移动式电动工具安全操作规程(最新版)

( 操作规程 )

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移动式电动工具安全操作规程

(最新版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

移动式电动工具安全操作规程(最新版)

序号

工作内容

安全要求和注意事项

1

移动式电动工具

（1）移动式电动工具通电前应接好保护接地或保护接零。

（2）移动式电动工具应加装单独的电源开关和保护，严禁一台开关接两台及两台以上电动设备。

（3）移动式电动工具，应加装高灵敏动作的漏电保护器，其开关应安装在便于操作的地方，和工具距离应不大于5m。

（4）移动式电动工具当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹，且绝缘良好。

（5）使用移动式电动工具因故离开现场暂停工作或遇突然停电时，应拉开电源开关。

（6）移动式电动工具和手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套软电缆，接线按临时用电要求连接。

（7）移动式电动工具需要移动时，不得手提电源线。

（8）移动式电动工具和手持式电动工具使用完毕后，必须在电源侧将电源断开。

（9）更换电动工具钻头时，必须在停电后进行。

（10）使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。

云博创意设计

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设备安全生产操作规程

设备安全生产操作规程 一、电焊机安全操作规程 (1)工作前应戴好个人劳保用品，如绝缘手套，绝缘鞋等。严禁穿短裤、湿衣、湿鞋进行工作。 (2)一次与二次线路必须完整无破损，有可靠的绝缘，易于辨认，二次线圈及外壳必须妥善接地。其接地 电阻不大于四欧姆。 (3)所用电焊焊把，必须完整无破损，有可靠的绝缘，不用应挂在安全地方。 (4)电焊机移动时先将电源开关拉开，彻底切断电源。 (5)电焊工应在电工指导下进行维修和更换线路及其他电气零件，不准独自动手。 (6)工作前应对一切焊件进行仔细检查，应排除因焊接而引起燃烧，倒塌等一切不安全因素，必要时要另 加防护挡板。 (7)在金属容器内焊接时，外面必须有人监护，并有足够的通风。 (8)不准焊和切割受力构件和内有压力的容器。如房架、锅炉等。 (9)在焊接场所或焊接件内不准有煤油、汽油或其他易燃、易爆物品，如装过这些物品的容器在焊接时， 应先清洗干净，并将所有的盖口打开，口向上方，经严格检查后，方可进行焊接。 (10)非电焊工不得进行电焊作业，未戴防护面具的人不能看电弧光。在清查熔渣或铁锈时，应戴防护眼 镜，仰焊时将衣服袖口领口扣紧，以防烫伤。 (11)电焊机要设单独的开关，开关放置于电控箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 (12)焊钳与导线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或 木板上。 (13)焊接带电的设备必须先切断电源。 (14)导线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头，必须牢固。 (15)清理焊渣时应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 (16)工作结束，应切断焊机电源，整好线路，收拾工具，灭尽火种，并检查操作地点，确认无起火危险 后，方可离开。 二、火焰切割机操作规程 (1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和割具安全操作规 程。 (2)工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固 件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 (3)检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试 验漏气。 (4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5 米，并应采取隔离措施。

电动工器具检查表

电动工器具检查表

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附件4 电动工器具检查表 检查人员：检查日期：受查单位： 序号检查内容检查标准检查结果一、电动工器具总体要求 1 入厂验收1、新购置的电动工器具应具有设备铭牌。并随机带有以下证件：产品许可证、出厂试验合格证、产品鉴定合格证书、使用说明书。 2、电动工器具配置的安全防护、保护装置应保持良好，并应配置安全操作规定。 2 检验1、定期试验合格，每半年测量一次，在有效检验周期内使用。 2、手持式电动工器具绝缘电阻符合下列要求： Ⅰ类工具大于2MΩ；Ⅱ类工具大于7MΩ；Ⅲ类工具大于1M Ω。 3、移动式电动机具电气部分绝缘电阻不低于0.5MΩ（额定电压1000V以上的机具，应使用1000V绝缘电阻表。） 4、在适当位置贴“试验合格证”标签，标明名称、编号、试验人、试验日期及下次试验时间，同时要采取防止“试验合格证”脱落的措施。 3 外观检查1、机械防护装置完好，电动工器具的防护罩、盖及手柄应完 好，无松动无裂纹或破损。 2、开关动作正常，应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配。 3

4 电源线基础1、软电缆或软线完好、无破损。 2、手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不应有接头。 3、移动式电动机具使用多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线。 4、移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆；三相电源线在TT系统中必须使用四芯软橡胶电缆，在TN-S系统中必须使用五芯软橡胶电缆。接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。 5 电动工器具保护接地 线 保护接地（零）连接正确（使用绿/黄双色或黑色线芯）、牢 固可靠。 6 手持电动工具其他检 查内容 1、插头符合安全要求，完好无破损。 2、转动部分灵活可靠。 3、连接部分牢固可靠。 4、抛光机等转速标志明显或对使用的砂轮要求清楚、明显。 7 电动工器具管理1、建立手持电动工具、移动式电动机具台账，统一编号，专人专柜对号保管，定期试验。 2、作业人员具备必要的电气安全知识，掌握使用方法并在有效期内正确使用。 3、工具在发出或收回时，保管人员必须进行一次日常检查；在使用前，使用者必须进行日常检查。 8 作业安全1、不熟悉电气工器具使用方法的工作人员不准擅自使用。使 用中发生故障，应立即找专业人员修理。 2、严格使用I类电气工具。使用外壳为金属材料的电动工具 时，应戴绝缘手套。使用电动工具时，必须同时使用漏电保 安器。漏电保安器应进行定期试验检查。 3、电气工器具的电线不应接触热体，不应放在潮湿的地上， 4

设备安全操作规程与设备操作规程的区别

设备安全操作规程与设备操作规程的区别 设备安全操作规程规定操作过程该干什么，不该干什么，或设备应该处于什么样的状态，是操作人员正确操作设备的依据，是保证设备安全运行的规范。对提高可利用率，防止故障和事故发生，延长设备使用寿命等起着重要作用。 1.安全操作规程编制原则和依据 安全操作规程的制定要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，其内容要结合设备实际运行情况，突出重点，文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。根据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。 安全操作规程的编制根据是国家、行业有关法律、法规、规程、标准。 2.设备安全操作规程内容 设备安全操作规程内容一般包括： (1)设备安全管理规程，管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。 (2)设备安全技术要求，安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。 (3)设备操作过程规程，操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定，它是岗位安全操作规程的核心。 如果安全操作规程的内容较多，一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开编写。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、

操作特点等而定。 3.设备安全操作规程的一般通用要求 (1)开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 (2)开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通，并按润滑图表卡片进行润滑工作。 (3)变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。 (4)工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。 (5)已卡紧的工件，不得再行敲打校正，以免损伤设备精度。 (6)要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免灰尘、铁屑等异物进人。 (7)开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有污物、水、油进人电机或电器装置内。 (8)设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。 (9)严禁超性能、超负荷使用设备。 (10)采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。 (11)设备运转时操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异常（异音、异味、发热、振动等），发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修工人排 除。

设备安全运行操作规程的通用要求(最新版)

设备安全运行操作规程的通用 要求(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0154

设备安全运行操作规程的通用要求(最新 版) 1.开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 2.开动设备前应先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通。 3.变速时，各种变速手柄必须转换到指定位置。 4.工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。 5.已卡紧的工件，不得再进行敲打校正，以免损伤设备精度。 6.要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免落入灰尘、铁屑等异物进入。 7.开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有油污、水、油等进入电机或电器装置内。

8.设备外露基准面或滑动面上下不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。 9.严禁超性能、超负荷使用设备。 10.采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。 11.设备运转时操作者不得离开工作岗位，并经常注意各部位有无异常，发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修工人排除。 12.操作者离开设备时，或装卸工件，对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。 13.不得随意拆除设备上的安全防护装置。 14.调整或维修设备时，要正确使用拆除工具，严禁乱敲乱拆。 15.人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

设备安全操作规程

作业文件 各类设备安全操作规程 及注意事项 编制： 审核：

批准： 受控状态： 文件编号： 版本：A 生效日期： 目录第一章水冷式空压机安全操作规程第二章W-0.9/7空压机安全操作规程

- 第三章ZW-0.2/7空压机安全操规程 第四章G4-73离心鼓风机安全操作规程 第五章萝茨鼓风机安全操作规程 第六章离心通风机安全操作规程 第七章蒸馏塔安全操作规程 第八章气化器安全操作规程 第九章氟塑料合金离心泵安全操作规程 第十章离心水泵安全操作规程 第十一章多级给水泵安全操作规程 第十二章QJ型深井潜水电泵安全操作规程 第十三章齿轮泵安全操作规程 第十四章旋片式真空泵安全操作规程 第十五章水环式真空泵安全操作规程 第十六章起重机安全操作规程 第十七章钻床、车床安全使用注意事项 第十八章砂轮机安全使用注意事项 第十九章切割机安全使用注意事项

第一章水冷式空压机安全操作规程 1.开车前的准备工作： 1.1检查所属设备、仪表、阀门等是否正常或开关正常。 1.2 保持润滑油在规定的高度范围内. 1.3 将一级卸荷阀手柄转到“起动位置”减轻开车时的负荷。

1.4 接通水源,打开水路上的阀门,使冷却水畅通. 1.5 打开油水分离器底部排放阀,检查并保证压缩机二级排气管处于无压状态。 1.6 在装配或长期停车后,开车前,必须用手转动大皮带轮转一周以上,视其是否正常。 2 开车 2.1 接通电源,使电动机带动压缩机运转。 2.2打开减荷阀, 使手柄转到“起动位置”。 2.3运转后注意所有的压力表的灵敏度几度数，且指示正常。 3停机 3.1逐渐关闭减荷阀门,使机器进入无负荷运转. 3.2排出油水分离器的油水. 3.3切断电源,停止运转. 3.4停止冷却水,打开二级罐及中间冷却器的放水枪，将缸内及中间冷却 器内的存水放出。特别是冬天更应注意，以免冻裂机器。 3.5放出储气罐等中的冷凝油水。 3.6放出二级排气管处的压缩空气。

电动工器具检查表

附件4 电动工器具检查表 检查人员：检查日期：受查单位： 序号检查内容检查标准检查结果一、电动工器具总体要求 1 入厂验收1、新购置的电动工器具应具有设备铭牌。并随机带有以下证件：产品许可证、出厂试验合格证、产品鉴定合格证书、使用说明书。 2、电动工器具配置的安全防护、保护装置应保持良好，并应配置安全操作规定。 2 检验1、定期试验合格，每半年测量一次，在有效检验周期内使用。 2、手持式电动工器具绝缘电阻符合下列要求： Ⅰ类工具大于2MΩ；Ⅱ类工具大于7MΩ；Ⅲ类工具大于1M Ω。 3、移动式电动机具电气部分绝缘电阻不低于0.5MΩ（额定电压1000V以上的机具，应使用1000V绝缘电阻表。） 4、在适当位置贴“试验合格证”标签，标明名称、编号、试验人、试验日期及下次试验时间，同时要采取防止“试验合格证”脱落的措施。

序号检查内容检查标准检查结果 3 外观检查1、机械防护装置完好，电动工器具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动无裂纹或破损。 2、开关动作正常，应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配。 4 电源线基础1、软电缆或软线完好、无破损。 2、手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不应有接头。 3、移动式电动机具使用多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线。 4、移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆；三相电源线在TT系统中必须使用四芯软橡胶电缆，在TN-S系统中必须使用五芯软橡胶电缆。接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。 5 电动工器具保护接地 线 保护接地（零）连接正确（使用绿/黄双色或黑色线芯）、牢 固可靠。 6 手持电动工具其他检 查内容 1、插头符合安全要求，完好无破损。 2、转动部分灵活可靠。 3、连接部分牢固可靠。 4、抛光机等转速标志明显或对使用的砂轮要求清楚、明显。 7 电动工器具管理1、建立手持电动工具、移动式电动机具台账，统一编号，专人专柜对号保管，定期试验。 2、作业人员具备必要的电气安全知识，掌握使用方法并在有效期内正确使用。 3、工具在发出或收回时，保管人员必须进行一次日常检查；在使用前，使用者必须进行日常检查。 8 作业安全1、不熟悉电气工器具使用方法的工作人员不准擅自使用。使

电器设备安全操作规程

电器设备安全操作规程 1、电气操作人员必须持证上岗，车间应在电工证有效期前一个月提前上报生产安全部进行复审，严禁无证从事电工作业； 2、使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及电缆必须保持完好，不得有破损或裸露； 3、操作闸刀开关、磁力开关时必须将盖盖好，严禁脸部面对闸刀操作； 4、电气设备的外壳必须可靠接地或接零； 5、使用手电钻、角磨机等手动电动工具时，应确保可靠接地，若单相其插头必须符合单相三眼的要求，若双相必须符合三相四眼的要求； 6、不得将工具等重物压在导线上，以防止导线断裂发生事故； 7、一般禁止使用临时线，必须使用时应做好安全防范措施并严 格按照有关电气安全技术规程安装架设；； 8移动某些非固定电气设备，如风扇、吸尘器、电热器、电焊机等必须先切断电源； 9、雷雨天，不得进行攀高作业，不得随意开启浴室，不 许靠近高压电杆、铁塔、避雷针导线接地的20米范围内， 以免发生跨步电压触电；

10、发生电气火灾时，应先切断电源，并使用1211或干粉灭火器进行救火，严禁使用水或泡沫灭火器； 11、打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水或湿布擦拭设备或电气元件，以防发生短路或触电事故。 12、在电器设备上工作，必须严格按照工作票制度执行， 工作过程中不得擅自变更安全措施； 13、在电器设备上工作时，应采取停电、验电、悬挂接 地线悬挂警告标识牌和装设护栏等安全技术措施； 14、工作人员工作时必须有专职的监护人现场负责工作人员的监护任务，监护人如发现工作人员有违反安全规程或进行不安全工作的，应立即指正； 15、严格值班人员交接班制度，杜绝因为没有交接清楚而引起的设备及其他安全事故； 16、低压带电工作，应设专人监护；使用有绝缘柄的工 具，工作时要站在干燥的绝缘物上进行，并戴绝缘手套，穿绝缘鞋； 17、在高压设备上操作要严格按电业部门的规定执行; 18、电气设备停电后，即使事故停电，在未做好安全措施以前，不得触及设备；

手持式电动工具及移动式电气设备知识交流

第八章 手持式电动工具及移动式电气设备 一、教学目的及要求 1、了解手持电动工具的结构并合理使用。 2、熟悉掌握手持电动工具的安全性能。 3、熟悉掌握手持电动工具的安全技术措施。 4、熟悉工具管理方法。 二、教学学时安排 4学时 三、教学重点 正确使用典型手持电动工具 五、教学内容 第一节 手持式电动工具 一、手持式电动工具分类 在本节中手持式设备主要指手持式电动工具，包括手电钻、手砂轮、冲击电钻、电锤、手电锯等. 常用的手持电动工具 ①、手电钻 ②、电动砂轮机 ③、电动圆锯 手持式电动工具有两种分类方式：即触电保护方式分类和防潮程度分类。 1.触电保护方式分类 按电击防护条件，电气设备分为0类、0Ⅰ类、Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类设备。 仅靠基本绝缘防护——0类 绝缘+接地（或接零）——Ⅰ类 双重（加强）或绝缘——Ⅱ类 靠安全电压进行保护——Ⅲ类 ①Ⅰ类设备都是仅有工作绝缘 (基本绝缘)的设备，可以带有Ⅱ类设备或I 类设备的部件。Ⅰ类设备外壳上没有接地端子，但内部有接地端子，自设备内引出带有保护插头的电源线。I 类工具的接地接零虽能抑制危险电压，但它的触电保护还是不完善的，此类工具除依靠工具本身的绝缘强度及接地装置的完整外，还依靠使用场所的接地接零系统来保证。 ②Ⅱ类是带有双重绝缘或加强绝缘的设备Ⅱ类工具比I 类工具安全可靠， 表

现为工具本身除基本绝缘外，还有一层独立的附加绝缘，当基本绝缘损坏时，操作者仍能与带电体隔离，不致触电。 ③Ⅲ类设备是安全电压的设备,Ⅲ类工具(即42V以下安全电压工具)，由于用安全隔离变压器作为独立电源，在使用时，即使外壳漏电，因流过人体的电流很小，一般不会发生触电事故。 2．按防潮程度分为普通工具、防溅工具、水密工具。 二、手持式电动工具的使用 1.选用合理的电动工具 (1)在一般场所，为保证使用的安全，应选用Ⅱ类工具，装设漏电保护器、安全隔离变压器等。否则，使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。 (2)在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ或Ⅲ类工具。 (3)在锅炉、金属容器、管道等狭窄且导电良好的场所，应使用Ⅲ类。若选Ⅱ类，必须装设漏电动作电流在15mA以下、动作时间在0.1秒以内的漏电保护器。、且安全变压器、漏电保护器必须放在外面，同时有人在外监护。 (4)在特殊环境如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所，使用的工具必须符合相应防护等级的安全技术要求。 2、电缆和插座开关选用要求 (1)Ⅰ类电动工具的电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具）， 多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿／黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。注：原有以黑色线作为保护接地或接零线的软电缆或软线应 逐步调换。 (2)防水线、软电缆或软导线及配套的插头任意不得任意接长或拆换。用完后，不得手提电源线移动电动工具。 (3)电动工具所用的插头、插座必须符合相应的国家标准。带有接地插脚的插头、插座，在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入 3 、手持电动工具的注意事项 使用手持电动工具应当注意以下安全要求： (1)辨认铭牌，检查工具或设备的性能是否与使用条件相适应。 (2)检查其防护罩、防护盖、手柄防护装置等有无损伤、变形或松动。 (3)检查电源开关是否失灵、是否破损、是否牢固、接线有无松动。 (4)电源线应采用橡皮绝缘软电缆；单相用三芯电缆、三相用四芯电缆；电缆不得有破损或龟裂、中间不得有接头。 (5)Ⅰ类设备应有良好的接零或接地措施，且保护导体应与工作零线分开；保护零线(或地线)应采用截面积0．75～1．5mm2以上的多股软铜线，且保护零线(地线)最好与相线、工作零线在同护套内。 (6)使用Ⅰ类手持电动工具应配合绝缘用具，并根据用电特征安装漏电保护器或采取电气隔离及其他安全措施。 (7)绝缘电阻合格，带电部分与可触及导体之间的绝缘电阻Ⅰ类设备不低于2MΩ、Ⅱ类设备不低于7MΩ。 (8)装设合格的短路保护装置。 (9)Ⅱ类和Ⅲ类手持电动工具修理后不得降低原设计确定的安全技术指标。

设备安全操作规程

1目的 建立公司内设备的安全运行操作规程。 2 范围 所有公司内常用动设备 3 责任 设备岗位操作人员。 4 内容 4.1 立式往复真空泵操作规程 4.1.1 开机前准备 （1）检查进气设备、管路上法兰、接头、阀门、人孔、釜盖等，不得出现漏气；（2）曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位线之间。润滑油牌号：冬季使用20#机械油，夏季使用46#机械油； （3）开启冷却水进水阀门，确认冷却水畅通； （4）关闭进气管阀门； （5）用手盘动皮带轮至少3转，确认无异常现象后方可启动电动机； 4.1.2 运转 （1）推上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的转向必须与皮带轮防护罩上的标向一致； （2）缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，避免泵的启动冲击过大；（3）泵在运转过程中应无明显冲击声，否则应停机找出原因，进行调整修理；（4）各运动部位润滑良好，油泵油压明显； （5）冷却水出水温度不得超过40℃； 4.1.3 停机 （1）关闭进气管阀门； （2）关闭电动机电源开关； （3）在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀； （4）在冬季，泵冷却水必须放空，以防冷却水结冰冻裂气缸、汽缸盖、填料箱、水管等； 4.1.4 日常保养注意事项

（1）每天或每班对润滑油油质、油位检查一次，缺油点及时加油（电机轴承另行规定）； （2）要按操作规程使用机器，勤检查、勤调整、及时处理故障并记入运行记录；（3）工作时，要保持机器和地面清洁；交班前应将设备擦拭干净； （4）冬季室温低于5℃时，停车后要放掉隔腔内的冷却水； （5）每800h清洗气阀一次、清除阀座、阀盖积碳、清洗油过滤器，对运动机构进行一次检查； （6）每1200h清洗空气滤清器一次（真空缓冲罐）； （7）每2000h将机油过滤一次；如油不干净则需更换；轴瓦应刮调一次；对整机的间隙进行全面检查； （8）试车检查：地脚螺栓检查紧固性、手动盘车无卡涩、润滑点及油位检查、冷却水通畅确认； （9）启动电动机检查转动方向、运行电流是否正常；油温、油压检查，管路泄漏检查；轴承温度检查（不得超过70℃），发现异常应当紧急停车、经处理后才能继续试车，试车合格方可正式投入使用； 4.2 罗茨真空泵操作规程 4.2.1 开机前准备 （1）打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通； （2）轴承箱轴封空腔及油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度，润滑油用100#真空泵油； （3）凡在下列情况中使用时，必须采取相应的措施： a）吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前装置除尘器或过滤器； b）如果吸入气体中带有腐蚀性，必须采取中和措施； c）如果吸入气体中含有水蒸汽，必须装置冷凝器； 4.2.2 运转 （1）起动前级泵； （2）打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进、排气管道上阀门；（3）待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力（一般-0.095MPa）后，将旁通管道上阀门关闭，再起动罗茨真空泵，如无旁通管道及阀门，则待系统内压力达

机械设备安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

机械设备安全操作规程(新版) 1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案； 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行； 3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施； 4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发； 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品； 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置； 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于

停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作； 8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备； 9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全； 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都

各种施工机械设备安全操作规程完整

木工平刨机安全操作规程 1、木工机械必须设专人操作，并执行“十字作业法方针”严禁非操作工上机操作。 2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。 3、使用前必须检查刀片安装是否正确，紧固是否良好，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。 4、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2—3分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。 5、机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，作业人员衣袖要扎紧，不准带手套。 6、加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。 7、操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。 8、加工2米以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。 9、严禁将手伸进安全挡板里侧搬移挡板，禁止摘掉挡板操作，刨料时，每次刨削量不得超过1.5毫米，操作时必须双手送料，刮大面时，手只需按在料的上面，刮小面时可按在上面和侧面，但手必须按在材料侧面的上半部，而且离开刨口至少3厘米以上，禁止一只手放在材料后头的操作法，送料要均匀推进，

按在料上的手经过刨口时，用力要轻，对薄、短、窄的木料在刨光时必须一律使用推板或推棍，长度不足15厘米的木料不准上平刨。 10、工作完毕，必须将刨末清扫干净，并拉闸断电，锁好电闸箱方准离开。 11、操作棚（室）内严禁抽烟或烧火取暖，必须设立消防器材。 广东旭峰建筑工程有限公司

挖掘机安全操作规程 1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500至1000m对行走机构进行检查和润滑。 2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。 3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。 4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1至1.5m的安全距离。 5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。 6、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。 7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。 8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。 9、挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

鞋厂主要设备安全操作规程

前帮机操作规程 第一步： 在生产前30分钟打开电源，将胶盘加热开关打开，温度设定在250度左右 按下马达启动开开 安压手动上胶开关数次，每次间隔约3秒 设定扫刀温度 依鞋型大小选择第四爪使用与否 第二步： 楦头覆上鞋面后，讲鞋面放入中爪内让爪子夹持。 踩左侧脚踏开关一次，调整鞋面位置，再放入二三爪内，使之能够夹持。 第二次踩下左侧脚踏开关不放 放开脚踏开关 第三次踩下左侧脚踏开关并放开 在上述的第5项动作中若有不当，请踩下右侧脚踏开关做刹车动作 讲切换快关选择在全自动的位置 第二次才子啊左侧的脚踏开关不放，并将鞋面放入二三爪内使之能夹持住 放开脚踏开关 折边机安全操作规程 1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2.折边工要经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。 3.使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。 4.启动后要等运转速度正常后才开始工作；同时观察周围人员动态，防止伤

人。 5.不得超规格使用本机床。 6.多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。 7.不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。 8.工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。 验针机操作规程 验针机应有指定人员操作,未经许可, 非操作人员不得使用. 操作前, 先开动电源开关, 让验针机转动一到两圈, 检查机器是否正常 验针机上和周围不准放置金属物品和其他杂物, 防止影响验针效果 操作人员应做好日常保养和清洁卫生, 输送带清洗时应选中性洗涤剂 操作如发现异常, 应立即关机,翻译通知维修人员检查 下班后或较长时间不使用, 应切断电源, 并做好清理工作. 验布机操作规程 验布机是链条传动多辊作业, 链条传动部分安全保护罩完整牢固可靠, 验布机电气部分应有保护箱, 验布机控制箱应有良好的接地, 验布机要有良好的工作照明, 验布机码不台平整完好, 送布辊应稳定, 坚固. 开机前应认真检查验布机周围是否有杂物, 验布机有无尖硬锐器, 防止妨碍工作和损伤机器, 搬运布/皮卷要轻拿轻放. 开机后空转几周, 检查有无异常声响, 无卡夹现象后方可开车使用.

机械设备安全操作规程及维护保养方面内容

机械设备安全操作规程及维护保养方面内容金属切削机床通用操作规程 一、操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床。 二、工作前认真作到： 1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。 2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。 3、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看，并作好记录。 4、检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好。 5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。 6、检查各刀架应处于非工作位置。 7、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。 8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应 齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动（手位）泵打油，查看油窗是否来油。 9、停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定（详见附录Ⅰ）的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。检查： ①操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠。 ②安全防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。 ③校对机构运动是否有足够行程，调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。 ④由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油，润滑是否良好。 ⑤机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力（液压、气压）是 否符合规定。确认一切正常后，方可开始工作。凡连班交接班的设备，交接班人应一起按上述（9条）规定进行检查，待交接班清楚后，交班人方可离去。凡隔班接班的设备，如发现上一班有严重违犯操作规程现象，必须通知班组长或 设备员一起查看，并作好记录，否则按本班违犯操作规程处理。在设备检修或调整之后，也必须按上述（9条）规定 详细检查设备，认为一切无误后方可开始工作。 三、工作中认真作到： 1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。 2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。 3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加

设备安全操作规程内容

设备安全操作规程内容 安全操作规程的编制原则是制定要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，其内容要结合设备的实际运行情况，突出重点、文字简洁、通俗易懂。规程条款的先后顺序最好与操作顺序相同。根据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。 安全操作规程的编制依据是国家、行业的有关法律、法规、规程、标准。 2．操作规程内容 设备安全操作规程一般包括以下内容。 ① 设备安全管理规程：管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。 ② 设备安全技术要求：安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。 ③ 设备操作过程规程：操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定，它是岗位安全操作规程的核心。 如果安全操作规程的内容较多，一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开编写。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、操作特点等而定。 3．设备安全操作规程的通用要求 设备安全操作规程的通用要求有以下内容。 ① 开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各部位是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 ② 开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通并按润滑图表卡片进行润滑工作。 ③ 变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。 ④ 工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。 ⑤ 对已卡紧的工件不得再行敲打校正，以免损伤设备精度。 ⑥ 要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免灰尘、杂质等异物进入。 ⑦ 开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有污物、水、油进入电机或电器装置内。

⑧ 设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等，以免碰伤而影响设备精度。 ⑨ 严禁超性能、超负荷使用设备。 ⑩ 采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。 ⑾设备运转时，操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异常（异音、异味、发热、振动等）。一旦发现故障，应立即停止操作、及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修人员排除。 ⑿操作者离开设备时，以及装卸工件、对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。 ⒀不得随意拆除设备上的安全防护装置。 ⒁调整或维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆。 ⒂人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。 ⒃特殊危险场所的安全要求等。 4．安全操作规程制定的步骤 安全操作规程的制定可按下列步骤进行。 （1）调查、收集资料信息 安全操作规程应具有很强的针对性和可操作性，为了制定出合理的安全操作规程，必须对设备运行情况进行深入调查，并收集、分析相关资料信息。这些资料包括以下内容。 ①该类设备现行的国家、行业安全技术标准，安全管理规程，有关的安全检测、检验技术标准规范。 ②该设备的使用操作说明书，设备工作原理资料及设计、制造资料。 ③同类设备曾经出现的危险、事故及其原因情况。 ④同类设备的安全检查表。 ⑤作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。 （2）编写规程

工具包检查表

企业名称： 基本情况： 物料储存和处理 1.清理并标识运输通道。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 2.保持过道和走廊足够宽，容许双向运输。你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 3.确保运输通道的路面平坦、不滑、无障碍。你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 4.在工作场所内，提供小斜面的坡道，用以替代小台阶或者凸凹处。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 5.改进工作区布局，最大限度地减少物料运输的需求。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 6.搬运物料时，使用小推车、手推运货车和其他带轮或滚轴的装置。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 7．使用移动式储货架，避免不必要的装卸。你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注：8.在工作区附近使用多层储货架，减少人工搬运物料。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 9.使用机械设施升降和搬运重物。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 10.使用输送带、起重机和其他机械运输方法，减少物料的人工操作。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 11.将重物分装到较小、较轻的包装、容器或者货盘中，避免搬运重物。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 12.为所有的包装和容器提供把手、手柄或良好的握持点。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 13.在同一工作高度水平地搬运物料。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 14.消除操作物料时需要弯腰或者扭曲身体的工作任务。 你建议采取行动吗？

□否□是□优先 备注： 15.手工操作物料时，保持物件靠近身体。你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 16.提举重物与轻体力劳动相结合，以避免伤害和疲劳，并提高效率。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 17.提供放置方便、容易清空的废物容器。你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 手持工具 18.为特定工作任务选用专用工具。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 19.提供安全的动力工具，并确保配备安全防护装置。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 20.使用悬吊式工具完成在同一地方的重复性工作。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 21.使用虎钳和夹钳固定材料或工作。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 22.使用精密工具是提供手部支撑装置。 你建议采取行动吗？备注： 23.将工具重量减到最轻（除锤子外）。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 24.为手持工具提供把手。把手的厚度、长度、形状和大小适宜，易于操作。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 25.手持工具的把手应有一定的摩擦力，或者配备保护装置或制动装置，以避免滑落或者夹手。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 26.提供有绝缘性能的工具，避免灼伤和触电。你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 27.将手持工具的震动和噪声降到最小。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 28.为每件工具提供一个“家” 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 29.定期检查和维护手持工具。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 30.劳动者培训后才能容许使用电动工具。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注：

电器设备安装安全操作规程(2021新版)

电器设备安装安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0108

电器设备安装安全操作规程(2021新版) 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 2、搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。 3、多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。 6、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢

进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。 10、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

机电设备安全操作规程(新版)

机电设备安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0994

机电设备安全操作规程(新版) 1：机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 2：机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。 3：工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 4：电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接地接零，并设置单一开关，还友邻时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 5：施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。 6：电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施运行，运转时不准清洗和秀丽，严禁将头手伸入机械行程范围内。 7：在架空输电线路下面工作应停电、不能停电时，应有隔离防

护措施，起重机不得在架空输电线下面工作，通过架空输电线路应将起重臂落下，在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定： 输电线路电压 1KV以下 1~10KV 35~110KV 允许与输电线路的最近距离（m） 4 6 8 8：行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。 9：受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞、氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生气、液化石油气，必须有防止回火的安全