热熔胶简介

热熔胶简介一、热熔胶定义

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。

二、热熔胶分类

(一）按化学组成分类

1.聚烯类热熔胶粘剂

1）聚乙烯热熔胶

——概念：由乙烯与少量α-烯烃或其他单体聚合而成的热熔胶；

——特点：粘接性能良好；价格低；易粘接多孔性表面等；

——应用：纸箱、纸盒包装、食品包装容器密封、无纺布制作、地毯拼缝胶粘带、汽车地毯衬背、服装衬布粘接等。

2）聚丙烯热熔胶

——概念：由丙烯聚合而成的热塑性树脂，主要是无规聚丙烯（等规、间规）；

——特点：一定的粘接性；固化速度稍慢；耐热性不高；常与低分子聚乙烯或结晶型聚丙烯混合以改善固化速度与耐温性；

——应用：纸、聚丙烯、聚乙烯、铝箔等粘接；较多地用于纸包装、地毯衬背、纸张复合、填隙、电视机显像管偏转线圈固定等。

2.乙烯及其共聚物类热熔胶粘剂

1）共聚单体：丙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸（酯）、马来酸酐、氯乙烯等；可二元以上；

2）乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）热熔胶

——概念：由乙烯与醋酸乙烯酯经高压本体聚合法或溶液聚合法制造而得到的；

——历史：19世纪60年代末70年代初发展起来；

——特点：优异的粘接性、柔软性、加热流动性和耐寒性；耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性能较优；强度较低、不耐热、不耐脂肪油等；

——应用：强度不高的场合，一般不作结构胶。书本装订、木器加工、包装、制罐、制鞋自动化操作、纸制品的加工、建筑工业、电气部件、车辆部件等。

3.聚酯类热熔胶粘剂

——概念：聚酯（PET）是主链中含有酯基（-COO-）的聚合物的总称，分不饱和聚酯和热可塑性聚酯（线性饱和聚酯，由二元酸和二元醇或醇酸缩聚而成）；作为热熔胶需用可塑性聚酯；

——特点：优异的电绝缘性；较好粘接强度；耐冲击性、耐水、耐热、耐寒、耐介质及弹性都较好；可粘接多种材料；熔体粘度高；

——应用：服装、电器、制鞋、建筑等行业。

4.聚酰胺类热熔胶粘剂

——概念：聚酰胺（PA）以重复的酰胺基（-CONH-）为分子主链的聚合物；用于配置热熔胶的PA相对分子量为1000-9000；

——特点：优良的耐热性、耐寒性、电性能、耐油性、耐化学和耐介质性能；无味、无色；快速固化；可粘接多种金属和非金属；与其他树脂相容性良好；

——种类：

1）高分子量聚酰胺热熔胶：俗称尼龙型热熔胶，由内酰胺或氨基酸衍生物均聚，短碳链二元酸

和二元胺缩聚而成；熔点较高→溶解性较差，使用不方便→甲醛处理→羟甲基化尼龙或三元及以上共聚尼龙→熔点↓150℃；特点：流动性较好，粘接强度高，耐干洗、水洗；应用：服装、纺织（广泛）等行业。

2）低分子量聚酰胺热熔胶：由植物脂肪酸（酯）的二聚体或三聚体与有机胺缩合而成，常称脂肪酸聚酰胺热熔胶；特点：良好的强度和韧性，大部分性能优于EVA热熔胶；应用：皮革、织物、塑料、金属等（制鞋、汽车、土木建筑和家具等行业）。

5.聚氨酯类热熔胶粘剂

——概念：聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，是指分子主链上含有许多重复的氨基甲酸酯（-OOCNH-）基团的聚合物，由多异氰酸酯和聚合物多元醇加聚而成。

——聚氨酯热熔胶：由热塑性聚氨酯（PU）为基料制成的一种热熔胶。

——种类：

1）热塑性聚氨酯热熔胶：强度比聚酯、聚烯烃热熔胶好，弹性良好，机械性能优良，操作简单，适宜高速粘接自动线生产，无污染，常用于粘接织物、金属、玻璃等。

2）反应型聚氨酯热熔胶：集热熔胶、反应型胶和聚氨酯胶优点于一体，无污染、效率高；问世：80年代；应用：建筑、汽车、机电、包装、书籍装订等，特别适用于汽车、建筑等自动粘接生产线。

6.苯乙烯及其嵌段共聚物类热熔胶粘剂

——特点：高温下具流动性和塑性；常温时显示柔韧性和回弹性。

——种类：

1）SBS：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。溶解性好，相容性好，加入树脂和增粘剂可降低其熔融粘度，非常适合制备热熔胶、热熔压敏胶。

2）SIS：苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物。兼具塑料的可溶性、热可塑性和硫化橡胶的韧性、

弹性，模量低、溶液粘度和熔融粘度小，加工性能良好，内聚力很好，粘附性能优良，制作热熔压敏胶的主体材料。

——应用：SBS和SIS热熔胶及其加氢产物用于制作各种胶粘带和标签用胶，粘接金属和非金属，妇女用品和尿布制作中应用很多。

7.其他类型热熔胶粘剂

聚醋酸乙烯酯～聚乙烯醇缩醛～聚醋酸乙烯酯-丁烯酸酯共聚物～聚丙烯酸（酯）～聚苯乙烯-丙烯酸正丁酯～环氧树脂类～丁基橡胶～湿固化聚脲～

硅烷接枝无定形聚α-烯烃～酚醛～谷蛋白～乳酸聚合物～淀粉类～乙烯不饱和醇共聚体～纤维素衍生物～离子体～

8.新型热熔胶粘剂

1）反应型热熔胶粘剂

——概念：在热塑性树脂分子中引入可反应的活性基团，用其组成的热熔胶涂敷于被粘物后，通过活性基团使之交联固化，具有热熔型和反应型性能的胶粘剂；

——特点：耐热、耐热蠕变、耐寒性、耐化学药品及对金属、木材、玻璃、皮革、塑料等的粘接性能更好，露置时间延长，满足某些装配工作的需要，应用范围更广。

2）热熔压敏胶粘剂

——概念：以热塑性聚合物（苯乙烯类热塑弹性体较多）为主，集热熔胶和压敏胶特点于一体的胶粘剂。它在熔融状态下涂布，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。

——特点：无溶剂、无污染、使用方便；缺点是耐热性、内聚力不足→开发新的热塑性弹性体。——应用：尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸、制鞋等。

——包装用消费量最大：几乎占总量的一半。

3）溶剂型热熔胶粘剂

——概况：近年来，随着工业的发展，许多企业的产品需要使用热熔胶，但又不能使用现有的粒状或粉状产品，只能以液体状态涂布，待溶剂干燥后，利用留于基材上薄而匀的热熔胶膜在热压下实施粘接。

——应用：纸币防伪标志、液晶显示器密封、水管内层涂料、书画裱糊等。

4）水溶性和水分散性热熔胶粘剂

——EVA热熔胶的缺点：主要应用于书籍装订、包装纸等纤维素材料，在旧纸回收处理时存在难溶化等问题，在再生纸上易附着斑点，影响外观与印刷性，且再生处理前需把粘接部分截去，费时费力。

——溶解性：碱水或温水可使胶分散；

——基体树脂：聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚环氧乙烷及其接枝共聚体、醋酸乙烯-乙烯醇、醋酸乙烯-丁烯醇、醋酸乙烯-乙烯基吡咯烷酮共聚体，聚酰胺和聚酯中引入磺酸盐后→水分散性热熔胶。

5）再湿型热熔胶粘剂

——概念：利用热融技术，把胶粘剂涂布在一个面上，另一面用水润湿后，使两个面互相粘合的一种热熔胶粘剂。

——例子：聚乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚物为基体的再湿型热熔胶；特点：工艺性、润湿速度、自粘性均较好。

——应用：标签、信函封、密封带、聚氯乙烯壁纸粘贴等。

6）其他新型热熔胶粘剂

水敏性热熔胶粘剂，耐热性热熔胶粘剂，热熔密封胶粘剂，阻燃性热熔胶粘剂，发泡热熔胶粘剂，生物降解热熔胶粘剂

（二）按主要用途分类

1.建筑用热熔胶粘剂

——用途：结构和装饰。

——例：软木胶合板、层压木板、塑料地板、壁纸等绝缘、隔离、装饰板材和非受力构件的粘合。

——替代：传统的螺钉、铆钉、楔子等

——用量最大：聚醋酸乙烯酯类、聚丙烯酸树脂类和聚乙烯醇类等。

2.包装用热熔胶粘剂

——应用场合：纸及纸制品的粘合、纸/塑料和塑料/金属箔的复合、书刊的无线装订、贴体包装、软包装塑料的层合和封口、标签胶和可剥性保护胶带的制造、包装用密封等。

——品种：EVA（用量最大）、聚酯、聚酰胺、聚烯烃、苯乙烯嵌段共聚热熔胶等，及热熔压敏胶。

3.木材加工用热熔胶粘剂

——历史上：热熔胶用牛皮胶。

——应用场合：单板模拼、家具榫接、胶压木单板、塑料与人造板粘合、木制品及包装物封边等

——品种：主要用EVA热熔胶。

4.制鞋用热熔胶粘剂

——应用概况：已有40多年历史，技术成熟，使用面广，数量和品种不断增加；

——基本要求：初粘强度高且持久、固化时间短、胶质柔韧性好，耐挠曲、耐热、耐油、耐水、耐寒、耐化学介质；

——应用对象：制鞋帮、绷鞋帮、粘大底、制勾心、制作主跟、包头等各工序及鞋用材料中；

——品种：EVA类、聚酯类、聚酰胺类、聚乙烯类和聚氨酯类等（前三种较多）。

5.纺织用热熔胶粘剂

——使用目的：提高外观质量和使用性能；

——历史：始于19世纪40年代，20世纪60年代大量使用，70年代高速发展，尤其在服装粘贴方面，简直引起了服装业的大变革；

——要求：好的粘接强度、优异的柔韧性、耐水洗/干洗，抗氧化（耐光照不褪色），无味无色；另定型需要，需蒸汽处理，胶应具有耐高温蒸汽性，软化点>115℃，适当结晶度，热稳定性；柔软性纤维织物，胶应有较低的加工粘度。

——种类：EVA、聚酰胺类、聚氨酯类、聚酯、聚乙烯、聚丙烯等。

——应用场合：服装的粘贴（包括衬里粘贴、衣领、袖口、裙或裤的腰、里芯与面料、拉链、装饰图案等的粘贴）、地毯背胶、织物的植绒、无纺织物制造等。

6.电子电器用热熔胶粘剂

——现状：近20年；

——要求：软化点高、熔融范围窄、粘接强度大、粘度适中、电性能优异、韧性和难燃性好等；应在耐热性、冲击强度和表面清洁度方面改善；

——种类：聚酯、聚酰胺等；

——应用场合：电视偏转线圈的粘接、固定；家用电器导线的捆绑、电器接头的包覆；通信电缆、吸尘器等生产有关部件的粘接和密封。

7.汽车用热熔胶粘剂

——历史：已有50多年利用胶粘剂的历史；

——要求：满足汽车的使用和寿命要求；适应大批量流水线的工艺性；合适的理化性能和良好的施工性能（贮存稳定性和运输安全性）。

——品种：聚酯、聚酰胺、EVA等

——应用场合：汽车顶棚、汽车内外装饰物的粘接、车身覆盖件的焊接密封等。

8.机械设备加工与维护用热熔胶粘剂

——胶粘剂在机械行业的应用：机床、模具、刀具、纺织机械、钻头、农机、量具和专用设备等机械设备零部件的连接与修复；

——热熔胶的应用：粘接强度要求不高、受力不大但又能粘牢的场合以及弹性模量不高的软质材料；常用于橡胶制品、软质塑料或泡沫塑料、各种纤维织物以及金属与非金属材料的粘接。

9.医疗用热熔胶粘剂

——要求：对各种皮肤（干性和湿性）有良好的粘合，胶容易除去，不会有残留物，不伤害皮肤，不使皮肤过敏；应提高医用热熔胶内聚强度；

——主要品种：热熔压敏胶；

——应用场合：伤口的覆盖、探测仪器的固定、药

物传送载体以及外科拉链与皮肤的粘接等。

三、热熔胶配方

（一）基本聚合物

作用：使胶具有必要的胶接强度和内聚强度。

种类：是热塑性树脂，有：

（1）聚烯烃及其共聚物，如乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂（EVA）、低分子量聚乙烯（PE）、乙烯-丙烯酸乙酯共聚树脂（EEA）等。

（2）热塑性弹性体，如丁基橡胶（BR）、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物（SBS）、苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物（SIS）等。

（3）纤维素衍生物，聚酰胺树脂（PA）、聚酯树脂（PES）和聚氨酯树脂（PU）等。

应用最多的是以乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂为基本聚合物的热熔胶，及聚酰胺树脂、聚酯树脂等。

（二）增粘剂

作用：降低热熔胶的熔融粘度，提高其对被胶接物的润湿性和初粘性，以及调整胶的耐热温度及晾置时间。

基本要求：与基本聚合物具良好的相容性，对被胶接物具良好的粘附性，在熔融温度下具良好的热稳定性。

用量：基本聚合物重量的20-150%。

种类

（1）松香及其衍生物，又可分为三类：松香（有脂松香、木松香、浮油松香等）、改性松香（有氢化松香、歧化松香、聚合松香等）、松香脂（有松香甘油酯等）。

（2）萜烯树脂及其改性树脂。

（3）石油树脂，常用C5和C9的石油树脂。

（4）热塑性酚醛树脂、低分子量聚苯乙烯等。

（三）蜡类

作用：降低热熔胶的熔点和熔融粘度，改善胶液流动性和润湿性，提高胶接强度、防止热熔胶结块和降低成本。

种类：

——烷烃石蜡：熔点50-70℃，分子量280-560；

——微晶石蜡：熔点65-105 ℃，分子量450-700，价格较高，提高热熔胶的柔韧性、胶接强度、热稳定性和耐寒性等优于烷烃石蜡，但防结块能力低于烷烃石蜡；

——合成蜡：熔点100-120 ℃，分子量1000至一万，相容性好，良好的化学稳定性、

热稳定性和电性能，效果最好。

用量：<基本聚合物重量的30%。

（四）填料

作用：降低热熔胶的收缩性，防止对多孔性被胶接材料的过度渗透，提高热熔胶的耐热性和热容量，延长可操作时间，降低成本。

种类：常用的有碳酸钙、碳酸钡、碳酸镁、粘土、滑石粉、碳黑等。

（五）增塑剂

作用：加快熔融速度、降低熔融粘度，改善润湿性，提高热熔胶的柔韧性和耐寒性。

种类：常用的有邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸二辛酯（DOP）等。

用量：少量或不加。

（六）抗氧剂

作用：防止热熔胶氧化和热分解。

常用的有2,6-二叔丁基对甲苯酚（BHT）等。

（七）其他助剂

提高热熔胶的耐寒性、柔性、抗冲击力、抗蠕变性和橡胶弹性等，可加入少量的异丁橡胶及其他合成橡胶等。

加入无规聚丙烯或沥青来降低成本，增加粘性。

四、热熔胶、压敏胶用石油树脂的特点

增粘树脂一般是由含有芳香烃环状结构的单体(如苯乙烯和萜烯)。含有环状结构的有机酸单体，或者在聚合过程中能形成环状结构的单体聚合形成的低分子聚合物。经马来酸酐和丙烯酸改性的石油树脂因其极性较高，也可作为增粘树脂用于热熔胶、压敏胶的制备。

在配制热熔胶、压敏胶时．仅靠基体树脂只有在一定温度下熔融时才具有粘接力，一旦温度下降，粘接就会下降甚至失去粘接能力。在弹性体中加入石油树脂，不但可以提高热熔胶的粘性和浸润性．提高表面接触效果和特性粘合性能，获取理想的粘性、内聚强度和界面强度之间的平衡．还可以通过调节胶粘剂的流变性，提高混合物的玻璃化转变温度．调节热熔胶的耐热温度，从而扩大热熔胶的使用环境。作为由成分复杂的单烯烃和双烯烃聚合而来的非晶态石油树脂没有固定的熔点，树脂的环球软化

点成为决定树脂性能的重要因素，石油树脂的其他物理性质如色度、相容性、熔融粘度、酸值和碘值等也是决定石油树脂应用领域的重要因素，用于热熔胶行业的石油树脂指标如表2所示：

除上述基本要求外．热熔胶、压敏胶用石油树脂还应具有热稳定性好、剪切强度高、固化速度快、填料分散均匀稳定和浸润性强等特点。国外热熔胶、压敏胶用石油树脂的制备方法很多，所用的改性剂也多种多样．苯乙烯及其衍生物、萜烯、蒎烯、马来酸酐。及成分复杂的C。馏分等都用于增粘树脂的制备。国外石油树脂的牌号甚多，配方各异，基本能够满足不同热熔胶、压敏胶的配制需要。

五、石油树脂对热熔胶性能的影响

1.对热熔胶、压敏胶粘接性能的影响

热熔胶粘接强度包括持粘强度、初粘强度和18O。剥离强度。其中持粘强度是指热熔胶与接触基材达到最大限度的粘接力，此时热熔胶已经完全固化并与基材达到最佳粘接效果；初粘强度是热熔胶与基材接触并施加短暂压力从而达到一定粘接效果的粘接力，此时热熔胶并没有完全固化，粘接力主要由胶的内聚强度决定，初粘强度越强，越适合于快速生产。持粘强度是一个基本指标，初粘强度则是选择热熔胶的关键。

由弹性体、石油树脂和各种助剂配制而成的热熔胶也常因增粘树脂的软化点、相对分

子质量等的不同而相应热熔胶的粘接性能也有所不同，表3给出了石油树脂的相对分子质量和软化点等因素对热熔胶性能的影响。

2.石油树脂相容性对热熔胶的影响

石油树脂与弹性体之间的相容性是影响热熔胶粘接强度的重要因素，相容性好的增粘树脂与弹性体可使胶体的储能膜量下降，在一定应力下使胶体与被粘物充分粘合；两者若不相容，则使胶体的储能膜量升高，会降低胶与被粘物的粘合作用。

增粘树脂与聚合物基体之间的相容性是和两者的极性及树脂的相对分子质量相关的物理量．极性相同、相对分子质量相近则相容性好，如芳香性的聚苯乙烯(PS)与天然橡胶不相容，却与含芳香性的丁苯橡胶相容；平均相对分子质量为650的聚乙烯基环己烷(PVCH)与天然橡胶很好相容，但相对分子质量为1800的PVCH与天然橡胶之间却不相容。在制备热熔胶时石油树脂与弹性体之间若不相容或者相容性很差．在体系中增加石油树脂很容易引起压敏胶初粘强度、持粘强度和18O。剥离强度3者同时降低，石油树脂并不能起到增粘作用。

3．1弹性体与增粘树脂的配伍性选择不同种类的石油树脂，因其分子结构差异较大，只有与相应的弹性体配伍才具有良好的粘性。一般来说．经阳离子催化聚合或热聚合制取的C。石油树脂软化点高、极性强，与天然橡胶和苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SIS)等含有共轭二烯烃结构的弹性体相容性差，不适合做这些橡胶系胶粘剂的增粘剂，但与苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS)和苯乙烯一丁二烯橡胶(SBR)的相容性较好，可作为这类弹性体的增粘剂。从弹性体与石油树脂的大致相容范围来看，以SBS和SBR 为弹性体，最好选C石油树脂、C一C共聚石油树脂为增粘剂；以SIS为弹性体，最好以C 石油树脂、C一C共聚树脂作为增粘剂。详情如表4所示。

3．2影响关系

石油树脂与弹性体之间的相容性通常用蜡雾点表示。蜡雾点作为1个与树脂相对分子质量、相对分子质量分布、树脂极性相关的性能指标，对热熔胶粘剂的初粘强度、持粘强度和180。剥离强度起重要的平衡作用，石油树脂蜡雾点越低，弹性体与树脂、蜡体系之间的相容性越好，热熔胶的初粘强度越高，但持粘强度降低；当石油树脂蜡雾点升高时，持粘强度升高．尤其是蜡雾点在150～160℃时，持粘强度较高，但热熔胶的初粘强度降低。

初粘强度与持粘强度是2个相互制约的物理量．两者制约的结果使石油树脂存在1个最佳的180。剥离强度，因此优质增粘树脂应具有合适的蜡雾点．能够使热熔胶达到初粘强度和持粘强度的最佳平衡[131．从而优化热熔胶的界面粘接强度和内聚强度．最终形成纤维撕裂粘合模式，达到最佳的粘合效果，石油树脂蜡雾点一般以70～110℃为宜。

通常．经苯乙烯、萜烯等芳香烃改性的相对分子质量、相对分子质量分布适中，并且含有环状结构的石油树脂才具有合适的极性，理想的相容性。但近年Donker等人研究发现反应温度、催化剂、链转移剂、甚至环戊二烯都能够促进树脂的环化、交链和网状结构的生成：随着树脂环状结构的增加、交链度的增强．树脂的相对分子质量相应的增大、软化点提高，同时树脂的蜡雾点降低、相容性提高。

通过合理的工艺就可以得到软化点在100oC以上，蜡雾点小于90℃，小于2的C石油树脂，用这种树脂制备的压敏胶的高温剪切强度较高，克服了芳香烃改性石油树脂制备的热熔压敏胶高温剪切强度低的难题，这也开辟了脂肪烃改性C石油树脂用作增粘剂的新方向。

4.软化点的影响

石油树脂的软化点一般由树脂相对分子质量的大小和树脂的结构决定，比其玻璃化转变温度高约40～50℃。相对分子质量越大，环状结构比重越高，石油树脂的软化点越高。

石油树脂软化点对热熔胶的持粘强度有很大影响。树脂软化点越高，树脂的内聚强度越

强．胶粘剂的持粘强度越高，热熔胶的使用温度也就越高，应用范围越广；所以在使用时都要求增粘树脂的软化点尽量高些，但过高的软化点可能会提高树脂的熔融

粘度，降低了热熔胶的浸润能力．反而不利于热熔胶的粘接。若通过提高热熔胶的施胶温度的方法降低熔融粘度，容易造成因施胶温度过高而引起基体树脂发生热降解，降低了热熔胶的使用寿命，石油树脂的软化点一般在80～130℃之间比较合适1。此外石油树脂软化点对热熔胶的固化速度．热熔胶的施胶速度也有很大影响。软化点过高还容易引起热熔胶的硬化和结皮。

5.熔融粘度、热稳定性的影响

石油树脂的熔融粘度常南树脂的相对分子质量、相对分子质量分布及其结构特点决定。在高剪切速度下加工时，单分散或相对分子质量分布窄的高聚物的粘度比宽分布的同种聚合物要高；在同样的注射和挤出加工条件下．宽相对分子质量分布比窄分布试料的流动性更好。

熔融粘度低的热熔胶能够在基材上得以较好地铺展，增大了热熔胶与基材之间的接触面积，提高了热熔胶对被粘接物的浸润程度，有利于热熔胶与被粘接物间界面强度的提高；但熔融粘度过低，一方面可能会引起热熔胶体系内填料产生沉降造成物料成

分分布不均．另一方面可能会造成热熔胶因内聚强度的降低反而不利于粘接。石油树脂熔融粘度以150～250mPas为宜。

胡元丽等人在研究增粘树脂的用量对聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)热熔胶粘接性能影响时还

发现，并非增粘树脂的用量越多越好。增粘树脂的用量越多，热熔胶的熔融粘度越低，增粘树脂用量在质量分数24％时热熔胶粘接的破坏类型为粘附破坏。此时胶粘剂的内聚强度较大；随着增粘剂用量的增加。粘接强度也增加，当增加到一定程度时粘接强度出现最大值，破坏类型为混合破坏，继续加大增粘剂则逐渐趋向于内聚破坏，粘接强度反

而降低了。

此外石油树脂的热稳定性、色度、气味对热熔胶、压敏胶的耐久性、审美、环保以及施胶人员的健康等方面都有很大影响，优质石油树脂应该具有良好的热稳定性，低的色度和气味。

热熔胶简介

热熔胶简介一、热熔胶定义 热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。 二、热熔胶分类 (一）按化学组成分类 1.聚烯类热熔胶粘剂 1）聚乙烯热熔胶 ——概念：由乙烯与少量α-烯烃或其他单体聚合而成的热熔胶； ——特点：粘接性能良好；价格低；易粘接多孔性表面等； ——应用：纸箱、纸盒包装、食品包装容器密封、无纺布制作、地毯拼缝胶粘带、汽车地毯衬背、服装衬布粘接等。 2）聚丙烯热熔胶 ——概念：由丙烯聚合而成的热塑性树脂，主要是无规聚丙烯（等规、间规）； ——特点：一定的粘接性；固化速度稍慢；耐热性不高；常与低分子聚乙烯或结晶型聚丙烯混合以改善固化速度与耐温性； ——应用：纸、聚丙烯、聚乙烯、铝箔等粘接；较多地用于纸包装、地毯衬背、纸张复合、填隙、电视机显像管偏转线圈固定等。 2.乙烯及其共聚物类热熔胶粘剂

1）共聚单体：丙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸（酯）、马来酸酐、氯乙烯等；可二元以上； 2）乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）热熔胶 ——概念：由乙烯与醋酸乙烯酯经高压本体聚合法或溶液聚合法制造而得到的； ——历史：19世纪60年代末70年代初发展起来； ——特点：优异的粘接性、柔软性、加热流动性和耐寒性；耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性能较优；强度较低、不耐热、不耐脂肪油等； ——应用：强度不高的场合，一般不作结构胶。书本装订、木器加工、包装、制罐、制鞋自动化操作、纸制品的加工、建筑工业、电气部件、车辆部件等。 3.聚酯类热熔胶粘剂 ——概念：聚酯（PET）是主链中含有酯基（-COO-）的聚合物的总称，分不饱和聚酯和热可塑性聚酯（线性饱和聚酯，由二元酸和二元醇或醇酸缩聚而成）；作为热熔胶需用可塑性聚酯； ——特点：优异的电绝缘性；较好粘接强度；耐冲击性、耐水、耐热、耐寒、耐介质及弹性都较好；可粘接多种材料；熔体粘度高； ——应用：服装、电器、制鞋、建筑等行业。 4.聚酰胺类热熔胶粘剂 ——概念：聚酰胺（PA）以重复的酰胺基（-CONH-）为分子主链的聚合物；用于配置热熔胶的PA相对分子量为1000-9000； ——特点：优良的耐热性、耐寒性、电性能、耐油性、耐化学和耐介质性能；无味、无色；快速固化；可粘接多种金属和非金属；与其他树脂相容性良好； ——种类： 1）高分子量聚酰胺热熔胶：俗称尼龙型热熔胶，由内酰胺或氨基酸衍生物均聚，短碳链二元酸

食品生产企业风险评估

. ;. 食品安全风险评估 *****公司风险评估 ****公司，对本公司所生产的****产品进行风险分析如下: 公司简介： 为了适应市场经济的发展，拓展市场领域，我公司正推行质量管理体系，加工过程对各个环节采取有效的预防措施，从而达到保证产品安全的目的。 车间结构科学合理，设备先进，设施齐全。设粗加工车间、精加工车间、包装间、二套男女更衣室、男女厕所，消毒间与车间配套。各加工工序均配有相应的消毒设施，生产加工区域空气清鲜，车间内采用臭氧杀菌。车间内部全部采用不锈钢设备。车间配有一套先进的浓缩汁流水线生产设备，一系列现代化先进设施及科学预防措施杜绝了细菌的滋生、繁殖、传播以及异物的混入，为产品质量的提高奠定了基础。 公司具备有相应检测能力的化验室，化验室人员经培训考核合格后上岗。化验室检验设备齐全，配备恒温培养箱、水浴锅、干燥箱等检测设备能准确地检测产品中的细菌总数、大肠菌群、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和沙门氏菌等。每天对生产的产品进行抽样检测，保证产品的质量。 二、****产品风险分析 工艺：原料验收→配料→混料→均质→浓缩→灭菌→装袋→封口→冷却→包装→入库 1、源头上可能存在的风险 1.原料：原料可能会存在化学危害，如：重金属超标。 2.加工中可能存在的风险: 加工过程中设备损坏以及清洗控制不当易滋生细菌。 三，市场可能存在的风险三、采取的措施 1、原料的控制： 原料通过国内渠道购入，对质量的验收要有官方出示的重金属检验报告证明。在原料验收过程中，不加以控制，在以后的加工工序中没有能消除危害的步骤，因此，为更好的控制风险降低危害，我们在原料验收时须查看官方出示的重金属检验报告合格证明，如上述检验证明不合格，将拒收本批原料。 2、加工过程的控制 在加工过程中只要按照要求的生产条件和要求来执行。每天开工前及作业结束之后：1）对设备进行全方位的点检及维护，2）对设备进行清洗高温杀菌，防止微生物污染及异物混入。做好员工的设备操作、维护保养、卫生、质量培训，监测生产用水和食品接触面的卫生，搞好车间环境卫生就能够保证加工过程中产品微生物处于合格范围内。 3、成品包装、储存运输控制 成品包装用的物料必须来自经检验检疫部门卫生注册的生产厂家，且符合卫生标准，并保持清洁卫生，不得含有有害、有毒物质，且不易褪色。包装后的成品冷却后入库，常温储存。装运时，采用常温箱车。 文献 [1]资料源自网络

热熔胶配方共混的配方设计

热熔胶配方共混的配方设计 热熔胶是由主体聚合物、增粘树脂、黏度调节剂、填料及抗氧剂等几部分构成的。作为热熔胶主成分的化合物应满足以下要求：加热时能很快熔融;长时间或局部加热不会发生氧化、分解或变质;其熔融黏度的变化应有规律可循;冷却后粘接处应保持足够的柔软性和粘接强度。其中以EV A(乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物)为主成分的热熔胶目前市场占有率最大(约50%)，其次是以热塑性弹性体中的SBS(苯乙烯- 丁二烯- 苯乙烯嵌段共聚物)、SIS( 苯乙烯- 异戊二烯- 苯乙烯嵌段共聚物)、SEBS(苯乙烯- 乙烯- 丁烯- 苯乙烯嵌段共聚物)、SEPS(苯乙烯- 乙烯- 丙烯- 苯乙嵌段共聚物)等为主成分的热熔胶，约占市场份额的30%。另外还有以热塑性聚酯、聚酰胺、聚氨酯为主成分的热熔胶，它们所占市场比例较小。 近年来热熔胶的发展动向主要是拓宽其应用范围，提高附加值。如开发反应型热熔胶、水溶性热熔胶、溶剂型热熔胶、水敏性热熔胶、可生物降解热熔胶及热熔压敏胶等以满足不同的市场需求。传统的聚合物主体树脂已无法满足这些要求，虽然加入各种助剂可以改善某方面的性能，但同时也会削弱其他性能，所以对基体树脂进行改性就显得尤为必要。由于热熔胶的生产就是一个高分子聚合物调配共混的过程，仅以大量实验为基础获得的配方不一定就是最佳配方，还会耗费大量材料和时间，影响开发进度。因此将聚合物的共混理论应用于热熔胶目前大多数热熔胶的制备是应用物理方法进行熔体共混，即将聚合物加热到其黏流温度以上分解温度以下，使其呈良好的熔融流动状态，通过外力场(主要是剪切力)作用实现共混。但受共混组分各自加工特性限制，如果各组分间黏度、加工温度等相差过大，则难以达到预期效果。现在许多新型热熔胶中普遍采用的是化学共混方法，即在共混过程中使组分间发生化学反应，或者利用组分间化学反应来控制聚合物分散程度，如反应性共混、互穿聚合物网络(IPN)等。 反应性共混是指在共混过程中加入活性单体、催化剂(引发剂)进行原位复合，在共混物组分中形成接枝或嵌段，从而改善其与某些材料之间的亲和性。例如在聚乙烯中引入极性的马来酸酐单进行接枝共聚，可明显改善其粘接性能。 文献报道未接枝聚乙烯热熔胶胶接碳钢的剪切强度为0. 2 MPa，接枝率0. 06%的南京塑泰聚乙烯热熔胶胶接碳钢时，其剪切强度为1. 24 MPa，当接枝

DYNACOLL 热熔胶介绍

DYNACOLL Copolyesters for Reactive Hotmelts Gabriele Brenner, Bernhard Schleimer

What is DYNACOLL 7000 ? ?Evonik Degussa‘s product range of medium molecular weight adhesive copolyesters ?Molecular weight(Mn) range2000 -8000 ?saturated, linear, solvent free ?hydroxyl terminated ?OH value range13 -55, mainly30 ?tailor-made raw materials for moisture curing reactive hot melts (RHM)

DYNACOLL polyester preparation Water, Diols Water Diols Diacids Additives & Catalysts Charging Esterification Condensation Drumming Liquid bulk 200 kg drums 30 kg pails

DYNACOLL 7000 building block system Series7100amorphous Tg > 0°C Series7200liquid Tg < 0°C Series7300partially crystalline Tg < 0°C Mixtures of DYNACOLLs are used to design RHM properties

2020年食品商贸公司简介范文,食品商贸公司简介范文3篇

本食品有限公司是一家集科研、生产、营销于一体的现代化食品工业企业。在海南省工商行政管理局登记注册，以食品饮料，资产重组，公司上市、购并、资产管理、资本运营，高科技投资、项目策划、电子商务为主营业务的新型公司。 企业于海南经济低潮时崛起，规模扩大迅速。在经营发展过程中，奉行“高效、稳健、开拓、进取”的企业宗旨，始终坚持“能为您做些什么”为基本宗旨，以“员工就是上帝，客户就是衣食父母”为根本理念。以优质的服务，科学规范的管理，实现了经济效益与社会效益并举，使企业走上了健康成长的道路，已初步形成了产业多样化、管理科学化的经营格局与管理模式，为企业向着更高层次发展打下了坚实的基础。今后，公司将充分利用资金、人才及管理等优势，在多元化发展的同时加强专业化、规范化的发展，加强与社会各界真诚合作，立足海南，面向全国，拓展海外，逐渐向现代化集团迈进。我们将与您共同携手,充满信心地迎接新纪元的曙光。 公司三年来，成功的策划了海口市酒吧一条街，投资了阿里巴巴连锁咖啡店、欧罗吧酒吧，为海口的建设增加了色彩。投资了乐东保定水电站，目前正策划投资海南省第一家集旅游、体育、娱乐与一体的海南汽车旅馆项目的开发。 公司有一群朝气蓬勃、触觉敏锐而又深具专业技能的年轻人加盟，从而使吉盟食品公司成为一家积极创新、才华横溢、经验丰富、项目齐全的创业公司。公司业务经过几年的努力蒸蒸日上，现已不仅成为在中西餐休闲食品之原材料、食品机械生产中心，还根据客户需求成立了品牌加盟部、技术培训部、客服部等服务机构，长期与国内外知名企业成功合作，增强了我们迎接各种挑战的信心。 公司总经理喻先生具有多年的餐饮业咨询服务经验，对国内休闲餐饮业的历史、现状和发展有着深刻的理解，在业内享有盛名，公司产品销往全国各地，业务络绎不绝。公司服务部大部分都拥有餐饮业的从业经验，其中有多名高级餐饮管理人员、专业厨师、高级吧师、驻外巡导师，配合公司整体营销策划理念我们深信定能为您做出全面卓越的贡献，使您大树底下好乘凉，小本投资攒大钱。 食品、商贸公司简介范文(二) xx商贸有限公司是国家外经贸局，海关总署批注的有进出口权的公司，公司有雄厚的经济基础，强大的关系网络，完备的技术和人员配置，随着我国加入WTO，进出口贸易的日益增长，为了进一步满足贸易商、进出口商的需求，我公司为商家精心打造了门到门的一站式服务。我们在中国大陆有很完善的进出口服务系统，已经和多家船公司，航空公司建立了密切的合作关系，可以为您的货物出口各国提供最佳的航运、空运路线以及报关完税、代买保险等一系列服务，同时我公司在深圳有一个很完善的配置仓库可以满足您的货物在深圳中转的需要，可以为您验收货源、散货拼柜，选择合适的配送方式，安全快捷地送达货物。 我们有很广泛的商品信息网络，合作伙伴遍及世界各地，已经成为欧美许多贸易商在中国的全权代理。我们在“创造最佳服务”的经营理念指导下，经过全体员工的不懈努力，已经取得了令人瞩目的成绩。我公司拥有一支业务精通，操作能力强的骨干队伍。在为客人提供多种物流解决方案的同时，还可以为海外客户开拓中国市场寻找货源，验收货物，报关定仓解除进出口的一切后顾之忧。提供专业化、个性化、全天候、全方位的服务。

各种热熔胶体系差别及一些典型配方

体系类型一： 乙烯及其共聚物 1、EVA(乙烯－醋酸乙烯共聚物) EVA树脂是一种无臭、无毒，白色或浅黄色粉状或粒状低熔点聚合物。MI 大时，分子量较小，合成的热熔胶黏度较低，流动性好。 优点：粘结性、柔软性、加热流动性好。 缺点：强度低、不耐热、不耐脂肪油、不能用做结构胶。 2、EEA(乙烯－丙烯酸乙酯共聚物) 做热熔胶基体的EEA树脂，丙烯酸乙酯的含量为23％左右。 其结构与EVA相似，但其使用温度围较宽，热稳定性好，极性低。常用于高温涂布，黏度、强度要求高的场合，且对极性和非极性底材都有很好的粘结性。 3、EAA(乙烯－丙烯酸共聚物) EAA中含有极性大的羧基，使之对金属和非金属都有良好的粘结性。 EAA树脂的性质还与丙烯酸单体含量有关。丙烯酸含量增大时，膜的透明性、低温热封性以及低温热黏性得到改善，并且对金属的粘结性及热熔胶的拉伸强度得到提高。 4、EVAL(乙烯－醋酸乙烯－乙烯醇三元共聚物) EVAL使EVA的皂化产物，为白色或浅黄色粉末或颗粒。 EVAL分子中含有羟基，改善了对许极性底材的粘结性，且对树脂的刚性、加工性、着色性都有提高。 体系类型二： 聚烯烃(PO)

1、PE(聚乙烯) PE是无毒、耐低温、高结晶、耐化学药品、本身无黏性的物质。MI低，分子量高，耐热封强度高，胶层柔韧性以及热黏附性好。做热熔胶常选用的MI为2－20g/10min。因聚乙烯是非极性材料，需选用极性低的配合剂。 2、PP(聚丙烯) 根据甲基空间位置排列不同，可以有等规、间规和无规聚丙烯之分。制作热熔胶通常采用无规聚丙烯（APP）做基体，这样的热熔胶固化速度慢、耐热性不高，因此常加入低分子量的聚乙烯或结晶聚丙烯。 体系类型三： APAO（乙烯－丙烯－1-丁烯聚合物） APAO是一种无定型聚alpha烯烃。其与EVA相比具有更广泛的温带，优异的底材粘结性，牢固的粘结力，可以用于强度要求很高的结构胶等。由于是共聚物，因此性能覆盖范围广泛（如：粘度、软化点和硬度）。并且与很多原料配伍性好。 体系类型四： 聚酯(PES) 聚酯分不饱和聚酯和热可塑性聚酯两类。作为热熔胶，需用热可塑性聚酯，即线性饱和聚酯作为基料，它是由二元酸和二元醇或醇酸缩聚而成的。热塑性聚酯的熔点和玻璃化温度较高，所制得的热熔胶耐热性好。聚酯型热熔胶是以共聚物单独使用，一般无需加入其他成分。 体系类型五： 聚氨酯(PU) 聚氨酯为白色无规则球状或柱状颗粒，分为聚酯型和聚醚型两大类。常用聚酯多元醇与二异氰酸酯聚合。聚氨酯最突出的特点是耐磨性优异，硬度大，

食品公司简介范文大全

食品公司简介范文大全 漫步华美工业园，但见树木婆娑，绿水泛波。办公大楼，气度非凡。生产车间，井然有序。有客来晤或内部各部门约谈均可办公楼 一层咖啡厅落座。下班之后更可往工业园内高尔夫练习场夕阳下挥杆。因华美销售之旺，名望之高。 溢佳缘(北京)食品有限公司是一家新兴的健康食品和功能果汁专业公司，有着雄厚的资金实力和研发能力，旗下拥有食品及果汁品牌”美立方MEILIFANG”和渠道营销品牌”溢佳缘YIJIAYUAN”以及 的绿色生态生产工厂，美立方品牌是一个具有中国特色的健康品牌，其主要业务以高端功能果汁、健康休闲食品、生态新鲜果蔬、齐鲁 名优特产为主，汇五洲之精华，缘国人之健康的企业愿景让每个中 国人享受来自世界五大洲的生态健康食品，给国人呈现一个健康的 生活新时代。 公司拥有专业强大的策划和销售团队，以北京为营销中心，在全国逐步设立了销售公司和办事处，旨在满足每个国人的健康需求。 金冠(中国)食品有限公司始创于1982年，于1994年组建集团公司，是一家具备研发、制造、分销和出口的综合型制造企业。历经 24年稳健发展，金冠集团已发展成为中国境内最大及最专业的食品 制造厂商之一，涵盖糖果、巧克力、果冻、糕点和调味品等众多类别。集团旗下糖果工厂年产各类休闲食品近8万多吨，其中80%在 国内销售，20%出口全球30多个国家和地区。不仅大中华地区，在 东南亚、中亚和中东地区，“金冠”品牌也久负盛名。 公司主要生产经营板栗和蔬菜深加工制品，主要产品有韩国泡菜、保鲜板栗、罐头食品和冷冻食品，投资总额为9000万元，注册资本145万美元，占地60亩。加工车间全部取得了《出口食品生产企业 备案证明》，获得食品HACCP质量体系认证和《全国工业产品生产 许可证》。现有员工500人，专业管理人员50人，有先进的生产加 工流水线、完善的产品检测设备和专业技术人员。年出口各种果蔬

应用于PUR热熔胶的聚酯多元醇说明书剖析

简介：C3001是带端羟基的中分子量线性共聚酯多元醇，是专门为反应型聚氨酯热熔胶设计开发，常温下为固体，是一种 部分结晶型聚酯多元醇，在反应型聚氨酯热熔胶中起到缩 短开放时间，增加初始强度和降低熔融粘度的作用。广泛 应用于汽车、木器、包装、纺织、书本和夹层板材制造行 业用反应型聚氨酯热熔胶的生产。 性能指标：外观（目测）白色固体 固含量（W/W，%）100 羟值（mgKOH/g）28～34 酸值（mgKOH/g）≤2 分子量（g/mol）3500 水分（W/W，%）≤0.1 熔点（℃）55 软化点（环球法，℃）63 密度（23℃，g/cm3） 1.16 保质期（＜30℃，原包装中）12个月 使用方法：本品在130℃下真空熔融干燥1小时，然后在惰性气体保护下与计量的多异氰酸酯反应生产反应型聚氨酯热熔胶。注意事项：1、本品可在加热槽中熔化，也可使用专用卸载设备处理。 2、取用以后注意密封保存，使用过程注意通风防火。 包装：专用镀锌桶包装，每桶净重200或35公斤。

简介：C3002是带端羟基的中分子量线性共聚酯多元醇，是专门为反应型聚氨酯热熔胶设计开发，常温下为固体，是一种 部分结晶型聚酯多元醇，在反应型聚氨酯热熔胶中起到缩 短开放时间，增加初始强度和降低熔融粘度的作用。广泛 应用于汽车、木器、包装、纺织、书本和夹层板材制造行 业用反应型聚氨酯热熔胶的生产。 性能指标：外观（目测）白色固体 固含量（W/W，%）100 羟值（mgKOH/g）28～34 酸值（mgKOH/g）≤2 分子量（g/mol）3500 水分（W/W，%）≤0.1 熔点（℃）70 软化点（环球法，℃）77 密度（23℃，g/cm3） 1.10 保质期（＜30℃，原包装中）12个月 使用方法：本品在130℃下真空熔融干燥1小时，然后在惰性气体保护下与计量的多异氰酸酯反应生产反应型聚氨酯热熔胶。注意事项：1、本品可在加热槽中熔化，也可使用专用卸载设备处理。 2、取用以后注意密封保存，使用过程注意通风防火。 包装：专用镀锌桶包装，每桶净重200或35公斤。

EVA热熔胶配方成分分析,热熔胶生产工艺及技术开发

EVA热熔胶配方成分分析，生产工艺及技术开发 导读：本文详细介绍了EVA热熔胶的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。 EVA热熔胶广泛应用于家具、制鞋，电子等行业，禾川化学引进尖端配方解剖技术，致力于EVA热熔胶成分分析，配方还原，研发外包服务，为EVA 热熔胶相关企业提供一整套配方技术解决方案。 一、背景 热熔胶是以热塑性树脂或热塑性弹性体为主要成分，添加增塑剂、增粘树脂、抗氧剂、阻燃剂及填料等成分，经熔融混合而制成的不含溶剂的固体状粘合剂。因其无毒、无环境污染、制备方便等优点成为胶粘剂市场发展的方向，世界年产量一直处于上升趋势，其增长速度在各类胶粘剂中为最高，品种越来越多样化，应用也越来越广泛。 乙烯与醋酸乙烯共聚物( EVA) 热熔胶制备方法简便，广泛应用于机械化包装、家具制作、制鞋、无线装订、电子元件及日常用品粘接，迅速成为热熔胶粘剂中应用最广、用量最大的一种。1960 年由美国杜邦公司首先实现工业生产，命名该商品为Elvax，之后，UCC、USI、Bayer、ICI、Monsanto 等公司相继生产该类产品。 EVA热熔胶凝聚力大，熔融表面张力小，对几乎所有的物质均有热胶接力，且具有优良的耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性能，粘接迅速、应用面广、无毒害、无污染等特点而被“绿色胶粘”，引起越来越多的关注。 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业

生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！ 二、EVA热熔胶 2.1 EVA胶黏剂的组成 2.1.1 EVA树脂 EVA热熔胶的主体树脂是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA），由乙烯与醋酸乙烯酯经高压本体聚合法或溶液聚合法制造，一般为无规结构。主体树脂EVA 的分子结构、相对分子质量及其分布等对热熔胶的粘接性能有决定性的影响。 1）醋酸乙烯酯（VA）含量的影响 由于醋酸乙烯酯（VA）是极性基团，随着含量提高，对界面的粘接力增大，柔韧性变好。但VA本身内聚强度较差，且在EVA 强度中居于主导地位，当含量超过一定界限时，粘接强度会下降。VA含量越少，熔点和结晶温度越高；MI 越低，熔融黏度越大)。因此，EVA 热熔胶粘接性能的好坏与EVA 中醋酸乙烯酯（VA）含量有关，该EVA 共聚物中，VA含量通常为20%~30%(质量比)。 2）熔融指数的影响 EVA 的熔融指数对热熔胶的粘接有较大的影响，随着熔融指数的提高胶的熔融粘度减小，使得胶的流动性得到改善，得以在基材上较好地铺展，从而使热熔胶与基材之间的接触面积增大。但熔融指数反映是相对分子质量的大小，EVA 的熔融指数过大，亦即相对分子质量过小时，热熔胶本身的内聚强度过小，导致粘接强度下降；当熔融指数过小时，即EVA 相对分子质量较大，其内聚强度虽

餐饮公司简介范文6篇

餐饮公司简介范文6篇 餐饮公司简介范文6篇 餐饮业是通过即时加工制作、商业销售和服务性劳动于一体，向消费者专门提供各种酒水、食品，消费场所和设施的食品生产经营行业。下面是餐饮公司简介范文，欢迎参阅。 餐饮公司简介范文1 国信诚餐饮餐饮服务有限公司成立于1994年，来自京城的大型餐饮连锁企业。旗下拥有名菇火锅、芋儿香麻辣厨房、芋儿香美食广场、兴业美食总汇等餐饮品牌及项目。公司经过近二十年的发展，已在北京、沈阳、西安、南昌拥有了多家直营连锁店，并拥有高级技师等专业人才组成的管理团队。拥有由国际烹饪艺术大师、中国烹饪大师、中国餐饮文化大师、国家级烹饪专家评委，以及高级技师等专业人才组成的管理团队，员工1068人，总营业面积近4万平方米，并在北京自有100亩物流生产基地。 餐饮公司简介范文2 北京虾鼎记餐饮管理有限公司201X年于北京成立，是北京极具知名度的海鲜外卖餐饮企业。 主要经营海鲜产品为主，来不及了，黄太厚，花心觉罗，万岁爷等，并不断开发新菜品，在传承并发展中华传统烹调技艺精华的同时，兼顾武侠主题的娱乐风尚，是京城餐饮业中融合了经典味道和武侠娱乐的最佳典范。 虾鼎记凭借自身极富特色的经营理念和优质的服务，迅速推动了京城海鲜外卖行业，并促进了新派海鲜美食的发展。同时，在行业中提出绿色环保概念，推崇无色素、无添加、无味精、无辣椒精、无麻椒精、无转基因原料、无死虾蟹等健康饮食理念。每只鲜活龙虾至少经过六次手工清洗，手工拔除虾线，杜绝自来水入锅，

烹饪用水全部采用大品牌桶装矿泉水。细致考究的菜品、一流的服务和独特的经营风格，在强手如林的京城餐饮行业中独树一帜，使吃海鲜就订虾鼎记的观念深入人心。 餐饮公司简介范文3 源动力集团创建于2001年，集团围绕电子商务、餐饮连锁经营、直 营渠道建设三大核心业务不断扩大投资规模，深入推进、自主创新、发展壮大。是一家集酒店管理咨询、餐饮连锁经营、网络科技创新、机械设备制造为一体的综合型企业。旗下有源动力餐饮管理咨询有限公司、源动力网络科技有限公司两大独立投资公司。源动力餐饮凭借其独具魅力的品牌战略和优质服务以星星之火，掀起燎原之势，在中国大陆设立济南、重庆、北京、广州、南京、西安、杭州七大集运营管理，技术培训，服务支持多功能为一体的运营管理服务基地，打造了以500 公里为业务半径、整个大陆业务拓展和终端运营服务的无缝覆盖，为源动力旗下品牌的发展莫定了坚实的基础。多年来，企业连续获得消费者满意单位、中国最具投资价值的连锁品牌、山东省十佳快餐连锁企业、中国最具价值投资价值的连锁品牌、山东省十佳快餐连锁企业等殊荣，旗下产品被评为山东省名优风味小吃、鲁菜金牌菜、绿色养生菜。现有员工 1000 余人.总部办公面积10000 余平方，公司自创办以来始终以创造一流企业、培养一流人才为发展目标，坚持同心同德创大业，一心一意求发展的理念，秉着为企业创造利润、为员工谋求福利、为社会贡献价值的信念，在成功的大道上昂首阔步!全体源动力人拼搏进取、奋发图强!在瞬息万变的竞争中锁定市场、研发创新、高效执行、牢牢把握市场主动权，新的商业神话就此开笔! 餐饮公司简介范文4 怡乡春竹以馨舒适及健康养生为主题的餐厅。怡有和悦，愉快之意，故有怡然自得，心旷神怡等成语来形容生活的惬意，舒适，静雅。而乡有生长的地

PUR热熔胶机

PUR热熔胶机 一、什么是PUR热熔胶机？ 顾名思义，PUR热熔胶机就是用来涂布PUR热熔胶的机器。 二、什么是PUR热熔胶？ PUR(Polyurethane Reactive),中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶．主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体．PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性.近年来已成 为胶粘剂产业的重要品种之一.现广泛应用于包装,木材加工,汽车,纺织,机电,航空航天等国民经济领域. PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO),与含有活泼氢的材料,如木材,皮革,织物,纸张,陶瓷等多孔材料和塑料,金属,玻璃,橡胶等表面光洁材料 都有着优良的粘合力. 三、PUR热熔胶机分类 1、从供胶方式来分：有两种，气泵式和齿轮泵式， 2、从熔胶方式来分：有两种，熔缸式和压盘式。 a、熔缸式：加热部分为一厚壁缸体，常用铝合金制成。小包装的胶块（胶粒）投入其中加热熔化。缸体上有一盖子。这种机型常用于小型胶机，已经不多见。 b、压盘式：加热部分为一铝合金加热盘，使用时加热盘从上向下压入胶桶内，加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有上面一层胶与加热盘接触，使之达到熔点而熔化，胶桶下部分此时不加热，生产时需要多少，熔化多少，避免胶水长时间加热而老化变质。熔胶时胶质与空气隔离：加热盘与胶桶内壁之间有O型圈密封，使得熔化的液体胶质不会与空气接触，保证了PUR使用条件要求。压盘采用铝合金精铸，CNC精密加工，加热盘外表面经杜邦特氟龙深层渗透烧结处理，具有涂层强度高不易脱落等优点。其上胶水极易清除，可有效防止胶水炭化，确保胶质最佳，减少输胶系统堵塞。 四、市面上的压盘式PUR热熔胶机根据使用胶桶不同，分为5加仑（20kg)和55加仑（200kg)两种规格。

2018-食品公司简介范文-word范文 (6页)

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食品公司企业简介范本

麦档网文库 https://www.wendangku.net/doc/066750013.html, 食品公司企业简介范本食品公司企业简介范本 ***食品有限公司成立于1997年，投资总额10亿港币，2011年销售额43.7亿元，纳税额4.7亿元，是***市纳税第一名的外资企业。公司目前的生产基地座落于***东城，四个厂区总占地面积超过50万平方米，拥有45个大型现代化车间，250多条一流自动化生产线，350多台尖端的高速包装设备。主要生产糖果、糕点、沙琪玛、果冻等糖点休闲食品，产品畅销海内外。 品质稳定、安全美味的徐福记产品，屡获消费者评选为休闲食品满意度第一名的品牌。根据国家统计局年度统计调查：1998-2010年“徐福记”糖果连续13年荣获“全国同类产品销量第一”，“徐福记”品牌先后荣获“中国名牌”、 “驰名商标”等称号。 ***公司重视产品质量，通过了ISO22000、标准化良好行为企业、清洁生产企业等认证；并积极参与国标和行标的制定工作，参与制订了国标与行标近三十 项。 ***公司坚持研发创新，重视技改技创，于2006年成立了企业技术中心，与华工等院校开展产学研合作，提升技术实力，培育了一批优秀的技术人员。公司每年提拔销售收入的5%以上投入产品开发与技术革新，每年汰旧换新平均推出50种以上的新品种及新口味，引导潮流﹑带动消费需求。 近年来，***公司通过科技创新，不断转型升级引领行业潮流，并成为传统食品行业的领军企业。未来企业中、长程发展，将以一流现代化的管理，全面提升品牌永续经营的实力及竞争力，持续专注深耕中国市场，为迈向世界顶尖品牌而拼搏，让『徐福记』成为糖点食品的世界知名品牌。更多好文档就上：麦档网 https://www.wendangku.net/doc/066750013.html, 1页--下载文档就上https://www.wendangku.net/doc/066750013.html,

PUR热熔胶解读

PUR热熔胶 一、 PUR热熔胶概念 二、与同类产品的区别与联系 三、聚氨酯热熔胶的固化机理 四、反应型聚氨酯热熔胶的应用 五、反应型聚氨酯热熔胶的国内外发展动态及存在的问题 一、 PUR热熔胶概念--湿气固化反应型聚氨酯热熔胶 1.1概念 PUR(Polyurethane Reactive,中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶．主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体．PUR的粘接性和韧性(弹性可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性.近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一.现广泛应用于包装,木材加工,汽车,纺织,机电,航空航天等国民经济领域. 1.2 PUR--反应型PU胶性质 反应型热熔胶是在抑制化学反应的条件下，如热熔融成流体，以便于涂敷；两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用；之后借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性、耐低温性等显著提高。由于其具有极高的反应活性， 因而对多种材质显示出极好的粘接性，广泛应用于洗衣机顶盖板、消毒柜顶盖板、书籍装订、汽车车灯、家具封边、制鞋等的粘接。 PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-或异氰酸酯 基(-NCO,与含有活泼氢的材料,如木材,皮革,织物,纸张,陶瓷等多孔材料和塑料,金属,玻璃,橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力. 1.3 聚氨酯热熔胶的类型 按化学性质，聚氨酯热熔胶可分为2类，一类是热塑性聚氨酯热熔胶，另一类是 反应型聚氯酯热熔胶。前者加热液化后靠冷却固化，后者加热液化后通过冷却与湿气反应交联固化。热塑性聚氨酯热熔胶又称为热熔型聚氨酯热熔胶。而反应型聚氨酯热熔胶又可分为湿固化型聚氨酯热熔胶和封闭型聚氯酯热熔胶。 聚氨酯热熔胶还有其他的分类标准，如按形状，可分为胶膜、胶带以及粉末3 种类型。溶液在所需粘接的材质表面挥发后而成为热熔胶膜。胶带是有增强材料或载体作背衬，而胶膜则由胶粘剂自身支撑。 二、与同类产品的区别与联系 过去大多数热熔胶是采用乙烯一醋酸乙烯(EVA、聚酯、聚酰胺等热熔性树脂制备的，由于EVA与聚酯热熔胶的强度及弹性较差，不能承受太大的外力，又由 于聚酰胺热熔胶的熔点与硬度较高，因此在使用方面受到一定限制。而聚氯酯作为热熔胶也一直被认为不太成功，因其氨基甲酸酯键在应用温度下不稳定，因此聚氯酯热熔胶品种少，应用领域也比较窄。近年来，各国对聚氨酯热熔胶的研究又活跃起来，使得热熔胶在品种与性能方面又有新的发展。 : 具有如下优点,PUR溶剂型粘合剂相比\水性,热熔胶EVA与

EVA型热熔胶的材料与性能

ＥＶＡ型热熔胶的材料与性能 1前言 近年来,热熔胶发展迅速,用途广泛。特别是ＥＶＡ型热熔胶,需求量大而应用面宽,占热熔胶消费总量的80%左右。热熔胶发展这样快,主要是由于热熔胶与热固型、溶剂型、水基型胶粘剂不同,它不含溶剂,无污染,不用加热固化,无烘干过程,耗能少,操作方便,可用于高速连续化生产线上,提高生产效率。又由于它在常温下是固态,可以根据用户的使用要求加工成膜状,棒状,条状,块状或粒状;还可用不同的材料调制不同的配方以满足软化点、粘度、脆化点和使用温度等性能要求。热熔胶的材料和配方决定了热熔胶的性能和使用。对于不同的使用性能要求,选择适当的材料并设计一个合理热熔胶配方是至关重要的。 2材料、配比与性能 2.1ＥＶＡ树脂 ＥＶＡ型热熔胶是由共聚物ＥＶＡ树脂、增粘剂、蜡类和抗氧剂等组成。要想调配好一个所需要的热熔胶胶粘剂,首先应该选择好主体树脂,主体树脂是热熔胶的主要成份,对热熔胶性能影响很大,其微观结构决定了宏观的性能。ＥＶＡ树脂结构式如下： ＥＶＡ树脂中醋酸乙烯的含量(ＶＡ%含量),共聚物的分子量及分子的支化度决定了树脂的性能。由于ＥＶＡ树脂分子链上引入了醋酸乙烯单体,从而比聚乙烯树脂降低了结晶度,提高了柔韧性和耐冲击性。制备热熔胶用的ＥＶＡ树脂一般ＶＡ含量18%～40%之间。树脂中ＶＡ含量增加,树脂在寒冷状态下的韧性、耐冲击性、柔软性,耐应力开裂性、粘性、热密封性和反复弯曲性增加,胶接的剥离强度提高,橡胶弹性增大,但强度、硬度、融熔点和热变形温也随之下降。这样可以根据热熔胶的性能要求选择适当的ＶＡ百分含量的ＥＶＡ树脂做主体材料。例如在引进地板块生产线上,用于地板块拼接的热熔胶配方如下:ＥＶＡ(ＶＡ28%)100ｇ;增粘树脂115ｇ;腊类35ｇ;抗氧剂2ｇ。

热熔胶粘剂生产新配方设计新工艺及制备新方法新技术实用大全

热熔胶粘剂生产新配方设计新工艺与制备新方法新技术实用大全主编：专利编写组 出版发行：内部发行资料2011年 规格：全十卷16开精装+1张CD光盘 定价：3980元优惠价：3680元 详细目录 001、一种聚烯烃热熔胶粘剂及使用该热熔胶粘剂的复合结构胶片002、耐高温热熔胶 003、长碳链尼龙热熔胶及其制备方法 004、控制聚酰胺热熔胶熔融指数的方法 005、一种制备聚酰胺热熔胶的方法 006、一种彩色显示器偏转线圈定位用热熔胶及其生产方法 007、一种改性聚酰胺热熔胶 008、复合热熔胶膜 009、含有丙烯酸共聚物和热塑性树脂的聚氨酯热熔体胶粘剂010、聚酰胺热熔胶配方的确定方法 011、热熔系压敏胶粘剂 012、把热熔压敏胶粘剂涂覆于热敏织物的方法和设备 013、热熔系压敏胶 014、聚烯烃用热熔型胶粘剂 015、一种热熔胶 016、一种瞬间固化热熔胶

017、通过硅树脂和橡胶类条带支承滚子保持尺寸稳定性对热敏条带保持均匀热熔涂层的方法和设备 018、热熔胶丝的制备 019、织物用聚酯酰胺热熔胶的制造方法 020、热熔胶液的组成、制法和用途 021、改性聚丙烯制皮鞋绷楦热熔条胶 022、聚酰胺或聚酯酰胺热熔胶粉的制造方法 023、热塑性废旧材料制热熔胶的方法 024、高强度热熔胶人造板 025、一种热熔压敏胶粘剂及其工艺 026、热熔型胶粘剂薄膜的生产方法 027、热熔胶 028、反应型热熔压敏胶 029、管道用防腐热熔胶 030、用可湿固化的聚亚胺酯热熔主粘合胶的砂布 031、卷烟食品包装用热熔胶 032、聚酰胺热熔胶及其制备方法 033、远红外热熔胶膜及其制法 034、胶粘制品的生产工艺及热熔胶涂布系统 035、热熔型液体再生橡胶防水材料及其制备方法 036、共聚尼龙热熔胶粉分筛兑混干燥工艺 037、热熔胶

热熔胶膜和热熔胶网膜的规格种类简介

热熔胶膜和热熔胶网膜的规格种类简介 规格类型一：不同成分的热熔胶网膜、热熔胶膜 在不同种类的热熔胶网膜和热熔胶胶膜分类中，最主要的就是按不同的成分来进行分类，这其中包括PA（聚酰胺）、PES（共聚酯）、EVA（醋酸乙烯共聚物）、TPU（聚氨酯）、EAA（醋酸丙烯酸共聚物）和PO（聚烯烃）等成分，不同成分的热熔胶膜所适合粘接的材料也有所不同，由于按成分分类需要撰写的内容较多，一两句话无法概述，在本篇文章中就不做以介绍。 热熔胶网膜 规格类型二：不同克重的热熔网膜、胶膜 除了不同成分的热熔胶膜，再来关注的就是热熔胶膜的克重和厚度了，通常，热熔胶网膜是讲究克重的，即每平方米重量，而热熔胶膜大多讲究厚度，这是因为网膜与胶膜的制作工艺不同，不能准确地测量厚度，而胶膜又由于不同成分的材料密度不同，讲究克重需要让客户了解更多专业知识，过于麻烦。

在热熔胶网膜中，不同成分的热熔胶网膜其可制作的克重范围也有所不同，例如，PA和PES热熔胶网膜克重范围在8-90g/㎡，而TPU和EVA网膜的克重范围在10-80g/㎡，这是因为TPU和EVA材料较软，如果制作的太薄会使制作好的材料在使用时无法脱卷。当然，并不是说每种克重的网膜都是有现货，下面介绍每种网膜的常用克重情况： PA热熔胶网膜：10g/12g/15g/20g/23g/25g/30g/40g/50g/80g PES热熔胶网膜：15g/20g/25g/35g/45g/60g EVA热熔胶网膜：15g/20g/25g/50g TPU热熔胶网膜：15g/20g/25g 规格类型三：不同厚度的热熔胶膜 而在热熔胶膜中就要讲究厚度一说了，通常厚度的单位有三种，一种是毫米（mm），例如0.05mm、0.03mm，第二种是丝（s)，这也是行业中常用的单位，1毫米=100丝，第三种是微米（um)，1毫米=1000微米，例如0.05mm 厚度就是50um，在国际中对薄膜厚度应用最为广泛的一种计量单位就是微米。

pur热熔胶发展轨迹及应用瓶颈

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 pur热熔胶发展轨迹及应用瓶颈 在不断的改进与发展中，PUR热熔胶凭借优异的黏结强度、耐温性、 耐化学腐蚀性和耐老化性，成为印后装订材料中的重要品种之一。正确了 解PUR热熔胶的发展史和存在问题，是更好应用其的前提所在。 PUR热熔胶具有很强的黏合力、耐冷及耐热性，且对印刷油墨或墨 粉中的油成分具有较高的耐抗性。但最近的趋势表明，这种胶黏剂与“绝 对质量可靠”的概念不相符合，真相究竟是怎样的，且听本文细细道来。 发展源于需求 第一代反应型胶黏剂于1984年进入市场，由于受当时原料所限， 这种胶黏剂具有较低的初始强度，需要经过较长时间的化学反应才能达到 最终的黏合强度。一般情况下，装订好的产品需要长达6天的反应时间才 能进行下一步骤。尤其是卷筒纸胶印产品，由于其纸带未经再湿润，只含 少量水分，因此需要几周的反应时间，极大地影响了交货时间。 20世纪90年代末，明显缩短反应时间的第二代PUR热熔胶在市场 推出。这一代PUR胶黏剂的主要特点是：完全硬化时间缩短至3天；加工 过程相较以前更加稳定、可靠。但在寒冷的冬季，空气相对湿度下降到20%的时候，PUR热熔胶的交联固着还是一个难题。 跨入21世纪之际，第三代PUR热熔胶闪亮登场，这种高反应胶只 需要几小时的反应时间。此外，该胶黏剂的初始强度大大改善，有利于加 工设备(三面刀和双联本切割锯)的运转，每小时生产速度可超过10000本。 第三代热熔胶在生产过程中具有较低的黏度和良好的黏结稳定性，特别是 在完全封闭的系统中，如胶订机的喷嘴涂胶更适于使用这种高反应的胶黏 剂。 专注下一代成长，为了孩子

聚乙烯热熔胶配方

聚乙烯热熔胶配方设计 聚乙烯是目前产量最大的热塑性树脂之一，以它作为热熔胶的基体，从价格和原料来源上来考虑是十分理想的。但是，由于它分子结构的高结晶性，使它与其它材料的浸润性较差。因此，必须用其它化学基团来进行改性。目前已经出现的有：乙烯-醋酸乙烯共聚体（EVA ）、乙烯-丙烯酸乙酯共聚体（EEA ）、乙烯-丙烯酸共聚体、乙烯-丙烯酸异丁酯共聚体等。其中，乙烯-醋酸乙烯共聚体是目前用得最多的热熔剂基体。 乙烯-醋酸乙烯共聚体是典型的无规高分子化合物，在它的分子结构中，取代基在中轴分子链上的排列是不规则的，而且分子链中不对称碳原子的构型也不同，排列也不规则，因此结晶性较小，极性和柔韧性较高。它在加热熔融时具有良好的浸润性，在冷却固化时具有良好的挠曲性、抗应力开裂性和胶接强度，因而是十分理想的热熔胶的基体。 在乙烯-醋酸乙烯共聚体中，醋酸乙烯的含量对于热熔剂的性能（特别是物理机械性能）具有明显影响（见表一）。对于要求胶接强度较高的类型，采用醋酸乙烯含量较大的品种。另外，如果要进一步提高共聚体的胶接强度，还可以采用皂化法合成的三元共聚体（如乙烯-醋酸乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚体），或者加入量经聚丁二醇改性的聚酯树脂，以及添加一定量的环氧树脂或聚氨酯树脂，均可达到同样效果。 表一醋酸乙烯含量对EVA 性能的影响

热熔剂在施工时不产生交联反应，因此无须加入硫化剂和固化剂，它在配制时加入的各种添加剂主要为了进一步提高和改善基体的物理机械性能。 在各种类型热熔胶中，所加入的添加剂的品种及其作用是基本相同的，现以乙烯-醋酸乙烯共聚体热熔剂为例进行介绍，后面在叙述聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶和聚氨酯热熔胶时不再重复。 热熔剂在进行配制时，所加入的添加剂主要有稀释剂、增粘剂、增塑剂、填料和防老化剂等。 稀释剂的作用是降低基体的粘度，提高施工时的流动性，控制固化速度和增加胶液对接合表面的浸润性。稀释剂主要有烷烃石蜡、微晶石蜡、地蜡、植物石蜡、矿物蜡等蜡类化合物。一般应选择与基体熔点比较接近的石蜡品种，因蜡的熔点太低，会降低热熔胶的耐热性。乙烯-醋酸乙烯共聚体和蜡类化合物的相溶性与醋酸乙烯含量和蜡类化合物的熔点有较大关系，通常醋酸乙烯含量大的相溶性较差，蜡类化合物熔点越高相溶性越差。 增粘剂的作用主要是增加基体的胶接强度和柔韧性，提高胶液与接合表面的浸润性。常用的增粘剂有松香树脂、萜烯树脂、石油树脂、古