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第十三章公差与配合[77p][276mb]

公差与配合实用标准表123

公差等级表 GB/T1804－2000 线形尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段 0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30～120 ＞120～400 ＞400～1000 ＞1000～2000 ＞2000～4000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 (GB/T1804－2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段 0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30 精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 中等m 粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4 最粗v 注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4 (GB/1804－2000)角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段～10 ＞10～50 ＞50～120 ＞120～400 ＞400 精密 f ±1°±30′±20′±10′±5′ 中等m 粗糙c ±1°30′±1°±30′±15′±10′ 最粗v ±3°±2°±1°±30′±20′ (GB/T1184－1996)直线度和平面度的未注公差值公差等级基本长度范围 ≤10 ＞10～30 ＞30～100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000 H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 (GB/T1184－1996)垂直度未注公差值公差等级基本长度范围 ≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000 H 0.2 0.3 0.4 0.5 K 0.4 0.6 0.8 1 L 0.6 1 1.5 2 (GB/T1184－1996)对称度未注公差值公差等级基本长度范围 ≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000 H 0.5

(完整版)第三章孔、轴公差与配合

第三章孔、轴公差与配合目的：从基本几何量的精度项目入手，了解几何量线性尺寸、角度尺寸的基本概念，掌握常用孔、轴国家标准的构成，常用孔、轴公差与配合的选择，大尺寸孔、轴公差与配合及线性尺寸的未注公差。重点：掌握尺寸精度及配合的选用；孔、轴公差与配合在图样上的标注。难点：尺寸精度及配合的选用；课次3：基本几何精度概念及精度设计基本要求 ? 基本内容：本课题主要论述几何量的基本概念，有关几何量精度的基本术语和定义，几何参数误差，线性尺寸精度，角度尺寸精度。要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有： 1、几何量精度的基本术语及定义； 2、尺寸公差标准； 3、常用孔、轴国家标准的构成---基本偏差系列、标准公差系列； 4、会画尺寸公差带图与配合公差带图； 5、在已知相同字母孔（轴）极限偏差的基础上，能求出与之相配的轴（孔）的极限偏差；难点：几何参数误差的项目、评定。 ? 学时：6学时+习题课2学时基本几何量精度（一） ? 几何量：包括长度、角度、几何形状、相互位置和表面粗糙度等几何参数。 ? 几何量精度：是指这些几何参数的精度。几何量精度设计的主要任务是要使机械产品能够满足几何参数互换性的要求。 ? 本次课主要论述：几何量的基本概念，有关几何量精度的基本术语和定义，长度即线性尺寸精度。简述角度尺寸精度。有关几何量精度的基本术语和定义： ? 孔和轴 ? 尺寸：尺寸、基本尺寸、实际尺寸、作用尺寸、极限尺寸、实体尺寸 ? 偏差与公差 ? 尺寸公差带图 ? 加工误差与公差的关系 ? 合格性判定原则孔和轴 ? 在满足互换性的配合中，孔和轴具有广泛的含义，即： ? 孔指圆柱形内表面及其它内表面中，由单一尺寸确定的部分，其尺寸由D表示； ? 轴指圆柱形的外表面及其它外表面中由单一尺寸确定的部分，其尺寸由d 表示。 ? 即：孔为包容面，轴为被包容面。如下图所示

互换性与技术测量(第六版可参考)课后习题答案

互换性与技术测量(第六版可参考)课后习题答案标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

《机械几何精度设计》习题参考答案绪言 0-1题：写出R10中从250～3150的优先数。解：公比q10 = ，由R10逐个取数，优先数系如下： 250，315，400，500，630，800，1000，1250，1600，2000，2500，3150 0-2题：写出R10/3中从～100的优先数系的派生数系。解：公比q10/3 = 3；由R10中的每逢3个取一个数，优先数系如下：，，，，，，，，，，，，，。 0-3题：写出R10/5中从～25的优先数系的派生数系。解：公比q10/5 =5；由R10中的每逢5个取一个数，优先数系如下：，，，，，第一章圆柱公差与配合1-1题 1.

1-2题（1）为间隙配合，孔与轴配合的公差带代号为：φ208 8 d H （3）为过盈配合，孔与轴配合的公差带代号为：φ 556 7 r H 1-3题（1）为基孔制的间隙配合（2）为基轴制的过渡配合（5）为基孔制的过盈配合 φ+ 0 - H8 最大间隙：Xmax=+㎜最小间隙：Xmin=+㎜配合公差为：f T =㎜ r 6 φ+ 0 - H7 ++ 最大过盈：Ymax=㎜最小过盈：Ymin=㎜配合公差为：f T =㎜ φ+ 0 - H8 孔、轴公差：h T =㎜,s T =㎜；配合的极限：Xmax=+㎜，Xmin=+㎜配合的公差：f T =㎜ φ+ 0 - 孔、轴公差：h T =㎜, s T =㎜；配合的极限：Xmax=+㎜，Ymax=㎜配合的公差：f T =㎜ u 6 ++

第一章圆柱公差与配合

第二章尺寸的极限与圆柱结合的互换性（第三讲，2学时） ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※本次课内容： 1. 基本偏差的代号、特点； 2. 基本偏差数值； 3. 公差带与配合代号； 4. 举例； 5. 小结。本次课要求深刻理解与熟练掌握的重点内容： 1．国家标准对基本偏差代号的规定及孔、轴的各个基本偏差特点、公差带的构成规律； 2．孔的基本偏差换算； 3．同名配合的概念，如何判断基孔或基轴制的同名配合的配合性质是否相等； 4．在已知相同字母孔（轴）极限偏差的基础上，如何求出与之相配的轴（孔）的极限偏差； 5．如何通过查表和计算确定孔、轴的极限偏差 6．公差带与配合代号及其在图样上的标注。本次课难点：如何判断基孔或基轴制的同名配合的配合性质是否相等。教学方法：本次课，除个别图以外，不使用多媒体。课外作业：习题2－7～2－10。 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※具体内容的详细教案如下：（加黑字表示板书内容或应有板书的地方）注：首先对上次课的主要内容用2分钟进行小结。第四节基本偏差系列（决定公差带位置）一、基本偏差的代号、特点： 1）代号：拉丁字母（按英文读音），孔大写、轴小写。除去I、L、O、Q、W（i、l、o、q、w）加上CD、EF、FG、Js、ZA、ZB、ZC（cd、ef、fg、js、za、zb、zc），共有各28个代号。 2）特点：注：结合教材图2-11基本偏差系列(见教材或课件)讲特点。 a)分布简图如下图：注：通过图说明各代号的基本偏差是上偏差还是下偏差，容易掌握。零线零线图a 图b

公差与配合标准表

公差与配合（摘自GB1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类 .2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值基本尺寸 mm 公差等级 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 >6～10 >10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～120 >120～180 >180～250 >250～315 >315～400 >400～500 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250 90 110 130 160 190 220 250 290 320 360 400 150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630

孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm

轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）

公差带级 >10～18>18～30 >30～50 >50～80 >80～120>120～180 >180～250>250～315 K 5 +9 +1 +11 +2 +13 +2 +15 +2 +18 +3 +21 +3 +24 +4 +27 +4 ▼6 +12 +1 +15 +2 +18 +2 +21 +2 +25 +3 +28 +3 +33 +3 +36 +4 7 +19 +1 +23 +2 +27 +2 +32 +2 +38 +3 +43 +3 +50 +4 +56 +4 M 5 +15 +7 +17 +8 +20 +9 +24 +11 +28 +13 +33 +15 +37 +17 +43 +20 6 +18 +7 +21 +8 +25 +9 +30 +11 +35 +13 +40 +15 +46 +17 +52 +20 7 +25 +7 +29 +8 +34 +9 +41 +11 +48 +13 +55 +15 +63 +17 +72 +20 N 5 +20 +12 +24 +15 +28 +17 +33 +22 +38 +23 +45 +27 +51 +31 +57 +34 ▼6 +23 +12 +28 +15 +33 +17 +39 +20 +45 +23 +52 +27 +60 +31 +66 +34 7 +30 +12 +36 +15 +42 +17 +50 +20 +58 +23 +67 +27 +77 +31 +86 +34 p 5 +26 +18 +31 +22 +37 +26 +45 +32 +52 +37 +61 +43 +70 +50 +79 +56 ▼6 +29 +18 +35 +22 +42 +26 +51 +32 +59 +37 +68 +43 +79 +50 +88 +56 7 +36 +18 +43 +22 +51 +26 +62 +32 +72 +37 +83 +43 +96 +50 +108 +56 注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）形位公差符号分类形状公差位置公差项目直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号

《公差与配合》复习题

《公差与配合》复习题第一章光滑圆柱形结合的极限与配合一、选择题 1、具有互换性的零件是（） A) 相同规格的零件B) 不同规格的零件 C) 相互配合的零件D) 形状和尺寸完全相同的零件 2、基本尺寸是（） A）测量时得到的B）加工时得到的 C）装配后得到的D）设计时给它的 3、某尺寸的实际偏差为零，则其实际尺寸（） A）必定合格B）为零件的真实尺寸 C）等于基本尺寸D）等于最小的极限尺寸 4～5、公差带的大小由（）确定,公差带的位置由（）确定。A）基本偏差B）实际尺寸 C）基本尺寸D）标准公差数值 6、确定尺寸精确程度的标准公差等级共有（）级 A）12 B）20 C）18 D）16 7、20f6 、20f7、20f8三个公差带（） A）基本偏差相同，公差等级不同 B）基本偏差不同，公差等级不同 C）基本偏差相同，公差等级相同 D）基本偏差不同，公差等级相同 8、孔、轴公差带的相对位置反映（）程度 A）加工难易B）配合松紧 C）尺寸精确 9 ） A ）B） C D） 10、公差等级的选用原则是：在满足使用要求的前提下，尽可能用（）等级。 A)高B)低C)任意 11、下列尺寸标注正确的是（） A）Ф20015.0 021 .0 + + B）Ф30033.0 + C）Ф25025.0-D）Ф50041.0 025 .0 - - 12、孔Ф30R6，下列说法正确的是（）

A）零件的实际尺寸为Ф30mm B）孔的公差值=6um C）孔的上、下偏差无法确定 D）孔的基本偏差代号为R 13、若孔、轴之间有相对运动，则孔、轴应形成（） A）间隙配合B）过盈配合C）过渡配合 14、一般情况下，应优先选用（）配合。 A）基孔制B）基轴制C）任意 15、己知孔的公差带为Φ25±0.010，则其基本偏差代号为（） A）H B）M C）JS D）无法确定 16、已知孔、轴配合后，= max X+0.018，= min X+0.002，则配合性质为（） A）过渡配合B）过盈配合C）间隙配合D）混合配合17、自由尺寸（未注公差尺寸）：（） A）主要是较低精度的非配合尺寸 B）无公差要求 C）加工后需进行检测（第18—30题）已知孔、轴相互配合，其公差带图如下，试回答下列各题 18、孔的基本偏差代号为（） A）Φ30 B）H6 C）P7 D）P 19、孔的基本尺寸为（） A) Φ30 B)Φ29.986 C) Φ29.987 D)Φ29.965 20、轴的基本偏差为（） A) -0.014 B) -0.013 C) 0 D) -0.035 21、轴的实际尺寸应在（）范围内为合格 A) Φ-0.013～0 B) Φ29.987～30 C) Φ29.966～30 D) Φ29.965～29.986 22、下列式子正确的是:( ) A) Xmax= 0 B) Ymax= -0.035 C) Xmin=-0.001 D) Ymin= -0.022 23、孔轴精度情况比较：( ) A）轴比孔高一级B）轴比孔低一级 C）轴与孔同级D）无法比较

公差与配合基础知识培训试卷

公差与配合基础知识培训试卷姓名 : 一 .问答题(每问3分,本题共18分) 1 .什么是互换性？答：互换性指制成的同一规格的一批零件或部件不需作任何的挑选、调整或辅助加工（如钳工修配），就能进行装配，并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。 2 .什么叫尺寸？基本尺寸？极限尺寸？答:⑴用特定单位表示线性尺寸值的数值称为尺寸.⑵通过它应用上下偏差可算出极限尺寸值的尺寸称为基本尺寸.⑶一个孔或轴允许的尺寸的两个极端值称为极限尺寸. 3 .什么叫配合？配合分哪几类？答: ⑴基本尺寸相同,相互结合的孔和轴的公差带之间的关系称为配合.⑵配合分间隙配合、过渡配合和过盈配合。二 .填空(1～9题每空2分, 10题每空1分,本题共60分) 1 .零件的几何误差包括: (尺寸公差)、(形状公差)、 (位置公差)等内容。

2 .某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等等)减其基本尺寸所得的代数差称为 (偏差)。 3．尺寸公差是允许尺寸的(变动量).(尺寸公差)简称公差。 4．孔——通常指工件的(圆柱形内表面)，也包括(非圆柱形内表面)。轴——通常指工件的(圆柱形外表面)，也包括 (非圆柱形外表面)。 5．孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸为正时是(间隙配合)。孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸为负时是(过盈配合)。 6．国家标准公差等级从（ IT01～ IT18）共分为(20)级，其中(IT01)精度最高，其余(依次降低)。 7．配合公差为组成配合的孔与轴的公差之和，它是允许(间隙) 和 (过盈)。 8．基本偏差代号用(拉丁文字母)表示，( d (或小写字母) )代表轴偏差，( D(或大写字母) )代表孔偏差，共有(28)个代号。 9． (孔公差代号) φ60 H 7 (公差等级数) (孔基本偏差代号) (基本尺寸,φ表示直径) 10．填写下列对应形位位符号：直线度（—），平面度（），圆柱度（）对称度（三），同轴度（），平行度（）垂直度（），圆跳度（），线轮廓度（）

常用公差表

2.垂直度公差矩形、圆形凹模板的直角面，凸、凹模（或凸凹模）固定板安装孔的轴线与其基准面，模板上模柄（压入式模柄）安装孔的轴线与其基准面，一般均应有垂直度要求，可按下表的垂直度公差选取。而上、下模板的导柱、导套安装孔的轴线与其基准面的垂直度公差，应按如下规定：安装滑动式导柱、导套时取为0.01：100；安装滚动式导柱、导套时取为0.005：100。注：1.基本尺寸是指被测零件的短边长度。

2.垂直度公差是指以长边为基准，短边对长边垂直度的最大允许值。 3.圆跳动公差各种模柄的圆跳动公差可按下表选取。与模板固定的导套圆柱面的径向圆跳动公差，可根据模具精度要求选取4级或5级，在冷冲模国家标准中，其圆跳动公差值已直接标注在导套零件图上。 4.同轴度公差阶梯式的圆截面凸模、凹模、凸凹模的工作直径与安装直径（采用过渡配合压入固定板内），阶梯式导柱的工作直径与安装（采用过盈配合压入模板内），均应有同轴度要求，其同轴度公差可按下表选取。

注：基本尺寸是指被测零件的直径。 5.圆柱度公差导柱与导套配合的圆柱面，其圆柱度公差一般可按6级精度选取。在冷冲模国家标准中，其圆柱度公差值已直接标注在导柱、导套零件图上。三、模具零件的表面粗糙度要求模具零件表面质量的高低用表面粗糙度衡量，通常以R a(μm)表示。R a数值愈小，表示其表面质量愈高。模具零件的工作性能如耐磨性、抗蚀性及强度等，在很大程度上受其表面质量的影响。模具零件的表面质量越高，其寿命也越长。但从另一方面看，对模具零件表面质量要求过高，则增加了模具制造成本。因此，应合理选用模具零件的表面粗糙度。模具零件常用的表面粗糙度要求列于下表，可供模具设计时参考。

第二章光滑圆柱体结合的公差与配合

第一章光滑圆柱体结合的公差与配合本章重点与难点： ?公差与配合的基本术语及定义； ?公差与配合的国家标准； ?公差与配合的选用。第一节公差与配合的基本术语及定义圆柱体零件的结合是机械制造中应用最广泛的一种结合。由孔和轴组成，这种结合由结合直径和结合长度二个参数确定。 “公差”主要反应机器零件使用要求与制造工艺之间的矛盾；“配合”则反应组成机器零件之间的关系。目前我国使用“公差与配合”的标准为：（GB/T1800.1-1997）（GB/T1800.2~ GB/T1800.3 -1998 ）（GB/T1800.4-1999），（GB/T1801-1999）（GB/T1804-2000）一﹑孔和轴 ?在满足互换性的配合中，孔和轴具有广泛的含义，即： ?孔指圆柱形内表面及其它内表面中，由单一尺寸确定的部分，其尺寸由D表示； ?轴指圆柱形的外表面及其它外表面中由单一尺寸确定的部分，

其尺寸由d 表示。 ?即：孔为包容面，轴为被包容面。如图所示。 ?从加工过程来看，随着余量的切除，孔的尺寸越来越大，轴的尺寸越来越小。二﹑尺寸 ?尺寸(size)：用特定单位表示长度的数字。如20mm，40μm ; ?基本尺寸(basic size)（孔D；轴d）：设计时给定的尺寸。 ?实际尺寸(actual size)（孔Da；轴da）：通过测量所得尺寸。 ?极限尺寸(limit of size)（孔Dmax、孔Dmin；轴dmax、dmin）：允许尺寸变化的两个界限值，统称为极限尺寸。 ?基本尺寸和极限尺寸为设计给定。极限尺寸用于控制实际尺寸。 ?作用尺寸孔的作用尺寸：在配合面全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸

极限与配合基础知识汇总

《极限与配合》基础知识前言国家标准《极限与配合》是一项涉及面广、影响深远的重要基础标准。它的应用几乎涉及国民经济的各个部门，特别对于机械工业具有更重要的作用。现代化的机械工业要求机器散件具有互换性，以便在装配时不经选择和修配就能达到预期的的配合性能，从而有利于机械工业广泛地组织协作、进行高效率的专业化生产。为使散件具有互换性，必须保证散件的尺寸、几何形状和相互位置以及表面粗糙度技术要求的一致性。就尺寸而言，互换性要求尺寸的一致性，但并不是要求散件都准确地制成一个指定的尺寸，而只是要求在某一合理的范围之内。对于相互结合的散件，这个范围既要保证相互结合的尺寸之间形成一定的关系，以满足不同的使用要求；又要在制造上是经济合理的，这样就形成了“极限与配合”的概念。由此可见，“极限”是用于协调机器散件使用要求与制造经济性之间的矛盾；“配合”则是反映散件组合时相互之间的关系。因此，极限与配合决定了机器散件相互配合的条件和状况，直接影响到产品的精度、性能和使用寿命，它是评定产品质量的重要技术指标。极限与配合的标准化，是使机械工业能广泛组织专业化协作生产、实现互换性的一个基本条件，对发展我国机械工业起着极为重要的作用。由于极限与配合标准应用广泛，影响深远，涉及到各个工业部门，所以国际标准化组织（ISO）和世界各主要工业国家对它都给予高度的重视，并认为它是特别重要的基础标准之一。东江科技（深圳）有限公司目前正在积极推行从设计、制造、试模、运输、保养、品检等一系列环节上的标准化工作，《极限与配合》则是我们建立所有这些标准的一个基础性工作。一、极限与配合的发展与现状１．极限与配合制的萌芽极限与配合制的萌芽出现在资本主义机器大工业生产代替手工业生产的历史变革中。机器的产生是工业革命的起点，而工业革命则大大促进了机器制造业的发展。机器的制造由初期的单件生产发展到小批、大批量生产，散件的加工由效率很低的“配件”方式发展到高效率的“互换性”生产，即按分工协作的原则组织生产。这样就导致标定量规和极限量规的产生，应用标定量规，使互相配合的散件可以分开单独制造，而装配时又可保证配合要求，也就是散件具有一定的互换性。极限量规的出现，使散件不必按一个确定的尺寸制造，而可以改用由两个极限尺寸构成的范围即按“公差”制造。通过下列图样上的尺寸标注方法的变化，可以看出极限与配合制发展演变的情况：只标一个基本尺寸（例：Φ10mm）——注明配合的间隙或过盈（例：Φ10mm，间隙0.05mm）——分别注孔与轴的尺寸（例：孔径Φ10mm，轴径Φ9.95mm，用标定量规检验）——注明间隙或过盈范围（例：间隙0.015mm到0.08mm）——分别标注孔与轴的极限尺寸（例：孔｜ 10.003/10.0|mm,轴｜9.985/9.95|mm,用极限量规检验）——标注极限偏差（例：孔Φ10mm,轴Φ10）。２．初期的极限与配合制最早的极限与配合制标准是1902年在英国出现的纽瓦尔（Newall）标准。而极限与配合制标准作为国家标准，最早的是英国标准B.S.27，发表于1906年。早期的极限与配合制基本结构都比较简单，它只有基孔制，配合数较少，主要特点是用一个代号或名称表示一对极限偏差，或者说公差带大小与位置是联在一起的，同时用一个代号或名称表示。所以，初期的极限与配合制都叫极限制。我们可以用下图表示其基本结构：

公差配合与测量技术知识点

《公差配合与测量技术》知识点绪言互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配就能装在机器上，达到规定的功能要求，这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零、部件。通常包括几何参数和机械性能的互换。允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。互换性课按其互换程度，分为完全互换和不完全互换。公差标准分为技术标准和公差标准，技术标准又分为国家标准，部门标准和企业标准。第一章圆柱公差与配合基本尺寸是设计给定的尺寸。实际尺寸是通过测量获得的尺寸。极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值，即最大极限尺寸和最小极限尺寸。最大实体状态是具有材料量最多的状态，此时的尺寸是最大实体尺寸。与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。尺寸公差是指允许尺寸的变动量。公差=|最大极限尺寸 - 最小极限尺寸|=上偏差-下偏差的绝对值配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔与轴公差带之间的关系。间隙配合：孔德公差带完全在轴的公差带上，即具有间隙配合。间隙公差是允许间隙的变动量，等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值，也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。过盈配合，过渡配合 T=ai, 当尺寸小于或等于500mm时，i=0.45+0.001D(um), 当尺寸大于500到3150mm时，I=0.004D+2.1（um）. 孔与轴基本偏差换算的条件：1.在孔，轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当 3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。通用规则，特殊规则例题基准制的选用：1.一般情况下，优先选用基孔制。2.与标准件配合时，基准制的选择通常依标准件而定。3.为了满足配合的特殊需要，允许采用任一孔，轴公差带组合成配合。公差等级的选用：1.对于基本尺寸小于等于500mm的较高等级的配合，由于孔比同级轴加工困难，当标准公差小于等于IT8时，国家标准推荐孔比轴低一级相配合，但对标准公差大于IT8级或基本尺寸大于500mm的配合，由于孔德测量精度比轴容易保证，推荐采用同级孔，轴配合。2.既要满足设计要求，又要考虑工艺的可能性和经济性。各种配合的特性：间隙：主要用于结合件有相对运动的配合。过盈：主要用于结合件没有相对运动的配合。过渡：主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结。

第三章公差与配合基础知识(DOC)

公差与配合基础知识第一章极限与配合概述极限与配合国家标准包括： GB/T 1800.1—1997 《极限与配合基础第1部分：词汇》 GB/T 1800.2—1998 《极限与配合基础第2部分：公差、偏差和配合的基本规定》GB/T 1800.3—1998 《极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表》 GB/T 1800.4—1999 《极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》 GB/T 1801—1999 《极限与配合公差带的配合和选择》 GB/T 1803—1979 《极限与配合尺寸至18mm 孔轴公差带》 GB/T 1804—2000 《一般公差线性尺寸未注公差》现行国家标准《极限与配合》的基本结构包括公差与配合、测量和检验两部分。公差与配合部分包括公差制和配合制，是对工件极限偏差的规定；测量与检验部分包括检验制与量规制，是作为公差与配合的技术保证。两部分合起来形成一个完整的公差制体系。第一节基本术语以及定义一、术语与定义： GB/T 1800.1-1997《极限与配合基础第1部分：词汇》确定了极限与配合的基本术语 1、孔和轴 1）孔通常指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由两平行平面或切面形成的包容面）。 2）轴通常指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由两平行平面或切面形成的被包容面）。 2、尺寸：用特定单位表示线性尺寸值的数值。 1）基本尺寸：是设计给定的尺寸。（基本尺寸是设计零件时根据使用要求，通过刚度、强度计算或结构等方面的考虑，并按标准直径或标准长度圆整后所给定的尺寸。它是计算极限尺寸和极限偏差的起始尺寸。）

2）实际尺寸：是通过测量获得的尺寸。（由于存在测量误差，实际尺寸也并非被测尺寸的真实值） 3）极限尺寸：极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值。较大的称为最大极限尺寸。较小的称为最小极限尺寸。 3、偏差与公差偏差：是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差，简称偏差。最大极限尺寸减其基本尺寸的代数差称为上偏差。最小极限尺寸减其基本尺寸的代数差称为下偏差。上偏差和下偏差统称为极限偏差。偏差可以为正值、负值或零值。公差：是指允许尺寸的变动量，简称公差。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值。例题： 4、配合配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。国标对配合规定有两种基准制、即基孔制与基轴制。配合的类别有间隙配合、过渡配合、过盈配合。

圆柱尺寸的公差配合及检测

本文由mirage10贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。圆柱尺寸的公差配合及检测一,公差与配合标准前述可知,孔轴的各种配合是由孔与轴的公差带之间的关系决定的,而孔轴的公差带是由其大是是小和位置决定的,公差带的大小由标准公差标准公差决定,公差带位置由基本偏差确定. 标准公差 1,孔,轴标准公差标准公差系列标准公差国家标准(GB/T1800.2-1998)所规定的用以确定公差带大小的任一公差值其数值取决于孔或轴的标准公差标准公差等级和基本尺寸,主要根据下列两项原则制订标准公差 1).公差单位(公差因子) 标准公差的基本单位,也是制定标准公差标准公差数值系列的基础. 是计算标准公差标准公差是标准公差与基本尺寸之间有一定的相关关系. 当尺寸不大于 500mm 时式中第一项主要反映加工误差的影响,呈立方抛物线关系;后项为补偿偏离标准温度和量具变形而引起的测量误差,呈线性关系. 当尺寸大于 500～3150mm 时 2).公差等级国标所规定的标准公差是用公差等级系数 a 和公差因子 i 的乘积值来确定的. 标准公差是标准公差GB/T1800.2-1998 将标准公差标准公差分为 20 个等级,它们用符号 IT 和阿拉伯数字组成的代号表示, 标准公差分别为 IT IT01,IT IT IT IT0,IT IT2…IT IT18 IT01 IT18 IT IT1,IT IT 表示.其中,IT 等级最高,然后依次降低,IT 最低.而相应 IT IT 的标准公差标准公差值依次增大,即 IT 公差值最小,IT 公差值最大. IT01 IT18 标准公差 IT IT01 IT IT …… IT IT0 IT1 IT18 IT 等级高低 >IT 称为低于 IT 级 IT7 IT7 IT 公差值小大加工难易程度难易注:IT 可读作:标准公差 7 级或简称 7 级公差. IT7 IT 标准公差 1)同一基本尺寸的孔与轴,其标准公差标准公差数值大小应随公差等级的高低而不同. 标准公差 2)同一公差等级的孔与轴,随着基本尺寸大小的不同应规定不同的标准公差标准公差值. 标准公差3)公差是加工误差的允许值,同一等级的公差具有相同的加工难易程度. 是总之,标准公差标准公差的数值,一与公差等级有关,二为基本尺寸的函数. 标准公差标准公差公差的特点: 标准公差 3).尺寸分段根据标准公差标准公差计算公式,每一个基本尺寸就对应有一个公差值,生产实践中基本尺寸很多,这标准公差样公差值的数目太多,给生产带来许多困难;公差等级相同而基本尺寸相近的公差数值差别不大,为减少公差数目,统一公差值,简化公差表格,特别是便于应用,国标对基本尺寸进行了分是段. 国标将 500mm 以下的尺寸分成了 13 个尺寸段;500～3150 分成了 8 个尺寸段.见表 1-3 在标准公差标准公差及基本偏差的计算公式中,基本尺寸 D 一律以所属尺寸段内首尾两个尺寸的几何平标准公差均值来进行计算,即二,基本偏差系列 1.基本偏差的定义目的:将公差带相对于零线的位置加以标准化,以满足各种配合性质的需要. 2.基本偏差的代号标准规定:一般以靠近零线的那个极限偏差作为基本偏差. 用于确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差称为基本偏差. 标准设置了 28 个基本偏差. 为满足各种不同配合的需要, GB1800 — 79 对孔和轴分别规定 28 中基本偏差它们用英文英文字英文母表示,(孔用大写,轴用小写).在 26 个字母中除去 5 个容易与其含混淆的字母( i ), L(l) , O(o) , Q(q) , W(w),剩下的 21 个字母加上 7 个双写的字母 CD( cd ), EF ( ef ), FG ( fg ), JS(js) , ZA(za) , ZB(zb) , ZC ( zc ),作为 28 种公差带的位置. 28 种基本偏差的代号, 构成基本偏差系列, 如上图所示代号为 a～ g 的基本偏差皆为上偏差.代号为 h 的基本偏差为上偏差 es=0 ,它是是基轴制中基准轴的基本偏差代号.代号为j ～ zc 的基本偏差皆为下偏差. 轴的基本偏差系列如上图所示代号为 A～ G 的基本偏差皆为下偏差 EI .代号为 H 的基本偏差为下偏差 EI=0 , 它是基孔制中基准孔的基本偏差代号.代号为J ～ZC 的基本偏差皆为上偏差ES . 是孔的基本偏差系列 3.特点(1)CD(cd),EF(ef),FG(fg)中间性质的基本偏差. 目的:减小相邻两基本偏差数值之间的差距,满足 10mm 以下尺寸的精密机械和钟表行业需要. (2)ZA(za),ZB(zb),ZC(zc):满足大过盈配

机械基础第一章练习题

第1章 1.单选题(本大题共94小题) 1.(1分)以零部件装备配或更换时不需要挑选、辅助加工与修配为条件的互换性，等于_______互换性。 A、绝对 B、完全 C、有限 D、不完全 2.(1分)分组装配法等于典型的________互换性，其方法是零件加工完后，根据零件实测尺寸的大小，将制成的零件分成若干组，使每组内的尺寸差别较小，然后对相应组的零件进行装配。 A、绝对 B、不完全 C、完全 D、有限 3.(1分)国际标准化组织的号是________。 A、ISO B、ANSI C、JIS D、KS 4.(1分)不属于国家标准的代号是_________。 A、GB B、GB/T C、JB D、QB 5.(1分)__________℃为标准计量温度。 A、20 B、25 C、0 D、100 6.(1分)关于孔和轴的概念，下列说法中错误的是_______。 A、圆柱形的内表面为孔，圆柱形的外表面为轴 B、孔和轴的形状一定都是圆的 C、从装配关系上看，包容面为孔，被包容面为轴 D、从加工过程上看，切削过程中尺寸由小变大的为孔，尺寸由大变小的为轴 7.(1分)基本尺寸是______。 A、测量时得到的 B、加工时得到的 C、装备后得到的 D、设计时给定的 8.(1分)最大极限尺寸与基本尺寸的关系是_______。 A、前者大于后者

B、前者小于后者 C、前者等于后者 D、两者之间的大小无法确定 9.(1分)某尺寸的实际偏差为零，则实际尺寸_________。 A、必定合格 B、为零件的真实尺寸 C、等于基本尺寸 D、等于最小极限尺寸 10.(1分)当上偏差或下偏差为零时，在图样上进行标注时________。 A、必须标出 B、不用标出 C、标与不标皆可 D、视具体情况而定 11.(1分)极限偏差是________。 A、设计时确定的 B、加工后测量得到的 C、实际尺寸减基本尺寸的代数差 D、最大极限尺寸与最小极限尺寸之差 12.(1分)关于尺寸公差，下列说法中正确的是_________。 A、尺寸公差只能大于零，故公差值前应标“+”号 B、尺寸公差是用绝对值定义的，没有正、负的含义，故公差值不应标“+”号 C、尺寸公差不能为负值，但可为零值 D、尺寸公差为允许尺寸变动范围的界限值 13.(1分)Φ20 0030 .0 + mm与Φ200 0072 .0 + mm相比，其尺寸精确程度________。 A、相同 B、前者高，后者低 C、前者低，后者高 D、无法比较 14.(1分)当孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸的代数差为正值时，此代数差称为_____。 A、最大间隙 B、最小间隙 C、最大过盈 D、最小过盈 15.(1分)当孔的下偏差大于相配合的轴的上偏差时，此配合性质是_______。 A、间隙配合 B、过度配合 C、过盈配合 D、无法确定 16.(1分)当孔的上偏差大于相配合的轴的下偏差时，此配合性质是_______。 A、间隙配合 B、过度配合 C、过盈配合

公差配合与测量技术第3版教学PPT 作者黄云清 3版公差习题答案部分

《公差配合与测量技术》第三版电子教学文件习题答案部分绪论 0—1 互换性是指机械产品在装配时，同一规格的零件或部件能够不经选择、不经调整、不经修配并能保证机械产品使用性能要求的一种特性。 0—2 为了保证零件的使用功能，达到装配互换性的要求，必须将零件加工后的各个几何参数（尺寸、形状和位置）所产生的误差控制在一定的范围内，因此必须规定公差。 0—3 “平均盈隙”是指相配合的孔、轴零件在装配后能获得平均过盈（过盈配合）或平均间隙（间隙配合）。 0—4 大批量生产方式的主要优点是质量较稳定，互换性好，生产率高，质量基本上不受人为操作因素的影响；其缺点是不能更换产品，当设备的精度受限时，加工更高精度的零件，往往难以保证其质量。 0—5 由于多品种、中小批量生产大多采用普通机床和工艺装备，产品质量受人为操作因素的影响较大，加之机床设备、工艺装备的精度有限，使产品质量极难稳定，只有采用了先进的加工技术才有出路，如配有闭环系统的数控机床、加工中心就能保证达到很高的加工精度，使零件满足使用功能的要求。这也是多品种、中小批量生产的唯一出路。 0—6 标准化是指以制定标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。第一章光滑圆柱的公差与配合 1—1 1）公称尺寸虽然是设计者所给定的尺寸，但不能说零件的实际（组成）要素尺寸越接近公称尺寸，则其精度越高。只能说零件的实际（组成）要素尺寸在由上、下极限尺寸所决定的范围内，其范围越小，精度越高。 2）公差是一个变动范围，无方向性；而上、下偏差则是上、下极限尺寸相对于公称尺寸的差量，是有方向的（可以为正为负为零，但上极限偏差始终大于下极限偏差）所以公差不等于上极限偏差。 3）这种说法是错的，因为孔的基本偏差可以是下极限偏差，也可以是上极限偏差，对轴亦然。 4）这种说法是正确的。 5）这种判断是正确的，因为即使孔的其它提取要素的局部尺寸大于相结合的轴的提取要素的局部尺寸，装配时也要产生过盈。 1—2 见下表；上极限尺寸下极限尺寸上极限偏差下极限偏差公差公称尺寸孔Φ8 8.040 8.025 ＋0.04 ＋0.025 0.015 轴Φ60 59.94 59.894 －0.06 －0.106 0.046 孔Φ30 30.12 30.02 ＋0.12 ＋0.02 0.10

圆柱公差与配合

第二章尺寸的极限与圆柱结合的互换性（第二讲，2学时） ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※本次课内容： 1.有关“公差与偏差”的术语和定义； 2. 有关“配合”的术语和定义； 3. 标准公差系列； 4. 小结。要求深刻理解与熟练掌握的重点内容：本次课所讲授的术语和定义均要深刻理解与熟练掌握，特别要注意对以下知识点的掌握： 1．用偏差表示的尺寸合格条件； 2．公差带图解的画法； 3．基本偏差的概念 3．间隙配合、过盈配合、过渡配合这三种配合的公差带特点； 4．基准制（基孔制和基轴制） 5．国家标准对标准公差等级的规定，标准公差数值表的查法。本次课难点： 1．“公差”与“偏差”这两个概念的区别 2．“过渡配合”的概念、“配合公差”的含义教学方法： 1．本次课的基本概念多，要着重讲清其概念与作用，要注意小结，以帮助学生增强记忆。讲解配合的概念时，一定要讲清配合是对一批零件而言的；讲解难点“公差”与“偏差”这两个概念时，要列表比较，讲清它们的区别，要注意启发，不能直接按定义来讲。 2．以多媒体为辅助教学手段。课外作业：习题：2-2 、2-4 、2-5。 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※具体内容的详细教案如下：（加黑字表示板书内容或应有板书的地方）注：首先对上次课的主要内容用2分钟进行小结。二、有关“公差与偏差”的术语和定义：＋ 1. 尺寸偏差（简称“偏差”）：某一尺寸－基本尺寸＝代数差－实际尺寸＝实际偏差E a(孔)， e a （轴）某一尺寸基本尺寸极限尺寸＝极限偏差（由设计给定）实际偏差: Ea＝Da－D 零件上实际存在的，能测出其大小； ea＝da－d 对一批零件而言，是一个随机变量。孔的上偏差ES＝Dmax－D 轴的上偏差es＝dmax－d 孔的下偏差EI＝Dmin－D 轴的上偏差ei＝dmin－d 尺寸合格条件： EI ≤ Ea ≤ ES ei ≤ ea ≤ es 2.尺寸公差（简称“公差”）：允许尺寸的变动量。T＝︳︳≠0

公差与配合标准表

公差与配合(摘自GB1800～1804－79) 1.基本偏差系列及配合种类、2.标准公差值及孔与轴得极限偏差值基本尺寸 mm 公差等级 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 >6～10 >10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～120 >120～180 >180～250 >250～315 >315～400 >400～500 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250 90 110 130 160 190 220 250 290 320 360 400 150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630 孔得极限差值(基本尺寸由大于10至315mm) μm 公差带等级基本尺寸m m >0～18>18～30 >30～50 >50～80 >80～120>120～180 >180～250>250～315 D 8 +77 +50 +98 +65 +119 +80 +146 +100 +174 +120 +208 +145 +242 +170 +271 +190

公差带等级基本尺寸m m >10～18>18～30 >30～50 >50～80 >80～120>120～180 >180～250>250～315 6 +18 +7 +21 +8 +25 +9 +30 +11 +35 +13 +40 +15 +46 +17 +52 +20 7 +25 +7 +29 +8 +34 +9 +41 +11 +48 +13 +55 +15 +63 +17 +72 +20 N 5 +20 +12 +24 +15 +28 +17 +33 +22 +38 +23 +45 +27 +51 +31 +57 +34 ▼6 +23 +12 +28 +15 +33 +17 +39 +20 +45 +23 +52 +27 +60 +31 +66 +34 7 +30 +12 +36 +15 +42 +17 +50 +20 +58 +23 +67 +27 +77 +31 +86 +34 p 5 +26 +18 +31 +22 +37 +26 +45 +32 +52 +37 +61 +43 +70 +50 +79 +56 ▼6 +29 +18 +35 +22 +42 +26 +51 +32 +59 +37 +68 +43 +79 +50 +88 +56 7 +36 +18 +43 +22 +51 +26 +62 +32 +72 +37 +83 +43 +96 +50 +108 +56 注:标注▼者为优先公差等级,应优先选用。形状与位置公差(摘自GB1182～1184－80) 分类形状公差位置公差项目直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号主参数d(D)图例公差等级主参数d(D) mm 应用举例>6 ～ 10 >10 ～18 >18～ 30 >30 ～50 >50～ 80 >80 ～120 >120 ～180 >180 ～250 >250 ～315 >315 ～400 >400 ～500 5 1、5 2 2、5 2、5 3 4 5 7 8 9 10 安装E、C级滚动轴承得配合

第十三章公差与配合[77p][276mb]

公差与配合实用标准表123

(完整版)第三章孔、轴公差与配合

互换性与技术测量(第六版可参考)课后习题答案

最新公差与配合标准表

第一章圆柱公差与配合

公差与配合标准表

《公差与配合》复习题

公差与配合基础知识培训试卷

常用公差表

第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合

极限与配合基础知识汇总

公差配合与测量技术知识点

第三章 公差与配合基础知识(DOC)

圆柱尺寸的公差配合及检测

机械基础第一章练习题

公差配合与测量技术 第3版 教学PPT 作者 黄云清 3版公差习题答案部分

圆柱公差与配合

公差与配合标准表

第二章光滑圆柱体结合的公差与配合

第三章公差与配合基础知识(DOC)

公差配合与测量技术第3版教学PPT 作者黄云清 3版公差习题答案部分