预制栅栏板施工方案

莱钢大H 型钢2#1000m3高炉

栅栏板预制施工方案

目录

1编制依据 ................................................................................................................................. - 1 -2编制说明 ................................................................................................................................. - 1 -3工程概况 ................................................................................................................................. - 1 -4工程特点分析 ........................................................................................................................ - 1 -5工程施工总体安排 ............................................................................................................... - 1 -6施工方法 ................................................................................................................................. - 2 -

栅栏板预制施工方案

1编制依据

《施工图》

《重力式码头设计与施工规范》（JTS167-2-2009）

《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）

《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）

《水运工程混凝土质量控制标准》（JTS202-2-2011）

《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）

2编制说明

3工程概况

4工程特点分析

根据本工程的结构形式、施工环境和自然条件等因素，明确本工程的重点、难点如下：（1）现场作业受天气影响较大

（2）受场地制约

本工程栅栏板安装位于，考虑岛上施工条件限制和构件预制安装方便，计划将预制场地安排在人工岛已建成码头后方区域，预制完成后采用汽车吊直接起吊装船运输到现场安装。预制栅栏板数量为52块，沿码头前沿线布置。由于预制场其他预制构件同时施工作业且陆上回填车辆较多，施工场地受限且会影响施工作业。

5工程施工总体安排

（1）施工顺序

本工程栅栏板预制数量为52块，安装在新建方块码头和原有登陆点码头前沿线护底块石顶面。根据施工进度要求，栅栏板模板加工四套，其施工顺序为：按施工进度及场地布置，依次预制。

（2）临时设施总体安排

施工现场设置现场办公室，施工人员居住在施工现场附近的临时板房；钢筋加工场地建在预制场后方，距离施工现场约200米；商品混凝土拌合站距离施工现场约10公里。（3）设备总体配置

根据栅栏板预制施工的总体计划和进度要求，主要设备总体配置如下：1辆汽车吊、1台装载机、1辆托盘车、1辆罐车等。

（4）材料组织与运输

本工程施工中所需要的材料主要为钢筋和混凝土。我部根据施工计划每月向公司提交下月的材料计划，钢筋由公司集中采购，确保原材料的供应。钢筋运输至钢筋加工厂地，加工后再由托盘车运至施工现场。混凝土为外部商品混凝土，由罐车运输至施工现场。（5）劳动作业组织

本工程施工中所需要的工种主要有：技术员、测量员、实验员、模板工、混凝土工等；

根据施工的总体计划和进度要求，我部需要合理安排人员及各道施工工序，确保施工工期按时完成。现配备技术员1名，测量员1名，试验员1名，钢筋工2名，模板工2名，混凝土工2名等。

6施工方法

6.1工程结构型式及尺寸

本工程预制栅栏板数量为52块，其混凝土强度标号为C30F250。栅栏板尺寸为：2.5m ×2m×0.4m，单块栅栏板方量为1.04m3，最大重量约2.6T。

6.2施工工艺流程

6.3施工方法

6.3.1施工准备

栅栏板预制施工方案上报监理、业主工程师审批后，便可在已经建设好的预制场地进行栅栏板预制和出运。

施工前应将施工单位的特殊作业人员证书、设备合格证年检证书、原材料合格证及复检报告等进行检验，合格后报监理工程师进行审批。

混凝土配合比进行优化设计，保证强度与抗冻满足设计强度要求，模板提前进行设计、加工。

6.3.2模板加工制作

模板加工在专用加工平台上进行，以保证模板的平整度满足规范要求。模板板面采用5mm钢板，背面横向设置两道[8槽钢作水平围檩，竖向[8槽钢钢作竖向围檩，间距500mm，上设对顶对拉拉条口。相邻侧模之间用拉条、顶丝调正并固定。预制底胎模采用混凝土地坪，底面铺垫软毡纸以利脱模。采用人工或装载机协助进行模板的安装和拆除施工。

6.3.3栅栏板钢筋制作、安装

（1）进场检验

钢筋进场后，立即取样送检，必须待钢筋原材复验合格后方可使用。试验人员检验后，将检验结果反馈给技术主办、材料员等，然后再进行钢筋下料。钢筋对焊试件应提前进行试焊，保证焊件质量可靠。

（2）钢筋存放

钢筋加工场区分为钢筋原材堆放区、半成品区、预埋件存放区等，原材区按照钢筋规格分类存放，半成品区按照栅栏板块数和型号存放。钢筋存放应进行支垫，离地高度不小于300mm，顶部用蓬布覆盖，防止日晒雨淋后出现锈蚀，影响钢筋质量。

（3）钢筋加工

钢筋加工在钢筋场内进行，所有钢筋加工均需按设计要求长度下料，加工成型钢筋分类有序标识摆放，拖车运输到绑扎现场。

（4）钢筋绑扎

栅栏板钢筋采用一次绑扎成型，钢筋绑扎顺序为：铺设底主筋→布设套子筋→顶层主筋→绑扎→支垫垫块。钢筋由人工搬运，按绑扎间距预先在主筋上标识，绑扎时按标识间距布设钢筋，顺序绑扎。套子筋按间距0.3m布设，然后将套子筋与主筋一起进行绑

扎。

钢筋接头绑扎要求：搭接接头，钢筋搭接长度为钢筋直径的35倍，接头要求错开，接头中心距离为1.3倍搭接长度，每个断面的钢筋数量不超过钢筋总量的50%。

6.3.4模板支拆、加固、维护

（1）模板支拆

栅栏板模板安装前，由测量人员按照设计图纸的平面位置在面层砼上测放出四角点位置并标记，用控制线根据标记弹墨线，保证栅栏板平面位置的准确性。

单块栅栏板外模板共4片，内模共6套。模板支立采用25t汽车吊或装载机配合人工支立，并派专人指挥。栅栏板外模板支立采用帮包堵头的施工工艺，模板支立依照先外模板，最后支立内模板的顺序进行组装加固。

模板支立要严格控制垂直度和平面尺寸。模板就位后，木工将外拉杆与顶丝全部上紧，使模板之间相互压紧形成整体。模板支立完成后进行自检，主要检查模板的平面尺寸、前沿线是否与设计图纸一致，模板拼缝应严密，不得漏浆。

模板拆除时间不宜过早，必须保证模板拆除时边角不损坏。模板拆除时，先拆除顶部拉面拉条，按照先支的后拆，后支的先拆的顺序进行。

（2）模板加固

模板顶口加固采用槽钢拉面对拉，间距不大于1m，底口采用外侧支撑加固，相邻模板通过螺栓封固。

（3）模板维护

模板安装前板面要清灰涂脱模剂。模板拆除后，及时将模板上的灰渣和锈迹清理干净，再用土工布将灰尘抹干净，用滚刷均匀刷模板油。

（4）预埋件安装及加固

本工程预制栅栏板采用吊环吊装施工工艺。栅栏板设置四个预埋吊环。吊环尺寸及预埋位置详见交底图纸。

6.3.5混凝土浇筑

（1）混凝土采用拌合站集中搅拌，由罐车运输至施工现场。搅拌砼前由试验室根据现场材料的含水量调整配合比后下配料单给拌和站，搅拌站按配料单进行配料，不得任意更改。配料由电子秤自动控制，其偏差满足规范要求，称量器械必须经检验合格后使用。砼搅拌时间（从材料投入搅拌机起至开始吐料止）不得低于90s。

（2）混凝土运输过程中应避免发生离析、漏浆、泌水和坍落度损失较大等现象。如有离析现象时应进行二次拌制，二次拌制时不得随意加水。必要时可同时加水和水泥，保持其水灰比不变。

（3）浇注砼前检查模板和预埋件位置的正确性和加固的稳固性，并将模板内的木屑、泥水和预埋件上的灰浆、油污清除干净，模板板面必须在每次浇筑前及时清理干净并均匀涂刷脱模剂。

（4）混凝土采用罐车倾倒直接入模，插入式振捣器振捣密实的工艺。砼入模过程中不得碰撞模板、支撑、栏杆和预埋铁件等。

（5）混凝土浇筑采取溜槽浇筑方式。浇注过程中砼自高处倾落时，其自由高度不得超过2m，避免过高引起混凝土倾斜冲击力过大而导致鼓模现象，严格控制分层厚度。

（6）插入式振捣棒落点间距30cm，持续振捣时间15～20s，在振捣时插入式振捣器应垂直插入混凝土中并插入下层混凝土不少于5cm，快插慢拔，上下抽动，直至混凝土表面呈现水泥浆和混凝土不再沉落为止。砼不得过振，更不能漏振，每层砼的振捣严格按责任区分人振捣，从外到内有次序进行，振捣棒严禁碰撞模板和预埋铁件。每次施工前签认振捣责任状，拆模后评定，根据质量好坏进行奖惩。

（7）为避免浇筑至顶面时浮浆过多，混凝土浇注过程中应分层减水。顶部混凝土应采用二次振捣和二次抹面，有泌水现象时予以排除，减少松顶，以提高顶层混凝土的密实度。

（8）浇注砼时现场有专人进行统一协调指挥，吊机有专人指挥，安排模板工经常检查模板和支架的坚固性和稳固性，不得随意拆除，发现问题及时联系项目部有关人员，进行问题解决。

（9）浇注完成后，要及时清理施工现场的混凝土残渣。

铁路防护栅栏施工方案

目录 1.编制依据 ............................................................................................ - 3 - 2.工程概况 ............................................................................................ - 3 - 3.防护栅栏设计情况及主要工程量......................................................... - 3 - 4.小型构件预制工期计划 ....................................................................... - 4 - 5.施工总体安排 ..................................................................................... - 4 - 5.1.预制场地建设 (4) 5.1.1生活区建设 .................................................................................................................... - 4 - 5.1.2.生产区建设 .................................................................................................................... - 4 -5.2施工准备. (5) 5.2.1施工劳动力组织............................................................................................................. - 5 - 5.3劳动力计划及人员安排. (6) 5.4材料计划 (7) 5.4.1模板 ............................................................................................................................... - 7 - 5.4.2主要机械设备................................................................................................................. - 7 - 6.施工工艺流程及质量控制要点............................................................. - 8 - 6.1预制件施工 (8) 6.1.1钢筋工程........................................................................................................................ - 8 - 6.1.2模板施工........................................................................................................................ - 9 - 6.1.3混凝土工程 .................................................................................................................. - 10 -6.2安装施工 (11) 6.2.1材料要求及准备........................................................................................................... - 11 - 6.2.2施工技术准备............................................................................................................... - 12 - 6.2.3线路封闭技术要求及方法 ............................................................................................ - 13 - 6.2.4施工的质量控制........................................................................................................... - 13 - 7.质量保证措施 .................................................................................... - 14 -7.1.质量目标 (14) 7.2.质量管理机构 (14) 7.3.质量保证体系及措施 (15) 7.3.1质量保证体系............................................................................................................... - 15 - 7.3.2保证工程质量的措施.................................................................................................... - 17 -

栅栏板安装施工方案(参考模板)

栅栏板安装细部施工方案

栅栏板安装施工 1.1 工程概述 本工程位于黄骅港现有防波堤以东海域，为抛石斜坡堤结构。包括南、北防砂堤各一条，总长21632m，其中南防砂堤长10727m，北防砂 全长约5717m。原泥面高程由-3.3m降至-4.3m。 堤身结构为：在原泥面上抛填70cm厚砂垫层，间隔1m打设塑料 排水板后，铺设20t/m拉力土工布，土工布上铺设50cm厚碎石垫层，碎石垫层上抛填10～100kg堤心石，抛石边坡为1∶2，堤心石外侧 抛填厚60cm、50～100kg块石垫层，垫层上安放厚55cm、65cm栅栏 板护面、堤头70米堤身堤顶安放4T扭王字块护面。两侧堤脚抛填200～300kg块石护底。堤顶现浇倒L型砼胸墙。详见本段抛石斜坡 堤结构图。

1.2 栅栏板安装 本工程护面块体为栅栏板及扭王字块。S0+000～S0+070段堤身两侧及堤顶随机摆放扭王字块；S0+070～S5+500段内、外侧坡面布置2块栅栏板。本标段共需安装护面块体7892件，护面块体规格、重量详

见附表：

1.2.1 安装栅栏板施工工艺流程 栅栏板装船→运至现场→方驳吊机组安装 1.2.2 安装栅栏板施工顺序 栅栏板安装实行分段平行流水作业。第一段由S0+080处开始向东安装，第二段由S2+000处开始向东安装，第三段由S5+500处开始西安装。 1.2.3 栅栏板安装原则 护面块体安装应紧随在垫层块石抛理之后，尽可能减少堤心石和垫层石暴露，避免风浪破坏。在断面上分层作业，在平面上内外侧交叉流水作业；在整个护面块体安装过程中，优先进行外坡护面块体的安装。 1.2.4 栅栏板安装工艺

预制构件专项施工方案模板

预制构件专项施工 方案 第一章综合说明 1.1编制依据 1、《深圳液化燃气项目(迭褔站址)码头工程施工合同》; 2、中交第一航务工程勘察设计院有限公司《深圳液化燃气项目(迭褔站址)码头工程施工图及设计说明书》;

3、中交第四航务工程勘察设计院有限公司年6 月编制的《深圳LNG 项目港口工程工程地质勘察报告》; 4、设计交底、图纸会审纪要; 5、施工组织设计。 1.2主要采用的标准和规范 《高桩码头设计与施工规范》(JTS 167-1- ); 《水运工程施工通则》( JTS 201- ) ; 《水运工程混凝土施工规范》( JTS 202- ) ; 《水运工程混凝土质量控制标准》( JTS 202-2- ) ; 《水运工程质量检验标准》( JTS 257- ) ; 《水运工程混凝土试验规程》( JTJ270-98) ; 《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》( JTJ 275- ) 《混凝土外加剂应用技术规范》( GBS0119- ) ; 《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18- ) 。 除上述已列明外的国家颁布的有关建设工程质量标准、规范、规 程、条例、规定等。 第二章工程概况 2.1工程概况 深圳LNG 项目主要为深圳地区的部分电厂和城市工业与民用提供可靠的燃料, 本项目新建 LNG 码头一座, 年接卸能力为 400 万吨。项目位于深圳大鹏湾东北岸迭福片区, 属大鹏新区大鹏街道管辖。 码头泊位全长398m, 栈桥长325m。码头平台高程为8.808m, 栈桥根部高程为6.50m。码头前停泊水域宽110m, 设计底标高-15.492m。船舶回旋水域直径为860m, 进港支航道底宽300m, 回旋水域和航道底标高均为-15.492m。 本工程的预制构件主要包括栈桥的预制横梁、砼空心板、 T型梁, 取水口工程的预制2.5t扭王字块、引水方涵、取水戽头、栅栏板、垫梁,

砼护栏预制施工方案

目录 _Toc476659764 一、方案编制依据及原则........................................... - 1 - 1、本施工方案编制依据.......................................... - 1 - 2、方案编制原则................................................ - 1 - 二、工程概况..................................................... - 1 - 三、进度计划..................................................... - 1 - 四、施工部署..................................................... - 1 - 1、人员组织机构................................................ - 1 - 2、机械设备准备................................................ - 2 - 3、材料准备.................................................... - 2 - 4、技术要求.................................................... - 2 - 5、现场准备.................................................... - 2 - 五、护栏预制施工工艺............................................. - 3 - 1、模板的安装.................................................. - 3 - 2、钢筋的制作与安装............................................ - 4 - 3、混凝土浇筑.................................................. - 5 - 4、混凝土的养生................................................ - 5 - 六、砼护栏安装.................................................. - 5 - 七、质量控制要点及施工注意事项................................... - 5 - 八、安全保证措施................................................. - 6 - 九、环境保护保证措施............................................. - 6 -

预制栅栏板施工方案

栅栏板预制施工方案

目录 1编制依据 ......................................................................................................................................... - 1 -2编制说明 ......................................................................................................................................... - 1 -3工程概况 ......................................................................................................................................... - 1 -4工程特点分析 ................................................................................................................................. - 1 -5工程施工总体安排.......................................................................................................................... - 1 -6施工方法 ......................................................................................................................................... - 2 -

砼护栏预制现场施工方法

目录 一、方案编制依据及原则............................... 错误!未指定书签。 1、本施工方案编制依据............................... 错误!未指定书签。 2、方案编制原则 .................................... 错误!未指定书签。 二、工程概况......................................... 错误!未指定书签。 三、进度计划......................................... 错误!未指定书签。 四、施工部署......................................... 错误!未指定书签。 1、人员组织机构 .................................... 错误!未指定书签。 2、机械设备准备 .................................... 错误!未指定书签。 3、材料准备 ........................................ 错误!未指定书签。 4、技术要求 ........................................ 错误!未指定书签。 5、现场准备 ........................................ 错误!未指定书签。 五、护栏预制施工工艺................................. 错误!未指定书签。 1、模板的安装 ...................................... 错误!未指定书签。 2、钢筋的制作与安装 ................................ 错误!未指定书签。 3、混凝土浇筑 ...................................... 错误!未指定书签。 4、混凝土的养生 .................................... 错误!未指定书签。 六、砼护栏安装...................................... 错误!未指定书签。 七、质量控制要点及施工注意事项....................... 错误!未指定书签。 八、安全保证措施..................................... 错误!未指定书签。 九、环境保护保证措施................................. 错误!未指定书签。

防护栅栏施工方案经典版

防护栅栏施工方案 1、编制说明 1.1编制依据 1、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); 2、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010); 3、《铁路工程抗震设计规范》(GB50111-2006); 4、《铁路路基支挡结构设计规范》(TB10025-2006); 5、国家相关法律、法规及条例等； 6、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料； 7、我单位近年来铁路类似施工经验、施工工法、科技成果； 2、编制原则 2.1遵循设计文件的原则 在编制施工方案时，认真阅读核对设计图纸及设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计文件进行现场施工作业。 2.2遵循“安全第一、预防为主”的原则 严格按照铁路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面确保施工安全

2.3遵循节约资源和可持续发展的原则 贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的原则，依法用地、合理规划、科学设计，少占耕地，保护农田；搞好环境保护、水土保持和地 质灾害防治工作，维持既有交通秩序，节约木材。 2.4遵循科学、经济、合理的原则 统筹预制、安装工程的工期，搞好衔接，合理安排施工顺序，组织均衡、连续生产，管理目标明确，指标量化、措施具体、针对性强。 3、编制范围 4、施工方案 4.1施工材料准备 4.1.1交通运输 4.1.2原材料供应 ⑴砂石

本标段砂石供应点相对较多，砂石料供应主要向外部采购 ⑵钢材、水泥 防护栅栏所用钢材采用汽车运至工地。水泥可从较近的大型水泥厂购 买，采用汽车运至工地。 4 . 2防护栅栏工程 421防护栅栏构成 钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成，现场拼装。每单元（相邻两立柱中心距离）长度分为3.0m、1.59m和1.15m三种。 地面纵坡小于6o地段，防护栅栏单元长度3m , 6o?12o地段防护栅栏单元长1.59m ,12o?36o斜坡地段防护栅栏单元长度1.15m。各构件均采用C30 钢筋混凝土预制。 1、立柱 立柱截面尺寸为180mm X180mm，两侧设置100mm 长牛腿支撑，以便搭接下槛。防护栅栏的起点、终点或与其它建筑物连接时，单侧设牛腿支撑。 2、上槛及下槛 上槛高125mm、宽180mm，分端部及中间两种形式，分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置，其下部有向下开口的卡槽，卡槽深度20mm

护岸施工方案模板

护岸施工方案

岸 施 工 方 案 二〇一〇年五月 目录 一、概况 ............................................................................. 错误!未定义书签。 二、工程内容 ..................................................................... 错误!未定义书签。 2.1、港内护岸工程 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.1.1、基础部分：........................................................ 错误!未定义书签。

2.1.3、上部结构：........................................................ 错误!未定义书签。 2.2、港外护岸工程 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.2.1、基础部分：........................................................ 错误!未定义书签。 2.1.2、堤身部分：........................................................ 错误!未定义书签。 2.1.3、上部结构：........................................................ 错误!未定义书签。 三、施工部署 ..................................................................... 错误!未定义书签。 3.1、项目管理组织架构..................................................... 错误!未定义书签。 3.2、施工设备配置 ............................................................ 错误!未定义书签。 3.3、材料供应 .................................................................... 错误!未定义书签。 3.3.1、石料供应............................................................ 错误!未定义书签。 3.3.2、现浇混凝土挡土墙材料 .................................... 错误!未定义书签。 3.3.3、混合倒滤层材料................................................ 错误!未定义书签。 3.3.4、土工布供应........................................................ 错误!未定义书签。 3.3.5、砂料供应............................................................ 错误!未定义书签。 3.4、工程进度计划 ............................................................ 错误!未定义书签。 四、施工顺序和方法.......................................................... 错误!未定义书签。 4.1、施工顺序 .................................................................... 错误!未定义书签。

桥梁栏杆施工方案 (2)

一、栏杆拆除 1、栏杆拆除 栏杆拆除主要内容为立柱、栏板及踢脚钢筋混凝土的拆除。防护栏杆采用人工拆除的，确保既有桥梁的结构及稳定性不受破坏。防护栏杆采取分段凿除、分段清理的方式进行拆除。按照先栏板后立柱、最后踢脚的顺序逐节分段拆除，钢筋混凝土利用电锤配合风镐人工破碎，钢筋采用手持式切割机割除。破碎后的混凝土块及残渣分段集中、人工装车。 2、植栓面清理 对要植栓的断面按施工缝处理，对作业面进行浮渣清理，并用清水冲洗。 3、栏杆安装 （1）预埋件施工 预埋件安装施工顺序为：定位放线→钻孔→清孔→注胶、植栓→固化、保护→拉拔力试验→预埋钢板安装。 1）定位放线 根据设计图纸要求以及现场实际情况，根据桥梁分缝位置，设置控制桩位，对后锚锚栓位置进行定位，锚栓的位置应避开人行道梁内主筋，避免在结构开孔时损伤结构内部主筋，影响结构的可靠性。 2）钻孔 按照设计及规范要求，在确定好的锚栓位置进行钻孔，采用手风钻成孔。 3）清孔钻孔完毕检查孔深、孔径，并将孔内粉尘用空压机吹出，然后用毛刷、棉布蘸丙酮将孔壁刷净。清孔完毕，用海绵塞堵住孔口，防止异物进入，经验收合格后尽快植入锚栓。 4）注胶、植栓 注胶前对植栓孔进行验收，确定孔深、孔径，计算出需要的注胶量；根据本工程要求，单根锚栓用胶量27ml。将与化学锚栓规格配套的药剂管插入植栓孔内。用电锤将化学锚栓（刻画深度标注）缓慢旋转着植入孔内，直至埋入标准深度。植栓过程中随时观察、确保检查锚栓与胶体密实，植栓后及时将溢出孔外的胶体清除干净。 5）固化、保护

安装完成的锚栓应保证在胶体固化期及强度增长期内不受扰动，对植好的锚栓应做好保护工作，以防止固化时间内锚栓被摇摆或碰撞，植筋3天后方可受力使用。 6）拉拔力试验 根据植筋锚固胶性能，在施工完7天后，对植筋质量进行质量检验验收。锚栓采用M16*190锚栓，锚栓抗拉强度设计值为12KN，根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）相关要求，栏杆工程为一般结构构件，进行非破坏性抗拉拔承载力现场检验。非破坏性检验荷载取min（0.9Ayfyk，0.8NRk，c）；其中，Ayfyk为锚栓抗拉强度设计值(本工程取值12KN)，NRk，c为混凝土锥体受拉破坏承载力标准值（本工程取值56.96KN）。经计算，非破坏性检验荷载取值为10.8KN。根据规程要求，按照千分之一比例且不小于3根的检测频率对植入的钢筋进行抽检，本次植筋数量总计约3268根（上下游两侧），随机选取3根钢筋进行拉拔试验，试验器具主要有空心千斤顶、手动液压泵、油压表、百分表等。 7）预埋钢板安装植栓验收合格后，安装预埋钢板，复核钢板高度，不平处利用薄钢板找补，调平后利用扳手拧紧螺帽，确保预埋钢板稳固。 4、栏杆安装 栏杆由一端向另一端逐节安装，确保安装线型平顺、美观，安装过程中人工搬运、就位、安装，安装施工顺序为：定位放线→立柱安装→栏板安装→检查校核→立柱防锈漆涂装。 （1）定位放线 栏杆安装前，首先对预埋件进行清理、除锈，并重新复核埋件位置及高程。根据设计图纸要求及现场预埋件位置，测放出栏杆立柱安装位置，并在预埋件上进行定位标记，指导安装施工。 （2）立柱安装 立柱出厂前钢材表面进行热镀锌处理，安装完成后进行面层防锈处理。根据预埋件高程复核情况，适当调整立柱高度，确保安装完成的立柱高度一致。安排4人一组进行立柱安装，由两人负责立柱安装就位，一人利用拉线及水平尺控制立柱线型平顺和竖向垂直。立柱准确就位后，由焊工立即进行将立柱槽钢与预埋件焊接。立柱与预埋件的焊缝质量不低于二级，焊接时首先进行初焊，立柱间栏

防护栅栏施工方案

4.2.5防护栅栏 1.防护栅栏施工工艺流程 2. 防护栅栏施工方法 （1）防护栅栏安装前，组织技术人员进行认真审核图纸，分类算出每段工程数量，为施工提供可控依据。 （2）施工放样：试验段区恢复征地红线，每隔20米设一桩，做好标记，并用白灰撒出征地红线及立柱基础线，要求准确，简明。 （3）测量放样：每20m放出铁路征地红线，做好标记，并撒白灰线，按每3m，距红线0.5，放出0.6m×0.6m基础方框线。 （4）运输：在达到防护栅栏施工条件前1月内，开始预制钢筋混凝土防护栅栏。钢筋混凝土防护栅栏出场时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。运输中应有保护措施，于其间夹草席、稻草、锯末或其它缓冲防震材料，竖向堆码层数不超过5层，高度不超过600mm。金属网片及连接构件应有有效的包装保护，防止磕碰。钢筋混凝土防护栅栏的栏片竖向安排放置，其中夹缓冲材料，以防碰伤。 （5）开挖基础：本方案适用于一般土质地段，地基承载力≥100Kpa基础采用人工开挖，当栅栏高度为1.8m时，基础开挖尺寸为：长0.6m×宽0.6m×深0.7m；当栅栏高度为2.2m时，基础开挖尺寸为：长0.8m×宽0.6m×深0.9m。开挖后，坑内要求无明显碎土、杂物等 （6）埋设立柱并浇筑混凝土：埋设立柱采用人工埋设，埋设立柱时应将立

柱放在基坑中间位置，且竖直不得倾斜，然后采用钢管支架固定。浇筑混凝土时应由四周均匀放入，浇筑应与地面平齐，可采用人工筑捣。待混凝土强度达到设计强度70%后方可拆除钢管支架。 （7）安装：①钢筋混凝土钢丝网隔离栅安装：立柱预埋完成后，且立柱基础混凝土强度达到80%以上后，安装钢丝，横向钢丝间距16cm，竖向钢丝间距100cm。②金属网片安装：立柱采用C30钢筋混凝土预制，截面尺寸分120mm×120mm，高度2.2m。现场安装时插入带连接板并封口的HPB235方管，并用封水材料填充缝隙。方管规格40mm×40mm，厚度2.5mm，矩管插入端长度150mm，外露部分向外折角30°，垂直高度300mm，在相应位置预留三个φ12mm圆孔，安装时通过螺杆固定两侧连接板。金属网片采用HPB235矩管边框，规格30mm×50mm，矩管厚度2.0mm，内部网丝采用HPB235φ6.5mm高线钢丝冷拔加工，规格75mm×150mm，（φ4.0mm），上部向外折角30°，垂直高度300mm立柱连接板、网片连接板采用90°折角钢板，厚度4.0mm，根据不同使用位置分A、B、C三种形式。螺栓采用防盗设计，由螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及拆卸使用专门工具，根据不同连接点的厚度，选用不同尺寸的防盗螺栓。连接板与螺栓均采用HPB235钢，并镀锌处理。 3.防护栅栏施工注意事项 （1）防护栅栏安装要做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留间隙；沿线路方向顺直，不忽远忽近；防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低；要求整体效果美观，避免给人零乱感觉。安装先平整场地，栅栏底部距离地面高度10cm，不满足时，应进行回填处理。 （2）桥头封闭：钢丝隔离栅设置于用地界内0.5m，应从桥台下包围锥体封闭线路； （3）涵洞封闭：钢丝隔离栅应从涵顶通过，放线时应先满足涵洞宽度要求，使涵顶防护栅栏距涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。 （4）排水沟封闭：防护栅栏跨越水沟等设施时，下部采用混凝土箆子封闭。 （5）其它封闭：放线遇到建筑物、铁路设备等情况时，应采用直角拐弯形式封闭，对建筑物、设备等应根据实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。车站、货场、正线与支线交汇等处防护栅栏应保证开口位置距封闭处200m以上。

中央空调室内机和室外机安装方法

中央空调室内机和室外机安装方法 中央空调安装是一项系统工程，室内机与室外机是核心，只有安装好室内机与室外机才能保障中央空调的正常使用，接下来为您总结中央空调室内机与室外机安装方式。 中央空调室外机安装 家用中央空调的室外机，对独立式住宅建筑，可以安装在室外专设的基础上，也可以放置在屋顶上，对邻居和室内的噪音影响较小。而对于集合式建筑，一般只能设置在开启式阳台或挑台上(除顶层外)。有的安装人员没有采取任何防振措施，直接把空调室外机放置室外空地(阳台或挑台的基础)上，或者通过一个简易架子悬挂在墙壁上，机器运转时(特别是在晚上)对室内和邻居的影响很大，产生的噪音不仅影响用户使用，还要影响邻居的安宁，由此产生的邻里矛盾，甚至被投诉的事时有发生。 在进行安装时，室外机的位置尽可能靠近室内机，以缩短制冷工艺管道，并尽量低于室内机，高度差一般在5000mm以内；有条件尽可能落地安装，或者安装在不会产生噪音的紧固台上，基座下应设置橡胶减振器或者厚度在10mm以内的条状胶皮，以保持室外机的运转稳定;为了让室外机热交换器有一个良好的换热条件，进排风要通畅，避免有回流现象，室外机靠墙一侧应留有200mm以上的间隙；在街面离地安装时，必须使机组的最底部离地面2500mm以上，不能妨碍交通和路人行走；室外机排出的热(冷)风，不能近距离直对邻居或路人，有必要的话应设置导向栅栏板；在空气污染和酸雨较严重及空气含盐较多的沿海地区，为了防止室外机锈蚀而降低空调机的使用寿命，同时也为了避免阳光直射，提高机组的制冷效果，在不妨碍空气流通的情况下，应设置遮阳棚；对于在集合式建筑的上层安装时，室外机的排水(热泵使用时的化霜水)包括室内机的冷凝水应接至建筑物的集中下水管，以免影响楼下的正常生活和路人行走。 中央空调室内机安装 室内机是风管型家用中央空调的重要组成部分，由于安装的原因，造成室内机漏水、噪音过大的情况时有发生，严重的甚至还影响空调机组的正常使用效果。

混凝土护栏施工方案

混凝土护栏施工方案 1施工放线：根据施工现场的桩号以及设计图纸要求确定所设混泥土护栏的位置，并且用自动喷漆、油漆等做记号以便施工。 2埋设预留钢管：清理现场多余的土方和石块等，对有挡墙的位置没有预留孔的要进行钻孔，按间距为2米预埋钢管，没有挡墙的位置直接进行钢管的打入式。 3支模板：用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护，要求线形顺适，支护牢固不变形。 4钢筋制作及绑扎：钢筋制作在料场按设计图纸下料，运至施工现场进行绑扎，绑扎完毕后安装泄水孔。 5混凝土的搅拌及运输：混凝土采取拌合场根据施工配合比集中拌合，并用砼罐装车运输至施工现场。 6混凝土的浇注：混凝土进行分层浇注，每层厚度不超过30cm,并用振捣器振捣密实。 7拆模及养生：待混凝土浇注完24小时后进行拆模，然后用塑料薄膜覆盖养生。 8清理现场，往前推进。 双面波形梁钢护栏施工 （一）施工方法、方案 为保证工程质量达到优良标准，根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规》，结合设计文件及检验标准，我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。同时，施工现场技术人

员对现场进行仔细勘察，对施工现场进行必要的平整，然后完成测量放样，一切准备就绪后开始波形梁设施的安装，具体方案如下： (一)、施工准备 施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。 1、钢护栏立柱放样 ①、立柱应根据设计图纸进行放样，并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点，进行测距定位，可利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。 ②、为准确放样和保证护栏的线形，隔段进行桩号复核和闭合。 ③、立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，如遇地下通讯管线、泄水等，或涵洞顶部埋置深度不足时，应调整某些立柱的位置，改变立柱固定方式。 2、钢护栏立柱安装 ①、根据设计图纸进行立柱钻孔，并检查使之与道路线形相协调。 ②、如路肩基本情况允许，采用打入法设置立桩，施工时应精确定位，立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得只将立柱部拔出加以矫正，而须将其全部拔出，待基础压实后重新打入。 ③、立柱打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。采用钻

围栏施工方案

围栏施工方案 一、本工程围栏施工技术要求 1.铁刺丝围栏 2.水泥杆9*9*200cm，地下埋50cm，地上150cm，杆间距5m。 二、施工方法 1、基础的制作要求 1)基础采用混凝士预制块，基坑采用人工开挖，不能用人工开挖的岩石部分人工打眼扩坑。坑壁必须垂直。 2)基坑尺寸应满足基坑设计轮廊。安装混凝土基座前及时检验基坑尺寸，平面位置及地面平整度和密实度。 3)基底处理：基底土质松软应夯实。 2、金属护栏网网片施工方法 在放样和定位工作完成的基础上，根据要求进行基础及立柱施工，而后进行网片安装施工。按照规范要求进行网片加工，折弯，运至现场挂网安装。 三、施工顺序及工艺 1、施工顺序 1)基础工程采用全路段分段施工，线路尽量设置成直线，同时要对不平整地形，尽量整成直线、水平或斜披，使围栏上下起伏不大。 确定基坑位置，进行基坑开挖。 2)立柱工程基坑经验收合格，放置基座。水平段，立

杆必须与地面垂直;斜坡段必须与斜坡垂直。纵向必须铅锤在一一个平面内。然后进行回填，用素土夯实。经检验合格，再进行下一道工序。 3)网片安装工程 立柱施工经检验合格后，再勾连网片。网片必须在一一个平面内。网片勾连必须松紧适宜。 2、施工工艺 1)按图纸要求及实际地形、地物的情况进行施工放样，定出立柱中心线，进行必要的清场。 2)对于护栏网立柱的埋设应分段进行，先固定好第一根立柱然后把网片挂接到立柱上，拉线预埋紧接着挂接第二根立柱。接好后把第二根立柱固定。从纵向看，立柱的轴线应在一条直线上，不得出现参差不齐的现象；从高度看，柱顶应平顺，不得出现高低不平的情况，立柱施工经检验合格后，再勾连网片。网片必须在一个平面内。网片勾连必须松紧适宜。 3)当护栏如有需要断开处或在道路交叉口时，可适当调整立柱间距。 4)当立柱需要支撑时，必须设置必要的临时拉索或支撑,以便把立柱固定于适当位置。 5)安装护栏网时，应按设计规定的方式从立柱端部开始固定,网片与立柱连接应牢固,所有的网片及铁丝均应绷紧

挡浪墙、栅栏板及扭王字块拆除方案

*********工程 挡浪墙及栅栏板拆除方案 一、工程概况 ********工程的南防波堤是采用人工块体护面的斜坡式抛石堤结构。南防波堤从堤根到取水明渠施工围堰的***m防波堤内设防渗、隔热结构，并按干施工围堰要求进行截渗设计。 由于南防波堤最西端与厂区护堤相接，而且防渗结构要施工至天然岩盘处，应施工要求，厂区护堤上的挡浪墙、及栅栏板要予以拆除。 拆除工程量如下： 二、资源配置 2.1 主要人员配置 2.2 机械配置

三、总体安排 此次拆除工作计划在五天内完成。 拆除原则：先拆挡浪墙后拆栅栏板，先拆防渗结构段后拆其它段，争取尽早拆除一豁口，达到抛填堤心开山石作业条件。 四、施工方法 4.1进行挡浪墙的拆除 用冲击炮将挡浪墙破碎成块，随后用反铲将碎块装入斯太尔运输车运至防波堤内，作为堤心石来使用，但要避开防渗结构段。 4.2栅栏板的拆除 用吊机将护堤上的栅栏板吊放在平板车上，栅栏板之间需放置垫木，将拆除后的栅栏板运至业主规定的堆放地点，初步定于腐植土场北侧。 五、安全保证措施 1、进入现场人员一律佩戴安全帽，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹，所有人员禁止酒后上岗，禁止吸烟。 2、机械作业要时刻提醒自己及他人注意避让，操作人必须持证上岗。

3、现场人员要主动相互避险，确保每项作业有监督有组织的情况下进行。 4、认真搞好场貌、机貌和衣貌，实行文明施工。 5、在危险地方须设立标志，夜间施工布设警示灯，防止人员与机械坠落。 6、司机进入施工现场必须绝对服从项目管理人员的指挥，进入现场速度要缓慢，禁止超速行驶，防止发生交通安全事故。 7、时时注意周围的其它作业活动，人员及车辆机械工作做到紧张有序，不得相互干扰。 8、每天施工前检查施工机械的各个部位，确认无安全隐患后方可投入使用。 9、在夜间施工时，设置足够的照明，保证夜间照明满足夜间施工安全的需要。所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由持证电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝缘固定。 10、及时接收该地区的天气预报，结合天气情况做合理生产安排。 11、有蓝色大风预警天气及以上级别大风预警天气禁止作业。

防护栅栏安装技术交底

技术交底书

单位：中铁十四局宁启铁路复线电化工程项目部二工区 编制：复核：签收： 防护栅栏安装施工技术交底 1、防护栅栏安装施工工艺 防护栅栏施工顺序：路基坡脚场地推平----防护栅栏线抄平----立柱不同种类数量统计-----基坑开挖-----第一次混凝土浇筑-----安放立柱------调整立柱水平、垂直度-----安装栏片、上下槛、柱帽---第二次灌注固定基础混凝土---螺栓孔C30砼填塞。 （1）施工准备 在防护栅栏安装前，做好以下准备工作： ①按照地界图纸准确放出地界线，清理路基坡脚多余土方等其他杂物，进行坡脚至地界线内的场地平整，平整后场地大面平整，无高低起伏，土堆坑洼等情况出现，有坡度地段尽可能的将坡度延长。 ②按照地界线以内0.5m的位置放出栅栏按照线，且必须遵循防护栅栏平顺，必要时可进行调整安装线距地界的距离，但需保证坡脚至防护栅栏不小于2m间距。 ③根据以确定的栅栏安装线路位置，挖探沟探明栅栏安装位置的地下管线的那个其他影响物体，确定后再次调整栅栏基础使其避开影响的位置，无法避开应及时通知产权单位进行迁改。

④栅栏安装线路位置确定后，进行高程测量，确定每个栅栏基础的顶面高程及基础开挖深度，前提是保证栅栏安装高度平齐、无错台，因原地面高差较大而必须调整时，采用高低柱进行调整。 ⑤防护栅栏施工平面位置与光电缆干扰，应提前进行规划、平顺过度进行躲避。 （2）基础施工 ①防护栅栏基础深度分为：0.6×0.8×0.9米（宽*长*深）：基础采用C25混凝土浇筑，基础露出地面部分采用立模施工砼，基础混凝土顶面需进行收光处理。 混凝土防护栅栏基础详图 ②施工现场必须具备的机具：混凝土及砂浆拌合机、灰盘、配合比标牌、材料标示、磅秤等计量器具、试模等试验器具。无砂浆搅拌机、无砂浆配合比牌、无灰盘、无磅秤计量、试验器等均不得施工。 ③防护栅栏基础施工为了保证上、下栅栏的安装精度，在进行基础施工时基坑开挖尽量垂直开挖，开挖尺寸应符合设计要求，不得扰动基坑侧的原状土体。对于扰动原状土体的应挖除回填，回填土压实系数不小于0.93。基础混凝土分为两次进行施工；在基坑挖土完成后，先进行第一次的基础混凝土灌注，我们称之为杯型基础，及中间部分预留空洞，等立柱安装调整后再次灌注二次基础混凝土，完成固定立柱。如下图所示; ④第一次杯型基础中间空洞尺寸留置不小于25cm*25cm，满足立柱安装时可以按照需要进行高程、角度方向的调整，并且要利于二次混凝土的灌注施工。

栅栏板施工方案(预制现浇结合)

栅栏板施工方案 1、栅栏板肋条预制 1）工艺流程图 准备工作——支立模板——钢筋绑扎——混凝土搅拌——混凝土运输——浇注混凝土——拆模——养护——倒运——贮存 2）主要施工方法 a、模板工程 模板设计：栅栏条模板均采用钢模板，后面加型钢做肋带。 b、钢筋工程 原材料检验按规范进行，钢筋在钢筋场地按下料单加工后，用平板车将钢筋运至预制场地，按划线位置进行绑扎。采用与混凝土同标号的砂浆垫块，保证钢筋保护层的正确。 c、混凝土工程 混凝土浇注：混凝土由搅拌机搅拌后，运至预制场地入模，振捣采用插入式振捣器振捣。 混凝土养护：养护14天左右，用土工布铺盖，保持湿润。 3）栅栏条倒运、储存 栅栏条预制完成后，倒运至堆场。用25t轮胎吊及平板车把栅栏条运至堆场储存，栅栏条堆放时采取多层堆放，上下层之间用木方支垫，且各垫木在同一条线上（即栅栏条的吊点附近同一位置），且堆放层数不超过三层。 2、现场栅栏板安装及浇筑 1）栅栏条运输安装 为了保证栅栏板肋条安装的平整度，以及方便潮水或雨水通过坡面，在灌砌块石施工时，栅栏板与砌石间预留了约3cm的间隙。在栅栏板肋条安装施工前，按要求先用砂浆或细石砼沿坡面做了一个高3cm左右，宽10cm的枕条，既保证了栅栏板肋条在同一平面上，又使肋条与块石间有空隙。同时，在枕条上放出每一根肋条的位置线，保证了肋条的安装纵向在一直线上，横向也在一平面上。 肋条运输用5t载重汽车，汽车吊配合吊装，将肋条直接放到枕条上。并在运输安装过程中，当发现肋条有裂缝，则把该肋条废弃。肋条起吊、运输时强度

均需达到设计强度。 肋条就位后，在样架上拉纵横线精调，保证肋条线形顺直，顶面平整。 2）钢筋制作安装 栅栏板边梁钢筋，在加工场内集中成型，运至现场后进行绑扎。钢筋绑扎的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸等均符合设计要求和有关规范规定。安装后的钢筋，具有足够的刚性和稳定性。钢筋的接头分散布置，同一断面钢筋绑扎接头均不超过25%。钢筋保护层采用与砼同标号的砂浆预制状块体支垫。钢筋绑扎成型后按照施工图纸和有关规范的标准进行详细检查，做好检查记录，并进行隐蔽验收，并等验收合格后进行砼浇筑。 3）模板安装 肋条就位后，肋条间模板采用5cm厚木板加工成梯形模板。梯形模板安装时，带线上下对齐塞紧。 模板安装前，表面均已清理干净，接缝平整严密，并涂刷脱模剂。砼浇筑过程中，经常检查、调整模板的形状及位置，发现变形走样，均立即采取有效措施予以矫正。 4）砼浇筑 现场浇筑砼采用C30商品砼，汽车泵泵送入仓。砼浇筑前，将仓内的漂浮物等垃圾清理干净，并将缝隙、孔洞堵塞严密，作好钢筋、模板隐蔽验收记录；提前对砼肋条端部洒水湿润，保证肋条在浇筑砼边梁时处于湿润状态。 砼浇筑采用插入式振捣器振捣，其移动间距、插入下层深度及距模板距离均符合施工规范要求。施工时快插慢拔，直到混凝土表面呈现水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。振捣器插点均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序移动。 5）拆模养护 当砼强度达到2.5MPa以上，采用专用工具拆除所有模板加固及固定设施，使模板脱离，然后平行移出模板，完成拆模，及时对砼进行削缺处理。模板拆除后根据气候情况进行洒水养护，使砼表面经常保持湿润状态。