大豆分离蛋白的组分分离技术研究共3篇

大豆分离蛋白的组分分离技术研究共

3篇

大豆分离蛋白的组分分离技术研究1

大豆分离蛋白的组分分离技术研究

大豆分离蛋白是一种重要的植物蛋白质源，具有丰富的营养成分和广泛的应用前景。然而，由于其具有复杂的组成和结构特征，大豆分离蛋白的制备和分离一直是一个挑战性的研究方向。为了高效、快速地分离大豆分离蛋白的组分，研究人员们不断地探索新的技术和方法。本文将介绍大豆分离蛋白的组分分离技术研究进展。

一、酸洗法分离大豆分离蛋白

酸洗法是一种常用的大豆分离蛋白分离技术，该方法通过控制酸的浓度和操作条件分解大豆蛋白质，从而获得不同组分的蛋白质。研究结果表明，酸洗法分离大豆分离蛋白可以得到6种不同的蛋白质组分，且每一组分的氨基酸组成和分子量都不同。同时，该方法具有简单、快速、成本低等优点，成为一种十分有效的大豆蛋白分离技术。

二、离子交换色谱法分离大豆分离蛋白

离子交换色谱法是另一种常用的大豆分离蛋白分离技术，该方法主要基于离子交换作用，将大豆蛋白质的组分分离出来。离

子交换色谱法通常采用阴离子交换树脂或阳离子交换树脂作为固定相，通过改变溶液中的pH值和离子强度，控制蛋白质组

分吸附和洗脱，从而实现大豆分离蛋白的组分分离。研究表明，离子交换色谱法可以高效、精确地分离大豆分离蛋白的组分，且分离后的蛋白质组分可以应用于不同领域的生产制造。

三、凝胶过滤法分离大豆分离蛋白

凝胶过滤法是一种基于分子大小的分离技术，该方法采用不同孔径的膜过滤大豆蛋白质，分离出不同分子量的蛋白质组分。凝胶过滤法分离大豆分离蛋白有以下优点：一是操作简单，成本低；二是可以同时分离出不同分子量范围内的蛋白质组分，从而提高了分离效率；三是分离后的蛋白质组分干净、纯度高，可以进一步应用于食品和医药等领域。

结论

大豆分离蛋白的组分分离技术是一个重要的研究方向，旨在提高大豆蛋白质的应用价值和开发潜力。目前，不同的分离技术都取得了一定的研究进展，酸洗法、离子交换色谱法和凝胶过滤法是其中的主要技术手段。这些技术具有各自的优点和适用范围，可以在不同领域中得到广泛应用。值得注意的是，未来的研究应该进一步深入探究大豆蛋白质的组成、结构和生物活性，寻求更加优化的分离技术，以实现大豆分离蛋白的精细化制备、应用和开发

大豆分离蛋白的组分分离技术在大豆蛋白质的应用和开发中具有重要的意义。酸洗法、离子交换色谱法和凝胶过滤法是现有的主要分离技术，它们可以高效、精确地分离出大豆蛋白质的组分，实现蛋白质的精细化制备和应用。未来的研究应该进一步深入探究大豆蛋白质的组成、结构和生物活性，寻求更加优化的分离技术，以推动大豆蛋白质的应用和开发

大豆分离蛋白的组分分离技术研究2

大豆分离蛋白的组分分离技术研究

作为全球主要的蛋白质资源，大豆蛋白质受到了广泛关注。其中，大豆分离蛋白（soy protein isolate, SPI）即为一种高品质、多功能、成本低廉的蛋白质。然而，SPI中的重要组分——大豆球蛋白（glycinin，11S）和β-亚麻球蛋白（β-conglycinin，7S）二者的组分分离技术仍然面临一些挑战。

大豆球蛋白和β-亚麻球蛋白是SPI中最显着的蛋白质组分，分别占据SPI总蛋白质的50%和21%左右。它们分别由α、

α'、β、γ子单位蛋白质组成，具有不同的化学成分、结构和功能特点。然而，由于它们的相似性非常高，所以在组分分离方面存在一定困难。

为了解决这一问题，目前学术界和工业界采用了多种方法进行组分分离。其中，最常用的方法是离子交换层析（ion exchange chromatography, IEC）和超滤（ultrafiltration, UF）。

离子交换层析是一种在离子交换树脂上进行的色谱分离技术，可以根据不同蛋白质的电性差异实现SPI中组分的分离。具体操作方法是将SPI溶液通过一种弱酸或弱碱性离子交换树脂柱，然后通过适当的缓冲液进行洗脱，即可得到纯净的大豆球蛋白或β-亚麻球蛋白。

超滤则是通过压力驱动SPI溶液通过超滤膜，从而使具有不同分子量的蛋白质分子进行分离。由于大豆球蛋白和β-亚麻球

蛋白分子量有所不同，所以可以实现它们的分离。

除了离子交换层析和超滤，还有其它方法可用于SPI的组分分离。例如，一些研究者使用硫酸盐沉淀或乙醇沉淀法实现豆球蛋白或β-亚麻球蛋白的分离；也有的研究使用聚丙烯酰胺凝

胶电泳分离大豆球蛋白和β-亚麻球蛋白。

总的来说，大豆分离蛋白的组分分离技术是一个复杂的过程，需要根据具体情况选择合适的方法。离子交换层析和超滤是两种最为常用的方法，但其它方法也有其特殊的应用场景。相信在未来，技术的进一步发展会为SPI的组分分离提供更加便捷和可靠的方法，并进一步推动SPI在食品、医药和化工等领域的应用

综上所述，大豆分离蛋白的组分分离技术是关键的一步，对大豆蛋白质的应用发展具有重要意义。离子交换层析和超滤是两种最常用的方法，且可根据需要选择其它方法。随着技术的进一步发展，大豆分离蛋白的组分分离技术将变得更加便捷和可靠，为大豆蛋白质在不同领域的应用提供更好的保障和前景

大豆分离蛋白的组分分离技术研究3

大豆分离蛋白的组分分离技术研究

概述

大豆分离蛋白是一种重要的蛋白质来源，是植物蛋白中营养价值最高的一种。它具有良好的营养价值和多种功能特性，如乳化、凝胶、发泡、泡沫稳定、吸水性和吸油性等。因此，大豆分离蛋白被广泛地应用于食品、饮料、医药、化妆品等领域。然而，由于大豆分离蛋白含有多种不同的蛋白组分，这些组分的不同性质和功能特性会影响其在各种应用中的性能。因此，组分分离技术是大豆分离蛋白应用领域中的一个重要的问题。

大豆分离蛋白的组分

大豆分离蛋白主要由4种蛋白质组分组成：β-伊索flavon和γ-伊索flavon两种球蛋白、铰链蛋白和黄豆球蛋白。其中，β-伊索flavon和γ-伊素flavon两种球蛋白是2S球蛋白，分别由两个多肽链组成，具有良好的抗氧化性能。铰链蛋白是一种13S球蛋白，由2S球蛋白和7S球蛋白组成，具有一定的乳化性和泡沫稳定性。黄豆球蛋白是一种7S球蛋白，具有较高的溶解性和乳化性。

大豆分离蛋白的组分分离技术

大豆分离蛋白的组分分离技术包括物理分离、化学分离和生物

分离等多种方法。

1. 物理分离

物理分离是一种简单有效的方法，主要包括超滤、离心、电沉淀、溶剂分离等。其中，超滤是一种被广泛应用的方法。超滤膜可以通过膜孔径的选择来分离不同分子量的蛋白质，从而实现大豆分离蛋白的分离。此外，离心分离也是另一种有效的方法，通过分离不同的离心速度，可以使不同分子量的蛋白质被分离出来。

2. 化学分离

化学分离是指利用化学作用将不同的蛋白质组分分离的方法。常用的化学分离方法包括离子交换层析、凝胶过滤层析、亲和层析和反相高效液相层析等。其中，离子交换层析是一种常用的方法，通过不同电荷吸附的原理，将不同电荷的蛋白质组分分离开。

3. 生物分离

生物分离是指利用生物化学作用将不同的蛋白质组分分离的方法。常用的生物分离方法包括亲和层析、免疫层析和酶解分离等。其中，亲和层析是一种基于分离目标物与某种特定分子的亲和性作用而分离的方法，非常适用于对大豆分离蛋白中有亲和性物质的分离。

结论

大豆分离蛋白的组分分离技术能够帮助人们更好地利用这种重要的蛋白质资源。不同的分离方法各有其特点，具体应用时应根据需要进行选择和优化。在未来的研究中，可以通过新的技术手段进一步提高大豆分离蛋白的组分分离技术的效率和准确性，为这种优秀的营养物质在各种领域的应用提供更好的基础

总的来说，大豆分离蛋白的组分分离技术是一种非常重要的技术，在保证了大豆蛋白的营养价值的同时，更好地利用了大豆中的营养成分。本文介绍了一些常见的分离方法，包括物理分离、化学分离和生物分离，并对每种方法进行了分析和比较。对于具体的应用场景，应选择合适的分离方法，优化分离工艺，以提高分离效率和准确性。未来的研究可以探索新的技术手段，以进一步提高大豆分离蛋白的组分分离技术的效率和应用范围

大豆分离蛋白在鱼糜食品中的应用研究进展

大豆分离蛋白在鱼糜食品中的应用研究进展 刘珊粮工092班090107322 摘要：大豆蛋白质即大豆类产品所含的蛋白质，含量约为38%以上，是谷类食物的4～5倍。大豆蛋白质是一种植物性蛋白质。大豆蛋白质的氨基酸组成与牛奶蛋白质相近，除蛋氨酸略低外，其余必需氨基酸含量均较丰富，是植物性的完全蛋白质，在营养价值上，可与动物蛋白等同，在基因结构上也是最接近人体氨基酸，所以是最具营养的植物蛋白质。将鱼肉绞碎经配料、擂溃、成为稠而富有粘性的鱼肉浆(生鱼糜)、再做成一定形状后进行水煮、油炸、焙烤烘干等加热或干燥处理而制成的食品称为鱼糜制品。 关键词：大豆蛋白鱼糜制品营养价值制作方法应用 正文： 一．大豆分离蛋白 大豆蛋白质：即大豆类产品所含的蛋白质，含量约为38%以上，是谷类食物的4～5倍。大豆蛋白质是一种植物性蛋白质。大豆蛋白质的氨基酸组成与牛奶蛋白质相近，除蛋氨酸略低外，其余必需氨基酸含量均较丰富，是植物性的完全蛋白质，在营养价值上，可与动物蛋白等同，在基因结构上也是最接近人体氨基酸，所以是最具营养的植物蛋白质。FAO/WHO（1985）人类试验结果表明，大豆蛋白必需氨基酸组成较适合人体需要，对于两岁以上的人，大豆蛋白的生理效价为100。大豆中富含蛋白质，其蛋白质含量几乎是肉、蛋、鱼的二倍。而且大豆所含的蛋白质中人体“必需氨基酸”含量充足、组分齐全，属于“优质蛋白质”。人体对蛋白质的需求因年龄、性别、体重、工种等不同而有所差异。为了指导人们的膳食，世界各国结合本国实际情况分别制订出“推荐每日膳食营养素供给量”（RDA）。1999年，美国食品药品监督局（FDA）发表声明：每天摄入25克大豆蛋白，有减少患心脑血管疾病的风险。

大豆分离蛋白的组分分离技术研究共3篇

大豆分离蛋白的组分分离技术研究共 3篇 大豆分离蛋白的组分分离技术研究1 大豆分离蛋白的组分分离技术研究 大豆分离蛋白是一种重要的植物蛋白质源，具有丰富的营养成分和广泛的应用前景。然而，由于其具有复杂的组成和结构特征，大豆分离蛋白的制备和分离一直是一个挑战性的研究方向。为了高效、快速地分离大豆分离蛋白的组分，研究人员们不断地探索新的技术和方法。本文将介绍大豆分离蛋白的组分分离技术研究进展。 一、酸洗法分离大豆分离蛋白 酸洗法是一种常用的大豆分离蛋白分离技术，该方法通过控制酸的浓度和操作条件分解大豆蛋白质，从而获得不同组分的蛋白质。研究结果表明，酸洗法分离大豆分离蛋白可以得到6种不同的蛋白质组分，且每一组分的氨基酸组成和分子量都不同。同时，该方法具有简单、快速、成本低等优点，成为一种十分有效的大豆蛋白分离技术。 二、离子交换色谱法分离大豆分离蛋白 离子交换色谱法是另一种常用的大豆分离蛋白分离技术，该方法主要基于离子交换作用，将大豆蛋白质的组分分离出来。离

子交换色谱法通常采用阴离子交换树脂或阳离子交换树脂作为固定相，通过改变溶液中的pH值和离子强度，控制蛋白质组 分吸附和洗脱，从而实现大豆分离蛋白的组分分离。研究表明，离子交换色谱法可以高效、精确地分离大豆分离蛋白的组分，且分离后的蛋白质组分可以应用于不同领域的生产制造。 三、凝胶过滤法分离大豆分离蛋白 凝胶过滤法是一种基于分子大小的分离技术，该方法采用不同孔径的膜过滤大豆蛋白质，分离出不同分子量的蛋白质组分。凝胶过滤法分离大豆分离蛋白有以下优点：一是操作简单，成本低；二是可以同时分离出不同分子量范围内的蛋白质组分，从而提高了分离效率；三是分离后的蛋白质组分干净、纯度高，可以进一步应用于食品和医药等领域。 结论 大豆分离蛋白的组分分离技术是一个重要的研究方向，旨在提高大豆蛋白质的应用价值和开发潜力。目前，不同的分离技术都取得了一定的研究进展，酸洗法、离子交换色谱法和凝胶过滤法是其中的主要技术手段。这些技术具有各自的优点和适用范围，可以在不同领域中得到广泛应用。值得注意的是，未来的研究应该进一步深入探究大豆蛋白质的组成、结构和生物活性，寻求更加优化的分离技术，以实现大豆分离蛋白的精细化制备、应用和开发

大豆蛋白提取技术研究进展

大豆蛋白提取技术研究进展 系别：食品工程系专业：食品科学与工程班级：食科13-2班 学号：************ 姓名：***

摘要 大豆蛋白产品分为三类，即大豆蛋白粉、大豆浓缩蛋白和大豆分离蛋白。大豆分离蛋 白含有人体所必需的八种氨基酸,不含胆固醇，具有许多优良的食品性能，添加在食品中可 以改善食品的品质和性能，提高食品营养价值。是一种重要的植物蛋白，在食品工业中得到了广泛的应用，是近年来的研究重点。其中，大豆浓缩蛋白的提取方法有稀酸浸提法、酒精浸提法和湿热浸提法。大豆分离蛋白有碱溶酸沉法、离子交换法、超滤膜分离法等。本文以研究方向和工艺改进方面为着力点解释大豆浓缩蛋白和分离蛋白这两种主要的提取方法的发展脉络。 关键词 大豆浓缩蛋白；大豆分离蛋白；稀酸浸提法；酒精浸提法；碱溶酸沉法；离子交换法；超过滤法；湿热浸提法 大豆分离蛋白（soy protein isolate,SPI ）是把脱皮大豆中的除蛋白质以 外的可能性物质和纤维素、半纤维素物质都除掉，得到的蛋白质含量不低于90% 的制品，又称等电点蛋白。与大豆浓缩蛋白相比，生产大豆分离蛋白不仅要从低温脱溶豆粕中除去低分子可溶性糖等成分，而且还要去除不溶性纤维素、半纤维素等成分。其生产方法主要有碱溶酸沉法、超过滤法和离子交换法。 一、碱溶酸沉法 1. 提取原理低温豆粕中的蛋白质大部分能溶于稀碱溶液。将低温豆粕用 稀碱溶液浸提后，用离心分离法除去原料中的不溶性物质，然后用酸把浸出物的PH调至4.5左右，蛋白质由于处于等电点状态而凝聚沉淀，经分离可得到蛋白质沉淀，再经洗涤、中和、干燥得到大豆分离蛋白。 2. 提取工艺豆粕的质量直接影响大豆分离蛋白的功能特性和提取率，只有高质量的豆粕才能获得高质量和高得率的大豆分离。要求原料无霉变，豆皮含量低，残留溶剂少，蛋白质含量高（45沖上），脂肪含量低，NSI高（不低于80%。豆粕粉碎后过40-60目筛。 首先利用弱碱溶液浸泡低温豆粕，使可溶性蛋白质、糖类等溶解出来，利用离心机除去溶液中不溶性的纤维素和残渣。在已溶解的蛋白质溶液中加入适量的酸液，调节溶液的PH达到4.5，使大部分蛋白质从溶液中沉析出来，这时只有大约10%勺少量蛋白质人仍留在溶液中，这部分溶液称为乳清。乳清中除含有少量蛋白质外，还含有可溶性糖、灰分和其他微量成分，然后将用酸沉析出的蛋白质凝聚体进行搅动、水洗、送入中和罐，加碱中和溶解成溶液状态。将蛋白质溶液调节到合适浓度，由高压泵送入加热器经闪蒸器快速灭菌后，再送入喷雾干燥塔脱水，制成大豆分离蛋白。

壳聚糖、大豆分离蛋白复凝聚反应的研究报告

壳聚糖——大豆分离蛋白复凝聚反应的研究 一、实验目的： 1、PH对壳聚糖、大豆分离蛋白溶解性的研究； 2、PH、温度、时间、壳聚糖、大豆分离蛋白配比和离子强度等对壳聚糖——大豆分离蛋白 复凝聚反应的影响。 二、实验原理： 利用紫外可见分光光度计法测吸光度。复凝聚法是指以两种带相反电荷的壁材物质做包埋 物,芯材分散于其中后,通过改变体系的pH值、温度或水溶液浓度,使两壁材相互作用形成一 种复合物,导致溶解度下降而凝聚析出形成微胶囊。 壳聚糖是甲壳素的脱乙酰产物，多糖链的侧链由于含有大量的氨基和羟基可以发生多种化 学反应，比如烷基化、酰基化反应等等，同时，氨基在溶液中亦可以正离子化，形成聚阳离 子。大豆分离蛋白是一类重要的球状蛋白，等电点为4.5。因此，当壳聚糖和蛋白质在溶液 中混合时，他们之间可发生静电相互作用，在特定环境中发生自组装行为形成复合粒子。本 论文以壳聚糖和大豆分离蛋白为原料，研究了它们在溶液中的自组装行为，并制备了它们的 复合物。 三、仪器与药品： 仪器：水浴锅、PH试纸、分析天平、紫外可见分光光度计、电子天平； 药品：壳聚糖、大豆分离蛋白、1mol/L氢氧化钠溶液、1mol/L盐酸溶液、饱和氯化钠溶液。 四、实验步骤： 分别制备1%壳聚糖和1%大豆分离蛋白溶液备用 1.pH对壳聚糖、大豆分离蛋白溶解性的影响 (1).取6支相同试管，加入等量蒸馏水，利用盐酸及氢氧化钠溶液调pH分别为3至8，pH 以1为梯度设置试管；向各支试管中分别加入5ml壳聚糖，充分震荡，静置，在最大吸收 波长处测量吸光度，观察壳聚糖在各个试管中的溶解度性。 复凝聚反应和pH值的关系 试管 1 2 3 4 5 6 pH 3 4 5 6 7 8 0.270 0.256 0.009 0．017 0.003 0.015 分离蛋白吸 光度1 0,046 0.114 0.070 0,081 1.137 0.160 壳聚糖吸光 度2 0.140 0.358 0.438 1.435 0.820 0.950 混合物吸光 度3

大豆蛋白提取方法的比较总结

大豆蛋白提取方法的比较总结 1、酸沉碱提法 大豆分离蛋白是一种传统的分离提取方法。大豆分离蛋白法是利用大豆中大多数蛋白质在等电点(pH415)时沉淀的特性,与其他成分分离，沉淀的蛋白质经调节pH后溶解，因此称之为酸沉碱提法。酸沉碱提的缺陷是：耗酸、耗碱量大，废水处理费用高，产品收率低。该分离提取方法有待改进。但目前仍然是工业化生产的基本方法。 2、膜分离法 根据大豆蛋白的分子量大小、形状及膜与大豆蛋白的适应性，选择膜材料和不同截留分子量的膜，对大豆蛋白提取液超滤分离，超滤净化，使非截留组分排除，达到符合标准的分离大豆蛋白液，接着将净化后的大豆蛋白提取液超滤浓缩到所需的浓度后出料，喷雾干燥成粉状大豆分离蛋白。 3、反胶束萃取分离法 反胶束是表面活性剂在有机溶剂中形成的一种聚集体，其中表面活性剂的非极性尾在外，与有机溶剂接触，极性头在内，形成极性核，该核具有包含水溶液和溶解蛋白质的能力，因而可以用此含有反胶束的有机溶剂从水相中萃取蛋白质。利用反胶束技术从全脂豆粉萃取大豆蛋白，可一次萃取50%左右。大豆蛋白萃取过程非常快，用非扩散模型解释较为合理。

该法需要的主要仪器有：自动水分测定仪、气浴恒温震荡器、离心机、凯氏定氮仪、分析天平、恒温磁力搅拌器和微量进样棒等。 影响反胶束萃取过程的主要因素有表面活性剂的种类及浓度、水相的pH值、离子强度、温度等。 反胶束萃取技术的优点是：选择性高、操作方便、放大容易、萃取剂(反胶束)相可循环利用、分离和浓缩同步进行。其缺点是:蛋白质在现有反胶束体系中稳定性不高,导致萃取前后蛋白质的活性损失较大，因而制约其工业化应用。 4、反相高效液相色谱法 这是对大豆蛋白中7S和11S球蛋白进行快速分离的一种方法。在分离条件为40℃、流速1mL/min的条件下,9min可完成相应球蛋白的分离。具体方法为: (1)试剂与试样。乙腈(CAN) (HPLC级)、三氟乙酸(TFA) (HPLC级)、HPLC级水用于移动相的制备。Tris(三甲基氨基甲烷缓冲剂)和2―巯基乙醇(分析级)用于分离大豆蛋白。大豆蛋白分离样本可为组织化蛋白、大豆粉、豆奶、强化婴儿大豆,使用前均测定其蛋白质含量。样品溶于水,然后于注样前用0122μm经无菌处理的多酚滤纸过滤。全部样品和标样保存在3℃或冰冻条件下,样品溶液在分析当天现配,并保存在冰上备用。 11S和7S大豆球蛋白在0130%mol/L Tris-HCl缓冲液和含有

实验7大豆分离蛋白的制备 (1)

综合实验7大豆分离蛋白的制备 1. 实验目的 蛋白质是人们日常生活中必需的重要营养物质，通常可以从动物的乳汁或天然植物(如花生、大豆等)中提取。大豆（黄豆）是目前植物中蛋白质含量最为丰富的一种，蛋白质含量高达40 %以上，大豆蛋白含有人体必需的8种氨基酸，还含有丰富的不饱和脂肪酸、钙、磷、铁、膳食纤维等，不含胆固醇，具有很高的营养价值。蛋白的提取方法有许多种，例如: 碱提酸沉、酶提酸沉、超声酸沉、酶解提取、膜分离法等。 本实验采用超声波辅助碱提酸沉法提取大豆蛋白，通过粉碎、正己烷低温浸提脱脂、纤维素酶酶解增溶等预处理方法，采用超声波辅助“碱提酸沉法”使蛋白质在等电点状态下析出。通过本实验，掌握超声波、酶解、离心分离、浸提、等电点析出等蛋白质分离手段，了解植物蛋白制备的常用技术。 2. 材料、仪器与设备 2.1实验材料 黄豆，1mol/LNaOH、10%HCl、正己烷、纤维素酶 2.2实验仪器 恒温水浴锅、粉碎机、高速离心机、超声波仪、pH计、烘箱、电子天平、250mL三角瓶、平皿、大烧杯、玻棒、药匙 3. 实验内容与步骤 3.1实验流程 黄豆粉碎→正己烷低温浸提（脱脂）30min→离心分离→收集沉淀→烘干20min→纤维素酶酶解→离心分离→收集沉淀→碱溶（调pH11）→超声波处理20min→离心分离→收集上清→等电点酸沉析出（调pH4.5）→离心分离→收集沉淀→烘干30min称重→计算蛋白质粗提回收率 3.2实验步骤 （1）黄豆预处理 选择果粒饱满，色泽明亮的黄豆为原料，称取黄豆250g用小型粉碎机粉碎，破碎粉末用60目的不锈钢网筛过筛，去除夹杂物，备用。 （2）溶剂低温浸出法制取脱脂豆粕粉 取250mL三角瓶，加入粉碎后的豆粉20g，100mL正己烷，瓶口用平皿覆盖，恒温水浴60℃浸提30min使大豆中的油脂溶出，5000rpm离心15min后去上清液，将沉淀收集后放烘箱内50℃，20min烘干，得脱脂豆粕粉样品。 以下周四完成 （3）纤维素酶酶解辅助提高大豆蛋白溶出率

3.大豆分离蛋白技术介绍

大豆分离蛋白技术介绍 大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂。大豆分离蛋白中蛋白质含量在90%以上，氨基酸种类有近20种，并含有人体必需的氨基酸。其营养丰富，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一 大豆分离蛋白成套设备工程规格：30～500T/D 原料适用领域：大豆、核桃、花生等 原料 豆粕质量的好坏直接影响分离蛋白的提取率和功能特性。用于分离蛋白生产的原料豆粕应是清洗、去皮、溶剂脱脂，低温或闪蒸脱溶后的低变性豆粕。这种豆粕含杂质少，蛋白含量较高，蛋白变性程度低，适用于大豆分离蛋白生产。 浸提工艺 从豆粕中萃取蛋白质时，加水量、PH、温度、浸提时间对分离蛋白的得率有很大影响。 浸提时间的选择，主要是看蛋白的溶出率。 分离工艺 采用碱溶酸沉法生产分离蛋白工艺过程中，有两个分离工序，以上用碱液提取大豆蛋白后，离心分离蛋白萃取液和豆渣；二是酸沉后离心分离蛋白凝乳和乳清。分离机是大豆分离蛋白生产中的关键设备。 酸沉、水洗、中和工艺 大豆蛋白的酸沉工艺主要是利用大豆蛋白在PH条件下溶解度最小的原理，使之凝聚沉淀。PH到大豆球蛋白的等电点附近时才能凝聚沉淀。酸沉工艺操作中加酸速度也影响蛋白质的沉淀。 杀菌、均质、干燥工艺 经打浆中和后的蛋白液需经热处理。不同温度的热处理对蛋白产品的粘度、凝胶强度、NSI 值、风味等有不同的影响。 The introduction of soybean protein isolation technology: Soybean protein isolation is a full price protein food additives using low temperature desolventizing big soybean meal as raw material. Protein content in soybean protein isolation is above 90%. There are nearly 20 kinds of species amino acids, and contains essential amino acids. Its rich nutrition is one of the few alternative animal protein in plant protein. Soybean protein isolation equipment engineering specifications: 300~500T/D

大豆分离蛋白

具体的流程图请参照《大豆分离蛋白生产及在生产中的副产品和废水废渣的处理新工艺流程》，下面就流程做具体说明。 1、原料 豆粕质量的好坏直接影响分离蛋白的提取率和功能特性。用于分离蛋白生产的原料豆粕应是清选、去皮、溶剂脱脂，低温或闪蒸脱溶后的低变性豆粕。这种豆粕含杂质少，蛋白含量较高，蛋白变性程度低，适于大豆分离蛋白生产。豆粕中的蛋白变性程度，亦即氮溶解指数(NSI)的高低与大豆分离蛋白的提取率有很大关系。当原料豆粕的NSI值为74.25%时，大豆分离蛋白的得率为37%；NSI值为80.3％时，得率为40%；当NSI值为83%时，得率为43%。分离蛋白的提取率除与豆粕的变性程度有关外，还与用于浸油的原料大豆的蛋白含量组分有密切关系。大豆分离蛋白的主要构成为大豆球蛋白中的7Ｓ和11Ｓ组分。这两种组分在含盐溶液中的粘度和溶解度也大不相同。大豆球蛋白中的2Ｓ组分,分子量小,提取分离蛋白时分散于乳清液中。因此,大豆原料中2Ｓ蛋白组分过高,即使蛋白含量和ＮＳＩ值都很高,蛋白提取率也不会很高。从此得知,用于分离蛋白生产的原料大豆必须进行检测,要采用7Ｓ和11Ｓ含量较高的大豆品种,这对稳定大豆分离蛋 白的提取率和功能性是十分必要的。 2、浸提工艺 从豆粕中萃取蛋白质时，加水量、ｐＨ、温度、浸提时间对分离蛋白的得率有很大影响。 浸泡：很多企业都是先将豆粕干法粉碎后再与水混合浸提。干法粉碎不利于提高蛋白质的提取率，而且容易使蛋白质发生热变性，降低蛋白质的NSI值。若将脱脂豆粕加水先浸泡一段时间再磨浆，这样可以有效的提高蛋白质的提取率。先浸泡后磨浆的方法，比干法粉碎再浸泡更有符合大豆蛋白质的溶解机理。经测定，先浸泡后磨浆比干法粉碎再浸泡的蛋白质提取率高2～4个百分点。. 用水浸提大豆蛋白时，加水量越多，蛋白质的提取率就越高，但是加水太多，酸沉时乳清液中的球蛋白量增加，蛋白的损失量也就增高，成品得率反而下降；若加水太少，大豆蛋白的溶出率大大下降，成品的得率也会下降。还会增加后续各工序的难度。同时在磨浆阶段，浆料粒度越细则蛋白得率和浸提效果越高。其实不然，当浆料粒度太细反而会使蛋白得率和浸提效果下降，同时有增教了过滤分离的难度。'

大豆分离蛋白的主要工艺流程

1大豆分离蛋白的主要技术性能指标 水份：w 6% 干基粗蛋白：》90% 水溶氮指数：》60% TPC：w 10000个 大肠杆菌：0 个 色泽：浅黄/ 乳白 气滋味：具有分离蛋白特有的气滋味 PH值：6.8 〜7.2 密度：过200 目筛95%，过270目筛90% 产品的功能特性将根据不同应用领域来确认 乳化型：通过1（蛋白）：4（水）：4（脂肪）的测试，肠体光亮、有弹性，无油、水渗出。 高凝胶型：通过1（蛋白）：5（水）：2（脂肪）的测试，肠体光洁度好，有弹性，无油、水渗出。 高分散（注射）型：1:10（蛋白: 水）试验：稍搅拌溶解，静置三分钟无分层，0.5mm注射针头完全通过。 2大豆分离蛋白工艺流程低温豆粕——萃取——分离——酸沉——分离——水洗——分 离——中和——杀菌——闪蒸——干燥——超细粉碎——混合造粒——喷涂——筛选——金属检测——包装 3工艺简要描述： 萃取：将大豆低温豆粕置入萃取罐中按1：9 的比例加入9 倍的水，水温控制为40芒，加入碱使溶液在PH为9的条件下低温豆粕豆粕中的蛋白溶解于水中。 分离：将低温豆粕溶液送入高速分离机，将混合溶液中的粗纤维

（豆渣）与含有蛋白的水（混合豆乳）分离开。豆渣排到室外准备作饲料销售。混合豆乳回收置入酸沉罐中。 酸沉：利用大豆蛋白等电点为 4.2 的原理，加入酸调整酸沉罐中混合豆乳的PH到4.2左右。使蛋白在这个条件下产生沉淀。 分离：将酸沉后的混合豆乳送入分离机进行分离，使沉淀的蛋白颗粒与水分离。水（豆清水）排入废水处理场治理后达标排放。回收蛋白液（凝乳）到暂存罐。 水洗：按1（凝乳）：4的比例加水入暂存罐中搅拌。使凝乳中的 盐份和灰份溶解于水中。 分离：将暂存罐中的凝乳液送入离心机进行分离。水排入废水处理场治理达标排放，凝乳回收入中和罐。 中和：加入碱入中和罐，使凝乳的PH调整到7。 杀菌：将中和后的凝乳利用140C的高温进行瞬时杀菌 干燥：将杀菌后的溶解送入干燥塔，在干燥温度为180C0的条件下将溶解干燥。 筛选：对干燥的大豆分离蛋白进行初步筛选。使98%通过100目标准筛。 超微粉碎：用特殊超微粉碎机对产品进行粉碎，使90%通过200目标准筛造粒：产品随后进行造粒设备进行造粒，使产品粒度均匀。 筛选：对产品进行进一步筛选。 喷涂：在产品表面喷涂表面活性剂，提高产品乳化稳定效果。 金属检测：对产品进行金属检测。 包装：检测后的产品进行自动包装系统，按规定的重量进行包装 。

大豆蛋白的分离提纯及药用前景

大豆蛋白的分离提纯及药用前景

目录 第一章绪论 (2) 第二章大豆分离蛋白的提取方法 (3) 2.1碱提酸沉法 (3) 2.2膜分离方法 (3) 2.3起泡法 (4) 第三章分离蛋白产品在医药领域的作用及前景 (6) 3.1大豆肽 (6) 3.2大豆卵磷脂 (7) 第四章结论 (9) 参考文献 (10)

大豆蛋白的分离提纯及药用前景 摘要 大豆的蛋白含量较高而且营养丰富，一般含蛋白30%—50%。大豆蛋白含有8种人体必需氨基酸，且比例比较合理，只是赖氨酸相对稍高，而蛋氨酸和半胱氨酸含量较低。目前大豆蛋白已成为一种重要的蛋白资源，特别是大豆分离蛋白含蛋白质90%以上，是一种优良的食品原料。 大豆分离蛋白主要由11S球蛋白（Glycinin）和7S球蛋白（β-con-glycinin）组成，大约占整个大豆籽粒贮存蛋白的70%。这两种球蛋白的组成、结构和构象不同，大豆分离蛋白的功能特性也不同。大豆分离蛋白在提取、加工和贮运过程中会发生物理和化学变化，这些适当的改变可以提高大豆蛋白在食品、药品中应用的功能特性。 本文综述了大豆分离蛋白的提取和改性方法，以及大豆分离蛋白在食品生物特别是医药领域的应用前景。 关键词：大豆蛋白，分离方法，应用前景

第一章绪论 大豆营养价值高,资源丰富,原料成本低。食品工业的飞速发展迫切需要具有功能特性和营养特性的蛋白质,作为食品的原料成分或添加基料。除了提供人体所必需的氨基酸外，还具有一定的加工特性和生理活性。为此，加强或改善大豆的功能特性和生物活性,开发新的功能食品,成为食品及医疗保健业亟待解决的问题。在食品、医疗等领域,大豆的研究与应用备受国外的关注。 大豆经清洗、破碎、脱皮、压片和正已烷浸出后，可得到脱脂大豆片，即白豆片。由于白豆片的NSI（水溶性氮指数）值高，为提取分离蛋白提供了可靠的保证。所谓分离蛋白，就是从白豆片里除去非蛋白质成分得到含蛋白90％以上的蛋白粉。大豆分离蛋白是理想的植物蛋白，其中含有人体必需的8种氨基酸（亮氨酸、异亮氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、氨酸、色氨酸、苯丙氨酸和缬氨酸）。大豆分离蛋白不仅具有很高的营养性，而且具有乳化性、吸水性、吸油性、凝胶性、粘结性和分散性等众多的功能性。在食品加工业中，它广泛应用于肉制品、面制品和饮料等加工上。大豆分离蛋白生产中的副产品还可以进一步加工成纤维素和低聚糖。它们都是有利于人体健康的功能性物质。 从大豆中分离蛋白是一种提取的植物蛋白质，主要用于食品、化工、生物工程等领域。在食品工业中，可以作为肉食品、冷饮、烘烤食品、乳制品等的添加剂，还可以利用分离蛋白生产出很多的高附加值的产品。其实，在这些产品中，有很多具有预防、治疗疾病的功效，所以如果能将其应用在医药中间体，药品辅料或直接作为某些药品的主要原料进行研发生产，会有非常广阔的应用空间。我国从国外引进了很多的生产技术和设备，进而逐步实现了技术和设备的国产化。国对分离蛋白的提取和性能方面也进行了大量的研究。目前国的生产技术和设备逐步成熟，分离蛋白的许多指标基本上能满足实际生产需要。为了进一步的提高生产和科研水平，我们对分离蛋白的提取进行的系统的研究。

大豆分离蛋白基本工艺

大豆分离蛋白工艺 摘要：作为一种食品添加剂,大豆分离蛋白广泛应用于各种各样食品体系中。大豆分离蛋白成功应用在于它具备各种样功能性质，功能性质是大豆分离蛋白最为重要理化性质，如凝胶性、乳化性、起护色注、粘度等。本文重要大豆分蛋白一种制取工艺。 核心字：大豆分离蛋白、分离工艺、影响因素、设备 前言 大豆分离蛋白是重要植物蛋白产品，除了营养价值外，它还具备许多重要功能性质，这些功能性质对于大豆蛋白在食品中应用品有重要价值。大豆蛋白功能性质可归为三类一是蛋白质水合性质( 取决于蛋白质-水互相作用)，二是与蛋白质-蛋白质互相作用关于性质，三是表面性质[1]。水合性质涉及：水吸取及保存能力、湿润性、肿胀性、粘着性、分散性、溶解度和粘度。而蛋白分子间互相作用在大豆蛋白发生沉淀作用、凝胶作用和形成各种其他构造(例如面筋) 时才有实际意义。表面性质重要是指乳化性能和起泡性能[2]。 1.功能特性 1.1乳化性 乳化性是指将油和水混合在一起形成乳状液性能。大豆分离蛋白是表面活性剂，它既能减少水和油表面张力,又能减少水和空气表面张力。易于形成稳定乳状液。乳化油滴被汇集在油滴表面蛋白质所稳定,形成一种保护层。这个保护层可以防止油滴汇集和乳化状态破坏，促使乳化性能稳定。在烤制食品、冷冻食品及汤类食品制作中，加入大豆分离蛋白作乳化剂可使制品状态稳定。 1.2水合性 大豆分离蛋白沿着它肽链骨架，具有诸多极性基,因此具备吸水性、保水性和膨胀性。 1.2. 1吸水性

普通是指蛋白质对水分吸附能力,它与即水份活度、pH、深度、蛋白质颗粒大小、颗粒构造、颗粒表面活性等都是密切有关。随水份活度增强，其吸水性发生快——慢——快变化。 1.2. 2保水性 除了对水吸附作用外，大豆蛋白质在加工时尚有保持水份能力，其保水性与粘度、pH、电离强度和温度关于。盐类能增强蛋白质吸水性却削弱分离蛋白保水性。最高水分保持能力在pH= 7，温度35～55℃时，为14g水/g蛋白质。 1.2. 3膨胀性 膨胀性即蛋白质扩张作用,是指蛋白质吸取水分后会膨胀起来。它受温度、pH 和盐类影响明显,加热解决增长大豆蛋白膨胀性，80℃时为最佳，70～100℃之间膨胀基本接近[3]。 1.3吸油性 1.3. 1增进脂肪吸取作用 分离蛋白吸取脂肪作用是另一种形式乳化作用。分离蛋白加入肉制品中，能形成乳状液和凝胶基质,防止脂肪向表面移动,因而起着增进脂肪吸取或脂肪结合伙用，可以减少肉制品加工过程中脂肪和汁液损失，有助于维持外形稳定。吸油性随蛋白质含量增长而增长，随pH增大而减少。 1.3. 2控制脂肪吸取作用 分离蛋白在不同加工条件下也可以起到控制脂肪吸取作用，如能防止在煎炸时过多吸取油脂,这是由于蛋白质遇热变性,在油炸面食表面形成油层。 1.4胶凝性(又称凝胶性) 是指蛋白质形成胶体状构造性能。它使分离蛋白具备较高粘度、可塑性和弹性,既可做水载体,也可做风味剂、糖及其他配合物载体,这对食品加工极为有利。大豆蛋白质分散物质经加热、冷却、渗析和碱解决,可得到凝胶。其形成受固形物浓度、速度、温度和加热时间、制冷状况、有无盐类巯基化合物、亚硫酸盐或脂类影响,蛋白含量愈高，愈易制成结实强韧性、有弹性硬质凝胶，而蛋白含量不大于70%,只能制成软质脆弱凝胶[4]。

大豆分离蛋白的结构及其性质研究

大豆分离蛋白的结构及其性质研究 一、引言 大豆分离蛋白是一种从大豆中提取的蛋白质，具有丰富的营养和多种功能。在食品工业中，大豆分离蛋白被广泛应用于肉制品、乳制品、饼干等产品中，其优良的功能性质和成本效益使其成为替代传统动物性蛋白质的理想选择。本文将对大豆分离蛋白的结构及其性质进行研究。 二、大豆分离蛋白的结构 大豆分离蛋白主要由球蛋白、胰蛋白酶抑制剂和铜蛋白组成。其中球蛋白占据了大豆蛋白中的90%以上。球蛋白可分为β-亚基、α-亚基和γ-亚基三个组分。β-亚基主要由α、β、γ、δ四个多肽链组成，其中β亚基在酸性条件下容易解离。α-亚基和γ-亚基是通过硫醚键连接在一起的多肽链，含有大量的半胱氨酸。 三、大豆分离蛋白的性质 1.溶解性：在适当的酸碱条件下，大豆分离蛋白可以溶于水或其他溶剂。这是因为大豆分离蛋白的氨基酸组成使其具有一定的亲水性。 2.利水性：大豆分离蛋白在水中具有较好的溶解性，可以有效地将水分分散到食品矩阵中，提高食品的保水性和口感。 3.乳化性：大豆分离蛋白可以形成稳定的乳液，能够将油脂均匀分散在食品中，使食品更加细腻。这是由于大豆分离蛋白中存在的疏水性区域和亲水性区域之间的相互作用。

4.凝胶性：大豆分离蛋白在适当的条件下可以形成凝胶。这是由于大豆分离蛋白中的β-亚基在酸性条件下解离，形成凝胶网络结构。凝胶可以增加食品的质地和稳定性。 5.发酵性：大豆分离蛋白中的多肽链可以作为微生物代谢的底物，促进食品的发酵过程，提高食品的风味和营养价值。 四、大豆分离蛋白的应用 1.肉制品：大豆分离蛋白可以作为替代动物性蛋白质的理想选择，用于制备素肉和肉制品，如素肉饼、素肉丸等。其乳化性和凝胶性可以增加素肉的质地和咀嚼感。 2.乳制品：大豆分离蛋白可以用来制备植物性乳制品，如豆奶、豆浆等。其乳化性和溶解性使得植物性乳制品具有良好的口感和稳定性。 3.饼干：大豆分离蛋白可以用作饼干的乳化剂和增稠剂，提高饼干的组织结构和保水性。 4.其他食品：大豆分离蛋白还可以用于制备豆腐、豆皮、豆泡等传统豆制品，以及素肉丝、素肉片等荤素搭配的食品。 五、结论 大豆分离蛋白具有良好的溶解性、乳化性、凝胶性和发酵性等功能性质，以及利水性和乳化性等应用性质。在食品工业中，大豆分离蛋白被广泛应用于肉制品、乳制品、饼干等产品中，为消费者提供了丰富的食品选择。随着人们对健康和环保的重视，大豆分离蛋白将在未来得到更广泛的应用和研究。

不同蛋白酶水解大豆分离蛋白的应用研究

不同蛋白酶水解大豆分离蛋白的应用研究随着绿色重塑技术的发展，人们对大豆分离蛋白的应用研究越来越受到重视。大豆分离蛋白是一种具有丰富营养成分的植物蛋白质，其能够提供完善的营养，可用于食品添加剂和营养促进剂中。本研究旨在探讨蛋白酶水解大豆分离蛋白的应用研究。 首先，本研究介绍了蛋白酶的定义和种类，大豆蛋白酶是一种分解大豆蛋白的酶，品种繁多，其中常见的有腹股沟淋巴细胞胞外蛋白酶，酸性蛋白酶，碱性蛋白酶和酶2种等。 其次，本研究介绍了影响蛋白水解分解大豆分离蛋白的因素，包括温度、PH值、湿度和蛋白酶浓度。根据实验结果，蛋白水解的最佳温度是55℃，最佳PH值为7.5，最佳湿度为55%，最佳蛋白酶浓度为2%。 此外，研究人员还就应用蛋白酶水解大豆分离蛋白的相关问题进行了探讨。蛋白酶水解的大豆分离蛋白具有极好的全氨基酸含量、氧化抗性和颗粒度，这不仅使其具有很高的营养价值，而且还可用于制作营养补充剂和宠物食品。此外，蛋白酶水解大豆也具有抗氧化、降血压和抗癌作用，可以作为一种药物材料，发挥重要作用。 最后，本研究对蛋白酶水解大豆分离蛋白的应用进行了总结。蛋白酶水解大豆分离蛋白具有良好的抗氧化性能，抗癌作用，营养价值高，可以用作营养添加剂和宠物食品。为了使蛋白酶水解大豆分离蛋白更好地发挥作用，应重视参数的控制，如温度、PH值、湿度和蛋白酶浓度等。此外，还需要加强对大豆分离蛋白的研究，以进一步提

高其营养价值。 综上所述，蛋白酶水解大豆分离蛋白具有良好的抗氧化性能，抗癌作用，营养价值高，可以用作营养添加剂和宠物食品。为了发挥大豆分离蛋白的最大作用，应重视参数的控制，如温度、PH值、湿度和蛋白酶浓度等，以及加强大豆分离蛋白的研究，以进一步提高其营养价值。

大豆分离蛋白的结构及其性质研究

大豆分离蛋白结构及其性质的研究 摘要：对大豆分离蛋白的结构、提取、改性、功能特性以及在食品工业上的应用做出详细论述，以期对今后有关大豆蛋白的研究和应用有所帮助。 关键词：大豆分离蛋白；结构；应用；研究 Abstract: This article mainly summarized that structure, extraction, modification of soybean protein isolates and its application in food industry respectively, with the purpose to contribute to the exploration and widely using. Keywords: Soybean protein isolates; Structure; Application; Study 1. 引言 蛋白质(包括植物蛋白和动物蛋白)是生命体中不可缺少的基本成分。包括人类在内的各种陆上动物，均直接或间接地消耗着大量的植物蛋白，这些植物蛋白为合成各类动物蛋白提供了丰富的氨基酸来源。多年来，由于在营养上的重要性，植物蛋白已成为各国专家广泛研究的课题。 大豆是世界上栽培最为广泛的作物之一，在世界各地都可以看到大面积的种植，我国北方种植甚为广泛。大豆中含大豆蛋白40%，由大豆生产的大豆蛋白质并不是单一的某一种蛋白质，而是指大豆种子中诸多蛋白质的总称。大豆蛋白质无论从营养组成、资源丰富还是加工技术方面来看，都是人类最为熟悉、安全和经济的植物蛋白质资源。从氨基酸组成以及必需氨基酸的含量来看，大豆蛋白富含人体所需的8种必需氨基酸，且氨基酸分数接近于动物蛋白，是人类取代动物蛋白最好的植物蛋白质之一。大豆蛋白是为数不多的可取代动物蛋白的营养佳品之一，不仅可以补充人体内所需要的蛋白质，而且由于不含胆固醇，对血管病患者尤为有益。大豆蛋白[1]主要分为三种：脱脂豆粉、浓缩大豆蛋白（SPC）和大豆分离蛋白（SPI）。大豆分离蛋白又称为等电点蛋白粉，它是脱皮脱脂的大豆进一步除去所含非蛋白质成分后，所得到的一种精制大豆蛋白产品（蛋白质含量占90%以上）。大豆分离蛋白还具有很好的功能特性，如溶解性、乳化性、起泡性、保水性、保油性和凝胶性等，因此在食品工业中得到了广泛应用。 表1 构成大豆分离蛋白的主要氨基酸[2]组成 Fig1 The main amino acid compositions in soy protein isolate

大豆分离蛋白的提取实验讲义

实验一大豆分离蛋白的提取 1．实验目的 学习掌握大豆分离蛋白的碱提酸沉法。 2．分离原理： 大豆分离蛋白的制取方法，按工艺特点主要有三种：第一种是碱提酸沉法；第二种是离子交换法；第三种是超滤法。 碱提酸沉法生产大豆分离蛋白的原理，是将脱脂大豆内的蛋白质溶解在稀碱溶液中，分离除去豆粕中的不溶物，然后用酸将大豆蛋白质提取液的pH 值调至大豆蛋白的等电点，使大豆蛋白质沉淀析出，再经分离清洗，回调pH,得到 粉状大豆分离蛋白。 3•试剂材料：豆粕，5%NaOH 2N HCI（17ml浓盐酸，缓慢用水稀释至 100ml）。 4.提取方法： 将2g大豆磨碎，得到可通过80目筛的豆粕。用重量10倍于豆粕的蒸馏水与脱脂豆粉混合，用5%NaOH水溶液将豆粉悬浮液的pH调节到8.5,室温或40C搅拌1.5h。然后将提取液离心除渣4000rpm x 15m,得上清液。用2N的HCI将上清液的pH值调到4.5,同时轻度搅拌均匀，可见开始出现沉淀，室温静置30min，然后以4000rpm X15min离心，用蒸馏水清洗沉淀2次，将蛋白沉淀物溶于20ml 水中,并调节pH 到7.0,考马斯亮蓝结合法测定蛋白质浓度,计算蛋白提取率。 5. 产品测定指标： （1）可溶性蛋白质的浓度：采用考马斯亮蓝法。 （2）蛋白质的提取率计算公式： 可溶蛋白质的浓度（ug/ml）稀释度X体积（ml） 提取率（%）= x 100%6

原料质量（g）x 10 （附）考马斯亮蓝结合法测定蛋白质浓度 一、实验目的 掌握考马斯亮蓝结合法测定蛋白质浓度的原理和方法，掌握离心机和移液器的正确使用方法。 二、实验原理 考马斯亮蓝G-250是一种甲基取代的三苯基甲烷，在465nm处有最大吸收值。考马斯亮蓝G-250能与蛋白质通过范得华相互作用形成蛋白质-考马斯亮蓝复合物蓝色溶液，引起该染料的最大吸收？max的位置发生转移，在595nm处有最大吸收值。在一定范围内（蛋白质浓度范围为0~ 1000⑷/mL）,蛋白质-考马斯亮蓝复合物溶液颜色的深浅与蛋白质的浓度成正比。 该法是1976 年Bradford 建立，试剂配制简单，操作简便快捷，反应非常灵敏，灵敏度比Lowry法还高4倍，可测定微克级蛋白质含量，是一种常用的微量蛋白质快速测定方法。 三、实验试剂 1.标准蛋白液：准确称取100mg牛血清白蛋白，用蒸馏水溶解并定容至 1000ml，制成100血/ml的原液。 2 .考马斯亮蓝G250试剂：准确称取100mg考马斯亮蓝G250,溶于50ml 90%〜95%乙醇中，再加入85%磷酸（m/v）100ml，用蒸馏水定容至1000ml。常温下可放置 1 个月。 四、操作步骤 1.标准曲线的制备

三种大豆分离蛋白的比较研究和物化特性相关性分析

三种大豆分离蛋白的比较研究和物化特性相关性分析 范媛;马永强;袁美玲;李丹 【摘要】对3种不同大豆分离蛋白的基本化学组成、游离巯基、二硫键和表面疏 水性进行了测定；对3种不同大豆分离蛋白的粘度、乳化性和凝胶性进行了分析；采用SPSS软件对物化特性与大豆分离蛋白的基本化学组成、游离巯基、二硫键和表面疏水性的相关性进行了分析，确定了大豆分离蛋白的粘度、乳化性和凝胶性与蛋白质含量、二硫键、游离巯基含量的相关性。% The basic chemical composition, free sulfydryl, disulfide bond and surface hydrophobicity in three soybean protein isolates were determined, and the viscosity, emulsibility and gelation were analyzed. Using SPSS software, the correlation between physiochemical properties and the basic chemical composition, free sulfydryl, disulfide bond and the surface hydrophobicity were analyzed. 【期刊名称】《大豆科技》 【年(卷),期】2012(000)004 【总页数】6页(P33-38) 【关键词】大豆分离蛋白;二硫键;表面疏水性;乳化性;凝胶性 【作者】范媛;马永强;袁美玲;李丹 【作者单位】哈尔滨米旗食品有限公司,哈尔滨150060;哈尔滨商业大学食品工程 学院,哈尔滨150076; 黑龙江省普通高等学校食品科学与工程重点实验室,哈尔滨150076;哈尔滨商业大学食品工程学院,哈尔滨150076; 黑龙江省普通高等学校食