音频测试-失真仪-使用方法

图 1

★ TMD-1911失真仪面板介绍

此面板共分为左右两边，左边的为电平测量面板，右边的为失真度测量面板。下方的琴键按钮为量程选择按钮，左边的为电压量程，右边的为失真度量程。量程上方的黑色小孔为调零电位器，左边用来调左边表头指针，右边用来调右边表头指针。

左边的表盘为电平指示盘，有四条刻度线。当读输入信号交流有效值时，逢1量程读第一条刻度，逢3量程读第二刻度；当读电平分贝值时，逢1量程读第三条刻度；逢3量程读第四刻度。

右边的表盘为失真度指示盘，有三条刻度线。当读失真度的百分之几时，逢1量程读第一条刻度；逢3量程读第二刻度；当读失真度为多少分贝时，读第三刻度。

泄漏电流测试仪操作规程精编版

1目的 为保证漏电流测试仪的操作安全和测量准确，制定本规程。 2适用范围 适用于漏电流测试仪的操作管理。 3职责 质管部负责漏电流测试仪的管理工作，检验员实施具体操作。 4内容 4.1漏电流测试仪的技术规格 4.1.1输出测量电压范围：AC 0~250V，精度：50~250V ±5%。 4.1.2漏电流测量范围： 100μA档：5μA~100μA； 1mA 档：50μA~1mA； 10mA档：0.5mA~10mA。报警精度：10μA~10mA。 4.1.3时间范围：1~99s，连续设定和手动。 4.1.4使用条件：环境温度0~40°C，相对湿度不大于75%。 4.1.5外形尺寸（mm）：400（w）×340(d) ×170(h)。 4.2漏电流测试仪的使用注意事项 4.2.1仪器电源必须有良好的接地，以免在短路时发生危险。 4.2.2接被测量设备时，必须保证仪器处于复位状态且输出测试电压调节到“0”的位置。 4.2.3医用电气设备功耗不得大于300V A（AC250V,1.2A），否则会使机内电源过载造成损 坏。 4.2.4测试灯、超漏灯一旦损坏，必须立即更换，以免造成误判。 4.3漏电流测试仪的操作 4.3.1打开电源开关，仪器处于复位状态，将输出电压旋钮调至“0”位置。将被测量设备的 电源插头与仪器的电压输出端相连接，接通被测量设备的电源，根据标准要求选择 是否定时测试。 4.3.2对地漏电流的测量 ◆根据标准要求选择对应的漏电流量程，调节“预置调节”电位器至设定报警值，然后 将“预置/测量”开关置于测量状态； ◆将被测量设备的保护接地端与本仪器测量装置（MD）的红色接线柱输入端相连接， MD的黑色接线柱则通过与之相连接的开关接地，被测量设备的功能接地端FE与本 仪器的FE端相连接，与FE相连接的S10开关按下接地，S1开关置于“正常”工作状 态；

数字扭力测试仪操作规程

一、总则 为了保证公司员工对设备的规范操作与合理使用,结合公司实际情况,加强对设备的控制,特制定本规程。 二、适用范围 本规程适用于型号为B400N.m的数字扭力测试仪。 三、定义 B型数字扭力测试仪是专为各种类型的手动、电动、气动螺丝紧固工具测定扭力大小的仪器。 测量仪可以顺时针，逆时针工作。 B400型的传感器是与仪器的通道1联接的，测量范围0～400N.m\4.1～40.8kgf.m\14.7～147.6lbf.ft。 精度±0.5% 四、操作步骤 1、控制面板说明：面板中分为电源开关、通道显示窗口、工作方式显式、扭力显示窗口、单位选择、控制开关。 工作方式显示说明： 【PEAK】方式是用来得到和显示最大扭力读数 【TRACK】方式是用来1，设置测量零点；2.跟踪动态扭力读数。 【IMPACT】方式专用于冲击式电动，气动工具测试。 控制开关说明 【LOAD】通道选择，此仪器有三个通道对应三只不同量程的传感器。 【ZERO】零点调整，测量前，必须先在”TRACK”状态下按一下该键，软件自动调零，再选择合适的工作方式。 【MODE】工作方式选择，可选择“PEAK”方式；”TRACK”方式“IMPACT”方式 【CLEAR】用于清除“PEAK”或“IMPACT”工作方式得到的峰值，为下次测量准备。 【UNIT】单位选择，可循环选择。 2、用四个螺丝固定好传感器，用接线将传感器与扭力仪正确链接，扭力仪接上电源。 3、为需待测的扭力工具选择合适可与扭力传感器链接的互换接头。 4、打开电源，用”LOAD”键选择要使用的通道和传感器。 5、用“UNIT”键选择合适的测量单位。 6、在TRACK”状态下，按“ZERO”键设置零点。 7、用“MODE”键选择合适的工作方式。 8、开始测量，记录数据， 五、注意事项 1、不可使用超过最大允许负荷的扭力工具，以免损伤传感器。 2、不要敲打或震击仪器。 3、使用时确定传感器在自由放松状态。 4、避免在有水、油、灰尘、有电气噪音的地方使用。 5、合适的湿度35%～65%RH,合适的温度15～40oC 4、避免在有水、油、灰尘、有电气噪音和液体飞贱的地方使用。 5、仪器使用合适的温度15～40o，合适的湿度35%～65%RH.

泄漏电流测试仪系列说明书

泄漏电流系列测试仪器使用说明 第一节MS2621 MS2621A MS2621E泄漏电流测试仪使用说明 一、概述 MS2621系列泄漏测试仪器产品是按照IEC、ISO、BS、UL、JIS等国际国内的安全标准而设计，适合用于各种家用电器、电源、电缆线、接线端子、高低压胶木电器、开关、电源插头座、电机、影碟机、洗衣机、离心式脱水机、微波炉、电烤箱、电火锅、电视机、电风扇、医疗仪器、电子仪器仪表以及强电系统的安全泄漏电流的测试，同时也是科研实验室、技术监督部门不可缺少的泄漏电流检测设备。 二、特点 MS系列产品是在吸收、消化国际先进安全测试仪器的基础上，结合我国实际情况加以提高、完善，MS2621系列全数显泄漏测试仪可根据用户不同要求，分别设计为1kVA、2kVA、等不同功率。该系列最大特点是：泄漏电流、测试电压、测试时间都可根据不同的安全标准和用户不同的需求连续任意设定；高灵敏度的性能使得在测试泄漏电流时，能显示被测件中微小的泄漏电流，以适应各种安全标准的测试要求。通过测试，可反映被测体漏电流的实际值；也可比较同类产品不同批次或不同厂家产品的好坏，确保您的产品安全性能万无一失。该系列产品在技术性能和质量上，属国内领先水平。 三、主要技术指标及参数

四、工作原理 图(1) 单相泄漏电流测试仪工作原理图 被测产品按标准规定在或倍额定电源电压下工作，在输入电源任一端至可触及导电件之间的泄漏电流将通过符合规定输入电阻要求的RC电路,根据R及所得的电压值，可以得到泄漏电流值IX＝E/R，为读数方便，IX值直接在数字电流表上显示出来。 五、仪器面板结构及说明 1．单相泄漏电流测试仪面板结构排列见图（2）和图（3）： 图(2) 单相泄漏电流测试仪前面板示意图 图(3) 单相泄漏电流测试仪后面板示意图 2．面板各部分说明：

扭矩测试计操作规程

1 目的： 正确指导扭矩测试计的操作、使用、维护保养。 2 范围： 本规程适用于本公司生产过程中对电动起子的扭矩进行校正所使用的扭矩测试计的操作。 3扭矩测试计型号： 跟据需要调节扭矩的大小选择对应的扭矩起子（0-1.2N/m、1-5 N/m）。 4校正方法 4.1将要测试扭矩的电动起子取下螺丝刀头，将扭矩调节旋钮逆时针调至最 小，并将转动方向设定为顺时针方向。 4.2选择对应扭矩起子的转接器，将对应电动起子刀头的一端装入电动起子。 4.3跟据紧固件的型号按下表选择扭矩参数：

4.4设定所要求的扭矩：将副标圈的零刻度线对准轴筒刻度的中心线，然后顺 时针旋转套筒增加扭矩，到达所需要的扭矩值处，停下即可。 4.5将扭矩起子的套筒套上转接器对应端。 4.6扭矩起子与电动起子水平放置，固定。 4.7启动电动螺丝刀，观查扭矩起子的轴筒是否与电动起子一起转动。如不转 动，则顺时针调 节电动起子的扭矩旋钮，适当增大扭矩值，再启动电动起子观查扭矩起子的轴筒是否与 电动起子一起转动。反复上述操作，直至扭矩起子的轴筒与电动起子一起转动，此时扭矩起子发出“嗒，嗒，嗒…”的声音，则电动起子的扭矩值达到要求值。 4.8取下扭矩起子与转接器，装入螺丝刀头。电动起子扭矩值设定完成。注意

在此过程中不要转动电动起子的扭矩调节旋钮。 5注意事项 5.1为保证施加的扭矩值准确，在使用过程中，固定位置应始终保持在扭矩起 子手柄的中央部位。 5.2使用过程中，不要随便转动扭矩起子的轴筒部位，以防影响准确度。 5.3调节有刻度的轴筒时。不允许超出刻度范围，以防引起内部机构的损坏。 5.4每次使用完毕后应将扭矩设定在最小位置。 编制：审核：批准：

泄漏电流测试仪操作规程

泄漏电流测试仪操作规程 1.操作者必须经过培训,熟悉仪器操作程序,测验合格后方可使用仪器; 2.操作者进行操作时需戴绝缘手套,脚下垫绝缘垫; 3.仪器使用前必须检查接线情况(按需要进行不同方式接线)和是否可靠接地; 4.打开电源开关使仪器处于开机状态; 5.根据被测电器的功率选择接线方式; 6.定泄漏电流报警值; a)按下泄漏电流预置开关; b)调节泄漏电流钮至所需值,(使泄漏电流显示器显示的数值) c)设置完毕后,按泄漏电流开关使之处于测试状态 7.选择测试电压,按”启动”键,调节测试输入电压使测试工作为产品规定的电压; 8.根据不同的需要选择测试方式: a)手动测试: i.关闭定时开关,按”启动”键,开始测试 ii.调换极性,从指示器读出数值判断产品是否合格 iii.测试完毕,按下”复位”开关取下连接线(如果产品不合格时,仪器报警,按下复位开关即可清除报警声) b)定时测试: i.打开定时开关,拨定时预置拨盘,设定测试时间 ii.按”启动”键开始测试,根据是否报警判断产品是否合格 iii.测试时间完毕时,可用”复位”键清除报警声 c)自动测试:

i.将定时开关置于开,极性开关至于自动状态 ii.按”启动”键启动测试,根据情况判断产品是否合格 9.连接电器时,必须保证仪器在”复位”状态; 10.仪器要定期进行检修. 11.运行检查(每天1次):用封样的已知值的产品进行测试,将测试值与已知值做对比, 如果偏差不超过20%,说明仪器正常,否则,为异常状态. 12.当运行检查不合格时,应停止检验,检查仪器及线路连接,如属线路连接问题,则应修 复后,重新开始检验.如属仪器工作问题,则应送至相关部门检修,检修合格后,方可开始检验,同时应将上次运行检验的产品及时收回,重新验证产品的合格性. 13.每次运行检查,应做好相关的记录.

ZC4137全自动数字式低失真度测试仪使用说明书

目 录 一、概述 (1) 二、主要特征 (1) 三、基本工作特性指标 (2) 四、面板描述 (4) 五、操作指南 (7) 六、工作原理简介 (8) 七、仪器的维护和保养 (9) 八、仪器附件 (10)

一、概述 ZC4137型低失真度测量仪是一台新型全自动数字化的仪器，是根据当前科研、生产、计量检测、教学和国防等用户实现快速精确测量的迫切需要重新设计的。最小失真测量达到0.005%，它是一台性能/价格比较高的智能型仪器，是中策仪器ZC41系列全数字失真仪家族中的最新成员。 被测信号的电压、失真、频率全部集中在一块LCD液晶屏上自动显示，采用了真有效值检波，电压测量可在输入电压300μV～300V，频率10Hz～750kHz内实现全自动测量；失真度测量可在输入电压50mV～300V，频率10Hz～150kHz内全自动测量，失真测量范围为100%～0.005%。该仪器具有平衡和不平衡输入电压和失真测量的功能，同时还具有测量S/N（信噪比）、SINAD（信杂比）的功能。幅度显示单位可为V、mV、dB，失真度显示单位可选择%或dB，S/N、SINAD 显示单位为dB。该仪器内设400Hz高通、30kHz和80kHz低通滤波器，方便用户使用。 该仪器是一台具有全自动测量信号电压、频率和信号失真等多种功能的新一代智能型仪器，也是当前在信号失真测量领域国内较高水平的一种全数字化、全自动、多功能型的智能化仪器。 二、主要特征 1．具有全自动失真度测试功能，内部自动校准,自动跟踪滤波。 2．可测量的最小失真度≥0.005% 3．设置了 30kHz，80kHz低通滤波器，降低了宽带非谐波（例如噪声）的影响，使测量低频段信号的谐波失真时更精确。 4．增加了测量信/杂比（SINAD）和信/噪比（S/N）的功能。 5．提高了测量信号失真时输入信号的电压范围：50 mV～300V。 6．具有测试平衡信号或不平衡信号的功能。 7．增设了频率计数功能，被测信号频率可直接由LCD液晶屏精确显示。8．保留了示波器输出监视插孔，方便使用者观察被测信号的波形，以及小失真信号测量时的整机滤谐状态。 9．陷波网络滤除特性可达90dB～100dB。 10．采用高精度真有效值检波器检波，有效减少检波误差。

扭矩仪操作规程-2

数显扭矩测试仪操作规程 编号：QP-RZ-GM09-01 1.试验名称： 1.1各类电动、气动螺丝刀、扭力扳手、扭力起子的扭力设定等检测和校正及零件的扭转性 2.试验设备： 2.1数显扭矩测试仪 3.操作步骤： 3.1、在使用数字扭矩测试仪之前，先检查仪器点亮是否充足，若电量不足，请及时充足（充电时也可使用） 3.2 、打开电源开关 3.3 、根据测试的需要，按钮距单位转换键，选择所需要的测量单位 3.4 、缓冲器的安装根据测试的需要，选择轴承和弹簧，然后向逆时针方向旋转，安装弹簧 3.5 、螺丝批扭矩测试，先将缓冲器装在扭矩测试仪的扭矩测试头上，再将螺丝批的批组装在缓冲器上 3.6、把螺丝的开关按到自动状态，用手指使力反向转，把缓冲器的弹簧放松一点点 3.7、按峰值键，选择PEAK峰值保持状态 3.8、按清零键，液晶屏上显示扭矩值为零 3.9、按螺丝批的开关到自动，扭矩螺丝批直到螺丝批自动停下为止，当螺丝批停止旋转时，液晶屏显示的扭矩值就是螺丝批输出的扭矩 3.10、重复上述2~~5次的操作可以验证螺丝批的输出扭矩 4注意事项、维护和保养 4.1、使用前要检查缓冲、灰尘、缺乏油脂和轴套的弯曲，定期检查缓冲器的轴承因长期反复使用缓冲器，会使缓冲器中的轴承磨损，从而导致缓冲器不能平滑旋转，最终影响测试精度 4.2、请勿超负荷测试扭矩仪，一定要在扭矩测试仪的测试范围内测试扭矩 4.3、请勿敲击液晶显示屏将物体放在液晶显示屏上 4.4、不允许用指甲、利器或尖锐物体按功能键 4.5、不允许在容易接触到水、油或者其他液体的地方使用测试仪 未经允许不得打开背后后盖，更不能调校里面的微调电阻 4.6、请使用专配用的充电器否则会引起电路故障，以免引起火灾 4.7、使用后用柔软的毛巾来清洁本仪器，拧干后再清除灰尘和污垢，不允许使用不易散发的化学物质，如：挥发油、稀释剂、酒精等 4.8、 苏州锐竹精密机电有限公司

医用泄漏电流测试仪操作规程

1.目的 规范医用泄漏电流测试仪操作过程，保证测试的安全性。 2.范围 适用于医用泄漏电流测试仪的使用。 3.责任者 操作人对本规程实施负责，部门负责人监督实施。 4.规程 4.1主要技术指标及参数 4.1.1工作环境： 4.1.1.1温度： 0℃～40℃。 4.1.1.2相对湿度：不大于80%。 4.1.1.3周围无强烈电磁场干扰源，无大量灰尘和腐蚀气体，通风良好。 4.1.2供电电源： 4.1.2.1测量装置：220V±20V/50Hz。 4.1.2.2供电装置：220V±22V/50Hz。 4.1.3仪器功耗：50W（不包括供电电源装置）。 4.1.4测量装置：自动量程转换，真有效值测量。 4.1.4.1泄漏电流测量范围： I 3～99.9（μA）分辨力 0.1Μa II 100.0～999.9（μA）分辨力 0.1Μa III 1000～9999（μA）分辨力 1Μa 4.1.4.2患者漏电流、患者辅助电流：DC测量范围： 3～99.9（μA）分辨力 0.1μA 4.1.4.3测量精度：5%读数+5个字。(注：精度范围为电流大于10μA以上。) 4.1.4.4频响范围：DC～1MHz 4.1.4.5输入阻抗：≥1MW 4.1.4.6测量阻抗电路(MD)：电阻：R1=10k；R2=1k。电容：C1=0.015μF。 4.1.5测量供电电源装置： 4.1. 5.1测量供电电源的电压输出范围：50V～250V 分辨力 1V。 4.1. 5.2精度：±4%读数加2个字。 4.1. 5.3容量：测量供电电源 (V1)：0.5kVA/1kVA/2kVA/2.5kVA四种规格。 4.1.6电流上限设定： 4.1.6.1范围：1～9999（μA）分辨力 1μA。

3250综合测试仪操作说明

1、前言 1、1产品概说. 3259 变压器综合测试系统乃是一部全功能自动化测试的零件量测分析仪器, 本量测仪器 设计的主要宗旨为本着十多年来的经验与成果累积, 为解决目前日益蓬勃发展的电子业因人 工效率以及产品品质所带来之烦恼, 满足电子行业提高工作效率及提升产品之品质需要，其性能质量已达国际水准。 本测量仪器所包含之量测功能有电感、电容、交流电阻、阻抗 (L、C、R、Z), 直流电阻 (DCR), 变压器相位 (PH), 及圈数比 (Turn-Ratio), 漏电感(Lk), 脚位短路(PS), 平衡 (Balance) 等测试功能,为生产线及品管QC提供最完善的测试功能。 经由本量测仪器之内部控制之自动式及可程序之量测功能, 以提供在低成本下有高精度、便利、快速及可靠之测试, 其提供了上下界限比较及分组测试, 测试频率及测试电压之选择控制、加载校正(Load)、多频扫瞄测试功能、设定数据储存记忆功能、单机扫描测试功能、另外可藉由扫描控制器做全功能完全扫描测试, 内存扩充接口做数据存取控制, RS-232接口做数 据传输与统计分析功能, 打印机接口功能将测试结果打印, 藉由操纵接口HANDLER经由外部 触发仪器量测并可将此量测结果藉由此接口送至外部,做为反应零件处理设备. 本仪器亦有提供重迭电流(I≦1A)产生器, 可配合重迭电流产生器量测线圈重迭电流电感量。 多用途可变的测试装置, 人性化的键盘设计, 引导式的操作接口, 超大型液晶显示面板, 按键锁住和密码保护功能等等措施都使本仪器在操作上能方便容易的使用, 并有保护功能使 测试结果被清楚的显示于显示器上。 3259基本量测准确度为0.1%, 校正时以校正用之专属量测装置 (可选购) 并输入简单之量测参数. 使用者只需在程序中提供开路 (Open) 及短路 (Short) 的条件即可非常简单快速完成校正作业. 仪器随时需要外部测试或导线延伸测试时, 注意需使用正确的4接点连接测试. 且在高 频量测时需考虑测线的高频响应.

失真度测试仪报告.docx

失真度测试仪 摘要 本系统由输入衰减电路，陷波器，检波电路，单片机系统与LCD 等纽成，实现对信号的失真度的测量。 陷波采用文氏桥有源陷波电路，使陷波深度大，结构简单，调试方便；检波电路采用专用集成电路，误差小, 实现简单；单片机控制使测试过程简单方便，体现智能化；LCD 与LED 显示界面直观，友好等优点。本设计 较好地实现了对信号失真度测量的功能。 一、 题H 要求： 1、 设计内容：设计一个失真度测试仪 2、 测试频率范围:20H ?20kHz 3、 失真度测量范围:30%~0.01% 二、 整体方案 1. 工作原理 非线性失真的程度可用非线性失真系数来表示，简称失真度。其定义为：「是谐波总功率与基波功 xlOO%, P 是信号总功率，P1是基波功率，Pi 为笫i 次谐波功率。 为测量方便，实际测量屮常接下式测量 式屮，分子表示谐波电压的总有效值，分母表示被测信号电压总的有效值。 图1基波抑制法测失真度原理框图 失真度仪常采用基波抑制法测量失真大小，原理框图如图1。开关接S1吋，即信号未经抑制，测量出被 测电压的有效值作为基准，称为“校准”，然后将开关接至S2,滤去基波后再经过测量，将两次测量结果经 过计算，可得出信号的失真度。 2. 结构框图 率之比的平方根，即

图2 整机框图 输入信号经过衰减，一?路信号直接进行有效值检波，另一路由文氏电桥对其基波进行吸收后，检波器对文氏桥输出的残余谐波信号检出直流号，单片机对检波后的两路信号进行AD转换和失真度的相应运算，得出失真度值和频率测试范围并在LCD, LED±显示。 三、方案论证与比较： 1?输入衰减器 方案一、使用电阻网络。电阻网络衰减器应用广泛，但其衰减过手动机械式实现，不具备先进性，故不采用。 方案二、采用AGC电路。AGC通过反馈来调节增益，使输岀幅度保持一定，这种闭环控制电路有很好的效果，但其电路复杂，且电路本身会产牛一定的噪声，使信号产牛的失真，故不采用。 方案三?数字电位器体积小，使电路结构简单，便于实现单片机控制，但价格过高，使整机性价比降低。 2?陷波器 方案一、双T陷波滤波器 结构简单，可运用一个运算放大器来实现一个陷波器。但调谐屮心频率包括了对3个相同阻值电阻器的同时调整，电阻器不匹配会使陷波器陷波深度不够，调谐需采用高精度的组件，双T结构难以在单电源下工作且不能用全差动放大器来实施，故不采用。 方案二、文氏电桥有源陷波器 文氏桥陷波电路的失真度设计屮最常用的器件，其基波衰减深度一般可达80dB以上，且结构简单，易于装配和调试。 基于电路的易实现和方便调整性，我们选择文氏电桥作为陷波器。 3?检波器 方案一、专用检波集成电路 专用集成检波电路集成度高，外围电路少，电结构路简单，工作稳定，误差小。 方案二、分离器件检波 分离器件实现检波具有结构简单等优点，但由于失真度测量输入信号本身就是不规则的失真信号，而分离元件组成的有效值检波电路是在检测出信号的峰值后按照一定的关系计算得出有效值，一般只能用于检测规则信号(诸如正弦波等信号)，输出误差较大，不适用于失真度仪。 通过以上分析，选用专用集成电路检波。 四、电路设计 (1)输入衰减器

扭力测试仪操作规范

一．目的： 为了统一规范操作规范，使用检验人员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设备。 二．范围 适用于本公司电批扭力测试仪。 三．定义 电批扭力测试仪是高精度检测与测量仪器，可以校正各种工具或产品的力矩，如用于测量和校正各种电动螺丝刀、气动螺丝刀、扭力批、扭力板手的力矩大小，同样适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、小电机等产品、卡具、治具及夹具等工具。 四．操作使用 3.1.在开始测量之前,确定扭力计已足够充电,再打开开关,若充电不足,会在显示板左上角显 示:“LOBAT”。当出现“LO-BAT”时，需要使用专用充电器充电3小时以上。 3.2.固定仪器，必要时使用固定夹； 3.3.调整单位切换开关到需要的单位； 3.4.把模式开关调整到跟随值位置； 3.5.左右调节调零旋钮，使显示数值为0； 3.6.当需要测量峰值时，设定模式开关至峰值，此数值会保持5秒以上，假如你按一下复位按扭， 该数值则自动清除。 3.7.当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时，使用合适的精度调节器安置在测力传 感头里。 3.8.在测量其它各种旋转工具或以上未提及的其他种类螺丝刀的扭力时，需使用合适于测力传感 头的附加物。 3.9.测量操作完成以后，关掉电源，从插座上取下辅助物或待测物。 五．使用精度调节器时扭力测量程序 5.1安装精度调节器于测量仪的测力传感头上，且把测力传感头上的4个固定螺丝将精度调节器 固定，待测螺丝刀的抓口套在精度测量仪的转耳（头）上 5.2设定电动启子开关在反向位置，（可用手）反转启子，使精度调节器中的弹簧松弛。 5.3按复位按钮，使显示值为0. 修改次数：0 修改日期：第 1 页共2 页

泄漏电流 测试仪操作规程

1．目的：规范仪器的测试方法，为操作人员提供防护指导，能够安全的操作泄漏电流测试仪。2．范围：适用于质检部的质检人员 3．内容： 3.1泄漏电流测试（低频电子脉冲治疗仪，多效经穴激活治疗仪） 3.1.1测量设备和待测仪器状态 测量设备：MS2621G-ⅠA医用泄漏电流测试仪 待测仪器状态：开机 3.1.2步骤 1）首先对仪器进行设置，仪器总共有EL（对地漏电流）；EN（设备对地漏电流）；PL（外 壳漏电流）；AC（患者、患者辅助漏电流AC）；DC（患者、患者辅助漏电流DC）几种模式可 以选择，按“SET”则依次选中须设置各项。 通用设置：电压设置为242V，即网电源电压的110%；电流设置为2000μA；时间为60s 2）对地漏电流测试方法如下图1所示： 图1 将S5、S10、S7弹出或按进进行所有可能的组合， 测量时将H按进：S1弹出为正常状态，S1按进为单一故障状态 3）外壳漏电流测试如下图2所示

图2 将S5、S10、S7弹出或按进进行所有可能的组合， 测量时将H按进：S1弹出为正常状态，S1按进为单一故障状态 测量外壳漏电流时，若设备外壳或外壳的一部分是用绝缘材料制成的，必须将最大面积为20 cm ×10 cm的金属箔紧贴在绝缘外壳或外壳的绝缘部分上，作为外壳导体。并用约0.5 N／cm2的力压在金属箔上。如有可能，移动金属箔以确定外壳漏电流的最大值。 要测量单一故障状态下的外壳漏电流时，金属箔可布置得与外壳的金属部件相接触。 当患者或操作者与外壳表面接触的面积大于正常人手的尺寸时，金属箔的尺寸可按接触面积相应增加。 4）患者漏电流测试如下图3所示 图3

程控安规综合测试仪安全操作规程

常州有则合众光电有限公司 T/HZ-03-57 支持性文件 （A 版） 文件名称程控安规综合测试仪安全操作规程 受控状态 发放部门 2016年 2 月 25 日发布 2016年 3 月1日实施

常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 1页支持性文件：程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 程控安规综合测试仪安全操作规程 1.目的 为使程控安规综合测试仪得到有效的维护，合理的使用，以达到保证机台精度及应有的使用寿命，确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。 2.适用范围 适用设备：组件车间程控安规综合测试仪。 适用对象：组件车间设备技术员及指定的经培训过的设备操作人员。 3.定义 程控安规综合测试仪：包含接地电阻测试、耐压、绝缘测试三位一体的测试仪器。 本规程适用程控安规综合测试仪。 4.引用文件 程控安规综合测试仪说明书。 5.职责 5.1生产操作人员：按规程要求操作设备，日常维护。 5.2设备技术员：执行设备维修及保养作业。 5.3工程师：督导技术员对设备进行维修保养，对设备存在的隐患进行改善预防。 6.开机前检查 6.1检查周围地面清洁，无与生产不相关的杂物； 6.2检查耐压仪接线完好，线缆无破损； 6.3检查探针接线良好，螺丝紧固，如有异常通知设备处理；

常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 2页支持性文件：程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 6.4检查接地完好； 6.5按《程控安规综合测试仪PM作业指导书》要求执行日常点检； 7. 操作步骤 7.1打开电脑电源和仪器电源，电脑启动完成后打开测试软件，点击连接设备； 7.2显示连接成功后，即生产准备工作已完成，可投入生产。 8安全注意事项 8.1安全基本注意事项 1）安装后开机前确保电源电压输出符合要求； 2）不要触摸控制盘、电气箱等带有标示牌的机器内部电路。否则可能碰触高压电路，有触电死亡危险； 3）机器运转中，不可触摸机器和其他可动部分，如升降机构、规正等。不要将身体的任何一部分置于可能被机构夹住的地方； 4）确实熟记紧急停止按钮的位置，以便随时按下。不要在卸下门、盖、护罩的状态下接通电

高精度失真度测试仪

高精度失真度测试仪 摘要：设计并制作了一个高精度失真度测试仪，用于测量正弦波、方波以及三角波等等信号波的失真度。该测试仪硬件系统基于AT89S52单片机，控制包括过零比较整形电路，倍频锁相环，加法器，A/D信号采集和系统显示板五部分组成；软件基于离散型傅立叶变换，应用准同步技术的失真度测量方法。由于锁相环的作用，使得采样周期与信号周期严格同步，有效地克服了传统的基于DFT的失真度测量方法中非整周期采样引起的频谱泄漏对测量结果的影响，实验结果表明，该方法的采用使失真度测量的准确度提高了一个数量级，测量误差在百分之一以下。 关键字：倍频锁相环，A/D信号采集，离散型傅立叶变换

目录 1. 系统设计 (3) 1.1 设计要求 (3) 1.1.1 设计任务 (3) 1.1.2 技术要求 (3) 1.2 总体方案 (3) 1.2.1 总体设计思路 (3) 1.2.2 总体设计方案 (4) 1.3单元电路设计 (4) 1.3.1 过零比较整形 (4) 1.3.2 加法器 (4) 1.3.3 锁相环 (5) 1.3.4 数据采集 (7) 1.3.5 结果显示 (7) 2. 数据处理 (7) 2.1 准同步采样原理 (7) 2.2利用准同步技术实现失真度的高精度测量 (9) 2.2.1 失真度的定义 (9) 2.2.2 周期信号基波和谐波幅值的测量 (9) 2.2.3 基于准同步算法的失真度计算 (10) 3. 软件设计 (10) 3.1 开发软件及编程语言的简介 (10) 3.2 总体程序流程 (10) 4 系统测试 (12) 4.1 测试仪器与设备 (12) 4.2 指标测试 (12) 参考文献 (12) 附录：c51程序： (13)

医用泄漏电流测试仪使用说明

医用泄漏电流测试仪使用说明 一．面板各部分说明： （1）“电源”开关：在打开此开关前，一定要看“使用注意事项”。 （2）电压调节旋钮：顺时针为大，反之为小。 （3）泄漏电流测试与预置开关：按下时结合泄漏电流预置旋钮可设定泄漏电流报警值，常态时可测得实际泄漏电流值。 （4）泄漏电流量程开关：用于选择泄漏电流量程为:0mA～ 2mA。 （5）泄漏电流量程开关：用于选择泄漏电流量程为:2mA～ 20mA。 （6）相位选择开关：利用相位转换开关，分别检测被测体的两端与地线的泄漏电流。（7）泄漏电流预置调节钮：按下（3）键时，设定泄漏电流报警值，可设定0.2mA～20mA任意报警值泄漏。 （8）显示屏：时间显示。 （9）显示屏：漏电流显示。 （10）显示屏：电压显示。 （11）“启动”按钮：按下时，测试灯亮，此时仪器输出测试电压。 （12）“复位”按钮：按下时，无测试电压输出。 （13）“定时”开关：“开”时为定时测试（倒计时），“关”为手动。 （14）时间预置拔盘：可设定所需测试时间值（每步为1s）。 （15）“测试”灯：该灯亮，表示泄漏测试电压已输出。 （16）“超漏“灯：该灯亮，表示被测物超漏不合格 （17）电压输出端：泄漏电流测试电压输出接口。 （18）电源插座：内装保险丝。 （19) 接地端：仪器外壳应可靠接地。 二．操作步骤： （1）按下电源开关使仪器处于开机状态。 （2）用后面板的测试连接线连接好被测体，此时测试灯需熄灭并使仪器接地良好。 （3）设定泄漏电流预置值。 a.按下泄漏电流预置开关。 b.根据需要选择泄漏电流测试量程。 c.根据需要转动泄漏电流钮至电流表显示数所需值，此时电流表所指示的电流数为报警 值，设定完毕后，再按一下泄漏电流预置开关使之处于测试状态。 （4）选择测试工作电压，调节电压调节旋钮使测试工作电压为242V。 （5）手动测试： a.将定时开关置为关，按下启动钮，测试灯亮，此时仪器进入测试泄漏状态，切换相位开

安心综合测试仪安全操作规程

1．0目的 规范操作方法，保证设备在正常运行的情况下得到安全有效的使用。 2．0适用范围 适用于仪迪MN42系列综合安全性能测试仪对产品的测试使用工作。 3．0参考文献 仪迪原出厂的《MN42系列综合安全性能测试仪使用指南》 4．0操作部骤 4．1使用前准备 4．1．1★购置交由第三方权威部门（如计量所）进行计量检测合格后方可投入使用。 4．1．2按要求接通好各输入和输出端口及外置设备，具体操作按出厂说明书交由专业人员完成 4．1．3★使用前先将仪器外壳接地，地面上垫塑胶垫绝缘，以保证操作者安全。 4．2操作过程 4．2．1★检视仪器计量合格标识是否在有效期内，如是方可使用，不是通知相关部门送检合格后使用。 4．2．2接通AC220V电源，开启必要的外置设备（如稳压电源、调压电源等），开启仪器电源开关。 4．2．3★仪运行情况点检；断开所有被测的电器或样品，按仪器面板上的“▼▲”选择“本机自检”按“确认” 键后仪器会自行进行运行检测，如异常仪器会报警提示，请关机约2分钟后重新开机自检，合格使用，如 仍出事异常知相关部门维修合格使用。（也使用一台固定的已知参数的电器进行仪器的点检工作，按照正 常的测试流程核实测数据即可） 1 2 3 4 4．2．4测试参数设置；按仪器面板上的“▼▲”选择“测试组”再按“确认”，出现“A、B、C、D、E、F” 字样，再按仪器面板上的“A”按设置即可进入设置界面，按仪器面板上的“ 设置类别和项目，按仪器面板上的“▼▲”改变设置数值，每一行首名称按“▼▲”都可改变测试项目“接 地、耐压、泄漏、功率、绝缘”，根据不同需要改变不同的测试顺序，一般设置顺序“接地”在最前，“功 率”在取后，具体设置参数按相关要求和相关检验标准。不合格设置分“遇不合格项继续”和“遇不合格 项停止”，“遇不合格项停止”表示某一项目不合格立即停止测试，“遇不合格项继续”表示某一项目不合 格还可以继续测试下面的项目，如果只想测试一个项目，将其他项目设为空就可，设置完成后按“保存”， 进入下一组设置。全部设置完成后就可进测试步骤了。 1 2 3 4．2．5测试选择；按不同产品要求按仪器面板上的“▼▲”选择“测试组”再按“确认”选择相应的组别（如消毒柜对应的测试数据是“A组”就选择“A”，确认反回即可。

数字扭力测试仪作业指导书

2018年10月19日

数字扭力测试仪操作说明书 1 目的 确保电批扭力测试仪扭力测量的准确性。 2 范围 适用于本公司本司所使用之扭力计HP-10/50等。 3 权责 3.1 PQC ：严格按规程规范作业，定期点检； 3.2仪校员：负责仪器发外计量。 4 作业内容 4.1设备基本参数 4.2仪器面板说明

5 操作步骤 5.1 使用前先检查设备的电量是否充足、固定件是否固定，显示屏出现LOBAT 字样时请充电。 5.2 确保正常后打开电源开关，按下电源键(POWER)。ON 指示灯会发亮。 5.3根据实际需要，按下测量单位转换键(UNIT)切换需要的测试单位,一般使用为Kgf.cm 和N.m.相应单位下的指示灯会发亮。 5.4根据实际需要, 按下测量模式转换键(MODE)切换需要的测试模式,把测量模式至于峰值（PEAK ）状态。 5.5根据测试头安装示意图安装合适测试轴、缓冲弹簧（细弹簧1.5Kgf.cm-6 Kgf.cm,粗弹簧5-30 Kgf.cm ），安装好如下图后放置于扭力测试驱动槽中，必要时可以用内六角锁紧固定。 5.6电批批头通常是卡扣位置处按进去或者拉出来取下电批批头，电批装入扭力测试头之后平放于测试轴的轴耳或六角处。

5.7电批平放于扭力测试适配器上之后用手按复位键(REST)使显示器读数归零（0.00），测试前显示器读数必须为零 5.8电批平放于扭力测试适配器上，启动电批将扭力测试适配器上的扭力测试驱动杆打下去直至弹黄被压紧，弹黄被压紧直至无法再继续往下打为止，显示器上的读数至少持续5秒钟不闪跳为该电批的扭力值。 5.9通常反复测量 3-5次，然后取它们的平均为该电批的扭力值，每一次测量的扭力值不可有太大偏差。取平均值为扭力值记录于巡检报表中。 6 注意事项 6.1使用前确认仪器通过校正，并贴上校正合格标志，发现有效期快到期必须及时送往仪校单位校正处理。

泄漏电流测试仪操作作业指导书

泄漏电流测试仪操作作业指导书 一．操作说明 1-1、.打开电源开关，使仪器工作在“复位”状态下，同时电压调节旋钮回零； 1-2、把被测件置于绝缘垫上，电源插头插到泄露仪后面板的插座上，开启电源开关；（如图） 1-3如果是WB2675或WB2675C，接上外接工作电源，并开启电源； 1-4、设置自动或手动换相状态；（如图） 1-5、设置电流自动报警值（如图） 1-5-1、按下预置开关； 1-5-2、选择所需报警电流量程档； 1-5-3、调节漏电流预置电位器到所需报警值（看电流表）; 1-6、按一下“启动”键，测试灯亮，此时调节工作电压使其符合被测件要求；（如图） 1-7、手动测试—（如图） 1-7-1、将定时开关开到“关”的位置，按下启动按钮，测试灯亮，此时仪器进入测试状态，切换相关开关，电流显示窗口分别显示被测件两相位端与外壳之间的泄漏电流值； 1-7-2、测试完毕后，按下复位键，测试灯灭，此时被测件为合格。切断高压输出，测试灯灭，此时被测物合格； 1-7-3、如果被测件泄漏电流超过预置值，则仪器自动切断输出电压，同时蜂鸣器报警、超漏指示灯亮，此时被测物为不合格，按下复位键，即可消除报警声； 1-8、定时测试—（如图） 1-8-1、定时开关开到“开”，拨时间预置拨码盘，设定所需测试时间；

1-8-2、按下启动钮，进入测试状态； 1-8-3、当定时到，测试电流被切断，被测物为合格；若泄漏电流过大，不到定时时间，超漏灯亮，蜂鸣器报警，被测物为不合格。按一下复位键，即可消除报警声； 1-9、自动测试—（如图） 1-9-1、定时与否由用户设置，相位“自动∕手动”置在“自动”状态.； 1-9-2、按下启动键，进入测试状态，仪器内部相位每隔2秒自动切换一次，测试状况同上； 二．注意事项 2-1、请勿在腐蚀性环境中使用仪器（不要在含有腐蚀性液体或气体的地方使用本仪器，否则将对仪器造成伤害） 2-2、请勿在爆炸性环境下操作（不在存放易爆品的地方使用本仪器，否则可能危及人身安全） 2-3、请勿在严重粉尘环境下使用（本仪器内有大功率发热器件，大量粉尘会影响通风和散热效果）2-4、采用标准的电源擦头座（采用单相250ⅴ／10A三级标准电擦、插座，其接地极必须与地线相连！） 2-5、供电电源（打开电源前确保供电电源电压与额定电压相符，本仪器使用的电源标准为AC220V ±10℅，50Hz） 2-6、保险丝（为避免火灾及发生事故，请使用标准保险丝【5A】，更换保险丝前，请切断电源和负载。勿用不符合要求的保险丝或短接保险丝管座！） 2-7、操作时必须戴上橡胶绝缘手套，被测件放在橡胶绝缘垫上！连接和拆卸被测件时，应先按复位键，再拔掉被测件的电源线，然后才能触及被测件。 2-8、维护事宜：在确保切断电源及电源插头的情况下，方可进行仪器的日常维护、清洁或者更换保险丝等工作。仪器内部清洁工作及故障修理。必须由专业人员操作。平时禁止打开机箱，以免发生触电事故）

综合测试仪操作规程

22000HV 综合测试仪操作规程 一、测试前的准备： 1、扦上电源线和测量冶具； 2、按下电源开关，“POVVER ”； 3、准备一条良品线和一条良品线。 二、操作步骤 1、耳机自我测试之输出/输入测试反针对输出/输入合独立测试若各点有不良或开路可贞测出，排线测试则提供排完测试。 2、排线测试是以自动扫瞄之方式测试，测试中除了要显示或打印其资料。可按【上下键】或【打印键】操作外，其余反需装卸排线没有必要按键。 3、开机自我测试结果，LCD 显示主面后，在输出/输入牛角装上排线，需A-B ，C-D 全数排线一对一接好。 4、按功能键进入功能选项按全【测试键】此时 LCD 显示如右： 以确认要使用排线测试，按测试键进行排线 测试，否则按【设定键】回到功能选单， 测试OK 时LCD 显示“良品” 5、测试错误时直接显示LCD ，按【上下键】可显示资料，资料方式是以错误状况显示，正确之排线测试资料VT 、AB 端口为例： 6、按其它键便可跳出排线测试。 三、LCD 显示说明 1、“A01-A02-B01-B02”在标准资料里，A01这点分别和A0 2、B01与B02连接【表示为通路】； 2、“S ：A01-A02”在测试线上A01与A02短路，亦即在标准资料里A01与A02没有连接。 3、“O ：A01-A02”在测试线上A01与A02开路，也就是在标准资料里A01-A02是相连的。 4、“O ：A01-B01”在测试线上A01与B01开路，且在靠近B01端开路，英文字母小写表示开路的位置。 5、“I ：B01-B02”在测试线上B01与B02绝缘不良。 6、“H ：B01-B02”在测试线上B01与B02高压绝缘不良。 7、“C ：A01-B02”在测试线上A01与B02导通不良，也就是A01与A02之间的阻抗介于导通与开路之间，而三这两点在标准资料内是相连的。 端口测试 按测试键继续

泄漏电流测试仪操作规程

泄漏电流测试仪操作规 程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

1目的 为保证漏电流测试仪的操作安全和测量准确，制定本规程。 2适用范围 适用于漏电流测试仪的操作管理。 3职责 质管部负责漏电流测试仪的管理工作，检验员实施具体操作。 4内容 4.1漏电流测试仪的技术规格 4.1.1输出测量电压范围： AC 0~250V，精度：50~250V ±5%。 4.1.2漏电流测量范围： 100μA档：5μA~100μA； 1mA 档：50μA~1mA； 10mA档：~10mA。报警精度：10μA~10mA。 4.1.3时间范围：1~99s，连续设定和手动。 4.1.4使用条件：环境温度0~40°C，相对湿度不大于75%。 4.1.5外形尺寸（mm）：400（w）×340(d) ×170(h)。 4.2漏电流测试仪的使用注意事项 4.2.1仪器电源必须有良好的接地，以免在短路时发生危险。 4.2.2接被测量设备时，必须保证仪器处于复位状态且输出测试电压调节到“0”的位 置。 4.2.3医用电气设备功耗不得大于300VA（AC250V,），否则会使机内电源过载造成损 坏。 4.2.4测试灯、超漏灯一旦损坏，必须立即更换，以免造成误判。 4.3漏电流测试仪的操作 4.3.1打开电源开关，仪器处于复位状态，将输出电压旋钮调至“0”位置。将被测量设 备的电源插头与仪器的电压输出端相连接，接通被测量设备的电源，根据标准要求 选择是否定时测试。 4.3.2对地漏电流的测量 根据标准要求选择对应的漏电流量程，调节“预置调节”电位器至设定报警值，然 后将“预置/测量”开关置于测量状态； 将被测量设备的保护接地端与本仪器测量装置（MD）的红色接线柱输入端相连接， MD的黑色接线柱则通过与之相连接的开关接地，被测量设备的功能接地端FE与本

2018扭力测试仪图文操作规程

扭力扳手校准操作规程 一．目的 1.避免内螺纹碰焊柱及外螺纹碰焊柱焊接的破坏 2.确保装配中螺钉、螺母或碰焊柱的紧固 二．适用范围 本规范适用于本公司的电动枪校准 三．标准 箱盖螺钉拧紧及破坏扭矩参照表一（N.M） 接地螺母拧紧及破坏扭矩参照表二（N.M） 固定脚螺母拧紧及破坏扭矩参照表三（N.M） 四、操作手法 1．校准准备工作 1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上； 1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源，打开电源开关，预热20分钟； 2.定期校准 2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月; 2.2指针式扭力扳手 2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态，此时扭矩仪具有跟踪显示功能，旋转调零电位器调至零点，装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。注意：插入扳手后，在没有加力前扭矩仪会显示一定值，此值是由扳手的自重产生的，不能再消除； 2.2.2手握扳手的手柄部位，沿垂直方向缓慢扳动扳手，均匀检测三个点，逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍。按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)，并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中：

Q=(M―M 均)×100% B=(Mmax―Mmin )×100% 式中：M-----检测点的扭矩值 M 均---三次显示扭矩的算术平均值 Mmax----检测三次显示扭矩的最大值 Mmin----检测三次显示扭矩的最小值 2.2.3校准判定 2.2. 3.1在Q 的绝对值≤10%且B 值≤10%时,扭力可正常使用; 2.2. 3.2在Q 的绝对＞10%或B 值＞10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理; 2.3定力 (咔嚓)扳手 2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能，此后按下复位健(清除前一次的峰值)，旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手; 2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力，均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力，此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍（每次重复检测前，必须将扳手拿下来，再按复位键），按2.2.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。注意：检定力扳手时，加力一定要均匀缓慢，否则扳手的力矩相差很大; 2.3.3校准判定按2.2.3条款执行; 3.作业验证校准 3.1作业验证频次按相关作业指导书执行; 3.2校准操作方法按以上条款执行; 3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证记录表中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值。 接通电源→调零→复位→选择校准电动枪档位→按照螺钉规格选择套筒→按上表测试扭矩选择电动枪合适档位。最后确定的档位就是对应螺钉扭矩校准档位