坡道锯齿做法技术交底
技术交底记录
工程名称宏发嘉域项目施工单位
分项工程名称交底部位交底时间
交底提要
地下室车库坡道锯齿施工技术交底
交底内容
一、材料做法
1、90厚C30混凝土，随捣随提浆抹平，表面在初凝前抹锯齿状防滑纹道，在柱网轴线处留10宽缝，用沥青砂浆填缝。
2、素水泥浆结合层一道
3、钢筋混凝土底板
二、机具准备
运料小车、铝合金挂杠、铁抹刀、扫帚、钢丝刷、低压照明等设备
三、作业条件
1、砼强度要满足要求。
2、夜晚作业时，应设置照明以保证操作的需要。
四、锯齿施工要求
1、清理地面
2、测量定点。根据设计要求进行现场找坡，打灰饼，灰饼高度预留至完成面5cm
3、地面扫水泥浆
4、浇筑C30细石砼，砼表面为毛面
5、浇筑第二日，进行锯齿施工
五、锯齿做法
铝合金压光，铁抹刀切齐成锯齿状；再用铁抹刀切齐并原浆压光，锯齿面为光面。具体高、
宽详图。
弧形坡道位置为放射形锯齿，宽度不一致。
六、质量要求
1、面层与基层的结合必须牢固，不得出现空鼓裂缝的现象。
2、面层表面密实光洁，无裂纹，脱皮，麻面和起砂等缺陷。
3、坡度应符合设计要求。
七、成品保护
1、细石砼施工时运料小车不得碰撞门口或墙面处。
2、地面上铺设的管线应设保护措施。
3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
4、地面养护期间不准上人，养护期过后也要注意成品保护。
八、安全环保措施
1、在运输、堆放施工过程中应注意避免扬尘、遗洒、沾带等现象，应采取遮盖，封闭，洒水，冲洗等措施。
2、运输施工所用车辆、机械废气，噪声等应符合环保要求。
3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。
交底部门交底人接受交底人
人行道铺装技术交底
工程名称施工单位 施工部位人行道施工内容人行道铺装 一、人行道设计 1、人行道路面结构：4cm厚花岗岩板+3cm厚1:3（体积比）水泥砂浆+15cm厚C20再生混凝土基层+路基平整碾压，路基压实度在90%以上。 2、全线按规范规定设置盲道及无障碍坡道，形成完善便利的无障碍交通体系。 3、人行道均设置盲道，盲道连续布置，人行横道设提示盲道，提示盲道在平面位置的布置可根据交叉口实际情况调整；公交车站设提示盲道。 4、盲道铺设应连续，并避开树木、电线杆、树穴、井盖等障碍物，其他设施不得占用盲道，人行道中有台阶、坡道和障碍物等，在相距0.25～0.5m处设提示盲道。盲道的颜色应与相邻人行道铺装颜色形成对比，并应与周边景观相协调，盲道宽度为0.3m，选用300*300mm黄色盲道板花岗岩。 5、无障碍坡道在交叉口结合人行横道线设置，路段上结合沿线单位出入口设置，坡道采用单面坡，宽度与人行道宽度相同，坡率为1：20，坡面应平整，且不应光滑，并在坡道两端设置挡车柱。 二、施工工艺 1、清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。 2、找平、弹线：开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。 年月日交底人技术负责人接方负责人 其 他 接 收 人 签 名
工程名称施工单位 施工部位人行道施工内容人行道铺装 交底内容： 3、试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然 后按编号排放整齐。在正式铺装前，要进行一次试排。 4、砂浆铺筑：按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3 干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2-3mm。 5、花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上 的板块对好纵横缝后用橡皮锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后， 翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实，如不平整，需增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向 顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。 三、施工注意事项 1、人行道板、盲道板进场后必须进行检查验收，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块严禁使用 安装。 2、熟悉施工图纸、施工规范，并严格按照图纸及规范要求施工。 3、严格文明施工，未用完材料必须及时收回，余料、洒料必须做到随用随清。 4、做好半成品、成品的保护工作。 5、盲道与盲道的交叉点，在重叠范围内用提示盲道。 6、盲道的转折点一般不用提示盲道，但90度以上的转弯点要用提示盲道。 年月日交底人技术负责人接方负责人 其 他 接 收 人 签 名 B2
汽车坡道施工技术交底终审稿)
汽车坡道施工技术交底文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
一、施工准备? 1、材料准备：C20细石混凝土、金刚砂、木条、固定模板、脱模剂。 2、极具准备：专用模具、铁抹子、木抹子、线绳若干米、金属刮杠等。 3、作业条件：结构工程已经进行验收，地面预埋管线安装完毕。 4、技术准备：已弹好1m线。 二、施工工艺和施工方法? （一）凹槽式耐磨骨料防滑汽车坡道施工方法： 1、材料准备：木条，固定模板，脱模剂等。 2、防滑道材料及放置由硬化剂施工方完成。 3、提前1天把所用木条完全浸泡于水中。 4、50厚C20细石混凝土内配A6@200双向钢筋网浇注后，平整面层，除去泌水，面层撒1~2mm金刚砂，每平米金刚砂用量为1~2KG之间，铺撒应均匀。 5、混凝土初凝前放置固定模板及膨胀后的木条。 6、用橡胶锤嵌入木条，并保持防滑木条与混凝土处于同一平面，或用?20圆钢压槽。 7、防滑木条间平面部分麻面处理。 8、混凝土成型后取出木条，涂刷养护剂并用切割机修平整各表面。 9、防滑条距两侧墙体30cm，距地面截水沟20cm起步，间距20cm排布至地下排水沟。 10、用塑料薄膜覆盖养护七天方可使用。 凹槽式防滑坡道地面截面示意图（mm） （二）凸起型条状耐磨骨料防滑汽车坡道施工方法
1、50厚C20细石混凝土内配A6@双向钢筋网浇注后，平整面层，除去泌水，面层撒 1~2mm金刚砂，每平米金刚砂用量为1~2KG之间，铺撒应均匀。 2、耐磨硬化剂地坪经过破浆、提浆、找平、压实后，单位平米用料比标准用量多 1kg ，撒完后，基础表面此时呈粗糙毛面； 3、在此表面还有水泥原浆存留时，按照间距30cm绷紧线绳，作好标记，并现场搅拌纯耐磨骨料浆体，塌落度应控制在6—8cm左右，备用。 4、等混凝土表面能浮住人（或指压落痕不足1cm）时，用金属刮杠刮取原浆，在平整且具有一定坡度的粗糙地坪表面堆积成高1.2—1.5cm，宽2.2—2.5cm的耐磨硬化剂混合浆料带。 5、沿坡道侧墙两边各取60cm地坪，抛光，作成普通光面。 6、当原浆料带形成后，利用专用模具来回挤压，直至密实、光滑、且用线绳使其平直且高度一致。 7、凸起防滑条之间，只能人工用木抹子和铁抹子收光。 8、用塑料薄膜覆盖养护七天方可使用。 三、混凝土浇筑： 1、混凝土运输：本工程采用自拌混凝土，从混凝土罐车至施工现场采用三轮车运输或接地泵泵送。 2、混凝土浇筑：混凝土运输到现场后，由人工用铁锹等工具进行摊平，混凝土顶标高与侧模顶平齐。地面坡度依据施工图中为7.5%、15%。地面最薄处为50mm。铺平后用震动棒进行振捣密实，震动棒落棒间距不大于300mm，以保证混凝土的密实度。振捣完后用滚杠反复拖压找平，混凝土表面形成均匀一字的砂浆层，无石子外漏，以免影响耐磨面层施工；注
工程施工技术交底记录表
工程施工技术交底记录表 工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 …
说明：一式二份，送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程
说明：一式二份，送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表… 工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程
工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 …
工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程
& 附设计图纸及有关技术规范2007年8月10日 技术负责施工员| 班组长 说明：一式二份，送监理工程师一份。 工程施工技术交底记录表 工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 承包单位：河南省郑州地质工程勘察院№：施 单位工程% 支（拦）挡工程 分部工程浆砌石挡墙 分项工程K0+000~K0+160浆砌石挡墙 交底内容： 挡土墙施工技术要求： 1、挡土墙开挖基坑采用分段跳槽快挖快砌。砌石应使用不宜风化块石，砂浆标号M10。 $ 2、挡土墙要求座落在基岩上，挡土墙基础应嵌入岩层或碎石土层中，挡墙埋深一般50cm~80cm。挡墙下基前必须严格进行基底验槽，符合设计要求后及时下基。 3、挡土墙砌筑时，下部须座满浆，并将大面朝下，分层卧砌，上下错缝，内外搭接。块石砌体的灰缝为20～35mm，砂浆须饱满，石块间较大间隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不得先填碎石后塞浆或干填碎石。应保证块石嵌固紧密、砂浆填筑饱满密实，墙身不得有通缝。 4、墙体设置排水孔，防止墙后积水，采用拔管预留方式施工。沿挡墙每1m设置1排水孔，长1m，排水孔距地面~。在排水孔进口一侧设置砂砾石反滤水层。 5、对于挡土墙顶部、底部基础和墙身外层宜选用较平整的大块石砌筑并加以修整，挡土墙砌衬时宜采用“丁”“嵌”“楔”等方法、并将块石间隙嵌紧密，保证墙身稳定。 6、挡土墙砌筑时须设置伸缩缝，伸缩缝间距为10m，缝宽2cm，缝的内、外侧及顶面塞填泡沫板或沥青木板。伸缩缝须整齐垂直，上下贯通。 7、挡墙后部填筑碎块石，距墙项40cm预留作坡面绿化。 全部支护工程完成后，清附挡墙后部沟槽杂物，沟槽宽不小于50cm，沟槽内填耕植土最30cm，耕植土距墙顶10cm，撒油麻藤籽于耕植土。 $
汽车坡道施工技术交底修订稿
汽车坡道施工技术交底公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
一、施工准备 1、材料准备：C20细石混凝土、金刚砂、木条、固定模板、脱模剂。 2、极具准备：专用模具、铁抹子、木抹子、线绳若干米、金属刮杠等。 3、作业条件：结构工程已经进行验收，地面预埋管线安装完毕。 4、技术准备：已弹好1m线。 二、施工工艺和施工方法 （一）凹槽式耐磨骨料防滑汽车坡道施工方法： 1、材料准备：木条，固定模板，脱模剂等。 2、防滑道材料及放置由硬化剂施工方完成。 3、提前1天把所用木条完全浸泡于水中。 4、50厚C20细石混凝土内配A6@200双向钢筋网浇注后，平整面层，除去泌水，面层撒1~2mm 金刚砂，每平米金刚砂用量为1~2KG之间，铺撒应均匀。 5、混凝土初凝前放置固定模板及膨胀后的木条。 6、用橡胶锤嵌入木条，并保持防滑木条与混凝土处于同一平面，或用20圆钢压槽。 7、防滑木条间平面部分麻面处理。 8、混凝土成型后取出木条，涂刷养护剂并用切割机修平整各表面。 9、防滑条距两侧墙体30cm，距地面截水沟20cm起步，间距20cm排布至地下排水沟。 10、用塑料薄膜覆盖养护七天方可使用。
凹槽式防滑坡道地面截面示意图（mm） （二）凸起型条状耐磨骨料防滑汽车坡道施工方法 1、50厚C20细石混凝土内配A6@双向钢筋网浇注后，平整面层，除去泌水，面层撒1~2mm金刚砂，每平米金刚砂用量为1~2KG之间，铺撒应均匀。 2、耐磨硬化剂地坪经过破浆、提浆、找平、压实后，单位平米用料比标准用量多1kg ，撒完后，基础表面此时呈粗糙毛面； 3、在此表面还有水泥原浆存留时，按照间距30cm绷紧线绳，作好标记，并现场搅拌纯耐磨骨料浆体，塌落度应控制在6—8cm左右，备用。 4、等混凝土表面能浮住人（或指压落痕不足1cm）时，用金属刮杠刮取原浆，在平整且具有一定坡度的粗糙地坪表面堆积成高—，宽—的耐磨硬化剂混合浆料带。 5、沿坡道侧墙两边各取60cm地坪，抛光，作成普通光面。 6、当原浆料带形成后，利用专用模具来回挤压，直至密实、光滑、且用线绳使其平直且高度一致。 7、凸起防滑条之间，只能人工用木抹子和铁抹子收光。 8、用塑料薄膜覆盖养护七天方可使用。 三、混凝土浇筑： 1、混凝土运输：本工程采用自拌混凝土，从混凝土罐车至施工现场采用三轮车运输或接地泵泵送。
高边坡土方开挖技术交底
交底（技术、环境保护、安全）记录表
二、工艺流程 1、高边坡施工工艺流程 三、施工方法 1、坡顶截水沟 边坡开挖前，在边坡开挖线外砌筑截水沟，做好防排水措施。 2、边坡施工 （1）土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。无论工程量多大，土层多深，严禁掏洞取土。到碎落台高度后要及时把排水沟与两侧的截水沟接通，利于排水。 （2）每级边坡完成后抓紧施工防护工程，坡面防护根据设计为网格植草护坡。 （3）边坡施工严格按照开挖一级防护一级，排水通畅，覆盖植草等措施落实到位。 （4）必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的保护。开挖中一旦发现上述结构物应立即报告项目部、监理，且应停止作业并保护现场听候处理。 （5）居民区附近的开挖，应采取有效措施，以保护居民区房屋及保证居民和施工人员的安全。 （6）及时关注天气预报，尽量避开雨季施工，合理安排施工。
四、安全要点及预防措施 1、重大危险源的识别 高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、法、环境六个因素综合分析，识别确认有3个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为： 机械伤害 触电伤害 坍塌和滑坡 2、对重大危险源的评价 （1）机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。 （2）触电伤害：工程外侧边缘距外电压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。 （3）坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。 3、预防管理措施 （1）对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。 a前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。 b施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。 (2）加强安全生产的综合管理。 a认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。 b加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。 (3）切实加强安全交底制度的落实 a交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。 b交底工作一般在施工现场项目部实施。 c交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。
叉车施工安全技术交底
叉车施工安全技术交底 交底单位接底单位 交底人签字接底人签字 交底地点交底日期 技术交底名称叉车施工安全技术交底 交底内容： 一、目的：规范叉车安全操作，安全驾驶； 二、适用范围：叉车驾驶员； 三、叉车安全驾驶守则： 1. 必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3. 严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。 4. 车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 四、电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作 2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上 3、平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车 4、不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行 5、对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物 6、定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液 7、停车不用前，要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐，停车并断开整车 8、电源电量不足时，叉车的电量保护装置自动开启，叉车货叉将拒绝上升操作，禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 9、充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。 10、通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则可以人工干预充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压高10%即可，输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH电池，充电机输出电压与电流可设26V，21A）
汽车坡道施工技术交底
一、施工准备 1、材料准备：C20细石混凝土、金刚砂、木条、固定模板、脱模剂。 2、极具准备：专用模具、铁抹子、木抹子、线绳若干米、金属刮杠等。 3、作业条件：结构工程已经进行验收，地面预埋管线安装完毕。 4、技术准备：已弹好1m线。 二、施工工艺和施工方法 （一）凹槽式耐磨骨料防滑汽车坡道施工方法： 1、材料准备：木条，固定模板，脱模剂等。 2、防滑道材料及放置由硬化剂施工方完成。 3、提前1天把所用木条完全浸泡于水中。 4、50厚C20细石混凝土内配A6@200双向钢筋网浇注后，平整面层，除去泌水，面层撒1~2mm金刚砂，每平米金刚砂用量为1~2KG之间，铺撒应均匀。 5、混凝土初凝前放置固定模板及膨胀后的木条。 6、用橡胶锤嵌入木条，并保持防滑木条与混凝土处于同一平面，或用20圆钢压槽。 7、防滑木条间平面部分麻面处理。 8、混凝土成型后取出木条，涂刷养护剂并用切割机修平整各表面。 9、防滑条距两侧墙体30cm，距地面截水沟20cm起步，间距20cm排布至地下排水沟。 10、用塑料薄膜覆盖养护七天方可使用。 凹槽式防滑坡道地面截面示意图（mm）
（二）凸起型条状耐磨骨料防滑汽车坡道施工方法 1、50厚C20细石混凝土内配A6@双向钢筋网浇注后，平整面层，除去泌水，面层撒1~2mm金刚砂，每平米金刚砂用量为1~2KG之间，铺撒应均匀。 2、耐磨硬化剂地坪经过破浆、提浆、找平、压实后，单位平米用料比标准用量多1kg ，撒完后，基础表面此时呈粗糙毛面； 3、在此表面还有水泥原浆存留时，按照间距30cm绷紧线绳，作好标记，并现场搅拌纯耐磨骨料浆体，塌落度应控制在6—8cm左右，备用。 4、等混凝土表面能浮住人（或指压落痕不足1cm）时，用金属刮杠刮取原浆，在平整且具有一定坡度的粗糙地坪表面堆积成高—，宽—的耐磨硬化剂混合浆料带。 5、沿坡道侧墙两边各取60cm地坪，抛光，作成普通光面。 6、当原浆料带形成后，利用专用模具来回挤压，直至密实、光滑、且用线绳使其平直且高度一致。 7、凸起防滑条之间，只能人工用木抹子和铁抹子收光。 8、用塑料薄膜覆盖养护七天方可使用。 三、混凝土浇筑： 1、混凝土运输：本工程采用自拌混凝土，从混凝土罐车至施工现场采用三轮车运输或接地泵泵送。 2、混凝土浇筑：混凝土运输到现场后，由人工用铁锹等工具进行摊平，混凝土顶标高与侧模顶平齐。地面坡度依据施工图中为%、15%。地面最薄处为50mm。铺平后用震动棒进行振捣密实，震动棒落棒间距不大于300mm，以保证混凝土的密实度。振捣完后用滚杠反复拖压找平，混凝土表面形成均匀
地面技术交底
楼地面工程技术交底 工程名称：张家港市新庄花苑一期二标段工程编号：20150714
水现象然后用抹子搓平。抹子搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，待灰面吸水后再用2m长杠刮平（边刮边退）。 6）抹面层、压光 a）、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。 b）、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平。 c）、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹。 d）、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用机械进行压光。 7)养护 混凝土地面地面第三遍抹压完12小时后进行蓄水养护，每天蓄水应将地坪完全覆盖；养护时间不少于7天，养护期间必须安排专人养护。 8）分隔缝切割 地下车库混凝土地面施工时，为避免结构柱周围地面开裂，必须在地面与结构柱之间设置分隔缝，缝宽5mm分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后，用砂轮切割机切割（具体做法详见下图）。切割前，必须弹线，保证分格缝缝宽笔直。 四、质量标准 1）细石混凝土的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范。细石混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，且不应大于15mm 2)浆皮、油污必须剔干净，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓 3）面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 4）有地漏需找坡时，坡度必须符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与各种管道结合严密平顺。 5）细石砼现浇楼地面一次成活，必须在振捣密实后，按标高刮平，在混凝土终凝前，压光不得少于三遍，养护不少于7天，并做好成品保护。
边坡截水沟施工技术交底
技术交底书 一、结构尺寸 截水沟形状为倒梯形，净空尺寸为60cm （下底）x 120 cm （上底）x 60 cm （深），水沟沟身采用C20现浇混凝土浇筑，厚度为20cm,具体尺寸详见附图。距路堑顶部不小于5m沿等高线布置，应注意排水顺畅，线条圆 顺。 二、施工技术要求 截水沟应结合地形、地质条件大致沿等高线布置，大桩号拦截的水流通过急流槽顺畅排入大桩号的冲沟，小桩号的水流排入小桩号的排水沟。截水沟采用直角梯形断面，采用现浇C20混凝土浇筑，且尽量布设于视线 1 ）截水沟按照设计坡比放线、开挖和浇筑，开挖时防止岀现超欠挖，对超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计断面。 2）现浇截水沟每10m设一道缝宽2cm的沥青麻絮伸缩缝（沥青：水泥：砂子比为1:1:4 ）填塞。 3）截水沟要随地形合理布置，且尽量设在地形较缓处，出水口要远离路基。 4）截水沟纵坡不应小于0.3%。 5）自然山体陡于1:5时，必须挖0.5?1.0m宽的台阶，回填夯实后方可修筑截水沟。 6）现浇混凝土排水构造物在伸缩缝处铺设1m复合土工膜。 7 ）浇筑截水沟处，经人工夯实沟底后方能进行施工。 8）侧模内壁模板采用18mm胶合板，模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。 8）现浇混凝土应分层连续浇筑，采用插入式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于50cm。 8）浇筑完之后应及时进行养护，达到强度后方可拆模。 截水沟位置、断面、尺寸、坡度、材料、复合设计图纸要求，沟渠边坡必须平整、稳定，严禁贴坡，纵坡顺适，沟底平整，排水畅通，无冲刷和阻水现象。不同类型或尺寸的沟渠相接时，应设不小于4m的渐变段。 三、安全保护措施： 1、施工过程中，运料及浇筑人员，一定要高度集中精力，安排专人指挥，防止山上落石伤及自己或他 人。
地下车库地面技术交底
地下车库地面技术交底 一、停车库地面 1、人工配合挖掘机找平。 2、150厚砼地面随浇随抹平。 二、主楼地面 1、人工回填土，夯实找平。 2、90厚砼地面随浇随抹平。 三、地下车库坡道地面 1、人工配合挖掘机找平。 2、150厚砼地面随浇随抹平。 3、20厚1:2水泥砂浆抹面溜槽15×10（宽×高）中距80. 4、水泥金刚砂防滑条凸出5厚。 四、电梯间、前室、楼梯间、消防控制室地面 1、人工回填土，夯实找平。 2、120厚砼地面随浇随抹平，拉粗毛。 五、注意事项： 1、施工步骤 （1）铺细石混凝土：细石混凝土为C20砼，配合比为1：2：3（体积比），塌落度应不大于3cm；每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。
（6）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 （7）第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。 （8）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。 （9）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 （10）养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，连续养护7天。 2、质量标准 （1）保证项目 1）细石混凝土的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 （2）基本项目 1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
混凝土地面技术交底(汇编)
技术交底 单位工程名称3#变电所工程量交底人 分项工程名称混凝土地面部位地面施工班组 （一）施工准备 1.材料要求：商品混凝土（水泥、细骨料、粗骨料、掺合料、混凝土外加剂）、水。 2.主要机具：拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地辗。 3.现场准备： （1）施工前在四周墙身弹好水准基准水平墨线（如+500mm线即50线）。 （2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位置，如果是安装有下槛的铁门时，尚应考虑室内外完成面能各在下槛两侧收口。 （3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。（4）作业层的顶棚（天花）、墙柱施工完毕。 4.安全防护用具：安全帽、安全手套、护目镜已备齐。 5.工序要求：上一道工序交验合格，完成报验程序；需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准；管理人员已经向作业班组进行操作规程和安全技术交底。 （二）操作要点 1.混凝土地面及楼面详细做法： （1）地面 1）混凝土地面：素土夯实（λ≥0.940），250厚级配碎石垫层夯实；100厚C15砼垫层；C30混凝土面层随捣随抹光，向地漏方向找坡0.5%坡，最薄处为180厚，沿地面纵向混凝土面层每不大于4m设纵向伸缩缝，沿地面横向混凝土面层每4m设纵向伸缩缝，转运站周边地面混凝土面层与墙柱接缝处均预留20宽缝，缝内顶部25高均嵌聚氨酯密封膏，缝下部嵌聚乙烯棒。 2）楼梯间地面：素土夯实（λ≥0.940），200厚级配碎石垫层夯实；150厚C15砼垫层。 3）斜坡道：素土夯实（λ≥0.940），200厚级配碎石垫层夯实；150厚C15砼垫层。
护坡施工技术交底
一、施工准备 1现场准备 (1)施工用临水、临电接入场内，做好现场排水、排污。 (2)接好施工临时用电和夜间施工照明灯具，线路应按要求敷设；在基坑边上口设好防护栏杆，垫好开挖坡道；做好基坑排水工作。 (3)规划出通行道路，施工机械进入现场所经过的道路及卸车设施等，应事先经过检查 复核，必要时根据具体情况进行硬化等措施，做好基坑边防护，设置1500mm高的防护栏杆并圭寸挂安全立网进行圭寸闭，底杆距地面500-600mm立杆间距2000mm 2.主要劳动力、施工机械 (1)项目经理部组织好值班人员，每天必须有专职负责人24小时值班。 (2)组织施工队20人，分两班轮流跟班作业清土、修坡。 (3)开挖前由专职安全员对护坡施工人员进行安全教育。 (4)主要施工机械 二、施工工艺 工艺流程： 基坑开挖后修坡f搭设双排脚手架i 土钉施工(钢筋插筋)一挂设并固定镀锌铅丝网片一?渗水管安装一喷射C20细石混凝土(养护) (1)机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清扫浮土杂物和基坑顶部及坑底杂物。 (2)搭设双排钢管架，先把地面松土打夯两遍后安装脚手架，脚手架底座采用脚手板板 作为垫板，防止脚手架在松土上下沉。脚手架立杆间距 1.5m,架子宽度间距1.2m，横杆 高度为1.5m，搭架高度应超过边坡顶1.5m，搭设脚手架与边坡面楔紧。 (3)土钉施工(钢筋插筋)：用1米长三级螺纹①12@100(0 1000,长度1000mn钢筋棍钉入土中，采用锤击式击入坡顶土中，端头露出坡面60mm沿坡面长度方向在钢筋插筋端头绑扎?6
钢筋骨架。施工插筋时(钢筋骨架)，应尽量垂直于坡面锤击插筋，见图1。 (4)为防止降雨后雨水渗入地表对边坡产生侧压力致使边坡失稳坍塌，在坡面层设置两 道直径为①20mm的PVC渗水管，其中第一道距离槽底100mm,竖直方向布置两道，间距1.5m,水平向每3m—道，先用钻机成孔，渗水管埋设的端头用土工布塞堵后安装入孔内，入土长度500mm结构面外露50mm埋设角度5-8度，见图1。 (5)挂网：在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求在钢筋土钉上挂一层8#丝? 2@6(0 60 镀锌铅丝网，铅丝网用扎丝绑扎在土钉钢筋上，钢筋搭接要牢，挂网时确保有保护层，见 图2。 (6)为防止土体崩解，渗水管施工完毕后必须立即喷射(干硬性) C20细石混凝土，其喷射压力为0.3?0.5mPa,厚为60 mm细石采用瓜米石，最大骨料不大于10 mm喷射机喷射口离坡面60?100cm,应不断调角度以确保喷射混凝土面层与土体密实。喷射完毕终凝 2h后，应浇水养护。 图1 :挂网喷射混凝土护坡剖面图
室外台阶技术交底
技术交底记录 编号 表 C2-1 工程名称交通部水运所科研大楼扩建工程交底日期2008-11-8 施工单位北京城建二建设工程有限公司十五项目经理部分项工程名称室外台阶 交底提要关于室外台阶工程施工的技术交底 1.材料及主要机具： 1.1主要材料：石材：边角方正，无扭曲、缺角、掉边。水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣 硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。碎石：粒径不大于3cm。 1.2主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙 线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。 2、操作工艺： 2.1.1台阶工艺流程：准备工作→做台阶基础→踏步下素土夯实→槽钢与结构固定→焊接钢筋网片 →台阶支模→C10混凝土浇筑台阶→混凝土浇水、养护→粘贴石材（如图） 2.1.2石材工艺流程：准备工作→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块→擦缝 3、准备工作： 3.1基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 3.2弹线：为了检查和控制大理石板块的位置，拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，在墙上弹出水 平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 3.3刷水泥素浆及铺砂浆结合层：清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。拉十字控制线， 开始铺结合层干硬性水泥砂浆，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。
审核人 交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技术交底记录 表 C2-1 编号 工程名称交通部水运所科研大楼扩建工程交底日期2008-11-8 施工单位北京城建二建设工程有限公司十五项目经理部分项工程名称室外台阶 交底提要关于室外台阶工程施工的技术交底 3.4铺砌石材板块（遵循如下排版图） 3.5灌缝、擦缝：在板块铺砌后1～2昼夜水泥（或白水泥）拌合均匀进行灌浆擦缝。并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。 4、质量标准： 2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度的允许偏差，拉5m线和用钢尺检查平直度允许偏差；用钢尺和楔形塞尺检查高低差和间隙宽度允许偏差1．0mm盖保护。 5、应注意的质量问题 5.1板面空鼓：严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层 水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。 5.2接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷， 铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。
台阶法技术交底
台阶法技术交底 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
台阶法技术交 底 一、台阶法适用范围 单线隧道Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩。 二、台阶法施工工艺流程 施工前准备 超前地质预报、测量、量测 钻爆设计布置炮眼上部断面钻眼下部断面钻眼 装药、爆破通风排烟、排险初喷混凝土、瞄杆、出渣 开挖质量检查 初期支护 钻爆设计超前支护仰拱、拱墙复合初砌施工 结束 调整钻爆参数 台车（台架）就位 不 合 格 台阶法施工工艺流程图 三、台 阶法施工步序 台阶法施工步序图
Ⅳ级围岩台阶法断面示意图 Ⅴ级围岩台阶法断面示意图 1、施工工序说明 （1）开挖 1 部台阶,施作 1 部洞身结构的初期支护。施工临时横撑（仅适用于台阶法加临时横撑）或临时仰拱（仅适用于台阶法加临时仰拱） （2）上台阶施工至适当距离后，分左右开挖 3部，左右要错开3米，施作洞身结构的初期支护。 （3）灌筑该段内Ⅵ部底板（或仰拱）。 （4）利用衬砌模板台车一次性灌筑Ⅶ部二次衬砌（拱墙衬砌一次施作）。 2、开挖尺寸要求 建议上下台阶分界为内轨顶上197cm（此处为钢架直线与圆弧交汇处）。现场要形成明显的上、下台阶施工工作面。 3、台阶法施工要求 （1）开挖进尺控制：台阶开挖循环进尺应根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定，上台阶每循环开挖支护进尺 V、VI级围岩不应大于1榀钢架间距，IV级围岩不应大于2榀钢架间距，边墙开挖每循环开挖支护进尺不得大于2榀钢架间距。 （2）台阶高度、长度控制：采用台阶法开挖隧道时，应根据围岩条件，合理确定台阶长度和高度。各部台阶长度不宜过长，上台阶长度不得大于10米，围岩稳定性较差时，台阶长度应控制在一倍洞径。上、下台阶高度比例以：1为宜。下台阶开挖左、右侧应错开3m拱架的距离。 （3）临时支撑、临时仰拱：当钢架拱脚下沉或内移时，应在上台阶底部设临时横撑或临时仰拱，若钢架拱顶发生明显下沉时，应设临时竖撑。拆除临时支撑或临时仰拱时，应根据监控量测分析，确定拆除时间和长度，并不大于2榀钢架间距。 （4）安全步距 隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环，Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩封闭位置距离掌子面不得大于35m。仰拱一次开挖不得大于3m。
边坡防护坡施工技术交底(完整版、交底)
施工技术交底
路基边坡平台及平台排水沟施工技术交底 一、编制依据 1、施工点设计图 2、《》 4、 四、施工准备 1、技术要求及准备 （1）测量放线：施工时必须在每条骨架起讫点挂线放样，根据设计尺寸定出起止骨架位置，起拱位置。 （2）场地平整，清理边坡平台：在施工前，人工对路基边坡进行清理，平台面要平整，尺寸正确，平台不得有树桩、树根、有机质或废物等。 （3）平台排水沟尺 （4）施工时应至下而上逐条砌筑骨架，间距不足时调整拱间间距，在下部增加一道拱。 （5）施工前，应对站后接口、电缆井等路肩预留设施及边坡预埋排水管等预埋位置进行确认并预留。 （6）砌筑基础应按设计要求挂线放样，基础顶面应平顺。 （7）混凝土预制块需与浆砌片石同时施工，并保证其栽砌牢固，埋入土中深度10cm。 1.2 、六棱空心砖护坡 （1）测量放线：根据路肩标高每20m放基床底层顶面边桩，然后按照1:1.5的坡度，放出对应位置的坡脚控制桩，根据控制桩控制标高挂线。
（2）根据控制桩清除坡面浮土（大粒径卵石），保证坡面平整密实。 （3）施工前，应对站后接口、电缆井等路肩预留设施及边坡预埋排水管等预埋位置进行确认并预留。 （4）砌筑基础应按设计要求挂线放样，基础顶面应平顺。 2、材料准备 2.1、浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。材料进场前需对各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计要求。试验室提供施工砂浆的配合比。浆砌片石采用M10砂浆，现场作业时禁止另行添加外加剂。 2.2、片石质量要求：片石强度需达到MU30，石料应选用色泽均匀、结构密实、不易风化、无裂缝的硬质石料。镶面片石表面要修整平整光滑，石料不得带有泥土、油渍或其他物质。片石要求大小均匀、厚度20～30cm、尺寸30～40cm，边缘厚度不小于15cm，宽度和长度不得小于厚度的1.5倍。用作镶面的片石，要选择表面平整、至少有5个边、尺寸较大者。对片石不平齐的边要进行人工修整，敲掉尖锐或破碎的棱角，冲洗片石表面土垢。 2.3、各预制件满足施工现场需求。 2.4、各种原材料的检验及所需配合比的选定。 五、施工程序及工艺流程 1、拱形骨架护坡施工流程图及施工程序
浆砌排水沟技术交底(坡道处)
技术交底记录表
路堤水沟施工技术交底 一、编制依据 1、国家和铁道部现行施工技术规范、规程、标准及施工技术指南； 2、邯济扩能改造工程施工图《路基设计通用图》； 3、我单位现场踏勘调查的有关资料 4、《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003 J285-2004； 5、路基专业施工图设计交底。 二、工程概况 1、我处施工起止里程段为:K221+000~K226+346，全长5.34公里。 2、一般地段，路堤坡脚外4m，采用M7.5浆砌片石梯形水沟。 3、梯形采用M7.5浆砌片石排水沟，沟底宽0.4m，深0.6m，坡率1:1，壁厚0.3m。 三、施工前准备 1、施工前要由测量人员进行放线。 2、施工原材料及机具设备必须运至施工现场，才可进行沟槽开挖。 四、技术要求 1、排水沟采用M7.5水泥砂浆片石砌筑。 2、排水沟的纵向排水坡度不应小于2‰，个别困难的平坦或反坡地段不小于1‰，水沟流向由现场实测。 3、浆砌片石水沟每15-20米设置一道沉降缝，缝宽2cm。 4、原则上在新建路基坡脚外4米处设置排水沟，可根据现场便道情况适当调整水沟位置以及水沟的坡率。 4、排水沟标高见详图。
五、施工方法及注意事项 1、施工开挖时采用人工配合机械开挖，开挖时要严格控制好宽度及标高，禁止出现超挖，对超挖的部分必须采用粘土回填，回填时采用打夯机夯实。 2、排水沟施工时应先施工底部的浆砌，砌筑时要严格挂线进行施工。砌筑时要避免出现通缝现象，上下两层缝错开不小于8cm。砌筑时墙的厚度及沟底的厚度必须符合设计要求，水沟的净空尺寸必须大于设计尺寸。 3、砌筑的片石要经试验检测合格，砌筑时禁止使用风化的片石，片石的大小要均匀，且尺寸不应小于15cm。卵型和薄片者不得使用 4、砌片用的砂采用干净的中砂，砌筑砂浆强度为M7.5号，砂浆拌合必顺采用机械拌合，砂浆拌合时要严格按照试验室的配合比进行施工，认真做好试验块的制作和养护工作，拌合场地砂浆配合比牌及拌合用料的计量设备必须齐全。 5、堆放拌和好的砂浆禁止直接堆在松散的地面上，下面要铺设铁皮等隔离设施，砂浆应随拌随用，对拌合完堆放时间太久砂浆的应当废弃，禁止用于砌筑施工中。 6、砌筑施工时要严格按挤浆法进行施工，对不符合施工工艺要求和砌筑砂浆不饱満的要返工重做，对砌筑完的水沟应及时洒水养护。 7、沟底及沟顶采用M10号砂浆抹面，抹面的厚度为2cm。抹面时必须对砌完的片石表面清除浮渣及洒水润湿，避免出现抹完后出现空鼓现象，对因连接不好出现空鼓的抹面要敲除重新抹面，直致符合验收标准。
道路安全技术交底
道路安全技术交底 安全技术交底单 本工程安全总方针：遵纪守法、安全文明、预防为主、持续改进 总目标：死亡率为零、重伤率为零
5、机械人员开挖前，应认真进行现场调查，确认地下有无管线，地上构筑物对开挖有无影响，同时应注意山体滑坡和高处塌方。 6、进入施工现场时严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚、赤膊，女工严禁穿裙子。 7、在施工现场行走要随时注意安全，不得随意攀登施工机械、工程车辆等，不得私自开合电动开关，不得乱拉乱接电源线。非特种作业人员严禁从事特种作业，不是机械操作工严禁拨弄和开动机械设备。 8、不得在施工现场打闹玩耍，不得将家属、小孩或无关人员带入施工现场。 9、严禁酒后作业及进入施工场区， 10、按照安全操作规程规定和质量验收标准要求组织班组开展安全自检、互检，努力提高每个人的安全教育措施，做到自我保护能力。 11、施工技术人员、机械操作人员在进入施工现场工作时严禁穿戴拖鞋和饮酒，对违规违制不合格者将采取“一查、二帮、三劝、四罚、五下岗”的原则。 12、道路施工现场中必须设施安全标志牌。
排水安全技术交底 1．在开挖前应认真进行现场调查，确认地下无管线。 4．要做好基槽周围的排水措施，避免基坑浸水塌方，保证排水畅通。5．施工现场防止水污染措施：防止泥浆、污水废水外流或堵塞下水道和排水河道。6．深基坑四周围必须设置护栏和警告标志，夜间悬挂红灯警告。7．使用替水泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。8．潜水泵放入中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。9．潜水泵应装设接零保护或漏
2020版边坡施工技术交底
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版边坡施工技术交底 Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
2020版边坡施工技术交底 一、锚杆施工 （一）施工准备 1、材料 （1）锚杆杆体材料选用II级高强螺纹钢筋，钢筋直径为φ32、φ25、φ22。其中GHH”锚杆钢筋为两根II级φ32的钢筋，ABCDEFG 段锚杆钢筋采用II级φ25、φ22的钢筋. （2）锚孔灌浆材料采用M30砂浆（内掺适量微膨胀剂）。砂浆采用中细砂，粒径不应大于2.5mm。砂浆配合比为水泥∶砂=1∶0.7～1∶0.8（重量比），水灰比宜为0.38～0.50。锚杆与砂浆的粘接强度≥2.4Mpa，砂浆与中风化岩石的粘接强度≥0.3Mpa。灌浆施工时应使锚杆位于锚孔中部，要求杆体周围水泥砂浆保护层厚度部小于25mm。采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4
的酸性水。 （3）注浆管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。 2、作业条件 （1）在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。 （2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。 （3）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。 （4）工程锚杆施工后，进行张拉试验。 （二）操作工艺 1、钻孔 ①采用专业钻孔机由专人进行钻孔，并严格按照设计图纸要求的间距进行钻孔设置。
两台阶台阶法技术交底
隧道开挖技术交底 1.工程说明 xxx隧道右线xxxxxxxxxxxxx段为V级围岩，洞身开挖采用两台阶开挖法施工。 2.技术标准及要求 (1)严格控制每循环进尺长度，上台阶每循环进尺不超过1榀拱架，即0.7m;下台阶每循环进尺不超过2榀拱架，即1.4m。 (2)按照设计要求预留变形量15cm。 (3)施工中应严格遵守短进尺，弱爆破，强支护，早成环的原则。 (4)仰拱一次开挖不超过3m。 3.施工工序 本隧道左线为强、中风化泥岩，经过洞口护拱施工，仔细研究讨论，决定采用两台阶开始法施工，施工工序如下： (1)上台阶开挖； (2)上台阶初期支护； (3)下台阶开挖（左右侧错开施工）； (4)下台阶初期支护（左右侧错开施工）； (5)施作二衬。 如下图：
4.工艺要点 (1)对于V级围岩，初期支护的挖、支、喷三环节必须紧跟。仰拱距离掌子面距离不得大于30m。 二次衬砌的施工时间必须在围岩和锚喷支护变形基本稳定后及时进行，黄土隧道在进、出口50m范围内，二次衬砌距掌子面的距离：老黄土不大于35m，新黄土不大于25m；洞内二次衬砌距掌子面的最大距离不得超过60m；拆模要三天以上，混凝土强度达到70%以上后方可拆模。 (2)施工亦应先护后挖，采用超前小导管等辅助施工措施。开挖应尽量采用微震光面爆破技术。 (3)爆破开挖软弱围岩时，应控制在1～2m之内；开挖坚硬完整的围岩时，应根据周边炮眼的外插角及允许超挖量确定。 (4)炮眼布置应符合下列规定： ①掏槽眼宜布置在开挖断面的中央稍靠下部，以使底部岩石破碎，减少飞石。 ②周边眼应沿设计开挖轮廓线布置。 ③辅助眼应交错均匀地布置在周边眼与掏槽眼之间，并垂直于开挖面。 ④开挖断面底面两隅处，应合理布置辅助眼，适当增加药量，消除爆破死角。断面顶部应控制制药量。 ⑤宜用直眼掏槽，炮眼深小于2m时可用斜眼掏槽，两个掏槽眼间距不得小于200mm。 ⑥斜眼掏槽的炮眼方向，在岩层层理或节理发育时，不得与其平行，应尽量与其垂直。 ⑦周边眼与辅助眼的眼底应在同一垂直面上，保证开挖面平整。但掏槽眼应比辅助眼眼底深100mm。 (5)严格按照爆破方式布设孔位、钻孔，确保钻孔深度一致，孔底在同一平面。 (6)施工现场严格按设计装药量施工，起爆顺序按设计施工。 （7)初期支护应紧跟开挖面；上台阶施工时，钢架底脚宜设锁脚锚杆以利下台阶开挖安全。下台阶在上台阶喷射混凝土强度达到设计强度的75%后开挖。