6层盲孔(假8层)压合结构图

6层盲孔板制程加工指示信息

1:生产编号：6SC16567A 客户型号：052

客户名称：欧凯产品工艺:沉金2：板材FR4

板厚：芯板0.2MM 铜箔厚度:0.5OZ 成品板厚:1.0MM 单元尺寸

X =PCS 成品尺寸X =PCS/SET

3：开料开料图

a:X =

PNL b:X =

PCS c:X =

PCS 大料尺寸X =

PCS 大料利用率：%

备注：4：多层板压合结构图6层

L1第一层0.5OZ

L2第二层1OZ

PP 1080X2

L3

第三层1OZ L4第四层

1OZ PP 1080X2

L5

第五层1OZ L6第六层0.5OZ 压合备注：L1层和L6层已有铜泊，不需要再压铜泊.注意，此板为6层盲孔阻抗板，不能更改叠层结构，PP 厚度压合后为0.12MM.

压合厚度要求：0.9MM ±0.08MM 0.2MM 芯板0.2MM 芯板0.2MM 芯板

多层板的压合制程(压合)

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压合
5.1. 制程目的: 将铜箔(Copper Foil),胶片(Prepreg)与氧化处理(Oxidation)后的内层线路板,压合成多层 基板.本章仍介绍氧化处理,但未来因成本及缩短流程考量,取代制程会逐渐普遍. 5.2. 压合流程,如下图 5.1:
5.3. 各制程说明 5.3.1 内层氧化处理(Black/Brown Oxide Treatment) 5.3.1.1 氧化反应 A. 增加与树脂接触的表面积,加强二者之间的附着力(Adhesion). B. 增加铜面对流动树脂之润湿性,使树脂能流入各死角而在硬化后有更强的抓地力 C. 在裸铜表面产生一层致密的钝化层(Passivation)以阻绝高温下液态树脂中胺类(Amine) 对铜面的影响 5.3.1.2. 还原反应 目的在增加气化层之抗酸性 并剪短绒毛高度至恰当水准以使树脂易于填充并能减少粉红圈 ( pink ring ) 的发生 5.3.1.3. 黑化及棕化标准配方: 表一般配方及其操作条件

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上表中之亚氯酸钠为主要氧化剂,其余二者为安定剂,其氧化反应式
此三式是金属铜与亚氯酸钠所释放出的初生态氧先生成中间体氧化亚铜,2Cu+[O]
Cu2O,再继续 反应成为氧化铜 CuO,若反应能彻底到达二价铜的境界,则呈现黑巧克力色之"棕氧化"层,若层膜 中尚含有部份一价亚铜时则呈现无光泽的墨黑色的"黑氧化"层
5.3.1.4. 制程操作条件( 一般代表 ),典型氧化流程及条件

平法施工图绘制方法-结构

10.2.4 平法施工图 按平法设计的配筋图，应与相应的“梁、柱、剪力墙构造通用图及说明”配合使用。各类构件的构造通用图及说明都是简明叙述构件配筋的标注方法，再以必要的附图展示构造要求。目前已有多种与平法或“原位图示法”配套使用的“通用图及说明”，选用时应与国家标准《平法规则》相符合。并在各类构造通用图说明的空格处填上需要的内容。 一、柱平法施工图 柱平法施工图有列表注写和截面注写两种方式。柱在不同标准层截面多次变化时，可用列表注写方式，否则宜用截面注写方式。 在平法施工图中，应在图纸上注明包括地下和地上各层的结构层楼（地）面标高、结构层标高及相应的结构层号，并在图中用粗线表示出该平法施工图要表达的柱或墙、梁，见图10-3示例(实际图纸粗线只画其中一项）。 图10-3 结构层楼面标高是指将建筑图中的各层地面和楼面标高值扣除建筑面层及垫层厚度后的标高，结构层号应与建筑楼层号对应一致。 ⒈ 列表注写方式：在柱平面布置图上，分别在同一编号的柱中选择一个或几个截面标注几何参数代号（反映截面对轴线的偏心情况），用简明的柱表注写柱号、柱段起止标高、几何尺寸（含截面对轴线的偏心情况）与配筋数值，并配以各种柱截面形状及箍筋类型图。柱表中自柱根部（基础顶面标高）往上以变截面位置或配筋改变处为界分段注写，具体注写方法详见《平法规则》。 ⒉ 截面注写方式：在分标准层绘制的柱平面布置图的柱截面上，分别在同一编号的柱中选择一个截面，直接注写截面尺寸和配筋数值。下面以图10-4为例说明其表达方法： ⑴在柱定位图中，按一定比例放大绘制柱截面配筋图，在其编号后再注写截面尺寸（按不同形状标注所需数值）、角筋、中部纵筋及箍筋。 ⑵柱的竖筋数量及箍筋形式直接画在大样图上，并集中标注在大样旁边。 图10-4 ⑶ 当柱纵筋采用同一直径时，可标注全部钢筋；当纵筋采用两种直径时，需将角筋和各边中部筋的

多层板常规压合结构

多层板常规压合结构 1.2mm 1.6mm 2.0mm 四层板：1/1 2/2 ————Hoz ————1oz ————7628*1 ————2116/7628 ————1.2 1/1（1.1 1/1）————1.0 2/2 (0.9 2/2) ————7628*1 ————7628/2116 ————Hoz ————1oz 总：1.596mm（1.496mm）总：1.63mm（1.53mm）1.2mm板厚和2.0mm板厚以1.6mm为准，在芯板的基础上面减0.4mm和加0.4mm 六层板：1/1 2/2 ————Hoz ————1oz ————2116*1 ————2116*2 ————0.6 1/1 ————0.5 2/2 ————7628*1 ————2116*2 ————0.6 1/1 ————0.5 2/2 ————2116*1 ————2116*2 ————Hoz ————1oz 总：1.616mm 总：1.67mm 1.2mm板厚和 2.0mm板厚以1.6mm为准，在芯板基础上面减0.2mm和加0.2mm；0.5 2/2 可用0.4 1/1加厚，以此类推

八层板：1/1 2/2 ————Hoz ————1oz ————1080*2 ————1080*2 ————0.3 1/1 ————0.3 2/2 ————2116*2 ————2116*2 ————0.3 1/1 ————0.3 2/2 ————2116*2 ————2116*2 ————0.3 1/1 ————0.3 2/2 ————1080*2 ————1080*2 ————Hoz ————1oz 总：1.616mm 总：1.651mm 1.2mm板厚和 2.0mm板厚以1.6mm为准，在芯板的基础上面减0.1mm（PP全部为2张2116）和加0.1mm（PP全部为2张2116）；在无2/2铜厚板材情况下可以压板材或用比芯板少0.1mm 1/1的板材加厚

PCB常见平板电脑阻抗压合结构图

No. L1--------------------------1/3oz + Plating 2116*1 4mil L2------------------------- 0.7 H/H mm 含铜 L3------------------------- 2116*1 4mil L4-------------------------1/3oz + Plating 压合厚度：0.9±0.1MM 成品厚度：1.0±0.1MM PP厚度为填胶后厚度 阻抗计算： L1/L4(屏蔽层L2/L3)：单端：线宽 6.5mil ,阻值 50Ω±10% 单端：线宽 4.5mil ,阻值 60Ω±10% 差分：线宽6mil，线距6mil，阻值 90Ω±10% 差分：线宽5mil，线距7mil，阻值 100Ω±10% No. L1--------------------------1/3oz + Plating 1080*1 3mil L2------------------------- 0.7 H/H mm 含铜(偏上限料) L3------------------------- 1080*1 3mil L4-------------------------1/3oz + Plating 压合厚度：0.9±0.1MM 成品厚度：1.0±0.1MM PP厚度为填胶后厚度 阻抗计算： L1/L4(屏蔽层L2/L3)：单端：线宽 5mil ,阻值 50Ω±10% 单端：线宽 4mil ,阻值 55Ω±10% 差分：线宽4.5mil，线距5.5mil，阻值 90Ω±10% 差分：线宽3.5mil，线距5.5mil，阻值 100Ω±10% L3(屏蔽层L2&L4)：差分：线宽3.5mil，线距6mil，阻值 90Ω±10% No. L1--------------------------1/3oz + Plating 1080*1 3mil L2------------------------- 0.9MM 1/1 OZ 含铜 L3------------------------- 1080*1 3mil L4-------------------------1/3oz + Plating

平法施工图的表示方法

1梁平法施工图的表示方法 梁平面整体配筋图是在梁平面布置图上采用平面注写方式或截面注写方式表达框架梁的截面尺寸、配筋的一种方法。下图为采用传统方法表示框架梁的详图。 下图是采用平面整体表示方法。 采用平法表示梁的施工图时，需要对梁进行分类与编号,其编号的方法应符合表附.2.2◆的规定。

(1)平面注写方式平面注写方式包括集中标柱与原位标注两部分。 集中标注——表达梁的通用数值。原位标注——表达梁的特殊数值。 当集中标注的某项数值不适用于梁的某部位时,则将该项数值进行原位标柱，施工时原位标柱取值优先。 1)集中标注 集中标注的形式如图附．2.１0◆所示。 ①梁截面标准规则。当梁为等截面时,用b×ｈ表示。当为加腋梁时用b×ｈ Yｃ1×c２表示,其中c1为腋长，c２为腋高（下图)。当有悬挑梁且根部和端部不同时,用斜线分割根部与端部的高度值,即b×ｈ1／h2。 集中注写的形式ＫＬ－1（3）3０0×60０—梁编号(跨数)截面宽×高。 φ8@1０0/200(2) —箍筋直径、加密区间距/非加密 区间距(箍筋肢数）。 2Φ2５——通长筋根数、直径。 Ｇ2φ12 ——构造钢筋根数、直径。 （-0.0５) ——梁顶标高与结构层标高的差值， 负号表示低于结构层标高。 ②箍筋的标柱规则当箍筋分为加密区和非加密区时,用斜线“/”分隔，肢数写在括号内。当抗震结构中的框架梁采用不同的箍筋间距和肢数时,也可用斜线“／”将其分隔开表示。例如13φ8@15０／２0０(４)，表示梁的两端各有1３个φ8箍筋，间距为15０；梁跨中箍的间距为2０0,全部为4肢箍。又如 13φ8@15０（４)/1５０（2)，表示梁两端各有1３个φ8的4肢箍，间距150;梁跨中为φ8双肢箍箍筋间距为150。 ③梁上部通长筋和架立筋的标注规则在梁上部既有通长钢筋又有架立筋时,用“+”号相联标柱，并将通长筋写在“+”号前面,架立筋写在“+”号后面并加括号。例如,当梁配置四肢箍时, 用２φ２2+(2φ12)表示,其中2φ２2为通长筋,(2φ12)为架立钢筋。若梁上部仅有架立筋无通长钢筋,则全部写入括号内。当梁的上部纵向钢筋和下部纵向钢筋均为通长筋，且多数跨配筋相同,此时可将标准写在梁的下侧,并用分号“;”隔开。图附．2.11表示梁上部为3Φ22通长筋,梁下部为4Φ２5通长筋。 ④梁侧钢筋的标注规则。梁侧钢筋分为构造配筋和受扭纵筋。当梁的腹板高度≥45０mｍ时，就需要配置构造梁侧钢筋，构造钢筋用大写字母Ｇ打头,接着标注梁两侧的总配筋量，且对称配置。例如G４φ1２，表示在梁的每侧各配２φ12构造钢筋。受扭纵筋用N打头。例如Ｎ6φ18,表示梁的每侧配置3φ18的纵向受扭钢筋。 ⑤梁顶高差的标柱规则。梁顶高差是指梁顶与相应的结构层的高度差值,当梁顶与相应的结构层标高一致时，则不标此项,若梁顶与结构层存在高差时,者将高差值标入括号内。例如（－0.05）表示梁顶低于结构层0．０5m；若为(０．０5）表示梁顶高于结构层0.05ｍ。 2)梁原位标注法 ①梁支座上部纵筋该部位标注包括梁上部的所有纵筋，即包括通长筋。当梁上部纵筋不止一排时用斜线

压合工艺流程

压合 5.1. 製程目的： 將銅箔(Copper Foil),膠片(Prepreg)與氧化處理(Oxidation)後的內層線路板,壓合成 多層基板.本章仍介紹氧化處理，但未來因成本及縮短流程考量,取代製程會逐漸普遍. 5.2. 壓合流程，如下圖5.1 : 5.3. 各製程說明 5.3.1 內層氧化處理(Black/Brown Oxide Treatment) 531.1 氧化反應 A. 增加與樹脂接觸的表面積，加強二者之間的附著力(Adhesion). B. 增加銅面對流動樹脂之潤濕性，使樹脂能流入各死角而在硬化後有更強的抓地力。 C. 在裸銅表面產生一層緻密的鈍化層(Passivatio n)以阻絕高溫下液態樹脂中胺類 (Amine)對銅面的影響。 5.3.1.2. 還原反應 目的在增加氣化層之抗酸性，並剪短絨毛高度至恰當水準以使樹脂易於填充並能減少 粉紅圈(pink ring ) 的發生 5.3.1.3. 黑化及棕化標準配方 表一般配方及其操作條件

上表中之亞氯酸鈉為主要氧化劑，其餘二者為安定劑，其氧化反應式 ⑴2Cu-b2C10?^Cu2ofClo?+Cl ⑵CU J O+TIC^^C U O+CIO J+CI ⑶Cn^O-sCufOH) 2+Cu Cu0+H20 CuCOH) 2 ------ A 刘匸以上 此三式是金屬銅與亞氯酸鈉所釋放出的初生態氧先生成中間體氧化亞銅，2Cu+[0] -Cu20, 再繼續反應成為氧化銅CuO若反應能徹底到達二價銅的境界，則呈現黑巧克力色之"棕氧化"層，若層膜中尚含有部份一價亞銅時則呈現無光澤的墨黑色的"黑氧化"層。 5.3.14 製程操作條件(一般代表),典型氧化流程及條件。

混凝土结构施工图绘制方法及平法标注-(1)..

毕业设置绘图设置 1）一般轴线是0.10-0.12宽，其他所有颜色设0.2，梁线可以用0.25，柱子边线和钢筋线可以用0.45-0.5（指的是采用无宽度的线绘制时） 2）字体方面，正文字体一般250-300高（请用dist进行实际测量高度），说明字体450-500高，图名600- 800高，shx字体宽度系数0.75-0.8，不要太多种字体，建议shx字体设置为英文tssdeng，中文tssdchn即可满足绝大部分的需求 3）填充灰度30%-40% 混凝土结构施工图绘制方法 1.概述 结构施工图的基本要求是：图面清楚整洁、标注齐全、构造合理、符合国家制图标准及行业规范，能很好地表达设计意图，并与计算书一致。 通过结构施工图的绘制，应掌握各种结构构件工程图表的表达方法，会应用绘图工具手工绘图、修改（刮图）和校正，同时能运用常用软件通过计算机绘图和出图。 2.结构施工图的绘制方法 钢筋混凝土结构构件配筋图的表示方法有三种： （1）详图法。它通过平、立、剖面图将各构件（梁、柱、墙等）的结构尺寸、配筋规格等“逼真”地表示出来。用详图法绘图的工作量非常大。 （2）梁表、柱表法。它采用表格填写方法将结构构件的结构尺寸和配筋规格用数字符号表达。此法比“详图法”要简单方便得多，手工绘图时，

深受设计人员的欢迎。其不足之处是：同类构件的许多数据需多次填写，容易出现错漏，图纸数量多。 （3）结构施工图平面整体设计方法（以下简称“平法”）。它把结构构件的截面型式、尺寸及所配钢筋规格在构件的平面位置用数字和符号直接表示，再与相应的“结构设计总说明”和梁、柱、墙等构件的“构造通用图及说明”配合使用。平法的优点是图面简洁、清楚、直观性强，图纸数量少，设计和施工人员都很欢迎。 为了保证按平法设计的结构施工图实现全国统一，建设部已将平法的制图规则纳入国家建筑标准设计图集，详见《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（GJBT-51800G101）（以下简称《平法规则》）。 “详图法”能加强绘图基本功的训练；“梁表柱表法”目前柱表还在使用，梁表基本绝迹；而“平法”则非常普及且代表了一种发展方向。毕业设计要求梁平法，柱平法（列表注写或截面注写）。 3.结构施工图绘制的具体内容 设计院正规出图的图纸内容包括：图纸目录、结构总说明、基础统一说明及大样（分别有天然基础大样和桩基础大样）、基础及基础梁平面、各层结构平面图（含墙柱定位图、各类结构构件的平法施工图（模板图、板配筋图以及梁、柱、剪力墙、地下室侧壁配筋图等））、大样图等。 毕业设计要求： 柱定位及柱配筋图； 第N层的楼板配筋图（与模板图合二为一，要注明板厚、梁定位等）； 第N层的梁配筋图（平法表示）；

多层板压合结构计算方法

一、 多层板压合结构计算方法： A ：内层板厚（不含铜） B ：PP 片厚度 E ：内层铜箔厚度 F ：外层铜箔厚度 X ：成品板厚 Y ：成品公差 计算压合上、下限：通常锡板为：上限-6MIL ，下限-4MIL 金板为：上限-5MIL ，下限-3MIL 比如锡板：上限=X+Y-6MIL 下限=X-Y-4MIL 计算中值=（上限+下限）/2 ≈A+第二层铜箔面积%*E+第三层铜箔面积%*E+B*2+F*2 以上常规四层板内层开料比成品板小0.4MM 的开，用2116的PP 片压单张，对于特殊内层铜厚和外层铜厚大于1OZ 以上的在选择内层材料时要把此铜考虑进去。 计算压合公差： 上线=成品板厚+成品上线公差值-[电镀铜厚、绿油字符厚度（常规0.1MM ）]- 理论计算的压合后的厚度 下线=成品板厚-成品下线公差值-[电镀铜厚、绿油字符厚度（常规0.1MM ）]- 理论计算的压合后的厚度 B

三、常用的PP片类型： KB SY 1080 0.07MM 0.065MM 2116 0.11MM 0.105MM 7628 0.17MM 0.175MM 7630 0.2MM 一般两个含胶高的PP片勿一起使用，内层铜皮太少时请 用含胶量高的PP片 1080 PP片致密度最高，含胶量低，尽可能 不要压单张，最多只能压2张2116、7630 PP片只可压单张、 2OZ以上的厚铜板内层不能用单张PP压 7628 PP片可压单张、 2张、3张、最多可压4张. 多层板压合后理论厚度计算说明 H (半盎司铜厚=0.7MIL) 7628 RC50%(PP压合后厚度=100%残铜压合厚-内层铜厚* （1-残铜率%） 39.4MIL 1/1 内层板蕊，看是否包含铜厚，如果不包括，需加上铜厚。 7628 RC50% (PP压合后厚度=100%残铜压合厚-内层铜厚* （1-残铜率%） H (半盎司铜厚=0.7MIL) 举例说明： 有一个压合结构为39.4MIL(含铜厚)，外层铜厚为半盎司， PP用7628 RC50%(厂商提供该种PP 100%残铜压合厚度为 4.5MIL ?

压合工艺流程

压合 5.1. 製程目的: 將銅箔(Copper Foil),膠片(Prepreg)與氧化處理(Oxidation)後的內層線路板,壓合成多層基板.本章仍介紹氧化處理,但未來因成本及縮短流程考量,取代製程會逐漸普遍. 5.2. 壓合流程,如下圖5.1: 5.3. 各製程說明 5.3.1 內層氧化處理(Black/Brown Oxide Treatment)

5.3.1.1 氧化反應 A. 增加與樹脂接觸的表面積,加強二者之間的附著力(Adhesion). B. 增加銅面對流動樹脂之潤濕性,使樹脂能流入各死角而在硬化後有更強的抓地力。 C. 在裸銅表面產生一層緻密的鈍化層(Passivation)以阻絕高溫下液態樹脂中胺類(Amine)對銅面的影響。 5.3.1.2. 還原反應 目的在增加氣化層之抗酸性，並剪短絨毛高度至恰當水準以使樹脂易於填充並能減少粉紅圈( pink ring ) 的發生。 5.3.1.3. 黑化及棕化標準配方: 表一般配方及其操作條件

上表中之亞氯酸鈉為要紧氧化劑,其餘二者為安定劑,其氧化反應式。 此三式是金屬銅與亞氯酸鈉所釋放出的初生態氧先生成中間體氧化亞 銅,2Cu+[O] →Cu2O,再繼續反應成為氧化銅CuO,若反應能徹底到達二價銅的境地,則呈現黑巧克力色之"棕氧化"層,若層膜中尚含有部份一價亞銅時則呈現無光澤的墨黑色的"黑氧化"層。 5.3.1.4. 製程操作條件( 一般代表 ),典型氧化流程及條件。

5.3.1.5 棕化與黑化的比較 A.黑化層因液中存有高鹼度而雜有Cu2O,此物容易形成長針狀或羽毛狀結 晶。此種亞銅之長針在高溫下容易折斷而大大影響銅與樹脂間的附著力,並隨流膠而使黑點流散在板中形成電性問題,而且也容易出現水份而形成高熱後局部的分層爆板。棕化層則呈碎石狀瘤狀結晶貼銅面,其結構緊密無疏孔,與膠片間附著力遠超過黑化層,不受高溫高壓的影響,成為聚亞醯胺多層板必須的製程。

Lauffer多层板压合系统的操作说明

Lauffer多层板压合系统的操作内容 一．系统的开启和停止 系统开启： 1.打开主电柜的主电源、二次热交换机的电源 2.打开冷却水的阀门 3.打开压缩空气的阀门 4. 打开电脑控制桌的系统运行开启的控制按钮（system on） 二．系统的自动运行 在打开电脑控制桌的系统运行开启的控制按钮后，开启电脑的电源，此时压合系统专用的ml软件自动运行。 ML软件自动运行后，软件的视图中呈现整个Lauffer压合体统现场分布图及各部分的

名称。根据图示看其个部分的状态State）： 1.在运行中（Cycle running）和此次压合程序的周期（Cycle time）和现役运行 的时间(Act cycle time),单位：分钟。 2.没有操作（No operation）,同时显示上一次运行的程序的周期(Cycle time)和运 行时间(Act Cycle time)0（单位：分钟）。 3.按图示提供的标示看各部分是自动或手动。 4.入市系统中一个在手动状态，图示的左下角“手动按钮（Manual）“是蓝色 自动压板前的注意和检查事项： A. 此时可以看出每一部分的运行模式：自动模式/手动模式（手动模式Manual operation呈蓝色，同时总画面View的左下角Manual按钮呈现蓝色，反之自 动模式）。 B. 热压机1/2和冷压机的运行状态（State）：空载（No operation呈现红色），及 压机上一次运行的时间(Cycle time单位为分钟min)；运行中（Cycle running呈 现绿色），及本次运行的压合程式的总时间(Cycle time单位为分钟min)和实际 压合程式已运行的时间(Actual time). C. 热压机、冷压机、进料架、出料架的对照式感应器(Light beam)的状态:正常状 态呈现绿色（Light beam free）和异常状态呈现红色(light beam interrupt). D. 在总视图的下方报警栏显示当前的报警数目：若有报警，双击数目栏查看报警 内容并消除报警；也可以在视图的最上方的“简介（Info）”中查看。 压合程式的程式建立： 1冷热压程式的建立 首先选择所要建立的冷压或是热压程序，输入密码”q”再输入名称，进入以下界面，然后一次生产所用的程序数据，核对（check）保存。

PCB压合结构图

一般正常压合结构图 四层 0.4 0.6 0.8 1.0 1 ------------ H 1 ------------ H 1 ------------ H 1 ------------ H 1080*1 2116*1 2116*1 2116*1 2/3 ----------- 0.2MMH/H 2/3 -----------0.2MMH/H 2/3 -----------0.4MMH/H 2/3 -----------0.6MMH/H 1080*1 2116*1 2116*1 2116*1 4 ------------ H 4 ------------ H 4 ------------ H 4 ------------ H 1.2 1.6 2.0 1 ------------ H 1 ------------ H 1 ------------ H 2116*1 2116*1 7628*1 2/3 -----------0.8MMH/H 2/3 ------------1.2MMH/H 2/3 ------------1.6MMH/H 2116*1 2116*1 7628*1 4 ------------ H 4 ------------ H 4 ------------ H 六层 0.8 1.0 1.2 1.6 1 ------------ H 1 ------------ H 1 ------------ H 1 ------------ H 2116*1 7628*1 2116*1 2116*1 2/3 ----------- 0.2MMH/H 2/3 ----------- 0.2MMH/H 2/3 ----------- 0.4MMH/H 2/3 ----------- 0.6MMH/H 2116*1 2116*1 2116*1 2116*1 4/5 ----------- 0.2MMH/H 4/5 ----------- 0.2MMH/H 4/5 ----------- 0.4MMH/H 4/5 ----------- 0.6MMH/H 2116*1 7628*1 2116*1 2116*1 6 ------------ H 6 ------------ H 6 ------------ H 6 ------------ H (无要求无特殊时可用)

建筑结构平法施工图的平面整体表示方法

上海济光职业技术学院 毕业实践报告（论文） 建筑结构平法施工图的平面整体表示方法 姓名：方利祥

建筑结构平法施工图的平面整体表示方法 前言 设计是工程建设的核心与灵魂，图纸则是其重要的表达方式。设计图纸的水平与质量的高低，直接关系到工程项目的优劣。然而，设计只是纸面上的想象与构思，必须经过施工阶段才能真正地形成实际上的建筑物。因此，要使建筑工程达到高水平，设计方与施工方互相协调、密切配合是关键。要达到建筑工程的高水平，即建筑施工高速度、高质量、高效益和低消耗的要求，优秀、科学的设计施工图将会起到决定性的作用。平法施工图是一种符合中国国情、技术先进、与国际接轨的优秀、科学的施工图。采用平法施工图，可以实现设计方与施工方的识图同步，减少施工单位与设计单位在识图问题上的沟通，既节省时间提高效率，又减少失误增加安全系数，施工企业可全面提高施工水平，取得可观的经济效益和社会效益。 本人在实习过程中多次进行梁、板、柱的配筋的核对工作，因此接触到大量的平法施工图，对梁、板、柱平法施工图的中各信息的表示有一定的认知；且后期进行梁、板、柱平法施工图的绘制，既在平法施工图上注写梁、板、柱的编号、尺寸、配筋等信息，对平法施工图中各种信息标注以及绘制规范有所领悟。固查阅资料写下此篇报告，以总结本人在实习过程中对平法施工图中各信息的表示方法的学习成果。

建筑结构平法施工图的平面整体表示方法 目录 前言 一、平法施工图概述 1.1 平法施工图表示方法的概念和产生 1.2 平法施工图表示方法与传统表示方法的区别和发展历程 1.3 平法施工图基本内容 二、平法施工图中梁的平面表示法 2.1平面注写方式 2.2截面注写方式 三、平法施工图中板的平面表示法 3.1 有梁楼盖板的平面表示法 3.2 无梁楼盖板的平面表示法 四、平法施工图中柱的平面表示法 4.1 列表注写方式 4.2 截面注写方式 五、心得体会 谢词 参考文献

PCB多层板压合机

多层板压合机 Multilayer Press Equipment 用于不同种类、不同材料的多层电路板压合，如压合铜箔积层板、铜箔树脂纤维板、电木积层板等，最高可制作8层印刷电路板。热压过程中的温度、压力、时间等参数均可以设置改变，其压合工艺 范围显著优于大多数生产型层压机的工艺范围，配以过程监控软件，是真正意义上的研发型层压机。 转向球头压合结构，确保压合工艺平整均匀 层压专用监控软件，实时监控温度、压力、时间等过程参数专用压板模组，保证粘结温度及压力均匀受控 温度高，升温速率高，适合更多种类的压合材料Design Comes True

多层板压合机 多层板压合机MP300 软件 Easy Processing - Mul ti layer Press Equipment “PCB 压合机过程监控软件”是专门针对MP300而开发的专用监控软件，其功能是为了让用户更方便、更直观的监控层压机的完整工作过程，便于分析压合过程中温度、压力、时间等过程参数对最终产品的影响。软件支持用户在电脑上对层压过程实时监控，支 持对生成的层压过程参数曲线保存及打印输出。 牛皮纸铝模板镜面不锈钢第一层半固化片第二、三层半固化片第四层镜面不锈钢铝模板牛皮纸 PCB 压合机过程监控软件 Design Comes True 结构 压板模组 MP300内置微处理器，可以精确控制多层电路板热压合的全过程，液晶屏显示工艺参数，导航键操作，使用十分容易。内置了多种压合程序，以满足不同尺寸、不同材料、不同种类的PCB 对热压合过程控制的工艺要求。 MP300使用特殊加热结构，使得设备升温速度超过 15℃/分钟，满足绝大多数材料的升温速率要求，最高温度能达到350℃，使得MP300能适应微波材料的压合需求。双层隔热板设计使得设备外壁温度在350℃ 状态下仍然符合安全要求，适合实验室使用。 MP300层压机本体采用钢结构，根据有限元分析软件进行及受力变形分析，确定最优结构。底部压合模块采用转向球头结构，能在压合过程中根据被压合材料及顶部压板的位置自动匹配角度，确保压合工艺的平整均匀。 其中待压合电路板和半固化片装载于专用压板模组内，模组由内到外由镜面不锈钢板、铝模板、牛皮纸按顺序配置，保证界面接触时间、粘结温度以及压力均匀受控。压板模组内置销钉定位孔，操作相对方便，定位准确。 多层板压合机MP300D MP300D 是一款双开口立式层压机，可以同时压合4块以上多层板，层压面积也更大，适合多层板研发量较大的的实验室或有小批量生产需求的客户。 参数更改，恕不通知 *取决于半固化片性能 **液压装置重量另记 300 N/cm 技术参数 最大布线尺寸最大层压面积最大层压压强最高温度电路板层数 层压时间重量电源基板材料 285 × 205 mm 305 × 229 mm 300 N/cm 350 ℃约90分钟*2 2 180 kg** 220V/50Hz/2.1KW FR4，其它材料根据需求而定 305 × 230 mm 325 × 250 mm 350 ℃约90分钟*300 kg**220V/50Hz/3KW 8层（与材料和设计有关） MP300 MP300D 24

11G101平法施工图详解

G101系列国家建筑标准设计的要点之一平法基本原理 平法应用理论三要点： 1.将结构设计分为创造性设计内容与重复性设计内容两部分，两部分为对应互补关系，合并构成完整的结构设计。 2.创造性设计内容由设计工程师按照数字化、符号化的全新平面整体设计制图规则完成。 3.重复性设计内容（主要为节点构造和构件主体构造）依据《广义标准化》思路和《构造原理》新理论编制成国家建筑标准设计。 构造原理要点提示之一：分清本体构造与节点构造 1、将钢筋混凝土结构构造分为“本体构造”和“节点构造”两大部分。明确分为两部分的工程意义之一，是解决错把本体构造当成节点构造的问题。 2、关于本体构造的关键点：①纵向钢筋的延伸长度（截断点）；②纵向钢筋连接位置和连接方式；③横向钢筋的设置规格；④横向钢筋的构造形式；⑤本体加强构造，如：剪力墙边缘位置加强（暗柱、端柱及框支梁），剪力墙楼层位置加强（暗梁），主梁在次梁交叉部位加强（附加箍筋或吊筋）；等等。 3、关于“名义构件（伪构件）”的概念：名义构件为非独立构件，如剪力墙边缘暗柱、端柱、暗梁、边框梁等，其实质为构件本体边缘或特定部位加强构造，与节点连接构造完全不同。 构造原理要点提示之二：分清节点主体构件与 节点客体构件 4、掌握“节点构造”的关键，为根据构件与构件之间的支承关系，判断谁为节点主体构件，谁为节点客体构件，如基础支撑柱，基础为节点主体柱为节点客体；柱支承梁，柱为节点主体梁为节点客体；主梁支承次梁，主梁为节点主体次梁为节点客体；梁支承板，梁为节点主体板为节点客体。 5、关于节点主体构件：节点属于节点主体构件，节点主体构件的功能是支承节点客体构件；任何情况下节点主体构件的纵向钢筋和横向钢筋必须完全贯通节点。 6、关于节点客体构件：节点不属于客体构件，节点客体构件本体是从节点边缘起算；节点客体构件的钢筋如何进入节点，应根据其与节点主体的关联方式决定。 构造原理要点提示三：节点形状与连接配筋方式 7、应分清节点关联形状为宽主体节点、宽客体节点、双侧同面（等宽度）节点、还是单侧同面节点。当为宽主体节点时，节点客体构件纵筋的锚固效果最好；当为宽客体节点时，节点客体构件纵筋的锚固必须设箍筋；双侧同面（等宽度）节点需解决双侧钢筋冲突；单侧同面节点需解决单侧钢筋冲突。 8、①当为宽主体节点时，客体构件的纵筋锚入或贯通节点，但箍筋通常不进入节点；②当为宽客体节点时，客体构件纵筋锚入或贯通节点，箍筋应配合纵筋在节点内设置；③当为双侧同面节点时，客体构件纵筋的锚固将与主体构件纵筋发生冲突，客体构件纵筋锚固走主体构件纵筋内侧还是外侧应遵循“锚固可靠”原则，走内侧时锚固、连接较可靠，走外侧时应有箍筋配合锚固；④当为单侧同面节点时，客体构件与主体构件的同侧纵筋发生冲突，该侧客体构件纵筋的锚固或贯通有不同方式；等等。

结构平法施工图

施工图是工程师的“语言”，是设计者设计意图的体现，也是施工、监理、经济核算的重要依据。结构施工图在整个设计中占有举足轻重的作用，切不可草率从事。 对结构施工图的基本要求是：图面清楚整洁、标注齐全、构造合理、符合国家制图标准 及行业规范，能很好地表达设计意图，并与计算书一致。 通过结构施工图的绘制，应掌握各种结构构件工程图表的表达方法，会应用绘图工具手 工绘图、修改（刮图）和校正，同时能运用常用软件通过计算机绘图和出图。 10.1.2结构施工图的绘制方法 钢筋混凝土结构构件配筋图的表示方法有三种： 一、详图法。它通过平、立、剖面图将各构件（梁、柱、墙等）的结构尺寸、配筋规格等“逼真”地表示出来。用详图法绘图的工作量非常大。 二、梁柱表法。它采用表格填写方法将结构构件的结构尺寸和配筋规格用数字符号表达。此法比“详图法”要简单方便得多，手工绘图时，深受设计人员的欢迎。其不足之处是：同类构件的许多数据需多次填写，容易出现错漏，图纸数量多。 三、结构施工图平面整体设计方法（以下简称“平法”）。它把结构构件的截面型式、尺 寸及所配钢筋规格在构件的平面位置用数字和符号直接表示，再与相应的“结构设计总说明” 和梁、柱、墙等构件的“构造通用图及说明”配合使用。平法的优点是图面简洁、清楚、直观性强，图纸数量少，设计和施工人员都很欢迎。 为了保证按平法设计的结构施工图实现全国统一，建设部已将平法的制图规则纳入国家 建筑标准设计图集，详见《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 （GJBT-518 00G101）（以下简称《平法规则》）。 “详图法”能加强绘图基本功的训练；“梁柱表法”目前还在广泛应用；而“平法”则 代表了一种发展方向。毕业设计时宜在掌握各种方法的基础上有所侧重。 结构工程师：结构施工图的绘制方法来源：考试大【学而优则进，考试大以成！】2007年8月16日10. 2结构施工图绘制的具体内容 10.2.1基本内容 一、图纸目录 全部图纸都应在“图纸目录”上列出，“图纸目录”的图号是“ G-0”。 结构施工图的“图别”为“结施”。“图号”排列的原则是：从整体到局部，按施工顺序从下到上。例如，“结构总说明”的图号为“ G-1”（G表示“结施”），以后依次为桩基础统一说明及大样、基础及基础梁平面、由下而上的各层结构平面、各种大样图、楼梯表、柱表、