拔丝安全技术操作规程

拔丝安全技术操作规程

一、是机器就咬人。拔丝设备高速运转，，总有个别部位存在隐患，欲求无伤害发

生，就得树立高度的危机意识和防范意识，严格执行《安全管理条例》和本规程，以实现高高兴兴地赚钱，平平安安地发展正如古人所云：小心行得万年船。

二、上下宇宙，往事古今，无论何时何地，绝没有随随便便的成功，轻轻松松的

发财。任何一门技术，表面上看或许不难，动手一干却离题万里，为什么？

“见者易、做者难，莫将容易得，便作多闲看！”各行各业的水都是很深的，抱有轻敌思想的人是要被“淹”的，两手抄兜之人是不可能登上顶峰的，这些道理其实是很浅显，您需要的是在心里问清楚自己到底想要什么？是想混日子？选错地方了！是想多赚钱？那么请多用功。想要有一流的收入就得具备一流的能耐。

三、钢丝拉拔是有规律可循的。只要从您的工作入手，不放过任何细节，虚心求

教，用心琢磨，用不多久，便是高手。“师傅领进门，修行在个人”。

四、安全细则：

1.上料时，避免刮手砸脚伤腰，并理顺料架，防止乱线；

2.穿线时，不要使蛮劲，防止模座脱落或断线或地滑而造成撞伤或摔伤；

3.磨线时，不得将线缠绕在手上，以免勒伤；

4.焊线时，焊机定位牢固，干燥绝缘；保持距离，以免伤脸、伤眼；

5.上轮时，锁紧小庙。下轮时，定位摆放。不超高，不占道；

6.调线时，侧蹲并以手护脸，确认排线平整后锁紧；

7.清理轮底线时，须佩戴保护镜；

8.用完砂轮机后，随手关闭电源，以免烧毁；工段根据使用情况确定更换砂轮片

的时间，确保轮片使用状态正常；

9.电控箱内部不得存放杂物。变频柜不得随意调动，高压危险，尽量远离，有问

题时请专业人员办理；

10.精心使用拔丝油，严防飞溅、泄漏等现象发生；

11.开机前须确认①无交叉作业（如维修、、安装、调整等）②刹车灵敏（如有状况，

确保能够立即停车）③小庙锁紧④安全罩、网等关好盖好⑤自己处于安全位置。

五、操作细则：

1.拔丝原料两大主要指标：①直径②钢号、取材料时须精心对照派单要求，不敢

混淆，否则，将造成原则性的错误。

2.“配模”是拔丝的基本功，参照固定的配模表，结合机台的具体情况和自身的

操作经验，合理地安排好各道次的压缩比，所谓的压缩比，就是1-d2/D2。

3.模具老化、破裂或放置不当，都可能造成严重刮锌甚至断线，所以当发现刮锌

严重或无故断线时，应慎重检查磨具情况，情况严重时应检查上下三个道次的模具，以彻底排除故障；

4.每轴产品都必须使用千分尺量直径，以确保符合标准，即使可能出现超差，也

因您的“每轴必量”而将损失降到了最低。

5.“定长管理”是现代化钢绳生产的主要标志，素丝定长的科学管理，是实现钢

绳成品定长的基础，所以，任何妨碍“定长”的原因都应努力消除，即：减少半轴线的产生。

6.拔丝排线不平，捻绳没法使用，这里边没什么技术含量、只须高度重视仔细调

整就能做到，一旦频频出现排线不平，一定是此人工作态度不行！

7.生产记录是素丝的身份证，没有身份证者一定有问题，作弊者除名；

8.不同产品，摆放在不同区域，设立明确的标识，让使用者一目了然，与人方便，

自己方便。

六、常见瑕疵：

1.直径超差：此乃废品，产生的主要原因是没做到丝径的“每轴必量”，故而，没

能及时发现模具已超差；

2.不够定长：断丝是造成不够定长的主要原因，而配模不佳又是造成断丝的主要

原因；

3.排线不良：懒惰造成，不该发生，排线不良的素丝捻绳无法使用；

4.锌层不够：在原料正常的情况下，素丝锌层不够一定是由于模子（或机体）刮

锌造成。

管道工程安全技术操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K5292 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 管道工程安全技术操作规程标准版本

管道工程安全技术操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．管道工程操作人员应经专门训练，掌握本专业技术知识，操作技能和安全操作规程。 2．操作人员在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否牢固，安全设施是否配套，防护用品是否齐全，经检查符合要求后，方可进行施工。 3．超过3.5m以上的及承重的架子，须由专业人员搭设牢固，操作前应经过检查验收，符合安全要求方可使用，验收后不准随意拆改，不准支搭探头板。

4．凡不经常进行高空作业的工人，应经体格检查，证明合格者，方可投入高空作业。 5．在脚手架上工作时，对所用的工具、配件必须放置稳妥，传送工具、配件，应用工具袋、吊笼等吊运递送，不得上下投掷，禁止在吊物下方接料或站人。 6．在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔离层，操作人员必须戴好安全帽。 7．安装工作使用的梯子，应轻便坚固，并用优质材料制成。横档间距不大于30cm，不得缺档，梯子立柱两端应用螺栓或铁丝拧紧，长度超过3m时，中间应加一道紧固螺拴。在使用前应进行检查，对不符合安全要求的梯子，禁止使用。 8．梯子的使用必须搁置稳固，与地面夹角以60~70为宜，顶端应与建筑物靠牢，梯脚应设置防

滑措施。 9．人在梯子上时禁止移动梯子，更不得两人或数人同时站在同一梯子上工作。 10．梯子靠在管子上时，其上端应用挂钩或用绳索栓住，否则应设人扶持，扶持人须站在梯子的两侧或外侧，并注意上部人员作业，严防落物伤人。 11．人字梯应高度适宜，顶端缝(绞)链要牢固可靠，中部以下应设开度拉链，最高两档不得站人工作。 12．进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服，高空作业必须系好安全带。 13．安装工程使用的套丝机等，操作前应检查传动部分的防护设备及电线接头绝缘情况是否良好，经试车运转正常后方可进行作业。 14．管道、零件及设备使用小车搬运时，要放

通信设备施工安全操作规程完整.doc

通信设备施工安全操作规程 第一节一般安全须知 1、严格执行国家安全生产工作的各项法律法规。 2、严格按照部颁施工及验收规范施工；严格按照工程施工图设 计文件组织施工；严格按照部颁安全操作规程施工。 3、牢固树立“安全第一、预防为主”的工作方针，严格遵守机 房各项安全管理规章制度，严禁违章作业。 4、严禁携带易燃易爆物品进入施工现场，机房内严禁吸烟。 5、做好施工现场的“五防”（防火、防盗、防爆、防破坏、防 中毒）安全保卫工作。 6、进入机房后，应首先检查各种安全设施是否齐全，熟悉安全 设施位置及状况，并对机房的安全通道进行全面了解，以便在遇到紧急情况时，迅速撤离。 7、严禁随意乱动火灾自动报警装置和消防等安全设施。 8、开工前要对工器具、仪器仪表进行认真检查，确保使用安全。 9、施工前应逐级进行工程技术、安全交底和安全教育，落实各 项安全防范措施。 10、进入作业区内的施工人员，劳动防护用品必须穿戴齐全。 11、发生任何事故，必须及时、如实、逐级上报。报告的内容应 包括事故发生的单位、时间、地点、简要的事故经过、伤亡人数、财 产损失情况和已采取的应急措施等。报告人应适时作出书面记录。

第二节交换、传输设备施工 交换、传输通信设备是通信网的核心和骨干。主要包括：各级、 各类交换机、长途传输国家一级干线网、省际二级干线网和本地网、 数据通信网和信令网等设备，在电信网络运行中，起主导作用。因此，为保障通信网络的畅通，确保人身和设备的安全，在施工过程中，必 须遵守以下安全事项： 1、施工前，项目负责人应与建设单位交流沟通，就施工方案、 进度及安全施工等问题达成共识。 2、铁件加工时，所用的铁锤木柄应牢固，木柄与铁锤连接处必 须用楔子将木柄楔牢固，防止铁锤脱落。 3、锯铁件时，锯条或砂轮与铁件的夹角要小，不易超过10°，锯条松劲适度。当铁件快要锯断时，要降低手锯或电锯的速度，并有 人扶助铁件的另一端，防止卡据或铁件余料飞出。 4、正确使用各种施工器具，严格按照规范施工，严禁违规使用 和野蛮操作，以免对设备或人身造成损害。 5、钻孔时，铁件不得卡住钻头，铁件必须夹紧，固定牢靠，不 得左右摆动，用力均匀，不应使钻头过热。 6、加工铁件应在指定的区域操作，严禁在已安装设备的机房内 切割铁件。 7、安装铁件时，在通信设备的顶部或附近墙壁钻孔时，应采取

锯床安全操作规程

1 、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能，作业人员要确保精力集中，操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 3、锯条必须松紧适，速度和进给重量必须洽恰当。锯前试车空转 3 — 5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 4. 除屑铁丝刷的调整应使钢絲接触带鋸条的底部，但不要超过齿的根部。注意观察钢丝刷是否能清除鉄屑。 5. 根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂。调整完毕后必须锁紧导向装置。 6、锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。 7 、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后張紧皮带，盖好防护罩。锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 8、铸铁，銅铝件不加切屑润滑液其它另件必须加切屑润滑液。必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。 9 、切削过程中锯条断裂，调換新锯条后，工件必须翻身重新锯。锯弓放下时应缓慢，不得冲击。切削过程中，操作者严禁离开岗位。在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。 10 、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。 11 、按规定加注润滑油和足量冷却液。进行空车运转时，检查各部分是否正常。机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。 12、机床下料时，不得测量尺寸和用手或工具接近锯条和锯缝处。 13、每班下班时必须切断电源。打开防护罩。清除切屑，擦拭干净，做好日常維护保养及周围环境清扫工作。

火药管理工安全技术操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K6315 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 火药管理工安全技术操作规程标准版本

火药管理工安全技术操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一节雷管导通 第1条检验电雷管导电性能工作应在专用硐室内进行： 1、硐室要用不燃性材料（转或混凝土）支护。 2、试验室内要使用防爆型照明设备。照明设备电压不许超过127伏。照明线要使用电缆。 第2条雷管导通试验台上要铺设导电的软质垫层。导电的软质垫层，系指能导静电的半导体橡胶板，该橡胶板下还必须铺设金属网，并用导线将金属网接地。实验台的边缘突起高度，至少高于软质垫层

10毫米。 第3条雷管导通试验室设备按公司统一规定布置。 第4条雷管发放前，必须做外观检查和导通试验。 1、检查雷管外壳和集中穴（聚能穴）是否松裂，脚线是否松动锈蚀； 2、电雷管必须做导通实验。电雷管箱应在导通实验室外开启，一次只准开一箱。开箱要用改锥将箱盖的螺丝拧下，揭盖清点数量后，最多一次拿100发进行试验。试验室内，将雷管的脚线理顺，放在操作台上，将脚线一端压紧，一手捏雷管的脚线抽出，将雷管头送到试验筒内即可通电，如果导通即可绕卷脚线并短路，每20发为1把，然后放入箱内待用。 3、电雷管导通试验装置的操作必须按其使用说

明书进行。 第二节运送爆破材料 第5条运送爆破材料必须由经过专门培训，责任心强的人员护送。 第6条井上下接触爆破材料的人员，严禁穿化纤衣服。 第7条在井筒内运送爆破材料时，必须遵守下列规定： 1、电雷管和炸药必须分别运送。 2、必须事先通知绞车司机和井上下把钩工； 3、电雷管必须装在专用的、带盖的木质车箱内，车箱内铺有胶皮麻袋等软质垫层，并只准放一层爆破材料箱。炸药箱可装在矿车内，但堆放高度不得超过矿车边缘； 4、在装有爆破材料的罐笼内，除护送人员外，

既有线施工安全技术操作规程

既有线施工安全技术操作规程 1、总则 1.1为加强营业线施工和安全管理，做到运输、施工兼顾，确保行车和施工安 全，根据铁道部《铁路营业线施工安全管理办法》铁办【2008】190 号)、《武汉铁路局营业线施工安全管理实施细则》 (331 号文)、《铁路工程施工安全技术 规程》(TB10401.2-2003 )(J260-2003 )特制订本规程。 1.2铁路营业线施工必须把确保行车安全放在首位，坚持“安全第一，预防 为主，综合治理”的方针，建设、设计、施工、监理、行车组织、设备管理等 单位和部门必须严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《铁路运输安全 保护条例》、 建设工程安全生产条例》、《铁路交通事故应急救援和调查处理条例》等有 关规定。影响营业线设备稳定、使用和行车安全的施工，必须纳入天窗或按计 划要垂直点进行施工作业，对影响行车和施工安全的每个环节，都必须强化管理，确保行车和施工安全。 1.3铁路营业线施工必须坚持运输和施工相互兼顾的原则，加强施工计划管理，加强施工组织和施工期间的运输组织。积极使用先进的施工机具和科学的 施工方法，提高施工作业效率，有计划、有组织地做好各项施工。 1.4施工单位必须建立安全生产责任制，并组织实施和监督。参加施工的人 员必须熟悉及遵守本实施细则的有关规定，并经安全考试合格后方准上岗。 1.5施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全 技术措施。 1.6国家规定的特种作业人员，以及在劳动过程中容易发生伤亡事故的有关 作业人员，必须经专业培训和考核合格取得特种作业操作证后，方准上岗。 1.7施工人员身体应健康，并定期进行身体检查。凡患有不宜从事某项施工 作业的疾病人员，不得从事该项工作。 1.8施工现场应设置安全防护设施。进入施工现场的人员，应按规定使用合 格

铆工岗位安全操作规程示范文本

铆工岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

铆工岗位安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 要经常检查大锤及手锤的锤头是否松动，锤把有无 断裂，锤头楔是否牢固。錾铲头部严禁淬火，飞边（毛 刺）应及时清除。 2 严禁二人同时面对面用大锤击打一个物件，打大锤 时要随时观察1.5米内的障碍物和过往行人。 3 使用手电钻、手砂轮作业时，电线严禁裸露，必须 有良好的接地线和可靠的绝缘，严禁戴手套去触摸旋转的 钻头及砂轮片，处理故障应切断电源。 4 在密封容器里工作，应先将人孔或手孔盖板打开通 风，必要时采取机械通风办法，配合电焊在容器里工作， 必须遵守电焊工安全规程。 5 配合电焊作业时，必须戴防护目镜，不得用潮湿的

手套用于焊接作业。 6 使用手拉葫芦、千斤顶作业时，应先检查链条有无断裂，严禁超负荷使用，禁止在重物下操作。 7作业完后，做好“三清”工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

管工 安全操作规程 - 制度大全

管工安全操作规程-制度大全 管工安全操作规程之相关制度和职责，6.1、管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和操作规程。6.2、应了解所属车间的工艺流程,管道和阀门规格、材质等。 6.3、进行检修前,必须办好安全检修证,对施工现场要进行... 6.1、管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和操作规程。 6.2、应了解所属车间的工艺流程,管道和阀门规格、材质等。6.3、进行检修前,必须办好安全检修证,对施工现场要进行全面查看,在易燃、易爆和有毒地点施工时,应遵照:易燃、易爆和有毒的地点施工安全操作规程执行。6.4、工作开始前,要准备好检修中的一切用具和材料,同时要检查所有的工具,设备等是否良好,对有毛病的工具不得使用。6.5、检修设备前,要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求进行处理,同时征得生产岗位负责人的同意,若关闭前段阀门检修时,必须在该阀门挂上“禁止开阀,有人工作”的警告牌。6.6、抽加盲板时,除执行上述规定外,还要按安全生产管理规定办理《抽堵盲板作业许可证》,并做出明显的标志,不得乱加乱抽。6.7、在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时,必须办理《容器内作业安全许可证》,经置换合格,至含氧量在19—21%为合格,并符合有毒气体浓度安全规定,确定无其它问题时,方可工作。6.8、紧固螺丝时,用力不要过猛,不要在活动扳手上使用套管应当小心用力,防止脱落或断裂。6.9、使用大小锤时,要检查锤头和锤柄是否安装牢,并要注意周围是否有人或障碍物。6.10、安装管道时,必须随时做好支架,将管子卡牢,以防掉下伤人。6.11、在地沟、阴沟等地下作业时,必须取气样分析、必要时要进行置换,同时采取适当的安全措施,并要详细检查沟壁是否有塌方危险。6.12、起吊较重大的管件,应以起重工为主,并检查起吊工具是否牢固、无损与起重工密切配合。6.13、装沙煨管时,管内不得有杂物,砂子颗粒应均匀、干燥,不许含有易燃、易爆物质。6.14、煨管时,禁止在平台上及周围乱放工具,操作者不得站在管子堵头的地方,管子出炉及煨弯时,要相互配合,以免造成烫、砸伤等人身事故。6.15、打铅口时,必须将承插口擦干,以防水分渗入,引起灌铅时爆炸,灌铅时必须带好防护眼睛及脚面护罩,防止流铅烫伤。6.16、用火烤管子或用气焊切割管子时,要检查管内有无爆炸及易燃物质,在装管时,应仔细检查管子内有无杂物,并清洗干净以免在切割时或生产中发生危险。 6.17、登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。6.18、使用电气设备,试压工作严格遵守各项安全操作规程。6.19、保持施工清洁、整齐,做到完工、料净、场地清,做到文明检修。综治制度绿化制度编制制度 欢迎下载使用，分享让人快乐

铆工安全技术操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 铆工安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3721-84 铆工安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时，前方不可站人。 2、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部分必须焊牢。圆筒形工件，应固定垫好。 3、滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35°，工件移动线速度，不得超过3m/min。 4、在滚动台（转胎）上拼装容器，采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险引绳，防止容器脱落。 5、大锤的木把应材质坚实，安装牢固，锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。

6、风铲、风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，工作中及时清理毛刺，铲头前不准有人。更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。 7、操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10Ω。 8、卷板展开时，拉伸索具必须牢固，展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。 9、使用平板机应站在两侧，钢板过长应用托架式小车托位或吊车配合，板上不准站人。卷板时应站在卷板机两侧，钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落，卷大直径筒体，防止回弹。 10、用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧。顶具必须焊有手柄。 11、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料。手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。 12、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。

带锯床安全技术操作规程

带锯床安全技术操作规程 1、适用范围 本规程规定了卧式带锯床的安全操作方法及过程的注意事项。 本规程适用于卧式带锯床操作。 2、风险提示 2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。 2.2 机床电源漏电保护器失效或未按照规定合闸、设备线路老化、破损，易发生触电事故。 2.3 工件或原材料装夹不紧固有飞出伤人的危险，易造成物体打击事故。 2.4 锯条安装不牢固或有裂痕、缺齿等现象，易折断造成物体打击事故。 2.5 使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火，否则易发生火灾爆炸事故。 3、操作内容 3.1启动前的准备 3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求 a）上岗前，必需将劳动保护用品穿戴齐全，戴好防护眼镜，工作服应扣好，不得戴手套（装卸重型工件除外）。 b）女工上岗时，必须将长发卷在工作帽内，不得将长发披露在外。 c）在加工有可能产生粉尘、气体的工件时，要做好健康防护，开启通吸风装置，戴好防护用具。

d）非本机操作者严禁动用设备。 e）在操作时严禁干与工作无关的活动。 3.1.2 锯床作业环境的要求 a）锯床周围场地必须保持清洁，安全通道保证畅通无阻碍。 b）作业现场环境应干燥整洁，防护装置及设施齐全，安全标志规范。 c）作业现场电器线路布线合理，符合安全用电要求。 d）作业现场配备有合格的消防器材。 e）夜间工作时应有充足的照明。 3.1.3 对锯床状态的规定 锯床表面清洁，导轨无研伤、碰伤，锯弓滑动灵活。各手柄灵活好用，位置正确。冷却、照明系统完好。 3.1.4 设备启动前检查的要求 a）工作台完好，夹紧装置灵活、紧固。 b）锯架升降正常，锯条完好无裂痕、缺齿等现象。 c）变速、调整、断开、接通等手柄或按钮灵活。 d）送料装置可靠。 e）冷却系统完好。 f）工作灯及线路照明正常。 g）配电箱各电器元件正常可靠。 h）油箱油标正常。 i）机床接地接零性能可靠。

(完整版)施工现场安全技术操作规程

施工现场安全技术操作规程 1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进人施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面 3 米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 7、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3% 。铁轨终点应有车档，车辆 的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。 9、调配酸溶液，应先将酸缓慢的注人水中，搅拌均匀，严禁将水倒人酸中。贮 存酸液的容器应加盖和设有标志

10、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对 原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。 脚手架安全技术规程 一、脚手架材料： 1、钢管脚手应用外径48?51毫米、叠厚3?3.5毫米的钢管，长度以4?6.5 米和2.1?2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。 4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7 厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8 厘米， 5、厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 6、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5 厘米；小横杆不得小于9 厘米（6?9 厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 7、钢制脚手板应采用2?3毫米的I级钢材，长度为1.5?3.6米，宽度23?25 厘米，肋高 5

铆工安全操作规程

铆工安全操作规程 1、工作前要仔细检查所用各种工具，大小锤、平锤及其 它承受锤击顶部有无毛刺,锤把有无裂纹痕迹。 2、检查工作场地环境是否良好，有碍工作之处应及时处 理，确保工作地安全. 3、用砂轮磨毛刺时，必须带好护目镜，手持砂轮要有防 护罩，人必须站在砂轮侧面操作。 4、使用天车时，严格遵守操作规程,合理选用吊具、栓绳、 挂钩，指挥手势要准确，上下配合要统一. 5、捆扎重物必须使用其重心平衡、牢固可靠，禁止人站 在吊物上或使用其他物品找平衡。 6、多人作业时确定一人统一指挥，禁止在吊物下操作、 行走。 7、使用卷板机、压力机等设备，首先检查设备是否正常， 操作时严格遵守安全操作规程。 8、产品、材料和工具要放置整齐，不可乱堆乱放,保持工 作场地的整洁有序。 9、捆缚带有棱角的重物时应在锐棱处加垫木板，以防止 绳索或链条损伤。

折弯机操作规程 1、开车前检查设备各部是否运转正常，根据被加工材料 调整压力参数. 2、校正上下模,前后距离要调整适当，确保有一定的行程 量，防止模具咬死. 3、严禁将工具或手伸进上下模具之间，严防发生设备事 故或人身事故. 4、被加工材料不允许有焊疤,有较大毛刺时应清除，不得 超过设备规定范围使用机床. 5、加工小件时不准带手套、 6、多人操作应听从一人指挥，2件翻转或进退两侧人员要 密切配合，动作一致。 7、工作完毕，切断电源，清理场地，保持场地整洁。

一、使用砂轮前应认真检查砂轮是否有裂纹、损坏等现象， 如发现应及时更换，防止崩裂. 二、使用砂轮一定要戴好防护眼镜,身体应站在砂轮两侧， 与正面成45度角。 三、砂轮起动达到全速时，在进行磨削,严禁在砂轮上磨沟、 槽，保持砂轮表面平整. 四、安装砂轮应注意以下事项： 1、往轴上安砂轮动作要稳，绝不允许用硬物敲击。 2、砂轮两侧夹盘要对称，并加装硬纸垫片。 3、砂轮孔与轴的配合超差时不可强装. 4、安装好防护罩。 5、砂轮与托板间隙不得超过三毫米. 6、安装完毕，人员站在两侧全速试运转,无异响，无径 向跳动，平稳安全方能使用。

锯床安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.锯床安全技术操作规程正 式版

锯床安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、操作前检查机床各手柄位置是否正常，防护装置是否完整，锯条活动范围内有无障碍。 2、保险支杆要调整恰当，锯条，锯片不得有裂纹，开车前要经过点车试转,方可投入工作。 3、装卡材料时，一定要停车，并要将材料加固，加工较长棒料时，必须用支架托住，不准随意用其它品代替支架使用。 4、工作中禁止清扫，擦拭和调整机车，更不能用手指去拔工件上的毛刺，操作者必须站在锯床的侧面，以免锯片、锯

条折断伤人。 5、锯条一定要装得平整、牢固，锯料中如果锯条折断，更换锯条后，要把工作物调转过来，另开新锯口。 6、使用砂轮片（无齿锯）切断时，要保持充足的冷却液，同时进刀不可过猛，防止将砂轮挤破伤人。 7、工作地坑周围要加防护栏杆，并涂以醒目颜色，夜间工作要保证有充足的照明。 8、吊运材料时，要检查钢丝绳和专用工具，不得超负荷。 ——此位置可填写公司或团队名字——

道管工安全技术操作规程示范文本

道管工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

道管工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、作业前必须检查好作业地点安全情况，发现问题及 时处理。 2、钢轨情况 （1）道床必须修理平整，枕木间距不超过0.8m，在 弯道和道岔处要适当呈密。枕木两边要用石块挤紧，在钢 轨处枕木下面要垫严密，严禁出现两端悬空现象。 （2）钢轨应用鱼尾板连接，其规格应与钢轨型号一 致，钢轨接头不得高低不平。鱼尾板的两端充分垫在枕木 上，使车轮经过接点处时，钢轨两端均衡下陷，减小冲 击。 （3）枕木规格应与钢轨型号相一致，12KG、15KG和 18KG钢轨的枕木高0.12米，宽0.14米，长度为轨距的

1.8— 2.0倍。 （4）一根枕木上的四个道钉，应以“八字”式钉入，以防轨距变小。 （5）轨距加宽，容积0.55--0.75立方米矿车，在不同曲线半径时的轨距加宽值如下表： 曲线半径（m）6 8 10 12 15 20 轨距加宽值(mm) 10 10 10 10 5 5 （6）轨道线路外轨超高，最大超高值20mm。 （7）在斜井中铺设钢轨，每隔20米处应将枕木固定在底板上，以防钢轨下滑。 （8）在分支道心处要安设护轨。 （9）轨面应为水平或略向石门侧倾斜。 3、管线架设 （1）平巷中管线敷设在人行道侧帮上方，采用吊眼木楔铁丝悬吊固定。钢管直径超过150mm(含150mm)，则

施工现场各种工种安全技术操作规程

施工现场各种工种操作规程

电(气)焊工安全技术操作规程 1、经专业培训考核合格持证上岗,使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品;在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 2、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准放易燃易爆物品。 3、电焊机外壳应采用接零保护(中性点直接接地系统),设置单独的开关箱并装设漏电保护器.电源的装拆应由电工进行. 4、焊接机械一次电源线长度不得大于5米,进线处必须有防护罩,所有接线端头必须绝缘可靠、连接牢固. 5、严禁在带压力的容器或装过易燃易爆品的容器(管道)上焊、割、焊接带电的设备必须先切断电源. 6、电焊线通过道路时应架空(不低于3米)或穿管埋地保护. 7、氧气瓶、表及焊割工具上,严禁沾染油脂,气瓶间间距小于5米、距明火小于10米的必须采取隔离措施,乙炔瓶使用或存放时不得平放. 8、工作完毕,应切断焊机电源(关好氧气、乙炔瓶),并检查操作地点，确认无隐患后,方准离开. 电工安全技术操作规程 1、经专业培训考核合格持证上岗,所有检测实验器具及工具,应妥善保管,定期检验,严禁他用. 2、临时用电必须采用TN-S系统(三相五线制),设置专用的保护零线,采用”三级配电两级保护”、每台用电设备应有专用的开关箱,实行“一机一闸”并按规定正确使用漏电开关. 3、架空线严禁设在树木或脚手架上,禁止带负荷通电或断电,并禁止带电操作,遇特殊情况必须带电作业时,应有两人以上在操作现场，方能进行工作. 4、照明开关、灯头插座等应正确接入火线及零线,易燃易爆及潮湿场所所应用防爆灯具.室内线路及安装高度低于2.4米的照明灯具,应使用(24V-36V)的安全电压。 5、手持电动工具电源线应采用多股铜芯橡胶软线,在潮湿地方使用手持电动工具必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋. 6、配电屏(盘)箱上应有编号,并注明用途标记,线路维修时应悬挂标示牌. 7、有人触电时应立即切断电源,进行急救;电气着火应立即将有关电源切断,使用1211、干粉灭火器或干砂灭火. 8、工作完毕后,设备必须拉闸短电、锁好开关箱. 9、施工现场定期检查(每月至少一次),对不安全因素,必须及时处理,做好记录,归档完善. 防水工安全技术操作规程 1、患有眼病、皮肤病、支气管炎、结核病以及对沥青、橡胶过敏性反映的人员,不得参加施工作业.

铆工制作安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT632 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 铆工制作安全操作规程通用范本

铆工制作安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 （1）工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。 （2）进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。 （3）工作中，在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并遵守该设备安全操作规程。

管道安装工安全技术操作规程

编号：SM-ZD-13585 管道安装工安全技术操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

管道安装工安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、管材运输，应清理道路上的障碍物。汽车运输必须有起重工或装卸工配合；手推车运输必须将管子绑扎牢固，装卸时起落一致；用滚杠运输不得用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。用塔吊往高处运管时，应遵守本规程塔式起重机有关规定。管材堆放应放稳放牢，不得乱堆乱放。 2、管材的除锈和刷漆，应在安装之前进行。锯断管材时，应将管材夹在管子压力钳中，不得用平口虎钳；管材应用支架或手托住。用砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。 3、铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，对面严禁有人。 4、煨管时，钢丝绳在管上应绑扎牢固，操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。地锚和别管用的桩子必须牢固。

建筑施工安全技术操作规程(完整版)

建筑施工安全技术操作规程 目录 1.通用规定--------------------------------------------------------------1.1 1.1施工现场------------------------------------------------------------1.2 1.2机电设备------------------------------------------------------------1.3 1.3高处作业------------------------------------------------------------1.5 1.4季节施工------------------------------------------------------------1.6 2起重、打桩、潜水作业-------------------------------------------- 2.1 2．1起重工安全操作规程-------------------------------------------2.2 2．2打桩工安全操作规程-------------------------------------------2.7 2．2．1一般规定------------------------------------------------------2.7 2．2．2水上打桩------------------------------------------------------2.8 2．2．3陆上打桩----------------------------------------------------2.11 2．2．4陆上挪移打桩机架------------------------------------------2.13 2．3潜水员安全操作规程-------------------------------------------2.13 2．3．1一般规定------------------------------------------------------2.13 2．3．2潜水员水下作业---------------------------------------------2.17 2．3．3潜水员特殊水下作业---------------------------------------2.20 2．3．3．1沉箱潜水作业-------------------------------------------2.20 2．3．3．2水下爆破潜水作业-------------------------------------2.21 2．3．3．3水下焊接、切割作业----------------------------------2.22

2021新版铆工制作安全操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版铆工制作安全操作规程

2021新版铆工制作安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 （1）工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。 （2）进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。 （3）工作中，在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并遵守该设备安全操作规程。 （4）凿冲钢板时，不准用圆的东西(如铁管子、铁球，铁棒等)做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。 （5）用行车翻工作物时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须遵守行车起重安全操作规程。 （6）使用大锤时，应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。

管道工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A17798 管道工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

管道工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。 2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。 3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。 4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢

施工现场安全技术操作规程

现场施工安全技术操作规程 一、钢筋工 1．钢筋制作过程中使用钢筋机械，要严守机械操作规程，以防机械伤人和触电事故。 2．拉直钢筋：卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线左右2米区域内禁止行人，截铁机截筋，弯曲机弯筋应由熟练工专人操作。 3．安装钢筋时，要按图定位施工，绑扎牢固驳接正确，保护层垫块符合要求，在浇筑混凝土时，钢筋工要跟班作业，确保钢筋不移位，确保保护层厚度。 4．搬运钢筋就位时，垂直运输时要绑扎牢固防止掉落伤人，传递钢筋时防止碰到高压线路等其它设施以防发生意外。 5．安装边柱、边梁、边墙钢筋时,作业人员必须在有栏杆的稳妥平台上作业，绝不能冒险作业。 6．安装钢筋时必须把基础底、柱基底、梁底和板面的杂物清扫干净。 二、木工 1．工作前先检查使用工具是否良好，存放是否妥当，以免掉落伤人，防止钉子扎脚和空中滑落。 2．安装与拆除5 米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆。 3．不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 4．支模过程中，如需途中停歇，应将支撑搭头、柱头板等钉牢。 5．模板上如有预留洞，应在安装后将模板盖好。

6．支撑等不得搭在门窗框和脚手架上。 7．高空复杂结构模板的安装及拆除，事先应有切实合理的安全措施。 8．模板的安装要牢固，几何尺寸、标高轴线要准确，稳定性要好，接缝应严密。 三、泥工 1．不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面等工作。 2．砌筑砖墙使用的工具应存放在稳定的地方，新砖应面向墙内，工作完必应脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 3．起吊砖块的夹要牢固，就位放稳后，才能松开夹具。 4．山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。 5．严禁往下掷材料，不得随意攀登脚手架，井字架，严禁从吊盘上下。 6．浇筑混凝土时，不准改变水灰比和随意增减砂石用量，按施工技术交底施工，特别要注重钢筋不能移位，保护层要正确。 7．正确使用振捣器、水磨机、切割机等电动机械,操作时要戴绝缘手套和穿绝缘鞋。 8．高级装饰施工时要按样板施工。 四、机械工交接班安全规程 1．交接班应在工作现场进行 2．交接人员要切实做好机械的保养工作，认真填写机械运转记录，未经交班,不得离开岗位。 3．接班人员要提前十五分钟到达施工现场，做好接班准备。 4．接班人员要认真做到“五交、三查” 。即:交生产任务、施工条件