SAP各模块中文业务介绍

目录

前言 (2)

SAP简介 (2)

SAP R/3系统概述 (3)

第一章 SAP R/3 生产计划和控制 (5)

第二章 SAP R/3 物料管理 (14)

第三章 SAP R/3 销售与分销 (22)

第四章 SAP R/3 财务会计 (34)

第五章SAP R/3 管理会计 (38)

第六章 SAP R/3 资产管理 (49)

第七章 SAP R/3 质量管理 (53)

第八章 SAP R/3 人力资源系统 (55)

SAP 与其他各软件厂商的比较 (59)

成功案例 (62)

SAP R/3在联想ERP系统中的应用 (62)

SAP R/3系统在小天鹅股份有限公司成功实施 (65)

上海飞利浦实施SAP ERP之路 (68)

浙江电力ERP实施SAP R/3情况评析 (74)

SAP R-3系统在亚星—奔驰有限公司的应用 (81)

失败案例 (83)

千万元工程的陨落——国企ERP实施亲历记 (83)

前言

SAP简介

SAP是一家通过业务工程成功地集成信息技术的公司，SAP（System, Applications, and Products in Data Processing,数据处理的系统、应用和产品）。SAP公司是ERP思想的倡导者，成立于1972年，总部设在德国南部的Walldorf。SAP的主打产品R/3是用于分布式客户机/服务器环境的标准ERP软件，主要功能模块包括：销售和分销、物料管理、生产计划、质量管理、工厂维修、人力资源、工业方案、办公室和通信、项目系统、资产管理、控制、财务会计。R/3支持的生产经营类型是：按定单生产、批量生产、合同生产、离散型、复杂设计生产、按库存生产、流程型，其用户主要分布在航空航天、汽车、化工、消费品、电器设备、电子，食品饮料等行业。

SAP R/3的功能涵盖了企业管理业务的各个方面，这些功能模块服务于各个不同的企业管理领域。在每个管理领域，R/3又提供进一步细分的单一功能子模块，例如财务会计模块包括总账、应收账、应付账、财务控制、金融投资、报表合并、基金管理等子模块。SAP所提供的是一个有效的标准而又全面的ERP软件，同时软件模块化结构保证了数据单独处理的特殊方案需求。

目前，SAP在120多个国家和地区拥有17,500多家客户、44,500多个系统安装点、1000万名最终用户，世界500强80%以上的公司都在使用SAP的管理方案。SAP在全球多家证券交易所上市，包括法兰克福证交所和纽约证交所。SAP 在八十年代开始同中国企业合作，于1995年正式成立中国分公司，并设立了北京、上海、广州分公司。根据IDC数据，2000年SAP在中国ERP软件市场份额达到30％，并逐年递增。SAP在中国已有300多家用户，其中既包括中国石化、中化、红塔、海尔、联想、COSCO、长虹、一汽-大众、上海通用、上海浦发行、国贸中心、李宁、乐百氏、麦德龙、万科、康佳、浙江电力、上海三菱、小天鹅、大唐电信、宗申摩托、华凌空调等大型企业和集团，也包括宝岛眼镜、青岛狮王、兆维晓通、杭州解放路百货等中小型企业。在消费品行业有广东乐百氏集团、广东保洁有限公司、广东美晨集团有限公司等。

SAP R/3系统概述

SAP R/3 是一个基于客户/服务机结构和开放系统的、集成的企业资源计划系统。其功能覆盖企业的财务、后勤（工程设计、采购、库存、生产销售和质量等）和人力资源管理、SAP业务工作流系统以及因特网应用链接功能等各个方面。（如图所示）

R/3应用软体采模组化结构。它们既可以单独使用，也可以和其它解决方案相结合。从流程导向的角度而言，各应用软体间的整合程度越高，它们带来的好处就越多。

FI 财务会计集中公司有关会计的所有资料，提供完整的文献和全面的资讯，同时作为企业实行控制和规划的最新基础。

TR 财务管理是一个高效率财务管理完整解决方案，确保公司在世界范围的周转，对财务资产结构实行盈利化组合，并限制风险。

CO 管理会计是公司管理系统中规划与控制工具的完整体系，具有统一的报表系统，协调公司内部处理业务的内容和过程。

EC 企业控制根据特制的管理资讯，连续监控公司的成功因素和业绩指标。

IM投资管理提供投资手段和专案，从规划到结算的综合性管理和处理，包括投资前分析和折旧模拟。

PP 生产计划提供各种制造类型的全面处理：从重覆性生产、订制生产、订装生产，加工制造、批量及订存生产直至过程生产，具有扩展MPRⅡ的功能。另外还

可以选择连接PDC、制程控制系统，CAD和PDM。

MM 物料管理以工作流程为导向的处理功能对所有采购处理最佳化，可自动评估供应商，透过精确的库存和仓储管理降低采购和仓储成本，并与发票核查相整合。PM工厂维护提供对定期维护、检查、耗损维护与服务管理的规划、控制和处理，以确保各操作性系统的可用性。

QM 品质管理监控、输入和管理整个供应链与品质保证相关的各类处理、协调检查处理、启动校正措施、以及与实验室资讯系统整合。

PS专案管理协调和控制专案的各个阶段，直接与采购及控制合作，从报价、设计到批准以及资源管理与结算。

SD 销售与分销积极支援销售和分销活动，具有出色的定价、订单快速处理、按时交货，交互式多层次可变配置功能，并直接与盈利分析和生产计划模组连接。HR 人力资源管理采用涵盖所有人员管理任务和帮助简化与加速处理的整合式应用程式，为公司提供人力资源规划和管理解决方案。

开放式资讯仓储包括智能资讯系统，该系统把来自R/3应用程式和外部来源的数据归纳成为主管人员资讯，不仅支援使用者部门决策和控制，同时也支援对成功具有关键作用的高阶控制和监控。

R/3－定制化策略资讯管理

保持竞争领先地位端赖于公司建立有效并尽可能以客户为导向的企业流程结构的能力。这就需要具备可最有效支援今后企业流程的资讯处理系统。

R/3系统并非只是软件，它是一种策略性解决方案。

R/3系统－企业流程的思维与行动。

公司必须运用动态战略对瞬息万变的挑战作出反应。迅速适应客户新需求和市场新商机的能力，是赢得竞争胜利的决定性因素。此种适应力需要一个功能强大、开放式的基础结构，它可针对目前的企业流程提供最佳化支援，并能灵活适应变化与发展。R/3系统就是应付这些挑战的最佳解答，它是主从式架构上最普遍的标准商业应用软件。

SAP R/3系统具备以下功能和主要特点:

功能性：R/3以模块化的形式提供了一整套业务措施,其中的模块囊括了全部所需要的业务功能并把用户与技术性应用软件相联而形成一个总括的系统，用于公

司或企业战略上和运用上的管理。

集成化: R/3把逻辑上联的部分连接在一起。重复工作和多余数据被完全取消，规程被优化，集成化的业务处理取代了传统的人工操作。

灵活性：R/3系统中方便的裁剪方法使之具有灵活的适应性，从而能满足各种用户的需要和特定行业的要求。R/3还配备有适当的界面来集成用户自己的软件或外来的软件。

开放性：R/3的体系结构符合国际公认的标准，使客户得以突破专用硬件平台及专用系统技术的局限。同时，SAP提供的开放性接口，可以方便地将第三方软件产品有效地集成到R/3系统中来。

用户友好：图标与图形符号简化了人机交互时的操作。统一设计的用户界面确保了工作人员能够运用同样的熟悉的技术从事不通的工作。

模块化：R/3的模块结构使用户既可以一个一个的选用新的实用程序，也可以完全转入一个新的组织结构体系。

可靠：作为用户的商业伙伴SAP始终不断地为集成化软件的质量设立越来越多的国际标准。

低成本高效益：信息处理是取得竞争优势的要点之一。当竞争加剧时，企业必须更加努力地获取其市场占有量。这就要使用高度集成化的数据处理软件，而R/3正是这种软件的优秀典范。

国际适用：R/3支持多种语言，而且是为跨国界操作而设计的。R/3可以灵活地适应各国的货币及税物要求。

服务：R/3系统实施过程中，用户将得到SAP技术专家的全面支持与服务，包括组织结构方面与技术方面的咨询，项目计划与实施方面的协助，以及培训课程。

第一章SAP R/3生产计划和控制

装备R/3系统的生产计划和控制应用模块之后，当你进行生产计划，执行和控制作业时你可以发挥你所有的潜力。

由于不断增长的市场压力，高度国际化和持续加强的客户化趋势，今天许许多多的公司正不断抛开传统的作业方式，更加向客户为中心和柔性生产方式过渡。

PP应用模块可以满足业务流程在不断改变且发展的制造商们的运营要求。对以下三个领域，它均能提供理想的解决方案，即生产计划、生产执行和生产控制。

一、R/3 生产计划系统主要特征及模型

1 、主要特征：

R/3PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。

2、制造资源管理模型

R/3 PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。R/3同传统的MRP II 系统不同，它不仅集成了财务和后勤的计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。此外，R/3 PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。

在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。例如：

R/3将销售订单的需求量转换至主计划。新的客户需求量立即显示在主计划员面前。这是保证按时发货的最快途径。

所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。

车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有关科目。生产成本中心及时从生产作业活动得到贷方金额。分配到生产成本采集点的成本是同步发生的。任何时候你都可以联机得到与生产有关的最新成本信息。

如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监控所有与订单有关的成本。你甚至可以用R/3对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。当你向客户发货并开具发票时，你会立即知道你的利润有多少。

由于R/3集成所有的业务流程，它是一个业务流程重组的极好工具。R/3将帮助你克服支离破碎的业务流程，并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成本核算的工作流程。

图3-1：R/3的MRPII模型

二、系统具备的主要功能：

*制定销售计划

*编制主生产计划

* 生成物料需求计划

* 市场预测

* 生产资源计划

* 能力计划

* 生产活动控制

* 工厂数据采集

下面分别简要阐述各模块功能的实施:

1、SOP销售及运作计划模块

销售和运作计划（SOP）是一个通用的计划和预测工具，你可以用它来使公司的经营现代化，优化公司的业务。

SOP的集成功能使你对公司的各项活动一目了然。你可以汇总不同的内部和外部的数据，作为设置现实经营目标的依据。这提供了现实检查的机会：我的业

务策略是否反应我的经营能力和市场需求？这样，用SOP，就可以采取有针对性的计划。

SOP的延展性使它适用于对任何逻辑数据进行高级的或详细的计划。弹性计划层次使你可以从几乎所有组织单位（例如，销售组织，物料组，生产工厂，产品组）的角度甚至整个企业的角度创建和查看你的数据。由于充分支持集中规划，SOP适用于销售、生产、采购，库存管理等的中长期计划。

你使用的计划表是电子表格。因此你可以大范围地进行跟踪先前计划数据、预测市场需求、运行分析，条件模拟等各种操作。

2、需求管理(DM)

需求管理的功能是用来确定成品与重要部件的需求数量与交货日期。需求管理的结果就是所谓的需求大纲。

为了创建需求大纲，你必须首先定义用于计划某一产品的计划策略。该计划策略代表了用于计划与制造或者采购产品的不同的生产方法。

使用这些策略，你可以决定是否仅由销售订单来触发生产（定制）或者不由销售订单来触发生产（为库存生产）。或者，你可能想使需求大纲中既有销售订单也有库存订单。如果生产时间比标准的市场交货时间长，那么你可能想在任何销售订单存在之前生产成品或至少生产某些部件。在这种情况下，销售数量是预先计划好的（例如，在销售预测的指导下）。

可以以计划的独立需求形式创建需求大纲。需求管理使用计划的独立需求而客户需求是在销售订单管理中创建的。

计划策略表示计划生产数量与日期的业务过程。在SAP系统中可以使用广泛的生产计划策略，范围从纯订货型生产到备货型生产。根据所选择的策略，可以使用销售订单和/或销售预测值来创建需求大纲。你也可以选择把库存水平移至装配水平以便由新接销售订单来触发最终装配。否则，你也可以专门为装配执行需求管理。

例如：你可以把计划策略组合起来，这意味着你可以为成品选择策略"带最终装配的计划"，但是你仍然可以选择不同的策略，如在此成品的BOM中关于一个重要部件的"在装配层的计划"。

在系统定制中列出了可用于一个物料的计划策略，并且通过策略组该计划策略被分配给物料主记录中的物料，可以为每一种策略定义包含重要控制参数的需求类型。

如上面所提到的，在SAP标准系统中可以使用完整范围的策略，在下列部分中对这些策略给出了详细的描述：

★备货型生产（10/11）

★按销售与库存订单以批量生产(30)

★最终装配计划(40)

★没有最终装配的计划(50)

★带有计划物料的计划(60)

★在装配级计划(70)/在虚拟装配级计划(59)

★订货型生产(20)

★具有配置的订货型生产(25)

★物料变式的订货型生产(3.0C:可库存的类型)(26)

★无最终装配的计划物料变式(3.0C:可库存类型)(55)

★使用计划物料计划物料变式(65)

★特性计划(56/89)

★计划变式(54)

2、主生产计划(MPS)

主计划和物料需求计划的目的是定制可用能力和收货以适合需求数量。为了确保物料的可用量，不同的缓冲时间和安全库存被输入，这不可避免导致了高库存水平。因此尤其对于有价值的物料会出现高仓储成本。

为了减少这些高仓储成本并同时增加计划稳定性，成品计划和主部件应该很好地协调，因为这些产品的主计划对整个生产流程影响很大。相关零部件的计划依赖于成品的计划结果和主部件，尽管成品代表所有将被计划物料的一小部分。在成品级的频繁更改可引起完整计划运行的不稳定。记住这些事实，MRP控制者经常计划高安全库存水平和缓冲时间以保证物料可用量而不管计划的难度。

因而，使用附加注意来单独计划成品和重要的部件是有意义的。这些物料可以作为主计划项目在SAP系统中被标识，它可以被计划并通过使用一系列特殊工

具最终被调整。对这些"主计划项目"的计划导致库存水平的减少并同时提高交货性能和使服务水平更为可靠。

综合而述,R/3主计划模块的主要特征为:：

R/3主计划模块包括需求管理、生产计划管理及主生产计划（MPS）。

需求管理与销售与运作计划（SOP）及销售与分销的计划功能完全集成。

可以根据生产率或根据详细工艺路线进行集成的能力计划。

MPS可以在任何计划层进行也可以在多个层次进行。

在最终产品或物料层可以选择不同的计划策略，如按冲销预测或订货生产编制计划。

订单报告（多层）在所有的生产层次显示作业计划问题。

R/3支持多地区分销资源计划（DRP）。

4、料需求计划(MRP)

物料需求计划的主要功能是保证物料的可用量，即它被用于为内部目的以及销售和分销而采购或生产需求数量。这个过程包含库存监控，特别是用于采购和生产的订货建议。

在这个过程中，系统试图达到一方面服务层次最优化但同时在另一方面成本和资金占用最小化之间的平衡。

MRP控制者负责所有作业：指定类型，数量和需求时间，他也必须计算何时为订货建议创建多少数量以满足这些需求。为了计算数量他需要知道库存、库存预留和库存订单的所有信息，为了计算日期他也需要知道提前期和采购时间的信息。为了计算订货建议，MRP控制者必须为每个物料定义适当的MRP过程和批量过程。

供应链开始于销售、分销和需求管理。在销售和分销中，包含实际客户需求的销售订单直接从市场获得。在需求管理中，通过销售预测销售被提前计划。用此信息创建的计划独立需求（即对成品、部件、可贸易的货物和替代零部件的需求）触发物料需求计划。为了满足这些需求，你必须计算重订货数量和日期以及对应的采购元素。在计划运行中该采购元素是计划订单，或对于外部采购，是请购单。这两个采购元素是内部计划元素，它可以在任何时候被更改、重计划或删除。

如果一个物料是自制的，系统通过展开BOM来计算相关需求，或生产成品或部件所需的组件数量。如果存在物料短缺，在每个BOM层创建计划订单以满足需求。

一旦系统完成计算数量和日期，这些计划元素、采购元素就被转换成准确的采购元素：它们被转换成自制的生产订单和外部采购的采购订单。

自制物料的订单处理通过生产订单控制。生产订单包含它自己的排产过程，能力计划和状态管理。通过单个生产订单来执行成本会计。

外部采购的物料触发采购过程。在这种情况下，你必须选择合适的供应商，或必须提出草案协议。

通过生产或外部采购而可用的数量被放置在库存中并通过库存管理进行管理。

物料需求计划的目的是确保正确的物料能及时和在所需的数量上是可用的。在R/3系统中计划运行有两个主要目的：

保证物料的可用量并同时避免过量的库存。

为了确定物料短缺的情况并在计划运行中创建合适的采购元素-这意味MRP 控制者必须在物料的例程监控中花较少的时间。为此，系统创建注意以通知MRP 控制者关键部分和例外情况，以便他能迅速地再处理自动计划运行的结果。

以下功能对物料需求计划是可用的：

总计划和单项计划

净改变计划和再生计划

物料计划过程（MRP和基于消耗的计划）

批量确定过程

处理订货建议的易使用功能

具有计划订单的装配订单

覆盖范围（日供应）

不连续的零部件

使用替代和代用零部件

直接采购和直接生产（汇总订单）

评估计划结果的易使用功能

例外消息和计划调整检查

能力计划

可用量检查和拖欠订单处理

单层和多层溯源

销售订单的单项计划

计划可配套产品

基于事件的MRP

多工厂/地点计划

5、生产计划及生产活动控制

SAP系统中的生产订单

生产订单是PP生产计划系统的重要部分。PP系统是SAP后勤系统的完全集成的组件。它由下列组件集成而成：

销售和分销（SD）

物料管理（MM）

成本控制（CO）

生产计划和控制中的生产订单：

在一个公司内，内部作业通过订单被处理。

一个生产订单指定何种物料将被生产，在何处被生产，使用什么作业并且用于什么日期。它并指定在生产过程中需要什么资源，以及订单成本如何被结算。

来自前面计划层（MRP）的计划订单或内部请求一存在，生产作业控制就把特定订单的数据（比如日期和数量）加入已存在的信息中。

生产订单被用于：

控制和监控工厂中的生产

作为成本会计的成本控制指令

6、能力需求计划

利用R/3系统,你在工作中心中使用能力类别定义可用能力。当在人力计划和发展中计划人力时你可以计划到单独的人。根据定义的工作中心的不同，你也可以定义下列能力类别：

在工厂车间中的一台单独机器

操作一条生产线的一组人

在工厂维护中的一个维护工作中心

项目系统中的工程师组

订单是能力计划的核心。订单产生需求因此产生它们被处理的资源的负载。在SAP系统中订单被创建为：

物料需求计划中的计划订单

工厂车间控制中的生产订单

工厂维护中的工厂维护订单

项目系统中的网络

订单提供排产的基本数据。订单中的工序中的标准值和数量形成了排产和计算能力需求的基础。

通过R/3系统能力评估,你可以：

确定可用能力

确定能力需求

把可用能力和能力需求比较

你可以通过R/3能力均衡来调整工作中心中的不足和过载能力,以及实现：

最佳的机器和生产线的实行

合适资源的选择

7、CAPP标准值计算

关于CAPP标准值计算是生产计划系统（PP）的一部分，CAPP是属于生产计划（PP）的主数据－包括物料主档、物料清单、工艺路线和工作中心。

工艺路线：

CAPP（CAPP＝ComputerAidedProcessPlanning）标准值计算为工作计划确定工艺路线中的标准值而提供了机器的支持。这些标准值是利用执行工序的作中心所允许的加工方法或工艺来计算的。

标准值：

在SAP系统中，这些标准值用于下列公式中：

计划

能力计划

成本核算

计划：

在计划中，利用一个工艺路线中的一个工序中的标准值和数量来确定该工序的执行日期。

能力计划：

在能力计划，利用一个工序中的标准值和数量来确定执行该工序的能力需求。这些需求再和工作中心所定义的可用能力进行比较。

成本核算：

成本核算计算当物料在本公司进行加工时所发生的成本。成本核算提供了下列各方面的基本信息：

定价和定价政策

估价

成本控制

获利能力分析

工艺路线中的工序是通过成本中心和在工作中心中所维护的作业类型来与成本会计相联系的。如果工作中心指明了执行一工序，那么您就可以为保存在该工作中心的作业类型而输入标准值。

在产品成本核算期间，内部作业的估价是在为该作业类型所计划的比率的基础上进行的。作业类型决定了标准值如何被估价。

第二章SAP R/3 物料管理

优化采购流程和供应链管道

R/3系统的物料管理应用模块不仅包含了用于简化需求计划、采购、存货管理、货仓管理及发票校验这些业务流程所必需的所有功能，而且对标准工作程序进行了高度自动化。所有的物料管理应用模块功能都相互紧密集成并与R/3的其他功能也整合在一起。这意味着物料管理的用户和其他供应链及财务管理的用户总能得到最新的信息。系统能为你做所有的常规的工作，你可省下时间去做更重要的事情。

节省采购时间和成本

以消耗为基础的物料资源计划根据再订购水平或预测数据可以提出最新的请购建议。其他供应链应用模块，如销售和分销、设备维护、生产计划或项目系统也能要求通过外部来采购物料或服务。个别部门还可手工输入请购单。

系统把这些请购单传递给采购模块，将他们转换成采购订单。采购员们可以任意应用各种高级工具，从特殊的采购主数据维护和询价请求到报价及大纲协议。例如，你可以在采购过程中自动比较价格，将供应商的选择自动化或自动输入采购订单。供应商评估功能可以按照你所设定的选择条件找出你最满意的供应商。你也可以在采购文档被进一步处理之前对他们选择应用下达和批准程序。采购活动可由被授权职员利用电子签名批准。你可以将采购订单或预测交货日程表通过硬拷贝或电子手段（如EDI）发给供应商。采购订单历史可以帮助你监控订单的状态并跟踪已收到的交货或发票。

一、R/3物料管理系统主要特征及模型

物料管理模块覆盖了一个集成的供应链中（物料需求计划，采购，库存和库房管理）所有的有关物料管理的任务。

采购为计划提供重要的交货情况和市场供应情况，并且控制采购物料从请购到收货、检验、入库的详细流程，当货物接收时，相关的采购单进行自动检查。通过对供应商的谈判和报价的管理和比较，对价格实行控制，以取得最佳的效益，对供应商和采购部门的绩效评估可以协助采购部门确定采购环节中尚待完善的地方，同时采购应和应付帐款、收货和成本核算部门之间建立有意义的信息通讯，以保证企业的某一环节所提供的信息能在其它所有有关的环节中反映出来。通过建立和维护采购订单方式，来实现采购合同跟踪，安排供应商交货进度和评价采购活动绩效等需求目标。从而，提高采购活动的效率，降低采购成本。

库存管理系统负责现有库存的管理，直到他们被消耗。其基本目标就是要能帮助企业维护准确的库存数。它应能支持各种物品库存状况、库存变化历史以及发展趋势的联机查询，并能从多层次去查看库存状况。此外，该管理系统能提供基本的库存分析报告，帮助评价库存管理的绩效。

库房管理系统保证了库房商品最优的库存吞吐量。不同的盘库方法都可用于库存的清点，范围可以从样品库存到连续库存。

二、该系统具备的主要功能：

*产生物料需求计划

*采购申请及维护

*货物的移动

*发票校对

*库存管理

*库房管理

*库房结构定义

*库房转移处理

*库房级的库存支持

*供应商评价

*与应用相关的分类

*采购信息系统维护

下面分别简要阐述各模块功能的实施:

1、采购

SAPR/3物料管理系统提供了强大和完善的采购模块功能,实现从确定采购需求,选择供应商,下采购订单,采购订单的跟踪及催货,收货及发票校对,付款等一系列涉及整个采购周期的所有活动。

在物料管理系统中，可以为库存进行采购，也可以为直接消耗进行采购.同时可以选择不同的采购形式,MM（物料管理）模块支持三种基本采购形式：

1)使用一次性采购订单

2）使用具有后续发出核准订单的长期合同

3) 使用长期计划协议和供货计划表

你可以在系统中建立和维护与采购有关的物料和供应商数据,从而加强对采购的控制及优化系统中的采购程序。

这些主数据包括物料主数据、供应商主数据、采购信息记录、货源清单及配额的分配。

物料主数据包括了企业向外采购或内部生产的物料的详细信息。计量单位和物料描述是存储在物料主记录中的数据的实例。SAP后勤部分的其它模块也可以访问物料数据。

供应商主数据是关于外部供应商的信息。典型的内容有：供应商名称，供应商使用的货币和供应商编号(存储在SAP系统中作为帐户编号)。

采购信息记录记录建立了物料和供应商之间的联系，因而方便了选择报价的处理。例如，信息记录给出了用于从供应商订货的计量单位，并标注在一段时间内影响物料的供应商价格方面的变化。

货源清单规定了物料可能的供应来源。显示了可以从某一给定的供应商处订货物料的时间段。

配额分配是根据配额，规定在一定期间内物料总需求在特定的供应商之间如何进行分配.根据配额分配主数据的设定,系统可以自动完成采购任务在不同供应商之间的分配,从而简化手工分配任务。

此外,物料管理系统中的采购功能可以实现不同的采购需求方式,包括外协件的采购,寄存货物的采购,转厂的采购等,还可以实现电子化的采购审批程序,代替传统的手工化纸张审批程序,节省人力,物力及财力。

你也可以通过报价单申请及报价单的录入来完成询价及报价的全过程。

2、发票校对

发票校验是物料管理(MM)系统的一部分。它提供物料管理部分和财务会计，成本控制和资产管理部分的连接。

系统自动校验通过硬拷贝货EDI方式收到的发票，如果你参照采购订单输入供应商发票的话，系统会自动生成它所期望收到的发票，如果出现了不允许的差异，比如交货期、交货数量或协定的价格，那么这张发票会自动封锁而不能付款。

估计收货结算（ERS）功能可使你完全不需要供应商发票，根据采购订单的收货入帐记录，系统会周期性的自动生成发票。

发票校验软件还提供一种比标准程序快的多的特殊方法输入供应商发票。

物料管理模块的发票校验为以下目的服务：

1）它完成物料采购的全过程-物料采购从采购申请开始，接下来是采购和收货,并以收到发票而结束。

2）它允许处理不基于物料采购的发票(例如，服务费，其它花费，过程费用，等等)。

3）它允许处理贷项凭证,既可以是发票的取消,也可以是打折扣。

发票校验不是对支付进行处理,也不是对发票进行分析.这些需要处理的信息被传递到其它部门。

发票校验的任务包括:：

1）输入接受到的发票和贷项凭证

2）检查发票的内容,价格和计算的准确性

3）执行一个发票的帐目记帐

4）更新SAP系统内的一些数据,例如,未结算项目和物料价格

5）检查那些因为与采购订单出入太大而被冻结的发票

SAP系统的高度集成允许这些任务能够平稳和高效地进行。

3、供应商评价

供应商评估功能能尽量优化采购操作，能简化选择货源过程、不断跟踪和考察现有的供应关系。

使用R/3供应商评估系统能保证更大的客观性，因为所有供货商以同一标准评估并由系统评分，尽量减少个人的主观印象影响。

评分系统：

分值为1到100分。供货商的表现用4个主要标准度量

全面的评分使采购人员了解供货商的表现并给供货商一个全面评价。

主要评估标准

标准系统中的主要评估标准为：价格、质量、交货、服务

如果需要，最多可以定义99个评估标准。用户可以平衡每个标准在综合评估中的影响。

子标准

每个主要标准可以分为几个子标准，以便进行更详细的评估。

标准系统提供5个子标准，一般能满足评估目的。另外，用户可以定义最多20个自己的子标准。

给子标准评分

给子标准评分可有不同方法：

*自动计算

*半自动计算

*手工输入

"自动计算"指分数根据系统中已有的数据确定。"半自动计算"指采购人员输入重要物料的分值，然后系统计算更高层的分数。"手工计算"指用户针对某个全局子标准输入某供货商的分数。

采购经理可以决定何时以更详细的基础评估，何时进行简单的处理以节省时间和费用。

分析

可以输出供货商评估结果。例如，用户可以生成按照全面分数排列的最佳供货商排列表，或提供某种物料供货商的排列表。

历史变化

评估的变化以日志形式记录，评估记录可以打印出来。

供货商评估的任务：

*供货商评估功能使供货商按照同一标准排序，能自动和手工进行

*此项功能通过合理和简化地挑选合适的供货商来优化采购过程

4、库存管理

库存管理(IM)是MM物料管理模块的一部分，并完全地与整个后勤系统结成一体。SAP库存管理系统允许：

*按数量和价值管理你的库存

*计划，输入和检查货物移动

*进行实地盘存

基于物料需求计划确定的需求，物料从外部或内部采购。交货作为收货输入到库存管理中。物料直到提交给客户（销售&分销）或用于内部（如生产）才被保存（并在库存管理中进行管理）。

在所有的业务期间，库存管理访问主数据（如物料主记录数据）和所有后勤部分共享的业务数据（如采购数据）。

与物料管理（MM）的结合

作为物料管理的一个组成部分，库存管理直接与物料需求计划，采购和发票校验相联系。

库存管理形成物料需求计划的基础，该计划不仅考虑了实际库存，而且考虑了计

划的移动（需求，收货）。

当物料从供应商处订购时，库存管理将交货记录为参考采购订单的收货。供应商发票在以后通过发票校验进行处理。在这里，采购订单和收货凭证中的数量和价值被检查，以确保它们在发票中是一致的。

与生产计划（PP）的结合

库存管理与生产计划模块紧密相连：

*库存管理负责生产订单所需部分的待运

*在库存管理中记录仓库对产成品的接收

与销售&分销（SD）的结合

一旦你输入一个销售订单，你可以初始化现有库存的动态可用性检查。在创建交货时，即将提交的数量被标记为"计划交货"。在记录发货时这个数量从总库存中减掉。创建销售订单库存也是可能的。

与质量管理（QM）的结合

在货物移动中，系统确定物料是否应进行检查操作。如果需要的话，在质量管理系统中为该移动初始化相应的活动。

与工厂维护（PM）的结合

库存管理与工厂维护有如下联系：

*可以记录参考设备BOMs的货物移动

*可以提取一部分维护订单

*当序列号管理有效时，对每个货物移动输入独立的序列号。序列号在工厂维护系统中进行管理

与后勤信息系统（LIS）的结合

利用库存控制部分，后勤信息系统提供了一个收集，压缩和评估库存管理数据的工具。

R/3系统包含不同的模块。这些模块的完整结合允许公司不同的部门共享和维护同样的信息。顺利的物料流动需要这个过程的所有参加者之间有充分的交流。库存管理与R/3系统完整的结合以及和其它R/3模块的交流确保了所要求的信息流动，这些R/3模块包括例如：

* 财务会计（FI）