艾默生
艾默生公司
艾默生公司创立于1890年，公司的前身是密西西比州圣路易的一家电动机和电扇制造厂。在过去100年中，该公司从一个小型的地区性生产厂家发展成全球性企业，生产和销售种类繁多的电器、电子和电机产品。现在，该公司在150多个国家设有60多个分支机构，雇员达10万人。其主要在自动化方向的产品与服务如下表：
公司名称产品与服
务
产品种
类
分类1 分类2 分类3 分类4 分类5
Emerson 工业自动
化
液体自
动化
液体控制
产品
气动和运
动控制产
品
工业电
器产品
电气施工
材料
电源和电
源质量解
决方案
工业照
明
加入材
料及精
密清洗
塑料连接
系统
超声波清
洗解决方
案
金属连
接系统
机械动
力传动
轴承联轴器
传动装
置与驱
动
输送部
分
电机及
驱动器
工业电机减速电机
变频调
速器
光伏并
网逆变
器配合
伺服驱动
和电机发电发电机
风力发电
机变奖系
统
风力发
电机开
关和控
制柜
DeltaV系统
当前，现场总线技术已经成为自动化技术发展的热点，在产业化方面已经走向成熟。其中艾默生过程管理公司于1996年推出的DeltaV系统应该算是现场总线系统中最为成功的一套总线系统。到目前，该系统在全球已经签订了4500多套供应合同，在业界受到广泛的欢迎，获得十几个国际奖项。本文将就该系统的特点作一简单介绍，从中可以看出该套系统的成功之处。
1、DeltaV系统的推出背景
1.1适应技术发展潮流，采用FF标准
其实早在80年代，国外就提出了现场总线的概念，但由于刚开始没有一个统一的国际标准，导致目前多种砚场总线标准并存的局面。就其影响和国际标准化的程度来看，由于FF（现场总线基金会，由艾默生过程管理领导的ISP现场总线组织和World Fip联合组成）是不附属于某企业的非商业的国际标准化组织，其宗旨是制定单一的国际现场总线标准，无专利许可要求供任何人使用，其制定的现场总线物理层巳获国际电工委员会IEC批准，因此FF是目前最受用户认可的总线组织。也正因为如此，文默生过程管理公司的DeltaV系统完全以FF标准进行设计，所以DeltaV系统一经推出，就迅速获得业界的广泛赞誉和普及。
1.2继承传统DCS的优点
艾默生过程管理公司在此之前有两套著名的DCS系统：PROVOX和RS3，所以在开发新系统DeltaV系统时，注入了该公司在DCS系统方面几十年的心血和经验。
DeltaV系统理所当然地继承了PROVOX和RS3系统的优势，所以DeltaV系统完全可以更好、更简单地完成，并且提供了最简单地向现场总线过渡的解决方案。
1.3充分考虑了用户的需求
在推出DeltaV系统时，公司作了大量的调查研究，看用户究竟需要什么样的系统，高中低
性能价格比与其他厂家DCS集成先进批量控制
易于使用在线帮助先进控制
具有扩展能力基于Windows SPC/SQC能力
高集成度控制策略冗余I/O冗余
高可靠性历史数据采集能力提供组态能力
与现场总线集成基于PC
DeltaV系统对用户所关注的上术方面都进行了非常好的解决，因此，DeltaV系统一经推出，就获得了很多国际奖项。
2、DeltaV系统的特点
2.l DeltaV系统的控制网络：采用工业以太网
DeltaV系统采用FF规定拓朴结构即工业以太网，工作站和控制器构成控制网络的节点，DeltaV系统的任何两个节点之间都是对等的，信息直接交流，而且所支持的数据格式相同，即DeltaV系统的控制器直接支持TCWIP数据，数据传输速率为1∞Mbps，所以目前DeltaV系统的控制网络传输速率为100Mbps，远高于其它DCS系统。
DeltaV系统的控制网络结构决定了DeltaV系统的结构简单、安装方便、组态容易、可靠性高，任何一个节点离线，不会对系统运行造成影响。
2.2系统规模可变，在线升级扩展
DeltaV系统具有规模可变的特点，搭积木式的系统组成使得系统的扩展非常容易，同时系统支持任意的光缆扩展连接，使系统的扩展更加随意。DeltaV系统的在线升级可以
使用户在不停车的情况下，在线完成系统的升级换代，而不影响生产的正常进行。
今年5月，在法国的Elf Atofina公司，成功进行了一次DeltaV系统的在线升级，由V4.2升级到V5.3，由于用户一次停车将用5天时间重新恢复生产，会给用户带来很大的经济损失，因此用户要求进行在线升级，并要求艾默生过程管理公司给予保证。为此文默生过程管理公司给予250（则美元的担保，目前该系统的升级已经顺利完成，升级的内容包括：（1）工程师站硬件由WS220工作站升级到2300服务器。
（2）控制网络传输速率由以前的10M升级到100M。
（3）所有控制器升级到最新的MD控制器。
（4）所有软件由V422升级到V53。
2.3控制器卡件的智能化：即插即用，带电热插拔
控制器和IO卡件全部采用模块化、智能化设计，一经上电，系统自动识别其类型，自动分配地址：系统采用标准的IO背板，所有卡件可以混合进行使用，没有位置等的限制；任何卡件都可以进行带电热插拔，不会对系统运行造成任何影响。另外卡件每个通道与现场之间都采用了光电隔离技术。卡件的集成度更高，体积更小，标准的接线端子直接与IO卡件一起插在IO背板上，方便了接线，大大节约了安装空间，减少了中间故障环节。
考虑到用户不会一步到位完全采用现场总线，所以DeltaV系统保留了对常规DCS信号的处理功能，所有传统DCS具备的功能，DeltaV系统都提供了相应的常规IO卡件进行处理，用户可以随时方便地过渡到现场总线。
DeltaV系统是Fisher-Rosemount 公司在两套DCS系统（RS3、PROVOX）的基础上，依据现场总线FF标准设计出的兼容现场总线功能的全新的控制系统，它充分发挥众多DCS 系统的优势，如：系统的安全性、冗余功能、集成的用户界面、信息集成等，同时克服传统DCS系统的不足，具有规模灵活可变、使用简单、维护方便的特点，它是代表DCS 系统发展趋势的新一代控制系统。
与其他DCS系统相比，DeltaV系统具有不可比拟的技术优势：
1) 系统数据结构完全符合基金会现场总线（FF）标准，在实行DCS所有功能的同时，可以毫无障碍地支持将来FF功能的现场总线设备。DeltaV系统可在接受目前的4－20mA信号、1－5VDC 信号、热阻热偶信号、HART智能信号、开关量信号的同时，非常方便地处理FF智能仪表的所有信息；
2) OPC技术的采用，可以将DeltaV系统毫无困难地与工厂管理网络连接，避免在建立工厂管理网络时进行二次接口开发的工作；通过OPC技术可实现各工段、车间及全厂在网络上共享所有信息与数据，大大提高过程生产效率与管理质量；同时通过OPC技术可以使DeltaV系统和其他支持OPC的系统之间无缝集成，为工厂以后的CIMS等更高层次的工作打下坚实的基础。
3) 规模可变的特点可以为全厂的各种工艺、各种装置提供相同的硬件与软件平台，更好、更灵活地满足企业生产中对生产规模不断扩大的要求；
4) 即插即用、自动识别系统硬件的功能大大降低了系统安装、组态及维护的工作量；
5) 内置的智能设备管理系统（AMS）对智能设备进行远程诊断、预维护，减少企业因仪表、阀门等故障引起的非计划停车，增加连续生产周期，保证生产的平稳性。
6) DeltaV工作站的安全管理机制，使得DeltaV接收NT的安全管理权限，可以使操作员在灵活、严格限制的权限内对系统进行操作而不需要担心操作员对职责范围以外的任务的访问。
7) DeltaV系统的远程工作站可以使用户通过局域网监视甚至控制过程，从而满足用户对过程的远程组态、操作、诊断、维护等要求。
8) DeltaV系统的流程图组态软件采用Intellution公司的最新控制软件iFix，并支持VBA编程，使用户随心所欲开发最出色的流程画面。
9) Web Server可以使用户在任何地方，通过Internet远程对DeltaV系统进行访问、诊断、监视。
10) 强大的集成功能，提供PLC的集成接口，提供ProfiBus、A－SI等总线接口。
11) APC组件，基于DeltaV系统的APC组件，使用户方便地实现各种先进控制要求，功能块的实现方式使用户的APC实现同简单控制回路的实现一样容易。
一、DelaV系统
（一）DelaV系统的组成及应用
山西铝厂氧化铝精制车间的控制系统现采用Rosemount公司DeltaV控制系统。系统一般由工作站、控制器、集线器、I/O卡件等组成。叶滤工段、过滤工段、沉降工段的计算机与车间调度室的计算机通过光缆实现网络连接，各工段生产工艺参数可相互共享并传送到车间调度室。叶滤主控室配置一台工程师站、一台操作站、一个控制器；过滤和沉降主控室各有两台操作站、两个控制器；车间调度室配置一个应用站。工程师站存储过程控制系统的全局数据库，配置系统控制策略的开发工具，并具有系统诊断和设备管理（AMS）功能。操作员站运行人机界面程序，监控过程控制系统的运行、故障报警和历史趋势。应用工作站运行DeltaV系统的Web Server，通过它可以对控制系统进行远程监控和远程故障诊断。工程师站软件一般有DeltaV软件，工程师站软件等。操作站软件一般有操作站软件，控制软件等。应用站软件一般有AMS（设备管理软件），Web Server等软件。
图1为车间控制系统的网络结构框图。系统控制器、网络通信都采用冗余结构，在通信故障时自动切换，保证通信的可靠性。
图1
（二）系统组态
DeltaV系统可通过多种方式组态，如浏览器中交互式的对话框组态、在控制方案组态工作室中用图形化方式组态等。DeltaV浏览器是系统组态的主要导航工具。它用一个视窗来表现整个系统，并允许直接访问到其中的任一项。通过这种类似于Windows浏览器的外观，可以定义系统组成（例如区域、节点、模块和报警）、查看整体结构和完成系统布局。DeltaV浏览器还可提供向数据库中快速增加控制模块的方法。可以将控制模块从模块库中拖放到某个工厂区域，并定义符合您应用要求的模块参数。在系统中插入IO卡件、智能现场设备或控制器时，DeltaV浏览器会采用内置的自动识别功能来建立组态，极大地简化了组态定义过程。控制工作室用来创建模块。它将每个模块视为单独的实体，允许只对特定模块进行操作而不影响同一控制器中运行的其他模块。它是用图形方式组态和修改控制方案的功能块，将所需功能模块从模块库中拖放到模块图里用连线组合成模块算法或选择适合需要的控制语言如功能块图和顺序功能图来组态系统。图形工作室是用图形、文字、数据和动画制作工具为操作人员组态高分辨力、实时的过程流程图。系统操作人员通过操作员界面进行过程监控。
1．控制方案的组态
系统控制组态是先用DeltaV浏览器去定义系统的结构：如工作站增删，控制器的Commision（激活，通过把一个Decommion控制器拖放到控制网络中，由Plus工作站自动分配IP地址，控制器还需License），IO卡件插入后自动识别其类型和通道，然后对卡件属性组态，再把系统在逻辑上划分为厂区：它们可以是物理意义上的厂区位置，也可以是一个控制系统的主要过程控制功能。接着，用控制工作室来定义模块：可利用DeltaV系统库中的模块，或用功能块、顺序功能块自己定义模块。一般控制模块代表过程控制设备如阀、模拟控制回路、泵、搅拌器等，模块包含控制算法、参数、报警或其他。功能块主要用于模拟量的控制，顺序功能块是模块的一种，主要用于控制时间/事件顺序。
2．操作图形的组态
DeltaV系统中的操作软件采用Intellution公司的iFIX软件。它具有强大的组态功能，Script语言改为VBA（Visual Basic For Application），并且在内部集成了微软的VBA开发环
境。利用iFIX的workspace可随时在系统组态和运行环境之间互相切换（ctrl+w）。系统调试十分方便快捷。Intellution workspace环境可根据不同要求进行用户化设置，通过拖曳将诸如向导和专家等IFIX开发工具放入workspace的工具箱或工具栏中，也可把自己编制的工具按钮加入其中。
3．报警的组态
报警组态包括报警优先级、报警类型、报警值、报警的自动确认、报警的允许/禁止（enable 或disable）、报警名称及报警信息等。报警优先级可在DeltaV浏览器中进行全局定义。例如，所有最高优先级的报警都呈现红色，未确认时闪烁并发出报警声。报警概要画面显示所有未确认的报警及其优先级。系统中报警优先级从3～15共12种，3是最低级，15是最高级，系统中预组态的4种优先级：LOG（3）、ADVISORY（7）、WARNING（11）、CRITICAL （15），除此之外用户还可自己定义报警的优先级。在control studio（控制工作室）中设置其他报警参数。利用系统报警管理可查看和设置报警的允许/禁止、报警限及优先级。DeltaV 系统的条件报警用来加时间延时和允许/禁止报警，以减少不必要的报警。
4．历史趋势组态
先为一模块和节点参数定义历史数据采集（History Collection），激活历史子系统，为历史系统分配一个区和节点，再组态历史视图（Process History View），下装工作站。历史视图可显示实时和历史数据。
5．下装
DeltaV数据库存储所有的组态数据。你可更改数据库中的组态数据而不影响控制器和工作站的操作。组态完后，你下装那些信息到控制器和工作站。DeltaV Explore中可下装任何数据如下装一控制器、设置数据、I/O卡件或模块，Control studio中可下装独立的模块。
操作画面可在DeltaV控制网络中任一个工作站上应用和编辑。DeltaV系统的工作站有同步功能。DeltaV网络中的一个工作站，不论信息是否更新，必须确保系统范围内的设置数据自动发布到所有工作站。下装工程师站（Plus站），系统的设置数据被更改，用系统的同步功能使所有工作站被更改与工程师站设置数据一致。下装工作站（非Plus站），系统比较此工作站和工程师站的画面数据。如选画面上传（upload）到工程师站，系统把画面储存到工程师站。上传后，工作站下装，系统设置数据和图形数据自动同步，自动把它们分配到所有工作站。
二、常见应用故障及解决
（一）不报警问题
系统不报警时可查看报警所在模块是否在指定厂区，厂区是否在工作站的报警系统中。（如果没有，分配厂区到报警系统中，并下装工作站。）模块是否执行，报警是否允许。报警优先级设置中是否被组态成自动确认报警。报警自动确认后，将不在报警列表中显示。确认数据已下装。须下装模块到控制器，下装设置数据到所有节点。
报警喇叭不响时可查看报警级别是否为LOG，LOG报警级别使喇叭不响。报警优先级是否已定义一个“.wav”文件，喇叭是否已开。
（二）历史视图中没有历史趋势
没有历史趋势一般查看历史数据采集是否已定义，历史子系统是否已被激活，历史视图是否已组态，有历史数据的工作站是否已下装。如为某一流量增加历史趋势显示，历史视图组态好后，只有实时趋势，没有历史趋势，原因是没有对历史数据采集定义。处理办法是对历史数据采集定义，激活历史子系统，并下装工作站。
（三）操作图形同步问题
如叶滤工程师站操作图形更改后下装，使调度室应用站主画面上链接到沉降、过滤的画
面打不开。原因是调度主画面是在叶滤主画面基础上组态的，文件名一样，下装工程师站后，同步功能使调度画面自动更新为叶滤主画面。处理方法可更改调度画面文件名或在黄页中取消此图形文件，使其不在系统内发布。
（四）下装问题
系统中所有的组态数据都需下装。在浏览器中，控制器或工作站旁若有蓝色三角形标记，表示组态数据与运行数据不匹配，需重新下装控制器或工作站。报警和历史趋势组态完后，也要注意下装，否则不起作用。
（五）网络通信问题
系统网络通信有故障时，在浏览器中有红色X显示，表示通信有故障。叶滤、过滤、沉降3个工段组态数据和操作画面能共享，调度能监视3个工段的操作画面。如果数据不能共享，一般为光缆通信故障，如光电转换器接头松动或光电转换器的供电电源质量有问题。接头处理后或更换工业用电源后正常。
艾默生
艾默生公司 艾默生公司创立于1890年，公司的前身是密西西比州圣路易的一家电动机和电扇制造厂。在过去100年中，该公司从一个小型的地区性生产厂家发展成全球性企业，生产和销售种类繁多的电器、电子和电机产品。现在，该公司在150多个国家设有60多个分支机构，雇员达10万人。其主要在自动化方向的产品与服务如下表： 公司名称产品与服 务 产品种 类 分类1 分类2 分类3 分类4 分类5 Emerson 工业自动 化 液体自 动化 液体控制 产品 气动和运 动控制产 品 工业电 器产品 电气施工 材料 电源和电 源质量解 决方案 工业照 明 加入材 料及精 密清洗 塑料连接 系统 超声波清 洗解决方 案 金属连 接系统 机械动 力传动 轴承联轴器 传动装 置与驱 动 输送部 分 电机及 驱动器 工业电机减速电机 变频调 速器 光伏并 网逆变 器配合 伺服驱动 和电机发电发电机 风力发电 机变奖系 统 风力发 电机开 关和控 制柜
DeltaV系统 当前，现场总线技术已经成为自动化技术发展的热点，在产业化方面已经走向成熟。其中艾默生过程管理公司于1996年推出的DeltaV系统应该算是现场总线系统中最为成功的一套总线系统。到目前，该系统在全球已经签订了4500多套供应合同，在业界受到广泛的欢迎，获得十几个国际奖项。本文将就该系统的特点作一简单介绍，从中可以看出该套系统的成功之处。 1、DeltaV系统的推出背景 1.1适应技术发展潮流，采用FF标准 其实早在80年代，国外就提出了现场总线的概念，但由于刚开始没有一个统一的国际标准，导致目前多种砚场总线标准并存的局面。就其影响和国际标准化的程度来看，由于FF（现场总线基金会，由艾默生过程管理领导的ISP现场总线组织和World Fip联合组成）是不附属于某企业的非商业的国际标准化组织，其宗旨是制定单一的国际现场总线标准，无专利许可要求供任何人使用，其制定的现场总线物理层巳获国际电工委员会IEC批准，因此FF是目前最受用户认可的总线组织。也正因为如此，文默生过程管理公司的DeltaV系统完全以FF标准进行设计，所以DeltaV系统一经推出，就迅速获得业界的广泛赞誉和普及。 1.2继承传统DCS的优点 艾默生过程管理公司在此之前有两套著名的DCS系统：PROVOX和RS3，所以在开发新系统DeltaV系统时，注入了该公司在DCS系统方面几十年的心血和经验。 DeltaV系统理所当然地继承了PROVOX和RS3系统的优势，所以DeltaV系统完全可以更好、更简单地完成，并且提供了最简单地向现场总线过渡的解决方案。 1.3充分考虑了用户的需求 在推出DeltaV系统时，公司作了大量的调查研究，看用户究竟需要什么样的系统，高中低 性能价格比与其他厂家DCS集成先进批量控制 易于使用在线帮助先进控制 具有扩展能力基于Windows SPC/SQC能力 高集成度控制策略冗余I/O冗余 高可靠性历史数据采集能力提供组态能力 与现场总线集成基于PC DeltaV系统对用户所关注的上术方面都进行了非常好的解决，因此，DeltaV系统一经推出，就获得了很多国际奖项。 2、DeltaV系统的特点 2.l DeltaV系统的控制网络：采用工业以太网 DeltaV系统采用FF规定拓朴结构即工业以太网，工作站和控制器构成控制网络的节点，DeltaV系统的任何两个节点之间都是对等的，信息直接交流，而且所支持的数据格式相同，即DeltaV系统的控制器直接支持TCWIP数据，数据传输速率为1∞Mbps，所以目前DeltaV系统的控制网络传输速率为100Mbps，远高于其它DCS系统。 DeltaV系统的控制网络结构决定了DeltaV系统的结构简单、安装方便、组态容易、可靠性高，任何一个节点离线，不会对系统运行造成影响。 2.2系统规模可变，在线升级扩展 DeltaV系统具有规模可变的特点，搭积木式的系统组成使得系统的扩展非常容易，同时系统支持任意的光缆扩展连接，使系统的扩展更加随意。DeltaV系统的在线升级可以
艾默生DCS_OVATION系统手册
OVATION系统硬件培训手册 (Solaris操作系统) Rev.1 上海西屋控制系统有限公司 （Aug.2005）
OVATION系统 目录 Ovation 系统硬件 第一章 Ovation分散控制系统概述 1.1 系统概述 ……………………………………………………………1-1 1.2 典型的Ovation系统结构 ……………………………………………1-3 1.3 Ovation系统诊断 ……………………………………………………1-4 1.4 参考手册 ……………………………………………………………1-7 第二章 Ovation系统网络 2.1 系统的组成 ……………………………………………………………2-1 2.2 网络的结构形式 …………………………………………………... 2-1 2.3 单网网络星形拓扑结构………………………………………………….. 2-3 2.4 多网网络 …………………………………………………………... 2-4 2.5 网络设备的功能 ……………………………………………………2-4 2.5.1 快速以太网的一般概念 ………………………………….. 2-4 2.5.2 集线器（Hub） ……………………………………………2-5 2.5.3 交换机（Switch） …………………………………………... 2-5 2.6 Ovation网络地址 ……………………………………………………. 2-6 2.7 网络中的数据流 ……………………………………………………. 2-7 第三章 Ovation控制器 3.1 控制器 …………………………………………………………3-1 08/16/05 1
艾默生简介
艾默生过程控制有限公司(费希尔－罗斯蒙特) 一. 简介： 罗斯蒙特公司是世界上最大的自动化仪器仪表公司,以生产优质压力、温度、流量、液位测量仪表及其他各种自动化仪表而闻名于世, 连续数年在美国《CONTROL》杂志 组织的年度评比和客户调查中以显著的优势位居第一。 1.压力变送器 罗斯蒙特公司始终如一的承诺就是：连续改进,产品具有向前、向后的兼容性,这使罗斯蒙特1151型和3051型压力变送器一直处于世界领先的地位。变送器的市场不断变化。过去，技术进步常常需要几十年的时间，而现在只需几年－甚至更短时间就可以完成了。在这种情况下，今天安装的变送器是否能支持明天仪表能力新的进步，则成为至关重要的问题。罗斯蒙特的变送器完全兼容新技术，是工厂跨入下个世纪的最佳途径。 仅仅在近四年中，1151的性能指标即提高了250％，例如,量程比已由15:1提高为40:1。迄今为止，1151型压力变送器的安装量已超过600万台，以其优异的性能、可靠性和稳定性赢得了用户的一致称赞。 3051系列压力变送器，树立了变送器性能的新标准。优异的总体性能－综合了参考精度、温度影响和静压影响，而不仅仅以参考精度作为变送器性能的指标；优异的长期性能－五年稳定性，而不是6个月，12个月或24个月；优异的动态性能－比典型变送器响应快5－10倍，可更有效地跟踪和控制过程变化。3051C型Coplanar共面平台设计，为过程连接提供了最大的灵活性。 3051现场总线压力变送器已成功地投入工业运行。 最新推出的3051S可变规模变送器，不仅是性能极其优异的超级压力、差压变 送器，而且是流量计、液位计。总体技术性能和可靠性是现在世界上最好的3051C系列变送器的2倍。3051S为现场自动化行业提供了新的价值平台！ 精度0.065%经典型，0.04%超级型，量程比200:1；10年稳定性和12年的寿命保证期. 2. 温度变送器、温度传感器： 罗斯蒙特公司是以温度产品起家的，第一个产品的航空用的高精度温度传感器，迄今已有38年温度产品制造经验。罗斯蒙特公司一直是温度产品市场中的技术领导者：世界上第一台2－线制温度变送器，第一台智能型温度变送器，第一台多参数智能型温度变送器,首批获得基金会现场总线认证的FF现场总线3244。 1995年，新一代的全系列温度变送器推出并广泛应用于各行业。这些产品包括：244EH/244ER型可编程温度变送器，644H/644R智能型温度变送器，3144智能型温度变送器及3244MV型多参数智能温度变送器。3244现场总线温度变送器已投入工业运行。另外，3144P型新一代多参数智能温度变送器2002年初投入市场。
艾默生精密空调系统
艾默生精密空调系统 为确保机房内计算机系统的安全可靠、正常运行，在机房建设中为机房提供符合要求的场地环境，我们推荐采用恒温恒湿的机房专用空调机-艾默生Liebert.PEX系列机房专用空调。 机房专用空调采用下送风、上回风的送风方式。我们为您选择的机房专用空调是模块化设计的，可根据需要增加或减少模块；也可根据机房布局及几何图形的不同任意组合或拆分模块，且模块与模块之间可联动或集中或分开控制等。 1、Liebert.PEX系列描述 （1）Liebert.PEX机组是基于艾默生全球研发与设计平台的高端机组，针对全球销售，全球同步上市 （2）高可靠性、高灵活性、全寿命成本 （3）产品系列完备，具有风冷、乙二醇冷、水冷和冷冻水等机型 （4）制冷量范围宽，风冷、水冷、乙二醇冷机组20kW~100kW，冷冻水机组28～151kW 2、设备特点： （1）高可靠性、高灵活性、全寿命低成本 （2）可拆卸搬运的结构，100%全正面维护，节省机房占地空间 （3）双Copeland高效涡旋式压缩机，适合环保制冷剂 （4）自张力调节式风机，满足不同机外余压需求 （5）大面积V型蒸发器，快速除湿设计，确保节能 （6）独特的高效远红外加湿系统，加湿速度快，适应恶劣水质，低维护量 （7）超大屏幕全中文图形显示屏 （8）iCOM强大的联控与通讯功能 （9）风冷全调速冷凝器，噪声低 3、高适应性： （1）多项节能设计 （2）多种送风方式，满足不同气流组织需求 （3）多种冷却方式，包括风冷、水冷、乙二醇冷却及冷冻水等，有利于适应现场的实际条件 （4）适应R22、R407C等不同冷媒 （5）多种监控方式 （6）风冷冷凝器提供适合不同温度环境（包括低温启动）的配置 （7）风冷方式提供超远安装距离和超高落差的方案 4、Liebert.PEX机组的设计 Liebert.PEX风冷系统的室内机由压缩机、蒸发器、加热器、风机、控制器、远红外加湿器、热力膨胀阀、视液镜、干燥过滤器等主要部件组成。 水冷系列还包括高效板式换热器、水流量调节阀。 室内侧制冷系统和水系统中可能涉及维护、更换的器件全部采用易拆卸的Rotalock连接方式，使维护更方便。 （1）PEX风冷机组整机性能体现了高可靠性、高灵活性、高节能率、全寿命低成本。 （2）PEX可靠性充分体现在：iCOM智能控制系统；Copeland涡旋压缩机；自适应风机系统；远红外加湿系统；全调速低噪声冷凝器等（3）PEX高灵活性、高节能率充分体现在：iCOM智能控制系统；自适应风机系统；远红外加湿系统；全调速低噪声冷凝器；占地面积小；可拆卸搬运，全正面维护；可直接应用环保制冷剂等 （4）PEX全寿命成本充分体现在：iCOM智能控制系统；Copeland涡旋压缩机；自适应风机系统；V型蒸发器；快速除湿系统；远红外加湿系统；全调速低噪声冷凝器等
艾默生服务器电源管理系统SPM
艾默生服务器电源管理系统SPM 艾默生网络能源集20年IDC机房供配电系统设计、管理经验，推出新一代机房服务器电源管理系统SPM（Server Power Management）。为用户重要网络设备提供纯净的高品质的交流电源和先进的电源管理功能。 图：艾默生服务器电源管理系统SPM 一、服务器电源管理系统SPM的应用价值： 1) 先进的电源管理功能 提供机房全面的电源管理功能，将配电系统完全纳入机房监控系统，监测内容最为丰富，除电气系统主母线及支路所有电气参数外，还包括电能计量及谐波计算等，使用户对机房动力系统运行状况一幕了然，可以为机房使用方提供更为全面的管理及服务。我们的功能是什么样的？能否超过？
2) 有效的供电安全预警机制，规避风险 智能化的管理功能，提前告知机房供电系统可能出现的风险，如系统的过压、欠压、支路断电、过载等各种异常状况。用户可以及早发现安全隐患，采取相应改进措施改善机房供电情况，有效规避风险。 3) 灵活解决计算机房设备配电问题 在I应用场合，传统的配电方案存在如下问题： A、传统配电方式，每一个场地都需要不同的安装设计，配电系统的可靠性、安全性等依靠工作人员和安装人员。配电系统很难做到不断电扩容或检修。 B、不能保证负载的有效分布，容易出现三相不平衡及容量设置不合理。 C、不能提供计算机级的接地。计算机系统对机房的接地提出了过高的要求，包括小于1V的N-G电压、更少的电磁干扰等。 艾默生服务器电源管理系统SPM是工厂化标准化的产品，可选择内置隔离变压器、热插拔可调相断路器等。灵活的终端配电配置，全方位的电源管理，彻底解决上述问题。 4) 包含分配电、计算机级接地，隔离和电源监测 艾默生服务器电源管理系统SPM由分配电、防雷、计算机级接地，隔离和电源监测等子系统组成，能为用户最关键的负载提供最全面的计算机级的配电及包含。艾默生服务器电源管理系统SPM为标准化的产品，通过工厂全面而严格测试，现场直接安装，更少的连接电缆、连接器件，使安装时间和费用减少50%。 二、服务器电源管理系统SPM的主要技术参数 1) 容量：20-120kVA 2) 输入：380V;50Hz/三相，三线加地线/无变压器系统需三相四线加地线 3) 输出：380V;50Hz/3相，4线加地线 4) 效率：>97% 5) 接地：独立接地 6) 配电：42~120回路的灵活配置 这些指标加入动画中 三、艾默生服务器电源管理系统SPM的优秀特性
艾默生网络能源有限公司简介
艾默生网络能源有限公司简介 艾默生公司创建于1890年，总部设在美国密苏里州圣路易斯市，是全球最悠久的跨国公司之一。经营领域涉及网络能源、过程控制、工业自动化、环境调节、家电和工具五大领域。公司业务遍布全球150多个国家，在世界各地拥有60多个子公司及11万多名员工，名列世界500强，2006财年实现销售收入201亿美元, 2005年荣获《财富》全美最受赞赏企业之一，更在电子行业中名列第二。 艾默生网络能源有限公司是美国艾默生公司下属子公司，在中国设有28个办事处及29个用户服务中心。艾默生网络能源有限公司拥有业界最宽、最完整的网络能源产品线，拥有业界领先的网络能源技术、研发、产品制造及服务平台。艾默生网络能源有限公司致力于将科技与应用工程技术完美结合，致力于为客户提供最有竞争力的端到端一体化整体解决方案，致力于为客户创建竞争优势。艾默生网络能源产品涉及通信电源、印刷板板装电源、客户定制电源、UPS、机房专用精密空调、户外一体化通信机柜、自动切换开关、动力网络 保护产品、蓄电池、低压配电和精密配电柜、动力设备及环境监控系统、电力操作电源、交流变频调速器等领域。 艾默生网络能源有限公司是全球通信/IT行业网络能源产品、动力一体化整体解决方案及一体化服务的主流供应商。 St. Louis-based US Emerson Electric Co., was established in 1890 and has been one of the renowned international companies. Emerson’s expertise covers 5 areas: Process Control; Electronics and Telecommunications; Industrial Automation; Heating, Ventilation and Air Conditioning; and Appliance and Tools. Its innovative solutions have been applied in more than 150 countries. Emerson has 60-plus divisions and 110,000 employees worldwide. Emerson was ranked one of Global Top 500 and realized USD$20.1 billion sales in FY2006. Emerson has been recognized as “World’s Most Admired Companies” by Fortune, and ranked second in the electronics industry category. Emerson Network Power Co., Ltd. is a subsidiary company of American Emerson Electric Co.. It has 28 sales offices and 29 service centers all over China. Emerson Network Power Co., Ltd. uses its industry-leading network power technologies, R&D, manufacturing, global marketing and service platforms, to supply the world with the most comprehensive End-to-End Network Power Total Solution. We bring together technology & engineering to create solutions for the benefit of our customers. The core products include telecom power systems, board mounted power supplies, custom power supplies, UPS, precision air conditionings, outdoor shelter solutions, automatic transfer systems, network power protection products, VRLA batteries, LV & precision distribution cabinets, centralized power and environment monitoring systems, DC power systems and AC motor drive inverters used in electric utility power systems.
艾默生空调 维保方案
维修、维护服务（CRAC） 1.维修服务： 1）提供保修期内在系统正常使用情况下出现故障所需的维修服务。 2）乙方接到甲方设备故障通知后应迅速作出反应，在指导甲方作简单的应急处理的同时，4小时内到达现场进行故障处理。 3）乙方为甲方提供全天候二十四小时365天（7×24）服务，节假日和业余时间不加收服务费。乙方应设立全天候二十四小时365天热线服务电话，并指定专人 负责处理和联系（24小时值班电话：） 2.维护服务： 乙方应按下述要求为甲方的设备提供维护服务，并对发现的问题做及时处理。 1）月度巡检 乙方每季度为甲方设备提供一次巡检，巡检工作内容包括： 过滤器 A.检测空气滤网气流是否畅通 B.检查过滤器开关 主风机 A.检查并调整皮带轮和电机的装配，检查是否牢固和正确 B.检查并调整皮带松紧程度和状况 C.检查风机轴承 D.检查风机电机和风机电流 压缩机 A.检查是否有漏油及油位 B.检查压缩机电流 C.检查压缩机运转声音和机身温度（运转中）是否正常 D.检测压缩机高低压传感器的工作参数 加湿器 A.检查水盘排水管是否被堵赛 B.检查加湿器灯管工作状态工作是否正常 C.检查加湿器是否有水垢
D.检查进水流量是否适当 E.检查近排水阀和电极的工作状态 制冷循环部分 A.检查制冷管路是否有泄漏 B.通过视镜，检查系统是否有水汽 C.检查吸气压力 D.检查压头 E.检查排气压力 F.检查热气旁通 电气装置 A.所有电器外观和动作情况 B.检查和紧固所有导线连接 C.检查校验运行状态显示 2）季度保养： 乙方每季度为甲方的设备提供一次例行维护保养，维护保养工作（由厂家工程师组织实施） 内容包括： A.检查控制器设置，压缩机吸、排气压力；压缩机工作电流；高低压力报警值； 风机噪声及运行电流；加热器过热保护；冷凝器散热情况；制冷循环管路各部 件的运行情况；过滤网、加湿器和供排水管路及电气系统等部分的情节情况。 B.对检查中发现的故障进行处理 C.提交检查报告和建议 D.更换空气过滤网（每3个月更换1次） E.情节加湿器和进排水管路 3.技术档案、交流及培训： 1）乙方应为甲方的设备建立维修维护技术档案。每次维修维护工作结束时，乙方工程师要详细填写维护维修报告，并由甲方填写意见和签字确认2）乙方每季度为甲方提供一份维修维护报告，报告应包括如下内容； A.维修服务内容、工作性质计服务时间统计 B.维护服务内容、工作性质计服务时间统计
艾默生简介
DeltaV 由艾默生过程控制有限公司于1996年推出的用于过程控制的软件。DeltaV 系统提供强大易用的设计和操作过程控制软件。DeltaV 采用标准Windows特征来提供熟悉的用户界面。最新版本为DeltaV10.4，在各种DCS中市场占有率第一，且其系统在国际上非常流行，与全球知名石油化工企业有着广泛的合作。 DeltaV 包括以下应用： 1先进控制Advanced control:InSight监察识别;Neural神经网络；redict预测控制；redictPro专家预测控制；SimulatePro仿真专家；Tune with Insight应用识别整定； 2 工程应用；3设置与安装；4操作员应用；5批量应用；6DeltaV自学引导； DeltaV系统不但拥有BPCS而且拥有集成的SIS。 DeltaV系统只在v4和v8中出现过汉化版，但汉化的内容也只限于帮助手册Books Online和操作界面Operator Interface，其它的应用程序以及产品手册（Product Data Sheet）和帮助说明，白皮书等都是英文的。有些用语也非常难以翻译，找不到中文恰当的说法，例如Decommission a controller，各位如有读过DeltaV的中文手册，就会发现这样的问题不在少数。在此建议各位最好还是使用英文版，好在自控专业文章对英文的要求并不高，这样也可以提高各位的英文阅读水平。如果有机会合Emerson的工程师交流，使用英文（至少使用英文术语）也可以减少对DeltaV系统理解的歧义。 至于DeltaV系统的功能，Web发布确实很差，这是因为该功能的用户较少，所以功能上几乎没有改进。不过自2002年DeltaV v7.2后DeltaV迁移到了WinXP和Win Server 2003平台上，利用Windows的Terminal Serveice所形成的DeltaV Remote Client功能更为强大且使用方便，Web发布已没有太多的意义。其它的无论是控制策略的组态、操作界面的绘制、历史数据的存储、事件的管理、报表的生成还是对各种总线的支持，OPC DA及AE的应用和其它第三方软件如PI，Aspen，Report Manager等的集成都是非常强大的。6楼所述的事实亦说明Emerson的工程规范也是可以的，当然这还取决于项目工程师的能力和对工程规范的理解和执行力以及对客户的责任心，但在其它公司中鲜有在软硬件方面和执行力都很过硬的DCS工程师。这也是因为DeltaV一直非常强调系统的规范要求，以致培养了DeltaV 工程师的严谨的工程作风。试举一例，DeltaV的各个版本所要求的操作系统是不同的，这在DeltaV的随机说明中有详尽的规定。有人可能会认为这样的系统不够弹性，但实际上这种规定是DeltaV在各个操作系统以及安全补丁中经过严格的测试而来的，这种规定有效地保障了DeltaV系统的稳定性。所以DeltaV工程师一般都会对各种实际需求进行较为规范的操作，并告知不可行的方面（如果你有幸遇到了格外优秀的DeltaV工程师，他会告诉你另外可行的方案，包括技术上的和经济上的），这也是有些时候客户觉得DeltaV不方便的地方。但是对于一套工业系统来说，安全可靠性与严格遵循规范所带来的不方便，孰轻孰重各位可以自己衡量。 至于价格，应当将DeltaV系统与Honeywell、ABB、Invensys以及Yokogawa这些一线DCS 厂商的系统相比较（PCS7例外，不能称之为DCS），与Siemens等PLC厂家的PLC是不具有可比性的，另外国内的浙江中控、研华、和利时等也不是与前述的一线DCS系统可以同日而语的。至于Ovation，那是Emerson旗下Westinghouse（西屋）的系统，基本上二者应用于不同的领域，各有强弱，互不冲突，目前还不存在Emerson淘汰Ovation的可能。
恒温恒湿艾默生空调系统说明
空调系统说明 1、Liebert.PEX系列描述 应用范围： 中、大型交换机房和移动机房 计算机房和数据中心（IDC） 高科技环境及实验室 工业控制室和精密加工设备 标准检测室和校准中心 UPS和电池室 生化培养室 医院和检测室 高适应性： 多项节能设计 多种送风方式，满足不同气流组织需求 多种冷却方式，包括风冷、水冷、乙二醇冷却及冷冻水等，有利于适应现场的实际条件适应R22、R407C等不同冷媒 多种监控方式 风冷冷凝器提供适合不同温度环境（包括低温启动）的配置 风冷方式提供超远安装距离和超高落差的方案
2、Liebert.PEX系列数据下送风风冷机组技术参数
3、Liebert.PEX机组的特点 ●高可靠性、高节能性、全寿命低成本 ●同等制冷量条件下，占地面积最小。侧面及背面不需要维护空间，前面只需要600mm 维护空间 ●可拆卸后搬运，保证重新组装与整机无差别，适合特殊场地搬运（如利用小电梯或狭小 通道） ●艾默生Copeland高效涡旋式压缩机，直接适合环保制冷剂（R407C）。 ●自适应风机系统，满足不同机外余压需求 ●大面积V型蒸发器，快速除湿设计，确保节能 ●独特的高效远红外加湿系统，加湿速度快，适应恶劣水质，低维护量 ●全中文图形显示屏 ●iCOM强大的群控与通讯功能 4、Liebert.PEX机组的设计 Liebert.PEX风冷系统的室内机由压缩机、蒸发器、加热器、风机、控制器、远红外加湿器、热力膨胀阀、视液镜、干燥过滤器等主要部件组成。 水冷系列还包括高效板式换热器、水流量调节阀。 室内侧制冷系统和水系统中可能涉及维护、更换的器件全部采用易拆卸的Rotalock连接方式，使维护更方便。 ?PEX风冷机组整机性能体现了高可靠性、高灵活性、高节能率、全寿命低成本。 ?PEX可靠性充分体现在：iCOM智能控制系统；Copeland涡旋压缩机；自适应风机系统； 远红外加湿系统；全调速低噪声冷凝器等 ?PEX高灵活性、高节能率充分体现在：iCOM智能控制系统；自适应风机系统；远红外 加湿系统；全调速低噪声冷凝器；占地面积小；可拆卸搬运，全正面维护；可直接应用
艾默生 SITEWEB监控系统-新一代动力与环境业务综合管理平台
Site Monitoring for Business-Critical Continuity?SiteWeb监控系统 新一代动力与环境综合管理平台
01 随着现代通信技术的高速发展，通信网络迅猛扩大，基站/机房设备及业务增加。运营商的维护管理正在进一步信息化、综合化发展，在传统的动力和环境监控基础上，更多的业务管理系统需求被专业化应用，一个综合性的动力与环境管理平台应运而生。 SiteWeb动力设备与环境集中监控管理系统，凝聚了艾默生十多来年的系统应用经验，以为用户增值为导向。各类基础及可定制的系统模块用于帮助用户管理业务，优化维护管理体系，增加业务收入并降低运营费用。系统模块化、开放性的设计架构支持监控系统在技术应用和管理方面的持续发展，成为局站动力设备与环境精细化管理的有效支撑平台。 SiteWeb监控系统 新一代动力与环境综合管理平台
系统特点 采用B/S 架构，所有功能通过IE 浏览器呈现，不需要安装客户端软件，访问系统更加便捷超大规模容量设计，系统可支持50000个站点 采用底端数据处理机制，监控中心设备大幅减少，节省系统维护工作量和空间数据流向采用订阅－发布、主动上报机制，响应时间快，实时性好 02 Internet E1/IP/PTN 智能化采集平台 智能化采集平台 2M 环 eStoneII eStoneII eStoneII eStoneII eStoneII 业务台 中心收敛设备 GPRS/CDMA 远端客户端和数据接口 数据库服务器DS 服务器支持多机备份，消除了传统监控主机问题引起的大面积故障瓶颈二级存储保障、自动补存技术，确保动力设备与环境集中监控系统的数据完整性
艾默生Control Techniques公司介绍
艾默生 Control Techniques Emerson Control Techniques 公司介绍 Company Profile
美国艾默生电气公司(以下简称Emerson，美国纽约证券交易所代码: EMR) 是技术与工程领域的全球领袖，在商业、工业和消费者市场中，为全世界的客户开发并提供创新的解决方案。 成立于1890年的Emerson，总部在美国密苏里州圣路易斯市。Emerson通过网络能源、过程管理、工业自动化、环境优化技术、商住解决方案等业务为工业、商业及消费者市场客户提供创新性的解决方案。 五大业务平台： ?过程管理?网络能源?工业自动化?环境优化技术?商住解决方案中国是Emerson在全球业务发展最快的地区之一。自2002财年中国已成为Emerson仅次于美国的第二大市场。七十年代末，Emerson通过首个技术转让项目在中国发展业务。1992年在中国成立了第一家独资企业。1993年10月，Emerson在上海成立了艾默生电气(中国)投资有限公司，这是第一家将投资性公司总部设在上海的美国公司。从那时起，Emerson在中国的投资有了实质性的增长公司2012财年的销售额达244亿美元。 EMERSON 艾默生 Emerson 公司总部 美国密苏里州圣路易斯市
艾默生工业自动化 艾默生以科技融合工程技术 锲而不舍、追求完美，在充满活力的世界 范围为客户利益创造最佳解决方案。 艾默生品牌承诺 艾默生工业自动化是Emerson 公司所属业务品牌，提供技术领先的生产解决方案，包括机械、电力及超声波等，为全球多种多样的行业提供最先进的工业自动化方案。该业务品牌广泛的产品和系统应用于生产过程和设备，包括运动控制系统、物料连接、精密清洗、物料测试、液压控制阀、交流发电机、马达、机械动力传输驱动器和轴承等。了解详细信息，请浏览 https://www.wendangku.net/doc/0716003482.html,
艾默生资料
https://www.wendangku.net/doc/0716003482.html, CSI 油液分析 CSI 油液实验室提供精确及全面的工业润滑油分析,分析结果可以直接进入AMS 设备健康管理平台Oilview 软件能够以交换实验数据、输出pdf 报告、运行CSI 迷你实验室(Minilab)的方式来管理您的油液分析项目 CSI 迷你实验室可以提供现场的油液分析 CSI 能够提供与改进用户设备润滑项目相关的培训及咨询服务、现场或教室的培训以及项目评估与咨询 概述 对于设备健康的油液分析就好比医学中的血液分析。医生可以通过血液分析来获取疾病,诸如高血压、高胆固醇等信息。同样,油液分析可以用来测试机器磨损、润滑油的污染以及油液质量。一个有效的润滑项目应该包括预知维修及主动维修:预知早期不易察觉的腐蚀与磨损,并且进行主动维修,以此来排除故障产生的根本原因。 艾默生过程控制提供了许多CSI 的油液分析方法可以使您获得500％的投资回报。用户可以通过选择CSI 的油液分析产品、服务及培训来设计并实施一个对自己最为合适的设计润滑项目。
第2页 工业油液实验室 CSI 油液实验室专注于工业油液分析。它在设备的润滑油测试、专利的颗粒计数方法和详细的磨损颗粒分析方面有很多经验,因此可以提供准确的分析和可靠的建议。 实验室数据可以直接传送进CSI 设备健康管理软件平台,油液分析的结果可以和振动分析、热成像分析、超声分析以及对中和平衡分析的数据相结合,这样就可以缩短设备的停工期。CSI 油液实验室可以针对齿轮箱、泵、液压系统、压缩机等的油液进行分析。测试项目包括: 颗粒计数 颗粒尺寸分布 铁质分析 40摄氏度粘度 粘度指数 Karl Fisher 水份 高级磨损颗粒分析 (WDA) 光电子显微镜分析 获得专利的三位向量法(Trivector)用于测 试油液分析的三个重要指标,即磨损、污染、 化学性质。
艾默生服务
首页解决方案 >> 产品与方案 >> 正文 “动力前线”（NET@EGIS）——PSMS维保服务介绍 2006年3月31日 13:55 通信世界网评论( 0) 阅读：次 艾默生网络能源肖静 一、概述 随着艾默生（EMERSON）公司的“动力前线”（NET@EGIS）服务品牌的推出，动力设备及环境集中监控系统（简 称PSMS）作为艾默生公司的一个产品，其相应的产品化的PSMS服务产品也随之诞生，其服务产品体系结构与其他 服务产品一样，符合“动力前线”的总体结构，只是具体的服务操作项目、服务内容、操作方法等有所不同，同样， 具有服务项目化、内容明确化、业务标准化、用户选择灵活、交付流程化等优点，预先设定的各种服务包能满足大 多数用户需求的同时，还可以在服务包的基础上灵活增加服务项目，满足个别用户服务定制的需求。 二、PSMS服务产品――维护保障服务介绍 PSMS服务产品，对应于5种客户类型，有5类服务解决方案，每类服务解决方案涵盖不同的服务类别。 针对技术需求型用户，“动力前线”提供PSMS维护保障服务，为客户提供的服务类别涵盖了硬件保障、技术 推荐新闻 ·华为为Avea构建移动宽带网络 ·中国移动的“大云”梦想 ·大唐电信WLAN接入系统接连获得规模商用 ·中移动与北京政府签约四年投资180亿打造数字北 京 ·Avaya新任中国区总经理王昀：持续领跑，专注制胜 ·网络故障并非源自恶意攻击域名服务商应负主责 ·中国移动开始FTTX全国试点 GPON技术更受青睐 ·工信部厦门总结TD经验：向无线城市建网拓展 ·中国电信携手华为开通基于3G商用网络的集群业务 ·华为绿色FTTB解决方案赢得德国电信盛赞 技术动态 ·面向全业务运营业务支撑系统的解决方案 ·福建：VGOP建设方案解析 ·爱立信移动互联网解决方案面面观 ·基于USSD技术的无线图像监控解决方案 ·大功率UPS工频机和高频机性能对比 ·TD-SCDMA家庭基站时钟同步解决方案的研究 ·全业务运营环境下的企业数据资产管理 ·中兴通讯城域边缘层高性价比波分解决方案 ·Evo RAN可持续发展的无线接入网进化
艾默生UPS维保方案
维修、维护服务（UPS） 1.维修服务： 1）提供保修期内在系统正常使用情况下出现故障所需的维修服务。 2）乙方接到甲方设备故障通知后应迅速作出反应，在指导甲方作简单的应急处理的同时，4小时内到达现场进行故障处理。 3）乙方为甲方提供全天候二十四小时365天（7×24）服务，节假日和业余时间不加收服务费。乙方应设立全天候二十四小时365天热线服务电话，并指定专人 负责处理和联系（24小时值班电话：） 2.维护服务： 乙方应按下述要求为甲方的设备提供维护服务，并对发现的问题做及时处理。 3.1.1 不间断电源系统 季度检查的具体项目： A．检查所有电气连接 B．进行放电测试 C．检测电池运行的转换是否正常 D．清理内部灰尘杂物 E．检测内部静态旁路 F．检查内部所有控制线路及带电线路是否绝缘良好 G．断电情况下对UPS系统内部所有端子进行物理检查 H．按客户要求实施功能检测 I．应具备相应的单机/联机软件，对UPS的工作记录和报警记录进行检查，根据 记录情况进行预防性维护 J．检查布线是否正确，记录相关情况 K．检查UPS设备，以确保所有连接处紧固，无松动 L．确认内部功能正常 M．检查旁路工作是否正常，包括静态旁路和手动旁路 N．记录所有显示数据和环境参数，包括： - 测量进线负载电流和接地电流
- 测量配电盘承载电流 - 测量支路的电压和电流 O.进行蓄电池参数测试，用专用电池测量仪表测量每块蓄电池的电压、内阻等 参数，出具电池参数报告供招标方参考。 P. 月度检查各项 Q. 每季度现场维护后，7日内提交维修报告至招标方数，出具电池参数报告供招标方参考。 3.技术档案、交流及培训： 1）乙方应为甲方的设备建立维修维护技术档案。每次维修维护工作结束时，乙方工程师要详细填写维护维修报告，并由甲方填写意见和签字确认 2）乙方每季度为甲方提供一份维修维护报告，报告应包括如下内容； A.维修服务内容、工作性质计服务时间统计 B.维护服务内容、工作性质计服务时间统计 C.故障处理及备件更换情况 D.设备状况分析及评价 E.对设备运行计使用的建议 7.2.3 UPS服务报告 第#UPS机器编码：型号：容量： 机器摆放位置：
EMERSON_DeltaV系统概述
DeltaV系统概述
目录
1. DeltaV 系统 1.1 DeltaV 系统概述 DeltaV 系统是艾默生过程管理充分应用了当今在计算机、网络、数字通讯等最新技术于1996年推出，是彻底采用完全数字化结构的一套全新系统。做为PlantWeb 工厂管控网机构体系的核心部分，是全球首个数字式自动化系统。 DeltaV 系统至投入市场以来，用户给予了充分肯定。连续6年获得《控制》杂志“最佳过程控制/自动化系统”奖，并包括： ? 最佳过程控制软件 ? 最佳批量控制管理软件 ? 最佳先进控制软件 ? 最佳报警管理软件 ? 最佳回路自诊定软件 ? 最佳过程仿真软件 ? 最佳智能设备管理软件 ? 《化工流程》读者评选DeltaV 系统为最佳过程控制系统 ? 微软公司制造行业技术革新（TIM ）Leonardo 奖章 数字化、智能化过程控制系统 DeltaV 系统使数字化、智能化工厂变得更为容易，因为DeltaV 系统基于数字结构设计，完全集成了兼容多种总线的智能化工厂能力，包括HART 、FUNDATION TM 现场总线、高速离散总线（Profibus DP ，AS-i 和DeviceNet ）、嵌入式的先进控制以及批量管理软件。这种智能化现场无缝集成方案为各种系统应用奠定了基础，如智能设备管理系统（AMS ）可快速而简单地实现现场设备的量程设定、组态和诊断，从而提高了过程效率并减少过程变化。 可变的规模 DeltaV 系统规模和功能均灵活可变，规模可变的DeltaV 系统可以根据应用需求选择系统规模，也可以根据项目的需要在系统运行后对DeltaV 系统进行扩展，更好的满足企业生产中对生产规模不断扩大的要求。 开放的互操作性 艾默生先后推出如HART 、FF 现场总线、OPC 等专门技术将之发展成基金会，形成引领世界自动化产品的行业标准，并长期致力于这些基金会行业标准的不断完善和发展。DeltaV 系统完全遵循这些技术并溶入在系统中，使DeltaV 系统具备良好的开放的可互操作，提高了系统的运行效率。 点对点概念 DeltaV 系统控制网络采用以太网技术，实现系统控制网中各工作站、各工作站与控制器、各
艾默生SPM系统
艾默生SPM系统 系统服务器电源负载 数据中心是信息时代的神经中枢，其重要性不言而喻，服务器等负载更是数据中心的核心设备，因此，保证其可靠性和稳定性无疑是管理人员的第一要务。另一方面，企业在数据中心建设的同时还必须很好地控制投资，尽可能地节省成本，最大程度地节能减耗。这就需要对服务器等关键负载的用电情况有全面精确的了解。艾默生网络能源推出的服务器电源管理系统，是一个名副其实的服务器电源高级“管家”，很好地实现了提升设备可靠性、稳定性和节能降耗的目标。 配电功能：“管”好服务器电源 一个管家的重要职责是管理好家庭事务，而服务器电源管理系统作为服务器电源“管家”，其首要职责便是承担机房核心设备——服务器的电源配电、管理和监控等工作。这种设备的工作原理是在低压配电系统和服务器机柜之间加入具有完善的配电系统和管理功能的管理系统，以提高服务器用电的安全性、稳定性。因此，衡量服务器电源管理设备的优良，主要看其配电功能是否完善，管理功能是否强大。 艾默生网络能源的SPM服务器电源管理系统，无疑称得上一个技术先进、架构完善、功能强大的“管家”。该系统采用了业界先进的配电管理技术和组件，包括配电、防雷、计算机级接地、隔离和电源监测子系统，能为用户的关键负载提供最全面、最完善的配电。同时，该系统还可根据用户需要提供热插拔开关，实现灵活的配电。值得一提的是，该系统还采用了独特DSP数字信号处理系统及大屏幕中文显示系统，这样用户就可以对系统中的每一个设备进行时时监测，按照自己的需要为最关键的负载提供可靠的电源保障。这些技术，极大地增强了系统的可用性及可管理性。 安全管理功能：“守”住关键负载 管家不仅要管理好家庭事务，还要能够“看”住家，即保持家庭安全和稳定。这一点表现在服务器电源管理系统上，就是要“守”住关键负载。艾默生网络能源的SPM在这方面是值得称赞的，该系统通过一系列强化监控和管理的技术及手段，更有效地解决了普通配电系统在安全性和管理性方面的所面临的问题，大大提高了服务器等负载的稳定系数，卓显了艾默生网络能源“关键业务全保障TM”的服务理念。 一方面，艾默生网络能源SPM将配电系统完全纳入机房监控系统，可实现对所有回路开关（断路器）的电流、开关状态、运行负载率等的监控，使用户对服务器的供配电系统运行状况一目了然，便于用户及时发现系统运行中存在的安全隐患，有效规避风险。另一方面，SPM内置了输出隔离变压器（可选），可提供机房动力系统有效隔离及保护，并设有开关状态检测装置，在电流过限时，能够主动向管理人员告警，从而降低了系统的运营风险。此外，系统还采用热插拔断路器（可选），具有不断电维护及在线扩容的能力，同时具备可调相的功能，实现
爱默生新版DCS控制系统OVATION
爱默生新版DCS控制系统OVATION-XP的可靠性分析和故障预防 一、引言 近年来，DCS在火电厂过程控制领域的应用水平得到了迅速提高，DCS从单一功能向多功能、一体化方向发展，目前我国主力发电设备300MW等级火电机组大部分都采用了先进的集散控制系统。河津发电厂二期工程2×300MW机组为国产引进型燃煤火电单元机组，安装两台哈尔滨汽轮机厂生产的300MW亚临界、一次再热、单轴、双缸(高中压缸合缸)双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。锅炉型式为哈尔滨锅炉有限责任公司生产的亚临界参数、切圆燃烧、自然循环汽包锅炉。 DCS采用了爱默生过程控制公司的最新OVATION-XP版控制系统，极大地改善了机组运行环境，提高了热工自动化水平，便于热控设备的维护管理，特别是在硬件系统的开放性、接口的灵活性、模块化的设计、在流程画面的汉化、控制策略的修改、历史趋势的记录及事故分析方面优势非常明显。但是由于对DCS系统的了解不够以及DCS系统本身的特性，为了预防运行过程中或多或少出现影响机组安全与可靠性的故障，在这里笔者参照DCS系统通常的故障情况，针对OVATION-XP版系统进行可靠性分析和故障预防。 二、可靠性分析及注意事项 DCS系统的可靠性是指在规定的工作条件下和规定的时间内，系统成功地完成规定功能的能力，它是对一套控制系统的综合评价。DCS系统的可靠性与DCS本身的内在质量，也与使用环境条件和运行维护水平有关，而DCS系统故障是一种固有顽症，不管是进口系统还是国产系统都或多或少会出现，调试和维护的工作目的是要让这种现象发生的最少。引起故障的原因各种各样，我们要分析这些原因逐一采取预防措施，以下是引起DCS系统故障的原因的分析及其预防措施。 (1)配置了冗余结构 就目前运行的DCS系统来看，不管是通讯网络、服务器还是现场控制器DPU，都配置了冗余结构，"虽然加大了硬件设备成本和消耗费用，权衡其利害关系，不难得出冗余措施在维持机组安全、稳定方面起到了很大的作用，在发电企业中的广泛应用是毋庸置疑的。但是有一点，当主设备发生故障，热备份状态的冗余设备就必须顶上工作，可目前集团公司所辖发电厂部分机组DCS系统冗余设备的切换就不是很好，有的不能切换，有的自己来回乱切，河津电厂一期工程两台机组采用的日本三菱DIASYS-UP控制系统的DAS服务器也经常出现该情况。这个问题希望各厂家切实解决是非常重要的事情，它是降低DCS系统故障的关键。 OVATION-XP系统在Ovation数据网络、以太网(Ethernet)网络、Ovation控制器、Ovation I/O模块、系统供电电源、处理器电源分配模块、操作员工作站、网络服务器和集线器等方面使用了冗余组态方式，以求获得较高的系统可靠性。当发生下列情况，系统可启动"自动越过功能"，无扰动越过故障，包括:①控制处理器故障;②网络控制器故障;③I/O接口故障; ④控制处理器的电源被拉开；⑤控制处理器复位;⑥网络部分断线。就目前Ovation其他版本的应用情况来看，备用系统的切换平稳、可靠。Ovation系统的冗余故障预防方面仅需检修和运行人员熟悉系统各部件上的指示灯、声光报警、状态信息图，及时做出准确判断，并对故障部分进行处理和备用恢复。 (2)通讯故障 引起DCS系统故障的另一重要原因是通讯故障。 首先，是通讯负荷过重。该现象较为隐蔽，机组运行操作不频繁时，通讯正常。而操作多时，引起通讯堵塞，通常为事故紧急处理时操作很多。例如:河津电厂一期的DCS覆盖面相对比要少，进行逻辑组态分配时，又严格控制各DPU站的负荷率，保证了数据通讯余量，该