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发电机的讲义

一、热力厂发电机组装机容量及分布情况

发电机的运行、维护及故障案例分析

许世霞杜娜

目前,热力厂的发电机组共有十八台,其中汽轮发电机组有十六台,燃气轮发电机组有二台,发电机组的总装机容量为68.98万千瓦,发电机组在热力厂各车间的具体分布情况如下:

“0七”电站:1#、2#发电机组QF-6-2 额定定子电压:6.3KV

3#、4#发电机组QF2-12-2 额定定子电压:6.3KV

5#发电机组QF-30-2 额定定子电压:10.5KV

焦耐电站:焦耐1#、2#发电机组QF-12-2 额定定子电压:10.5KV

干熄焦1#、2#发电机组QF-30-2 额定定子电压:10.5KV

烧结发电机组QFWL-33-2S 额定定子电压:10.5KV

冶炼电站:冶炼1#发电机组QF-15-2 额定定子电压:10.5KV

冶炼2#发电机组QF-25-2 额定定子电压:10.5KV

热能1#、2#发电机组QFW-60-2 额定定子电压:10.5KV

燃机车间:1#、2#燃气轮发电机组PG9171E(105.4MW)额定定子电压:15KV

1#、2#汽轮发电机组QFJ-68-2 额定定子电压:10.5KV

热力厂各种容量发电机的台套数统计如下:

二、发电机的原理和结构

1、同步发电机的基本原理

1.1 同步发电机的工作原理

同步发电机是利用电磁感应原理把机械能转换成电能的机器。根据电磁感

应原理,我们知道在外力的推动下,使导体切割磁力线,就会在导体的两端

感应出电动势。电动势的方向由右手定则决定,其数值大小与磁场的强弱、

导体切割磁力线部分的长度和切割的速度有关。

当定子线圈与负载接通后,就将在定子线圈和负载中流过一个交流电流。

同步发电机的转速、转子磁极对数和发电机发出的交流电的频率之间有一个确定的关系,即f=pn/60 (周/秒)。

1.2 同步发电机的种类和额定参数

1.2.1同步发电机的种类

按照发电机发电能力的大小可分为小型、中型和大型发电机。

按照拖动发电机的原动机的不同可分为水轮发电机、汽轮发电机、燃气轮发电机和柴油发电机。

一般水轮和柴油发电机转速较低,极数较多,多采用凸极式结构的发电机。而汽轮和燃气轮发电机因转速很高,极数较少,都采用隐极式结构的发电机。

按照发电机采用的冷却介质不同,可分为空气冷却、氢气冷却、水冷却、油冷却发电机。热力厂目前采用的均是空气冷却的发电机。

按照冷却方式不同,可分为外冷式发电机(冷却介质不直接与铜导线接触)和内冷式发电机(冷却介质直接与铜导线接触,或称直接冷却式发电机)。热力厂目前的发电机的冷却方式均为外冷式。

1.2.2同步发电机的主要额定参数

额定功率Pe:表示发电机发电的能力,是发电机的主要参数,单位为千瓦或兆瓦。一般所称的发电机的容量即是指额定有功功率。

额定定子电压Ue:一般是指发电机定子的线电压,表示发电机定子的正常工作电压,单位为伏或千伏。

额定定子电流Ie:表示发电机正常运行时允许的最大相电流,单位为安或千安。

额定功率因数cos∮e(力率): 表示在额定功率下,定子电压和电流之间允许的相角差的余弦值。∮角是用电角度表示的运行中发电机每相定

子电压和电流之间的相角差。一般发电机额定功率因数cos∮e=0.8 。

额定转子电流IB :它表示在额定千伏安出力时转子激磁绕组通过的直流激磁电流。单位为安或千安。

额定温升:发电机的额定温升是指运行中发电机定子线圈和转子线圈允

许比环境温度升高的度数(我国规定环境温度以40℃计算),它决定于

发电机所采用的绝缘材料的最高允许温度和环境温度(或冷却空气进口温度),也就是说,发电机定子(转子)的最高允许温度等于额定温升加上环境温度。

2、发电机的结构

发电机由定子和转子两大部分组成,励磁系统和冷却系统是发电机两大主要附属系统。

2.1 发电机的定子结构

发电机的定子可以分为定子绕组、定子铁芯、机座与端盖等部分。

一般汽轮发电机定子绕组都采用单叠绕组,尤其是双层叠绕组,因为它可以选用任意的短距。

发电机的定子三相绕组可以有两种接法。一种是将每相绕组的始端引出来,末端并在一起接成Y形,称星形接法。另一种是将每相的末端与另一相的始端相联,接成一个闭合△形,称三角形接法。

发电机多是采用Y接法,但一般是三相绕组的始、末端同时引出来。始端与输出母线相接,称输出端;末端引出后在发电机外并起来,称为中性点。热力厂所属的发电机的定子三相绕组均为Y接法。

发电机定子绕组的结构有两种形式,一种为拉形绕组,另一种为棒形绕组。一般中型以上的发电机都采用的是棒形绕组。

一般额定电压为6.3千伏的发电机定子线棒绝缘厚度为2.5~3.0毫米,额定定子电压为10.5千伏的发电机线棒绝缘厚度为4~4.5毫米。

线棒绝缘在制作过程中应尽量做到没有气隙,因为有气隙就会在运行中产生电晕,在电

晕的作用下,会使绝缘加速老化,最后造成绝缘损坏。

定子铁芯是用导磁性能良好的硅钢片叠装组成的。硅钢片的厚度有0.5毫米和0.35毫米两种。为了进一步改善定子铁芯的导磁性能,现在发电机中广泛采用冷轧硅钢片,其导磁性能比一般硅钢片更好,但价格较高。(无取向冷轧硅钢片)

硅钢片之间要用绝缘层隔开,一般在硅钢片上涂专用的硅钢片绝缘漆层作为片间绝缘。

发电机定子铁芯和绕组都固定在机座上,机座则安装在基础上,

同时机座也起分配冷却气流的作用,机座应该具有足够的强度和刚度。

发电机端盖的作用是用来保护定子绕组端部,且担任转子两端风

扇的导流并使发电机两端封闭,构成一个密闭循环的通风系统。

2.2 发电机的转子结构

汽轮发电机转子的作用是产生一个很强的磁场,同时把从汽轮机轴上

传过来的机械功率通过与定子电枢磁场的共同作用转换为电磁功率。

发电机的转子可以分为转子铁芯、激磁绕组、护环、中心环、滑环和

风扇等部分。

高速转动的发电机转子要受到很大的离心力的作用,所以汽轮发电机

转子铁芯都由高强度的导磁性能良好的钢锻成。

转子激磁绕组嵌放在转子铁芯的槽内,它通常由宽约20-40毫米,厚度

为2-8毫米的扁铜线制成。

滑环的材料除了有足够的机械强度外,还要求能够耐磨。同步发电机

的滑环一般由合金钢制成,现常用锰钢。滑环可以装在发电机的一端,也

可以分在两端。

滑环与转子本体之间的绝缘采用云母或环氧玻璃布筒等材料,滑环热

套在包好绝缘的转子轴上,以防移动。为了加强滑环散热,一般在滑环表

面车出螺旋形沟槽。

护环的作用是承受激磁绕组端部在转子高速转动时产生的离心力,保

护绕组端部。护环一般用能承受很大应力的无磁性锰铬合金钢锻成。

中心环的作用是支持护环,并且阻止激磁绕组的端部线圈沿轴向移动,

中心环一般由磁性钢制成。

空冷发电机组的冷却气体的循环靠装在转子两端的风扇带动,汽轮发电

机常用的风扇有后弯式的离心风扇和旋浆式风扇。

由于定子磁场的不平衡或转轴本身带磁,在转轴上总会感应出一定的电

压,称为轴电压。其数值一般不大于5伏特。轴电压经过轴承、机座与基础

等处形成一个回路,会产生一个很大的电流,称为轴电流,它会使轴承和汽

轮机蜗母轮等处的接触面产生强烈的电弧灼伤。为了防止轴电流的产生,所

以在汽轮发电机励磁机侧轴承座下加垫绝缘板,使电路断开。绝缘板材料一

般用酚醛层压布板或环氧酚醛层压玻璃布板,垫绝缘处一定要注意做到完全

垫开,包括螺钉和油管法兰等处均需加装绝缘垫圈和套管。

3、发电机的冷却系统

发电机在运行中,由于存在各种损耗,就要引起各部分温度的升高。但发电机的允许温度决定于绝缘材料的性能,温度太高,绝缘材料容易损坏,发电机就不能安全可靠地运行。因此除了采用耐热性能好的绝缘材料外,还必须采用冷却措施,使这些热量散发出去,

保证发电机各部分温度不超过允许的数值。

目前,热力厂所属的发电机组均采用的是密闭循环通风冷却系统,冷却介质为空气,它由装在转子轴上的风扇压送,通过各部分的冷却通道,对发电机进行冷却,被加热了的热空气经热风道进入空气冷却器,冷却以后的空气经冷风道再被风扇吸入,这样形成一个密闭的系统。

为了保持风道密闭,风道的各个接合面要进行密封,但在实际运行中总会有漏风,因此要从外面补充空气。补充空气要经过过滤器。常用的有双层网状过滤器、纱布过滤器、金属丸过滤器等。

4、励磁系统

供给同步电机励磁电流的电源及其附属设备统称为励磁系统。

励磁系统的作用主要是供给同步电机的励磁绕组以直流电源。

励磁系统对同步电机的运行所起的作用有:

1)调节励磁,可以维持电压恒定;

2)采用完善的励磁系统及其自动调节装置,可以提高输送功率极

限,扩大静态稳定运行的范围;

3)在发生短路时,强行励磁(强励)又有利于提高动态稳定能力;

4)在暂态过程中,同步电机的行为在很大程度上取决于励磁系统

的性能。

从保证电力系统安全的角度出发,对励磁系统有如下要求:

1)在负载的可能变化范围内,励磁系统的容量应能保证调节的需要,且在

整个工作范围内,调整应是稳定的。

2)电力系统有故障,发电机电压下降时,励磁系统应能迅速提高励磁到顶

值,要求励磁顶值大,励磁上升速度快。

3)励磁系统的电源应尽量不受电力系统事故的影响。

4)当发电机内部或出线端发生故障时,能快速、安全地灭磁。

5)励磁系统本身工作应该可靠。

励磁系统的种类有:同轴直流励磁机;静止半导体励磁系统;无刷励

磁系统(不用电刷、滑环、整流子等;)电动发电机组励磁系统(电厂通常

把它作为备用励磁机)。

励磁机与滑环所用的电刷牌号,是根据整流子和滑环的线速度来选择,

一般励磁机用电化石墨电刷,滑环用天然石墨电刷。

发电机的同期并列方法有两种,即准同期和自同期。

发电机与电网并列时必须做到:

1)合闸时没有冲击电流;

2)并列后能保持稳定的同步运行。

采用准同期法并列能达到上述这个要求。

发电机准同期并列应满足的条件如下:

1)待并发电机的电压与系统的电压大小相等;

2)待并发电机的电压与系统的电压相位相同;

3)待并发电机的频率与系统的频率相等;

4)待并发电机电压的相序与系统电压的相序相同。

为了防止发电机不同期并列,在以下三种情况下不可合闸:

1)同期表的指针旋转过快时不准合闸;

2)同期表的指针旋转有跳动时不准合闸;

3)同期表的指针停在同期点上不动时不准合闸。

2、发电机运行中的监视

发电机在运行中应该对发电机的温度、电压、功率因数、频率、绝缘电阻进行监视。

发电机运行中各部分的温度过高,会使它所采用的绝缘材料加速老化,缩短其寿命,严重时引起发电机事故。一般运行温度升高8-10度,寿命缩短一半。空冷发电机进口风温的标准值为35度或40度。为了避免绝缘过热,冷却气体进口风温不应超过50度,出口温度不应超过75度,一般冷却气体的温升为25至30度左右。

闭式通风的发电机其进风温度一般不应低于15至20度,以免在空气冷却器上凝结水珠(凝露)。

额定定子电压为6.3千伏的发电机,不得超过额定电压的110%长时期运行。

额定定子电压为10.5千伏的发电机,不得超过额定电压的105%长时期运行。

发电机的功率因数从额定值到1.0的范围内变动时,可以保持额定出力不变。

发电机全部励磁回路的绝缘电阻在热状态下用500伏兆欧表测量,其数值一般不应低于1-2兆欧,若转子的绝缘电阻低于0.5兆欧时,应对励磁回路的各个部分进行详细的检查和清扫。一般经过仔细检查、清扫处理,绝缘电阻就可恢复正常。否则是转子绕组本身绝缘电阻低,应视当时的具体情况进行处理。

3、发电机运行中的检查和维护

发电机在运行中应对发电机的运行状况进行检查,例如应检查发电机各部分的温度、振动、滑环的运行情况;通过视察窗检查定子端部绕组有无异常的振动、磨损、漏胶、发热变色等现象;冷却器有否漏水和结露等情况。对于采用半导体励磁系统的机组,还应对整流器及其冷却系统进行检查。

发电机的励磁系统尤其是滑环、电刷装置在运行中最容易发生故障,如不加强检查和维护,轻则限制出力,重则必须停机,甚至造成严重事故。

发电机运行中对滑环、电刷装置的检查内容如下:

1)滑环表面是否有电刷粉和油垢积聚,刷架及刷握上是否积灰。

2)电刷边缘是否碎裂和冒火,电刷是否已磨损到最短的长度,当滑环表面上有光亮的线条产生时,即表示电刷的刷辫已磨出,此时应立即换用新的电刷。

3)电刷的刷辫是否完整,有无断裂或断股的情况,它与刷架的连接是否良好,有无因刷辫碰触机壳而引起短路或接地的情况。

4)是否有个别电刷和刷辫因过热而引起变色,这是因为电刷间电流分布不均匀而产生的。5)电刷在刷握内是否有摇摆或卡住的情况,电刷在刷握内应能自由活动。

6)有无因机组振动等原因而引起的电刷跳动和由此产生的电刷冒火。

为了使运行中的滑环、碳刷等保持清洁,应每周或根据现场具体情况用压缩空气对其进行吹扫。吹扫前应将压缩空气放尽油质及水分,压缩空气压力约为2-3公斤/平方厘米。

换上去的电刷应研磨良好,新旧电刷牌号必须一致,在同一个时期内每个刷架上调换的电刷最好不要超过一块,以免其它电刷发热或冒火。

新电刷放入刷握时应先试一下松紧是否合适,随即取出查看电刷与滑环表面接触是否良好,否则应进一步修磨。一般电刷与刷握的间隙为0.1-0.2毫米,同一极上的电刷压力应相等,对碳电刷其压力一般为0.15-0.19公斤/平方厘米。

对采用半导体励磁系统的发电机,要特别注意不得在整流器输出端开路的情况下用摇表测量绝缘电阻,以免使整流元件击穿。

四、发电机组运行中的有关问题

1、发电机组进风温度过低对发电机的影响

影响如下:

(1)容易结露,使发电机绝缘电阻降低。

(2)导线温升增高,因热膨胀伸长过多而造成绝缘裂损。转子铜、铁温差过大,可能引起转子绕组永久变形。

(3)绝缘变脆,可能经受不了突然短路所产生的机械力的冲击。

2、气体冷却器结露对发电机运行的危害及消除主要危害有两个:

(1)小水珠有可能被吸入到发电机内,使绝缘受潮,特别是定子绕组的端部引线处,沿着受潮的表面容易引起闪络。

(2)水珠使冷却器受潮,引起铁翅(组片式的)腐蚀,降低冷却效果。

运行中要定期检查气体冷却器小室内有无结露现象。若有应消除,运行中最有效的办法就是调节冷却水量,使冷却器气体温度升高,消除结露。

3、调发电机的有功要调汽轮机的进汽量

这个问题与发电机流过有功电流时,在发电机的内部产生的影响及引起的变化有关。

首先分析发电机内流过有功电流时的情况。转子磁通及转子转向如图a所示,

此外,当有功电流流过定子后,定子绕组要产生一个磁场,如图(b)所示,定子磁场的磁通是横穿过转子磁极轴的,称为交轴电枢反应。交轴电枢反应使得转子极面的一半磁场增强、一半磁场削弱,由于铁芯饱和的关系,使增强的部分比削弱的部分少些,气隙的总磁通有所减少,因此端电压也要降低一些,但影响不大。

4、发电机甩负荷的后果及应采取的措施

发电机突然失去负荷即甩负荷的情况,对发电机本身来讲后果有:

(1)引起端电压升高;

(2)若调速器失灵或汽门犯卡,有“飞车”即转子转速升高产生巨大离

心力使机件损坏的危险。

发电机端电压升高是由两方面原因造成的,一是因为转速升高使电

压升高,这是因为电动势和转速成正比的缘故;二是因为甩负荷时定子

的电枢反应磁通和漏磁通消失,使此时的端电压等于全部励磁电流产生

的磁场所感应的电动势。

为防止发电机突然甩负荷时造成的危害,一般采取以下措施:

(1)装设发电机过电压保护。

(2)当主断路器跳闸时,设主断路器联跳灭磁开关回路,有些机组还设有联调厂用电回路。

(3)对单元机组,设有空负荷保护,当空负荷保护动作时,跳开发电机主断路器,并进行灭

磁。

(4)发电机保护动作以后,设有联关主汽门及调汽门回路,同时,设有发电机主断路器联关主汽门及调汽门回路。

防止汽轮机超速的有效途径是要提高汽轮机组调节保安系统的可靠性。

5、发电机转子接地的危害

发电机正常运行时,转子励磁回路对地有一定的绝缘电阻和分布电容。转子绕组发生一点接地,即转子绕组的某点从电的方面来看与转子铁芯相通,此时由于电流构不成回路,所以发电机仍能继续运行,对发电机不会构成直接的危害。但转子一点接地运行不能认为是正常的,此时转子励磁回路对地电压将有所增高,如不及时处理,就有可能发展为转子两点接地故障。

发电机励磁回路发生两点接地故障的危害有:

(1)转子绕组的一部分被短路,另一部分绕组的电流增加,这就破坏了发电机气隙磁场的对称性,引起发电机的剧烈振动,同时无功出力降低。

(2)转子电流通过转子本体,如果转子电流比较大,就可能烧损转子,有时还造成转子和汽轮机叶片等部件被磁化。

(3)由于转子本体局部通过转子电流,引起局部发热,使转子发生缓慢变形而形成偏心,进一步加剧振动。

6、发电机自动灭磁装置的作用

自动灭磁装置是在发电机主开关和励磁开关跳闸后,用来消灭发电机磁场和励磁机磁场的自动装置,为的是在发电机切开之后尽快地

去掉发电机电压,以便在下列几种情况下不导致危险的后果:

(1)发电机内部故障时,只有去掉电压才能使故障电流停止。

(2)发电机甩负荷时,只有自动灭磁起作用才不致使发电机电压大幅度

地升高。

(3)转子两点接地引起跳闸时,只有尽快灭磁才能消除发电机的振动。

在事故情况下,尽快灭磁可以减轻故障的后果.因此,对灭磁装置

的要求是动作应迅速,但转子绕组两端滑环间的过电压不要超出转子绝

缘允许值。

7、发电机可能发生的故障和不正常工作状态

在电力系统中运行的发电机,由于发电机的容量相差悬殊,

在设计、结构、工艺、励磁乃至运行等方面都有很大差异,这就

使发电机及其励磁回路可能发生的故障、故障机率和不正常工作

状态有所不同。

(1)可能发生的主要故障有:定子绕组相间短路、定子绕组一相

匝间短路、定子绕组一相绝缘破坏引起的单相接地、转子绕组(

励磁回路)接地,转子励磁回路低励(励磁电流低于静稳极限所

对应的励磁电流)、失去励磁。

(2)主要的不正常工作状态有:过负荷、定子绕组过电流、定子绕

组过电压、三相电流不对称、失步、逆功率、过励磁、断路器断

口闪络、非全相运行等。

8、发电机应装设的保护及其作用

对于发电机可能发生的故障和不正常工作状态,应根据发电机的

容量有选择地装设以下保护:

(1)纵联差动保护。为定子绕组及其引出线的相间短路保护。

(2)单相接地保护。为发电机定子绕组的单相接地保护。

(3)励磁回路接地保护。为励磁回路的接地故障保护,分为一点接地保

护和两点接地保护两种。中小型汽轮发电机,当检查出励磁回路一点

接地后再投入两点接地保护,大型汽轮发电机应装设一点接地保护。

(4)低励、失磁保护。为防止大型发电机低励(励磁电流低于静稳极限

所对应的励磁电流)或失去励磁(励磁电流为零)后,从系统中吸收

大量无功功率而对系统产生不利影响,发电机都装设这种保护。

(5)过负荷保护。发电机长时间超过额定负荷运行时作用于信号的保护。

(6)定子绕组过电流保护。当发电机纵差保护范围外发生短路,而短路元

件的保护或断路器拒绝动作时,为了可靠切除故障,则应装设反应外部

短路的过电流保护。这种保护兼作纵差保护的后备保护。

(7)定子绕组过电压保护。大型汽轮发电机都装设过电压保护,以切除

突然甩去全部负荷后引起定子绕组过电压。

(8)负序电流保护。电力系统发生不对称短路或者三相负荷不对称时,发

电机定子绕组中就有负序电流,该负序电流产生反向旋转磁场,在转子

中出现倍频电流,它会使转子端部、护环内表面等电流密度很大的部位

过热,造成转子局部灼伤。中小型发电机多装设负序定时限电流保护;

大型发电机多装设负序反时限电流保护,其动作时限完全由发电机转子

承受负序发热的能力决定,不考虑与系统保护配合。

(9)失步保护。大型发电机应装设反应系统振荡过程的失步保护。中小

型发电机都不设失步保护。

(10)逆功率保护。当汽轮机主汽门误关闭,或机炉保护动作关闭主汽门而

发电机出口断路器未跳闸时,发电机失去原动力变成电动机运行,从电力

系统吸收有功功率。这种工况对发电机并无危险,但由于汽轮机尾部叶片

有可能过热而造成汽轮机事故,故大型机组要装设用逆功率继电器构成的

逆功率保护,用于保护汽轮机。

五、热力厂近十五年来发电机组故障案例

1. 1996年9月2日14:00分,“0七”电站运行的1#发电机组跳闸,控制室来“主控室掉牌未复归”光字,1#发电机3XJ接地信号继电器动作。岗位人员对1#发电机进行全面检查,摇测1#发电机定子绕组绝缘为零,联系电工所对其进行电气性能测试,发现其直流泄漏试验不合格,定子绕组下方出口槽处绝缘击穿。分析原因系本机组运行年限较长,发电机多次受过外部系统故障、短路的冲击,绕组绝缘老化,造成定子绕组绝缘击穿。送厂家进行定子绕组大修全卷,回厂后投入运行。

2. 2007年10月24日10:46分,冶炼电站运行中的1#发电机跳闸。经检查计算机

报警系统,10:45:10秒,1#发电机转子一点接地报警;10:46:1秒,1#发电机转子二点接地保护动作跳闸。当班人员对发电机励磁回路进行检查,摇测励磁回路电缆绝缘电阻为100MΩ,1#发电机转子绝缘电阻为0.15 MΩ。现场对滑环、碳刷进行清扫、吹灰,拆除两侧端盖对护环内进行吹扫,转子绝缘仍为0.15 MΩ,分析为转子内部绝缘下降。将发电机转子送至厂家,拔出护环后,其内部积灰严重,清扫、吹灰、干燥强化绝缘处理后,回厂安装投入运行。

3. 2008年1月16日凌晨3点46分,“0七”电站运行中的2#发

电机差动保护动作,2#发电机跳闸。对其进行检查,摇测2#发电

机绝缘合格,对其小间设备进行检查,发现零米层小间出口三相母

线支柱瓷瓶破裂。联系电工所对发电机本体进行全面电气性能测

试,发现其定子三相绕组的直流电阻严重不平衡。分析原因系发电

机出口三相短路,大电流冲击,造成发电机定子绕组焊接部位断股。

将发电机定子送厂家进行大修全卷,回厂后安装投入运行。

5.2010年12月4日21:38分,冶炼电站2#发电机组突然甩负荷,发

电机通风口冒黑烟。岗位当班人员迅速停2#发电机,断开系统电源。经检

查计算机报警系统,21:38:13秒,低励磁Ⅱ段保护动作,21:38:58秒热工

保护动作。现场检查发现2#发电机励磁机损坏,励磁机转子绕组全部甩出

,旋转二极管局部破裂,永磁机导线绝缘层损坏,励磁机定子绕组损坏。

分析原因为励磁机的定位销未上,励磁机转子在高速旋转过程中,定,转

子之间磨擦,部分绕组导线从槽楔中沿径向甩出所致。将励磁机定子、转

子全部送至厂家大修更换,全卷线圈,回厂后投入运行。

6. 2011年4月2日烧结电站一烧、四烧烟温不好,18:02分发电机解

列,23:55分烟温正常,发电机正常开机并网,在合上同期开关约20s时,

汽轮机跳闸,“外部保护停机”,发电机差动保护动作。经现场检查发现

发电机引出线三相穿墙套管炸裂,中性点电流互感器烧黑,B、C相电流互

感器地线烧断,母线支持瓷瓶破裂,空冷器散热管有裂纹漏水,摇测发电

机绝缘为零,将中性点连接母排拆除,检查B相绕组绝缘击穿,A、C相绕组

绝缘合格。分析原因系三相母线穿墙套管的质量存在问题,瓷瓶破裂后造

成发电机出口相间短路,大电流冲击致绕组绝缘损坏。将定子送厂家大修

全卷后,回厂安装投入运行。

7. 2011年4月4日7:35分,“0七”电站3#发电机跳闸,发电机差动

保护动作。经检查发电机空冷室有一金属铁片落在发电机引出线上,发

电机引出线母排支持瓷瓶部分损坏,对发电机进行电气性能测试,绝缘

合格,但三相绕组的直流电阻不平衡率为3%(标准为2%),对损坏的瓷

瓶进行更换,暂投入运行。原因系检修时发电机端盖下的金属垫片未固

定好滑落所致。

通过对上述案例的分析,总结如下:

1)对运行中的发电机组应严格按照点、巡检的时间、标准进行检查,及

时调整运行参数和工况,使机组在最佳的状态下运行;发现异常及时处理

,把事故杜绝在萌芽状态。

2)对停运的机组加强维护,做好计划性检修。在规定的年限内将发电机

转子送至厂家进行彻底检查,绝缘加固处理,保证设备的正常运行。

3)加强岗位练兵,不断提高职工队伍的素质,确保操作、检修精、细、准。