、多方检索、汇总功能。 8.录入用友ERP四川帐务：（待定）

(现场管理)现场管理三大工具

（现场管理）现场管理三 大工具

标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练 标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。 如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。 二、良好标准的制定要求 国内许多企业都有这样或那样的标准，但仔细分析你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题，例如，“要求冷却水流量适中”。什么是流量适中？不可操作。“要求小心地插入”，什么是“小心”？不可理解。其实，一个好的标准的制定 是有要求的，要满足以下六点： 1、目标指向：标准必须是面对目标的：即遵循标准总是能保持生产出相同品质 的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。 2、显示原因和结果：比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝。又比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果，应该描述为：“焊接工用施3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。 3、准确：要避免抽象："上紧螺丝时要小心"。什么是要小心？这样模糊的词语 是不宜出现的。 4、数量化-具体：每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。例如，使用一个更量化的表达方式，“使用离 心机A以100+/-50rpm转动5~6分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。 5、现实：标准必须是现实的，即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作 性差是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标准，我们比较一下下面二个表，感受一下什么是可操作性。 下面是国内某企业的《空气压缩机操作规程》： 一、操作人员应熟悉操作指南，开机前应检查油位、油位计。 二、检查设定值，将压缩机运行几分钟，检查是否正常工作。 三、定期检查显示屏上的读数和信息。 四、检查加载过程中冷凝液的排放情况，检查空气过滤器，保养指示器，停机后排放冷凝液。 五、当压力低于或高于主要参数表中限定值时，机组不能运行。 6、修订：标准在需要时必须修订。在优秀的企业，工作是按标准进行的，因此 标准必须是最新的，是当时正确的操作情况的反映。永远不会有十全十美的标准。在以下的情况下修订标准：