文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 基于商品混凝土生产质量管理的弊端及改进策略

基于商品混凝土生产质量管理的弊端及改进策略

基于商品混凝土生产质量管理的弊端及改进策略
基于商品混凝土生产质量管理的弊端及改进策略

基于商品混凝土生产质量管理的弊端及改进策略

摘要近年来,随着我国城市建设的不断推进,商品混凝土以其节省场地、减少噪音、环保卫生、施工效率高、性能稳定等诸多优点在工程建设中被广泛应用,在保证工程建设质量,实现文明施工的过程中起到了不可或缺的积极作用.然而在商品混凝土生产质量管理中,层出不穷的生产质量管理问题严重的制约了商品混凝土生产的正常进行。本文中笔者结合自身所在单位贵州铭材混凝土有限公司管理中的多年生产管理经验,就我国商品混凝土生产质量管理过程中普遍存在的诸多弊端进行分析,并在此基础上有针对性的提出相关的改进意见与建议,以供理论参考。

关键词商品混凝土生产质量生产管理改进策略

随着城市建设进程的加快,传统现场采用小型搅拌机拌制混凝土的方式在建筑施工过程中已经不能满足工程量及工程进度的需求。在这种情况下,为了保证城市建设的质量,改善城市建设对人民生活及环境的影响,各种商品混凝土搅拌站逐渐兴起并得以长足发展,混凝土的集中搅拌能够将工程原材料的供应稳定化,对于工程的整体质量起到关键的作用,同时对于环境保护也有着极大助益。贵州铭材混凝土有限公司就是在这种情况下成立并发展起来,下文笔者结合自身在贵州铭材混凝土有限公司的混凝土生产过程中积累的多年管理经验,对我国目前商品混凝土生产质量管理的现状、问题及对策进行探讨。

我国商品混凝土生产质量管理现状

贵州铭财混凝土有限公司将“以质量求生存,以创新求发展”作为长期以来的经营理念,在市场需求的基础上,建立了以混凝土生产、销售、质量、环保为一体的管理体系。对内完善各种规章制度,健全企业管理;对外引进先进的设备、技术及管理经验,精诚合作,力争创优争先。目前,公司在混凝土生产中已经完善了各项规章制度,建立了质量保证体系,管理机构较为健全,能够在一定程度上符合相应的等级标准;对材料试验的检测仪器基本能够满足质量控制的需求;混凝土的生产资料如砂石原材料、水泥等试验台账基本齐全。在商品混凝土生产上基本具备了所需的技术试验设备,如混凝土运输车辆、输送泵、搅拌系统等,生产过程能够顺利进行且有效控制;建立了商品混凝土试验室;一些辅助设备如砂石堆场、水泥存储仓等也基本完善。笔者通过在制度及生产过程中的管理,结合行业领域内的普遍现象进行了分析,认为在商品混凝土生产质量管理过程中,我国相关领域内的现状如下:

质量管理体系存在的问题和对策研究

质量管理体系存在的问题及对策研究 我国开放市场经济后,消费者对于商品的选择依据越来越客观,其中重要的因素便是产品质量。这也迫使企业必须有效提升质量管理,但是,仅就国内企业的普遍状况来看,其对于质量在管理方面中仍旧存在着一些问题,而本文便是针对这些问题进行研究,并提出一定的理论建议。 质量问题一直受到消费者的关注,而消费者的选择也正是决定企业发展的重要因素。所以,企业应当根据消费者的需要,有效的提升产品质量。而在此处需要注意的是,近年来科技发展速度迅猛,同类企业在产品生产能力上正在拉近,特别是技术大多能够满足消费者对产品质量的需求。这也能够说明,企业在质量上的问题主要在管理体系方面。 一、质量管理体系问题 本文主要分析国内企业的常见问题,限于篇幅等因素,省略了一些因特别因素而造成企业产品质量下降的因素。整体来看,质量管理问题相对较为复杂,且涉及因素角度,具体将其总结为下述几点: 1、管理缺乏常态化。所谓常态化,是指企业的制度能够合理、长效的执行。但是,其质量管理体系方面却经常出现波动,相对持续性较低,极易被外围因素而中断。 例如,我国很多企业的质量体系是以ISO为标准,由该

认证而促使企业在发展中建立相关管理制度,进而逐渐形成了完善的体系,但是,在体系的实行初期对企业帮助较大,而后期则出现了明显的问题,员工和管理层不再重视体系对于企业的帮助,而这样的忽视也是企业问题频出的罪魁祸首。 同时,很多企业不仅难以坚持实行管理,甚至管理体系并不符合相关标准,虽然可以在质量上完成IOS的认证,但是难以满足国内和国际上的大量标准,这也能够从一定程度说明,企业在管理制度的规范化和科学化等方面也存在着问题。 2、管理体系不健全。体系不健全相比于上个问题更加严重,很多企业在管理上存在的缺失,会导致产品质量下降,但是不健全的质量管理体系,会使企业蒙受更大的损失。该问题的造成原因是多个方面的,包括企业管理者对于质量管理的重要性认识不清,相对关注度较低,所以造成了此类状况出现;二是一些企业在管理时出现能力不足,难以完善管理体系;三是企业管理者过于关注技术生产,而忽略了生产质量。 不过,企业自身也有着难处,由于质量管理涉及到诸多方面,例如产品、产品、贸易、人力、市场等,需要各个部门共同配合下才能够实现,对于一些刚刚拥有管理体系的企业而言,难以在短时间内将其完善。不过,虽然在理论上能

武汉市商品混凝土管理规定

武汉市商品混凝土管理规定第一条为加强商品混凝土管理,提高建设工程质量,减少环境污染,改善市容市貌,根据国家有关规定,结合本市实际,制定本规定。 第二条市建设管理委员会(以下简称市建委)是本市商品混凝土主管部门,所属市商品混凝土管理机构承担日常具体管理工作。 区建设管理委员会负责本区商品混凝土使用的管理工作。 第三条本市江岸、江汉、桥口、汉阳、武昌、洪山、青山区和武汉经济技术开发区的建设工程,现场浇筑混凝土一次用量在10立方米以上的,市政道路桥梁工程现场浇筑混凝土一次用量在30立方米以上的,应当使用商品混凝土;但抢险救灾工程和农民自建住宅除外。 本市使用商品混凝土的区域应发逐步扩大,具体方案由市建委提出,经市人民政府批准后实施。 第四条应当使用商品混凝土的建设工程,因施工现场道路狭窄,商品混凝土搅拌车辆不能驶入,或需要使用特种混凝土,而商品混凝土生产企业无法生产等,确需在施工现场搅拌混凝土,应当事先报经市商品混凝土管理机构批准。 第五条从事商品混凝土生产,必须报请市商品混凝土管理机构进行资质审查,取得资质等级证书,并按核定的资质等级从事商品混凝土生产经营;未取得资质等级证书的,不得从事商品混凝土生产经营。 商品混凝土生产企业的资质等级,按省有关规定复检。 第六条商品混凝土生产企业应当严格执行国家标准和规范,建立健全质量保证体系,确保商品混凝土的质量。 任何单位和个人不得为商品混凝土生产企业指定生产商品混凝土的材料和配合比。 第七条商品混凝土生产企业应当按照规定使用散装水泥;情况特殊,确需使用袋装水泥的,应当报经市商品混凝土管理机构和市散装水泥管理机构批准。 第八条运输商品混凝土应当使用专用车辆,采取相应的防渗漏措施,不得沿途漏散。 向连续浇筑混凝土的建设工程供应商品混凝土的专用车辆,由公安部门核发载明禁行时间和路线的通行证。 第九条设计单位对应当使用商品混凝土的建设工程必须按使用商品混凝土的要求设计,施工监理单位应当将此类建设工程使用商品混凝土的情况作为监理内容。 第十条商品混凝土使用者应当使用具有相应资质等级的商品混凝

2016年目前我院医疗质量管理存在问题及对策

浅析我院医疗质量管理存在的问题及对策 ---2016.04.12 医院质量管理是医院管理的一个重要组成部分,医疗质量必须全员参与、全过程控制。 医院的医疗质量管理是医院的日常工作,也是质管科、院感科、护理部等职能部门及临床医技科室的工作内容。 目前医疗质量管理中存在的问题如下: 一、医院医疗质量管理存在的主要问题 (一)人员问题 1.质控人员问题 1.1缺乏高素质院级医疗质量管理人员:系统性质量管理需要在正确的理论和技术指导下展开实践。质管人员需要掌握标准作业流程制定、质量改进工具应用、不良事件根本原因分析、质量监控数据处理等技术。 而我院职能科室质量管理人员为来自临床科室具有或不具有医学专业的医护人员,没有或少有经过系统的管理知识培训,在医疗质量管理工作中,难免从经验出发,对深层次的问题缺乏系统思考,很难将所遇到的实际问题经过分析形成一个完整清晰的脉络,从而造成医疗管理文件的标准不高,落实相关制度的力度不够,可操作性不强。

1.2科室质控人员:科室设立质控人员随意,没有职称年限规定,甚至由低年资住院医师担任。 1.3质控人员不稳定:不论院级、科室质控员流动性太强(轮岗、借调、辞职),致使工作衔接不上、也无心深入钻研。 2. 一线医务人员问题: 2.1部分医务人员职业素质水平不高,业务水平有限。 2.2医务人员的医德水平的高低也是决定医疗质量的内在因素,部分医务人员受经济利益的驱使,在诊疗过程中,违背医德操作,严重影响了医院的医疗质量水平的提高。 2.3一线医务人员流动性太快,良莠不齐,造成医疗安全隐患;一线医师配备不足,无固定的二线、三线值班医师在院值班,突发事件时无储备人员应急。 3.领导层面问题: 3.1院方将更大部分精力专注到经济效益的产生。当涉及以下问题,就提及医疗质量:医院评级、上级医疗行政部门检查、上报质量监测数据、医疗事故纠纷投诉发生等。 在人员配备、绩效分配等方面,将质控职能科室等同于一般行政后勤部门。实质是质控工作需要既有临床技术经验、又有管理思维能力、良好的沟通交流情商、熟悉电脑质量工具运用的复合型人才。无好的职业展望及待遇,就无合格的质量管理人员。 3.2科室主任忙于应付科室日常工作、关注科室收入,忽略

2.预拌混凝土企业质量管理体系·程序文件

阳新娲石商砼质量管理体系文件 程序文件 依据GB/T20001-2020 idt ISO9001:2020标准编制 编制:黄伟义 批准:杨凤雏 版号:第A版 2020年01月01日发布 2020年01月01日实施 《阳新娲石商砼有限公司》发布 版本号:YXWS-QSM-CX:2020

目录 一、质量管理体系文件控制程序 (1) 1.目的 (1) 2.范围 (1) 3.职责 (1) 4.工作程序 (2) 4.1 文件的分类及编号 (2) 4.2 文件的编写 (3) 4.3 文件的审批 (3) 4.4 文件的发放 (3) 4.5 文件的评审、更改 (4) 4.6 文件的换版与作废 (4) 4.7 文件的管理 (5) 4.8 外来文件的管理 (5) 二、质量管理过程记录控制程序 (6) 1. 目的 (6) 2. 范围 (6) 3. 职责 (6) 4. 工作程序 (7) 4.1 记录的分类 (7) 4.2 记录的编制、收集 (7) 4.3 记录的更改 (8) 4.4 记录的保存 (8) 4.5 记录的管理 (9) 4.6 记录的保密 (9) 4.7 记录的处置 (10) 4.8 记录格式 (10)

三、质量方针、质量目标控制程序 (11) 1. 目的 (11) 2. 适用范围 (11) 3. 职责 (11) 4. 工作程序 (11) 4.1质量方针、质量目标的制定 (11) 4.2质量目标的分解 (12) 4.3质量方针和质量目标的实施 (13) 4.4质量方针、质量目标的评审 (13) 4.5质量方针持续性的评审 (14) 四、质量管理体系内部审核控制程序 (15) 1. 目的 (15) 2. 范围 (15) 3. 职责 (15) 4. 工作程序 (16) 4.1资格要求 (16) 4.2编制内审年度计划 (16) 4.3审核准备 (16) 4.4现场审核 (16) 4.5审核报告 (17) 4.6 纠正措施实施和跟踪验证 (17) 4.7高层领导者的审核 (18) 五、监视与测量设备控制程序 (19) 1. 目的 (19) 2. 范围 (19) 3. 职责 (19) 4. 控制要求 (20) 4.1 监视和测量设备管理程序 (20)

预拌混凝土企业安全生产管理规定标准版本

文件编号:RHD-QB-K6612 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 预拌混凝土企业安全生产管理规定标准版本

预拌混凝土企业安全生产管理规定 标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一条、为进一步加强公司安全生产监督管理,防范公司在生产、运输、现场浇筑过程中发生生产安全事故,特制定本规定。 第二条、公司各岗位各人员应当按照本规定的要求,加强安全生产管理,及时消除事故隐患,确保生产安全。 第三条、公司必须认真贯彻落实安全生产工作要求,切实加强组织领导,建立健全安全管理网络、安全生产责任制和安全生产教育培训制度,制定安全生产规章制度和操作规程,保证单位安全生产条件所

需资金的投入,定期开展安全隐患排查治理,严格实行安全考核和奖惩制度,不断提高安全生产水平。 第四条、公司应配备企业安全生产负责人,设置安全生产管理机构,机构工作人员不少于2人,专职负责本单位的安全生产工作,其工作职责主要有: 1、宣传和贯彻国家有关安全生产法律法规和标准,认真执行上级安全管理部门的工作要求; 2、建立健全安全生产责任制,分解落实本单位各级、各岗的安全生产目标和责任; 3、制定各部门、工种、岗位的安全生产管理制度和安全操作规程,并监督实施; 4、编制安全事故应急救援预案,并组织演练; 5、定期组织开展安全生产隐患排查治理,及

时消除安全隐患; 6、组织开展全员安全生产教育培训,提高从业人员安全生产意识和水平; 7、负责特种作业的持证上岗管理,组织开展特种作业设备、设施、机具的检验检测、日常检查、维修保养等工作; 8、确保安全生产投入的有效使用; 9、监督生产经营部门制定预拌混凝土生产、配送计划,推行绿色、文明施工; 10、发现重大安全隐患,及时报告企业主要负责人或安全监督部门; 11、企业明确的其他安全生产管理职责。 第五条、公司场内应实行封闭式管理,设置门卫,安排专人值守,防止外来人员未经允许进入场内。厂内混凝土生产、原材料堆场及人员办公生活区

生产工艺流程及控制

第五章. 生产工艺流程及控制 本设计中的各个参数及控制参考特雷卡电缆有限公司技术部有关技术文件,相关标准和生产实践总结. 一.拉制 此电缆所用圆铜杆有两种规格PE线芯用TR2.58mm和主线芯及N线芯用TR2.25mm,均在十三模大拉机LHD3/13上生产. a: TR2.58mm 原材料用的为TR8.0mm的软铜杆,其拉制配模为: 8.0, 7.00, 6.04, 5.26, 4.62, 4.08, 3.63, 3.22, 2.86, 2.60 偏差为±0.03 mm.之所以最后一道模具的标称值比实际生产值大0.02mm,是因为在拉制退火过程中由于张力的存在会引起一定的缩径,只要控制好收线张力就行了.生产中的各个主要参数可设定如下: 退火电压: 44V 收线速度: 8m/s 收线张力: 0.25MPa 退火蒸汽保护: 0.1~0.6MPa 收线装置: 收线盘: PN500 收线框: Φ800×Φ500×1250 建议使用PN500的收线盘,为了以后的绞丝生产. b: TR2.25mm 进线直径为Φ8.0软铜杆,配模值为: 8.0, 6.70, 5.71, 4.88, 4.21, 3.66, 3.21, 2.81, 2.57, 2.27

其它参数和控制如下: 退火电压: 45V 收线速度: 8m/s 收线张力: 0.25MPa 退火蒸汽保护: 0.1~0.6MPa 同上建议使用PN500的收线盘,为了后道工序. 在断线或铜杆首尾焊接时要保证接头处焊接牢固,以免生产中断线给生产带来不便,降低生产率(两铜杆要融化均匀,无杂质,然后加热重新结晶后表面处理平整方可生产). 生产中常见的质量问题的原因及处理方法如下:

企业质量管理中存在的问题及解决措施

企业质量管理中存在的问题及解决措施

企业质量管理中存在的问题及解决措施 摘要:当前市场竞争环境日益激烈,企业要想提升自己的核心竞争力,求得生存与发展,就需要对品牌优势进行确立,对质量管理进行强化。以真正地占领市场,赢得顾客。同时,必须抓好质量每一个关键环节,制定严格的质量管理方案,及时查找质量管理体系中存在的问题,同时制定有针对性的解决措施。 关键词:质量管理体系构建问题措施 中图分类号:F552.6 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2016)01(b)-0080-02 信息化是现代企业管理的一个重要的手段和方式之一,能使企业管理的效率进一步的提高。而在企业质量管理的信息化过程中,还会存在着很多的不足和缺陷。会直接影响到企业管理的质量,不能提供科学的依据和判断,甚至会阻碍到企业的长远发展。因此,文章对企业质量管理中信息化管理带来的影响、问题和对策进行分析。 1 信息化管理对企业质量管理带来的影响 随着时代的发展和社会的进步,在人们生产和生活的各个方面,已经完全融入了信息化。信息化手段是企业不可或缺的重要途径。而随着日益加剧的市场竞争,对企业的信息

化的要求也越来越高,尤其是随着日益完善和发展的电子商务,使信息化管理对企业质量管理带来了更大的影响,促进了企业健康的发展。尤其是在企业的客户互联、人力资源管理、产品生产和销售方面,更加凸显了信息化管理的重要性。这样会降低企业的成本,并使企业的管理效率大幅提升。在保证质量的前提下,将最好的服务提供给人们。同时,由于信息化管理的网络性,可将管理过程中人力和物力等方面的投入尽可能减少。 2 企业质量管理体系管理现状 质量的竞争,是企业竞争的实质,它是一个企业形象的代表。企业因为提升了质量,而会赢得更多的市场,进而产生了更多的社会效益和经济效益,促进了企业更好地发展。产品质量对企业发展产生了巨大的影响,为了能在激烈的市场竞争中立于不败之地,诸多企业都希望能以质量取胜,并纷纷打出了质量牌。目前我国许多企业都对质量管理体系进行了建立,并因此获得了体系的认证证书,以期提高质量管理水平,实现科学管理。目前,很多企业由于具有较低的信息化管理水平和较差的人员综合素质,企业的质量管理体系无法对其生产工作进行有效控制,这样开始逐渐凸显了一些质量管理质量低的缺陷,由此使一些企业破产和亏损。由此,提高人员的整体素质和管理水平,正确认识工程质量管理的重要性,并且能有效和持续地运行质量管理体系,是保障企

商品混凝土质量管理报告

新化县建筑工程质量监督站关于预拌商品混凝土生产企业监督检查 情况的通报 根据省厅文件《关于进一步加强预拌商品混凝土管理的通知》(湘建建[2012] 205号)的要求。为了确保我县在建工程质量,加强对新化宏华商品混凝土公司的质量监督与管理,结合近期我县在建工程中出现的混凝土质量问题,我站于2014年7月2号对新化宏华预拌商品混凝土生产企业进行监督检查,现将检查情况通报如下: 一、检查的主要内容有: 1、商品混凝土生产企业质量保证体系。 2、商品混凝土质量保证资料。 3、原材料检测与管理。 4、企业生产设备场地和人员配备。 5、实验室项目检测能力。 6、原材料供应质量。 7、预拌混凝土的配合比及主要原材料和和混凝土试块的 抽检;并委托新化县建筑材料检测中心进行质量检测验证。 二、专项实验室配置情况: 1、好的方面:资质生产体系完整,技术人员能满足资质条件要求,实验室人员能做到持证上岗;实验设备基本齐全;试件抗压强度检测报告保存完整并有存档;力学室、水泥室、试配室、标养室、办公室及资料室能够单独设置,场地能满足使用要求。

2、存在的问题: (1)、企业质量管理体系还不够完善,管理制度落实不到位。 (2)、未建立健全原材料进货台帐、实验室检测台账、企业生产台帐、生产设备鉴定台帐。 (3)、开盘鉴定只有电子档而无纸质文件,水质试验报告缺失且混凝土的试配记录不完整(只记录到2014年3月25号),混凝土的配合比调整单和混凝土出厂检验报告资料不齐全。 从检查的情况来看,宏华商品混凝土公司取得了生产资质证书,基本建立了企业质量管理体系和质量保证制度框架,配备了企业生产检测实验室。 三、下一步工作意见及要求: 1、针对检查发现的问题,宏华商品混凝土公司要认真组织自查,制定切实有效的整改措施,迅速予以整改。 2、进一步加强对商品混凝土企业试块留置率的检查力度。凡在今后各项检查中,对试块留置率低于80%将予以严肃处理。 3、各施工、监理单位要进一步加强对商品混凝土材料进场的管理,对每次供货时提供的砼配合比通知单、试块强度报告、供货单等资料进行收集确认。凡今后发现因施工、监理单位管理不到位导致商品混凝土质量问题,我站将按相关法律法规予以严肃处理。 4、商品混凝土公司要进一步完善质量保证体系,切实落实各项质量管理制度和责任,严格执行材料检验强制性标准和规范,严把原材

商品混凝土公司管理制度

混凝土企业面临的运营与管理问题 混凝土企业是作为建筑原材料(预拌混凝土)的生产供应企业,其运营和管理传统上是粗犷型的。采用传统的手工为主的业务管理方式,或者采用不成熟、不完善的信息管理系统,会直接导致企业经营的管理效能低,工作效率和生产效率的提升空间不大,业务数据统计分析困难,企业成本较高,资源利用率低等现象。这些制约产生的问题通常表现在以下几个方面: ?手工作业多,生产效率不高。 ?缺乏沟通机制,信息沟通不畅。 ?部门、岗位之间协调性差,业务流程不科学。 ?业务数据的提取、计算、统计、分析困难、及时性差。 ?重复性消耗多、运行成本高。 ?管理工作量大、辅助工具缺乏。 ?数据资料统计、查询、管理不方便;实时性、及时性不够。 ?企业决策科学依据不足、决策时间长。 ?各职能部门的资源无法共享,企业资源浪费。 ?资料准备、生产、归集过程工作量极大,重复性工作多。 ?不能有效地进行多站式、跨地域统一管理。 解决方案 商品砼企业的生产经营过程是一个复杂的协同工作过程,这其中包括以调度、生产、运输、开票为核心的实时性生产经营过程;更有以任务配比、原料试验、试块试验为基础的大量资料准备过程和技术分析评定、资料生成过程;还有以供应管理部门、经营管理部门、财务结算部门为主体的原料供应统计、原料成本计算、司车工作量统计、生产供砼统计、往来结算统计、成本利润分析等统计分析过程。其实选择合适的企业管理信息化解决方案和服务提供商是关键! 我们认为:根据企业实际需求,在信息系统建设方案上,要注重方案的科学性、实用性、可操作性等;选择服务商时,必须考虑该服务商的行业经验、技术服务能力以及企业的信誉等。

2020年生产工艺流程管理制度

生产工艺流程管理制度 生产工艺管理制度 一、总则: 1、工艺是产品生产方法的指南,是优质、高效、人低耗和安全生产的重要保证手段。是生产计划、生产调度、质量管理、质量检验、原材料供应,工艺装备和设备等工作的技术依据,是产品生产过程必须的标准性作业指导书。 2、工艺工作由生产技术部负责,应建立严格的管理制度和责任制,工艺人员要坚持科学态度,不断提高工艺水平,为生产服务。 3、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工艺装置标准化,通用化的原则。 二、制度: 1、工艺工作必须完善工艺手段,保证产品质量和降低成本,工艺过程合理、可靠、先进为原则。 2、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。

3、生产人员必须严格执行工艺,任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容,如有某种原因无法按工艺生产时,应由生产技术部主管签字方可生效。 4、设计标准的修改需经生产技术部主管、总经理批准。 5、凡是工艺文件出现的差错,应由生产技术部负责,凡属不按工艺文件而出现的差错,应由操作者负责,追查责任事故。 6、工艺技术人员应不断对车间操作人员进行工作纪律教育,严格按工艺标准监督工艺执行。 7、工艺文件的编写,个性等项工作由生产技术部负责,并按工艺文件要求编写工艺质量要求。 8、技术人员对工艺文件、工艺配方单的修改,除下达修改通知单外还应对全公司新发文件全部修改完毕,各修改单上应在存档通知单上注明。 9、工艺管理考核

9.1为了使工艺管理能够有效运行,不流于形式,对违犯工艺管理规定的责任人,将根据如下规定进行处罚。 9.1.1对于违犯工艺管理规定,不按工艺操作规程严格操作,导致工艺控制指标超标的,检查发现后责令整改并通报批评,按每一超标指标30-50元的标准,对第一责任人、当班长进行处罚。9.1.2因上一工序原因导致本工序控制指标不合格,并能够及时进行查找原因并调整的不作处罚,否则,则依9.1.1条款进行处罚。 9.1.3关键工序质量控制点工艺指标如出现超标现象,通报批评并一次性处罚100元。 9.1.4因工艺文件管理不善造成丢失的,丢失一本罚款100元,私自复印的罚款100元。 9.1.5对一月内造成指标超标3-5次的操作工,月末加罚50元,并下岗培训一周,经培训后仍继续出现指标超标的,再加罚50元后,调离本岗位。 9.1.6因不按规定操作造成产品质量不合格,系统降负荷、停车等严重后果的,依后果的严重程度、影响的大小以及发生经济损失数额多少等要素,经过经理办公会研究讨论,对第一责任人、当班班长、

在质量管理中存在的问题)

质量管理培训问题 近日,我参加了集团公司组织的为期两天的质量管理体系内审员培训班,通过两天的学习培训及结合自身工作实际的认真思考,对提出的问题进行了认真的剖析,具体答案如下: 一、本岗位或本部门在质量管理中存在的问题与对策? 存在的问题: 1、对质量管理的认识程度仍有待提高。作为红叶服务班的班长,日常的班组管理仍然习惯沿用老方法,使用传统的管理方式,不能科学性的进行日常的质量管理工作。虽然我们通过ISO9000认证已经近十年的时间,但是整个管理体系与工作并没有很好的相结合,无论是管理人员还是普通员工均缺乏对质量管理的认识。 2、对质量管理的效果监督、落实仍有待加强。没有形成真正的PDCA循环模式,我们集团自通过认证以来,管理标准、绩效考核通过逐年的修改已趋于完善,各项规范和记录也在正常使用,但是我们在实施、检查方面还存在欠缺,没有建立和落实相应的考核监督制度,致使有时候岗位操作不按规范要求进行,相关的记录登记不及时,存在临时补记录的现象。 3、工作中缺乏持续改进的观念。俗话说:“不进则退、不变则衰”,只有不断的持续改进,管理创新才能保持我们企业的长足发展。但目前我们的工作中存在着自满的现象,总觉得自己的工作已经做得很好了,没有什么问题了,不需要改进了。但是,真正的对照标准、对照

要求来看我们的工作,仍存在着很多的问题,对照其他兄弟单位的服务来看,我们仍存在着很大的差距。 4、缺乏质量管理的相关培训。没有对员工进行过质量管理方面的培训,致使员工对质量管理的相关知识存在盲区。 主要对策: 1、强化教育培训,提高员工的素质。在今后的工作中将把本次内审员培训的内容作为下一步班组学习的内容,让员工系统的了解质量管理的相关知识,从而在思想上改变员工对ISO9000质量认证的认识,在行为上将质量管理与日常工作相结合,真正的将质量管理融入到日常的工作中,使我们的工作更加规范化、管理更加科学化。 2、加强班组生产现场管理。班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映,是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。搞好班组生产现场管理,有利于企业增强竞争力,提高职工素质,对提高企业管理水平,提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。今后在班组的现场管理中要加强精细化的管理,对照服务规范和流程细化考核,对工作中出现的问题我们要及时加强分析和讨论,分析问题是解决问题的前奏,问题分析得准,判断才会准,解决起来才会一矢中的、立竿见影、少走弯路。 3、充分发挥班组长的作用。作为班组长,在企业中充当的是一个兵头将尾的角色,通过合理运用手中的权力,调动每个员工的工作积极性,使班组充满活力,为此必须做好班组长的选拔、培训、考核、

商品混凝土公司质量管理办法

商品混凝土公司质量管理办法 第一章总则 第一条为保证混凝土质量,做好混凝土质量控制工作,通过规范生产过程中的各项质量管理工作,加强对产品质量的监督检查,并能提前发现异常、迅速处理改善,借以确保出厂的产品送至客户处质量合格,从而更好的维护企业的良好形象,特制定本质量管理办法。 第二章管理机构及管理制度 第二条成立质量管理组织机构,全面负责全公司的质量管理活动,使质量意识和管理方法得到有效落实。 第三条试验室全面负责生产过程中的质量控制;负责根据生产进展情况分析与质量有关的主要因素、可能情况,并制定切实可行的对策以预防质量事故的发生;负责收集公司各科室、各相关业务单位以及质监站对生产质量管理的各种信息,并进行有效分析,去其糟粕,取其精华,制定有效措施以保证并改进质量管理活动的持续进行。 第四条定期组织试验室人员学习有关混凝土及与其相关的原材料的各种标准规范,使质检员能灵活处理各种常见混凝土质量问题;试验人员能够熟悉、准确的进行各相关试验操作,为正常生产提供准确数据;质量管理人员能够积极、从容的处理各类质量事故。 第三章原材料的质量管理 第五条原材料进厂后,计量人员查看原材料的随货通行和质量证明文件,文件不齐全的不能过磅,文件齐全的通知质检员进行验收。 第六条质检员按照材料的品种、规格、型号、批次进行取样、送

检,试验员对水泥、粉煤灰细度以及外加剂出机状态、坍落度损失及时进行检验,检验不合格的由材料科做退货处理。 第七条对于砂石等骨料试验结果不能当场出具的由质检员目测其颗粒级配、含水率、石粉含量等是否符合要求,不合格的由材料科做退货处理。 第八条对于检测结果不能立即出具的原材料,可先办理临时入库手续。待检测结果出具后,如果不合格由材料科做退货处理,并在材料科进行备案,做好相关记录和标识。 第九条各种检验合格的原材料由质检员进行分类放置,并做好登记、标识。 第十条对于长期供应、质量稳定的材料商依据以下原则进行抽样,送检:水泥每500吨为一批,粉煤灰、矿粉、膨胀剂每200吨为一批,外加剂每50吨为一批,砂、石料每天根据实际情况抽检。试验员根据所送样品及时进行试验,按时出具报告。 第四章配合比设计和试配阶段的质量管理 第十条水泥混凝土配合比应按照《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55进行设计,并应满足合同要求和混凝土质量控制标准GB50164。 第十一条对于掺加矿物掺合料和外加剂的水泥混凝土配合比还应满足《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146、《用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉》GB/T18046、《混凝土泵送剂》JC473、《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119等的规定。 第十二条混凝土配合比进行试配时应使用和实际生产相同的材

商品混凝土质量管理规定

商品混凝土技术质量管理规定 一、分公司、项目部签订供货合同前,应对市场中、大规模以上的 商品混凝土企业进行认真考察,对其人员、设备、原材料、试验手段、技术质量措施控制能力进行评价,选择诚信度高、技术质量管理优秀的供货企业。考察及签订合同时,可邀请集团技术、质量部门参加。 二、商品砼配制技术、质量措施应符合《普通混凝土配合比设计规 程》JGJ55-2011、《预拌混凝土》GB/T14902-2012、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《预拌混凝土质量管理规范》DB37/T5092-2017、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ-T 10-2011等规定。有充足的强度富余系数,商砼所用原材料、外加剂、辅料应合格,试验检验报告齐全,开盘试块留置规范,坍落度、强度合格。 三、商品砼供至现场时,使用前和使用中(每班、每层且不少于 80M3)要加强稠度检查,其坍落度需实测合格,和易性符合施工要求。 四、建立现场施工方与商砼供货方共同见证取样、封样、试压制度, 取样频次、部位、数量由双方商定,强度试验结果做为双方判定该批次商品混凝土是否合格及付款结算的依据,对不合格产品应有违约责任处理预案。本条要求应在供货合同中明确体现。 五、现场采取有效措施,除特殊要求外,混凝土拌合物从搅拌机卸 出至施工现场作业面的时间不宜大于90mim。杜绝商砼在运输、

浇筑中违规加水情况,一旦出现,对有关责任人给予不低于壹万元的惩罚。 主体结构阶段每次砼浇筑时,必须设专人全过程旁站。现场必须制定出如遇泵送管道堵塞、运输混凝土车因交通堵塞不能按时到达施工现场的应急措施、合理有效的冬雨季施工措施。 混凝土浇筑过程中的输送、浇筑、振捣、抹面、施工缝等要求按《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011进行。取样、检验、验收等严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015进行。 特别注意对大面积车库地面混凝土施工时,除严格执行图纸设计外,必须做出不少于20m2的样板试验区,用以确定不同厂家商砼与操作工人结合时,最佳的混凝土稠度、初终凝时间、工序间隔、机械摊铺方式、精平工艺、分格区间等详细技术参数,形成书面作业指导书,正式施工时严格遵守。 六、商品混凝土的第一次养护时间应该尽量提前,在表面处理合格 后,及时养护。严禁在太阳直晒后裸露的混凝土上直接浇水养护,以防止由于温度骤降导致板面开裂。现场必须设专人淋水养护,使混凝土表面处于湿润状态,普通砼养护时间应不少于7d,若为抗渗混凝土养护时间不少于14d。

工厂生产管理流程及制度(1)

工厂生产管理流程及制度 工厂生产管理流程及制度(从原材料进厂(检测)—生产---检测—出厂—技术指导—维修抢修) 一、原材料进厂检验制度 1、原材料进厂后,仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书,一起送交理化室,通知取样鉴定。 2、理化室接到取样通知后,应立即进行取样鉴定,在付款期内得出鉴定结果。 3、原材料的检查标准,一律按国家标准,以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。 4、材料鉴定后,符合有关标准或合同条文,理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准,确定投用项目,填写材料历史卡,并将鉴定结果通知供销仓库。 5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文,理化室要及时上报,由品管部和技术部商定处理意见,同时书面通知财务部,拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用,并不影响质量的可以入库,但必须办理手续,经使用车间同意并签写材料代用单,送交技术部,品管部研究,总经理批准,否则一律不准代用或入库。 6、原材料进厂,有些检验项目由于条件限制不能检查,可以到外单位或有关部门解决,但其结果必须经品管部、技术部签字生效。 7、材料必须专料专用,如需代用,需经有关部门分析、研究,同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。 二、生产管理制度 生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径,生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合

理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。 1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。 公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作,时刻树立效率意识、 质量意识、安全意识。 2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识,以思促管,防止管而不化;要求公司所有作业人员树立节能高效意识。 3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单,看清客户的每一点要求,防止盲目生产。 4、生产管理人员明确客户要求后,应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模具) 5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料,暂时不急的产品先不领料,保证生产车间物流流畅,避免生产资源积压在车间影响车间生产,交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。 6、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》,记录当天实际完成的生产任务,以书面形式向厂长汇报。 7、产品经检验合格后要及时送入仓库,以便及时组织发货。 8、车间管理员要及时关注车间物流状况(物料标示状况、物料供应状况、 通道是否顺畅)、机器运转状况(机器或模具运转效率)、员工工作状况(员工精神状态、工作熟练程度),随时指导员工解决生产过程中出现的问题,对于个人不能解决的问题要及时向班组长,再由班组长逐级反映。

质量管理存在的问题与措施

摘要:质量是企业生存和发展的第一要素,质量水平的高低反映了一个企业的综合实力,质量问题是影响企业发展的重要因素,在激烈的市场竞争中,应充分认识质量管理和产品质量对企业发展的作用和影响。关键词:产品质量质量管理体系 目录 一、质量管理定义与目 二、质量管理的意义 意识决定行为,质量管理的关键在与提高人的质量意识 加强质量意识教育,促进全面质量管理 三、现代企业质量管理的重点 认真贯彻ISO9000系列标准 以顾客为中心 持续改进 四、现代企业质量管理理念的概念及实践 顾客满意上升为企业追求的永恒目标 人的因素上升为企业质量管理紧迫任务 利益共赢上升为企业整体质量形成“生态关系” 技术创新上升为企业质量提升运行机制 企业文化上升为企业培育跨世纪质量精神支柱 五、全面质量管理概念及重要性 六、生产过程的质量管理 七、生产过程质量管理措施 (一)坚持按标准组织生产 (二)强化质量检验机制 (三)实行质量否决权 (四)抓住影响产品质量关键因素,设置质量管理点或质量控制点 八、民营企业全面质量管理的弊端 误把ISO标准当全面质量管理的尚方宝剑 质量管理中缺乏全员参与 企业在基础数据管理方面缺乏必要管理及维护 质量管理方面经验论 九、民营企业全面质量管理弊端的对策 民营企业正确认识TQM重要性 成立QCC小组实行全员长期的质量改善 建立相应的内控制度做好基础数据统计 在全面质量管理中充分运用统计手i 十、案例 十一、总结 十二、参考文献 我们的企业面临激烈的全球化市场竞争,要想在竞争中求生存求发展,就必须不断提升科技创新与质量水平,创造“一流的质量”就是把质量贯穿产品实现的全过程,真正的融入国际化经营战

商品混凝土质量管理制度1.doc

商品混凝土质量管理制度1 质量管理控制制度 1.总则 1.1质量管理的目标是:混凝土产品合格率100%。 2.质量管理组织体系结构: 2.1公司经理是公司产品质量第一责任人,领导质量代表人(即:质量总监)主任工程师、质量技术部及实验室,质量技术部负责公司的质量技术管理工作。3.质量技术部的工作职责: 3.1签发混凝土生产配合比,负责产品过程的质量监控。 3.2保证产品质量满足顾客的技术要求,实现公司的质量目标。 3.3负责编制特殊工程的质量计划、处理用户质量异议和质量问题,及时上报生产过程中出现的技术质量问题。 3.4协助主任工程师处理客户投诉及产品质量事故,积极协助实施公司下达的生产技术质量达标工作。 3.5对产品的生产、原材料采购、生产工艺及作业标准、提出改进意见或建议。对检验合格原材料签发原材料准用证。 3.6制定检查标准,并稽核质量检查人员是否正确实施。 3.7负责质量异常的妥善处理。

3.8检验仪器与量规的管理与校正,及库存品的抽验。 3.9对原材料供应商,外加剂工厂供应商等交货质量进行整理与评价。 3.10制定巡回检验的管理与分析,专案研究并作改善,预防再发防止措施。3.11对客户投诉案件进行分析并实施落实改进措施。 3.12负责资料回馈相关单位。 3.13执行质量管理日常检查工作。 3.14做好质量保证作业。 3.15研究制订并执行质量管理教育训练计划。 3.16制定质量管理规定,推行全面质量管理。 3.17负责其他有关质量管理事宜。 3.18参与产品的研究开发及试制。 3.19定期向主任工程师报送有关质量技术报表。 4.搅拌楼、运输组、泵送组、采购等相关部门,必须协助质量技术部共同做好质量监控工作。 5.生产过程质量技术管理: 5.1所有原材料(水泥、砂石料,掺和料、外加剂)必须符合现行国家标准中所规定的技术指标。

最新当前质量管理存在问题和改进措施

当前质量管理存在问题和改进措施 . 产品质量管理中存在的问题及改进措施 产品质量和交货期是影响企业声誉的关键因素:它们制约着企业的发展。从产品质量的角度来看,影响其水平的无非是“人、机器、材料、方法、环”。以下是对公司在这五个方面的问题和解决方案的分析。 首先是人的因素,它在五大因素中排名第一。 人是最难管理的。他受到许多因素的影响,如知识:技能、经验、性格、情感等。公司在人事管理上可能不同程度地存在以下问题:第一,人员职责不明确、分工不细,许多工作似乎是由某人管理、但实际上不是由任何人管理。例如,如果现在实施过程管理,团队领导的职责是什么,熔化、的浇注人员的职责是什么,谁将负责冷铁、浇注冒口,谁将负责不合适的浇注冒口,以及谁将协调和解决问题。二是质量相关人员没有意识到自己的责任,质量工作是被动处理的,抓不到重点。例如,当前质量问题的焦点是什么以及如何解决它、谁将组织解决方案。我认为当前的用火问题是一个关键。对于哈斯产品,尺寸、罐膨胀的问题也是一个关键点。这些问题的解决可能涉及许多因素,例如不规则砂箱、无法锁定砂箱、砂箱中的铁不足、浇注人员更换砂箱中的铁等。然而,这个问题涉及到大多数产品,从长远来看将会产生大量的废品。因此,有必要组织相关人员讨论解决方案。对于单个铸件的孔隙率、砂眼,也需要分析和解决,但这不是关键。第三,

操作者缺乏技能和经验,随意操作,不服从管理。例如,清理堆箱前的模型,尽管多次要求,但仍有许多模型在被提起后在箱顶上有许多浮沙,然后箱被放回原位。提箱后需要将箱口朝上放置,但为了省事,提箱后仍有很多箱口朝下放置,造成砂型裤子去除、变形。 其次,还有设备问题,这是质量管理中的一个重要因素。 频繁的设备故障影响生产和质量。目前公司设备存在的问题首先是小车问题和树脂砂混砂机:天车、炉、钢包等。,它们都适合干燥相对较大的产品,但不适合干燥较小的产品。然而,由于市场原因,这个问题相对来说很难解决。其次,许多设备年久失修,由于疾病无法正常工作。例如,再生设备、除尘设备等。一些新安装或翻新的设备缺乏日常维护,设备的许多功能现在不可用,如速度档、树脂调整、手动自动转换等。第三,一些关键生产设备不能定期维护,易损件不能更换,如混砂机的搅拌刀和搅拌笼。所有这些都会影响产品质量。 材料也是影响质量的关键因素 目前需要考虑的是如何保证原材料的质量稳定,防止因市场和资金原因造成的材料质量波动。这在其他工厂开创了先例。几年前,在一家铸造厂,增碳剂的质量问题导致出口铸件批量报废(高硬度)。这个教训非常深刻。 方法和手段也是质量管理的一个重要因素 工艺是影响铸件质量的一个重要因素。一个好的工艺不仅能保证稳定的质量,而且能提高产品的产量和效益。目前,公司在这方面的问题主要是一些没有工艺文件的老产品。有人认为质量问题是操作问

商品混凝土质量管理办法

青岛中建富兴商砼有限公司 商品混凝土 质量治理手册 (文件编号:ZJ FXSTO1)编写: 杨涛王如明 审核:张庆年 批准: 孙丰波 公布日期: 2006年12月18日 生效日期: 2007年1月1日

目录 一、简介 二、职员守则 三、组织机构图 四、生产经营操纵全图 五、混凝土生产操纵流程图 六、混凝土生产作业工艺流程图 七、部门与人员职责 八、生产治理制度 九、技术治理制度 十、质量保障体系 十一、质量操纵流程 青岛中建富兴商砼有限公司简介

青岛中建富兴商砼有限公司成立于2004年6月11日,由东营华辰商砼搅拌站董事长孙丰波、即墨企业家张庆年出资筹建。具有独立的法人资格,注册资本1000万人民币。现有总资产 2000万;其中要紧设备有:HZS150搅拌站二套;混凝土拖泵一台;混凝土泵车一台;混凝土搅拌运输车十六台;150吨地磅一套;水泥罐八个,分不储存200吨水泥。现有职工38人;其中专业技术人员10人;商砼搅拌站占地面积 13563平方米;其中有二层办公楼建筑面积约700平方米;试验室400平方米;职工食堂100平方米;职工宿舍250平方米;磅房及仓库、油库、厕所等300平方米;砂石堆料场约10000平方米。生产能力:平均每小时生产300立方混凝土,年产量混凝土60万立方米。可满足大中型工程施工现场的需要。公司建有独立的预拌混凝土专项试验室即由原中国建筑第八工程局第四建筑公司中心试验室建立,该试验室领先于一九九九年十二月通过山东省技术监督局计量认证,又于二00四年九月二十四日经山东省技术监督局计量认证五年复审合格。二00六年五月经山东省技术监督局计量认证抽查复审合格。能够独立承担建筑试验检测任务。 公司以质量求生存、以质量创效益、以质量谋进展。在商品混凝土生产过程中确保每道工序严格受控,生产100%合格产品。真诚与各界同仁携手共进,为美丽的海滨都市青岛建筑业的进展做出新贡献。

商品混凝土管理办法(暂行)

商品混凝土管理(暂行)办法 第一章总则 第一条为规范商品混凝土的采购、验收、使用、核算等工作,保证工程实体质量,提高企业经济效益,特制定本办法。 第二条本办法适用于公司所属各项目部的外购商品混凝土管理,地方政府及建设单位对商品混凝土有规定的,项目部应当遵照执行。 第二章职责 第三条项目外购商品混凝土归口物资部门负责管理,技术、试验、计财、施工现场负责人按职责规定分工负责。 第四条项目物资部门负责商品混凝土的招标采购、合同、计划申请及通知、混凝土过磅验收、票据的收集整理、统计核算、办理结算、现场混凝土管理检查等工作,及时发现解决问题,并进行整改。定期组织相关部门对商品混凝土进行经济分析。负责与混凝土供应商的沟通工作。 第五条项目技术部门负责提供应分部分项工程的混凝土设计需用量及质量技术标准,现场技术人员负责模板加固尺寸及开挖尺寸控制,参与商品混凝土经济分析。 第六条试验部门负责商品混凝土配合比的审核报批,根据实际情况向物资部门提供混凝土比重,负责现场混凝土的质量控制。负责对商品混凝土的原材料质量进行抽检,负责商品混凝土的质量技术资料的整理归档,参与商品混凝土经济分析。 第七条计财部门负责商品混凝土的结算审核及货款支付工作,向物资部门提供商品混凝土单价分析资料,参与商品混凝土经济分

析。 第八条施工现场负责人负责混凝土的现场管理,对相关的部门的工作进行检查,对现场管理中存在的问题进行整改。负责管辖工点的混凝土的质量、经济控制,及时处理现场突发事件,防止损失扩大。 第三章供应商管理 第九条项目物资部门应在开工前对混凝土供应商进行调查,重点是对营业执照、生产资质、生产能力、设备情况、信誉、运距、财务状况等方面进行调查。 第十条对建设单位没有明确指定供应商的,项目部应在市场调查的基础上,通过招标采购方式确定商品混凝土供应商。由计财部门对混凝土进行单价分析,物资部门结合预算资料确定目标单价,合理划分标包,采用经评审合格的最低价中标的原则确定中标供应商。 第十一条商品混凝土采购合同应明确原材料质量控制、混凝土质量控制、混凝土单价、价格调整条件、泵送费用、双方权利责任义务(要明确对于数量短少情况的确认和处罚)、售后服务等条款。 第四章供应及验收管理 第十二条项目物资部门应在开工前根据技术部门提供的分部分项工程物资需用量技术交底,建立健全物资限额发料台账,建立工点混凝土限额卡片,每一批混凝土浇筑完毕后应及时登记限额卡片。 第十三条各工点需用的商品混凝土应由物资部门填制《混凝土生产计划通知单》,书面通知商品混凝土供应商,并做为供应商品混凝土的依据。《混凝土生产计划通知单》一式二联,注明混凝土品种、需用数量、施工队伍、浇筑部位、浇筑时间、需用混凝土输送泵类型、

相关文档
相关文档 最新文档