液化石油气密度测定法优选稿
液化石油气密度测定法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
液化石油气密度测定法一、概述
液化石油气密度检验是一项相当重要的检验项目。按我国现行的供需双方交接方式，通常以体积计量，以质量结算。特别是管输或槽车载运，以体积作为计量依据，但结算时却以质量为单位。所以密度检验就成为供需双方都特别关注的重要指标。
现行的液化石油气密度检验基本都等效采用ISO3993《液化石油气和轻质烃密度和相对密度测定法(压力密度计法)》。我国现在普遍采用的是SH／T0221《液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法)》。
二、定义
密度是在标准条件下，单位体积内某物质的质量。单位：kg／m3或g／cm3。
相对密度：在某一温度t下，单位体积内某物质的质量，也用某一单位体积液体的质量与在温度t2下单位体积的纯水质量之比。报告结果时，应注明试样温度t和纯水温度t′，例如相对密度t／t′0.xxxkg／cm3为15°／4°，即试样在15°时的密度与4°纯水的相对密度，标准条件20℃，但对液化石油气密度检验，通常以15.6℃密度值报出。
三、方法概要
压力密度计法，适用于测定液化石油气和轻质烃类的密度或相对密度，但对于在试验温度下，蒸气压(表压)超过1.4MPa的试样则不适用于本方法操作。
充装试样前，先用部分试样冲洗仪器，然后将压力圆筒充装试样，充装至密封于筒内的密度计能自由浮起的液位，记下该密度计的读数和试样温度。然后，按附录查表换算到相应温度下的密度将结果报出，报出时应注明温度条件。
四、仪器
压力密度计：由密度计、温度计及密度计圆筒三部分组成。
(1)密度计：玻璃制，按密度或相对密度划分刻度，技术条件如表1-6-7所示。
表1-6-7压力密度计技术条件
测量范围500～580kg/m3
570～650kg/m30.500～0.580kg/m3
0.570～0.650kg/m30.500～0.580kg/m3
0.570～0.650kg/m3分度值
1kg/m30.001kg/m30.001数字间隔5或10kg/m30.005或
0.010kg/m30.005或0.010全长，mm最大330驱体直径,mm18-20躯体壁厚，mm0.4～0.6杆管直径,mm8～9杆管壁厚，mm0.3～0.35刻度长度，mm110～130 (2)温度计：灵敏度至少为2.7mm／℃，尺寸适宜于装在密度计圆筒内侧面，测量范围-15～45℃，最小分度值0.2℃。
(3)密度计圆筒：由玻璃或透明塑料(有机玻璃或相当的材料)制成，符合图1-6-10中的设计尺寸，两端用金属端板和氯丁橡胶垫圈密封。
液体入口阀和出口阀连接于圆筒有一共同通道并带钻孔的底板上，蒸气放空阀接于顶板，全部均为6mm阀门或相当的针型阀，圆筒的操作压力不应大于1.4MPa(表压)。
(4)水浴：配有恒温器或用其他方法保持恒温至15℃±0.2℃或20℃±0.2℃，本身尺寸能使密度计圆筒完全浸入。
液化石油气 GB 11174资料
液化石油气G B 11174
液化石油气 GB 11174-89 1.主题内容与适用范围 本标准规定了由石油炼厂生产的液化石油气的技术条件。 本标准所属的产品适用于作工业和民用燃料。 2.引用标准 GB5842 液化石油气钢瓶 GB6602 工业用裂解碳四蒸气压的测定雷德法 ZB E46001 液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法) ZB B46002 液化石油气总硫测定法(电量法) SY2081 液化石油气组成测定法(色谱法) SY2083 液化石油气铜片腐蚀试验法 SY2084 液化石油气采样法 SY7509 液化石油气残图物测定法 CJ2-81 液化石油气钢瓶角阀 3.技术要求 ┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━┓ ┃项目│质量指标│实验方法┃
┠──────────────────┼───────┼───── ──┨ ┃密度（15℃），KG／M3 │报告│ ZBE 46001 ┃ ┠──────────────────┼───────┼───── ──┨ ┃蒸气压（37.8℃），KPA 不大于│ 1380 │ GB 6602 ┃ ┠──────────────────┼───────┼───── ──┨ ┃C5及C5以上组分含量，%（V／V）不大于│ 3.0 │ SY 7509 ┃ ┠──────────────────┼───────┼───── ──┨ ┃残留物││ SY7509 ┃ ┠──────────────────┼───────┼───── ──┨ ┃蒸发残留物，ML／100ML │报告│ ┃ ┠──────────────────┼───────┼───── ──┨
液化石油气密度测定法优选稿
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液化石油气密度测定法一、概述 液化石油气密度检验是一项相当重要的检验项目。按我国现行的供需双方交接方式，通常以体积计量，以质量结算。特别是管输或槽车载运，以体积作为计量依据，但结算时却以质量为单位。所以密度检验就成为供需双方都特别关注的重要指标。 现行的液化石油气密度检验基本都等效采用ISO3993《液化石油气和轻质烃密度和相对密度测定法(压力密度计法)》。我国现在普遍采用的是SH／T0221《液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法)》。 二、定义 密度是在标准条件下，单位体积内某物质的质量。单位：kg／m3或g／cm3。
相对密度：在某一温度t下，单位体积内某物质的质量，也用某一单位体积液体的质量与在温度t2下单位体积的纯水质量之比。报告结果时，应注明试样温度t和纯水温度t′，例如相对密度t／t′0.xxxkg／cm3为15°／4°，即试样在15°时的密度与4°纯水的相对密度，标准条件20℃，但对液化石油气密度检验，通常以15.6℃密度值报出。 三、方法概要 压力密度计法，适用于测定液化石油气和轻质烃类的密度或相对密度，但对于在试验温度下，蒸气压(表压)超过1.4MPa的试样则不适用于本方法操作。 充装试样前，先用部分试样冲洗仪器，然后将压力圆筒充装试样，充装至密封于筒内的密度计能自由浮起的液位，记下该密度计的读数和试样温度。然后，按附录查表换算到相应温度下的密度将结果报出，报出时应注明温度条件。 四、仪器
压力密度计：由密度计、温度计及密度计圆筒三部分组成。 (1)密度计：玻璃制，按密度或相对密度划分刻度，技术条件如表1-6-7所示。 表1-6-7压力密度计技术条件 测量范围500～580kg/m3 570～650kg/m30.500～0.580kg/m3 0.570～0.650kg/m30.500～0.580kg/m3 0.570～0.650kg/m3分度值 1kg/m30.001kg/m30.001数字间隔5或10kg/m30.005或 0.010kg/m30.005或0.010全长，mm最大330驱体直径,mm18-20躯体壁厚，mm0.4～0.6杆管直径,mm8～9杆管壁厚，mm0.3～0.35刻度长度，mm110～130 (2)温度计：灵敏度至少为2.7mm／℃，尺寸适宜于装在密度计圆筒内侧面，测量范围-15～45℃，最小分度值0.2℃。
液化石油气密度测定法
编号：AQ-JS-05931 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液化石油气密度测定法 Determination of density of liquefied petroleum gas
液化石油气密度测定法 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、概述 液化石油气密度检验是一项相当重要的检验项目。按我国现行的供需双方交接方式，通常以体积计量，以质量结算。特别是管输或槽车载运，以体积作为计量依据，但结算时却以质量为单位。所以密度检验就成为供需双方都特别关注的重要指标。 现行的液化石油气密度检验基本都等效采用ISO3993《液化石油气和轻质烃密度和相对密度测定法(压力密度计法)》。我国现在普遍采用的是SH／T0221《液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法)》。 二、定义 密度是在标准条件下，单位体积内某物质的质量。单位：kg／m3 或g／cm3
。 相对密度：在某一温度t下，单位体积内某物质的质量，也用某一单位体积液体的质量与在温度t2 下单位体积的纯水质量之比。报告结果时，应注明试样温度t 和纯水温度t′，例如相对密度t／t′0.xxxkg／cm3 为15°／4°，即试样在15°时的密度与4°纯水的相对密度，标准条件20℃，但对液化石油气密度检验，通常以15.6℃密度值报出。 三、方法概要 压力密度计法，适用于测定液化石油气和轻质烃类的密度或相对密度，但对于在试验温度下，蒸气压(表压)超过1.4MPa的试样则不适用于本方法操作。 充装试样前，先用部分试样冲洗仪器，然后将压力圆筒充装试样，充装至密封于筒内的密度计能自由浮起的液位，记下该密度计的读数和试样温度。然后，按附录查表换算到相应温度下的密度将结果报出，报出时应注明温度条件。 四、仪器
液化石油气总硫含量测定法
液化石油气总硫含量测定法 一、概述 液化石油气中的总硫含量是液化石油气的关键技术指标。液化石油气的两个产品标准都分别规定了其含量的上限技术条件。 液化石油气的硫分别以硫醇、硫醚和硫化氢三种形态存在，其中硫醇和硫化氢是液化石油气产生腐蚀性的直接原因。另外硫在液化石油气燃烧时会产生二氧化硫而造成空气污染，但为了保证用户安全使用，及时察觉液化石油气的泄漏，对液化石油气要添加一定量的加臭剂，这些加臭剂也多为硫醇和硫醚类，但其添加量不应超过技术条件规定的指标。 液化石油气中总硫含量测定试验方法目前有两个标准：一个是SH ／T《液化石油气总硫测定法(电量法)》，该方法为GB11174《液化石油气》规定引用；另一个是SY／T7508《油气田液化石油气中总硫测定(氧化微库仑法)》，该方法为GB9052.1《油气田液化石油气》规定引用。两个试验方法原理相同，操作也基本相近，只是在进样方法上有一定差异。SY／T7508采用液态定量进样法，在最后的结果计算中又涉及试样的密度和平均摩尔质量(需测定组成)，比较复杂，所以这里着重说明SH／T0222《液化石油气总硫含量测定法(电量法)》。 二、原理
该方法的原理为：用氮气带入一定量的液化石油气试样，使其进入维持在约600℃的氮气流中，经石英管喷嘴流出进入900℃的氧气流中燃烧，使试样中的硫化物转变成二氧化硫，并随气流进入滴定池，与三碘离子反应。由于三碘离子的消耗，使指示电极对产生一个偏差信号输入库仑仪。库仑仪根据其信号大小控制电解电流，以补充所消耗的三碘离子。用产生三碘离子所消耗的总电量来确定进入滴定池中二氧化硫的量。通过标样校正后，即可算出试样中总硫含量。 在滴定池中发生的化学反应： I-3+SO2+H2O→SO3+3I-+2H+ 电解产生三碘离子的电极反应： 3I-→I3-+2e- 三、仪器 1.库仑仪 能测量指示参比电极对之间的电位差，具有抵消这个电位差的偏置电压。有可以调节的放大控制系统，放大此电位差。输出放大电压信号加到电解电极对时，电压信号正比于电解电流量，并具有可变的
液化石油气组成测定法
液化石油气组成测定法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
液化石油气组成测定法一、概述 液化石油气组成测定是为了准确测定液化石油气的组分，检验产品的质量，在两个产品标准中，对于相应的产品都规定了C5及C5+的总含量上限指标，因为C5及C5+含量过多，就会造成液化石油气挥发性减弱、密度增大，且使用时，罐内残余多，使用户的利益受到损害。 目前，我国的液化石油气组成测定法标准有两个，即GB／T10410.3《液化石油气组分测定法》和SH／T0230《液化石油气组成测定法》，均采用气相色谱法来测定液化石油气组分。由于GB11174和GB9052.1两个产品标准中均引用SH／T0230试验方法，所以本节着重介绍该试验方法。 二、原理
试样在汽化装置内被均匀汽化后，由载气带入色谱柱并被分离成单体组分，经热导检测器检测记录相应的检测信号，并经数据处理，采用面积归一法计算各组分的百分含量。 三、仪器设备 (1)气相色谱仪：带有热导检测器(灵敏度优于1000mV·mL／mg苯)和色谱数据处理机。 (2)汽化装置：具有使液化石油气均匀汽化的功能。 (3)四通阀。 (4)转子流量计：流量范围0～100mL／min。 四、试剂及材料 (1)十二醇／多孔硅珠(HDG-202A)：80～100目色谱固定相。
(2)邻苯二甲酸二丁酯：色谱固定液。 (3)6201担体：60～80目。 (4)乙醚：化学纯。 (5)变色硅胶。 (6)分子筛：干燥用。 五、试验准备 1.邻苯二甲酸二丁酯色谱柱的制备 按邻苯二甲酸二丁酯色谱柱的配比，在天平上称取邻苯二甲酸二丁酯12g，溶于适量的乙醚中，然后慢慢加入40g6201担体，搅拌均匀之后置于红外灯下烘干或让其自然风干，直至没有乙醚气味为止。然后将其填入色谱柱管(不锈钢)中，要求填充紧密均匀。
液化石油气密度测定法(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 液化石油气密度测定法(新版)
液化石油气密度测定法(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概述 液化石油气密度检验是一项相当重要的检验项目。按我国现行的供需双方交接方式，通常以体积计量，以质量结算。特别是管输或槽车载运，以体积作为计量依据，但结算时却以质量为单位。所以密度检验就成为供需双方都特别关注的重要指标。 现行的液化石油气密度检验基本都等效采用ISO3993《液化石油气和轻质烃密度和相对密度测定法(压力密度计法)》。我国现在普遍采用的是SH／T0221《液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法)》。 二、定义 密度是在标准条件下，单位体积内某物质的质量。单位：kg／m3 或g／cm3 。 相对密度：在某一温度t下，单位体积内某物质的质量，也用某
一单位体积液体的质量与在温度t2 下单位体积的纯水质量之比。报告结果时，应注明试样温度t和纯水温度t′，例如相对密度t／t′0.xxxkg／cm3 为15°／4°，即试样在15°时的密度与4°纯水的相对密度，标准条件20℃，但对液化石油气密度检验，通常以15.6℃密度值报出。 三、方法概要 压力密度计法，适用于测定液化石油气和轻质烃类的密度或相对密度，但对于在试验温度下，蒸气压(表压)超过1.4MPa的试样则不适用于本方法操作。 充装试样前，先用部分试样冲洗仪器，然后将压力圆筒充装试样，充装至密封于筒内的密度计能自由浮起的液位，记下该密度计的读数和试样温度。然后，按附录查表换算到相应温度下的密度将结果报出，报出时应注明温度条件。 四、仪器 压力密度计：由密度计、温度计及密度计圆筒三部分组成。 (1)密度计：玻璃制，按密度或相对密度划分刻度，技术条件如表1-6-7所示。 表1-6-7压力密度计技术条件
【石油行业标准】石油液化气标准
目前，我国液化石油气质量标准GB11174-1997的具体内容为： 实际应用中，密度和蒸气压是最便于检测的参数，由于该标准没有规定具体的密度值，我单位依据多年液化石油气入库检测经验及北方各大炼厂的油品质量状况，规定了液化石油气的入库检测密度标准。低于这一标准时，C5以上组份含量及蒸发残留物一般符合国家标准，直接入库；高于这一标准时，则须按照SH/T0230 方法进行色谱分析。 2007年6月，我单位接收了两批液化石油气，检测合格入库。该油品分装后实际使用时，火苗却只有原来的1/2~1/3，用户反映强烈并退货。当时的密度检测值为0.62kg/m3，色谱分析液化石油气的主要成份为： 表1 两批遭用户退货液化石油气的主要成份
与标准进行对照，就会发现这两批油品虽然密度较大，但组份含量却是符合要求的。符合国标的产品不能满足用户的需求，问题出在哪里呢？ 二、原因分析 为找出符合国标的液化石油气不能满足用户需求的原因，我们查找了一些资料，如几种主要成份的化学性质、燃烧特性等。但因资料来源和笔者学识所限，未能找到影响用户使用的确切原因，只能从几种主要成份已掌握的物化性质进行一些表面分析。 首先是饱和蒸气压，当液态液化石油气储存在密闭容器内时，只要容器上部还留有空间，这部分空间就会被气态液化石油气充满。当容器上部气液两相处于动态平衡时，所测出的气相空间的压力，就是当时条件下该液化石油气的饱和蒸气压。众所周知，液化石油气的饱和蒸气压与容器的大小及液量无关，仅取决于成份及温度。几种液化石油气主要组份的饱和
蒸气压如下： 表2 几种液化石油气组份的饱和蒸气压 由表中数据可以看出，不仅C3组份饱和蒸气压与C4相差较大，同一类物质的同分异构体间蒸气压也有较大差异。如正丁烷与异丁烷、顺丁烯-2、反丁烯-2与正异丁烯，均相差30%以上。饱和蒸气压的大小，直接反映了该种物质自然气化能力的大小。因此，用户在使用过程中必然感到效果明显不同。 其次是化学活性，液化石油气的主要成份应该是丙烷、丁烷。烷烃是饱和烃，是只有碳碳单键的链烃，因为C-H键和C-C单键相对稳定，所以烷烃的性质很稳定，难以断裂。除了氧化、卤化、裂化反应外，烷烃几乎不能进行其他反应。因此，很多发达国家的液化石油气是丙烷气、丁烷气或丙丁烷混和气。而烯烃是指含有C=C键 (碳-碳双键)的碳氢化合物，属于不饱和烃。双键基团是烯烃分子中的功能基团，具有反应活性，可发生氢化、卤化、水合、卤氢化、次卤酸化、硫酸酯化、环氧化、聚合等加成反应，还可氧化发生双键的断裂，生成醛、羧酸等。因此，烯烃虽然也是易燃易爆气体，但由于其晶间结构排列的不同，相同温度下密度高于烷烃，
液化石油气密度测定法(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液化石油气密度测定法(标准 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
液化石油气密度测定法(标准版) 一、概述 液化石油气密度检验是一项相当重要的检验项目。按我国现行的供需双方交接方式，通常以体积计量，以质量结算。特别是管输或槽车载运，以体积作为计量依据，但结算时却以质量为单位。所以密度检验就成为供需双方都特别关注的重要指标。 现行的液化石油气密度检验基本都等效采用ISO3993《液化石油气和轻质烃密度和相对密度测定法(压力密度计法)》。我国现在普遍采用的是SH／T0221《液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法)》。 二、定义 密度是在标准条件下，单位体积内某物质的质量。单位：kg／m3
或g／cm3 。 相对密度：在某一温度t下，单位体积内某物质的质量，也用某一单位体积液体的质量与在温度t2 下单位体积的纯水质量之比。报告结果时，应注明试样温度t 和纯水温度t′，例如相对密度t／t′0.xxxkg／cm3 为15°／4°，即试样在15°时的密度与4°纯水的相对密度，标准条件20℃，但对液化石油气密度检验，通常以15.6℃密度值报出。 三、方法概要 压力密度计法，适用于测定液化石油气和轻质烃类的密度或相对密度，但对于在试验温度下，蒸气压(表压)超过1.4MPa的试样则不适用于本方法操作。 充装试样前，先用部分试样冲洗仪器，然后将压力圆筒充装试样，充装至密封于筒内的密度计能自由浮起的液位，记下该密度计的读数和试样温度。然后，按附录查表换算到相应温度下的密度将
液化石油气标准
液化石油气标准 液化石油气标准(GB 11174-1997) 1 范围 本标准规定了石油炼厂生产的液化石油气的技术条件。该液化石油气适用于作工业和民用燃料。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过引用而构成为本标准的一部分，除非在标准中另有是确规定，下述引有标准都应是现行的有效标准。 GB5842 液化石油气钢瓶 GB/T6602液化石油气蒸汽压测定法(LPG法) GB11518车间空气中液化石油气卫生标准 GB/T12576液化石油气蒸汽压和相对密度计算法 GB14193液化气体充装规定 GB15380小容积液化石油气钢瓶 GBJ16建筑设计防火规范 SH0164石油产品包装贮运及交货验收规则 SH/T0221液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法) SH/T0222液化石油气总硫含量测定法(电量法) SH/T0230液化石油气组成测定法(色谱法) SH/T0232液化石油气铜片腐蚀试验法 SH/T0233液化石油气采样法 SY/T7509液化石油气残留物测定法 3 技术要求
液化石油气应符合表1规定的要求。为确保安全使用液化石油气，要求液化石油气具有特殊臭味。必要时加入硫醇、硫醚等硫化物配制的加臭剂，加入量不得超过0.001%(m/m)。 表1液化石油气的技术要求 项目质量指标试验方法 3密度(15?)，kg/m 报告 SH/T0221? 蒸气压(37.8?)，kPa GB/T6602? ?1380 C5及C5以上组分含 量，%(V/V) ?3.0 SH/T0230 蒸发残留物， mL/100mL ?0.05 SY/T7509 残留物油渍观察通过? 铜片腐蚀，级 ?1 SH/T0232 3总硫含量，mg/m ?343 SH/T0222 游离水无目测? 注?密度也可用GB/T12576方法计算，但仲裁按SH/T0221测定。 注?蒸气压也可用GB/T12576方法计算，但裁按GB/T6602测定。 注?按SY/T7509方法所述，每次以0.1mL的增量将0.3mL溶剂残留物混合物滴到滤纸 上，2min后在日光下观察，无持久不退的油环为通过。 注?在测不定期密度同时用目测法测定试样是否存在游离水。 4 取样 取样按SH/T0233进行。 5 试验 5(1石油炼厂在下列情况下，要求对产品按标准规定的技术要求进行全面检验。 a)当新建装置投产或主要工艺流程，设备和气体资源变更及停产检修后开工。 b)当正常生产时，定期或积累一定产量后(如满罐时)。
液化石油气组成测定法
液化石油气组成测定法一、概述 液化石油气组成测定是为了准确测定液化石油气的组分，检验产品的质量，在两个产品标准中，对于相应的产品都规定了C5及 C5+的总含量上限指标，因为C5及C5+含量过多，就会造成液化石油气挥发性减弱、密度增大，且使用时，罐内残余多，使用户的利益受到损害。 目前，我国的液化石油气组成测定法标准有两个，即GB／ T10410.3《液化石油气组分测定法》和SH／T0230《液化石油气组成测定法》，均采用气相色谱法来测定液化石油气组分。由于GB11174和GB9052.1两个产品标准中均引用SH／T0230试验方法，所以本节着重介绍该试验方法。 二、原理
试样在汽化装置内被均匀汽化后，由载气带入色谱柱并被分离成单体组分，经热导检测器检测记录相应的检测信号，并经数据处理，采用面积归一法计算各组分的百分含量。 三、仪器设备 (1)气相色谱仪：带有热导检测器(灵敏度优于1000mV·mL／mg 苯)和色谱数据处理机。 (2)汽化装置：具有使液化石油气均匀汽化的功能。 (3)四通阀。 (4)转子流量计：流量范围0～100mL／min。
四、试剂及材料 (1)十二醇／多孔硅珠(HDG-202A)：80～100目色谱固定相。 (2)邻苯二甲酸二丁酯：色谱固定液。 (3)6201担体：60～80目。 (4)乙醚：化学纯。 (5)变色硅胶。 (6)分子筛：干燥用。
五、试验准备 1.邻苯二甲酸二丁酯色谱柱的制备 按邻苯二甲酸二丁酯色谱柱的配比，在天平上称取邻苯二甲酸二丁酯12g，溶于适量的乙醚中，然后慢慢加入40g6201担体，搅拌均匀之后置于红外灯下烘干或让其自然风干，直至没有乙醚气味为止。然后将其填入色谱柱管(不锈钢)中，要求填充紧密均匀。 2.十二／多孔硅珠(HDG-202A)色谱柱制备 将十二醇多孔硅珠(HDG-202A)色谱固定相填入柱管中，要求填充紧密均匀。 3.气相色谱仪的改装
液化石油气密度测定法(通用版)
液化石油气密度测定法(通用 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0069
液化石油气密度测定法(通用版) 一、概述 液化石油气密度检验是一项相当重要的检验项目。按我国现行的供需双方交接方式，通常以体积计量，以质量结算。特别是管输或槽车载运，以体积作为计量依据，但结算时却以质量为单位。所以密度检验就成为供需双方都特别关注的重要指标。 现行的液化石油气密度检验基本都等效采用ISO3993《液化石油气和轻质烃密度和相对密度测定法(压力密度计法)》。我国现在普遍采用的是SH／T0221《液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法)》。 二、定义 密度是在标准条件下，单位体积内某物质的质量。单位：kg／m3
或g／cm3 。 相对密度：在某一温度t下，单位体积内某物质的质量，也用某一单位体积液体的质量与在温度t2 下单位体积的纯水质量之比。报告结果时，应注明试样温度t 和纯水温度t′，例如相对密度t／t′0.xxxkg／cm3 为15°／4°，即试样在15°时的密度与4°纯水的相对密度，标准条件20℃，但对液化石油气密度检验，通常以15.6℃密度值报出。 三、方法概要 压力密度计法，适用于测定液化石油气和轻质烃类的密度或相对密度，但对于在试验温度下，蒸气压(表压)超过1.4MPa的试样则不适用于本方法操作。 充装试样前，先用部分试样冲洗仪器，然后将压力圆筒充装试样，充装至密封于筒内的密度计能自由浮起的液位，记下该密度计的读数和试样温度。然后，按附录查表换算到相应温度下的密度将
液化石油气 GB 11174
液化石油气 GB 11174-89 1.主题内容与适用范围 本标准规定了由石油炼厂生产的液化石油气的技术条件。 本标准所属的产品适用于作工业和民用燃料。 2.引用标准 GB5842 液化石油气钢瓶 GB6602 工业用裂解碳四蒸气压的测定雷德法 ZB E46001 液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法) ZB B46002 液化石油气总硫测定法(电量法) SY2081 液化石油气组成测定法(色谱法) SY2083 液化石油气铜片腐蚀试验法 SY2084 液化石油气采样法 SY7509 液化石油气残图物测定法 CJ2-81 液化石油气钢瓶角阀 3.技术要求 ┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━┓ ┃项目│质量指标│实验方法┃ ┠──────────────────┼───────┼───────┨ ┃密度（15℃），KG／M3 │报告│ ZBE 46001 ┃ ┠──────────────────┼───────┼───────┨ ┃蒸气压（37.8℃），KPA 不大于│ 1380 │ GB 6602 ┃ ┠──────────────────┼───────┼───────┨ ┃C5及C5以上组分含量，%（V／V）不大于│ 3.0 │ SY 7509 ┃ ┠──────────────────┼───────┼───────┨ ┃残留物││ SY7509 ┃ ┠──────────────────┼───────┼───────┨ ┃蒸发残留物，ML／100ML │报告│┃ ┠──────────────────┼───────┼───────┨ ┃油渍观察值，ML │报告│┃ ┠──────────────────┼───────┼───────┨ ┃铜片腐蚀，级不大于│ 1 │ SY 2083 ┃ ┠──────────────────┼───────┼───────┨ ┃总硫含量，MG／M3 不大于│ 343 │ ZB E 46002 ┃ ┠──────────────────┼───────┼───────┨ ┃游离水│无│目测1）┃ ┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━┛注：①为确保液化石油气的使用安全，液化石油气要求有特殊气味，必要时加入硫醇、硫醚等含硫化物配制的加臭剂。 1）可在测定密度的同时用目测法测定试样是否存在游离水。
液化石油气标准
液化石油气标准(GB 11174-1997) 1 范围 本标准规定了石油炼厂生产的液化石油气的技术条件。该液化石油气适用于作工业和民用燃料。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过引用而构成为本标准的一部分，除非在标准中另有是确规定，下述引有标准都应是现行的有效标准。 GB5842 液化石油气钢瓶 GB/T6602液化石油气蒸汽压测定法（LPG法） GB11518车间空气中液化石油气卫生标准 GB/T12576液化石油气蒸汽压和相对密度计算法 GB14193液化气体充装规定 GB15380小容积液化石油气钢瓶 GBJ16建筑设计防火规范 SH0164石油产品包装贮运及交货验收规则 SH/T0221液化石油气密度或相对密度测定法（压力密度计法） SH/T0222液化石油气总硫含量测定法（电量法） SH/T0230液化石油气组成测定法（色谱法） SH/T0232液化石油气铜片腐蚀试验法 SH/T0233液化石油气采样法 SY/T7509液化石油气残留物测定法 3 技术要求 液化石油气应符合表1规定的要求。为确保安全使用液化石油气，要求液化石油气具有特殊臭味。必要时加入硫醇、硫醚等硫化物配制的加臭剂，加入量不得超过0.001%(m/m)。
表1液化石油气的技术要求 密度（15℃），kg/m 总硫含量，mg/m 注①密度也可用GB/T12576方法计算，但仲裁按SH/T0221测定。 注②蒸气压也可用GB/T12576方法计算，但裁按GB/T6602测定。 注③按SY/T7509方法所述，每次以0.1mL的增量将0.3mL溶剂残留物混合物滴到滤纸上，2min后在日光下观察，无持久不退的油环为通过。 注④在测不定期密度同时用目测法测定试样是否存在游离水。 4 取样 取样按SH/T0233进行。 5 试验 5．1石油炼厂在下列情况下，要求对产品按标准规定的技术要求进行全面检验。 a)当新建装置投产或主要工艺流程，设备和气体资源变更及停产检修后开工。 b）当正常生产时，定期或积累一定产量后（如满罐时）。 c）出厂检验结果与上次全面检验有较大差异时。 6 标志、包装、运输、贮存
液化石油气质量标准
液化石油气标准（GB 11174-1997） 1 范围 本标准规定了石油炼厂生产的液化石油气的技术条件。该液化石油气适用于作工业和民用燃料。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过引用而构成为本标准的一部分，除非在标准中另有是确规定，下述引有标准都应是现行的有效标准。 GB5842 液化石油气钢瓶 GB/T6602液化石油气蒸汽压测定法（LPG法） GB11518车间空气中液化石油气卫生标准 GB/T12576液化石油气蒸汽压和相对密度计算法 GB14193液化气体充装规定 GB15380小容积液化石油气钢瓶 GBJ16建筑设计防火规范 SH0164石油产品包装贮运及交货验收规则 SH/T0221液化石油气密度或相对密度测定法（压力密度计法） SH/T0222液化石油气总硫含量测定法（电量法） SH/T0230液化石油气组成测定法（色谱法） SH/T0232液化石油气铜片腐蚀试验法 SH/T0233液化石油气采样法 SY/T7509液化石油气残留物测定法 3 技术要求 液化石油气应符合表1规定的要求。为确保安全使用液化石油气，要求液化石油气具有特殊臭味。必要时加入硫醇、硫醚等硫化物配制的加臭剂，加入量不得超过0.001%(m/m)。 表1液化石油气的技术要求 注①密度也可用GB/T12576方法计算，但仲裁按SH/T0221测定。 注②蒸气压也可用GB/T12576方法计算，但裁按GB/T6602测定。 注③按SY/T7509方法所述，每次以0.1mL的增量将0.3mL溶剂残留物混合物滴到滤纸上，2min后在日光下观察，无持久不退的油环为通过。 注④在测不定期密度同时用目测法测定试样是否存在游离水。 4 取样
液化石油气基本知识
液化石油气基本知识 液化石油气是由多种烃类气体组成的混合物，其主要成分是含有3个碳原子和4个碳原子的碳氢化合物，即：丙烷、正丁烷、异丁烷、丙烯、1-丁烯、顺式-2-丁烯、反式-2-丁烯和异丁烯八种重碳氢化合物，行业习惯上称碳三和碳四。另外还不同程度的含有少量甲烷、乙烷、戊烷、乙烯或戊烯(俗称碳一、碳二和碳五)，以及微量的硫化物、水蒸气等非烃化合物。碳原子少于3个的烃如甲烷、乙烷和乙烯常温下很难液化，碳原子高于4个的戊烷、戊烯在常温下呈液态，所以在正常情况下，这些都不是液化石油气的组分。 一、烷烃 烷烃化合物是构成液化石油气的主要化学成分，其化学分子式可用C n H2n+2(n≥1)表示。在烃的分子里，碳的化合价是四价，其余的价键都与氢原子相连接，直至4个价键完全饱和为止，故烷烃又称饱和烃，其化学性质很不活泼。含有一个碳原子(n=1)的烷烃称为甲烷，含有两个碳原子的称为乙烷，以此类推。当碳原子数在10个以上时，就用对应的数字来表示，例如，C3H8称为丙烷，C12H26称为十二烷。 从丁烷开始，每一种烷烃虽然化学分子式相同，但是由于分子结构不同，即分子内部原子的排列顺序不同，因而具有不同的性质，这样的化合物称为同分异构体。例如，丁烷的同分异构体有正丁烷(碳原子的连接为直链)和异丁烷(碳原子的连接有支链)两种。 二、烯烃 烯烃的化学分子式为C n H2n(n≥2)，烯烃的分子结构与烷烃相似，也是有直链或直链上带有支链的，所不同的是在烯烃分子中含有碳碳双键(C＝C)。当分子中碳原子数目相同时，烯烃分子中的氢原子要比烷烃分子中的氢原子少。因此，碳原子的价键不能完全和氢相结合，在两个碳原子之间接成双键。由于烯烃分子中碳原子的价键没有饱和，故烯烃又称为不饱和烃，其化学性质相当活泼。烯烃分子中双键的位置和碳键排列的结构不同，都会出现重异构现象，所以它的同分异构体要比同样碳原子数目的烷烃多。烯烃的命名与烷烃相近，即含有两个碳原子的烯烃称为乙烯，含有3个、4个碳原子的烯烃分别叫做丙烯、丁烯。 三、液化石油气的质量要求 液化石油气的来源不同，其成分和含量也不相同，为了准确了解液化石油气的成分和含量，通常采用色谱法对其进行定性与定量要分析。中华人民共和国《液化石油气》(GB 11174—1997)规定的质量指标见表4-1。
液化石油气组成测定法(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液化石油气组成测定法(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
液化石油气组成测定法(最新版) 一、概述 液化石油气组成测定是为了准确测定液化石油气的组分，检验产品的质量，在两个产品标准中，对于相应的产品都规定了C5 及C5+ 的总含量上限指标，因为C5 及C5+ 含量过多，就会造成液化石油气挥发性减弱、密度增大，且使用时，罐内残余多，使用户的利益受到损害。 目前，我国的液化石油气组成测定法标准有两个，即GB／T10410.3《液化石油气组分测定法》和SH／T0230《液化石油气组成测定法》，均采用气相色谱法来测定液化石油气组分。由于GB11174和GB9052.1两个产品标准中均引用SH／T0230试验方法，所以本节着重介绍该试验方法。
二、原理 试样在汽化装置内被均匀汽化后，由载气带入色谱柱并被分离成单体组分，经热导检测器检测记录相应的检测信号，并经数据处理，采用面积归一法计算各组分的百分含量。 三、仪器设备 (1)气相色谱仪：带有热导检测器(灵敏度优于1000mV·mL／mg 苯)和色谱数据处理机。 (2)汽化装置：具有使液化石油气均匀汽化的功能。 (3)四通阀。 (4)转子流量计：流量范围0～100mL／min。 四、试剂及材料 (1)十二醇／多孔硅珠(HDG-202A)：80～100目色谱固定相。 (2)邻苯二甲酸二丁酯：色谱固定液。 (3)6201担体：60～80目。 (4)乙醚：化学纯。 (5)变色硅胶。
GB-T 8017-87 石油产品蒸气压测定法(雷德法)
石油产品蒸气压测定法 （雷德法） Petroleum products－Determination of vapour pressure-Reid method 本方法适用于测定汽油、易挥发性原油及其他易挥发性石油产品的蒸气压；本方法不适用于测定液化石油气的蒸气压。 试样在３7.8℃下用雷德式饱和蒸气压测定器所测出的蒸气最大压力。称为雷德饱和蒸气压。 1 方法概要 将经冷却的试样充入蒸气压测定器的汽油室，并将汽油室与37.8℃的空气室相连接。将该测定器浸入恒温浴（37.8±0.1℃），并定期地振荡，直至安装在测定器上的压力表的压力恒定，压力表读数经修正后即为雷德蒸气压。 2 仪器 蒸气压测定器的详细结构见附录A。 3试样 试样的蒸发损失和组成的微小变化对雷德蒸气压的影响是极其灵敏的，因此在取样及试样的转移过程中需要及其小心和谨慎。 3.1 取样 按GB/T4756《石油和液体石油产品取样法（手工法）》进行。 3.1.1测定蒸气压的试样容器的容量应为1升，器壁要求具有足够强度，能承受器内的最高压力，并附有倒油装置，它是装有注油管和透气管的软木塞（或盖子），能严封试样容器的口部，注油管的一端是与软木塞（或盖子）的下表面相平，另一端应能插到距离汽油室底部6~7毫米处（图1d）。透气管的底部应能插到试样容器的底部。 3.1.2从油罐车或油罐中取样时，将空的开口式试样容器吊着并沉进罐内燃料中，使试样容器中充满燃料。将试样容器提出，倒掉所装的然。这次装油的目的是利用燃料洗涤试样容器。然后将试样容器重新沉进罐内燃料中，应一次放到接近罐底就立即提出，要求将燃料装至样容器的顶端。提出试样容器，立即倒掉一部分燃料，使试样容器所装的试样体积不少于容器内容量的70%，但不多于80%（图1a），此时，立即用塞子（或盖子）封闭试样容器的器口。 3.2试样转移的温度 在所有情况下，在打开容器之前，盛试样的容器和在容器中的试样均应冷却到0-1℃。这温度可按下述方法测定，即直接测定放在同一冷却浴中的另一个相同容器内相似液体的温度。该容器冷却的时间应与试样容器的冷却时间相等。 3.3 试样的管理 取样后，试样应置于冷的地方，直至试验全部完成。渗透容器中的试样不能用于试验，应予舍弃并重新取样。雷德蒸气压的测定应是被分析试样的第一个试验。 4 准备工作 4.1 容器中试样的空气饱和 中国石油化工总公司1987-05-12批准 1988-05-01实施
液化石油气检测报告详解
液化石油气检测报告详解 目前，对液化石油气的检测采用国家强制标准GH11174《液化石油气》，所检测项目包括密度、蒸气压、组分、残留物、铜片腐蚀、总硫含量和游离水等七项。 1.标准中没有对密度规定具体的质量指标，只是在检测报告中列出试验结果，不能进行合格与否的判定。其具体试验方法按标准SH/T0221《液化石油气密度或相对密度测定法》，有15℃或20℃两种，在结果中应注明具体的密度单位和试验温度。本标准与国际标准 IS03993《液化石油气和轻质烃密度或相对密度测定法(压力密度计法)》基本相同，在 IS03993中，规定试验温度还可以为60华氏度。 2.蒸气压是指液体的蒸气与液体处于平衡状态时所产生的压力。它作为一项安全指标，保证产品的安全处置，对运输容器、贮存容器及用户使用设备有重要意义。其质量指标要求不大于1380kPa，试验方法按标准GB6602《液化石油气蒸气压侧定法》。 3.组分的测定在液化气的测定中是一个重要的项目，通过它可以校验其它项目，同时也是炼油厂的重要参考指标。按照标准SHlT0230《液化石油气组分测定法》或GB 10410.3《液化石油气组分气相色谱分析法》检测，两者具体方法相同，不再重复，在此主要谈谈对标准中的几点不同看法。 1） SH/T0230和GB 10410.3均采用气化试样进 样方法，见图1.
该系统存在一定的缺陷，通常通过流量调节阀来控制管路中的流量，由于液化气的压力较大，要达到标准中规定的流量(5～l00mL/min)，只有将流量调节阀打开少许，在此存在气化现象，又由于液化气中各组分气化能力的不同，C2、C3轻组分有一部分先气化，相对难气化的C4、C5进入后面管路的比例会减少，所以测得的组分与液相成分会有一定差异。在试验中，将流量调节阀置于六通阀之后，同时将水浴装置去除，而改为在六通阀和色谱柱之间加热气化。这样保证了通过六通阀的是与原液相成分相同的液体，保证了结果的真实性，将气化装置置于六通阀和色谱柱之间。改进后的气化系统连接图见图2。 2). 由于液化气的某组分的百分含量用面积归一化法，校正因子的使用必不可少， SH/T0230和GB 10410.3均给出了各组分的校正因子，见表1. 注:GB 10410.3给出的丙烯的校正因子为1.54, SH/T0230给出的丙烯的校正因子为1.55 ,其余组分校正因子相同。