正确查询抽样计划表-00

员工培训教材

——正确查询抽样计划表

1预计课时：1小时

2参考文件

《WI-品管（内）-018 终检抽样标准》

《抽样计划普-品管部（外）-B008》

《GB/T 2828.1-2003/ISO 2859-1:1999》

3先导课程

查询抽样计划表的目的在于确定以下两方面：

①确定从产线送检的一批产品中抽取检验的产品的数量，

②确定当批产品合格与否的标准，即判定本批产品接收或拒收的不良品数量。

4术语定义

4.1抽样：是从群体或送检批中抽取样本的过程。

4.2批：同样成品或半成品的集合作为抽查的对象者，称为批。FQA抽检的批指产线一次

送检的同一型号的机型。

4.3批量数：批中产品的数量，称为批量。FQA抽检的批量数指产线一次送检的同一型号

的机型的数量。内销通常为1152PCS为一批，外销通常为500PCS为一批。

4.4送检批：送去抽样检验的批，称为送检批。

4.5样本数：是从送检批中取出检验的个数。

4.6合格判定个数：是样本中可以允许的最大缺点数或不良数，在FQA、IPQC抽样中合格

判定数指样本中可以允许有的最大不良品的个数。

4.7允收品质水准（AQL）：也称接收质量限，指当一个连续系列批被提交检验抽样时，可

允许的最差过程平均质量水平。AQL以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示，即AQL是以百分数形式体现。

5抽样计划表及查询步骤

我司产品的抽样均按照“抽样计划代码”和“MIL-STD-105E表Ⅱ-A正常检验单次抽样计划（主抽样表）”实行。

抽样计划查表指引

MIL-STD-105E抽样计划表查表方法 一、MIL-STD-105E抽样计划由检查水平表（如下图一）和抽样方案表（如下图二）组成，我公司为了方便工作中的 图一检查水平表图二抽样方案 图三 二、符号的含义： N：批量；n：样本大小（即是抽样数）；Ac:合格判定数（允收数）；Re：不合格判定数（拒收数）； AQL：合格质量水平；IL：检查水平；

三、举例以本公司的抽样计划表查表方法如下： 例如：来料一批铜端子，来料批量N=400；依照公司的来料检验标准，规定外观检验AQL=0.65，尺寸检验AQL=1.5，采用MIL-STD-105E抽样计划，IL=Ⅱ抽样，求外观检验和尺寸检验的抽样数？ 1.尺寸检验抽样查表步骤如下： a.从抽样计划表左边的检查水平中包含N=400的行（281-500），与IL=Ⅱ所在列相交处，读出样本 大小字码H（见下图红色标示所示）； b.从抽样计划表右边样本大小字码H所在的行向右，在样本大小栏内读出n=50（见上图蓝色方框 所示）。 c.由样本大小字码H所在行与AQL=1.5所在列相交处读出[2,3]（见上图紫色标示所示）。 d.从上述查表可得出尺寸检验的正常一次抽样方案为：n=50, Ac=2, Re=3(即表示抽样数为50,出 现2个不良品可以允收，3个不良品拒收)； 2.外观检验抽样查表步骤如下： a.从抽样计划表左边的检查水平中包含N=400的行（281-500），与IL=Ⅱ所在列相交处，读出样本 大小字码H（见下图红色标示所示）； b.从抽样计划表右边样本大小字码H所在的行向右，在样本大小栏内读出n=50（见下图蓝色方框所 示）。 c.由样本大小字码H所在行与AQL=0.65所在列相交处读出向下箭头（见下图绿色标示所示）。 d.根据抽样原则读出箭头下面的第一个判定数组（如是上箭头读出箭头上面的第一个判定数组） [1,2]，然后由[1,2]所在行向左，在样本大小栏内读出n=80（见下图橙色标示所示）； e.从上述查表可得出外观检验的正常一次抽样方案为：n=80, Ac=1, Re=2(即表示抽样数为80,出现 2个不良品可以允收，3个不良品拒收)；

同条件取样计划表

现场结构实体抽样
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 7.4.1 条规定用于检查结构构件混凝土强度试件， 应在混凝土的浇筑地点随 机抽取。取样与试件留置应符合 1、每拌制 100 盘且不超过 100m3的 同配合比的混凝土，取样数量不得少于一次；2 每工作班拌制的同一 配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次；3、当一次连续 浇筑超过 1000m3时，同一配合比的混凝土每 200m3取样不得少于一 次；4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每 次取样应至少留置一组标准养护试件。 同条件养护试件的留置组数应 根据实际需要确定。 验收条文规定根据结构性能的影响及检验结构的代表性， 规定同 一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于 10 组，以构成按 统计方法评定混凝土强度的基本条件；留置数量不应少于 3 组，按非 统计方法评定混凝土强度。养护条件按逐日平均温度累计满 600℃， （低于 0℃时不计入） ，龄期以 14d～60 为宜。 本工程混凝土标号复杂，同楼层同构件标号也有所不同，经过现 场监理及建设单位的商讨。依照结构本身的功能性及地域等特点，为 更好了解主要楼层的施工状况，突显主要承重构件实际质量，决定加 大对本工程地下室～二层结构不同标号砼的抽查力度。 抽取方式应严 格执行规范要求各标号 100m3内为一组，试件尺寸为 100*100*100， 现场由施工单位专人负责同条件的养护记录， 建设单位全权委托现场 监理单位见证取样、养护、送检全过程，力保结构同条件试件的真实

性。具体抽样方略如下。 结构同条件试块取样计划表 地基与基础分部 设计标号 C15 C30 C50 C35 C40 主体结构分部 C40 C35 C35 C35 C30 柱、板 一、二层剪力墙、柱、板 一、二层梁 三～五层剪力墙、柱 三～五梁、板 六层～屋顶层剪力墙、梁、 各做 1 组 各做 3 组 各做 3 组 各做 1 组 各做 1 组 取样部位 基础垫层 地下室底板 地下一、二层剪力墙、柱 地下一、二层梁 地下一、二层板 （按楼层分）抽样组数 各做 3 组 各做 3 组 各做 3 组 各做 3 组 各做 3 组
施工单位确认：
年
月
日
监理单位确认：
年
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建设单位确认：
年
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取样送检计划书

施工试验送检计划 1、有关工程材料的标准 （1）《水泥取样方法》GB2513-90 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999 （2）《钢筋力学试样取样标准》GB2975-82 （3）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 （4）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JG52-92 （5）《普通混凝土碎石和卵石质量标准及检验方法》JG53-92 （6）普通混凝土拌合用水》JGJ63-92 （7）《普通混凝土配合比设计规程》JGJ98-2000 （8）《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 （9）《烧结普通硅》GB5101-99 （10）《烧结多孔砖》GB13544-2000 （11）《低碳热轧圆盘条》GB/T701-1997 （12）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998 （13）《钢筋混用热轧光圆钢筋》GB13013-91 （14）《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GBT1346-2001 2、砼、砂浆抗压强度送检计划

注：质量监督站同意±0.000以下和±0.000以上的砼、砂浆每个施工段各做为一个取、送样批。 3、原材料、半成品取样送检计划 原材料、半成品试验每个施工段为一个取、送样单体，材料进场后再按照有关规范进行取、送样。具体计划如下： （1）钢筋原材

（2）钢材焊接 （3）烧结普通砖 （4）水泥安定性

（5）砂、石 （6）其它原材料、半成品的取样送检按工程中具体内容和有关规范执行。

4、砼、砂浆试块的留置按照GB50204-2002 7.41条执行。 以上制订的取、送样计划不足之处严格执行有关材料取、送样制度及施工质量验收规范的规定。 榆林四达建筑有限公司 林荫路项目部 二O一二年五月十日监理批复意见：

105E抽样计划表

表II —A正常檢驗單次抽樣計划（主抽樣表） 批量樣本 樣本大小 大小大小 代字 2~8 A 2 9~15 B 3 16~25 C 5 26~50 D 8 51~90 E 13 91~150 F 20 151~280 G 32 281~500 H 50 501~1200 J 80 1201~3200 K 125 3201~10000 L 200 10001~35000 M 315 35001~15000 0 N 500 150001~500000 P 800 500001及以上Q 1250 0.010 Ac Re 0.015 0.025 0.040 0.065 允收品質水準（正常檢驗） 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 1 0 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re 1 2 2 3 2 3 3 4 3 6 4 5 1 2 2 3 3 4 2 3 3 6 10 11 4 5 3 6 8 10 11 14 15 4 5 7 1 2 2 3 3 4 2 3 3 6 10 11 4 5 0 3 6 8 10 11 14 15 4 5 7 C T 21 22 5 6 5 6 2 3 2 3 2 3 7 8 7 8 7 8 7 8 0 1 0 1 0 1 0 1 1 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 H 0 1 1 2 0 1 V 且 1 2 0 1 IT 0 1 rr 0 1 cr TQM02B01 A3/A4 備注：1. 0 1 rr 0 1 rr 10 11 14 15 21 22 10 11 14 15 21 22 10 11 14 15 21 22 10 11 14 15 14 15 21 22 21 22 h? =使用箭頭下第一個抽樣計劃.如樣本大小等於或超過批量時，則用100%檢驗.Ac =允收數. =使用箭頭上第一個抽樣計劃. Re =拒收數. 2.本抽樣計劃表依據MIL-STD-105E標准丄EVEL II正常單次抽檢.

AQL抽样计划表

aql抽样计划表 一 aql抽样计划表的由来 mil-std-105e抽样计划又称计数量的调整型抽样计划，二次大战期间美军军方采购军需武器装备时，对于供应商均以验收检验，制程检验，产品检验和出货检验等严格的检验来确保武器装备的品质，但由于产品的种类和数量急剧的增多，且制程日益的复杂庞大，先前的检验制度无法适应这一趋势，所以就开发出了mil-std-105抽样计划 二 aql的定义 aql原来叫“合格质量水平（acceptable quality level）”，在新版国家标准《gb/t 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（aql）检索的逐批检验抽样计划》中，aql的全称被改为了“接收质量限（acceptance quality limit）”，其定义为“当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平”。 三、目的: 为适应客户之品质抽样检验要求。 三、适用范围： 适用于本公司所有之产品单次抽样检验（客户特殊要求除外）。 四、抽样细则: 4.1抽样水准（aql）分为正常检验、加严检验与减量检验等三阶段，除非另有规定，一般采用正常检验（ii）。 4.2正常检验、加严检验与减量检验的抽样计划（见附件）样本大小需随从批中随机抽出，经检验若无不合格件产生（零不良），则该批允收。 4.3抽样水准一般采用c=0（即严重缺陷为零），依aql=0.65进行正常抽样，客户另有要求除外。篇二：aql抽样计划表篇三：aql抽样计划表 mil-std-105e抽样表之由来及运用 mil-std-105e抽样计划又称计数值的调整型抽样计划，二次大战期间美军军方采购军需武器装备时，对于供货商均以验收检验、制程检验、产品检验、出货检验等方式进行严格的检验以确保武器装备的品质，但由于产品与种类的急遽增多，且制程日益复杂庞大，先前的监督检验制度无法因应此一趋势，而改用稽查检验方式所开发出来的抽样计划。 一、抽样检验之术术语与符号 1抽样检验：由一批产品或材料中，分散、随机抽取一定数量的样本，按规定项目加以检验或测试，将结果与判定基准比较，判定全批为合格或不合格的整个作业。 2批（lot）：同条件下生产之产品的集合。 3送验批：送来检验的批。 4批量（lot size）：送验批中含有检验个体之总数，一般以n代表。 5样本（sample）：由批中抽取作业检验对象的产品。 6抽样（sampling）：从批中抽取样本的工作。 7样本数（sample size）：样本之个数以n代表。 8合格判定个数：判定批为合格时，样本内容许含有最高不良品个数，以ac或c表示 9不合格判定个数：判定批为不合格时，样本内所含之最少不良品个数，以re表示之。 10抽样检验计划：规定样本数，合格判定个数以决定送验批为合格或不合格，这种组合称为抽样检验计划。例如n=50、c=2即为-抽样检验计划。 11允收品质水准aql：（acceptable quality level）又称允收水准，送验批品质满意界限，为批不良率时以po表示。送验批品质达到此水准，消费者愿意尽量接受该批。 二?缺点（瑕疵deffect）分级法

抽样计划表的由来及运用

MIL-STD-105E抽样表之由来及运用 MIL-STD-105E抽样计划又称计数值的调整型抽样计划，二次大战期间美军军方采购军需武器装备时，对于供货商均以验收检验、制程检验、产品检验、出货检验等方式进行严格的检验以确保武器装备的品质，但由于产品与种类的急遽增多，且制程日益复杂庞大，先前的监督检验制度无法因应此一趋势，而改用稽查检验方式所开发出来的抽样计划。 一、抽样检验之术术语与符号 1抽样检验：由一批产品或材料中，分散、随机抽取一定数量的样本，按规定项目加以检验或测试，将结果与判定基准比较，判定全批为合格或不合格的整个作业。 2批（LOT）：同条件下生产之产品的集合。 3送验批：送来检验的批。 4批量（Lot size ）：送验批中含有检验个体之总数，一般以N代表。Lot size 5样本（sample ）：由批中抽取作业检验对象的产品。 6抽样（sampling ）：从批中抽取样本的工作。 7样本数（Sample size）：样本之个数以n代表。 8合格判定个数：判定批为合格时，样本内容许含有之最高不良品个数，以Ac或c表示之。 9不合格判定个数：判定批为不合格时，样本内所含之最少不良品个数，以Re表示之。 10抽样检验计划：规定样本数，合格判定个数以决定送验批为合格或不合格，这种组合称为抽样检验计划。例如n=50、c=2即为-抽样检验计划。 11允收品质水准AQL：（ACCEPTABLE QUALITY LEVEL）又称允收水准，为送验批品 质满意界限，为批不良率时以Po表示。送验批之品质达到此水准，消费者愿意尽量接受该批。 二?缺点（瑕疵DEFFECT）分级法 制品上之任一特性与规格，图样与合约上一切规定不符者均称为缺点。通常将其分为下列各级；但亦可采用其它分级法，或将这些等级中再加以细分。 2-1严重缺点（CRITICAL DEFECT）： 又称危险缺点，系指根据判断或经验，认为此缺点将能使制造者、组配者或使用者有受伤或不安全的可能时，或其最终制品不能执行或达成此制品应有之功能之缺点。 2-2主要缺点（MAJOR DEFECT）： 系指没有严重缺点外，制品单位的使用性能，不能达到所期望之目的，或显著的减低其实用性质而引起客户或使用者之不满意，而会被退货的缺点。 2-3次要缺点（MINOR DEFECT）： 系指对制品单位的使用性能，也许不致减低，或者虽然与规格不符，但在使用和操作效用上并无影响者。 3?允收品质水准：（ACCEPTABLE QUALITY LEVEL，AQL） AQL是消费者认为满意的制程平均时之最高的不良率。通常同一AQL值样本大时比样本小时之允收机率为高。在105D表中AQL的顺序是自0.01至0.10有五级，0.10至1.0有五级，1.0至10.0亦有五级，每级是以5 10的几何级数排列，次一AQL级等于前一AQL的1.6倍。当AQL值在10.0以下时，可用不良率或百件缺点数表示，超过10.0以上时，仅能用百件缺点数表示。样本大小亦系以5 10的几合级数排列。 4?检验水准： 一般检验水准有I、II、III三级，除非有特别规定，都采用II级检验水准，不过无需太高判别力时，可采用I级水准，需要较高判别力时，则采用III级水准来检验。另一特殊检验水

正常检验单次抽样计划

AQL品质允收水平 批量 特别检验水准普通检验水准S-1 S-2 S-3 S-4 ⅠⅡⅢ 2 to 8 A A A A A A B 9 to 15 A A A A A B C 16 to 25 A A B B B C D 26 to 50 A B B C C D E 51 to 90 B B C C C E F 91 to 150 B B C D D F G 151 to 280 B C D E E G H 281 to 500 B C D E F H J 501 to 1200 C C E F G J K 1201 to 3200 C D E G H K L 3201 to 10000 C D F G J L M 10001 to 35000 C D F H K M N 35001 to 150000 D E G J L N P 150001 to 500000 D E G J M P Q 500001 to OVER D E H K N Q R

部门物料名称允收标准AQL 来料检验科 A、B类 致命: 0 , 严重: 轻.0 品质保证科电池、组合电池致命: 0 , 严重: 轻.0 说明: 1.A类物料包括:各种电池,热敏电阻, 整流仔, 过流保护片, 引线, 线路底板等物料; 2. B类物料包括: 塑料件,五金件, 包装材料, 铭牌, 标签, 印刷表格等物料 AQL品质允收水平 MIL-STD 105E单次抽样计划之标准检验(表Ⅱ-A) 样索本引数字 母样 本 数 允收品质水准(正常检验) 10 15 25 40 65 100 150 250 400 650 1000 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re A B C 2 3 5 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3 1 2 2 3 3 4 2 3 3 4 5 6 3 4 5 6 7 8 5 6 7 8 10 11 7 8 10 11 14 15 10 11 14 15 21 22 14 15 21 22 30 31 21 22 30 31 44 45 30 31 44 45 D E F 8 13 20 0 1 1 2 1 2 2 3 1 2 2 3 3 4 2 3 3 4 5 6 3 4 5 6 7 8 5 6 7 8 10 11 7 8 10 11 14 15 10 11 14 15 21 22 14 15 21 22 21 22 30 31 30 31 44 45 44 45 G H J 32 50 80 0 1 1 2 1 2 2 3 1 2 2 3 3 4 2 3 3 4 5 6 3 4 5 6 7 8 5 6 7 8 10 11 7 8 10 11 14 15 10 11 14 15 21 22 14 15 21 22 21 22 K L M 125 200 315 0 1 1 2 1 2 2 3 1 2 2 3 3 4 2 3 3 4 5 6 3 4 5 6 7 8` 5 6 7 8 10 11 7 8 10 11 14 15 10 11 14 15 21 22 14 15 21 22 21 22

抽样计划标准书

抽样计划标准书 目的 适用围 定义 职责 程序 相关文件 品质记录/附件 版本/版次：A/0 核准: 审核: 定制:

1.目的 : 为了使供应商及本公司制造的产品品质得于保证，及本公司产品品质统一标准，特定制此标准书。 2. 适用围 : 品质部各检验单位。 3. 定义 : 3.1.1抽样检验：由一批产品或材料中，分散、随机抽取一定的样本，按规定项目加以检 验或测试，将结果与判定基准比较，判定全批为合格或不合格的作业。 3.1.2允收品质水准（AQL）：又称允收水准，送验批品质满意界限，为批不良率时以Po表 示。送检批品质达到此水准，消费都愿意尽量接受该批。 3.1.3批量（LOT SIZE）: 被接受检验产品单位数目。 3.1.4样本（SAMPLE）: 由批量中抽取作业检验对象的产品。 3.1.5抽样（SAMPLING）：从批量中抽取样本的工作。 3.1.6合格判定个数：判定批为合格时，样本容许含有最高不良品个数，以AC或C表示。 3.1.7不合格判定个数：判定批为不合格时，样本所启之最少不良品个数，以Re表示。 4. 职责 : 品质部负责本标准书的编写关负责执行，相关单位如需检验也将使用本标准书。 5. 程序 : 5.1.1从群体中随机抽取一定数量的样本，经过检验或测定后，以其结果与判定基准作比 较，然后判定此群体是合格或不合格的方法就是抽样检验。 5.1.2抽样检验的原理：

5.1.3决定抽取样本数量和判定基准的数据表就是抽样检验标准； MIL—STD—105D/E 分别是最常用的两种抽样标准，见AQL品质允收水准表（附件1）。 5.1.4 AQL表的容解释如下： 第一列的样本的数据分类； 第二列是一般检验水准：ⅠⅡⅢ； 第三列是样本的代号，用A、B、C……表示； 第四列是赋予代号的抽取样本数量； 以后各列是不同级别的QAL值； 要注意表中的箭头和其所指的方向，以防判错。 5.1.5AQL使用步骤： 1）确定要抽样的产品和抽样检验特性； 2）确定检验级别，一般去“Ⅱ”级； 3）确定AQL值，如：主要不良取“0.65”，次要不良去“1.5”； 4）根据要检查产品的数量确定样本代码，即行与列的交汇处的字母； 如：2000个产品，查的代码为“K”； 5）查表K代码的行对应的抽样数量为125个； 6）检查125个样本，并对不良品分类； 如：共检出7个不良品，其中主要不良品数2个，次要不良品数5个； 7）对比AQL表上基准进行判定； 判定结果：因不良品数量小于Re的值，所以，该批产品判定合格； 8）如果出现对应到箭头的情况，则沿着箭头的方向读取箭头所值的第一个“Ac、Re”值，然后由此值回查对应的检查样本值，以新查到的样本值为准，同时， 原查到的样本值作废。 9）如上面的例子中当AQL值取0.15时查到箭头向上，所值的“Ac、Re”值是

取样送检计划

滨江新区九华万家花园一期4组团 见 证 取 样 送 检 方 案 批准人： 审核人： 编制人：

见证取样计划专项方案 根据建设部建监字（1996）88号《建筑施工企业试验室管理规定》结合省建管（1998）88号《安徽省建筑工程材料试验有关见证取样暂行规定》。按照有关规定与建设、监理单位共同制定出项目部的见证取样送检计划。 一、取样 1、钢筋 A、热扎钢筋 （1）取样单位：每批重量不大于60T，每批应由同一牌号，同一炉罐号，同一交货状态的钢筋组成。 （2）取样数量：拉伸试验2根，每根长400、±5d。冷变试验2根，每根长300、±5d。 （3）取样方法：试样应随机从两根钢筋上截取，先将钢筋端头不小于50cm截去，然后截取一根拉伸试件，再截取一根冷弯试验件，另一根同样方法截取。即每批钢筋取二组试样4个试件，每组要编上序号，每组拉弯试件为同一个号头。 B、钢筋电弧焊接头：在现场安装条件下，每一至二层楼同接头形式，同钢筋级别的接头300个为一验收批，不足300个接头也按一批计。 （1）取样单位：300个同类型接头或现场安装以每一层作为一批。 （2）取样数量：从每批成品中切取三个接头进行拉伸试验。 （3）焊接试件应从成品中切取，对于装配式结构节点钢筋焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。若工厂焊接条件下。以300个同钢筋

级别，同接头形成为一批，在现场安装条件下，每一楼层中以300个同钢筋级别，同接头型式，同焊接位置作为一批，不足300个时，仍作一批。拉力试件长度：在焊缝长度的两端各加20CM。 2、水泥 袋装普通硅酸盐水泥： （1）取样单位：以同一水泥厂、同品种、同标号、批号、同日期到达的水泥不超过200T为一到样单位。 （2）取样数量：取样应具有代表性，一般可以20个以上不同部位取等量样品为20kg，但不少于12kg。 散装普通硅酸盐水泥： （1）对用一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的的总量不得超过200T。 （2）随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。 3、中砂 （1）取样单位：以同一产地、同一规格每400M3或600T为验收批，不足400M3或600T为一验收批，不足400M3或600T也按一批计。每一验收批取样一级（20kg）。 （2）取样方法：在取样的砂源、砂场或堆场内，铲除表层10CM，然后均匀分布8个部位，各部位抽取大致相等的砂组成一组样品。在潮湿状态下拌和均匀。对较少的砂样品可采取干砂仔细拌均。目的是使砂样中的细颗粒及粉料不遗失和拌和均匀，保持原状各成份的含量不变。

取样计划

材料取样计划 一、工程概况 太钢线材厂西区棚户区改造5#楼是山西太钢房地产开发有限公司太钢线材厂西区棚户区改造建设项目,位于太原市万柏林区,是太钢线材厂职工宿舍区，西区位于窊流路路西，西线街路南。 本工程总建筑总面积13509.65㎡，其中地上建筑面积12819.22㎡，地下建筑面积690.43㎡，地下一层，地上十八层。地下一层战时为核六级二等人员掩蔽所，平时为戊类库房；地下一层与一层间为夹层，一层北侧、部分南侧为商铺，南侧部分为住宅，二～十八层为住宅。 一、根据建筑工程相关法规、文件要求，以及为确定太钢线材厂西区棚户区改造5#楼工程的施工质量，本工程的质量检测实行材料取样及送检制度。为规范本工程的取样及送检工作，结合本工程的实际情况，制定本《材料取样计划》。 注：由于施工图变更等原因，本计划在实施过程中，可能会出现与现场实际及有关规定不符现象，届时，各方另行协商完善。1、编制依据 本计划编制依据下列法规、文件的规定、精神： 《建设工程质量管理条例》； 建设部[2000]2日号“关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知”的要求。

二、材料取样和送检的范围、程序及承担材料取样和送检的检测单位 一）本工程的材料取样和送检范围和程序如下： 材料取样送检的范围： 1、涉及结构安全的试块、试件和材料取样和送样的比例不得少于有关技术标准规定应取数量的30%； 2、根据工程特点，真正把好原材料和施工的质量关。为落实取样项目试验总次数的30%做好材料取样和送检，需材料取样和送检的主要项目为：用于承重结构的砼试块、钢筋原材、钢筋闪光对焊接头、钢筋电渣压力焊接头、水泥、外加剂；屋面、厕卫间使用的防水材料。 二）材料取样送检的程序和送检单位 1、工程的监理单位在开工时以书面形式向该工程的检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”，并通知施工单位，授权书应写明本工程委托的见证单位和见证人员名单： 见证单位根据见证取样的内容、部位和数量，在施工前制定见证取样和送检计划； 施工单位必须按见证取样和送检计划，在见证人员旁站见证下，由取样人员在现场进行原材料和试块制作； 见证人员应对试样进行监护，并和施工单位取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样； 承担检测的单位应设置收样室，收样时应按授权书检查委托单位及

MIL-STD-105E抽样计划

MIL—STD—105E抽样计划 1、AQL是什么 AQL是工厂里面一般指的是按抽样检验方式实施检验，但它的直译意思却是品质允收水准。 AQL：ACCEPTABLE QUALITY LEVEL品质允收水准最常用的AQL抽样标准是美国的军方标准： M I L—S T D—105D/E 版次号 序号 标准 军事 2、抽样检验方式： 从群体中随机抽取一定数量的样本，经过检验或测定后，以其结果与判定基准作比较，然后判定此群体是合格或不合格的方法就是抽样检验。 抽样检验的原理： 3、抽样检验标准： ●决定抽取样本数量和判定基准的数据表就是抽样检验标准； ●MIL—STD—105D/E分别是最常用的两种抽样标准，见AQL表：

ACCEPTABLE QUALITY LEVELS 品质允收水准

Ac=Acceotance number 合格判定个数Re= Rejection number 不合格判定个数

AQL表的内容解释如下： 第一列的样本的数据分类； 第二列是一般检验水准：ⅠⅡⅢ； 第三列是样本的代号，用A、B、C……表示； 第四列是赋予代号的抽取样本数量； 以后各列是不同级别的QAL值； 要注意表中的箭头和其所指的方向，以防判错。 4、AQL使用步骤： 1）确定要抽样的产品和抽样检验特性； 2）确定检验级别，一般去“Ⅱ”级； 3）确定AQL值，如：主要不良取“0.65”，次要不良去“1.5”； 4）根据要检查产品的数量确定样本代码，即行与列的交汇处的字母； 如：2000个产品，查的代码为“K”； 5）查表K代码的行对应的抽样数量为125个； 6）检查125个样本，并对不良品分类； 如：共检出7个不良品，其中主要不良品数2个，次要不良品数5个； 7）对比AQL表上基准进行判定； 判定结果：因不良品数量小于Re的值，所以，该批产品判定合格； 8）如果出现对应到箭头的情况，则沿着箭头的方向读取箭头所值的第一个“Ac、Re”值，然后由此值回查对应的检查样本值，以新查到的样本值为准，同时，原查到的样本值作废。 如上面的例子中当AQL值取时查到箭头向上，所值的“Ac、Re”值是“0、1”，从此处往回查对应的样本值是80，那么就要按80个样本进行检查，原查的样本数125作废。 5、检验严格性区分： 检验的严格性区分为如下三类： 正常检验； 加严检验； 放宽检验。 正常检验：一般情况下采取此种检验，检验级别取“Ⅱ”； 加严检验：连续5批中有2批被拒收时采用此种检验，检验级别取“Ⅲ”； 放宽检验：连续10批中全部被接收时采用此种检验，检验级别取“Ⅰ”； 在加严检验的情况下如经确认批的质量得到改进，且连续5批都被接收时可回到正常检验，反之可拒绝检验，限期整改； 在放宽检验的情况下如出现批不合格，就要回到正常检验状态； 加严与放宽的方式还有其他适当的增、减量检验措施等。

见证取样计划样表

见证取样及送检计划 编制 审核 宁夏新源建设工程监理有限公司 *********项目监理部 2010年4月8日

目录 一. 编制说明 二. 本工程见证取样和送检的范围和程序及 承担见证取样和送检的检测单位 三. 见证人员的基本要求和职责 四. 本工程见证取样和送检计划 五. 本工程见证取样和送检的试块、试件等材料的取样制作要求 六. 混凝土结构实体检验计划

一、编制说明 1、编制说明 根据建筑工程相关法规、文件要求，以及为确保宁夏职业教育实验实训基地实训楼工程的施工质量，本工程的质量检测实行见证取样送检制度。为规范本工程的见证取样及送检工作，结合本工程的实际情况，制订本《见证取样及送检计划》。 由于施工图变更等原因，本计划在实施过程中，可能会出现与现场实际及有关规定不符现象，届时，各方另行协商完善。 2、工程概况 基础：设计为混凝土柱下独立基础。 主体：1、混凝土强度等级：基础垫层混凝土强度等级为C20，100㎜厚，基础、基础梁采用C30混凝土，梁、板、柱、楼梯均为C30，及其它砼构件为C20。 2、钢筋：采用HPA235、HRB335、二种，连接采用绑扎、焊接、机械连接，钢筋直径大于或等于16时，采用机械连接，钢筋直径小于16时，采用焊接、搭接。 3、砌体及砂浆强度等级：±0.000以下采用MU10粘土实心砖，水泥砂浆为M10；±0.000以上采用空心砌块，混合砂浆为M5. 4、基础及±0.000以下墙、柱表面涂冷底子油或沥青胶泥两遍，基础梁表面做环氧沥青涂层或聚氯乙烯沥青涂层。 墙体：±0.000以上外墙均为300均为㎜厚混凝土空心砌块，内墙采用200㎜厚混凝土空心砌块，卫生间隔墙为100厚页岩粉煤灰大孔砖，±0.000以下均采用360厚粘土实心砖， M7.5水泥砂浆砌筑。外墙外帖50厚的EPS保温板。 室内装饰工程：卫生间墙面为玻化砖，其余墙面均为乳胶漆墙面，厕所顶棚为铝合金方板吊顶，走廊顶棚为石膏板吊顶，其余顶棚为乳胶漆顶棚。 室外装修工程;外立面以拉毛面砖为主，局部刷乳胶漆、外墙涂料，室外台阶均

AQL抽样检查计划表

A/0 0 文件类别抽样检验计划表文件编号版本修订2015-9-1 1/1 文件名称生效日期页码品质抽样水准（MIL－STD －105E）正常单次抽样检验计划表（普通二级） LESINGLE SAMPLING PLANS FOR NORMAL INSPECTION (MASTER TAB) 批次正常抽样可接收的 正常检验品质水准ACCEPTABLE QUALITY LEVELS (NORMAL INSPECTION) 数 量检验数量 LOTOR NORMAL SAMPLE 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 BATCH SIZE INSPECTION SIZE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE 2——8 A 2 0 1 9——15 B 3 0 1 16——25 C 5 0 1 26——50 D 8 0 1 1 2 51——90 E 13 0 1 1 2 2 3 91——150 F 20 0 1 1 2 2 3 3 4 151——280 G 32 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 281——500 H 50 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 501——1200 J 80 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 1201——3200 K 125 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 3201——10000 L 200 0 1 1 2 2 3 3 4 10 11 14 15 21 22 5 6 7 8 10001——35000 M 315 1 2 2 3 3 4 14 15 21 22 10 11 5 6 7 8 35001——150000 N 500 1 2 2 3 3 4 21 22 14 15 10 11 5 6 7 8 150001——500000 P 800 1 2 2 3 3 4 21 22 14 15 10 1 5 6 7 8 500001——OVER Q 1250 2 3 3 4 21 2 14 15 10 11 5 6 7 8 1、箭头向下之第一个抽 样计划，如果抽样数等于或超过批量数，则应实施全数检查；USE FIRST SAMPLING PLIN BELOW ARROW,IF SAMPLE SIZE EQUALS,OR EXCEEDS,LOTOR BATCHSIZE,DO100 PERCFNT INSPECITION。2、箭头向上之第一个抽样计划；USE FIRST SAMPLING PLAN ABOVE ARROW 3、AC=ACCEPTABLE NUMBER.

新版抽样计划表

表一样本量字码 正常检验一次抽样方案（主表） 使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或-超过批量，执行100%检验。 ac — —接收数。 re ——拒收数。 2 ——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或-超过批量，执行100%检验。 ——使用箭头上面的第一个抽样方案。 ac ——接收数。 re ——拒收数。 3 ——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或-超过批量，执行100%检验。 ——使用箭头上面的第一个抽样方案。 ac ——接收数。 re ——拒收数。 4篇二：aql抽样计划表 aql抽样计划表 一 aql抽样计划表的由来 mil-std-105e抽样计划又称计数量的调整型抽样计划，二次大战期间美军军方采购军需 武器装备时，对于供应商均以验收检验，制程检验，产品检验和出货检验等严格的检验来确 保武器装备的品质，但由于产品的种类和数量急剧的增多，且制程日益的复杂庞大，先前的 检验制度无法适应这一趋势，所以就开发出了mil-std-105抽样计划 二 aql的定义 aql原来叫“合格质量水平（acceptable quality level）”，在新版国家标准《gb/t 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（aql）检索的逐批检验抽样计划》 中，aql的全称被改为了“接收质量限（acceptance quality limit）”，其定义为“当一个 连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平”。 三、目的: 为适应客户之品质抽样检验要求。 三、适用范围： 适用于本公司所有之产品单次抽样检验（客户特殊要求除外）。 四、抽样细则: 4.1抽样水准（aql）分为正常检验、加严检验与减量检验等三阶段，除非另有规定，一 般采用正常检验（ii）。 4.2正常检验、加严检验与减量检验的抽样计划（见附件）样本大小需随从批中随机抽 出，经检验若无不合格件产生（零不良），则该批允收。 4.3抽样水准一般采用c=0（即严重缺陷为零），依aql=0.65进行正常抽样，客户另有 要求除外。 篇三：最新国标抽样计划标准gb2828.1-2003 表一样本量字码 正常检验一次抽样方案（主表） 使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或-超过批量，执行100%检验。 ac — —接收数。 re ——拒收数。 2 ——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或-超过批量，执行100%检验。 ——使用箭头上面的第一个抽样方案。 ac ——接收数。 re ——拒收数。 3 ——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或-超过批量，执行100%检验。 ——使用箭头上面的第一个抽样方案。 ac ——接收数。 re ——拒收数。