氮气使用安全管理规定

氮气使用安全管理

规定

1.目的 (3)

2.范围 (3)

3.责任 (3)

4.氮气的危害 (3)

4.1受限空间氮气的危险 (4)

4.2敞开空间的危险 (4)

4.3吹扫配管时存在的危险 (4)

4.4在氮气环境下，对使用爆炸性气体浓度检测仪(可燃气

体测爆仪》测量读数的准确性产生影响 (5)

4.5氮气和空气混用的危险 (5)

4.6液氮的危险 (5)

5.规定 (5)

1.目的

氮气在轧钢厂生产中，被广泛使用于设备吹扫、置换、氮封、气缸、氮封、污泥搅拌和装轴承等，对防止事故和控制事故有贡要作用；但氮气本身又是一种窒息性气体，使用中若管理不善，极易造成人员窒息死亡事故。为了加强管理，避免事故，特制定本规定。

2.范围

本规定对中钢轧钢厂生产装置内设备吹扫、置换、氮封等因氮气的存在可能造成缺氧窒息等风险的相关作业予以指导。但本规定并不能取代相关的操作规程和工艺方案。

3.责任

3.1操作人员应经过培训了解氮气的各种风险，作业前加强信息交流，开展风险评估。

3.2厂长(或其授权的作业负责人)负责作业过程中的风险管理，确保员工接受培训，认真执行本规定的各项措施。

4.氮气的危害及急救

空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。

氮气瓶安全操作规程

氮气瓶安全操作规程及注意事项 一、安全操作规程： 1. 钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源处，放置气瓶的地面必须平整，气瓶上的安全帽应旋紧，以便保护阀门勿使其偶然转动。 2. 使用前检查连接部位是否漏气，可涂上肥皂液进行检查，调整至确实不漏气后才进行操作。 3.氮气瓶使用时先开气瓶阀门，然后将减压器调节螺丝慢慢旋紧使气体流出。用毕先关气瓶阀门，放尽减压器内气体，然后将减压气调节螺丝松掉。 4. 操作时严禁敲打撞击，应注意压力表读数，定期检查阀门及管线，确保无漏气现象。 5. 更换时要确保新气瓶标记清晰完整；搬运过程中要轻拿轻放，只有当气瓶竖直放稳后方可松手脱身。 6．非实验人员严禁接触气瓶及相关阀门。 二、注意事项： 1.不可将钢瓶内的气体全部用完，一定要保留0.05M以上的残留压力（减压阀表压）。 2.使用时，要把钢瓶牢牢固定，以免摇动或翻到。 3.开关气门阀要慢慢地操作，切不可过急地或强行用力把它拧开。

氧气瓶安全操作规程 一、氧气瓶一定要避免受热，也不能受阳光直接曝晒，氧气瓶应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等，安全间距5米以上。 二、在操作过程中，如果发生氧气瓶压力低于可燃气体压力，则可燃气体回倒入氧气系统引起燃烧和爆炸。所以氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留 0.1-0.2Mpa剩余压力。 三、氧气瓶应尽可能垂直立放，并设有支架固定，一般不允许水平放置，因为水平防止回把瓶中的腐蚀锈末带入减压器，使减压器受到损坏。 四、氧气瓶和乙炔瓶采用时，两个减压器不能互相对峙，以免气流射出冲击对方，造成事故。 五、氧气瓶操作工人绝对不能用沾有各种油脂或油污的工作服、手套和工具等去接触气瓶及其附件，最好备用专用工具，以免引起燃烧。 六、禁止将压缩纯氧用做改善空气或通风换气，亦不得用来代替压缩空气吹扫工作服上的尘屑，吹除乙炔管道的堵塞物，或作为气动工具的动力源等。 七、并联使用氧气瓶时，在氧气汇流输出的总阀上应装设单向阀。 八、开启瓶阀和减压器应缓慢，与电焊同一工作地点使用的氧气瓶，瓶底应垫绝缘物，以防氧气瓶带电。 九、冬天氧气瓶出口处如有冻结现象，严格使用明火热或用红铁烘烤，以免氧气突然大量冲出造成事故。氧气瓶进出处的冻结现象，是由于氧气流动吸热造成的，最好是使用热的空气流或蒸汽流化冻，或温水化冻。

氮气使用安全管理规范 QSY1366-2011

氮气使用安全管理规范Q/SY1366-20111范围 本标准规定了氮气的安全使用以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。 本标准适用于所有生产作业活动中氮气的使用。 3术语和定义 3.1窒息性气体 吸入会引起人体组织由于缺氧而导致窒息的有害气体。 3.2氮气取用连接点 通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。 5管理要求 5.1氮气危害 5.1.1氮气是一种无色无臭的窒息性气体，比空气稍轻（比重为0.97）。空气中氮气含量过高，氧气浓度下降到19.5%以下时，就可能造成人员缺氧窒息。吸入浓度不太高的氮气时，可能引起胸闷、气短、疲软无力，继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，可能进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度的氮气（氮气浓度大于90%），可迅速导致人员出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。 5.1.2暴露于氮气危害环境中的人员，在出现明显征兆或症状之前，其生命可能已处于危险状态，应立即脱离现场，移送至空气新鲜处，并迅速进行医疗救护。 5.2风险评估 5.2.1使用和排放氮气应事先进行风险评估，评估应进行记录并存档。风险评估应至少包括以下内容：——人员处在氮气危害环境中的可能性；

——正常情况和非正常情况下氮气排放的区域和方式； ——受限空间、控制室、化验室和实验室等区域的氮气危害。 5.2.2如果工作场所存在潜在的氮气危害，应设置警示标识并提供足够的控制措施。这些措施可包括但不限于： ——具有声光报警功能的测氧仪； ——强制通风系统； ——警戒线或围栏； ——通过上堵头、封头、加盲板等方式隔断氮气来源。 5.3使用要求 5.3.1禁止使用氮气用于以下目的： ——一般的表面清理（包括工艺区域、维修车间、室外工作区域、任何设备），除非工艺中要求使用氮气作为吹扫介质且进行了安全排放； ——气动工具的驱动； ——作为工艺、仪表的替代或备用气源，除非经过风险评估已确认所有潜在的危害，采取了风险削减和控制措施，并且有文件化的管理程序； ——在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火。 5.3.2使用氮气前应得到批准(包括使用氮气作为压力测试介质)，且有相应的控制措施。 5.3.3企业应定期对可能处在氮气危害环境中工作的员工（包括承包商员工）进行培训，培训包括氮气的危害、相关作业安全要求、预防窒息和急救的知识等内容。 5.3.4在使用氮气的作业场所应配备相应的防护用品和装备，并制定紧急情况下的应急措施。接触液态氮的操作人员还应进行皮肤和眼部等部位的防护。

车间氮气使用安全管理规定(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 车间氮气使用安全管理规定(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

车间氮气使用安全管理规定(最新版) 氮气是一种无色无味气体，比空气稍轻，在相对封闭的空间里积聚后会造成缺氧环境，从而使人窒息伤亡。 近期因氮气使用不当导致窒息伤人的事故屡有发生。我车间氮气使用点多面广，为深刻吸取事故教训，加强氮气使用的安全管理，防止类似事故的发生，特制订以下氮气使用安全管理规定： 一、各班组对氮气导致窒息的风险要高度重视，充分认识防范氮气窒息事故的极端重要性，加强领导、落实责任，针对本岗位氮气使用的实际情况，进行全面风险评价、危险源辨识和风险控制。未采取有效措施的考核班组0.2分，班组长0.1分。 二、各班组要对所属区域内所有在用氮气设施进行认真梳理，登记建档，重点监控，不得疏漏；各氮气使用点悬挂氮气使用标识，制定控制措施，并逐一落实监管责任，加强氮气监测和通风管理；在氮气浓度高的环境中作业时，须佩戴氧气呼吸器并指定专人负责

监护；作业前严格执行有毒有害气体检测制度，确保在有毒有害气体浓度降至安全浓度后作业人员才能进入作业现场，否则考核班组 0.4-1分，班组长0.2-0.4分 三、各班组要立即开展"以班组为单位，以岗位作业内容为基础，以气体能源介质为重点"的危险源辨识活动，全面辨识出所有作业活动中的风险，对班组员工进行细致的培训教育，使他们全面了解中毒、窒息等事故可能发生的场所、危害性、特点，掌握自救、互救知识，防止盲目施救，否则班组0.2-0.4分，班组长0.1-0.2分。 四、各班组要组织人员对车间下发的《氮气窒息事故应急救援预案》进行认真学习，有针对性地组织开展应急演练，使作业人员掌握避险、自救、互救方法，熟悉相关应急预案内容，提高员工的应急处置能力。否则班组0.2-0.4分，班组长0.1-0.2分。 五、各班组不得随意切换氮气，确需切换氮气的，要报请车间相关管理人员同意。否则班组0.1-0.2分，班组长0.04-0.1分。 六、各班组成员要认真履行岗位职责，严格管理、严格要求、严格检查。一是要始终保持清醒的头脑，真抓实干，常年不懈；二

气瓶使用规程完整

高压气瓶安全操作规程 山东康泰化工有限公司 年月日

高压气瓶安全使用规程 1.目的:建立高压气瓶的安全操作规程,确保安全使用,无事故发生。 2.范围:适用于各种高压气瓶的操作。 3.职责:化验室人员负责本操作规程的实施。 4.高压气瓶基本知识 4、1 “钢瓶”:贮存高压氧气、煤气、石油液化气等液化气体的钢制瓶。 《气瓶安全监察规程》中对气瓶的定义: 气瓶就是一种特殊的压力容器,主要参数包括: 1、正常环境温度-40至60℃; 2、公称工作压力为1、0至30Mpa; 3、公称容积为0、4L至3000L; 4、盛装永久气体、液化气体或混合气体; 5、无缝、焊接与特种气瓶。 压缩气体包括永久气体、液化气体、混合气体。其中液化气体又分为高压液化气体与低压液化气体。(1)、临界温度小于-10℃的为永久气体;(如空气、氧气【-118、6℃】等)(2)、临界温度大于或等于-10 ℃,且小于等于70 ℃的为高压液化气体。(如二氧化碳【30、98℃】、乙烷【32、18℃】等)(3)、临界温度大于70 ℃的为低压液化气体。(如丙烷【96、59℃】、氨【132、33℃】、水【373、91 ℃】等。

临界温度:使物质由气相变为液相的最高温度叫临界温度。 4、2 气瓶的结构 (1)从结构上来说:气瓶由瓶体与附件构成。 气瓶附件包括专用爆破片、安全阀、瓶帽、瓶阀、易熔合金塞、防震圈、紧急切断与充装限位装置等。 气瓶附件就是气瓶的重要组成部分,对气瓶的安全使用起着非常重要的作用。气瓶附件包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、液位计、防震圈、紧急切断与充装限位装置等。 4、3气瓶的安全特性: 1、气瓶内装的压缩气体、液化气体的压力受温度的影响大,因此,设计要求以60℃时的瓶内压力作为设计压力; 2、由于气瓶直径小,无法进行内部检查,因此,对耐压试验要求高,试验压力要求为设计压力的1、5倍。

氮气安全操作规程

I If 编号：SM-ZD-94640 氮气安全操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

氮气安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 (1)氮气管道检修或停送气必须向调度室申请，经批准后方可进行。 (2)氮气管线中所设安全阀、压力表、放散阀、疏水阀 必须齐全完好。 (3)操作阀门时，操作人员严禁将身体各部位正对阀门手 轮且用力不可过猛。 (4)检查氮气管道泄漏及氮气放散时，人员应站在上风 侧，必要时佩戴防毒面具。 (5)严禁氮气管道与煤气管道连接。如果使用氮气吹扫煤 气管道，吹扫完毕后应立即断开氮气管道。动火作业前，应彻底落实氮气管道和煤气管道是否有连接之处，并办理动火作业票。 (6)氮气使用注意事项 ①进入充装氮气的设备、管道和容器内部检修作业时， 应办理有限空间作业票，并切断气源、堵好盲板，执行停机、停电挂牌制度，并用空气置换内部气体，对设备内部进行通

风处理，检验合格经确认后（氧含量达到19%.5 —22%），方可准许工作人员并在有人监护下进入。 ②氮气管道不得敷设在通行地沟内，氮气的放散安全间 距不得少于10米。 ③使用氮气的现场或操作室需有良好的通风换气设施。 ④使用氮气时，应有防止人员窒息的防范措施。 ⑤在氮气浓度高的环境中作业时，必须佩带氧气呼吸器， 并有人负责监护，应对氮气阀门严加管理，防止误操作。 ⑥进入氮气危险区域点巡检，需按照规定携带氧气报警 器，及时监测氧气含量。 ⑦提升安全防范意识，随时警惕，查找泄漏隐患并及时 整改治理。 ⑧严禁使用氮气、压缩空气（内含氮气）吹扫人员或身 体衣物。 ⑨严禁使用氮气打扫设备及地面卫生。 ⑩氮气管线、储气罐、氮气取用连接点应有统一、明显 的标识。报废的氮气系统应及时拆除，停用的氮气系统应及时移开，不能移开的应进行有效隔离，使用末端必须封堵，并设置安全标识。

车间氮气使用安全管理规定

车间氮气使用安全管理规定 氮气是一种无色无味气体，比空气稍轻，在相对封闭的空间里积聚后会造成缺氧环境，从而使人窒息伤亡。 近期因氮气使用不当导致窒息伤人的事故屡有发生。我车间氮气使用点多面广，为深刻吸取事故教训，加强氮气使用的安全管理，防止类似事故的发生，特制订以下氮气使用安全管理规定： 一、各班组对氮气导致窒息的风险要高度重视，充分认识防范氮气窒息事故的极端重要性，加强领导、落实责任，针对本岗位氮气使用的实际情况，进行全面风险评价、危险源辨识和风险控制。未采取有效措施的考核班组0.2分，班组长0.1分。 二、各班组要对所属区域内所有在用氮气设施进行认真梳理，登记建档，重点监控，不得疏漏；各氮气使用点悬挂氮气使用标识，制定控制措施，并逐一落实监管责任，加强氮气监测和通风管理；在氮气浓度高的环境中作业时，须佩戴氧气呼吸器并指定专人负责监护；作业前严格执行有毒有害气体检测制度，确保在有毒有害气体浓度降至安全浓度后作业人员才能进入作业现场，否则考核班组0.4-1分，班组长0.2-0.4分 三、各班组要立即开展"以班组为单位，以岗位作业内容为基础，以气体能源介质为重点"的危险源辨识活动，全面辨识出所有作业活动中的风险，对班组员工进行细致的培训教育，使他们全面了解中毒、窒息等事故可能发生的场所、危害性、特点，掌握自救、互救知识，防止盲目施救，否则班组0.2-0.4分，班组长0.1-0.2分。 四、各班组要组织人员对车间下发的《氮气窒息事故应急救援预案》进行认真学习，有针对性地组织开展应急演练，使作业人员掌握避险、自救、互救方法，熟悉相关应急预案内容，提高员工的应急处置能力。否则班组0.2-0.4分，班组长0.1-0.2分。 五、各班组不得随意切换氮气，确需切换氮气的，要报请车间相关管理人员同意。否则班组0.1-0.2分，班组长0.04-0.1分。 六、各班组成员要认真履行岗位职责，严格管理、严格要求、严格检查。一是要始终保持清醒的头脑，真抓实干，常年不懈；二是要树立"安全第一"的观念，把工作做细做实，把问题研究透彻；三是要加强对相关方管理和监督，避免出现安全监管缺失、酿成生产安全事故等情况。

氮气使用管理规定

文件编号：MYH.03/YK.ZD-02.37-2015(A/0) 神木化学工业有限公司 氮气使用安全管理办法

1 目的 为加强公司氮气的规使用，防止缺氧窒息事故的发生，保证岗位员工生命安全和财产安全，特制定本管理办法。 2 适用围 本办法适应于承包商、公司员工在生产区使用氮气过程的安全管理。 3 编制依据 3.1 《化学品生产单位受限空间作业安全规》AQ3028-2008 3.2 《缺氧危险作业安全规程》GB8958-2006 3.3 《低温液体贮运设备使用安全规则》JBT6898-1997 3.4 《中国神华煤制油化工有限公司氮气使用安全管理办法》 4 术语定义 4.1 氮气取用连接点 通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。 4.2 常规氮气（含液氮）作业 通过压力管道连续或间断使用氮气且所用氮气作为工艺装置生产原料（含中间品和气提介质）、作为产品充装、工艺物料输送载体、工艺设备管道试压、气密或隔离气（含设备氮封）、工艺装置升降温和催化剂还原钝化带热载体气、装置事故紧急吹扫气、气体消防灭火系统原料气的作业。 4.3 非常规氮气（含液氮）作业 通过压力管道或橡胶管等临时管道连续或间断使用氮气、使用氮气作为工艺管道置换惰性气、工艺装置封闭保护气等的作业。

5 组织与职责 5.1 安健环部 5.1.1 负责《氮气使用安全管理办法》的制定。 5.1.2 负责监督检查现场氮气使用管理情况。 5.1.3 负责氮气防护用品的配备。 5.1.4 负责中心临时性氮气使用方案的审批。 5.2 生产运营部 5.2.1 负责氮气使用操作规程的编制、监督与考核。 5.2.2 负责全厂氮气管网的运行管理。 5.2.3 负责组织协调非常规状态下氮气的使用。 5.2.4 负责非常规状态下氮气使用方案的审批。 5.2.5 负责组织中心对氮气使用操作规程的编制和修订，并组织员工培训学习。 5.3 各中心 5.3.1 负责编制、上报非常规状态下氮气使用方案，并严格执行经生产运营部、安健环部审批的方案。 5.3.2 负责进行非常规状态下使用氮气的风险评价和现场处置。 5.3.3 负责本中心氮气的投用、使用和停用过程的安全管理。 5.4 作业负责人的职责 5.4.1 对临时氮气使用作业安全负全面责任。 5.4.2 向作业人进行作业程序和安全措施的交底。 5.4.3 在临时氮气使用作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排作业人员进行作业。

车间氮气使用安全管理规定(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 车间氮气使用安全管理规 定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7921-21 车间氮气使用安全管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 氮气是一种无色无味气体，比空气稍轻，在相对封闭的空间里积聚后会造成缺氧环境，从而使人窒息伤亡。 近期因氮气使用不当导致窒息伤人的事故屡有发生。我车间氮气使用点多面广，为深刻吸取事故教训，加强氮气使用的安全管理，防止类似事故的发生，特制订以下氮气使用安全管理规定： 一、各班组对氮气导致窒息的风险要高度重视，充分认识防范氮气窒息事故的极端重要性，加强领导、落实责任，针对本岗位氮气使用的实际情况，进行全面风险评价、危险源辨识和风险控制。未采取有效措施的考核班组0.2分，班组长0.1分。 二、各班组要对所属区域内所有在用氮气设施进行认真梳理，登记建档，重点监控，不得疏漏；各氮

气使用点悬挂氮气使用标识，制定控制措施，并逐一落实监管责任，加强氮气监测和通风管理；在氮气浓度高的环境中作业时，须佩戴氧气呼吸器并指定专人负责监护；作业前严格执行有毒有害气体检测制度，确保在有毒有害气体浓度降至安全浓度后作业人员才能进入作业现场，否则考核班组0.4-1分，班组长0.2- 0.4分 三、各班组要立即开展"以班组为单位，以岗位作业内容为基础，以气体能源介质为重点"的危险源辨识活动，全面辨识出所有作业活动中的风险，对班组员工进行细致的培训教育，使他们全面了解中毒、窒息等事故可能发生的场所、危害性、特点，掌握自救、互救知识，防止盲目施救，否则班组0.2-0.4分，班组长0.1-0.2分。 四、各班组要组织人员对车间下发的《氮气窒息事故应急救援预案》进行认真学习，有针对性地组织开展应急演练，使作业人员掌握避险、自救、互救方法，熟悉相关应急预案内容，提高员工的应急处置能

气瓶安全操作规程完整

1、氧气瓶 1.1氧气瓶在存储和使用时应远离易燃易爆物品、明火和热源，其安全距离不得小于10米；同时使用氧气瓶和乙炔瓶时，与明火距离不得小于10米，两瓶间距不得小于10米；氧气瓶和乙炔瓶不能同室存放，并且距离不得小于5米。 1.2氧气瓶放置要整齐，戴好瓶帽、防震圈，立放时要妥善固定，有可靠的防倾倒措施，卧放时头部朝同一方向，空瓶与满瓶的存放处要有明显标识，并保持间距1.5米以上。 1.3氧气瓶禁止沾染油污、油脂和溶剂，操作者不能用油手、沾有油污的手套和工具接触氧气瓶及其附件。 1.4开启氧气瓶阀门时，动作要缓慢，同时检查压力表指针是否灵敏、正常；氧气瓶的氧气不得用尽，必须留有剩余压力，剩余压力应不小于0.05MPa。 1.5严禁使用无减压器的氧气瓶；安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除油垢，然后安装减压器；作业人员不得正对氧气瓶阀门的出气口；关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活螺丝。 1.6检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试；冬季阀门被冻结时，可用温水进行加热，严禁用火烧。 1.7气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；严禁在气瓶上进行电弧引焊；氧气瓶不得在下暴晒，夏季露天作业时，应搭设防晒棚。

1、丙烷瓶 1.1仓库不得有地沟、暗道，不得明火和其他热源，仓库应通风、干燥、避免直射；储存仓库和储存间应有良好的通风、降温等设施，不得有地沟、暗道和底部通风孔，并且严禁任何管线穿过，应避免直射，避开放射性射线源。应保证气瓶瓶体干燥。夏季应防止曝晒。 1.2盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须根据气体的性质控制仓库的最高温度、规定储存期限，并应避开放射线源。 1.3空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。 1.4气瓶放置应整齐，应保持直立放置，妥善固定，且应有防止倾倒的措施。 2、乙炔瓶 2.1乙炔瓶存放点不得靠近热源和电器设备，与明火的安全距离不得小于10米，与氧气瓶的距离不小于5米；乙炔瓶放置要整齐，戴好瓶帽，立放时要妥善固定，有可靠的防倾倒措施；空瓶与满瓶的存放处要有明显标识，并保持间距1.5米以上。 2.2乙炔瓶存储和使用时必须竖直放置，禁止卧放，防止丙酮流出造成燃烧爆炸；一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立静止20分钟后再使用。 2.3乙炔气瓶使用前，应稍微打开瓶阀除去瓶口的赃物，安装好专用的乙炔减压器，使减压器位于瓶体最高部位，并检查接头处是否有漏气，确认后调整到规定压力再使用。 2.4乙炔瓶搬运时应使用专用的小车，严禁抛、滑、滚；乙炔瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。 2.5乙炔瓶气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MPa的剩余压力，防止其它气体灌进气瓶。乙炔使用过程中，开闭乙炔瓶阀的专用扳手应始终装在阀上，为了防止突然发生事故时能迅速关闭阀门。 2.6乙炔瓶必须装回火防止器，开瓶阀时，操作者应站在阀口的一侧，动作要轻缓；瓶阀开启不要超过一圈半，一般情况只开启3/4圈，使用工作压力一般在0.02-0.06MPa。 2.7个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换；严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座进行焊接修理。 2.8乙炔气瓶一般应在40℃以下使用，当温度超过40℃时，应采取有效的降温措施；当瓶阀冻结时，可用不超过40℃的温水解冻，严禁火烤。 2.9夏季在室外使用时，要有遮阳设施，防止暴晒。 1、氮气瓶及其他惰性气体气瓶

氮气安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L5937 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 氮气安全操作规程正式 样本

氮气安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (1)氮气管道检修或停送气必须向调度室申请， 经批准后方可进行。 (2) 氮气管线中所设安全阀、压力表、放散 阀、疏水阀必须齐全完好。 (3)操作阀门时，操作人员严禁将身体各部位正 对阀门手轮且用力不可过猛。 (4) 检查氮气管道泄漏及氮气放散时，人员应 站在上风侧，必要时佩戴防毒面具。 (5)严禁氮气管道与煤气管道连接。如果使用氮 气吹扫煤气管道，吹扫完毕后应立即断开氮气管道。 动火作业前，应彻底落实氮气管道和煤气管道是否有

连接之处，并办理动火作业票。 (6)氮气使用注意事项 ①进入充装氮气的设备、管道和容器内部检修作业时，应办理有限空间作业票，并切断气源、堵好盲板，执行停机、停电挂牌制度，并用空气置换内部气体，对设备内部进行通风处理，检验合格经确认后（氧含量达到19%.5—22%），方可准许工作人员并在有人监护下进入。 ②氮气管道不得敷设在通行地沟内，氮气的放散安全间距不得少于10米。 ③使用氮气的现场或操作室需有良好的通风换气设施。 ④使用氮气时，应有防止人员窒息的防范措施。 ⑤在氮气浓度高的环境中作业时，必须佩带氧气呼吸器，并有人负责监护，应对氮气阀门严加管理，

氮气使用安全管理规范 QSY1366-2011

1 范围 本标准规定了氮气的安全使用以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。 本标准适用于所有生产作业活动中氮气的使用。 3 术语和定义 3.1 窒息性气体 吸入会引起人体组织由于缺氧而导致窒息的有害气体。 3.2 氮气取用连接点 通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。 5 管理要求 5.1 氮气危害 5.1.1 氮气是一种无色无臭的窒息性气体，比空气稍轻（比重为0.97）。空气中氮气含量过高，氧气浓度下降到19.5%以下时，就可能造成人员缺氧窒息。吸入浓度不太高的氮气时，可能引起胸闷、气短、疲软无力，继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，可能进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度的氮气（氮气浓度大于90%），可迅速导致人员出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。 5.1.2 暴露于氮气危害环境中的人员，在出现明显征兆或症状之前，其生命可能已处于危险状态，应立即脱离现场，移送至空气新鲜处，并迅速进行医疗救护。 5.2 风险评估 5.2.1使用和排放氮气应事先进行风险评估，评估应进行记录并存档。风险评估应至少包括以下内容： ——人员处在氮气危害环境中的可能性； ——正常情况和非正常情况下氮气排放的区域和方式； ——受限空间、控制室、化验室和实验室等区域的氮气危害。 5.2.2如果工作场所存在潜在的氮气危害，应设置警示标识并提供足够的控制措施。这些措施可包括但不限于： ——具有声光报警功能的测氧仪； ——强制通风系统； ——警戒线或围栏； ——通过上堵头、封头、加盲板等方式隔断氮气来源。 5.3 使用要求 5.3.1 禁止使用氮气用于以下目的： ——一般的表面清理（包括工艺区域、维修车间、室外工作区域、任何设备），除非工艺中要求使用氮气作为吹扫介质且进行了安全排放； ——气动工具的驱动； ——作为工艺、仪表的替代或备用气源，除非经过风险评估已确认所有潜在的危害，采取了风险削减和控制措施，并且有文件化的管理程序； ——在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火。 5.3.2 使用氮气前应得到批准(包括使用氮气作为压力测试介质)，且有相应的控制措施。 5.3.3企业应定期对可能处在氮气危害环境中工作的员工（包括承包商员工）进行培训，培训包括氮气的危害、相关作业安全要求、预防窒息和急救的知识等内容。 5.3.4 在使用氮气的作业场所应配备相应的防护用品和装备，并制定紧急情况下的应急措施。接触液态氮的操作人员还应进行皮肤和眼部等部位的防护。 5.3.5 日常工作中氮气使用的安全要求应在操作规程中说明。 5.3.6 氮气系统中的氮气瓶、管线、储罐、氮气取用连接点等应有统一、明显的标识。 5.3.7 在任何情况下氮气管线都不能与呼吸空气管道相互连接。 5.3.8 氮气取用连接点的接口优先采用螺纹管、双向接头和法兰连接，在下列情况时也可使用快速接头连接： ——有文件化的使用管理程序； ——配备统一的，并明显区别于其他公用工程连接点的快速接头。 5.3.9 报废的氮气系统应及时拆除。停用的氮气系统应及时移开，不能移开的，应进行有效隔离，使用末端必须封堵，并设置安全标识。

氮气充瓶操作规程

氮气充瓶操作规程 一、充装前的准备 ⑴进入充装区的操作工必须按规定要求更衣，所穿工作服必须防静电、无脱落物、严禁沾有油脂。 ⑵准备好充瓶工具和相应的标签，做好来瓶接收的准备工作。 ⑶进入充装区的气瓶应由专职空瓶检查人员逐只进行检查，合格后放于空瓶合格区。 ⑷充瓶操作人员充瓶前仍应对空瓶进行检查，确保安全生产。 ①充瓶前检查气瓶的漆色，气体名称等是否和要求充装的气体一致，以免 将易燃易爆的气体混在一起，造成钢瓶爆炸事故。 ②检查水压期限，对超期气瓶不得充装。 ③检查气瓶的瓶体和瓶阀是否沾有油污，有没法不得充装。 ④检查气瓶或瓶阀是否有缺陷，瓶体或瓶阀有缺陷不能保证安全使用的不得充装，如瓶阀歪斜，有裂纹或部件损坏。瓶颈上丝扣损坏，不能戴上并旋紧瓶帽。瓶身有弯曲，凹凸、裂纹、浮伤等。瓶身锈蚀严重，碰掉壳片等。 二、启动液体泵及液体气化 详见液氮系统操作规程 三、气瓶的充装及检查 a将经检验合格的气瓶依次卡在1号（2号）汇流排并拧紧，打开上述瓶阀观察是否漏气。 b．将1号（2号）汇流排总阀打开同时关闭泵的放空阀，向瓶内充气。 c．充瓶时要在压力升到8.91Mpa和12.26Mpa时分别检查两次各瓶温升情况及各点是否有泄漏。 d.在检查中若发现有的气瓶不进气(手摸气瓶壁无升温)或漏气应及时处理，不进气时检查瓶阀是否打开，漏气时应终止其漏气瓶的充装，但是压力超过9.8Mpa或不便于处理时，要待该排气瓶充气结束后，从充气排上取下予以处理。 e．一组充装同时可对另一组卡装。 f．待瓶压充至15MPa时关闭1号（2号）汇流排总阀前应先稍微打开2号（1号）汇流排总阀，再关1号（2号）总阀，并全开2（1）号总阀充下一组（切记缓慢，以避免因总阀进出口压差的影响，使出口段管道瞬间内产生绝热压缩而出现事故)，然后，将此排充装结束的每个气瓶的瓶阀关好，缓慢打开放气阀，待管道压力降到0.96Mpa以下时，从充装排上卸下气瓶，检验合格后，戴好瓶帽，送到仓库或指定地点。。 g．充瓶速度不能过快每排充装时间不应低于30分。

气瓶安全操作规程

气瓶安全操作规程

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1、氧气瓶 1.1氧气瓶在存储和使用时应远离易燃易爆物品、明火和热源，其安全距离不得小于10米;同时使用氧气瓶和乙炔瓶时，与明火距离不得小于１０米,两瓶间距不得小于10米;氧气瓶和乙炔瓶不能同室存放，并且距离不得小于5米。 １.2氧气瓶放置要整齐,戴好瓶帽、防震圈，立放时要妥善固定,有可靠的防倾倒措施,卧放时头部朝同一方向，空瓶与满瓶的存放处要有明显标识，并保持间距1.５米以上。 1.３氧气瓶禁止沾染油污、油脂和溶剂,操作者不能用油手、沾有油污的手套和工具接触氧气瓶及其附件。 1.４开启氧气瓶阀门时，动作要缓慢，同时检查压力表指针是否灵敏、正常；氧气瓶内的氧气不得用尽,必须留有剩余压力,剩余压力应不小于０．05MPａ。 1.5严禁使用无减压器的氧气瓶;安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门,接头不得有油脂,并略开阀门清除油垢,然后安装减压器;作业人员不得正对氧气瓶阀门的出气口；关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活螺丝。 1.6检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试;冬季阀门被冻结时,可用温水进行加热,严禁用火烧。 1.7气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；严禁在气瓶上进行电弧引焊；氧气瓶不得在阳光下暴晒,夏季露天作业时，应搭设防晒棚。 1、丙烷瓶

1．1仓库内不得有地沟、暗道，不得明火和其他热源,仓库内应通风、干燥、避免阳光直射；储存仓库和储存间应有良好的通风、降温等设施，不得有地沟、暗道和底部通风孔，并且严禁任何管线穿过，应避免阳光直射，避开放射性射线源。应保证气瓶瓶体干燥。夏季应防止曝晒。 １.2盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶,必须根据气体的性质控制仓库内的最高温度、规定储存期限，并应避开放射线源。 １.3空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。 １．4气瓶放置应整齐，应保持直立放置,妥善固定，且应有防止倾倒的措施。 2、乙炔瓶 ２.１乙炔瓶存放点不得靠近热源和电器设备,与明火的安全距离不得小于1０米,与氧气瓶的距离不小于5米;乙炔瓶放置要整齐，戴好瓶帽，立放时要妥善固定,有可靠的防倾倒措施；空瓶与满瓶的存放处要有明显标识，并保持间距1.5米以上。 2．２乙炔瓶存储和使用时必须竖直放置，禁止卧放,防止丙酮流出造成燃烧爆炸;一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立静止20分钟后再使用。 2.3乙炔气瓶使用前,应稍微打开瓶阀除去瓶口的赃物,安装好专用的乙炔减压器,使减压器位于瓶体最高部位，并检查接头处是否有漏气,确认后调整到规定压力再使用。 2.4乙炔瓶搬运时应使用专用的小车，严禁抛、滑、滚;乙炔瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧,严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。 2．5乙炔瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于0.０5ＭPa的剩余压力,防止其它气体灌进气瓶内。乙炔使用过程中,开闭乙炔瓶阀的专用扳手应始终装在阀上,为了防止突然发生事故时能迅速关闭阀门。 2.６乙炔瓶必须装回火防止器,开瓶阀时，操作者应站在阀口的一侧，动作要轻缓;瓶阀开启不要超过一圈半,一般情况只开启3/4圈，使用工作压力一般在０．02-0.０6MPa。 2.7个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换;严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座进行焊接修理。 2.8乙炔气瓶一般应在40℃以下使用，当温度超过4０℃时,应采取有效的降温措施；当瓶阀冻结时,可用不超过40℃的温水解冻,严禁火烤。 2.9夏季在室外使用时,要有遮阳设施,防止暴晒。 1、氮气瓶及其他惰性气体气瓶 1.1使用方法:

氮气安全操作规程

编号：CZ-GC-04691 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 氮气安全操作规程 Nitrogen safety operation procedures

氮气安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 (1)氮气管道检修或停送气必须向调度室申请，经批准后方可进行。 (2)氮气管线中所设安全阀、压力表、放散阀、疏水阀必须齐全完好。 (3)操作阀门时，操作人员严禁将身体各部位正对阀门手轮且用力不可过猛。 (4)检查氮气管道泄漏及氮气放散时，人员应站在上风侧，必要时佩戴防毒面具。 (5)严禁氮气管道与煤气管道连接。如果使用氮气吹扫煤气管道，吹扫完毕后应立即断开氮气管道。动火作业前，应彻底落实氮气管道和煤气管道是否有连接之处，并办理动火作业票。 (6)氮气使用注意事项 ①进入充装氮气的设备、管道和容器内部检修作业时，应办理

有限空间作业票，并切断气源、堵好盲板，执行停机、停电挂牌制度，并用空气置换内部气体，对设备内部进行通风处理，检验合格经确认后（氧含量达到19%.5—22%），方可准许工作人员并在有人监护下进入。 ②氮气管道不得敷设在通行地沟内，氮气的放散安全间距不得少于10米。 ③使用氮气的现场或操作室需有良好的通风换气设施。 ④使用氮气时，应有防止人员窒息的防范措施。 ⑤在氮气浓度高的环境中作业时，必须佩带氧气呼吸器，并有人负责监护，应对氮气阀门严加管理，防止误操作。 ⑥进入氮气危险区域点巡检，需按照规定携带氧气报警器，及时监测氧气含量。 ⑦提升安全防范意识，随时警惕，查找泄漏隐患并及时整改治理。 ⑧严禁使用氮气、压缩空气（内含氮气）吹扫人员或身体衣物。 ⑨严禁使用氮气打扫设备及地面卫生。

氮气使用管理规定

氮气使用管理规定 1.目的 为保证氮气的安全使用，规范公司员工和承包商员工的行为，以便使他们一致清楚地了解到即使吸入有限浓度的氮气也会致死。防止因不规范氮气使用造成各类事故。 2.适用范围 本规定为氮气使用安全管理的最低限度的强制性要求和建议性指导。 本规定适用于生产部范围内所有氮气管道的使用和管理。 本规定中的安全管理氮气的规定可以用于管理其它窒息性气体（如氩气、二氧化碳等）。 3.职责范围： 3.1各车间负责本单位区域内氮气管道建设和维护管理； 3.2安全环保处负责氮气使用、管理的安全监督； 3.3生产处负责氮气管网设计图纸、方案及氮气使用方案的审批。 4.定义及氮气理化性质： 4.1定义 窒息物—一种能使人因窒息（即缺氧）而失去知觉或死亡的蒸汽或气体。 氮气公用工程站—在一个特别设计来连接和断开氮气源的场所中可以获得氮气的地点。这些场所系用一个或多个阀门与氮气源分开。 风险评估—一个有系统和有条理的过程，籍此工作场所存在的危害，或由工作场所活动所引起的危害得以辨识、风险得以评估、以及保护性和预防性的措施，包括程序和实践，得以到位以减少风险至可接受的程度。 4.2氮气的理化性质： 吸入含有高浓度（即大于90%）的氮气能造成迅速窒息。仅吸入一或二口纯氮气就可能引起死亡。 氮气是一种无毒、无色、无嗅、无味的比空气稍轻的气体（气体密度0.97）。熔点（℃）： -209.8；沸点（℃）：-195.6；微溶于水、乙醇，不燃，无毒，具有窒息性。暴露在氧气含量为8-10％或以下的氮气中将导致人很快不能自救,不知不觉的失去知觉。大约80%或更高的氮浓度能够对人们安全地进行工作的能力

氧气、氮气、氩气安全使用管理办法示范文本

氧气、氮气、氩气安全使用管理办法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

氧气、氮气、氩气安全使用管理办法示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 范围：此办法适用于公司所有氧气、氮气、氩气使用 用户。 目的：杜绝因使用不当而引发的事故发生，保障人身 设备安全降低生产成本。为我们公司的安全生产打下良好 的基础。 气体性质简介： 氧气-危险性类别：第2. 2类助燃气体72/T2w 侵入途径：吸入和皮肤接触健康危害：长时间吸入 纯氧造成中毒。常压下，氧浓度超过40%时，就有发生氧 中毒的可能性，氧中毒有二种类型：1、肺型-主要发生在 氧分压为1-2个大气压，相当于吸入氧浓度40-60%左

右。开始时，胸骨后稍有不适感，伴轻咳，进而感胸闷，胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧。严重时可发生肺水肿，窒息。2、神经型-主要发生于氧分压在3个大气压以上时，相当于吸入氧浓度80%以上，开始多出现口唇或面部肌肉抽动，面色苍白，眩晕，心动加速，虚脱，继而出现全身强直性癫痫样抽搐，昏迷，呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为60-100%Kpa的条件下可发生眼损害，严重者可失明。Yo}~| 燃爆危险：强氧化剂，助燃，与可燃蒸气混合可形成燃烧式爆炸性混合物。S 急救措施o3GaAa 吸入：迅速脱离现场，移至空气新鲜处，呼吸停止时施行呼吸复苏术，心跳停止时，施行心肺复苏术，氧中毒后要就医观察24-28小时，以免延误肺水肿的治疗。 眼睛接触：接触液氧后，立即用大量水冲洗15分钟以

工贸企业气瓶检查站安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工贸企业气瓶检查站安全操作 规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

工贸企业气瓶检查站安全操作规程(标准 版) 1范围 本标准规定了气瓶检验站工作内容和各项安全操作规程。本标准适用于气瓶定期技术检验工作的安全管理和控制。 2总则 2.1为了严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安全监察规程》及其相关标准，提高气瓶检验质量，确保气瓶的使用安全和检验人员的安全保护，特制定本规定。 2.2气瓶检验站主要从事以下气瓶的定期技术检验、漆色、维修或更换气瓶附件以及报废气瓶的破坏性处理工作： 2.2.1无缝气瓶；

2.2.2焊接气瓶； 2.2.3溶解乙炔气瓶； 2.2.4上级部门委托检验的各类气瓶。 2.3气瓶的定期技术检验，必须严格遵守相关的法律法规和标准。 3—般规定 3.1从事气瓶定期检验工作的检验人员，应当经国家质监总局安全监察机构考核合格，取得检验人员证书后方可从事气瓶检验工作： 3.1.1至少有相关专业工程师或压力容器检验师1名； 3.1.2每个瓶种的气瓶检验员不少于2名； 3.1.3持II级证以上无损探伤人员不少于2名； 3.1.4专职或兼职安全员不少于1名。 3.2检验站的基本设施应达到以下条件： 3.2.1检验站的设置、建筑必须符合有关的放火、防爆、环境保护和劳动保护的要求； 3.2.2检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地

生产车间氮气使用安全管理规定

生产车间氮气使用安全管理规定 氮气是一种无色无味气体，比空气稍轻，在相对封闭的空间里积聚后会造成缺氧环境，从而使人窒息伤亡。 近期因氮气使用不当导致窒息伤人的事故屡有发生。我车间氮气使用点多面广，为深刻吸取事故教训，加强氮气使用的安全管理，防止类似事故的发生，特制订以下氮气使用安全管理规定： 一、各班组对氮气导致窒息的风险要高度重视,充分认识防范氮气窒息事故的极端重要性，加强领导、落实责任，针对本岗位氮气使用的实际情况，进行全面风险评价、危险源辨识和风险控制。未采取有效措施的考核班组0.2分，班组长0.1分。

二、各班组要对所属区域内所有在用氮气设施进行认真梳理，登记建档，重点监控，不得疏漏；各氮气使用点悬挂氮气使用标识，制定控制措施，并逐一落实监管责任，加强氮气监测和通风管理；在氮气浓度高的环境中作业时，须佩戴氧气呼吸器并指定专人负责监护；作业前严格执行有毒有害气体检测制度，确保在有毒有害气体浓度降至安全浓度后作业人员才能进入作业现场，否则考核班组0.4—1分，班组长 0.2-0.4分 三、各班组要立即开展“以班组为单位，以岗位作业内容为基础，以气体能源介质为重点”的危险源辨识活动，全面辨识出所有作业活动中的风险，对班组员工进行细致的培训教育，使他们全面了解中毒、窒息等事故可能发生的场所、危害性、特点，掌握自救、

互救知识，防止盲目施救，否则班组0.2—0.4分，班组长0.1—0.2分。 四、各班组要组织人员对车间下发的《氮气窒息事故应急救援预案》进行认真学习，有针对性地组织开展应急演练，使作业人员掌握避险、自救、互救方法，熟悉相关应急预案内容，提高员工的应急处置能力。否则班组0.2—0.4分，班组长0.1—0.2分。 五、各班组不得随意切换氮气，确需切换氮气的，要报请车间相关管理人员同意。否则班组0.1—0.2分，班组长0.04—0.1分。 六、各班组成员要认真履行岗位职责，严格管理、严格要求、严格检查。一是要始终保持清醒的头脑，真抓实干，常年不懈；二是要树立“安全第一”的观念，把工作做细做实，把问题研究透彻；三是要加强