设施规划和物流分析课后解答

习题与思考题参考答案

习题与思考一

略

习题与思考二

1．答：一般而言，企业希望物流成本最小化,降低劳动力成本,提高企业竞争力。

2．答：准备阶段、地区选择阶段、地点选择阶段、编制报告阶段。

电子配件厂选址要求：1要靠近产品主要的销售地区

2要有便利的交通运输条件

3劳动密集型且工人素质较高的地区

4电子产品厂较多地区以形成规模经济

5远离粉尘、烟雾污染区

6地区的优惠政策，如税收。

3．答：略

4．答：重心法是种定量分析的方法，优点是运用比较简便，结果客观；缺点是该法只考虑运输费用，且按直线处理各运输路线，这样存在很大的局限性，结果未必可行。

重心法考虑的是产品生产成本中的运输费用，对于销售成本等则没有考虑。

5．答：略

6．答：制造业选址考虑的更多是在一定的客户满意度情况下，生产成本最低，主要是运输成本，而服务业则主要考虑让顾客最满意，追求各个地址的可能收益中的利润最大化；

制造业运输量相对较大，选址一般用数学规划方法，比如重心法、盈亏平衡法、线性规划法等，还结合一定的定性分析，而服务业一般采用两种方法：回归模型；启发式算法等。

7．解：

地址A 地址B 地址C 序号 因素 设定权重

评分 得分 评分得分 评分 得分

1 接近港口 5 100 500 80 400 80 400

2 能源来源及其成本

3 80 240 70 210 100 300

3 职员工作态度及成本

4 30 120 60 240 70 280

4 据公司总部的距离 2 10 20 80 160 60 120

5 社区期望 2 90 180 60 120 80 160

6 周围的基础设施 3 50 150 60 180 90 270

总计 1210 1310 1530

对A：100*5+80*3+30*4+10*2+90*2+50*3=1210

对 B：80*5+70*3+60*4+80*2+60*2+60*3=1310

对 C：80*5+100*3+70*4+60*2+80*2+90*3=1530

故应选择C

8．解：

x*=（300*4000+375*6000+470*3000）/（4000+6000+3000）=4860000 /13000

=373.85

y*=(320*4000+470*6000+180*3000)/(4000+6000+3000)=4640000/13000

=356.92

因此,新厂的最佳位置坐标为(373.85, 356.92)

习题与思考三

1．答：略

2．答：

工艺原则布置也称为机群式布置。这种布置形式的特点是把同种类型的设备和人员集中布置在一个地方。这种布置方式便于调整设备和人员，容易适应产品的变化，生产系统的柔性大大增加。但当工件需经过多种设备进行加工时就不得不往返于各工序之间，增加了产品搬运的次数和距离。这种布置通常适用于单件生产及多品种小批量生产模式。

产品原则布置也称为流水线布置或对象原则布置，当产品品种少而加工量大时，应按产品加工工艺过程顺序配置设备，形成流水生产线，这样能最大限度的满足生产对空间和时间的要求，生产率高，单件成本低，但生产柔性差，适用于少品种大量生产。

4．解： ⑴a

使用玩具公司例子中的物料搬运成本的计算方法可以得到下列成本，假设不相邻的房间成本是在初始单位距离运输成本的基础上加倍。

AB=10×

1=10 AC=20×2=40 AD=30×3=90 BC=15×1=15 BD=10×2=20 CD=20×1=20 现在成本=195

2）BC DA 是一种更好的布置方式

从止

A B C D E F 合计 A

111001500 12600 B

750055003100450020600 C

5500 40001500100012000 D 2500 1000 5200800 9500 E 2500 20001000 630011800 F

0 合计 0

21600

12000

10500

9800

12600

53900

B

A

C

D

30 AB=10×3=30 AC=20×2=40

AD=30×1=30

BC=15×1=15

BD=10×2=20

CD=20×1=20 改进后成本=155

5、答：A 、B 、C 产量大，用产品原则布置； D 、E 、F 产量中，用成组原则布置；

G 、H 、I 、J 、K 产量少，种类多，用工艺原则布置。 6．略 7．解： A

A B

E I

C O E I I

D

E E A E O I

F O I G

8．答：

切纸 物资储存印 刷

发运

编排

装 订

美 工

9．解： 或

10．答：

5 1 4 8 3 2 7 6

3 1

4 6

5 2 7

8

或 或

习题与思考四

1. .

(1)交通运输工具

交通运输工具由火车、轮船、车辆、飞机和管道组成，它是物流系统重要的基础性的构成，主要承担运输任务。

(2)运输机械

运输机械通常是指能够将散状物料(简称物料)或成件物品(简称物品)在一定的运送线路上，从装载点到卸载点以一定的或变化的速度、连续或间断地进行运送的机械设备。按照其使用功能，运输机械大致可分为三大类：装卸机械、输送机械和给料机械。

(3)仓储及集装容器

物流系统必须包括储存这一环节，仓储设备及集装容器是实现储存的设备。仓储设备包括仓库及其配套设备，如货架系统、巷道堆垛起重机、分拣设备、入出库输送机系统等，还包括托盘、货箱、集装单元等设备。其中托盘、·货箱、集装单元同时还是货物运输过程中的重要设备。 2.

（1）大型化和高速化; （2）实用化和轻型化; （3）专用化和通用化; （4）自动化和智能化; （5）成套化和系统化; （6）“绿色”化 3.

物流模数是为了物流系统化、合理化和标准化，而以数值关系表示的物流系统各种因素尺寸的标准。物流模数可分为物流基础模数、物流集装模数、物流建筑模数等。 4.

以托盘作为仓储货物集装单元化的装载工具，可始终用机械装备如叉车等来装卸、搬运、保管货物。在这几个物流环节中，同一托盘连续使用，不需更换。如果托盘规格不统一，在各作业环节间不能通用与互换，势必会造成因更换托盘而增加人力、时间与资金投入，造成不必要的麻烦与浪费。因此要实行托盘化，必须做到托盘规格的统一。 5.

集装箱是具有一定规格和强度进行周转用的大型货箱。根据货物特性和运输需要，集装箱可以用钢、铝、塑料等各种材料制成。它适合于铁路、水路、公路、航空等多种运输方式

4 3 6

5 8 1 7 2

4 3 1

5 8

6 2 7

的现代化装卸和运输，是仓库外部物流合理化的集装化运输用具。

集装箱不同于公路和铁路货车的车厢，也不同于反复使用的大型包装箱。它的主要特点是有八个角件，依靠这八个十分简单，但结构尺寸都是很精确的角件，可以完成集装箱的装卸、栓固、堆码、支承等作业。

6.

起重机的主要技术参数有起升质量、起升高度、幅度、各机构工作速度和质量指标等。对于门(桥)式起重机还包括轨距、起重力矩等参数。

7..

（1）装卸机械

装卸机械是一种具有自行装卸功能或具有转载装置和连续装卸功能的机械设备。根据其使用特点可分为装载机械和卸载机械。若以工作对象或工作方式来分析，又可将装载机械分为装船机、装车机等；卸载机械分为卸船机、卸车机、翻车机、堆料机、堆包机等。常见的装卸机械有铲斗装载机、固定式装车机、链斗卸车机、叉车等。

（2）输送机械

它是物流设备的重要组成部分。输送机械通常是指能够使物料或物品沿着该机的整体或部分布置线路所确定的方向或走向、连续或间断地运行，以实现自动搬运的机械设备。这里应引起重视的是，物料或物品的运行是沿着输送机所确定的方向或线路运行，不允许随意变更方向，这是区别于装卸机械的重要特征之一。

(3)给料机械

与输送机械在结构、原理及工作方式等方面十分相似，给料机械是一种将物料由储料装置送至受料装置中，并同时可以控制物料的输送速度和流量的机械设备。给料机械与输送机械的不同之处主要在于使用功能和应用场合，

8.

按建筑形式可以分为整体式和分离式; 按货物存取形式可以分为单元货架式、移动货架式和拣选货架式; 按货架构造形式可分为单元货格式、贯通式、水平循环式和垂直循环式仓库; 按所起的作用可以分为生产性仓库和流通性仓库; 按自动化仓库与生产联接的紧密程度可分为独立型、半紧密型和紧密型仓库; 按保管目的司划分为：配送中心(流通中心)型仓库,存储中心型仓库,物流中心型仓库.

9.

自动化仓库系统(Automated Storage And Retrieval System，简称AS／RS)是在不直接进行人工处理的情况下能自动地存储和取出物料的系统。这个定义覆盖了不同复杂程度及规格的极为广泛多样的系统。术语“自动化仓库系统”通常是指使用多层货架、能在巷道内的任何货位存储和取出货物的搬运车以及计算机控制和通信系统，有的系统可以直接与其他生产系统相联。

10.

高层货架存储货物，存储区可以大幅度地向高空发展，充分利用仓库地面和空间，因此节省了库存占地面积，提高了空间利用率。

习题与思考五

1.

1)物料的分类。制定搬运方案过程中，首要的工作就是分析物料(产品或零件)。也就是物料的分类，即按物料的物理性能、数量、时间要求或特殊控制要求进行分类。

2)布置。在对搬运活动进行分析或图表化之前，先要有一个布置方案，一切搬运方法都是在这个布置内进行的。

3)各项移动的分析。各项移动的分析主要是确定每种物料在每条路线(起点到终点)上的物流量和移动特点。

4)各项移动的图表化。就是把分析结果转化为直观的图形。通常用物流图或距离与物流量指示图来体现。

5)物料搬运方法的知识和理解。在找出一个解决办法之前，需要先掌握物料搬运方法的知识，运用有关的知识来选择各种搬运方法。

6)确定初步搬运方案。在这一步，要提出关于路线系统、设备和运输单元(或容器)的初步搬运方案；也就是把收集到的全部资料数据进行汇总，从而求得具体的搬运方法。实际上，往往要提出几个合理的、有可能实行的初步方案。

7)修改和限制。在考虑一切有关的修正因素和限制因素以后，对这些初步方案进一步调整。在这一步，要修正和调整每一个方案，把可能性变为现实性。

8)各项需求的计算。对初步方案进行调整或修正是为了消除所有不能实现的设想。但是在选择最佳方案之前，还需要算出所需设备的台数或运输单元的数量，算出所需费用和操作次数。

9)方案的评价。对几个比较方案进行评价。评价的目的是要从几个方案中选择一个较好的方案。不过，在评价过程中，往往会把两个或几个方案结合起来又形成一个新的方案。

10)选定物料搬运方案。经过评价，从中选出一个最佳方案。

值得说明的是，搬运系统分析的模式对第Ⅱ阶段(总体搬运方案)和第Ⅲ阶段(详细搬运方案)都适用。这就是说，虽然两个阶段的工作深度不同，但分析步骤的模式却是一样的。

2.略

3.略

4.

分析：确定4种设备的最佳布置,就是要使总的物流量最小,物流的线路由这4种设备的相互位置决定,每种产品的周产量可以看作线路长度的加权值。而A、B、C、D四台设备一共有12种排列顺序，分别计算这12种种情况下的物流量，物流量最小的既为最侍布置，但这种方法计算量比较大。

下面介绍比较权值法：

4种产品中工序要求从B到D或从D到B的搬运一共有4个，用BD表示它们之间的距离，同理可求出其它工序的个数。如下：

生产一个单位1产品中的搬运距离为（BD+DC+2AC）

生产一个单位2产品中的搬运距离为（BD+AD+AC）

生产一个单位3产品中的搬运距离为（2BD+DC+2AC）

生产一个单位4产品中的搬运距离为（AB+BC+AC）

一周的总物流量：

U=300（BD+DC+2AC）+700（BD+AD+AC）+900（2BD+DC+2AC）

+200（AB+BC+AC）

=2800BD+1200DC+3300AC+700BD+200AB+200BC

可见，AC、BD、DC之间的权值最大，所以A设备要和C设备靠近，B设备要和D 设备靠近，D设备要和C设备靠近。得出最佳布置为BDCA或ACDB，代入数值可以得出结果。

如果，上货/卸货点在机器边缘线的角点，从上面的求解过程看出，得出的总物流量公式不变，所以最佳布置不变，只是总物流量减少而已。

习题与思考六

略

习题与思考七

略

习题与思考八

1、研究物流系统为什么需要采用仿真方法？

参考本章第一节系统仿真的原因和物流系统建模的意义部分。

2、进行实际系统仿真研究时，需要哪些步骤？

参考系统仿真的一般步骤部分。

3、是否任何物流系统都适合于建立仿真模型并加以研究？

参考第一节中系统仿真必要性说明部分。

4、指出下列系统中的实体、活动、事件和状态变量： （1） 仓储系统； （2） 运输系统；（3） 生产线系统。

参考答案：

（1） 实体包括：存储物品、存储单元、存储器具、搬运工具和人员等；活动包括：物品入库存储和选择出库、搬运工具运行等；事件包括：物品入库和出库、搬运工具的开始作业和结束作业等；状态变量包括：当前仓储系统中物品名称、类别、库位、数量和存储时

间、搬运工具的状态等。

（2） 实体包括：运输工具、运输物品、运输通道等；活动包括：运输工具的运输作业等；事件包括：运输工具开始运输和结束运输、被运输物品进入系统和退出系统等；状态包括：运输工具的忙、闲状态，处于运输状态物品的数量、处于排队等待运输状态物品的数量等。

（3） 实体包括：加工机器、输送链、零部件、工具、容器和人员等；活动包括：搬运零部件、加工零部件、维修机器和零部件的运送等；事件包括：零部件的到达和离开生产线、机器开始加工和结束加工零部件等；状态变量包括：机器、工具的状态，零部件队列的长短，容器容积和当前的容量，人员的忙闲状况等。

5、一加工单一产品的串型生产线，由4个相继加工单元组成，来进行该产品四道工艺处理；各单元之间的相互位置如下图所示，零件在单元之间的移动采用绗车搬运，绗车每次搬运4个零件，装、卸货时间服从（0.5，1.5）min的均匀分布，搬运速度为30m/min。四个单元各自拥有的设备数量分别为4、3、

6、2台，每个单元的设备功能完全相同；被加工产品按照均值为2.0MIN的负指数分布、一个接一个进入该生产线，在四个加工单元接受服务的时间服从（7.0，8.0，10.0）、（5.0，6.0，8.0）、（9.0，12.0，15.0）、（4.0，5.0，7.0）的三角分布。使用系统仿真方法：（1）计算生产线的在制品库存、产品通过时间、设备利用率水平；（2）计算三架绗车的利用率；（3）找出系统瓶颈单元，提出优化方案，并通过仿真比较优化效果。

参考答案：由于考虑到一般教学过程中，多数学校采用的witness教育版，目前只支持构建15个对象的仿真系统，而题目采用绗车搬运需要构建track和vehicle，元素数量较多，教育版软件不能够实现，所以在参考答案中将绗车搬运改为输送链运输，构建模型见资料库中productionline.mod文件。

仿真运行设置：仿真运行一周，time=480*5=2400分钟，运行统计得出如下数据报表：Name % Idle % Busy No. Of Operations

Machine001 1.84 98.161131

Machine002 1.46 98.541121

Machine003 7.27 92.731114

Machine004 1.41 98.59887

Name % Empty % Move Now On Total On Avg

Size

Avg

Time

Conveyor001 72.49 27.51111310.31 0.66 Conveyor002 78.91 21.09211210.23 0.49 Conveyor003 72.46 27.54011140.3 0.66

Name Total In Total Out Now In Max Min Avg

Size

Avg

Time

Buffers001 1137 11352310 8.9818.97 Buffers002 1130 11246160 6.7514.33 Buffers003 1119 1119040 0.210.45 Buffers004 1114 8892252250 107.29231.16

Name No.

Entered

No.

Shipped

W.I.P.

Avg

W.I.P.

Avg

Time

Part001 1137 887250138.5292.34 这三个需要解答的问题：（1）计算生产线的在制品库存、产品通过时间、设备利用率水平；（2）计算三架绗车的利用率（计算三台输送链的忙率）；（3）找出系统瓶颈单元，提出优化方案，并通过仿真比较优化效果。都可以通过上表的数据获得。

（1）生产线在制品库存从上表的最后一行数据得出：Avg W.I.P.=138.5；产品通过时间同样可以从上表的最后一行数据得出：Avg Time=292.34；四组设备利用率水平可以从上表的最上面一组数据得出，百分比分别为：98.16、98.54、92.73、98.59。（2）计算三台输送链的忙率，可以从表的第二组数据获得，百分比分别为：27.51、21.09、27.54。

（3）找出系统瓶颈单元，提出优化方案，并通过仿真比较优化效果。

从上表的第一个数据族来看，四个机器组的空闲比率都比较低，分别为1.84、1.46、7.27、1.41，而完成的成品数量分别为1131、1121、1114、887，可见机器组Machine004加工能力欠缺，是系统瓶颈单元。

优化方案设计为给机器组Machine004添加一台设备，在运行2400分钟，比较结果即可。案例二的参考仿真程序见资料库中的文件夹单“看板lp仿真”。

设施规划与物流分析.doc

设施规划与物流分析 （The Planning and Analysising of Logistics Equipment and Facilities） 学分： 3 学时： 48 （其中：讲课学时：42 实验学时：6 上机学时：） 先修课程：运筹学、工程经济、工效学、基础工业工程 适用专业：工业工程专业本科 教材：设施规划与物流系统设计,马汉武，贡文伟，陈骏编，高等教育出版社,2005年5月 一、课程的性质与任务： 《设施规划与物流分析》是工业工程专业的一门重要的专业课。是为培养工业工程人才、适应各类工业设施和服务设施的规划、设计和改善的需要而设置的。通过本课程的学习和课程设计，使学生认识物流在工业企业系统中的地位、作用和人、机、物等基本生产要素之间的关系，掌握设施规划与物流分析的基本概念、基本原则和基本方法，初步具备以系统物流分析和系统布置设计为核心的规划与设计的能力。 本课程的基本要求： 1. 了解物流的定义、发展历史；理解设施规划与物流分析在经济建设和企业发展中的地位和作用，懂得设施规划与物流系统设计的目标。 2.深刻理解设施规划与物流分析的基本原则，掌握设施选址、物流分析、系统布置设计、物料搬运系统设计、仓储系统规划与设计、计算机辅助规划设计与系统仿真等的基本方法。 3.能结合工程项目的实际，综合运用所学的知识和技术，对企业物流系统进行诊断并解决一些简单的系统规划和设计问题。 二、课程的基本内容及要求： 第一章现代物流与设施规划 第一节物流与物流管理概述 第二节企业物流与物流的演化 第三节生产系统设计与企业物流设施规划 基本要求： （1）了解物流的定义及其发展历史，物流在工业企业系统中的地位与作用； （2）理解企业物流系统的规划内容以及企业物流设施规划对企业生产系统设计的重要意义； （3）掌握建立、改造和管理企业物流设施规划所需要的基本概念、原则、程序、

设施规划与物流分析

物流工程实验报告 姓名:董帅 学号:311102020109 班级:工业1101 指导老师:段玉玲 时间:2014年7月6日 实验一物流配送中心业务实训 一、实验简介 根据立体仓库的自动存储功能,业务操作员根据库存生成的订货单与到货预报单,配送中心预检员根据到货预报单,订货单核对,预检生成预检单。 预检收货员将预检单交入库验货员验收生成入货单。业务员根据用户的要货单生成发货单,将发货单交配货发货员。配货发货员将发货单一联交仓库保管员。仓库员根据发货单配货出库,配货出货员与仓库员验货,签字。 二、实验目的 (1) 了解自动立体仓库的收货与发货的具体过程 (2) 了解电子标签辅助分拣系统的功能与特点,以及摘取式与播种式两种 分拣方式的优缺点。 三、主要的仪器设备 自动化立体仓库(堆垛机、辊道控制柜、输送链等)、电子标签分拣系统、物流装配线。 四、实验计划与安排 计划学时2学时,每15人一组。 五实验步骤 (1) 业务员根据库存生成订货单与到货预报单 (2) 预检,生成预检单 (3) 入库登帐 (4) 根据要货单生成发货单

(5) 仓库保管员根据发货单,配货出库 (6) 验货,签字 (7) 送货 六、思考题 (1)自动立体仓库收发货同人工相比的优缺点? 答:自动化立体仓库的主要优点: 1、采用高层货架,立体储存,能有效地利用空间,减少占地面积,降低土 地购置费用。 2、仓库作业全部实现机械化与自动化,能大大节省人力,实现“无人化仓 库”,减少劳动力费用支出。 3 、改善工作条件,减轻劳动强度,减少收发差错,提高作业效率。 4、采用托盘式货箱储存货物,货物的破损率显著降低;库内容易进行温 度湿度控制,有利于物资的保管。 5、货位集中,便于控制与管理,特别就是利用计算机,不但能实现全部作 业过程的自动控制,而且能进行信息处理,实现库存物品的“先入先出”, 并有利于防止货物与物料的丢失与损坏。 自动化立体仓库的缺点: 1、结构复杂,配套设备多,需要大量的基建与设备投资。 2、高层货架要使用大量的钢材,货架安装精度要求高,施工比较困难, 且施工周期长。 3、控制系统一旦发生故障,整个仓库将处于瘫痪状态,收发作业就会中 断。 4、储存货物的品种受到一定限制,对长大笨重货物必须单独设立储存系 统。 5、对仓库管理与技术人员的素质要求较高,必须经过专门培训方能胜任。 (2)针对立体仓库的自动收发货的缺点,如何来改进? 答:1、对仓库管理人员与技术人员要求较高,须经过专门培训才能胜任。 2、建库前的工艺设计与投产使用中按工艺设计进行作业。 3、必须注意设备的保管保养并与设备提供商保持持久联系。 (3)摘取式与播种式两种分拣方式的优缺点?

物流设施规划与设计课程设计

1.物流园区规划与设计 1.1说明物流园区选址的原则 (1)可达性。即园区或配送中心须靠近服务对象或靠近目标市场，这样可以缩短物流企业承接货运业务或是配送的距离，方便开展业务。 (2)交通便利。园区选址一般选择在多种交通运输方式的交会处，以便货物集散。 (3)地源充足、地价相对较低。物流园区建设需要一定规模的用地，因此，园区一般都建设在土地开发资源较好的地区，用地充足，成本较低，较为合适的区域大多是城市中心区的边缘地带。 (4）可利用基础设施较好。物流园区所需的基础设施包括道路、货场、车站、仓库、水电和通信网络等，建设投资大，成本高，要善于改造，利用已有设施，避免重复建设。 物流园区的规划要具有弹性和经济合理。因此，物流园区在选址时既要考虑其规模，又要考虑其服务对象;既要考虑当前需要，又要兼顾长远发展。 物流园区的建设要因地制宜，不可一味追求最先进的物流设备，应尽量利用和整合现有资源和已有的各类设施设备，减少不必要的投资。 1.2简述物流园区选址的方法 （1）解析法 （2）最优化线性规划法 （3）启发式方法 （4）仿真法 （5）综合因素评价法 1.3阐述实地考察物流园区选址的优缺点 优点：

（1）交通方便，公交站点多，靠近庞大的消费市场。 （2）展位多，已经形成规模效应，可选择余地大。 （3）规划布局合理，宣传力度大，知名品牌入驻量多。 缺点: （1）空间小，近几年市场几近饱和，发展空间小。 （2）物价高，小商品价格高，卖家坐地起价。 1.4绘制物流园区平面布局图（手绘，装订） 2．配送中心的规划与设计 2.1设计资料 某配送中心拟向城市内10个零售商提供配送服务。零售商的需求、空间位置及交通图如下表、图所示。 配送要求：配送中心拥有5吨、2吨两种车型的货柜车，配送的经济里程为30公里，运输费率为0.05，学号为单号的学生以所给资料为主，学号为双号的同学X、Y坐标互换。

设施规划与物流分析

设施规划与物流 课程设计 报告名称：液压转向器厂总平面布置设计 班级：工业工程 姓名： 学号： 指导教师： 完成时间：2011年10月23日 一：课程设计内容概况 根据设施规划与物流分析课程设计的主要目标，本课程设计应该包括以下两个部分：一是问题分析部分；二是给定工厂布置设计部分。具体内容如下： 1、问题分析，完成下列工作： (1)分析产品构成，明确主要产品零部件明细表。 (2)针对3～5种主要产品加工工艺过程绘制详细工艺过程图，并注明各工序间的物料搬运量。 (3)绘制各生产车间、仓储部门之间的物料流程图。 (4)作业单位调查，针对各种不同的部门编制相应内容的调查表。对于生产车间，主要调查产品，产量，设备类型与台数、物料流动模式、建筑物结构型式与占地面积等；对于职能管理部门主要调查职责、人员构成、设备配备、办公室面积等；对于仓储部门，应调查储存物品，储存方式、占地面积大小等；对于辅助服务部门，主要调查工作性质、功能、占地面积大小等。当上述数据调查有困难时，可以简单地从工厂平面布置图中直接取得各部门的占地面积的大小。 (5)绘制工厂现有平面布置图。 (6)对现有平面布置进行分析，找出不合理处，并提出改进意见。

2、工厂布置设计，针对给定的工厂实例，结合问题分析阶段的成果完成下列工作： (1)产品分析，产品—产最分析，确定生产类型。 (2)生产工艺过程分析，绘制工艺过程图。 (3)进行物流分析，得到物流相关表。 (4)进行作业单位相互关系分析，得到作业单位相互关系表。 (5)将作业单位物流相关表与非物流相互关系表加权合并，求出作业单位综合相互关系表。 (6)绘制作业单位位置相关图。 (7)绘制作业单位面积相关图。 (8)参考现场调研的情况，列出影响布置的修正因素与实际限制条件。 (9)产生三套布置方案。 (10)布置方案的自我评价，从物流效率、工艺流程要求及生产变化的适应性等方面对各方案进行评价比较，得出最佳方案。 二：原始给定条件 现有一叉车修理厂，占地面积为16000M2，厂区南北长为200M，东西宽为80M，所处地理位置如图2-1所示。该厂职工人数300人，计划改建成年产6000套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。

设施规划与物流分析样卷(含答案)

三、名词解释 1．第三方物流：是物流服务供给方在特定的时间段内，按特定的 价格向需求方提供个性化系列物流服务的交易方 式，这种物流服务是建立在现代电子信息技术基 础上的。 2．“5S”活动：就是对现场进行不断的整理、整顿、清扫、清洁，以及提高人员的素质。 3．目视管理：是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的目的的 一种管理手段，也是一种利用人的视觉进行管理的科 学方法。 4．设施：是指一个企业所拥有的有形资产。 5．生产能力：指生产性的固定资产在一定时期内所生产一定种类的最大数量。 6．精益物流：指的是通过消除生产和供应过程中的非增值的浪费，以减少备货时间，提高客户满意度。 7．精益思想：是运用多种现代管理方法和手段，以社会需求为依 据，以充分发挥人的作用为根本，有效配置和合 理使用企业资源，最大限度地为企业谋求经济效 益的一种新型的经营管理理念。 8．订货提前期：一旦库存量降到订货点并安排了订货，等待物品到货以补充库存，这个等待时间就是订货提前期。9．设施规划：是指在企业经营策略指导下，针对企业个体中的生产或服务系统的生产或转换活动，从投入到产出的 全部过程中，将人员、物料及所需的相关设备设施 等，做最有效的组合与规划，使系统能够有效运行， 达到预期目标。 10．物料搬运系统：是移动、储存、保护和控制物料的艺术和科学的结合。 11．生产能力：指生产性的固定资产在一定时期内所生产一定种类的最大数量。 12．物料搬运：是指在同一场所范围内进行的、以改变物料的存放状态和空间位置为主要目的的活动。 13．条形码：是由于一组按一定编码规则，排列的条、空符号，用以表示一定的字符、数字及符号组成的信息。14．库存平均周转时间：是平均库存量与平均需求的比值。15．搬运活性：人们把物料的存放状态对搬运作业的方便（难易）

设施规划与物流分析考试重点

一、名词解释 1、设施布置设计：以生产/服务系统的空间静态结构(布局)为研究对象,从企业动态结构--物流系统分析出发,分析和设计企业平面布置,使企业人力、财力、物力和物流、人流、信息流得到最合理、最经济、最有效的配置,从根本上提高企业的生产运行效率,降低生产运行成本，从而提高企业的竞争力。 (设施规划的含义:为新建、扩建或改建的生产系统或服务系统,综合考虑相关因素,进行分析、构思、规划、论证、设计,作出全面安排,使资源得到合理配置,使系统能够得到有效运行,以达到预期目标。) 2、设施布置目标： A、总体目标： 在已确定的空间场所内，将物流全过程的人员、设备、物料所需的空间做最适当的分配和最有效的组合。 B、具体目标： （1）最好的工艺流程--保证工艺流程畅通，生产时间短，生产连续。 （2）最少的物料搬运费用--运输路线简化，避免往返和交叉。 （3）最有效地利用空间--使建筑设备和单位制品的占有空间小。 （4）最好的柔性-- 设施布置适应产品需求的变化、工艺和设备的更新。 （5）最舒适的作业环境-- 保证安全，满足生理、心理要求。 （6）最便捷的管理-- 使有密切关系或性质相近的作业单位布置在一个区域或靠近布置。 3、活动关联分析 4、流程动态分析：每次只观察一类产品或物料，并跟随其沿着整个生产过程收集资料，最后编制成流程图。该方法适合物料品种很少的情况。 5、基本流动模式： 1)直线型:是最简单的流动模式,适用于入口和出口在相对位置，生产过程短且比较简单，或只有少量另部件和少量生产设备的情况。 2)L型:适用于现有设施或建筑物不允许直线流动的情况，需要绕开一定的建筑物或设施。 3)U型:适用于入口与出口在同一相对位置，或生产线比实际可安排的距离长的情况。 4)环型:出入口在同一点，适用于要求物料或人员返回起点的情况。 5)S型:适用于生产线比实际可安排的距离长，在一个经济的大面积内安排较长的生产线的情况。 实际的流动规划常常是上述5种基本流动模式的组合。 6、搬运活性：指物料的存放状态对搬运作业的难易程度 7、物料搬运系统：物料搬运系统是移动、储存、保护及控制物料的艺术与科学的结合。 （将一系列的相关设备或装置，用于一个过 程或系统中，协调合理地将物料进行移动、 储存和控制。） 8、物料搬运设备的选择原则： 根据距离与物流量的大小,确定设备类别

设施规划与物流分析课程设计新编

中国矿业大学矿业工程学院工业工程系 设施规划与物流分析课程设计 说明书 姓名：杨龙 学号： 指导教师：李乃良 开始时间： 2014年6月25日 结束时间： 2014年7月7日 成绩：

设施规划与物流分析课程设计任务书姓名：杨龙学号：年（班）级：工业11-2 地点：主606 课程设计题目：液压转向器厂总平面布置设计 课程设计内容与要求： 《液压转向器厂总平面布置设计》内容与要求如下： 1、液压转向器厂物流分析。 2、液压转向器厂作业单位相互关系分析。 3、作业单位位置相关图，相当于A3图样的坐标纸1张。 4、作业单位面积相关图，相当于A3图样的坐标纸1张。 5、液压转向器厂总平面布置图三个方案，A3图样三张。 6、评价择优，选出最佳总平面布置图。 7、编写设计说明书，工作量不少于12000字

设施规划与物流分析课程设计评语

1 给定条件 建一叉车厂，占地面积为18000m2，厂区南北长为200m，东西宽为90m，所处地理位置如图1所示。该厂职工人数300人，计划改建成年产量6500套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。北 比例1:4000 2 基本要素分析 液压转向器结构及有关参数 液压转向器的基本结构如图所示，有22个零、组件构成，每个零、组件的名称、材料、单间重量及年需求量均列于表中。 表零件明细表 工厂名称：液压转向器厂 产品名称液压转向器产品代号计划年产量 序 号零件名称 零件 代号 自制 外 购 材料 总计划 需求量 零件 图号 形状 尺寸 单件重 量（Kg） 说明 1 连接块组 件 √206500 2前盖√HT2506500 3X型密封圈√橡胶6700 4挡环√206500 5滑环√206500 6弹簧片√65Mn45500 7拔销√65Mn6700 8联动轴√456500 9阀体√HT2506500 10阀芯√456500

中国一拖公司铸钢厂的物流设施规划与设计

《设施规划与物流分析》课程设计说明书题目：中国一拖公司铸钢厂的物流设施规划与设计 学生姓名及学号 指导教师及职称 专业 班级 2016年10月28日

目录 前言 (3) 1.基本要素分析 (4) 1.1 产品P----产量Q分析 (4) 1.2 工艺流程R分析 (5) 1.3 主要辅助生产单位 (7) 1.4 作业单位的划分 (7) 2 物流分析 (9) 2.1 物流的概念 (9) 2.2企业的物流分析 (9) 2.3 工艺过程图 (10) 2.4绘制物流强度汇总表 (24) 2.5绘制作业单位的物流相关表 (26) 2.6 非物流相互关系分析 (27) 2.7作业单位的综合相互关系分析 (29) 2.8作业单位的位置相关图 (35) 2.9作业单位的面积相关图 (35) 2.10总平面布置图 (35) 2.11物流图的绘制 (35) 2.12物流-距离基准曲线 (35) 实习总结 (37)

前言 铸钢厂是我国特大型企业第一拖拉机工程机械公司的热加工专业厂，产品共分为两大类。一类是铸钢件毛坯，主要产品有拖拉机履带板，支重轮，导向轮，驱动轮等与一拖公司各类主机产品（系列履带和轮式拖拉机，推土机，柴油机，汽车）相配套的铸钢件，可冶炼六个钢种，170余种零件的毛坯。另一类是成品钢锭。炼钢车间投产初期氧气炉仅生产炉料钢供电炉热装，现不仅为电炉提供热装钢水，还大批量生产Bj3成品钢锭。铸钢厂年产合金钢及碳素钢铸件4万多吨，钢锭2-4万吨。 铸钢厂占地面积9.33万平方米，建筑及生活设施面积6.26万平方米，其中主要厂房面积4.54万平方米，辅助及生活设施面积2.22万平方米。另有备用地1.35万平方米。 铸钢厂的生产特点是大量流水作业，昼夜三班连续生产。铸钢厂原设计能力为：年产54型履带拖拉机1.5万台的铸钢毛坯3.8万吨，铸件品种34种。近年来，由于产品生产能力明显不足，越来越不能满足市场需求，设备经常陷于超负荷运转状态，故障及损耗增加。为了发展生产经营，降低成本，我厂需要形成新的生产能力而建设新的设施。尤其清理车间由于生产能力不足及场地所限，各工序间的半成品在厂房随处堆放，严重时堆积如小山，道路不畅，现场杂乱无章。既影响物流。又违背定置管理原则，亟待改建，扩建。为使物料搬运合理化，提高物流效率，也为了改进管理，改善劳动条件，为职工提供方便，安全，舒适的作业环境，需对我厂现有布置存在的一些问题进行改善。 设施规划的目标是通过对工厂进行合理布置，得到高效运行的生产系统，获得最佳的经济效益和社会效益。本设计采用系统布置设计（SLP）方法对我厂的改，扩建工程进行设施布置设计。系统布置设计方法提供了一种以作业单位物流的相互关系分析为主线的规划设计方法，采用一套表达能力很强的图例符号和简明表格，通过一套条理清晰的设计程序进行工厂布置设计。系统布置设计不是一种严密的设计理论，而是一套实践性非常强的设计模式和规范的设计程序。

设施规划与物流分析知识点汇总

设施是指一个企业所拥有的有形资产，可分为下列四个部分:实体建筑，机器设备，物品物料，工作人员 规划是指如何将一个系统中的资产做最有效的分配、安排，使系统达到最佳的绩效表现。设施规划是指在企业经营策略的指导之下，针对企业个体中的生产或服务系统的生产或转换活动，从投入到产出的全部过程中，将人员、物料及所需的相关设备设施等，做最有效的组合与规划，并与其他相关设施协调，以期获得安全、效率与经济的操作，满足企业现有经营需求，同时更进一步能对企业长期的发展产生更积极的影响和效益。1对于各种设施设备与人员的数量需求寻求一最佳组合，以达到最恰当的生产结构。2决定各种设备、物料及人员操作与活动所需的空间需求。3分析各活动的关系，调整各活动位置与空间，使人员、物料、机器等获得最有效的位置与操作方法。4分析物料的接受、制造、存储、出货等整体过程，安排其流程、路径，以期获得良好的物料搬运效果。 设施规划研究内容：1，设施位置选择2，设施布置设计3，搬运系统设计4，建筑设计5，公用工程设计6，信息通信设计 设施规划的研究范围：设施的范围不单是工厂内部的设备、医院内部的设备、办公室内部的设备，它无法单以一个部门的设施设备而能完整表示，而是全面性的设施，可具体分为四个部分说明： 实体建筑：传统的设施范围仅指工厂厂房，而现行的设施范围不单是厂房，更可为特定的部门设施，如机场、港口、车站、医院、办公室等。 机器设备：传统的设施范围仅指厂房内部的机器设备，而现行的设施范围不单是厂房内部的机器设施，更可为特定的部门内部的机器设备，如机场、港口、车站、医院、办公室内部的设备等。 物品物料：不仅包含传统制造业的原材料、半成品和产成品，也包括其他设施单位所需的物料，如医院的医药器材、机场、港口、车站的货物等。 工作人员：不仅包含工厂的操作人员、后勤支持人员，而且包括其他设施单位的操作人员、后勤支持人员。 物流：是由空间间隔和时间间隔引起的物品物料实体的物理性流动过程，包括物品物料在生产过程中各个生产阶段之间的流动和从生产场所到消费场所之间的全部运动过程。物流系统的组成：运输子系统，储存子系统，装卸搬运子系统，包装子系统，配送子系统，流动加工子系统，物流信息子系统。物流的分类：根据物流活动范围：企业物流，社会物流。根据物流的业务性质：生产物流，供应物流，销售物流，回收物流，废弃物流。设施规划与物流分析的目标：产品生产、服务成本最低，优化产品和服务质量，使顾客满意，有利于节省人力、设备、空间和能源，为雇员提供方便、安全、舒适的环境，确保顺利完成生产、服务任务。 物流分析就是对设施内部物品物料的现状进行分析，使各种物品物料在设施内部的运输线路最短、运输方法最佳、运输效率最高。 设施布置就是通过对设施内部的物流、人流、信息流进行分析，对其内部的各组成部分作出有机的组合与合理配置，达到系统内部布置最优化。 设施布置是设施规划的核心内容。 设施选址的阶段：准备阶段，地区选择阶段，具体地点选择阶段。地区选择阶段赢考虑的因素：市场情况，社会环境，资源条件，基础设施，配套供应。具体地点因素：占地面积要求，外形应尽可能简单，气象条件要求，水文地质要求，工程地质要求，给排水要求，交通运输条件要求，协作关系要求，施工条件要求，安全防护要求。成本因素和非成本因素的划分可作为选址评价的指标。评价方法可分为成本因素评价法和综合因素评价法两大类。 重心法：设拟建工厂有n 个配送中心、仓库或原材料供应点。已知：(xi, yi)：各配送中心、

物流设施规划与设计课程设计

规划与设计1.1说明物流园区选址的原则 (1)可达性。即园区或配送中心须靠近服务对象或靠近目标市场，这样可以缩短物流企业承接货运业务或是配送的距离，方便开展业务。 (2)交通便利。园区选址一般选择在多种交通运输方式的交会处，以便货物集散。 (3)地源充足、地价相对较低。物流园区建设需要一定规模的用地，因此，园区一般都建设在土地开发资源较好的地区，用地充足，成本较低，较为合适的区域大多是城市中心区的边缘地带。 (4)可利用基础设施较好。物流园区所需的基础设施包括道路、货场、车站、仓库、水电和通信网络等，建设投资大，成本高，要善于改造，利用已有设施，避免重复建设。 物流园区的规划要具有弹性和经济合理。因此，物流园区在选址时既要考虑其规模，又要考虑其服务对象；既要考虑当前需要，又要兼顾长远发展。 物流园区的建设要因地制宜，不可一味追求最先进的物流设备，应尽量利用和整合现有资源和已有的各类设施设备，减少不必要的投资。 1.2简述物流园区选址的方法 (1)解析法 (2)最优化线性规划法 (3)启发式方法 (4)仿真法 (5)综合因素评价法 1.3阐述实地考察物流园区选址的优缺点 1.3.1华凌物流园 优点： (1)交通方便，公交站点多，靠近庞大的消费市场 (2)展位多，已经形成规模效应，可选择余地大。

(3)规划布局合理，宣传力度大，知名品牌入驻量多。 缺点： (1)空间小，近几年市场几近饱和，发展空间小。 (2)物价高，小商品价格高，卖家坐地起价。 1.4绘制物流园区平面布局图(手绘，装订) 2.配送中心的规划与设计 2.1设计资料 2.1.1客户资料 某配送中心拟向城市内10个零售商提供配送服务。零售商的需求、空间位置及交通图如下表、图所示。 配送要求：配送中心拥有5吨、2吨两种车型的货柜车，配送的经济里程为30公里, 运输费率为0.05，学号为单号的学生以所给资料为主，学号为双号的同学X、丫坐标互换。

设施规划与物流分析

设施规划与物流分析 课程设计题目：液压转向器厂总平面布置设计课程设计内容与要求： 《液压转向器厂总平面布置设计》内容与要求如下： 1、液压转向器厂物流分析。 2、液压转向器厂作业单位相互关系分析。 ' 3、作业单位位置相关图，相当于A3图样的坐标纸1张。 4、作业单位面积相关图，相当于A3图样的坐标纸1张。 5、液压转向器厂总平面布置图三套路，A3图样三张。 6、评价择优，选出最佳总平面布置图。 7、编写设计说明书，工作量不少于12000字。

》 绪论 物流分析与设施规划是工业工程专业一门核心课程。从工业工程的角度考察，设施规划由厂址选择与设施设计两部分组成，设施设计又可分为布置设计、物料搬运系统设计、建筑设计、公用工程设计及信息通信设计五个相互关联的部分。布置设计和物料搬运系统设计也是生产物流系统设计的两个环节。布置设计即传统的工厂布置，重点在于空间的合理规划，使得物流路线最短，在布置时位置合理，尽可能减少物流路线的交叉、迂回、往复现象。物流搬运系统设计传统上是以布置设计为前提，根据所搬运物料的物理特征、数量以及搬运距离、速度频率等，确定合理搬运方法，选择合适的搬运设备，使搬运系统的综合指标达到最优。两者的目标都是力求物流系统合理化。 工厂作为一个生产系统是由人员、设备、技术等多种因素所构成，生产不同产品的工厂模式又存在着差异，这就给工厂布置设计带来了难题。系统布置设计（Systematic Layout Planning，SLP）方法是以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线，采用一套表达力极强的图例符号和简明表格，通过一套条理清晰的设计程序进行工厂布置设计，如图所示。

物流设施规划课程设计详解

目录 一．题目叙述 (1) 二．物流分析与物流相关表 (3) 1.物流强度分析 (3) 2.物流从-至表 (6) 3.物流相关表 (7) 三．作业单位相互关系分析 (8) 1.作业单位相互关系的决定因素及相互关系等级的划分 (8) 2.作业单位非物流相互关系表 (8) 3.作业单位综合相互关系表 (10) 四．作业单位位置相关图 (21) 五．作业单位面积相关图 (22) 1.作业单位占地面积 (22) 2.绘制面积相关图 (23) 六．矿井工业广场总平面布置图 (23) 七．小结 (26) 八．参考文献 (27)

一．题目叙述 某矿业井采用一对立井布置方式，落地式布置绞车房，工业广场内不设洗煤厂，矿井工业广场用地面积180000㎡（300*600）。原煤不经加工直接外运。矿井所在地春夏盛行东南风，秋季盛行西北风。工业广场按功能区域划分布置，可分为：生产区、辅助生产区、储运区、和厂前区。由24个作业单位组成，各区及单位的布置要求有： 1、生产区 是矿井生产的中枢，是工业场地的核心的部位，它对整个场地的分区和布置起到决定的作用。主要包括主井井口（1），副井井口（2），皮带走廊（3），选矸楼（4），主井提升机房（5），副井提升机房（6）等。生产区主要布置在厂房区的中央稍偏一侧。主井用作煤炭运输提升，而副井只作为下放材料、设备以及排矸，要求尽量可能减少物流转载环节或设施。有利于全面的布置，应与储运区协调一致，有利于煤炭的外运。工艺流程有密切的联系的生产的环节或设施，应尽可能靠近，缩短运输距离。选矸楼排放的矸石占煤炭产量的0.05%，由选矸楼运往矸石堆放场（11）。矸石运输与煤折算当量系数为10。 2、辅助生产区 是为矿井的正常的生产服务的厂区，面积约为70000㎡主要包括：机修厂（7）坑木场（8）变电所（9）空压机房（10）矸石堆放场（11）锅炉房（12）等。辅助生产区应临近主生产区，一般布置在场区的一侧或生产区两侧，对内运输方便的地带；与副井紧密联系的设施应尽可能的靠近副井，使运输路线简介方便；动力设施应靠近负荷中心；易燃及危险品库应布置在场地的边缘地带；避免冷却循环水系统所扩散的水雾对周围的建筑、构筑物和其他的设施的影响：噪声大的设施应远离厂前区；机修厂年往返运送材料设备量为煤炭年产量的3%，坑木场年往返运送材料量为煤炭年产量的4%，均采用架线式电机运输送往副井井口，可以认为运输的难度相同。设备和材料的运输与运煤折算当量系数为20。经变电所变压的电源从副井用电缆送往井下地点。 机电修理车间布置要求：①机电修理车间应该设置专用的场地，作为露天作业和临时堆放场。宽度一般为12m到20m。②机电修理车间一般应靠近副井口，以便与副井联系，互不干扰的工段应尽量采用联合建筑。 矸石堆放的场（11）一般位于厂区边缘，在工业广场最大风频的下风口侧，以减少对工业广场的污染，矸石山占地约为40000㎡。

物流设施规划与设计

1.物流系统化的目的与意义 总体目的：追求以最低物流成本向顾客提供优质物流服务，最终达到获取最大效益是企业物流的总体目标。 综合来讲：（8个目标） （1）适宜的数量（the right quantity）（2）适宜的目标（the right objects） （3）适宜的地点（the right place）（4）适宜的时间（the right time） （5）适宜的质量（the right quitity）（6）适宜的人员（the right human being）（7）适宜的信息（the right information）（8）适宜的成本（the right costs） 2.企业物流系统 因此按其业务目的与时间顺序分为：采购供应物流、生产物流、销售物流、回收物流和废弃物流。 3.现代企业物流特征 1）连续性、流畅性 2）平行性 3）比例性、协调性 4）均衡性、节奏性 5）准时性 6）柔性、适应性 4.企业物流系统规划内容 企业物流系统规划主要解决四个方面的问题：客户服务目标（首要任务）、设施选址战略、库存决策战略和运输战略。 5.企业物流系统规划流程 企业物流系统规划试图回答做什么、何时做和如何做的问题，涉及三个层面：战略层（战略规划）、策略层（策略规划）和运作层 6.企业物流系统规划原则 1）产品、生产技术和生产流程的需求 2）市场需求 3）总成本概念 4）规模效益原则 5）标准化原则 7.集装单元化器具 集装单元化设备是储放物料(货物)的设施与装置(Container 0r Unit Load Formation quipment)。主要有集装箱、托盘、集装袋、料箱等。 8.码盘方法 (1)重叠式堆码 (2)交错式堆码 (3)砖砌式堆码 (4)销轮式堆码 9.物料搬运设备 搬运车辆: 手推车、托盘搬运车、固定平台搬运车、叉车、无人搬运车等。 输送机械:辊子输送机、链式输送机、带式输送机、悬挂输送机等。 起重机械:一般通用起重机、立体仓库堆垛机等。 垂直搬运机械:电梯、液压升降台、垂直输送机等。

《设施规划与物流分析》试卷解析及答案

三、名词解释 1 ?第三方物流：是物流服务供给方在特定的时间段内，按特定的价格 向需求方提供个性化系列物流服务的交易方式，这 种物流服务是建立在现代电子信息技术基础上的。2?“ 5S”活动：就是对现场进行不断的整理、整顿、清扫、清洁， 以及提高人员的素质。 3?目视管理：是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息 来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的目的的一 种管理手段，也是一种利用人的视觉进行管理的科学方 法。 4 ?设施：是指一个企业所拥有的有形资产。 5 ?生产能力：指生产性的固定资产在一定时期内所生产一定种类 的最大数量。 6. 精益物流：指的是通过消除生产和供应过程中的非增值 的浪费，以减少备货时间，提高客户满意度。 7 ?精益思想：是运用多种现代管理方法和手段，以社会需求为依据， 以充分发挥人的作用为根本，有效配置和合理使用 企业资源，最大限度地为企业谋求经济效益的一种 新型的经营管理理念。 8?订货提前期：一旦库存量降到订货点并安排了订货，等待物品 到货以补充库存，这个等待时间就是订货提前期。 9 ?设施规划：是指在企业经营策略指导下，针对企业个体中的生产或 服务系统的生产或转换活动，从投入到产出的全部过 程中，将人员、物料及所需的相关设备设施等，做最 有效的组合与规划，使系统能够有效运行, 达到预期目 标。 10?物料搬运系统：是移动、储存、保护和控制物料的艺术和科学的结合。 11.生产能力：指生产性的固定资产在一定时期内所生产一定种类的最 大数量。 12?物料搬运：是指在同一场所范围内进行的、以改变物料的存放状态和空间位置为主要目的的活动。 13?条形码：是由于一组按一定编码规则，排列的条、空符号，用以表示一定的字符、数字及符号组成的信息。 14?库存平均周转时间：是平均库存量与平均需求的比值。 15?搬运活性：人们把物料的存放状态对搬运作业的方便（难易） 程度，称之为搬运活性。

设施规划与物流分析课程设计

设施规划与物流分析课程 设计 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020

《设施规划与物流分析》 课程设计报告 姓名吴文宾 班级B工业061 学号1 日期 《设施规划与物流分析》课程设计 ————胜利制造有限公司设施规划与物流分析 一、企业调研 1企业简介 胜利制造有限公司创建于2003年，公司是国内产销规模最大、研发能力最强的专业精密结构模组制造服务商之一，主要从事精密结构模组的研发、设计、生产和后续改进等全流程服务，产品规格齐全，主要产品包括精密金属结构件、精密塑胶结构件、Base、精密模具等。2007和2008年度，公司Base产品的全球市场占有率分别达到%和%。 公司在中国、欧洲等地设有生产、研发及其它设施，已获得了全球前十大品牌电视厂商中七家的供应商资质认定，是全球多家着名品牌电视厂商的供应商。 公司是中国模具工业协会团体会员、江苏省高新技术企业、江苏省民营科技企业。公司拥有较强的产品开发、模具研发技术，具备先进的模具制造设备和检测设备。目前，公司拥有自主知识产权的专利11项，另有10项发明专利、4项实用新型专利和3项外观设计专利已获得授权通知。公司已通过了ISO9001：2000质量管理体系认证和ISO14001：2004环境管理体系认证。 公司实行总经理负责制，全面负责公司的运营管理，下设总经理办公室、研发中心、业务部、物流部、制造部、证券部、行政部、审计部等职能部门。各部门各司其责、协同工作，保障董事会下达的各项经济、管理指标的有效完成。 在模具快速发展的今天，中国大陆模具制造业的前景并不快乐观，主要是模具制造商对模具制造的认识还不够，对模具新技术的应用力度不大，对在模具制造过程中模具标准设计还没有足够的认识，还停留在老的手工制作又一有经验的模具师傅带队的水平线上，试观国外发达国家模具制造，把标准化的模具设计放在了最重要的位置上，其次是设备，管理，有的日本企业设计人员占到了75%，让加工的人能更专心做他该做的事，从设计图上做到按图施工，用规范的设计来保证模具加工的速度、质量，避免了重复作业，重复反修的难题，这样成功的例子实在太多，就看我们国内但凡是做的比较大或是比较有名气的模具企业都对设计有相当的重视，譬如：海尔、海信，常州华威，上海龙洲，HP、等知名企业，都做到了这一点，并还在不断提高设计实力，在譬如：有朋友说浙江的模具发展很快，设备也比较多、还很先进，就是模具质量更不上，主要表现在余姚、黄岩、台洲等地方，很多的厂商把模具拿到这些地方来做都失望而归，但这种状况也正得到改善，很多企业也都意识到了这一点。

设施规划与物流分析综合试题

五、论述题 1．试述仓库规划目标以及合理布置的要求。 答：仓库规划目标： ①空间利用最大化。②设备利用最大化。③劳动力利用最大化。④所有物料最容易接近。⑤所有物料得到最好的爱护。 仓库内合理布置的要求如下： ①应该按照仓库作业的顺序作出布置，便于提高作业效率。 ②缩短物资与人员移动距离，节约仓库空间，也便于提高生产效率。③应便于仓库各种设施、各种搬运和储存设备、各种机具都能充分发挥效率。④充分利用仓库的空间，提高仓库利用率。⑤

保证仓库安全，要符合防火、防水、防盗和防爆的各种要求。2．试论DRP和MRP的关系。 答：DRP和MRP一样差不多上需求治理的一部分，不同的是，DRP 是由顾客的需求所决定，企业无法或者专门少能加以操纵；而MRP是生产打算所决定的，生产打算是由企业决定和操纵的。从库存治理的角度来考虑，制造和装配之前的库存治理是由MRP进行的，而一旦制成品到了工厂的仓库，就由DRP来治理存货了。3．试述SLP法中作业单位相互关系分析的具体步骤。 答：1、作业单位物流相关表的绘制：首先对用对应的物流分析方法对实际设施间的物流量进行统计，然后依照划分的物流强度等级绘制出作业单位物流相关表。 2、作业单位非物流关系相关表的构造：依照经验也确实是定性分析确定作业单位非物流相互关系紧密程度后，利用与物流相关表相似的表格形式，建立非物流相互关系表。 3、建立作业单位综合相互关系表：首先是确定物流与非物流相互关系的相对重要性（加权取值）。然后，依照作业单位对之间物流强度等级和非物流紧密程度等级的高低进行量化，并对量化的结果加权求和，求出综合相互关系。最后对综合计算结果通过等级划分，建立与物流相互关系表相似的作业单位综合相互关

设施规划与物流分析课程设计

《设施规划与物流分析》 课程设计报告 姓名吴文宾 班级 B工业061 学号1 日期 《设施规划与物流分析》课程设计 ————胜利制造有限公司设施规划与物流分析 一、企业调研 1 企业简介 胜利制造有限公司创建于2003年，公司是国内产销规模最大、研发能力最强的专业精密结构模组制造服务商之一，主要从事精密结构模组的研发、设计、生产和后续改进等全流程服务，产品规格齐全，主要产品包括精密金属结构件、精密塑胶结构件、Base、精密模具等。2007和2008年度，公司Base产品的全球市场占有率分别达到%和%。 公司在中国、欧洲等地设有生产、研发及其它设施，已获得了全球前十大品牌电视厂商中七家的供应商资质认定，是全球多家着名品牌电视厂商的供应商。 公司是中国模具工业协会团体会员、江苏省高新技术企业、江苏省民营科技企业。公司拥有较强的产品开发、模具研发技术，具备先进的模具制造设备和检测设备。目前，公司拥有自主知识产权的专利11项，另有10项发明专利、4项实用新型专利和3项外观设计专利已获得授权通知。公司已通过了ISO9001：2000质量管理体系认证和ISO14001：2004环境管理体系认证。 公司实行总经理负责制，全面负责公司的运营管理，下设总经理办公室、研发中心、业务部、物流部、制造部、证券部、行政部、审计部等职能部门。各部门各司其责、协同工作，保障董事会下达的各项经济、管理指标的有效完成。 在模具快速发展的今天，中国大陆模具制造业的前景并不快乐观，主要是模具制造商对模具制造的认识还不够，对模具新技术的应用力度不大，对在模具制造过程中模具标准设计还没有足够的认识，还停留在老的手工制作又一有经验的模具师傅带队的水平线上，试观国外发达国家模具制造，把标准化的模具设计放在了最重要的位置上，其次是设备，管理，有的日本企业设计人员占到了75%，让加工的人能更专心做他该做的事，从设计图上做到按图施工，用规范的设计来保证模具加工的速度、质量，避免了重复作业，重复反修的难题，这样成功的例子实在太多，就看我们国内但凡是做的比较大或是比较有名气的模具企业都对设计有相当的重视，譬如：海尔、海信，常州华威，上海龙洲，HP、等知名企业，都做到了这一点，并还在不断提高设计实力，在譬如：有朋友说浙江的模具发展很快，设备也比较多、还很先进，就是模具质量更不上，主要表现在余姚、黄岩、台洲等地方，很多的厂商把模具拿到这些地方来做都失望而归，但这种状况也正得到改善，很多企业也都意识到了这一点。

设施规划与物流分析课程设计报告

XXXX大学本科课程设计 XXXXXXXXXXXXXX 课程设计报告 学生姓名落叶 院系名称 专业名称 班级 学号 指导教师 完成时间

目录 一：工厂概述 (1) 1.原始给定条件 (1) 2. 液压转向器结构及有关参数 (1) 3. 作业单位划分 (2) 4. 液压转向器生产工艺过程 (3) 5. 自然气象条件 (7) 二：工艺过程分析 (7) 1. P-Q分析 (7) 2. 零件工艺过程图 (8) 3. 综合工艺过程图 (11) 三：作业单位物流相互关系分析 (12) 1. 从至表 (12) 2. 作业单位物流等级划分 (12) 3. 作业单位物流相关图 (14) 四：作业单位非物流相互关系分析 (14) 1. 密切程度理由 (14) 2. 密切程度代码 (14) 3. 作业单位非物流相关图 (15) 五：作业单位综合相互关系分析 (15) 1. 确定相对重要性 (15) 2. 作业单位综合相互关系 (16) 3. 综合相互关系等级划分 (17) 4. 作业单位综合相互关系图 (17) 六：作业单位位置相关分析 (18) 1. 作业单位综合接近程度 (18) 2. 作业单位位置相关图 (18) 七：作业单位面积相关分析 (20) 1. 绘制作业单位面积相关图 (20) 八：工厂总平面布置可行方案 (21) 1. 修正因素 (21) 2.实际条件限制 (21) 3.可行方案 (21) 九：方案的评价与选择 (25) 1. 评价结构模型 (25) 2. 评价指标权重计算 (25) 3. 布置方案评价 (25) 十：设计结果报告与设计总结 (26) 教师评语与成绩 (26)

物流与设施规划课程设计

中北大学 课程设计说明书 学生姓名：学号： 学院：机械工程与自动化学院 专业：工业工程 题目：液压转向器厂总平面布置设计 指导教师：侯世旺职称: 讲师 李梦群职称: 讲师 2012年 1月 3 日

目录 一、设计概述 (3) 1.1 课程设计题目描述 (3) 1.2 课程设计的目的 (3) 二、基本要素分析 (4) 2.1 液压转向器结构及参数 (4) 2.2 作业单位划分 (6) 2.3 液压转向器的工艺过程 (7) 三、物流分析 (13) 3.1 概述 (13) 3.2 产品工艺过程分析 (13) 3.3 物流强度分析 (17) 3.4 作业单位物流相关图 (20) 四、非物流分析 (21) 4.1 基本思路 (21) 4.2 确定作业单位相互关系等级 (21) 4.3 列出作业单位相互关系密切理由 (22) 4.4 建立非物流作业单位相互关系表 (22) 五、综合分析 (23) 5.1 综合分析概述 (2323) 5.2 绘制综合物流相关等级表 (23) 5.3 绘制综合相互等级划分报表 (25) 5.4 建立作业单位综合相互关系表 (25) 六、位置相关图 (26) 6.1 作业单位综合接近程度 (26) 6.2作业单位位置相关图—线型图法 (26) 6.3 作业位置相关图—无面积拼块图法 (28) 七、详细布置 (30) 7.1 各作业单位建筑面积 (30) 7.2 液压转向器厂总平面布置图之方案一 (31) 7.3 液压转向器厂总平面布置图之方案二 (32) 7.4 液压转向器厂总平面布置图之方案三 (33) 八、方案评价、择优 (33) 8.1 方案评价方法概述 (33) 8.2 选择 (35) 九、总结 (35) 十、参考文献 (36)

物流系统规划与设计-期末重点(1)讲解学习

物流系统的构成要素 （2）物流系统的功能要素，包括运输（空间价值）、储存（时间价值）、包装（加工附加价值）、装卸、搬运、流通加工、配送、信息处理等。 （3）物流系统的支撑要素，包括体制、制度、法律、规章、行政、命令、标准化系统等。（4）物流系统的物质基础要素，包括物流设施、物流装备、物流工具、物流技术及网络等。（5）物流系统的结构要素，主要是方式、节点和连线。 物流战略的概念特点内容（31页） 物流战略是企业在充分了解市场环境和物流环境及分析自身物流条件的基础上，为适应未来环境的变化，以求得长期生存和不断发展，对企业物流发展目标、实现物流发展目标的途径和手段所进行的总体谋划。 它具有全局性、长远性、竞争性、创新性、风险性等特点。 物流系统分析（Logistic System Analysis，简称LSA）是指在特定的时间和空间里，对其所从事的物流服务及其过程作为一个整体来处理，以系统的观点、系统工程的理论和方法进行分析研究，以实现其空间和时间的经济效应。 物流系统规划与物流系统设计的不同之处 ①目的不同。 物流系统规划是关于物流系统建设的全面长远发展计划，是进行可行性论证的依据。物流系统设计是在一定技术与经济条件下，对物流系统的建设预先制订详细方案，是项目运作或施工设计的依据。 ②内容不同。 物流系统规划强调宏观指导性，物流系统设计强调微观可操作性。 物流系统规划与设计的主要内容 物流战略规划 物流系统模式设计 物流功能要素规划与设计 作业流程规划与设计 物流设施规划与设计 信息系统的规划与设计等 企业物流系统规划的任务 企业物流战略管理层面：其主要任务是对企业物流系统的建设与发展做出的长期的总体谋划，即长远规划。 企业物流营运系统设计层面：其具体任务是对企业物流系统营运进行规划与设计，即物流运作方案策划，物流营运系统设计，是企业物流战略实施与落实。 企业物流作业操作层面：是每个小时或者每天都要频繁进行的物流作业及其管理。其任务在于如何利用战略规划和系统设计所确定的物流渠道快速、有效地运送产品。