钢厂用空压机改造方案(炼钢轧钢行业空压机改造)

钢厂用空压机改造方案(炼钢轧钢行业空压机改造)

安钢新I号空压站1997年投运的8 #空压机和新II号空压站5台空压机均为

2D12-100/8-I型产品，同新I号空压站的另7台2D12-100/8型空压机相比，其压缩机活塞，机身底座，曲轴轴端密封及冷却循环系统等方面在设计和安装上都有很大改进，从新I号空压站的8#空压机近3年的运行和新II号空压站的5台空压机半年多的运行来看，

2D12-100/8-I型空压机设计上更为合理，故障率明显降低，且具有维修方便等特点。

1活塞的改进

1.1传统型活塞的缺陷分析

传统型活塞采用钢板焊接结构来减轻活塞重量，达到与二级惯性力平衡的要求。活塞与活塞杆连接采用内凹式螺母，由于受操作空间的限制，虽然采用了专用工具，但螺母不易拧紧到位，有时即使能拧到位，却由于锁紧装置不可靠，而在运转一段时间后，该活塞螺母就会松动，引起极大响声，严重时可能引起活塞撞缸事故。另外由于螺母松动，引起活塞转动，活塞杆的定位销极易切断，活塞上的耐磨合金层位置发生转动，引起承压面减小，加剧耐磨合金层的磨损。

1.2活塞的改进方法

（1）2D12-100/8-I型空压机将内凹式活塞螺母改为外露锁紧螺母和止退垫圈结构，以达到防止螺母松动的目的。

（2）将钢制焊接活塞做成剖分式铸铝活塞，这既减轻了活塞的重量，取得了惯性力的平衡，同时又克服了焊接活塞开裂的问题。

（3）在凸肩处增加钢衬环，来降低铸铝活塞与活塞杆连接凸肩的比压。

从实践来看，2D12-100/8-I型空压机采用的铸铝活塞在使用中没有再出现以往的活塞故障，运行良好，大大提高了压缩机运行的可靠性。

2机身底座设计及基础施工的改进

2D12-100/8型空压机机身底座与地基通过固定式连接方式连接，这种连接方式有明显缺陷，见而改进型2D12-100/8-I空压机采用双支承板结构，就克服了固定式连接的不足。

连杆在曲轴的带动下而产生的往复直线运动，因种种原因而使一，二级连杆不能产生对称平衡的二力，这就会使机身产生往复直线运动趋势，而连接机身与地基的螺栓就会受到交变载荷的作用，且其螺纹部位又存在应力集中现象，在不断的弯曲和挤压作用下极易发生螺栓断裂事故。我公司新I号空压站3#和5#空压机就曾发生地脚螺栓断裂现象，对压缩机的安全运行带来极大隐患。而采用双支承板结构，支承板靠地脚螺栓固定在地基上，机身滑道螺栓紧固于支承板的T型槽中，从而保证了机身在受不平衡交变载荷时在气缸方向上有一定活动余量，减轻了对地脚螺栓的冲击。

3曲轴箱端盖与曲轴间密封的改进

2D12-100/8型空压机曲轴轴端采用双道毛毡密封。毛毡压在端盖梯形槽中。其结构简单，维护更换方便，但只适用于线速度小于5 m/s的地方。由电机转速n=500r/min，轴径D= 195mm，可知线速度v=Dn/60000=3.14×195×500/60000=5.1m/s，已接近速度临界，这样轴端漏油就不可避免，问题得不到彻底解决。

2D12-100/8-I压缩机采用外道毛毡内道唇形密封圈来实现密封。唇形密封圈与其他密封件不同之处在于它由耐油橡胶或皮革制成，具有回弹性极大的唇部，为增加密封效果，由一环形螺旋弹簧压在密封圈的唇部。由于唇口的特殊形状及其上箍紧弹簧的作用，可使唇对轴具有良好的追随补偿性能。

实践证明该种油封结构密封效果良好，2D12-100/ 8-I型空气压缩机投运后未发现严重漏油现象。

由于2D12-100/8型空气压缩机轴侧端盖采用剖分式而不同于改进型的整体式结构，因此对新I号空压站的7台2D12-100/8型空压机的改造建议采取里道毛毡更换为U形无骨架橡胶油封。该种密封有如下特点：（1）断面似U型，仅有弹簧而无骨架，可装填在梯形槽中使用；（2）适用于剖分机座；（3）宜用于温度在-25℃～80℃，线速度<7m/s条件下。

4单机冷却系统管网结构改进

根据热力学知识可知，压缩机的压缩过程愈接近等温压缩，其消耗的压缩功就越少，因此改善空气冷却器的换热性能，尽可能保证换热效果，使二级压缩过程尽量接近等温压缩，这对节约能源，保证设备安全运行意义重大。理论上讲，冷却不完善每增加3℃，则耗功增加1%. 2D12-100/8型空压机，冷却系统采用串并混联的结构形式，其冷却水分3路：（1）冷却水进水总管→中间冷却器→总排水管（2）冷却水进水总管→后冷却器→总排水管（3）冷却水进水总管→一级气缸水套→油冷却器→二级气缸→总排水管该冷却管路的不足在第3路。由于一级气缸交换后的冷却水已有较大温升，再用来冷却润滑油和二级气缸其效果肯定不理想。我公司新I号空压站1#～7#空压机改造前在夏季运行时这个问题异常突出，油温高达50℃以上，二级排气温度达160℃以上，多次出现报警，自动停车现象。

2D12-100/8-I空压机采用并联冷却形式代替原设计的串并混联冷却结构方式。该冷却路线分5路，由总进水管上水经各个冷却点以后，汇集于排水总管去冷却水塔循环利用。虽然单机冷却水量有所增加，但由于采用的是循环供水系统，上水能力可满足要求，因而不存在水资源浪费现象。实践证明，该种冷却形式效果较好，油温可控制在40℃以下，二级排气温度可控制在120℃左右，特别对二级气缸各零部件的运行情况有明显改善。我公司新I 号空压站的1 #～7 #空气压缩机冷却系统改造也取得同样效果。

5结论

2D12-100/8型空气压缩机及其改进型作为大型动力设备，在我公司压缩空气供应方面占有主导地位，它的安全运行直接影响到我公司压缩空气的供应，影响着炼钢轧钢系统的正常生产，因此对在设计安装中存在的问题进行改进，降低其故障率，提高其运行可靠性就显得尤为重要。

空压机变频节能改造方案说明

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ 录目 变频节能改造背景第一部分基本情况一、变频调速技术二、 空压机的改造缘由第二部分 空压机介绍一、 存在的主要问题二、 变频改造的优点三、 实现方法第三部分一、公司简介二、实现方法 投资估算及服务承诺第四部分一、投资估算二、服务承诺

第一部分变频节能改造背景 一、基本情况 广西南宁华诺糖厂空压站现有315KW/380V空压机3台，160KW/380V 空压机4台每年耗电量约200多万元。对华诺糖厂来说是一笔很大的开支。 近年来，我国经济飞速发展，对能源的需求尤其是是对电能的需求激增。去年夏季，珠三角和长三角许多城市不得不拉闸限电，我国不仅在电能开发上需要加快速度，而且还应该在节约电能方面狠下功夫，据统计，我国在电能利用率上仅有34%左右，比发达国家低10多个百分点，电能供给缺口大，电能利用率低，致使电费一涨再涨。去年8月份，襄樊市电力缺口大,电价上涨0.05元/度，达0.52元/度，使公司的成本开支增大，要降低成本，抓住主要矛盾，首先是降低电耗！ 二、变频调速技术 交流电动机变频调速是近25年内发展起来的新技术，而在我国的普及应用已有10多年，即使在这短短的10多年里，国内变频器技术发展很快，技术相当成熟,并且有些变频器(如英威腾变频)装到成

套上出口到美国和澳大利亚。在国内广泛应用在风机、水泵、压缩机及调速设备上,应用的用户很多，使用后反映都不错。 变频调速技术在国内压缩机上应用的处于高速增长期，我们专业做变频器推广应用的企业已做了许多压缩机节能改造的工程，节电效果相当明显，业绩发展很快。尤其是2001年国家经贸委下发的《关于加快风机水泵压缩机变频节能改造的意见》给我们襄樊华强照明有限公司节电工作指明了明确的方向。 第二部分空压机的改造缘由 一. 空压机介绍： 工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内 转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。 电机功率：110KW交流异步电机 额定电流：220A 额定转速：1480转/分 原系统工作状况：

空压机房建筑方案

一、工程概况 1.1 空压机房位于邹平一电三厂烟囱北侧。总建筑面积2720m2，建筑占地面积680m2结构层数4层，抗震设防烈度为6度。建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑高度29.6m，空压机房设计标高±0.00m相当于绝对高程17.7m。空压机房建筑工程包括的工程项有砖墙砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程、涂刷工程、门窗安装工程、屋面工程等施工。 1.1.1砖砌体：空压机房建筑工程防潮层以下采用 MU15 混凝土实心砖， M10水泥砂浆砌筑，防潮层以上采用加气混凝土砌块M7.5混合砂浆砌筑。门窗洞口均做钢筋混凝土过梁，砌块墙体厚度均为240mm。内墙抹灰满挂耐碱玻纤维网片。 1.1. 2.外墙面：外墙面采用240*60外墙面砖。 1.1.3.内墙面：本工程采用混合砂浆内墙面白色涂料一底二面，卫生间镶贴300*450白色卫生瓷腰线，蓄电池室采用耐酸白色氰凝涂料内墙。 1.1.4 地面：空压机房零米地面采用细石混凝土压光地面； 1.1.5 楼面：电缆夹层为细石混凝土楼面；电子设备间及控制室采用600*600乳白色抛光砖楼面，600*150中国黑抛光砖踢脚；其他楼面采用600*600米黄色抛光砖楼面，600*150中国黑抛光砖踢脚；楼梯间踏步采用水泥砂浆压光面层，∠30*3钢护角；卫生间为防滑地面砖楼面。 1.1.6 顶棚：除卫生间顶棚采用铝合金微孔铝板吊顶，其他顶棚采用涂料顶棚，顶棚涂料面层为两遍106涂料。 1.1.7 屋面：25.6米屋面结构找坡上人屋面；29.6米屋面为建筑找坡不上人屋面；屋面防水采用SBS防水卷材二道。 1.1.8 门窗：窗采用70系列灰色铝合金型材，玻璃采用6mm厚浮法玻璃。一般门采用钢质防火门； 1.2编制依据 关于下发《30万等级电厂设计初步原则》的通知 2016年2月13日《请示》 《空压机房建筑图》F601903S-T1107 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL 5009.1-2014； 《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程 DL/T5210.1-2012； 《电力建设施工技术规范》第一部分：土建结构工程DL T5190.1-2012 《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分2013版；

螺杆空压机变频节能改造方案

螺杆空压机变频节能改造原理与应用 螺杆式空压机广泛地用于工业生产中，在其控制中采用加载-卸载阀来控制空压机的供气。由于用气设备的工作周期或是生产工艺的差别，使得用气量发生波动，有时会造成空压机频繁加载、卸载。空压机卸载后电机仍然工频运转，不仅浪费电能而且增加设备的机械磨损；空压机加载过程是突然加载，也会对设备和电网造成较大的冲击。因此对空压机进行变频改造具有改善电机的启动和运行方式、减少设备的机械磨损、在一定范围内节约电能等效果。 一、螺杆式空压机的工作原理 以单螺杆空压机为例说明空气压缩机工作原理，如图1所示为单螺杆空气压缩机的结构原理图。螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口吸入，同时也吸入机油，由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送；在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体。 二、压缩气供气系统组成及空压机控制原理 1、压缩气供气系统组成 工厂空气压缩气供气系统一般由空气压缩机、冷干机、过滤器、储气罐、管路、阀门和用气设备组成。如图2所示为压缩气供气系统组成示意图。 2、空气压缩机的控制原理 在工厂的空气压缩机控制系统中，普遍采用后端管道上安装的压力继电器来控制空气压缩机的运行。空压机启动时，加载阀处于不工作态，加载气缸不动作，空压机头进气口关闭，电机空载启动。当空气压缩机启动运行后，如果后端设备用气量较大，储气罐和后端管路中压缩气压力未达到压力上限值，则控制器动作加载阀，打开进气口，电机负载运行，不断地向后端管路产生压缩气。如果后端用气设备停止用气，后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐升高，当达到压力上限设定值时，压力控制器发出卸载信号，加载阀停止工作，进气口关闭，电机空载运行。图3为某品牌空气压缩机的系统原理图。

空压机房安全管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD448 空压机房安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

空压机房安全管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为保证我矿的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。 1、设备管理部门： 本设备机电科进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工； 2、管理职责及要求： 2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。 2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。 2.3﹑非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。 2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。 2.5、空压机操作工负责空压机房5S﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

空压机系统的节能改造方案样本

空压机节能改造方案 前言 节能是提高能源利用率、控制能源消耗; 《节约能源法》规定, ”节约资源是中国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。”新修订的《节约能源法》健全了节能标准体系和监管制度, 从源头上控制能源消耗, 遏制重大浪费能源的行为; 加大了政策激励力度, 明确国家实行促进节能的财政、税收、价格、信贷和政府采购政策; 明确了节能管理和监督主体, 强化了法律责任。 1月1日起, 实施的《新企业所得税法》第二十七条第( 三) 项规定, 对符合条件的环境保护、节能节水项目, 包括公共污水处理、公共垃圾处理、沼气综合开发利用、节能减排技术改造、海水淡化等。自项目取得第一笔生产经营收入所属纳税年度起, 第一年至第三年免征企业所得税, 第四年至第六年减半征收企业所得税。8月底, 财政部、国家税务总局、国家发改委联合公布《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》和《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》, 规定从1月1日起, 两大类18种节能节水专用设备、五大类19种环境专用设备可享受税收优惠。即企业购置目录规定的环保、节能节水等专用设备投资额的10%, 能够从企业当年的纳税额中抵免, 并能够在5个纳税年度结转抵免, 而且投资抵免企业所得税的设备范围不在限定于国产设备。

长沙盛拓电子科技本着”为人类节能事业服务, 为企业控制成本努力! ”的企业宗旨, 期待与您的合作能为人类的节能事业做出自己贡献! 变频节电控制器在空压机供气系统的改造方案 改革开放以来, 中国国民经济迅速发展, 可是能源工业的发展远远满足不了需要, 而且相当一个时期内能源缺口的状态不会改观, 因此国家以开发与节约并重的能源政策为主。特别以节约宝贵的二次能源-电能为主, 中国电能最大的用户是电机, 约占50%。而且一般在设计中, 用户设计容量都要比实际需要高出很多, 这样容易形成人们常说的”大马拉小车”的现象, 造成电能的大量浪费。另外由于半导体电力电子元器件的普及应用, 各种变流变频装置的整流部分所产生的谐波电流注入电网后对电气设备产生干扰影响, 平均功率因数低, 造成更大的电能浪费。变频调速技术的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美, 已被不同学科、不同行业的工程技术人员广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益, 推动了工业生产的自动化进程。 变频调速用于交流异步电机调速, 其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单, 调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著, 已经成

空压机房工程,施工设计方案

施工组织设计 第一卷概况 1.1编制依据 1.1.1东井区盘区接替工程常店风井场地空压机房工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单； 1.1.2现行建安工程施工及验收规、工程质量检验评定标准； 1.1.3现场调查资料； 1.1.4相关工程施工经验。 1.2工程概况 1.2.1工程概况 本工程为常店风井场地空压机房工程，建筑面积647.49m2。建筑层数为单层，建设地点位于市西北部沁水县境嘉峰镇以东约8KM常店村附近，该机房房长26.14m，宽24.77m,高低连跨机房，其中高机房檐口标高为7.025m；低机房檐口标高为5.425m。本工程±0.000相对于绝对标高为705.300m。 1.2.2结构概况 本工程基础采用柱下独立基础，强度等级为C30。本工程钢架梁、柱采用Q235-B，梁、柱端头板、连接板采用Q235-B，加劲肋采用Q235-B，檩托板及次构件采用Q235-B。檩条采用Q235-B钢C型檩条，屋面檩条采用C型钢檩条。 结构类型为单层钢框架结构，标高±0.000m以下采用370mm厚MU15烧结普通砖M10水泥砂浆砌筑；标高±0.000~1.000m采用370mm厚MU15烧结普通砖M7.5混合砂浆砌筑；标高1.000m以上墙面采用80mm厚岩棉夹芯板围护，屋面采用100mm厚彩钢岩棉夹芯板，彩板为0.8mm厚镀铝锌彩板。建筑物的隔墙采用250mm厚A3.5加气混凝土砌块，用M5.0混合砂浆砌筑。空压机房墙体为压型钢板复合保温吸声墙体，变电所、控制室墙体为双层压型钢

板复合保温墙体。砌筑施工质量控制等级为B级。 混凝土强度等级： 基础垫层C15；柱下独基采用C30；设备基础采用C25。 1.2.3装饰概况 本工程外墙由水泥砂浆抹面；墙为混合砂浆墙面；室外外门为防火门、钢木大门、钢门三种，室门为钢防火门门和钢防火隔声门；窗户为塑钢窗、钢防火窗、百叶窗三种，玻璃为复合防火玻璃及双层玻璃两种，变电所、控制室及百叶窗军外设钢丝纱网，以防小动物进入。；地面为水泥砂浆地面，环氧涂层。 本工程耐火等级为二级，钢柱需涂40mm厚防火涂料；钢梁需涂15mm厚LG防火隔热涂料保护层；均需与底漆配套。 1.3给排水工程 设生活给排水系统。给水管道试验压力为0.9mpa，在十分钟压力降不应大于0.02mpa，然后降至工作压力作外观检查不渗不漏为合格。 排水管道试压：注水高度以一层地面的高度为标准，满水15分钟水面下降后，再灌满延续5分钟，液面不降，无渗漏为合格。 1.4采暖工程 设机械通风、采暖系统。 1.5电气工程 设配电照明、防雷系统。系统接地采用TN-S系统，照明配电箱、穿线钢管等外露可导电部分均应可靠接地。采用-40*4镀锌扁钢接入本建筑接地系统。1.3主要技术规、规程 （1）《地基与基础工程施工及验收规》

变频改造方案

LG-10.5/8变频改造方案 空压机的加卸载是空压机运行工况的一种重要性能，加载时间和卸载时间是空压机运行的重要参数。变频改造后缩短了系统的加卸载时间，从而节约电能。

计算： 贵公司现有的空压机的规格是：功率为55KW、排气压力为0.80Mpa使用时间为19207小时，加载时间为2169小时,加载率约为11.2%。共计使用800天，螺杆机平均每天运行24小时，生产上不管用气多少，从上班到下班一直如此，气压打满后机组会卸载运行，但卸载运行时机组会有40％的空载损耗，因此一台55KW的普通空压机会浪费40％的电能。那么一台55KW的普通空压机会因此浪费电。也就是说：变频空压机不存在卸载，因此也不存在空载浪费。而变频空压机卸载载时，转速降低，功率下调到最小，消耗电能极少。 A.用不完省电： 88.8%卸载时间*（损耗55 *40%空载损耗）≈19.5KW/时 （一般情况下空压机的实际用气量会小于机组的额定产量，有的是因为购买时考虑的余量，有的是因为局部时间只用一部分的气，有的是因为生产上淡旺季的问题等等，这样的状况属于“用不完”。)

B.低压力省电： “高压低用”这也很浪费，就像“用不完”一样。普通螺杆机始终6-8公斤频繁加卸载工作，实际也就只用了7公斤，那么额外的2公斤频繁爬升会让机组多消耗14％（每爬升l公斤多耗7％的电流)。按频繁爬升时间累计是30％，这样一台55KW的普通空压机会因30％的频繁加载多浪费电。同样如果是变频空压机它始终保持7公斤不变的供气，那么也就不存在这1公斤的爬升损耗了。 11.2%加载时间*（因1公斤爬升55KW * 7%）≈0.42KW/小时 图：变频技术与非变频技术的压力控制对比 1.变频器本身的能耗：55KW/小时*3%≈1.65KW/小时 2.压缩机节约为：19.5KW/小时+0.42 KW/小时-1.65KW/小时= 18.2KW/小时 3.按压缩机一年每日运行24小时，电费1元/度计算，总共1台压缩机每年可 节约的费用约为： 18.2KW/小时*24h*30天*12月*1元/KW*1台 =157248元（平均13104.00/月）

空压机变频改造方案

由于空压机不排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以，选型时只能按最大需求来确定电机容量，造成空压机系统余量一般偏大。传统空压机都采用星三角降压启动，但工频启动时电流仍然能达到额定电流的2~3倍，冲击大，会影响到电网的稳定性。且大多数空压机是连续运行，由于一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费。据统计，空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有的耗电量的15%。空压机的节能改造势在必行。若能采用变频调速技术，当流量需要量减少时，就可以降低电动机的转速，从而较大幅度减小电动机的运行功率，实现节能的目的。 1．变频器应用方案 根据招标要求，我方为该空压机组安装一台变频器，并且采用一拖二的方式启动两台ZR250型空压机，我公司选用的是丹佛斯FC102型250KW变频器，此变频器可以软启动两台空压机，正常工作时，启动一台ZR110空压机，此时压力并不能满足需求，需要变频器启动一台ZR250空压机，并根据压力需求自行调节电机转速，当ZR110 变频器出现故障时，可以同时启动两台ZR250空压机，并可以实现工变频切换。 节能原理：变频调速系统以输出压力作为控制对象，由PLC、变频器、压力传感器、电机组成闭环恒压控制系统，工作压力值可由触摸屏直接设置，现场压力由传感器来检测，转换成4~20mA电流信号后反馈到PLC，PLC通过检测值和设定值进行比较，

进行PID调节控制变频器转速，达到空压机恒压供气和节能的目的。变频节能表现在： 1、变频器通过调整电机的转速来调整气体流量，使电机的输出功率与流量需求成正比，保持电机高效率工作，功率因数高，无功损耗小，节电效果明显； 2、按严格的EMS标准设计，高速低耗的IGBT以及采用了高效的失量控制算法，使得V&T变频器谐波失真和电机的电能损耗最小化； 3、自动快速休眠使得空载时间变短，电机完全停止，最大程度节能。无冲击启动及低频大转矩特性保证变频器随时带载起停。 节能空间： 灰色：变频空压机功耗曲线 绿色：节能部分A，变频空压机比普通空压机节省的能量 浅蓝色：节能部分B，变频空压机可能节省的能量。B为当变频空压机已进入空久停机休眠阶段，而普通空压机没有进入休眠时，变频空压机节省的能量。如果变频空压机也没有进入休眠，则B=0。 刚启动或休眠后启动时，普通空压机和变频空压机均运行在额定功率附近。因此变频空压机可以保证充气的快速性。 2．1、启动电流小，对电网无冲击 变频器可使电机起动、加载时的电流平缓上升，没有任何冲击；可使电机实现软停，避免反生电流造成的危害，有利于延长设备的使用寿命； 2、输出压力稳定 采用变频控制系统后，可以实时监测供气管路中气体的压力，使供气管路中的气体的压力保持恒定，提高生产效率和产品质量； 3、设备维护量小 空压机变频启动电流小，小于2倍额定电流，加卸载阀无须反复动作，变频空压机根据用气量自动调节电机转速，运行频率低，转速慢，轴承磨损小，设备使用寿命延长，维护工作量变小。 4、噪音低 变频根据用气需要提供能量，没有太多的能量损耗，电机运转频率低，机械转动噪音因此变小，由于变频以调节电机转速的方式，不用反复加载、卸载，频繁加卸载的噪音也没有了，持续加压，气压不稳产生的噪音也消失了。总之，采用变频恒压控制系统后，不但可节约一笔数目可观的电力费用，延长压缩机的使用寿命，还可实现恒压供气的目的，提高生产效率和产品质量。

空压机节能改造

摘要:本文介绍了螺杆式空压机的工作原理，分析了传统空压机供气系统电能浪费的几个方面，讲述了珠海市亚太节能设备有限公司利用电骑士变频器对中联麓谷工业园空压机供气系统的节能改造与节能效果。 关键词:恒压供气变频器空压机 1 、概述 空压机在工业生产中有着广泛地应用。在名种行业中，它担负着为工厂所有气动元件，包括各种气动阀门，提供气源的职责。因此它运行的好坏直接影响工厂生产工艺。空压机的种类有很多，但其供气控制方式几乎都是采用加、卸载控制方式。例如台湾复盛空压机、德国螺霸螺杆式空压机和尚爱中高压活塞式空压机都采用了这种控制方式。该供气方式虽然原理简单、操作方便，但存在耗电量高、进气阀易损坏、供气压力不稳定等问题。 随着我国经济的飞快发展，国家越来越关注高效低耗的技术，而这种技术已受到人们的关注。在空压机供气领域能否应用变频调速技术，节省电能的同时也能改善空压机性能、提高供气品质就成为我们关心的一个话题。 2、传统空压机供气系统电能浪费分析 2．1传统空压机供气系统电能浪费主要有如下几个方面： 1）、传统空压机供气系统的工作状态主要有两种：一种是加载状态，另一种是空载状态。 （1）加载时的电能消耗

加载状态是，在压力达到最小值后，原控制方式决定其压力会继续上升直到最大压力值。在加压过程中,一定要向外界释放更多的热量，从而导致电能损失。另一方面，高于压力最大值的气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样是一个耗能过程。 （2）卸载时电能的消耗 空载状态时，当压力达到压力最大值时，空压机通过如下方法来降压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。据我们测算，空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的10%～25%,这还是在卸载时间所占比例不大的情况下。换而言之，该空压机20%左右的时间处于空载状态，在作无用功。很明显在加卸载供气控制方式下，空压机电机存在很大的节能空间。 2）、传统空压机供气系统的压力控制是上下限控制，首先根据生产设备的最低压力要求，设定空压机输出压力的下限，也就是空压机开始加载的压力；再在最低压力上加1帕左右，作为空压机输出压力的上限，即开始卸载的压力。空压机的输出工作压力将在上下限之间波动。空压机的功率消耗和输出压力成正比。输出的压力越高消耗的功率也越大，从输出压力的下限到上限的1帕的压差将多消耗总功率的7-10%。 3）、在传统供气空压机系统中，如果有多台空压机同时运行，每台空压机的输出压力都将随着管网的压力波动而在上下限之间波动，所以每台机都多消耗7 -10%的额定功率。

空压机改造详细方案图解

空压机改造概况 空压机，全名为空气压缩机，是一种工矿企业中最常用的空气动力提供设备。通常，空压机分为螺杆式空压机、活塞式空压机等。 ●螺杆式空压机工作原理 螺杆式空压机是由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽和阳转子的齿被主电机驱动而旋转。 ●活塞式空压机工作原理 活塞式空压机是由电动机带动皮带轮通过联轴器直接驱动曲轴，带动连杆与活塞杆，使活塞在压缩机气缸内作往复运动，完成吸入、压缩、排出等过程,将无压或低压气体升压，并输出到储压罐内。其中，活塞组件，活塞与汽缸内壁及汽缸盖构成容积可变的工作腔，在曲柄连杆带动下，在汽缸内作往复运动以实现汽缸内气体的压缩。 空压机系统控制 空压机主电机运行方式为星-角降压起动后全压运行，供气系统具体工作流程为：当按下启动按钮，控制系统接通启动器线圈并打开断油阀，空压机在卸载模式下启动，这时进气阀处于关闭位置，而放气阀打开以排放油气分离器内的压力。等降压n秒（由时间继电器控制）后空压机开始加载运行，系统压力开始上升。如果系统压力上升到压力开关上限值，即起跳压力，控制器使进气阀关闭，油气分离器放气，压缩机空载运行，直到系统压力降到压力开关下限值后，即回跳压力下，控制器使进气阀打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机满载运行。 空压机系统节能分析 在管道供气系统中，最基本的控制对象是流量，供气系统的基本任务就是要满足用户对流量的需求。目前，常见的气体流量控制方式有加、卸载供气控制方式和转速控制方式两种。 ●加、卸载供气控制加、卸载供气控制方式即为进气阀开关控制方式，即压力达到上限时关阀，压缩机进人轻载运行；压力抵达下限时开阀，压缩机进入满载运行。 由于空压机不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以只能按最大需要来决定电动机的容量，设计余量一般偏大。工频起动设备时的冲击大，电机轴承的磨损大，所以设备维护量大。虽然都是降压启动，但起动时的电流仍然很大，

空压机房整改方案doc

空压机房整改方案 篇一：空压机房施工方案 第一章工程综述 第一节编制依据 一、金堂煤矿空压机房房工程施工合同。 二、金堂煤矿空压机房工程设计图及图纸交底纪要。 三、国家及地方有关部门制定的现行设计规范，施工规范、规程、标准及质量检验评定标准及验收规范。 第二节编制范围 根据建设单位提供的设计图纸及合同中约定的相关工程内容，即基础工程、土建主体结构工程、设备基础、室内装饰和外墙装修。 第三节工程特点 一、本工程地处金堂。 二、根据现场实际情况及设计要求整个场地比场坪标高高3m，因为场地狭隘，材料运输基本使用人工方式往上运输。 三、本工程工期要求紧，质量要求高，必须增加机械、周转材和劳动力的投入，确保按时交付业主使用。 四、整个场地为回填土及普坚石，采用机械开挖，人工清理的方式。 第四节工程概况 一、建设单位：金堂公司。

二、工程名称：金堂煤矿空压机房房工程。 三、工程地址：金堂。 四、设计单位：。 五、监理单位：。 六、施工单位：重庆市祥云建筑安装工程有限责任公司 七、建筑面积：145m2。 八、建筑高度 建筑楼层及高度：建筑楼层 1层，建筑高度6.15m。 九、结构形式 1．基础：本工程采用条形基础。 2．主体结构：全现浇梁、板、柱砖混结构。 十、建筑装饰 1.外墙为水泥砂浆墙面。 2.内墙面为水泥砂浆抹面，乳胶漆涂料。 第二章施工总体目标 第一节质量目标 一、工程质量一次性交验合格。 二、严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家"建筑工程施工质量验收统一标准" ，检评各分部分项工程质量达到一次性交验合格。 三、保证圆满实现本工程的所有各项使用功能，并加强对各分部关键部位进行质量控制，彻底消除质量通病。让用

空压机变频节能及余热回收方案

节能项目方案设计 1空压机变频节能改造 1.1企业空压机系统基本情况介绍 某某科技（深圳）有限公司共有五台空气压缩机，其中三台用于A栋厂房，两台螺杆式空压机37kW、型号：OGFD37；一台活塞式空压机15kW、型号：AW19008。供A栋厂房冲压车间、自动组装机以及研发部门用气。另外两台螺杆式空压机22kW、型号：OGFD22，供C栋厂房注塑车间、机加工车间、组装、包装车间用气。 1.2空压机变频节能改造分析 一：原空压机系统工况的问题分析 1.主电机虽然以星-角降压起动，但起动时的电流仍然很大，会影响 电网的稳定及其它用电设备的运行安全。 2.主电机时常空载运行，属非经济运行，电能浪费最为严重。 3.主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大。 4.主电机工频起动设备的冲击大，电机轴承的磨损大，所以对设备 的维护量大。 空压机节能改造的必要性： 鉴于以上对空压机的原理说明以及目前的工况分析，我们认为对空压机的节能降噪改造是必要的，这样不仅能够节约大量的运行费用，降低生产成本，同时还可以降低空压机运行时产生的噪音，减少设备维护费用。 二：螺杆式空压机的工作原理介绍 单螺杆空压机空气压缩机工作原理，如图1所示为单螺杆空气

压缩机的结构原理图。螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口吸入，同时也吸入机油，由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送；在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体。 图1 单螺杆空气压缩机原理图 三：压缩气供气系统组成及空压机控制原理 ⑴、压缩气供气系统组成 工厂空气压缩气供气系统一般由空气压缩机、过滤器、储气罐、干燥机、管路、阀门和用气设备组成。如图2所示为压缩气供气系统组成示意图。

年产xx台空压机项目规划建设方案

年产xx台空压机项目规划建设方案 投资分析/实施方案

年产xx台空压机项目规划建设方案 压缩机作为提供气源动力的工业现代化基础机械，具体作用主要包括 提供空气动力、气体合成及聚合、气体输送、制冷和气体分离等类别，其 中提供空气动力是其最为广泛的应用领域，涉及机械制造、石油化工、矿 山冶金、服装纺织、电子电力、医药食品等国民经济各大重要行业，是仅 次于电力的普及能源之一。 该空压机项目计划总投资9479.10万元，其中：固定资产投资8124.51万元，占项目总投资的85.71%；流动资金1354.59万元，占项目总投资的14.29%。 达产年营业收入11716.00万元，总成本费用9124.36万元，税金及附 加170.37万元，利润总额2591.64万元，利税总额3119.48万元，税后净 利润1943.73万元，达产年纳税总额1175.75万元；达产年投资利润率 27.34%，投资利税率32.91%，投资回报率20.51%，全部投资回收期6.38年，提供就业职位194个。 提供初步了解项目建设区域范围、面积、工程地质状况、外围基础设 施等条件，对项目建设条件进行分析，提出项目工程建设方案，内容包括：场址选择、总图布置、土建工程、辅助工程、配套公用工程、环境保护工 程及安全卫生、消防工程等。

...... 根据中国机经网统计，近年来，中国气体压缩机产量逐年增长，2018 年我国气体压缩机累计产量为40590.88万台，同比增长4.30%；2018年， 空气压缩机行业规模以上企业实现销售收入536.01亿元，同比增长2.53%，市场的需求主要来自老客户产能扩大增加设备，占60.1%。

空压机节能技改方案(修改) 3

空压机节能技改方案 ——开山BKHE250-54/8-Ⅱ节能技改方案 方案： 环保设备组： 条线审核： 江门华尔润玻璃有限责任公司 环保设备组 二○一三年十一月

目录 一、概述 二、Kaitain JN系列两级压缩螺杆空气压缩机简介 三、现空压机系统运行情况 四、节能方案及效果分析 五、投资成本分析

一、概述 随着社会的进步，企业的发展，节能环保也是成为国家的一个发展方向。国家近期也出台了一些优惠政策，对于在节能环保做出贡献的企业给予一定的补助及奖励，较多企业也在不遗余力的寻找一些新技术、新设备、新工艺，并进行适当的改造就能产生直接经济效益。为此，我们也根据企业实际情况有针对性的挖掘企业的节能增效能力。通过分析研究，公司针对用电方面还可以有很大的挖掘潜力，特别是在NH站压缩空气方面。空压机的运行电费占公司总电费的近50%，并且从设备实际运行情况来看，有部分老旧设备已经处于高耗能低产出频繁维修状态，运行成本非常高，已经不适合继续运行。为此，选择了6台已经运行9年并且产出率比较低，故障频繁，维修成本高的空压机进行改造。从而为公司降低成本创造效益。 通过市场寻找，真正在空压机上有节能功能的并不多。市场上只有“开山”和“寿力”具备本体节能功能，其它品牌的空压机主要通过集中控制，精确调节等手段来降低运行能耗。因此，通过对比分析，选择最优的“开山”空压机作为技改机型。 (一）改造的设备： （1）拆除1-6#空压机(1-4#喷油螺杆机、5－6#无油螺杆机，其中1#机43m3/min及3#机38.5m3/min处于备用状态）共281m3/min，实际产气量为199.5m3/min，电功率1300KW； （2）7#、8#两台无油螺杆机作氮站备用机，共118m3/min，电功率710KW。 （3）改造设备的产气量为317.5m3/min，电功率2010KW。 （二）拟采用的新设备：开山空压机BKHE250-54/8-Ⅱ（0.8Mpa，250KW，54m3/min）6台，共324m3/min，电功率1500KW，其中两台采用变频控制，全套系统加装能效管理工业控制系统。 （三）节能效果：与国家1级能效的开山空压机BKHE250-54/8-Ⅱ的生产成本0.058元/m3相比，1～6#三个型号实际生产成本分别增加了44.6%、21.2%、39.6%。 （四）产生利润：每年节能费用收益超过331万元（详见详细技术方案）。

空压机房施工方案

空压机房施工方案 批准：时间： 审核：时间： 编制：时间: 日期：

一.工程简介 工程名称： 建设地点： 主要工作量：现有空压机房、气化风机房、变频室为联合体建筑物（36.3m*12m*7.3m）移除现有二期空压机及相关附属设施，移至新建的空压机房内。拆除一期两台旧空压机及相关设施，废弃不用。移除三台气化风机及相关附属设施，移至新建气化风机房内。 二.编制依据 a.设备检验、实验、材料、工具等采用国家的最新版本标准 b.国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计施工图纸和制造厂技术文件上的技术质量要求均适用于本标工程。 c.与本标工程有关的国家及部颁施工及验收技术规范如：《电力建设施工及验收技术规范》“锅炉机组篇”、“管道篇”等相关标准。 由于本工程属于改造工程，工程量及施工空间相对较小，施工工期紧张需要很多电厂部门参与协调，所以本工程施工方案主要以图纸及电厂相关规定作为依据，但不仅限于此。 DL/T 5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评定规程第二部分：锅炉篇》 DL/T 5210.7-2010《电力建设施工质量验收及评定规程第三部分：焊接》 DL/T 5210.8-2009《电力建设施工质量验收及评定规程第三部分：加工配制》 DL 5190.4-2012《电力建设施工技术规范第4部分:热工仪表及控制装置》 三.施工方案 1.设备安装施工方案 1.1空压机安装 首先将新到空压机安装至新建空压机房#4基础，其他附属设施安装至对应的基础之上，设备安装之前先对预埋件进行校正打磨。打磨后保证垫铁与预埋件接触面积达到80%以上，设备基础底座将按照图纸标高由斜铁找平，然后垫铁与土建预埋件焊接完成，每台设备将由6组斜铁进行找平，具体标高以设备管口上标高为准。安装完成新到空压机后由旧空压机房拆除#5空压机及其附属设施安装至#3设备基础。具体安装工序按照#4新到空压机进行。 拆除旧空压机房#5空压机时由电厂运行人员进行停机，停机后首先进行过滤器支管与

螺杆式空气压缩机变频改造方案

螺杆式空气压缩机变频改造方案 1、空气压缩机系统的一般控制过程： 按下启动按钮，控制系统接通启动器线圈并打开断油阀，空气压缩机在卸载模式下启动，这时进气阀处于关闭位置，而放气阀则打开以排放油气分离器内的压力。等降压2秒后空压机开始加载运行，系统压力开始上升。如果系统压力上升到压力开关上限值，即起跳压力时，控制器使进气阀关闭，油气分离器放气，压缩机空载运行。当系统压力下降至压力开关下限值，即回跳压力时，控制器使进气阀打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机满载运行。 2、加装变频器进行节能改造方法： 2.1、空压机的改造主要是电路的改造，通过替代原工频供电方式，同时备用工频供电方式。空压机主电路采用星三角降压启动方式，将变频输出直接串接入星三角输入回路上端，注意空压机压缩机散热风机输入电源及控制器回路电源的此时应与变频器的输入电源向并联。加装变频器后工变频回路同时存在，应做工变频电气互锁控制，避免误操作情况下损坏变频器。 2.2、根据不同的控制要求，控制方式介绍以下2种。 2.2.1、变频恒压供气模式 实现方式：取系统压力信号，由储气罐压力值作为恒压供气系统参考值，通过加装压力变送器将气压值转化为电信号传送至变频器，设置变频器PID控制数据，变频器根据压力变化自动调节电动机转速实现节能运行。 特点：控制容易实现，变频调节范围窄系统响应快；空压机主要运行在加载状态，电磁阀开关频率低，调度平滑，系统噪音小。 2.2.2、变频器上下限运行模式 实现方式：变频器根据空压机进气电磁阀状态设置上限和下限运行频率状态。或者是加装压力检测控制器，根据所需压力大小设置上下限关断点，控制变频器的运行频率。空压机启动及系统压力达上限值时为空压机空载状态，电磁阀状态为关断，对应变频器下限频率运行；系统压力达下限值时空压机加载状态，电机满载运行，电磁阀状态为打开，对应变频器上限频率运行。

某空压机变频改造方案(优.选)

空压机节能改造方案: 一、前言 格瑞拓动力设备集团是一家专业于空压机系统研发、设计、生产与销售的高新技术企业。 本公司在工业应用领域拥有丰富的经验和雄厚的技术实力。一体、外置变频器用于0.75kw到250kw的电机速度控制，广泛应用于空压机、真空泵、风机等诸多领域，格瑞拓为客户提供了完整的工业和特殊行业的节能解决方案。 二、概述： 我们通过对空压机的测试后发现，电能浪费较大，电机功率因数低，有很大的节电潜能。某电子生产企业为提高用电效率，优化用电系统，提升自动化程度，降低生产成本，减少设备的故障率，延长设备的使用寿命。希望采用成熟、合理的技术和设备对其用电系统进行技术改造。格瑞拓集团愿以其领先国际的技术优势和采用多项专利技术制造的节能设备，为空压机进行系统的变频节能改造，并推荐变频螺杆式空压机、真空泵、风机。 以国家节能法为指导，采用三晶无感矢量变频器，对空压机的用电系统进行综合治理，力求获得最大的经济效益和加强企业的用电安全。充分考虑业主单位的实际情况与客观条件，全面规划、合理布局、整体协调，使工程的设计、运行管理都能达到预期目标。节电系统工程流程简单、可靠、先进、投资少、回本周期短、直接和间接效益显著。工艺设备技术可靠，寿命长、维护少，操作简单，噪音低等特点。 三、空压机的工作原理和变频节能原理概述 1. 空压机工作原理

空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。 原空压机的主电机运行方式为Y-△降压启动或自藕减压启动。具体操作程序为：按下启动按钮，控制系统接通启动器线圈并打开断油阀，空压机在卸载模式下启动，这时进气阀处于关闭位置，而放气阀打开以排放油气分离器内的压力。等降压2秒后空压机开始加载运行，系统压力开始上升。如果系统压力上升到压力开关上限值，即起跳压力，控制器使进气阀关闭，油气分离器放气，压缩机空载运行，直到系统压力跌到压力开关下限值后，即回跳压力下，控制器使进气阀打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机满载运行。2.空压机原系统存在的问题 由于空压机不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以只能按最大需要来决定电动机的容量，设计余量一般偏大。工频起动设备时的冲击大，电机轴承的磨损大，所以设备维护量大。虽然都是降压启动，但起动时的电流仍然很大，会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全，而且大多数是连续运行，由于一般空气压缩机的拖动电机本身不能调速，因此就不能直接使用压力或流量的变动来实现降速调节输出功率的匹配，电机不允许频繁启动，导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。 经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化，不能保持恒定的工作压力延长压缩机的使用寿命。空压机的有些调节方式（如调节阀门或调节卸载等方式）即使在需要流量较小的情况下，由于电机转速不变，电机功率下降幅度比较小。 综上所述，若能采用变频调速技术，当流量需要量减少时，就可降低电动机的转速，从而较大幅度减小电动机的运行功率，便可以实现节能的目的。 3.变频改造原理

空压机系统的节能改造方案

空压机系统的节能 改造方案

空压机节能改造方案前言 节能是提高能源利用率、控制能源消耗；《节约能源法》规定，“节约资源是中国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。”新修订的《节约能源法》健全了节能标准体系和监管制度，从源头上控制能源消耗，遏制重大浪费能源的行为；加大了政策激励力度，明确国家实行促进节能的财政、税收、价格、信贷和政府采购政策；明确了节能管理和监督主体，强化了法律责任。 1月1日起，实施的《新企业所得税法》第二十七条第（三）项规定，对符合条件的环境保护、节能节水项目，包括公共污水处理、公共垃圾处理、沼气综合开发利用、节能减排技术改造、海水淡化等。自项目取得第一笔生产经营收入所属纳税年度起，第一年至第三年免征企业所得税，第四年至第六年减半征收企业所得税。 8月底，财政部、国家税务总局、国家发改委联合公布《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》和《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》，规定从1月1日起，两大类18种节能节水专用设备、五大类19种环境专用设备可享受税收优惠。即企业购置目录规定的环保、节能节水等专用设备投资额的10%，能够从企业当年的纳税额中抵免，并能够在5个纳税年度结转抵免，而且投资抵免企业所得税的设备范围不在限定于国产设备。 长沙盛拓电子科技本着“为人类节能事业服务，为企业控制成本

努力！”的企业宗旨，期待与您的合作能为人类的节能事业做出自己贡献！ 变频节电控制器在空压机供气系统的改造方案 改革开放以来，中国国民经济迅速发展，可是能源工业的发展远远满足不了需要，而且相当一个时期内能源缺口的状态不会改观，因此国家以开发与节约并重的能源政策为主。特别以节约宝贵的二次能源-电能为主，中国电能最大的用户是电机，约占50%。而且一般在设计中，用户设计容量都要比实际需要高出很多，这样容易形成人们常说的“大马拉小车”的现象，造成电能的大量浪费。另外由于半导体电力电子元器件的普及应用，各种变流变频装置的整流部分所产生的谐波电流注入电网后对电气设备产生干扰影响，平均功率因数低，造成更大的电能浪费。变频调速技术的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美，已被不同学科、不同行业的工程技术人员广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益，推动了工业生产的自动化进程。 变频调速用于交流异步电机调速，其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单，调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著，已经成为交流电机调速的最新潮流。

空压机节能改造方案

南京茂鼎食品有限公司空压机系统节能改造方案

目录 1用户概况 (3) 1.1压缩空气系统运行概况 (3) 1.2目前系统现状分析 (3) 1.3系统设备及参数 (3) 2系统组建原则 (4) 3节能系统实施方案 (5) 3.1空压机节能原理 (5) 3.2节能控制系统 (6) 3.3空压机节能改造带来的益处 (7) 3.4系统节能方法及设备连接 (8) 3.5节电经济效益概算 (10) 3.6设备材料表 (10) 4节能改造实施内容 (11) 4.1节能改造流程图 (11)

4.2施工方式描述 (12) 4.3施工流程 (12) 5施工组织 (13) 5.1施工质量要求 (13) 5.2施工安全要求 (13) 5.3确保文明施工的技术组织措施 (14) 6.4确保工期的技术组织措施 (14) 6工程调试 (15) 7竣工验收 (16) 8施工及验收标准 (16)

1用户概况 南京茂鼎食品有限公司是一家从事瓶装纯净水的民营企业；地址在南京市江宁区九竹路58号；年能耗费用约为300万-400万元，其中主要能耗设备为空气压缩机、注塑机及生产线设备等。 1.1压缩空气系统运行概况 南京茂鼎食品有限公司压缩空气系统有高压和低压两个系统，高压系统（3Mpa -4Mpa）主要包括：2台200kw无润滑空气压缩机，8台25kw小型空气压缩机，及其冷干机等设备；运方式为24小时运行，200kw的一用一备，其他小型空气压缩机为供气量不足时紧急启用；低压系统（0.9Mpa-1Mpa）主要包括1台90kw螺杆机压缩机和1台45kw螺杆压缩机及其冷干机等设备；运行方式为90kw和45kw空压机同时24小时运行。 1.2目前系统现状分析 目前南京茂鼎食品有限公司压缩空气系统控制仍采用早期手动控制方式。加卸载靠上下限设定压力运行，压力偏高区域段运行，半载或空转状态效率低等，因此存在着用电浪费现象； 1.3系统设备及参数 表1 参数类型一：类型二：类型三：类型四： 1. 空压机类型：活塞压缩机活塞压缩机螺杆压缩机螺杆压缩机 2. 空压机型号LW-16140 Y180-4 BMC-280 /