掘进机检修使用管理制度

掘进机检修使用管理制度

掘进队

我队施工的机巷和风巷分别使用EBZ-160型掘进机和EBZ-220型掘进机综合机械化作业，为确保安全生产，预防事故，降低成本，提高效率特制定本内容。

一、掘进机管理责任划分

1、掘进机检修责任划分

总负责人：xxx

责任人：xxx

成员：检修组全体成员

2、掘进机使用责任划分

总负责人：当班班长

责任人：当班组长及司机

二、掘进机检修管理

1、我队现使用的掘进机由班组及个人维护、保养和检修，要严格执行日检与月检相结合的检修制度。

2、日检修由组长及包机人负责，内容包括在设备修理、更换个别磨损零件或部件及清洗油垢、更换润滑油等。

3、月检修机电副队长负责，其容包括对主要大型设备进行检修，按照每月上报开拓科检修计划执行。

4、在检修过程中必须严格执行检修工艺，保证检修质量，对于精细设备严禁大胆蛮干，若发现可能损坏设备部件且自己又无法检修的设备，要立即请示有关领导，考虑到升井检修。

5、检修组根据自己的实际情况和设备的使用情况，参照设备的检测周期，遵循轻重缓急的原则逐台检测维修。对设备检修前后的技术参数，检修负责人要做认真分析，填写好检修记录，不断总结各种设备的维护经验，对检修中存在的问题要及时报有关领导。

6、设备的日检、月检

（1）工作任务的划分：

1、日常检修由设备检修组长及包机人承担；

2、月检有机电副队长根据情况报开拓科组织实施；

（2）检修项目划分

1、日常检修：按定期维修的内容或针对日常自检。

2、月检：根据检修计划重点对掘进机的行走、液压、电气、运输、截割机构等、溜子、皮带的检修。

3、检修后，必须由检修班长、检修人员共同验收签字，记录建帐。

三、掘进机检修内容：

（一）、日检内容。

截割头：（1）、有截齿磨损、损坏。（2）、检查齿座有无裂纹及磨损。减速机：（1）、检查有无异常震动和音响。（2）、通过油位计检查油量。（3）、检查有无异常温升现象。（4）、螺栓类有无松动显现。

行走部：（1）履带的张紧程度是否正常。（2）履带板有无损坏。（3）履带销是否脱落、张紧；

铲板部:（1）星轮的转动是否正常。（2）星轮的磨损状况。（3）紧固件是否有松动现象。

第一运输机：（1）链条的张紧程度是否合适。（2）检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。（3）从动轮的回转是否正常。

供水系统：（1）清洗过滤器内部的脏物及堵塞的喷嘴。（2）检查齿轮泵工作泵是否正常。（3）检查减压阀是否正常。

配管类：如有漏油处，应充分紧固街头或更换O型圈。

油箱油量：（1）、如油量不够，应加油。（2）、油箱的油温：油冷却器进口册的水量充足，应保证冷却效果在70 ℃以下。

油泵：（1）油泵是否异常音响。（2）油泵是否异常温升现象。

液压马达：（1）液压马达是否异常音响。（2）液压马达是否异常温升现象。

换向阀：（1）操纵手柄的操作位置是否正确。（2）是否有漏油现象。备注：每班检修员及当班掘进机司机必须在开机前检修完毕，并做好记录；本矿机电部负责监督并参与检修工作；要求检修员及司机每班上报检修记录。

（二）、周检内容

截割头：（1）、修补截割头的耐磨焊。（2）、更换磨损的截齿。（3）、截割减速机：螺栓类是否有松动。

铲板部：（1）检查驱动装置的密封。（2）检查轴承的油量。

本体部：（1）回转轴承紧固螺栓是否有松动现象。（2）机架的紧固螺栓是否有松动现象。

行走部：（1）检查履带板。（2）检查张紧装置的动作情况。（3）调整履带的张紧程度。

行走减速机：换油

第一运输机：（1）检查链轮的磨损。（2）检查溜槽底板的磨损及修补。（3）检查刮板的磨损。（4）检查从动轮及加油。

喷雾部：（1）调整减压阀的压力。（2）清洗过滤器及喷嘴。

液压系统：（1）、检查液压电机联轴器。( 2)、油缸：缸盖是否松动。电气部分：（1）电源电缆有无损伤。（2）紧固各部螺栓。备注：每班检修员及当班掘进机司机必须在每周末检修完毕，并做好记录；本矿机电部负责监督并参与检修工作；要求检修员及司机每月上报检修记录。

（三）、月检内容

截割减速机：1、分解检查内部。2、换油。3、加注电机黄干油。

铲板部：（1）、修补星轮的磨损部位。（2）、检查产班上改版的磨损。

行走部：（1）、拆卸检查张紧装置。（2）、检查滑动摩擦板。液压系统：（1）、更换液压油（使用初期一个月）（2）、更换滤芯（使用初期一个月）7

油缸：（1）、检查密封。(2)、衬套有无松动，缸内有无划伤、生锈。电气部分：（1）、检查电机的绝缘阻抗。（2）、检查控制箱内电气元件的绝缘电阻，电气元件有无松动。（3）、电机轴承加注黄干油。序号检修内容检修结果人数负责人日期。（4）行走减速机：换油

备注：每班检修员及当班掘进机司机必须在月末检修完毕，并做好记录；本矿机电部负责监督并参与检修工作；要求检修员及司机每月末上报检修记录。备注：每班检修员及当班掘进机司机必须在每月月末检修完毕，并做好记录；本矿机电部负责监督并参与检修工作；要求检修员及司机每月末上报检修记录。

四、掘进机检修制度：

1、开始检修前，要根据检修的内容备足工作器具、常用材料、备品备件及施工防护用品，特别是起吊工具要确保其完好。此项工作开始前必须先明确一个施工负责人和一个安全负责人。由以上两人检查作业地点是否安全；瓦斯浓度是否符合规定；切断掘进机电源、闭锁开关，并挂好“有人工作，不准送电”牌。只有在确保无安全隐患时，由施工负责人安排合格（有合格证）的检修工开始检修。

2、对掘进机检修期间要精力集中，杜绝麻痹大意现象，提高自主保安意识。

3、掘进机检修或停止工作时，必须将掘进机切割头、铲板落地，按下电气主令箱上的“停止”按钮，并断开电控箱开关箱上的隔离开关，切断掘进机的供电电源，并挂上“有人工作，不准送电”牌或派专人看管；

4、确认掘进机本身无检修隐患。

5、更换截齿时，严禁其它人员在截割臂下方停留或作业。

6、确需在截割臂下、铲板前方进行检修时，要设专人看管操作台，并采取可靠有效的防止截割头下落的安全措施，严禁无关人员操作液压操作台上的换向阀手柄。

7、在掘进机下方检修作业时，升起后支撑后，要在两侧履带下或机体下方打上木垛支撑，后支撑液压缸升起后，设专人看管操作台，严禁无关人员随便动操作台上的手柄；严禁在没有采取任何安全措施的情况下，进入掘进机下工作。

8、检修、更换掘进机部件必须由施工负责人现场指挥，需用导链起吊时，应检查起吊点的在确保安全的情况下作业，并派专人观山。9、对掘进机上的刮板输送机检修前，必须先把刮板输送机的货拉完，并运行一圈，观察其完好情况。

10、更换、掐接刮板输送机圆环链时要使用张紧装置或手拉葫芦作业，严禁带电开动刮板输送机使液压马达反向运转作业。

11、参加检修人员要熟悉掘进机的液压系统，各液压部件的操作手柄位置要统一，任何人不得擅自改动，检修时所有手柄必须打到“零”位（中位）。

12、检修液压系统或更换油管时，必须停止液压泵，按下电气操作台上的“停止”按钮，且设专人看管，更换油管前必须先释放系统压力，更换油管后，各规格油管连接必须使用配套的“U”型销，严禁“U”型销单边使用或用其他材料代替；各类油管要排列整齐捆扎好并且固定牢靠，防止被挤出、崩坏伤人；检修或更换完，检查确认无问题而铲板前又无人时，方可开启油泵。

13、掘进机电气部分检修时，必须切断上级的馈电开关，严格执行停送电制度，必须做到停电、挂牌、专人看管。

14、掘进机电气系统检修时，必须配带便携式CH4检测报警仪，作业

前对作业地点进行测量，在检修中也要随时监测CH4，并在符合规定的条件下，方可进行检修工作。

15、电气系统检修完毕后要遥测线路，看是否有短路及接地现象，确认无误后方可按正常程序送电试车。

16、掘进机检修好后由施工负责人和安全负责人对工作器具、常用材料、备品备件及施工防护用品进行清点，并安排人员回收，对于大件物品要及时装车回收；

17、清理好现场后，由施工负责人和安全负责人检查并确认掘进机安全防护设施齐全并完好，且掘进机铲板前及危险部位没有人停留后，方可安排合格的司机进行试车。

18、试车正常后方可离开检修现场。

19、升井后，由施工负责人按检修实际情况填写检修记录。

五、掘进机使用管理制度

1、司机必须经过培训合格，持证上岗，正司机操作，副司机监护主机操作安全

2、迎头瓦斯浓度低于0.5%以下时，方可开动机器，断电时，只准人工复电。

3、坚持正确使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统，雾化系统各部位的压力。

4、严格按、掘进机操作使用说明书规定的启动顺序开机，掘进机司机开机前3分钟，必须发出警报，并对掘进工作面环境和掘进机及配套设备进行全面检查，确认工作面环境和机器正常、并在作业人员撤至安全地点后方可开机，禁止机器带负荷启动和带病运转。

5、掘进半煤岩巷道时，应先切割煤后切割岩石，即按先软后硬的程序，岩石硬度大于掘进机的经济切割能力时，应退出掘进机，采用放炮破岩的方法，避免损坏掘进机。

煤矿设备管理制度..

煤矿设备管理制度 为搞好机电管理，充分发挥设备效能，提高设备状况，降低消耗，更好地服务生产，特制定三矿机电设备管理制度，望各单位认真贯彻执行。 一、组织管理 1、机电运输科下属设备组为全矿机电运输设备管理专职机构，负责全矿机电设备的管理、选型、租赁、验收、保管、发放、委托修理、调拨、打号建帐、设备维简计划、大修理计划，二次租赁指标下达，各种机电设备报表等直至报废的全过程管理，并负责有关技术资料存档保管工作。 2、各单位必须有专职的机电队长、机电班长、防爆检查员，而且均为兼职设备管理员，与机运科设备管理员配合管好、用好本单位的机电设备，切实搞好闲置设备的回收工作。 3、各采掘单位必须保证稳定的机电职工队伍，机运科应有年度培训计划，单位应把人员名单报机运科，变动时应及时报科更改。 4、机运科负责每月22日召集各单位的设备管理员例会：（1）按本单位生产情况和配件定额提出下月设备租赁计划及配件计划（名称、规格、型号、单价、数量及金额），并注明所需时间以便设备组做好委托筹备工作；（2）对各单位存在的问题提出整改建议；（3）要求设备组设备及配件管理员认真主动负责完成各种工作；（4）由使用单位提出设备和配件存在的问题。 5、每月由机运科组织各专业小组及有关单位，按标准对全矿各单位

所使用的机电设备、电缆进行检查评定。 二、设备管理 1、设备组负责对全矿机电设备及各单位使用设备做到数量清，状态明，“帐、卡、物、板、图”五对照，并保证日结，周检，旬查，月对帐。同时，不定期进行抽查，对使用单位井下和地面进行实物对照，帐、物不符的按规定对使用单位进行处罚。 2、设备选型应注意通用化，标准化，能满足生产需要的非淘汰型，各单位所需设备应有计划性，不得私自购买，未经领导、机运科长、机电矿长审批的发票，财务科不得报销付款，不按规定时间报计划，影响生产的自负。 3、新进设备入库应严格验收，要经过专人共同开箱，严禁他人擅自开箱，索取工具资料及零配件，验收后的设备，库房保管员应及时抄写名牌，编号，打卡建帐，（并要求建立设备配件入库流水帐）立卡，图纸资料，专用工具要及时存档妥善保管。 4、各使用单位设备管理人员（机电班长或选派他人）负责掌握本单位的设备使用状况，每月20日前与设备组专职人员核对本单位在帐的设备数量，使用地点，图板等，对未对帐的单位罚款100元，每月2日、22日参加机运科组织召开的设备管理会议，无故不参加会议的罚款20元。 5、对矿属各单位使用的机电设备实行定量指标租赁制，由设备组根据各单位实际情况，下达机电设备租赁指标（含备用设备），每月考核一次。指标外占用设备按设备租赁价格表收取占用费，由财务科执

EBZ200M综掘机操作规程

EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作： EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作： 1、使用前的准备和检查： (1). 非掘进机操作者，不得操作机器； (2). 必须检查确认顶板的支护可靠； (3). 在每天工作前应认真检查机器状况； (4). 操作者开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 2、操作顺序(换向阀操作)： 当启动油泵电机时，与分配齿轮箱相联的五个油泵随之启动，供给液压油。 各换向阀操作手柄。履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转、停止。 司机席前备有操作指示板，应记住操作方法。开机前检查各操纵手柄，应置 于各阀的中位，以避免事故发生。 3、行走： (1).行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走；右侧手柄控制右侧行走； (2). 将手柄向前推动，即向前行走； (3). 将手柄向后拉，即后退； (4). 弯道时，根据弯道的转向，使其中的一个手柄向前推，另一个手柄向后拉即 可转弯。当在比较狭窄的巷道转弯时；注意:前部的截割头及后部的第二运输机，不要碰撞左右的支柱或巷道壁。 (5). 履带张紧操作：履带张紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀，履带张紧油缸张紧前，将铲板和后支承支起，即将履带抬起，打开操纵台中的高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作。张紧完成后装上卡板，手柄回中位油缸泄荷，关闭高压截止阀； (6). 张紧油缸回缩：将铲板和后支承支起，打开高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作，取出卡板后，换向阀手柄调至中位，由履带自重使油缸活塞杆回缩。 4、铲板的操作： (1).铲板部的升降： a) 若将此手柄向前推动，铲板向上抬起，铲尖距地高度可达450mm；将手 把向下拉，铲板落下与底板相接，铲板可下卧300mm； b) 当截割时，应将铲尖与底板压接，以防止机体的振动； c) 当铲尖抬起时，要注意截割头下降位置， d) 当铲板在抬起位置时，链条较原来处于松动状态，如此时起动运输机，会造成与溜槽底残留煤泥，至使链条浮起，因此当第一运输机工作时，要注意铲板高度的调整； e) 当行走时，必须将铲板抬起。 (2).星轮运转：

掘进机检修使用管理制度

掘进机检修使用管理制度 掘进队

我队施工的机巷和风巷分别使用EBZ-160型掘进机和EBZ-220型掘进机综合机械化作业，为确保安全生产，预防事故，降低成本，提高效率特制定本内容。 一、掘进机管理责任划分 1、掘进机检修责任划分 总负责人：xxx 责任人：xxx 成员：检修组全体成员 2、掘进机使用责任划分 总负责人：当班班长 责任人：当班组长及司机 二、掘进机检修管理 1、我队现使用的掘进机由班组及个人维护、保养和检修，要严格执行日检与月检相结合的检修制度。 2、日检修由组长及包机人负责，内容包括在设备修理、更换个别磨损零件或部件及清洗油垢、更换润滑油等。 3、月检修机电副队长负责，其容包括对主要大型设备进行检修，按照每月上报开拓科检修计划执行。 4、在检修过程中必须严格执行检修工艺，保证检修质量，对于精细设备严禁大胆蛮干，若发现可能损坏设备部件且自己又无法检修的设备，要立即请示有关领导，考虑到升井检修。 5、检修组根据自己的实际情况和设备的使用情况，参照设备的检测周期，遵循轻重缓急的原则逐台检测维修。对设备检修前后的技术参数，检修负责人要做认真分析，填写好检修记录，不断总结各种设备的维护经验，对检修中存在的问题要及时报有关领导。

6、设备的日检、月检 （1）工作任务的划分： 1、日常检修由设备检修组长及包机人承担； 2、月检有机电副队长根据情况报开拓科组织实施； （2）检修项目划分 1、日常检修：按定期维修的内容或针对日常自检。 2、月检：根据检修计划重点对掘进机的行走、液压、电气、运输、截割机构等、溜子、皮带的检修。 3、检修后，必须由检修班长、检修人员共同验收签字，记录建帐。 三、掘进机检修内容： （一）、日检内容。 截割头：（1）、有截齿磨损、损坏。（2）、检查齿座有无裂纹及磨损。减速机：（1）、检查有无异常震动和音响。（2）、通过油位计检查油量。（3）、检查有无异常温升现象。（4）、螺栓类有无松动显现。 行走部：（1）履带的张紧程度是否正常。（2）履带板有无损坏。（3）履带销是否脱落、张紧； 铲板部:（1）星轮的转动是否正常。（2）星轮的磨损状况。（3）紧固件是否有松动现象。 第一运输机：（1）链条的张紧程度是否合适。（2）检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。（3）从动轮的回转是否正常。 供水系统：（1）清洗过滤器内部的脏物及堵塞的喷嘴。（2）检查齿轮泵工作泵是否正常。（3）检查减压阀是否正常。 配管类：如有漏油处，应充分紧固街头或更换O型圈。 油箱油量：（1）、如油量不够，应加油。（2）、油箱的油温：油冷却器进口册的水量充足，应保证冷却效果在70 ℃以下。 油泵：（1）油泵是否异常音响。（2）油泵是否异常温升现象。

掘进机安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.掘进机安全技术操作规程 正式版

掘进机安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、掘进机的操作 1、班前检查检查电缆有无损坏、破裂；电气元件是否正常，刮板机有无损坏及磨损情况；截齿磨损情况，冷却及喷雾系统是否正常，机器零部件有无松脱，破坏；液压阀组有无泄漏；控制开关能否自由操作，检查控制开关处处于什么位置，截割头、装载机是否转动灵活，履带刮板链的松紧是否适度，液压系统压力调定值是否正常；各润滑点油量是否符合规定要求，掘进机上是否有可燃物、矸石、浮煤、工具及其他杂物。

2、常规防护检查检查;齿轮减速器油位是否合理，通气孔是否畅通，声音是否正常，有无过热现象；机械铰接点和转动件的润滑状况，各密封件有无泄漏，各部螺栓、螺钉紧固情况，履带板有无损坏，裂纹，销轴是否失锁或过度磨损；磨擦离合器是否保持正常工作，各接触点的磨损情况。 3、开机操作 1）压下紧急停止按钮SB1，把隔离开关QS的手柄置于合的位置，然后将急停按钮SB1拔出。 2）将操作箱上的电源控制开关SA1向右旋转45度至通位置，接通前级开关，向掘进机供电。

煤矿供电管理制度汇编

XX矿供电管理制度 目录 第一章总则-------------------------------------- 1第二章高压供电管理制度--------------------------- 1第三章低压供电管理制度--------------------------- 6第四章停送电管理制度---------------------------- 11第五章防爆电气设备入井安装验收制度-------------- 16第六章电缆管理制度------------------------------ 19第七章小型电器管理制度-------------------------- 27第八章电气三大保护管理制度---------------------- 30第九章电气试验测试管理制度---------------------- 33第十章安全用电管理制度-------------------------- 38第十一章电气仪表校验管理制度-------------------- 42第十二章电气管理处罚条例------------------------ 44第十三章附则------------------------------------ 51

第一章总则 第一条矿长是矿井供电系统安全的第一责任人，机电副矿长是供电系统安全工作的主要责任人。 机运科是矿井供电业务技术综合管理部门，也是矿井供电系统安全工作的主要责任单位，在矿长、机电副矿长和机电副总工程师的领导下，负责全矿井供电系统的安全和技术管理工作。 第二条机运科必须配备专职电气技术人员，负责矿井电气技术管理工作，并设置防爆检查组（防爆组）、电气技术管理组（电管组），各采掘区队要配备专（兼）职电气管理员,形成专管和群管相结合的电气安全管理网络。 第二章高压供电管理制度 第三条按照《焦煤集团供用电管理办法》（焦煤办字【2012】669号）规定，XX矿配电房三台主变压器低压6kV低总开关为分界点（6kV联络开关归供电处维护）以下由矿自行管理维护。 第四条机运科负责高压供电系统技术管理，并督促各单位贯彻落实。其主要职责如下： （一）负责高压供电设计工作，每季度末月30日前绘制（修改）与实际相符的矿井高压供电系统图。 （二）负责高压供电设备的整定计算，并向高压供电管理单位下达高压整定通知单。 （三）对高压供电事故组织召开分析会，查找事故原因并

掘进机司机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机司机安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

掘进机司机安全操作规程(通用版) 1.司机应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。 2.司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。 3.司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏或丢失。 5.除会熟练操作机器外，还应对机器进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时，应积极配合维护人员进行处理，不能处理时，要立即向区队或调度室汇报。

6.必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 7.在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并挂停电标示牌。 8.对机器运转情况和存在的问题，交班司机必须向接班司机交待清楚。 9.掘进机前后20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时，方可送电开机。 10.接班后，司机应认真检查工作面及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 11.开机前，司机必须对机器进行以下检查： （1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠，各操作手把打到零位。 （2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。

掘进机维修工岗位职责

掘进机维修工岗位职责 一、适用范围 第1条本规程适用于从事巷道掘进机维修作业人员。 二、上岗条件 第2条维修工必须经过专业技术培训，并考试合格后，方可持证上岗。 第3条维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，具有一定的机械、电气基础知识，掌握维修技术。 三、安全规定 第4条维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第5条要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。 四、操作准备 第6条带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。 第7条维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。 五、正常操作 第8条严格按规定对机器进行“四检”(班检、日检、旬检、月检)和维护保养工作。 第9条润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。 第10条液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。 第11条机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。 第12条需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具。严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。 第13条油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。 第14条所有液压元件的进出油口必须带防尘帽(盖)，接口不能损坏和进入杂物。 第15条更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。

煤矿外转供用电管理办法

煤矿外转供用电管理办法 为进一步贯彻落实《公司外转供电管理办法》文件精神，切实规范矿井外转供电的管理，建立正常的转供电秩序，保证矿井电网安全、经济、合理、高效运行，堵塞漏洞，减免损失，更好的维护矿区安全稳定，特制定本办法。 一、适用范围 适用于煤矿附近存在工农协作关系的周边村庄、集团公司内部其它单位和矿区商业网点、个体。 二、组织领导 为了将煤矿外转供电管理工作落到实处，矿成立外转供电管理领导小组，指导、监督和考核矿井外转供电管理工作，并接受上级主管部门的监督、检查和业务指导。 组长：****** 副组长：****** 成员：企业管理科、纪委、财务科、机电科、调度室、安监处、物业公司、水暖队、工农办、保卫科、环保计量中心等部门负责人。 副矿长******同志分管全矿外转供电工作。领导小组下设外转供电管理办公室，办公室设在机电科，******同志兼任办公室主任。 三、外转供电部门和工作人员职责 机电科：负责矿井外转供电协议的签订、电抄表、计

量、结算、收费的管理工作、防窃电检查和计量器具的耐压试验、避雷器试验工作。 物业管理中心：负责矿井及以下电压等级的外转供电协议的签订、抄表、计量、结算、收费的管理工作。 工农办公室：负责矿井外转供电工作中与用电方矛盾的协调和化解，参与外转供电协议的签订。 保卫科：负责开展反违约用电、反窃电的查处工作。协调处理反违约用电、反窃电中发现的问题，及时进行掐电，对于重大问题应及时上报。 安监处：负责外转供电安全监督管理工作。 财务科：负责外转供电电费的结算及外转供电指标的考核工作。 环保计量中心：负责计量器具的校验工作。 水暖队：负责转供电安全管理，对外转供电设备、设施、线路检查、检修、维护，雷雨等灾害性天气及时停电，以及协助保卫科做好防窃电工作。 四、规范用电管理规定 .外转供电应确保本单位供用电安全。不得在以下供电线路或开关设备上进行外转供电： ()煤矿一级负荷用电单位的主电源线路； ()煤矿主通风机、主副井提升绞车、消防水泵、医院、火车信号站等一级负荷的供配电线路或开关设备；

煤矿掘进机司机操作规程

滥坝煤矿掘进机司机操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于全矿各类煤矿巷道掘进机作业人员。 二、上岗条件 第2条司机必须专门培训、考试合格后，方可持证上岗。 第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 三、安全规定 第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 第6条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 第8条开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 第9条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 第10条掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断

开掘进机上的电源开关和磙力启动器的隔离开关。 第11条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。 第13条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 第14条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机吕运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 第15条切割头变速时，应首先切割截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。 第16条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。 四、操作准备 第17条接班后，司机应配合班组长认真检查工作同围岩和支护、通风、瓦斯及掘机周围情况，保证工作区域安全、整洁和地障碍物。 第18条开机前，对机器必须进行以下检查： 1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。

掘进机司机安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L9716 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 掘进机司机安全操作规 程正式样本

掘进机司机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.司机应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。 2.司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。 3.司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏或丢失。

5.除会熟练操作机器外，还应对机器进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时，应积极配合维护人员进行处理，不能处理时，要立即向区队或调度室汇报。 6.必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 7.在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并挂停电标示牌。 8.对机器运转情况和存在的问题，交班司机必须向接班司机交待清楚。 9.掘进机前后20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时，方可送电开机。 10.接班后，司机应认真检查工作面及掘进机周

煤矿用电管理办法(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿用电管理办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3623-47 煤矿用电管理办法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为加强某某矿用电管理，保障生产，提高企业经济效益，充分调动全矿各单位节电降耗的积极性。结合我矿供电系统存在缺陷的实际情况，制定本用电管理办法。 一、为加强用电管理工作，成立用电管理领导小组： 1、组长：机电经理 副组长：矿机运区长、安监处第一副处长、调度主任；项目部机电经理 成员：某某机运区上机电、某某项目部机电科、某某调度室、地面各土建单位负责人 2、用电管理领导小组下设用电管理办公室，办公室设在某某矿机 运区，负责全矿供电区域内用电工作的指挥、协

调、监督、检查。 二、管理目标 1、在满足安全、高效生产的前提下，尽可能节约用电,减少不必要的电能消耗，为企业降低运营成本，控制投资。 2、完善用电管理制度，避免因用电不合理而造成事故。 3、增强职工及各施工单位安全用电意识、节约用电意识。 三、用电管理 1、某某矿机运区作为矿井供电管理的业务部门，负责全矿供电系统的管理和检查工作 2、各施工地点的大型设备（如主提升绞车、压风机等）要定期做好技术性能测定，调整最佳工况点，保证高效经济运行。 3、要加强井上下风、水管路的维修和保养，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生，达到减少电力浪费的目的。

掘进机安全操作规程

掘进机安全操作规程及使用注意事项 1、掘进机司机必须经培训考试合格，持证上岗。熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程，掌握综掘进机截割路线和巷道规格参数及安全要求。 3、开机前，司机必须对机器进行以下检查： （1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠，各操作手把打到零位。 （2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 （3）电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。 （4）液压管路、雾化系统管路的接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。 （5）减速器、液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。 （6）转载胶带机应确保完好，托辊齐全。 （7）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，应切断掘进机电源，及时更换。 （8）装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断链丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。

（9）履带、履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整履带的松紧度。 （10）喷雾系统、冷却装置、照明应完好。 4、了解上班掘进机运行情况，检查掘进机各系统、部件是否完好。 5、风量不足、除尘设施不齐不准作业。 6、经检查确认机器正常、作业人员撤至安全地点后，发报警信号、合上隔离开关，按液压泵、转载机、装载机、截割部顺序启动综掘机空载试运转。 7、截割头破岩由工作面下中部掏槽，沿层理方向移动。半煤岩巷道按先软后硬的顺序截割，顶板破碎时采取留顶煤或先截割周边的顺序截割。 8、截割煤岩时应注意应下事项： （1）岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它破岩措施。 （2）根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。 （3）截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。 （4）截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩

某煤矿用电计量管理考核制度示范文本

某煤矿用电计量管理考核制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

某煤矿用电计量管理考核制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、井上、下安装的计量器具，必须经计量部门校验， 取得合格后，并在计量办登记后方能使用。 2、计量器具的安装必须符合有关技术要求，保证计量 器具的精度。 3、选择安装计量器具时，应根据设备负荷容量的大 小，选择计量器具，保证计量器具的正常使用。 4、任何人在用电计量器的使用过程中，不得私自改动 或损害，计量器具一经发现严肃处理。 5、全矿所有用电单位都必须装表计量，根据各单位实 际用电情况制定用电考核指标。 6、管理用电人员每月对全矿所有用电进行抄表计算。 按实际用电与下达的用电指标进行考核，施行节奖超罚。

7、用电管理人员必须以身作则，严格认真搞好计量工作，一经发现有隐私舞弊现象，按有关规定严肃处理。 8、用电管理人员还要不定期的对计量器具进行监督检查，一但发现计量器具有问题，首先先停电，经供电部门领导和计量部门同意后，方可按计量程序及时更换，以保证计量的精确度。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

掘进机的使用管理

掘进机的使用管理 1 掘进机整机维护内容：检修工每班检修内容；进入工作面首先与上一班司机进行沟通，询问掘进机的使用状况；包括桥式转载机皮带的运转情况、液压系统有无爆管漏液的情况、系统压力有无异常、电器保护是否正常、切割围岩的情况等。通过了解情况接班后及时排除故障。其次进行日常维护工作。 1.1 日常维护工作的内容包括： 截割头：(1)如有截齿磨损超限、损坏，更换新的截齿；(2)检查齿座有无裂纹及磨损。伸缩部：(1)向伸缩臂注油；(2)检查磨损情况。 减速机：(1)检查有无异常振动和声响；(2)通过油位计检查油量；(3)检查有无异常温升现象；(4)螺栓类有无松动现象。 行走部：(1)履带的张紧是否正常；(2)履带板有无损坏；(3)履带销有无脱落。 铲板部：(1)星轮的转动是否正常；(2)星轮及耙爪的磨损情况；(3)紧固件有无松动现象。 刮板输送机：(1)链条的张紧程度是否合适；(2)检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。(3)从动轮的回转是否正常。 冷却系统：(1)清洗过滤器内部的脏物；(2)清洗堵塞的喷嘴。胶管类：如有漏油或严重磨损的要更换密封或胶管。 油箱油量：(1)如油量不够应加油；(2)看吸油管有无吸瘪的现象。

油泵：(1)油泵有无异常声响；(2)油泵有无异常温升现象。 液压马达：(1)液压马达有无异常声响；(2)液压马达有无异常温升现象。 换向阀：(1)操作手柄的操作位置是否正确灵活复位；(2)有无漏渗油现象。 整体机架：连接螺栓有无松动。 2 掘进机司机的操作管理 2.1 掘进机司机坚持现场交接班。交接班的内容有：(1)常用工具的交接；(2)设备状况的交接、掘进机清理干净无杂物、转载机拉空无煤矸。(3)掘进机油箱油位的交接。(4)电器控制专用开关的交接。 2.2 司机在操作的过程中严格按操作规程作业。掘进机操作规程: 司机必须经专门技术培训，掌握机器的一般性保养、维护和故障处理知识，持证上岗。 每班司机编制为2人（正副各一人），正司机负责切割，副司机负责监护。 机器要保持整洁，接班司机要认真检查机器和部件工作情况，交班前将机器清理干净。 开动机器要按警铃，铲板的前方和截割臂附近无人时方可开机，切割时须开喷雾冷却系统。 切割时空载启动。 大块掉落的煤岩，须采用适当的方法破碎后，再进行装载；大块煤岩卡龙门时，须进行人工破碎，不能用刮板机强拉。

综掘机管理规定

附件二： 孙疃煤矿掘进机使用维修守则 为进一步使用和维护好掘进机，提高设备的开机率，促进单进水平和掘进工效的提高，保证设备安全、高效运转，结合《煤矿安全规程》、淮矿生[2007]211号文《关于印发〈综掘机械化管理办法〉及〈掘进机使用维修守则〉》、淮矿设管[2007]56号文《关于印发〈集团公司生产设备的管理规定〉的通知》、《井巷掘进各工种操作规程》中相关规定，特制定本守则，对掘进机的使用和维修特作如下要求。 一、掘进机的安装、拆除和调试 掘进机安装和拆除前，由掘进矿长或其指定人员组织安监、生产、技术、机电、运输、调度、施工单位等部门有关人员进行现场勘查，并制定安装、拆除、运输方案及安全技术措施，内容主要包括：安装拆除地点、设备的运输路线、运输方式、安装拆除的工序要求和质量、安全技术措施等，并指定专人认真贯彻执行。安全技术措施内容主要包括：工程概况、安装拆除地点、安装拆除前准备、设备的运输路线、入井方向和顺序、运输方式、绞车及钢丝绳能力验算、起吊设备、起吊点及验算、安装拆除的工序要求和质量标准、安全技术措施（斜巷运输、大件起吊、装卸、顶板管理、设备保护等）等。 （一）掘进机的拆卸和搬运

1、掘进机的重量及体积较大，应根据矿井的运输设备巷道断面和提升运输设备能力，视掘进机的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装，严格按随机使用说明书规定的分解、运输顺序进行作业。 2、拆卸人员应根据随机技术文件，熟悉机器的结构、详细了解各部连接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。 3、装车前先检查所用运输设备和起吊工具是否安全可靠，确认无误后，方可使用。 4、安排专人指挥吊车司机操作，其他人员不得乱发信号。 5、重物起吊后，3米之内不准人员进入进行其他作业。 6、装车必须要找好重心，达到平稳并捆绑牢固，绳索要捆扎在不致被物件磨损的部位，必要时加保护绳索的垫块，个别超高、超宽、超长部件、精密部件或部位要另行采取措施，防止磕碰、撞击损伤设备。 7、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免不必要的调动，运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。大件入井方向要根据运输路线确定，保证到安装地点后与大件的安装方向一致。 8、液压系统和油管等必须采取防尘、防漏措施（用堵头、密封或用干净的布包扎，严禁用棉纱或布类等异物堵塞），以防脏物进入液压系统。 9、小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等）应存放在

煤矿机电管理制度汇编(新)

机电安全生产管理制度 1、 必须遵守安全生产的法律、法规，掌握安全生产知识、加强 安全生产管理，确保安全生产。 2、 必须严格按照“三大规程”规定执行，坚持不安全不生产的 原则。 3、 对一般及以上机电事故，应按照“三不放过”的原则进行认 真追查，并组织职工进行教育培训。 4、 对机电职工在工作中出现下列情况应严肃处理：违章指挥、 违章作业；工作中不负责任造成事故者，必须认真追究其责 任。 5、 安全管理要目标明确，责任落实，加强安全生产管理，保证 无“三违”，杜绝轻伤以上人身事故和重大机电运输事故的 发生。 6、 安全管理措施是保证安全管理工作的重要手段，必须认真执 行，主管认真负责，严格抓好安全工作，确保安全指标的顺 利实现。 机电队劳动纪律管理制度 为了加强和规范机电队劳动纪律，提高员工的工作效率和工作积极性，确保安全生产正常进行，特作以下规定： 一、员工有事向班长请假，班长有事向队长请假，请假必须提前一天履行请假手续。班长有半天的请假权利，1天或1天以上必须以请假条的形式报队长或副队长批准，不履行上述规定均视为旷工。旷工一个工日扣2个正常工日工资。 二、早班7：50员工准时参加班前会，中班岗位工14：30准时参加班前会，夜班岗位工22：30准时参加班前会，岗位工严格履行现场交接班制度，值班人员必须在早班下班前半小时到岗，迟到、早退各扣2分，并根据时间长短累加。 “三违”人员和被队领导停工人员视情节严重给予50～100元处罚，并取消年底评优资格和一切先进奖励。 三、发生轻伤一人次，当事人当月工资按80％计算，班组长当月工资按90％领取；发生重伤一人次取消本人、班长及主管副队长年终评优资格，同时班长自动离职。 四、出勤天数小月大于22天大月大于23天，班组长出勤达24天、队干小月26天大月27个天，核算员、材料员24天按工分合计计算绩效、安全工

掘进机检修维护工岗位职责

掘进机检修维护工岗位职责 任务：准备；更换截齿 管理部门：区队 监管人员：区长、班长 任务1：准备 所需工具：维修工具 管理标准： 1.维护工备齐维修工具、备品、备件及有关维修资料和图纸。严格按照规定对机器进行“四检”(班检、日检、旬检、月检)和维护保养工作。 2.进入工作面后，首先观察周围环境，掘进机周围有无杂物，瓦斯、通风情况是否正常，确保工作区域安全。 3.检修时，将掘进机退离迎头5m外，截割头落地。并切断掘进机电源开关和磁力启动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下停留或工作。 4.试运转时，开动油泵对各升降、回转部位进行试验，看其是否灵活，油泵有无异常声音。检查胶带，刮板链松紧度是否适宜，各旋钮是否灵敏、可靠。 5.维护工检查各部位零部件，如有短缺或松动，应及时处理，紧固螺钉(栓)必须按规定程序进行紧固。必须使用专用工具，严禁强拉硬板，不准拆卸不熟悉的零部件。 6.检查各液压管路的接头是否紧固、有无渗漏现象，胶带有无挤压和损坏。 7.在截割头注油前，应多次旋转、润滑，使油脂从曲径贰密封里向外流出为止。 8.截割臂放下，并断电后，方可进行。 9.维护工必须在安全地点给设备加油，严禁用棉纱、破布擦洗。润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，减速器注油时应使用滤网漏斗，保持清洁、卫生。 10.液压系统、喷雾系统、安全阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明书规定的程序进行维修。将其调整到规定的压力值。内喷雾水压不小于3MPa,外喷雾水压力不小于1.5MPa 任务2：更换截齿 所需工具：维修工具 管理标准： 1.维护工每班必须检查截割头刀齿完好情况，发现短缺必须立即更换。更换

旋臂掘进机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A18260 旋臂掘进机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

旋臂掘进机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工作前检查泵、行走机构等正常；并检查管路、接头等应无漏油、漏水等现象。 二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。切割头是否缺少切割齿等。 三、行走作业 1．收回支腿，抬起工作臂，方能行走。 2．行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。 3．行走时要有专人管理电缆。 4．行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应注意。

煤矿用电管理办法详细版

文件编号：GD/FS-7517 （管理制度范本系列） 煤矿用电管理办法详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

煤矿用电管理办法详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为加强某某矿用电管理，保障生产，提高企业经济效益，充分调动全矿各单位节电降耗的积极性。结合我矿供电系统存在缺陷的实际情况，制定本用电管理办法。 一、为加强用电管理工作，成立用电管理领导小组： 1、组长：机电经理 副组长：矿机运区长、安监处第一副处长、调度主任；项目部机电经理 成员：某某机运区上机电、某某项目部机电科、某某调度室、地面各土建单位负责人 2、用电管理领导小组下设用电管理办公室，办

公室设在某某矿机 运区，负责全矿供电区域内用电工作的指挥、协调、监督、检查。 二、管理目标 1、在满足安全、高效生产的前提下，尽可能节约用电,减少不必要的电能消耗，为企业降低运营成本，控制投资。 2、完善用电管理制度，避免因用电不合理而造成事故。 3、增强职工及各施工单位安全用电意识、节约用电意识。 三、用电管理 1、某某矿机运区作为矿井供电管理的业务部门，负责全矿供电系统的管理和检查工作 2、各施工地点的大型设备（如主提升绞车、压

掘进机工操作规程示范文本

掘进机工操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

掘进机工操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 说明：本节内容是各类型掘进机，要共同执行的一般 规定，在使用某种具体掘进机时，应根据该类型掘进机的 技术特征及产品说明书、要求，编制补充规定，一并贯彻 执行。 第一节掘进机司机 第二百一十九条上岗条件 （1）司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上 岗。 （2）司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能 熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处 理知识。 第二百二十条安全规定

（1）必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 （2）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 （3）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 （4）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 （5）开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 （6）掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。