双臂热缩管说明书

二次接线工艺作业指导书(定稿)

郑州赛金电气有限公司 产品二次接线安装工艺 作业指导书 SJ/WI-0002-05 版本：A 受控状态： 文件编号： 编制： 审批： 2008-05-07批准 2008-05-08实施郑州赛金电气有限公司技术部制

郑州赛金电气有限公司 SJ/WI—0002-05 作业指导书 产品二次接线安装工艺 1、目的 为了确保产品生产安装过程中的规范化管理，提高二次接线工艺水平，使二次接线符合国家有关规定、标准的要求，做到接线正确，美观大方，牢固可靠，确保产品的长期安全运行，从而保证公司质量方针和质量目标的顺利实现。 2、范围 适用于公司所有产品的二次接线安装。 3、依据标准 GB/T5094.1-2000、GB/T5094.2-2003《工业系统、装置与设备以及工业产品结构原则与参照代号》 GB7251-2004 《低压成套开关设备和控制设备》 GB4884-1985 《绝缘导线的标记》 郑州赛金电气有限公司总工2008-05-07批准 2008-05-08实施

4、控制要求 4．1 二次线的选择 4．1．1 二次线颜色一般为黑色，如客户另有要求则按客户要求选择，接地线为黄绿双色线。 4．1．2 在配电装置的柜门、面板等活动处，必须选用BVR多股软线。在没有活动部件的接线单元，可选用BV单股硬线。 4．1．3 导线线径的选择：根据载流量选择线径，常用铜导线载流量(35℃)见表1，一般在测量、计量、保护的电流回路二次线径需≥2.5mm2；在电压及控制回路二次线径需≥1.0mm2。 表1 各种导线的载流量简单计算口诀如下（铝芯绝缘线截面与载流量的倍数关系）：10下五，100上二， 25、35，四、三界， 70、95，两倍半， 穿管、温度，八、九折， 裸线加一半， 铜线升级算。

热缩管规格大全

热缩管规格： Φ0.6mm(收缩前内径: 0.8±0.2mm，壁厚: 0.16±0.08mm，完全收缩后内径: ≤0.40mm，壁厚: 0.26±0.06mm); Φ0.8mm（收缩前内径: 1.1±0.2mm，壁厚: 0.18±0.08mm，完全收缩后内径: ≤0.45mm，壁厚:0.33±0.06mm）； Φ1.0mm(收缩前内径: 1.5±0.2mm，壁厚: 0.18±0.08mm，完全收缩后内径: ≤0.60mm，壁厚: 0.36±0.06mm)； Φ1.5mm（收缩前内径: 2.0±0.2mm，壁厚: 0.20±0.08mm，完全收缩后内径: ≤0.80mm，壁厚: 0.40±0.08mm）；Φ2.0mm(收缩前内径: 2.5±0.2mm，壁厚: 0.20±0.08mm，完全收缩后内径: ≤1.00mm，壁厚: 0.42±0.08mm)； Φ2.5mm（收缩前内径: 3.0±0.2mm，壁厚: 0.22±0.08mm，完全收缩后内径: ≤1.25mm，壁厚: 0.42±0.08mm）；Φ3.0mm(收缩前内径: 3.5±0.3mm，壁厚: 0.25±0.10mm，完全收缩后内径: ≤1.50mm，壁厚: 0.46±0.08mm)； Φ3.5mm（收缩前内径: 4.0±0.3mm，壁厚: 0.25±0.10mm，完全收缩后内径: ≤1.75mm，壁厚:0.46±0.08mm）； Φ4.0mm(收缩前内径: 4.5±0.3mm，壁厚: 0.25±0.10mm，完全收缩后内径: ≤1.50mm，壁厚: 0.46±0.08mm)； Φ4.5mm(收缩前内径: 5.0±0.3mm，壁厚: 0.25±0.10mm，完全收缩后内径: ≤2.25mm，壁厚: 0.50±0.10mm)； Φ5.0mm(收缩前内径: 5.5±0.4mm，壁厚: 0.25±0.10mm，完全收缩后内径: ≤2.50mm，壁厚: 0.50±0.10mm)； Φ5.5mm（收缩前内径: 6.0±0.4mm，壁厚: 0.25±0.10mm，完全收缩后内径: ≤2.75mm，壁厚: 0.50±0.10mm）；Φ6.0mm(收缩前内径: 6.5±0.4mm，壁厚: 0.28±0.10mm，完全收缩后内径: ≤3.00mm，壁厚: 0.56±0.10mm)； Φ6.5mm(收缩前内径: 7.0±0.4mm，壁厚: 0.25±0.10mm，完全收缩后内径: ≤3.25mm，壁厚: 0.50±0.10mm； Φ7.0mm（收缩前内径: 7.5±0.4mm，壁厚: 0.30±0.10mm，完全收缩后内径: ≤3.50mm，壁厚: 0.58±0.10mm）；Φ8.0mm（收缩前内径: 8.5±0.5mm，壁厚: 0.30±0.10mm，完全收缩后内径: ≤4.00mm，壁厚: 0.60±0.10mm）；Φ9.0mm（收缩前内径: 9.5±0.5mm，壁厚: 0.30±0.10mm，完全收缩后内径:≤4.50mm，壁厚: 0.60±0.10mm）； Φ10.0mm（收缩前内径: 10.5±0.5mm，壁厚: 0.30±0.10mm，完全收缩后内径: ≤5.00mm，壁厚: 0.60±0.10mm）；Φ11mm（收缩前内径: 11.5±0.5mm，壁厚: 0.30±0.10mm，完全收缩后内径: ≤5.50mm，壁厚: 0.60±0.10mm）；Φ12mm（收缩前内径: 12.5±0.5mm，壁厚: 0.30±0.12mm，完全收缩后内径: ≤6.00mm，壁厚: 0.60±0.10mm）; Φ13mm（收缩前内径: 13.5±0.5mm，壁厚: 0.35±0.12mm，完全收缩后内径: ≤6.50mm，壁厚: 0.65±0.12mm）；Φ14mm（收缩前内径: 14.5±0.5mm，壁厚: 0.35±0.12mm，完全收缩后内径: ≤7.00mm，壁厚: 0.65±0.12mm）；Φ15mm（收缩前内径: 15.5±0.6mm，壁厚: 0.40±0.12mm，完全收缩后内径: ≤7.5mm，壁厚: 0.70±0.10mm）； Φ16mm（收缩前内径: 17.0±0.5mm，壁厚: 0.40±0.12mm，完全收缩后内径: ≤8.00mm，壁厚: 0.65±0.12mm）；Φ18mm（收缩前内径: 18.7±0.6mm，壁厚: 0.40±0.15mm，完全收缩后内径: ≤9.00mm，壁厚: 0.70±0.12mm）；Φ20mm（收缩前内径: 20.7±0.6mm，壁厚: 0.40±0.15mm，完全收缩后内径: ≤10.0mm，壁厚: 0.75±0.15mm）；Φ22mm（收缩前内径: 22.7±0.6mm，壁厚: 0.40±0.15mm，完全收缩后内径: ≤11.0mm，壁厚: 0.80±0.15mm）；Φ25mm（收缩前内径: 25.7±0.7mm，壁厚: 0.40±0.15mm，完全收缩后内径: ≤12.5mm，壁厚: 0.90±0.15mm）；Φ28.0mm（收缩前内径: 29.0±0.7mm，壁厚: 0.45±0.18mm，完全收缩后内径: ≤14.0mm，壁厚: 0.95±0.20mm）；Φ30mm（直径30mm，完全收缩后内径:≤15mm;） Φ35mm（收缩前内径: 36.0±1.0mm，壁厚: 0.45±0.18mm，完全收缩后内径: ≤17.5mm，壁厚: 1.00±0.20mm）；Φ40mm（收缩前内径: 41.0±1.0mm，壁厚: 0.45±0.18mm，完全收缩后内径: ≤20.0mm，壁厚: 1.10±0.20mm）；Φ45mm（收缩前内径: 46.0±1.0mm，壁厚: 0.55±0.20mm，完全收缩后内径: ≤22.5mm，壁厚: 1.10±0.20mm）；Φ50mm（收缩前内径: 51.0±1.0mm，壁厚: 0.55±0.20mm，完全收缩后内径: ≤25.0mm，壁厚: 1.20±0.20mm）；Φ60.0mm（收缩前内径: ≥60mm，壁厚: 0.60±0.20mm，完全收缩后内径: ≤30.0mm，壁厚: 1.20±0.25mm）； Φ70mm（收缩前内径: ≥70mm，壁厚: 0.70±0.20mm，完全收缩后内径: ≤35.0mm，壁厚: 1.45±0.25mm）； Φ100mm（收缩前内径: ≥100mm，壁厚: 0.70±0.20mm，完全收缩后内径: ≤51.0mm，壁厚: 1.45±0.25mm）； Φ120mm（收缩前内径: ≥120mm，壁厚: 0.75±0.20mm，完全收缩后内径: ≤60.0mm，壁厚: 1.5±0.25mm）； Φ150mm（收缩前内径: ≥150mm，壁厚: 0.75±0.20mm，完全收缩后内径: ≤60.0mm，壁厚: 1.5±0.25mm）；

铜排加工及套热缩管热缩作业指导书 ()

1.目的 规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围 本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义 无 4.职责 生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。 工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备 黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、 铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求 6.1 审核 核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。 6.2 领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）； 在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。 图1 领料 图2 剪料

6.3 剪料(如图2) 按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。 6.4 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。 6.5 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。 6.6 打磨及倒角(如图5) 对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 6.7 折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求，选择V 型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R 角折弯； 首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。 一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm 时，折弯刀具用R5；5mm ＜铜排厚度≤10mm 时，折弯刀具用R10； 6.8 称重 对铜排成品及废料进行称重。 6.9 选择热缩套管 图5 打磨及倒角 图3 划线 图4 冲孔 图6 折弯

热缩管注意事项

热缩管注意事项 热缩管注意事项，是我们在选购热缩管时，需要知晓的一个方面，以便更好的进行操作。 热缩管，名字的由来，就是需要进行加热才可以发挥热缩管的作用，遇热会收缩的管子，是热缩管的特点。从过去的销售经验上看，有一部分客户，其实并不是真正了解热缩管，带来的结果，往往体现在实际操作中。这也是今天我们叙述热缩管注意事项的原因，因为我们发现，当有客户向我们反映产品质量不合格时，必然我们需要对自己的产品负责，售后处理时，经常会发现，是由于操作不规范，而引起的热缩管损坏。常见的，就是热缩管开裂，当然开裂的原因有很多，不能一概而论，但是小编举个简单的例子，客户在使用热缩管时，如果被套物流表面有小的毛刺，而热缩管套在被套物体外层时没有注意，可能就会有划伤的情况，再进行加热时，就比较容易开裂。由此可见，明确热缩管注意事项，是很重要的一个方面。 热缩管注意事项之大小选择，客户需要根据被套物体的大小，还选择相应的热缩管直径大小。通常热缩管的收缩比为2:1，也就是说直径20mm的被套物体，最大可选择直径40mm的热缩管，一般我们建议使用35mm的热缩管，如果选择50mm的热缩管，显然并不合适，并且在加热时，即便延长加热的时间，也不能贴合在被套物体表面，无法完全收缩到位。这一方面如果客户存在疑问，可以咨询我们的客服人员，他们会给出相应的选购建议。 热缩管注意事项之加热方式，加热过程是热缩管使用时的关键步骤，需要小心注意。在加热时，要将温度调试到适合的温度，加热工具的选择有很多，可以结合客户实际情况进行选择。加热过程，切记要在热缩管表面来回进行收缩，以此确保热缩管受热均匀，高温环境下，如果对着局部范围长时间烘烤，是比较容易出现“烤糊”现象，或者出现热缩管一侧过度收缩另一侧收缩不到位的情况。 热缩管注意事项之存储及维护。后期，对于热缩管存储也是比较重要的层面，好的存储环境，可以将外界因素对热缩管的影响降低到最小值，延长热缩管的寿命。对于热缩管的维护，是针对已经安装和使用的热缩管而言的，热缩管在安装完成后，需要定期进行检查，查看热缩管使用情况，是否发挥其绝缘保护的作用。

10kV电缆热缩终端头制作作业指导书(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 10kV电缆热缩终端头制作作业 指导书(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

10kV电缆热缩终端头制作作业指导书(通 用版) 一、基本信息 作业班组 作业开始时间 作业结束时间 作业任务 工作地点 工作负责人 工作人员 班长确认 二、作业前准备 序号

准备项 准备次项 准备项内容（填写人：） 工作负责人确认 1 出发前准备 工器具 喷灯或喷枪、个人工具、电缆剥削器、环带电锯（钢锯）、压接钳、电缆剪、电缆支撑器具、绝缘手套、兆欧表、湿度计、急救包、接地线、临时接地棒、10kV验电器、双保险安全带、警示牌、安全围栏、绝缘梯、脚踏板/脚扣、电缆耐压试验设备。 确认() 2 出发前准备 资料 电缆热缩终端头及附件（）套、相色带（黄、绿、红）、接线端

子。 确认() 3 出发前准备 材料 电缆热缩终端头及附件（）套、相色带（黄、绿、红）、接线端子。 确认() 电缆头型号 电缆头生产厂家 电缆头生产日期 电缆头出厂编号 4 现场设置 核实现场安全措施及标示已按工作票设置；搬运仪器、工具、材料摆放在指定位置。

确认() 三、作业风险 1.低风险及以上基准风险 序号 危害名称 风险控制措施 工作负责人确认 1 触电 工作人员（含所用工器具和绳索）对10kV及以下带电导线和设备最小距离不小于0.7m，与邻近或交叉其他10kV及以下电力线路的安全距离不得小于1.0m，电缆试验完成后应充分放电。 确认() 2 坠落 安全带应系在电杆及牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出

母排热缩管使用要求及使用注意事项

母排热缩管使用要求及使用注意事项 1 热收缩材料 heat shrinkable material 由橡胶和塑料组成的共混性聚合物，用辐照或化学方法使聚合物的线性分子链变成网状结构，具有“记忆效应”，经加热扩张后迅速冷却定型，在使用时再次加热到一定温度，即可自行收缩到扩张前的尺寸。 2 母排热缩管 heat shrinkable tube for bus-bar 用热收缩材料制造的管材，使用时套装在电气设备的母排上，加热后收缩在母排上，起到安全防护或缩短相间距离的绝缘作用。 3母排热缩管使用要求及使用注意事项 3.1 除母线上的毛刺、尖角，以防在母排热缩管回缩过程中刺穿热缩管造成开裂。 3.2 用母排热缩管前，必须预先用快干型清洗剂，清洗母线连接部分的油污后，方可将热缩管套到母排上热缩。 3.3 套管时，切口应整齐、光滑，不得产生毛刺或裂口，以避免加热收缩时产生的应力集中，沿裂口蔓延。 3.4 母排热缩管可以用下述任意一种方法，如：恒温烘箱、丙烷灯、液化气明火、汽油喷灯和工业电热风枪。 3.5 电吹风或液化气喷枪时，必须从一端向另一端均匀加热或从中间向两端均匀加热至母排热缩管收缩，（不可从两端向中间加热，造成空气鼓包现象）。 3.6 枪（一般温度400℃～600℃）和各种产生蓝色明火（800℃以上）的

加热工具，必须注意火与母排热缩管的距离，即4～5cm均匀移动，火焰的外焰与热缩管表面成450角，并且要边移动边加热，不可过于靠近套管表面或集中在一处加热，否则会产生薄厚不均或烧伤套管。 3.7 处理好的母线平放在干净柔软的平台上，防止划伤，待冷却后进行修整。 3.8 处理好的母线，要将弯角处的母排热缩管整理好，以防产生皱纹。 3.9 烘箱中均匀加热回缩温度在100℃～130℃之间，时间5～10分钟。对于较大规格母线，时间为20～30分钟。烘烤结束3~5分钟后取出冷却，按要求在距离搭接面边缘10mm处环切，割掉搭接面内的母排热缩管，切边应整齐。 3.10 热缩后母排热缩管的表面清洁平整、收缩均匀，母排热缩管表面无烤焦、褪色、气泡、开裂现象，折弯处无褶皱，表面无刮花现象。

热缩套管

热缩套管基本知识 屏线的接地线一般会使用热缩套管，原因是接地线上流过的电流较大，发热严重，普通线材容易因为发热而导致变软，甚至烧焦。而热缩套管具有良好的绝缘和抗压能力。因此除了线材上可以使用热缩套管，保险丝、电容等易爆品也会加上热缩套管进行防爆。 常见的热缩套管有：PE热缩管、PET热收缩套管、仿木纹热缩套管、10kV高压绝缘热缩管以及35kV高压绝缘热缩管。 1、PE热缩管：具有绝缘、收缩温度低、收缩速度快及柔软的特点。收缩温度分90℃ 和105℃两种，横向收缩率≥50%，抗拉强度在10Mpa以上，断裂拉伸率≥200%，击穿强度≥15kV/mm。 2 热缩套管的10%。PVC的直径规格范围为：2mm-180mm。 3、PET热缩套管：耐热性、电绝缘性能和机械性能优于PVC热缩套管，且PET热缩套 管具有无毒性，易于回收，对环境无污染，符合环保要求。直径范围：3mm-35mm。 PET的温度使用范围：-50℃-125摄氏度。电池一般使用这种材料。 备注：横向收缩率和纵向收缩率的测试方法： （1）横向收缩测试方法如下： a．取热缩管样品100mm放入沸水（98±2℃）放置30秒。 b.取出冷却，用数显游标卡尺测量，并依下述方式计算。 收缩率（%）=[(100-收缩后宽度)/100]×100% （2）纵向收缩测试方法同横向收缩。 （3）高温收缩测试方法如下： a．取热缩管样品100mm，放入可恒温控制且热风循环之热烘箱中，于（180±2）℃放置15分钟。 b．取出冷却，用数显游标卡尺测量，并依下述方式计算。 收缩率（%）=[(100-收缩后宽度)/100]×100% PET热缩套管产品在运输过程中应该避免阳光直接暴晒和高温，远离热源，且应存 储在环境温度<30℃的通风干燥仓库内，储存期为一年。 4、仿木纹热缩套管：仿木纹热缩套管是以环保型PVC热缩套管为介质，通过特殊加工， 使表面覆盖木纹纹路后形成逼真自然的仿木纹效果。 （1）适用范围：产品规格Φ10～Φ40，广泛适用于窗帘杆、浴帘杆、家俱内撑杆、挂杆等需要木纹效果的铁管的外包塑。 （2）横向收缩比：2:1。 （3）使用设备：远红外恒温型全自动热收缩机，收缩温度110℃～150℃（具体收缩温度视设备、使用情况而定）。 （4）产品分类：普通光亮型、普通哑光型、增强光亮型、增强哑光型 区别：哑光型产品从外观上看比光亮型产品更柔和、更接近自然；增强型 产品添加了抗紫外线剂、抗旱剂，使产品抗老化、抗寒、抗日晒性能比普 通产品大幅提高。

热缩管规范书

第三部分技术规范书

目录 1、范围 (3) 2、程式与规格 (3) 3 要求 (5) 4 试验方法 (7) 5 检验规定 (8) 6 标志、包装、运输和贮存 (8)

1、范围 本部分规定了通信电缆塑料接续套管的程式、规格、要求、实验方法、检测规则，以及标志、包装、运输和贮存。 本部分实用于架空、管道、直埋、隧道敷设的通信电缆塑料护套接续用热缩管。 2.1程式 热缩套管分为以下5种程式； A）RSBA—气压维护用纵剖包式热缩套管； B）RSYA—气压维护用管式热缩套管； C）RSBJ—非气压维护用纵包式加强型热缩套管； D）RSB—非气压维护用纵包式普通型热缩套管； E）RSY—非气压维护用管式普通型热缩套管。 2、程式与规格 2.2规格 2.2.1气压维护用从包式热缩套管的规格规定见表1 表1 气压维护用从包式热缩套管的规格规单位mm

2.2.2 非气压维护用纵包式加强型热缩套管的规格规定见表2 表2 非气压维护用纵包式加强型热缩套管的规格单位mm 2.2.4 RSY型、RSYA型管式热缩管的规格规定见表4 表4 RSY型、RSYA型管式热缩管的规格单位mm

2.2.5 根据用户要求生产厂可以提供其他特殊规格产品。 3 要求 3.1 结构及辅件 3.1.1.1 结构 RSBA、RSBJ、RSYA型热缩套管由热缩材料、热熔胶及安装附件构成。 3.1.1.2热缩材料及热熔胶 热缩材料主要由聚烯烃基材（电缆护套料）和增强纤维构成，经交联、扩张后，热熔胶涂于热缩材料内表面，热熔胶的厚度应不小于0.3mm。热缩材料的主

要尺寸应分别符合表1、表2、表4的规定，热缩套管的总长度应满足每端有效密封长度，即热熔胶与电缆护套直接接触的轴向长度不小于50mm。热缩材料的外表面应涂有示温涂料。 气压维护型热缩套管的材料结构应为：PE+增强纤维网+铝箔+热熔胶。 非气压维护加强型热缩套管的材料结构应为：PE+增强纤维网+ PE+铝箔+热熔胶。 3.1.1.3 安装辅件 a）内衬套应符合GB3880—1997规定的3A21或品性相近的铝板制成，表面光滑无缺陷，其最小厚度不小于0.5mm。金属内衬套的尺寸可根据热缩管的尺寸又生产厂规定。此外，也可使用金属复合的其他材料，如金属复合的纸质内衬套、金属复合的塑料内衬套。 b）屏蔽连接线应符合GB 5023.3规定的RV型铜芯聚氯乙烯绝缘连接软线构成，其导体截面积应不小于1.0mm2，其长度应满足安装要求，两端均装有内表面带刺的夹片。 c）三指状的分歧卡应由符合GB 1173—1995规定的ZL 301或ZL 303制成，其表面光滑无孔洞等缺陷，且涂有防锈、耐热漆。分歧卡伸进热缩套管内中指应涂有热熔胶。 d）锁紧槽应由符合GB 3280 规定的不锈钢板（带）制成，钢号为0Cr18Ni11Ti 或1Cr18Ni9Ti。但RSYA型不需此辅件。 3.1.2 RSB、RSY型热缩套管 3.1.2.1结构 RSB、RSY型热缩套管由热缩材料、热熔胶及安装附件构成。 3.1.2.2热缩材料及热熔胶 热缩材料主要由聚烯烃电缆护套料构成，经交联、扩张后，热熔胶涂于热缩材料内表面，热熔胶的厚度应不小于0.3mm。热缩材料的主要尺寸应分别符合表3、表4的规定，热缩套管的总长度应满足每端有效密封长度，即热熔胶与电缆护套直接接触的轴向长度不小于50mm。热缩材料的外表面应涂有示温涂料。 非气压维护普通型热缩套管的材料结构应为：PE+热熔胶。 3.1.2.3 安装辅件

冷缩管与热缩管在实际应用中的对比

冷缩电缆头和热缩电缆头的区别 自09年以来，对于户外电缆、接头处等防护由热缩管逐渐改为冷缩管，是为了适应行业的发展也是降低了电缆的故障率。冷缩产品运行可靠，施工时间短，大大缩短了事故的处理时间。 让我们来了解了解在施工过程中冷缩产品和热缩产品的主要差异在那哪： 首先，交联电缆是有由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导线等组成。因此，有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和他一一对应与配套，使电缆能在任何自然环境下安全运行。其中需要重视的四大因素：密封、绝缘、电场、工艺。 让我们来了解了解在施工过程中冷缩产品和热缩产品的主要差异在那哪： 【1】密封 分电缆头都是安装在户外架空、直埋等环境里，因此，防水。防潮气就成为确保电缆头安全运行的关键之一，也就需要考虑其密封性能和方法。目前国内、国外首选的方法就是使用有高弹性的密封胶、其工艺简单性能可靠也使他成为使用的主流，但是使用这种胶要特别考虑胶的性能，因为密封胶的性能直接影响到接头处的密封性能，要想选择一种既能和电缆体表面还能和附件材料表面粘结的很牢固的胶，同时还要满足不同的温度变化环境里都能完美使用的胶是什么困难且重要的。 而冷缩产品实际上就是弹性电缆附件，也就是说利用硅橡胶本身的弹性在工厂预先扩张放入支撑条。到现场套入指定位置，抽掉支撑条使其自然收缩。这种结束就是冷收缩技术。这种附件就是冷缩的电缆附件，因此这种冷缩附件具有良好的“弹性”，可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩之间产生的空隙，造成击穿事故，而热缩产品最大的缺点就是本身的弹性不能完全满足与电缆同呼吸，所以冷缩产品用于温差大，受气候环境影响大的地域使用是最佳选择。 【2】绝缘 电缆头的绝缘要求是满足相与相之间的绝缘盒相对地之间的两大绝缘。 相对相的绝缘的硅橡胶式、热缩材料的两种绝缘材料，通常绝缘性能还要根据材料的单位绝缘指标结合材料的厚度来满足要求。全冷缩附件其性能指数是24kv/mm设计运行厚度应满足12mm，可经得起雷电冲击和过电压的考验。热缩附件是多种复合材料混合而成，经过辐照加工具有热收缩功能，其单位绝缘指数喂1.8~2.0kv/mm，因此设计厚度要比硅橡胶材料相对厚3~4mm，即：15~16mm，才可达到运行要求。 相对地的绝缘是防止电荷由于高电位往低电位爬的安全距离。冷缩管硅橡胶材料具有良好的弹性，只要设计合理，其强大的回弹性即有足够的抱紧力，无论环境发生热胀冷缩，都保证紧紧包着电缆被包的部位。这样就防止水与潮气的吸入，安全的内爬距离就得到很好的保证。热缩附件只有在安装时，温度才够满足他的收缩条件，当温度低时，由于电缆的热膨胀系数与热缩材料的膨胀系数不同，就有可能产生脱层，因此出现裂缝，这样水和潮气就会子啊呼吸作用下进入，从而破坏系统的绝缘。由于没有硅橡胶那样的弹性，所以也会给安全带来影响，这个就是热缩产品相对冷缩产品的弱点。 【3】电场 冷缩附件在电场处理是应用几何法，通过应力锥改变电场分布的，是用一定几何形状和精确的R角度来解决的，这种方法比较容易控制和检验。在工厂就可以确保和实现。而热缩附件的电厂处理方法是用线性参数改变电场的分布，必须依靠两个重要参数：a体积电阻、b介电常数，由于其生产工艺复杂，受环境因素变化大，所以难以

铜排加工及套热缩管热缩作业指导书

铜排加工及套热缩管热 缩作业指导书 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

铜排加工及铜排套热缩管 编号： 热缩作业指导书 实施日期：年月日版本：受控状态：起草：审核：批准： 1.目的 规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围 本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义 无 4.职责 生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。 工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备 黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、 铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求 审核 核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。 领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）； 在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。

剪料(如图2) 按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。 打磨及倒角(如图5) 对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求，选择V型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R角折弯； 首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。 一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm时，折弯刀具用R5；5mm＜铜排厚度≤10mm 时，折弯刀具用R10； 称重 对铜排成品及废料进行称重。 图5 打磨及倒 图3 划图4 冲 图6 折弯

母排热缩管的使用注意点

母排热缩管的使用注意点 6/10KV至35KV的热缩套管在行业内也被称作为连母或是母排热缩管，是辐射交联聚烯烃类混合而成的复合材料，耐电压等级高又具有极高的绝缘保护性能，经过多道复杂生产工艺制作而成理化电气性能优异，因此极为适用于变电站母线，高、低压开关柜母线的绝缘防护，母排热缩套管可以使开关柜的结构紧凑化（相间距离缩短），母排热缩管的包裹可以杜绝老鼠、蛇等小动物引起短路故障防止酸、碱、盐等化学物质对母排的腐蚀；防止检修人员误入带电间隙造成意外伤害这种类似的偶发性短路事故。今天我们就来说说母排热缩管的使用注意点。 母排热缩管的使用注意点一：清洗铜排母线上的粉尘油污等脏物，除掉上面的毛刺等尖锐物，防止在将热缩管套上铜排的时候被划伤刺破，使得母排热缩管之后加热收缩后可以完全贴合。 母排热缩管的使用注意点二：母排热缩套管收缩加热可以使用恒温烘箱、供应电热风枪或是液化气明火等。 母排热缩管的使用注意点三：加热热缩套管的时候必须从一端至另一端或者是从中间到两端均匀加热，使内管与铜排之间的空气逐步排出，保证无空鼓气泡母排热缩管完全贴合铜排。刚刚加热收缩完成的热缩套管应该将其放置在干净透软的平台上防止擦伤刺破。 母排热缩管的使用注意点四：使用母排热缩管包裹异型这种存在转角的铜排的时候，除了要注意加热要均匀，为了转角处不出现折皱还应一边收缩一边将热缩管拉挺，保证其光滑平整无空隙。 母排热缩管的使用注意点五：待热缩套管冷却后要跟铜排的要求环切除去多余的母排热缩管，切口要无毛刺裂口平滑光整。注意切的时候要注意不要划伤铜排或者热缩套管。最后还需要再次检查一下整个母排热缩管收缩完之后表面是否干净平整、收缩均匀，是否有气泡或是烤焦等情况。

热缩套管使用规范

开关设备用热缩套管使用规范 一.热缩套管入厂检验 1.产品检验合格证。 2.外观无破损及污物，颜色均匀、一致。 3.热缩套管未热缩套管厚度：10kV不小于1mm；35kV大于2mm。 4.10kV用热缩套管收缩到母线上最小厚度为1.6mm，35kV用热缩套管收缩到母线上最小 厚度≥3mm。 5.母线接头护罩厚度要求：10kV不小于2mm；35kV不小于3mm。 6.工频耐压试验随开关设备一起检验。 二. 热缩套管规格选用 1.母线类型 （圆形母线） 2. 热缩套管规格 热缩套管规格见表1

3.常用矩形母线热缩套管选用规格见《母线制作及安装》工艺守则。 4.热缩套管收缩经验值 通常情况下，选用的热缩管的直径的70%大致和被保护元件的直径相等。例如：要套直径为20cm的柱体，就应选择未收缩前最小直径为29cm的热缩管。但对于规格大于40cm的热缩管，建议该值为60%。 三.母线使用热缩套管后空气绝缘净距的要求 1.见《母线制作及安装》工艺守则中(七)电气间隙选用表。 2.35kV用热缩套管，热缩后母线对尖端的空气绝缘净距为≥220mm。 四.母线和热缩套管使用要求及使用注意事项 1.清除母线上的毛刺、尖角，以防在回缩过程中刺穿热缩管造成开裂。 2.使用热缩管前，必须预先用快干型清洗剂，清洗母线连接部分的油污后，方可将热缩 管套到母排上热缩。 3.切割热缩套管时，切口应整齐、光滑，不得产生毛刺或裂口，以避免加热收缩时产生 的应力集中，沿裂口蔓延。 4.收缩热缩管可以用下述任意一种方法，如：恒温烘箱、丙烷灯、液化气明火、汽油喷 灯和工业电热风枪。 5.采用工业电吹风或液化气喷枪时，必须从一端向另一端均匀加热或从中间向两端均匀 加热至热缩管收缩，（不可从两端向中间加热，造成空气鼓包现象）。 6.采用加热枪（一般温度4000C～6000C）和各种产生蓝色明火（8000C以上）的加热工具， 必须注意火与热缩管的距离，即4～5cm均匀移动，火焰的外焰与热缩管表面成450角，并且要边移动边加热，不可过于靠近套管表面或集中在一处加热，否则会产生薄厚不均或烧伤套管。 7.将回缩好的母线平放在干净柔软的平台上，防止划伤，待冷却后进行修整。 8.对于有弯母线，要将弯角处的热缩管整理好，以防产生皱纹。 9.母线在烘箱中均匀加热回缩温度在1000C～1300C之间，时间5～10分钟。对于较大规 格母线，时间为20～30分钟。 2005.06.22

热缩管的应用

热缩管的应用 热缩管的应用，其实是从热缩管使用的角度来说明的，热缩管一向都是受欢迎的产品，受欢迎产品要做到的，就是尽可能的让更多的人了解到热缩管的相关知识，包括热缩管的应用，知道热缩管是用在什么地方，当然可以帮助我们把热缩管的应用做到更好。 热缩管的应用，可以从很多很多的角度来说，因为实在是热缩管的应用可以体现在很多很多的地方，要说要特定是哪几个方面，这个还真是不好说，我只能说是哪几个方面用的会比较多些。之前我们介绍过热缩管的应用之数据线和电脑，这两者应该来说是我们常规很难想到的会用到热缩管的产品，可能数据线还稍微好一些，电脑相信在看到小编的文章介绍之前，很多即便是在使用热缩管的朋友，也很难想到。是的，热缩管的应用就是体现在方方面面，我们要在生活中有一双善于发现的眼睛来发现热缩管的应用。今天我们来说说热缩管的应用关于电线，这应该是热缩管的应用中，使用频率很高的一方面，且听小编慢慢道来。 热缩管的应用之电线，在一些配电箱、配电柜之类的产品中，我们经常可以看见各种电线，在电线外面，一般都会有不同颜色加以区分，这个不同的颜色一般都是我们包裹了一层热缩管，不同颜色的热缩管有着不同的作用，小编虽然当初物理电路学习的时候成绩并不是很好，但是大概也知道，涉及到电，就会涉及到零线火线等等这些专业名词，想必这个时候不同颜色的热缩管就会各自发挥其作用，方便电线专业人员进行实际操作和判断。电线热缩管，热缩管的应用中，电线电缆应该算是一个非常重要的领域。电线电缆不像是其他一些热缩管的应用，这个是实打实的应用在工业领域，在热缩管的应用中，工业领域算是我们主打的一个方面，也是占据比例很高的一个方面，需要我们全心以待，容不得出现什么差池，因为一旦出现什么问题，可能会带来比较严重的后果，所以我们在任何环节都要全神贯注，尽我们的全力做得很好。 了解热缩管的朋友都知道，热缩管是一个“有趣”的产品，一次性是很难非常了解热缩管的应用有哪些，所以小编一般都是介绍热缩管的某一个方面，让客户慢慢加深对热缩管的了解，循序渐进。

铜排加工及套热缩管热缩作业指导书

规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围 本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义 无 4.职责 生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。 工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备 黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、 铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求 审核 核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。 领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）； 在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。 剪料(如图2) 按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放 置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。 打磨及倒角(如图5) 图 2 剪图 1 领图 3 划图 4 冲

对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求，选择V型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R角折弯； 首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。 一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm时，折弯刀具用R5；5mm＜铜排厚度≤10mm 时，折弯刀具用R10； 称重 对铜排成品及废料进行称重。 选择热缩套管 按照图纸选择铜排热缩套管（参照“表三的铜排热缩套管规格选用表”）；对图纸中有注明热缩套管规格的需按图纸要求选取。 裁剪热缩套管(如图7) 根据铜排热缩套管图纸，用剪刀平整的剪出与铜排相对应的热缩套管长度(两端搭接处长度需扣除)；在裁剪热缩套管时，切口须平滑，不能出现锯齿形的切口， 以免在热缩的时候热缩管拉裂。 热缩套管长度:直排 =（铜排展开长度-搭接需要割掉长度）+30mm； 弯排 =（铜排展开长度-搭接需要割掉长度）+50mm。 铜排套热缩套管 6.11.1直排：直接套入，套管套入时不能刮伤热缩套管(如图8)。 6.11.2弯排：套管套入时不能刮伤热缩套管，在拐弯处热缩套管需整理平整，无 折痕。对中、高压铜排需在折弯处的内、外表面涂上凡士林，起到润滑的作用(如 图9)。 6.11.3对折弯角度为90°的铜排，套好热缩管要用烤枪先热缩。烤枪温度可调节 图 5 打磨及倒图6 折弯 图7裁剪热缩套图8直排套热缩图9弯排套热缩图10弯排90°热缩管烤枪

热缩管型号规格(下)

热缩管型号规格（下） 上期小编讲到热缩管型号规格的耐压等级，产品的规格和颜色，那么这期就来介绍下热缩管收缩前后的口径和壁厚的大小、适用温度、以及产品的包装。 热缩管型号规格的耐压等级可以延伸到很多，不同的耐压等级和温度是否也存在着关系呢？其实不管是0.6/1kv、6/10kv还是26/35kv的热缩管它们的最大的收缩温度都是一样的。使其收缩的工具可以使用热风枪和烘箱。那么加热收缩后热缩管会有什么变化呢？ 下面来说说热缩管型号规格之加热收缩前后的壁厚和孔径，0.6/1kv、 6/10kv和26/35kv等级的热缩管它们加热收缩的壁厚和孔径也是不同，举个例子0.6/1kv直径为25mm的热缩管加热收缩前的壁厚和孔径分别是0.3mm和 25.6mm左右，加热收缩后的壁厚和孔径分别是0.65mm和≤12mm，6/10kv和 26/35kv直径为25mm的热缩管加热收缩前的壁厚分别是1.0mm和1.8mm那么它们加热收缩后的壁厚也都是其前者的2倍。 单壁的热缩管型号规格之每卷的米数和包装，首先还是按照耐压等级来区分：0.6/1kv等级的热缩管包装是有讲究的，直径3mm-22mm都是由上下圆盘包装，其中直径3mm和4mm的是400m/盘的充气管，直径5mm和6mm是200m/盘的充气管，直径7mm-22mm的包装米数是100米/盘，之后的25mm-200mm都是为25米/盘的包装，不仅如此6/10kv等级的热缩管不管什么规格也同是25米/盘的包装。26/35kv等级的热缩管每个规格都是以20米/盘的包装。热缩管包装发货时使用的都是纸箱包装，为避免内物潮湿，内部会放一层蛇皮袋，外层在用纸箱包装，然后用封箱机和打包带来打包以免运送途中破损或者散开。 以上便是小编介绍的关于热缩管型号规格收缩前后的口径和壁厚的大小、适用温度以及包装，也欢迎广大客户的购买和光临！

铜排加工及其套热缩管热缩课后复习指导书

铜排加工及铜排套热缩管 热缩作业指导书 编号： 实施日期：年月日版本：1.0 受控状态：起草：审核：批准： 1.目的 规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围 本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义 无 4.职责 生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。 工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备 黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、 铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求 6.1 审核 核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。 6.2 领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）； 在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。 6.3 剪料(如图2) 图2 剪料图1 领料

按照铜排图纸展开尺寸， 对铜排长度进行划线并裁剪； 铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。 6.4 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。 6.5 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。 6.6 打磨及倒角(如图5) 对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 6.7 折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求，选择V型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R角折弯； 首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。 一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm时，折弯刀具用R5；5mm＜铜排厚度≤10mm时，折弯刀具用R10； 6.8 称重 对铜排成品及废料进行称重。 6.9 选择热缩套管 按照图纸选择铜排热缩套管（参照“表三的铜排热缩套管规格选用表”）；对图纸中有注明热缩套管规图5 打磨及倒角 图3 划线图4 冲孔 图6 折弯

热缩套管规格知识

热缩套管 热缩套管是什么东西？ 热缩管阻燃、绝缘、耐温性能，热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管,也有叫做EVA材质的。 它具有柔软有弹性。受热（70-90度）会收缩，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀 电工器材商店有卖，一般大的经营电线电料的店子都有 ,常用在电线接头上，选合适的热缩管，套在电线接头上，用热风枪加热，热缩管收缩，就把接头套牢了热缩套管的功能 一般用电子，电器，电池等包装绝缘作用 通过使用热风机可以使之紧缩，起到绝缘，防护等功能 热缩套管用什么东西加热 电吹风，热风机，热收缩机就可以。 热缩套管的作用 热缩套管是一种热收缩包装材料，遇热即收缩，按材质分可分为pvc热缩套管、pet热缩套管、辐照交联pe热缩套管、10KV高压母排保护热缩套管、35KV高压母排保护热缩套管、含胶双壁热缩套管、仿木纹热缩套管 热缩套管的材质或种类有哪些 热缩管的材料主要是塑料，包括PVC，ABS，EVA，PET等等 硅橡胶热缩套管是针对电子零件的绝缘、保护而设计开发的产品。热缩套管加热时，套管内径迅速收缩一半，将被保护的电子部件紧紧包覆在套管内，而不受外界环境的影响。其不同于其它套管的最大优点是耐温能达到200℃。应用一般应用于医疗器械、家用电器、航天航空、军工、汽车制造、电子元器件、变压器、马达等。 UL认证pe辐照交联热缩管具有耐高温、机械强度大、耐化学性好等优点，广泛应用于电缆、接头、变电器、电感线圈的绝缘材料，也可用作油、水、煤气和化工管道的防腐包覆。 pet热缩管从耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过pvc热收缩套管，更主要的是PET热收缩套管具有无毒性，易于回收，不含邻苯二甲酸盐[酯].对人体和环境不会产生毒害影响，更符合环保要求。在使用方法上，pet热缩管和pvc热收缩套管无多大区别，不会增加用户在设备方面的投资，是新一代的包装材料。