钢筋混凝土排水管施工具体方案

1、施工方法

施工放样→沟槽开挖→地基验槽及处理→管道平基→管道安装→管座→抹带→管道附属井砌筑→闭水试验→分层回填及地面恢复

在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

2、测量放线

1）测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复.据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。

2）按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以管道中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。

3、沟槽开挖

根据设计图纸的要求开挖沟槽，采用人工配合机械开挖，工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。

1）开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。

2）沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。

3）对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡

度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。

4）当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。

4、地基验槽及处理

1）管沟开挖完毕，复核高程、轴线位置准确无误后，报监理、检测单位地基验槽及承载力试验（管道埋深小于5m时地基承载力不得低于100kpa,管道埋深5~7m时地基承载力不得低于150kpa）。

2）如检测后槽底承载力符合要求，则按规定对基底进行整平，清除沟底杂物；

3）如达不到。则会同监理、建设单位进行研究，确定基础处理方案。

5、管道平基

1）开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用J2光学经纬仪控制管道中心线；

2）用J2光学水准仪直接架在沟底测量，每5米一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时支模浇筑C15砼垫层，其厚度参照基础大样图（图号S-PS-10）。

6、管道安装

1）养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。

2）安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。

3）下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。

4）管道安装完成，复核高程、轴线准确无误，报监理验收合格后进入下道工序。

7、管座

1）在管道的两侧按规定的尺寸弹出墨线。

2）按墨线安装两边侧模，上口拉线支撑牢固。

3）砼浇筑前清除模内杂物，并浇水湿润。

4）砼浇灌前应检查砼的标号、坍落度（100-120），合格后方可使用，浇筑时两侧同时灌入混凝土，并振捣密实，及时履盖，12h后浇水养护。

8、抹带

管座混凝土浇筑完毕后立即进行抹带，使带和管座连成一体。抹带与稳管至少相隔2～3节管子，以免稳管时碰撞管子影响接口质量。抹带完成后随即勾捻内缝。

9、管道附属井砌筑

管道附属井砌筑详《厂平面管道工程量及材料表》中要求，检查井井盖采用重型井盖，检查井所接管道管内底高程若图中无注明，则与井底标高相同。检查井内所接管道跌差大于1米时，则在井内设150mm混凝土垫层，混凝土标号为C30。检查井井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满

无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，均采用铸铁爬梯，控制好爬梯间距。检查井地下水以上500mm，内外勾抹20mm厚1：2水泥砂浆，防止地下水渗漏。井盖及井座安装注意保持水平，路口处井盖与路面处齐平，绿化带内井口比地面高15cm。

11、分层回填及地面恢复

混凝土达到相应强度后，报监理进行隐蔽工程验收，合格立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（每层20cm），采用打夯机夯实，（胸腔部分填土不小于95%，管顶以上50cm范围内不小于85%，但当管道位于道路下时，应不小于87%，管顶50cm以上范围内不小于95%）。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。根据现场实际情况，旧管道拆除时土方侧压力过重，土方回填至管面标高处，待旧管道拆除并回填后再填筑管顶以上部分土方。

预应力钢筋混凝土排水管道施工

1.5 预应力钢筋混凝土排水管道施工 1.5.1 适用范围 适用于城市工程中压力小于 0.1MPa 的预应力钢筋混凝土排水管道工程施工。 1.5.2 施工准备 1.5. 2.1技术准备 1.施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。 2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。 3.完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。 4.管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。 1.5. 2.2材料要求 1.预应力钢筋混凝土管 (1)管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到 抗裂检验压力指标要求。 (2)承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱 皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。 (3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。 2.接口胶圈 (1)承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。 (2)密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5％的密封橡胶圈的 硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。 3.水泥：采用强度等级 32.5 以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 (GB 175) 等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 4.砂：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，含泥量不得大于2％。砂的品种、质量应符合国家 现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 (JGJ 52) 的要求，进场后按有关规定进行取样试验合格。 5.钢丝网：宜选用无锈、无油垢，符合设计要求的钢丝网。 1.5. 2.3机具设备 1.设备：根据埋设管线直径大小，选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。 2.工具：浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、打气筒、普通压力表、秒表等。

钢筋混凝土排水管施工方案

工程特点： 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）； 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度； 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 工程材料准备： 1.材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采 购材料。 2.材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建库房及堆放场地。 4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备： 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场或施工驻地。 施工方法： 施工程序：测量放线沟槽开挖地基处理砂砾垫层管道平基管道安装接口处理管座浇筑闭水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 3.8.3.1测量放线

1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖，工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。 2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 3.对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4.当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理

钢筋混凝土管施工方案

3.8 厂平钢筋混凝土管工程的施工方案 3.8.1 工程概况及施工特点： 3.8.1.1 工程概况： 本合同为深圳市罗芳污水处理厂——二期工程：厂平、道路及管道工程（第五标段）。 我公司拟在本工程计划总工期为：174天，需配合厂平道路施工。 我公司在本工程的施工质量目标是：分项工程合格率100%，单位工程质量评定等级为优良；力争样板工程。安全目标是杜绝死亡事故；工伤频率小于8‰，实现安全生产“五无”目标。 3.8.1.2 项目主要工程量： 1.套接式钢筋混凝土管安装DN200：447米； 2.套接式钢筋混凝土管安装DN300：59米； 3.套接式钢筋混凝土管安装DN400：20米； 4.套接式钢筋混凝土管安装DN500：692米； 5.套接式钢筋混凝土管安装DN600：535米； 6.套接式钢筋混凝土管安装DN700：75米； 7.套接式钢筋混凝土管安装DN1000：30米； 8.套接式钢筋混凝土管安装DN1200：454米； 9.套接式钢筋混凝土管安装DN1800：23米； 10.砖砌圆形雨水井径2000 5座； 11.砖砌圆形雨水井径2500 1座；

12.砖砌圆形雨水井径1500 2座； 13.砖砌圆形雨水井径1250 8座； 14.砖砌圆形雨水井径1000 21座； 15.砖砌圆形污水井径1500 14座； 16.砖砌圆形污水井径1250 15座； 17.砖砌圆形污水井径1000 14座； 18.砖砌圆形污水井径2000 9座； 19.雨水口H1000 93座； 20.流量井，井内径2000mm 2座； 21.检查井内径1250mm 1座； 22.堵板井，收口式φ1200mm 2座； 23.阀门直筒式，井内径1400mm 2座； 24.闸门井直筒式，井内径1200mm 2座； 25.闸门井内径1400mm 1座； 26.闸门井内径1200mm 1座； 3.8.1.3 工程特点： 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）； 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度； 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 3.8.2 施工组织：

钢筋混凝土排水管施工方案1

工程特点： 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）；钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上2. 要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度；管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工3. 序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。工程材料准备：材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材1. 料。2.材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建3.库房及堆放场地。4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。机工具准备：并送到供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具， 现场或施工驻地。施工方法： 砂砾垫施工程序：测量放线地基处理沟槽开挖 管道平基管道安装接口处理层管座浇筑 闭 水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 3.8.3.1测量放线 测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复1.

核，然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖，工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。 2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 3.对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4.当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理

排水管网工程施工组织设计

地铁2号线东洪路站排水管网铺设工程 施 工 组 织 设 计 二○一二年七月

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、工程重点、难点及施工前准备 (7) （一）工程重点 (7) （二）工程难点 (7) （三）施工前准备 (7) 四、主要施工方案 (8) (一)锯缝 (8) (二)破碎路面 (9) (三)沟槽开挖 (9) (四)沟槽基础 (10) (五)排管 (10) (六)接口 (10) (七)检查井的砌筑 (11) (八)沟槽回填 (11) (九)文明措施: (11) 五、施工进度计划及保证措施 (13) （一）施工进度计划 (13) （二）施工进度计划保证措施 (13) 六、质量保证体系 (14) （一）质量目标 (14)

（二）质量保证措施 (14) 七、安全保证措施 (16) 八、文明施工及环保措施 (18) 九、雨季施工措施 (19) 十、地下管线及地上、地下设施保护措施 (20) 十一、投入本工程的机械设备及人员配备计划 (21) 十二、施工组织机构 (23) 十三、加强企业管理、降低施工成本 (24) 十四、施工总平面布置图 (26) 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (27) 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 (28) 附表三：劳动力计划表 (29) 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 (30) 附表五：施工总平面图 (32) 附表六：施临时用地表工总平面图 (33)

一、编制依据 1、中国市政工程西南设计研究总院设计的《地铁2号线东洪路站排水管网铺设工程施工图》。 2、施工现场实际情况。 3、我公司综合施工能力 4、有关施工及验收技术规范： （1）中华人民共和国《工程建设标准强制性文件》（城市建设部分） （2）建设部《市政工程质量等级评审规定》及《补充规定》； （3）《关于市政工程施工资料整理的规定》（建设部[2002]221号文件）等 （4）《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1－90）（5）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3－90） （6）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－2008） （7）排水工程通用图集 （8）其他有关项目的规范和规定 二、工程概况 （一）概述

钢筋混凝土排水管施工具体方案

1、施工方法 施工放样→沟槽开挖→地基验槽及处理→管道平基→管道安装→管座→抹带→管道附属井砌筑→闭水试验→分层回填及地面恢复 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 2、测量放线 1）测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复.据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。 2）按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以管道中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。 3、沟槽开挖 根据设计图纸的要求开挖沟槽，采用人工配合机械开挖，工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1）开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。 2）沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 3）对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡

度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4）当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。 4、地基验槽及处理 1）管沟开挖完毕，复核高程、轴线位置准确无误后，报监理、检测单位地基验槽及承载力试验（管道埋深小于5m时地基承载力不得低于100kpa,管道埋深5~7m时地基承载力不得低于150kpa）。 2）如检测后槽底承载力符合要求，则按规定对基底进行整平，清除沟底杂物； 3）如达不到。则会同监理、建设单位进行研究，确定基础处理方案。 5、管道平基 1）开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用J2光学经纬仪控制管道中心线； 2）用J2光学水准仪直接架在沟底测量，每5米一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时支模浇筑C15砼垫层，其厚度参照基础大样图（图号S-PS-10）。 6、管道安装 1）养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。 2）安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。

现浇钢筋混凝土排水管沟施工

创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 现浇钢筋混凝土排水管沟施工 1 适用范围 适用于市政工程中现浇钢筋混凝土排水管沟施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 1.认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。 2.认真编制施工组织设计（方案），并经上级审核批准后，向有关人员进行交底，办理签字手续。 3.施工前应按照图纸标明的现况管线位置在施工现场进行实地坑探或物探，并办理变更洽商签认手续。 4.管沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。 市政基础议施工程杖术亥底记录 5.根据设计图纸进行施工测量，定出管沟中线、高程和宽度，确定管沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。 6.对原材料和半成品进行检验、试验。 2.2 材料要求 1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。当选用矿渣水泥时，应掺用适宜品种的外加剂；水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.钢筋 (1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499)等的规定。 (2)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。 (3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。 (4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。 3.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。砂的品种、规格、质量符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要

排水管网工程施工组织设计方案

XX市XX路排水管道工程施工组织设计 第一章、工程概况 第一节、工程简述

第二节、建筑设计内容 第三节、设备安装、材料说明

第二章、施工总平面布置 施工现场总体布置原则： 根据本工程的特点和施工现场的实际情况，以及考虑施工现场综合管理措施等，基地内设置管材料库房。在施工现场设置项目部临时办公基地，建临时办公场所。 第一节、现场条件说明 拟建场地无不良地质作用，地基土分布连续且均匀，区域上无活动断裂从拟建场地通过，场地稳定性较好。地面平整，没有其他堆积杂物。 施工现场已基本具备进场条件。 第二节、设计说明及依据 本工程系依据；甲方提供的委托及工程设计要求。 图中地形及现状均由甲方提供，本设计高程采用绝对高程； 工程地质情况：由甲方提供管网的地质报告。 排水管道采用钢筋混凝土Ⅱ级管，管道采用柔性承插口接口，橡胶圈套换填料，套换填料选用防腐型材料，钢筋混凝土橡胶圈套换详见国标图集02S515，管道标准依据GB/T11836-1999。

开槽及基础，沟槽底部宽度见大样图，管道基础采用150厚C15砼垫层基础，135°混凝土基础，过路为180°混凝土基础。 检查井的做法：选用S231φ1250mm预制钢筋砼井筒，检查井井盖、盖座采用铸铁井盖、盖座，井盖、盖座铁爬梯详图标图集S147车行道采用重型井盖、盖座，非车行道下采用轻型井 国家现行的有关法规规范： 设计技术标准依据： 《室外排水设计规范》CJJ34-2002 管道标准依据GB/T11836-1999 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204--92 《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208--83 《工程测量规范》GB50026--93 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300--2000 《混凝土强度评定标准》GBJ107--87 《建筑施工安全检验标准》JGJ59--2011 《给水排水构筑物工程质量检验评定标准》（参照GB50268--97） 第三节、设计内容规范性，完整性 项目部临设和施工便道建设根据实际场情况来确定，另给建设单位、监理

钢筋混凝土排水管施工方案

工程概述： 原二道沙河河道中埋设的污水管道影响二道沙河河道改造工程施工，现将其移至河道外。将其原管道开挖，并使用旧管重新安装，管材不足再行采购。新管道全长1230米。 工程特点： 1.管材采用承插式Ⅱ级钢筋混凝土管； 2.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 工程材料准备： 1.材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材 料。 2.材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建库房及堆放场地。 4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备： 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场或施工驻地。 施工方法： 施工程序：测量放线沟槽开挖地基处理管道平基管道安装接口处理闭水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

3.8.3.1测量放线 1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复.测，每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖。 1、开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。 2、沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 3、对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4、当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理 管沟开挖完毕，如发现管基地质情况良好，则按规定对基底进行整平，清除沟底杂物；如遇软弱地质情况、地下水或下瀑雨等情

污水管网施工方案

排污管道工程施工方案 一）基坑土方开挖： 1、土方开挖必须在旧路面拆除后方可进行开挖。 2、开挖时要控制好基础坑底的标高，遇到地下水时利用集水井集水，并用担水泵抽干。 3、沟槽开挖时需要支撑开挖时，挖土应与支撑互相配合，以免槽壁失稳导致坍塌，且开挖时，机械不能进入未设支撑的区域内。 4、基坑土方开挖注意事项： ①、要注意防止基坑内的弹性隆起：基坑开挖过程中，随着土的挖除，下层土因逐渐制载而有可能回弹，尤其在基坑挖至设计标高后，如搁臵时间过久，回弹将更为显著。 对深基坑开挖后的土体回弹，应有适当的估计，如在勘察阶段，土样的压缩试验中应补充卸荷弹性试验等。还可以采取结构措施，在基底设臵桩基等。 ②、施工中减少基坑弹性隆起的一个有效方法是把土体中有效应力的改变降低到最少。方法是尽快施工管道和基坑土方回填，利用管道的重量来代替被挖去的土体的重量。 5、土方开挖安全措施： ①挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。开挖过程中，需设专人指挥，严禁机械在陡坡上转弯。 ②多台勾机同时作业，其作业间距应大于10m，勾机离开挖处至少不少于1.5m，以防造成翻车。

③土方开挖过程中，严格人、机分开作业，在机械开挖时，施工人员不下到基坑底处，人工清理基坑时，机械远离开挖面处，防止机械的振动造成土方塌方。 ④施工人员必须戴好安全帽，并使用相应的劳动保护产品，施工过程中，需设专人在地面上进行安全观察，发现不安全苗头，立即通知基坑处作业人员马上离开基坑上回地面。 二）基础垫层的施工： 1、当基坑土方开挖至设计标高面10cm处时，采用人工进行清平基底处理，当遇软土层时，需作软地基处理，采用换土方式，将软土层清走再回填以实土，施工时严格控制基底面标高。 2、当基坑挖至设计深度后，需在基底取土样进行土层检测，在确定地基承载力不小于100Kpa时，才能进行基础垫层的施工。 3、基底清理好后，先铺设15cm厚的碎砂石垫层，采用机械回填，人工散平，然后冲水夯实，夯实采用蛙式夯土机，使之密实度达至93%。 4、因为垫层面的标高同时也是管底标高，在垫层砂达到设计的密实度后，再用测量仪对垫层面的标高进行复测，并按设计要求进行调整。 三）管道的安装： （一）下管： 1、φ400以下管采用挖掘机直接吊装。 2、吊装时机械应沿沟槽开行距间隔1m距离，以避免基坑壁坍塌，

钢筋混凝土排水管施工方案71960

工程概述: 原二道沙河河道中埋设的污水管道影响二道沙河河道改造工程施工，现将其移至河道外。将其原管道开挖，并使用旧管重新安装，管材不足再行采购。新管道全长1230米。 工程特点： 1 ?管材采用承插式H级钢筋混凝土管； 2.管道接口直接矢系到系统的闭水性能，是排水管道施工的尖键工序，必须严格依照设计图纸及有矢规范进行施工。 工程材料准备： 1 ?材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材 料。 2.材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建库房及堆放场地。 4?钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备： 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场或施工驻地。

施工方法： 施工程序：测量放线一沟槽开挖一地基处理一管道平基一-管道安装 一接口处理一-闭水试验一-分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 383.1测量放线 1 ?测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复?测，每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3?按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。 383.2沟槽开挖 按设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖。 1 '开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。 2、沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 3、对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%同时在排水集井处用污

承插式钢筋混凝土排水管的安装方法

承插式钢筋混凝土排水管的安装方法 承插式钢筋砼排水管优点： 1、采用“△”形断面、滑动式橡胶圈止水，具有优良的密封性能。 2、采用柔性接口，安装转角大，可有效地防止由于地基沉降、地震等引起的管接头漏水问题。 3、施工方便，可靠快捷。 三、新工艺 （一）、新工艺 1、承插式钢筋混凝土管安装，采用新工艺砂基础进行管道铺设，施工工序如下：挖槽──砂基础──安管──检查井砌筑──回填。砂基础铺管断面见图1 图1砂基础铺管断面图 该种方法对沟槽和基础的要求低，只要对槽底作简单的找平处理即可进行砂基础铺垫，然后安管，可以边挖槽边安管，随即进行检查井砌筑，闭水试验，回填。该方法工艺简单，安装方便，施工快捷，工期短，费用低。

工艺简单的砂基础铺设承插式钢筋砼管 2、施工中应注意的几点问题： 2.1 第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。 2.2 必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。 2.3 按管径选好相应的橡胶圈，将“△”形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入，放在止胶台上，套入之后，将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。橡胶密封圈放置如图2所示：

图2 承插口管就位前后橡胶圈放置图 2.4润滑剂的使用： 2.4.1润滑剂在使用前应充分搅匀，避免干物质沉淀影响管材安装。 2.4.2 在承口导入面及橡胶圈滑入面充分润滑，及时安装，避免因过早涂抹润滑剂而使润滑剂干燥，导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲，造成闭水时接口渗水或橡胶圈翻滚阻滑台。此时若强行合拢，则橡胶圈压缩比增大，容易产生管材反弹或承口撑炸。 2.4.3 气温过高会加快混凝土管对润滑剂的吸收速度，此时可多刷几遍润滑剂，以保证合拢前管口及橡胶圈的润滑。 2.4.4 若施工单位追求施工进度及安装质量，可使用工业用凡士林在管材承口导入面和橡胶圈的滑入面均匀涂抹一层，然后使用润滑剂充分润滑，会使安装更加轻巧、快捷。 2.5 排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距离所限需要排列安放半节管时，半节管排在窨井进出水两侧，带承口的半节管排在窨井的出水方向。 2.6 用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定反力端（或方木固定）。管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上（如图3所示），合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节合拢。

市政污水管网工程施工组织设计

... XX市乡镇污水处理建设项目- 四里棚 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： X 房建设工程总承包有限公司 2018年8月6日

目录 第一章、工程概况 第二章、工程进度计划与措施 第三章、主要施工方法 第四章、质量管理体系与措施 第五章、确保工期的技术组织措施 第六章、雨季施工技术组织措施 第七章、安全管理体系与措施 第八章、保证文明施工的技术、经济、组织措施附表一：进度计划横道图 附表二：质量管理网络图 附表三：安全管理网络图

污水管网施工组织设计 第一章工程概述 一、项目特点： 本工程为市政污水管道工程，总长约为6000m。线管材采用钢筋混凝土二级承插管和 HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管。 管材及规模： 名称规格单位数量备注 钢筋混凝土管D800 m 1120 钢筋混凝土管D1200 m 674 波纹管D600 m 3115 波纹管D800 m 870 检查井φ1250 座51 检查井1100*1100 座30 检查井1500*1100 座12 二、现场自然条件： 本工程主管沿盐水河敷设，主管古盐大道至马堰畈一桥段沿东河堤东侧由北向南敷设，马堰畈一桥至长荆大道段沿东河堤西侧由北向南敷设，支管汉宜大道段沿汉宜大道北边人行道从新都化工110KV高压电塔至盐水河由东向西敷设，支管城南大道段沿城南大道南边人行道从四里棚中心学校至盐水河由东向西敷设，支管长荆大道段沿长荆大道北边人行道从三杨湾至盐水 河由东向西敷设，管线具体走向要结合现场实际情况确定，检查井根据现场指定。 三、设计编制依据： 1、施工图：广州市环境保护工程设计院有限位公司设计的XX 市乡镇污水处理建设项目 —四里棚管网施工图。 2、《室外排水设计规范》（GB50014-2006［2016 年修订］） 3、《镇（乡）村排水工程技术规范》（CJJ124-2008 ） 4、《给水排水工程管道结构设计规程》（GB50332-2002） 5、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） 6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB550268-2008）

预应力钢筋混凝土排水管道施工

预应力钢筋混凝土排水管道施工 1 适用范围 适用于城市工程中压力小于0 .1MPa的预应力钢筋混凝土排水管道工程施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 1.施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。 2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。 3.完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。 4.管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。 2.2 材料要求 1.预应力钢筋混凝土管 (1)管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。 (2)承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。 (3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。 2.接口胶圈 (1)承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。 (2)密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。 3.水泥：采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 4.砂：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，含泥量不得大于2%。砂的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求，进场后按有关规定进行取样试验合格。 5.钢丝网：宜选用无锈、无油垢，符合设计要求的钢丝网。 2.3 机具设备 1.设备：根据埋设管线直径大小，选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。 2.工具：浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、打气筒、普通压力表、秒表等。 2.4 作业条件 1.地下管线和其他设施经物探和坑探调查清楚。地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成，施工期交通疏导方案、施工便桥经有关主管部门批准。 2.现场“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。 3.施工技术方案已办理审批手续。

污水管网工程施工组织设计完整版

目录 第一章施工方案与技术措施 第二章质量管理体系与措施 第三章安全管理体系与措施 第四章环境保护管理体系与措施 第五章工程进度计划与措施 第六章资源配备计划 第七章成品及半成品保护措施 第八章文明施工管理体系与措施 第九章确保报价完成工程建设的技术和管理措施 第十章施工总进度表或施工网络图和施工总平面图 第十一章先进的工艺、设备和技术应用 第十二章雨季、冬季施工、减少噪音、降低环境污染的技术措施 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表

第一章施工方案与技术措施 （一）污水管道施工 施工程序：测量放线→开槽→基础→下管、连接→闭气、闭水→检查井→回填 1.沟槽土方 （1）采用挖掘机挖土，反铲挖掘机两台，斗容量0.6m3。 （2）沟槽断面形式采用梯形槽，沟槽边坡采用1：0.3，开挖前进行测量放样，沿管道中心线定出沟槽边缘线及开挖深度。按间距20m钉入小木桩，用线绳挂线撒石灰，放出纵向边线。 （3）在开挖范围的地下设施应事先向建设单位索要资料，做到心中有数，避免破坏，无资料时，应派专人跟挖掘机，发现情况及时汇报。 挖方时应注意附近构筑物、道路、管线等下沉和变形，必要时采取防护措施。施工中，应经常测量和校核其平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。 （4）沟槽基础垫层用砂砾石回填和素土基础。 2.施工排水 （1）本工程施工中如遇地下水，从槽壁、槽底渗出的地下水，经排水沟汇集到集水井，由水泵排出槽外。 （2）沟槽开挖到将近地下水位时，修建集水井和安装水泵，然后继续开挖沟槽到地下水位，使水流向集水井。挖深接近槽底时，将排水沟改设在槽底两侧。 （3）排水沟的断面尺寸，根据地下水量而定，一般为30×20㎝，排水沟底一般低于槽底30㎝，并以3～5%的坡度坡向集水井。 （4）集水井通常设在地下水来水方向的沟槽一侧。集水井与沟槽之间设进水口，防止地下水对槽底和积水井的冲刷，进水口两侧用支撑板加固。 （5）集水井采用? 14圆钢焊制成的井圈直径1.0～1.2m，施工方法是先挖井坑，然后下井圈，井底一般在槽底以下1.0m。集水井的间距根据土质与地下

钢筋混凝土排水管道施工

二、钢筋混凝土排水管道施工方法 排水工程施工工艺流程图见下图。 排水工程施工工艺流程图

1、管沟开挖 管沟采用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运土，为了减少管沟开挖的土方数量，根据土质情况，按规范要求进行放坡。 （1）道沟开挖时，除可用于回填的合格土方外，弃方要立即清运，回填用的土方必须置于基坑安全线以外。以防止边坡受压塌方； （2）要准备足够的排水设备，以防止雨水或地下水浸泡沟槽； （3）基坑挖至接近设计标高时，应保留20—30cm一层不挖，等基础施工前，用人工突击挖除，并迅速检验； 2、平基 （1）验槽合格后，应及时浇筑平基混凝土，减少地基扰动的可能； （2）应严格控制平基顶面高程，不得高于设计高程，亦不低于设计高程10mm，纵坡要平顺； （3）平基混凝土终凝前不得泡水，并按规程进行养护； （4）排水管地基应处理达到道路要求标准，管道相互交叉时，下部管槽基础要用砂砾石分层夯实，压实系数要大于95％。 3、安管 平基混凝土强度达到设计要求时，方可下管，外购管节须有出厂合格证。 （1）下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线； （2）安管对接口间隙，管径＜700mm可不留间隙，缝较大的管，需进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内底高

程偏差在正负10mm之内，中心线偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格； （3）管道安好后，用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管座。 4、浇筑管座 （1）浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲刷干净； （2）位于基座与管接触的三角部分，要选用相同强度等级的混凝土，先行填捣密实。 （3）较大的管，浇筑时应同时进行配合勾捻内缝，直径<700mm 的管，用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆接平； 5、抹带 （1）抹带接口的程序 浇管座砼→勾捻管座部分管内缝→管带与管外皮及基础结合处凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护。 （2）抹带工具 浆桶、刷子、铁抹子、弧形抹子等，弧形抹子可用2-3毫米厚钢板制作，并应有一定的弹性。 （3）抹带接口的操作 抹带前将管口及管带覆盖到的管外皮洗刷干净，并刷水泥浆一道。 第一层砂浆（卧底砂浆）时，应注意找正，使管缝居中，厚度约为带厚1/3，并压实使之与管壁粘结牢固，在表面划成线槽，

钢筋混凝土排水管施工方案

排水管专项施工方案 一、工程概述 该工程自南向北布置一条d300-d400雨水主管，沿线收集道路两侧的雨水，北侧雨水沿管网由北向南汇入东西柏乡三号路交叉口处现状雨水暗沟内；南侧雨水沿管网由南向北汇入东西柏乡四号路处现状雨水暗沟内。 排水工程：排水管道位于道路东侧的机动车道下，距东侧机动车道边线1m，d300排水主管线全长99m，d400排水主管线全长673m。 接口：管材采用钢筋混凝土管(Ⅱ级)，橡胶圈接口。 基础：采用180°砂基础。 采用的规范与规程： 1、《给排水工程结构设计规范》GBJ69-2002 2、《给排水管道结构设计规范》GB50032-2003 二、工程特点 1、管材采用承插式Ⅱ级钢筋混凝土管； 2、钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度； 3、管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 三、工程材料准备 1、材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材料。 2、材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 3、各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建库房及堆放场地。 4、钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 四、机工具准备 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场

或施工驻地。 五、施工方案 1、施工方法 施工放样→沟槽开挖→地基验槽及处理→管道平基→管道安装→管座→抹带→管道附属井砌筑→分层回填及地面恢复 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 2、施工测量前准备 2.1校对测量仪器，本工程使用电子经纬仪、自动安平水准仪、钢尺等测量仪器及工具经国家计量单位检验校准，保证测量仪器的准确性。2.2对施工现场内影响施测的障碍进行处理。 2.3对施测用辅助材料：如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。2.4定位 2.4.1依据总平面定出本工程的横竖轴控制线，并依此分别定出其余轴线，并将总控制轴线作出永久性标识，做好保护，便于以后使用。 控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后报监理验线，并申请规划勘测部门验线。2.5施工高程测量 2.5.1水准点引测：根据提供的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，误差符合规范要求后，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于个（根据现场总平面图实际确定水准点个数），以便于相互校核和满足分段施工的需要。 3、沟槽开挖 3.1 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。 3.2 开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基面。槽底设计标高以上0.2～0.3m的原状土应先保留，在铺管前人工清理至设计标高。当发生超挖或扰动基面时，可换填天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎

钢筋混凝土管道施工组织设计方案

北汽二期扩能工程·2号标准厂房钢筋混凝土管道施工方案 钢筋混凝土管道施工方案 第一章工程概况 设计概述：一、北汽二期扩能工程·2号标准厂房工程房位于重庆市合川区土场镇银翔新城工业园。属于丁类多层厂房，建筑层数为5层，建筑高度22米，结构类型为钢筋混凝土框架结构。本高程±0.000标高相当与黄海高程217.8m。总建筑面积为：191857.22平米。本工程一层埋地排水管道为钢筋混凝土二级管，总长度约为550m，管材采用DN900、1000、1200、1400钢筋混凝土二级管。检查井采用现浇钢筋混凝土，井盖采用承载力为50t的重型铸铁井盖。检查井型号为：

页13 共页1 第 二、现场自然条件： 施工位置在2号标准厂房一层55～56/A～P、1～56/P-N、雨水出室外后接原试车道边网雨水沟，原雨水沟加宽至搅拌站排入河沟，雨水沟加宽1000×1600，根据地质资料，土质为回填土，地形平坦。 三、编制依据： 1、施工图：一层管网施工图及其设计说明； 2、《排水检查井》图集02S515；《混凝土排水管道基础及接口》04S516

图集； 3、根据地勘报告和现场实际考查的地形资料。 第二章施工组织 一、工程材料准备： 1、材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材料。 2、材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 3、各种材料、设备严格按其要求妥善存放保管。 二、机工具准备： 埋地排水管施工机械：挖掘机一台，吊车一台，钢筋加工机械一套，圆盘锯、振动棒等机械按计划清单备齐所需的各种机具、工具，并按时送到现场。 三、施工方法 施工程序：测量放线→沟槽开挖→地基处理→管道平基→砼垫层→管道安装→接口处理→管座浇筑→钢筋混凝土检查井→闭水试验→分层回填→地面恢复。埋地雨水管根据检查井的位置和现场旋挖桩完成情况采用分段施工。 四、测量放线 1、测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制点和室内轴线

排水管网工程拖拉管施工方案

排水管网拖拉管工程的施工 工程概况 1．布吉片区排水管网完善一期工程，建设地点：龙岗区布吉街道；建设单位：深圳市龙岗区布吉街道办；设计单位：深圳市水规院；勘察单位：广东省建设工程勘察公司；合同工期：150日历天，工程计 划按期完成；工程造价：5886万元。 2．本工程位于##市布吉街道繁华中心区。主要包括兴业路、八约二街、西环路南段、吉华路、金运路、嘉兴南路及七条道路上的排水支管管网完善工程，大部地段为单线管，局部地段为双线管。其中金运路（除过铁路段）、吉华路、联东路管线采用拖拉管施工。 3．管径为500mm、600mm，主要类别为： DN500、DN600HDPE平壁专用管用于拖拉法施工。管底埋深大都小于5m，设计坡度为0.94‰、1‰、3‰、5‰、10‰、20‰，全线干管长度约为3.5Km。 布吉片区排水管网完善一期工程的拖拉管工程约3.5Km，主要分布在公路沿线及居民聚集区域。其中DN600HDPE平壁专用管长995米，DN500HDPE平壁专用管长2452米。本分项工程的施工方法是依据我公司在此类工程的施工经验，同时按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）和2006年8月上海市水务局印发的《排水管道定向钻进敷设施工及验收规范（试行）》来进行编制的。具体路段拖拉管的工程量分布如下表： 第一节拖拉管施工 1．拖拉管施工工艺流程 主要工艺流程为 :施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→基坑开挖→砌检查井→回填→清场。 2．施工准备 2.1管材选用： 本分项工程均采用的HDPE平壁管，防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性的HDPE平壁管。HDPE管抗外压能力强 (能承受较大拉力) 、柔韧性好 (能较好地适应沉降 ,抗震能力强) 、单位质量轻( 在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力) ,非常适合牵引施工。为确保工程质量 ,管道材料必须满足各项设计要求 ,主要有 : (1)HDPE 聚乙烯平壁管材的物理性能应符合下列规定：