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加药

5.6 PLC控制柜

水处理药剂技术协议

水处理药剂技术协议甲方：河钢集团石家庄钢铁有限责任公司乙方：双方友好协商,一致同意达成如下技术协议：一、炼铁水系统水处理药剂系统工况：炼铁水系统主要包括0#高炉工业循环水；2#高炉工业循环水、鼓风机循环水、密闭软水；0#高炉密闭软水；TRT水系统。 1、工艺运行参数： 2、水质指标

二、转炉水系统水处理药剂系统工况：转炉炼钢循环水系统主要供炼钢厂转炉工序生产设备冷却用水，主要分为转炉净环；转炉浊环；精炼炉及连铸设备闭路冷却水系统；2#VD炉浊环；1#VD 炉浊环；0#VD炉浊环；0#VD净环；；连铸净环；0#连铸机浊环；2#、3#连铸机浊环；白灰窑设备冷却共11个循环冷却水系统。 1、工艺运行参数 2、水质指标 3、月药剂量

三、电炉水系统水处理药剂系统工况：电炉炼钢循环水系统主要供炼钢厂电炉工序生产设备冷却用水。主要包括4#泵站、连铸机设备闭路冷却、电炉净环、电炉浊环共4个循环冷却水系统。 1、工艺运行参数 2、水质指标 3、月药剂量四、热电联产循环水系统处理药剂系统工况：热电联产循环水系统主要供汽轮机、发电机和润滑油站的冷却净循环水。 1、工艺运行参数 2、水质指标

3、月药剂量五、轧钢水系统+污水处理厂系统工况：轧钢水系统包括三轧净环三轧浊环、四轧净环、四轧浊环、一轧加热炉净环水系统。 1、工艺运行参数污水处理厂：中水产量：500 m3/h 机械搅拌澄清池处理效果：进水悬浮物≤500mg/L，浊度30-80NTU时，出水浊度≤5NTU 2、水质指标 3、月药剂用量

六、附各系统补水水质：注：以上总硬度、钙硬度、碱度按碳酸钙计。七、技术要求 1.根据水质情况、水处理工艺、运行参数、系统材质等选择各独立水系统所用具体药剂，标书提供各系统水质稳定技术方案，说明药剂主要配方、商品投加浓度、药剂含量检测指标及控制标准。 2.所有药剂为环境友好型产品，并符-合环保规定。在保证水质稳定满足生产需求的同时，达到最佳节水效果. 3.阻垢、腐蚀控制、微生物控制监测满足《工业循环冷却水处理设计规范》 (GB50050-95)规定。经加药处理后各循环水系统达到以下技术标准（乙方负责提供挂片及监测）：腐蚀速率（挂片）：碳钢＜0.075mm/a（无点蚀），铜阻垢＜0.005mm/a（无点蚀），极限值＜0.125mm/a。检测时间：连续监测。挂片时间：30天。异氧菌总数：1*105个/ml 生物粘泥量＜2ml/m3 检测时间：每月一次污垢沉积速率：碳钢＜10mg/cm2.月, 碳钢＜10mg/cm2.月,极限值＜20mg/cm2. 月。 4.转炉浊环系统确认由于二文喉口结垢造成一文负压低而被迫非计划停炉检修，厂家赔偿全部经济损失。 5.连铸机结晶器冷却水系统钙硬在控制指标范围内，发生铜管表面结垢现象或因乙方原因造成提前停机更换铜管，厂家负责赔偿经济损失。 6.电净、转炉连铸净环、高炉密闭软水控制总铁＜1mg/L。

冷却水自动加药装置

中央空调冷却水处理方案及装置中央空调冷却系统一般是敞开式的，冷却水在冷却塔热交换时，大气中的有害酸体、生活污泥等，很容易进入到冷却系统。随着冷却水的循环，一部分进入主机的冷凝器，在空调冷却系统中蒸发浓缩的情况下，硬度往往超过400PPm，这些高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥就会在温度较高的冷凝器部位沉积，致使主机制冷量严重下降。以下就中央空调冷却水的结垢原因、结垢对系统的影响及处理方法等方面作详细阐述。 1、中央空调冷却水结垢的原因及其危害、满负荷制冷时冷却水的消耗、冷却水水质的影响、我国各地天然水质情况

地区(黔、桂外),黑、松流域辽河流域西北地区含盐量(mg/L)＜100100-300200-500＞500 总硬度(mg/L)＜5050-150150-300＞300 pH值以上化学组成Ca(HCO3)2 NaHCO3Ca(HCO3)2(长江) ,东北也有 NaHCO3 Ca(HCO3)2,NaHCO3, 硫酸盐,氯化物类 (众) 硫酸盐, 氯化物类、冷却水使用过程的变化及影响矿物质上升能耗大浓缩电导率上升结垢出力小 PH变化微生物粘泥腐蚀寿命短致病菌吸收杂质人致病、腐蚀情况（1）——管板

腐蚀情况（2）——钢管内、冷却水中的微生物

、冷却水结垢的危害、缺乏管理的冷却水指标 ?补充水硬度超过50mg/L，或循环水超过200mg/L就结垢。 ?铜腐蚀速度年，钢铁腐蚀年，并可能孔蚀。有盐类、酸性物质地方更严重。 ?冷却水中矿物质和大气中其他物质，导致繁衍藻类、霉菌、细菌繁殖，每毫升可以达到数千万个；甚至有军团菌等致病微生物。、垢、锈的导热系数水垢的类别坚硬硅酸盐碳酸盐硬混合绣垢油膜和粘泥洁净铜管洁净钢铁导热系数， W/m·℃ ~~5~~~383~45、污垢系数对出力的影响

全自动加药装置

智能加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH 值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指定的计量泵，令其打开加药系统以调节pH 值，待pH值恢复正常后，计量泵关闭。若电导率高于设定值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到最佳效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在这种装置中，ALFT智能型全自动加药设备结构简单、安装方便。主要由计量箱（药剂贮罐）、计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将智能型全自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。 3技术参数适用系统压力：0.2-1.0MPa 工作电源：220V/50Hz 工作环境：温度5～45℃，湿度≤85% 4设备选型型号释义 ALFT-AJY-0.1-I（Ⅱ、Ⅲ）

全自动加药装置参数讲解学习

全自动加药装置参数

附件：污水处理系统全自动加药装置参数一、设备组成：设备由进水系统、搅拌系统、投加系统、排污系统、电控系统五部分组成。 1、进水系统包括：进水管、电动阀、进水阀、溶药箱； 2、搅拌系统包括：循环搅拌泵； 3、投加系统包括：计量泵、水射器、Y 型过滤器； 4、排污系统包括：排污阀、排污管； 5、电控系统：电控箱、电控开关按钮、报警器。二、设备工作原理： 1、利用电动阀来控制进水，当电动阀打开时，供水管路中的水压作用将水压进设备溶药箱。 2、磁力循环泵连接在设备底部，从设备溶药箱里抽水，经泵后再流回溶药箱，产生水循环作用来溶解药粉。 3、投加方式采用计量泵正压投加和水射器负压投加。三、设备安置：设备安放地点的选择需靠近供水源、电源，且靠近窗口或者是通风较好的地方。设备间可以筑一高20CM长和宽各2CM的一个小高台，高台表面最好用瓷砖铺设，以便设备的安置和安装。四、水管连接进水管的连接：进水管一端连接至水厂动力水管道，另一端连接设备上的进水管端，作用是给设备溶药箱供水，以便溶解药剂。出药管的连接里：一端连接至设备出药端，另一端需连接到需要投加药剂的水体构筑物中，作用是把溶解完全的药剂投加到需要消毒的水体中。排污管的连接: 一端连接至设备的扰污管端，另一端放置在预先设

置好的污物收集点，以便集中处理。作用是为了定期清理溶药箱内的污垢。五、电源连接设备溶药箱与配电箱后面连接处有一根从配电箱伸出的电线，将其跟设备间的电源连接，就完成了设备的电源连接。打开电源开关和设备配电箱顶端的开关，检查设备电源指示灯是否开启，如若开启，则证明电源连接正常，否则就不正常，需检查线路哪里础问题，直至问题解决设备电源指示灯亮为止。注意事项： 1、设备间一定要保持干燥和良好的通风效果，以防止设备间湿气太大，使设备部分元件腐蚀或者生锈，减少设备使用寿命。 2、设备安置的平台一定要平整，不能产品倾斜，以便影响设备的正常使用。 3、水管连接处一定要紧密不漏水，以免造成设备间环境潮湿，腐蚀设备元件，且造成水源及药剂的浪费。 4、电源连接处一定要安全绝缘，以免漏电，造成安全隐患；电线外围最好用绝缘管线包裹，且从设备间上方连接至电源处，以免沾水。四、设备使用及维护：注：连接电源线时，平行提起控制面板即可。特别注意：循环搅拌泵一定要加水后才能启动，无水运行只需 5 秒时间泵就报废；设备操作前的检查工作：依次打开电源开关、设备电源开关，检查设备电源指示灯是否正常，如若不正常，参照设备维护说明；检查进水管路供水是否正常。 1、打开总电源，设备后面进水管上电动阀上电动阀会自动打开，设备将自动进水。 2、当设备进水满后，报警器将自动启动，发出警报，此时设备将自动停止进水，以提示工作人员需投加药粉。 3、药粉投加完毕后，需手动按下搅拌泵开按钮，此时循环搅拌泵将启动，开始药剂的搅拌搅拌溶解，搅拌泵启动一定时间后（约10-20分钟），药粉溶解完全后，搅拌泵自动停止；与此同时计量泵自动启动，开始按照设计好的设加量设加溶解完全的药剂，至此就完成了一个加药

循环水加药间操作规程

编号：SM-ZD-96285 循环水加药间操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

循环水加药间操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 适用范围 1.1 规程规定了循环水岗位的加药及旁滤器的工作内容和工作权限。 1.2 本规程适用于化产车间循环水岗位。 2. 上岗条件 2.1按时参加班前会，了解车间生产情况，听取和接受车间工作安排。 2.2必须经过培训，取得相应资格证书，并持证上岗。 2.3身体健康者方可上岗，严格执行“七不上岗”规定。 2.4劳动保护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必须将发辫纳入帽内，禁止带烟火上岗。 2.5检查、了解上个班加药情况和旁滤器运行情况，了解上个班遗留的安全隐患。 2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。

2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。 2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁，工器具、材料摆放是否整齐。 3. 安全规定 3.1必须经过三级安全教育，并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。 3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救援预案。 3.3各井、水池等盖板保持完好，严防跌入。严禁私自进入各井、水池。 3.4投加杀菌灭藻剂后，应间隔4~6小时投加缓蚀阻垢剂，且不应在一个投药点投药。 3.5投加杀菌剂后，在不影响运行的情况下尽量减少补水。 3.6杀菌灭藻作业结束后，应采取大排大补的方法进行置换，直至浊度达到运行系统要求的标准为止。 3.7根据化验数据、补水量、排水量和浓缩倍数的变化情况，适当调整加药量、补水量、过滤器运行时间，保证循

全自动加药装置技术方案分解

全自动加药装置处理系统技术方案用户单位：方案简介：在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢，堵塞管道等问题。现根据贵公司要求计划作出全自动加药装置处理方案。

目录一、全自动加药装置方案概述............................. - 3 - 二、药剂清单与投加量 .................................. - 3 - 三、全自动加药装置技术说明：.......................... - 6 - 四、冷却水定时定量加药：............................. - 10 - 五、全自动化学投药装置配置................. 错误！未定义书签。六、设备报价......................................... - 11 - 七、设备质量承诺函 ................................... - 12 -

一、全自动加药装置方案概述水系统在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。现须对冷却水进行加药处理，加预膜剂，缓蚀阻垢剂，杀菌灭藻剂三种药剂，使水质趋于中性和对管道无腐蚀性弱酸性，现根据贵公司要求计划方案二、药剂清单与投加量 JT-2003 (Ⅳ) 预膜剂本产品是我厂研制开发的全有在复合预膜剂, 主要由复合水处理剂(I) 及多种有机膦酸盐复配而成, 在预膜时可与氯化锌. 六偏膦酸钠等复配使用。性能：淡棕色透明液体, 可与水互溶, 能与碳钢. 铜等材质的换热器的的金属体产生吸咐作用及保护性膜体, 可与锌盐. 六偏膦酸钠等复配使用有增效作用。用途：对清洗后仍冷却换热器进行预膜处理, 使管壁形成一层保护性膜体。质量指标：A、外观. 淡棕色透明液体。 B、密度.(20 0C)g/cm3 ：1.05～1.08 C、固体含量：≥32％

加药调试方案

XXXX化工有限公司热电技改工程1*90t/d锅炉+1*15MW机组化学加药调试方案电力工程有限公司

编制单位：文件编号：项目负责人：工作人员：会审单位：批准单位： XXXX化工有限公司热电技改工程 1*90t/d锅炉+1*15MW机组

化学加药调试方案会签单调试说明本措施于年月日经建设单位、安装单位、监理单位、调试单位有关专业人员讨论修改和通过。

编写：审核：批准：

目录一、编制依据 (6) 二、调试目的 (6) 三、调试范围 (6) 四、调试前应具备的条件 (6) 五、调试步骤 (7) 六、调试标准 (8) 七、调试所用仪器设备 (8) 八、环境、职业健康安全风险因素控制措施 (8) 九、附录 (9)

一、编制依据 1.1 《电力建设施工验收及技术规范》(火力发电厂化学篇)。 1.2 《火力发电厂化学水处理设计技术规定》。 1.3 《华东电业管理局化学技术监督条例》。 1.4 XX环保能源有限公司建设工程2*400t/d炉排锅炉+1*15MW机组加药系统有关资料及说明。 1.5 设备厂家的厂品说明书。二、调试目的通过对给水加氨系统调试，提高给水的PH值；通过对炉水磷酸盐处理，防止锅炉受热面结垢，减少锅炉腐蚀，保证机组安全经济、可靠的运行。三、调试范围 3.1 锅炉加药装置为两箱三泵设计，加药泵出力为32L/H，融药箱体积为1.5m3,锅炉加药点为汽包加药点，给水加氨装置为一厢两泵设计从除氧器下降管加入，当热力除氧效果达不到要求时，辅助添加化学除氧剂进行化学除氧。 3.2 给水加药系统及炉水加药系统：氨加药系统、磷酸盐加药系统。四、调试前应具备的条件 4.1 所有系统管道及设备均按设计要求安装结束。 4.2 加药系统的电气部分安装结束，并试验正确。 4.3 加药系统的热工控制部分安装结束并试验正确。 4.4 加药间的照明、通讯满足现场要求。 4.5 加药间地面平整、沟道畅通。 4.6 加药间备有安全防护用具，如胶手套、防护面罩等。 4.7 加药所需的药品齐全（液氨、磷酸三钠、联胺）。

静脉用药集中调配中心各项工作制度

静脉用药集中调配中心各项工作制度一、静脉药物配置中心的工作制度 1．在科主任领导下，负责本院各病区静脉药物的加药配置，督促合理用药，调配药品，保管药品，药品消耗统计盘点等工作。 2. 工作人员必须遵守院部和科室各项规章制度，做到不迟到，不早退，不擅自离开工作岗位，工作区域内不得随意摆放私人物品，工作场所不得会客。 3. 树立全心全意为为人民服务的正确思想，做到对工作认真负责，同事之间团结友爱，提高调配质量和服务质量。 4．由药剂技术人员及护理人员负责药物调配及配置工作。通过计算机管理系统接收处方，药师审方后打印标签，安排配置计划。审核处方时应注意药物的相互作用及配伍禁忌，如有疑问及时与病区联系，准确无误后方可调配药物。拒绝调配配伍禁忌、滥用药品、超剂量处方。 5．调配时应思想集中，认真仔细，避免发错药物。配置时应严格按照操作规程操作，一丝不苟，按处方要求和药物剂量进行无菌配置，不得随意更改。核对成品时，按处方要求逐项对照核对，防止加错药物。 6．建立差错事故登记制度，发生重大差错事故时必须及时逐级向上级报告。 7. 保持中心室内外整洁，各类器具按规定定期清洗灭菌。货架和贮药盒须标清楚，标签与药物应相符合。药品按照不同性质、剂量、药理作用分别排放位置，药物贮存按规定摆放。 8. 每日上午、中午、下午分别登记中心湿度和温度（包括冰箱温度）各3 次，应及时调整温湿度在正常范围。

9．遵守劳动纪律，坚守岗位，不脱岗，不串岗。保持室内清洁卫生，安静有序，做好安全保卫工作。室内严禁吸烟。 10.工作人员应定期进行体检，患有潜在的严重性疾病如细菌性感染和病毒性疾病的员工必须向科室负责人报告，酌情调整工作。二、静脉药物配置中心配置间的工作制度 1．为全院各病区的静脉输液剂进行加药配置操作。思想应集中，工作认真负责，避免差错。配置中心所有工作人员均应经过培训、考核合格后方能上岗。 2．操作人员应身体健康，对有疾病或割伤，尤其是患有消化系统或呼吸系统疾病时，应立即通知部门主管进行人员调整。 3．操作前必须开启紫外线灯和净化设施，待消毒30min后再行操作。 4．对排好的药品先仔细核对，无误后方可加药，一旦发现错误应及时与药师联系，更改后再加药。 5．遵守各项操作规程，进入配置间必须清洗双手，穿戴无菌隔离衣、帽、口罩等，严格按照无菌操作技术加药，不得违背。 6．操作完毕，必须立即对工作环境、所用容器及用具等进行清洗消毒。按清场要求进行清场，不得遗留药物、药液、空瓶及安瓿等。 7．如实填写各项记录，并签字。 8．保持室内清洁、整齐、干燥，定期进行空气培养做菌落计数，对净化设备定期检查净化级别，必要时更新。 9．下班前关闭水、电、门窗，并检查无误方可离开人，防止事故，保证安全。

成套化学加药装置厂家

加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。一、工作原理循环水加药装置是一种全新概念的化学水处理加药设备，广泛于火力发电、石油、化工等行业炉水处理系统、原水处理系统以及废水处理系统。它是由计量泵、搅拌机、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。循环水加药装置按其用途可分为：PAC投加系统、PAM投加系统、阻垢剂（缓蚀剂)加药装置、杀菌剂加药装置、浓硫酸加药装置、次氯酸钠加药装置。

二、特点自动控制系统的功能介绍:在自动控制状态下，系统根据流量、PH值、电导率、浊度等信号经PLC/上位机或DCS处理，自动调节计量磊转速和行程，调节范围0～100%。变频器的转速控制输入信号为标准的4～20mA信号。所有计量泵及搅拌器的状态和故障信号可根据需要远传至DCS或上机位，DCS或上机位可根据需要远程启动、停止加药泵。 ■根据不同技术要求，电气控制柜可选用就地手动控制、半自动控制、全自动控制等功能。 ■溶液箱可根据不同耐腐蚀要求采用碳钢、316不锈钢、304不锈钢、玻璃钢、PE等材质。德帕姆(杭州) 泵业科技有限公司成立于2003年，地处国家级经济技术开发区，注册资金5400万元, 占地面积：3.5万平方米，是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。

全自动加药装置完整版

全自动加药装置 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

1名称全自动加药设备相关同义词（供参考）：加药，加药设备，加药装置，加药系统，全自动加药，全自动加药装置，全自动加药设备，全自动加药系统。 2产品综述全自动加药设备采用时间程序控制，此控制方式无需仪表的支持，首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭；到排污周期，计量泵停止加药，排到规定的时间后，计量泵继续开启，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。智能加药设备智能加药设备，采用传感信号控制的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指定的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值恢复正常后，关闭。若电导率高于设定值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到最佳效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在这种装置中，ALFT智能型全自动加药设备结构简单、安装方便。主要由计量箱（药剂贮罐）、计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将智能型全自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。 3技术参数

水处理药剂及投加方法

目录反渗透专用药剂及投加方法 (2) 第一节絮凝剂 (2) 一 MPT150絮凝剂 (2) 二 FT317 絮凝剂 (3) 三絮凝剂投加方法(计算) (5) 第二节阻垢剂 (5) 一 MDC150 专用阻垢剂 (6) 二 MDC220 专用阻垢剂 (7) 三阻垢剂投加方法 (9) 三阻垢剂投加方法计算 (10) 第三节膜杀菌剂 (12) 一 BiomateMBC 2881膜杀菌剂 (12) 二 Biomate TM MBC881杀菌剂 (13) 三反渗透杀菌剂的投加计算 (15) 第四节膜清洗剂 (17) 一 Kleen MCT103膜清洗剂 (17) 二 Kleen MCT511膜清洗剂 (19) 附录:水处理反渗透专用药剂 (21)

反渗透专用药剂及投加方法第一节絮凝剂絮凝剂的介绍： (1) 作用:能够使水中小分子胶体,颗粒聚集成大分子胶体,颗粒而被去除的药剂. 常用的絮凝剂为美国通用MPT150. (2) MPT150絮凝剂是专为多介质过滤器显著改善胶体的去除率而设计，MPT150简洁地说是高分子有机凝结剂，可以直接在多介质过滤器前加入。一 MPT150絮凝剂产品特点 1．与反渗透膜相容，不会在薄膜上沉积 2．经过认证可用于瓶装饮用水,饮用水用合格认证 (ANSI/NSF60认证)标准 3．与HyperSoerse MDC150，MDC220，MDC756，MDC754，MDC702兼容 4．增强膜的抗裂性 5．超高分子量，絮凝效果非常好 6．用途说明MPT150是一种高分子量的有机絮凝剂，通过改进性的合成和官能团合理的定位，使其絮凝性能大为增强。对于城市水二次过滤等低浊水的处理是较为适合的。已经广泛应用于石油、化工电力、饮料等行业的水处理系统中。

化学注入撬是向各种系统中注入化学药剂的成套装置

加药装置用途：加药装置是根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该加药装置按使用场合可分为三大类； 1．海上采油平台加药装置。主要用于海洋或沿海滩涂石油开采中向平台上的井口及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂等各种药液。 2．向锅炉中加注药液。可用于向锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂或电站。 3. 在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理，环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂。加药装置的构成及特点：加药装置是我厂生产的性能优良的以J型计量泵为投加设备，将溶液箱、搅拌器、全天候阻火器、液位计、温度计、管路系统、各种阀门、过滤器、流量标定装置、压力表、安全阀、缓冲器、电伴热保温系统、自动监视系统、电力控制系统等设备或系统按工艺流程需要组装在一个公共的平台上，形成一个模快，即所谓的橇快。其结构紧凑，安装简单，操作使用方便。

加药装置及其配套的零部件即可按国家标准，也可按API、ASME、SSPC、IEC、ASTM、ANSI等国际标准选购和制造。优质适宜的材料，合理的工艺流程设计，先进的制造工艺以及严格的质量控制，保证了整机具有优良的性能，适于输送各种酸、碱、盐等强腐蚀性介质。加药装置通过不同的工艺设计，精确配制各类固体和液体的化学药品溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如阻垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药可手动操作，也可以通过PC机、磁翻板液位计、导电度表、行程控制器、变频器等各种电器、仪表，使加药设备作为机电一体化产品，实现自动控制。也可根据工艺流程，用户情况，散件供货，现场组装，做到经济实用。加药装置的注入量及注入压力，可根据工艺流程的需要，选取适合的计量泵。流量从1L/h到10000l/h，压力从0.5MPa到20MPa范围内均可选到满意的产品,计量泵的计量精度可高达±1%，并且可实现多种介质同时输送，单独调整。加药装置中溶液箱的容积小至0.1m3，大到20m3。可根据注入量选定。根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢、不锈钢、非金属材料（PVC、ABS）或复合材料。加药装置在露天寒冷地区使用时，容器、管路系统和阀门等可加保温设施或设备。

水处理药剂安全措施

具体安全措施 I送货时 ①水处理药剂每月按需送货，送货时通知现场并记录数量，做好药剂台帐。 ②卸货时严禁摔、扔药剂桶，以免桶坏造成药剂泄露。 ③卸货时甲方在场点数。 II取水样时 ①车间水泵房一般都有专用的取样口。需戴好安全帽，拿好取样品，打开阀门取样即可。 ②车间无取样口的，需到漏水的水泵上去，要注意不要让身体或取样瓶碰触水泵。 III空桶空桶整齐堆在加药间指定位置，公司按时回收（每月1次） IV加药时由于水处理药剂具有一定的危险性，为此在药剂保管及加药过程中，为确保安全须严格按照以下措施进行： ①、加药前须认真检查加药设备的加药泵、管道和阀门是否处于完好状态，以及阀门是否按需要调到要求的工作状态。 ②、药剂须分类堆放整齐，保持标签完整，并做到先进先用的原则，严禁药剂混放。 ③、加药剂时，须戴防腐手套、长袖工作衣，穿安全鞋，小心操作。 ④、禁止用嗅觉、味觉或手触摸来区分化学品，禁止使用无标签或不明的药剂，严禁不相容的化学品混用。

⑤、发现药剂泄漏，应及时报告主管人员，并用水冲洗，直至查出泄露源。 ⑥、身体意外接触到药剂，应用大量的清水冲洗，严重的立即到医院就医。 ⑦、工作场所禁止进食，吸烟，嬉戏打闹，工作后及进食前切记洗手。 ⑧、当身上有伤口时，切勿让药剂沾染伤口。 ⑨、设备维修更修时，电源关闭，自动控制开关位于关闭位置。如是电气方面的故障，请沙钢专门的电工过来协助维修。严格执行挂牌制度。 ⑩、每天进行安全巡检，发现安全隐患及时消除。 V泄露应急处理 ①少量泄露将吸水性好的材料，如：砂、土等撒在被污染处吸收，并将他们转移至专用回收桶中待处理。 ②大量泄露切断阀门，及时将大量泄露处围堤收容，以免进一步扩散，并将它们转移至专用回收桶中待处理。 ③个人防护措施严格限制出入，直至泄露清理工作完毕。危险源辨识清单危险源辨识

丙酮肟技术协描述

丙酮肟加药装置技术说明

目录 1、设备运行条件 (2) 2、技术设计 (2) 3、技术数据表 (3) 4、供货范围 (7) 5、质量保证和检验、验收 (8) 6、油漆、包装、运输 (10) 7、工程技术服务 (11)

1. 设备运行条件动力电源： 380V AC 50Hz 三相四线仪表电源： 220V AC 50Hz 信号源： 4～20mA DC 标准信号。 1.1.2 药品（用户自备） a．丙酮肟：固体 2 技术设计 2.1 加丙酮肟系统本加药装置，由1台搅拌溶液箱，2台加药泵(一用一备)以及系统管路、阀门、管件、表计等组成，加药装置内所有设备、管道等全部固定在一个底座上，并配备平台扶梯。系统内凡与溶液接触部分均应满足防腐蚀要求。加丙酮肟系统能够通过给水流量信号自动调节计量泵的输出流量，调节流量范围为0～100％。 (1) 丙酮肟溶液箱丙酮肟溶液箱带有搅拌器、电机、必要接管及附件。箱顶装设有带铰链的箱盖，箱外壁装磁性翻板式液位计，液位计两端装设隔离阀。液位计应有开关量信号输出去加药控制柜。溶液箱本体材质为1Cr18Ni9Ti，箱体为焊接结构。溶液箱设有溢流、排污、排气、进水、进液、出液等接口。搅拌器、叶轮及轴的材质为1Cr18Ni9Ti或同等材质。丙酮肟溶液箱容积：1.0m3，1台。 (2) 给水丙酮肟计量泵

给水加丙酮肟计量泵为爱力浦，液压隔膜计量泵，有手动调节冲程功能，配置变频器，电动控制转速，流量调节范围0～100％。计量泵入口带过滤器，出口带压力表、空气室、安全阀、止回阀等，泵体及泵头材质为不锈钢。过滤网孔孔径不小于40目。给水加丙酮肟计量泵出口流量及压力：0～50 L/h，压力2.5MPa，2台。 (3) 管道、阀门及附件给水加丙酮肟装置范围内管道材质为不锈钢（1Cr18Ni9Ti），阀门采用不锈钢(1Cr18Ni9Ti)球阀。安全阀的溢出口接至计量泵进口母管。 (4) 给水加丙酮肟装置接口给水加丙酮肟装置设有如下接口：进水管接口、加丙酮肟管接口、排污管接口。 2.2 电气及控制设备本工程加药装置设置1套电气及控制设备，控制化学加药装置(丙酮肟）。控制柜的功能如下： (1) 溶液箱高、低液位报警，低低液位自动停泵，液位信号取自溶液箱就地显示液位计的远传信号。 (2) 加药泵、搅拌器事故声光报警，且备用泵手动切换投入。 (3) 泵及搅拌电机在控制盘均应设启停按钮。 (4) 溶液箱高液位时，搅拌电机运行一定时间(具体时间由现场整定)后，自动停止。 (5)加药装置能接受输入信号，并对加药泵进行自动调节，实现自动加药。 (6) 所有设备的当前状态均在盘上有显示。 3 技术数据表 3.1 自动加丙酮肟装置(共一套)

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说明 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

自动加药装置操作说明书一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。二、设备特点 1.安全自动控制； 2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加； 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；

4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑； 5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。三、外形图四、操作说明开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。接下来可以开机了。电控柜上有一自动/手动的旋扭，将它拧在自动上后，设备将按设定的程序来运行。首先是开进水电磁阀，开始进水，此时投料机开始工作加药，PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内，经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。此时第一槽内搅拌机1开始启动进行搅拌，当液位到溢流口时，还未充分溶解的药液进入第二槽内，此时搅拌机2开始启动再进行搅拌，同样，当水位到达溢口流时，溶液开始向第三槽内溢流，此时第三槽内PAM已经溶解，可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。其加药泵的流量可以通过计量泵上的手轮来调节，必要时也可以通过管路上的阀门进行更大范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭，当液位到达低液位浮球时，进水电磁阀开启，继续进水。以上时通过电控柜内 PLC来实现的。当将电控柜上旋扭拧在手动上时，此操作过程通过手动控制一步一步实现。设备在调试前，请设置为手动形式。当干粉投料机内的粉剂用完后，电控柜会发出蜂鸣声，提示用户加药。当进水电磁损坏时，可以通过旁路来进水。

污水水质加药管理制度规定

污水水质及加药管理制度规定（一）污水系统 1、水质指标要求：污水水质要求达到：按公司给定指标执行 2、节点水质要求： 3、参数控制：（1）控制缓冲罐液面合理（根据本站情况确定），油冒厚度不能超过20cm。（检查用取样器）（2）控制回收罐液面合理（根据本站情况确定），保证滤罐可以正常反冲洗。（3）反冲洗周期和时间的确定：核桃壳自动过滤器和双滤料自动过滤器反冲周期24小时一次，按自动控制程序进行，时间10—15分钟，反冲洗强度要达到设计要求。（4）压力除油器进出口压差0.2—0.5MPa （5）滤罐进出口压差小于0.2MPa。 4、收油要求：（1）保证各污水罐液面在规定范围内，要求每天对污水系统缓冲罐、回收罐收油一次、收油时间站里自行安排，收油见白

水为合格。压力除油器24小时连续收油，一级、二级过滤器每2小时自动收油一次。（2）收油记录在当天报表当班记事栏内，记录好收油时间和收油量（用收油罐罐存计量）（3）注水罐收油每月一次，收油时间及收油量记录在注水岗当天报表记事栏内。 5、排污要求：（1）每天对污水系统缓冲罐、回收罐、压力除油器进行排污一次，每周对注水罐进行排污一次，排污时间根据系统运行情况确定，但不得少于5分钟，保证排污系统正常，同时排污时间和排出水要记录在当天日报的记事栏内。（2）定期对排污池进行清理，保证系统排污工作正常进行。 6、滤料检查和更换每年9-10月份各站打开滤罐，对滤料进行检查，如果滤料完好只是减少，进行充填即可，如果滤料变质，则进行全部更换。 7、系统监测（1）运行参数每2小时记录一次，记录要及时准确。（2）取样装置齐全，能够满足水质化验条件，按要求每个节点每天进行取样化验一次。污水含有化验使用分光光度计化验，严格按操作步骤进行，分光光度计每年请地质所校检一次。含悬浮物化验使用浊度仪，每三天用标准样标定一次，每年请厂家校检一次。

水处理药剂大全(1)

水处理剂是工业用水、生活用水、废水处置进程中必需的化学药剂，经过运用这些化学药剂，可使水到达必然的质量要求。它的首要效果是节制水垢和污泥的构成、削减泡沫、削减与水接触的资料侵蚀、除去水中的悬浮固体和有毒物质、除臭脱色、软化水质等。当前因为世界列国用水量急剧添加，还各类环保律例（水净化法）接踵制订，并且要求日益严厉，所以关于各类高效的水处置药剂增进很快。在我国，与日益严肃的水资本危机矛盾的是水处置药剂的出产才能很低，质量也得不到包管，所以加速我国水处置药剂这一环保资料财产的开展火烧眉毛。水处置药剂包罗絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀生剂、涣散剂、清洗剂、预膜剂、消泡剂、脱色剂、螯合剂、除氧剂及离子交流树脂等。下面就简单的介绍一下。一、絮凝剂主要成分：为铝氧熟料(即铝矾土、纯碱、生石灰按比例烧制成的熟料)经磨细而制成。铝矾土（aluminous soil；bauxite）又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.9～4g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。极难熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝，制耐火材料。碳酸钠碳酸钠常温下为白色粉末或颗粒。无气味。有碱性。是碱性的盐。有吸水性。露置空气中逐渐吸收1mol/L水分(约15%)。400℃时开始失去二氧化碳。遇酸分解并泡腾。溶于水（室温时3.5份，35℃时2.2份）和甘油，不溶于乙醇。水溶液呈强碱性，pH11.6。相对密度2.53。熔点851℃。半数致死量（30日）（小鼠，腹腔）116.6mg/kg。有刺激性。可由氢氧化钠和碳酸发生化学反应结合而成。溶液呈碱性。碳酸钠是重要的化工原料之一，广泛应用于轻工日化、建材、化学工业、食品工业、冶金、纺织、石油、国防、医药等领域，用作制造其他化学品的原料、清洗剂、洗涤剂，也用于照相术和分析领域。绝大部分用于工业，一小部分为民用。在工业用纯碱中，主要是轻工、建材、化学工业，约占2/3；其次是冶金、纺织、石油、国防、医药及其它工业。玻璃工业是纯碱的最大消费部门，每吨玻璃消耗纯碱0.2吨。生石灰外形为白色（或灰色、棕白），无定形，在空气中吸收水和二氧化碳。氧化钙与水作用生成氢氧化钙，并放出热量。溶于酸水，不溶于醇。系属无机碱性蚀物品，国家危规编号95006。生石灰是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂，[1] 也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。生石灰中一般都含有过火石灰，过火石灰熟化慢，若在石灰浆体硬化后再发生熟化，会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。为了消除过火石灰的这种危害，石灰在熟化后，还应“陈伏”2周左右。

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