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分子筛代码

Go to Top A B C D E F G H I J K L M N O P R S T U V W Y Z Code T ype Material Date

ABW Li-A(BW) 1978

ACO ACP-1 March 17, 1998

AEI AlPO-18 1992

AEL AlPO-11 1987

AEN AlPO-EN3 May 17, 1999

AET AlPO-8 1992

AFG Afghanite 1978

AFI AlPO-5 1987

AFN AlPO-14 July 5, 1998

AFO AlPO-41 1992

AFR SAPO-40 1992

AFS MAPSO-46 1987

AFT AlPO-52 1992

AFX SAPO-56 October 15, 1994 AFY CoAPO-50 1987

AHT AlPO-H2 March 15, 1994 ANA Analcime 1978

APC AlPO-C 1987

APD AlPO-D 1987

AST AlPO-16 1987

ASV ASU-7 May 2, 2000

(A TF) AlPO-25 1987

discredited, see ATV ATN MAPO-39 1992

ATO AlPO-31 1992

ATS MAPO-36 1992

ATT AlPO-12-TAMU 1987

ATV AlPO-25 1992

A WO AlPO-21 July 5, 1998

A W

AlPO-22 1992

Go to Top A B C D E F G H I J K L M N O P R S T U V W Y Z BCT Mg-BCCT June 14, 2001

*BE

Beta 1992

BEC FOS-5 (Beta polymorph C) June 14, 2001

BIK Bikitaite 1978

BOF UCSB-15 September 18, 2008 BOG Boggsite 1992

BPH Beryllophosphate-H 1992

BRE Brewsterite 1978

BSV UCSB-7 September 18, 2008 CAN Cancrinite 1978

CAS Cesium Aluminosilicate (Araki)1992

CDO CDS-1 November 8, 2004 CFI CIT-5 March 17, 1998 CGF Cobalt-Galiium-Phosphate-5 August 11, 1996 CGS Cobalt-Gallium-Phosphate-6 September 29, 1997 CHA Chabazite 1978

-CHI Chiavennite 1987

-CLO Cloverite 1992

CON CIT-1 October 15, 1994 CZP Chiral Zincophosphate August 11, 1996 DAC Dachiardite 1978

DDR Deca-Dodecasil-3R 1987

DFO DAF-1 March 15, 1993 DFT DAF-2 July 5, 1998

DOH Dodecasil-1H 1987

DON UTD-1F May 17, 1999

EAB TMA-E(AB) 1978

EDI Edingtonite 1978

EMT EMC-2 1992

EON ECR-1 May 20, 2005

EPI Epistilbite 1978

ERI Erionite 1978

ESV ERS-7 July 5, 1998

ETR ECR-34 January 30, 2004 EUO EU-1 1987

EZT EMM-3 October 29, 2006 Go to Top A B C D E F G H I J K L M N O P R S T U V W Y Z FAR Farneseite October 29, 2006 FAU Faujasite 1978

FER Ferrierite 1978

FRA Franzinite December 12, 2000 GIS Gismondine 1978

GIU Giuseppettite November 8, 2004 GM

Gmelinite 1978

GUS-1 December 12, 2000 N

Goosecreekite 1987

Heulandite 1978

IFR ITQ-4 April 30, 1997

IHW ITQ-32 January 28, 2006 IMF IM-5 February 26, 2007

ISV ITQ-7 May 17, 1999 ITE ITQ-3 September 29, 1997

ITH ITQ-13 August 3, 2003 ITR ITQ-34 March 4, 2009 ITW ITQ-12 August 3, 2003 IWR ITQ-24 January 30, 2004 IVW ITQ-27 October 29, 2006 IWS ITQ-26 September 18, 2008 IWW ITQ-22 August 3, 2003

Na-J (Barrer & White) 1992

JRY CoAPO-CJ40 March 4, 2009

KFI ZK-5 1978

Laumontite 1978

Levyne 1978

LIO Liottite 1978

-LIT Lithosite May 20, 2005

LO Losod 1978

Lovdarite 1987

L TA Linde Type A 1978

LTF LZ-135 March 4, 2009

L T

Linde Type L 1978

L T

Linde Type N 1987

Go to Top A B C D E F G H I J K L M N O P R S T U V W Y Z MA

Marinellite September 15, 2004

Mazzite 1978

ZSM-18 1992

ZSM-11 1978

Melanophlogite 1987

Merlinoite 1978

MF ZSM-5 1978

ZSM-57 1992

Montesommaite 1992

Mordenite 1978

ZSM-10 January 28, 2006 Z

MRE ZSM-48 September 18, 2008 MSE MCM-68 October 29, 2006

MCM-61 May 17, 1999

MCM-35 August 2, 1999

ZSM-39 1987

ZSM-23 1987

ZSM-12 1987

MVY MCM-70 January 13, 2010

M MCM-22 April 30, 1997

Nabesite February 10, 2003 B

Natrolite 1978

NU-87 1992

Nonasil 1987

NPO Oxonitridophosphate-1 January 30, 2004 NSI Nu-6(2) May 20, 2005

OSB-2 September 15, 2004 W

Offretite 1978

OSI UiO-6 April 12, 1996 OS

OSB-1 December 12, 2000 O

-PA

Partheite 1987

Paulingite 1978

PHI Phillipsite 1978

PON IST-1 Janaury 30, 2004

PUN PKU-9 January 13, 2010

Go to Top A B C D E F G H I J K L M N O P R S T U V W Y Z RH

Rho 1978

(-R

Roggianite 1987

OG)

discredited, see -RON

-RO

Roggianite July 4, 1992

RRO RUB-41 September 15, 2004

RUB-17 October 15, 1994

RUB-3 October 15, 1994

RUB-13 October 15, 1994

RUB-10 March 15, 1994

RWR RUB-24 September 15, 2004

RWY UCR-20 August 3, 2003

SAF STA-15 January 13, 2010

STA-1 November 15, 1996

SAS STA-6 May 2, 2000

SAT STA-2 September 29, 1997 SA V STA-7 May 2, 2000 SBE UCSB-8Co March 17, 1998 SBS UCSB-6GaCo March 17, 1998

SBN UCSB-9 January 29, 2008 SBT UCSB-10GaZn March 17, 1998 SFE SSZ-48 May 2, 2000 SFF SSZ-44 December 10, 1998

SFG SSZ-58 February 10, 2003 SFH SSZ-53 August 3, 2003 SFN SSZ-59 August 3, 2003 SFO SSZ-51 November 8, 2004 SFS SSZ-56 March 9, 2009

Sigma-2 1987

SIV SIV-7 October 29, 2006 SO

Sodalite 1978

SOF SU-15 September 18, 2008 SOS SU-16 November 8, 2004 SSF SSZ-65 January 29, 2008 SSY SSZ-60 January 30, 2004 STF SSZ-35 December 10, 1998

STI Stilbite 1978

*STO SSZ-31 (polymorph I) January 29, 2008 STT SSZ-23 July 5, 1998

STW SU-32 September 18, 2008 -SVR SSZ-74 September 18, 2008 SZR SUZ-4 October 29, 2006

Terranovaite April 12, 1996

Thomsonite 1978

TOL Tounkite-like mineral February 26, 2007

Theta-1 1987

Tsch?rtnerite March 17, 1998

TUN TNU-9 October 29, 2006

Go to Top A B C D E F G H I J K L M N O P R S T U V W Y Z UEI Mu-18 April 1, 2002

UFI UZM-5 February 10, 2003

UOS IM-16 March 4, 2009

UOZ IM-10 January 30, 2004

USI IM-6 January 30, 2004

UTL IM-12 September 15, 2004

UWE UiO-28 May 20, 2005

VPI-8 December 19, 1995

VFI VPI-5 1992

VNI VPI-9 December 19, 1995

VPI-7 March 15, 1994

Weinebeneite June1, 1993

-W Wenkite 1987

Y ugawaralite 1978

ZAPO-M1 April 17, 1995 N

分子筛的结构应用说明

1.分子筛的概念分子筛是结晶型的硅铝酸盐，具有均匀的孔隙结构。分子筛中含有大量的结晶水，加热时可汽化除去，故又称沸石。自然界存在的常称沸石，人工合成的称为分子筛。它们的化学组成可表示为 Mx/n ?ZH2O 式中M是金属阳离子，n是它的价数，x是AlO2的分子数，y是SiO2分子数，Z是水分子数，因为AlO2带负电荷，金属阳离子的存在可使分子筛保持电中性。当金属离子的化合价n = 1时，M的原子数等于Al的原子数；若n = 2，M的原子数为Al原子数的一半。常用的分子筛主要有：方钠型沸石，如A型分子筛；八面型沸石，如X-型，Y-型分子筛；丝光型沸石（-M型）；高硅型沸石，如ZSM-5等。分子筛在各种不同的酸性催化剂中能够提供很高的活性和不寻常的选择性，且绝大多数反应是由分子筛的酸性引起的，也属于固体酸类。近20年来在工业上得到了广泛应用，尤其在炼油工业和石油化工中作为工业催化剂占有重要地位。 2.分子筛的结构特征（1）四个方面、三种层次：分子筛的结构特征可以分为四个方面、三种不同的结构层次。第一个结构层次也就是最基本的结构单元硅氧四面体（SiO4）和铝氧四面体（AlO4），它们构成分子筛的骨架。相邻的四面体由氧桥连结成环。环是分子筛结构的第二个层次，按成环的氧原子数划分，有四元氧环、五元氧环、六元氧环、八元氧环、十元氧环和十二元氧环等。环是分子筛的通道孔口，对通过分子起着筛分作用。氧环通过氧桥相互联结，形成具有三维空间的多面体。各种各样的多面体是分子筛结构的第三个层次。多面体有中空的笼，笼是分子筛结构的重要特征。笼分为α笼，八面沸石笼，β笼和γ笼等。（2）分子筛的笼： α笼：是A型分子筛骨架结构的主要孔穴，它是由12个四元环，8个六元环及6个八元环组成的二十六面体。笼的平均孔径为1.14nm，空腔体积为7603。α笼的最大窗孔为八元环，孔径0.41nm。八面沸石笼：是构成X-型和Y-型分子筛骨架的主要孔穴，由18个四元环、4个六元环和4个十二元环组成的二十六面体，笼的平均孔径为1.25nm，空腔体积为8503。最大孔窗为十二元环，孔径0.74nm。八面沸石笼也称超笼。 β笼：主要用于构成A型、X-型和Y型分子筛的骨架结构，是最重要的一种孔穴，它的形状宛如有关削顶的正八面体，空腔体积为1603，窗口孔径为约0.66nm，只允许NH3、H2O等尺寸较小的分子进入。此外还有六方柱笼和γ笼，这两种笼体积较小，一般分子进不到笼里去。不同结构的笼再通过氧桥互相联结形成各种不同结构的分子筛，主要有A-型、X型和Y型。（3）几种具有代表性的分子筛 A型分子筛类似于NaCl的立方晶系结构。若将NaCl晶格中的Na+和Cl-全部换成β笼，并将相邻的β笼用γ笼联结起来就得到A-型分子筛的晶体结构。8个β笼联结后形成一个方钠石结构，如用γ笼做桥联结，就得到A-型分子筛结构。中心有一个大的α的笼。α笼之间通道有一个八元环窗口，其直径为4?，故称4A分子筛。若4A分子筛上70%的Na+为Ca2+交换，八元环可增至5?，对应的沸石称5A分子筛。反之，若70%的Na+为K+交换，八元环孔径缩小到3?，对应的沸石称3A分子筛。 X-型和Y-型分子筛类似金刚石的密堆六方晶系结构。若以β笼为结构单元，取代金刚石的碳原子结点，且用六方柱笼将相邻的两个β笼联结，即用4个六方柱笼将5个β笼联结一起，其中一个β笼居

分子筛纯化系统的安全操作管理正式样本

文件编号：TP-AR-L5752 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 分子筛纯化系统的安全操作管理正式样本

分子筛纯化系统的安全操作管理正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。低温法分离空气很重要的一个环节就是空气中水分、CO2等杂质的净除，由于分子筛吸附水分、CO2 等杂质的流程启动操作简单容易控制，因此分子筛吸附净化流程逐渐取代了各种切换净化流程，目前正受到越来越广泛的应用。因此，分子筛纯化系统的安全管理与维护是值得每个空分人关注的。加工空气中的水分和二氧化碳若进入空分设备的低温区后，会形成冰和干冰，就会阻塞换热器的通道和塔板上的小孔，因而配用分子筛吸附器来预先清除空气中的水分和二氧化碳是现代空分设备的必备环

节。对于现在常用的分子筛，如果增加空气压力，其吸附能力增加，若降低温度，其吸附能力增加。因此，在吸附时，要使空气压力升到最高，温度降到最低。解吸时，则要使压力降到最低，温度升到最高。由于空压机的排气压力受本身的限制，故在吸附时空气压力不能过高，而是维持在设计压力附近，故应尽量降低空气进口温度来提高分子筛的吸附能力。为使空气获得较低的净化前温度，常用制冷机组和空气冷却塔对其进行降温。一般进入分子筛吸附器的空气温度控制约为10℃。分子筛吸附器成对切换使用，一只工作时另一只在再生。下面是常用的分子筛纯化系统的流程图。 1.初次起动分子筛纯化系统的步骤及注意事项 1.1 初次起动分子筛纯化系统的步骤（1）切换程序的运行（用手动）。

分子筛复习题及答案

一、简答题（60分） 1.简述分子筛的定义及其应用领域。（12分）答：分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物.分子筛具有均匀的微孔结构,它的孔穴直径大小均匀,这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部,并对极性分子和饱和分子具有优先吸附能力,因而能把极性程度不同,饱和程度不同,分子大小不同及沸点不同的分子分离开来,即具有“筛分”分子的作用,故称分子筛. 多孔材料在许多领域有着广泛的应用，如微孔分子筛作为主要的催化材料、吸附分离材料和离子交换材料，在石油加工、石油化工、精细化工以及日用化工中起着越来越重要的作用。 2.分子筛的晶体结构中有哪些结构单元，并说明。（12分）答：初级结构单元、次级结构单元、特征的链和层状结构单元。四面体是构成分子筛骨架的最基本结构单元，即初级结构单元。初级：TO 4 次级：是由初级结构单元通过共享氧原子，按不同的链接方式组成的多元环。特征的链和层状结构单元：分子筛的骨架可以看作是由有限的结构单元或无限的结构单元构成，其中无限的结构单元即是特征的链和层状结构单元。 3.简述水热与溶剂热化学合成方法的特点。（12分）答：（1）能合成与开发一系列特种价态、特种介稳结构、特种聚集态的新物相与物种。（2）能够使低熔点、高蒸气压且不能在熔体中生成的物质，以及高温分解相在水热与溶剂热低温条件下晶化生成。（3）水热与溶剂热的低温、等压与液相反应等条件，有利于生长缺陷少、控制取向与完美的晶体，且易于控制产物晶体的粒度与形貌。（4）由于易于调节水热与溶剂热条件下的环境气氛和相关物料的氧化还原电位，因此有利于某些特定低价态、中间价态与特殊价态化合物的生成，并能均匀地进行掺杂。

分子筛装填方案

分子筛装填方案 AT211201A(B)分子筛吸附器共有两台，内装4*8目分子筛、铝胶，用来吸附水分、二氧化碳、乙炔和其他碳氢化合物。 1 分子筛的装填 1.1 分子筛装填前要确认分子筛吸附器内无各类杂物，且分子筛系统已吹扫合格，确认底部丝网无破损，确认丝网与罐体边沿处密封良好无破损。 1.2 罐内必须装有安全行灯。 1.3 入罐人员着装必须干净无油污，脚穿布底鞋，以防污染和踩碎分子筛及铝胶。 1.4 每台吸附器有两个装卸人孔，装分子筛前打开靠空地侧的人孔，只用单侧人孔装分子筛及铝胶。 1.5 活性氧化铝和分子筛铺在不锈钢孔板上。活性氧化铝和分子筛之间用分隔板隔开。活性氧化铝装入后，从人孔逐块将分隔板递入。注意：每块分隔板应放置在相应的定位销下，待所有分隔板放置好后再用螺栓连成一体。组装后再装入分子筛,装添高度应于罐内标记管持平。 1.6 装分子筛及铝胶前，地面应铺一块干净的帆布防止落地污染环境，将分子筛及铝胶从原包装内，用塑料簸箕将分子筛及铝胶倒入干净的有内膜的编织袋内，用吊车将装袋的分子筛及铝胶吊到空地侧人孔的平台上，再从人孔递入吸附器内。分子筛在吸附器的另一端开始

装填，先装填到规定高度，再由内往外装填。捆扎编制袋的绳子严禁留在罐内。 1.7 两台吸附器分两组分别同时进行装填，每组需12人（罐内2人，罐外平台3人，每30分钟更换）。，另外装袋及装运7人 1.8 运来的分子筛是装在钢制的桶内的，桶内充有保护气体，开桶前先要将桶盖上的卸压盖打开，放出保护气体后方可将桶盖打开，以防桶盖飞出伤人。 2.工器具的准备塑料簸箕5只，开通钳4把，耙子4个、钢制导槽2个钢制吊具2个，8吨吊2辆，运输车1辆作业人员防护用品：纱布口罩26只，布手套26付，防尘眼镜6个，布鞋6双，毛巾26条，编织袋200条，捆扎绳100m 3.注意事项作业安排在晴天进行，雨天禁止作业。 a)搬运分子筛及铝胶时必须小心轻放，袋上严禁站人，以免分子筛破碎。 b)平台上作业人员要注意作业安全，作业时使用安全带。 c)吸附器内作业人员要作好防尘保护。 d)吊车作业时要注意防止碰上管线和设备。吊车下严禁站人。

第八组分子筛计算步骤

7.7.2 分子筛脱水工艺计算（1）工艺计算的基础数据分子筛脱水由吸附和再生两部分组成，吸附采用双塔流程，再生加热气和冷吹气采用干气，加热方式采用燃气管式加热炉加热。其主要设备由分子筛吸附器、再生气加热炉、再生气冷却器、再生气分离器。该部分主要计算分子筛吸附器尺寸，再生气加热炉、再生气冷却器、再生气水分离器设计计算归于其它部分。选用4A 分子筛脱水，其特性如下：分子筛粒子类型：直径3.2 mm 球形分子筛的有效湿容量：8 kg （水）/100 kg （分子筛）分子筛堆积密度：700 kg/m 3 分子筛比热：0.96 kJ/（kg·℃）瓷球比热：0.88 kJ/（kg·℃）操作周期为8小时，再生加热时间为4.5小时，再生冷却时间为3.2小时，操作切换时间为0.3小时。加热炉进口温度为44.098 ℃，加热炉出口温度为275 ℃。工艺计算主要的基础数据如下：原料气压力：3.5 MPa 原料气温度：30 ℃ 床层温度：35 ℃ 天然气气体流量：10110 kg/h 饱和含水量：3.60 kg/h 天然气相对湿度：100% 天然气在3.5MPa 、30℃下的密度：27.51 kg/m 3 天然气在3.5MPa 、30℃时粘度：1.2210×10-2 cp 再生加热气进吸附器的压力：1733.72 kPa 再生加热气进吸附器的温度：260 ℃ 再生加热气出吸附器的温度：200 ℃ 再生气在1733.72 kPa 、260 ℃下的密度：6.72 kg/m 3 干气温度：44.1 ℃ 干气压力：2033.72 kPa 干气将床层冷却到：50 ℃ 干气在44.1℃、2033.72 kPa 的密度：13.77 kg/m 3 再生气在260℃、1733.72 kPa 的热焓：-3776.58 kJ/kg 再生气在115℃、1733.72 kPa 的热焓：-4167.3 kJ/kg 再生气在275℃、1733.72 kPa 的热焓：-3731.98 kJ/kg 干气在140℃、2033.72 kPa 的热焓：-4106.71 kJ/kg 干气在44.1℃、2033.72 kPa 的热焓：-4338.85 kJ/kg 干气在44.1℃、2033.72 kPa 下的低位热值：48381.32 kJ/kg （2）直径和高径比的计算原料气在3500kPa ，25℃下含水量为194.161=G kg/h （??）根据天然气脱水设计规范取操作周期为8=τ小时，总共脱水：

分子筛知识概述

分子筛知识概述 (一)分子筛的品种型号分子筛（又称合成沸石）是一种硅铝酸盐多微孔晶体，它是由SiO和AIO四面体组成和框架结构。在分子筛晶格中存在金属阳离子（如Na，K，Ca等），以平衡四面体中多余的负电荷。分子筛的类型按其晶体结构主要分为：A型，X型，Y型等 A型：主要成分是硅铝酸盐，孔径为4A（1A=10-10米），称为4A（又称纳A型）分子筛；用Ca2+交换4A分子筛中的Na+，形成5A的孔径，即为5A（又称钙A型）分子筛；用K+交换4A 分子筛的Na+，形成3A的孔径，即为3A（又称钾A型）分子筛。 X型：硅铝酸盐的晶体结构不同（硅铝比大小不一样），形成孔径为9—10A的分子筛晶体，称为13X（又称钠X型）分子筛；用Ca2+交换13X分子筛中的Na+，形成孔径为9A的分子筛晶体，称为10X（又称钙X型）分子筛 Y型：Y型分子筛具有X型分子筛烃似的晶体结构，但化学组成不同（硅铝比较大）通常用于催化领域。 (二)分子筛的主要特性 1、物理特性：比热：约0.95KJ/KgXK(0.23Kcal/KgX℃ 导热系数（脱水物）：2.09KJ/MXK(0.506Kcal/mX℃ 水吸附热：约3780KJ/Kg(915Kcal/Kg) 2、热稳定性和化学稳定性：分子筛能承受600—700℃的短暂高温，但再生温度一般在400℃以下。分子筛可在PH值5-10范围的介质中使用；在盐溶液中能交换某些金属阳离子。 3、分子筛的特性分子筛是一类结晶的硅铝酸盐，由于它具有均一的孔径和极高的比表面积，所以具有许多优异的特点。(1)按分子的大小和形状不同的选择吸附作用，即只吸附那些小于分子筛孔径的分子。(2)对于小的极性分子和不饱和分子，具有选择吸附性能，极性越大，不饱和度越高，其选择吸附性越强。(3)具有强烈的吸水性。哪怕在较高的温度、较大的空速和含水量较低的情况下，仍有相当高的吸水容量。 3．1、基本特性： a)分子筛对水或各种气，液态化合物可逆吸附及脱附。 b)金属阳离子易被交换。

分子筛层析

分子筛层析分子筛层析又称为凝胶层析或凝胶过滤。具有分子筛作用的物质很多，如浮石、琼脂、琼脂糖、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、葡聚糖凝胶等。以葡聚糖凝胶应用最广，商品名是sephadex型号很多，从G10到G200，它的主要应用范围是：①分级分离各种抗原与抗体；②去掉复合物中的小分子物质。如除盐、荧光素和游离的放射性同位素以及水解的蛋白质碎片；③分析血清中的免疫复合物；④分子量的测定。（一）原理凝胶是一种多孔性的不带表面电荷的物质，当带有多种成分的样品溶液在凝胶内运动时，由于它们的分子量不同而表现出速度的快慢，在缓冲液洗脱时，分子量大的物质不能进入凝胶孔内，而在凝胶间几乎是垂直的向下运动，而分子量小的物质则进入凝胶孔内进行“绕道”运行，这样就可以按分子量的大小，先后流出凝胶柱，达到分离的目的。（二）葡聚糖凝胶的种类与性能葡聚糖又名右旋糖酐，在它们的长链间以三氯环氧丙烷交联剂交联而成。葡聚糖凝胶具有很强的吸水性，交联度大，吸水性小，相反交联度小，吸水性大。商品名以SephadexG表示，G值越小，交联度越大，吸水性越小，G值越大，交联度越小，吸水性就越大，二者呈反比关系，G值大约为吸水量的10倍。由此可以根据床体积而估算出葡聚糖凝胶干粉的用量。表1－8 Sephadex1的种类与特性 G25、G50有四种颗粒型号：粗（100µ~300µ）、中（50µ~150µ）、细（20µ~80µ）和超细（10µ~40µ）。G75～G200又有两种颗粒型号：中（40µ～120µ），超细（10µ～40µ）。颗粒越细，流速越慢，分离效果越好。表1－9 DEAE－纤维素与Sephadex1比较三）试验方法 1．凝胶的选择根据层析物质分子量的大小选择不同型号的凝胶，如除盐和除游离的荧光素，则可选用粗、中粒度的G28或G500，G250多用于分离蛋白质单体，G200多用于分离蛋白质凝胶聚合体等。 2．凝胶的预处理称取适量的凝胶加入过量的缓冲液在冰箱（或室温）中充分膨胀，或在沸水中煮，膨胀时间应根据不同型号的凝胶而定（）。为使粒子均匀一致需进行浮选，即加入凝胶粒子后，轻轻搅拌，静置20min，倾去沉淀的粒子，如此反复数次即可。 3．装柱层析柱的选择一般根据分离样品的种类和样品的数量而定。纯化蛋白质时，柱床体积应为样品体积的25～100倍。去盐、游离荧光素约为样品体积的4～10倍。柱太短，影响分离效果。柱长一些，分离效果好，但柱太长，则延长分离时间，样品也稀释过度。层析柱的内径也要选择适当。内径过细，会发生“器壁效应”，即靠近管壁的流速要大于中心的流速影响分离效果。所以层析柱的内径和高度应有一定的比例。对于除盐来说应为1︰5～1︰25；对于纯化蛋白质来说应为1︰20～1︰100。装柱过程基本同离子交换层析柱。 4．加样与洗脱样品体积不宜过多，最好为床体积的1％～5%，最多不要超过10%。样品浓度也不宜过大，浓度过大粘度大，分离效果差，一般不超过4%。洗脱液应与膨胀一致，否则更换溶剂，凝胶体积会发生变化，影响分离效果。洗脱液要有一定的离子强度和pH值。分离血清蛋白常用0.02～0.1Mol/L pH 6.9~8.0的PBS液（0.14Mol/L NaCl）和0.1Mol/L pH8.0Tris-HCl缓冲盐溶液（0.14Mol/L NaCl）。

分子筛纯化系统的安全操作管理(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 分子筛纯化系统的安全操作管理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9159-71 分子筛纯化系统的安全操作管理(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。低温法分离空气很重要的一个环节就是空气中水分、CO2等杂质的净除，由于分子筛吸附水分、CO2等杂质的流程启动操作简单容易控制，因此分子筛吸附净化流程逐渐取代了各种切换净化流程，目前正受到越来越广泛的应用。因此，分子筛纯化系统的安全管理与维护是值得每个空分人关注的。加工空气中的水分和二氧化碳若进入空分设备的低温区后，会形成冰和干冰，就会阻塞换热器的通道和塔板上的小孔，因而配用分子筛吸附器来预先清除空气中的水分和二氧化碳是现代空分设备的必备环节。对于现在常用的分子筛，如果增加空气压力，其吸附能力增加，若降低温度，其吸附能力增加。因此，在吸附时，要使空气压力升到最高，温度降到最低。解

分子筛的一些知识

分子筛的一些知识沸石分子筛的广泛应用，在于它具有优异的性能。为了深刻了解这些性能，就必须弄清分子筛的结构，而深入研究分子筛的结构与性能，反过来又将进一步促进它的应用和发展。分子筛是一种晶体硅铝酸盐，因而，可以应用X-射线衍射进行结构分析。通常合成分子筛是10μ以下的粉末，在使用粉末衍射法进行测试时，对于对称性较差的沸石类型，指标化及搜集强度的工作都十分困难，因此，到目前为止，仅确定了四十多种沸石的结构，还有一半左右尚未测定出来。倘若能够得到较大的佛石单晶，采用X-射线衍射的单晶转动法更为有效。较大的A型分子筛单晶可由种子晶体的再结晶得到。用X-射线衍射的单晶转动法，不仅可在指标化之前，引出晶胞参数，确定骨架结构，而且还可以推定出非骨架原子（或离子）和分子和位置。每一种分子筛都有特征的X-射线粉末衍射图样，因此由衍射图样的比较，可以确定沸石的类型。非晶态度的凝胶不产生衍射，故X-射线分析也可以用来观察分子筛结晶的情况，混和物的衍射图样，由各组分的粉末线迭合而成，并且衍射强度随含量而变化。所以X-射线衍射也用以确定分子筛的纯度。现在又有一种新的红外光谱法测定分子筛的结构。通过测定已知结构分子筛的红外光谱，找出普带的特征频率与骨架结构基团间的关系，进而测定未知结构的光谱，推导出骨架结构。一般采用频率1300-200厘米-1的红外线。因为这一范围包含着（Si，Al）O4四面体的基本振动，反映出骨架结构的特征。目前，红外光谱已用于测定沸石骨架的结构类型，结构基团、骨架的硅铝组成，热分解过程中结构的变化和脱水、脱羟基过程中阳离子的迁移等。在分子筛的应用中，表面性质十分重要。借助红外光谱，我们可以更透彻地了解沸石的表面性质以及在各种处理中的变化，如根据吸附分子引起的光谱变化，就可知道沸石表面与吸附分子相互作用，吸附分子的位置以及催化活性和表面性质的关系等。由于红外光谱的高度灵敏性，沸石结构的微小变化都在光谱中得到反映。其他的物理测试技术如紫外光谱等也可以帮助确定分子筛的结构，但目前主要采用的是X-射线衍射和红外光谱法。沸石A、沸石X、沸石Y和丝光沸石应用最广，对它们的结构和性能的研究也最为深刻。第一节分子筛结构概述分子筛是一类具有骨架结构的硅铝酸盐晶体，晶体内的阳离子和水分子在骨架中有很大的移动自由度，可进行阳离子交换和可逆地脱水。分子筛的化学组成可用以下实验式表示：M2/nO. Al2O3. xSiO2. yH2O M是金属离子,n是M的价数,x是SiO2.的分子数,也是SiO2/Al2O3克分子比,y是水分子数. 上式可以改写成M p/n[(AlO2)p()q] yH2O P是AlO2分子数,q是SiO2分子数,M,n,y同上.由上式可以看出:每个铝原子和硅原子平均加起来都有二个氧原子,若金属原子M的化合价n=1,则M的原子数等于铝原子数，若n=2，则M 的原子数等于铝原子数的一半。各种分子筛的区别，首先是化学组成的不同，如经验式中的M可为Na、K、Li、Ca、Mg等金属离子，也可以是有机胺或复合离子。化学组成的一个重要区别是硅铝克分子比的不同。例如，沸石A、沸石X、沸石Y和丝光沸石的硅铝比分别为1.5~2、2.1~3.0、3.1~6.0和9~11。当式中的x数值不同时，分子筛的抗酸性、热稳定性以及催化活性等都不同，一般x的数值越大，而酸性和热稳定性越高。各种分子筛最根本的区别是晶体结构的不同，因而，不同的分子筛具有不同的性质。

分子筛更换方案

涠洲作业区技能竞赛操作工工艺方案试题一、涠洲终端轻烃回收系统工艺流程介绍来自原油处理系统的生产分离器、电脱水罐、原油稳定罐和稳定塔的未凝气经脱硫厂脱出硫化氢后经过中压机一级进口分离器V-B01分离出未凝气中所含的液体，液体排到含油污水处理系统处理，气体进入压缩机C-B02经一级增压和水冷器HE-B03冷却后，天然气中的部分重烃就在二级进口分离器V-B04中分离出来，气体再经过二级压缩和水冷器HE-B06冷却后，在二级出口分离器V-B07中全部C5以上重烃以及部分C3和C4组分都被冷凝下来。出口分离器V-B07分离出来的气体进入脱水单元与海管气会合。二级进口分离器V-B04A/B和二级出口分离器V-B07这三个分离器中分离出来的重烃经过重烃预热器HE-B08加热到60O C后在重烃闪蒸罐V-B09中闪蒸，然后用进料泵将闪蒸后的重烃打到分馏单元的脱丁烷塔进行处理。海上油田来的天然气经8”海管上岸后进入收球器PR-B29和捕集器V-B30A，在捕集器中分离出凝析液，凝析液排到原油处理系统进行处理。从捕集器出来的天然气进入预分离器V-B31进一步脱出天然气中的液体和水分，然后进入分子筛V-B32A/B脱水，再经粉尘过滤器FT-B33过滤出天然气中的杂质，天然气被送到冷分离系统。分子筛有两个，一个脱水，一个再生，脱水时天然气从顶部进底部出，再生时再生气从底部进顶部出。两个分子筛交替进行脱水和再生。从粉尘过滤器出来的一小股天然气（2600m3/h）经过再生气加热炉HE-B36升温到300O C后作为再生气对分子筛进行再生，再生气从分子筛底部进顶部出，饱含水蒸气的再生气经水冷器HE-B34冷却后进入再生气分离器V-B35脱出水分后再生气送到配气站作为透平机组的用气。经脱水干燥后的天然气分两股进入预冷冷箱HE-B37和HE-B38，进入HE-B38的天然气与脱乙烷塔出来的乙烷干气换热，把乙烷气体加热到20O C，同时天然气本身得到预冷，进入HE-B38的天然气流量以满足乙烷干气的加热温度要求，用温度控制器TI-B381来控制HE-B38的流量，其余的大部分天然气全部进入HE-B37与膨胀机出来的干气换冷，这两股气体会合，温度被冷却到4O C，一起进入丙烷蒸发器HE-B39，经丙烷制冷系统进行制冷，温度冷却到-34O C后大部分C3和C4以上组分被冷凝下来，在一级低温分离器V-B40中进行气液分离，液体进入脱乙烷塔，气体再进入二级低温分离器HE-B41与膨胀机出来的干气换冷，进一步冷却到-61O C后全部C3以上组分及大部分C2组分都被冷凝下来，在二级低温分离器V-B42中进行气液分离，分离出来的液体进入脱乙烷塔，气体经膨胀压缩机的膨胀端节流膨胀做功，温度进一步下降，低温甲烷干气为二级换热器和一级换热器提供冷量换冷后进入膨胀压缩机的压缩机端增压至0.5MPa后送到配气站。从冷分离单元的一级和二级低温分离器中来的液体分两股进入脱乙烷塔，再脱乙烷塔中分馏出乙烷干气，乙烷干气经板式换热器HE-B38与原料气换热把温度升高到20O C作为再生气和透平用气。脱出乙烷干气后的液体进入脱丁烷塔进一步处理。脱乙烷塔为填料塔，塔内分为4段，内装填料，有两个进料口，塔底为收液段，塔底液体大部分进入塔底重沸器HE-B47，在重沸器中被热介质油加热，加热后形成气液混合体进入塔底，这样形成对流流动，液体不断被加热，轻组分被蒸发出去向上流动，为脱乙烷塔提供塔底操作温度，在塔中液体向下流过逐步被加热，产生的气体向上流向塔顶，使轻组分被蒸发出来，通过气体向上，液体向下，在填料层中进行逆向传质，达到气液分离的目的。脱乙烷塔保证一定的液位，以保证热虹吸式重沸器能够形成对流既可。来自原油稳定塔和中压单元的重烃闪蒸罐的液态烃在进入脱丁烷塔前先与塔底轻油换热使进料得到预热后从另一个进料口进入脱丁烷塔。塔中蒸发出来的C3和C4组分从塔顶出来，经水冷器HE-B54冷凝下来积蓄在塔顶回流罐V-B55中，回流罐中的液态烃即为液化气，一部分作为回流泵回到塔顶，为塔顶产品提供冷量，另一部分作为液化气产品泵到液化气储罐。脱丁烷塔也为填料塔，塔内分为3段，内装填料，有两个进料口，在塔中液体向下流过逐步被加热，产生的气体向上流向塔顶，液体大部分进入塔底重沸器HE-B49，在重沸器中被热介质油加热，加热后形成气液混合体进入塔底，这样形成对流流动，液体不断被加热，轻组分被蒸发出去向上流动，为脱丁烷塔提供塔底操作温度。通过气体向上，液体向下，在填料层中进行逆向传质，达到气液分离的目的。脱丁烷塔保证一定的液位，以保证热虹吸式重沸器能够形成对流循环只可，经过液位控制阀流排出进入未稳定轻烃闪蒸罐V-B50，闪蒸出来的未凝气经水冷器冷却后进入原油储运系统，稳定轻烃经与进料换热后再经水冷到轻烃储罐。各压力容器的安全泄压都是到火炬

分子筛及其在溶剂脱水中的应用

分子筛及其在溶剂脱水中的应用一、分子筛的品种型号分子筛（又称合成沸石）是一种硅铝酸盐多微孔晶体，它是由SiO和AIO四面体组成和框架结构。在分子筛晶格中存在金属阳离子（如Na，K，Ca等），以平衡四面体中多余的负电荷。分子筛的类型按其晶体结构主要分为：A型，X型，Y型等。 A型主要成分是硅铝酸盐，孔径为4A（1A=10 -10 米），称为4A（又称纳A型）分子筛；用Ca2+交换4A分子筛中的Na+，形成5A的孔径，即为5A（又称钙A型）分子筛；用K+交换4A分子筛的Na+，形成3A的孔径，即为3A（又称钾A型）分子筛。 X型硅铝酸盐的晶体结构不同（硅铝比大小不一样），形成孔径为9—10A的分子筛晶体，称为13X（又称钠X型）分子筛；用Ca2+交换13X分子筛中的Na+，形成孔径为9A的分子筛晶体，称为10X（又称钙X型）分子筛 Y型 Y型分子筛具有X型分子筛烃似的晶体结构，但化学组成不同（硅铝比较大）通常用于催化领域。二、分子筛的主要特性 1、物理特性: 比热:约0.95KJ/KgXK(0.23Kcal/KgX℃ 导热系数(脱水物):2.09KJ/MXK(0.506Kcal/mX℃ 水吸附热:约3780KJ/Kg(915Kcal/Kg) 2、热稳定性和化学稳定性: 分子筛能承受600—700℃的短暂高温,但再生温度一般在400℃以下。分子筛可在PH值5-10范围的介质中使用;在盐溶液中能交换某些金属阳离子。 3、分子筛的特性分子筛是一类结晶的硅铝酸盐,由于它具有均一的孔径和极高的比表面积,所以具有许多优异的特点。(1)按分子的大小和形状不同的选择吸附作用,即只吸附那些小于分子筛孔径的分子。(2)对于小的极性分子和不饱和分子,具有选择吸附性能,极性越大,不饱和度越高,其选择吸附性越强。(3)具有强烈的吸水性。哪怕在较高的温度、较大的空速和含水量较低的情况下,仍有相当高的吸水容量。 3.1、基本特性: a)分子筛对水或各种气,液态化合物可逆吸附及脱附。

分子筛纯化系统的安全操作管理

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分子筛纯化系统的安全操作管理低温法分离空气很重要的一个环节就是空气中水分、CO2等杂质的净除，由于分子筛吸附水分、CO2等杂质的流程启动操作简单容易控制，因此分子筛吸附净化流程逐渐取代了各种切换净化流程，目前正受到越来越广泛的应用。因此，分子筛纯化系统的安全管理与维护是值得每个空分人关注的。加工空气中的水分和二氧化碳若进入空分设备的低温区后，会形成冰和干冰，就会阻塞换热器的通道和塔板上的小孔，因而配用分子筛吸附器来预先清除空气中的水分和二氧化碳是现代空分设备的必备环节。对于现在常用的分子筛，如果增加空气压力，其吸附能力增加，若降低温度，其吸附能力增加。因此，在吸附时，要使空气压力升到最高，温度降到最低。解吸时，则要使压力降到最低，温度升到最高。由于空压机的排气压力受本身的限制，故在吸附时空气压力不能过高，而是维持在设计压力附近，故应尽量降低空气进口温度来提高分子筛的吸附能力。为使空气获得较低的净化前温度，常用制冷机组和空气冷却塔对其进行降温。一般进入分子筛吸附器的空气温度控制约为10℃。分子筛吸附器成对切换使用，一只工作时另一只在再生。下面是常用的分子筛纯化系统的流程图。 1.初次起动分子筛纯化系统的步骤及注意事项

1.1初次起动分子筛纯化系统的步骤（1）切换程序的运行（用手动）。（2）检查、调节、确定各控制阀门阀位正常。（3）断续开闭V1253检查空气中是否夹带有游离水，若有水应多吹除几次，直到无游离水为止，以后定期吹除游离水。（4）手动打开V1203（V1204），开V1253，缓慢打开V1231（V1232）后，缓慢关闭V1253，亦可保持V1253微开。缓慢向分子筛吸附器充气至压力与预冷系统空冷塔出口空气压力平衡后，保持压力稳定。手动打开V1201（V1202），关V1231（V1232）。（5）手动打开未工作的分子筛吸附器再生流路阀门V1205（V1206）、V1207（V1208）和V1221（V1222）、V1233（V1234）。（6）微开空气旁通污氮阀，严格控制其后压力小于0.08MPa，慢慢加大阀的开度使再生流量指示大于工艺再生流量。（7）导入再生气后向电加热器送电。

3#制氮机分子筛填充施工方案

3#制氮机分子筛填充方案近期，3#制氮机AB两个吸附塔分子筛出现下沉现象，达到压紧气缸报警上限，需及时进行分子筛填充，具体施工步骤如下： 1、施工前的准备 1.1联系调度启动1#2#制氮机，调整1#2#制氮机外送量，保证外送氮气纯度不低于99.4%。 1.2 1#2#制氮机达到最高负荷后，缓慢关闭3#制氮机外送阀，待系统压力稳定后，关闭3#制氮机入口活性碳罐入口手阀，关闭3#制氮机出口缓冲罐出口阀。 1.3停机前提前联系好施工队伍，提前将分子筛、活性碳运至现场。 2、施工步骤 2.1为尽可能缩短施工时间，分子筛填充和活性碳罐活性碳更换同时进行。 2.2切断吸附塔仪表风缓冲罐入口阀，联系仪表拆除吸附塔气缸压机进气阀和碳位报警仪表线，拆除时注意气缸入口单项阀，小心螺帽拧断。 2.3拆除吸附塔大盖，清理出上部瓷球和滤网。 2.4每个塔填充分子筛50-80公斤。 2.5分子筛填充后按照先安装滤网，然后再进行回填瓷球的顺序进行。 2.6活性碳罐打开底部放空人孔，放出老活性碳。 2.7清理干净老活性碳后，打开侧面入口人孔，将新活性碳填充到活性罐内。 3、施工后的恢复 3.1联系仪表恢复拆除的仪表线，然后打开3#制氮机仪表风入口

阀，观察气缸工作是否正常，本体压力表是否能够高于0.4MPa，检查仪表线漏风情况，有漏风现象及时进行紧固。 3.2检查气缸运行正常后，打开3#制氮机活性碳罐入口阀。 3.3活性碳罐入口阀打开后，检查入口净化风罐是否正常，是否能够达到净化风系统压力。 3.4手动打开A塔入口气动阀，然后手动打开A塔放空阀。 3.5上述两个阀打开后，手动缓慢开启3#制氮机入口蝶阀，对活性碳罐进行吹扫，及时观察净化风系统压力，避免开度过大影响到净化风系统压力。 3.6观察3#制氮机消音器出口排气情况，当无黑色气体排出时，关闭入口蝶阀，然后关闭A塔两个气动阀。 3.7根据生产情况，按照正常启动步骤，适时启动3#制氮机。 4、注意事项在3#制氮机停运期间，加强现场巡检，密切注意1#2#制氮机氮气纯度，纯度超标时及时适当关小外送总阀，使2#制氮机外送量维持在720Nm3/h,密切注意净化风系统压力，避免净化风系统压力波动，保证外送氮气纯度和系统压力。

分子筛装填和操作指南

UOP 分子筛装填和操作指南上海环球分子筛有限公司

资料说明以下为UOP公司为方便客户装填和使用分子筛而编写的资料，该资料具有权威性，仅向UOP客户提供。该资料截止制作完成之日被视为准确且符合实际情况的，旨在向客户提供涉及产品和服务方面的相关指导性信息。因此，该资料不是一种担保，为此UOP公司不承担任何法律责任，同时亦不允许或主张任何涉及未经授权的专利发明的行为。由于用户的产品专利说明、专门用途和使用条件都是UOP公司所不可控的，对于用户应用过程中产生的结果，UOP公司不作任何担保。确定相关的产品和服务是否与用户的专门用途相匹配应该是用户的责任。当用户向UOP公司购买任何产品或服务时，UOP公司以所售产品和服务为基础承担义务，超出销售产品和实行服务所需成本之外的任何事宜，UOP公司均不承担任何责任。

目录前言 (4) 一、如何装填分子筛 (4) 装填区域人员的疏散 (5) 人员进入容器内须佩带安全带和安全绳 (5) 二、如何启用和运行分子筛吸附系统 (6) 什么是分子筛 (6) 分子筛是如何工作的 (5) 主要的操作危险和预防 (7) 工业生产中易燃与反应物流的处理方法 (7) 分子筛再生 (8) 分子筛吸附系统启用和操作的主要安全预防 (8) 三、如何做好废弃分子筛的处理准备 (9) 气体净化 (9) 注水法 (10) 四、如何倾倒废弃的分子筛 (10) 禁止进入容器清除分子筛 (11) 倾倒使用过的分子筛的安全预防 (11)

前言本手册包含：在单元操作装置中，如何安全地控制和使用UOP分子筛的正确方法。手册分为以下部分： 1．如何装填分子筛 2．如何启用和运行分子筛吸附系统 3．如何为处置废弃分子筛做好准备工作 4．如何处理使用过的分子筛保护自己，保护他人。在进行操作前，须阅读和理解公司的安全规范和本手册。分子筛广泛应用在各种工业吸附装置中，它通常用于干燥、净化以及分离多组分的混合气体和液体。在化学性质上，它类似于普通粘土。分子筛在新鲜状态和未使用前，性质是十分稳定的。在发生作用时，它们吸引并留住某些杂质，例如将水吸附在自身的孔穴内，这个过程被称为吸附，是一个产生热量的过程。另外，分子筛粉尘如同其他任何细粉尘一样能刺激人体感官系统。由于上述原因，处理和使用分子筛时，必须采取一些预防措施。在为吸附器装填分子筛时，必须遵照第一部分的预防措施执行。启用和运行分子筛吸附系统，须遵照第二部分的预防措施执行。另外第二部分还谈到什么是分子筛，以及它是如何工作的。在单元操作装置中，分子筛装填于圆柱形容器内。在吸附器内，分子筛完全裸露于液体或气体中，并从中吸附各种物质，其中有些可能是危险物质。遵照第三部分的详细介绍，吸附器内分子筛倾倒前，须清除任何有潜在危险的物质。倾倒过程中，须对危险物质的存在保持警觉。另外，遵照第四部分的预防措施，从事新鲜分子筛的操作。关于分子筛操作安全，如果你还有其他问题，联系上海环球分子筛有限公司寻求支持。如遇与UOP 分子筛有关的紧急护理或火警，请拨电话: 24小时紧急支持热线: 美国800-822-4357 美国海外支持304-744-3487 上海环球分子筛有限公司86-21-54070555 一、如何装填分子筛注：保护自己，保护他人。在装填新鲜分子筛前，完整阅读和理解本章节。注意所有货运包装的警惕标签。分子筛供应的典型规格有：条状、球状和三叶状。

4a分子筛的结构

多孔材料在许多领域有着广泛的应用，如微孔分子筛作为主要的催化材料、吸附分离材料和离子交换材料，在石油加工、石油化工、精细化工以及日用化工中起着越来越重要的作用。那么，4a分子筛的结构是什么？为此，安徽天普克环保吸附材料有限公司为大家总结了相关信息，希望能够为大家带来帮助。分子筛是一种人工合成的、具有微孔型立方晶格的硅铝酸盐。依据其晶体内部孔穴的大小而吸附或排斥不同物质的分子，因而被称为“分子筛”。分子直径小于分子筛晶体孔穴直径的物质可以进入分子筛晶体，从而被吸附，否则，被排斥。分子筛根据不同物质分子的极性决定优先吸附的次序。按分子的大小和形状不同的选择吸附作用，即只吸附那些小于分子筛孔径的分子。对于小的极性分子和不饱和分子，具有选择吸附性能，极性越大，不饱和度越高，其选择吸附性越强。 A型分子筛属于分子筛其中的一种，其结构与NaCl的很相似，属于立方晶系。由于4A分子筛的有效孔径为0.4nm,故称为4A分子

筛，其空间网络结构由硅氧四面体单元[SiO4]和铝氧四面体[AlO4]单元交错排列而成。安徽天普克环保吸附材料有限公司是原上海摩力克分子筛有限公司直属公司,本公司成立于2004年，由于生产量扩增，本公司在安徽合肥空港寿县新桥产业园投资建设生产基地。公司目前拥有年产2000吨分子筛、1500吨活性氧化铝生产线各一条。二期工程将建成4000吨分子筛生产线。公司全面推行ISO9001质量管理体系，建有现代化的实验室和质量控制中心。现有工程技术人员20人，其中工程师8人。产品系列化、经营多元化，这些都是企业的发展方针，而OEM----更是公司多年的经营模式，并且得到广泛好评。我们的用户涉及石油、化工、冶金、汽车、空调、电子仪表等行业，我们的客户群不仅是在国内而且遍及东南亚、欧美等地。公司热忱欢迎国内外客商与我们真诚合作。我们将以精美的产品、可靠的技术、精益求精的服务满足广大客户的要求。

天然气分子筛脱水装置工艺设计说明书

天然气分子筛脱水装置工艺设计说明书 1 概述 1.1 设计要求原料气压力为4.5MPa，温度30℃，工艺流程要求脱水后含水量在1ppm以下（质），采用球形4A分子筛吸附脱水，已知4A分子筛的颗粒直径为 3.2mm，堆密度为660kg/m3，吸附周期采用8小时。其具体内容如下： 1.绘制天然气脱水工艺流程图； 2.确定工艺流程的主要工艺参数； 3.对脱水系统中主要设备进行工艺计算，并确定主要设备的结构尺寸和型号。 4.确定流程中主要管线的规格（材质、壁厚、直径）。 5.编写工程设计书。 1.2 设计范围分子筛吸附塔装置导热油换热单元过滤器再生气分离器连接管道排污放空系统安全阀，调压阀 1.3 设计原则 1)贯彻国家建设基本方针政策，遵循国家和行业的各项技术标准、规范。 2)贯彻“安全、可靠”的指导思想，紧密结合上、下游工程，以保证中央处理厂

安全、稳定地运行。 3)根据高效节能、安全生产的原则，采用先进实用的技术和自控手段，实行现代化的管理模式，实现工艺、技术成熟可靠、节省投资、方便生产。 4)充分考虑环境保护，节约能源。 1.4 气质工况及处理规模气体处理规模：100×104 m3/d 原料气压力：4.5 MPa 原料气温度：30 ℃ 脱水后含水量：≤1 ppm 天然气气质组成见表1-1。表1-1 天然气组成表（干基）组分H2 He N2 CO2 C1 C2 mol% 0.097 0.052 0.55 0.026 94.595 3.305 组分C3 iC4 nC4 iC5 nC5 C6+ mol% 0.73 0.121 0.156 0.056 0.052 0.262 1.5 分子筛脱水工艺流程 1.5.1 流程选择本装置所处理的湿净化气流量为100×104m3/d（20℃、101.325kPa标准状态下）。对于这样规模较大的分子筛脱水装置，可以采用2个吸附塔或3个吸附塔两种方案（分别简称两塔方案、三塔方案）。而相同工艺不同方案的操作情况与投资数据却完全不同，现将两塔方案、三塔方案的操作情况与投资情况进行比较，从而选择出最佳方案。在两塔流程中，一塔进行脱水操作，另一塔进行吸附剂的再生和冷却，然后切换操作。在三塔或多塔流程中，切换的程序有所不同，通常三塔流程采用一塔吸附、一塔再生、一塔冷吹同时进行。表1-2 三塔方案（常规）时间分配表吸附器0～8h 8～16h 16～24h 分子筛脱水塔A 吸附加热冷却

分子筛的三种活化方式

在了解分子筛的活化方式之前我简单的将分子筛是什么，查找了一些相关资料进行一定了解，但相关资料比较庞杂，以下这种说法我看来还是比较准确“分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成。结构中有规整而均匀的孔道，孔径为分子大小的数量级,它只允许直径比孔径小的分子进入,因此能将混合物中的分子按大小加以筛分。”当然由于分子筛的种类比较繁多而用途也各异，而分子筛的吸附原理也并非只是简单的物理吸附这么简单，有些分子筛同时也具有化学吸附的作用，物理吸附的吸附力为分子间作用力，而化学吸附是由化学键的作用力产生得。而13X分子筛，13X型分子筛的孔径为10A，吸附小于10A 任何分子。而分子筛的作用主要是将压缩空气中的水分和乙炔、二氧化碳、烃类化合物、及氮氧化物吸附，以符合工艺生产的要求。二氧化碳（CO2）和一氧化二氮（N2O）会冻结在换热器和冷凝器的管道中从而堵塞通道。如果碳氢化合物含量过高如烃类，特别是乙炔，如果累积在主冷凝蒸发器中有可能形成爆炸性混合物。但是即使用分子筛也未必能将所用的碳氢化合物都除去，特别是丙烷和甲烷，很容易通过分子筛而进入主冷在主冷积聚，这样就只能不断的更新主冷中的液氧将这些碳氢化合物带走，使其维持在一个安全的范围内。除了丙烷和甲烷外还有一些氮氧化合物也会沉积在换热器和主冷中对设备造成损害，而我们厂也针对氮氧化合物添加了相应的吸附剂CAX，以保证工艺的正常运行。相应的为了增加13X分子筛的吸附效率，还专门用了活

性氧化铝来吸收空气中的水分，由于颗粒较13X分子筛坚硬也优先吸附水分被安放在床层的最低端来吸收水分和抵御气流的冲击。各杂质在分子筛中的吸附量如图所示分子筛层上应含有CaX吸收残余的氮氧化合物。有时在启停车过程中由于气流过大也会发生冲床的事故，还由于吸附是发生在高压低温利于吸附，低压高温利于解析所以，因此在启停车过程中压力短暂的降低会影响但吸附剂的吸附容量所以吸附流量不得高于正常工作流量的70%。还有改变出口温度也会对床层的吸附量产生很的大影响如图：横坐标是入口温度，竖坐标代表吸附流量。分子的吸附过程根据他的吸附原理一般分为变温吸附和变压吸附，如果压力不变，在常温或低温的情况下吸附，用高温解吸的方法，称为变温吸附（简称TSA）。如果温度不变，在加压的情况下吸附，用减压（抽真空）或常压解吸的方法，称为变压吸附（简称PSA）。而我们工厂所用的TSA，吸附完的分子筛需要活化再生而才能够投入下一个循环使用，完整的解吸需要加热的污氮气对吸附剂床层进行彻底的吹